2011电气检修总结

2011电气检修总结（共11篇）

篇1：2011电气检修总结

2011年电气大检修工作总结

2011年大检修不同于往年的设备大检修。此次检修过程基本实现技改、检修、生产三同步、三不误。现将电气系统检修小结如下：

一、本次检修自7月12日正式开始，参检人员除动力车间、机修车间外，还有外协的同豪机电安装队、北京华东、南京南自、上海宝临、天水长城、西安君宏等设备厂家安装调试人员及土建施工队等单位。

技改搭接是此次大检修的主要工作。110KV变电站扩容改造项目的新老搭接工作繁杂、工程量大，稍有疏忽可能出现停产或大的设备人身事故。在检修前李主席精心制定检修搭接方案，并主持召开检修搭接专题会议，就搭接方案、搭接质量、安全措施、时间要求及搭接过程的安全注意事项等进行安排部署。各处的检修有条不紊的按计划正常进行。从12日检修开始全体检修人员，不论车间员工，还是外协人员克服种种困难，战高温、斗酷暑，加班加点日夜奋战，在计划时间内完成了大项有110kvGIS新增八间隔的安装；10kvⅠ～Ⅲ段的搭接；35kvⅠ～Ⅲ段的升级改造工程；12台开关柜的间隔调整及安装调试工作。在大家的共同努力下终于安全、高效地完成110KV、35KV、10KV的新老搭接工作。截止7月23日所有设备的试验、定值、调试等工作任务已全部完成，可按计划正常投运。

二、这次设备大检修电气组始终本着“安全、优质、高效、节约”的原则。动力车间合理安排人员，做到了检修、生产两不误。各分片领导明确任务，落实责任。经过近半个月的努力工作完成了计划的所有项目。其中有10台变压器清扫、4只失灵的整流仪表更换、三个系列的整流柜直流刀闸的维护保养、三系列动力柜的改造、1#、2#、3＃、5＃、6＃整流变进线高压电缆的改造、直流屏的安装以及土建协作协调等五大项十小项检修任务。电解车间对Ⅰ、Ⅱ系列槽边母线发热问题进行了彻底处理；机修车间利用负荷小之机，对浸出、电解、净化40多个配电室进行了清灰，更换发热原件处理发热点，对25台55kw电机进行解体大修，对50多台小电机进行了维护保养。

三、既要检修，又要生产，针对这一现实问题动力车间召开会议要求参检值班两不误，值班人员必须增强责任心，增加巡视，确保检修期间设备运行正常。遇突发事及时调整人员，在整个检修过程中，所有设备运行正常，保证了生产供电。

此次设备大检修经过合理安排，在全体职工和外协参检人员日夜奋战，克服种种困难的情况下，安全、优质、节约地完成了检修任务，实现了技改、检修、生产三同步、三不误。此次电气改造为下半年乃至我厂今后的发展奠定了良好的基础。

大检修电气组 2011年7月23日

篇2：2011电气检修总结

2011年9月5日，公司组织了一次为期十天的装置大检修，至9月14日，检修圆满完成。在整个检修过程中，部门领导非常重视“安全第一”的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，努力营造出良好的安全检修氛围。在检修期间，工段各班组都能较好落实各项安全管理措施，规范了检修现场的安全作业，有效地保证了检修任务的安全顺利完成。在检修期间，工段各班组除了确保及时高效的完成办理各类作业票证、制定并监督执行安全检修方案外，同时还加强了现场的安全检查力度和重点项目的作业监护，监督各参检单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求进行检修作业。现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构，逐级落实责任

在检修前，电气工段成立了2011年停车检修组织机构，同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施。

2、加强安全教育

九月二号组织电气工段的全体人员共同学习了公司安全监察部下发的停车检修安全措施、公司劳动纪律管理考核细则以及电气工段2011年停车检修安全措施和《电气工段2011年停车检修安全试题》以此来加强工段各成员的安全意识。提高作业人员安全素质，并处理了八月二十九号循环水高压水泵起泵事故的处理决定，促使电气全体人员在思想上时刻“安全第一，警钟长鸣”为后来的安全检修作业圆满完成奠定基础。

二、检修期间检查并层层把关，现场核查

1、严格执行工作票制度

检修期间氯氢处理液下泵敷设电缆线、干燥一级搅笼电机保养、110KV主变加油清扫等登高作业4次。乙炔往复式给料机加装照明进行动火作业2次；各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全监管力度

检修期间检查现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况；检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天全部在现场配合检修作业，同时监督检查检修现场的安全状况，对作业情况进行汇总，随时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，纠正检修现场的违章作业，防止安全事故的发生。

三、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有：

1.有个别员工安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，修项目和、检修作业上被动被动采取安全防护措施。

2.习惯性违章在检修工作中时有发生，安全意识还需要进一步加强。3.本人在专业技术和安全技术管理方面欠缺的知识很多，今后需要全面加强。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，我们必须时刻将安全放在首位，加强现场监管，工段各班组也需务必提高安全意识，落实安全责任，把安全防范措施落实到位，杜绝违章，同时加强作业过程的衔接和合作，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都有可能会酿成一场事故灾难。

此次大检修的安全圆满完成，是从部门领导到全体电气参检人员的共同努力的结果。也为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我部门将继续深挖潜力，勇于探索，查找缺陷，严格管理，争取在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

郭建军

篇3：机床电气故障的检修方法

机床的电气控制系统在运行过程中往往会发生一些故障, 电气故障的检修查找是一项技术性较强的工作, 也是实际工作中一项十分重要的工作。电气故障的检修是有一定的规律可循的, 一般应按照如下步骤和方法进行。

1 电气故障的检修步骤

1.1 检修前的故障调查

电气控制系统出现故障, 切忌盲目随便动手检查, 在检修前应对故障发生情况进行详细的调查。

首先应询问操作者故障前后电路和设备的运行情况, 故障是首次还是经常发生, 是否有烟雾、火花、异常声音和气味出现, 有何失常和误动, 是否经历过维修、检修或改动线路等。

接着观察有指示熔断器的熔体是否熔断, 电器元件有无烧毁, 触电熔焊, 接线松动、脱落及断线等。在线路还能运行和不扩大故障范围、不损坏设备的前提下, 可通电试车, 细听电动机、接触器和继电器等电器的声音是否正常。在切断电源的情况下, 触摸检查电动机、变压器、电磁线圈等, 看是否有过热现象。

1.2 分析电路, 缩小并确定故障范围

弄清楚被检修电路、设备的结构和工件原理是避免盲目检修的前提。根据电路图, 采用逻辑分析法, 对故障现象做具体分析, 画出可疑范围, 提高维修的针对性, 就可以收到准而快的效果。

检修故障时, 先从主电路入手, 看拖动该设备的几个电动机是否正常, 然后逆着电流方向检查主电路的触头系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障。

接着根据主电路与控制电路的控制关系, 检查控制回路的线路接头、自锁或连锁触点、电磁线圈是否正常, 检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围, 从而找出故障部位。

1.3 断电检查

检查前先断开总电源, 然后根据故障可能产生的部位, 逐步查找故障点。检查时应先检查电源线进线处有无损伤而引起电源接地、短路等现象, 熔断器、热继电器是否动作, 然后检查电器外部有无损坏, 连接导线有无断路、松动等。

1.4 通电检查

断电检查仍未找到故障时, 可对电气设备通电检查。通电检查时, 要尽量使电动机和机械传动部分脱开, 注意人身及设备的安全。通电检查的一般顺序为:先查控制电路, 后查主电路;先查交流电路, 后查直流电路;先查主令电器开关电路, 后查继电器接触器控制电路。

2 电气故障的检修方法

2.1 用测量法确定故障点

应用常用电工仪器仪表对电路进行电阻、电流、电压等参数测量, 是查找或判断故障常用的方法, 使用恰当能迅速查找故障点。常用的测试工具和仪表有测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等。主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量, 来判断电器元件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况。下面介绍两种常用的测量方法。

2.1.1 带电检测

用万用表的电压挡可进行带电检测, 检测前应确认电源电压正常。由于线路断路后, 线路中不存在电流, 各用电器件两端不应存在压降。故用万用表测量线路中各个元件或接线两端时, 若有电源电压存在, 则表明测试表笔两点之间存在断路。

首先把万用表的转换开关置于交流电压500 V的挡位上, 然后按如下方法进行测量。先用万用表测量图1中1和7两点间的电压, 若为380 V, 则说明电源电压正常。

然后按下启动按钮SB2, 若接触器KM1不吸合, 则说明电路有故障。按住SB2不放, 用万用表的红、黑两根表笔逐断测量相邻两点1～2、2～3、3～4、4～5、5～6、6～7之间的电压, 如果某两点之间的电压为380 V, 而其余测量点之间的电压均为0 V, 就可以根据测量结果即可找出故障点, 带电检测所测电压值及故障点见表l。

2.1.2 断电检测

用万用表的电阻挡可进行断电检测。由于断路处两点之间的电阻为无限大, 当万用表指示某两点之间为无限大时, 则表明该两点之间有断路。万用表的量程应置于R×1 k或R×10 k挡上, 以避免由于某些元件电阻较大造成测量不准。使用万用表时, 不要两手同时触及两表笔之间的金属部分。被测电路中存在接触器的触点时, 应人为的推动衔铁使其闭合, 以避免线路中的假断路, 给测量工作带来错误操作。

测量时, 首先切断电源, 然后把万用表的转换开关置于倍率适当的电阻挡, 并逐段测如图2所示相邻号点1～2、2～3、3～4 (测量时按下SB2) 、4～5、5～6、6～7之间的电阻。

如果测得某两点间电阻值很大 (∞) , 即说明该两点间接触不良或导线断路, 断电检测所测电阻值及故障点见表2。

电阻分段测量法的优点是安全, 缺点是测量电阻值不准确时, 易造成判断错误, 为此应注意以下几点:

(1) 用电阻测量法检查故障时, 一定要先切断电源。

(2) 所测量电路若与其它电路并联, 必须将该电路与其它电路断开, 否则所测量电阻值不准确。

(3) 测量大电阻值的电阻元件时, 把万用表的选择开关旋至合适的电阻挡。

2.2 应用经验检修故障电路

应用在检修中长期积累的一些经验能够较快的检修同类或类似设备经常出现的一些常见性故障。例如:

(1) 起动控制电路发生故障变为点动不能自锁, 故障点往往是与起动按钮并联的接触器常开触点通电闭合时接触不良或接线松动。

(2) X62W型万能铣床变速冲动失灵, 多数原因是冲动开关的常开触点在瞬间闭合时接触不良, 其次是冲动行程开关松动, 位置发生变化, 变速手柄推回原位过程中机械装置未碰上冲动行程开关所致。

(3) 弹压活动部件, 如接触器的衔铁, 行程开关的滑轮臂、按钮、开关等。通过反复弹压活动部件, 使活动部件灵活, 同时也是一些接触不良的触头达到摩擦, 达到接触导通的目的。

(4) 对于值得怀疑的元件, 可采用替换的方法进行验证。如果故障依旧, 说明故障点怀疑不准, 可能该元件没有问题。但如果故障排除, 则与该元件相关的电路部分存在故障, 应加以确认。

3 结语

机床电气故障的检修, 也不可忽视机械对电气控制的影响。许多机床的电器元件的动作是由机械、液体压力来推动的, 因此, 在电气故障检修之前, 应注意检查、调整和排除机械、液压部分的故障, 这对电气检修是很有帮助的。

篇4：“电气故障”检修探讨

一、检修前的故障检查

当工业机械发生故障后,切忌盲目随便动手检修。在检查前通过问、看、听、摸、测量来检查故障前后操作情况和故障发生后的异常现象,以便根据故障现象判断出故障发生的部位,进而准确地排除故障。“问”是询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状,故障是经常发生还是偶尔发生,是否有异声、冒烟、火花、异常震动等征兆,故障发生前有无设备过载和频繁启动、停止、制动等情况,有无经过保养检修或改动电路等现象。“看”是观察故障发生前是否有明显的外观征兆,如发生各种信号、熔断器熔断等指示装置发生变化、保护电路脱扣动作、接线脱落、触点烧坏或熔断、线圈过热烧坏等。“听”是在线路还能运行和不损坏设备的前提下,可以通电试车,细听电动机、接触器和继电器等电器的声音是否正常。“摸”是在刚切断电源后,尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等,看是否有过热现象。“测量”是测量电压、电流、电阻等技术数据,用以判断电源、线路及电器元件的好坏。

二、用逻辑分析法确定并缩小故障范围

检修电器控制线路时,对每个电器元件每根导线逐一进行检查,一般能很快找到故障点,复杂的线路往往有上百个元件,成千条连接导线,若采取逐一检查的方法,不仅需要耗费大量的时间,而且也容易漏查。在这种情况下,若根据电气线路图,采用逻辑分析法,对故障现象做具体分析,划出可疑范围,找出维修的针对性,就可以收到快而准的效果。分析电路时先从主电路入手,了解工业机械各运动部件和机构采用了几台电动机拖动,与每台电动机相关的电器元件有哪些,采用何种控制方式,然后根据电动机主电路所用电路元件的电路符号、图区号及控制要求,找到相应的控制电路。在此基础上,结合故障现象和线路工作原理,进行认真的分析排查,即可迅速判定故障发生的可能范围。当故障可疑范围较大时,不必按部就班逐级进行检查,可在故障范围的中间环节进行检查,来判断故障究竟是发生在哪一部分,从而缩小故障范围,提高检修速度。

三、对故障范围进行外观检查

在确定了故障发生的范围后,可对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查。例如,熔断器的熔体熔断,导线接头松动或脱落,接触器和继电器的触点脱落或接触不良,线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色,烧化的绝缘清漆流出,弹簧脱落或断裂,电器开关的动作机构受阻失灵等,都能明显地表明故障点所在位置。

四、用实验法进一步缩小故障范围

经外观检查未发现故障点时,可根据故障现象,结合原理图分析故障原因,在不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下,进行直接通电试验,或去除负载通电试验,以分清故障是在电气部分还是在机械等其他部分,是在电动机上还是在控制设备上,是在主电路上还是在控制电路上。例如,接触器吸合电动机不动作,则可能电动机坏;如接触器不吸合,则故障在控制电路中或接触器坏。一般情况下,先检查控制电路,具体做法是:操作某一只按钮或开关时,线路中有关的接触器、继电器按规定的动作顺序进行工作。如依次动作至某一电器元件时,发现动作不符合要求,即说明该电器元件或其相关电路有问题,再在此电路中进行分析和检查,一般便可发现故障,带控制电路的故障排除恢复正常后再接通主电路,检查对主电路的控制效果,观察主电路的工作情况有无异常等。

在通电试验时,必须注意人身和设备的安全,要遵守安全操作规程,不得随意触动带电部分,要尽可能切断电动机主电路电源,只在控制电路带电的情况下进行检查;如需电动机运转,则应使电动机在空载下运行,以避免工业机械的运转部分发生误动作或碰撞;要暂时隔断有故障的电路,以免故障扩大,并预先充分估计到局部线路动作后可能发生的不良后果。

五、用测量法确定故障点

测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的一种行之有效的方法。常用的测量工具和仪表有效验灯、测电笔、万用表、钳形电流表、兆欧表等,主要是通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量,来判断电器元件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况。在用测量法检查故障点时,一定要保证各种测量工具和仪表完好,使用方法正确,还要注意防止感应电压、回路电压及其他支路的影响,以免产生误判断。常用的测量方法有电压分段测量法、电阻分段测量法和短接法。

六、检查是否存在机械、液压故障

在许多电气设备中,电路元件的动作是由机械、液压来推动的,或与它们有着密切的联动关系,所以在检修电气故障的同时,应检查、调整和排除机械、液压部分的故障,或与机械维修工配合完成。以上所述检查分析电气设备故障的顺序和方法,应根据故障的性质和具体情况灵活选用,断电检查多采用电阻法,通电检查多采用电压法或电流法。各种方法可交叉使用,以便迅速有效地找出故障点。

七、修复及注意事项

当找出电气设备的故障点后,就要着手进行修复、试运转、记录等,然后交付使用,但必须注意以下事项。

第一,在找出故障点和修复故障时,应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点,还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。

第二,找出故障点后,一定要针对不同故障情况和部位采取相应正确的修复方法。

第三,在故障点的修理工作中,一般情况下应做到复原。

第四,电气故障修复完毕,需要通电试运行时,应和操作者配合,避免出现新的故障。

第五,每次排查故障后,应及时总结经验,并做好维修记录。记录的内容包括工业机械的型号、名称、编号、故障发生的日期、故障现象、部位、损坏的电器、故障原因、修复措施及修复后的运行情况等。记录的目的是作为档案以备日后维修时参考,并通过对历次故障的分析,采取相应的有效措施,防止类似事故的再次发生或对电气设备本身的设计提出改进意见等。

篇5：电气检修年终总结

一、遵章守纪，按规操作，实现了全年安全生产良好态势

兵马未动，安全先行。一年来，全体电气检修人员在“安全第一，预防为主，综合治理”方针的指引下，严格遵守《电业安全工作规程》、严格执行“一对一”安全监护，很好的保证了自身的安全，为优质、高效的完成检修维护工作打下了坚实的基础。每周进行两次不少于1小时的安全学习活动，每月进行一次安全技术交底，明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施，让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。

此外，借助“安全活动月”的东风，进一步加强安全知识的宣传普及。在二季度安全生产分析会上，集团公司卞总从安全管理的高度、深度及广度上，提出进一步统一安全管理工作的“三个认识”，即：进一步统一“关于安全责任”的认识、进一步统一“违章就是事故，对待违章要像对待事故一样处理”的认识、进一步统一“所有事故都可以预防”的认识。“三个认识”的提出，使我们对安全工作的认识提高到了一个全新的高度，从而进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为，对如何预防事故，确保自身安全，杜绝违章操作指明了方向。一年来的安全工作来之不易，我们一定要戒骄戒躁，把好的工作习惯继续延续下去。

二、精心组织、严把质量关，大小修技改任务圆满完成

1、拜耳一分厂电气春检

春检包括：原磨、蒸发、溶出、沉降四个片区和3个10KV高压配电室及设备、7个400V低压配电室及设备、22台变压器，以及各片区所有的电缆桥架、电动机、控制箱、检修箱的卫生清理、螺丝紧固、防雷设施和接地装置试验、缺陷消除和预防性实验等。今年春检共办理电气专业向检修移交书大票8份、一种工作票61份、二种工作票66份。变压器5台油面低补油，消除隐患抽屉开关2处，消除渗油变压器3台，消除高配—接地刀闸机构故障3处，更换空气开关10套，更换按扭开关5套。pD5高配2#高压泵房变压器综合保护合闸指示无显示处理，空压站2#干式变压器温控仪操作失灵及一组冷却风扇线圈坏处理。2、4#棒磨机大修

成立了大修工作小组，以电气负责人为总指挥，电气技术员为技术指导，安全员全面负责大修过程中安全工作。从安全、管理、质量等方面进行合理分工、相互配合、严格把关，保证了大修工作的顺利进行。另外，提前做好了备品备件的统计与提报工作，确保大修正常使用，没有因为缺少备件而影响大修进度。

大修包括内容：定转子各部分及电机端盖检查，电机解体前测量定子绕组绝缘电阻、直流电阻，电机转子抽芯，电机内外各部位卫生清扫，电机轴承清洗检查，电动机检修后的回装，电机检修后测量定子绕组泄露电流及直流耐压、交流耐压试验、绝缘电阻及吸收比、直流电阻，液体启动器一、二次接线进行检查，大修后电机的空载、负载试车。此外，完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。

通过对4#棒磨机的大修工作，保证了该系统的良好运行，很好的满足了生产的要求。但是，在验收签字过程当中电气车间和生产技术部对我们提出许多宝贵建议，我们一定会参考、总结经验教训把今后的大修工作做得更好。

3、蒸发、溶出低压水泵节能改造工作

为了实现节能环保的要求，特进行此次改造工作，该项目计划从7月15日开始至9月3日结束共用时50天，原本计划的工期在备品备件未及时来到的情况下进行了拖延，全部工作于9月20日结束。进行此次改造的电机有蒸发片区S134过料泵电机2台、二次冷凝水泵4台电机、溶出片区EDS冷凝水泵4台，共计10台。此次改造所涉及的内容有：电缆沟制作、盘柜底座制作、盘柜安装、控制电缆敷设及动力电缆1778米敷设、接线、变频器调试、电机试转、防火封堵。改造完成后，10台电机均能实现远方启停，并且运行良好，按要求完成了此次技改任务。通过此次改造，增强了全体电气检修人员对变频器工作原理的认识，同时也加强了实际操作能力，为今后更好的完成类似工作打下了坚实的基础。

4、日常维护检修工作

面对氧化铝厂强酸、强碱的环境和设备的不断老化，给生产流程的正常运行带来了许多隐患，也给我们的日常维护工作带来了诸多不便。8月25日，蒸发pC111电机运行电流已经远远超过额定电流但仍未跳闸，经检查发现电机温度已经相当高，随后联系相关人员对电机进行解体检查，发现定子绕组渗油严重，再不更换将烧坏电机，于是全体检修人员加班加点在晚上11点多电机终于更换完成，并且试转正常。10月14日上午8点左右蒸发片区主控室通知电气检修：“蒸发pC110电机开不起来”，检修人员立即赶往现场检查处理。检查低配室抽屉部分，未见有任何报警，仅主开关跳闸。现场测试发现电机三相对地绝缘为零，随后通知机务人员对电机进行拆除和更换，下午15时20分电机更换完毕，空载试转正常运行。经分析轴承与轴之间配合过松导致轴承内圈转动产生高温，至使转子轴径磨损，从而使轴承内部的润滑脂摔至定子线圈上，导致定子线圈绝缘降低造成线圈击穿。通过对问题的及时发现与处理，没有影响蒸发系统的正常生产，并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评。同时，我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心。

5、电机二级保养

2010年电机的保养工作我们一直作为重点来抓，并且取得了显著的成效。蒸发片区保养电机55台，沉降片区保养电机42台，溶出片区保养电机28台，原磨片区保养电机49台，与其他维护单位比较，我们做的最好并且受到了业主的好评和奖励。通过对电机的保养，可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理，避免了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行观察，发现运行稳定性大大提高，能够很好的满足生产的需要。

三、面对人员紧张状况，众志成城、渡过难关

今年6月份，由于二期工程的投入生产，一部分主力人员被抽调过去，这大大降低了我们的实力，先前的两个班组也只能合二为一，无形之中工作量加大了许多，但是这样的情况并没有好转反而是雪上加霜。由于执行两班倒制度，导致部分劳务人员辞职，面对人数和实力大大减弱的情况，全体电气人员并没有退缩，而是凝成一股劲，埋头苦干，加班加点，渡过了最艰难的时刻。后来，在几次申请之下，人员总算配齐，但力量远远达不到先前水平，还需要我们进一步努力，做好以老带新，通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍。

四、需要进一步加强和改进的方面

1、继续加强班组管理水平，不定期开展班组交流会，了解班内成员的思想状况，让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识，以丰汇事业为己任，不已丰汇利益为己有。

2、组织全体电气人员，进行专业知识和技能的学习培训，提高自身水平，让每个人都能独当一面。

3、进一步提高检修质量，严把质量这道生命关卡，让丰汇检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。

篇6：电气检修人员2014年终总结

一路走来，步履匆匆，不觉间年已悄然向我们挥手作别。回首一年来的工作和生活，感悟良多。平时忙忙碌碌，没有太多时间和机会坐下来好好总结自己做过的工作，年底了，静下心来总结一年工作中的得失、查找自己的不足，为来年的工作做好工作努力，是很有必要的每年总有几天是用来总结的，总结、反省一年的得失。

忙碌了一年总要给自己一点肯定，尤其去年感觉好像做了很多的工作也比较忙，为什么说好像？嗯，这是我必须反省的第一个问题，这是一个我一直存在的工作方式缺陷，干完活不会去刻意积极的记录或总结工作，拍拍手就认为结束了，我本来就是个事不上心的人所以导致事后容易遗忘。到这可以接着揪出我第二个必须反省的问题，如果我是个搞销售的，我的业绩一定会很差，为什么呢？因为‘售后’跟不上，每个工作完成后我很少去追踪其运行情况，不去关注我弄好的设备是否良好运行，到领导问起运行状况时……‚太忙了‛、‚做的工作太多，没注意‛等等这些常我能给出的答案，其实我也知道这是我找的‘不错’的借口，值得庆幸的是我也有进步，至少今年的借口比以前少，现在的我学会了沉默，从这可以看出我该反省的第三个问题，太多的借口，借口太多从另一层面来想意思和缺乏积极性，主动性也不强。工作的主动性第四个问题，‚不是说你不干活，但缺乏主动性‛虽然被别人指出缺点挺没面子，但是这是目前工作中存在的最大问的，身为班组负责人，这工作个人问题在我身上反应出来比较严重。对！我的岗位是检修队电气班班长，另方面的该反省问题到这又跳出来了，第五个：管理。身为班

杨青松

长我没起到很好的带头作用，对班组的管理也是有很多欠缺，对工作计划考虑周全，班组文件管理不到位，对所辖设备保护和自动装臵的定期试验记录、定检、技改等基础资料管理不到位，总发生要用时找不到的情况，定检和技改的资料和总结总是延期完成，没有及时上报；设备保修的流向不关心，消缺工作不积极等；本班的安全、技术的培训不见成效，本班组的安全技术管理和技术培训及一些文件的培训、学习力度不够，没有很好的进行业务创新，自身的安全意识及对他人的安全责任心有些松动，还有沟通不够，一年中我和电站、部门、同事之间的沟通存在着很大的不足，一些工作安排就因为沟通不够而变的不合适由此变的被动等等等等。该反省的其他还有一些我自己个人的毛病，稍稍的有点，但与工作没多大关系，总觉得去年是比较糟糕的一年，自己缺点去年我也预见到了，可真正得到改变的确很少，可以说今年的我思想、行为上没有多大进步。

新的一年是新的延续，意义在于人为，有反省也要有肯定，一年来我肯定有我自己的成绩，但也有很多问题，可因为人员不足，所以我可以肯定我是去年检修队比较‚忙‛的一个，做过工作还是比较多的，虽然机械班的工作去年参与的很少，至少电气班有95%的实际工作我都参与。可这次总结不想把重点放在‘这一年做了些什么’或‘做的怎么样，有什么地方需要改进’，因为感觉去年的成长到了一个瓶颈、一个临界点，需要在个人身上寻找突破点以提高自己，技术可以更加工作经验增长和学习提高，可自我缺陷需要刻意去改变，然后养成良好习惯。以上提出的几点就是我进步的障碍，是长年累月滋生的‘毒素’，俗话说的好‚排出毒素，一身轻松‛，去年的我‚排毒‛失败，可我也想得到认可，新的一年我会继续改，我不确定我能全改或改多少，但我可以确定我需要不断的‘排毒’。我知道每个‘毒素’都是我工作的障碍，少一分就能提高我一分的工作效率。

以上都是我反省的自身问题，可在反省的时候我也知道自己有那么一点不甘，虽说我不是小孩，可我内心深处也需要得到认同和表扬，我在去年虽然做了很多，可也许太多的污点掩盖了本因发光的亮点，我知道‚认同与表扬‛不是通过‚可怜‛得到的，所以说我需要努力改正一些‚小缺点‛来彰显自己的决心，今年我反省我的缺点，明年我就要总结我的优点，所以，新的一年要有新的突破，不然明年总结就没法写了，为了明天与荣耀，我在新的一年中必须加油。

篇7：洗煤厂电气检修总结

电气设备是我们煤矿企业的主要生产动力，其正常运行的优劣，将直接影响我们的生产和安全。为了保证电气设备的正常运行，给安全生产创造良好条件，在2013年8月26日10:00——18:00进行了停产检修，主要对我厂低压变电所配电盘检修除尘。

参加这次检修的是洗煤厂检修班电工组，为了使检修安全顺利地进行，我厂成立了检修领导组，进行了责任分工明确，严把检修工程的安全和质量关。我们对该检修项目都进行了提前定方案、编写检修计划，并制定专项措施指定工程安全负责人，采取领导跟班上岗的现行措施。经过精心组织、相互协调，在规定时间内顺利完成了检修期间的所有工程，开机生产，使得这次我工区的检修工程顺利地按计划圆满完成。

在今后的停产检修中和今后的工作中，我们要对自己的不足之处要进行认真的改正，对职工的思想工作要反复再教育。对每一项工程和项目的安全和质量上要求再严格一些，为我们的生产打好过硬的机电设备基础，保证设备的正常运行。

篇8：电气检修班组工作总结

2013经过全班人员的共同努力，齐心合作，在确保安全生产的基础上圆满完成了各项生产任务。现将2013主要工作总结如下：

一、班组概况及建设

调试班现有工作班成员5人，为完成各项工作，班组成员做了大量的工作。逐步完善班组的各项工作。认真规范及时做好各类台账，包括设备缺陷台账、工作票台账、领取物资台账、报废物品存放、安全活动记录等各种台帐，对所有的工器具及班组资料实行管理。

二、业务学习

由于班组成员年龄和学历不同，专业知识及相关的业务能力参差不齐，为此，班组收集了大量的设备资料和相关设备图纸资料，利用工作之余时间学习，理论与实践相结合，每个人的业务素质有了较大的提高，为检修工作打下了一定的基础。

（1）集中学习继电保护试验，主动学习相关PMC－6510、PMC-687A保护装置的调试项目，争取将各种保护一一调试、试验，争取人人动手操作。

（2）工作中、检修中认真遵守电气试验制度，规范操作，人人动手操作，掌握电气试验仪器各项操作规程。

三、工作情况

（1）全年春季检修、秋季检修维护直流系统设备12套，变压器预试58台，维护110KV、35KV开关共17台，6KV开关设备维护164

台，保护装置维护164套，电缆试验22根，CT、PT试验共47套，110K、35KV避雷器试验共10组，6KV避雷器试验共112组，共完成油实验138杯。

（2）全年班子所有人员共处理大小缺陷88条。

（3）处理重要故障分析：

1、十一、十二泵站4月14日机组跳闸故障。

2、9月3号处理8泵站11#机组实际功率与额定功率不符。

（4）配合厂家处理问题

1、配合电容厂家处理个各泵站遗留问题。

2、配合励磁屏厂家处理3、4泵站励磁触摸屏问题。

3、配合深圳中电、大唐软件厂家处理1-12泵站自动化遗留缺陷

（5）发现重大故障

1、秋检工作中发现4泵站2#主变压器低压侧三相直阻不平衡，误差较大，经检查：变压器桩头与绕组焊接处不牢靠，经过处理正常。再次试验数据合格。2013年班组全体职工决心克服工作中的缺点和不足，加强学习，努力工作，以更加饱满的工作热情，乐观积极的工作态度投入到新的工作中。

2013 年 工 作 总 结

班组：调试班

篇9：2011电气检修总结

班级:汽修1021 姓名:胡阳

学号:12

汽车电气系统学习总结近年来，汽车行业迅猛发展，汽车技术日新月异，汽车电气系统故障诊断与 维修方法也发生了根本的变化，正在从经验修理方法向以仪器诊断为手段的逻辑 判断维修方式转变，以汽车车载网络系统为媒介的新型控制技术不断应用到汽车 电气设备上，例如"大灯随动系统、LED 后组合灯系统、自动雨刮器系统、仪表 系统、多媒体技术、电子制动力分配系统（EBD）、驱动防滑系统（ASR）、电子 稳定程序（ESP）、电子转向助力转向系统（EPS）以及电控悬架系统等。目前一 汽-大众的主导车型奥迪 A6、迈腾轿车、速腾轿车、高尔夫轿车和一汽丰田的主 导车型卡罗拉、锐志、皇冠轿车等，都装配了或部分装备上述系统，这就对汽车 维修人员的专业知识与技能提出了很高的要求，要求他们能够及时掌握汽车发展 的前沿技术，能够正确使用高科技维修设备及检测仪器。

校方遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作过程为依 据，整合序化教学内容，科学设计学习情境，实现理实一体化教学。经过了这次实训后自己得到更多的知识，更多的感悟。同时也锻炼了自己，增强了自己的信心与动力。所以也得出了好多的东西，知道下面的计划是好的：

1、预习。这是掌握听课主动权的主要方法。预习中要把不理解的问题记下来，听课时增加求知的针对性。既节省学习时间，又能提高听课效率，是学习中非常 重要的环节。听课记好笔记。上课时要集中精力，全神贯注，对老师强调的要点、难点和独到的见解，要认真作好笔记。课堂上力争弄懂老师所讲内容，经过认真 思考，消化吸收，变成自己的东西。

2、复习和综合。课后及时复习，是巩固所学知识必不可少的一环。复习中要认 真整理课堂笔记，对照课本和参考书，进行归纳和补充，并把多余的部分删掉，经过反复思考写出自己的心得和摘要。每过一个月或一个阶段要进行一次总结，以融会贯通所学知识，温故而知新，形成自己的思路，把握所学知识的来龙去脉，使所学知识更加完整系统。

3、做作业和考试。做作业是巩固消化知识，考试是检验对所学知识掌握的程度，他们都起到了及时找出薄弱环节，加以弥补的作用。做作业要举二反三，触类旁 通，要养成良好习惯，对考试要有正确态度，不作弊，不单纯追求高分，要把考试作为检验自己学习效果和培养独立解决问题能力的演练，在学习中抓住这几个 基本环节，进行思考，在理解的基础上进行记忆，及时注意消化和吸收。经过不 断思考，不断消化，不断加深理解，这样得到的知识和能力才是扎实的。

大学学习除了把握好以上主要环节之外，还要有目的地研究学习规律，选择适合自己特 点的学习方法，提高获取知识的能力。这些都是提高我们的好方法。虽然在实训期间要不断的写报告，而且是每天都要写蛮多的，但是我们现在 想起来还是老师的想法和做法都是正确可行的，因为这样对我们的益处好大，不断地提高我们。我们处于大学，我们也必须自己能想到，自己也不断得成长，所 以想东西也必须清楚。大学学习与中学学习截然不同的特点是依赖性的减少，代 之以主动自觉地学习。大学教学的目的是培养德智体全面发展的社会主义事业建 设者和接班人，教育的内容是既传授基础知识，又传授专业知识，教育的专业性 很强，还要介绍本专业、本行业最新的前沿知识和技术发展状况。知识的深度和 广度比中学要大为扩展。课堂教学往往是提纲掣领式的，教师在课堂上只讲难点、疑点、重点或者是教师最有心得的一部分，其余部分就要由学生自己去攻读、理 解、掌握。大部分时间是留给学生自学的。因此，培养和提高自学能力，是大学 生必须具备的本领。大学的学习不能象中学那样完全依赖教师的计划和安排，学 生不能只单纯地接受课堂上的教学内容，必须充分发挥主观能动性，发挥自己在 学习中的潜力。这种充分体现自主性的学习方式，将贯穿于大学学习的全过程，并反映在大学生活的各个方面。如学习的自主安排、学习内容和学习方法的自主 选择等等。所以很多时候老师在实训期间对我们说过的东西是蛮重要，是讲道理 的。我们须乐观的去接受与行动。不要有反叛的心理去对待，这样，亏的还是自 己。所以，这一次的实训也是给我们更多经验的机会，再一次把我们的不足补了，把我们的优势也发挥了。在以后的人生中，我们还有更多的“实训”等着我们去 经历，必须努力勇敢去面对……

篇10：2011电气检修总结

2014年，在公司及分厂的正确领导下，我们电仪事业部电气检修以保证动力厂电气设备的稳定运行目标，认真贯彻厂领导及部门领导的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着生产建设两不误的原则，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥电气检修每一位员工的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下：

一、生产设备维护工作。

加强设备的日常巡检管理工作。电气检修工段在年初根据动力厂设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由工段长、部长进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够跟检修单位一起对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。

二、加强专业基础知识的学习。

电气检修工段所有员工都是刚走出学校不久，没有工作经验的人员，对专业基础知识方面的培训刻不容缓，因此，我们组织人员每周对专业基础知识进行至少一次的集中学习，月底进行考试考核。这样，有效的带动了大家对学习的积极性，让大家从平时打好基础，能够顺利的解决工作中遇到的难题。

三、车间设备台帐管理工作。

根据镁业公司及动力厂的要求，电气检修工段对本厂的电气设备进行了详细的统计，具体如下：

1、备品备件计划统计。

2、主要电气设备台账的完成。

3、设备管理台帐完善。

4、临时用电设备的统计。

5、电气设备个人分管制度的建立。

四、存在的问题。

电气检修专业，在过去的一年里也存在许多设备管理及人员管理方面的问题，具体如下：

1、在办理工作票、动火票等一些检修票据时未按照规定及时进行办理。

2、交接班时对办理的票据交接不完善，导致工作出现断层现象。

3、设备管理台帐还需进一步细化。电气检修将按照镁业公司的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

4、现场临时用电管理还存在隐患。如：现场检修时要求安装的照明等临时线，在检修结束后经常不能及时拆除，电气盘柜、配电箱箱门检修完成后没有及时关闭，形成安全隐患。

5、人员管理方面出现了工作比较松懈，纪律性不强等方面的问题，各项制度的执行不够到位。

五、2015年工作计划

2015年是新的一年，也是动力厂全面投入运行生产的一年，随着运行设备的增加，电气检修也面临着更加重大的责任，因此，在新的一年里，我们一定要做好以下几点：

1、加强人员培训及动手能力，能够有效的解决现场出现的一些电气方面的问题，保证生产的稳定运行。

2、加强对运行设备的巡检工作，及时了解设备的运行状况和存在的问题，未雨绸缪，让事故消除在萌芽状态。

3、建立健全本工段的各项管理制度，严格按照各项制度规定对、自己员工进行管理考核，确保培养出一只有组织、有纪律的强队。

4、及时合理的上报电气专业的备品备件，对现场损坏的电气元器件、设备等进行及时有效的更换和检查。

进入新的一年，我们电气检修工段的所有员工决心克服工作中的缺点和不足，加强学习，努力工作，以饱满的工作热情和乐于奉献的敬业精神投入到动力厂的大运行、大生产过程当中，为动力厂的稳定运行保驾护航。

电气检修工段

篇11：2011电气检修总结

经过20余日的努力，电气组职工在时间紧、任务重且没有检修经验的前提下，坚持”安全第一质量优先”的原则，在全厂站领导的正确领导和电气组职工辛勤努力和下，圆满完成20xx年度大修各项计划项目，现将有关情况总结如下：

一、健全组织机构，落实岗位职责

在检修动员会上，班组领导就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为了保证检修工作按质、按量、按时完成，班组人员认真学习《电气消缺方案》，做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性为检修工作安全顺利完成奠定了坚实基础。

二、突出安全管理，保证不伤一个人不伤一个设备

在大修开始前，电气组组织全体职工学习《电业安全规程》，增强职工在检修期间的安全意识，在考核合格后方可参加检修。在检修期间认真落实电气各种安全制度，在执行”停送电申请”时，在各个专业确认安全的前提下才进行操作。在接拆临时用电的过程中，严格按照《临时用电安全作业证》执行。在变电站停送电过程中，各项操作严格按照《倒闸操作票》的顺序执行。在外协单位检修时办理相关工作票，随时监督纠正检修人员的不安全行为。在20xx年度大修期间，电气组做到了伤一个人不伤一个设备。

三、忙而不乱质量第一

在检修计划全部被打乱的情况下，全组职工冒着酷暑、迎难而上，在条件十分不利的情况下，完成所有计划任务。

高压方面，对户外高压设备13套、主变压器1台、高压开关柜32套、软启动设备2套进行了清扫紧固，对二次设备20套进行检修。增加1#冷剂压缩机电流变送器，后台系统全面改造，排除进线母线响声异常故障。更换贫液泵、循环水泵电流表4块。1#贫液泵电机更换轴承。对各绝缘部件进行了检查，对以往运行的隐患进行了排除。

低压方面，检修综合楼、循环水、污水厂及生活区等5处配电室，对综合楼、装车区等5处UPS进行全面清扫紧固和试验。厂区7台10KV变压器进行紧固检查，进行联锁试验。增加循环水和污水泵房两处临时电源，将空氮站加热器临时电缆埋入电缆沟。对两套冷剂压缩机润滑油泵进行改造。闭式冷却塔电缆桥架进行了更换。全站低压电机闭式冷却塔风机电机24台、闭式冷却塔水泵电机12台、空冷电机11台、导热油风机电机2台进行检修并对恶劣环境下的电机进行防水、防腐保护。全站照明系统全面检查，对损坏的灯具进行全面改更换。检修期间接拆临时电源无数。

四、抓住机遇认真学习

装置大修是难得的学习机会，这次大检修，使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高，对于每个人来说，开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候，自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手，不怕修不好，就怕不敢修。每个人都上手进行操作维修，将自己的专业维修技能进一步得到提高。在润滑油泵改造、后台改造过程中有厂家专业技术人员的指导，配电柜、UPS、变频器的检修中员工的认真学习都为以后自己的操作和装置的运行都打下良好基础。

20XX年装置大修结束了，我们圆满完成了各项计划任务。但是，我们也认识到了自己的不足，但这只会成为我们的动力。

【范文二：电气检修年终总结】

时间流逝，转眼间XX年即将过去。回顾一年来走过的历程，在项目部的正确领导下、在与检修分厂电气车间的紧密配合下，电气专业安全、优质、高效的完成了全年的检修维护工作。主要完成工作：拜尔一分厂电气春检，原磨4#棒磨机大修，蒸发、溶出低压水泵节能改造，各片区电机二级保养及日常检修维护。一年来各项检修工作都能做到合理安排，有条不紊的开展，没有发生人身伤害和设备损坏事故，实现了全年安全生产零事故的目标。现将具体工作总结如下：

一、遵章守纪，按规操作，实现了全年安全生产良好态势

兵马未动，安全先行。一年来，全体电气检修人员在“安全第一，预防为主，综合治理”方针的指引下，严格遵守《电业安全工作规程》、严格执行“一对一”安全监护，很好的保证了自身的安全，为优质、高效的完成检修维护工作打下了坚实的基础。每周进行两次不少于1小时的安全学习活动，每月进行一次安全技术交底，明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施，让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。

此外，借助“安全活动月”的东风，进一步加强安全知识的宣传普及。在二季度安全生产分析会上，集团公司卞总从安全管理的高度、深度及广度上，提出进一步统一安全管理工作的“三个认识”，即：进一步统一“关于安全责任”的认识、进一步统一“违章就是事故，对待违章要像对待事故一样处理”的认识、进一步统一“所有事故都可以预防”的认识。“三个认识”的提出，使我们对安全工作的认识提高到了一个全新的高度，从而进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为，对如何预防事故，确保自身安全，杜绝违章操作指明了方向。一年来的安全工作来之不易，我们一定要戒骄戒躁，把好的工作习惯继续延续下去。

二、精心组织、严把质量关，大小修技改任务圆满完成

1、拜耳一分厂电气春检

春检包括：原磨、蒸发、溶出、沉降四个片区和3个10kv高压配电室及设备、7个400v低压配电室及设备、22台变压器，以及各片区所有的电缆桥架、电动机、控制箱、检修箱的卫生清理、螺丝紧固、防雷设施和接地装置试验、缺陷消除和预防性实验等。今年春检共办理电气专业向检修移交书大票8份、一种工作票61份、二种工作票66份。变压器5台油面低补油，消除隐患抽屉开关2处，消除渗油变压器3台，消除高配―接地刀闸机构故障3处，更换空气开关10套，更换按扭开关5套。pd5高配2#高压泵房变压器综合保护合闸指示无显示处理，空压站2#干式变压器温控仪操作失灵及一组冷却风扇线圈坏处理。

2、4#棒磨机大修

成立了大修工作小组，以电气负责人为总指挥，电气技术员为技术指导，安全员全面负责大修过程中安全工作。从安全、管理、质量等方面进行合理分工、相互配合、严格把关，保证了大修工作的顺利进行。另外，提前做好了备品备件的统计与提报工作，确保大修正常使用，没有因为缺少备件而影响大修进度。

大修包括内容：定转子各部分及电机端盖检查，电机解体前测量定子绕组绝缘电阻、直流电阻，电机转子抽芯，电机内外各部位卫生清扫，电机轴承清洗检查，电动机检修后的回装，电机检修后测量定子绕组泄露电流及直流耐压、交流耐压试验、绝缘电阻及吸收比、直流电阻，液体启动器一、二次接线进行检查，大修后电机的空载、负载试车。此外，完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。

通过对4#棒磨机的大修工作，保证了该系统的良好运行，很好的满足了生产的要求。但是，在验收签字过程当中电气车间和生产技术部对我们提出许多宝贵建议，我们一定会参考、总结经验教训把今后的大修工作做得更好。

3、蒸发、溶出低压水泵节能改造工作

为了实现节能环保的要求，特进行此次改造工作，该项目计划从7月15日开始至9月3日结束共用时50天，原本计划的工期在备品备件未及时来到的情况下进行了拖延，全部工作于9月20日结束。进行此次改造的电机有蒸发片区s134过料泵电机2台、二次冷凝水泵4台电机、溶出片区eds冷凝水泵4台，共计10台。此次改造所涉及的内容有：电缆沟制作、盘柜底座制作、盘柜安装、控制电缆敷设及动力电缆1778米敷设、接线、变频器调试、电机试转、防火封堵。改造完成后，10台电机均能实现远方启停，并且运行良好，按要求完成了此次技改任务。通过此次改造，增强了全体电气检修人员对变频器工作原理的认识，同时也加强了实际操作能力，为今后更好的完成类似工作打下了坚实的基础。

4、日常维护检修工作

面对氧化铝厂强酸、强碱的环境和设备的不断老化，给生产流程的正常运行带来了许多隐患，也给我们的日常维护工作带来了诸多不便。8月25日，蒸发pc111电机运行电流已经远远超过额定电流但仍未跳闸，经检查发现电机温度已经相当高，随后联系相关人员对电机进行解体检查，发现定子绕组渗油严重，再不更换将烧坏电机，于是全体检修人员加班加点在晚上11点多电机终于更换完成，并且试转正常。10月14日上午8点左右蒸发片区主控室通知电气检修：“蒸发pc110电机开不起来”，检修人员立即赶往现场检查处理。检查低配室抽屉部分，未见有任何报警，仅主开关跳闸。现场测试发现电机三相对地绝缘为零，随后通知机务人员对电机进行拆除和更换，下午15时20分电机更换完毕，空载试转正常运行。经分析轴承与轴之间配合过松导致轴承内圈转动产生高温，至使转子轴径磨损，从而使轴承内部的润滑脂摔至定子线圈上，导致定子线圈绝缘降低造成线圈击穿。通过对问题的及时发现与处理，没有影响蒸发系统的正常生产，并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评。同时，我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心。

5、电机二级保养

XX年电机的保养工作我们一直作为重点来抓，并且取得了显著的成效。蒸发片区保养电机55台，沉降片区保养电机42台，溶出片区保养电机28台，原磨片区保养电机49台，与其他维护单位比较，我们做的最好并且受到了业主的好评和奖励。通过对电机的保养，可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理，避免了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行观察，发现运行稳定性大大提高，能够很好的满足生产的需要。

三、面对人员紧张状况，众志成城、渡过难关

今年6月份，由于二期工程的投入生产，一部分主力人员被抽调过去，这大大降低了我们的实力，先前的两个班组也只能合二为一，无形之中工作量加大了许多，但是这样的情况并没有好转反而是雪上加霜。由于执行两班倒制度，导致部分劳务人员辞职，面对人数和实力大大减弱的情况，全体电气人员并没有退缩，而是凝成一股劲，埋头苦干，加班加点，渡过了最艰难的时刻。后来，在几次申请之下，人员总算配齐，但力量远远达不到先前水平，还需要我们进一步努力，做好以老带新，通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍。

四、需要进一步加强和改进的方面

1、继续加强班组管理水平，不定期开展班组交流会，了解班内成员的思想状况，让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识，以丰汇事业为己任，不已丰汇利益为己有。

2、组织全体电气人员，进行专业知识和技能的学习培训，提高自身水平，让每个人都能独当一面。

3、进一步提高检修质量，严把质量这道生命关卡，让丰汇检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。

XX年在全体电气检修人员的共同努力下，克服了重重困难，并且取得了骄人的成绩，受到了业主的充分肯定，全年的检修维护工作划上了圆满的句号。但是，成绩是属于过去的，要想把检修维护工作的做得更好，我们还任重而道远。在接下来的一年里，我们会继续已“服务业主、精心维护”思想为指导，强化管理，本着“安全本质化和检修标准化”的要求来展开工作。回顾过去、总结经验，面向未来、开拓创新，在今后的工作中我们会以更高的标准来要求自己，让“电建铁军”的精神在晋北铝业这片土地上焕发光茫。