电气检修注意事项

2022-06-26

第一篇:电气检修注意事项

电气检修工艺

一、 工程名称:八钢能源中心热电分厂两台发电机检修

二、 工程概况:发电机本体、励磁机、发电机出线及空气冷却器、

励磁调节柜。以上均为两套,是第一次大检修。

三、 编制依据:

1. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB 50170-92)

2. 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范(GB

50171-92)

3. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ 149-90)

4. 电气装置安装工程电气设备预防性试验规程(DL/T 596-1996)

四、 检修过程控制:

1.施工企业应根据发电企业设备运行状况、技术监督数据和检修工程计划制定符合实际的对策和技术措施。

2.检修人员到现场拆卸设备,应带全所需的工器具与零星耗用材料,并注意现场的安全设施是否完整,并应做好各部套之间的位置记号。

3.设备解体后,应做好清理工作,及时测量各项技术数据,查找设备缺陷,并分析原因。

4.设备经修复验收合格方可进行复装,复装的零部件应做好防锈、防腐蚀措施。

5.设备解体、检修、修理和复装的整个过程,应有详尽的技术检验和技术记录,字迹清晰,数据真实,测量分析准确,所有记录应做到完整、正确、简明、实用。

6.加强安全管理,明确安全管理。

7.分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告以交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后,由运行人员主持进行。

8.冷(静)态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后,由发电企业生产负责人主持进行。 9.整体试运行

9.1整体试运行的条件是:冷(态)态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给运行部门、试运大纲审批完毕、运行人员做好运行准备。

9.2在试运行期间,检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。

9.3检修后带负荷试验连续时间不超过24h,其中满负荷应有6h~8h。

五、 检修工艺

1. 发电机本体各部位螺丝全部紧固,发电机转子风扇环检查清扫,发电机窥视孔清理干净,发电机汽侧、励侧风挡与转子风扇环间隙检查,发电机汽侧、励侧小盖与转轴间隙检查。

2. 励磁机本体检查清扫,各部位螺丝紧固,滑环调整,励磁机定、转子间隙调整,励磁机整流二极管电阻值测量。 3. 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。

4. 成套柜的安装应符合下列要求:机械闭锁、电气闭锁应动作准确、

可靠。动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。柜内照明齐全。 5. 端子排的安装应符合下列要求:

(1) 端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。

(2) 端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便,离地高度宜大

于350mm。

(3) 回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标

志。

(4) 强、弱电端子宜分开布置,当有困难时,应有明显标志并设空

端子隔开或设加强绝缘的隔板。

(5) 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之

间,宜以一个空端子隔开。

(6) 电流回路应经过试验端子,其它需断开的回路宜经特殊端子或

试验端子。试验端子应接触良好。

(7) 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用

途及操作位置,其标明的字迹应清晰、工整,且不易脱色。 6. 发电机出线及空气冷却器清扫、螺丝紧固、支柱绝缘子搽拭干净。 7. 励磁调节柜各元件检查、清扫、螺丝紧固。二次回路接线整理与查线。励磁调节柜控制按钮、转换开关、灭磁开关、起励开关、交直流开关、电压互感器、电流互感器、中间继电器、时间继电器、变送器、压敏电阻检查、清扫、螺丝紧固。发电机励磁调节柜上电检查,灭磁开关控制回路检查与传动,发电机励磁起励与逆变灭磁回路传动及各种逻辑回路功能检查。发电机励磁调节器

保护信号调试:过励限制、V/F限制低励限制、仪变断线、系统无压。励磁调节器传动试验,通道切换试验。

8. 发电机电气试验:定子绕组的绝缘电阻、吸收比,大修前、后都必须做;定子绕组的直流电阻,冷态下测量;定子绕组泄露电流和直流耐压试验,大修前后,2.5Un电压,热态下进行;定子绕组交流耐压试验,1.5Un大修前做,热态下进行;转子绕组的绝缘电阻;转子绕组的直流电阻,差别不超过2%;转子绕组交流耐压试验;励磁机绝缘电阻;发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻;灭磁电阻器的直流电阻,差别不超过10%;灭磁开关的并联电阻;转子绕组的交流阻抗和功率损耗;轴电压,一般小于10V。 9.试验方法及注意事项

9.1测量定子绕组的绝缘电阻:各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2(与出厂或交接比较),吸收比不应小于1.3。在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻降低至初次的1/3~1/5时,应查明原因,设法消除;应使用2500V、量程不小于10000MΩ的兆欧表;测试前后都应充分放电,放电时间不应小于5分钟。

9.2测量转子绕组的绝缘电阻:对额定电压小于200V的转子绕组应使用1000V兆欧表,200V以上使用2500V兆欧表,绝缘电阻值不低于0.5MΩ。

9.3测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻应将回路中的电子元件的插件拔出或两端短接。

9.4定子绕组的直流耐压试验及泄漏电流:试验电压按0.5倍Un分阶段升高,每阶段停留1分钟;各相泄漏电流不应大于最小值的

100%,最大泄漏电流在20微安以下时,各相间差与历次试验不应有显著变化;泄漏电流不应随时间的延长而增大;试验完成后应充分放电。

9.5交流耐压试验:采用1.5Un试验电压在热状态下进行,在试验过程中应尽可能全面监视绝缘的表面状态。

9.6母线绝缘电阻不应低于1MΩ,交流耐压试验电压为32KV。 9.7二次回路绝缘电阻不应低于1MΩ,带有电子元件的应把插件拔出或两端短接,试验完毕后应及时恢复。

10.人员计划:电气熟练安装工8人,电气试验人员4人。电气安全员1人。 11.进度计划:

12.施工机具:

第二篇:电气检修安全措施

为了保证正常的生产和电气维护人员的人身安全, 在电气设备上工作,特对电气设备检修人员制定如下措施: 总负责:刘铁军

现场负责:唐玉龙

安全负责:梁永福

1、严格执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)的规定。

2、所有的维修电工都必须经过严格的技术培训和安全培训,合格后持证上岗,无证人员严禁上岗。

3、维修电工要随身携带完好的电气工具和仪表,电压等级符合要求。

4、严格执行《安规》的工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。

5、禁止在只经断路器将检修设备停电,必须把各方面的电源完全断开,使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器,必须从高、低压两侧断开,防止向停电检修设备反送电。

6、验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器,在检修设备进出线两侧各相分别验电。验电前,应先在有电设备上进行试验,确证验电器良好。

7、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路。

8、接地线在每次装设以前必须经过详细检查由两人进行。必须先接接地端,后接导体端,且必须接触良好,拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应正确使用合格的绝缘用具。必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

9、维修电气设备时必须佩戴绝缘保护用具,严格执行停送电制度,停送电要有专人负责,检修开关所控制设备时,此开关要停电并悬挂“有人工作,不准送电”牌,并有专人看管,严格执行停送电管理规定。

10、严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电气设备及线路。

11、所有电缆不准有明线头、破口、漏电现象,电缆如出现破口,应采用与热补有同等效能的冷补并检查合格后,才允许送电。

12、电气设备检修时,对防爆面要妥善保护,不得砸坏,保证防爆面的光洁度和防爆性能,并涂防锈漆油或凡士林油,要适量均匀。

13、在检修电气设备时,要同时检查电气设备的完好和隔爆性能,做到每台设备达到完好标准和防爆要求。

14、任何一种继电保护装置失灵时,电气设备不得投入运行。

15、需要更换电缆或重新做电缆头时,首先要停电并且闭锁开关必须对所更换的,电缆进行绝缘摇测,在做头完毕后,检查电缆的接线绝缘阻值,必须达到完好标准。

16、电缆的接线符合完好标准,同时屏蔽线要可靠接地,决不允许接线松动,发热和损坏芯线,接线柱损坏要及时更换,接线完毕检查确认无误后才可运行。

17、拆接移动电缆时,要先停止连接电气设备的电源,电缆头要保护好,严防进水、受潮或在水中浸泡。

18、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度,以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。

19、照明不得无故缺少和随意取下,照明系统完全接好后方可送电,照明灯发生故障应及时更换,不得将故障的照明灯继续连在系统中,不得带电拆装照明灯及接线。

21、倒闸操作时必须穿合格的绝缘胶鞋,戴绝缘手套,并有专人监护。

22、检修电气设备至少必须两人以上,一人操作,一人监护。停送电严格执行《电业安全规程》。

机电车间

2011年3月15日

第三篇:电气检修工作标准

电气检修人员必须持证上岗,工作时严格执行《电业安全工作规程》及“两票三制”

一、停电检修工作制度

1、 停电----使线路有明显断开点,做好防误合闸措施。对多回路,要防其他方面突然来电,

特别是低压倒送电。同时对储电较多的电容器、电缆等设备,要放尽电。

2、 验电----按电压等级选用合格验电笔。验电前,先在带电处检验。验电时,逐相进行。使

用高压验电器,必须戴绝缘手套。

3、 装设携带型接地线----为防意外来电,装设携带型接地线。装设时,应先接接地端,后接

设备端。拆除时,应先拆设备端,后拆接地端。

4、 装设遮栏----在部分停电检修工作中,对有可能触碰的导线线路,在安全距离不够应装设

临时遮栏等,将带电体与检修设备及线路隔离,确保检修人员安全。

5、 悬挂标示牌----作用:提醒人们注意。应根据不同场合挂各类标示牌,三方会签后,实行

谁挂牌,谁摘牌。

二、不停电工作及低压带电工作制度

1、不停电工作制度:①检修人员应由经过严格训练、考试合格、能够掌握不停电检修技术的电工担任;②工作时必须保证有足够的安全距离;③严格执行监护制度,工作时应由有经验的电工师傅监护;④使用安全可靠的绝缘手柄工具;⑤检修工作时间不宜太长,防检修人员注意力分散而发生事故。

2、低压带电工作制度:①工作人员必须由经过严格训练,考试合格电工担任;②工作时应由有经验的电工师傅监护;③使用合格的绝缘手柄工具,严禁使用无绝缘手柄的金属工具;④作业电工应穿好长袖上衣和长裤,并扣紧袖口戴绝缘手套、安全帽、穿绝缘鞋和站在干燥的绝缘垫上工作;⑤带电的线路和设备上工作,必须逐相进行,作业时人体不得同时触及两相带电体。

第四篇:电气检修培训大纲

一、应会部分:

1、熟练掌握电厂各系统图及运行方式, 10KV配电系统;10KV厂用系统;380V厂用系统;直流系统、事故照明系统、全厂工作系统照明。

2、熟练掌握安全工具、各测量仪器仪表的正确使用方法和操作注意事项。

3、熟练掌握高压设备的各种试验要求、试验标准及其操作注意事项。

4、熟练掌握高低压常用设备的结构、特性及其工作原理。

5、熟练掌握普通照明系统的检修方法及其注意事项。

二、应知部分:

1、掌握发电厂主要电气设备的特性及其维护方法(发电机、变压器、真空断路器、真空接触器、蓄电池等)。

2、掌握发电机、变压器、母线线路及其电动机的继电保护和自动装置。

3、掌握配电盘上的信号和中央信号装置。

4、熟悉各种变频器、PLC可编程器的特性,并能正确判断和解决一些常见的外部故障。

5、能分析设备的二次原理图,并能正确判断和解决一些常见的故障。

2008-10-1

2电气检修班学习计划

由于电厂即将投入运行,为了能使新进人员在机组投运前能尽快地进入本职工作中,特制定本学习计划,以加强电气检修人员基础理论知识的学习;使全体班员的专业技能都能有一个共同提高。具体内容如下:

1、2008年10月13日正式进入培训学习阶段,第一周;学习电路中各种常用的设备图形符号、电路的基础知识;并要求班员熟记发电机、变压器的主要参数。

2、第二周;学习我厂的电气主接线和直流系统图,要求班员能够熟练掌握,在不看图的情况下能独立画出并熟知其具体位置。

3、 第三周;学习我厂的事故照明系统图,学习高、低压异步电动机的工作原理及其基本的维护方法

要求班员能够熟练掌握事故照明系统图,并熟悉全厂作系统照明控制。

4、为了巩固基础知识的培训,全体班员每天必须认真完成所布置的每日一题,要求必须理解记忆。(天天检查,并批阅)

5、学习形式为,现有学员分为两组进行随时学习随地消化的学习方法,即;每天早晨学习的班员,下午参加实践;每天下午学习的班员,早晨参加实践。

学习进度表:

电气检修班

008-10-12

十一月份电气检修学习进度安排表

2008 .11.3电气检修

第五篇:电气检修总结(范文)

车间电气检修工作总结

某年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

一、生产设备维护工作。

1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间J103C 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的PLC控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对PLC的开关电源影响,出现PLC突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后DCS不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:

1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装

2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装

3、低压配电室电容器柜改造

4、冷却塔风机电动机风叶改造

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造

7、P1605有站控制回路改造

8、P1605新增油站安装

9、雨水收集泵的改造安装:

10、801注塞泵的电气设计、安装

11、70

2、802塔上照明改造

12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装

13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装

14、捞渣机项目照明风机系统电气设计

15、过滤机项目电气配合

16、硫回收项目电气配合

17、气化新增风机、照明的电气设计

三、大检修工作。为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:

1.氧泵电流互感器更换;307A部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10KV变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

2.110KV区设备预防性试验,保护整组校验;10KV设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

1.备品备件储备定额统计。

2.电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。

3.07年大检修计划编制,材料计划编制。

4.动、静密封点统计。

5.设备管理台帐完善。

6.电梯管理制度编写。

7.电动机外送修理制度编写。

六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:

1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。

2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。

3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

4.现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。

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