阀门规范标准（精选6篇）
篇1：阀门规范标准
中国标准标准名称对应国际标准
GB12220－89通用阀门标志ISO5209
GB12221－89法兰连接金属阀门结构长度ISO5752
GB12222－89多回转阀门驱动装置的连接ISO5210/1~3
GB12223－89部分回转阀门驱动装置的连接ISO5211/1~3
GB12224－89钢制阀门一般要求ANSI B16.34
GB12225－89通用阀门铜合金铸件技术条件ASTM B584 GB12226－89通用阀门灰铸铁件技术条件ISO 185,BS 1452
GB12228－89通用阀门碳素钢锻件技术条件ASTM A 105、A181 GB12229－89通用阀门碳素钢铸件技术条件ASTM A703 GB12230－89通用阀门奥氏体钢铸件技术条件ASTM A351 GB12232－89通用阀门法兰连接铁制闸阀ISO 5996-1982, API 595
GB12233－89通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀BS 5152、5153 GB12234－89通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀API 600
GB12237－89通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀ISO 7121,API 607 GB12238－89通用阀门法兰和对夹连接蝶阀BS 5155
GB12239－89通用阀门隔膜阀BS 5156,NFE 29
GB12240－89通用阀门铁制旋塞阀API 593
GB12241－89安全阀一般要求ISO 4126
GB12242－89安全阀性能试验方法ANSI/ASME PTC 25.3 GB12243－89弹簧直接载荷式安全阀JIS B8210
GB12244－89减压阀一般要求JIS B8372、B8410
GB12245－89减压阀性能试验方法JIS B8372、B8410
GB12246－89先导式减压阀JIS B8372,DSS405
GB12247－89蒸汽疏水阀分类ISO 6704
GB12248－89蒸汽疏水阀术语ISO 6552
GB12249－89蒸汽疏水阀标志ISO 6553
GB12250－89蒸汽疏水阀结构长度ISO 6554
GB12251－89蒸汽疏水阀试验方法ISO 6948、7841、7842 GB/T13927-92通用阀门压力试验ISO 5208
JB/T5296-91通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JIS B2005 JB/T6899-93阀门的耐火试验ISO 10497
JB/T7927-95阀门铸钢件外观质量要求MSS SP55
ZBJ16006-90阀门的试验与检验API 598
篇2：阀门规范标准
阀门执行标准简介：
随着工业标准要求的不断提升，统一规范标准成了不可缺少的部分，以下是国家GB执行标准简介，主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明，详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。台臣公司产品符合国家最新GB标准要求制造，如使用不是国标标准可在采购中提前说明。台臣阀门制造标准主要包括化工标准、工业标准、电站阀门标准、国标标准、美标标准、德标标准、日标标准、非标标准等。
阀门国家标准名称及代号 ：
阀门标准代号 阀门标准名称 GB12220-1989 《通用阀门 标志》 GB12221-1989
阀门标准代号 GB12245-1989
阀门标准名称
《减压阀性能试验方法》 《先导式减压阀》 《蒸汽疏水阀 分类》 《蒸汽疏水阀 术语》 《蒸汽疏水阀 标志》 《蒸汽疏水阀 结构长度》 《蒸汽疏水阀 试验方法》 《电站减温减压阀技术条件》 《电站调节阀技术条件》
《法兰连接金属阀门的结构长
GB12246-1989
度》
《部分回转阀门驱动装置的连
GB12248-1989
接》
GB12249-1989
《通用阀门 铜合金铸件技术条
GB12250-1989
件》
《通用阀门 灰铸铁件技术条件》
GB12251-1989
GB12247-1989 GB12222-1989 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12223-1989
GB12224-1989 《钢制阀门一般要求》 GB12225-1989 GB12226-1989 GB12227-1989 GB12228-1989 GB12229-1989
《通用阀门 球墨铸铁件技术条
GB10868-1989
件》
《通用阀门 碳素钢锻件技术条
GB10869-1989
件》
《通用阀门 碳素钢铸件技术条
GB/T1972-1992 《蝶形弹簧》
件》
GB12234-1989 GB12237-1989
《通用阀门 法兰、对焊连接钢制闸阀》 《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》 《通用阀门 铁质截止阀与升降式止回阀》
《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
《通用阀门法兰钢制截止阀和升降式止
《通用阀门 法兰连接铁质闸阀》
GB12231-1989 《阀门铸件外观质量要求》 GB12232-1989 GB1047-1970 GB12236-1989 GB1348-1988 GB1048-1990
GB12233-1989 《管子和管路附件的公称通径》《通用阀门 钢制旋启式止回
阀》
《球墨铸铁件》 《管道元件公称压力》
GB9443-1988 GB3323-1987 GB12235-1989
回阀》
GB11365-1989 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》 GB1851-1984 GB4213-1984 GB12238-1989 GB8335-1987
《气动调节阀通用技术条件》 GB8464-1987 《通用阀门 法兰对夹连接蝶阀》
《气瓶专业螺纹》
GB8465.1～7-87 GB5677-1985 GB12230-1989 GB1804-1979 《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》
《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》
《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》《通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件》《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10877-1989 《氧气瓶阀》 GB12239-1989 《通用阀门 隔膜阀》 GB12240-1989 GB12241-1989 GB12242-1989 GB12243-1989 GB11352-1989 GB596—83 GB597-1983 GB5796-1986 GB7306-1987 GB7307-1987 GB6414-1986
铁质旋塞阀》 GB12244-1989GB10879-1989GB197-1981
GB1239.2-1989GB1239.4-1989GB10095-1986GB9444-1988
GB/T13927-1992GB/T592-1993
GB/T1852-1993
GB/T12252-1989
压力试验》
供货要求》
《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》《溶解乙炔气瓶阀》《普通螺纹、公差与配合》《通用阀门《安全阀一般要求》《安全阀性能试验方法》《弹簧直接载荷式安全阀》《铸钢件技术条件》《船用外螺纹青铜止回阀》《梯形螺纹》《用螺纹密封的管螺纹》《非螺纹密封的管螺纹》《铸件尺寸公差》《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》《渐开线圆柱齿轮精度》《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》《船用法兰铸铁止回阀》《船用外螺纹青铜截止止回阀》
篇3：阀门规范标准
会议由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会主办, 来自中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、油田用户、科研院所等单位的58名审查专家出席了会议。会议采取分组审查和大会审查相结合的方式, 分组审查由井口采油树标准化工作部和井控装备标准化工作部共同负责召集, 标委会秘书处统一协调, 分组审查意见与结论在大会上汇报表决。
会上, 审查专家依据标准编写的有关要求, 针对审查标准和复审标准逐章逐节逐条进行审核, 并展开了热烈讨论, 经过认真评审, 共提出审查意见一百余条。最后, 与会代表对其中四项标准一致同意通过审查, 这四项标准分别为:《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》、《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》、《阀门耐火试验要求》、《石油天然气工业水下生产系统的设计与操作第4部分:水下井口装置和采油树设备》, 还有一项标准《井下作业用防喷器》需要进一步完善后, 再次进行审查。会议要求各有关单位按照会议要求, 认真做好标准修改工作, 形成的标准报批稿应于10月30日之前报相关标准化工作部。
篇4：现行低温阀门相关标准的区别分析
【关键词】低温阀门、泄漏率、分析与应用
一、低温阀门检测标准概论
目前国内对低温阀门的检测主要是标准依据是GB/24925-2010和BS6364：1984（R1991、R1997、R1998），由于JB/T 7749-1995已经作废，不在标准讨论内。GB/24925-2010和BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）中最主要的区别在于：1、非冷箱用阀门其填料压套加长部分的最小长度和冷箱用填料压套的加长部分的最小长度；2、低温试验时要求的不同；3、对软密封阀门的检验标准不同。
BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）中对非冷箱用填料压套加长部分的最小长度和冷箱用填料压套的加长部分的最小长度有了明确的规定。除冷箱用阀门外，其他用途的阀门其填料压套加长部分的最小长度应为250mm（参见图1）。对于冷箱用阀门，应适于在地面上与地面成等于大于15°的方向上操作阀杆，此外，如图所示的填料压套加长部分的最小长度应按表1的规定（除买方对填料压套的长度有特殊要求除外）。
而GB 24925-2010中只要求低温闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的阀盖应根据不同的使用温度要求设计成便于保冷的长颈阀盖结构，以保证填料函底部的温度保持在0℃以上，没有给出具体的尺寸要求。从中看出国标是以实际测试温度来评定填料压盖的加长部分是否满足标准要求。虽然我们可以从设计时材料的导热系数、导热免洗及表面散热系数、散热面积等因素计算得出填料压盖的长度，而实际测试温度容易受到试验设备、试验安装及操作等影响，从而影响到对填料压盖加长部分是否满足标准的要求的判定。所以在按国标设计的低温阀门图纸审核中，我们还是建议参考BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）对填料压套加长部分的最小长度的设计。
二、不用标准的具体实测分析
低温试验时，测试过程英标标准跟国标标准的有很大的不同。BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）中对阀门启闭的要求为开、关阀门20次，至少要在第一次和最后一次操作时测量其开、关力。而GB 24925-2010中对阀门启闭的要求为在试验温度和阀门的公称压力下，开关阀门5次做低温操作性能试验，测量开关扭矩。相比于BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）标准中不带压启闭20次，国标中对启闭时带压的操作更符合实际工况，但同时有以下两点影响：第一，带来企业测试成本的升高，因为带压操作启闭过程中测试介质气体要排出去，带来气体成本的增加。在平时对企业产品进行检测时发现，同一台阀门的按BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）和GB 24925-2010检测费用差距大3到4倍之巨，特别是对大口径高压的阀门，一台测试费用多出几万元也是较常见的。第二，对密封启闭件有一定的损害。带压启闭时给密封件有一定的压力，更容易拉伤密封件，特别是带压启闭五次后软阀座密封性能有很大影响，带来软密封有泄漏造成阀门按国标为不合格。
两个标准中对阀门的测试结果判定也有所区别：软密封的阀门。BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）中对软密封没有特别的指明，对阀门测试结果的表述为流量计测得的止回阀的泄漏率不应超过200mm3/s×公称尺寸DN，测得的其他阀门的泄漏率不应超过100mm3/s×公称尺寸DN。没有区分出硬密封阀门和软密封阀门测试结果要求的不同，所以软密封阀门测试评判标准也以这个为准。而GB 24925-2010中表3明确区分出软密封阀门跟硬密封阀门的评判标准：硬密封止回阀的泄漏率不应超过0.2DNml/s，其他阀门的泄漏率不应超过0.1DNml/s；软密封阀门要求无可见泄漏。从中发现国标对软密封阀门的要求高于英标，在实际生产中对企业的影响还是有的，特别是对企业软密封低温球阀生产影响较大。软密封低温球阀在-196℃时，由于密封面结合部位的精确性，而且国产的聚三氟氯乙烯性能比不上国外材料，很难做到零泄漏，按国标评定的话为不合格产品，而如果按英标评判的话就是有可能合格了。平时我们在对企业产品进行测试中发现，低温球阀一般只能到了-120℃左右，低于这个温度时密封性能就很少有满足于零泄漏了。所以对于取低温球阀型式试验证书的企业来说，企业很难取到-196℃的低温球阀证书，对企业的生产有一定的影响。
三、结束语
综上我们发现，现行的国标GB 24925-2010相比国外现行的BS6364：1984（R1991、R1997、R1998），其实对我们阀门企业生产带来一定竞争弱势，对一个相同的阀门相同的测试结果，得出的结论却不同。建议结合国内现在的设计能力及制造能力，可否尽量向BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）要求靠拢，给我们低温阀门生产企业一个成长的空间。
参考文献
[1]GB/T 24925-2010《低温阀门 技术条件》.全国阀门标准化技术委员会.
[2]BS6364：1984（R1991、R1997、R1998）《低温阀门》.机械工程标准委员会.
作者简介
篇5：国内、国外阀门的标准代号
内容来源自网络
我国的标准代号
GB国家标准MT煤炭工业部标准GB/T国家推荐标准HB航空工业部标准GBn国家标准(内部发行)QJ航天工业部标准GJB国家军用标准QB、SG轻工业部标准ZB行业标准(专业标准)JZ、JG城乡环境保护部标准ZBn行业标准（我国的标准代号
GB 国家标准
MT 煤炭工业部标准
GB/T 国家推荐标准
HB 航空工业部标准
GBn 国家标准(内部发行)
QJ 航天工业部标准
GJB 国家军用标准
QB、SG 轻工业部标准
ZB 行业标准(专业标准)
JZ、JG 城乡环境保护部标准
ZBn 行业标准(内部发行)
CB 中国造船总公司标准
ZJB 专业军用标准
LD 劳动人事部标准
JB 机械行业标准(原)机械工业部标准
JC 国家建材局标准
JB/Z(原)机械工业部指导性文件
JJC 国家计量局标准
EJ(原)核工业部标准
CAS 中国标准化协会标准
YB 冶金部标准
CVA 中国阀门行业标准
HG 化学工业部标准
Q/TH(原)机械工业部化工通用机械专业标准
SY(原)石油部标准
JB/TQ 机械电子工业部通用机械行业内部标准
SD 水力电力部标准
H 高压管、管件及紧固件通用设计标准
国外的标准代号
ISO 国际标准
AISI 美国钢铁学会标准
ANSI 美国国家标准
API 美国石油学会标准
BS 英国国家标准
MSS 美国阀门和管件制造厂标准化协会标准
DIN 德国国家标准
AWS 美国焊接协会标准
NF 法国国家标准
ASI 美国规格学会标准
JIS 日本工业标准
MIL 美国军用标准
ASME 美国机械工程师学会标准
JPI 日本石油学会标准
ASTM 美国材料试验协会标准
采购前阀门选型的步骤和依据：
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2．选择阀门的步骤和依据大体如下：
⑴选择步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则：
⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养
阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。
阀门检查的主要内容：
1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏
2、启闭状态是否正常
3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象
4、将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验
5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑
篇6：阀门规范标准
8.3 阀门及其他
8.3.1 消防给水系统的阀门选择应符合下列规定：
埋地管道的阀门宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀，当设置在阀门井内时可采用耐腐蚀的明杆闸阀;2 室内架空管道的阀门宜采用蝶阀、明杆闸阀或带启闭刻度的暗杆闸阀等;3 室外架空管道宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀或耐腐蚀的明杆闸阀;4 埋地管道的阀门应采用球墨铸铁阀门，室内架空管道的阀门应采用球墨铸铁或不锈钢阀门，室外架空管道的阀门应采用球墨铸铁阀门或不锈钢阀门。
8.3.2 消防给水系统管道的最高点处宜设置自动排气阀。
8.3.3 消防水泵出水管上的止回阀宜采用水锤消除止回阀，当消防水泵供水高度超过24m时，应采用水锤消除器。当消防水泵出水管上设有囊式气压水罐时，可不设水锤消除设施。
8.3.4 减压阀的设置应符合下列规定：
减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀;2 减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/cm2～5目/cm2，过流面积不应小于管道截面积的4倍;点击【消防工程师学习资料】或打开http:///category/xfs1?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习的平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①真题答案及解析 ②题库 ③官方教材电子版 ④消防规范20套 ⑤全套试听视频 ⑥224分钟基础精讲课 ⑦120分钟考点剖析 ⑧120分钟考情精讲 ⑨70分钟案例分析 ⑩77分钟通过率分析课 3 过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，最大量程宜为设计压力的2倍;4 过滤器前和减压阀后应设置控制阀门;5 减压阀后应设置压力试验排水阀;6 减压阀应设置流量检测测试接口或流量计;7 垂直安装的减压阀，水流方向宜向下;8 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装;9 减压阀和控制阀门宜有保护或锁定调节配件的装置;10 接减压阀的管段不应有气堵、气阻。
8.3.5 室内消防给水系统由生活、生产给水系统管网直接供水时，应在引入管处设置倒流防止器。当消防给水系统采用有空气隔断的倒流防止器时，该倒流防止器应设置在清洁卫生的场所，其排水口应采取防止被水淹没的技术措施。
8.3.6 在寒冷、严寒地区，室外阀门井应采取防冻措施。
8.3.7 消防给水系统的室内外消火栓、阀门等设置位置，应设置永久性固定标识。