设备安装调试安全管理

设备安装调试安全管理（精选6篇）

篇1：设备安装调试安全管理

龙口****项目设备安装调试现场质量安全管理规定 总则

1.1本管理规定适用于龙口****有限公司提供设备开发供货合同范围内的设计供货、安装施工项目。指导所有从事设备现场安装调试人员事故防范和安全管理。施工单位应根据此规定提供支持文件，并且具体细化。

1.2 制定设备现场安装调试质量安全管理的目的：是防止触电，防止高空坠落，防止物体打击，防止机械伤害，制止习惯性违章操作，认真贯彻公司在环境、职业健康安全方面的方针；保证设备及安装质量 环境、安全、质量目标：

2.1不发生工伤死亡事故。

2.2 不发生重大设备事故（设备损失修复费在10万元及以上）。2.3 不发生重大火灾事故（经济损失在人民币5万元及以上）。2.4 现场固体废弃物及时得到清理。2.5 施工现场噪声达标排放。

2.6 设备安装调试合格率100%，无质量问题发生 安全组织机构

3.1 项目部成立质量安全领导小组，全面负责设备现场安装调试质量安全管理工作。

3.2 设备安装调试现场由现场负责人（通常是项目经理）任兼职安全管理员。全面负责该项目设备安装调试的现场环境、安全管理工作。

4．安全生产责任制及规章制度

4.1 质量安全小组长是设备现场安装调试的第一责任人，对设备现场安装调试负全面领导责任，其主要职责：

4.1.1 负责贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策、法规和规定。熟悉并执行龙口项目现场安全生产规定、制度，保证龙口项目安全生产目标的实现。

4.1.2负责龙口项目各级安全生产责任制的建立和贯彻落实。4.1.3建立健全安全管理机构。EOW-11

4.1.4定期开展安全大检查，组织生产目标和安全工作计划，并督促落实。4.1.5随时了解安全生产情况，并及时解决存在的安全隐患。4.2 安全管理员的主要职责：

4.2.1 督促与设备现场安装调试有关的各项安全规章制度的贯彻执行。4.2.2 组织参加设备安装调试的有关人员对设备开车前的安全大检查，并对检查中发现的问题及时整改。

4.2.3 定期检查安装调试现场各种危险源和环境因素，作好现场《施工、环境、职业健康安全检查表》记录，对不符合项制定措施及时整改；

4.2.4 对重大危险源及重大环境因素制定具体措施实施有效控制；有权制止危及人身和设备安全的违章指挥和违章行为。

4.2.5 参加事故调查、分析，做好事故的统计及报告工作。4.3 现场作业人员的安全职责

4.3.1 严格执行安全工作规定及安全措施，不违章作业。

4.3.2 作业前检查安装调试现场，做好安全措施，确保个人安全和不影响他人安全作业。

4.3.3发生人身事故应立即抢救伤者，保护事故现场并及时向上级 报告。

5、安装调试现场一般要求

5.1 防火

5.1.1 标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。标牌应用中文、图形使用书写。它们应设在显眼的地方并不得随便移动和替换。

5.1.2安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。

5.1.3吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。5.1.4 在必要的地方要建立防火墙。

5.1.5在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。EOW-11

5.1.6 现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。

6、安全装备

6.1 所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。

6.2 从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。

7、安装调试现场

7.1 安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。

7.2 安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。各种防护设施，安全标志，未经项目负责人批准，不得移动或拆除。

7.3 安装调试车间应严格按照《中华人民共和国消防条例》在安装现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态。7.4 公司应切实做好安装调试现场安全保卫工作，采取必须的防盗措施。在现场周边设立维护设施，非工作、操作人员不得擅自进入工厂车间现场。7.5 车间现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。

7.6 安装调整时，应尽量避免大铁锤直接敲击设备产生噪音污染和损伤设备，必要时铁锤包布，或被击部位垫硬木板，或者采取其它有效减震减噪措施。

8、安装机械与电气设备

8.1 安装机械进现场，需提供年检报告，并须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作。

8.2 各种安装机械应编号并设专人管理，上岗人员按该机械安全规程操作，定期维护检修，保证机械性能良好。

8.3 各种安装机械及其传动部分和危险部位，必须设防护装置，起重机械上的各种安全装置必须齐全完好。EOW-11

8.4 安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理： 8.4.1 所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。8.4.2 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。8.4.3 手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。

8.4.4 行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。

8.5 安装机械启动前，应检查地面，基础是否稳固，转动的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认后方可启动。

8.6 安装机械运行中，如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车，切断电源进行处理。8.7 安装工具

8.7.1 所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。检测至少每月进行一次，以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或设备有不安全因素，应停止使用，直至修理完好为止。所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。维修程序应根据制造商推荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好，以防止未经许可的人员起动。静态机器应安全在牢固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃料时应关闭发电机。在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。

8.7.2 所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应该有保护盖，以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。

起重机的吊勾上应装有停止器，以防止绳索滑落。所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。

8.7.3 任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能使用。压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%，从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。除非在维修时，安全安装或装置不得移开。压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的EOW-11

地方。所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时，应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止阀应关闭。工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。8.8 手动工具管理

8.8.1 所有的手动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。要进行周期性检查，以确保其处于安全工作状态。不得使用有缺陷的工具。当在高空作业时，不使用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方，只有使用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。所有的插座和插头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。

8.8.2 严禁使用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它使用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。空气软管的压力承受能力应由制造商标明，使用中不得超过这一限度。不得使用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。

9、焊接作业

9.1 焊接作业时，要注意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟地，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。9.2

电弧焊、割必须做到：

9.2.1 电弧焊要设置独立的电源接线。

9.2.2 电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护，其接地电阻不得大于4Ω；

9.2.3 在特殊环境条件下作业时，应采取相应的安全措施。9.3 氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：

9.3.1 焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损；

9.3.2 氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内EOW-11

气体用完后，必须留有余压；

9.3.3 氧气瓶与乙炔瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离；

9.3.4 在高压电源线及管线下，禁止放置乙炔气瓶；

9.4 等离子切割，氩弧焊接等特种作业时，应采取有关安全防护措施。9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。

9.6 在多人作业或交叉作业时，从事电弧焊作业要设有防护遮板，以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。同时设置通风设备，减少焊接烟气对人体的伤害。9.7 焊接和切割工作

9.7.1 应每天检查所有的焊接和切割设施。替换或修理有缺陷的仪器和设备。诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及设备应移开，以免接触焊接或切割的热气、火花和熔渣。只有在安全的情况下，才能在高空进行焊接或切割工作。9.7.2 焊机应放在离地面15厘米的高度以保持干燥。焊机应水平放置，并用合适的楔片，以保证处于水平位置。所有的电焊机应有效地接地。电焊机的电线要有较强机械性能和合适电力性能，以适用需要。须使用合格的连接器连接焊机和焊把之间的焊接电缆。只能使用通过检验的焊把。一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场，要切断电源，将焊条从焊把上取下。

9.7.3

气瓶应竖立存放在通风的地方，并用钢板或防火帆布遮盖，防止阳光照射。气瓶使用时，应固定在可移动的架子、手推车上，或绑扎在竖立的支架上。所有乙炔和氧气瓶的调节器都应装上相应的回火装置，以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。气瓶在储藏、转移或在没装调节器时，都应安上气瓶盖。使用乙炔气瓶时，不能倒置，并防止晃动。氧气瓶及其配件应远离油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的气瓶都应打上“装满”或“空罐”的字样标签，空罐子应及时送回存储区。所有软管之间，软管与焊枪之间、软管与调节器之间的连接器，都应用办管夹绑固。凡是玻璃破碎的压力表或损坏的调节器都应更换掉。在工作开始之前，应用肥皂水检查所有的管子连接处是否漏气。在工作暂停时，应关闭焊枪开关，停止供气。在工作完成时，应关闭储罐阀，把调节器，软管都收装在工具箱里。

9.7.4使用砂轮切割机时，尽量安排在下班时间作业，或在厂方指定场所作业，被割物体必须紧固。现场切削及废弃碎物应及时清理。EOW-11

10.高处作业

10.1 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业称为高处作业。高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83标准执行。

10.2 高处作业前必须办理《高处作业许可证》采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。

10.3 高处作业人员，必须经体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。

10.4 高处作业用的吊架、手动葫芦，必须按有关规定架设，吊装机升降机严禁载人。

10.5 高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。10.6 高处作业一般不应交叉进行，因安装工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。否则不准作业

10.7 凡在高处从事管道安装、焊接作业、防腐保温、油漆等作业时，应在作业位置垂直下方设置安全网。

10.8 人员在临近有带导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电线保持一定的安全距离。

10.9 材料的搬运。不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。在地面落放或移动材料时，应使用合适的器械，如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。工作期间，项目经理应认真视察。设置“不得入内”、“头顶危险”等警告标志，并用绳子把有关区域圈起来，以保证安全。多余的材料不得放在工作区内或走道上，那些可能误放或掉落的材料、工具和设备应放稳。

11.起重吊装

11.1 项目经理或现场负责人应编制吊装工作的程序和方案，并提交公司技术部、生产部等有关负责人审查。批准后方能实施。对20吨以上的重物的吊装，或吊物虽不足20吨，但形状复杂，刚度小。长径大，精密贵重，安装条件特殊的情况下，吊装方案还需总工程师批准后方可实施。

11.2 起重吊装工作必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》（GB5082-85）规定的统一联络信号，统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。EOW-11

11.3 从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

11.4 不得利用厂区管道、管架、电杆，机电设备等做锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

11.5 起吊重物要栓留方向绳，起吊物件不得长时间在空间停留，机械设备未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。

11.6 使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：

11.6.1 各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-85）操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作；

11.6.2 起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行检查。

11.6.3 各种起重机械必须按规定负荷进行部位安全装置、吊具、索具必须经过计算，选择使用。

11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。现场必须设专人监护。

11.8 吊装工作的现场应设置“严禁入内”等警告标志和安全绳。应检查起重机通道的路面承受力和路障。应检查停放起重机的地面的承受力。如果必要，应该用放置铁板等方法进行加固。

11.9 只允许有执照的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。在按照定好的操作制度进行各项安装工作时，应为此指定厂长与吊车指挥。他们应站在能够观察起吊工作，并能被起重机操作员看清的地方。应该按统一的信号制度用旗帜、步话机和口哨发出信号。

11.10 安装工作所使用的起重机的能力应该经过认真考虑后决定。安装工作进行之前，应再次认真检查将要起吊的设备的总重量和受力中心。开始工作前，应检查、核实刹车、限位开关、防滚动装置、绳索和起重装置的工作状态和性能，起重机应空载运行一下。作为初次检查，应该起吊设备至离地面10厘米处，在这种状态下，检测所有因素是否能正常发挥其性能。一旦发现危险因素，应立即停止起吊工作。

11.11 当起重机从一个地方移到另一个地方时，应该由一个吊车指挥步行伴随，EOW-11

以便警告司机是否有路障、险情等，引导其路径。

11.12 所有的起重装置和吊车都应由操作人员对机械每日检查。起重装置或吊车在不使用时应锁好或刹好闸。所有的起重装置和起吊设施都应由有资历的检查员根据有关法律进行检测，并记录在案。

11.13 用起重机进行安装工作必须初步确认起重机状态良好的情况下，才能进行起吊工作。起重机应水平平稳，在支腿下牢固地放置铁板或方木块，再在停好位置后用销钉销住。起吊过程中，操作人员不得离开起重装置或吊车。除非另有规定，操作过程中吊杆的倾斜度应控制在30-80度范围内。当使用吊臂时，须尽可能缩短其长度。要为起重操作人员配一名角度指示人员，以便能清楚地看清吊杆的角度。

在不使用起重机时，应把吊杆降至与地面水平，吊勾稳固于指定位置。起重机的负载量不得超过制造商的额度。每台起重机的起吊重量应控制在最大起吊重量的90%以内。起吊重量应包括吊勾、吊绳等的固有重量。在起吊过程中，应认真监督操作，以防止粗暴起吊、延长悬吊时间和超限度起吊。严禁突然起吊和停止。严禁同时旋转和起吊或同时旋转和移动吊杆。要缓慢地旋转吊杆。以避免使正在起吊的设备或材料产生离心力。在起吊或吊运过程中，严禁工人骑在吊装的设备或材料上。起吊工作完毕后，应彻底卷好起重机的绳子索。

12.压力试验作业

12.1 试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求，且不得采用危险性的液体或气体。

12.2 对大的机头、螺杆、机筒、重要设备，及高、中压设备、管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。

12.3 在试压前及在试压过程中，应详细检查被试压的机头、螺杆、机筒、压力表的设置情况，以及试压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方可升压。12.4 水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。12.5 试压用的压力表应经校验合格，且不得少于两块，法兰、盲板的厚度应符合试压的要求。

12.6 在试压的过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。检查受压设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。EOW-11

12.7 试压过程中受压设备、管道如有异常响声，压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因，确保试压安全。

13.现场油漆作业：

应尽量安排在下班时间作业，同时使用通风设备使作业现场空气流通。

14.调试试车

14.1 试车前应由项目负责人编制试车方案，安全技术操作规程及安全技术措施方案。

14.2 试车开车前，必须查明各种机台设备、电器都处于安全状态，方准开车。14.3 先进行空负荷试车，检查各种机台设备、电器都处于正常状态下，方可先进行负荷试车。

15．安全用电

15.1 电气作业必须由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。

15.2 安装调试用电源线路应采用绝缘的软导线。原则不得接触潮湿的地面或接近热源

15.3 临时用电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过与路处应加设钢管套保护。

15.4 用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地与接零，应遵守下列规定： 15.4.1 公用设施对电压在120V以上时，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地；

15.4.2 必须将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。15.5 不准在电气设备供电线路上，带电作业（无论高压或低压）停电后，应在电源开关处上锁或拆掉断路器。同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人，随意拿掉标示牌或送电。

15.6 使用电动工具时，就地站在绝缘板上或站在干木板上，如在潮湿地点金属架上或金属容器、设备、贮罐上作业时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

15.7 电焊软线应合理布置不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起，严禁与钢线绳同时接地使用，其软导线应绝缘良好，接地应有护套胶管。

15.8 更换熔断器，应严格按规定选用熔丝不得任意用其它金属丝代替。EOW-11

15.9 电器设备或线路着火时，应立即切断电源。

15.10 有人触电时，应立即设法将触电者脱离电源，脱离的方法：

15.10.1 拉开闸刀开关或熔断器，用干木杆挑开电源线，在高处作业时，应防坠落措施；

15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住触电者的干衣服使其脱离电源，严禁用赤手拉触电者的肢体。

15.10.3 在触电者脱离电源后，应立即通知医院并将触电者的衣服、袖、带松开，进行抢救。抢救方法采取人工呼吸，氧气呼吸器或输送氧气和心脏按摩。15.11 所有的电气工作都必须由合格的有经验的工人进行。电气设备应该保管好，以防未经许可的人员起动。电子仪器的零部件和电线应严加看护，以防任何人员或物体接触。每天在进行工作之前，操作者应检查所有的设备和电线，所有的电路都应接地。开关箱，头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如“危险”，“严禁入内” 等警告标志或标牌。

15.12 变压器开关。变压器开关或高压设备应用围栏隔开。入口处要锁住。在变压器开关处，应设置“危险”、“严禁入内”和“不得泼水”等警告标牌，标牌上应标明维修工程师的姓名。还应显示初线和二级电压和容量。

15.13 电路断路器。所有的电气设备，如泵、砂轮机和其它类似的设备，应配备有电路断路器以防止工人被电击而受伤。所有便携式电气设备的开关柜里都应装上自动断路器。

15.14 开关柜。临时的开关柜应用带防水性能的金属制作，顶部及门应防水，并设一个门以便能锁住。开关柜应装在靠近工作区，离地区或作业区80厘米或更高的地方。应设置足够数量、适当容量的开关柜。开关和保险丝对其保护的电路应有合适的容量。严禁超负荷。所有的插座都应为工业用防溅型的，不允许使用家庭用插座。在每一个开关柜上应标明负责检查和维修该柜的人员名单。开关柜上应标明各自控制的设备的名称或号码。开关柜应该用乙烯绝缘的铜线接地。严禁使用铜丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆。在检查和维修时应关闭开关，锁好开关柜。

15.15 电焊机。焊机在使用之前，应检查、确认其绝缘性能，以保证处于安全工作状态。所有的电焊机都应配有自动防电击装置，并在每天工作开始之前进行检查。金属箱必须有效地接地。所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘带包好。EOW-11

电焊机上应设一个标签，标明机器的负责人和提供该机器的公司。电焊机应装在离开关柜30厘米或更远的地方。

15.16 可移动电线。电线应具有不低于600伏额定电压绝缘强度橡胶电缆。应该使用有足够容量的电缆。不得使用任何有外部损坏的电缆。所有电缆应装在远离铁丝绳、铁制脚手架等铁制材料的地方。所有的诸如插头、插座、转接器等装置应为防水型的，并应安装在绝缘板上。

15.17 接地。为了防止短路或电击，应更加注意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。所有电气设备的接地端子应使用铜或铁制螺栓和螺母。

16.事故调查、分析、处理、报告

16.1事故报告

16.1.1发生重伤、死亡或影响较大的事故，事故所在班（组）应立即向公司领导报告，再由公司领导向主管部门报告。

16.1.2发生重伤、死亡事故后，在上报的同时，应保护现场，并迅速采取措施抢救伤员。16.2事故调查

16.2.1 重伤和重大经济损失事故，由公司负责人会同主管部门安全专职人员组 成安全、技术及工会主席参加的事故调查组，进行调查。

16.2.2 死亡事故由安全部门会同单位所在地的劳动部门、公安部门、工会、监 察机关组成事故调查组，进行调查分析。

16.2.3任何单位和个人不得妨碍、干涉事故调查组的正常工作，并实事求是地反映事故情况。对弄虚作假、隐瞒事故真相，应视情节的轻重给与批评教育和必要的处分。

16.3事故分析及处理

16.3.1事故发生后，要坚持实事求是和“三不放过”（即事故原因不清不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过）的原则，认真进行分析处理。

16.3.2 凡发生死亡事故、群伤事故、重大火灾事故、重大设备事故，公司领 导要向上级主管部门领导当面讲清楚，并接受上级主管部门的处理。

17.对安装或调试的承包方实行环安交底制度。EOW-11

17.1施工前，双方现场负责人召开环境因素和危险源控制及安全作业要求交底会议，形成会议纪要并且双方现场负责人签字。

17.2 双方应就吊装程序和方案协商取得一致意见，如方案发生较大改动，需按有关程序重新报批。

17.3 承包方必须无条件接受我方现场安全员的环安检查，服从和执行我方对环境因素和危险源的监控措施及安全作业规范。

18.工程质量管理

18.1各专业班组负责人必须坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准,牢固树立“质量第一”的思想,宗旨是优质、优产、用户至上。18.2各专业施工队必须有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。

18.3进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,必须在现场进行指挥和技术指导。

18.4施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

18.5隐蔽工程施工前,必须经过公司质安员、建设单位工地代表和设计单位代表验收签证后,方可进行工程隐蔽。

18.6严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。

18.7建立建全工程技术资料档案制度，工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受公司质安员检查。

18.8对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育,并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。EOW-11

19.安全（综治）、文明施工不符要求的处罚措施

19.1进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，违反一人次罚款50元；监理、现场管理人员连带50%；

19.2特殊工种的施工人员必须事先到监理部备案，持证上岗，无证作业一人次罚款500元；

19.3高空作业人员必须系好安全带，扣好保险钩，违反一人次罚款100元；监理、现场管理人员连带50%；

19.4禁止随地大小便，在施工区域发现有人违反的或有证据显示的一次罚款50元；找不出责任人施工单位承担责任，罚款100元；

19.5施工用电设备应完好、接地可靠，长期用电缆应架空或埋地敷设，不得随地随意拖放，违反一次罚款100元；监理、现场管理人员连带50%； 19.6氧气瓶和乙炔瓶要确保安全距离且远离明火，违规动用明火，每发现一次处以100元的罚款；

19.7文明装卸，减少噪声，材料要集中分类，堆放整齐，违反一次罚款200元； 19.8施工通道要安全通畅，硬地无积水、无扬尘，做好“落手清”和环境卫生及周边道路清洁工作，与日常检查相结合，违反一次罚款100元。

20.附则

20.1 本规定未涉及到的内容，按国家有关的现行标准、规定、规程和文件执行。20.2 本规定自2012年6月20日起执行。

篇2：设备安装调试安全管理

一、目的：建立设备安装调试管理规程，保证设备的开箱验收规范化。

二、依

据：卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。

三、范

围：适用于新进设备的开箱验收管理。

四、责

任：质保部长、设备主管。

五、内

容：

1.设备的安装原则：

1.1经过开箱验收合格的设备，或经过生产部部长批准可以移装的设备，由设备组负责组织实施设备安装与调试工作。

1.2设备安装应按工艺流程布置，安装位置恰当，便于操作、拆装和检修。

1.3对生产中产尘量大的设备，应有防尘装置。

1.4对传动机械的安装应增加隔震消音装置，动态测试时，洁净室内不得超过70dB。一般情况下设备周围不得超过85dB。

1.5设备、管道的保温层表面必须平整、光滑，不得有颗粒性物质脱落。

1.6设备、管道的安装应符合安全规定，管路做到横平竖直，涂色符合国家有关规定。

1.7电气设备、易燃易爆岗位设备管线应按安全规定安装。

1.8凡中途停电能引起重大人身伤害事故、设备事故和重大经济损失的电源，设计安装时必须有备用电源，关键设备应有事故停电安全连锁装置。

1.9本公司所购制药设备，应要求设备制造商派工程师来公司指导设备的安装与调试工作，并负责培训本公司操作人员。

1.10设备的设计安装应能满足产品验证的要求，合理安置有关参数的测试点。

2.设备安装前的准备工作：

2.1查看安装现场，对安装设备的承重地面、墙壁等进行实地测量，看是否

符合安装要求。

2.2检查设备所要求的水、电、气、线及管道等的位置、方向等是否达到设备安装的要求。

2.3检查设备要经过的出入口，是否足够让设备通过，否则要进行拆墙或采取其他措施，以使设备顺利到达安装位置。

2.4准备好设备安装时所需的工具和机械设施。

2.5拟定一个设备安装的进行程序，使安装有步骤，按顺序进行。

3.设备的安装：

3.1安装应按拟定的程序进行。

3.2安装要在准备工作就绪后进行，避免拆箱后部件不及时到位而造成丢失。

3.3设备安装应在有关技术人员现场指导下进行。

3.4安装完毕后及时清理现场，并进行调试验收。

4.设备的调试验收：

4.1设备安装后应按照《设备安装调试管理规程》执行调试验收。

4.2调试时按技术指标逐项进行性能试验，先做空载运转，再做负荷试车，记录各项指标是否达到要求。

4.3调试验收后，填写安装调试验收单，验收人签字后归档。

4.4验收合格后的设备可投入正常使用，但对初产品要加强检验。

篇3：大型筑路机械设备的安装调试管理

关键词：大型筑路机械,安装调试,管理

大型筑路机械设备是高等级公路建设所必需的专用施工设备。它不仅体积庞大、配套机组和附属设备多, 而且技术密集, 安装调试也较复杂。作为使用单位, 必须使有关人员, 如机械技术人员、机械操作人员、工程技术人员等, 了解其安装调试的管理程序与方法, 以便正确组织人力、有效利用物力, 成功地完成大型筑路设备安装调试工作。那么解体后运到现场的大型筑路设备如何进行安装调试呢?下面就以一个欲使用的大型筑路机械设备为对象, 阐述其安装调试管理过程。

1 安装调试费用的预算

要想使大型筑路机械设备安装调试工作顺利实施和完成, 必须事先认真做好安装调试费用预算工作。安装调试费用包括:运输费、安装费、调试费、其它费用等。

1.1 运输费预算

设备管理部门应根据大型筑路机械设备的体积、解体装运对象的数量和质量, 安排不同运输能力的车辆, 并确定各种运输车辆的车次。然后, 按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时, 还要估算装卸、捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。

1.2 安装费用预算

根据待安装大型筑路机械的种类列出相应的安装基座、上料台砌筑所用材料 (如木材、铁件、铁丝、水泥、青砖、中砂、片石等) 以及吊装设备、小型机具和人工 (分技工和普工) 使用量, 然后参照公路工程预算定额给出的基价, 计算其费用。

1.3 调试费预算

在大型筑路机械设备调试过程中, 除了设备运行必需的动力燃料 (如燃油、电力、水、煤等) 外, 还需一定量的供其加工的工程材料 (如碎石、沥青或水泥、砂或砂砾、生石灰或粉煤灰等) 。对初次使用的进口设备, 还必须经过一定小时空载、负载和连续、间断的生产考核, 因此, 更要注意备足工程材料。调试费一般由燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。各组成费应按各自的单价和用量计取。除此之外, 还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。

1.4 其它费用包括

设备初到时的看管费、管理费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。

2 人员组织与技术培训

大型筑路机械设备一般精密、昂贵, 初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责 (这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务) 。购置单位在供应厂商调试工程师来之前, 进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员, 成立安装调试协调组 (由有关行政领导、机械技术负责人员组成) , 调配安装调试所需的辅助作业机具、人员 (包括钳工、电工、机械工等) 。

选配操作人员时, 应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型筑路机械设备, 宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长, 作为主操作者。

在进行安装调试之前, 购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作, 并选配设备操作人员, 进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等, 从而使他们做到心中有数, 避免盲目上机。

3 安装

大型筑路机械设备 (安装前通常为解体装运状态) 的安装一般包括:安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

3.1 安装基座施工

在进行基座施工放线前, 必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等, 必要时予以修整。

大型筑路机械设备组合件较多, 要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定, 在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段, 须严格按技术规范进行施工。

3.2 安装之前的准备

设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固, 有无泄漏;电路布线是否整齐, 绝缘性能如何;所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外, 还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

3.3 安装

安装过程中, 应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时, 必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则, 不仅相互难以就位、连接, 而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作, 如:机械部分由机械人员负责安装, 电气部分由电气人员负责连接。安装后, 应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

4 调试

大型筑路机械设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验, 即使是使用过的设备, 由于拆卸、搬运及再次安装, 难免改变原始安装状态, 所以, 对安装好的大型筑路机械设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到, 不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试, 实际上所有新增、更新、自制、改造、大 (中) 修机械设备, 在投入使用前, 都必须进行调试。调试前, 要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等, 以便调试工作安全、顺利进行。

调试时, 主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时, 应在施工现场进行空负荷和负荷试验, 以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中, 参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位, 以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。

现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录, 是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

5 撰写安装调试技术报告

撰写安装调试技术报告是大型筑路设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一, 是一项必须做好的工作。

安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程, 并得出与文中相符的结果为准。大型筑路机械设备安装调试技术报告作为一种科技文件, 其内容比较专深、具体, 有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别, 应详略得当、主次分明, 不要象流水帐一样, 把某年某月做了些什么调试统统写入报告, 使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾, 要向曾给安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。这种做法, 实际上也是载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式。

6 技术验收

大型筑路机械设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成, 生产考核合格, 经济和技术性能符合定货合同规定指标, 具备工业化生产条件。

大型筑路机械设备安装调试结束之后, 要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察, 才可决定能否通过技术验收。通过技术验收后, 才准予办理资产、财务手续, 交付使用。未经技术验收, 不得入帐和投入使用, 否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误, 要认真总结。对存在的问题, 要分清责任, 及时处理。有关索赔事宜, 必须在有效期内妥善解决。

篇4：浅析低压自控设备调试管理

摘要：为加强低压自控设备调试管理工作，本文结合实际情况，研究了低压自控设备调试管理中必须分析的问题。在这个过程中，探讨了怎样更好地将第三方低压自控设备复核调试队伍的作用发挥出来的方法。只有充分发挥好每个部门的作用，团結多方的力量，将责任落到实处，并且统一地进行安全管控，全程质量跟踪，才能有效地处理低压自控设备中存在的缺陷，保证机组长期的安全运行。

关键词：低压自控；设备；调试管理

一、低压自控设备调试管理需要注意的问题

低压自控设备调试管理是整个项目建设工作见效益的核心阶段，是对低压自控设备制造质量和安装质量进行最终检验的关键环节。根据笔者多年低压自控设备调试管理的经验，项目中的低压自控设备调试管理应重点注意以下几个问题。

（1）选择合适的调试队伍

由于在一些项目中机械的自动化程度高，新技术应用广，设备的调试管理工作非常复杂。在低压自控设备调试队伍的选择方面，结合近年来一些项目的设备调试及运行效果，在原有安装单位调试队伍的基础上，积极探索当前低压自控设备调试管理的新模式。大胆引入第3方有丰富低压自控设备调试及投运经验的专业调试队伍，采用独立于安装单位调试的方式对设备进行复核调试。同时，安排项目生产人员跟踪参与调试，进行技术监督。这样，与安装

单位独自调试相比，在组织管理和技术上为调试质量明显提高创造了有利条件。

（2）调试职责的划分及进度编制

为保证低压自控设备调试工作的有效开展，在进行设备调试工作之前，必须对各参建单位的调试职责进行明确的划分。安装单位调试人员负责机组各系统的接线及回路初次检查，在厂家现场技术人员的配合下完成各系统的单体调试及试验。第3方低压自控设备调试管理人员负责对设计图纸、技术参数、二次接线的复审核查，对安装单位调试人员编写的调试方案、试验接线及试验过程进行检查监督，并根据《复核检测调试大纲》，对重要设备再次进行复核调试，同时，参与审核一些重要大纲在低压自控设备启动试运行过程中监督指导相关试验，并对调试过程中遇到的重大技术问题提出解决方案。厂家现场技术人员配合安装单位和第3方调试人员开展所属设备的调试，并对调试过程中暴露的问题进行及时处理。现场监理负责设备调试过程中的质量控制，协调各调试单位按计划开展低压自控设备调试。设计单位根据调试过程中发现的设计问题，及时修改图纸和相关参数。建设及生产运行单位负责整个调试过程的组织管理，并跟踪各系统调试、试验，及时收集相关数据，检查问题整改落实情况。这样，各参建单位职责明确、层层互通，为调试工作的有效开展提供了重要的保证。

调试管理是一个系统工作，必须有统一的指挥机构和明确的进度计划。在具体的低压自控设备调试管理工作中，按照职责划分，结合低压自控设备调试的顺序和现场实际情况，各参建方均根据自己的工作内容编制调试工作进度，由建设单位统一汇总，制定出整体调试进度，确保各项调试工作有条不紊的开展。

（3）调试过程的跟踪及质量控制

低压自控设备的调试工作是一个系统工程，项目生产人员全过程跟踪低压自控设备调试，提前熟悉设备，通过了解设备调试过程中遇到的问题及处理方法，不仅能为接机后的运行维护夯实基础，而且也弥补了建设单位人手不足的窘境，确保了全方位参与。

在对低压自控设备进行调试过程中，项目抽调生产人员，纳入安装单位和第3方调试队伍管理，全过程跟踪，并在调试人员的监护下实际动手调试。对调试过程中发现的问题进行跟踪记录，并在验收接机前逐一检查，确保所有问题均得到了整改落实，不让缺陷隐患留下后遗症。通过全过程跟踪调试，参加低压自控设备调试质量控制，全面的提高了项目生产人员的专业技术水平，极大的降低了低压自控设备的缺陷率。

（4）调试安全的管理及责任落实

在低压自控设备调试管理期间，调试现场人员复杂，调试机组已有设备带电运行，而其它机组正在安装，机组间的隔离以及现场警示标识等安全措施也尚不够完善。这样，调试现场的安全管理也就成了调试管理的重点工作之一。在调试期间，可以成立专门的安全管理机构，统一管理整个低压自控设备调试过程的安全工作。由安装单位负责调试现场安全措施的执行，监理、建设及生产单位联合监督检查。设备调试前，对参与调试的各方人员，逐个进行安全教育。设备调试过程中，各调试项目负责人每天开工前进行安全技术交底，交代清楚注意事项，并要求所有参与调试人员进行签字确认。在带电区域进行设备调试时，设置临时遮拦，安排人员警戒，非工作人员禁止入内。整个调试期间做到层层控制，责任落实，确保了调试工作的安全可控。

二、充分发挥第3方低压自控设备复核调试队伍的作用

（1）对设备设计图纸及技术参数的复核

作为工程建设的方向标，设备图纸及技术参数在低压自控设备安装调试中起着至关重要的作用。而当前是我国电力建设的高峰期，设计单位和安装单位项目繁多，均处于超负荷运行状态，导致设计、安装及调试中的缺陷不能被及时发现和处理。引入第3方专业调试队伍后，通过对机组各系统控制逻辑、二次保护、机务系统功能等方面的设计图纸进行专门审查，整体考虑各系统自动化设备接口及兼容性，审查设备技术参数，在设备安装及调试之前就找出其中存在的问题，这样就避免了因为设备图纸及技术参数的设计错误而造成的安装返工以及设备功能缺失。

（2）对低压自控设备安装及调试过程的检验

对于低压自控设备安装及调试，有很多项目及过程在机组验收的时候是无法进行检查的，必须在安装及调试的过程中进行监督检查。而第3方调试队伍独立于安装单位的安装及调试，以不同于安装单位技术人员思维的角度对重要设备的安装及调试试验过程进行监督指导，特别是对可能影响机组安全稳定运行的机组调速、监控、保护、励磁等系统进行复核调试，同时，对安装单位调试人员编写的调试试验方案、机组启动试运行方案等进行复核修编，保证了设备安装及调试各个环节安全、科学的进行。

（3）对机组启动试运行及交接验收的把关

由于各方面对机组投产发电时间的要求，目前，低压自控机组启动试运行及交接验收时间往往都很紧张，安装单位很难保证所有启动试运行及验收数据都符合国家及行业标准。而第3方调试队伍独立于安装单位，通过他们采取一般项目检查询问、特殊项目旁站指导、重要项目重新复核的方式，确保机组启动试运行过程不漏项、不敷衍，不留隐患，各项试验数据符合标准，确保交接验收更专业更深入，各种技术资料完整齐备。

（4）加强对低压自控设备人员的培训

在调试管理工作中，往往存在队伍年轻，技术力量相对单薄的现状。而第3方低压自控设备调试队伍专业技术较强，理论和现场实战经验都很丰富。把低压自控设备的生产人员技能培训和机组的复核调试结合起来，将其融入到第3方调试队伍当中，全过程参与设备调试。通过轮番参与机组的调试，进行现场实践，摸透设备，熟悉图纸，快速提高低压自控设备生产人员的动手能力和整体技能水平。

三、结束语

综上所述，只有在实际工作中加强低压自控设备调试管理，才能提高工作效率，促进项目建设。

参考文献：

[1]孔昭东，周宏胜，刘锦国，思勤.大型风电工程建设项目风险管理模式探讨[J].内蒙古电力技术.2008（04）

[2]王宏.大型筑路机械设备的安装调试管理[J].黑龙江科技信息.2009（09）

[3]王敬宾.沥青混凝土拌合站转场安装调试应注意的问题[J].科技风.2008（19）

篇5：煤矿安全监测监控设备调试制度

1、安全监测监控设备每月至少调校一次。每七天必须使用校准气体和空气样调校瓦斯传感器、便携式甲烷检测仪器一次。每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

2、必须建立安全监控设备调试校正制度。安全监控设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格后方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用。

3、甲烷传感器的调校项目包括：零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值和逻辑功能检验等。

篇6：设备安装调试安全管理

考试试卷

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、在利益冲突中，__是指第三方依照法律或合同赋予的权力对处于冲突境界的个体或组织之间的利益分配和资源分享的不公平状态进行识别、分析、评价和判断，依据一定的标准和尺度，采用调节和理顺的方法，选择有效的调理措施，通过沟通与协商手段，使处于冲突境界的各方认识冲突的利害关系和发展前景，推荐解决冲突的措施方案，使其利益分配和资源分享趋于新的公平和稳定状态。A．协调 B．沟通 C．协商 D．通信

2、采用单价法编制施工图预算的主要计算公式为（）。A．单位工程直接工程费＝∑(工程量×工料单价)B．单位工程直接费＝∑(工程量×工料单价)C.选项C D.选项D

3、解决独立型项目组和层混型项目组决策问题的主要方法是__。A．层次划分法 B．决策树法 C．互斥化法 D．均衡排序法

4、合同的权利义务终止__。

A．影响合同中的结算条款，但不影响清理条款的效力 B．影响合同中的清理条款，但不影响结算条款的效力 C．不影响合同中的解决争议方法的条款的效力 D．不影响合同中的结算条款和清理条款的效力

5、设备质量管理文件种类繁多，按作用不同分为__、监理实施细则和监理记录。A．监理大纲 B．监理形式 C．监理说明 D．监理方法

6、追究合同违约责任的情况包括__。

A．双方通过协商变更合同后使一方受到损失

B．由于不可抗力事件另一方不能承担合同导致的损害 C．履行合同过程中行为失误引起不履行合同 D．因国家政策变化导致合同一方受到了损害

7、在某设备安装下程的单代号网络计划中，下列说法不正确的是__。A．关键工作的机动时间最小 B．关键线路可以有多条

C．相邻关键工作之间的时间间隔为零

D．在计划实施过程中关键线路始终不会变

8、信息是__。

A．事物的客观规律 B．客观实体属性的反映 C．各种消息的汇总 D．知识

9、FIDIC《生产设备和设计施工合同条件》中有关工程价款支付的规定，工程师应在收到有关报表和证明文件后__天内向业主发出期中付款证书。A．14 B．28 C．42 D．56

10、控制图中，将控制界定在__，可以使两类错误的综合损失最小。A．μ±σ B．μ±2σ C．μ±3σ D．μ±4σ

11、有关投资偏差产生的原因，以下说法正确的是__。A．客观原因导致的投资偏差较容易控制

B．工程实施原因导致的投资偏差通常需要业主承担

C．业主原因和设计原因产生的投资偏差通常需要承包商承担

D．对于工程实施原因，业主和承包商能够做的只是加强合同管理，避免被承包商索赔

12、设备监理单位应当是取得监理资质证书、具有法人资格单位，并经__核准登记注册，可以从事监理活动的企业。A．工商行政管理机构 B．国家人事行政机关 C．设备监理协会

D．国家建设行政主管部门

13、设备采购合同的目的是转移__。A．设备技术权 B．设备检验权 C．设备所有权 D．设备使用权

14、GB/T19000—2000族标准质量管理八项原则中首要的原则是__。A．以顾客为关注焦点 B．领导作用 C．全员参与 D．过程方法

15、在一些大型设备项目中，存在着完全不同的两种设备设计工作，它们是__。A．设备设计与设备成套设计

B．设备系统设计与单台设备本体设计 C．设备系统设计与设备成套设计

D．单台设备本体设计与设备成套设计

16、下列不属于对招标文件核查范围的是__。

A．招标文件的组成是否包括招标项目的所有实质性要求和条件 B．招标项目需要划分阶段时，承包工作范围的合同期限是否合理 C．招标文件的形式是否合乎要求 D．是否有限制竞争的条件

17、各省、自治区、直辖市质量技术监督部门和发展计划部门的主要职责不包括____ A：对所发证书的单位和人员进行监督、复审，提出有关证书的延续、变更和暂停、吊销的意见

B：负责本地区设备了程监理单位的资格初审

C：对本地区内业绩突出的乙级资格的监理单位申请甲级资格提出推荐意见 D：负责本地区注册设备监理师的注册登记和审查工作

18、__是进行制造管理的指导性文件。A．制造技术方案 B．制造设备方案 C．制造工艺方案 D．制造计划方案

19、已知某网络计划中某工作的ES＝4d，EF＝6d，LS＝7d，LF＝9d，则该工作的总时差为__d。A．2 B．3 C．4 D．6 20、某设备工程2004年2月份拟完工程计划投资30万元，已完工程计划投资25万元，已完工程实际投资20万元，则其投资偏差程度为__。A．20% B．80% C．125% D．66.7%

21、下列行为不属于无权代理的表现形式的是__。A．无代理权的行为人以他人名义实施“代理”行为 B．代理人与第三人恶意串通损害被代理人的利益 C．代理人超越代理权限实施的代理行为 D．代理权终止后的代理行为

22、设备的全寿命费用就是指__。

A．设备运营和报废过程中花费的全部费用

B．设备工程建设、运营和报废等各阶段的全部费用 C．设备工程投资

D．设备工程交付使用后的经常性开支费用

23、设备工程项目由政府单一投资的，其设立的__或者工程公司就是委托人。A．管理委员会 B．生产委员会 C．检查委员会 D．监督委员会

24、__不能成为工程师反驳承包尚索赔的理由。A．索赔事项属于免责事项 B．索赔处理结果对业主不利 C．承包商有过错

D．索赔事实依据不足

25、在设备工程进度计划的执行过程中，应重点分析该工作的进度__，以此来判断工作进度，判断对计划工期产生的影响。A．拖延与相应费用的关系

B．拖延值是否大于该工作的自由时差 C．拖延与相应质量的关系

D．拖延值是否大于该工作的总时差

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、设备工程的质量包括__。A．全部设备工程的完成期限 B．所有过程的顺序及时间安排 C．建设项目中设备形成过程的质量

D．设备本体(即设备形成过程的结果)的质量

E．完成所有设备工程的工作内容所需费用的总和

2、成本加酬金合同不适用于__。A．紧急工程施工 B．灾后修复工程

C．采用新技术、新工艺施工的工程 D．大型复杂工程

3、国家实行设备工程监理单位____，从事设备工程监理活动的设备工程监理单位应依法取得相应等级的设备工程监理单位资格证书，才可以在其资格等级核准的范围内开展活动。A：执业考试制度 B：职业准入制度 C：资格认证制度

D：资格等级核准制度

4、招标人代理机构泄露应当保密的与招标投标活动有关情况和资料的，或与招标人、投标人串通损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益的，处__罚款。A．5万元以上10万元以下 B．10万元以上15万元以下 C．10万元以上20元万以下 D．5万元以上25万元以下

5、设备供应商索赔事由包括__。

A．设备工程合同中规定由业主采购并提供的配套附机或辅机，业主未能按时提供，致使供应商不能及时装配，造成供应商工期延误

B．业主中途要求改变设备性能、参数或技术条件，致使供应商造成损失的 C．在设备合同履行期间，国家法律、法规或部门规章进行修改，特别是标准、规范的修订致使承包商工作量增加

D．业主或设备监理工程师因非供应商原因发布停工令、变更令

E．业主或设备监理工程师未按合同规定的标准、技术条件验收交货的准备

6、为保证工程质量，承包商应严格按照设计图纸、施工规范、检验标准组织制造，如出现符合停工要求的情况，总监理工程师有权在征得雇主同意并报__后，发出停工令，停工损失由承包商承担。A．设计单位 B．监理单位 C．监督单位 D．建设单位

7、风险监控的工作内容包括__。

A．根据风险的变化情况及时调整风险应对计划 B．衡量风险消减计划需求 C．收集已识别的风险

D．及时识别和分析已发生的风险

E．对于已发生过和已解决的风险应密切关注

8、根据作品的表现形式不同，著作权法保护的作品主要有__。①文字作品；②口述作品；③音乐、戏剧、曲艺、舞蹈、杂技艺术作品；④美术、建筑作品；⑤摄影作品 A．②④⑤ B．①③⑤ C．②③④

D．①②③④⑤

9、相邻两项工作之间存在多种搭接关系时，应__。A．分别计算时间间隔，然后取其中的最小值 B．分别计算时间间隔，然后取其中的最大值 C．分别计算时间间隔，然后取其中的最大公约数 D．计算其中最大的时间间隔

10、沟通又称为通信，其主要意思是指通过__等通用符号系统在个体或组织之间进行思想或观念交换的过程。因而沟通在解决冲突问题中是重要的手段和不可缺少的环节。A．语言 B．文件 C．信号 D．眼神 E．姿势

11、__是设备工程合同索赔依据的特征。A．索赔依据具有真实性 B．索赔依据具有完备性 C．索赔依据具有道德性 D．索赔依据具有制约性 E．索赔依据具有合法性

12、根据《招标投标法》，招标分为__。A．协议招标 B．委托招标 C．拍卖招标 D．公开招标 E．邀请招标

13、设备监理管理协调办公室的主要职责有__。

A．协调落实设备监理工作中拟组织制定的各项规章制度

B．组织召开有关部门间设备监理工作例会，落实例会确定的各项工作 C．根据委托受理甲级、乙级设备监理机构资格申请

D．协商筹建设备监理自律组织，在自律组织成立前组织国内技术和管理专家推进工作

E．对所发证书的单位和人员进行监督、复审，提出有关证书的延续、变更和暂停、吊销的意见

14、进度报告应包括内容有__。A．可行性研究报告

B．反映制造情况和现场进展情况的照片 C．关于每项主要工程设备和材料的生产、制造商名称、制造地点、进度百分比，以及开始制造、检验、试验、发货和抵运现场的实际或预计日期 D．合同“承包商的人员和设备的记录”中所述细节 E．材料的质量保证文件、试验结果及合格证副本

15、设备监理的目标在设备工程项目未开始之前就已确定，这说明设备监理的目标具有__的特点。A．多目标性 B．层次性 C．优先性 D．计划性

16、监理工程师控制设备工程进度的技术措施包括__。A．建立进度控制目标体系 B．建立进度信息沟通网络 C．审查承包商提交的进度计划 D．及时办理工程款项预付手续 E．编制进度控制工作细则

17、进度计划在有关__等方面是很重要的。A．雇主提供的图纸 B．去现场的通道

C．完成必要的土木工程工作 D．获得进口许可证 E．能否中标

18、下列指标中__指标是动态指标。A．净现值 B．净年值

C．内部收益率 D．费用收益率 E．投资利润率

19、自招标文件发出之日起投标人提交投标文件截止之日止最短不得少于__日。A．10 B．15 C．20 D．30 20、信息系统包括的信息有__。

A．组织或组织周围环境中重要的人员 B．场所 C．事物 D．资金 E．机构

21、按承揽方式分类，建设工程可分为__。A．工程总承包合同 B．工程分包合同 C．转包合同

D．劳务分包合同 E．总价合同

22、FDIC条款中，预付款又称__。A．交付预付款 B．动用预付款 C．动员预付款 D．开工预付款

23、根据相关的现金流量表、资产负债表、损益与利润分配表、资金来源与运用表和相关的其他报表资料来识别项目的风险，是采用__来识别风险。A．专家调查法 B．分解分析法

C．财务状况分析法

D．补充初始风险清单的方法

24、在偏差计算中，如果费用偏差大于0，进度偏差小于0，则结论为__。A．投资节约，进度提前 B．投资节约，进度拖延 C．投资增加，进度提前 D．投资增加，进度拖延

25、下列导致无效合同的情形是__。