铝合金门窗工程技术规范试题

铝合金门窗工程技术规范试题（共8篇）

篇1：铝合金门窗工程技术规范试题

铝合金门窗工程技术规范（JGJ214-2010）

一、单项选择题

1.门、窗主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚分别不应小于（）。A.2.0mm 1.4mm B.1.4mm 2.0mm C.1.8mm 1.2mm D.1.2mm 1.8mm 2.铝合金门窗工程设计应符合建筑物所在地的气候、环境和建筑物的功能及（）等要求。

A.结构 B.构造 C.装饰 D.规范 3.铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且铝合金门的反复启闭次数不应少于（）万次，窗的反复启闭次数不应少于（）万次。A.9；2 B.10；1 C.1；10 D.2；9 4.临街的外窗，阳台门和住宅建筑外窗及阳台门不应低于（）dB；其他门窗不低于（）dB。

A.25；30 B.35；40 C.40；35 D.30；25 5.复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为（），对角线尺寸允许偏差为（）。

A.±10mm；±10mm B.±5mm；±5mm C.±8mm；±10mm D.±10mm；±8mm 6.金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定，固定片宜用（）钢材。

A.Q325 B.Q235 C.Q253 D.Q523 7.与水泥砂浆接触的铝合金框应进行（）处理。

A.防腐 B.成品保护 C.防锈 D.安全检查

8.铝合金门窗安装可分为（）安装和（）安装。

A.干法；湿法 B.钢挂；湿法 C.干法；钢挂 D.以上都不对 9.《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.4，粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于（）μm。

A.40 B.50 C.35 D.45 10.穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。

A.PVC B.聚酰胺66加25%玻璃纤维 C.玻璃纤维 D.聚酰胺 11.浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。

A.聚氨酯 B.甲酸乙酯 C.高密度聚氨基甲酸乙酯 D.以上都不对 12.人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗、七层及七层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小于500mm的落地窗、倾斜安装的铝合金窗应采用（）玻璃。A.安全 B.蓝色 C.防弹 D.绿色

13.铝合金门窗风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中的围护结构风荷载计算的相关内容确定，且风荷载标准值不应小于（）KN/m2。

A.2.0 B.1.0 C.1.5 D.1.2 14.丁基胶的涂抹要均匀，胶面宽度为（）mm,胶面不得间断。A.3~4 B.2~3 C.3~5 D.4~5 15.推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗必须设有（）措施。

A.保护 B.安全 C.防雷 D.防脱落

二、多项选择题

1.铝合金门窗密封材料包括（）。

A.密封胶条 B.密封毛条 C.密封胶 D.密封胶毛条 E.密封口 2.铝合金门窗气密性能构造设计宜采取（）措施。

A.合理设计铝合金门窗的构造形式，提高门窗缝隙空气渗透阻力；

B.采用耐久性好并具有良好弹性的密封胶或密封胶条进行玻璃镶嵌密封盒框扇之间的密封；

C.铝合金推拉门窗用密封毛条宜选用毛束致密的加片型毛条； D.密封胶条、密封毛条的设计应连续，行程四周封闭的密封结构；

E.铝合金门窗构件连接部位和五金件装配部位，不需要采用密封材料进行密封处理。

3.铝合金门窗隔声性能构造设计宜采用（）措施。A.采用中空玻璃或夹层玻璃；

B.铝合金门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，采用耐久性好的弹性密封材料密封；

C.采用双重门窗； D.铝合金门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙进行密封处理。E.以上都不对

4.中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，尚应符合（）规定。

A.中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜小于5㎜； B.中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3㎜；

C.中空玻璃应使用加入干燥剂的金属间隔框，亦可使用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带胶带；

D.中空玻璃产地和使用地海拔高度相差800m时，应加装金属毛细管，毛细管应在安装地调整压差后密封。

E.中空玻璃产地和使用地海拔高度相差500m时，应加装金属毛细管。5.铝合金门窗的防雷构造设计宜采取（）措施。

A.门窗框与建筑主题结构防雷装置连接导体宜采用直径不小于φ8mm的圆钢和截面积不小于48mm2、厚度不小于4mm的扁钢；

B.门窗框与防雷连接件连接处，宜去除型材表面的非导电防护层，并与防雷连接件连接；

C.防雷连接导体宜分别与门窗框防雷连接件和建筑主体结构防雷装置焊接连接，焊接长度不小于100mm，焊接处涂防腐漆。D.门窗框与建筑主题结构防雷装置连接导体宜采用直径不小于φ6mm的螺纹钢； E.以上都正确

6.铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，尚应符合（）规定。A.杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15 B.截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm；

C.构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行，孔中心允许偏差应为±1.0mm，孔距允许偏差应为±1.0mm，累计偏差应为±2.0mm；

D.铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T152.1规定； E.螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T152.2规定； 7.铝合金门窗组装必须达到（）要求。

A.铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合所规定值。B.窗纱位置安装应正确，不应阻碍门窗的正常开启。C.构件间的接缝不需要做密封处理。

D.平开窗开启跟限位装置安装应正确，开启量应符合设计要求。

E.铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀，密封条、毛条压合均匀；扇装配后启闭灵活，无卡滞、噪音，启闭力应小于60N（无启闭装置）。

8.铝合金门窗采用湿法安装应符合（）规定。

A.铝合金门窗框安装不用在洞口及墙体抹灰湿作业前完成； B.铝合金门窗框采用固定片连接洞口时，应符合规范的要求； C.铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范的要求；

D.固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式。与无槽口铝门窗链接是，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封。

E.铝合金门窗安装固定式，其临时固定物不得导致门窗变性或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，不应移除临时固定物。

9.铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合（）要求。

A.应采用粘结性能良好并相容的耐候密封胶；

B.打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净；

C.胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6㎜，采用采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8㎜；

D.注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。E.以上都不正确

10.铝合金门窗主控项目应符合（）要求。A.铝合金门窗的物理性能应符合设计要求

B.铝合金门窗所用铝合金型材的合金牌号、供应状态、化学成分、力学性能尺寸偏差、表里处理及外观质量应符合现行国家标准的规定。

C.铝合金门窗五金件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能满足使用要求。

D.铝合金门窗框及金属附框与洞口的连接安装应牢固可靠，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接应符合设计要求。E.以上都不正确

答案：单项选择1~5ACBDA 6~10BAAAB 11~15CABDD 多项选择1.ABC 2.ABCD 3.ABCD 4.BCD 5.ABC 6.ABDE 7.ABD 8.BCD 9.ABCD 10.ABCD

苏中建设沈阳军区联勤部项目

2013年6月17日

篇2：铝合金门窗工程技术规范试题

铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。(一〕查验复核宙的尺寸与样式

在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。(二)检查铝合金型材的规格尺寸

目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。

(三)检查五金件及其他附件的规格

铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。

此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。

三、推拉窗的制作与安装

推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。(一)按图下料

下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm范围内。

下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。

1．上窗下料

窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。

2．窗框下料

窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。

3．窗扇下料

因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。

窗扇的边框和带构框为同一长度，其长度为窗框边封的长度再减45mm~50 mm。窗扇的上、下横挡为同一长度，其长度为窗框宽度的一半再加5mm~8mm。

(二)连接组装

1．上窗连接组装

上窗部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。这种方法既可隐藏连接件，又不影响外表美观，衔接牢固，简单实用。

铝角码多采用2mm左右厚的直角铝角条，每个角码需要多长就切割多长。角码的长度最好能同扁方管内宽相符，以免发生接口松动现象。

两条扁方管在用铝角码固定连接时，应先用一小截同规格的扁方管做模子、长20 mm左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位，将角码放在模子内并用手捏紧，用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔，再用自攻螺钉或抽芯铝铆钉固定，如图2—12所示。然后取下模子，再将另一条竖向扁方管放在模子的位置上，在角码的另一个方向上打孔，固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。

上窗的铝型材在四个角位处衔接固定后，再用截面尺寸为12mm×12mm的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前，先在扁方管的宽度上画出中心线，再按上窗内侧长度割切四条铝槽条。按上窗内侧高度减去两条铝截面高的尺寸，切割四条铝槽条。安装压条时，先用自攻螺钉把铝槽紧固在中线外侧，然后再离出大于玻璃厚度0.5mm的距离，安装内侧铝槽，但自攻螺钉不需上紧，最后装上玻璃时再固紧。

2．窗框连接

首先测量出在上滑道上面两条因紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔，孔径在45mm左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，将M4×35mm的自攻螺丝，穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔，旋进上滑道上面的固紧槽孔内，如图2—13所示。在旋紧螺钉的同时，要注意上滑道与边封对齐，各槽对正，最后再上紧螺丝，然后在边封内装毛条。

按同样方法先测量出下滑道下面的固紧槽孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。然后按这三个尺寸在窗框边封下部衔接处划线打孔，孔径也是45mm左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再将M 4×35mm的自攻螺丝穿过边封上的孔和碰口胶垫上的孔，旋进下滑道下面的固紧槽孔内，如图2—14所示。注意固定时不得将下滑道的位置装反，下滑道的滑轨面一定要与上滑道相对应才能使窗扇在上下滑道上滑动。

窗框的四个角衔接起来后，用直角尺测量并校正一下窗框的直角度，最后上紧各角上的衔接自攻螺丝。将校正并紧固好的窗框立放在墙边，防止碰撞。

3．窗扇的连接

窗扇的连接分五个步骤。

(1)在连接装拼窗扇前，要先在窗扇的边框和带钩边框上、下两端处进行切口处理，以便将上、下横档插入其切口内进行固定。上端开切长51mm，下端开切长76．5mm，如图2—15所示。

(2)在下横档的底槽中安装滑轮，每条下横档的两端各装一只滑轮。其安装方法如下：

把铝窗滑轮放进下横档一端的底槽中，使滑轮框上脸调节螺钉的一面向外，该面与下横档端头边平齐，在下横档底槽板上划线定位，再按划线位置在下横档底槽板上打4.5mm的孔两个，然后用滑轮配套螺丝，将滑轮固定在下横档内。

(3)在窗扇边框和带钩边框与下横档衔接端划线打孔。

孔有三个，上下两个是连接固定孔，中间一个是留出进行调节滑轮框上调整螺丝的工艺孔。这三个孔的位置，要根据固定在下横档内的滑轮框上孔位置来划线，然后打孔，并要求固定后边框下端要与下横档底边平齐。边框下端固定孔为4.5mm，并要用6mm~7mm的钻头划窝，以便固定螺钉与侧面基本一平。工艺孔为8mm左右。钻好孔后，再用圆挫在边框和带钩边框固定孔位置下边的中线处，挫出一个8mm的半圆凹槽。此半圆凹槽是为了防止边框与窗框下滑道上的滑轨相碰撞。窗扇下横档与窗扇边框的连接组装如图2—16所示。

需要说明，旋动滑轮上的调节螺丝，能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸。而且，也能改变下横档内两个滑轮之间的距离。

(4)安装上横档角码和窗扇钩锁。

其方法为：截取两个铝角码，将角码故人上横档的两头，使这一个面与上横档端头面平齐，并钻两个孔(角码与上横档一并钻通)，用M4自攻螺丝将角码固定在上横档内。再在角码的另一个面上(与上横档端头平齐的那个面)的中间打一个孔，根据此孔的上下左右尺寸位置，在扇的边框和带钩边框上打孔并划窝，以便用螺丝将边框与上横档固定。其安装方式如图2—17所示。注意所打的孔一定要与自攻螺丝相配，如是M4自攻螺丝，打孔钻头应为3.0mm~3.2mm。

安装窗钩锁前，先要在窗扇边框上开锁口，开口的一面必须是窗扇安装后，面向室内的面。而且窗扇有左右之分，所以开口位置要特别注意不要开错，窗钩锁通常是装于窗扇边框的中间高度，如窗扇高大于1.5m，装宙钩锁的位置也可适当降低些。开窗钩锁长条形锁否在圆插入孔的中心位置上。如果完全对正后，用手按紧锁身，再用手电钻，通过钩锁上、下两个固定螺钉孔，在窗扇边框的另一面打孔，以便用窗锁固定螺杆贯穿边框厚度来固定窗钩锁(图2—17)。

(5)上密封毛条以及安装窗扇玻璃。

窗扇上的密封毛条有两种：一种是长毛条，一种是短毛条。长毛条装于上横档顶边的槽内，以及下横档底边的槽内。而短毛条是装于带钩边框的钩部槽内。另外，窗框边封的凹槽两侧也需装短毛条，可在安装毛条工序中与窗扇毛条一并装好。两种毛条的安装位置如图2—18所示。有时，短毛条与安装槽会有松脱现象，可用万能胶或玻璃胶局部粘贴。

在安装窗扇玻璃时，要先检查玻璃尺寸。通常，玻璃尺寸长宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大25mm。然后，从窗扇一例将玻璃装入窗扇内侧的槽内，并紧固连接好边框。安装方法如图2—19所示。最后，在玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶密封，如图2—20所示。

4．上窗与窗框组装

先切两小块12mm板，将其放在窗框上滑的顶面。再将口字形上窗框放在上滑的顶面，并将两者前后、左右的边对正。然后，从上滑道下向上打孔，把两者一并钻通，用自攻螺丝将上滑道与上窗框扁方管连接起来。如图2—21所示。

(三)推拉窗安装

推拉窗常安装于砖墙中，二般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上窗玻璃。铝合金推拉窗窗框与窗扇的构造如图2—22所示。

1．窗框与砖墙安装

砖墙的洞先用水泥修平整，窗洞尺寸比要比铝合金窗框尺寸大，四周各边均大25mm~35mm。

在铝合金窗框上安装角码或木块，每条边上各安装两个。角码需用水泥钉钉因在窗洞墙内，如图2—23所示。

对装于洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸把窗框周边贴好，以防用水泥周边塞口时造成铝合金表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。

窗框周边境塞口水泥时，水泥浆要有较大的稠度，以能用手握成团为准。水泥要填实，将水泥浆用灰刀压人填缝中，填好后窗框周边抹平。

2．窗扇安装

塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如果有脱落现象，应用玻璃胶或其橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺丝，使滑轮向下横档槽内回缩。这样即可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横档内外伸。外伸量通常以下横档的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准，以便使下横档上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。

3．上窗玻璃安装

上窗玻璃的尺寸必须比上窗内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框相接触。因为玻璃在阳光的照射下，会受热膨胀。如果安装玻璃与窗框接触，受热膨胀后往往造成玻璃开裂。

上窗玻璃安装较简单，安装时只要把上窗铝压条取下一侧(内侧)，安上玻璃后，再装回上窗扁框上，拧紧螺丝即可。

4．窗钩锁挂钩安装

窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内，如图2—24所示。挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔的中心线处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径4mm，用M5自攻螺丝将锁钩临时固紧，然后移动窗扇到窗框边封槽内，检查窗扇锁可否与锁钩相接将窗锁定。如果不行，则需检查是否锁钩位置高低的问题，或锁钩左右偏斜问题。如属高低问题，只要将锁钩螺丝拧松，向上或向下调整好再固紧螺丝即可。偏斜问题则需测一下偏斜量，再重新打孔固定，直至能将窗扇锁定。

四、平开窗的制作与安装

平开窗38系列、50系列等。38系列属轻型系列，50系列属较重型系列。平开窗主要由窗框和窗扇组成。如果有上窗部分，可以是固定玻璃，也可以是顶窗扇。但上窗部分的材料应与窗框、窗扇所用铝型材相同，这一点与推拉窗上宙部分是有区别的。

平开窗根据需要也可制成单扇、双扇、带上窗单扇、带上窗双扇、带顶窗单扇、带顶窗双扇等六种主要形式。图2—25是38系列带顶窗双扇平开窗的装配图。下面以该因为例叙述其制作方法。

(一)窗框制作

平开窗的上窗边框是直接取于窗边框，故上窗边框和窗框为同一框料，在整个窗边上部适当的位置(1.0 m左右)，横加一条窗工字料，即构成上窗的框架，而横窗工字料以下部分，就构成了平开窗的窗框。

1．按图下料

窗框加工的尺寸应比已留好的砖墙窗洞略小20 mm~30 mm。按照这个尺寸将窗框的宽与高方向材料裁切好。窗框四个角是按45。对接方式，故在裁切时四条框料的满头应裁成45。角。然后，再按窗框宽尺寸，将横向窗工字料裁下来。竖窗工字料的尺寸，应按窗扇高度加上20 mm左右榫头尺寸裁取。

2．窗框连接

窗框的连接采用45。角拼接，窗框的内部插入铝角，然后每边钻两个孔，用自攻螺丝上紧，并注意对角要对正对平。还有一种连接方法称撞角法，即是利用铝材较软的特点，在连接铝角的表面冲压成几个较深的毛刺。因所用铝角是采用专用型材，铝角的长度又按窗框内腔宽度裁割，能使其几何形状与窗框内腔吻合，故能使窗框和铝角挤紧，进而使窗框对角处连接。

横窗工字料与竖窗工字料之间的连接，采用榫接方法。榫接方式有两种：一种是平榫肩方式，另一种是斜角榫肩的方式。这两种榫结构均是在竖向的窗中间工字料上做榫，在横向的窗工字料上做榫眼，如图2—26所示。

横窗工字料与竖窗工字料连接前，先在横窗工字料的长度中间处开一个长条形榨眼孔，其长度为20 mm左右，宽度略大于工字料的壁厚。如果是斜角榫肩结合，需在榫眼所对的工字上横档和下横

档的一侧开裁出90。角的缺口(图2—26)。

竖窗工字料的端头应先裁出凸字形掉头，榫头长度为8mm~10 mm左右，宽度比榫眼长度大0.5mm—1.0 mm，并在凸字形榫头两侧倒出一点斜口，在榫头顶端中间开一个5mm深的槽口，如图2—27所示。然后，再裁切出与横窗工字料上相对的掸肩部分，并用细挫将样肩部分修平整。需要注意的是，榫头、榫眼、榫肩这三者间的尺寸应准确，加工要细致。

榫头、榫眼部分加工完毕后，将榨头插进榫眼，把榫头的伸出部分，以开槽口为界分别向两个方向拧歪，使榫结构部分锁紧，将横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。

横向窗工字料与窗边框的连接，同样也用榫接方法连接，其方法与前述竖向、横向窗工字料榫接方法相同。但榫接时，是以横向窗工字料两端为榫头，窗框料上做榫眼。

在窗框料上所有榫头、榫眼加工完毕后，先将窗框料上的密封胶条上好，再进行窗框的组装连接，最后在各对口处上玻璃胶封口。

(二)平开宙扇制作

平开窗窗扇型材有三种：窗扇框、窗玻璃压条和连接铝角。

1．按图下料

下料前，先在型材上划线。窗扇横向框料尺寸，要按窗框中心竖向工字型料中间至窗框的边框料外边的宽度尺寸来切割。窗扇竖向框料要按窗框上部横向工字型料中是至窗框边框料外边的高度尺寸来切割，使得窗扇组装后，其侧边的密封胶条能压在窗架的外边。

横、竖窗扇料裁切下来后，还要将两端再切成45。角的斜口，并用细挫修正飞边和毛刺。连接铝角是用比窗框铝角小一些的窗扇铝角，其裁切方法与窗框铝角相同。

窗压线条按窗扇框尺寸裁割，端头也是切成45。角，并整修好切口。

2．连接

窗扇连接主要是将窗扇框料连接成一个整体。连接前，需将密封胶条植入槽内。

连接时的铝角安装方法有两种：一种是自攻螺丝固定；另一种是撞角法。其具体方法与窗框铝角安装方法相同。(三)安装固定窗框

(1)安装平开窗的砖墙窗洞，首先用水泥修平，窗洞尺寸大于铝合金平开窗框30 mm左右。然后，在铝合金平开窗框四周安装镀锌锚板，每边两个。

(2)对装入窑洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正，并用木楔块把窗框临时固紧在墙的窗洞中，再用水泥钉将锚固板固定在窗洞的墙边。如图2—28所示。

(3)在铝合金窗框边贴好保护胶带纸，然后再进行周边水泥塞口修平，待水泥固结后再撕去保护胶带纸。(四)平开窗组装

平开窗组装的内容有：上窗安装、窗扇安装、装窗扇拉手及玻璃、装执手和风撑。

1．上窗安装

如果上窗是固定的，可将玻璃直接安放在窗框的横向工字形铝合金上，然后用玻璃压线条固定玻璃，并用塔形橡胶条或玻璃胶密封。如果上窗可以开启的一扇窗，可按窗扇的安装方法先装好窗扇，再在上窗窗顶部装两个铰链，下部装一个风撑、一个拉手即可。

2．装执手和风撑基座

执手是用于将窗扇关闭时的扣紧装置，风撑则是起到窗扇的铰链和决定窗扇开闭角度的重要配件。风撑有90。和60。两种规格。

执手的把柄装在窗框中间竖向工字形铝合金料的室内一侧，两扇窗需装两个执手。执手的安装位置尺寸一般在窗扇高度的中间位置。执手与窗框竖向工字料的连接用螺丝固定。与执手相配的扣件装于窗扇的侧边，扣件用螺丝与窗扇框固定。在扣紧窗扇时，执手连动杆上的钩头，可将装在窗扇框边相应位置上的扣件钩住，窗扇便能扣锁住了。有的窗扇高度大于1.0 m时，也可安装两个执手。

风撑的基座装于窗框架上，使风撑藏在窗框架和窗扇框架之间的空位中，风撑基底用抽芯铝铆钉与窗框的内边固定，每个窗扇的上、下边都需装一只风撑，所以与窗扇对应窗框上、下都要装好风撑。

安装风撑的操作应在窗框架连接完毕后，即在窗框架与墙面窗洞安装前进行。

安装风撑基座时，先将基座放在窗框下边靠墙的角位上，用手电钻通过风撑基座上的固定孔在窗框上钻孔，再用与风撑基座固定孔相同直径的铝抽芯铆钉，将风撑基座固定。

3．窗扇与风撑连接

窗扇与风撑的连接有两点：一处是与风撑的小滑块，一处是风撑的支杆。这两点又是定位在一个连杆上，与窗扇框固定连接。该连杆与窗扇固定时，先要移动连杆，使风撑开启到最大位置，然后将窗窗框与连杆固定。风撑安装后，窗扇的开启位置如图2—29所示。

4．装拉手及玻璃

拉手是安装在窗扇框的竖向边框中部，窗扇关闭后，拉手的位置与执手靠近。装拉手前先在窗扇竖向边框中部，用挫刀或铣刀把框上压线条的槽挫一个缺口，再把装在该处的玻璃压线条切一个口，缺口大小按拉手尺寸而定。然后，钻孔用自攻螺丝将把手固定在窗扇边框上。玻璃尺寸应小于窗扇框内边尺寸15mm左右。将裁好的玻璃放入窗扇框内边，并马上把玻璃压线条装卡到窗扇框内边的卡槽上。然后，在玻璃的内外边各压上一周边的塔形密封橡胶条。

在平开窗的安装工作中，最主要的是掌握好斜角对口的安装。斜角对口要求尺寸准确、角度准确，加工细致。如果在窗框、扇框接后，仍然有些角位对口不密合，可用与铝合金相同色的玻璃胶补缝。

平开窗与墙面窗洞的安装，有先装窗框架，再安装窗扇的方法，也有先将整个平开窗完全配合好之后，在与墙面窗洞安装。具体采用那种方法可根据不同情况而定，一般大批量制作时，可采用前种方法，而少量的安装制作可用后种方法。

篇3：铝合金门窗工程技术规范试题

1 铝合金门窗主要材料及术语

(1) 铝合金型材:铝合金门窗所用的材的力学性能、尺寸偏差、化学成份、供应状态等均应符合现行的国家标准《铝合金建筑型材第1部分-基材》GB5237.1的相关规定, 有型材截面尺寸偏差一般取高精级。主要受力型材的壁厚要经过结构计算确定, 但规范对受力型材的最小壁厚做了强制性要求:门用型材主受力部位的基材最小实测壁厚不小于2.0mm, 窗用型材主受力部位的基材最小实测壁厚不小于1.4mm, 铝材的其他性能如表面处理等附合国标要求;

(2) 玻璃:玻璃按结构及节能要求执行, 并符合现行的国家规范要求。这里值得注意的是中空玻璃产地和使用地的海拨高度相差超过800米时, 应当加装不锈钢毛吸细管, 在安装使用地压力平衡后密封。

(3) 五金配件:五金配件是影响门窗使用功能比较关键的附件, 对门窗自身的水密性起着重要作用。

(4) 型材截面主要受力部位:在理解规范时, 主要受力部位是指铝合金门窗主要型材截面中承受垂直和水平方向荷载作用的腹板、翼缘或固定其他构件的连接受力部位。

(5) 安装方式:门窗的安装主要有两种方式。

(1) 干法安装:在门窗洞口预先安装附加金属外框, 这样可以提前对墙体缝隙进行填充、防水处理等工序, 完成后再将窗框固定地钢附框上, 这种安装方式主要用在系统门窗等高档门窗。

(2) 湿法安装:将铝合金门窗直接安装在未经表面处理的墙体洞口中, 门窗框安装完后再对门窗框与墙体缝隙进行处理的安装方式, 这种方式是目前比较多的施工方法。

2 设计缺陷导致雨水渗漏的主要原因分析和防治措施

(1) 铝门窗的铝材选型不当, 未按照建筑设计防水规范的要求合理选择窗型。现在市面上的门窗用铝材品种繁多, 截面与阻排水构造设计水不差次不齐, 最常见的是高层建筑的铝门窗或临海建筑物采用普通的铝合金推拉窗, 目前普通铝合金推拉窗气密性远远不及平开窗, 在狂风暴雨下必定产生渗漏。目前大洞口的推拉门在民用建筑中应用较广泛, 如果未在推拉门的结构上采取必要的防水措施或排水措施, 也将是造成大面积渗漏的主要原因。

(2) 铝门窗的主体结构强度和刚度未能达到当地抗风压性能要求。施工单位为了节约成本, 门窗型材的质量不合格, 型材壁厚达不到规范的要求, 门窗框上墙片或固定点偏少、门窗五金件的配合性不好或失效等因素, 造成铝门窗的受力杆件 (铝型材) 、五金配件、连接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形、拉裂或损坏或玻璃破裂, 门窗的气密性和水密性能降低, 致使门窗本体丧失了遮风挡雨的基本功能。

(3) 铝门窗防水结构设计不合理。由于目前设计师的技术水平的的限制, 在门窗型材的设计时, 没有利用等压腔的基本原理, 没有多个排水通道, 没有考虑门窗框料的组角对接腔配合关系等, 导致设计出的铝型材断面的密封层次不够。在工厂加工时, 采用各种比较勉强的方式连接固定, 这样在设计和加工时已存在漏水隐患, 当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝门窗腔内并进入室内, 而进入铝门窗腔内的雨水, 却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生漏水现象, 严重情况下, 在室外风压较大时, 室内能看到冒水现象, 对室内的装修有很大的破坏, 给使用者带来不便。

铝门窗由于未按设计规范而引起雨水渗漏危害最大, 产生的后果往往无法修复和弥补的致命失误, 通常的解决办法是重新换窗, 由此造成的材料浪费、工期延误等经济损失无法估计。所以要防止铝门窗本身结构的雨水渗漏首先就是要按规范进行严格的计算和设计, 方法如下:

(1) 《建筑设计防水规范》明确指出, 建筑外窗不宜采用推拉窗, 宜采用平开窗。至于平开窗采用多大系列, 不能简单地按某种习惯系列简单地使用, 多层住宅的小窗可采用截面较小的平开窗系列, 高层或风载较大的建筑物或风载较敏感的建筑物局部 (详见《建筑设计防水规范》GB5009) 应采用截面较大的门窗系列。铝型材壁厚须满足当地建筑主管部门和使用的要求, 若断面的抵抗矩不够, 还须增加壁厚或穿衬钢来增加截面特性, 对于某些大洞口的高窗或处于高层建筑上的门窗, 宜参考幕墙设计规范, 对型材和玻璃要进行特别处理。

(2) 通过修改门窗的铝型材断面来提高门窗的水密性能, 如在窗扇顶部的外框上增加一道披水形成类似屋檐的滴水线, 减少雨水对窗扇的直接冲洗, 如图1。

通过增加门窗框的挡水断面高度, 在门窗框与洞口墙体之间采用底部带有止水板的一体化型材, 如图2。

增加门窗密封层次, 设多道密封胶条;对于较大的平开扇, 增加开启窗的锁点, 采用三点锁或多点锁;对于推拉门窗用胶条代替毛条;窗框和窗扇四角的密封胶条进行粘接在一起;利用等压原理在门窗框下方的室外表面适当开启小口以实现内腔气压与室外压力的平衡;连接门窗外框四周的螺钉头用密封胶密封等多种方法来防止铝门窗雨水渗漏。

(3) 门窗所用的型材必须经过结构计算并由注册结构工程师确认。在部分门窗工程施工中, 按建筑设计院选定的系列, 进行采购、加工、制作、安装, 不进行施工图设计、不进行计算、不进行综合分析等, 都给门窗工程带来了使用和安全隐患。为此国家已实施了《铝合金门窗工程技术规范》化, 用以指导门窗工程的设计与施工, 对门窗工程进行可靠度设计研究, 建立起建筑门窗结构可靠度设计、评估理论体系, 同时纳入了《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009及《建筑抗震设计规范》GB5011等标准及其强制性条文。铝合金门窗构件应根据受载情况和支撑条件采用结构力学方法进行设计计算, 保证门窗具有足够的刚度、承载能力和一定的变形能力。

(4) 在门窗框安装前, 选取抗风压最不利的或批量大的整体窗进行三性检测, 以确定门窗的设计符合

要求, 并确定门窗所能达到的性能指标。目前国内所有门窗幕墙工程的验收, 一定要经过三性或四性试验。

3 铝门窗的辅材的质量不合格

门窗的辅材质量不合格是导致雨水渗漏的现象也较多, 主要是五金件、密封胶及密封胶条, 这些辅材生产厂家较多, 同种产品价格相关较大。有密封胶采用酸性玻璃胶, 或密封胶过期使用和假冒伪劣产品引起密封胶与玻璃和型材粘接不牢;密封胶条过硬, 抗老化时间短, 收缩即拉断;五金配件质量太差, 经不起多次开启就断裂或在较大风压下将配件塑性变形或断裂从而引起无法关闭窗扇。辅材质量不合格引起的雨水渗漏的危害不大, 一般通过更换质量较好的材质, 即可解决渗漏问题, 如密封胶条选用氯丁橡胶 (CR) 或三元乙丙热固橡胶 (EPDM) 或硅橡胶 (MVQ) 另外, 我们总结了以往工程的经验, 玻璃与铝型材接触的室内外两面固定不用胶条, 而是采用中性硅酮密封胶进行密封, 能减少密封胶条带来的渗漏水现象, 又能有效防止门窗出现掉扇的现象 (特别是一些型材壁厚较小, 扇尺寸较大的门窗) , 同时也容易施工和维护。

4 加工、组装精度达不到要求

铝门窗构件加工精度达不到质量要求, 配合间隙较大 (如门窗框、扇料的拼接组角等) , 组装前未涂密封胶;装配尺寸控制不好, 致使相互有搭接密封的位置错位, 雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗体内形成渗漏。解决办法一是采用精度高的加工设备, 提高制作工人的素质。二是对装配有间隙的构件装配前先涂上密封胶, 如框或扇的四角装配缝和榫头连接的各个榫头位均应涂上密封胶。加强生产管理和质量检查程序, 杜绝不满足要求的产品出厂。

5 铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因和防治措施

铝门窗四周与洞口墙体连接部位需要填充防水材料, 此道工序叫“施工塞缝”, 它是铝门窗安装过程中最重要的环节, 也是雨水渗漏最为常见的部位, 其主要原因有以下几个方面:

(1) 铝门窗与洞口墙体之间的间隙, 未按要求充满合格的防水材料, 如防水材料只是普通的抹灰砂浆而未添加防水剂或膨胀水泥, 用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时, 应对铝合金门窗框四周外表面进行防腐处理, 以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反应, 腐蚀合金门窗。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌, 填嵌时不可用力过大, 以免窗框受力后变形。室外侧留密封槽口, 填嵌防水密封胶。防水砂浆一般是用常规的水泥、细砂与防水粉用干净的水按配合比例进行均匀的拌合, 成颗粒的粘状、能用手抓捏方便使用就行, 但不能拌合成流体的状态, 具体配比按使用说明上进行在使用前要仔细阅读相应的使用说明书和检查生产日期, 不能过期。

在铝合金窗安装施工的过程中, 窗的外框与墙体之间的缝隙通常采用水泥砂浆或软填料填塞, 但是, 虽经严格施工, 部分窗框附近的内墙面仍然会出现潮湿、发霉、出水珠或水印等现象, 严重的甚至还漏水, 处理起来非常棘手。原因在于铝合金窗墙体洞口尺寸不符合要求, 造成门窗外形尺寸与墙体间的间隙超过规定范围, 太小无法填充防水材料形成空鼓, 间隙过大使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝, 安装间隙最好控制在20mm-30mm之间。

(2) 铝型材与塞缝材料的热膨胀系数不同, 在温度影响下, 铝型材与塞缝材料处易产生毛细裂缝。

(3) 室内进行装修时, 铝门窗四周在外力敲打或机器的震动作用下塞缝材料产生裂缝, 严重情况下破坏了塞缝层。

(4) 大洞口的铝门窗或凸窗一般有组合拼樘型材, 其顶部没有进行封堵, 易造成雨水积在型材的管腔内漫漫渗入室内。

(5) 门窗与洞口的固定连接不牢, 使门窗在风载正负压力下产生松动, 在洞口四周产生大面积裂缝。

(6) 铝门窗洞口四周由土建抹灰完成后, 没有在门窗框外侧留下宽深均不小于6mm的防水密封胶缝, 或未注中性防水密封胶。

由施工塞缝引起的铝门窗渗漏问题, 近几年民用建筑的居民投诉最多, 影响最坏, 危害较大。为较好解决, 结合成功的工程实例, 可采用以下防治措施:

(7) 防水砂浆塞缝出现空鼓的防治措施:首先检查要安装的铝门窗的洞口尺寸是否标准, 标准的洞尺寸比铝门窗框大20mm~30mm, 缝隙小于20mm的可采用注发泡胶, 发泡胶一般用于塑钢门窗的塞缝, 也可用于铝合门窗的局部塞缝, 再小的缝隙也能充满。但发泡胶有一缺点, 材质松软, 不宜用于推拉门的下方塞缝。有的工程因建设方要求, 铝门窗的塞缝全部注发泡胶。对于缝隙超过40mm的采用二次填充, 即先将砂浆充填于铝材框的腔内, 待初疑后, 将洞口和已填充的砂浆表面湿润再上墙进行二次填充。二次塞缝是目前铝门窗湿法安装较常见的做成法, 缺点较易产生裂缝。

(8) 防水砂浆塞缝出现裂缝的防治措施:

(1) 水泥砂浆塞缝材料中必须渗入一定比例的防水剂或膨胀水泥, 它能有效防止水泥砂浆本身热膨胀引起的裂缝。

(2) 在洞口四周填充防水砂浆, 在门窗框外侧, 增涂二道防水涂料或粘贴一层玻璃纤维无纺布。

(3) 对于裂缝缝隙较大或较隐蔽且室外无法施工的修补性裂缝可采用压力灌浆的新方法。压力灌浆的黏合剂材料有二种, 一种是掺入107胶的水泥砂浆, 一种是水玻璃砂浆。灌浆的施工方法是:在出现渗漏的地方开6~8mm小孔 (略小于灌浆嘴的外径) , 插入灌浆嘴施加压力将灌浆材料压入水泥砂浆中, 直到不再进浆或周围裂缝溢出浆液时, 即可停止。黏合剂能渗入到塞缝砂浆每个毛细管, 并充满周围的裂缝, 待黏合剂凝固后同砂浆粘成整体, 阻止雨水渗漏。

(9) 采用干法施工-增加钢副框安装方法, 如图3。

此种安装方式能确保门窗与洞口墙体之间的间隙符合要求, 有利两者之间的密封, 对门窗产品的外表面质量有很好的保护作用。减少了交叉作业的环节, 安装质量可以大大提高, 在钢附框的施工过程中, 门窗洞口的钢附框组角的拼接, 不要采用焊接的方式, 尽量采用插接的组装方法。虽然, 增加钢副框使造价有所增加, 但从综合效益分析是很有利益的, 采用此方法可大大降低雨水的渗漏机会。钢副框安装方法在国外已普遍使用, 在国内已有部分高档别墅和高尚住宅的门窗采用, 将来一定会大面积推广。

6 结语

铝门窗雨水渗漏问题虽是一个较常见的质量通病, 但须逐步得到解决, 除上文所叙的几种方法外, 最关键的还是在施工进程中提高专业人员的技术素质和施工管理水平, 强化质量意识, 加大多种监控力度, 否则是无法从要本上彻底解决的。另外, 逐步采用新材料、新工艺和新技术是提高建筑门窗安装质量的必要途径。

参考文献

[1]陈伟.外墙铝合金门窗防水节点处理与关键工序控制.《山西建筑》.

篇4：铝合金门窗安装技术改进与应用

关键词：铝合金门窗 施工安装 防治措施

传统的铝合金门窗安装施工技术，一般是在主体结构完成后安装铝合金门窗框，待室内外湿作业完成后再装门窗扇，这种施工工艺比较复杂，施工周期长，易渗漏，尤其是对于门窗洞口尺寸较大的门窗，很难保证门窗安装牢固。浦北县职业教育中心教学楼、图书楼工程为了满足使用要求，增加室内的通透感，铝合金门窗设计洞口尺寸偏大，加上职教中心所在的广西浦北县属于临海地区，夏季雨水多，风力大，如安装不当极易因铝合金变形造成渗漏水，甚至因铝合金安装不牢引发安全隐患。为此，在施工中我们对传统的铝合金门窗安装施工技术进行了认真的分析，经反复实践论证，提出了一些技术加强措施，保证了该工程的施工质量，下面就结合实际工程施工，谈谈铝合金门窗安装技术的改进与应用。

一、项目概况

广西浦北县职业教育中心工程位于广西浦北县县城西郊，工程建筑总面积84405㎡，单体工程包括3栋教学楼、3栋实训楼、3栋宿舍楼、1栋行政办公楼、1栋图书馆、1栋学生食堂、1座多功能厅、1座风雨操场，总造价1.3亿元，工期240个日历天。均为6层框架结构，其中实训楼、教学楼、图书馆等7个单位工程，为了满足教学使用要求，增加工程的通透感，铝合金门窗设计洞口尺寸普遍较大，如教室铝合金窗洞口尺寸为3600×2300，CD区三层以上走廊铝合金窗洞口尺寸为 6510×25500，加之钦州地区紧临大海，夏季雨水非常多，风力大，如安装不当极易因铝合金变形造成渗漏水，甚至因铝合金安装不牢引发安全隐患。

二、铝合金门窗安装技术改进措施

（一）由于铝合金门窗设计洞口尺寸普遍较大，不易安装牢固，工程图纸会审时项目部考虑日后装修施工方便，确保门窗施工质量及防止外墙裂缝，提出了在端单元顶层第一开间的内外纵横墙窗台标高处，设置钢筋混凝土梁的要求，经设计单位、建设单位、监理单位及施工单位技术人员共同研究论证后，根据现行施工规范及图集要求，决定在窗台下框架柱间均变更增加通长钢筋混凝土梁，沿所有窗台下部设一道通长圈梁，高150，宽同墙厚，内配4Φ10钢筋，箍筋Φ6间距250。另外砌筑加气混凝土砌块墙时，沿洞口窗间墙按上下各 150 尺寸，中间间距400设置混凝土预制块。窗上面均为框架梁，这样就确保了日后门窗安装的牢固性。窗顶、窗侧、窗台节点见下图：

（二）外门窗口的上楣处理：为防止在此部位发生爬水尿窗现象，我们除抹鹰嘴滴水线外，参考住房和城乡建设部住宅建筑工程质量通病防治措施要求，外门窗口的上楣踞墙边4公分起增加了成品截水线槽。

（三）门窗框尺寸加工：按第四版建筑施工手册要求，门窗框加工尺寸按洞口尺寸减 50，框的安装时间应选择在主体结构结束后安装。我们考虑 1# 、2#、 3# 三幢教学楼主体大都在2011年6月底完成， 2011年7月底完成室内外抹灰，在 2011 年8月份集中安装铝合金是能够保证 2011年9月10日开学使用的。故门窗加工尺寸均按抹灰后尺寸减1公分加工，待抹灰后集中安装铝合金，这样就避免了抹灰时砂浆对铝合金门窗的腐蚀、污。

（四）铝合金门窗框与洞口间的间隙处理：一般做法铝合金门窗框与洞口间的间隙应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58毫米深的槽口填塞密封材料。我们采用铝合金抹灰后塞口安装，铝合金门窗框与洞口间的间隙仅为5毫米，显然采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞不实际。考虑铝合金门窗框与洞口软接触是为了防止铝合金变形造成渗漏，我们在铝合金门窗加工时均在框边背5毫米石棉垫，同时铝合金与抹灰面间缝隙均打聚氨酯发泡剂后里外打丙烯酸酯建筑密封胶。

三、操作工艺

（一）根据本工程特点，铝合金门窗应现场集中加工。待外墙抹灰后涂料粉刷前即可插入安装。

1.材质需求：

（1）铝合金门窗所选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。根据广西区有关要求，外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3 级，水密性能不低于2级，其性能等级划分应符合 GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。型材表面处理应符合下列要求：

阳极氧化膜颜色：银白色、曲阜远东90B系列

料阳极氧化膜厚度≥10um

阳极氧化膜复合表膜厚度≥7um

（2）选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。

（3）门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封防水。也可在推拉窗下框上开一6mm×50mm的长方形排水孔，及时排除窗上雨水。

（4）铝合金门窗加工必须按洞口实际抹灰尺寸减1公分加工。

2.施工准备：

（1）首先吊线检查洞口抹灰上下垂直、左右水平，确保铝合金门窗上下在同一根线上，水平在同一标高。如洞口抹灰有偏差应及时处理。

（2）手提电钻、打胶机、螺丝刀等工具一应俱全。

（二）铝合金门窗安装：按照门窗位置，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心，使门窗表面与蚀面层相适合后，将框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间缝大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗。 固定可采用10×120膨胀螺栓，距端150，中间间距不大于400mm。框与洞口间隙打聚氨酯发泡剂时要注意，现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆粉刷层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。

（三）铝合金门窗扇安装：铝合金门窗扇安装应待内外装修基本完成后进行。推拉门窗扇要将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入滑道外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。平开门窗安装时，应先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴线上

（四）玻璃安装：玻璃安装时，镶嵌槽内要加弹性垫块，玻璃不得与框直接接触，待装好后用橡胶条或密封胶将四周填满压牢。

（五）铝合金门窗表面光洁度要好，平整光滑，无碰伤、无腐蚀点、开关时灵活，不应有阻滞、回弹、倒翘等现象。

（六）铝合金门窗安装的允许偏差，见表1

四、结语

浦北县职业教育中心教学楼、图书楼铝合金门窗全部采用后安装工艺，现工程使用已将近两年，均未发现门窗渗水现象 相比于以往传统做法，不仅确保了门窗安装质量，避免日后维修费用，而且由于采用了后安装技术，门窗在工厂集中加工，现场湿作业后集中安装，避免了水泥砂浆收口时对铝合金腐蚀、污染，从而大大缩短了工期，为2011年9月10日学校如期开学使用打下了坚实基础。实践证明，铝合金门窗后安装技术是解决门窗工程渗漏的好方法，值得大力推广应用。

参考文献：

[1] 建筑装饰装修工程质量验收规范 （ GB50210 2001），中国建筑工业出版社

[2]陈惠盛，铝合金门窗工程的质量控制[J]，工程质量2007，20

篇5：铝合金门窗工程技术规范试题

大家一起看看木门窗和铝合金门窗验收规范吧

导语：门窗安全了，是家中安全的一个保障，所以门窗验收很重要，那么，大家对于木门和铝合金门窗验收有多少了解呢？今天小编给大家讲讲门窗验收的规范，下面和小编一起去了解一下详情吧。

木门窗的门窗验收

1、外表要美观 木门窗验收时，门窗表面漆膜要平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量缺陷，没有腐蚀点、死节、破残；包门窗套使用木材应与门窗扇的木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，树种应相同。

2、门窗不能变形

木门窗验收时，门窗扇要方正，不能翘曲变形，门窗扇刚刚能塞进门窗框，并与门窗框相吻合，如果门窗扇与框缝隙大，主要是因为安装时刨修不准或者是门窗框与地面不垂直，可将门窗扇卸下重新刨修，如门窗框不垂直，应在框板内垫片找直。

3、合页位置正确

木门窗验收时，合页要位置准确，安装牢固，如果合页没上正，就会导致门窗扇与框套不吻合，门窗开关不顺畅。可将每个合页先拧下一个螺丝，然后调整门窗扇与框的吻合度，调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。

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4、门锁要合适

木门窗验收时，门锁的开、锁要顺利，锁在门扇和门框上的两部分要吻合，锁装得不合适，会造成门扇开关不自如。应将锁舌板卸下，用凿子修理舌槽，调整门框锁舌口位置后再安装。另外，门的开启方向也要符合要求。

5、门窗套要有基层材料

木门窗验收时，门窗套里面要有基层材料，窗套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条；门套宜用木料制成框架后，刨平、刨直，然后装配成型安装在墙体上，再覆盖基层板和饰面板。用手敲击门窗套侧面板，如果发出空鼓声，就说明底层没有垫细木工板等基层板材，应折除重做。

铝合金门窗的门窗验收

1、安装好的铝合金门窗应该关闭严密，间隙均匀；门窗扇与框或与相邻扇的立边平行度偏差不应超过2毫米，开启灵活，运用自如。

2、铝合金门窗验收时，推拉门窗，看上下滑道是否安装平整，注意不能有凹凸现象，轻轻推动门窗，应滑动自如。

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3、阳台铝合金窗的立框和横框一定要牢固地固定在阳台护栏和阳台顶部，一般用射钉或拉铆钉固定在混凝土内，固定时应用涂漆的角钢加固。上下滑道和顶部护栏的间隙，应全部用水泥砂浆填满，以防雨水灌入室内。

4、铝合金门窗验收时，铝合金窗型材壁厚不应小于1.2毫米，门的型材壁厚不应小于2毫米。铝合金门窗框与墙体固定的联接厚度不应小于1.5毫米。

篇6：铝合金门窗工程合同

甲方：

乙方：

为了规范建筑门窗工程施工行为，保护双方的合法权益，保证工程顺利进行，根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规，经甲、乙双方友好协商一致同意，签订本合同，以便共同遵守。

第1条工程概况

1.1工程名称：1.2工程地点：1.3承包方式：框下线用砂浆塞缝）、（不含水泥砂浆材料）；包劳保、包门窗通过竣工验收等；不含税金。

1.4承包范围：第2条工程量、造价及材料技术要求

2.1工程量约栏杆单价为/每延长米，米。

2.2空调百叶工程量：㎡,单价为/㎡，工程造价约： 30.00万元，大写： 叁拾万元整；此造价已包含安装劳务费，不含土建配合费、不含税金及三项物理检测费，但要有偿提供检测样品和资料单价详见报价。

2.2材料技术要求

2.2.1

2.2.2铝合金门窗的配件质量符合设计要求和相关国家、地方及行业的规定。所有配件采用配套专用门窗五金配件；玻璃胶采用之江硅酮密封胶及墙体胶。

2.3所有材料产品均需提供产品合格证明，质量保证书，检测报告。

2.4乙方负责对铝合金门窗的二次设计工作。

2.5门窗具体尺寸详见附图及原设计图纸。

2.6乙方应制作 样窗报甲方封存，并标明各种材料的名称、规格等。

2.7如乙方有同等质量或高于以上配件品牌的配件，经甲方认可后，可替代使用。

2.8门窗铝材、锁、滑轮、胶、毛条、玻璃样品等签订合同前提供给甲方存放，作为验收依据。

第3条交货和日期

3.1进场时间由甲方发出书面通知后，乙方立即进场，且须在十五天内将门窗框制作安装完毕，其他门窗扇安装工程乙方应严格按照施工总承包单位的施工进度要求执行，如乙方原因影响工程进度，造成的一切损失由乙方承担。

3.2货到工地乙方通知监理单位和业主单位共同验收合格后才进行施工。不合格材料退场应与监理单位办理退场手续。

第4条结算和付款方式

4.1结算方式：每种门窗按实际完成尺寸计算面积×单价。单价中包含施工中发生的人、材、机、利润、管理费等费用。但不含三项物理性能检测费。

5.2付款方式：合同正式签订后,甲方支付乙方总价款的壹拾万元。门窗框安装完，支付乙方总价款的40%：门窗固定玻璃安装完，再付该合同总价款的20%。门窗扇安装完付至合同总价款的90%；工程竣工验收合格，并提供完整的竣工验收资料后十五天内甲方给乙方付款至工程结算总价款的97%；余款3%自工程竣工验收合格满壹年后一个月内付清。

第5条技术质量要求

5．1乙方供应的产品必须符合国家标准，铝型材进场后，需经甲方、监理验收确认并进行封样后方可进行制作，否则一切损失由乙方承担。

5．2产品运输方式及包装标准：由乙方负责，保证材料、产品不受损坏。

5．3技术要求：建筑外门窗其气密性能分级满足GB7107规定的4级。同时必须符合《住宅工程质量通病控制标准》中铝合金门窗相关的规范要求：门窗玻

璃使用应遵守《建筑质量应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》；施工中遇到图纸与现行强制性规范相抵触的，以现行强制性规范为准。

5．4乙方根据甲方的要求(图纸或其他要求)提供详细、完整的施工资料(例如加工辅材清单、加工工具设施、人员情况等)和施工方案，由甲方和监理单位审核确认；

5．5质量标准：必须达到“合格”标准。

第6条验收标准、方法

6．1全部工程竣工后，乙方必须按照国家标准及现行的相关规范要求向甲方提供完整的竣工验收资料，书面申请验收，甲方在接到验收申请后15天内组织验收。否则，超过七天，即认可已通过甲方验收。

6．2工程在验收时，如发现产品的品种、型号、规格、颜色和质量不符合规定，甲方有权拒付工程款和因产品、施工质量问题而延误工程进度造成的一切费用由乙方承担。

6．3工程具有覆盖、掩盖条件部位，乙方自检合格后在隐蔽验收24小时前通知甲方和监理代表参加验收，乙方及时按有关规范做好各项工程验收资料准备，如由于隐蔽工程验收不合格导致影响其他工序进度，所造成的一切损失由乙方承担。

第7条违约责任

7．1甲、乙双方应严格履行合同规定的各项条款，如合同一方违约，由违约方承担责任，并按照经济合同法等有关条款承担违约金或赔偿经济损失。

第8条保修

8．1保修内容、范围：由乙方承包的工程内容，属保修范围内，保修期按国家规定贰年，保修期自竣工验收合格之日起，非人为因素发生的质量问题，免费维修。保修期满后实行终身维修服务，并且在每次接到业主通知后24小时内到现场维修。

第9条安全、文明施工

9．1乙方应严格遵照国家和地区现行有关规范、环保法令等安全、卫生有关规定切实执行。乙方应采取严格的安全防护措施，承担安全事故责任和因此发生的费用。如因乙方违章造成伤亡事故一切责任由乙方承担，甲方还应向乙方收取由事故发生所产生影响甲方的损失。

9．2乙方必须严格遵守工地现场或监理方的有关规定，如有违反按规定处罚。

9．3甲方无偿提供乙方施工所需用水及电源，免费提供垂直运输、脚手架、材料堆放场地、职工宿舍等，并免费提供填缝用的水泥和沙子。

第10条解决争议的方法

10．1本合同在履行过程中发生争议，由当事人协商解决，协商不成的，当事人双方同意，由海口市仲裁委员会仲裁。

第11条其他约定事项

11．1乙方进场前需与现场管理人员沟通，明确工程质量和工期要求。

11．2乙方在材料运抵交货点后，应在甲方指定堆放地点堆放，并由乙方自行看管，如被偷及损坏由乙方承担。同时甲方及监理工程师现场验收型材规格等合格后，方可安装。

11．3成品进场，相应的资料也要同时进场。

11．4乙方如遇到特殊原因不能正常供货时，应提前五天通知甲方协商解决，否则造成后果乙方负责。

11．5如甲方未按合同规定支付工程款及不够施工条件，则工期顺延，责任由甲方自负。

11．6如遇不可抗拒因素(如台风、洪水等)和其他不可预见事故发生而不能履行合同时，免除承担违约责任。

11．7根据甲方要求，按时完成工作量使整个工程顺利、按期交工。

11．8乙方应负责相关的成品保护措施，如发生产品损坏，应分清原因做到谁损坏谁赔偿。

11．9乙方不得将本工程转包给他人施工，一旦发现有转包情况甲方有权终止合同，并追究乙方相应的责任。

11．1 0本工程涉及其他工程未尽事宜，由甲、乙双方另行商议决定。

第12条附则

12.1本合同未尽事宜，由甲、乙双方另行解决。

12.2本合同同由甲、乙双方代表签字、盖章后生效。

12.3本合同一式四份，甲、乙双方各执贰份。

12.4合同附件：铝合金门窗施工方案、报价表。

甲方：乙方：

委托代表人：委托代表人：

签约地点：开户行：

帐号：

2012年月日2012年月

篇7：铝合金门窗招标技术要求

1、本工程所用材料及规范

1.1本工程外窗材料为隔热断桥铝合金型材。

1.2工程量按实际门窗洞口测量尺寸为准，按建筑洞口尺寸扣除缩小尺寸。1.3本工程使用的规范标准。

1.3.1铝合金门窗执行《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）及其他有关风压变形性能检测、雨水渗漏性能检测、空气渗透性能检测等方法以及相关规范。检测按《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008要求执行。外门窗应做相应的传热性能检测。

1.3.2型材执行GB/T 5237.1-5《铝合金建筑型材》标准要求，工程门窗所有铝合金型材采用粉末喷涂处理，门窗型材及外墙铝格栅和铝百叶色号为国标待定以最后设计封样为准。1.3.3玻璃执行GB/T11944《中空玻璃》、GB/T9962《夹层玻璃》、GB/T9963《钢化玻璃》、GB/T11644《浮法玻璃》标准要求及其他相关之规定。安全玻璃达到质检部门、保温验收部门等交工验收标准。

1.3.4设计应考虑结构移动、地震、结构尺寸的允许偏差、热胀冷缩、防风、抗雨、隔音、保温等国家、地方和行业标准，工程设计的技术性能，确保工程安装及构件能承受设计荷载并满足性能要求，并提供设计计算书。

2、材料性能及材质要求

2.1所有材料、配件必须符合国家相关质量标准和合同约定，具有合格证和质保书，经监理单位审核、建设单位认可后方可使用。

2.2铝合金门窗性能要求；外窗采用静电喷涂隔热型铝材，6高透光Low-e+12A+6透光玻璃，分格详见门窗立面图，气密性6级（1.5≥q1＞1.0;4.5 q2＞3.0），水密性3级（250＜⊿P＜350），抗风压性能4级（2.5≤p3＜3.0），隔声性能3级（30≤Rw+Ctr＜35），外窗传热系数K≤2.7w/m2,遮阳系数SC≥0.62,可见光透比≥0.40。

2.2铝合金型材：门窗扇、门窗框、大堂门、门连窗型材所用系列有厂家深化，提供相应计算书经设计确认及业主确认使用，断桥铝合金型材的一般要求：

（1）、外门窗框、扇、拼樘等主要受力杆件所用型材壁厚经设计计算或实验确定。截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2mm，外窗不应低于1.4mm。

（2）、铝合金型材表面处理层厚度应符合下表的规定。

（3）、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污；密封胶缝隙应连续、平滑，链接处不应有外溢的胶粘剂，密封条应安装到位，不应有脱开的现象。

（4）、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。

（5）、由两樘或两樘以上的单樘门、窗采用拼樘连接组合的门窗，其高度宽度尺寸应符合GB/T 5824中规定的洞口尺寸。

（6）、门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下表的规定。

2.3、材料的质量检验

（1）、铝合金门窗所用材料及附件进场时，检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件，验证其所标注的性能和质量指标。

（2）、基材壁厚采用分辨率为0.5µm的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺子在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚，测点不少于3点。

2.4玻璃：

2.4.1中空玻璃必须符合国家标准、行业相应标准及有关的技术规范和施工质量验收规范。建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：

A、建筑物的公共出入口、门厅等部位；

B、面积大于0.9m的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

C、幕墙（全玻幕除外）；

D、倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶； 2E、观光电梯及其外围护； F、室内隔断、浴室围护和屏风；

G、楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板； H、用于承受行人行走的地面板；

I、易受撞击，冲击而造成人体伤害的其它部位。J、高度低于800的窗台下固定玻璃。

2.4.2图纸要求或规范规定采用钢化玻璃的部位必须采用全钢化玻璃。其质量控制指标如下：

A.中空玻璃采用双道密封，结构硅酮密封胶及丁基封腻子；

B.中空玻璃内间隔铝条应采用自动折弯设备制作，铝条只允许一个接口，内加分子筛。C.传导传热系数K值在1.65以下。D.应将玻璃表面的吸盘印记处理干净。

2.4.3所有卫生间玻璃采用磨砂玻璃，磨砂面朝内。2.4.4所有室内普通门窗均暂按普通比利设计（单层）。

2.4.4投标人有责任按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-972009）及其他相关规范要求对招标书中门窗分格图进行优化设计，根据面积大小选择玻璃厚度，确定分格图中玻璃种类、规格、厚度，并提供主要窗型抗风压计算书。

2.4.5 防火窗的玻璃必须选用防火玻璃，并按设计能达到防火标准。

配件： 铰链应以锌合金制造, 不锈钢支撑厚度最少为2.5㎜，滑动槽厚度最少为2㎜，地弹簧选用须经过计算符合承受门重的要求。五金件执手要印制建设方提供的LOGO标记。

2.5密封条：平开门窗框、扇搭接处第一道和第三道采用硅橡胶条密封。平开门窗框、扇搭接处第二道密封采用三元乙丙胶条密封。玻璃与型材的接缝处采用三元乙丙胶条密封。玻璃胶采用中性硅酮玻璃密封胶，以窗框中线为界，窗框外侧用防水砂浆收口、再打中性硅酮防水密封胶，窗框内衬打发泡胶。

2.6纱窗：考虑后期纱窗设置的可行性，本次不做纱窗

3、对未定品牌的材料、五金配件由投标人按中高档标准确定，投标人对所选品牌的材料、构件经市场调查后自行组价，今后不再调整。

4、投标人须按样窗图于公开开标日前一周内制件并送达实物样品一件，以便进行质量评定并封样。

5、施工要求

5.1 施工应按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001标准。5.2 验收依据《铝合金门窗》GB/T8479—2008及相关标准。

5.3 本工程验收以国家颁发的施工验收规范、质量验收标准、施工图及技术标书中所述产品技术条件为依据，对本工程中有单体质量为整体白玉兰的，门窗分项也应需响应单体质量目标。5.4 门窗框扇安装位置、开启方向必须符合专项设计图纸要求；门窗框、安装必须牢固，预埋件数量、位置。预埋连接方法及防腐处理必须符合专项设计和施工规范要求。

5.5平开窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活、推拉门窗扇要求关闭严密、间隙均匀、扇与框之间的连接符合设计要求。

5.6 门窗的五金配件：配件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各门的功能，端正美观。

5.7 观感方面要求：表面洁净、光滑平整，无划痕、碰伤、无腐蚀，门窗无渗漏现象。5.8 允许偏差：门框扇垂直制度、水平度、对角线长度及标高等应符合设计及质量验收标准允许范围。

铝合金、塑钢门窗工程质量通病 门窗二次设计单位必须要具备相应的设计资质，设计施工图必须经主体设计单位签章认可，有节能性能改变的门窗设计施工图必须经施工图审查单位审查合格。

门窗设计施工图应达到相应的深度，明确型材、配件等材料的规格及质量要求，连接固定的构造形式。门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，有节能要求的门窗应有传热性能检测。检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能进行加工。门窗安装应进行样板检查。现场至少抽取一樘门窗进行解剖，检查内部构造、材质 及拼装质量；防火、防盗、节能等特种门窗进场应提供有效的型式检验报告。门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。

固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于 150 ㎜，其它固定点间距不大于 500 ㎜，每个连结件不得少于两个固定点。连结件应采用厚度不小于 1.5 ㎜，宽度不小于 15mm 的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定； 组合门窗拼樘料的规格、材质及连接固定方式应符合设计和规范要求。门窗的密封

（1）分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于 20 ㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。

（2）应按规范要求在缝隙外表留 5 ～ 8 ㎜深的槽口，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。

嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷。

篇8：铝合金门窗及幕墙节能技术探讨

由于能源危机的影响,环保、节能已成为当前人类社会发展的重要主题之一。当然,在建筑行业也不例外。而铝合金门窗与幕墙是当前建筑中的重要外墙围护表现形式,体现了现代建筑的新理念,在全世界范围内已得到广泛的应用。铝合金门窗与幕墙也是建筑能源消耗的主体,加强对其节能技术的探讨尤其重要。因此,笔者将结合工作经验,分析当前铝合金门窗与幕墙在发展节能技术方面的滞后性因素与趋势,并在此基础上探讨加强铝合金门窗与幕墙节能技术应用的措施,以促进实现建筑的环保与节能。

2. 铝合金门窗与幕墙的发展趋势及其限制问题

铝合金门窗与幕墙具有轻巧、灵活而时尚的外观,并且不同于过去传统的铁门窗与塑钢门窗而具备更多的优点,如质轻、具有较高的抗弯强度;密封性能好,隔热、隔音效果强;具有较好的耐用性与耐腐蚀性;透光性较强,让室内光线充足并增强室内外的立体面对比等。由于铝合金门窗与幕墙具有以上优点,因此铝合金门窗与幕墙在建筑中得到不断的推广应用。然而,由于铝合金门窗与幕墙大量使用,其能源消耗量也在不断地增大。铝合金门窗与幕墙的能源消耗问题是其发展的突出矛盾。因此,通过控制铝合金门窗与幕墙的热交换,加强铝合金门窗与幕墙的节能、环保技术,已成为当前铝合金门窗与幕墙的重要发展趋势。

然而,在铝合金门窗与幕墙趋向于节能与环保的发展形势下,仍然存在一些滞后性的因素影响着铝合金门窗与幕墙节能技术的发展。首先,传统的建筑设计思想制约了铝合金门窗与幕墙节能技术的发展。传统的设计方法往往导致铝合金门窗与幕墙得不到真正的推广。其次,节能意识的推广与宣传力度不够。由于缺乏对建筑节能的正确认识,节能铝合金门窗与幕墙没有真正地渗透到建筑建设当中,使相关的节能产品得不到该有的重视与合理的运用。此外,铝合金门窗与幕墙节能预算工作的不完善与节能铝合金门窗与幕墙产品市场的混乱都是制约铝合金门窗与幕墙节能发展的因素。

3. 铝合金门窗与幕墙节能技术分析

一般来说,建筑的热传递方式主要有三种,即传导、辐射与对流。而铝合金门窗与幕墙也是通过这几种热传递方式进行传热的。铝合金门窗与幕墙主要是由铝合金与玻璃组合而成,铝合金与玻璃的传热系数都比较高、热透率也比较大。因此,通过围绕传导、辐射与对流这几种方式加强对热传递的控制、减少热量的传递是铝合金门窗与幕墙节能技术的关键所在。

首先,玻璃部分的节能技术。玻璃是铝合金门窗与幕墙是主材,同时也是热量的良好导体与太阳辐射的良好透过体,是我们控制热传递的关键因素。因此,必须充分重视对玻璃部分的节能技术阿的应用。第一,尽可能采用节能型玻璃。目前,铝合金门窗与幕墙所采用的玻璃种类很多,如低辐射镀膜玻璃、光致变色玻璃、光电玻璃、中空玻璃等,都在不同程度上各有侧重地实现了节能。因此,要根据建筑的设计与节能性能需求,选择不同性能的玻璃类别。第二,尽可能降低玻璃的传热系数,提高玻璃的节能保温性能。一方面,可以采用Low-E玻璃处理技术,即低辐射镀膜玻璃。低辐射镀膜玻璃能够吸收大量的辐射热能,并降低热能量的传递。在冬季可以把室内的热辐射反射回室内,减少室内热量的流失,而在夏季又能将室外的热辐射反射出去,减少室内热量,由此而达到节能的效果。另一方面,可以采用中空玻璃处理技术。中空玻璃有双层与多层之分,即在玻璃与玻璃之间形成空隔,并充入惰性气体、干燥气体等,以减少热量的传递,能起到良好的保温隔热性能。而真空玻璃与气凝胶玻璃等,都可以在很大程度上降低玻璃的传热系数,提高玻璃的节能保温性能。第三,玻璃的遮阳节能技术。对于玻璃的遮阳节能,主要可以从两个方面加强。一方面,是选择合理材质的玻璃来影响太阳光的辐射。如Low-E玻璃,对太阳光中的可见光有比较高的透射比,但反射比则较低,在保证了室内采光充足的基础上,又可以在很大程度上避免光反射而造成的光污染现象。另一方面是通过遮阳系统的建设来提高遮阳节能性。在许多炎热地区,通过设置遮阳装置来减少太阳光的直射,可以在很大程度上辅助热量传递的控制。而遮阳系统的设置形式有许多,如室外遮阳、室内遮阳等。通过多种多样的遮阳装置可以降低遮阳系数,提高铝合金门窗与幕墙的节能性。

其次,铝合金部分的节能技术。除了玻璃之外,铝合金也是热量传导的主要导体,通过铝合金而传导的热量是铝合金门窗与幕墙热量传导的一半以上。可见,铝合金型材也是热传导的重要通道。因此,对铝合金部分的节能技术的应用也是铝合金门窗与幕墙节能技术探讨的重要组成部分。要尽可能选择隔热节能型的铝合金型材。而影响隔热铝合金型材的热导率的重要因素主要有几个,即隔热条的形状设计、隔热条的宽度以及相关的辅助措施等。隔热条可以在热传递的路径形成空腔,使热传递出现阻断,从而阻止热量的传递。可见,隔热条是铝合金的重要部件,对隔热铝合金门窗的质量起到极其关键的作用。因此,隔热条的质量、尺寸、内部结构都应该是选择隔热型材的考虑因素。利用隔热断桥技术提高铝合金的节能性,即是基于产生一个连续的隔热区域,利用材料为聚酰胺尼龙66的隔热条把铝合金分为两个部分。目前,隔热断桥铝材已不断地应用于我国的许多对隔热保温有高要求的建筑。对隔热铝型材的设计,应当在保持铝合金型材截面不变的基础上,改变隔热条的尺寸并装配不同的玻璃,以达到隔热的效果。

最后,通过铝合金门窗与幕墙的设计来提高其节能性。铝合金门窗与幕墙的设计及其节能效果密切相关,是提高铝合金门窗与幕墙节能性的重要途径。因此,必须在总体上综合考虑建筑方向、铝合金门窗与幕墙等各个方面的因素,尽可能减少铝合金门窗与幕墙的热传递。一是要科学合理地设计好铝合金门窗与幕墙的朝向。铝合金门窗与幕墙的朝向不同,太阳辐射的热量也有所不同。在设计铝合金门窗与幕墙的朝向时,应当以朝南为宜,并尽量避免朝西等。同时,幕墙的安排也不宜过于集中,不宜面向居民楼。二是要科学设计铝合金门窗与幕墙的面积。除了要尽可能提高材料的利用率,还要尽量减小幕墙的面积,控制铝合金门窗与幕墙在建筑表面面积中的比例,降低能耗。

结语

总而言之,在当前以环保、节能为主题的时代背景下,铝合金门窗与幕墙的节能对促进建筑节能发展具有极其重要的意义。而铝合金门窗与幕墙节能技术的关键在于对其热传递的控制。因此,应当在科学合理设计铝合金门窗与幕墙的前提下,选择节能型的玻璃与铝合金、辅助材料,尽可能降低玻璃与铝合金的传热系数与遮阳系数,并增强铝合金门窗与幕墙的密封性,从各个方面综合考虑,提高铝合金门窗与幕墙的节能性。建筑节能工作任重而道远,必须持之以恒、循序渐进,把建筑节能的发展推向一个全新的高度。

摘要：铝合金门窗与幕墙是当前建筑的重要外墙围护表现形式,对其节能技术的探讨体现了现代建筑环保的发展要求。本文将结合实际工作经验,分析铝合金门窗与幕墙的节能发展趋势及其限制因素,并探讨分析当前铝合金门窗与幕墙节能技术的应用。

关键词：铝合金门窗,幕墙,节能,技术

参考文献

[1]盛素玲,傅驰峰.玻璃幕墙节能技术发展方向的思考[J].河南建材.2010(03)

[2]赵建文.玻璃幕墙的节能优化设计[J].中国建设信息.2010(11)