日上参观实习心得

日上参观实习心得（共9篇）

篇1：日上参观实习心得

日上

老师先安排我们去教室上课，主要讲了日上的概况，产品类型，流程，安全教育等。日上车轮集团旗下有厦门日上车轮集团有限公司、厦门日上钢圈有限公司、厦门日上金属有限公司及拥有国家一级资质、年产5万吨钢构的厦门新长诚钢构浪板有限公司与新长诚(越南)有限公司等五家子公司，成立于1995年，专业从事卡客车钢圈研发、制造与销售。工厂总占地面积30万平方米，员工1600人，技术人员200人，固定资产4亿元人民币，钢圈年生产能力400万套,年产值15亿人民币.目前公司已开发出15°DC系列无内胎、5°DC及FB、SDC、WDC系列钢圈产品,基本满足全球卡客车用户的需求。

接着我们分三组陆续在轮辐线，轮辋线和组立线进行生产实习，由于生产钢构车间比较危险，所以擦肩而过了。有了刚才教室理论学习，参观就觉得一目了然。加工轮辐的第一道工序是落料，从一块大钢板上冲出圆形坯料。圆形坯料在下一道工序被冲压成型。第三道工序是冲孔，除了中心的大孔，还有用于车轮装配的小孔。轮辐加工好之后，最终是要装配到轮辋的。在车间里，轮辋的加工制造线连着轮辋和轮辐的装配线。

加工轮辋的原材料是从钢铁厂购买的型钢，型钢首先在卷圈机上被卷成圆筒形，下一道工序是接口压平，使之容易进行焊接，钢圈的接合采用闪光对焊。闪光对焊也属于一种电阻焊，它同样利用大电流，使对接工件接触的部分产生高温，达到金属的熔化温度，并施加一定的压力，使两部分金属连接到一起。焊接完后要对焊缝刨渣，由于焊接会使钢圈产生微小的变形，为了消除这部分变形，要对焊缝进行压平。接着是切端头，冷却去掉焊缝余高。然后对钢圈进行复圆和扩口，为接下来的四道滚型工序作准备。钢圈经过一滚、二滚、三滚、四滚就可以最终成型了。接着在钢圈上压凸台，进行精整扩张，并在凸台上冲气门孔。再然后是打磨。

最后是组立线，轮辋和轮辐的装配首先要经过压配工序，依靠压力使轮辐嵌入到轮辋中，轮辋和轮辐的配合是一种过盈配合。在对轮辋和轮辐的接触部分进行CO2气体保护焊之前，先用融化极氩弧焊对轮辋和轮辐的接触地方进行点固，点固由专门的焊工进行，而CO2气体保护焊由焊接机械进行。由于CO2气体保护焊飞溅比较大，因此不适合大电流的焊接，飞溅一方面带走大量的熔敷金属，另一方面也带走大量的热量，使焊接效益降低，然后是检测设备检测，经过这道工序就可以对轮辋和轮辐进行油漆。

走之前看到了包装工序，真是方便，包塑料袋都是用机器的，可见社会发展真是快，去机械一体化。

旋压~滚剪~冲风孔~倒角~冲中螺孔~精整~焊接~打磨~扩孔，整整一条流水线。紧接着是轮辋线生产，经过了下料成平板后圈圆~压平~对焊~刨渣~滚压~端切~冷却~扩口~滚形~扩张~气密性~充气门孔~打磨十二个工序。

篇2：日上参观实习心得

早上的厦工工程师到校讲课，让我们对厦工有了一个初步的轮廓，同时又充满了好奇与期待。

厦门厦工机械股份有限公司（简称厦工），创建于1951年，是国家重点生产装载机、挖掘机等工程机械产品的骨干大型一类企业，厦工拥有年生产装载机35000台、挖掘机5000台、叉车5000台的生产能力，是当今中国最大的工程机械制造基地。厦工产品高效、节能、灵活、可靠，覆盖装载机、挖掘机、叉车、小型机械、路面机械及环保机械等6大类，形成完整的产品系列，广泛运用于矿山、工程、农林水利建设、港口码头等领域。下午的参观更是让人眼花缭乱，叹为观止。

初见厦工，好大规模的一个公司，果然有一个鼓浪屿的大，一辆辆的叉车飞快行驶工作着，还有好多已经装配好的挖掘机，装载机。分批进厂，我们组首先是去生产二车间，必须带上安全帽方可进入，厂内随处可见安全生产标语，可见厦工对安全问题的用心良苦。从车间头走到尾，看到了都是加工装载机，挖掘机的零件，如摇臂架，还有镗床，锻压机，千牛四注液压机等等，师傅在前面介绍，我们随后，加之厂内加工声音嘈杂，所以只能自己认真观察机器的运作，左右两边都是焊工，看着师傅们的技术，打从心里佩服。接着是切割车间，几乎都是气割，机器上面有套模，才能加工出一块块形状复杂的小零件，全机械化，真不愧是个大厂，生产能力确实强大。再接着是装配厂，组装一条线下来是动臂装配，转斗缸装配，三大件装配，水箱装配，柴油箱装配，轮胎装配，铲斗装配。

再下去是热处理，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善低碳材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。在这车间看到了预热，盐浴，渗碳，冷却，正火，普通淬火，超音频淬火等的加工处理。

篇3：工厂参观实习心得

从小我们就有接触到草珊瑚牙膏，但从来没想过，更没见过它是怎么生产出来的。这学期在学院的组织，白教授的带领下，我班于2012年6月5日星期二有幸参观了江西诚志日化有限公司，虽然没有看到这些产品制作的全过程，但总算有了基本的了解，同时，在这一次的参观实习的过程，学到了很多课本上学不到的东西，受益匪浅。

1.公司简介

江西诚志日化有限公司，是一个有着三十多年专业生产日用产品生产历史的企业，企业于2003年开始贯彻实施ISO90012000标准，2004年2月通过北京中大远华认证中心审核获取证书。公司秉承“以人为本，荟萃精英”的人才管理理念，坚持“心诚志专为顾客、开拓创新争市场、精益求精创名牌、持续改进谋发展”的质量方针，专注于满足顾客需求，勇于开拓创新。主营产品有：草珊瑚牙膏、莎筠蚊香、莎筠气雾剂、莎筠洗衣粉、莎筠透明皂、莎筠洗洁精、莎筠液洗系列。“草珊瑚”牙膏作为国内最早将中草药工业化、市场化的日化产品之一，经过多年的市场专业化运营，已形成了产品系列化，年产能力达2亿支。“莎筠”系列洗化产品已达18个品种，其中洗衣粉销量达5万吨；洗洁精1万吨；透明皂1千吨；蚊香二十万箱；气雾剂6千件。公司总资产1.43亿元，从2002年起，公司经济指标每年以20％的发展速度递增，已成为全国牙膏行业十强企业之一。

2.参观流程

在该公司的王经理带着我们参观了公司的技术车间和生产加工车间。技术车间里我们参观了普通仪器室、精明仪器室、产品检测室、微生物检测室、制香室、留样观察室等。王经理特别强调产品留样观察室，凡是公司生产的产品都要按批次的抽样，并在这里留样观察三年。查看产品在保证期内的变化，如果出现问题也便于检测研究。在生产车间我们看到，牙膏的生产主要分为两部：制膏和灌装。而牙膏的主要成分有：粘合剂、保湿剂、磨擦剂、起泡剂、抗菌剂、芳香剂和功能性原料等。

2.1制膏过程

根据工艺配方，先将香料、活性添加剂、稳定剂、在预溶锅中用纯净水溶解至均匀，加入制膏锅，再将液料储罐中的液料分别计量加入制膏锅，再加粉料；粉料添加完毕后，再添加香料，进行刮板搅拌、均质搅拌、研磨；因在捏和、研磨过程中，膏料中会产生气泡，故需同时进行抽真空，直至真空度达0.096Mpa为

止。捏和作用使膏料充分混合均匀，研磨目的使膏料细腻。捏合、研磨结束后，打出少量的膏体进行检验，合格后，再打入膏体储存锅进行陈化，使物料自然冷却至常温，同时使物料充分膨胀形成均相的粘合体，提高物料的弹性。在制膏过程中，因捏和、研磨过程会磨擦放热，故在夏季需用夹套冷却水控制温度。

2.2灌装过程

分膏料装灌及成品包装二部分，装灌在自动灌装线上完成，装灌过程中要调节好装灌量、封尾温度和机器速度，定时检查牙膏重量和封尾质量，灌装结束后，再经自动装盒、收缩膜热封、装箱等成品后续商业化包装处理，包装过程中要调节好收缩温度和机器速度，注意检查包装材料质量和品种的一致性，并特别要注意防止空管、空盒现象，包装结束后，按品种、时间分类堆放，进行检验，合格后，再入库储存。

3.参观心得

短短的几小时参观学习，却让我的大脑思索了几天。也许有人会说：他们资金雄厚，硬件建设投入大，这固然是一方面，标准化建设、一流创建离不开资金作后盾，但资金不是天上掉下来的，支撑他们的是一种精神，把这种精神溶化在企业文化建设、安全生产管理、经营管理、设备维护管理等各个方面，要靠科学管理来实现，他们的经验和做法很值得我们去研究和学习。只有振奋精神，凝聚员工的力量，虚心学习和借鉴先进管理经验，才能在这个竞争激烈的社会立于不败之地，才能创造企业的美好明天。

社会实践是大学生全面素质提高的重要环节，是学生将所学知识应用于社会的重要过程。它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与综合能力的一次全面检验。大学生学习方式采取“在实践中读书，在工作中科研”。参观企业可以使我们更好的理解课本上的内容，使我们灵活掌握专业知识。

篇4：参观实习心得

因为暑期专题实习的缘故,我也有此机会在工厂里打工,我想这是我以前没有想到过的,因为就我以前的刻板印象,在工厂里工作都是学历不高的黑手,一向自命清高的我怎麼可能会去做这种工作呢,但是一个暑假下来,我改变了我的想法,不管是任何的工作,都有他们的专业技术存在,一点也不可以轻视,在学校学到的微薄技术在他们面前感觉只是班门弄斧罢了,而随著打工的过程中,我也尽量让我自己成为一块海绵,能吸收多少就吸收多少,因为我认为可以学到越多,不管多少都是自己的收获,不管是技术面或是非技术面,专业或是想法,我想都是我可以学习的.我所打工的工厂是一个坪数不会很大的小厂房,在新竹很多这样的家庭工厂,而在厂房内的机器总共有打孔机五台,两台CNC〈如图一〉,两台车床,两台铣床,还有几台砂轮机,冲床.我所工作的工厂主要的客户来源都是新竹科学园区来的订单,依据订单所附带的ATUOCAD的图依样画葫芦的把所规定的工件车铣出来,而当初进来工厂是想说曾在学校里修过一门工厂实习的课程,希望能应用其所学的微不足道的技术看可不可以使自己在这方面藉著打工增进经验,或许这经验对於以後的职场上不一定会有所帮助,但是我就是抱著能学到多少经验或是其他的说法就是能够从那些师父们偷到那一丁点的经验,对我这毫无经验的人来说都是十分的有帮助.图一 CNC

可是原本天真的我以为可以实际的操作机器,但是这动辄近百万的CNC机器,以及几十万上下的工件,不是我这一个近乎外行人可以实际操作的,一个不经意的失误都会造成损失,所以後来我主要的工作都是以替换刀具,销刀,以及组装车削出来的各个组件,还有把组件的毛边利用各个大大小小的砂轮机来去毛边,以及事後的整理厂房等工作,虽然跟我原先计画的工作内容有出入,但是这个暑假工作下来还是能学到东西,当然手也是黑的不敢相信这是自己的.二,学习

在工厂理待久了,跟在老师傅旁边,看

到问题以及不会的地方都可以马上问,这是我觉得很棒的地方,这个暑假我就在这工厂里学到一些想法及不知道的名词.像这类型的机器,如CNC,车床,铣床等在台湾几乎都是由两大厂所制造出来,分别为「台中精机」以及「YEONG CHIN」,这是现在台湾最大两个出产重加工机械的公司,而我所工作的工厂也理所当然的也都是这两个公司的机械.还有在工厂里我看到了许许多多的削刀,可是CNC的和铣床的就很明显的不一样,因为衔接的方式不同所以造常两个的削刀极容易分辨.还有我看到了很多不同的CNC的夹具,除了一些普通的夹具,最特别的就是师父们自己做出来的夹具〈如图二〉.为什麼要自己要设计做呢 简单一句话,时间就是金钱,为了省时,就是这样的单纯的理由,因为一次可以夹越多的元件来切削的话,就可以避免及节省因为换元件所浪费的时间,利用这累积的时间就可以在同样的时间内作更多的工件出来,而因为这简单的想法让我从老师父们那里学到了创新,我没有老师父们的技术可以自己设计那些夹具,但我学到的是那一种精神.图二 自制夹具

在这工厂里还有一样东西是师父们自己设计的,就是当我抬头看那排列整齐的管路,主管路接到压缩机〈打气机〉因为我不大懂压缩机的功用,老师父就解释给我听,这工厂里有两台压缩机〈如图三〉,如图二所示,一台可以提供十公斤空气的量,是为了应付这工厂里所有的机器运作,而尤以CNC所需要的量为最大,一台就需要四公斤空气的量,师父跟我说较安全的因该是要一台打气机负责一台CNC机器,但是家庭工厂嘛!能省则省的原则,所以一台打气机用以应付耗量大的两台CNC机器,至於另外一台则应付其馀所有大大小小的机器.图三 压缩机

但是如何能够使这厂房大大小小的机器便於接到提供气源的管路这就是我觉得很厉害的地方,师父们自己买管子还有弯管,还有许多的输气口,接在打气机上,然後架於天花板〈如图四〉,利用弯管弦接管子,利用这自己组合的管路,就可以使的厂房里到处都可以使用到打气机所打出来的气,像是我们使用可以整理环境的喷枪,哪里需要喷,把管子接在出气口上,就可以很方便的利用到,我认为这是一个很棒的设计,可能是我见识少,或许别的工厂也是这样做,但是见识的少的我,就认为这个设计十分的方便,便利於工厂的各个角落,可以达到省时的效果,在工作上会有一定的帮助,也会更有效率.图四 师父自己架设的管路

所以在这个工厂里让我觉得最厉害的两个部分,就是压缩机的管路,以及自制的夹具,虽然以後不一定会遇到同样的事情但是我可以藉由这次学习到的经验了解如何解决事情如何省时省力,作同样的工得到更多的效率,作同样的事情但是却事半功倍.再来还有一个名词是我学到的东西,一个是「黑染」,但是这里的师父都称「染黑」,染黑具有特殊的效果,不同的金属有不同的染料配合化学反应,最大的功用就是使得工件不生锈,以及美观的效果,而我所工作的工厂没有这类型的机械然完成染黑的步骤,通常都是厂商要求需要黑染,而我们也会多收费,然後再把我们完成刀削组装的工件送到染黑工厂完成最後的步骤,最後才送交完成的工建交货给厂商,所以我也学习到了染黑的原因.除了染黑以为还有一样东西常常是新竹科学园区来的订单常出现的,尤其是电子厂要求的组件更是常常出现,他们会要求车削的东西为玻璃纤维材质的东西〈如图五〉,为什麼要使用玻璃纤维,师父是这样跟我说的,因为使用玻璃纤维可以不导电,减少屏蔽效应,所以玻璃纤维会是电子厂较常需要的材质,当然要求这种材质也是必须要加钱的.图五 玻璃纤维

还有在CNC的机器里面再运作的时候,都会有一个液体喷出来,师父就跟我说那个是切削液,为何要有切削液,就是为了减少摩差,避免刀具的损耗,还有我还学到了切削液是一会循环的,他在喷出後顺便带走切削下来的碎削薄铁片,然後在循环在利用,当然切削液也是属於消耗的东西,所以也必须时时补充,才能避免刀具的损耗.三,自我评估与心得感想

这次在工厂里我认为在技术上我学到了使用夹具,切削,去毛边,以及常识,例如,染黑,切削液的使用原因,还有为何电子工厂较爱使用玻璃纤维为材质的原因,这些是我认为是我在工厂里打工在技术上所得到的东西,不是很多但是我觉得受用无穷,然而在非技术上我认为我学到的更为重要,譬如说解决问题的方式,利用所拥有的智慧,才艺来解决问题,就像之前所提到的,要如何使整个厂房到处都可以使用到那仅仅拥有的两台压缩机打出来的空气呢,自己动手作输气管路,架构在整个工厂的上方,不管在何处接上附近的出气孔,这是多麼方便的想法,老师父们不会懂很多东西,但是他们拥有的是专长,更可以利用自己的专长来解决问题,另外一个例子也是一样,为了节省时间,赚取更多的时间,省去拆卸工件的时间,他们想到用自制的夹具可以省去好几倍的时间,出发点是省时省钱,但是我看到的是那份创意,创新,光是这两个例子就是我在工厂里学到的非技术面的地方,但是非技术面也是建构在技术面上,没有专业的才能哪里来的後面的设计,所以不管是技术面或是非技术面我认为我在这次的工厂打工都学到了不少的东西.在我这暑假里最常做的工作就是把车铣出来的零件完成组装的工作,图六就是我们所完成的部分零件,组装这东西到底是什麼我也不知道但是就是按照步骤一样一样的装在主轴上然後整齐的排列,最後成品就是像图六一样,虽然单调乏味但是除了做这样工作之外也有很多机会跟师父学习其他东西,所以我认为这次的打工过程真的是真的是获益良多.图六 部分组装完成的零件

另一个我较常工作的内容就是把去毛边的工作,所使用的机器不外乎就是砂轮机,这里的砂轮机有很多种,最平常的就是大台的〈如图七〉,在来还有小至掌上型的,掌上型的就是为了某些死角比较无法去毛边的地方,这个时候就是要使用掌上型的,但是大部分还是使用大型的砂轮机,也就是平常使用的.图七平常使用的砂轮机

若不是这个课程我想被动的我不可能再这艳阳高照的暑假里,主动去待在这又黑又让人劳累的工厂里,难得有这机会,在这平常我不可能想像的到我会在这种的地方里工作,既是新鲜又有点疲累,因为有很多东西都是自己所不会的,所以不管如何以前像是毫无常识的我总是在这少有偶然的机遇可以因为这门课程的关系,更加强了解了一些机械的东西.车床,铣床,CNC机器,砂轮机,钻孔机,每一个机器看似不是那麼的难以操作,但是却各自有自己的功用,然後再来夹具,刀子刀具,乃至於工件所使用的材质,每一个部分环环相扣,各自分开来或许简单但是一个步骤不小心皆会使得前面所做的工白白浪费.原本寄望自己那微小的技术可以在工厂里好好的试看看,但是我的技术仍是不足,但是可以跟老经验的师父旁边学习也是一种幸福,很多经验的累积不是课本里看的到的,我也不知如何用言语表达,只能用心去感受,感受师父的一举一动,体会他们操作机械的技巧,所以待在师父旁边看到的真的很多,也很佩服他们,或许以後我不一定会从事像他们这样的工作,或是走的是设计,走的是操作员,或是坐在办公室里吹冷气,或是以後的工作根本跟机械无关,但是这次因为这课程,可以让我有这机会在工厂里学习,学到的有技术也有经验,也有想法,真的是很棒,但是我觉得我以後应该没有办法天天待在那样的环境之下,每天周而复始像机械固定一成不变的动作,拿刀具,换夹具,换工件,车削铣,磨毛边,然後把组件一一组合起来,在一个暑假来说或许新奇,但是长远下来我认为我因该没有办法长期待在那总环境之下,长期之下我相信那样的新奇已不负在,只有枯燥乏味可以形容吧.当初在一年级的时候一门工厂实习的课,我觉得最棒的部分就是自我创作的那一部分,可以发挥自己的想像力,把自己所学习到的车床,铣床,钳工的微不足道的技术尽量发挥自己的极限表现出来,我认为这是最棒的,但是到了打工的工厂不仅自己的技术不够,这里也只是加工的部分,没有发挥创造的空间,有点气馁,但是出来打工,有打就是有学习的机会,也正式如此,待久了我学到了技术面也学到了非技术面,我觉得很满足,很充实,我想藉由这次的课程我因该是学到了东西,我也不知道多或少总之我认为有所帮助了.出去工作我认为经验很重要,但是在经验的背後一定要有技术和专业的本事在,不管如何认为这次的暑期专题结论我是有所收获的,不管以後我有没有受用到,我认为在我的经验累积上都会有一定程度的帮助的.自我评估的结果我认为我因该没有达到我预期操作的更多的机器,但是我仍然有学到东西,没有辜负这门课的期望.四,对系上的建议

不可否认的是我从一年级开始就刻板印象的对这们课有所排斥,因为从小读书就大部分只依赖书本,很少有利用实际操作来学习的,或许是种依赖是种习惯,总以为课本就是万能的,可以从课本学到很多东西,但是上了大学之後多了很多实际操作的课,譬如说一年级的工厂实习,以及现在这门专业实习的课,都是可以在实际的操作过程里学到书本所学不到的东西,我认为这个对我的帮助很大,不在只是死读书,我认为要能活用,把课本里学到的实际操作,把实际操作的经验累积起来印证课本里所学的,只有两者相辅相成才可以达到学习的效果.所以很感谢系上开了这门课让死读书的我改变想法,我认为不管是专业实习还是专题报告都让我们可以学习到东西,当然修行在个人,这们课程虽然有点强逼我们的态度,但是出发点是好的,想学东西的一定学的到东西,能学多少真的是要看个人的努力与毅力,实力是自己的,能充实多少都是自己的成果,所以很感谢有这门课让被动的我可以主动去学习更多的经验与技

篇5：银华参观实习心得

主要产品：工程机械油缸、石材机械

A． 油缸生产车间

（1）详细了解和熟悉缸筒、活塞加工工艺过程，写出两个部件生产工艺流程。

活塞杆：锻造-粗车-热处理（调质）-精车-中频淬火-粗精磨-镀鉻-抛光（镀后磨）-装配 活塞：下料-车-入库

缸筒：车-焊接头-退火-粗精镗-衍磨（滚压）-精车-焊缸底

（2）认识并记录各种缸筒、活塞生产线上各种加工设备及其工作原理。

缸筒生产线设备：车床 镗床 衍磨床

活塞生产线设备：车床 铣床 钻床 数控车床 钻削加工中心 普通车床

活塞杆生产线设备：车床 双面铣床 铣打床 磨床

（3）了解油缸装配及检测过程及其使用设备。

装配工序：准备工作–清理–清洗–装密封件–组装油缸–紧固–试压检验–擦洗–喷漆–检验–包装编号

组件装配

1、油缸组件包括活塞、导向套吊头、缸底、活塞杆等，组合的装配主要是安装密封件或标准件。

2、直径较大的格来圈安装前可电热锅中加热至80℃～100℃让其软化，加热后随即取出，塑料带拉入安装位置，待其为冷却收缩后用压套压平，中型的格来圈可用锥套推入指定位置

3、Yx圈较软，一般可以压弯后直接装入，装入后也应用尼龙棒压服，确实难装时应加用衬套。

4、O型圈装入时，装入后均不应扭曲，应置于自然状态。

5、导向带切长按3、07×d避免间隙过宽或过度短。

6、大型轴承安装尽量压装，不能压装时也不能用铁锤直接敲打轴承端面，应加套衬锤击。装配设备：液压油缸装配机

检测：试运转试验。测试油缸活塞杆是否运动自如。查看活塞杆是否有拉痕。是否有异响等异常现象。测量行程。测量最小安装距。测量最小启动压力。保压试验。测内泄量。

（4）仔细观察油缸涂装工艺过程。

工件上件→预脱脂一脱脂→水洗①→水洗②→磷化→水洗③→热水洗→吹干→屏蔽→喷底漆→底漆流平→喷面漆→面漆流平→烘烤固化→冷却→下件→检验→合格品包装→成品入库(不合格返修补)

篇6：北京参观实习心得

怀着一颗欣喜的心我们踏上了北京的土地，开始了为期十天的北京之旅。第一天首先去了天安门、故宫、国家博物馆。天安门广场四面八方都是车和人，进出广场都要安检。广场呈丁字形，丁字的一横是一条河，即是著名的金水河，河上横架7座汉白玉雕栏石桥。城墙中央高高耸起天安门城楼，主体建筑分为上下两层。上层是重檐歇山式，下层有5个拱形门洞，中间的门洞最大。广场东面是中国国家博物馆，西面是人民大会堂，南面是毛主席纪念堂。“丁”字的一竖直到中华门。广场中央是升旗台。

参观完了天安门广场，我们选择了参观旁边的中国国家博物馆，它位于天安门广场东侧，与人民大会堂遥相呼应。排队的长龙一眼望不到头，很多人中途放弃排队，不过我们还是坚持了下来，足足排了两个小时的队，不过参观后发现两个小时的等待还是非常值得的。我们见到了很多以前只在课本上才能看到的藏品，真是不虚此行。我们首先参观的是地下一层的展厅，这是博物馆中最大的一个展厅，展示的是古代中国,面积为10000平方米，单层高度近40米，展示的藏品从170万年的云南元谋人的牙齿到辛亥革命新中国的文物，置身其中恍如畅游历史的长河，为我国悠久的历史文化所折服，感到非常自豪。参观时发现有很多家长带着孩子来参观，我觉得这种教育很直观，效果很好，比我们单纯从课本上看图片更有教育意义。

下午的时候我们参观了故宫博物院。故宫是世界上现存最大、最完整的木质结构的古建筑群，四周有城墙围绕，四面由筒子河环抱，城四角有角楼，四面各有一门，正南是午门，为故宫的正门。明成祖朱棣在夺取帝位后，决定迁都北京，即开始营造紫禁城宫殿，并严格地按照《周礼·考工记》中“前朝后寝，左祖右社”的帝都营建原则建造。故宫建筑屋顶满铺各色琉璃瓦件，主要殿座以黄色为主，绿色用于皇子居住区的建筑。故宫宫殿是沿着一条南北向中轴线排列，三大殿、后三宫、御花园都位于这条中轴线上，并向两旁展开，南北取直，左右对称。这条中轴线不仅贯穿在紫禁城内，而且南达永定门，北到鼓楼、钟楼，贯穿了整个城市，气魄宏伟，规划严整，极为壮观。故宫是中国古代建筑艺术的精华，它标志着中国悠久的文化传统，显示着五百多年前匠师们在建筑上的卓越成就。

接下来的日子我们去参观了北京市规划展览馆。展馆共分4层，分别以展板、灯箱、模型、图片、雕塑、立体电影等形式介绍、展示了北京悠久的历史和首都城市规划建设的伟大成就。去之前朋友推荐我们去参观北京规划展览馆时的一句话：把整个北京城踩在脚下的感觉，所以很期待见到，终于在三层东区见到了它的庐山真面目，巨大的北京城市规划模型展示在特制的地板上，下面辐射有灯管，上覆钢化玻璃，人可以踏在上面，犹如在空中鸟瞰北京，可以让人们更真实更立体的了解北京。当代北京城市规划展区主要包括北京历次总体规划介绍；北京市“区县规划建设展览”；北京城市交通、环保、水务、建筑节能等专题展区和北京奥运场馆规划建设展区等。未来北京规划建设发展目标展区主要包括《北京城市总体规划》展区；北京城市规划大模型和多媒体数字立体影片《新北京》等，以可持续发展观为指导，从多个专题和多个层次全方位介绍了未来北京规划发展的宏伟目标。北京规划大模型和多媒体影片直观地展示了未来北京的现代化风采。这对于我们学习专业的规划知识是大有裨益的。

随后我们参观了北京著名的公园，景山公园、中山公园、北海公园等。北京的公园大多原是皇家的别院，园内叠假山、搭花棚、筑花坛、置盆景，景色美不胜收。

中山公园虽不及北海公园名气大，但是游客不多，倒显得清幽雅致，也别有一番风味。中山公园原是明清两代的社稷坛，是祭祀丰收神即五谷耕地之所，与太庙一起沿袭周代以来“左祖右社”的礼制建造。公园的主体建筑社稷坛位于轴线中心，坛呈正方形，为汉白玉砌成的三层平台。坛上铺着由全国各地进贡来的五色土：中黄、东青、南红、西白、北黑，以表示“普天之下，莫非王土”的意思。大片的竹林营造出极其幽静的环境，林中开有小道，以鹅卵石铺地；长长的花架上爬满了长藤的植物，郁郁葱葱，花架下有长条的石凳，置身花架下，享受炎炎夏日里的丝丝清凉，低头看骄阳透过树叶的缝隙洒下的斑斑点点，真真是偷得浮生半日闲。

天坛公园里因为圜丘、皇穹宇、祈年殿都需要小票才能进入，所以只是在外围大致看了一下，给我印象最深的是它的古树，园内有二百年以上的古柏二千五百多棵，看着这些古树，想像它们是怎么历经百年的风霜，让人恍惚间有种穿梭时空的感觉。公园里的小路两旁连续布置了很多小音响，它们都伪装成了古代灯柱的样子，与古树相得益彰。走在古树掩映的道路上，耳旁萦绕着轻音乐，在紧张的都市生活中，有这样一个休闲的好去处，实在是一件很幸福的事。

在北京的最后一天，我们终于来到了长城。虽然我们一大早起床就直奔长城，但是到达时还是已经聚集了有很多的游客。我们参观的是天下第一雄关——居庸关，它是用巨大的条石和城砖筑成的，高大坚固。城墙顶上铺着方砖，十分平整。城墙外沿有两米多高成排的垛子，垛子上有方形的瞭望口和射口，供嘹望和射击用。打仗的时候，每个烽火台烧起狼烟，提醒各诸侯国加强警戒。站在长城上，踏着脚下的方砖，扶着墙上的条石，很自然地想起古代修筑长城的劳动人民。我们今天只是爬长城就觉得累的腿抽筋，那时候没有任何器械，全靠人们步一步将几千斤重的条石背上来，劳动人民耗费了多少血汗和智慧，才有了这前不见头、后不见尾的长城啊！这伟大的工程，是吃苦耐劳的中国人民创造的奇迹。

北京的景点很多，我们也看了很多，因为时间的原因，很多都只是走马观花的大致看了一下，没来得及细细品味北京的韵味，不过我还是深深的领悟到了，北京的历史悠久，中华文化的博大精深。

篇7：暑期企业参观实习心得

——晚安之行

今天我们去参观了晚安集团长沙总公司。抵达整队分组后，我们先后参观了工业园区、车间。在午饭后，我们观看了一次关于晚安集团的视频，并进行了座谈会。在这次晚安之行中，留给我映像最深的有三大点：晚安的高层领导；晚安的发展史；最后的座谈会。

关于晚安的领导

在《亮剑》里，李云龙曾有过这样一句话：一支队伍的灵魂是由这支队伍的最高指挥官的人格魅力来决定的。而这次，我对这句话又有了更加实际的认识。

关于晚安的高层领导，这次介绍的其实并不多，在会上视频里给我们介绍的基本上也就是关于曹泽云董事长怎么在1986年用他在的3000元开始他艰辛的创业之路，然后一路打拼到今天这样一个大企业。这样的故事我们听过的当然不少，但这次我对他们曹泽云董事长的了解却更多的来源于领队一路的介绍，和我自己的所见所闻。

关于他们董事长，我们首先了解到的是他本身是一个木匠学徒出身，当时的他只是一个手艺人。在我们心中，“手艺人”三字基本上就意味着：文化程度不高，收入不高，累。所以在参观刚开始，我基本就已经给了他们董事长一个“低俗的暴发户”的定位。不过这种定位只持续了十分钟左右。

首先我们去爬了一座山，山上有许多花草树木。虽然不是专家，但作为爱花之人，我看得出选那些花来种的人必定是别具用心的。后来从领队那儿得知，这些花都是有他们董事长亲自挑选的。当然，如果爱花种花只说明了有钱有闲爱生活的话，那么后来的所见变更是让我大吃一惊了。在山顶上，有一座静心庭，庭外草中卧有一石碑，碑上刻有一首七言绝句，虽然遣词押韵还略显生疏，但可见出作者必是花了一番心思，经导游介绍，这也是他们董事长亲笔所作。再下山来，一路有许多石刻书，书隶、楷、魏、草皆有所成，后来也得知这些也是曹哲云亲笔。

这一路走下来，只感觉优秀是一种品质，一个优秀的人往往在许多方面都要表现得高人一筹。这让我想到了《校生克的救赎》里的一句话：有些鸟是注定关不住的，因为它的羽毛太鲜艳。记得曾看到过一种说法，说的是如果将这世界上的财富平均分配给每一个人，十年以后，这些财富的分配又会成为原来的样子。一个人的事业，并不仅仅来自于一两次机会的把握，而在于内心里一种持久的品质。成功不管你出生于何种家庭，不管你是男是女，也不管你高矮胖瘦，它只在乎真正的你有多么优秀。曹泽云从一个当时被看作“没文化”的手艺人发展到今天这一步就是一个很好的例子。

在后来观看视频环节中，我还看到，晚安集团的管理还很好地吸纳了毛泽东理论，和时代和社会和党有着紧密的联系。在视频中，多次出现这样一幕，也就是曹泽云的办公室里挂着两行字：厚德载物，自强不息。在一路的参观中，领队也多次向我们介绍说晚安是一个以德为先的企业，它秉承要做事，先做人的用人办事原则。

对于晚安领导人的了解，除了上领队和视频对曹泽云的介绍以外，更直接的是来自于最后座谈会上对龙总经理的直接接触。

最后的会上我能看出，虽然龙总和许主任都快是我爸爸妈妈那个年龄的人了，但他们依旧对自己的事业路线很清楚，对自己的未来对自己的事业充满了激情。

我其实一直在想一个问题：相对我们这群常常吼着青春要怎样疯狂怎样恋爱的年轻人来说，他们是不是就如我们叫嚣的那样失去青春了呢？记得《道德经》里面有一句话：大道废，有仁义；智慧出，有大伪；六亲不和，有孝慈；国家昏乱，有忠臣。也就是说，事物是相对存在的，你越是强调一方面，则越是说明在这方面自己做得不够。反观现在好多年轻人口中常常说着的青春二字，这不正说明了其患得患失吗？在我看来，只要一个人保持对生命的激情，保持着内心的那一份闯进，那么他的青春就永远不会消失。为什么我不言青春，因为我的心不会老去。而我所接触到的晚安高层领导就是这样的人，永远保留梦想，永远充满希望。

关于晚安这一企业

记得在市场营销书里学到过这样一个理论叫“产品生命周期理论”，说的是一个企业的产品一般会经历四个过程：投入期，成长期，成熟期，衰落期。在会后的问题环节也有同学问到晚安如何解决理论上这一衰落的结局。记得当时龙总经理说他们并不认为自己的企业已经到了成熟期，离衰落期自然也还远。我认为关于这个问题，在视频中已经做出了很好的解答。在视频“卓越之路”中，介绍了晚安集团从“播种梦想”到“收获梦想”到“刷新梦想”再到“追求卓越”这一历程。至于如何解决衰落期这一问题，关键就在于“刷新梦想”。床垫在最初只是一种中上层社会才使用的东西，在当时中国对弹簧床垫的需求并不大，对于席梦思，当时的国人更是不知其为何物，所以对于床垫的需求只需要个体作坊加工即可满足。然而随后改革开放，中国进入了市场经济，人们也开始最求更高的物质享受，在床上用品方面，对床垫的需求也越来越大，于是晚安企业便一次又一次的扩建，一直随市场而动，再后来，做床垫的企业多了，晚安便又发展了晚安家纺。

如何避免衰落，想必已经很清楚，那就是，紧跟时代，积极发展。市场千变万化，不进则退，如果满足于现有成就，自然会被淘汰，进入所谓的衰落期。

视频还介绍了晚安在几次大灾难中的表现，比如一次涨洪水，晚安在自己厂房被淹的情况下还对外进行了捐助；比如那次大地震，晚安车队也是源源不绝地赶赴灾区。这说明企业的发展与社会的发展在任何时候都不会矛盾，只有具有社会责任感的企业，才具备成为一个大企业的气度。

在灾难发生后，晚安也遭受了重大损失，然而没有懊恼，没有惋惜，甚至没有忧虑，只有紧张的恢复生产。再后来晚安新建厂房，也不见一丝的自满，决策下的是那么果断。这种毫无左顾右盼地发展成长，恰恰彰显除了晚安顽强的生命力。任何人事也是如此，哀叹，踟躇，也许恰恰耗去了发展的最佳时机。唯有不遗余力的成长，才能探索到无限的可能。

在最后的座谈会上，两位领导可谓是“不遗余力”地教导我们大学学的东西在社会上用处并不大，叫我们不要迷恋大学的成绩，当然对于这点我还是很赞同的，毕竟学历不代表能力，文凭不代表水平，大学教材编写的时候本来就落后实际一步，何况是要等我们毕业，想照搬更是不可能。不过如果说大学学得知识不重要，那我就不赞同了，因为毕竟案例是具体实际且短暂的，而知识却是抽象概括持久的。也许我们不能直接从书中得到问题的解决办法，但书中给我们的只是必定会在我们做决策的时候产生助益。那些想直接从书中找到黄金屋，寻到颜如玉的书呆子自然会无功而返，进而感叹读书无用就一点也不奇怪了。

我还问了一个问题，那就是，作为企业，对在校大学生的能力培养有什么要求。记得当时许主任给了我三点：沟通与学习的能力；总结分析的能力；演讲与表达的能力。想来他们之所以会大力地向我们强调不要迷恋大学成绩也是非常有道理的，因为现在的大学生对这三种能力的重视程度明显不够，所谓学霸什么的大都是考试成绩好，综合测评高的同学。大部分人整天呆在图书馆里看书考证，因为否则就是不务正业。也难怪社会上会有那么多人看不起大学生，说大学培养的人才与社会需求脱轨。

后记

在这次的参观中，许主任说了一句我当时不太认同的话，她说：在这个社会上，财富很大程度上是衡量成功的尺度。当时对这句话很反感，觉得它很物质，甚至有点拜金的味道在里面。现在想来应该是我太幼稚了。看过一种说法，叫做“吸引力法则”，说的是一个人散发什么样的能量，自然就会吸引到什么样的东西。古人曾说：君子爱财取之有道。财富也是一种能量，如果因为某种原因一直排斥它的话，它自然也会远离你，比如觉得金钱会让人变坏，比如觉得为富不仁，比如觉得自己很渴望财富。与其说财富可以改变一个人的性格，不如说财富一种可以把人性格扩大的东西。坏人有了钱可以做更多的坏事，好人有了钱可以做更多的好事，因人而异。而那些说为富不仁的人，他们仇富的心理恰恰是阻碍在他们与财富之间的一道鸿沟，长久下来恶心循环愈演愈烈。

篇8：参观实习心得体会

在这里我体会到了一个大公司的规模。xxx是一个好学习的地方。首先，他有一套完善的培训系统。其次，xxx公司本身就是一个学习的好素材。在xxx参观实习的时间里，我体会到了他严格的规章制度，体会到了军事化的管理。在实习期间，我了解到一个公司的企业文化是很重要的。他可以让我们了解到一个公司的成功与否与他的企业文化是分不开的。

我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，如果不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远也不会有深造和发展的机会。但，只要多问、多与同事沟通，就能学到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足，使他们更好地安排自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥长处。

同时我也学到了一些做人的道理：做人要做好人，要尊重他人，为事正直，待人礼貌、诚信，做有利于他人的人，有利于人民的人，有利于祖国的人，有利于社会的人。

总之，短暂而又充实的实习，我认为对我以后的学习和工作起到了相当重要的作用。通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处，使自己补习了那些在学校没有学好的课程，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

篇9：超市参观实习心得体会

为了完成我们这学期的文化市场营销课程内容，同时也为了接近社会现实丰富实际工作的社会经验，掌握实践技能将学习知识与实践相结合。我们学校组织为期一天的认识实习。我的实习日期是11月27日。

实习过程

九点，全班同学来到筑城广场，在老师的带领下，我们进入沃尔玛超市，接待我们的是沃尔玛的市场经理，我们在沃尔玛的会议室里接受了经理对沃尔玛发展历史，发展趋势，企业战略，品牌战略等一系列的介绍。之后，又请来了沃尔玛筑城广场店总经理先生来给我们讲课，总经理很耐心的为我们讲解了他的管理理念和发展历程。总经理的话很朴实，但很实际，为我们今后的学习和发展提供了一个很好的榜样。

会议室讲课结束后，市场经理安排一员导购员带我们对沃尔玛的整个商场进行实地观察了解，我们先经过了鲜食区，看到水果蔬菜都是绝对新鲜的，肉类，海鲜的陈列很美观。其次是食品区，这里主要有干货，散装，酒柜，其陈列整整齐齐。再次，非食品区，这里主要有玩具，箱包，家居用品，家电，文具，服装，鞋类。对整个商场的观察，我深深地感到，沃尔玛没有一点是乱的，没有一点是不精心装饰的，在沃尔玛购物，不仅仅是单纯的购物，还是一种很好的享受。

对沃尔玛的认识

通过认识实习，对沃尔玛的感悟很深，让我对沃尔玛的企业发展历史，企业文化，企业管理，企业战略，企业宗旨有了进一步的了解，并被其发展经历深深的吸引。

一.沃尔玛在全球

沃尔玛百货有限公司由美国零售业的传奇人山姆.沃尔顿先生于1962年在阿肯色州成立。经过四十多年的发展，沃尔玛公司已经成为美国最大的私人雇主和世界上最大的连锁零售企业。目前，沃尔玛在全球15个国家开设

了超过8,000家商场，下设53个品牌，员工总数210多万人，每周光临沃尔玛的顾客2亿人次。

1991年，沃尔玛年销售额突破400亿美元，成为全球大型零售企业之

一。据1994年5月美国《财富》杂志公布的全美服务行业分类排行榜，沃尔玛1993年销售额高达673.4亿美元，比上一年增长118亿多，超过了1 992年排名第一位的希尔斯 (Sears)，雄居全美零售业榜首。1995年沃尔玛销售额持续增长，并创造了零售业的一项世界纪录，实现年销售额936亿美元，在《财富》杂志95美国最大企业排行榜上名列第四。事实上，沃尔玛的年销售额相当于全美所有百货公司的总和，而且至今仍保持着强劲的发展势头。至今，沃尔玛己拥有2133家沃尔玛商店，469家山姆会员商店和248家沃尔玛购物广场，分布在美国、中国 墨西哥、加拿大、英国、波多黎各、巴西、阿根廷、南非、哥斯达黎加、危地马拉、洪都拉斯、沙尔瓦

多、呢加拉瓜等14个国家。它在短短几十年中有如此迅猛的发展，不得不说是零售业的一个奇迹

二.沃尔玛在中国

沃尔玛进入中国，在深圳开设了第一家沃尔玛购物广场和山姆会员商店，经过十多年的发展，截至8月5日，已经在全国20个省的101个城市开设了189家商场，包括沃尔玛购物广场、山姆会员商店、沃尔玛社区店三种业态，其中沃尔玛购物广场224家、山姆会员商店6家，社区店4家，惠选超市1家，同时拥有好又多35%的股权和好又多104家门店，在华创造了超过100,000个就业机会。，沃尔玛在中国实现销售额278亿元，比上一年增长30.6%，以销售额而言，位居中国百强连锁百货企业第11位。

与在世界其它地方一样，沃尔玛在中国始终坚持公司的传统，即专注于开好每一家店，服务于每一位顾客。始终为顾客提供优质廉价、品种齐全的商品和友善的服务。沃尔玛在中国每开设一家商场

，均会为当地引入先进的零售技术及创新的零售观念。在激发竞争的同时，帮助提高当地零售业的经营水平和服务质量，从而促进当地经济的共同繁荣。

沃尔玛在中国的经营始终坚持本地采购，提供更多的就业机会，支持当地制造业，促进当地经济的发展。目前，沃尔玛中国销售的产品中本地产品达到95%以上，与近2万家供应商建立了合作关系。沃尔玛一贯视供应商为合作伙伴，与供应商共同发展。8月，在上海商情及快速消费品研究中心组织的《中，沃尔玛问鼎多项满意度指数，被供应商评为“满意的连锁企业”。此外，沃尔玛每年直接采购中国商品出口金额约为90亿美元，估计间接采购金额也超过90亿美元。

三.沃尔玛公司宗旨

沃尔玛提出“帮顾客节省每一分钱”的宗旨，实现了价格最便宜的承诺，沃尔玛还向顾客提供超一流服务的新享受。公司一贯坚持“服务胜人一