CWSBR污水处理工艺及其应用

2024-04-30

CWSBR污水处理工艺及其应用（精选9篇）

篇1：CWSBR污水处理工艺及其应用

CWSBR污水处理工艺及其应用

德国G.A.A公司在SBR工艺的基础上研发出CWSBR污水处理工艺,CWSBR工艺技术除具有SBR工艺的.优点外,还具有更加节能、节地等优点,对污水处理领域具有较高的借鉴价值.

作者：王德河曲本亮作者单位：大连市环境科学设计研究院,辽宁,大连,116023 刊名：黑龙江科技信息英文刊名：HEILONGJIANG SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)： “”(14) 分类号：X7 关键词：污水处理工艺 CWSBR 应用

篇2：CWSBR污水处理工艺及其应用

污水处理新工艺-恒水位CWSBR

摘要：CWSBR 工艺运用了水帆和恒水位滗水器,依靠水帆在水平方向上的.运动,实现恒水位SBR连续流.反应时序的可操作性强,一个周期内,可以根据需要组合进水、搅拌、曝气的频次和时长,形成厌氧和好氧交替过程,达到良好的脱氮和除磷效果;出水不需进行三级深度处理可达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2202)中的一级A排放标准.作者：陈海作者单位：大连市市政设计研究院有限责任公司,辽宁,大连,116011期刊：黑龙江科技信息 Journal：HEILONGJIANG SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION年，卷(期)：,“”(5)分类号：X7关键词：CWSBR 水帆恒水位滗水器

篇3：CWSBR污水处理工艺及其应用

关键词：CWSBR工艺,污水处理厂,特点

1 城市污水处理的主要工艺和现状

自我国第一座活性污泥处理厂1921年在上海建成以来,各类污水处理厂层出不穷。目前国内城镇污水二级处理采用的主要工艺有普通活性污泥法、A/O法、改良A2O、SBR、曝气生物滤池等。

对于城市污水来说,水中的主要污染物通过以上工艺的处理,基本都能达到较为满意的去除效果,能满足排放的要求。但是随着一级A标准的提出,中水回用,节约水资源,建设节约型社会的要求,常规的污水处理技术和工艺,很难满足更高的要求,新型的、技术先进、节能降耗、运行良好稳定、管理维护方便、能满足社会发展需要的污水处理新工艺有待开发和应用。

2 CWSBR工艺

2.1 CWSBR工艺的简介

CWSBR(Constant Waterlevel Sequencing Batch Reactors)即恒水位序批式反应器,是德国某公司在SBR工艺的基础上研发出来的,采用恒水位的运行方式和滗水设备对SBR工艺进行改造,用可以往复移动的柔性水帆将反应持分为变体积的三部分,并使用恒水位滗水器进行滗水。使常规SBR工艺的变水位,间歇进水,间歇出水运行改为CWSBR单池恒水位,连续进水,连续出水运行。2001年,这项技术在欧洲成功申请专利。

CWSBR工艺在发源地德国运用较多,主要用于规模较小的污水处理厂(1万m3/d以下),采用因地制宜的方式建造;此外在世界各地都有应用,主要用于城镇污水的处理,规模从3万m3/d到10万m3/d。

2.2 CWSBR的工艺特点

2.2.1 投资省

水帆的灵活设计,提高了容积利用率,没有二沉池和污泥回流系统,因此所需管道、阀门等设备材料都大大降低,基建投资减少约15%,每吨废水的投资费用比传统SBR工艺降低约28%。

2.2.2 适用于现有污水处理厂的改建

可在原有的污水处理工艺上改建而成,并充分利用原有的污水处理设备,利用率达90%以上。

2.2.3 处理效果极佳,出水水质好

CWSBR工艺可灵活选择反应过程,提供多样性的生态环境。根据进水的水质和水量的变化来改变各处理阶段的运行时间与操作,可有效脱氮除磷,出水效果甚佳。此外,由于水位恒定,CWSBR的滗水器恒水位操作,避免了传统SBR工艺在滗水控制不准确时常会发生的跑泥现象,固液分离稳定且效果好。

2.2.4 运行费用低

恒水位运行,水力损失小,提升泵能耗减少约65%,运行费用降低约10%。

2.2.5 施工周期短

因容积小、结构简单,无论是新建还是改建CWSBR工艺,施工周期仅需8周。

2.2.6 自动化程度高

运行过程全自动管理,实施无人执守,定时维护。

2.2.7 工艺程序模块化

根据实际运行情况,随时调用相关模块,操作简易,管理方便。

2.3 CWSBR工艺与传统工艺比较

与传统SBR工艺相比CWSBR工艺的优点:

a.连续进水,恒水位;

b.SBR反应过程的高效利用;

c.水力损失小,能耗低;

d.曝气设备的充分利用;

e.沉淀,滗水阶段的时间减少;

f.反应器体积减小;

g.污泥处理费用低;

h.由于改建较容易,所以基建时间较短。

水处理的主要工艺流程见图1。

3 主要处理构筑物及设计参数

3.1 粗格栅间和提升泵房

粗格栅主要用于去除污水中较大的杂物,保证后序工艺和设备的正常运行。

泵前设置2台宽度为1000mm的回转式格栅,齿耙间隙为20mm,提升泵房近期设置三台污水提升泵,两用一备。

3.2 细格栅间及曝气沉砂池

细格栅主要用于去除污水中较小的杂物,曝气沉砂池主要用于去除水中的大颗粒悬浮物和直径>0.2mm的无机砂砾,采用合建式,设2台宽度为1100 mm的回转式格栅,齿耙间隙为5mm,栅渣通过1台螺旋输送压榨一体机处理后外运;沉砂池采用曝气沉砂池,设计水力停留时间为3 min。设置1台宽度为6m的桥式吸砂机,沉砂由桥式吸砂机液下泵送到砂水分离器。鼓风机采用罗茨风机,一用一备,风量为6.19m3/min,风压0.4bar,功率为7.5k W。

3.3 CWSBR反应池

CWSBR反应池主要设计参数:近期设计流量为3×104m3/d,采用矩形预应力钢筋混凝土结构,尺寸为78.6×78.6m,由隔墙分成4格,每格为一个独立的反应池,每个模块有效容积为9887m3,平面尺寸为39m×39m,池深为7m,水深为6.5m,反应池体中间为配水井,设置4台手动、电动两用不锈钢闸门(1500 mm×500 mm)用于调节各池的配水。CWSBR池的设计运行工序为:进水、搅拌、曝气3.4h;沉淀0.8 h;滗水1h;每个运行周期时间5.2h;每天的周期数为4.6次/d。每个反应池由两道水帆分割成三个部分,分别为控制区(进水区)、反应区和平衡区(清水区)。生物反应池采用鼓风曝气,每个CWSBR反应池池底布置管式960套微孔曝气扩散器。配置进水轴流泵1台,水泵性能参数为Q=1665m3/h,H=0.6m。反应区设置有一台恒水位滗水器,滗水能力Q=1680m3/h。同时匹配出水轴流泵1台,性能参数为Q=1700m3/h,H=1.1m。并设1台剩余污泥泵,性能参数为Q=90m3/h,H=3m,将剩余污泥排放到污泥调节池。

3.4 鼓风机房

鼓风机房共设置4台鼓风机,每个反应池由独立的一台鼓风机供气,鼓风机供气管路可以通过阀门切换互相连通,互为备用。单台鼓风机的参数为风量56.71m3/min,风压为0.75bar。为满足工艺控制和风量、风压要求,采用罗茨鼓风机,变频运行。为防止冬季水帆的冰冻,设置罗茨鼓风机2台,一用一备,风量为3.88 m3/min,风压为0.75bar。

3.5 紫外消毒渠和中水贮池

用于污水消毒处理,安装紫外消毒装置一套,紫外消毒灯管64根。设中水贮池一座,用于处理后中水的回用。

4 结论

4.1 CWSBR工艺实现了恒水位连续流,具有良好的脱氮和除磷效果,使出水达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准。

4.2 CWSBR工艺对COD、BOD5、NH4+-N、TN和TP均具有良好的去除能力,出水指标稳定达到一级A标准。

4.3 一个循环周期多步进水的运行方式使系统运行操控灵活,同时有效强化了脱氮除磷功能。

4.4 CWSBR工艺简单,污水厂升级改造时能够保证出水水质达到一级A标准,同时兼顾建没周期短、达标不减量、利用原有构筑物和设备等改造原则。

4.5 CWSBR工艺出水经消毒处理后可直接回用,无需后续三级处理设施;简单的流程、恒水位的运行方式、单对单风机连锁控制和良好的生物除磷效果可有效降低运行成本。

参考文献

篇4：CWSBR污水处理工艺及其应用

【关键词】制药；污水；应用

科学技术的快速发展，促进了制药企业发展的同时也产生的大量工业废水[1-3]。制药工业废水主要包括生产抗生素、加工合成药物、生产中成药以及各类药剂的蒸制过滤处理的洗涤废水[4-6]。制药工业废水通常具有混合成分复杂、有机质含量高、色度较深毒害性大的特点，给人类生活的地表水体和地下水资源环境造成严重的水体污染危害[7-9]。制药工业废水常用的处理方法大多为：化学法、物化法、生化法、其他组合工艺等。工业污水处理是保障和优化人类生活环境的重要途径[10-11]。本文对制药企业污水处理工艺的选择及其应用进行综述。

1.制药废水的产生

制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。制药工业废水的特点是成分复杂、生化性很差、毒性大、色度深、间歇排放。制药废水已逐渐成为当今环境保护的一个难题。

2.处理方法分类

制药工业废水常用的处理方法大多为：化学法（如催化铁内电解法、Fenton 试剂法等）、物化法（如混凝沉淀法、气浮法、电解法等）、生化法（普通活性污泥法、生物接触氧化法）、其他组合工艺（如微电解+厌氧水解酸化+序批式活性污泥法、UASB+兼氧+接触氧化+气浮工艺）。

3.制药废水的处理方法

3.1物化处理

目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、离子交换等，一般作为生化处理的预处理或后处理工序。

3.1.1混凝法

混凝法是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。近年来混凝剂主要由成分功能单一型向复合型发展。

3.1.2膜分离法

膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，具有设备简单、无相变及化学变化、操作方便和节约能源的特点。

3.1.3电解法

电解法处理废水具有高效、易操作等优点并且具有很好的脱色效果。

3.2化学法

3.2.1铁炭法

铁炭处理法又称铁炭微电解法或铁炭内电解法，作为预处理技术来处理有毒有害、高浓COD废水。在酸性条件下，铁与炭之间形成无数个微电流反应池，有机物在微电流的作用下被还原氧化。铁炭出水再用石灰或石灰乳中和，生成的Fe（OH）2胶体絮状物对有机物具有很强的絮凝吸附能力。

3.2.2 Fenton试剂处理法

过氧化氢与催化剂Fe2+构成的氧化体系通常称为Fenton试剂，它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。在催化剂作用下，过氧化氢能产生两种活泼的氢氧自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。

3.2.3氧化技术

氧化技术又称高级氧化技术，在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下，使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。根据产生自由基的方式和反应条件的不同，可将其分为光化学氧化、催化湿式氧化、声化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化、Fenton氧化等。

3.3生化处理

3.3.1好氧生物处理

利用好氧微生物在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。采用好氧生物处理一般需进行预处理。好氧生物处理法有活性污泥法和生物膜法两大类。

3.3.2厌氧生物处理

厌氧生物处理是在厌氧条件下，形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件。高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵（或酸化）阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主，但一般需要进行后处理。污水厌氧生物处理工艺按微生物的凝聚形态可分为厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法。厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床（upflow anaerobic sludge blanket，UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）等；厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床和厌氧生物转盘。

3.3.3厌氧-好氧及其他组合处理工艺

由于单独的好氧处理或厌氧处理往往不能满足要求，而厌氧-好氧、水解酸化-好氧等组合工艺效果较好因而在工程实践中得到了广泛应用。

4.制药废水的处理工艺及选择

现阶段的中成药主要是以中草药为原料，中成药的制药废水主要来自于洗药、煎煮、瓶罐清洗等工序，这些污水中含有很多的中成药制剂，需要谨慎处理。生物制药是通过微生物生物制药是通过微生物进行發酵、过滤、提炼而制造药剂的方法。生物制药的废水排放量很大，为了保证生物制药的废水能够合理地处理，我们需要对原有的一些处理方式进行深化。社会上最为关注的就是发酵工程制药中抗生素废水的处理，发酵工程非常复杂，需要在今后的工作中，对其进行妥善的处理。化学制药企业的废水有机物种类繁多、浓度高、盐分浓度非常高，严重影响废水处理的效率。在处理化学制药废水的时候需要将多种工艺并用，否则很难将废水处理干净。制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以都采用组合工艺。常用的组合工艺有预处理-厌氧-好氧-（后处理）组合工艺、水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺、气浮-水解-接触氧化工艺处理、复合微氧水解-复合好氧-砂滤工艺等。 [科]

【参考文献】

[1]胡纪萃，胡琼玲，顾夏声.活性污泥法动力学在制药废水处理中的应用[J].清华大学学报（自然科学版），1986（04）.

[2]许晓毅，李泊娇，胡丹，姬宇，蔡岚.微电解联合Fenton氧化-混凝沉淀法预处理医药中间体废水的小试研究[J].水处理技术，2012（10）.

[3]于恒雷，陈秋云，关兵.芬顿试剂法降解高浓度制药废水[J].中国建设信息（水工业市场），2009（10）.

[4]姜友蕾，姜栋，宋雅建，杨鹏，杨海亮，马三剑.UASB-絮凝-SBR处理高含量头孢类抗生素废水[J].水处理技术，2012（10）.

[5]祁佩时，李欣，韩洪彬，刘云芝.复合式厌氧-好氧反应器处理制药废水的试验研究[J].哈尔滨工业大学学报，2004（12）.

[6]范彩安，彭永臻，潘力军，李利生.利用DO在线监测与判断制药废水毒性[J].给水排水，2003（08）.

[7]吴敦虎，李鹏，王曙光，聂英华.混凝法处理制药废水的研究[J].大连铁道学院学报，1999（03）.

[8]周平英，徐岩，王有志.厌氧-好氧平板膜生物反应器处理高浓度制药废水研究[J].低温建筑技术，2009（07）.

[9]李弘，刘峻峰，冯玉杰.混凝-电催化氧化预处理工艺对制药废水降解性能的研究[J].水处理技术，2013（06）.

[10]宿程远，刘兴哲，王恺尧，李伟光.EGSB处理中药废水过程中厌氧颗粒污泥特性变化[J].化工学报，2014（09）.

篇5：CWSBR污水处理工艺及其应用

氧化沟工艺及其在污水处理中的应用

介绍了氧化沟污水处理技术的发展、工艺原理,以及常用的Carrousel型、Orbal型、交替工作式氧化沟系统,并阐述了氧化沟污水处理技术在工程中的应用.

作者：刘炳娟 LIU Bingjuan 作者单位：河北科技大学环境工程学院,石家庄,050000刊名：邯郸职业技术学院学报英文刊名：JOURNAL OF HANDAN POLYTECHNIC COLLEGE年，卷(期)：21(3)分类号：X703.1关键词：氧化沟污水处理工艺应用

篇6：CWSBR污水处理工艺及其应用

关键词：CWSBR,水帆,恒水位滗水器,夏家河污水处理厂

1 城市污水处理的主要工艺和现状

目前国内城镇污水二级处理采用的主要工艺有普通活性污泥法、A/O法、改良A2O、SBR、曝气生物滤池等。

对于城市污水来说, 水中的主要污染物通过以上工艺的处理, 基本都能达到较为满意的去除效果, 能满足排放的要求。但是随着一级A标准的提出, 中水回用, 节约水资源, 建设节约型社会的要求, 常规的污水处理技术和工艺, 很难满足更高的要求, 新型的、技术先进、节能降耗、运行良好稳定、管理维护方便、能满足社会发展需要的污水处理新工艺有待开发和应用。

2 CWSBR工艺

2.1 CWSBR工艺的简介

CWSBR工艺 (Constant Waterlevel Sequencing Batch Reactors) , 即恒水位序批式反应器。该工艺由德国G.A.A公司开发, 它在保留了原有SBR优点的基础上, 克服了传统SBR工艺间歇进水、间歇排水、变水位的缺点, 在整个污水处理过程中恒水位运行, 连续进水及出水。2001年, 这项技术在欧洲成功申请专利。

CWSBR工艺在发源地德国运用较多, 主要用于规模较小的污水处理厂 (1万m3/d以下) , 采用因地制宜的方式建造;此外在世界各地都有应用, 主要用于城镇污水的处理, 规模从3万m3/d到10万m3/d。

2.2 CWSBR主要结构和控制方式

CWSBR的核心技术有两个:一是利用水帆 (Hydrosail) 的往复运动使常规SBR的变水位运行改为恒水位运行, 即在单个水池中连续进水、连续出水, 周期性的完成SBR工艺的充水、搅拌、曝气、沉淀、滗水的全过程。二是恒水位滗水器的使用, 在滗水阶段只取池内最上层水, 不干扰沉淀后的污泥层, 保证出水水质安全稳定。

CWSBR的结构形式和运行控制方式:池中设置了柔性水帆, 将一个反应池分割成三个区域, 从进水到出水依次为控制区, SBR反应区和平衡区。CWSBR控制区实现了城市污水经预处理单元后向的连续进水, 控制区起到了调节水质和水量的作用, 随着进水增加控制区的体积不断增大, 水帆向反应区方向推动, 运行时序到达进水时, 进水轴流泵开始运行, 控制区的污水被送入CWSBR反应区。污水进入反应区的末期, 水帆向两侧扩张将SBR反应区容积达到最大, 在反应区内安装有潜水搅拌器, 通过搅拌器的搅拌实现缺氧状态下的泥水混合, 有利于反硝化的进行。缺氧搅拌后, 鼓风机开始运行, 对CWSBR反应区进行鼓风曝气, 为微生物降解水中的有机物提供氧气, 并达到较好的硝化效果。曝气阶段结束后, 进入静沉阶段, 活性污泥在没有水利干扰的条件下, 能很快的实现泥水分离。静沉结束后, 进入滗水阶段, 这时恒水位滗水器打开, 出水轴流泵开始运行, CWS-BR反应区上层的清水被抽入平衡区, 反应区的体积减小, 水帆向CWSBR反应池移动, 滗水结束时, 平衡区体积达到最大。一个周期反应结束, 在整个周期中, 由于柔性水帆的使用, 使得反应池在水平方向实现了恒水位变容积运行, 而在整个运行过程中, 水位始终保持不变, 这就实现了恒水位运行, 几乎不产生水头损失。

2.3 CWSBR工艺的特点分析

CWSBR工艺系统由于集成了污水水质调节、SBR序批反应、出水水质稳定等功能单元于一体, 采用恒定水位的SBR水力运行模式, 因此在实际应用中, 除具有常规SBR的技术特性外, 比较而言又具有如下的特点:

2.3.1 抗冲击负荷强, 模块化设计、运行灵活,

处理效果好, 水质稳定, 与其他常规二级生物处理系统相比, 在同等条件下出水可达到一级A排放标准。

2.3.2 采用恒定水位的SBR水力运行模式,

能够降低系统对设备机械及控制系统技术性能的配置要求, 方便运行维护管理, 有利于污水处理厂的稳定运行。

2.3.3 节省能源, 降低了建设投资和污水处理成本费用。

3 CWSBR在大连市夏家河污水处理厂的应用

3.1 项目概况

大连市夏家河污水处理厂位于大连市甘井子区夏家河村, 主要处理夏家河排水区域内的生活污水和部分企业排放的工业废水, 污水处理主要工艺采用恒水位连续流序批反应 (CWSBR) , 污泥处理采用经污泥贮池重力浓缩后输送到夏家河污泥处理厂处理。设计规模为近期3×104m3/d, 远期规模为10×104m3/d, 总占地面积7.5公顷, 设计水温为12℃, 出水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 中的一级A标准。

工程从2007年3月正式开工建设, 于2007年11月中旬完工。该工程的建成, 大大改善了夏家河沿岸、夏家河浴场及夏家河周边海域水质的污染状况, 并将中水回用, 主要回用于景观河道和绿化, 节约淡水资源, 缓解大连地区的缺水状况, 实现在治理环境污染的同时, 发展循环经济, 创建生态型城市的目的。

3.2 主要处理构筑物及设计参数

3.2.1 粗格栅间和提升泵房

粗格栅主要用于去除污水中较大的杂物, 保证后序工艺和设备的正常运行。

泵前设置2台宽度为1000mm的回转式格栅, 齿耙间隙为20mm, 提升泵房近期设置三台污水提升泵, 两用一备。

3.2.2 细格栅间及曝气沉砂池

细格栅主要用于去除污水中较小的杂物, 曝气沉砂池主要用于去除水中的大颗粒悬浮物和直径>0.2mm的无机砂砾, 采用合建式, 设2台宽度为1100 mm的回转式格栅, 齿耙间隙为5mm, 栅渣通过1台螺旋输送压榨一体机处理后外运;沉砂池采用曝气沉砂池, 设计水力停留时间为3min。设置1台宽度为6m的桥式吸砂机, 沉砂由桥式吸砂机液下泵送到砂水分离器。鼓风机采用罗茨风机, 一用一备, 风量为6.19m3/min, 风压0.4bar, 功率为7.5k W。

3.2.3 CWSBR反应池

CWSBR反应池主要设计参数:近期设计流量为3×104m3/d, 采用矩形预应力钢筋混凝土结构, 尺寸为78.6×78.6m, 由隔墙分成4格, 每格为一个独立的反应池, 每个模块有效容积为9887m3, 平面尺寸为39m×39m, 池深为7m, 水深为6.5m, 反应池体中间为配水井, 设置4台手动、电动两用不锈钢闸门 (1500 mm×500 mm) 用于调节各池的配水。CWSBR池的设计运行工序为:进水、搅拌、曝气3.4h;沉淀0.8 h;滗水1h;每个运行周期时间5.2h;每天的周期数为4.6次/d。每个反应池由两道水帆分割成三个部分, 分别为控制区 (进水区) 、反应区和平衡区 (清水区) 。生物反应池采用鼓风曝气, 每个CWSBR反应池池底布置管式960套微孔曝气扩散器。配置进水轴流泵1台, 水泵性能参数为Q=1665m3/h, H=0.6m。反应区设置有一台恒水位滗水器, 滗水能力Q=1680m3/h。同时匹配出水轴流泵1台, 性能参数为Q=1700m3/h, H=1.1m。并设1台剩余污泥泵, 性能参数为Q=90m3/h, H=3m, 将剩余污泥排放到污泥调节池。

3.2.4 紫外消毒渠和中水贮池

用于污水消毒处理, 安装紫外消毒装置一套, 紫外消毒灯管64根。设中水贮池一座, 用于处理后中水的回用。

4 调试和运行情况

2007年11月底CWSBR生化池进水开始进行污泥培养, 随后开始调试运行。目前进水各项指标基本在设计值范围内, 出水的各项指标均达到了设计要求, 调试运行表明:该工艺运行稳定, 设备运转正常, 自动化控制系统安全可靠, 全厂运行状态良好。

5 结论

5.1 CWSBR工艺实现了恒水位连续流, 具有

良好的脱氮和除磷效果, 使出水达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 中的一级A排放标准。

5.2 CWSBR工艺具有抗冲击负荷能力强, 运行灵活, 操作可靠, 可控制性强。

5.3 应用CWSBR工艺的污水处理厂, 设备

仪表维护方便, 运行管理简单, 自动化程度高, 节约能耗, 运行费用相对较低。随着经济社会的发展, 环境保护的重要性日渐突出, 该工艺在城镇污水处理中的应用前景十分广阔, 尤其在小城镇污水处理中, 因地制宜地利用该工艺, 将成为污水处理的优先选择工艺之一。

篇7：CWSBR污水处理工艺及其应用

摘要：近年来，随着社会的不断进步以及经济的迅猛发展，城市建设步伐逐步加快，社会各界广泛关注污水处理工作的顺利开展，旨在起到良好的环保成效。就城市污水管网而言，污水泵房可谓是其的重要节点内容，作为中继站所用。城市品位提升针对泵站建设提出更高要求，全地下式污水泵站应运而生，其绿色清净且无异味，能够有机协调城市周边景观，社会经济环境效益十分显著。在此，本文将结合实例简要分析全地下式水泵站工艺设计。

关键词：污水泵站；设计；应用

1.前言

纵观可知，污水处理工程可谓是城市基础设施建设的关键构成部分，其占据着十分重要的应用地位。很多传统污水泵站周边均建立起大型商业区或者是居住小区等，同时设备运行形成的大量噪音会对居民日常工作生活造成消极影响，仅仅强调功能却将美感忽略的泵站建筑物跟周边环境显得愈发不协调。基于先进设计思路，运用新型管理理念，使用多多元化设备努力为全地下式污水泵张工艺实施创造更为有利的设计条件，最大化利用有限土地资源，提升泵站品位，优化城市污水处理系统安全运行，应用意义十分深远。

2.结合简例探讨全地下式污水泵站工艺设计应用

2.1工程概况

因为项目所在县城尚未建设污水处理厂，导致县城产生的生活污水及工业废水均没有经过有效处理并充分达标之后便进行排放，严重污染周边沟塘及河流；加之缺少排水管网，没能完全普及室内排水管道，县城部分居民屋内只设置有给水管，却未敷设下水管道，居民一般是将生活洗涤污水在路旁雨水口倒入，或者是在人行道上直接倾倒，滋生蚊虫，污水横流，良好市容市貌深受消极影响，卫生条件堪忧；就目前的情况来看，排水管道尚未实现雨污分流，使得新建污水处理厂并开展污水收集工作遭遇层层阻碍，在汛期，河水水位会发生上升，由于雨污合流会形成污水倒流情况，县城居民生活环境及生活质量均受影响。基于此，在县城金牛路及合溪路交叉口西南位置进行一座提升泵房的合理建设，根据远期规模一次性完成泵房土建部分建设，根据近期规模配置设备，通过更换添置提升泵及其相关设备充分满足远期提升需求。参考县城具体规划要求，实现集排水、运行降噪、沉淀排砂、除臭通风、自动管理控制等多元化于一身的全地下式污水泵站优化设计。泵站功能在于，污水管经泵房北侧引入，经提升后自南侧排出，排入泵站污水出水井消能，然后重力流排入市政污水预留井。

2.1工艺设计

工艺流程图

在设计应用中，为实现污水泵张实际用地面积的大幅减少以及工程造价水平的合理降低，实例采用整体建式作为全地下式泵站的建设模式，无人值守，泵房设计规模为最高日最高时1472吨/时，泵房平面合理紧凑，可充分符合操作、管理及养护、检修等具体要求，潜水泵选择使用低噪、高效且节能、操作方便、管理有效且维修便捷的设施，使用粉碎型格栅，使得泵站得以实现自动化无人操作。就整个泵站涞水，其地面建筑风格及布局应跟周边环境有机协调，满足保护环境以及节约土地资源、实现景观绿化等需求。根据设计流量和所需扬程因素选择水泵，近期一用一备用，远期采用三用一备，采用同型号变频调速装置潜污泵，单行排列水泵设施，管材选用铸铁管或者是钢材管，基于液位自动控制管理水泵启停，其具备记录以及报警、检测等相关功能，各台水泵均配备开泵时间记录仪。

泵站流量表

2.2构筑物设计

基于生产工艺要求前提展开合理化布局，旨在明确分区功能，并可便捷流畅地实现，利于优化管理，为县城居民工作生活提供更多便利，保持优美环境。本泵站耐火等级为一级，建筑面积125.68平米，建筑结构的安全等级为二级，结构设计合理使用年限为50年。本泵站为全地下泵站，通过地面人孔进入泵站内部，无人值守，在满足生产工艺要求的前提下进行合理布局。

泵站布置示意图

具体来说，集水池顶部相较地面来说，应高出三十厘米，集水池底部形成8°坡度坡向集水坑，集水池底部进水水平扩散角度控制在为十五度至三十度范围内，在集水池长边两侧位置进行人孔及检修爬梯的合理设置，便于进行检修，将镶铜铸铁方闸门设置于进水方向，便于养护维修工作的顺利开展，集水池地面水泵预留口位置采用钢制活动盖板，其他位置选用钢筋混凝土牢固浇注。集水池出水方向修建一座出水井。在集水池旁设一自来水，旨在为维修清洗提供便利。选择使用汽吊作为起重设备。因为实例泵站处于区块中心位置，就近无河道等自然水体，溢流管无排放水体，又由于此泵站为無人值守，为保证格栅单台事故时，泵站能正常运行，故格栅设计为近期一用一备，远期两台格栅同时运行。预防远期泵站工程进行重复建设，避免严重浪费情况的形成。

2.3施工降水措施

第一，明沟排水，研究表明，地表水两米以上土层拥有较大渗透系数，若所在地涌水量相对较大，建议选用明沟排水法实现地下水位的合理降低，基于沟槽两侧位置进行截水沟的挖设，针对流入沟槽的雨水与地表水实施拦截，基于沟底两侧位置进行排水沟的挖设（宽度为三十厘米其深度为五十厘米），每隔五十米完成一座集水井的合理设置，使得地下水均能在集水井中汇集，通过水泵及时将其排出，在此应注意施工期间连续采取抽水措施，切忌中断，让槽底面一直保持良好的污水状态。

第二，井点降水，把井点降水立管及滤管设置于沟槽两侧位置，使用射流泵或者是真空泵抽出立管内空气，使之保持良好真空状态，并产生负压，使土体中的地下水通过滤管渗流到井点立管内，再汇集到集水总管而后排出。因为井点管内持续被抽吸真空及排水，使得地下水位不断降低，进而逐渐减少土体含水量，直至疏干。

2.3环境措施

篇8：浅谈常用模具材料及其热处理工艺

【关键词】模具材料热处理合理选择

目前的社会中工业得到了极大的发展，在工业生产的发展过程中，模具开始出现。在工业中广泛应用模具，能够促进产量进行大幅度的提高，使人们的需求能够得到更好地满足。随着经济的发展、社会的进步，在人们的生活中模具越来越受到人们的关注，其应用范围也越来越广泛，模具也因此得到了发展，进一步促进经济发展。在模具制造中模具材料是其进行的基础，模具包括塑料模具钢、热作模具钢和冷作模具钢三类[1]。

一、常用的模具材料

（一）高速钢

由于具有较高的韧性和热塑性，钼系高速钢能够应用的更加广泛，对于精度以及大批量生产冷作模具来说非常重要。

（二）碳素工具钢

在我国已经大量使用、生产碳素工具钢，碳素工具钢具有价格便宜、切削加工性好，退火易软化、锻造性好的优点，其缺点在于需要用水作冷却介质，具有较低的淬透性，因此碳素工具钢容易断裂或变形。结合碳素工具钢的优点和缺点，也以得出其不适合当大型模具的结论，在进行模具制作时，可以将其做为变形要求不高、形状简单、受力小、制作尺寸小的模具，从而促进资源利用率的提升。

（三）超硬高速钢

为了对难切削材料的需要相适应，超硬高速钢逐渐发展了起来，其目的在于使热硬度和硬度得到进一步的提高。在其发展过程中，逐渐出现了一些难题，超硬高速钢具有较差的抗弯曲能力和韧性，难以进行加工。超硬高速钢高含量的碳使其具有较大的硬度，但是其高含量的碳，也使其容易出现韧性差的特点，出现过烧现象。

（四）高碳高铬模具钢

高碳高铬模具钢的优点在于其耐磨性、淬硬性和淬透性良好，不容易变形，属于微变形高耐磨模具钢，与高速钢相比较承载能力较差。其缺点在于其严重的碳化物偏析，因此需要不断进行改锻、镦拔，对其不均匀性进行改变，使其使用性能得到提高[2]。

（五）基体钢

基体钢就是在在高速钢的基本成分上进行少量其他成分的添加，对含碳量进行适当增减，对钢的性能进行改善，这种钢就是基体钢。基体钢是冷作模具钢，具有较强的韧性，具有上述钢的全部优点。除此之外与高速钢相比，基体钢的生产成本较低，具有很高的应用价值。

（六）钢结硬度合金和硬质合金

与其他模具钢相比，硬质合金具有较高的耐磨性和硬度，因此其具有较差的韧性和抗弯强度。钢结硬质合金是将碳化钨或碳化钛为硬质相，少量合金元素粉末加入铁粉中去作为粘合剂，按照冶金方法烧结粉末而出。钢是钢结硬质合金的基体，可以对其进行热处理、锻造、焊接和切削。

二、热处理工艺

（一）生冷处理

在深冷处理模具钢后，可以使其力学性能得到提高，从而促进其使用寿命的提高。可以在回火和淬火工序间对模具钢进深冷处理，深冷处理可以促进钢的抗回火稳定性和耐磨性的提高。深冷处理不仅能使得模具冷却，还能在硬质合金和热作模具中进行使用[3]。

（二）模具的降温淬火和高温淬火

热作模具钢中部分使用了温度高于常规淬火的温度进行淬火加热，从而对钢中碳化物的形态进行改善，使其数量减少，在进行淬火之后，能够使其使用寿命延长。

（三）真空热处理

在真空热处理后，模具钢变形小，具有较好的表面状态。其原因在于真空加热时，模具钢表面会出现活性状态，不会产生氧化膜阻止其冷却，也不会脱碳。在进行真空加热后，脱气效果会出现在钢的表面，因此其力学性能较高，具有较高的抗弯强度和炉内真空度。在进行真空淬火后，会在一定程度上提高钢的断裂韧性，与常规工艺相比，模具寿命会有40%以上的提高，在实际生产中，已经广泛的应用了冷却模具真空淬火技术。

（四）渗金属和渗硼

在渗硼中固体渗硼的应用最为广泛，在固体渗硼后，其表层会具有较大的抗氧化性、耐腐蚀性、硬度和耐磨性。冷作模具是渗硼工艺最常用的对象，能够提高其耐磨性，从而促进模具寿命的提高。对此，可以不再使用高合金钢制作模具，而选择应用中碳钢渗硼。热挤压模等热作模具也可以使用渗硼来进行处理。

（五）高能束热处理

电子束、激光是高能束热处理的热源[4]。可控性能好、处理环境清洁、不需要冷却介质、工件变形小、可以根据需要选择加热面积、加热速度快就是其共同特点，自动化处理能够更加容易实现，从而使得模具寿命提高，促进其应用更加广泛。

（六）化学热处理

化学惹出灵促进模具表面抗氧化性、耐蚀性和耐磨性进行提升。在化学热处理中大多数所采用的都是工艺都是在模具钢的表面进行处理。使用高温回火的合金钢模具，可以在回火的时候对其表面进行氮碳或液氮的共渗。在液氮工艺中，目前使用最多的就是高频渗氮和离子渗氮等工艺。离子液氮能够促使液氮时间缩短，获取高质量渗层。离子液氮还能使抗热疲劳性、耐磨性、抗蚀性进行提高。热挤压模、压铸模在氧碳共渗后能够促进其抗疲劳性能的提高。对于冷冲模、冷挤压模、冷镦模来说，氧碳共渗的应用效果较好。

结语：

本文就常用模具材料及其热处理工艺进行了探讨，首先介绍了常用的模具材料，随后介绍了热处理工艺。我国在研究开发模具热处理的过程中，在不同程度上推广应用了新的模具热处理技术。在科学技术进步的过程中，我国模具热处理具有越来越精湛的工艺，这促进了我国的工业发展越来越好[5]。

【参考文献】

[1]吴晓春，左鹏鹏.国内外热作模具钢发展现状与趋势[J].模具工业，2013，10：1-9.

[2]李保健，钟利萍.国内模具材料发展及其应用[J].新技术新工艺，2012，04：67-70.

[3]方军华，周小振，周云.铝质易开盖刻线刀模材料的研究与应用[J].机械工程师，2015，01：270-273.

[4]苗高蕾.浅谈常用模具材料及其热处理工艺[J].现代经济信息，2015，21：356.