2016年商砼站冬季安全生产教育培训

2016年商砼站冬季安全生产教育培训（共2篇）

篇1：2016年商砼站冬季安全生产教育培训

商砼站冬季安全生产措施

一、添加暖气锅炉，冷料仓与主楼周围加温气片，保证生产时，周围温度在5度左右。

二、水罐中加两组换热器，保证生产水温在30度左右，同时对水罐外围做保温处理。

三、每个减水剂罐加换热器，保证生产过程中减水剂反应时间不会加长，更不宜冻管。每个罐体外加岩棉保温并加加热管。

四、各气缸、气阀、油水分离器、蝶阀等宜冻处，采用电热毯、伴热带加温、封闭主楼及冷料仓与外部通风处，保证内部温度。

五、在生产中增加拌合时间，使用防冻型减水剂，每一次出完料必须清空冷料仓内料物，以保证下一次出料。

六、及时测定各原料温度，保证出机温度在规范要求以内。

七、对操作人员做冬季生产培训，使每一位员工懂得冬季生产中的重要控制点与应急措施。

混凝土搅拌站安全操作规程

1、所有作业人员必须按要求佩戴好安全帽、防尘口罩等安全防护用品，机械作业人员须持证上岗。

2、作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

3、作业时严禁非作业人员进入生产区域，严禁人员在贮料区内和提升斗下进入；清除上料斗底部物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人监护。

4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

5、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

6、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

7、搅拌机各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

8、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

9、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。

10、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2分钟。

混凝土搅拌运输车安全操作规程

1、运输混凝土时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

2、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

3、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

4、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

5、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至每小时15公里及以下，并暂停搅拌筒旋转。

6、搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。

7、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

冬季四防安全及应急常识

一、防冻

1、人员方面可以采取以下预防措施：

（1）进行体育锻炼增强体质，并进行耐寒锻炼。

（2）按时吃饭，并注意食物质量，多吃热量较高的食物，如油类、肉类等。

（3）用辣椒秧煎水常洗手足可以预防冻伤。

（4）不要在太冷或者潮湿的环境中逗留时间过久。

（5）尽量多活动一下手部或者足部，如搓手、跺脚等。

（6）袜子、鞋子不可太紧。

2、车辆方面可以采取以下预防措施：

（1）防冻液的量一定要合适，建议防冻液是每两年一换，但混合的（尤其是夏天加过水的）防冻液一年必须更换。

（2）轮胎冬季橡胶变硬而相对脆，磨擦系数会降低，轮胎气压不可太高，但是更不可过低，外部气温低，轮胎气压过低，软胎严重可加速老化。冬季要经常清理胎纹内夹杂物，防止加剧轮胎磨损。

（3）检查冷却系统中的水箱、水泵和皮带、水管、补水罐等各部件是否工作正常，如有损坏或故障，最好及时修复或更换。

（4）机油检查标号是否低温，有无缺少或变质。冬季冷车机油过稠，会影响启动，还加大机件磨损。同时热车机油过稀会降低润滑和密封性能。要选用适合冬季的优质复合油。如果到了或临近规定的换油时间，最好在天气变冷前换掉。

3、机械的防冻措施：

(1)有冷却系统的机械设备，在气温降到5℃以下时，应每日放水或加入防冻液，发动机应将节温器装好，加盖保温套。

(2)加防冻液前，应对机械的冷却系统进行清洗，并详细检查水箱、水套、水管及接头等处，应无渗漏。根据当地气温情况，按照规定比例配制防冻液。严禁用口尝试防冻液。加注防冻液的发动机，应有明显提示。

(3)加入的防冻液应较水容量减少6％，防止受热膨胀后防冻液外溢。防冻液如有缺少应及时添加。比重符合规定。

(4)为加速严寒地区发动机的起动，防冻液可每日放出，起动前须在有盖容器内进行预温后再加入，其温度不得超过80℃。天气转暖气温经常保持0℃以上时，可将防冻液放出，换用净水。

(5)寒冷地区起动发动机前，应将水加热到60～80℃再注入冷却系统。如发动机未能起动而加入的热水已降温到10℃左右，应速将水放出，重新加入热水，再行起动。

(6)作业中，如临时停车，应将保温套盖好，并放下通风口窗幕。如停机时间较长，冷却水有可能冻结时应放尽各部积水。作业后，应即放尽各部积水。

(7)放水时，机械应放于平坦位置待水温降到50～60℃时，打开水箱盖和水套、水箱、水泵的放水塞。操作人员必须注视放水情况，防止放水塞冻结或因盖子盖紧造成水管部分真空堵塞。在观察确认积水全部放尽后，各放水塞应保持开启状态，并悬挂“无水”标牌，方可离开。

4、机械的润滑

(1)根据原厂使用说明书规定，结合本地区气温情况，选定合适的冬用润滑油，进行保养、更换。

(2)在严寒地区润滑系统无预热装置时，应在工作后将曲轴箱内润滑油全部放出，起动前应将放出的润滑油加温到70～80℃后再注入曲轴箱。同时必须保持润滑油的洁净，严禁用明火直接燃烤曲轴箱加温。

(3)气温在-10℃以下的时候，如机械各齿轮箱的原用齿轮油粘度过高时，可掺加冬用柴油或机油稀释原齿轮油。

5、冬季使用机械设备的注意事项

(1)严禁用机械拖、顶的方法。露天停放的机械，除机油和冷却液应预热外，亦可用喷灯加热进气岐管。起动后，应先低速空转使温度上升，再逐步增加转速，严禁刚一起动，即猛轰油门。

(2)在气温零度以下时，必须带手套作业。冬季驾驶车辆不得用最高档在有积雪和冰层的道路上及较窄的地方快速行驶。上下坡和急转弯时应避免紧急制动。

(3)应保持轮胎的正常气压，不得有过高或过低现象。在冰雪道路上行驶应装防滑链。在斜坡或沟边等场所作业时，更应注意安全。

(4)水泵使用时，应将进水管提出，排尽泵体所有积水。

(5)混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆泵、混凝土泵等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒尽，用清水冲洗干净，并将积水放尽。

(6)空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。

二、防火

1、不要私自乱拉乱接电线，要使用安全的保险丝，严禁使用铜丝代替保险丝。不要同时使用大功率电器，以免线路超负荷引发火灾。

2、保证电器有足够的散热条件，不要在电视机、空调、电脑、电暖器、冰箱等周围放置窗帘、衣物、书籍等可燃物品。

3、定期查看电器线路有无破损、短路、接触不良等故障，发现问题及时检修。

4、使用液化气、煤炉等有明火的灶具应有单独场所，保持良好通风，并与可燃物保持至少一米以上的距离。

5、养成良好用火习惯，不要随意乱丢烟蒂和火柴梗。

6、下班以后，要检查用电设备是否关闭，特别是要关掉电脑显示器。

三、防爆

切不可开关电灯及其他电器设备。当闻到宿舍有煤气泄漏的臭味时，应第一时间开窗通风。

四、防中毒

保持室内通风。保持空气流通，晚上睡觉时，应注意开窗通风，以免发生意外。

篇2：2016年商砼站冬季安全生产教育培训

2、掌握试验仪器的工作原理、技术指标、操作程序以及试验方 法，对被测产品的标准应熟练掌握，严格按标准规范进行试验,了解 不同工程部位的设计标号。

3、接到砼浇筑通知后及时出具施工配合比，随时检查、监督搅 拌站所使用的砼配合比是否与施工部位设计相符，把好混凝土质量 的第一关。

4、严格控制外加剂掺量、水灰比，必须坚持开盘的第一车混凝土的塌落度的测试和进行砼配合比的水灰比调整；必须按规定、按批次制作混凝土试件制作，控制好每一批次的出站质量；

5、负责对混凝土试件进行标识、登记、标准养护、自然养护。

6、对进场原材料应及时检测或取样委托,要建立入站原材料的质量检测统计台帐和出站混凝土质量监测统计台帐；及时上报混凝土 试验报告和统计资料。

7、根据情况对混凝土浇筑过程进行跟宗监控，后期服务。按时参加公司组织的各类会议；完成公司临时性工作任务

维修工岗位职责

一、维修工（电、钳、焊、管道）的工作任务是负责设备维护、保养、巡回检查、维修抢修设备故障，确保设备正常运转，保证生产任务完成。

二、电工在维护、维修时，必须穿戴绝缘防护用品和使用绝缘工具，在电源处设置明显作业警示牌，带电作业时，必须有人监护，需要维修工和其他人员配合作业，必须指派专人统一指挥，做到安全、有序。

三、钳工在维护检修时，合理佩带劳动用品，熟练掌握各种加工设备的操作要领，正确选用工具。在维修搅拌机搅拌筒内、螺旋输送管维修孔和配料机时，严格按照操作规程进行，切断电源，放置安全警示牌，必须有专人负责监护。

四、焊工在维修时，要正确佩带劳保用品，熟练掌握气、电焊设备使用操作方法，在焊接搅拌筒内搅拌臂、叶片、刮板、衬板及下料门时，要设置接通地线，防止搅拌机有积水接地，造成微机系统的损坏。在焊接作业时，不允许焊条接触轴承座、架等，防止辊轴之间产生火花损坏轴承。

五、指导和监督操作工正确操作。当班维修人员，要按照搅拌机各系统进行认真巡查。巡查重点： 骨料秤、传感器、配料机、搅拌机系统、风压液压系统、润滑系统及紧固清理，确保搅拌站主要生产设备正常工作，使生产设备始终处于良好运转状态。

六、在高空维护保养混凝土搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。

七、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。

八、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。

清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。

九、在维修配合工作中，要听从班长统一指挥，发扬团队协作精神，打破工种界限，保证维修工作符合质量要求。自觉接受设备技术管理人员和安技人员的工作指导和安全检查，要对生产过程中单机运转重点设备，指派专人操作、专人维护及专人考核的办法。

十、对个人领用保管、使用工具，要建立个人工具帐。对损坏工具，仪表及测量器具、丢失要按照价格赔偿。

十一、服从领导指派的临时性工作。

装载机司机岗位职责

一、负责砂石原材料的堆场、上料等工作.二、按时交接班并检查交班记录，现场进行交班。

三、做好装载机维护保养工作，重点为润滑紧固，随时注意 机器运转情况。

三、及时整理现场，卷料起垛，在铲装各种骨料接近挡土墙时，不允许铲斗和挡土墙呈垂直状，不允许铲斗碰撞骨料仓、配料机任何部位。

四、严格按照指定上料，不得错上、混仓，不得出现停搅待料。

五、要坚守工作岗位，不得擅自离开装载机；短时间离开应提前向有关人员打招呼。

六、贯彻“以人为本，安全第一，预防为主”方针，谨慎驾驶，安全操作，作业时注意现场运输车辆和人员。随时检查铲斗焊接是否有松动脱离情况，以防焊接件搅进混凝土造成搅拌机损坏和泵送设备损坏。

七、配合辅助班人员清理厂区卫生

八、在保证生产顺利进行的情况下，完成领导安排的临时性任务。

集控室主机电脑操作员安全操作规程

1、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。(1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；

(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；(3)进出料闸门开关灵活、到位；

(4)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；

2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。

3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向生产管理人员和机修人员报告。

4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。

5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。

6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。

11、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。

12、搅拌站作业后应切断电源，锁上操作室。

集控室主机电脑操作员岗位职责

1：在生产部负责人的领导下，按企业统一规定，搞好安全生产。负责混凝土搅拌站的操作控制。

2：操作人员在操作机器时必须全神贯注、情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷，不得听收音机或音乐耳机。

3：在非生产状态下，应每天对设备进行日常保养、维修、以保 证生产机器的正常运转。

4：操作员在接到生产任务时，须认真与生产部、化验室核对配 比通知单，经确认无误后，按程序需求输入电脑。

5：混凝土质量控制在实验室人员指导下完成，混凝土生产数量 按生产指令严格执行。

6：操作前，操作员要提前半小时上机，检查整个系统的润滑状 态及搅拌机的清洁状态，发现问题及时处理。

7：开机前，必须确认整个系统处于安全状态，仔细检查水、水 泥、沙石、外加剂是否齐全并符合质量要求，仔细核对运输车是 否到位，否则不许开机。

8：操作时，应注意屏幕数据变化，发现问题妥善处理。

9： 操作员每天做好搅拌楼日志，完成生产报表。每次操作结束 后要对主机罐进行彻底冲洗，对所有的润滑系统进行注油，并检 查所有的紧固件。