初次供暖(运行调试)注意事项（精选4篇）
篇1：初次供暖(运行调试)注意事项
初次供暖（运行调试）注意事项
采暖期已经到了该安装的已经安装好了 那么在初次供暖第一个采暖期该注意些什么呢天津亨康采暖告诉您
1、初次供暖（运行调试）必须在混凝土填充层的养护周期结束、填充层完全自然干燥后进行。
2、初次供暖（运行调试）时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃。在这个水温下，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。
篇2：初次供暖(运行调试)注意事项
关键词：空调系统,安装,调试,运行阶段
1 空调安装系统调试阶段
1.1 前期准备工作
空调系统的安装前期的准备工作比较多, 这样带给施工单位需要考虑的问题也很多, 在这些问题中对于空调系统安装的安全性方面的问题是极为重要的, 所以由此带来的空调系统安装前期明确对相关人员的要求也同样显得非常重要。
清洁卫生的检查:空调的通风系统所在场地的土建工程施工应完工, 场地需要清理干净, 设备应根据有关的规定进行严格清洗处理。
设备、管路等外观的检查:通风空调系统的设备外观和构造应无修整过的缺陷;电动机及电气箱盘内的接线必须正确;管道上的阀门安装的方向和位置均应正确。
设备内部的检查:空调器和通风管道内应进行干净清扫处理, 空调的设备运转轴承部位及需要润滑的相关部位, 需要添加适量的润滑剂处理, 严格检查空调器内的其他附属部件的安装状态, 并使其达到正常的使用工作条件。
1.2 调试过程
风机盘管试运转过程需要认真观察或测试各级转速的状态下的风速、噪声以及相关电机温升并做好记录, 如果发现有不正常的情况发生需要及时的联系产品的供货商。
启动空调水循环系统, 进行风机盘管出风温度测试, 观察房间内温度变化速率。对不能达到功能要求的房间, 检查阀门开度、手动排气、供回水管温度等使用效果。
当盘管出风正常后, 使用者往往忽视新风风量是否到位, 如果相应的分配不均, 会使得个别的新风口出现无风的现象。所以在空调系统的调试方案中应依据新风空调器额定风量的90%及所有末端支管截面之和来估算大致的出风口平均风速的参考值, 而且需要结合各房间的大小、使用要求等相应的指标来计算出所需要的风量, 最终确定各新风点风速参考值表供调试时使用。系统初调时先将各支管调节阀按方案设置在所定的开度, 空调器调试运行后, 在其近端、中端、远端选定的出风口测定风速并做好纪录, 进行多次的各处阀门调节与测速测试, 使之基本满足风量平衡的有关参数。当系统在各房间有独立的新风口时, 测速比较方便。
1.3 安装调试阶段常见问题处理
管道和风机盘管安装试压合格后, 管道系统内的水不能完全排尽, 积水出现冻结, 胀破了风机盘管上耐压较差的铜接头, 造成漏水。解决措施是试压后排尽管道内和风机盘管内的积水, 在可能积水的管道最低处增设泄水管和泄水阀, 在风机盘管上旋开手动阀或将风机盘管进水管接头处松开, 使积水排至凝水盘内。
冷水机组制冷量达不到额定值:维修冷却塔使其符合水温及水量要求, 检查冷凝器隔离垫是否错位, 清除管道中的异物。
冷水机组运行时振动大:将设备找平, 使支点受力均匀, 加装软接头及减振块, 调整轴同心度。
空调器振动、噪声超标:严格清洗过滤网, 将排风管与机组联接严密, 加装软接头及改进减振的设备措施。
系统堵塞:重新冲洗并去除管道中的杂物, 大小头变径按规定要求制作安装, 检查主管与支管焊接联接处并重新做开口处理。
系统结露:严格按设计要求施工并严格按分工序验收。
调试时空调系统局部效果不好, 需要提前请设计单位修改设计而作局部更正, 清除异物并充分清洗, 调整管道坡度。水泵动转时其振动和噪音均较大:更换法兰并使地脚螺栓受力均匀, 调整联轴器的轴向、径向偏差, 调整水泵与管道间的固有振动频率, 加装相关软接部件。
制冷机排气压力过高:维修冷却塔, 冷凝器传热管进行清洗, 排除系统中的空气。空调机组运行时严重结霜:调整回风阀的大小, 清洗回风过滤网, 调整风机皮带。
2 空调运行阶段
2.1 制冷机组的开启准备
制冷机组的开启准备工作必须首先检查主机、油系统、制冷剂系统的开启先后顺序, 按照先运行冷却水系统, 再运行冷冻水系统的主要过程来处理。认真的检查主机、油系统、制冷剂系统开关是否正确, 以及液位是否处于正常的位置。记录三种热交换介质的温度和压力差, 主机油位, 制冷剂的液位, 机内压力、油温等。
2.2 主机运转过程
在主机的运转过程中需要定时的检查制冷系统有无泄漏的现象存在, 并做好相关的主机运转记录, 记录的内容大致为油温、油压、油位, 吸气压力、蒸发温度、蒸发压力、排气温度、制冷剂的液面变化、排气压力、冷冻水进出水压差、温差, 冷却水压差、温差、电压、电流等内容。
2.3 多台制冷机组停机
台制冷机组的停机就泄水处理, 也就是将机组内的水排干净, 以防停机后的热膨胀损坏相关的机械设备, 兵定期对制冷机组设备进行检修处理, 对各种热交换器的系统彻底清洗, 以防止为严格处理所带来的降低机组工作效率, 增大运行成本的后果发生。
2.4 运行阶段常见问题处理
制冷机组在开工前应检查冷冻水、主机油系统、冷却水阀门的开关位置、制冷剂系统的开关的位置是否安装正确, 并将检查应记录在案。主机运行时应定时检查制冷系统有无泄漏现象, 每小时做好一次运转记录。运行前要对空调系统进行打压试验、冲洗检查、系统内的除污器要定期清理, 末端装置中的滴水盘要定期检查清洗。空调系统停用后要进行反复冲洗, 所有阀门能加黄油的加黄油保护, 并利用定压设备保持一定压力, 保护好相关管道内壁使其不生锈。
3 避免装修对空调系统的影响
对于一般的办公楼用户需要根据合理的需要对建筑室内的空间进行装修施工处理, 这样往往会破坏整个空调系统的运行效果。对于某商业大厦采用的全空气空调系统, 在其末端通过软管和送风口相连接的部位, 在装修施工完毕后软管有不少被挤压并产生了变形, 如果软管风道得面积减小, 将会导致送风阻力的不断增大, 从而使得风量逐渐减小, 在正常的使用过程中无论怎么调节, 房间的温度都会是偏热的效果。所以有的装修单位为了上述效果的不会产生, 在后期的空调系统调节中降低了整个空调机机组的送风温度和制冷机的送水温度, 然而这样会造成其他房间出现偏冷的现象, 最终会导致整栋大厦的冷热不均和制冷机的制冷效率下降的不良后果。所以作者建议在这样的大厦装修施工工程中, 要合理的选择刚性强度大的软管, 相互交替施工中要保护相关产品。而且需要在装修施工的过程中严格检查是否有损坏软管现象, 并对软管的走向进行合理布置。
4 结语
在施工和管理过程中由于各方面的原因导致了空调系统的设计、施工和调试运行中存在许多影响质量的问题, 这要求在空调系统的设计、施工和调试运行人员一定要从工程的实际情况出发, 对空调系统的设计、施工和调试运行中遇到的问题进行具体分析, 才能更好的解决上述问题, 使空调系统发挥出应有的作用, 并达到节能、环保的良好效果。
参考文献
[1]白亮, 鲁志坤.论空调安装工程施工及调试运行中常见问题[J].科技创新导报, 2008 (14) .
篇3：电梯调试及试运行阶段的注意点
【关键词】电梯；调试；试运行；注意点
1 前言
随着我国经济的快速发展和城镇化进程的不断深入，我国的电梯行业正经历着一个高速发展期。电梯是把电动机作为主动力的一种垂直升降机，一般用于高层建筑之中。但由于电梯市场的迅速发展，电梯的台量也迅速增加，电梯产品的安全问题也逐渐成为困扰电梯行业发展的难题。故本文结合了国家2003年发布的《电梯制造与安装安全规范》，对电梯调试与运行阶段的注意点进行了简要分析。
2 安装调试电梯
2.1准备工作
电梯的安装工程通常以现场的施工组织作为一个单位进行安装。在进到工地上安装电梯之前应依据电梯的工艺参数、技术要求、用途与自动化的程度，来设计整个施工方案与工作人员的安排。一般电梯安装的方案主要有施工人数、工程概况、电梯的安装技术、负责人职能、安装的工具使用与分配、安全防护措施、质量检测标准、工艺流程与突发性的事件应急措施等。电梯安装一般以3-5人为一个安装小组，而且电梯安装的技术人员须通过专业的技能培训且获得相关的从业资格证，禁止非专业的人员从事电梯的安装工作。在电梯安装的施工质量得到确保前提下，一般由施工负责人来对现场进行监督，其主要任务是：电梯安装的施工管理、工程进度和施工的安全性等。
2.2 施工阶段
在施工方案的设计完成后，根据其施工方案对电梯进行安装，当中最重要的是脚手架和起重作业的安装。脚手架作用主要是为了施工的方便，目前使用最多的是钢管脚手架，其钢管选择应符合国家的质量要求，并且要按照设计的要求来安装。在电梯大型的构件当中如主机和轿厢等，需通过吊运直接到需安装的楼层。另外安装过程当中还要对电梯各部件精准定位。
2.3安装定位
在对电梯安装定位作业时，必须要定点的测量，每个测量线的偏差不可以超0.25mm，样板架之间的水平度要控制在5mm内，固定点必须安全可靠。在定位工作完成后，再对电梯各个部件进行安装。
（1）导轨安装：在安装之前，首先检查导轨是否变形弯曲、有外伤，接着用煤油进行清洗。导轨的直线度应不超过0.6/5000，单导轨的全长偏差应不超过0.7 mm。轿厢的两根导轨处接头不能处于一个水平面上，下端距地坑存有70-80mm的悬空距。安装完成后对导轨进行校正，其导轨侧的工作面偏差不超过0.6mm（以5m为单位），相互之间的偏差应控制在1mm左右。导轨处接头的台阶不应超过 0.05mm，如超过应修平，修光长度为150mm以上。导轨工作面的接头处不能存在连接缝隙，且局部缝隙要控制在0. 5mm之内。
（2）机械部件安装：电梯机械部件包括以下几个：层门、层门上坎、层门地坎、层门门锁与层门门套。层门安装完成后，应保证滚轮与其他的运动部件没有出现卡阻现象；层门门扇安装要依赖吊门轮把其固定于导轨之上，下端距地坎在1至6mm之内（乘客电梯）；层门上坎在安装的时候，先要将层门上坎的轨道工作面进行调整，使之相对层门地坎平面的平行度不超过1mm，且需安装牢固，其中门导轨水平度不超过0.5mm；层门门套垂直度是1/1000，各边须有二点对其固定；开门门刀的安装需垂直，且与层门地坎、门锁滑轮与轿厢地坎之间的间隙控制在5-8mm内，并调整好门的开闭。
2.4机房的机械设备安装
电梯的机房机械设备安装分为拽引机和承重梁的安装。拽引机轮的左右方向（向着对重）不大于1mm，前后方向不大于2mm，导向轮、复绕轮及拽引轮的垂直度不大于0.45mm，导向轮与拽引轮或复绕轮的平行度不超过1mm。承重梁应埋到承重墙的里面，其支承长度要大于75mm，且超过墙厚中心点20mm。承重梁在砖墙内的，其梁下需垫有能承受荷载的金属梁或钢筋混凝土梁。另外，承重梁与机房地坪需要存在40-60mm大小的间隙。
2.5轿厢与对重安装
电梯的轿厢分为轿厢架、脚底、轿壁、轿顶、导靴以及安全钳。轿厢架安装时下梁水平度应不超2/1000，上梁水平度应不超2/1000，立柱在整个高度上的铅垂度不超过1.5mm。装配完成后的轿厢架不能有扭弯应力存在，当存在反绳轮时，四周之间的间隙不大于1mm，两个反绳轮之间的平行度误差不超过1mm。轿底的安装水平度不超过2/1000。装配时先把轿顶组装好，再把吊索悬挂于轿厢架的上梁下方，对其临时固定，接着待轿壁安装完成后对其连接。
电梯的对重指的是平衡轿厢的自重与部分载荷的重量，达到改善拽引的性能，节约能耗的目标。对重通常是由以下几个部件组成：对重块、对重架、对重定位铁、对重导靴、底部撞板和绳头板。安装过程中的地坑要有铁质对重防护栏的设置，其顶部距地面高度约2500mm，底部距地面高度约400mm。对重架放到底坑时，不能碰撞导轨以防导轨变形；放置对重块的时候，需用手拉吊装以防对重块的坠落伤到人；支撑对重架使用直径大的钢管，管下加垫板的方式竖立起来对其支撑，做好保护措施。
3电梯的试运行阶段注意点
电梯在安装完成后，要进过调试与试运行试验，以便验证电梯使用的安全可靠性。电梯试运行阶段通常做以下试验：线路的动作试验、拽引电机的空载试验、慢速与快速运行的负荷试验及平层的调整。
3.1线路的动作试验
线路的动作试验主要是检查电梯内的电气设备安装及接线情况，检查其是否满足设计要求，并保证接线的可靠。通过检查的绝缘电阻不超过0.5MΩ，检查时间继电器、保险丝与热保元件的状况，在轿厢的操作盘上进行选层和电梯门开关按钮的试验，观察指示信号工作是否正常；通过观察继电器和接触器动作，检测电梯定向、选层、换速、平层、截车和电梯门开闭等工作性能是否满足设计要求；同时还需观察电梯的显示屏幕上电气元件的状态，是否有噪音、振动、粘结和过热等现象存在，并且对检测结果详细记录。
3.2拽引电机的空载试验
进行拽引电机的空载试验时，先单独对抱闸线圈供电，检查弹簧力度、闸瓦间隙、磁铁行程与动作的灵活程度是否满足设计要求，并观察线圈温度是否在60℃以下。若出现振动和声响，则采取相应的调整措施：去除拽引电机的联轴器螺栓，让电机单独运行。再用电机带其转动，在没有出现卡阻或声响时，再启动电机使其慢速运行，检测各个部件运行的状况及电机的轴承温度变化，若发现异常需立刻采取处理措施。若检测的指标正常，则可快速运行，检测各个部件运行的状况及电机的轴承温度变化，确保滚动轴承的温度不大于85℃，油杯的润滑温度不大于75℃。
3.3 慢速与快速负荷试验
电梯慢速负荷试验，检查的是电梯轿厢内各部件运行状况，如开门刀和各个层门地坎间隙、平层器和各层铁板间隙、各个层门锁轮和轿厢地坎间隙、限速器的钢丝绳和井道各个部件距离。若检测结果满足设计的要求，方可实施快速的负荷试验。
电梯快速负荷试验，检查的是对电梯的起动、换速、加速、平层、制动与限位开关、安全开关、极限开关等位置的调整，保证动作精确、安全、可靠。
3.4平层的调整
通过电梯轿厢运行的情况，调整抱闸的松紧度，并让其快速行至各层并记录平层的偏角差值。分析统计，调整选层器和遮磁板，让平层偏差符合规定的范围。轿厢处在最底层的平层时，轿厢内需加80%额定负载，以便检查轿底在满载时的开关动作；接着再加上110%额定负载，以便检测在轿底超载时的开关动作，对整个过程要详细记录。
4结束语
如上述所说，通过安装调试电梯的分析以及试运行阶段的注意点分析，再通过线路的动作试验、拽引电机的空载试验、慢速与快速运行的负荷试验及平层的调整，可以使电梯运行舒适性、稳定性、可靠性与安全性得到提高。
【参考文献】
[1]陈华阳. 综述电梯安装调试及试运行阶段的几个要点[J]. 商品与质量. 建筑与发展， 2013 （9）.
篇4：初次供暖(运行调试)注意事项
【关键词】中央空调，安装，调试，运行，问题
【中图分类号】TU712 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）03-0209-02
一、前言
随着科学技术的突飞猛进及社会的可持续发展，人们对于电子产品的需求量也在逐年的递增。空调在人们的生活中变得越来越普遍，社会市场对空调的使用范围也在不断扩大，随着需求量的增加，空调系统的规模越来越大、系统内的设备种类越来越多。当然，由于系统越发的复杂，它自身出现各种问题的可能性也就随之增加了。
中央空调在现代社会的应用十分广泛。由于其规模大，设备复杂，工况变化多，所以对安装精度要求高，如安装过程控制不严格，可能会造成空调系统内部出现很多问题。这使得建筑内部环境越发恶化，在造成能源大量损失的同时还降低了工作的效率。
本文就空调运行过程中，水系统的一些常见问题进行了简要的分析，并阐述了在不同状况下应采取的不同措施，引起空调操作人员的注意。
二、空调机组冷冻水问题
近些年来很多写字楼、工厂对于集中式空调机组的使用十分广泛，但集中式空调机组运行过程中冷冻水供回水温差方面常常会出现一系列问题。
当空调系统中部分空调设备不用时，水流量减少，水系统阻力将增大；对于间断使用的空调水系统（如写字楼的空调水系统），当早晨冷水机组和水泵提前运行时，往往房间内的风机盘管还未完全启动；另外，对于由多台空调机组运行的系统，各机组的使用都是相对独立的，并且各用户都在同一建筑物内，在送风温度的需求上大致一样，而且各台空调机组型号是相同的，所以各台空调机组的冷冻水供回水温差应该比较接近，但由于系统各区域的管网阻力不同，在实际运行中供回水温差的差别却很明显，这反映了在水系统的水力平衡不问题。
在空调的冷冻水系统中，水量不平衡的问题经常会出现。在定流量系统中，循环水的水量为定值，通过改变供回水温度来适应系统负荷发生变化。当采用多台空调机组和多台水泵时，在负荷减少的情况下，有的空调设备就要停止运行。此时，为了保证定流量，水泵却不能停机，还要全部运行，使得供水温度会上升，在夏季会使空调设备的除湿能力下降。在变流量系统中，保持供回水温度为定值，通过改变系统中的循环水量来适应系统负荷的变化。当系统负荷减小时，有部分空调设备不需要供水，系统循环水量可减少。此时空调机组台数可部分停止运行，相应水泵运行的数量也可以减少，从而可减少运行能耗，减少运行费用。但有时运行操作人员并没有及时关闭非运行空调机组的冷冻水阀，从而造成冷冻水经过不运行的冷冻机旁通的问题，降低了空调机组的能效。有时为了满足某些区域的需要，通过降低冷冻水的供水温度来满足所负担区域的温湿度要求，因此使得制冷效率严重下降，在能量流失的同时，还影响了整个空调系统的节能。目前，很多空调机组在水的自控方面的设施比较完善，它们通过传感武器检测到的数据经过自控设备输出控制信号，通过控制安装在水管上的电动调节阀来实现空调机组的自控功能。但是在调试过程中，初调节应采用手动，当系统运行平稳后再改为自动。这是因为在空调系统运行初期，电动调节阀开启度不稳定，从而导致空调系统不能稳定运行，这时必须要对水系统进行合理的初调节，以便使得各空调机组的水力情况能够保持基本的平衡状态。
对于水力不平衡的具体调节方法：
1、测定冷热源设备和空调设备的进、出水口温度，进而通过调节阀进行调控；
2、测定主要设备进、出水口压力，以便了解水系统中的压力分布情况及设备的阻力；
3、初调节时根据不同的温差情况，通过手动调节控制阀来控制开启度大小，直到温差及送风温度大致接近，之后再改为自动控制运行；
4、水系统在长期运行中会不断产生一些锈、垢之类的污物，这些脏、杂、污物堵塞空调设备的传热管，需要定期清理；
5、保证分水器和集水器间压差控制阀设定值正常有效。
三、冷冻机的冷凝器水侧结垢导致冷凝器换热性能变差问题
对于敞开式的冷冻机冷凝系统，在运行过程中很容易混杂进入各种细小的杂质，一旦混入杂质之后，便会造成制冷机的冷凝水侧产生污垢。这不仅会导致制系统冷冻机出力不足，与空气接触过的水含氧量高，管道和设备易腐蚀，降低其使用寿命，所以在运行过程中，管理人员与运行人员都应该引起足够的重视。当制冷机的冷凝器水侧结垢时，会出现一个明显的现象，冷凝器的外壁的温度会突然升高，而且明显会比正常机组的温度要高一些，在运行检查时用手摸就能感觉到，同时，通过制冷机的冷凝压力表可以观察到压力值升高。根据冷凝的压力、温度状况，管理人员需要不定期地对冷凝器的排管系统进行必要的清洗，除去污垢，使得冷冻机能正常运行。同时，对冷却水也有必要进行定期更换，对更换的水还必须要进行软化处理。这些都能减少冷凝器水侧的结垢问题，从而提高冷凝器的换热性能。
四、冷却塔问题
冷却水系统的管道布置虽然比较简单，但如果考虑不周，也会出现一些问题。由于循环冷却水系统是开式系统，在多台冷却塔并联系统中，如果集水盘的深浅及水位高低控制过小、冷却塔距水泵距离太远、平衡管管径的设置不合理及并联运行的冷却塔出水管阻力平衡严重失调等，会造成水量分配的不平衡，使冷却塔在启停时经常出现水击、溢流等现象。当空气混入水中，进入水泵并压入管道时，可引起严重的水锤致使水泵出水管及其管件损坏。所以，安装冷却水系统时应注意：冷却塔并联使用时应保证管道阻力平衡；冷却塔与泵的距离不能太远；泵应布置在冷水机组的前边（即将冷却水压入冷水机组中）；泵应作成自灌式，避免泵的吸水管上下翻弯。此外，冷却泵、冷水机组、冷却塔宜做成一一对应，以便于调节和流量平衡。如果不能实现上述控制时，应采用自动控制系统，在冷却塔的进出口处均应设电磁阀，且应同步开、关。或在每台冷却塔的进、出水管上设置平衡阀以保证每台冷却塔的进水量满足其额定流量。为提高吸水管的集水量，设计吸水管时可适当加大吸水管的管径。
五、冷却水泵、冷冻水泵扬程选择过大问题
在对于中央空调系统进行检修的过程中经常会发现冷却泵、冷冻泵的扬程过大，造成大量能耗消耗在截门上。由管路及泵的特性曲线可知，当截门全部打开后，泵的工作点会向减小扬程、增大流量的方向移动，当电机功率不能满足循环泵的功率需求时，循环泵电机将热保护或烧毁。因此根据管路特性及需要输送的流量合理选择循环泵的扬程及流量很重要，既能满足使用需要，又能使循环泵高效运行。
对于采用一、二次冷冻水循环泵的系统来说，在一次环路中，一次泵的台数配置一般是一泵对一机，一次泵的扬程一般小于0.15MPa就能满足要求。二次环路循环泵的总台数取决于二次环路的个数和每个二次环路采用的变流量调节方法。对于100m左右高度的建筑物，如采用闭式系统，则二次泵的扬程一般是0.2-0.3MPa。
六、用户装修对中央空调系统的影响
一般用户在使用物业时，无论是业主还是租户都要根据自己的需要对使用空间进行装修，如果不注意或不具备装修常识，也会破坏空调系统的运行效果。如采用全空气中央空调系统，末端通过软管和送风口相连接，许多用户在装修时将这些软管挤压变形，使软管风道截面积大大减少，造成送风阻力增大，风量减少。再如，有些业主为了使用空间的视觉效果，随意调整了空调出风口的位置、改变了风管的截面形状、大小以及风管管件，这些都相当于改变了空调系统原设计，使得无论如何调整，也满足不了使用者的需求。并且由于被挤压变形的软管内部风速过大，使相应房间送风口的噪音增高。由此，在装修中，要选择刚性强度大的软管，相互交替施工中要保护相关产品，同时在施工过程中经常检查是否有损坏软管现象，并对软管的走向进行合理布置。
七、结束语
对于中央空调的使用，在不同的场所，使用的工况会不断的变化，施工安装过程中必须按照设计和规范要求进行，否则空调系统必然存在诸多问题。这些问题必然会给调试运行带来困难，不仅使建筑物室内环境恶化，影响工作效率，同时还大量浪费能源，需要在安装调试运行过程中高度的重视。
参考文献：
[1]李苏泷，邹娜.《空调冷却水变流量控制方法研究》[J]. 暖通空调. 2005（12）