过老顶施工方案

2024-04-10

过老顶施工方案(共2篇)

篇1:过老顶施工方案

过副井老顶方案(安全措施)

我项目部施工的小牛煤业副井,施工至K0+205m处时过老顶,顶板破裂、易垮落。为保证安全施工及巷道设计尺寸,决定使用金属支架、喷射砼联合支护,特制定以下施工方案(措施)。

一、支护形式:金属支架、喷射混凝土联合支护;

二、工艺流程:金属支架安装—喷射砼支护。

三、施工方法:

1、方法:风镐扩削。

2、金属支架安装:验收员在巷道中标出画出中腰线及金属支架安装的位置,将金属支架拱基线与巷道拱基线对齐并安装固定金属支架。金属支架施工排距:500mm

3、接顶、背帮:用枕木或板皮接顶。

4、喷射砼支护,喷砼厚100mm。

四、质量要求

1、巷道扩削必须符合设计要求,中线至任一帮距离0~+200mm。

2、金属支架安装质量要求:支架要垂直于设计断面,迎山角偏差+0.5°,不得退山。

3、撑(拉)杆,垫板的位置、数量全部符合要求。

4、接顶必须接实、接牢。回填必须充实,背板必须背紧背牢,背板的排列位置和数量均符合要求。

五、安全技术措施: ①加强顶板管理:

1)、严格执行敲帮问顶制度,每班作业前,班长必须及时对本班作业地点的顶板情况进行一次全面仔细的检查,发现浮矸石及时撬下,以防落石伤人。

2)、,严禁空顶空帮作业,及时支护金属支架。3)、喷浆处必须用压风吹扫喷浆范围内的浮矸石。

4)、加强巷道的工程质量管理,减少由此而引起的顶板事故,凡是不符合要求的必须返工。

5)、当班人员应积极协助瓦斯检查员恢复工作面的通风工作。6)、处理垮顶区时,应由外向里,先支护好顶板,清通退路,空帮空顶处用护料接严接实,防止顶板继续垮落,然后把垮落的矸运出。

②、加强机电设备管理。严格执行“三专两闭锁”,每台设备入井前必须进行防爆检查,严禁失爆设备入井。并加强对机电设备的巡查,确保机电设备的安全运行。

③、加强瓦斯管理

1)、工作面每班必须配置专职瓦检员,瓦检员必须经过专门培训,持证上岗。瓦检员必须执行一班三检的瓦斯巡回检查制度。检查瓦斯的数据必须记入手册及记录在牌板上,如有异常,须及时通知现场人员;

2)、当工作面发生局部瓦斯超限时,瓦检员有权按规定停止工作面作业,并在班长的协助下迅速处理,直至确认安全为止; ④、加强通风设备、设施管理:定期对通风设备保养维修。⑤、严格执行“开车不行人,行人不开车”制度,严禁蹬钩、扒车及放飞车。

⑥、严格提升钢丝绳检查制度,每天必须对提升钢丝绳进行检查,发现断磨损超过规定时,必须及时更换或斩除。⑦、必须正确维护使用一坡三挡。其它未尽事宜依照《副井扩削作业规程》 附:金属支架图

小牛煤业副斜井

过 老 顶 施 工 措 施

施工单位:江西矿建总公司贵州小牛矿井井巷工程项目部 编

人:

项目工程师: 项 目 经 理:

编 制 日 期:2009-6-24

篇2:过老顶施工方案

孤岛煤柱掘进工作面的特点是:一般位于矿井井田边界、采区上下山、复杂构造地带等地区, 由于周围大部分地区已回采完毕, 并且在其范围内老峒多、老峒纵横交错, 造成各种系统不正规、应力比较集中, 存在老峒积水、采空区积水等不利因素。同时, 孤岛煤柱在掘进过程中顶板压力显现非常明显, 巷道变形严重, 很多因素都将影响到工作面的安全掘进。

1 东六9煤煤柱面概况

张集煤矿东六9煤煤柱工作面, 走向长250~330 m, 倾向长84.7 m, 平面积21 986 m2, 煤层平均厚度2.7 m。煤层呈单斜缓波状, 地层走向NE36°~54°, 地面标高+35.25 m, 工作面标高-718~-664 m。主采山西组9煤, 煤层倾角22°~26°, 条带状结构, 主要由亮煤及暗煤组成, 玻璃光泽。煤层为单层~双层结构, 局部块段煤层中下部发育一层泥岩夹矸, 厚度0.5~0.7 m。直接顶为粉细砂岩, 薄层状斜层理, 含片状黄铁矿;老顶为中砂岩以石英为主, 次为长石, 硅质胶结;直接底为粉砂岩波状层理, 含较多菱铁矿结核及植物化石碎片。该工作面四周均为采空区, 下部为已回采结束的9444工作面, 上部为已回采结束的9604工作面, 南部为9614工作面采空区, 东部为回采结束的9608、9606工作面。工作面顶底板老峒密集、靠近老塘, 压力集中、压力较大。掘进过程中面临支护困难、顶底板破碎、巷道底鼓、折帮严重、修护工程量大、安全隐患多、老峒水威胁、管理难度大等多种难点。

2 东六9煤煤柱面掘进施工过老峒安全控制的研究

2.1 掘进施工区域测量水文地质图纸资料分析

根据东六9煤煤柱的实际情况, 在掘进施工前, 组织相关技术人员全面细致地分析了该区域测量地质资料, 确保该区域的图纸资料、测量点数据和老峒名称、老峒完好情况、是否赋存老峒水、与掘进巷道交叉关系等透明全面。根据新老图纸对比、测量点数据分析得出, 掘进过程中需透本煤层老峒14条, 过顶板老峒6条, 底板老峒4条。具体情况如图1所示。

T1~T14.透窝老峒;D1~D6.顶板老峒;D-1~D-4.底板老峒

2.2 测量对过老峒安全数据的控制

孤岛煤柱掘进巷道压力集中, 变形量大, 测量控制点在极短的时间内易遭到破坏。为保证掘进巷道方向的准确性, 每次都对测量控制点进行复测复算, 不符合要求的点, 退后重新测量, 确保测量点可用, 测量所标定方向正确。

日常掘进施工中, 测量人员坚持深入现场及时检校施工方向线, 发现异常及时改正。注重与施工单位沟通交流, 认真分析掘进巷道与四周老峒交叉关系、安全距离、透窝距离, 及时发放透窝通知单、施工安全隐患通知单;透窝通知单、隐患通知单内容要醒目, 注明日期、施工单位、施工巷道与老峒名称、透窝距离 (测量点到透窝点点前数据) 或揭发距离, 并且附带详尽的平剖面图, 备注各种隐患情况和注意事项等。同时在行人可能通过的地点标定透窝 (揭发) 位置, 保证施工的安全。

2.3 水文地质安全探放控制

水文地质人员认真分析掘进工程中所有老峒水赋存状况, 根据煤矿防治水“有疑必探、先探后掘”原则, 当老峒有积水疑问时, 在距老峒安全距离时, 应提前出具老峒水探放施工设计, 要求探放水人员严格根据探放水设计要求进行打钻探放。打钻前需在钻孔位置处施工临时水仓, 钻孔施工期间的淋水引入临时水仓内, 然后排出。在施工探放钻孔时, 钻进5.0 m后将孔内冲洗干净, 下φ108 mm套管, 在孔口用砂浆将套管固定并封死, 然后用封孔泵封孔, 待固结48 h后进行扫孔。钻进深度超过套管长度后, 在套管外露部分安装阐阀式控水瓦笼。

通风工区负责制定通风措施和瓦斯检查制度, 制定防止在探水过程中瓦斯或其他有害气体涌出的措施。钻孔穿透老峒时, 必须有瓦斯检查员在现场值班, 检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过规定, 必须立即停止打钻, 切断电源, 撤出人员并报告矿调度室, 采取措施, 及时进行处理。

2.4 掘进安全施工保障措施

为确保过老硐期间施工质量和安全, 掘进技术人员根据测量、水文地质人员提供的老峒与施工巷道透窝或揭发距离以及水文赋存情况, 制定详尽的过老峒安全保障措施。

2.4.1 打眼钻探具体措施

距老硐剩10 m时, 每班必须坚持“先探后掘”的原则, 先打探眼, 探明迎头情况正常后再打眼。探眼用1 m长的麻花钎子打探, 探眼深5 m, 循环进尺为1.6 m。探眼布置在迎头上帮、巷中距巷道底板向上1 m处, 计2个, 探眼角度为水平方向。距老硐剩5 m时, 探眼深3 m, 进0.8 m, 且放炮一定要轻装轻放, 探眼不得当炮眼, 并用炮泥封严。打眼时如发现炮眼渗水应立即停止打钻, 但不得拔出钻杆, 并要立即向调度室汇报。放炮前瓦斯员必须对迎头正常检查瓦斯浓度, 瓦斯浓度≥0.8%时严禁放炮, 并立即处理。

2.4.2 顶板管理控制具体措施

控制好循环进尺, 保证控顶距符合要求。施工前, 先检查后工作, 执行好敲帮问顶和找掉制度。过老硐采取先透一小硐, 然后用风、手镐扩大相透。老硐冒顶严重时, 采用套棚支护。套棚由巷道外端向里逐棚进行, 挖腿窝、上梁、腰帮、接顶等作业时, 要彻底找净顶、帮悬矸危岩 (煤) , 并设专人监护, 严禁猛甩铁料, 以防反弹。所扶的棚子不得调斜、打挂、退山, 不得空顶、空帮、空肩窝。空帮、空顶处用接顶料接实。扶好的棚还需整体加固。

2.4.3 透老峒现场通防控制具体措施

与老硐相透时, 要及时汇报调度室及通风工区。瓦斯员必须经常检查老峒口瓦斯浓度, 瓦斯浓度≥0.8%时, 或发现其他异常情况, 必须及时汇报调度室。严禁人员进入老峒内, 通风工区必须及时将老峒进行封闭。掘进期间严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》和《徐矿集团顶板管理实施细则》等有关规定进行现场管理。

3 实施效果分析

通过详尽的图纸资料分析和精确的测量数据控制, 提前对施工巷道与老峒交叉关系、隐患情况进行预测预报, 有效防止了误透、误揭发老峒。由于老峒位置相对较高且和下部巷道相通无水害隐患, 所编制的掘进技术措施针对性强。由于各专业通力合作, 强化落实现场措施, 加大现场变化管理力度, 克服了掘进过程中频繁过老峒、应力集中、顶底板破碎、巷道底鼓、折帮严重、支护困难等技术难点, 东六9煤煤柱面掘进过程中安全透老峒14条 (其中3条巷道受压力影响破坏严重) , 安全顺利揭发顶板老峒6条、底板老峒4条, 实现安全掘进零事故。

4 结论

复杂条件下孤岛煤柱掘进工作面施工过程中, 以精确的测量技术为前提, 以水文地质人员详尽的水害分析为依据, 以技术人员严格编制掘进技术措施为基础, 以现场强化落实措施、加强现场变化管理为保障, 实现了孤岛煤柱高应力条件下过老峒掘进安全零事故, 提高了煤柱资源的回收率, 值得同类条件下掘进施工借鉴和推广应用。

摘要:孤岛煤柱掘进工作面过老峒, 面临支护困难、顶底板破碎、巷道底鼓、折帮严重、安全隐患多、老峒水威胁和管理难度大等多种难题。通过测量、水文地质、掘进等多专业协作, 提前做好地质资料分析和隐患预测预报工作, 编制详尽的掘进安全技术措施, 强化落实现场措施, 实现安全零事故。

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