安装天然气证明

安装天然气证明（精选11篇）

篇1：安装天然气证明

存根

和田市天然气公司：

兹有奴尔巴格街道纳尔巴格社区居民，居住在号，该居民户未安装天然气，该区不是棚户改造区，上级没下文。目前不是拆迁区，现需安装天然气，恳请贵公司予以办理，特此证明！

奴尔巴格街道纳尔巴格社区

二0一二年五月三日

证明

和田市天然气公司：

兹有奴尔巴格街道纳尔巴格社区居民，居住在号，该居民户未安装天然气，该区不是棚户改造区，上级没下文。目前不是拆迁区，现需安装天然气，恳请贵公司予以办理，特此证明！

奴尔巴格街道纳尔巴格社区

二0一二年五月三日

关于纳尔巴格社区居民热比汗〃阿塔吾拉

同志的调查核实情况

奴尔巴格街办：

根据街道办公室的安排，要求社区核实并通知热比汗〃阿塔吾拉同志给街办提供户籍证明及户口复印件之事，经社区调查核实，该居民原来居住苏盖特路60号，房子去年已卖，并在古勒巴格街办地区建筑公司旁购买了楼房居住，户籍于2012年1月13日从奴尔巴格派出所迁入古勒巴

格派出所阿恰西路，现人、户都不在我社区范围，特此报告！

奴尔巴格街道纳尔巴格社区

二0一二年四月二十三日

篇2：安装天然气证明

档案编号：201300324

车属单位：陶章会

车用气瓶厂家及编号：南通中集罐式储运设备制造有限公司CB500131 汽车型号:桑塔纳

汽车牌号：皖A25T17

发动机型号：0728512

车用气瓶安装地址：安徽省合肥市庐江县庐城镇北三环路

安装许可证号： TS3234066-2014

该台压力容器由本安装单位安装，特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范。

（安装单位公章）

日期：2013.3.17

安装单位名称： 蒙城生隆机电技术有限公司庐江分公司

地址：安徽省合肥市庐江县庐城镇北三环路

电话： 0551-87301889

单位法定代表人： 马月霞

篇3：安装天然气证明

关键词：天然气,气场站,管道安装,技术措施

1 天然气场站的构成

按照功能来分类, 天然气场站可以分为联络站、清管站、分输站和压气站等, 它们分别具有流量转供、清洁管道内的污液和杂质、对下游用户场站进行分输, 以及对管道内的介质加压等功能。站内的主要设备设施有排污罐、电加热器、计量撬、过滤分离器、调压撬、压缩机以及各类阀门等。

2 天然气站管道质量控制的重要性

天然气在管道里具有易燃、易爆以及高压等特点, 因而天然气管道在施工的过程中, 对施工技术的要求非常高, 难度比较大, 用材具有一定的复杂性。管道的材料如果有质量上的缺陷, 会使管道结构的强度不达标, 或者因密封性不足而发生天然气泄漏, 引起爆炸、火灾或是人类中毒等情况, 从而造成严重的伤害事故。还会直接影响到下游城市正常使用天然气, 甚至会造成特大的安全生产事故, 使人民的生命财产安全受到巨大的威胁, 这些情况都会严重地损害人们的生命以及场站中的装置系统。随着天然气的快速发展, 管道的铺设规模逐渐增大, 天然气场站建设也更加密集。天然气场站管道安装的质量和众多使用者的安全有着直接的联系, 因此, 保证天然气站的管道安全, 加强对天然气站管道安装质量的控制非常有必要。

3 控制管道质量的措施

3.1 天然气站管道材料的选用

选用管材时, 主要需要考虑管道的公称直径、管壁厚度、管道材质以及用于焊接的材料的性能。天然气管道的直径和天然气的流速以及流量有着直接的关系。应根据管顶复土深度、荷载的分布形式、介质压力值等, 选择管材和管壁厚度。选择焊接材料的时候, 应依据母材的成分, 机械的性能及使用条件, 进行综合考虑。在焊接时, 如果是相同的一种钢材, 焊接时需要的金属化学成分以及机械性能都要和母材相同;如果是焊接不同的钢材, 那么焊接需要的金属材料, 则应选择合金当中金属含量较低的钢材。在焊接的过程当中, 焊条药皮应当均匀、没有明显裂纹、没有脱皮、表面无孔, 存放时一定要注意防雨、防霜、防潮和防油类侵蚀。

3.2 对管道进行防腐工作

管道按照安装的位置不同, 可以分为埋地管道与露天管道两种。因为埋地管道的施工属隐蔽工程, 不易对管道的腐蚀情况进行监控, 所以埋地管道的防腐更为重要。埋地管道腐蚀主要分为物理腐蚀、电化学腐蚀以及化学腐蚀, 而电化学腐蚀对管道造成的伤害最严重。在管道中进行天然气输送时, 虽然在介质当中含有硫化氢、二氧化碳、硫化物, 这些物质会和钢管产生化学反应, 不过它们对管道造成的腐蚀很轻微, 也不是最主要的。电化学反应是管道与土壤中的电解质间电位不同, 它们构成了原电池, 而原电池会对钢管造成电化学腐蚀, 其腐蚀速度和土壤成分、PH值、含盐的种类与数量、含水量、细菌、电阻率等有关。若土壤的含盐量较大或PH值较低, 电阻率就会比较小, 它的腐蚀性就会比较大。因此, 土壤腐蚀性的强弱可以从其电阻率大小判断出来。

此外, 土壤中的杂散电流同样会造成钢管腐蚀。杂散电流可以从地下钢管一端流入, 从另一端流出, 流入端为阴极, 而流出端为阳极, 造成钢管腐蚀。现今的防腐蚀方式主要是选择耐腐蚀的管材、涂层防腐、加金属防腐层、电法保护、工艺设计防腐等方式。这些防腐方式中, 电法保护用得较多, 例如排流保护法、牺牲阳极法和外加强制电流法等。通过合理地配合防腐方法及对管道腐蚀进行监测, 来确保管道安全。

3.3 管道设备安装

铺设布管的时候要将其首尾相接, 相邻两管管口呈锯齿型错开, 而且, 还要清理钢管内部, 不许有杂物出现。管道的安装应当在地面上提前预制, 要将一定量的管子和其它的附件组合, 之后再分段进行吊装连接, 以减少现场焊接工作量。需要依据运输与吊装机实际的能力以及现场的施工状况, 尽最大可能保证各个组合部分管段在吊装的时候足够牢固, 并且要保证管道挠度不超过管段的五百分之一。在组装时, 不得进行强力对口, 以防止其它的附加力产生。管端如果发生轻度变形, 可直接用专用的工具进行校正, 不能用锤子直接对管道敲击。若是校正无效, 就要切除变形的位置, 确保管口的椭圆度足够准确。对能够转动的所有钢管都应用转动焊接, 尽可能减少仰焊焊口, 控制焊接线能量从而保证焊接质量。一道焊缝焊完后, 应在介质的上游离焊口100mm处写上焊工代号, 不过高强度钢不能够打钢印。管道通过墙面的时候应安装套管, 并使套管口与墙面保持平行。自制套管应对套管端部进行打磨, 防止对主管道造成损伤。套管内径比管道的外径要大20到30mm, 中间的空隙使用石棉绳或沥青油麻绳进行封堵。套管主管不能有焊缝, 套管不能用支承钢管的支架, 务必确保天然气管能够在套管中自由移动。

3.4 对焊缝进行控制

在进行具体焊接时, 应当从各个方面控制其质量。依据设计的要求和实际情况, 选择最合理的焊接的工艺, 编写工艺指导书, 提升焊工的技术能力。参与焊接管道的焊工除了要有锅炉压力容器焊工的合格证, 还必须经过监理和业主组织的模拟考试才能上岗。焊机的性能必须足够稳定, 其功率等的参数应当满足焊接的条件。现场的配置焊机应当处于良好的能够工作的状态, 安全性能较高, 有较强的能够用于露天情况的工作性能。另外, 加强对工序的管理。在焊接过程当中, 应当严格依照工艺评定所确定的工艺技术的参数, 进行焊接作业的控制, 避免出现施工现场和工艺评定参数的控制有所不同的现象。

4 加强对特殊工段的安装质量的监管

在安装城市天然气的管道时, 可能会遇到很多特殊的工段。城市的地下设施比较多, 地质较为复杂, 所以高水位、碰死口、穿跨越等特殊的工段也较多。此类特殊地段, 施工的难度较大, 且安装的质量不易控制, 容易造成安全事故以及安全质量隐患。所以, 对特殊工段进行施工时, 质量检查员与安全人员必须在现场对安装的安全与质量进行严格监督。例如, 在对实际的安装进行监检时, 穿越单条渠时, 因为穿越管的下料过短, 导致碰死口的位置离渠比较近;焊接的时候水位太高, 碰死口因水位过高而不能做射线检测, 在气密性的试验时会发现此处泄漏。因此, 一定要对这种特殊工段加强安装的质量检查和监督, 尽可能减少事故隐患。

5 施工现场的安全管理

安装天然气管道时, 要对施工现场进行安全管理, 尤其是进行焊接时, 实施焊接的人员要严格遵守相关的法律规范, 以确保施工的安全。施工的单位要对焊接的技术人员进行安全教育, 并制定出科学的防电、防毒和防火等预防性的措施以及相关规定, 并在施工的现场设置显眼的警示标志, 用以提醒施工人员安全地施工。

6 结语

我国的经济正在快速地发展, 对能源的需求量也越来越大, 与此同时, 国民素质不断提高, 对环境以及空气质量的要求越来越高, 因此, 对天然气这类清洁能源的需求也逐渐增高。而天然气站管道安装的工程质量是确保其安全运行以及增长其使用寿命的重要因素, 在我国天然气站对工艺管道技术的运用, 对控制技术的质量意义重大。特别是施工单位, 一定要严格地制定和实施施工质量的控制制度, 还要对施工的工艺和技术进行深入的研究及实践, 以进一步地提升我国天然气站的工艺管道的安装质量。

参考文献

[1]任珂, 李德强, 曲胜利.新旧液化天然气安全技术标准的比较分析[J].化工分析, 2011 (3) .

[2]丁访军.森林生态系统定位研究标准体系构建[D].北京:中国林业科学研究院, 2011.

[3]刘华.液化天然气站监控系统设计与实现[D].广州:华南理工大学, 2010.

篇4：天然气管道的安装技术探讨

关键词：天然气；管道安装；新进展

中图分类号：TU996.7 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）18－0049－02

改革开放30多年来，我国社会经济发展迅速，人们生活水平逐步得到提高，对于物质生活和精神生活的追求也不断增加，近几年，随着我国天然气的发展，天然气已遍布了城乡各个地区，为人民的生活提供了巨大的方便。截止2010年底，我国已建成的天然气管道超过4万km，年总输气能力超过1 000亿m3，这对人们的生活健康、社会发展提供了便利。在高速发展的同时，我们也清醒的看到，我国的天然气发展技术与国外发达国家相比，还存在一定的差距和不足，十二五时期将是我国经济发展的关键时期，这一时期如何做好管道的安装技术、保障各项事业的顺利发展，是当前发展的关键工作。

1我国天然气管道技术的发展现状

新中国成立以后，我国开始对管道技术的发展研究，自1959年成功建成了新疆克拉玛依至独山子输油管道以后，各地纷纷开始了对油气田的开发建设，如大庆油田、胜利油田等，油气管道建设事业取得了令人瞩目的成就，当前，我国已形成了广泛覆盖的油气管道网的发展格局。

我国天然气管道的主要技术都是按照国际的相关标准实施的，如通过TGNET、SPS等进行工艺计算和特殊工况的模拟分析，对新建的天然气管道，广泛采用内含沙涂层，管道外包裹聚乙烯防腐层，防止管道腐蚀和破损，在主要工艺阀门上大都采用气动、气液联动球阀等技术，可有效的增大压力，增压机组主要有离心式和往复式的压缩机，驱动方式主要有气压驱动和电压驱动两种，管道用钢多为高强度、耐腐蚀、高韧性的X70等级钢材，这为管道的长期使用奠定了基础，在生产管理上大多采用SCADA系统进行数据的采集、存储、加工、传输，通过在线或离线等方式对各时段的运行状况进行模拟，以达到优化发展的目的。

2实际中天然气管道安装技术重点

当前，国外在天然气管道的安装技术上主要是通过高钢级管材的开发和运用，以减小管道的壁厚，通过减少管道的重量，节约成本，降低钢材的耗损量，且可有效的缩短焊接时间。同时在复合材料外部加上一层玻璃钢和合成树脂，这样可有效的提高管道的运输效率，降低建设成本，提高天然气管道抵抗各种破坏的能力。

2.1管材选择

管材选择是天然气管道安装的重要组成部分，在管材的选择上，主要应考虑管径的大小、管壁的厚度、材质和焊接材料的性能。管道的管径大小主要与其流量、流速有关，并且要根据介质的压力值、管顶的复土深度及荷载的分布形式确定管材与管壁厚度。对于焊接材料的选择要充分考虑母材的化学成分、机械性能和使用条件，要考虑使用与母材相同的焊接材料，对焊接材料要进行认真的检查，要均匀、没有明显的裂纹、脱皮或腐蚀现象，在储存时要符合规定，避免因潮湿、雨水、霜冻及油质的侵蚀影响焊接的结果。

2.2管道及各类附属设备的安装要点及注意事项

前苏联在发展的过程中有一整套完善的施工技术，拥有一整套自动化和机械化程度极高的施工设备，通过高度专业化的流水作业、合理的工程方案和严格的组织管理，促进管道安装的顺利完成。天然气管道在进行安装过程中需注意以下几个方面：以模块化的方式进行施工；前闪光对接焊工艺；先进的移动式预制厂；先进的机构化施工装备等。

在管道铺设时要注意首尾相接，在相邻的两个管口应呈锯齿状错开，这样可为衔接提供方便，要在距管沟边缘1 m以外做好支撑，其高度要为40～50 cm，防止出现杂物，影响安装进程。管道的铺设要尽可能在地面进行预投制组装，把一定数量的管子和管中附件组合在一起，然后分段进行吊装连接，以减少焊接处。要保证管段的各组合部分在吊装时的牢固可靠，并且管道的挠度也不能超过管段长段的1/500，在进行组装时要避免有强力对口的现象，防止产生附加应力。

在对管道进行焊接时，首先要对一些污垢、铁锈、杂物等进行消除，且不能有裂纹和夹层，两管的中心线要在一条直线上，不能发生偏离，管道和管件对口要做到内壁平齐，找准焊接点时，要先进行点焊固定，要根据管道直径的大小，确定焊点数，每处点焊长度为8～12 mm，点焊的高度为管壁厚度的2/3，点焊的操作工艺应与正式焊接相同。要对管道焊接采用多层焊接的方式，露天焊接时，要注意保护。

法兰连接主要用于检修时需要拆卸的部位与带法兰的阀件和设备等，如果过多的采用法兰连接，可能会降低管道的弹性，天然气高、中压法兰一般采用平焊法兰，法兰与管子焊接时，法兰的密封面应垂直于管子中心线，其偏差度用角尺或钢尺检查，法兰连接时应使用同一规格螺栓，螺栓及螺母的螺纹应完整，不得有任何瑕疵，波形补偿器安装一般在完成气密性及强度试验后才安装补偿器，在进行安装时要在球阀下方，以便阀门的拆卸和修检，同时，要进行仔细的检查，以确保质量完全符合标准，促进社会经济的发展。

参考文献

1 韩永锋.天然气管道的安装技术研究［J］.价值工程，2010（31）.

2 邓屹.浅谈天然气管道的安装技术［J］.内蒙古石油化工，2010（13）.

3 朱喜平.天然气管道球阀的维护及故障排除技术［J］.天然气工业，2005（07）.

Technology of Gas Pipeline Installation

Wang Yan

Abstract: The emergence of natural gas to people’s lives has brought great convenience, but also bring some risks to society, the natural gas pipeline installation a direct impact on people’s production and life. Articles in the relevant literature on the basis of theoretical analysis, first of China’s natural gas pipeline installation techniques are analyzed, with the current actual work, and during the installation of natural gas in high pressure pipeline construction and common problems, according to the natural gas pipeline technology the actual situation of specific measures.

篇5：天然气证明

重庆天然气公司大足分公司：

现有碧玉江南业主，房号

电话申请开通天然气，情况属实，特此证明。

碧玉江南物管处

年月日

证明

重庆天然气公司大足分公司：

现有碧玉江南业主,房号

电话申请开通天然气，情况属实，特此证明。碧玉江南物管处

2013年月日

证明

重庆天然气公司大足分公司：

现有碧玉江南业主,房号

电话申请开通天然气，情况属实，特此证明。碧玉江南物管处

篇6：天然气安装入户申请 2

XXXXXX身份证号：XXXXXXXXX家庭住址：XXXXXXXXX（身份证居住地址为：XXXXXXXXXX）。在统一安装天然气时因某种原因未能及时安装天然气到户，现提出安装申请，恳请贵公司给予安装解决。

申请人：XXXXXXX

篇7：天然气管道安装隐患整改报告

致：兴科房建集团

事由：《7.8》号楼天然气低压进气引入管从地下室与立管连接存在严重的安全隐患。

《6》号楼PE160中压管网裸露并强电紧挨我PE160中压管网，现存在很大的安全隐患。

整改方案：7.8号楼由于贵公司要求楼体整体美观，不允许天然气管道在外围安装接口，并指定天然气管道必须从地下室接口，现对天然气管道安装造成很大的安全隐患，根据国家城镇然气设计安装规范，天然气管道安装不允许在地下室和密闭空间安装接口，否则一旦燃气管道产生泄露会引起火灾或者爆炸。现需要整改，将地下室天然气管道移到楼梯间上方安装接口，消除安全隐患。

《6》号楼PE160中压管网是我方先行施工，贵公司强电管线后期施工，但贵公司强电管线施工未考虑与天然气管道保持安全距离，现对天然气PE160中压管网造成很大的安全隐患，并违反了《国家城镇然气设计安装规范》与强电安全间距必须达到1.5米。现需要贵公司对强电管线进行整改并保持安全距离，消除安全隐患，预防重大事故发生。

以上问题望贵公司慎重考虑并给予积极配合对其整改，如不尽快整改，无法给兴科明珠正常通气，因我公司无法承担以上问题存在的安全隐患导致发生的重大事故责任，请尽快给于回复。

安康逸华天然气有限公司

篇8：安装天然气证明

由于地形起伏较大,高程变化频繁,施工中常会遇到纵向坡度、横向坡度或叠加坡度;管道弯头、弯管较多;施工作业面狭窄,管沟开挖难度很大,一般需要进行岩石爆破;可利用的现成道路极少,设备与材料难以直接运抵施工现场。不大可能按照平原地段的程序施工,需制定合适的施工工艺。

2 焊接工艺的选定

2.1 焊接工艺选择

在一般情况下,山区大口径长输管道主线路焊接以“纤维素型焊条手工根焊(下向)+自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面”焊为主要焊接工艺,“STT半自动根焊+自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面”焊为辅助焊接工艺(备选);连头采用“纤维素型焊条手工上向焊根焊+低氢焊条手工下向焊填充、盖面”和“纤维素型焊条手工上向焊根焊+自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面”两种焊接工艺;返修可采用“手工电弧上向焊(E6010+E5515)”和“手工上向焊根焊+手工下向焊填充、盖面(E6010+E8018G)”两种焊接工艺。

纤维素焊条、自保护药芯焊丝含氢量高,现场焊接时线能量小,冷却速度快,会增加冷裂纹的敏感性,需采取必要的焊接措施,如焊前预热、限制根焊与填充焊时间间隔等。

2.2 主线路焊接工艺

焊接方法:纤维素型焊条手工根焊+自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面;焊接方向:下向;层间温度:不小于80 ℃;焊后热处理:无;根焊与填充焊时间间隔:不多于10 min;坡口形式:V形坡口,复合坡口形式。

3 焊接材料选择和使用

手工焊接宜采用E6010焊条根焊,其余焊道采用E8018-G(返修可采用E5515)。

半自动焊接采用E6010焊条根焊,其余焊道采用E71T8-Ni1自保护药芯焊丝。

焊条使用前按使用说明书规定进行烘干,设专人负责,做好详细的烘干记录。

焊丝不能烘干,应在干燥通风的室内存放,保持干燥。焊条如有偏心度大、药皮裂纹、脱落等影响焊接质量的现象,不得用于焊接。

4 对口施工

管口组对前按设计要求对钢管材质、规格和防腐层等级等进行最后复核,与现场使用要求相符,测量管口周长、直径,确保匹配对口。

1)管内清扫:用专用清管工具(管道有内涂层时要有涂层保护作用)或压风机清除将管内脏物和杂物清扫干净。2)管口清理和修口:用棉纱、铲刀、汽油、电动钢丝刷、砂轮机清理管口内外表面,管端10 mm范围内应无油污、铁锈、油漆和污垢,应露出金属本色。管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过2 h,以避免二次清口。3)管端螺旋焊缝或直缝余高打磨:管端部10 mm范围内螺旋焊缝或直缝余高打磨掉,并平缓过渡,以防产生应力集中。4)错口校正:一般可采取对口器校正法、修口法、锤击法。5)平直段或坡度小于10°地段对口施工:标出管长的中心线,采用2台吊管平稳吊管,使用内对口器对口,每个管子下面应设置1个～2个管墩,管底与地面的距离为0.4 m～0.5 m。管墩可用土筑并压实或用装填软土的草袋堆筑;人工微调使错变量均匀分布在圆周上,对口合格后开始根焊,在根焊完成后移动对口器,为防止由于受力造成根焊开裂,可以在热焊焊完之后撤对口器,移动对口器时,管子应保持平衡。6)坡度在22°以下时,采用吊管机控管,稳妥地使管子就位在管墩,再用10 t手拉葫芦并配有适当的机械设备进行调整,使用外对口器对口,按自下而上的顺序对口。7)坡度在22°以上时,可采用四步架、10 t手拉葫芦、千斤顶及适当的机械设施使管子就位在管墩,再用10 t手拉葫芦并配有适当的机械设备进行调整,使用外对口器对口;对口合格后开始根焊,在根焊焊完管1/2周长且分布均匀后方可谨慎拆掉外对口器。8)在连头、弯管(弯头)时采用外对口器对口,由于曲线段组对更困难,有时不得不用吊车、挖沟机强行组对强制对口,内应力大,为避免或减轻强制对口,特别是在沟下的连头、弯管(弯头)处加大管沟的宽度,为对口预留足够的空间。

5 焊接施工

山区大口径管道宜采用半自动焊焊接工艺(手工下向焊根焊+自保护药芯半自动焊填充、盖面)进行主管线的焊接。

5.1 管道焊接

1)根焊焊道由2名～3名焊工在管口同时起弧,由上向下施焊,根焊焊道必须焊透,表面成型好。相邻两层的接头点不得重叠,应错开30 mm以上;由于第二层的热焊熔池较浅,不易将熔渣析出,根焊完成后,应修磨清理根焊道;为避免地线打火产生弧坑,采用特制的接地线。2)每层焊道和每道焊口应连续焊完,中间不应中断,在熔池未冷却前,进行下一层施焊(或下道焊接),根热焊间隔时间不宜超过10 min;采用直线运条方式进行热焊,将焊丝干伸长调整到合适长度,使用直接短路引弧法进行引弧,在焊接过程中,焊丝不摆动;层间温度达不到要求,应重新加热;为避免熔池液体金属外溢,仰焊时应采用低速焊接。3)层间焊道上的焊渣,在下一步焊接前清除干净;填充焊接时,由于坡口宽度的增加,焊丝要作适当的摆动,为避免发生熔池满溢、气孔和夹渣等缺陷,焊接速度要控制适当,以保持熔池前移;填充焊应有足够的焊层,盖面焊后,完成焊缝的横断面在整个焊口上均匀一致;盖帽焊前坡口应填满,剩余坡口深度控制在1.6 mm以内,盖帽焊接的送丝速度应与填充焊的相同或略低一些。4)流水作业时,当天未完焊道至少焊三遍。5)在焊接作业中,焊工应对自己所焊的焊道进行自检和修补工作。每处修补长度不小于30 mm。6)对需要后热或热处理的焊缝,应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理。需缓冷焊缝,焊后不允许立即清除药皮,待缓冷结束后,方可清除药皮和修补。焊后缓冷多采用复合型缓冷装置,即由耐热材料、保温材料、保护层等组成,将完成的焊口趁热裹上石棉被并盖上毛毡,用橡皮带捆紧,保温时间在30 min内。7)每日下班前应将管线端部管口临时封堵好,防止异物进入。临时封堵装置可利用机械式、套筒式、收缩套堵板式等。沟下焊管线还应注意防水。8)焊接完成后用记号笔写在距焊口(油、气流动方向下游)1 m处防腐层表面,并同时做好焊接记录。焊口标记为:“施工图号—桩号—焊口号—施工单位简写—机组号。”

5.2 焊缝检查

焊缝应先进行外观检查,外观检查合格后方可进行无损检测。

外观检验:用目视法焊接检验尺检查焊缝表面成型质量。

1)焊缝外观成型均匀一致,焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。2)焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高一般不应超过2 mm,局部不得超过3 mm,余高超过3 mm时,应进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡,但不得伤及母材。3)焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.5 mm～2 mm。

5.3 无损检测

按设计要求的比例和标准进行。

5.4 焊缝返修

采用手工电弧焊返修工艺:手工上向焊根焊+手工上(下)向焊填充、盖面。

5.5 管道连头

采用手工上向焊根焊+自保护药芯半自动焊填充、盖面焊接工艺进行连头焊接(也可采用手工上向焊根焊+手工下向焊填充、盖面工艺)。

1)作业坑开挖:连头前将两连头管端之间管沟开挖出来,每个连头处连死头的两个点开挖作业坑,作业坑开挖坡比为1∶0.75,坑深一般地段为3 m,其他地段根据情况加深,保证坑底比管端底低800 mm。2)连通管段制作:连通管段的制作应根据设计要求并结合现场实际情况,在沟上利用轨道式半自动火焰切割器切割下料,特殊情况可用手工切割,用磨光机进行氧化皮去除和坡口加工。下料时要考虑热胀冷缩量,连头组装时要尽快完成,以免因环境温度变化造成对口间隙的改变。3)管道转角连头:弯管两端直管段下沟以后,根据设计要求调整管段的中心位置,利用内盲板进行封堵,防止泥水进入。根据现场的管沟开挖测量成果表中该处的实际转角,计算出切线和弧长,并进行实地复测,选择弯管。4)连通管段的组对焊接:连通管段的组对采用履带吊配合进行,采用外对口器进行组对,连通管段的焊接采用手工电弧焊进行焊接作业,焊前应在焊接试板上试焊,调整好各焊接参数后再进行正式焊接,焊接时严格按照焊接作业指导书进行施焊。对于需要缓冷处理的焊缝,按要求采取缓冷保温措施。5)死口连通:管线连通管段的死口尽量在直管段进行预留,减少碰死口的施工难度,并选择技术好的管工、火焊和电焊进行施工作业,按规范要求进行管段的制作,不得进行强力组对。6)无损检测:连头组对焊接完毕后,对焊缝进行外观检测。外观检测合格后进行100%超声波和100%射线探伤无损检测。

6 结语

大口径管道工程,自保护药芯焊丝半自动焊与手工电弧焊相结合,操作灵活,环境适应性强,适于大口径管道在山区大坡度等条件的施工。山区地段宜采用半自动焊焊接工艺(手工下向焊根焊+自保护药芯半自动焊填充、盖面)进行主管线的焊接。

焊接质量在很大程度上决定了工程的质量和安全,而管材、焊材、焊接设备、焊接过程控制等是影响焊接质量的关键因素,是山区大口径管道焊接技术的主要内容,施工中需重点控制。

摘要：针对山区天然气管道施工特点,结合近几年来国内大口径长输天然气管道对口及焊接技术,对山区大口径天然气管道焊接工艺、焊接材料、现场对口及焊接施工、常见焊接缺陷预防等技术进行了探讨,以指导实践。

篇9：安装天然气证明

关键词：石油天然气；管道安装；技术问题

中图分类号： TE23.5 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）23-195-2

0 引言

随着我国现代社会经济进一步发展，石油化工产业在社会生产中的作用进一步凸显，做好石油化工生产的管理工作，在保证社会经济平稳运行中发挥重要作用。石油天然气工艺管道安装是化工产业生产的基础，其施工质量对企业生产行为产生重要影响，但从当前石油天然气工艺管道安装过程来看，受安装技术、管理思想等多种因素的影响， 技术人员难以有效控制石油天然气工艺管道安装质量，留下潜在质量隐患。

1 石油天然气工艺管道安装技术准备

在石油天然气工艺管道施工过程中，其重要的一个环节即是安装石油化工管道设备，这就要求我们在安装管道设备时，必须做好相关的技术准备，以确保该环节的施工质量。

1.1 对施工企业进行核查

在安装石油化工管道设备前，必须全面检查承接管道设备安装的施工企业，其考察内容包括：技术人员的专业技术水平、企业信誉度水平、经验水平以及安装资质等，另外，还需检查施工企业在施工过程中使用设备的合格证件、资料等。

1.2 检查管道施工材料质量

在安装管道设备前，必须多次审查和完善施工图纸，根据施工图纸，以及实际施工情况，一一检查管道施工材料，以防有破损的管道组件或是漏掉管道组件，保证管道施工辅助设备情况正常，以顺利的进行各个工序的施工。

1.3 对施工现场进行检查

在安装管道设备之前，必须对施工现场的配电箱运行情况、施工材料、灭火器材料、以及氧气瓶和乙炔瓶工作状况等情况进行多次检查，除此之外还要检查现场的可燃气体浓度，达到动火条件后需要开具《动火作业许可证》才能正常的施工作业。这样才能达到及时发现问题，及时处理，确保施工现场的安全性。

2 在安装石油天然气工艺管道过程中存在的问题及处理措施

2.1 在安装工艺管道过程中出现的焊接问题，及相应的处理措施

一般，在安装石油化工管道时，安装完一段管道，就根据设计图纸进行检查和比对一次，以确保其安装符合图纸结构，为避免管道设备安装中潜在的问题，还需进行相关的测试。在安装检查完单个管道后，接下来检查整个管道焊接，根据焊接的流程，严格检查焊接质量，为确保管道设备安装质量，在完成焊接后，相关人员必须对焊接口的稳定性和焊接质量进行 检查。

2.2 在安装工艺管道过程中出现的腐蚀性问题，及相应的处理措施

在工艺管道安装过程中，我们需对管道进行一定的防腐处理。为防止工程施工中发生问题，相关技术人员必须认真检验，确保其质量，管控者需进行再次核查。在石油化工厂附近一般土地污染现象都比较严重，其原因是碱、盐等物质在土壤中的含量过高，因此，为了防止管道被这些腐蚀性物质破坏，需采取有效的措施做好管道的防腐施工。在防腐施工中经常采用环氧煤沥青漆加玻璃丝布的方法，将环氧煤沥青漆涂抹在管道的表面，并缠绕玻璃丝布，地埋管线一般采用特加强级防腐，即一层环氧煤沥青漆，一层玻璃丝布，一层环氧煤沥青漆，再缠绕一层玻璃丝布，最后再涂一层环氧煤沥青漆，以隔绝管道接触外界环境，从而防止管道被侵蚀。

2.3 在安装工艺管道过程中出现的阀门问题，及相应的处理措施

在选择阀门位置时，应结合实际现场施工情况，尽量选择便于日后维修的地方设置阀门。在安装一些重量较大的阀门时，因为使用的吊装工具稳定性较差，因此容易发生阀杆方向错误的问题，致使管道的安全性被大幅降低。当阀门采用法兰或丝扣方式连接时，应该在阀门关闭状态下连接，当阀门采用焊接方式连接时，阀门不得关闭焊接。在安装阀门过程中，应根据设计图要求，设置阀门的长宽高，并确保阀杆的方向能向下转，以保证各阀门的安装质量。

3 有效控制石油天然气工艺管道安装质量

3.1 控制管道焊接质量

在安装管道设备过程中，其最关键的一个环节即是管道焊接，该施工质量直接影响着整个工艺安装工程的质量。在焊接过程中，存在任何一个微小的问题，都有可能造成气体、液体或者粉末状固体泄露等问题，从而导致严重的后果，如果出现有害物质，还会严重的危机到人们的身体健康。所以，无论是从钢管的下料，还是钢管的焊接、管道组件的焊接，都必须严格按照焊接规范进行操作，不得有半点马虎。在完成管道焊接施工后，必须反复检验其焊接质量，在判断和验收焊接质量时，可根据情况进行无损检测，一旦发现有焊接质量不合格的焊缝，必须及时进行修复，确保其质量达到要求。

3.2 管道吹扫、试压

管道系统安装完成后，在投入使用之前，要对管道及设备进行吹扫和试压。试压前后都要进行吹扫作业，管道吹扫出来的赃物不能进入设备，设备吹扫出来的赃物也不能进入管道。吹扫出来的气体无铁锈、焊渣、尘土、石块、水等赃物即为合格。吹扫合格后应及时封堵。

一般情况下，管道系统的强度试验压力应不低于设计压力的1.5倍，且不低于0.4MPa。严密性压力试验为设计压力。现在大多数压力试验采用水试压，使用水试压时，升压应缓慢，达到强度试验压力后，稳压10分钟，检查无泄漏无降压为合格。然后将压力降至设计压力，稳压30分钟进行严密性试验，检查无泄漏无降压为合格。如冬季使用水试压的方法试压，应做好防冻措施。

3.3 进行有效的防腐措施，提高管道生命周期

管道防腐这个问题关系到管道安装质量的好坏和管道使用寿命的长短，目前我国应用最为广泛的管道防腐方法是环氧煤沥青防腐和聚乙烯防腐。管道系统安装完成后，要对管线进行补伤、补口，其所使用的材料应与管体使用的材料相同，保证有良好的粘接和相同的使用寿命。

4 石油天然气工艺管道安装泵类装置施工技术分析

4.1 泵入口管道

为避免泵在后期运行中出现管道振动、气蚀等问题，在泵管道设置中要重点控制泵入口管道的设计质量，在该过程中要重视以下问题：①离心泵入口标高与塔类设备之间的标高关系应该能满足气蚀余量的控制要求。在处理中，首先要根据施工工艺确定泵入口管道压力，并根据具体的压力参数确定配管走向；而对于水平吸入式离心泵，在入口变径管处理中要采取变心异径管，保证泵类装置参数能满足化工石油管道后期运行要求。②若在泵入口上设置过滤器，需要在其周围预留过滤器抽芯空间；若想要在泵入口管上设置临时过滤器，则需要在管道上设置一法兰连接口短管，其长度与临时过滤器的值差要≥0.1m。③若离心泵吸入口布置有水平弯头，为避免因漩涡流、偏流等现象而影响泵的性能，需要在单吸泵入口处设置一段大于等于管径长度3倍的直管段，但如果吸入口的弯头采取垂直安装方法，则可以忽略泵吸入段的直管段。

4.2 泵的出口管道

相对于入口管道而言，泵的出口管道的压力损失不是最重要的，但为保证管道整体运行效果，还需要认真考虑管道降压、热应力等问题。一般情况下，需要在泵的出口处设置切断阀，为避免介质倒流，需要在离心泵出口处与切断阀之间设置止回阀，止回阀的管径与切断阀相一致。若在安装过程中发现出口管路较长或管径较大，为保证水锤安全，还需要设置阀门缓闭装置。

5 结语

本文对石油天然气工艺管道安装中的重要技术进行了研究。在安装工艺管道过程中，施工人员必须做好各个环节的质量控制工作，同时，采用多种新的技术与方法，来有效防止石油天然气工艺管道安装过程中出现的问题，从而保证施工的质量，确保现代化石油化工企业健康、持续的发展。

参 考 文 献

[1] 张强.石油化工管道安装常见问题分析及质量控制探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013（7）.

[2] 董国辉.关于石油化工管道安装问题及质量控制研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013（7）.

篇10：关于餐厅安装天然气申请书

具申请人陈文俊，男，布依族，年龄32岁，家住坝芒乡瓮址村上寨组， 由于本人要迁新居入住新房，没有天然气，家庭生活非常不便，亟需安装天然气。故恳请某_给予安装天然气为谢。

申请人:__

篇11：三亚市管道天然气设计与安装协议

MKT

-JZ

三亚市居民用户

管道天然气设计与安装协议

协议双方：（简称甲方）

（简称乙方）

根据甲方提出使用管道天然气的申请及《三亚市民用管道燃气管理办法》、《三亚市民用管道天然气庭院管网设施费征收办法》、《三亚市住房和城乡建设局关于推广燃气用具连接管使用不锈钢波纹软管和薄壁不锈钢燃气管的通知》的规定，双方达成协议如下：

一、工程名称: 供气工程。

二、工程地址： 路

三、工程内容：包括小区内92户居民用户的户内天然气管道和设施（每户以一个气表计，接至户内灶前阀止，包括一台燃气表、五米之内的支管、二只燃气阀、二米以内的燃气用具连接用不锈钢波纹软管），以及与之相配套的庭院天然气管道和设施的设计、施工；不包括以天然气为燃料的热水器、空调等设备及其配管的设计、施工。如甲方要求安装热水器及其燃气配管，应另行计取费用。

四、管材：立管及户内灶前燃气管选用薄壁不锈钢燃气管。

五、设计、安装费：

双方协商确认，按每户 元整（￥00.00元），共92户，合计总价款为人民币 元整（￥00.00元）。自本协议签订之日起三个工作日内由甲方向乙方支付总价款的30％即人民币 元整（￥0.00元）；在设计方案图确认后乙方进场施工前五个工作日内向乙方支付总价款的70%即人民币 元整（￥00.00元）。

六、服务期限：

（一）设计期限

1、甲方应在本协议签订后且主体工程封顶一个月前向乙方提供以下设计基础资料：小区所在地位置示意图（或外部地形图）；小区总平面布置图；小区地下管线布置图；小区各种户型的建筑施工图（包括平面图、立面图、厨房和卫生间大样图）；小区各种户型的水、电专业施工图，以及建筑施工图的电子文档（图纸应为DWG格式），且保证所提供资料的真实性。

2、乙方在收到甲方支付的设计、安装费和按要求提供的设计基础资料后十五个工 作日至二十个工作日内进行设计并提供一套设计方案图给甲方审查；甲方应在收到设计方案图五日内组织审查并提出书面审查意见，待甲乙双方就书面审查意见达成一致后，乙方应在七个工作日内提供一套正式施工图纸给甲方。如甲方要求增加份数的，应承担相应费用。

3、甲方应按期提供完整、可靠的设计基础资料，未按期提供或提供的设计基础资料不全时，设计期限顺延，相应的开工日期及工期也顺延。

4、如甲方提供的设计基础资料不全，或甲方提供的设计基础资料有误，由此造成设计返工、设计变更、工程返工等方面的经济费用和工期延误应由甲方承担。

（二）施工期限

1、乙方在向甲方提供正式施工图纸及收到甲方相关款项次日起的五个工作日内安排施工管理员勘察甲方现场，确认是否具备施工条件。具备施工条件时，乙方即向甲方告知计划开工时间。

2、若甲方场地不具备施工条件，致使乙方无法正常施工，则开工日期及工期相应顺延。

3、因不可抗力及甲方或第三方原因影响工程进度，工期相应顺延。

4、发生影响工期原因时，双方应签署施工备忘录。

5、如甲方要求在约定的竣工日期前提前完工，则甲方应承担相应的赶工费用。

（三）通气点火的条件和时间：工程预验收合格且甲方付清所有工程余款（包含工程签证费用）后5日内完成通气点火。

七、双方责任：

（一）甲方责任

1、甲方在收到乙方的施工图后负责办理消防设计审核手续，工程完工后由甲方向三亚市公安消防局申请消防验收，以上两项工作乙方协助。

2、若小区封顶时间变更，甲方应至少提前1个月告知乙方，若甲方未履行告知义务，导致乙方增加设计施工费用，均由甲方承担。

3、甲方施工场地须具备的施工条件：

（1）庭院管道部分：应清除管位附近地面和地下障碍物，室外地坪清理（或回填）至设计标高，在外墙处标志出正负零线。

（2）立管部分：外墙面已抹灰但未刷漆料。（3）户内管部分：墙面已抹灰或贴墙面砖。

4、甲方未按合同约定按时付款，造成工期延误或其它损失，由甲方自行负责；经甲方审查确认的正式施工图交付施工后，在施工过程中若甲方提出工程变更，由此产生工程变更费用及工程延误损失均由甲方承担。

5、非乙方原因致使工程中途停建、缓建时，甲方应积极采取措施弥补或减少损失，除不影响本协议的执行及工期顺延外。

6、甲方现场代表的姓名、职责范围和联系方式应通过书面形式告知乙方，甲方应要求施工总承包方不得向乙方收取不合理费用（如配合费、押金等）。

7、甲方负责提供乙方施工用水、用电的现场接驳点及能确保安全的材料机具存放场所。

8、甲方应负责向住户宣传：①由乙方安装好的天然气管道不准自行改动；②住户装修时，禁止将管道、阀门、燃气表等设施密闭安装；③不准自行将管道埋墙暗敷，如住户有暗敷需求，则必须向乙方进行申请。如因甲方不宣传或宣传不到位导致用户无法通气并造成损失，乙方不承担责任。

9、甲方负责解决外部管道敷设时毗邻单位的管位协调问题和占地赔偿问题。

10、甲方有责任要求和监督外墙涂料施工单位保护乙方已完成的立管成品，不得弄污或在立管上涂刷涂料，否则，应无条件恢复立管原状。如因立管被涂刷了涂料未能清理，乙方将不予以安排通气。

（二）乙方责任

1、协助甲方进行消防设计审核和消防验收。

2、乙方因设计或施工原因，致使工程质量不符合国家验收标准，乙方应无偿修理或返工至达到符合国家验收标准。

3、乙方应接受甲方现场代表的合理安排和协调。

4、乙方在施工期间应做到文明施工，自觉采取必要的安全防护措施，如因乙方管理不到位或工人操作不当等原因发生安全事故，由乙方负责解决。

5、乙方应做好自供材料的采购、供应和管理工作，确保在工程中使用质量合格材料。

6、施工期间的用水、用电，乙方应挂表计量，并随时接受甲方的监督检查，工程完工撤场前与甲方结清水电费，水电费按：水电实际耗用量供水供电公司规定的水电单价计算。

7、工程竣工预验收合格后，乙方应提供一套完整的竣工图纸和竣工资料给甲方。若甲方需要增加竣工图纸和竣工资料的份数，则应承担相应的费用。

8、室内管道的安装过程中，对屋内设施造成的破坏乙方有修复的义务，小区内埋地管道的施工过程中对地面和地下设施的破坏，乙方负责修复；因乙方野蛮施工造成经济损失的，承担赔偿责任。

1、工程具备竣工预验收条件，乙方按国家工程竣工有关规定，向甲方代表提供完整的竣工资料和竣工验收报告。甲方代表收到竣工验收报告后，应在五日内组织有关方进行验收，并在验收后三日内给予批准或提出修改意见。

2、甲方代表在收到乙方送交的竣工验收报告后五日内无经乙方认可的正当理由不组织验收，或验收后三日内不予批准且未能提出修改意见，可视为竣工验收报告已被

八、竣工预验收 批准，乙方即可要求甲方付清所有工程余款（包含工程签证费用）。

3、甲方未按上述协议条款约定的日期组织验收，则应从约定期限最后一天的次日起承担工程保管费用，直至工程正式移交甲方。

4、工程未经验收，甲方提前交付住户或擅自动用，将视为工程已经甲方验收合格，若因此而发生的质量或其它问题，由甲方承担责任。

5、乙方自工程竣工预验收合格之日起因设施质量及施工原因造成故障免费保修一年。保修期外的维护维修费用由甲方或业主承担，维护保养及维修工作由乙方完成。

九、违约责任

1、本协议签订后，乙方按协议要求尚未安装完毕时，甲方中途毁约，甲方应承担相应的违约责任；乙方不退还已收取的设计、安装费，并将剩余的材料和设备收回。

2、在本协议约定的时间内，乙方无正当理由未按协议要求履行义务的，乙方应承担相应的违约责任，退还甲方已交的设计、安装费。

十、合同保密

双方应对合同中的所有条款保密。如某一方将协议中条款泄露给第三方而造成另一方经济损失或造成工作被动，泄密方应赔偿损失。

十一、本协议未尽事宜，由双方协商解决。协商不成的，可以提交海南省仲裁委员会三亚办事处进行仲裁。

十二、本协议自签字盖章之日起生效，至双方履行完毕各自义务之日起失效。

十三、本合同其他未尽事项，由甲、乙双方友好协商并签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。如补充协议与本合同不一致，以补充协议为准。

十四、本协议一式肆份，甲乙双方各执贰份，均具有同等的法律效力。

甲 方： 乙 方：

代 表： 代 表：

开户银行：

开户银行：

账

号：

账

号：