沼气站运行管理制度

沼气站运行管理制度（精选8篇）

篇1：沼气站运行管理制度

1、该工程实行专人负责制，工程的建设、安装、调试运行一直到维护、管理，专人负责，一跟到底。

2、严格按配料比选料入池，料液浓度控制在6%-8%，ph值控制在6.8-7.4，每隔10天向沼气池内补充总容积1%左右的纯净牛羊粪，原料温度低于8℃时严禁入池。

3、严禁农药、杀虫剂、抗菌素等对沼气微生物有毒有害的物质进入沼气发酵装置。严禁加入过多的酸性物质，如醋糟、果渣或青草等，以防料液ph值下降过多，抑制沼气的产生。严禁使用过多的碱性物质，如石灰或石灰水等，以防料液ph值升高到8以上，而引起碱中毒。

4、每周清理一次前处理池中汇集的卫生巾、塑料等杂物，每月清理一次前处理池中的沉淀物，牛羊粪进池前先除杂草，每隔10天将贮肥池中的沼液施入学校菜地或果园。

5、沼液冲厕春夏秋秋三季每天四次，冬季每天二次，辅助人工清理，以保持便糟不围积粪便，地面干净整洁。

6、沼液回流搅拌系统每隔四小时搅拌1次，每次搅拌3-5分钟，每月通过回流搅拌污物泵出料一次，出料时，应根据料液浓度调节泵的水位深度。泵潜入水下不超过0.5米。

7、沼液冲厕和回流搅拌泵潜入水深不超过5米，离水在0.5米以上，不得陷入泥中，不得露出水面，在运行过程中，不得随意拉动电缆，更不可作为起吊之用，以免因电缆损坏发生触电事故，如需调整泵的位置或有触及泵的动作必须先切断电源。

8、每年对沼气输配系统用肥皂水或洗涤剂水加甘油进行一次气密性检测，严禁使用明火或用闻无味的方法检测。及时对开关旋塞除抹黄油防止露气，每月检查一次自动停水器和沼气浮罩水封池中的水位及时补水，防止水位过低而跑气。

9、保温室及其周围严禁使用各种烟火。严禁卫生巾、塑料袋、沙石、砖块和柴草等杂物。进行沼气发酵系统及水封池。

10、每半年再生一次脱硫器中的脱硫剂，重新安装要进行气密性检验。检验方法同8。

11、9月底前，在厕所和沼气设施保温温室门窗上加保温帘，进出关闭门窗。进入冬季前，检查沼气设施保温温室顶部的阳光板与墙体是否密闭。北方地区宜在温室上覆盖一层塑料薄膜和保温被。

12、沼液冲厕和回流搅拌器工作期间或气温15℃时，冬季11-4点每天打开保温室门窗进行通风换气，以降低可燃性气体毒副气体的浓度，以保证管理员的人身安全。

13、沼气主管路入户前先与防回火装置连接，严禁因使用不当或气流不足引发回火而导致沼气系统发生爆炸事故。

篇2：沼气站运行管理制度

本沼气环保工程项目最显著的特点之一就是工艺上的连续性。而要维持这一连续性，关键是保证各系统正常运行。

一、项目运行总则（1）、运行管理人员必须熟悉项目的工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。（2）、操作人员必须了解项目的工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。（3）、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。（4）、运行管理和操作人员应按要求巡视检查各构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。（5）、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管领导。（6）、各岗位的操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。

二、格栅井和积水池的运行与管理

（1）定时检查格栅是否畅通，若有堵塞要及时清理；若遇雨天应避免雨水集中流向格栅井后进入积水池。

（2）定期清理积水池水面漂浮物，防止漂浮物堵塞管道和流入调节池。

三、调节池和厌氧罐的运行与管理

（1）根据本厂废水排放情况，合理分配厌氧反应器进料量和进料周期，厌氧池进料量和污

水浓度应相对一致。

（2）每班如实记录，并保存好原始纪录备案。

（3）每班测试厌氧出水PH值，正常情况出水PH值不得低于6.5,如果出水PH 值低于6时，应停止进料。

（4）每班记录沼气产量，当运行负荷不变，产气量明显减少，应全面检查厌氧池上面覆盖的橡胶皮是否有破损，反应器内的PH值以及进料中是否存在有毒物质。

（5）当甲烷含量明显下降，挥发酸超出正常值，即预示24h后将发生事故，应立即降低有机负荷。

四、沼气输配系统的运行与管理

（1）操作人员经常巡视检查输配管道、冷水器、气水分离器、脱硫塔、阻火器、气柜是否有漏气现象，若有要及时排除，排除事故后方能送气。

（2）操作人员经常巡视检查输配管道、冷水器、气水分离器、脱硫塔、气柜的进出气管上的冷凝水是否及时排放，要做到一天排放两次。

（3）操作人员每班要巡视检查气柜两次看气柜上下运行的情况是否正常，特别是上下导轮的运行情况是否正常，发现异常情况要及时处理。（4）经常检查阻火器的水位计的水位是否正常。（5）每班都要作好运行记录。以备检查。

（6）脱硫塔的脱硫剂要定期再生或予以更换，若第一次再生或更换脱硫剂时，务必请设计单位来，进行现场技术指导，因为脱硫剂遇氧氧化能自燃，以免发生事故。

（7）冬季时一定要对气柜排水阀门进行防冻保温措施，以免严寒冻坏罚门。平常排水阀门后面应加盲板。

（8）气柜需要放水排空时，一定要先排气将气柜落实后，再打开浮罩上的人孔盖，再打开排水阀进行放水排空。

（9）气柜、脱硫塔、气水分离器、冷水器，及管道需要检修时务必要请设计单位来人员进行现场技术指导。建设单位不得擅自检修动火动焊作业。

五、沉淀池和干化床的运行与管理（1）、定时检查厌氧罐到沉淀池出水情况，检查管道阀门是否开启，水是否自流到好氧池。（2）、定时检查沉淀池淤泥沉淀情况，发现水质有异常或水面有漂浮物时应及时排放淤泥。（3）、定时检查干化床淤泥风干情况，观察干化床淤泥是否蒸发风干。检查干化床滤水管是否畅通，若有堵塞情况要及时对干化床池进行整改修复，保证排水管畅通。（4）、定期清理干化虑床上的污泥，杂物。清理的污泥送至有机肥料厂并加工成有机肥料。

六、常用设备的运行管理（1）、水泵的运行与管理

①开车前应细致进行下列检查（尤其是新安装或大修后的泵）：电动机的 转向，联轴器的同心度和间隙，各部分螺丝是否松动，用手转动联轴器是否灵活，泵内是否有响声，轴承的润滑油是否足够，泵及电机周围是否有妨碍运转的物体，进水池是否有水。

②经常密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应立即停车。

③经常使泵的机电设备保持良好状态，并将泵置于自控状态下运行。若须手控运行，才将泵置于手控状态下运行。（2）、配电、控制运行管理规程

①配电装置的工作电压、工作负荷和控制温度应在额定值的允许变化范围内运行。

②操作人员应对配电、控制室内的主要电气设备每班巡视检查2－3次。

③配电装置在运行中，发生因气体继电动作或继电保护动作跳闸、电容器或电力电缆的断路器跳闸时，在未查明原因前不得合闸运行。

④操作人员应按时记录电气设备的运行参数，并记录有关的命令知识、调度安排。严禁漏记、编造和涂改。

⑤操作管理人员应熟悉各种仪表的检测点和检测项目。

⑥现场仪表的检测点按工艺要求布设，不得随意变动。

⑦各类检测的一次性传感器均应按要求清污除垢。

⑧室外的检测仪表应设有防水、防晒的装置。

室外的配电控制箱要设有防水，防晒的装置。

⑨操作人员应定时对显示记录仪表进行现场巡视和记录，发现异常情况及时处理。

七、反烧热水锅炉(详见使用说明书)

沼气环保工程的安全生产

沼气环保工程系统的安全运行

（1）沼气环保工程内管理人员必须严格按照沼气环保系统安全运行规程，进行安全生产。重视沼气的危害性和危险性，谨慎管理。

（2）沼气环保工程内管理人员必须严格按照沼气设备产品说明书的规定进行管理及维护，保证沼气设备的正常运行。

（3）沼气环保工程内一律禁止明火，严禁吸烟。沼气系统区域内严禁铁器撞击或电焊、气割操作。

（4）沼气环保工程建立出入检查制度，严禁小孩及闲杂人员进入，严禁打火机等危险物品的带入。

（5）严禁沼气环保工程内管理人员进入运行中的加盖集水池、加盖酸化调池、厌氧反应器、生物虑池和土地处理一集水池等含有沼气的构筑物进行操作。这些构筑物需维修时，应严格按照安全维修操作规程进行。

（6）定期检查沼气系统管道及设备的严密性，如发现泄漏，应迅速停气修复。沼气主管路上部不应设建筑物或堆放障碍物，不能通行重型卡车。预防沼气泄漏是运行安全的根本措施。

（7）沼气池和气柜因故需放空时，应间断释放，严禁将贮存的沼气一次性排入大气。放空时应认真选择天气，在可能产生雷雨或闪电的天气严禁放空。另外，放空时应注意下风向有无明火或热源（如烟囱）。

（8）由于H2S和CO2比空气重，须防止在低凹处积聚（如检查井），以防止人窒息。

（9）沼气工程内必须配备消火栓、若干灭火器及消防警示牌，并定期检查消防设施和器材的完好状况，保证其正常使用。

（10）厌氧反应器及气柜的检修和维修操作：厌氧反应器及气柜需要检修和维修操作时，为了安全，操作人员不能立即进入，应经过对厌氧池和气柜彻底清理干净后再做活鸡、鸭作试验，检验罐内沼气对人是否有危险。在罐内清理时，不得使用明火和电灯照明，应采用安全灯照明。操作人员不得单独进入罐内，在罐内停留时间不得越过30min,如有不适应尽快出来，防止窒息。总之大型沼气池和气柜的第一次检修一定要请具有资质的单位来检修，建设单位不得擅自检修。

2、常用设备的安全（1）水泵的安全操作

①水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。

②当泵房突然断电或设备发生重大故障时，应打开事故排放口阀门，并及时报告主管部门，不得擅自接通电源或修理设备。

③新安装或才维修好的水泵，操作人员必须在水泵开启至运行稳定后，方可离开。④严禁频繁启动或反转水泵。

⑤水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：水泵发生断轴故障；突然发生异常声响；

轴承温度过高；

⑥压力表、电流表的显示值过低或过高； ⑦电机发生严重故障。

⑧水泵日常维护保养应符合《产品使用说明书》中的有关规定。

⑨水泵应至少半年检查一次水泵的稳定性。（2）配电、控制安全生产

①在电气设备上进行倒闸操作时，应遵守“倒闸操作票”制度及有关的安全规定，并应严格按照程序操作。

②配电装置在运行中发生异常情况不能排除时，应立即停止运行。

③隔离开关接触部分过热，应断开断路器，切断电源。不允许断电时，则应降低负荷并加强监视。

④检测仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器。⑤检修现场的检测仪表，应采取防护措施。

⑥长期不用或因使用不当被水淹泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。

⑺电气设备的绝缘电阻、各种接地装置的接地电阻，应按电业部门的有关规定，定期测⑧定并对安全用具及其他保护电器进行检查或做耐压试验。

配电装置应在每年春、秋两季各进行一次停电、清扫、检修工作。各部件应完整、清洁、不锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好。长期不用的传感器、变送器应妥善管理和保存。应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、计算器和二次仪表等。仪器仪表的维修工作应由专业技术人员负责。

沼气环保工程操作人员岗位责任制

一、操作人员必须经过严格的专业方面的培训后方能上岗。

二、操作人员必须遵守场纪场规和站纪站规，做到上班时不离岗。

三、操作人员必须熟悉该站的工艺和设备、设施的运行要求和工艺指标。

四、操作人员应按要求巡视检查构筑物.设备.电器和仪表的运行情况。若发现运行不正常时，应及时处理或上报主管领导。

五、操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。

六、操作人员必须遵守沼气环保工程安全操作规程，进行安全生产。重视沼气的危害性和危险性，做到安全管理。

七、如遇雨、雪天，操作人员必须加强巡视厌氧池、稳定塘土坝大堤，以防土坝大堤溃堤。如遇到大堤有异常情况要及时处理或上报公司负责人。

八、特别是锅炉操作人员在使用沼气燃烧是一定不能离开工作岗位，主要是怕突然停电或引风机突然坏拉，来不及关气阀，以免发生事故。

燃气锅炉安全操作规程

一、将锅炉引风机打开，引风三至五分钟，然后关闭。

二、点火时，锅炉门必须打开。

三、将沼气总阀全部打开，分阀打开三分之一，按电子点火器，待点火成功后，把燃烧器鼓风机打开，再把沼气分阀全部打开。

四、电子点火器，每一次按的时间不能超过四十秒钟。

五、如果点火一次不成功，必须关闭沼气分阀门，按上述一至四条的程序进行第二次点火。

六、每一次停炉后，必须将沼气分阀门都关闭，并检查阀门，管道是否有漏气现象。

七、沼气点火，必须用电热火器或火把进行人工点火。

八、遇突然停电，必须立即将沼气总阀关闭，然后再关闭分阀。

篇3：沼气站运行管理制度

伴随着我国畜禽养殖业的快速发展, 产生了大量的畜禽养殖废弃物。专家预计, 2010年我国产生的畜禽养殖业污染物产量将达到45亿t。如此大规模的废弃物排放, 如果得不到妥善的处理将极大地污染大气和水体环境[1]。由于畜禽养殖业的利润较低, 养殖企业无法承受污染物工业化处理模式的高额运行费用, 因此, 绝大多数养殖企业都选用运行费用较低的“厌氧消化 (沼气发酵) +氧化塘”工艺或“厌氧消化+沼液综合利用”工艺对养殖废水进行处理。近年来, 养殖企业新建了大批的沼气工程, 很好地解决了我国畜禽养殖业的环境污染问题, 同时回收了清洁能源—沼气。沼气池作为规模化猪场粪污处理的关键构筑物, 其设计的优劣直接决定了污染物治理的效果, 下面介绍几种应用较广的沼气池的设计与管理, 供大家参考。

2 沼气池的设计

2.1 工艺流程

规模化猪场废水中有机物含量高, 可生化性好, 适合采用厌氧消化工艺进行处理。我国大部分养殖企业废水处理选用“厌氧消化+氧化塘”或者“厌氧消化+沼液综合利用”工艺, 工艺流程图见图1。

为减轻废水处理工艺的负荷, 建议各养殖企业在养殖方式上选用干清粪工艺, 将收集的干粪进行堆肥处理, 减少废水的产生量。干湿分离后的废水经格栅、调节沉淀池后进入沼气发酵池进行发酵处理, 产生的沼气储存在储气柜内, 经脱硫处理后用于生产和生活供热。沼液的处理一般选用运行费用较低的氧化塘技术, 或者作为肥料应用于农田、果园中。厌氧污泥 (沼渣) 通过污泥浓缩后与干粪一起做堆肥处理。

2.2 沼气池的类型

沼气池作为猪场废水处理的关键构筑物, 是一种典型的厌氧反应器, 其发展大致经历了3个阶段[2,3]。第一代沼气池主要为普通的水压式沼气池 (图2所示) , 由于无法将污泥停留时间和水力停留时间分离, 无法给甲烷菌提供良好的生长条件, 只能依靠增大反应器的容积来提高污泥的停留时间, 因此只适应生产规模较小的养殖场。第二代沼气池主要有上流式厌氧污泥床反应器 (UASB, 图3所示) , 它实现了污泥停留时间和水力停留时间的分离, 使污泥停留时间可以长达上百天而水力停留时间可以缩短至几小时, 因此大大提高反应器的负荷, 从而缩小了反应器的容积, 可用于大型养殖企业的污水处理。第三代沼气池主要是在第二代沼气池的基础上经过进一步的改进形成的, 经过改进后的第三代反应器使废水和反应器内的污泥更加充分的接触, 进一步缩短了水力停留时间, 使反应器的占地面积更小, 处理负荷更高。应用较为广泛的第三代沼气池主要是厌氧内循环反应器 (IC, 图4所示) 。

2.3 构造及工作原理

普通水压式沼气池的结构如图2所示, 该池集发酵和储气于一体, 废水 (发酵原料) 从进料口进入发酵间, 当发酵产气时, 气压使池内的液面下降, 水压间的液面随之上升, 二者的液面差产生的水压力为沼气输送提供动力, 通过沼气管输送至沼气利用装置, 沼液通过溢流口流出。

由于规模化猪场设计沼气池时考虑的首要问题是废水的处理问题, 因此废水量是沼气池设计的主要参数。对于普通水压式沼气池, 废水在沼气池内的停留时间为10~15 d, 根据猪场的废水量可以得出池体的体积, 然后进行设计。

UASB反应器如图3所示, 待处理的废水从UASB反应器的底部进入, 向上流过有颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应, 产生的沼气引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上, 自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到三相分离器, 这引起附着的气泡释放, 脱气的颗粒污泥沉淀回到污泥层。气体被收集在反应器顶部的集气室内。通过处理后的废水经三相分离器分离后经溢流堰流出, 从而实现废水中有机物的降解。

UASB反应器的设计主要根据污染物负荷来确定反应器的容积, UASB反应器处理猪场废水的容积负荷一般可达6~10 kg COD/ (m3·d) , COD去除率可达85%。

IC反应器如图4所示, 进水通过泵由反应器底部进入第一反应室与该室的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气, 所产生的沼气被第一反应室的集气罩收集, 沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时, 把第一反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器, 被分离出的沼气由企业分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到第一反应室的底部, 并与底部的颗粒污泥和进水充分混合, 实现第一反应室混合液的内部循环。IC反应器的命名由此而得来。内循环的结果是第一反应室不仅有很高的生物量, 很长的污泥龄, 并具有很大的升流速度, 使该室内的颗粒污泥完全达到流态化状态, 有很高的传质速率, 使生化反应速度率提高, 从而大大提高第一反应室的去除有机物的能力。

IC反应器的设计同样可根据污染物负荷来确定反应器的容积, IC反应器处理猪场废水的容积负荷一般可达10~30 kg COD/ (m3·d) , COD去除率高达90%。

3 沼气池的运行与管理

沼气池建成后需要进行污泥接种, 对于普通水压式沼气池可以选择老沼气池中的悬浮污泥、河流湖泊底层的沉渣和积水粪坑的粪肥等, 条件允许的情况下选择城市污水处理厂的厌氧消化污泥为最佳。接种量一般为池体体积的10%~30%。UASB反应器和IC反应器的接种污泥一般选用城市污水处理厂的厌氧消化污泥, 条件允许时选择同类型污水处理工艺中的厌氧颗粒污泥为最佳。UASB反应器污泥接种量一般为6~8 kg VSS/m3 (按反应器总有效容积计) 。IC反应器污泥接种量最好大于10 kg VSS m3[4]。新建的沼气池从进料开始到能够正常运行的过程为沼气池的启动过程。启动初期一般将反应器的容积负荷控制在设计值的30%左右, 当反应器在该负荷条件下稳定运行一段时间后 (COD去除率连续3 d达到70%以上) 将负荷提高10%~15%, 直到反应器满负荷运行即为启动成功。

影响沼气池处理效果的因素主要有温度、p H、碳氮磷的比例等, 沼气池启动成功后一般需将温度控制在35℃左右 (普通水压式沼气池在冬季可增加保温措施, 设有加热装置的UASB和IC反应器可调节温控装置使微生物保持良好的活性) 。甲烷菌生活的最佳p H为6.8~7.2, 通过定期检查, 当反应器内p H达不到要求时可加酸或加碱进行调节[5]。厌氧反应器内的碳氮磷比例维持在 (100~200) :5:1时能够使微生物的产气率达到最高, 通过定期检测反应器内的碳氮磷含量, 实时添加营养元素以保证沼气池在微生物最佳生活条件下运行。

参考文献

[1]阎波杰, 潘瑜春, 赵春江, 等.大兴区畜禽养殖沼气潜能评估及应用研究[J].中国沼气, 2008, 26, (6) :26~30.

[2]管溪堵.高效厌氧反应器开发与应用研究[D].中国海洋大学环境工程系, 2005:13~21.

[3]邓志毅.新型厌氧反应器-UASB处理生活污水实验研究[D].广西大学采矿工程系, 2004:2~5.

[4]刘琼.IC+CASS处理乳酸废水的生产性能启动研究[D].郑州大学环境工程专业, 2007:27~28.

篇4：璃钢自流出料沼气池运行管理要点

一、必须选择阳光充足的地方安放沼气池

沼气池运输到户之后，必须选择阳光充足并且照射时间最长、距厨房安放炉具位置不超过30m的地方。安放沼气池的地面要平整、稳固，要有1m³过筛的河沙垫在池体下部。否则，容易导致沼气池底部损坏。每年最晚在10月末前将沼气池扣上塑料或玻璃保温棚，以便延长沼气池的使用时间。如果冬季不用，在上冻前要打开沼气池排渣阀门，将沼气池内的沼液全部放净，剩下沼渣可以留在沼气池里，这样玻璃钢沼气池就可以安全越冬。

二、必须选准发酵原料投料量、种类、比例和投料方法

投料量：户用4m3玻璃钢自流出料沼气池，第1次投粪量为1.5m³；种类、比例：含碳类原料（如马、牛、羊、驴、骡粪，单一或混合）1m³，占投料量的2/3；含氮类原料（如猪粪、鸡粪，单一或混合）0.5m³，占投料量的1/3。搜集原料时尽量不要带泥土和草秸。投料前要经过接种和适当堆沤，堆沤期间最好罩上塑料薄膜，以利于提高发酵温度缩短发酵时间。发酵期间还要倒堆几次，以便原料均匀发酵。同时一定要掌握好原料的发酵火候，一般以发酵原料中有5%见白即可向沼气池内投料。如果没有见白就进行投料，就容易造成沼气发酵料液酸化，启动困难。如果见白过量进行投料，就造成沼气发酵原料养分消耗过大，产气量少，后劲不足，后期需要补充原料量大。投料方法：岫岩地区一般在4月下旬选择晴天中午进行投料，打开投料口盖板，再将发酵原料投进去并摊平，封好投料口盖板，关闭总阀门，加入没有污染的河水或池塘水，水位达到水压间平口处为止，投料结束后将总阀打开，至此投料结束。投料后夏季一般3～5d、春秋一般7～15d即可产气点火使用，先期火力不足，以后逐渐正常。

三、日常管理

尽量采取措施提高沼气池体的温度，使阳光照射充足且时间越长越好，晚秋、冬季和早春最好扣上塑料或玻璃温棚，或一开始就将沼气池安放在蔬菜温室大棚内。补充投料：观察沼气池产气不足时要适量补充发酵原料，并且碳氮比搭配合理，即含碳类原料（如马、牛、羊、驴、骡粪，单一或混合），占投料量的2/3；含氮类原料（如猪粪、鸡粪，单一或混合），占投料量的1/3。

第一投次料后，大约可以使用三、四个月时间，具体就是看产气不够使用时就马上放出一些料，同时要马上投入相同量的新料，补充投料方法是：必须将沼气池内的沼气压力使用基本到0时，将投料口盖板打开进行，投料后再进行适当搅拌，然后封好投料口盖板。夏季产气过多超过压力表上限时，要用物体适当加以遮挡池体降温控制产气量，以免沼气从水压间跑掉，造成原料及沼气浪费。

四、安全常识

1．不准在沼气池池体上试火。

2．不准在沼气灶具点火使用期间修理沼气池或向池外放料。

3．沼气池补充投料、换料和大出料时，不准用明火向池体内照明。

4．必须使用县能源办指定的沼气专用炉具，炉具安放的位置要远离可燃物。

5．在炉具点火时要先点燃火种后放沼气。

6．不准私拉乱扯沼气输气管道。

篇5：沼气站试生产及调试方案

沼气供气站是近年发展起来的新生事物，是养殖业不可缺少的一部分。建设沼气供气站的目的是：治理养殖业粪污，实现养殖业清洁生产，在治理粪污的同时可获得纯有机肥料和绿色清洁能源。因此，用好管好沼气站意义重大。

沼气站建成后试生产及调试关系到沼气站运行的良好开端，做好试生产调试工作尤为重要。试生产调试的实施方案如下：

一、沼气系统的检查

沼气站建成后，首先是关键设施及设备的质量检查，关键设施及设备检查方法如下：

1、主发酵池、调节池（进料池、出料池等）的检查，为避免费工费时，首先可细致的目测池体各部位池壁有无沙孔，细裂纹等可能会渗水的地方，如目测发现有此类情况，应进行再次局部粉刷，达到不渗漏的目的。如池体外地下水高于池体，池体内无外水向池内渗漏，则说明池子已不渗漏（地下水位以下的位置）。如池子外围无地下水，为确保万无一失，应进行水压试验，即先向池子注入清水，水注入至顶板，6小时候开始目测至24小时，水位下降小于10mm（自然损耗），证明池子不渗漏，如水位下降大于15mm，证明池子有渗漏处，应查漏进行修复。

2、水封池的检查，水封起着密封沼气的作用，密封也很关键，水压试验同上。

3、储气袋：净化装置的检查试气，方法是先关闭进、出气管网上的所有阀门，从排水阀上接一管口（临时用，操作完还原），用风机向装置打气，进行试气检漏，气压维持在1～2kPa（水柱压力100～200mm），用肥皂液涂所有接口处，目测有无气泡冒出，有气泡冒出时说明渗漏，无气泡冒出时证明不渗漏，如有漏点应修复后使用。

4、恒压器及输气管网（地上部分）的检查试气，方法同上，不同的是将气压维持在5～6kPa。

5、主输气管网（地下部分）检查试气，先关闭两端阀门，分接一个φ10管接口，用软管与水压式压力表连接，再向主输气管网内打气，至水压式压力表上的水压到5～6kPa，目测压力不变，24小时压降小于3%，说明主输气管网不渗漏，大于3%说明渗漏，该方法检查时环境气温要恒定，或者在第二天与第一天环境气温相近的时间目测结果。如主输气管网在铺设的同时已经检查过渗漏，就不需在检查试气。

6、用户室内的官网及关键的检查试气，方法同上述4。

7、排气及灶具试火（在送气后进行），当沼气纯度达到可点燃时，再向管网内送气，首次送气时应有专人操作，方法是先打开最远处（末尾处）主管上的排水阀，再向管内输气，待有沼气（味）排出时关闭排水阀即可。然后再逐户进行灶具试火，灶具试火时也同样要排出支管内的空气，方法是将连接于沼气灶上的软管放到窗外，打开用气阀，将软管接入灶具并紧固，在灶具上放气再试火，至能点燃。该项目操作时全过程严禁烟火、严禁吸烟。

8、消防安全设备的检查，试生产前应配备好消防等安全设施，满足消防安全需要，此项检查也是试生产前检查的一个重要部分。

9电器及避雷（储气柜）设施的检查，电器电线及避雷设施应符合相关规定，试生产应同步进行检查。

二、试生产前的安全措施及注意事项

1.沼气站试生产的操作及管理人员必须严格按照沼气系统安全运行规程，进行安全试生产。重视沼气的危害性和危险性，谨慎操作及管理。

2.沼气站试生产的操作人员必须严格按照规定进行操作管理及维护，保证沼气试生产安全及正常启动。

3.沼气站内一律禁止烟火，严禁吸烟。沼气系统区域内严禁金属器具撞击、电焊、气割等不安全事项的操作。

4.沼气站建立出入检查制度，严禁小孩及闲杂人员进入。严禁打火机等易燃易爆品带入沼气站。

5.试生产时，如万一发现沼气泄漏，应迅速停止启动，进行修复。修复后再重新启动。

6.沼气试生产时设备及管网内的空气需放空时，应将排气管（临时）竖立3m以上，对上空排放。放空时应避免雷雨或闪电的天气。另外，放空时应注意下风向处无明火或热源（如烟囱）。放空时尽量在无风时进行。

7.由于H2S和CO2比空气重，须防止在低凹处积聚（如检查井），在站内低凹处作业前，应将此进行强

制通风后，确认安全后再作业，以防止操作人员窒息。

8.沼气站内的通道必须畅通无阻，保证其正常启动人员的安全。

9.严禁人员在运行的设备间、储气间、厌氧池周边长时间停留。

10.严禁一个人进行操作，一个人操作时必须应另有一个人陪护。

11.严禁在厌氧池的温室内进行沼气试火，严禁在输气管道上直接试火。

三、沼气投料启动

试生产时操作人员认真进行对进料量的记录，并采集各料液的温度、PH值、浓度，对浓度、温度值和PH值需要每班监测。对料液变化进行实时定时监视。

1.原料的前处理

发酵原料前处理是保证沼气发酵池稳定正常运行的首要前提条件，其中包括沉砂，去掉大块杂物，清除浮渣等；把进料温度提到高出正常运行温度的2～3℃（指中温或高温运行的沼气工程、尤其是工业污水厌氧发酵）；用回流液调节进料的PH值和料液浓度，进料浓度应在8～10%，参照事先配好的样品进行比较；进料液的PH值在7左右。

投料启动：新沼气池的投料启动非常关键，夏季一般在3-7天，冬季在1-2个月，主要由原料的堆沤程度而定，堆沤的目的是为了调节酸碱度、排放原料内的空气和添加沼气菌进行接种。因此，新池子启动前应将发酵原料堆沤好，否则将会延长几倍的启动时间。

先将粪便堆沤好再投入池内，以免启动时间太长，原料堆沤方法如下：

新沼气池建好后，投料时应注意先将原料进行预先发酵接种，即堆沤接种。将人、畜、禽类粪便加水搅匀，使干物质浓度约为6-8%，可流动状态，分层添加适量接种物（有甲烷菌种的污泥、污水或已运行的沼气池内的沼液、沼渣）堆沤至产生沼气（即有泡冒出）再投入使用。如直接放入池内进行预发酵至产气（见池内原料有气泡冒出，即为产气），首先投入料量应小于池容的一半，让进料口能与池子通风，待发酵至产气后再添加到所需的料位；有条件的用户应先在泥坑中预先堆沤发酵至产气（这样可缩短预发酵时间），预发酵堆沤时可用农膜将原料覆盖，使原料增温，缩短预发酵时间。北方冬季堆沤发酵原料时，应选在中午气温较高时操作，冬季堆沤时有条件的用户可适当加些热水搅拌原料进行堆沤，原料搅拌好后用薄膜密封并盖上草帘保温，有太阳时打开草帘。

启动至产气时，前一段运行时，加新料量每天不要太多，否则易产生酸化，导致停止产气，待正常运行时再逐步增加投料量，尽量勤加（即量少次多），尽量避免料液产生酸化。

四、控制系统的调整与使用

该系统的控制为智能型，可自动运行，前期试生产应进行相关参数值的修正，并根据本站情况进行适当的修正，如各泵的工作时段的设置、温度的设置等。

操作细节，参照控制柜相关资料进行操作，应注意不要将各用电器设置在同时间内工作，可根据用电情况及实际需要进行划分设定。

五、其它

1、做好站内外环境美化，确保环境清洁和道路通畅。

2、操作人员上岗前应进行定向培训，持证上岗。

3、健全岗位责任制，沼气供气站规程和相关制度。

4、建立上下岗交接制度，并建立操作流水台帐，对相关数据登记造册。

5、配备安全设施。

篇6：沼气站运行管理制度

调度〔2007〕56号

关于印发《河北南部电网省调直调厂站 运行值班人员持证上岗管理办法》的通知

公司直属各供电公司、超高压输变电分公司、直调各发电单位： 为加强调度管理，维护电网调度运行正常秩序，提高厂站运行值班员业务素质和工作水平，规范各级值班员上岗资格认证，满足电网安全稳定运行工作需要，河北电力调度中心组织编写了《河北南部电网省调直调厂站运行值班人员持证上岗管理办法》，现予印发，请各有关单位认真执行。

附件：河北南部电网省调直调厂站运行值班人员持证上岗管理办法

二○○七年十月二十六日

主题词：电网调度管理办法通知

河北省电力公司总经理工作部2007年10月26日印发

河北南部电网省调直调厂站

运行值班人员持证上岗管理办法

1总则

1.1 为加强调度管理，维护电网调度运行的正常秩序，保证电网安全稳定运行，根据《国家电网公司调度机构直调厂站运行值班人员持证上岗管理办法》，制定本办法。

1.2 本办法适用于省调直接调度的发电厂、变电站(含用户站)以及其他可直接接受省调调度指令的单位（以下统一称直调厂站）。

1.3 河北南网各地调参照本办法，制定本级调度直调厂站运行值班人员持证上岗管理办法。

2合格证书发放范围

2.1 省调直调厂站运行值班人员须经省调组织的电力调度业务知识考试合格，取得其颁发的《调度运行值班合格证书》后，方具备与省调进行电力调度业务联系资格。

2.2 省调直调厂站下列运行值班人员须持证上岗：

（1）发电厂值长（电气班长）。

（2）变电站站长、值长（主值）。

（3）直调用户电力调度员。

（4）其他需与省调进行电力调度业务联系的运行值班人员。3考试及合格证书管理

3.1 省调直调厂站运行值班人员取证考试、考核工作由省调负

责组织实施，《调度运行值班合格证书》由省调统一颁发和管理。

3.2 对于接受国调、网调、省调等多级调度机构调度指令的厂站，由最高一级调度机构负责颁发和管理《调度运行值班合格证书》，省调负责协调、配合相关调度机构对其进行的培训、考试和审核工作。

3.3 取证考试内容为调度管理规程及调度运行相关的基础知识。

3.4 取证考试工作流程

（1）内部认定：直调厂站运行值班人员经本单位岗位考试（考核）合格。

（2）提交申请：申请人所在单位填写《直调厂站人员持证上岗考核申请表》，并报省调。

新建发电厂应在计划送电前2个月将须取证人员名单（申请表）报省调。

（3）资格审核：省调对申请人进行考试资格审核。

（4）考试：申请人通过省调进行的资格审核后，省调于一周内下发考试通知，并组织考试。

（5）颁发证书：考试合格后，省调将考试成绩单及合格证书发放至申请单位。

（6）其他：考试不合格者，可申请补考一次；如考试仍不合格，则一年内不再安排该人考试。

3.5 省调将定期组织持证运行值班人员进行调度业务知识培训及合格证书的复审、抽考工作。

3.6 各单位于每年1月底前将对本单位取得省调合格证书的运行值班人员进行统计，并将持证人员名单报省调。

3.7 持证人员值班单位发生变动时（如到其它直调厂站值班），合格证书继续有效；如调离运行值班岗位，所在单位应报省调备案，合格证书自行注销。

4有关处理规定

4.1 当直调厂站运行值班人员发生下列情况之一时，省调将对其提出警告，并以书面形式通知其所在单位：

（1）延误执行调度指令。

（2）随意离岗或无故不接调度电话。

（3）不如实反映本单位设备实际运行情况。

（4）发生设备异常或事故时，不及时向省调汇报。

（5）未严格按省调指令升降机组出力。

（6）干扰调度员正常工作，影响电网调度运行秩序的其它行为。

4.2 当直调厂站运行值班人员发生下列情况之一时，省调将吊销其《调度运行值班合格证书》，并以书面形式通知其所在单位：

（1）一年内受到两次警告。

（2）未经调度同意擅自操作省调管辖设备（规程中有特殊规定者除外）。

（3）违反调度规程和调度纪律，情节严重。

4.3 在合格证书被吊销后，省调不再与该人员进行电力调度业务联系。

4.4 被吊销合格证书的运行值班人员经过3个月以上的学习、培训后，其所在单位可以向省调提出书面申请，并按取证考试流程，重新考取合格证书。

5附则

5.1 本办法未尽事宜按有关规程、规定执行。

5.2本办法由河北电力调度中心负责解释。

篇7：沼气站运行管理制度

摘要：根据现今大型沥青拌合站的施工生产实践情况，并结合自己近年来的工作经历，对其设备维护与运行管理进行总结，为大型沥青拌合站的合理使用和有效管理提供参考意见。

1、概述

随着中国交通道路的不断发展, 路面施工设备也向专业化、大型化方向不断发展。在沥青路面施工中, 沥青混凝土拌合站是保证施工质量、提高效益的关键设备。目前, 在我国交通道路路面工程施工过程中, 已经基本全部采用中、大型沥青拌合站, 由于沥青拌合站设备具有投资大,可控制部件、电子元件多的特点，所以在原材料合格，配合比合理的情况下，生产工艺是路面工程施工工艺中非常关键的部分。沥青拌合站的综合管理工作都是以生产工艺为准绳，服务于生产工艺的各个环节，每一个环节的管理工作，都关系到沥青拌合站效率的高低和出场混凝土质量的好坏, 从而直接影响路面工程的施工进度和施工质量。因此，要保证工程施工质量和工期，就必须明确沥青拌合站的设备维护与运行管理工作的重要性。

2、机械部分管理

2.1、中、大型沥青拌和设备主要由生料给料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品存储系统等构成。其中包括大部分气动元件和旋转部件，必须指定专人进行定期维护保养。定期更换气动老化元件，定期检查轴承受热情况、减速机油位、除尘布袋以及各机械部件连接和磨损情况。

2.2、较易出现机械故障的部分： 2.2.1、生料给料系统

生料给料系统是通过控制料斗流量与皮带轮转速的曲线比，进行对冷料的粗计量。中、大型沥青拌合设备的生料给料系统，一般包括5-6个生料仓，仓内筛网以及下料口易发生粘堵，使用过程中要注意疏通。皮带轮易发生跑偏、打滑，应及时调整，避免损坏皮带。

2.2.2、干燥系统

正常旋转的干燥滚筒是处于运动状态下的平衡系统。理想状态下滚圈和四个拖轮是完全的面与面间的接触，通过这种接触而产生连续摩擦驱动，这样滚筒在运动中才处于动态平衡状态，一旦外界因素打破这种平衡，那么滚筒在运动中将产生沿筒体纵轴线方向的上下位移，磨损滚筒的冷却罩等。这种外界因素主要有以下几种。

第一是干燥滚筒内腔因素。干燥滚筒的内腔分为四个结构区，即进料区、受料区、提升抛散区（对流区）和卸料区。在生产过程中，由于筒体内的骨料与叶片间的碰撞和摩擦，长时间使筒内的叶片损坏或有掉落，这样骨料在旋转的筒体内对干燥筒产生不均匀的冲击力。这种不均匀的冲击力破坏了滚筒滚圈和拖轮间面与面的完全接触，形成了瞬间的点面摩擦，打破了滚筒的动态平衡。所以要定期对干燥筒内的叶片进行检查。磨损严重的要即时更换新的，开焊的要进行焊接处理，总之要保持筒内叶片的完整性。第二是由于温度不同而发生变形引起的。主要有以下几种情况，一种是操作不当造成的。一般情况当干燥滚筒温度达到100℃时方可投料进行生产，温度达到100℃而未投料生产引起干燥滚筒变形。其二是停止生产后，滚筒温度未降40°～50°时关机导致干燥筒变形。其三是生产过程中突然停电。以上这些因素都能引起干燥滚筒局部变形，这种局部变形也能破坏滚圈和拖轮间的连续的面面接触。不连续面面摩擦驱动打破了干燥滚筒的动态平衡状态。

第三就是保养期没有检查干燥滚筒的磨损情况。干燥滚筒长时间没有发生沿筒体纵轴线方向的位移，也就是说既没有听见异常的摩擦声音也没有发现干燥滚筒的止推定位滚轮与滚圈有明显的摩擦，这种情况我们也要加以防备，有可能是滚圈与拖轮暂时维持着面面间的摩擦驱动，这种暂时的维持一旦破坏，也会出现干燥滚筒的动态不平衡。因此定期检查也是至关重要的。另外就是在安装过程中基础没有找平而使滚筒底架不在同一水平面上也能破坏这种干燥滚筒的动态平衡状态。

无论何种因素导致的拖轮与滚圈间的动态不平衡，都会造成滚圈与拖轮的磨损，且一般状况下，滚圈磨损变形较为严重，引起干燥滚筒整体跳动，震动力加大，存在很大的安全隐患。现目前为止除了更换磨损变形的滚圈与拖轮，还没有很好的方法可以消除滚轮磨损变形。理论上运用打磨抛光技术是可以消除其变形量，但在现场使用环境下很难保证技术精度要求，只能靠人工打磨缓解其变形程度，效果甚小，并且也没有技术条件验证，对打磨后滚圈的力学性能是否满足设计要求。

2.2.3、热料提升

热料提升过程中，热料与料斗之间产生摩擦，导致料斗磨损，降低提升能力；热料把热量直接传递给料斗，在热料的反作用力下，料斗容易发生变形，从而改变了热料提升至顶部的翻抛方向，增加漏料；特别是在进料过大的情况下，提升机下部堆积热料过多，阻力较大，磨损较多的提升链斗，容易发生断裂。因此，当提升机下部堆积热料过多，阻力过大时，应立即停止或减小进料（并降低燃烧器风门，避免干燥滚筒内料温过高），如果提升机被热料阻停，应在保证安全的情况下，对提升机内的热料进行清理，待提升机冷却至40-50 C°时，在重启提升机。

2.2.4、振动筛

振动筛主要作用是对不同粒级的碎石进行筛分，将各种不同大小的物料分开，根据沥青混合料需要将物料分成几种尺寸规格。由于沥青拌合设备中使用的振动筛结果庞大，在高频率振动时容易引起筛箱疲劳共振甚至失效，所以振动筛结构设计是否合理，直接影响着整台设备的筛分效率和工作质量。影响振动筛工作能力的因素主要包括：振动筛筛网的参数配置，筛面倾角调整，振动电机的选取，偏心块的调整等。实际生产过程中，弹簧挂钩预紧力的大小至关重要，当预紧力过小，振动过程中筛网面松弛，与支撑梁产生纵向剪切力，导致筛网剪切断裂；当预紧力过大，筛网拉力过大，导致筛网及筛网拉挂梁变形损坏，影响整机筛分效率。2.2.5、搅拌机故障。

无故声音异常,可能是因为搅拌机瞬间超负荷致使驱动电机固定支座错位,或是固定轴承损坏导致,需重新复位,固定或更换轴承。搅拌机臂、叶片或内部护板磨损严重或脱落,就需要更换,不然造成搅拌料不均匀现象。若搅拌机出料温度显示异常,应清洁温度传感器并检查其清洁装置是否正常工作。

3、电器部分管理

为了保证沥青拌合设备的正常运行,工作人员应对其整个电气系统进行定期维护。一是对电气系统工作中需要注意的事项进行定期检查,二是针对电气系统中常出现的问题和故障进行及时的检修,确保设备正常运转。

3.1需要注意的事项。

3.1.1、沥青站的控制室是全拌合站电气控制系统的核心,如果控制室内的温度过高,将会影响电气元件和系统的正常可靠工作,应当注意保持控制室的卫生,合理调节控制室内的温度。另外由于拌合站位于野外环境,尘土较大,这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大影响,必须经常清扫各部分电气件的灰尘,从而保证各电气件的正常运作。

3.1.2、为了防止电线被盗以及减少不必要的损坏,线路应注意隐蔽和防护,并做好安全保护警示标记,电缆沟应四面砌砖,在引出地面的出口处安装尼龙套管,并采取防雨水措施。在电缆穿过厂区道路时,应在路面下埋设钢管以保护电缆。电缆拆安应由专人负责以减少差错。另外为了减少电路的腐蚀和老化,电路走线应远离油路和高温、潮湿区域。

3.1.3、在进行大功率电机电缆安装时,一定要用自粘性高压胶布缠牢接线端,防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路,避免烧毁电机的危险。注意电机电流的变化,如有异变应及时停止生产。开机前,应先空载启动,待电机正常运转后方可带负荷工作。设备带负荷运转中,需设专人对设备进行跟踪巡查,及时调整胶带,观察设备运行状态,看有无异响和反常现象露的仪表显示器是否工作正常等。一旦发现电机电流有异常变化,应立即停止生产防止电机损坏。

3.2、常见电路故障的检查及维修。3.2.1、冷料进给装置故障。

如果可变速皮带机停机,检查是否是机械故障，若是电路故障,首先检查电机的控制变频器是否有故障,线路是否导通或断路。

3.2.2矿料加热时出现燃烧器不能正常点火燃烧的故障。首先检查操作室内部,看点火燃烧条件是否充足,检查各电源开关通断情况。查看引风机、鼓风机、干燥滚筒、皮带、燃油泵等是否启动完毕,然后再检查引风机风门是否处于点火位置,冷风门是否打开,引风机门选择开关是否处于手动位置,以及干燥滚筒、内部压力检测仪表是否在手动的状态。若这些没有影响点火,检查差有无初次点火,有无燃油,燃油通路是否有堵塞。完毕后再检查燃烧器点火电机等,看否点火,高压包有无燃损,若正常,取出电极,看是否有油污过多,或电极间的距离过大等异常现象。一旦以上全正常,检查燃油泵运转正常情况,同时泵出油的出口压力是否达到正常要求的压力和压缩,空气阀门是否打开,压力是否到达标准。对搅拌站所进行的任何检查修理都必须在所有电源开关被切断并确保不会被随便合上的情况下进行!

4、结束语

沥青拌合站作为公路施工尤其是公路沥青路面施工的大型机械,在生产过程中,其设备运行情况是否可靠,是影响沥青拌合站正常生产的重要因素。施工企业技术人员要把沥青拌合站设备维护与运行管理作为一项长期、重要的事情来抓,以从根本上保证沥青拌合设备的使用寿命和使用效率,维护企业利益。

参考文献: [1]王相,《浅谈沥青混凝土拌合站电气系统安装与维护的四个要点》，《建设机械技术与管理》2006年第19卷第5期。

[2]王志杰、王新科,《沥青混凝土拌合设备的安装和保养》,《工程机械与维修》2004年04期。

[3]杨竹卿,《沥青砼拌合站安装》,《福建建筑》2004年02期。

篇8：沼气站运行管理制度

目前,随着农村户用沼气池建设步伐的加快,数量不断增加,涉及千家万户,沼气池建设技工技术和使用沼气农户的日常管理的水平不同,在沼气池建设和运行管理中杜绝这样那样的不安全因素。为此,笔者就如何避免安全问题浅谈几点措施。

1 在沼气池建设中

1.1 挖坑

在挖坑前,首先要选好位置,如果是在农户庄廓围墙根的话,就在划线时池坑边缘离开墙根1 m～1.5 m(视墙体而定),以防治池坑离墙根太近,挖坑时因承受不了墙体重力倒塌。如果是在农户已建的猪(牛)舍中,要考虑圈舍四周和顶部建筑后方可放线挖坑。

在挖坑时,要根据土质情况,如果是土质不好的(如膨胀土、湿陷性黄土、流砂土等)要采取相应措施加固,使池壁具有适当的坡度(一般为5%～7%),严禁挖成上凸下凹的“洼岩洞”。如果是土质坚硬的红土要随引水随挖,决不能因土质坚硬而放炮挖坑,建池放炮容易产生以下后果:a)震裂地基,影响建池质量,也容易震坏邻近的房屋及沼气池;b)遇上哑炮,容易造成施工人员伤亡;c)放炮飞石易打伤人、畜或损坏建筑物;d)放炮后,人立即下池坑还易因池坑内缺氧造成窒息死亡。在挖坑时如遇下雨,及时用塑料布盖住,池坑的周围挖好排水沟,避免雨水淹垮池壁。在挖坑完成后要立即建设,如因建材不足或施工人员按时到不了,就及时采取围栏或警示标志,以防人畜的掉进,造成伤亡,特别是靠近乡村道路旁的地方。

1.2 建池中

包括搭架、砖、砂石料的往下运送、活动盖、水压间加盖。

在建池施工中,首先要清理池坑上部边缘的杂物,同时,建池所用的石料和红砖不要堆放在池坑上部边缘,以防掉入池内和池体承受过重压力垮塌,坑上部往池内运送石料和红砖时运送工具的绳索和抬杆必须坚实牢固,防止断裂。在池坑施工期间且不能随意往池坑内扔砖、及石料。严禁带小孩在施工现场玩耍,以防向池内乱扔东西和掉进池内。在拱顶瓢砖是按矢高尺寸标准要求进行,砖缝填满灰浆,混凝土凝固前不要承载任何东西。在沼气池主体完工粉刷前要仔细检查池顶、池壁,如有易掉落的石块等,应首先处理。打开顶部活动盖,用电灯在沼气池内照明施工,要防止电器漏电、触电。如池体内湿度大,粉刷时严禁用焦煤、木炭烘烤池壁,防止发生缺氧和煤气中毒事故。

2 运行管理中

沼气池中投入的人畜粪便或作物秸秆在一定的温度、湿度和酸碱度下,经厌氧发酵产生的沼气是一种混合的可燃性气体,其主要成分是CH4、CO2,还有少量的H2、CO、H2S等。所以沼气池运行管理中操作的正确与否不仅直接影响到沼气的正常利用,而且会造成安全隐患。为此,县级管理部门在强化管理和安全宣传的基础上[1],在沼气池运行管理中注意以下问题。

2.1 安全装料

新建沼气池经试水、试气正常后装料,就会发酵产气,如需继续加料,只能从进料管或活动盖口处加入,严禁进入池内加料,同时,沼气池第一次装料时人不能下池,原料要从活动盖和进料管中装入,因为装料前的堆沤初发酵中产生一定的杂气,会对人造成伤害。装料后的沼气池严禁人下池,进、出料口要加盖,教育小孩不要在出料口附近放炮和玩耍,以免小孩和牲畜掉进去,造成人、畜伤亡[3]。同时也有助于保温。

2.2 管道安全

在管路安装时,地下部分走的输气管路要采取防护措施,防止输气管路被压扁或老鼠啃裂漏气,地上的输气管路经过要远离柴草堆,不能与电线交叉或一拼通过,要经常检查输气管和开关有无漏气现象,如输气管鼠咬破、老化而发生破裂,要及时更新,以免发生火灾[3]。

2.3 灶具位置安全

沼气灶具要安放在厨房的灶面上使用,沼气灶具安放的地方不要住人,更不要在床头、桌柜上煮饭烧水。使用沼气的房屋,要保持空气流通,如进入室内,闻有较浓的臭鸡蛋味(沼气中H2S的气味),应立即打开门窗,排除沼气。这时,绝不能在室内点火吸烟,以免发生火灾。沼气使用(如做饭、烧开水)时人不要长时间的离开,以防做饭、烧开水时溢出饭、水熄灭火而厨房内堆积大量的沼气。

2.4 病池处理中清除沉渣或查漏修补沼气池时

a)先要关掉净化器前的开关,将输气导管取下,发酵原料至少要出到进、出料口挡板以下,有活动盖板的要将盖板揭开,并用小型空压机等向池内鼓风,以排出池内残存的气体。当池内有了充足的新鲜空气后,再进一步做动物试验后,人才能进入池内进行操作,也就是非正常情况的操作和故障处理程序[2];b)入池前,应先进行动物试验,可将鸡、兔等动物用绳拴住,慢慢放入池内。如动物活动正常,说明池内空气充足,可以入池工作,若动物表现异常,或出现昏迷,表明池内严重缺氧或有残存的有毒气体未排除干净,这时要严禁人员进入池内,而要继续通风排气。CH4、CO等比空气轻的气体,逐渐跑出池外,而CO2比空气重(为空气的1.52倍),在空气流通不良的情况下,它仍能留在池内,造成池内严重缺氧;c)在向池内通风和进行动物试验后,下池的人员要在腰部拴上保险绳,搭梯子下池,池外要有人看护,以便一旦发生意外时,能够迅速将人拉出池外,进行抢救。入池操作的人员如果感到头昏、发闷、不舒服,要马上离开池内,到池外空气流通的地方休息;d)为了减少和防止池内产生有毒气体,严禁将菜油枯(榨菜籽油后的渣)加入沼气池,因油枯在密闭的条件下,能产生剧毒气体PH3,人接触后,极易引起中毒死亡;e)沼气池内不能用明火照明,沼气是易燃气体,遇火就会猛烈燃烧。已装料、产气的沼气池,在入池出料、维修、查漏时,只能用电筒或镜子反光照明,绝对不能持煤油外、桅灯、蜡烛等明火照明工具入池,也不能在池内和池口吸烟,以免引燃池内残存沼气,发生烧伤事故;f)揭开活动盖板进行维修、加料、搅拌时,也不能在盖口吸烟、划火柴或点明火[3]。沼气池修在室内或棚内的,更应特别注意这一点;g)沼气使用的同时不能大量进料、出料,要管掉输气导管开关,有活动盖的要打开活动盖,防止产生过大的正压或负压。用抽水机抽出粪液或加水,更应特别注意这一点;h)使用前要先接通气源,紧固各个接头处,用肥皂水检查各接头处是否有漏气现象,先通入沼气,用肥皂水或洗衣粉检查各个连接处有没有漏气,同时观察压力表指示是不是基本稳定不变,如果有漏气,则要查明是室内部分还是室外部分漏气,处理后应重新检查,确认不漏气才可使用。一切正常,便可以使用沼气灶和沼气灯了。使用沼气时,应先点燃引火物,再扭开关,先开小一点,待点燃后,才全部扭开,以防沼气放出过多,烧及身体、或引起火灾。沼气灯、炉具和输气管,不能靠近柴草等易燃物品,以防失火。禁止在沼气池导气管口和出料口点火试气,以免引起回火,炸坏沼气池;同时严禁用明火检查各处接头、开关的漏气情况;i)使用沼气灯、灶具时,沼气灯、灶具不能靠近柴草、衣服、蚊帐等易燃物品。特别是草房,灯和房顶结构之间要保持1 m～1.5m的距离;j)在沼气池出料时,用户没有关闭输气管道上和灶具上的开关,导致空气进入脱硫器,使脱硫器内的脱硫剂产生化学还原反应,出现高温,造成脱硫器损坏。脱硫器一经使用,不能让空气进入。为避免空气进入脱硫器,应在沼气导气管和与脱硫器之间(室外)加上1个三通和1个开关。沼气池出料时,打开三通上的开关,并关闭其它开关,以防止空气进入脱硫器,避免脱硫器损坏;k)每次用完后,要把开关扭紧,防治沼气在室内扩散。输气管和开关、压力表、灶具连接好之后,关闭灶和灯的开关,打开进入室内的输气管上的开关。

参考文献

[1]张辉文.农村沼气项目县管理探讨[J].中国沼气,2006(4):57-59.

[2]金成,刘凯.关于赴德国芬兰沼气工程考察报告[J].中国沼气,2009(2):49-50.

[3]任济星.农村沼气技术500问[M].北京:中国农业出版社,2006.