2024年机电运输队工作总结

2024年机电运输队工作总结（共6篇）

篇1：2024年机电运输队工作总结

2014年机电运输队工作总结

一、机电运输系统改造工程项目完成情况

1、供电系统

1.1、由于我矿风井供电，是由35KV变电站经地面10KV变电所引出，如果井下出现漏电等事故时，引起10KV变电站跳闸，主风机也会因此停止运转，处在重大安全隐患。在机电矿长的带领下，对风井线路及10KV变电所线路进行了重新布置，避免了上述情况的发生。

1.2、在倾洒斜巷新安装KBSG-500KVA移动变压器两台，舖设高压电缆500米。轨道大巷新安装KBSG-315KVA移动变压器一台，舖设高压电缆380米。临时中央变电所至中央变电所敷设高压电缆580米。35KV变电站至新10KV变电所敷设高压电缆370米。

1.3、对供电设备设施进行了整理优化，保证了矿井供电合理性、经济安全性，实现专线、专变、专用开关，保证了井巷工程的安全运行。

1.4、对矿井供电进行了整定、计算，对设备末端两相短路电流效验，符合矿井实际供电要求，没有出现超能力、超负荷运行现象。

2、提升系统

为了保证矿井提升的安全及需求，积极配合机电科调试启用了主提升绞车，并保证其后续工作中的正常运转。其中包括由35KV变电站至绞车房敷设高压电缆两趟；润滑站加油；邀请厂家对绞车司机、电工及修理工进行技术指导。

3、运输系统

由机电科牵头，配合厂家及其安装队，调试启用了主井皮带及上仓皮带，其只要工作是为皮带提供动力电源，敷设70m2 低压电缆

340米。

4、排水系统

4.1 4#排水点安装MD155-30*3耐磨多级离心泵两台（一备一用），新敷设4寸排水管路200米，并保证正常排除4#积水。

4.2 根据探放水设计要求在皮带大巷安装MD155-30*3耐磨多级离心泵一台，敷设管路300米。

4.3根据矿领导指示开始对9#积水进行排除，对9#排水点8寸与6寸水泵进行了检修，及时开始了对9#积水的排除工作，并在确保安全的前提下按时完成既定排水任务，消除积水隐患。

5、压风系统

配合机电科调试启用了空压机，并按规定配备了专业值班人员，由于压缩空气不仅是动力，也是安全生产的前提。为确保井下动力用风和安全用风，机运队每月对压风机进行了一次维护保养和维修。

6、供暖系统

天气变冷井下温度太低，致使副井、行人井巷道结冰，根据矿领导指示，在副井安装热风炉两台，行人井安装热风炉一台，敷设低压电缆800米，解决了井下供暖问题，为井下正常安全的施工提供了必要条件。

二、机电运输质量标准化及机电基础工作完成情况

1、电气防爆：对井下各区域的电气设备，按照防爆管理要求和防爆标准进行检查和整改，喇叭口以及电缆松动、弹簧垫片是否压平，密封圈与电缆间距不大于1mm、防爆面间隙是否符合要求，在井口对入井电气设备进行防爆检查，贴防爆合格证并对检查中存在的问题和

整改情况进行汇总，杜绝本单位所有电气设备失爆。

2、电气保护：按照实际负荷对各级电气保护重新进行整定校验，并做好整定记录；对电气设备的接地保护进行接地电阻测试和远方漏电试验（确保新安装设备测试一次，使用设备每季度一次），并做好测试记录汇制成表，针对不合格的接地极进行整改，确保记录真实有效，各级电气设备保护齐全（漏电、过流、欠压）、有效、可靠。

3、电缆：清理井下闲置不用的电缆，规范电缆标志牌，按质量标准化要求进行悬挂。

4、对本单位所属范围的电缆进行梳理，闲置电缆升井后统一放置，并登记造册。

5、按照细化标准要求敷设各种电缆，各种电缆敷设的顺序（从低到高：高压-低压-信号及通讯电缆）、低压与高压间距应大于0.3米、悬挂点间距水平或倾斜巷道内不得超过3米，电缆与其它管路的间距、所有的电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧，悬挂电缆标志牌，标志牌上的参数与电缆实际参数一致，处理电缆淋水，做到一钩一挂、整齐美观。

6、绞车：保护装置、钢丝绳及连接装置、司机及运料人员的正确操作。

7、完善绞车各种保护装置，对各种保护装置进行一次试验，并做好记录，确保各种（漏电、过流、欠压、松绳、过卷、闸间隙）保护装置齐全灵活可靠。

8、检查绞车的钢丝绳及连接装置，及时给钢丝绳加油，对断丝、扭曲变形超标的钢丝绳进行更换，钢丝绳“U”型卡的使用、三环连和护绳环的使用、钢丝绳的插接及保险副绳的使用必须符合要求。

9、完善井下高低压供电系统，无计划停电事故得到了有效的控制。

10、轨道巷、皮带巷等电缆重新吊挂和敷设，又向标准化前进一步。

11、对中央变电所进行达标工作，规范接地系统，完善制度牌板及各种记录、绝缘工具、标志牌、开关台及电缆桥架。

三、机电运输队工作的经验做法

1、根据公司要求深入开展基层建设和基础建设的活动精神，重点放在设备的安全运行和安全管理重在各项制度的落实形成闭环管理，为矿井机电设备安全运行奠定基础。加强“岗位描述”、“手指口述”和“安全确认”训练，积极认真配合各部门验收检查。利用班前会、班中检查、理论与实践相结合的原则，进行提问以及各岗位的应知应会培训均得到了进一步的提高。

2、开展职工技术培训，坚持“每日一题，每周一课，每月一考”，提高职工安全知识水平，增强职工安全意识。

四、严格落实安全生产责任制，逐步实现“以责保安”

1、安全责任制式是安全管理制度的核心，要抓好安全管理，必须把安全责任制的落实作为贯穿安全生产的一条主线，切实加强安全工作的组织领导。

2、在全队干部职工中进行思想整顿，对照安全上的不良现象和存在的问题及不足，写出自查自纠报告。开展自查自纠，切实达到安全思想的统一，改正问题，克服不足的思想整顿的目的。

3、明确责任，坚持齐抓共管。充分发挥安全教育和安全管理作用，加大考核管理力度，充分发挥群众监督检查作用。

4、强化重大隐患排查与治理，为安全生产创造条件。坚持每天对施工地点组织排查隐患，采取相应的措施予以解决。

五、机电运输工作中存在的问题

1、矿井供电、工作面分散，排水系统分散、井下管线分支多，所以不便于现场管理。

2、机电专业工种多，岗位司机业务水平差，个别司机水平较低，遇到问题不能及时处理。应加大学习、培训力度，逐步提高业务水平。

3、随着矿井开采水平的不断延深，生产负荷不断增加，节能降耗工作的管理力度还需进一步加大。

4、运输所需备品备件不能及时配齐，严重影响正常工作。

六、工作思路

1、需进一步优化矿井供电、排水系统，尤其要进一步加强机电工种岗位现场管理。

2、开展职工技术培训，提高职工安全知识水平，增强职工安全意识，消除维修工懂电不懂机、懂机不懂电的现象。

七、工作计划

1、在春节放假前组织人员对对主井变配电室内设备设施进行全面检査维护维修，对地面压风机设备保养（包括换油、空气滤心机油滤心器）

2、维护、检查、规范、主平硐照明，风水管路，高低压电缆、信号电缆的悬挂，牌板。

3、对井下中央变电所各种高低压设备全面检查、维护、保养一

次。

4、规范井下各点供电设施（各种牌板、接地、失爆、电缆悬挂、设备上架）等。

5、对责任区卫生进行仔细清理，坚决不留死角。

马家岩煤业有限公司机电运输队2014

年12月30日

篇2：2024年机电运输队工作总结

金沟井

2010年12月份机电运输队工作总结

我公司十二月份进行了井下隐患整改，加强领导下井跟班制度和班前会教育培训，每班至少有一名副矿长、科室负责人、安监员进行跟班监督，加强对重点部位关键环节的巡查，及时发现和组织消除安全隐患，全面掌握了当班井下的安全状况，圆满完成了十二月份公司零事故的目标。我们机电队、运输队以顺利安全完成了本月一下工作。

1、完成了二采区回风运输巷电缆悬挂426米，自己加工电缆钩。

2、完成了辅助运输线五部绞车底座进行重新设点安装。

3、完成了二采区回风运输巷延伸皮带650mm皮带60米。

4、对二采区回风运输巷，皮带进行调试加装防偏轮，维修托辊。

5、对主运输巷及二采区回风运输巷皮带架实行编号管理。

6、完成了二采区运输巷安装局扇通风机。

7、安装二采区运输巷、二采区回风巷30型刮板机各一部。

8、完成了井下皮带过桥、加工安装。

9、完成了井下压风管路敷设及使用。

10、拆除了101皮带机头处两架过桥。

11、对101皮带机头进行起底，长10米，宽0.6米，高约0.5米确保行人畅通。

12、加工安装皮带机头、机尾防护栏4处。

13、完成了各转载点及重要场所设置消防器材。

14、对各部皮带机头的防尘罩进行加工安装。

15、完成了水仓联络巷构筑四道风门，移变硐室四道风门，101回采联络巷两道风门，已校正并加设配重。

16对二部机头处风门进行拆除，构筑密闭，构筑澄清池，安装导流管。

17、维修调试二采区空压机，并投入使用。

18、更换绞车钢丝绳3部，共计650米。

19、安装水仓防护栏2处，临时水仓3处，并刷反光漆。20、安装副井口回柱绞车，并修建彩钢瓦简易房。

21、加工安装辅助运输托绳装置12处。

22、更换淘汰电气设备9台。

山西乡宁焦煤集团延申岭煤业有限公司

金沟井

2010年12月份机电运输队

工 作 总 结

篇3：煤矿机电运输的安全管理工作探析

煤矿机电运输工作是煤矿安全生产的重要组成部分, 它贯穿着煤矿生产的各个角落。从设备上讨论, 煤矿机电运输设备主要包括井下电缆、矿用一般型电气设备、提升绞车、调度绞车、人车以及保障各种设备运行的绳索等。有调查称, 在煤矿事故当中, 煤矿机电运输事故占到第四位, 这足以说明煤矿机电运输安全工作的重要性。所以, 认识煤矿机电运输事故发生的原因以及加强煤矿机电运输安全的管理措施才能更好的为煤矿安全生产提供有力保障。

2 煤矿机电运输的安全事故发生的原因

煤矿机电运输安全事故不像煤矿直接生产事故发生频繁, 但是, 煤矿机电运输设备是煤矿安全生产的基础。在很多矿井中, 无论从人员、设备还是制度方面都存在着一些不健全的地方, 为煤矿安全生产埋下了很大隐患。

2.1 操作人员技能素质较差, 安全意识淡薄

在煤矿机电运输事故当中, 很多是由于人为的原因所造成的。由于煤矿机电运输设备操作人员多是经过短期培训的工人, 并没有非常专业的机电知识, 因此在设备操作时不得要领, 造成安全问题。还有的操作人员安全意识淡薄, 认为操作工作离安全事故很远, 没有认真对待, 违章操作的现象时有发生, 为安全事故埋下隐患。另一方面, 由于没有非常专业、熟练的操作技能, 当事故发生时, 并没有及时进行补救, 给生产造成更大的损失。

2.2 设备较为陈旧, 缺少检修防护措施

由于矿井特殊的操作环境, 因此, 多数机电运输设备经过很短的时间会被环境所老化, 这也是煤矿机电运输设备安全事故发生的一个重要因素。矿井使用的电缆外皮对于潮湿的空气较为敏感, 长时间的使用很容易造成塑料老化, 表皮脱落等, 矿井瓦斯浓度较高, 当电缆内芯暴漏在空气中很容易出现火花造成瓦斯事故。另外矿井提升运输使用的绳索长时间摩擦之后也会失去其原有的强度, 存在严重安全隐患。并且在很多矿井当中, 对于机电运输设备的检修防护措施并不到位, 导致设备长时间使用之后进入亚安全状态, 使安全事故随时发生。

2.3 责任保障制度不健全

矿井安全生产, 健全的责任保障制度是非常重要的, 矿井机电运输的责任保障制度同样重要。很多矿井当中, 没有明确的责任保障制度, 具体工作不到位, 并且没有责任领导。责任制度的不到位会打击矿井机电运输的积极性, 淡薄安全意识, 因此责任保障制度非常重要。责任保障制度不健全, 工作人员的安全得不到保障, 事故发生之后, 必然会出现责任推卸, 同时还引不起对安全事故的重视程度, 给矿井机电运输的安全埋下了隐患。

3 加强煤矿机电运输安全的管理措施

3.1 提升人员业务素质, 加强安全责任意识

加强机电运输安全首先要做的就是提高人员的业务素质, 并且牢固树立“安全第一”理念。实行严格的煤矿岗位培训和技术培训, 使每一位职工、协议工都必须持证上岗。加强技术人员跟班作业, 实行现场管理指导, 把学到的理论同工作实际结合起来, 培养科学健康的生活方式, 促进职工队伍素质整体提高, 减少矿井工作人员违章上岗。并且培养紧急事故处理的能力。并且在工作中定期进行新设备使用的培训工作, 并组织进行考试或者工作交流。

3.2 保障设备质量, 为煤矿机电运输安全提供保障

矿井运输设备的质量是保障运输工作的根本, 因此, 必须加强对矿井机电运输的检修检查, 并及时更换新设备。在矿井机电运输工作中要及时对老化的电缆、绳索进行更换, 定期进行全面的检修检查, 不留死角。针对易老化的电缆、绳索等应每天进行检查检修, 不能等出现安全隐患时才更换。同时, 要保障人员安全设施的设备质量, 特别是人车等设备要定期检修, 对存在安全隐患设备及时更换。总之, 无论是矿井运输设备还是保障人员安全的设备等都要进行及时检修更换, 从而保障煤矿的安全生产。

3.3 建立健全各项责任保障制度

健全的制度是保障生产的重要指导, 因此在煤矿机电运输安全管理工作中必须建立健全各项责任保障制度。要高度重视机电运输安全管理工作, 设立专门机构, 明确分管负责人, 配备足够的专业技术人员。并且要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度。同时要落实工作人员保障制度, 使工人更方面具有良好的保障, 提高工作积极性。

4 结语

安全生产无小事, 煤矿机电运输安全工作是保障煤矿安全生产的一项重要工作, 只认清事故发生的原因, 从人员、设备、管理制度多方面进行管理, 才能消除煤矿机电运输工作安全隐患。随着煤矿科技的迅速发展, 煤矿机电运输无论从设备上还是管理制度上都必须有所提高才能为煤矿安全生产保驾护航。在煤矿机电运输工作中, 工作人员必须加强自身各方面素质修养, 才会使安全生产落到实处。

摘要：煤矿机电运输工作在煤矿生产中占有重要的地位, 如何保障煤矿机电运输工作的安全是一项非常重要的工作。针对煤矿机电运输工作中安全事故发生原因进行了分析, 并且给出了加强煤矿机电运输安全的管理措施, 认为必须从人员素质, 运输设备, 管理制度三方面进行提升, 才能保障煤矿机电运输工作安全的开展。

关键词：煤矿机电运输,安全生产,设备

参考文献

[1]王明星, 王文杰, 谷腾飞, 马现军等.论煤矿机电运输安全管理[J].现代商贸工业, 2010, (23) .

[2]张树林.煤矿机电运输安全管理的探讨[J].科技风, 2009, (23) .

篇4：2024年机电运输队工作总结

关键词：煤矿井下 排水通风 机电运输

在我国国民经济的发展过程当中，对于煤炭资源的需求不断地发展。各行业领域生产建设均在不同程度上依赖于煤炭资源为其提供能源支持。当前的实际情况在于：浅部区域的煤矿开采已基本结束，深部区域的煤矿开采已成为开采作业的主流方向。在这样一种发展现状影响下，煤矿井下的工作环境更加复杂。如何保障煤矿井下排水通风、以及机电运输的可靠性，直接关系到煤矿井下工作面的开采质量与水平。本文试针对以上问题做详细分析与说明。

1 煤矿井下排水通风工作分析

1.1 在现阶段煤矿井下排水通风工作当中，主要存在的问题包括以下几个方面：

①从煤矿井下排水工作的角度上来说，在煤矿井下排水过程当中，所采取的排水设备工作效率不高，且对于各种突发性情况的应急能力不高。排水装置所对应的安全保护检测装置不够完善。更加关键的是，由于煤矿井下的每一个水平位置均设置有排水泵房，在投入方面负担较重，进而使得井下开采中的吨煤成本有所增大。

②从煤矿井下通风工作的角度上来说，在煤矿井下通风过程当中，由于煤矿井下开采已深入到深部区域，进而导致矿井通风網络过长，负压水平较高，且总回风断面低，由此使得煤矿井下工作面所布置通风设备与工况点存在偏差。

1.2 针对上述问题，应采取的应对措施就在于以下几个方面：

①重视对煤矿井下工作面相关设备的更新与维护力度。特别是对于存在有严重安全隐患的排水通风设备而言，需要及时对相关设备进行更换与更新。同时，考虑到煤矿井下工作环境中的空气湿度较大，因此相关设备在运行中极有可能出现老化加速的问题，因此就需要对特殊运行环境下的设备采取针对性的管理。

②重视技术培训工作：即煤矿企业需要加强对井下工作面操作人员的技术培训工作，确保这部分工作人员在设备操作、管理、维修等方面所掌握技能的可靠性。

2 煤矿井下机电运输工作分析

2.1 在现阶段煤矿井下机电运输工作当中，由于开采向深部区域延伸，运输线路越来越长，矿压显现越来越明显，对机电运输难度造成较大影响。对运输设备的选择不够合理，因此导致在机电运输过程当中出现大量的质量问题，影响井下机电运输质量。这其中，主要涉及到了以下几个方面的问题：

①运输线路越来越长对矿井供电系统的要求更为严格，供电系统的设计、计算及保护性能方面达不到安全要求。

②输送机、电机车及绞车保护装置所对应的后备保护，如防跑偏功能、过速保护性能、欠电压保护性能、断绳保护性能、过流保护性能以及急停保护性能不可靠，且在保护设置方面不够完善。

③煤矿井下矿压普遍增大，巷道变形快，支架下压变形，底板出现底鼓，导致轨道运行质量较低，运行效率不高。

2.2 针对上述问题，应采取的应对措施就在于以下几个方面：

①搞好供电设计，优化供电线路，确保供电保护灵敏可靠，供电安全必须作为衡量机电设备安全运行的硬性指标之一。

②针对输送机以及电机车装置所对应防跑偏、过速保护、欠电压保护、断绳保护、过流保护、以及急停保护等相关功能而言，需要采取班班检查的工作制度，对相关装置部件进行定期性的试验。

③对于煤矿井下立井、斜井环境下所涉及到的提升机设备而言，在日常管理中需要以我国现行“煤矿安全规程”中的相关规范标准为依据，确保所装设的各类保险装置与设备在保护性能方面的灵敏性与可靠性。

④在各类机电运输设备，特别是井下提升系统的运行过程当中，不但需要保障提升机设备所对应电控系统、机械制动系统、以及液压系统动作的可靠，同时还需要杜绝在提升过程中出现甩掉保护运行的问题，确保提升系统制动性能充分满足井下机电运输的要求。

⑤加强有关煤矿井下工作面机电设备的检验与检修工作。实际工作中，为确保机电设备运行的安全与可靠，就需要结合使用情况，制定针对性的检修工作计划与措施，明确检修的任务与范围，对检修内容进行详细记录。特别是在有关煤矿井下大型机电设备拆装、搬运作业的过程中，需要对其安装技术措施进行详细制定，规范相应的工艺技术，以保障作业的安全与可靠。

3 结束语

在本文上述分析过程当中，分别总结了煤矿井下排水通风、以及机电运输工作当中存在的主要问题，提出了针对性的解决措施与方案。相信通过各方工作人员的通力合作，必定能够保障煤矿井下机电管理工作的有效开展，且对煤矿井下开采质量的提升而言也有着极为深远的意义与价值。

参考文献：

[1]陈江龙，赵志强.煤矿井下防爆开关机械丝杆闭锁装置技术改造和加锁管理应用[J].科技信息，2012（11）：151，130.

[2]罗秀华，王桂林.煤炭井下动力电缆敷设连接与管理几点探讨[J].煤炭技术，2002，21（7）：79-80.

[3]宋中，闫福勇，田磊等.南屯煤矿井下生产系统节电潜力的探讨[C].//山东煤炭学会2010年工作会议暨学术年会论文集.2010：

篇5：2013年机电运输工作总结

2013年以来，机电运输部在公司的正确领导下，认真贯彻落实科学发展观及“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，牢固树立“从零开始，向零奋斗”的安全理念，夯实了安全基础，杜绝了机电事故。坚持“用心做事，追求卓越”核心价值观，为搞好安全生产的战略方针，积极开展“双基”建设、“岗位描述”、“手指口述”，强力推进内部管理，大力开展技术更新改造，深挖内潜搞好节能减排工作，并在公司相关部室的大力协助支持、广大机电运输职工的共同努力下，确保本矿安全生产，推进“安全、可靠、高效、节能、经济” 等，有条不紊的完成了公司及矿下达的各项任务计划。实现了各类目标，保证了机电设备的安全运行。做到安全生产责、权、利的有效统一，落实公司“系统抓、抓系统”的管理理念，真正实现“供电零中断，设备零失爆，运输零失控”的机电运输零目标，现将本年度机电运输管理总结如下：

（一）、机电运输系统改造工程项目完成情况(1)、供电系统

1.1、由于我矿井供电，原有采用农电双回路，严重违反《煤矿安全规程》规定。为此矿方设立双回路供电线路改造专项资金，经过2012年的改造，建成了煤矿专用35KV变电站(尚华变电站)，我矿以新架设125平方毫米高压架空绝缘10KV供电线路两回(尚天线一回二回), 两回大约长度1500米,於今年5月份以投入使用,实现了专线双回路供电。1.2、在井下21201运输车场新安装KBSG-800KVA移动变压器一台，舖设高压电缆500米。地面新安装S9-160变压器一台。舖设高压电缆150米。新安KBZ660/1140-400A真空馈电开关6台，QBZ660/1140真空磁力开关17台，设备安装调试运行正常； 1.3、铺设21202运输巷掘进机电缆MYP660/1140-95平方毫米1500米，主平硐皮带机铺设MY380/660-95平方毫米电缆650米，21201运输巷刮板机MY380/660-95平方毫米电缆650米，轨道下山、运输下山、回风下山、等耙碴机电缆各铺设MY380/660-50平方毫米1300米，三条下山和两条煤巷的掘进局扇风机双回路，21202回风巷铺设MY380/660-35平方毫米电缆共计2500米。1.4、对供电设备设施进行了整理优化，保证了矿井供电合理性、经济安全性，对井下局扇风机从1061运输平巷搬迁到轨道下山距回风口15米以上的地方安装，实现双专线、专变、专用开关，保证了掘进风机安全运行。

1.5、对矿井供电进行了整定、计算，对设备末端两相短路电流效验，符合矿井实际供电要求，没有出现超能力、超负荷运行现象。

(2)、提升系统

为了保证矿井提升的安全，搬移21201原JTKB1.0/0.8提升绞车一台，撒除原新华副井JTKB0.8/0.6提升绞车一台运至回风下山安装调试运行正常、改造轨道下山运输方式，新安11.4调度绞车一台，作轨道下山临时提升；

在运输下山撒除11.4绞车一台，新安JTB0.6/0.4绞车一台。(3)、运输系统

3.1、调整绕道的轨道，新安车场40余米，且撒除1061轨道700余米，3.2、改造了运输系统，主平硐新安800MM皮带1613米地面工业广场悬空皮带74米；

3.3、21202运输巷新安车场40米。回风下山，运输下山。各安轨道约300余米，回风巷轨道350米

3.4、撒除21201运输巷轨道380米，新安40型刮板机6台，30型一台作为釆面运输，移21201提升轨道190米，；21202运输巷新安装40型一台。

3.5安装21202运输巷可伸缩皮带200余米

我矿井下采用电瓶机车运输，绞车提升，有2部JD-11.4型小绞车和5台2.5吨电瓶机车，设备陈旧，部分部件已经损坏，机运部对小绞车和电瓶机车部分配件进行了更换维修。现已运行正常，并进行了轨道的重新整理，安设了一坡三档，安装了防跑车装置，并在各巷道口安设绞车同步灯[红绿灯] 新够进矿车36台,机车电瓶2.5吨3组,5吨2组，现已满足安全生产的需要，(4)、排水系统

轨道下山原只有一趟排水管路排水,后又增添了一趟2.5寸排水管路，新够买了6台4KW耐酸潜水泵，两台11KW耐酸潜水泵,敷设了专用供电线路，各条巷道安装排水管路13条水泵13台，确保矿井的排水需求(5)、压风系统

我矿为高瓦斯矿井，压缩空气不仅是动力，也是安全生产的前提。为确保井下动力用风和安全用风，每月对压风机进行了一次维护保养和维修，对储气罐安装了安全阀，对供气入井管理进行了改造更换，对井下主供气管路进行了标准化吊挂，井下各工作地点都安装了压风自救装置，对压风机进行了安全性能检测，检测符合要求。为确保压风机供电系统的安全可靠性，我们于2013年中旬对压风系统双回路供电设备进行了更换，进一步提升我矿压风系统运行的可靠性和稳定性，从而保证我矿井下供风，新铺设压风管路1400米，满足了安全生产需要。(6)、供水系统

我矿井下供水水源采用地面蓄水池水源向井下各采掘工作地点进行供水，地面蓄水池改造后，由地面向井下直接进行供水，提高了井下供水的压力，安装供水管道1400米，以保证了施工降尘、用水和自救饮用水。(7)、通风系统

为满足井下各地点的用风，重新够进两台11KW局扇风机两台，22KW的局扇风机两台，局扇风机双电源自动切换开关4台，全部以安装调试，投入使用并且每月组织人员对通风机轴承进了加油，供电设施设备进行了检查，确保了主扇风机运转正常。(8)、探放水设备

我矿原有探水钻机3台，其中一台650钻机使用不正常，在外购买材料，机修人员的精心修理，所有钻机使用正常。能够满足井下探放水需求。(9)、避险六大系统

我矿为确保井下职工的生命安全，於今年的6月份全面建成完善避险六大系统〔通讯、瓦斯监控、人员定位、供水了施救、紧急避险、压风自救〕以已经通过验收，并投入使用，并谁时对“六大系统”设施设备进行维护保养，确保运行正常。(10)、信息化平台建设

通过公司各位老板的经济投入，上级领导的支持，矿级领导和各位电钳工的心情劳动，於今年7月建成了信息化平台，并与县市级监控中心联网，能急时传输我矿的安全生产信息，确保我矿职工的生命安全，以通过验收，投入使用，运行正常

（二）、采掘工艺改造

我矿为改变传统掘进工艺、遵循企业管理三要素“为职工创造安全条件、减轻职工劳动强度、降低生产成本” 的原则，购进上海创力机械有限公司EBZ160掘进机一台，MC150/345-MD割煤机一台，BPW200/315乳化泵二台，BPW250/10K喷雾泵两台，悬移支架100架，SGZ630/150刮板机90余米，并派人到生产厂家考察，学习理论和实际知识，回矿后进行操作，从不知不识到熟悉，现已运转正常，实现了采掘机械化。

（三）地面工业广场

为了安全生产，效益，环保卫生，在矿区每个角落安设了视频监测防盗系统和皮带运输系统。在煤场坝内安装了煤碳分质系统和防尘洒水系统。以满足矿井生产环保需求。

（四）、机电运输质量标准化及机电基础工作完成情况 4.1、电气防爆：对井下各区域的电气设备，按照防爆管理要求和防爆标准进行检查和整改，喇叭口以及电缆松动、弹簧垫片是否压平，密封圈与电缆间距不大于1mm、防爆面间隙是否符合要求，在井口对入井电气设备进行防爆检查，贴防爆合格证并对检查中存在的问题和整改情况进行汇总，杜绝本单位所有电气设备失爆。

4.2、电气保护：按照实际负荷对各级电气保护重新进行整定校验，并做好整定记录；对电气设备的接地保护进行接地电阻测试和远方漏电试验（确保新安装设备测试一次，使用设备每季度一次），并做好测试记录汇制成表，针对不合格的接地极进行整改，确保记录真实有效，各级电气设备保护齐全（漏电、过流、欠压）、有效、可靠。

4.3、电缆：清理井下闲置不用的电缆，规范电缆标志牌，按质量标准化要求进行悬挂。

4.4、对本单位所属范围的电缆进行梳理，闲置电缆升井后统一放置，并登记造册。

4.5、按照细化标准要求敷设各种电缆，各种电缆敷设的顺序（从低到高：高压-低压-信号及通讯电缆）、低压与高压间距应大于0.3米、悬挂点间距水平或倾斜巷道内不得超过3米，电缆与其它管路的间距、所有的电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧，悬挂电缆标志牌，标志牌上的参数与电缆实际参数一致，处理电缆淋水，做到一钩一挂、整齐美观。

4.6、绞车：保护装置、钢丝绳及连接装置、司机及运料人员的正确操作。

4.7、完善绞车各种保护装置，对各种保护装置进行一次试验，并做好记录，确保各种（漏电、过流、欠压、松绳、过卷、闸间隙）保护装置齐全灵活可靠。

4.8、检查绞车的钢丝绳及连接装置，及时给钢丝绳加油，对断丝、扭曲变形超标的钢丝绳进行更换，钢丝绳“U”型卡的使用、三环连和护绳环的使用、钢丝绳的插接及保险副绳的使用必须符合要求。

4.9、司机及把钩工必须持证上岗，并且熟练掌握本岗位的操作，绞车的各种运行、检查和维修记录齐全。

4.10、完善胶带机的各种信号打点器、综合保护装置）、各种规程、岗位责任制度。托辊完好率、机旁备件，以及文明生产。4.11、完善各种制度和规程，以及运输系统（针对轨道下山运输巷、回风下山、运输下山、跑车防护装置：

4.12、制定和规范了各种制度和规程（机电设备管理制度、机电运输专业岗位责任制、机电运输专业操作规程）；

4.13、完善井下高低压供电系统，无计划停电事故得到了有效的控制。

4.14、轨道下山提升巷等电缆重新吊挂和敷设，并对原不符合要求的电缆悬挂材料更换为阻燃塑胶电缆钩，又向标准化前进一步。

4.15、对中央变电所进行达标工作，规范接地系统，完善制度牌板及各种记录、绝缘工具、标志牌，磊开关台及电缆沟，按装改造防火门。

4.16、为保证井上、下安全生产供电，做好雨季三防工作。为切实做好2013年雨季“三防”工作，树立防大汛、抗大灾思想，做到早动手，确保我矿的安全生产，最大限度地减少和杜绝洪灾和水害损失安全度汛。进入3月份以来机电运输部在机电矿长的带领下，根据公司、矿有关文件精神要求多次组织有关人员对机电运输系统进行雨季“三防”排查隐患，力求立即整改。并抽调人员对全矿所有的主、辅、局部接地极进行了遥测，发现不符合规定要求的加以处理。对全矿高压开关、变压器、电缆进线了预防性试验。配齐了各主要环节的防洪器材，对全矿井上下排水沟进了全面清理，使其达到畅通。排水系统对各主要泵房电机、水泵进行了检查检修保证设备安全运行。

4.17、对全矿井上下的排水沟进行了疏通，从而保证水灾水害来临时能够及时引流确保矿井安全。

4.18、地面架空线路将全矿地面架空线路检查检修包括部分瓷瓶进行了更换，并对沿线的妨碍供电线路安全的树枝树梢进行了砍伐，确保输电线路安全运行。

（五）机电运输工作的经验做法

5.1、开展“双基”建设、“岗位描述”、“手指口述”进入内部化管理。

根据公司深入开展基层建设和基础建设的活动精神，机电运输部规范“双基”建设的各项制度、重点放在设备的安全运行和安全管理重在各项制度的落实形成闭环管理，为矿井机电设备安全运行奠定基础。加强“岗位描述”、“手指口述”和“安全确认”训练，积极认真配合公司验收检查。利用班前会、班中检查、理论与实践相结合的原则，进行提问以及各岗位的应知应会培训均得到了进一步的提高。5.2、开展职工技术培训，提高职工安全知识水平，增强职工安全意识

(六)、打造绿色培训通道提高职工技术业务素质

6.1、为了响应公司的安全培训号召，经过运筹和矿级领导的精心策划，机电运输部于2013年8月份开通了机电职工现场理论与实际相结合的技术培训绿色通道，通过学习使全矿机电职工技术素质、操作技能达到进一步提高。6.2、在全矿范围内大力开展员工岗位技术练兵活动，通过理论与现场实际操作，向公司推出优秀电焊工汪定国以成为优秀跟班电钳工，从而锻炼了人才，激发了全矿机电职工学习业务技术的高潮。

6.3、针对机电运输岗位工种繁多，人员技术水平参差不齐的情况，机电运输部开展了多种形式的安全技术培训，不断提高员工的安全意识。

6.4、加强对特殊工种和新工人的教育。对新工人和转岗工人实行强制培训，要求：不经培训不准上岗、考试不合格不准上岗、身体不适合不准上岗、不签订师徒合同协议书不准上岗、师徒不在一起工作不准上岗。

6.5、开展了员工自救互救常识培训工作。提高员工的安全生产意识和现场自救互救知识的水平，最大限度的减少了伤亡事故。充分利用班前会时间圆班进行自救器知识宣传，现场演示自救器的用法，并深入到井下工作面对工人进行自救器使用知识的现场提问。6.6、加强对“三违”和不放心人员的管理和教育。严格执行“三违”人员实行教育和处罚相结合的制度。对一般“三违”，对其进行说服教育，公开处理；对严重“三违”，由安检科按事故进行分析，在全矿范围内进行处理。

（七)、严格落实安全生产责任制，逐步实现“以责保安”

7.1、安全责任制式是安全管理制度的核心，要抓好安全管理，必须把安全责任制的落实作为贯穿安全生产的一条主线，切实加强全矿安全工作的组织领导。

7.2、在全矿干部职工中进行思想整顿，对照安全上的不良现象和存在的问题及不足，写出自查自纠报告。开展自查自纠，切实达到安全思想的统一，改正问题，克服不足的思想整顿的目的。

7.3、明确责任，坚持齐抓共管。充分发挥安全教育和安全管理作用，加大考核管理力度，充分发挥群众监督检查作用。

7.4、强化重大隐患排查与治理，为安全生产创造条件。坚持每天填写安全隐患记录，并组织排查，采取相应的措施予以解决。

（八）机电运输工作中存在的问题

8.1、矿井供电、掘进巷道碛头多，工作面分散，排水系统分散、井下管线分支多，所以不便于现场管理。

8.2、机电专业工种多，岗位司机业务水平差，个别司机水平较低，应加大学习、培训力度，逐步提高业务水平。

8.3、随着矿井开采水平的不断延深，生产负荷不断增加，节能降耗工作的管理力度还需进一步加大。

8.4、机电维修人员少，工资低，责任心不強，造成井下供电设施设备损坏修复不及时，引响安全生产。

(九)、工作思路

9.1、需进一步优化矿井供电、排水系统，尤其要进一步加强机电工种岗位现场管理。

9.2、开展职工技术培训，提高职工安全知识水平，增强职工安全意识，消除维修工懂电不懂机、懂机不懂电的现象。9.3、深入开展节能降耗工作，引进新设备、新工艺、新技术，深挖节能潜力，完善系统环节，促进高效节能、提高效益，加强技能技术基础管理，实现节能管理新面貌。

9.4、为确保安全目标的实现，设置机电、运输安全管理目标奖（罚）月底考核兑现，建议公司首先预留安全目标奖励所需资金。9.5、建议公司还招聘三名机械维护维修工，每班有一名在井下和地面对各种机械设备进行检査维护和维修及保养。

9.6、建议还招聘三名机电维护维修工，对井下地面各种电气设备进行检査维护和维修及保养。

9.7、建议招聘二名地面机电工，负责配电所、压风机、电瓶机车充电等管理工作。

9.8、建议招聘二名“六大系统”维护员，对监测监控信息化平台的管理维护，确保数据准确，传输正常

9.9、为满足安全生产需求，2014年轨道下山计划购买二台耐酸离心泵，安装耐酸排水管道1000米，新购进一些井下皮带机，提升绞车，掘进机、刮板机、采煤机、真空馈电、真空磁力、高爆开关、电瓶机车等易损件。购买一批钢管为各掘进巷道安装风水管道。支护方面计划购进一批锚杆、锚网、锚固剂、锚带等材料。其它小型材料临时购买。希望公司领导同意此想法和思路。(十)、月度安全目标管理进行考核办法

机电运输安全目标管理考核原则机电、运输系统安全生产管理人员；根据个人所分管的业务范围、风险程度、承担责任的大小，进行机电运输安全目标管理考核，将机电运输安全管理情况以数据的形式表示，量化核算安全目标管理收入。考核内容(主要由安全事故、安全隐患、严重“三违” 设备管理、隐患排除等项构成。机电科实行机电、运输安全管理目标，对各区（队）分管范围内发生的各类机电、运输事故、主要安全隐患等，所对应的项目进行扣分。按照公司有关规定对相关人员执行奖励和处罚；

﹝十一﹞、奖罚的执行

机电运输管理人员工资奖罚由机电科根据当月考核情况制表，各区队必须根据本办法制定二次分配办法进行工资考核分配，奖人员名单及金额经矿级领导研究决定，批。由安检科提供当月出勤天数，违章处罚，机电科按比例换算出单位奖罚金额，但分配上、下浮动不得超过人均的15%，奖罚人员名单及金额工资报总经理办公室审核。财务科发放 ﹝十二﹞、工作计划

1、在春节放假前组织人员对风井瓦斯抽放站，主备用设备和主扇风机设备，监测设备，供电设备设施等，进行维护维修保养，确保瓦斯抽放和主扇风机能够正常运行。

2、对主井变配电室内设备设施进行全面检査维护维修，3对地面压风机设备保养（包括换油、空气滤心机油滤心器）

4、维护、检查、规范、主平硐照明，风水管路，高低压电缆、信号电缆的悬挂，牌板。

5、对井下中央变电所各种高低压设备全面检查、维护、保养一次。注（需停井下作业）

6、规范井下各点供电设施（各种牌板、接地、失爆、电缆悬挂、设备上架）等

7、对所有监测监控设备设施进行维护、及时调校、等工作、8、规范地面各种资料、记录、9、上述工作、因机电机修人员少，需矿级领导协助，公司领导支持，共同实现天生桥煤矿安全生产、效益、双羸，努力奋斗。

天生桥煤矿机电运输科

篇6：2012年机电运输重点工作总结

2011年是“十二五”开局之年，集团公司按照山西焦煤的决策部署，狠抓安全生产，快推整合重组，大抓项目建设，力促管理提升，圆满完成了全年各项任务。2011年，集团公司原煤产量完成3088.2万吨，精煤产量完成1505.8万吨，瓦斯抽采量：6508.53m3, 瓦斯抽采进尺：98.44万米，掘进进尺：212075米，开拓进尺：71024米，煤炭总运量3345.53万吨，煤炭总销量2278.03万吨，安全生产百万吨死亡率0.065，实现销售收入195亿元，上缴税费39.83亿元，资产总额达到316亿元，职工收入75000元以上，实现了“十二五”的良好开局，集团公司安全生产实现了新的跨越，新的发展，机电系统做出了积极的贡献。

一年来集团公司机电系统以山西焦煤“十二五”发展规划为纲领，以汾西矿业“十二五”发展规划和汾西矿业2011年机电工作安排为目标，以“安全、项目、管理年”为主线，以“落实考核年”为抓手，强化大型设备和现场安全管理，打造“系统无缺陷、装备无故障、管理无漏洞、人员无失误”本质安全型矿井。完善机电各种安全保护设施和装备，夯实机电运输安全基础管理工作，努力实现装备现代化、现场标准化、队伍知识化、管理科学化，全面建设技术先进、能力充裕、安全可靠的矿井机电保障系统，促进各生产单位机电运输工作上了一个新水平，主要体现在：

一、落实机电安全基础管理，完善矿井供电系统，消灭安全隐患

1、按照“管住大系统，消除大隐患，杜绝大事故”思路，完善系统建设，彻底实现了柳西、贺西与双柳的110KV双回路合环供电，使贺西、双柳真正意义上实现了双电源、双回路供电。35KV新阳北风井变电所双回电源投运，为新阳矿北风井生产用电提供了电力保障。北村-水泥厂35KV供电线路投运,彻底解决了水泥厂单回路供电问题。新阳-宜兴110KV站110KV联络线路施工完成并投运，同时完成新阳、宜兴110KV站双电源供电，提高了两站运行的可靠性。北村110KV变电站16MVA主变更换为40MVA主变。新峪矿九采区35KV变电站及供电线路完工，现一回路已投运。发电厂2#主变更换完成。

2、完善大型设备技术资料和技术档案的管理，使各矿大型设备的技术资料和档案内容更全面、更具体、更真实、更完整，使各矿大型设备的技改、故障处理、事故分析做到了有据可查，有章可循，为大型设备的故障处理提供可靠依据。

3、开展大型固定设备安全运行调研，准确掌握安全运行情况，对保护不全的提升绞车尤其是提人设备进行了完善。为下一步工作提供科学依据。

4、大型设备隐患治理

新峪煤业九采区施工绞车保护不全。恢复了所有保护并经技术性能测试各顶指标全部符合使用要求后开始使用。

宜兴矿风井施工绞车保护不全。恢复了所有保护并经技术性能测试各顶指标全部符合使用要求后开始使用。

双柳矿副立井由于井筒变形影响罐笼正常运行，目前在新立 井提升绞车投运前采取降低速度的方法来满足提升要求。

二、坚持依靠科技进步，促进安全生产，2011年集团公司机电科技项目共110项，有力推进了机电技术装备升级改造步伐

1、大力推进综采、综掘装备技术的更新。自2009年引进海德拉滚筒取得良好效果后，2011年更新的采煤机全部使用海德拉滚筒，并相继引进使用了掘进液压钻车、胶轮车、机载钻机、掘进超前支架、门式支架、回采端头架超前支架、设备列车自移装臵、综采电缆自移装臵，齿滚式破碎机、澳钻、智能化综采工作面装臵，部分项目取得了良好的效果，部分项目正在实施进行中。

2、强势推行矿井排水自动化，为进一步提升矿井排水自动化程度，提高矿井综合抗灾能力，集团制定了《矿井自动排水系统建设标准指导意见》，将此作为2011年机电重点工作。目前集团公司8个生产矿井的13个井下集中水泵房安装了排水自动化系统。3、6KV井下防越级跳闸系统新技术应用，首先于2010年初在新峪矿井下五采区改造完成，并投入试运行。2011年，集团公司在双柳矿、新峪矿整个矿井推广使用井下防越级跳闸系统，2011年7月新峪矿全矿投运。经过一年多的运行，取得了较好的效果。该系统采用“智能零时限电流保护系统”，定位故障点准确，可有选择、快速、可靠地切断故障，缩小故障停电范围。

三、加大矿井装备的投入与管理

1、加强设备采购前期管理

按照2011设备采购计划，要求各单位对采购设备编制技术规 格书，报机电处进行审核，并按照设备的使用性能及要求进行分类整理进行招标，通过种种措施，确保设备型号相对统一，设备选型的科学性，提高了招投标的效率。

2011全年各类设备资金计划总计267195万元（不含部分资源整合矿井设备），设备总计17829台套。其中需机电处与矿山设备管理中心完成设备选型及技术规格书审批的设备资金计划全年累计186668万元，除去因设计变更等因素影响，实际全年应完成设备资金计划145727万元，全年实际累计完成145727万元，设备总计9117台套，完成实际设备资金计划的100%，全年共累计审批各项设备技术规格书1451份。其它设备资金计划是（补2010年计划已完成及供应处直购设备资金44686万元，需其他部门完成设备资金36868万元，因设计变更等因素影响计划变更或减少设备资金40941万元。）

影响原因：机电处未完成设备选型及技术规格书审批的设备资金17506万元，主要是（安全费用计划因设计方案未确，未进入审批程序的13 项85台套，资金9884万元。基建计划因设计变更部分设备计划取消、设备技术规格书无法提供等原因，未完成设备资金7527万元）。矿山设备管理中心未完成租赁设备资金23435万元，主要是（议标未签合同5套，419万元；议标未果10台，584万元；河东、香源两套支架部分完成，未开票共计292架，11053万元；剩余11379万元为设备修造总厂签订合同设备，因其产值已完成全年任务，故不予开票,未能决算）。

2、按照集团公司规划，投资6252万元在新柳、双柳、新阳三个矿井建设矿井强排水系统，目前项目正在建设中。双柳矿郭家山新安装副立井绞车提升系统已完成试运转。

3、规范设备报废处臵程序，按照国家处臵报废资产有关规定，2011年8月份以来，通过公开选聘的方式选定中晋资产评估有限公司对集团公司拟处臵的5313台报废设备资产现场评估，设备原值18008.17万元，净值1432.01万元，通过省国资委交易中心拍卖，成交1658.58万元，增值226.57万元。

四、明确矿山设备管理中心管理职能，强化租赁设备与配件管理

2011年是矿山设备管理中心成立的第二年，面对集团公司地质条件复杂及市场多变的形势，矿山设备管理中心圆满完成了集团公司交办的各项任务，在基础管理、增收节资、服务生产等方面有了较大的提升。

1、各项指标情况

设备更新60945.24万元 同比增加8706.24万元 大中修理 12729万元 同比增加3762万元 租赁费收入71899.21万元 同比增加9746.17万元 配件采购30096.92万元，（租赁14608.47万元、非租赁4669.47万元、洗煤10818.98万元）材差-3.54%。

2、坚持服务与管理并重的理念，最大限度满足矿井生产要求，2011年，集团公司综采工作面搬家倒面39个，安装21个，回收18个。对新安装工作面提前三个月到现场核实、确定设备来源； 对更新设备督促供应商按时到货；对需检修的设备确定检修内容，提前落实检修单位及检修所需配件，保证了各矿井工作面正常安装衔接。

3、严格考核，多渠道控制费用，降低生产成本，坚持每季度对各矿井租赁设备及配件管理的现场考核检查，坚持每月一次的设备、配件运行分析。通过检查，分析找出不足，制定整改措施。严格对各单位配件申报计划的审核，按照生产所需，结合现有库存情况，提出合理采购计划进行采购。积极开展代储代销业务，最大限度降低库存资金。今年代储代销业务占配件采购量的65%以上，节约库存资金2000余万元。加大设备、配件修理力度，今年共计修理配件原值2000余万元，节约采购资金758万元。继续加大对刮板输送机中部槽补焊、更换中板等措施延长了刮板机的寿命。同时对最早使用的11台120掘进机进行升级改造，使旧设备达到了出厂标准，同比去年120掘进机配件费用较去年降低574.68万元。

4、盘活库存，横向调拨，提高设备、配件利用率，全年共调拨租赁设备220台（架），配件100余次，价值326.06万元，保证了矿井正常生产及生产急需，同时提高了设备利用率，降低了配件库存。

5、积极支持内部市场产品发展，内部市场能生产的绝不外委。先后对支架密封、刮板机、皮带机部分配件，无极绳绞车托绳轮、支架推移头、矿车、小绞车部分配件，洗煤厂的筛板等交由内部市场厂家生产。全年共采购内部市场产品5181.99万元，同比增 加2187.47万元。同时对内部市场产品质量进行跟踪，对出现的问题同相关部门积极协调解决，提高了供货质量缩短了供货周期。

五、设备修造厂与发电厂在全体职工的不懈努力下，圆满完成了年初目标，各项工作呈现良好的发展态势。

发电厂2011年发电产量连续创新高，5月份创锅炉技改以来单月产量新高，10月份刷新建厂以来单月产量最高纪录。分别提前77天、69天完成山西焦煤、汾矿集团下达的发电任务，全年发电产量突破2.4亿kwh，比计划增加4506万kwh，完成计划的123%，超出历史最高点1798万kwh，创造了年发电量新的里程碑；供电10.5亿KWh，比计划增加9000万KWh，完成计划的109%；发电标煤耗701g/KWh, 每千瓦时比计划降低49g；发电单位成本8079元/万KWh，每万千瓦时比计划降低1元；实现利润1000.96万元，比计划增加0.96万元，上年同期-1656万元，同比增加2656.96万元；职工人均收入6万元；同时实现安全生产20周年，被山西焦煤评为2011年安全生产先进集体。

设备修造厂2011年主要技术经济指标创造了历史最好成绩，工业总产值完成5.64亿元，比上年增加1.64亿元，同比增长41%；销售收入5.72亿元，比上年增加1.72亿元，同比增长43%；实现利润502.38万元；安全生产实现了千人负伤率为零的奋斗目标，取得集团公司地面单位“安全质量标准化”第一名的好成绩；多种经营产值完成6895万元，比上年提高13.8%；职工收入实现了年初职代会提出的递增目标；并荣获了集团公司2011年“先进单位”荣誉称号。

六、不断加强资源整合机电管理，稳步推进资源整合矿井供电工程建设

为了确保资源整合矿井大型设备的合理性、先进性，按照矿井设计，组织机电专家对矿井主提升、主通风等设备进行选型和技术规格书的审核。六个矿井30余份大型设备技术规格书已通过审核，进入招标和设备定货阶段。

稳步推进资源整合矿井供电工程，制定下发了《资源整合矿井供电工程建设管理办法》，成立了领导组，编制了工程进度计划表，每月召开一次供电工程进度推进会，对工程进度完成情况进行考核。资源整合矿井计划建设35KV以上变电站25个，线路46条，约690KM。其中：110KV变电站4座，110KV线路8条，约280KM；35KV变电站21座，35KV线路38条，约410KM。今年已开工建设110KV站3座，线路197KM，已完工25KM；35KV站9座，线路265KM，已完工103KM。所有新建110KV及35KV站接入方案，省电力公司均已批复。

七、加快矿井辅助运输改造升级

1、开展矿井辅助运输系统考察、调研，制定矿井辅助运输系统技术升级改造方案。今年集团公司井下累计使用胶轮车2台、单轨吊2台、无极绳绞车54部、架空乘人车20部，人员总运输距离1万7千余米。

2、完善改进辅助运输挡车设施，各矿井累计改造190余处，轨道轨型更换9780米。同时在新柳矿完善了电机车“信集闭”系统，提高电机车运输的可靠性。

八、进一步完善安全避险系统

按照根据国家局《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》和集团公司《矿井压风自救系统建设标准》、《矿井供水施救系统建设标准》，进一步完善了矿井压风自救系统、和矿井供水施救系统，目前全公司地面共建永久压风机站11个，安装固定压风机60台，压风自救装臵600余套，管路延伸到了井下各作业地点，自救装臵符合规定能满足自救要求。供水施救系统除双柳矿地面水源正在解决外，其它矿井全部满足要求。

九、注重技术培训、交流和业务学习，提高员工整体素质 大力实施“机电人才培养工程”，通过提升管理人员素质，打造过硬机电员工队伍，为解决当前机电技术人才比较缺乏、员工队伍技术水平相对薄弱等问题，采用脱产和业余、内培和外聘、理论与实践相结合的方式，聘请专业技术人员为机电人员重点讲授软启动、变频器、PLC等新技术、新设备的相关技术知识，增强培训的针对性和实效性。其次，以工作现场、机修车间为场所，开展岗位大练兵、技术比武活动，强化技能操作水平，营造学技术、练本领的浓厚氛围。2011年8月在我公司新峪矿举办全省煤炭行业综采维修电工技能大赛中取得了冠军、亚军和第七名的好成绩。9月，在晋煤集团举办的全国煤炭行业综采维修电工技能大赛中又取得了亚军、第八名和第九名的好成绩。

第二部分 2012年机电运输安排 指导思想：2012年是“十二五”承上启下的一年，根据山西焦煤2012年总体工作要求，围绕 “66996” 发展目标，认真落实汾西矿业集团公司2012年工作安排，扎实开展好机电系统各项工作，进一步强化机电管理、推进装备升级、促进技术进步，充分发挥机电技术装备的支撑保障作用，集团公司2012年机电运输重点工作、重点工程安排如下：

总体思路：紧紧围绕集团公司2012年整体工作部署，坚持“管理、装备、培训并重”原则，不断加强机电基础管理，认真落实“安全第一”的思想，抓好安全生产管理制度的现场落实，努力推进集团公司供电系统信息化建设及辅助运输系统改造升级，规范大型固定机电设备的选型、安装、调试及重大机电技术改造管理，继续开展机电运输技术创新工作，完善机电运输管理制度、规范管理体系、落实考核办法，全面推行“干部上讲台、培训到现场”制度，强化机电系统干部职工队伍建设。努力实现装备现代化、现场标准化、队伍知识化和管理科学化，充分发挥机电工作的支撑、保障和引领作用，为实现“66996”、“十二五”目标而奋斗。

一、认真落实“安全第一”的思想，将安全责任落实到现场，落实到每个人

机电系统各单位必须认真落实山西焦煤集团公司安全管理三项制度，一是“安全生产问责制度”，各单位要切实做好安全工作，就必须将制度与本单位的实际紧密结合，明确责任划分，强化责任落实，主动工作，在责任范围内抓好现场管理、人员分工，强 化责任范围内的安全管理与业务保安。及时发现制度与管理中的不足，从制度、现场、装备人员管理等多方面入手，真正把安全责任落实到现场。二是“事故报告和调查处理制度”，要严格机电运输事故的分析上报制度与责任追究，明确“电器失爆就是事故”、“无计划停风就是事故”，严格按“四不放过”原则追究，对事故要有真实的记录，不得隐瞒不报，否则将追究有关责任人的责任，机电处负责检查、落实。三是“安全红线”管理制度，干部职工要提高认识，要认真把“安全红线”管理制度落实到现场，落到各单位具体的工作中去，认认真真的按规程措施作业，工作到位，把“安全第一”的思想不折不扣贯彻到车间、组队、现场去。

二、进一步强化机电管理工作

进一步完善机电运输管理制度, 狠抓机电管理工作的现场落实,机电处与矿山设备管理中心要加大对各单位机电管理工作的考核、考评及评价工作，要有具体的考核办法、评分标准，并每季度进行一次严格考评，从业务主管部门、将业务保安责任落实下去，各单位机电负责人要将各自的机电管理工作统起来、管起来，管到位，落实到现场，用制度化、程序化、规范化去管理各项机电工作，真正实事求是的把各项管理工作落到实处。

三、矿山设备管理中心重点工作

2012年矿山设备管理中心将面临更加艰巨的任务，随着资源整合的不断推进，新装备的不断投入，管理的难度、跨度将不断加大，矿山设备管理中心要继续加强租赁设备的管理，不断提高管理人员业务水平和服务意识，完善设备、配件技术档案及信息平台。继续加大租赁设备、配件管理考核力度，在如何提高租赁设备使用率，降低经营成本，充分发挥设备的经济效益上下功夫。强化租赁设备、配件在实际使用中的管理，提升大、中、小修维修水平，降低事故设备故障率，降低配件消耗。做到合理调配，有效提高租赁设备使用率，增加经济效益，不断提高管理水平。同时要加大煤矿采掘新装备、新技术、新工艺推广力度，向智能化、无人化方向发展，重点是在快速掘进装备、薄煤层综采装备上下功夫，真正选择出适合集团公司实际情况的、技术先进的、合理的装备进行推广应用。

四、发电厂重点工作

发电厂领导、管理部门、机关科室在做安全发供电生产、新电厂投运的基础上，要将80%以上工作重心转移到供电系统的管理、建设、维修等一系列工作中来。打造坚强可靠供电系统，特别是资源整合矿井供电系统的建设。打造坚强可靠供电系统，扎实做好供电线路、变电站所加装避雷设施建设工作；完成北村变电站的主变更换及晋中电网第二电源建设工程；认真开展集团公司矿井供电电网安全可靠性分析及安全运行评价工作；完成贺西、双柳、中兴高瓦斯矿井35KV站第三电源建设工作。抓好资源整合供电工程建设，全厂所有管理人员要具体到重点日常管理工作中来，强化各级安全责任，并加大管理人员的考核，要与工资、奖金挂钩；从人员、技术、装备、设施上不断完善，确保各新建变电站（所）顺利投运。打造“员工高素质、管理高境界、效益高 水平、文化高品位”的文明企业，用良好的发展态势，为建设和谐汾西提供优质、可靠的电力能源，为集团公司“十二五”发展目标的顺利实现发挥电力保障作用。

五、设备修造厂重点工作

2012年是设备修造厂“结构调整、全面跟进、转型发展”战略方针向纵深推进的关键之年。设备修造厂2012年按照焦煤集团公司安排，定点汾西为刮板输送机制造产业。重点是加速推进并购，重组、合作步伐，撑握刮板输送机制造核心技术，提高企业核心竞争力，打造汾西刮板输送机制造产业。同时抓住“整合机电维修资源，实施专业化服务”发展机遇，引领起全集团公司的机电维修业务，实施专业化服务，形成规模化运作，打造好集团公司的机电修造板块。继续加大新产品的研发力度，提高现有产品科技含量，依靠科技创新，提高企业核心竞争力。希望设备修造厂再接再厉，不断超越，顺利完成2012年各项工作任务，奋力开创设备修造厂转型跨越、文明和谐的发展新局面。

六、重点工作

（一）、继续加强资源整合矿井机电安全管理工作，打好资源整合矿井供电工程建设攻坚仗，倒排工期，保质保量完成供电工程建设。认真落实资源整合矿井机电设备的选型、安装等系统技术把关工作，由机电处下发管理办法，认真抓好现有系统机电安全生产管理责任的落实。

（二）、地面供电工作重点有：

一、地面供电安全管理，严格 执行地面供、用电手续审批制度，严禁无审批供、用电。严格执行地面停送电管理制度，各单位停送电联系人必须经过严格培训方可上岗。

二、推进集团公司供电系统信息化、自动化、智能化建设，应用先进的计算机网络、光纤技术，建成高可靠性智能变电站、电力自动化调度系统等，打造坚强供电系统。

三、开展集团公司矿井供电电网安全可靠性分析及安全运行评价工作。

四、在双柳、贺西推广使用主扇风机电源快速切换装臵。

（三）、提升运输工作

以立井提升人员系统和辅助运输系统改造升级为重点，深刻吸取2011年贺西矿3.16主皮带致人死亡事故和新阳4.1运输事故教训，继续加强运输的现场管理和运输装备的提升，彻底改善矿井运输环境。

1、继续加强运输安全管理，强化矿井运输现场的监督检查，严禁超挂、违章操作等不安全运输行为，规范运输操作。完善安全设施，保护装臵要严格按照安装标准规范安装，加强维护，确保矿井安全运输。

2、继续开展矿井辅助运输装备技术升级改造专项活动，按照升级改造方案，完成胶轮车、单轨吊的推广使用。对于新建、改扩建矿井原则上使用无轨胶轮车、单轨吊车等实现无轨化、连续化辅助运输系统；现有矿井创造条件优先推广使用无轨胶轮车、单轨吊车。

3、各生产矿井主要运输大巷、采区轨道巷的阻车器、道岔全部实现风动、电动远方操作，2012年6月底前完成。

4、积极开展运输技术创新、小改小革，积极推广先进适用的项目，如信集闭系统、风动道岔曲轨移动与岔尖联动装臵、倾斜井巷防跑车联动装臵、皮带机风动清扫器等，提升运输装备水平。

（四）、井下供电工作

进一步强化井下供电系统的管理，各单位要认真落实井下供电管理制度，扎实开展好井下“三大”保护的管理工作。加强井下电气试验的监督检查，认真执行电气试验制度，杜绝试验项目不全或不试。明确“电气失爆就是事故”、“无计划停电就是事故”，坚决消灭电气失爆，发生“电气失爆”及“采区以上无计划停电”的要按事故追查处理。积极开展井下开关技术改造，完善开关功能，优化井下电网网络结构，不断提高井下供电的安全可靠性，切实提高井下供电的安全管理水平。

（五）、机电大型设备管理工作

按照“管住大系统，消除大隐患，杜绝大事故”的思路，各资源整合矿井及生产矿井机电负责人要进一步规范大型固定机电设备的选型、安装、调试及重大机电技术改造管理工作，强化大型固定机电设备安装、拆除、改造工程的设计、选型、设备购臵、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，做到层次管理，严格把关，防止大型机电设备事故的发生。机电处要针对大型设备技术管理组织专项培训，确保大型设备的安全运行。认真审核把关机电工程项目的科研、初设、项目预算、工程造价。设备选型要本着安全高效、经济合理的原则，真正解决安全生产中的实际问题。

（六）、科技创新工作

继续开展机电运输技术创新工作，推广应用先进适用的新技术、新装备、新工艺对提高煤矿安全保障能力至关重要，各单位机电负责人要以汾西矿业机电运输“十二五”纲要为契机，加大对新技术、新装备、新工艺的推广应用力度，积极开展相关科研合作，建立技术支撑体系，并结合各自实际制定本单位机电新技术、新装备、新工艺推广使用管理办法，明确责任部门，责任人和考核要求，完善制度建设、人才培养、安全投入等保障措施，立足于汾西矿业实际，确定若干重点领域，引进最前沿技术实现机电智能化、系列化、标准化、数字化、高可靠性，建设信息化矿山。

（七）、加强外包工队伍管理

机电系统要不断强化对外包工队伍的安全管理，明确机电负责人，配足机电技术人员，加强动态检查，对外包工区队的机电质量标准化及各类安全工作管理与检查由各矿统一要求、统一考核，严禁以包代管。

七、进一步加强机电队伍素质建设

全面推行“干部上讲台、培训到现场”制度，增强干部职工的自主学习意识、提高学习热情，重点是强化机电系统副处级及以上领导干部、各单位机电区(队)长、机电处及矿山设备管理中心全体员工的培训学习，各单位要制定具体的培训计划和实施办法，机电处负责考核检查，重点提高培训质量、保证培训效果。通过 16 有效的培训教育和管理，培养干部职工良好的行为，全面提升干部职工队伍整体素质，为企业安全生产、转型跨越发展、实现“66996”奋斗目标实提供必要的智力支持和人才保障。

同志们，新的一年，困难和机遇并存，压力和信心同在。我们一定要找准目标，脚踏实地，迎难而上，充分发挥好机电工作的支撑、保障和引领作用，为实现“66996” 发展目标，推进“平安、富康、绿色、开放、文化、和谐汾西”建设，把山西焦煤建设亿吨级现代型国际化能源化工大集团不断做出新的贡献！