印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备

印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备（共4篇）

篇1：印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备

印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备

由深圳市拓鑫环保设备有限公司开发的印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备,适用于印制板三废的治理. 主要技术内容

作 者：作者单位：刊 名：中国环保产业英文刊名：CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY年，卷(期)：“”(3)分类号：X703关键词：

篇2：印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备

我国是全球最大的铅酸蓄电池生产国、消费国和出口国。发达国家铅酸蓄电池工业水平较高主要体现: (1) 自动化程度高, 其生产工艺已全部实现自动化, 同时也为蓄电池的高质量提供了保证条件。 (2) 蓄电池质量好, 蓄电池的寿命较长, 可达3～5年, 启动性能等其他指标较好。 (3) 铅单耗低, 一般13～15kgPb/KVAH。 (4) 蓄电池向密封免维护方向发展。而众所周知, 我国铅酸蓄电池的寿命为1.5～2年, 也就是说, 我国现每年约有8000万只约200万吨废旧铅酸蓄电池产生。

2011年7月的国家环保专项治理风暴, 铅酸蓄电池行业面临洗牌, 根据工信部《电池行业重金属污染预防方案》, 2013年前淘汰Cd>0.002%铅酸蓄电池, 淘汰20万KVAH/年规模以下的铅酸蓄电池生产企业, 限制新建50万KVAH/年规模以下铅酸蓄电池生产项目 (不含先进新型铅酸电池) 。

届时, 全国的铅酸蓄电池将由2000多家整顿到300家以内 (包括回收再生铅企业) , 加强对铅尘、酸雾、废水等的治理, 将成为这次环保整顿的主题。同样, 如何由粗放型的手工操作转为成熟的综合回收设备与工艺, 也是诸多废旧铅酸蓄电池回收企业面临的难题。

2 废旧铅酸蓄电池的基本组成

废旧铅酸蓄电池破开后碎片成分含量如表1所示:

由表1可见, 废硫酸及铅膏中PbSO4的处理将成为回收技术的关键, 由于经济效益的驱动, 小个体户在回收过程缺乏环保意识, 随意拆解, 有毒废酸人员倾倒, 致使废旧铅酸蓄电池对环境造成二次污染。

3 国外先进的废旧铅酸蓄电池再生利用设备与工艺

一般国内外成熟的再生工艺为:先将全部废旧铅酸蓄电池破碎, 废硫酸囤积后直接外卖, 通过振动筛分出铅膏, 送入脱硫反应器形成碳酸铅和硫酸钠溶液。碳酸铅经溶解后电解槽电积得电解铅, 硫酸钠溶液浓缩蒸发结晶得硫酸钠产品。

通过水力分离使合金铅与壳体聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯隔板和硬胶。合金铅经过各种不同工艺熔铸成各种规格符合要求的合金铅。

3.1 意大利ENGITEC IMPIANTI (EI) 安奇泰克股份公司

该公司从1968年开始进行废旧铅酸蓄电池的回收利用, 1982年提出了CX-EW技术。该技术的主要特点为: (1) 铅板在低温下连续熔炼, 排出的含铅烟尘很少, 空气中的含铅量<50μg/m3。 (2) 废旧铅酸蓄电池中的铅近60%变为电解铅 (99.99%) , 另外40%则变为含Sb2-2.5%的铅锑合金。 (3) 几乎没有SO2排放, 炉渣Pb<0.5%。 (4) 生产过程的废水全部循环使用, 无废水外排。

该技术的破碎分离系统如图1所示。

3.2 意大利BERNARDI博纳地公司

该公司于2003年进入再生设备领域, 首先立足于环境保护, 各项污染物排放指标均符合欧盟标准, Na2SO4含量99.5%, 使用自主研发的压滤器、结晶塔, 铅锭Pb99.97%。

该公司破碎设备的最主要特征连接紧凑 (如图2) , 占地面积很小, 可节省基建投资;所有破碎设备均使用不锈钢材质。但是后面使用火法熔炼提铅, 对设备的密封性能要求高。

3.3 意大利MERLONI梅洛尼公司

最主要特征为使用三级破碎工艺, 保证物料足够细度, 彼此的互含率相对较低。产品软铅纯度达99.985%。

缺陷为铅的熔炼、除铜锑锡精炼和铸造均使用火法工艺, 对设备的密封性能及收尘效果要求很高。

3.4 美国沃尔兹集团

沃尔兹BRS系统是专门设计用来破碎完整的含酸铅酸蓄电池并将破碎材料分类的设备。采用水力分选技术, 将金属铅、铅膏、塑料和隔板材料分离回收。破碎分选系统全部采用特殊的不锈钢和不锈钢合金制造。再生铅回收和冶炼系统与墨西哥LMT公司合作, 开发“绿色渣”技术。铅的回收率达98%以上, 废电池总体回收率达97%以上, 再生铅纯度达99.985%。

4 国内技术

江苏三环实业 (集团) 股份有限公司, 原宜兴市第三环保设备厂, 创建于1978年, 是集环保设备、蓄电池专用生产设备、蓄电池专用环保设备、制药设备等专业生产企业。本厂新老厂区占地5.4万平方米, 建筑面积2.4万平方米, 固定资产3500万元。厂址主要位于宜兴市徐舍镇宜丰。建有三环设计研究所, 拥有56多名科技人员:其中有高级工程师5名及中级工程师11名。拥有员工约700余人。依托雄厚的技术力量、先进的生产工艺、严格的质量控制, 以科技为导向, 锐意进取, 勇于创新, 年产值8000万元以上, 生产的产品畅销全国26个省市及印度、印度尼西亚、土尔其、墨西哥, 日本、朝鲜、越南等周边国家。

公司在蓄电池行业生产装备上是国内最大的企业之一, 与国内95%的蓄电池厂家建立了业务关系, 专业从事铅酸蓄电池建设工程设计咨询及其蓄电池专用设备和配套环保设备开发、制造、服务的技术先导型企业。

5 结论

废旧铅酸蓄电池再生回收工艺技术发展趋势向全湿法工艺进行, 具体可分为:第一类电解和电积法, 即废旧铅酸蓄电池经破碎分选后, 金属部分用柏兹电解法电解, 铅膏部分转化后用硅氟酸、氟硼酸浸出, 浸出液进行电积得金属铅;第二类固相电解还原法, 基于铅、铅化合物在电池充电或放电过程中能被还原或氧化的性质, 将铅膏物料不经脱硫转化等处理作为电积, 直接在直流电作用下, 在碱性或酸性介质中电解产出纯铅 (如理士电池公司) ;第三类, 制取铅盐化合物, 如硝酸铅、氯化铅等;另外, 可以与铅精矿配料后直接进行底吹熔炼 (如豫光金铅集团) , 因为有二氧化硫的回收制酸系统。

参考文献

[1]有色金属技术经济研究中心软科学室.铅锌市场调研及预测研究[R].

篇3：印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备

摘 要：高科技的信息社会在给我们便利的同时，也面临能源危机，这给整个社会乃至今后的发展都带来了巨大的影响。为了促使国家朝着可持续性方向发展，国家以保护能源作为基础提出了节能环保的政策方针。其中热回收技术是实现节能环保、降低能源消耗的有效技术。本文主要解释了热回收技术在建筑环境与设备工程中的基本原理和应用。

关键词：热回收技术；建筑环境；设备工程

在我国高速发展的进程中，在道路建设、房屋建设、公共设施建设等各方面均能看到建筑工程。由于在施工过程中消耗了大量的能源，在全国总能耗中占有非常大的比例，由此可见，随着国家今后的发展，如果不能采取有效先进的技术来降低能耗，将对生态环境带来巨大损失。所以在建筑环境与设备工程中应该采取恰当的技术。

1.热回收技术简述

空调在建筑物中的作用主要是起到了调节温度、空气流通等作用，现如今人们的生活条件与生活质量得到了显著的提高，空调是每个建筑物里必备的暖通设备。然而虽然空调是生活必备的，但人们却没有把其功能发挥完全，同时还造成了能源的浪费。空调暖通设备在使用过程中主要分为排热和吸热两个过程，这两个过程都是非常消耗能源的。比如在酷热的夏天，暖通空调就要用排热来冷却空气，从而达到调节室温的作用，如果在寒冷的冬天，就需要通过加热来调节室内温度，这样就能够为人们提供比较舒适的办公、学习、生活的环境了。因此在暖通设备使用过程中通过较好地利用热回收系统，可以交换热量和冷量，从而达到调温功能的同时重新利用废气，达到节省能源的作用。

2.热回收系统的原理及结构

作为建筑工程中的重要基础设备，空调在运行的过程中所产生的新负荷能占到总比例的1/5以上，这就意味着降低负荷可以达到在减少空调运行过程中消耗的能源。此技术可以通过热回收系统来完成，其工作原理主要为：使用剩余的冷量或者热量来处理新空气。由此可以达到经济适用的目标，现阶段热回收系统中的设备（主要包含热管式显热交换器、转轮式全热交换器等）在工作中的机理大同小异，接下来对热回收系统的设备进行分析和解释。

2.1板翘式全热回收器

板翘式全热回收器的板翘和隔板之间有一张纸，这张纸不仅薄而且还具有非常高的导热性，以达到在空调运行过程中的两侧温差较大时，两侧的能量和湿度进行交换的目的。可以达到能量的全部回收并实现节省能源的目标。由此可见该设备的主要功能为回收空调排风中的结余能量。

2.2热管式显热回收器

热管式显热回收器的主要工作原理为：热管是密闭的真空金属管，内部含有冷媒。所以在热管的一端受热后，液体吸收热量实现气化，并在压力的作用下气体流向热管的另一端释放热量，释放热量之后又迅速冷凝为液态，然后贴壁金属网的毛细管抽吸液态的冷媒回到受热段。由于传统的热管式交换热率比较差，改善过的热管式会在热管外加设增加换热面积的翘片，从而提高效率。热管式显热回收器的灵活度不够的原因为其同一根管子包含蒸发、绝热、冷凝三重功效。

2.3转轮式全热回收器

转轮式全热回收器的制作材料为铝箔，并且其表面通常会刷一层二氧化硅以达到吸湿的作用。其工作原理主要是将空调运行过程中的多于3/4的冷量吸收再利用，即当设备在运转时，其中一侧的转轮直接吸入排风，然后通过处理后将冷量传递给转轮，同时在另一侧的转轮吸入新空气（设备转速10r/min至20r/min），由此将新空气冷却以实现制冷的技术。此技术是新发展起来的高效率换热器。

2.4盘管环路式热回收器

盘管环路式热回收器的主要工作原理为新空气一侧和排风一侧添加一个换热盘管，回路连通盘管内含有工作流体（水或乙二醇水溶液），以泵为动力实现循环过程。夏季中，排风处的盘管将冷量传递给工作流体，工作流体将工作介质运送到新空气处的热管，以达到冷却新空气的效果。（冬季，排风处的盘管将热量传递给工作流体，工作流体将工作介质运送到新空气处的热管，以加热新空气的效果）。

3.热回收器的应用状况

简单介绍一下热回收在现阶段的实现情况，并且将详细描述在建筑环境与设备工程中的应用。

3.1直接式冷凝热回收装置

直接式冷凝热回收技术是回收制冷剂蒸汽，常见于中央空调冷水机组。双冷凝热回收技术的实现过程，是在压缩机和冷凝器之间加一个回收冷凝热的热回收器。在热交换器中储存一定量的制冷剂，制冷剂可能存在由气化到液化再到气化的形式。随着科技的发展进步，热回收装置的应用除了在中央空调之外的家用空调设备也比较多，在节能减排的同时提高人们的生活质量，为生活学习工作区都提供了较为舒适的环境。

3.2间接式冷凝热回收装置

间接式冷凝热回收装置主要是由制冷机组和热泵机组共同运行的，其机理为充分利用热泵技术回收冷凝热（冷却水主要温度为30摄氏度到38摄氏度之间）。当冷水机组和热泵同时工作时，冷却水回温可以由冷却塔风机的启动和停止来控制温度。为确保冷水机组的有效进行，热泵蒸发器的出水温度应当低于32摄氏度，此条件可以通过电动三通阀门来控制冷却塔的水流量和热泵蒸发器的流量实现，两者的比例关系直接决定了冷水机组的运行过程。

适用范围为现有空调系统改造，但费用和投资相对较大，控制不仅复杂并且容易出现问题，利用效果不甚理想。

4.结束语

目前的能源消耗问题已经被广泛关注，我们不仅应该关注我们这代人的能源使用，更应该为下代人留下可以供以发展的能源。在高效利用能源的过程中，我们必须将遵守相关环保政策，热回收技术必须在提供更好的生活空间的同时，充分发挥节能减排的作用。此项技术在能源与发展成为矛盾的时代中，将具有更大的发展空间。

参考文献：

[1]黄璞洁，许伊那.酒店空调冷凝热回收技术的应用研究[J].节能技术，2011，29（4）：357-363.

[2]黄璞洁，李艳霞，何耀炳等.集中空调冷凝热回收技术在生活热水供应系统中的应用[J].暖通空调，2011，41（8）：54-57，36.

篇4：印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备

摘 要：针对新疆油田压裂返排液回收利用过程中由于细菌引起的基液粘度下降过快问题，通过室内试验评价了杀菌剂加入时机、杀菌剂种类及杀菌剂用量等对杀菌效果的影响，并且通过配伍性试验及耐温耐剪切试验确定了适用于压裂返排液的最优杀菌技术。

关键词：压裂返排液；回收利用；杀菌剂

目前新疆油田返排液回收利用技术体系已趋成熟，但近期发现返排液配制的压裂液基液在存放12小时，由于细菌作用，基液粘度会大幅下降，严重影响了冻胶的交联效果，为施工带来了隐患。植物胶压裂液的基液黏度与压裂液的携砂性能有紧密关系[1]，为解决基液粘度稳定的问题，本研究通过试验分析杀菌剂种类、杀菌剂加量及杀菌剂加入时间对胍胶基液粘度的影响。

1 实验部分

①仪器和试剂。羟丙基胍胶、KNF杀菌剂、亚氯酸纳型杀菌剂、季铵盐型表面活性剂杀菌剂、37%～40%甲醛溶液、返排液（金龙18井）。安东帕便携式流变仪、哈克流变仪、混调器、烧杯、量筒、玻璃棒。②实验方法。按照SY/T6376-2008标准要求配置压裂液及对压裂液指标进行检测。

2 结果与讨论

2.1 返排液配制胍胶和清水配制胍胶的降粘分析 分别用返排液和清水配制质量分数为0.45%的胍胶基液，倒入烧杯中，放置 1、2、3、4、5、6d 后分别测定基液粘度，对比分析两种胍胶基液在降解过程中的粘度变化。实验结果得出，清水配制的0.45% 胍胶液放置 3d ，粘度降幅度仅为16.9%；而返排液配制的0.45% 胍胶基液在放置2d 后，其粘度降幅高达69.5%；而加入0.05%甲醛杀菌剂的返排液配制0.45% 胍胶液粘度稳定，降粘不明显，由此分析认为返排液中含有大量细菌，是致使胍胶基液粘度大幅降低的主要原因。

2.2 返排液杀菌时间对返排液配制的胍胶基液粘度的影响 分别取1000mL返排液，加入0.05%甲醛进行杀菌处理，分别放置2d、3d、4d后再配制0.45%的胍胶基液，胍胶配制好后，每天定时测量基液的粘度，得出的数据如图1所示。由图 1可看出，杀菌时间越长，基液粘度降低速率越慢。在用返排液配制基液前，提前两天在返排液中加入杀菌剂，配置好基液后放置2天，粘度降幅为29.4%；而杀菌时间为4天时，基液放置4天，粘度降幅为6.3%。由此结果分析认为返排液中含有大量细菌，短时间的杀菌只能杀灭其中的一部分，因此基液粘度会骤降，至少维持4天的杀菌时间才能使基液粘度在2天之内不发生较大幅度降低，方可保证基液从配液站到井场的运输过程的需要。

2.3 杀菌剂加入量对胍胶基液粘度的影响 分别取1000mL返排液，各加入0.05%、0.1%、0.15%的现场使用的KNF杀菌剂进行杀菌处理，放置2d后再配制0.45%的胍胶基液，配制好后，每天定时测量各基液的粘度，从实验结果看，杀菌剂加量越高，基液粘度降低速率越慢；杀菌剂加量为0.15%时，基液放置2天，粘度降幅为14.9%；杀菌剂加量为0.05%时，基液放置2天，粘度降幅为34.2%。由此认为，目前常规使用的杀菌剂不能满足返排液的杀菌要求，因此需要优选更高效杀菌剂。

2.4 不同种类杀菌剂的杀菌效果评价 分别取1000mL返排液，各加入0.05%甲醛、0.05%亚氯酸钠、0.05%季铵盐表面活性剂和0.05%KNF进行杀菌处理，放置2d后配制0.45%的胍胶，胍胶配制好后，每天定时测量基液的粘度，得出的数据如图2所示。由图 2可看出，亚氯酸钠杀菌剂的杀菌效果最好，基液粘度降低最慢，放置两天降幅为7.2%，而KNF的杀菌效果最差，基液放置两天，粘度降幅达到31.2%。

通过以上实验可知，返排液杀菌最好的组合条件是选择亚氯酸钠型杀菌剂，加量为0.1%，杀菌处理4天后开始配制基液。

2.5 杀菌剂对压裂液体系配伍性的影响 ①杀菌剂与其它助剂的配伍性。取100ml返排液，倒入烧杯，分别加入0.5%的助排剂MJ-1、0.5%的粘土稳定剂TH-2、0.5%的破乳剂PR-1，最后加入0.1%的杀菌剂亚氯酸钠溶液，混合搅匀后，静置观察。结果显示，2小时内混合液体无沉淀现象，也无絮状沉淀产生，说明所选用的杀菌剂与其它压裂液助剂配伍性良好。②杀菌剂对冻胶体系耐温性的影响。向返排液配制的胍胶基液中加入0.1%的杀菌剂亚氯酸钠溶液，取100ml基液，加入交联液，反应生成冻胶，将冻胶密封好，放入90℃的水浴锅内，4小时后观察冻胶无破胶迹象，说明亚氯酸钠型杀菌剂虽有一定的氧化性，但因为加入量适中并不能使冻胶破胶。这表明0.1%加量下的亚氯酸钠型杀菌剂不会对压裂液冻胶产生影响。

3 结论

针对压裂返排液易滋生细菌，目前常用的杀菌剂不能够将返排液中的细菌有效杀灭，通过实验筛选出了适用于压裂返排液循环利用可使用的高效杀菌剂，并且通过实验分析杀菌剂种类、杀菌剂加量及杀菌剂加入时间对基液粘度的影响，得出了保持基液粘度稳定的最优方案：杀菌剂种类选择亚氯酸钠型，返排液杀菌时间为4d，杀菌剂加量为0.1%。通过配伍性试验及耐温耐剪切试验，证明了亚氯酸钠型杀菌剂对目前使用的压裂液性能不產生影响。

参考文献：

[1]薛东圆，张洁，秦芳玲，等.压裂用瓜胶用杀菌剂筛选与作用效果评价[J].化工技术与开发，2015，44（4）：45-49.