化学工业清洁生产实施方案

化学工业清洁生产实施方案（共8篇）

篇1：化学工业清洁生产实施方案

化学工业清洁生产实施方案

一、化学工业污染状况分析

化学工业是我国国民经济中的支柱产业,对工农业生产的发展、国防现代化建设,人民群众物质文化生活水平的提高,发挥着重要作用。

多年来,化工行业一直实行以“预防为主、防治结合、以管促治”的方针,指导着各地化工企业的环境保护工作。先后开展了“污染物流失总量控制管理办法”、“创建化工清洁文明工厂”活动，建立环保规章制度、强化环境管理与监督,对污染严重的企业限期治理,直至关仃并转,要求新建的大中型项目必须实行“三同时”,有效地控制了新的污染源产生,在全行业大抓了改革工艺技术、设备和三废综合利用工作,对化工污染的防治起了重要作用。因此“八五”期间,在实现了化工总产值增长56%的情况下,化工污染并末成比例增加。

但是化学工业又是一个容易产生污染的行业,从国家环保总局发布的1998年环境统计年报可以看出,工业废水排放总量,化工占全国工业废水排放总量的19%,位居第一位,化工工业废气占7%,位居全国第三位,化工固体废物的产生量及排放量占7%和1.6%,位居全国第四位。主要污染物二氧化硫排放量是全国工业排放量的第三位,烟尘、粉尘是第四位，氰化物、石油类、硫化物、砷都是第一位，悬浮物、汞为第二位COD、挥发酚、铅、镉为第三,可以这么说主要污染物排放量,化工行业基本都在前三位。

造成化学工业污染状况严重的原因很多,客观上说,化学工业在我国是一个比较老的工业部门,又加上产品种类繁多,大多为中小型化工企业,工艺落后,设备陈旧,排放污染物成份复杂,难以治理等。但是从清洁生产的角度来分析,其原因主要有以下几个方面：

１、产品的原料政策和原料路线不合理

由于受到资源、经济发展水平等种种原因局限,我国化工产品的原料大多采用粗料政策,对环境造成较为严重的污染。

化工产品绝大多数原料经粗加工后由产地直接运送到生产厂,由于原料是粗料未经加工和筛选,造成生产过程中产生

大量废弃物,不仅增加运输费、而且增加大量的处理处置费用。如硫铁矿制硫酸、磷矿制磷酸、原盐制烧碱。由于受到一些条件的限制，化工产品的原料路线是造成环境严重污染原因之一，如我国中小型聚氯乙烯生产采用电石

乙炔法，产生大量的电石粉尘、电石渣和废水，中小型合成氨采用煤焦造气，产生大量的煤渣和含氰废水。

２、落后的生产工艺

我国化工企业以中小型和老企业为主，大多数仍沿用50、60年代落后的生产工艺，长期以来没有进行很好的技术改造，工艺落后，设备陈旧，原材料，能源利用率低，排污量大，致使许多原材料变成“三废”流入环境造成严重污染。

３、中小型企业污染防治困难

我国化工中小型企业占80%～90%以上，这样就必然带来以下后果（1）由于生产规模小达不到经济规模,产品的原材料、能耗高，操作自动化，机械化程度低，管理方式落后，造成“三废”产生量多、物料流失多，污染严重。（２）中小化工

企业由于历史的形成，一直承担着大吨位、高消耗、高污染、低效益的基本化工原料产品的生产、如氮肥、磷肥、硫酸、纯碱等，绝大部分还没有向技术含量高、经济效益好、污染程度较轻的方向进行产品结构调整。（３）中小化工企业由于

布局分散，大多数只能单独分散进行污染治理、即使资金技术都能解决经济上也很难过关。

所以大量的中小企业不仅在污染的预防，而且在污染的末端治理都是很困难的。

二、实施清洁生产的指导思想

认真贯彻执行可持续发展战略思想，把污染防治由末端治理转向生产全过程控制,坚持以企业为主体，着眼于在生产过

程中将污染物的产生量尽可能地减少，最大限度地降低需要进行末端处理的污染物数量和毒性，从而在减少污染的同时，提

高企业的生产效率，实现环境效益与经济效益相统一，促进化学工业走上良性循环的轨道。

根据以上指导思想、在实施清洁生产过程中必须要逐步解决以下几个问题。

１、企业是推行清洁生产的主体。一方面清洁生产是以减少污染物产生量、提高资源利用效率为目标，实行生产全过程

控制，既有环境效益，又有经济效益，企业有动力，因此清洁生产应成为企业的自觉行动。另一方面，企业的领导、技术人

员、广大职工最熟悉企业的情况，熟悉工艺流程、设备状况、和环境状况只有依靠他们才能把清洁生产落到实处。

２、把推行清洁生产与产品结构调整、技术改造、节能降耗提高效益紧密结合起来，使环保提出的清洁生产熔乳于经济

综合部门和企业追求的生产发展的目标中去、使清洁生产成为生产发展主体的要求。

３、清洁生产的核心是工艺技术的改造和更新，因此必须加强科研开发工作，依靠科学技术进步。充分发挥工艺开发、工程设计、设备制造等方面人员的积极性，增强他们的控制污染的意识，并且贯彻到开发设计中去

三、化学工业清洁生产目标

通过在化工行业推行清洁生产、到2000年实现以下目标：

１、化工行业总耗水量比1995年下降10%。

２、化工行业废水、废气和固体废弃物排放量比1995年下降10%。

３、建立一支推行清洁生产的队伍。

４、开展一批清洁生产示范企业。

四、化学工业清洁生产行动计划

１、建立化工清洁生产中心(已建立)

中心的主要任务是：指导化工行业开展清洁生产,为主管部门制定化工清洁生产政策及法规提供依据,为企业提供

无废少废的新技术及综合利用技术,编写清洁生产培训教材,开展培训,建立清洁生产信息网络,开展国内外清洁生产交

流与合作。

２、宣传、教育、培训

（1）编写清洁生产培训教材和审计指南,介绍清洁生产概念内容及实例分析。（已编写10种培训教材）

（2）组织培训班,造就一批推行清洁生产、懂得技术、热情工作的管理队伍。省市化工厅主管生产，环保管理干部

60人(完成)

企业主管生产技术的经理、厂长，以及环保负责人约200人(部分完成)

（3）出版“化工清洁生产简讯”，交流化工各企业推行清洁生产的情况，介绍国外推行清洁生产的经验。(已出版8期)

（4）利用各种宣传工具,如报刊、杂志、通讯、会议等宣传清洁生产的内容、经验,提高职工对清洁生产的认识.３、清洁生产的示范

化学工业产品行业多，中小企业多，生产技术复杂，按照先易后难，经过试点和示范，逐步深入、全面铺开。对污染

相对较重的16个产品行业进行清洁生产试点筛选工作，这些行业是：氮肥、磷肥、硫酸、氯碱。４、编制推行清洁生产有关法规目录

（1）制定化工行业推行清洁生产的意见

内容包括：严格限制禁止建设和需逐步淘汰的化工工艺技术、设备；新建化工生产装置的最小经济规模；调整不合理的产品结构；采用的原料路线和原料政策；“三废”的综合利用等。

（２）编制清洁工艺、综合利用实用技术

五、进度安排

１、1999年7月:编制完善清洁生产实施方案的编制

２、1999年7月至2000年11月,实施清洁生产示范试点计划第一阶段,在完成铬盐、硫酸、氮肥、氯碱行业试点的基础

上再选择1-2个行业进行试点

３、2000年12月,进行第一阶段的总结

４、2001年1月至2002年7月,实施清洁生产示范试点计划第二阶段

完成试点的行业进行推广

再选择１-2个行业进行试点5、2002年8月对清洁生产示范试点计划进行总结

篇2：化学工业清洁生产实施方案

工信厅节函〔2012〕144号

湖南省经济和信息化委员会：

你委《湘江流域工业企业清洁生产实施方案》（湘经信〔2011〕617号，以下简称《方案》）收悉。经研究，意见如下：

一、湘江流域是湖南省人口最密集、工业最集中、经济最发达的核心区域，也是环境污染问题突出的区域。加快在流域内工业企业推行清洁生产，是实现湘江流域经济可持续发展、保障人民生活安全的重要途径。我部原则同意《方案》内容，请你委认真组织实施。

二、湘江流域是重金属污染防控的重点区域。你委要结合《方案》的实施，组织流域内工业企业特别是涉重金属企业大力推行清洁生产，从源头削减重金属污染物的产生量，降低末端治理的难度和压力。

三、请你委加强与相关部门的沟通协调，充分发挥各部门作用，形成合力，及时研究解决《方案》实施过程中可能存在的问题，鼓励和引导企业开展清洁生产审核，切实实施审核提出的方案，特别是要提高清洁生产技术改造方案实施率。

四、为支持《方案》实施，工业和信息化部将加强与有关部门的沟通和协调，在安排中央财政清洁生产、重点产业振兴和技术改造、中小企业发展等专项资金时，支持湘江流域工业企业清洁生产技术示范、技术改造、管理和服务平台建设等项目。你委要加强与地方财政部门沟通协调，多渠道争取资金支持，确保《方案》中主要任务和重点工程的落实。

二〇一二年三月一日

篇3：工业清洁生产实施效果评估规范

第二条本规范所称工业清洁生产实施效果评估, 是指按照一定程序, 在企业实施完成清洁生产方案之后, 对所取得的绩效及企业清洁生产水平进行科学地、量化地评估, 并给出评估结果的过程。

第三条县级以上工业主管部门会同同级相关管理部门, 结合地区工业布局、资源能源及环境突出问题, 组织对所在地开展强制性清洁生产审核的重点企业实施效果开展评估。

第四条工业清洁生产实施效果评估应在企业清洁生产方案全部实施并稳定达到设计目标后三个月内开展, 评估一般不超过一个月。

对于需评估的“双超”和“高耗能”企业, 方案实施完成后, 必须在达到污染物排放标准、总量控制以及单位产品能耗限额指标要求后, 再进行实施效果评估。

对于需评估的“双有”企业, 方案实施完成后, 可直接进行实施效果评估。

第五条工业清洁生产实施效果评估人员至少包括工艺技术、环保、能源、财务等专业人员, 且应掌握清洁生产审核知识, 具有高级职称及五年以上行业从业经验。参加评估的人员与企业或审核咨询服务机构存在利益关系, 可能影响评估公正时, 应当主动提出回避。

第六条工业清洁生产实施效果评估包括两部分内容:一是绩效评估, 即企业清洁生产方案实施前后的环境、经济效益评估, 是与自身的纵向对比;二是清洁生产水平评价, 即企业实施完成清洁生产方案后, 其清洁生产水平在行业内的定位, 是与同类企业的横向对比。

第七条绩效评估重点是企业实施清洁生产技术改造方案前后的环境、经济效益评估, 评估内容包括但不限于以下内容:

(一) 产业政策与法规符合性。

(二) 与清洁生产审核的目标和指标进行衔接、对比情况。

(三) 产品改进情况, 例如产品合格率、产品质量、产品寿命、生命周期评价等。

(四) 资源能源利用改进情况, 例如单位产品能耗、单位产品耗水量、原料利用率等。

(五) 工艺、装备与过程控制改进情况, 例如主体工艺装备水平、信息化水平、自动化水平等。

(六) 污染物控制改进情况, 例如污染物排放总量、产 (排) 污强度、有毒有害物质的替代、废弃物无害化和减量化、无组织排放控制等。

第八条清洁生产水平评价是指企业在行业内的清洁生产水平定位。已经发布清洁生产评价指标体系的行业, 利用评价指标体系评定企业在行业内的清洁生产水平定位;未发布清洁生产评价指标体系的行业, 可以参照行业统计数据评定企业在行业内的清洁生产水平定位。

第九条县级以上工业主管部门根据本地区情况组织开展工业清洁生产实施效果评估, 出具评估报告。评估报告应包括企业清洁生产绩效评估结果和清洁生产水平评价结果。

第十条工业清洁生产实施效果评估所需费用纳入同级政府预算, 承担评估工作的部门不得向被评估企业收取费用。

第十一条工业清洁生产实施效果评估报告可作为工业企业行业准入, 落后产能界定, 清洁生产示范企业认定, 申请政府财政清洁生产、技术改造、节能减排等资金补助的参考依据。

第十二条鼓励自愿性审核的企业参照本规范开展清洁生产实施效果评估, 发布实施效果自评估报告。

篇4：化学工业清洁生产实施方案

【关键词】工业;清洁生产;可持续发展

中图分类号:P642.5文献标识码:A 文章编号:1009-8283(2010)07-0326-01

随着工业文明时代的到来,人口生产、物质生产的规模迅速扩大,且以商品生产为形式的物资生产在单纯追求经济利益的驱使下,不断刺激消费,使得消费人口比(取自环境生产的生活资源与取自物质生产的生活资源之比)不断攀升,消费出口比(物质经人口生产环节消费以后,回用于物资生产的部分与直接返回环境生产的部分之比)不断降低[1],尤其我国一直沿用粗放型的经济增长方式,技术和管理水平落后,投入多、产出少,消耗高、浪费大,导致资源不足,环境污染严重,生态破坏加剧[2]。我国工业化进程中所带来的众多环境问题,如资源短缺,水环境污染严重,大气污染肆虐等也已经对我们提出了十分严峻的挑战。如何在发展的同时,妥善处理好发展与环境的矛盾,促进工业可持续发展,是摆在我们面前的一项重要任务。

1 清洁生产:全新的生产技术

所谓清洁生产是一种新的创造性思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。通常是在追求经济效益的前提下,解决污染问题,要求在生产全过程中节能、降耗、减污,从而在源头上预防和削减污染,消除了传统末端治理的弊端,同时给企业带来经济效益和社会效益。

2 推行工业清洁生产的必要性

我国工业资源和环境的特点表明,要保持中国经济的持续、高速增长,就必须摒弃过去那种高消耗、高投入的粗放型的增长模式,转而实行利用先进技术、提高经济效益、节约资源的集约化增长模式。

2.1 以“末端控制”为主的环境保护策略面临严峻挑战

近年来,政府对环境保护工作十分重视,出台了一系列关于环境保护的政策法规,也采取了强有力的措施。然而事实表明,这种仅限于控制排污口,使排放的污染物通过治理达标的办法,即末端治理方法,虽然在一定时期内或在局部地区起到一定的作用,但并未从根本上解决工业污染问题。其原因在于:

①因偏重末端治理,忽視全过程控制,容易导致管理生产的忽视环保,搞环保的忽视生产,最终不利于生产与环保同时取得良好效益。

②资源、能源得不到有效利用,一些本来可回收利用的原料,在末端治理过程中当作废物处理掉或者排入环境,造成浪费和污染。

③单纯依靠末端治理技术,难以从根本上消除污染,而只是污染物质在不同介质间的转移,继而有可能造成治不胜治的恶性循环。

由以上分析可以看出,传统的末端治理方法是一种消极、被动的方法,企业生产如果仍停留在末端污染控制上,必将形成一种疲于应付的局面,丧失经济效益,最终失去市场竞争力[4]。

2.2 中国工业的特点决定了必须大力推行清洁生产

目前,中国工业具有以下几个基本特点:

①正处在工业化加速发展的阶段。今后相当长一段时间内,中国经济将保持较高的增长速度。工业的加速发展致使污染物排放量增加,如不采取有效的预防措施,新增工业污染和由此而产生的城市污染,将会进一步加剧[5]。

②现有工业的总体技术水平还比较落后。由于原料加工深度不过,资源能源的利用率不高,单位产品的能耗原材料耗大大高于发达国家水平,这是造成“三废”排放量大的重要原因之一。

③工业结构中,高能耗、高污染、资源消耗型企业占的比重大,工业的“结构性污染”给城市环境带来沉重的负担,构成很大的威胁。

以上特点充分说明,一方面中国工业污染防治的任务艰巨;另一方面中国推行清洁生产的潜力巨大,挑战与机遇共存。

2.3 推行清洁生产,可提高工业企业的竞争力

推行清洁生产,可减少资源和能源的使用(降低消费人口比),降低生产成本(提高消费出口比),从而提高工业企业的经济效益。另外,清洁生产是工业企业达到国际环境管理认证ISO14000系列的关键,而贯彻ISO14000系列是时代的潮流,是企业发展的自我完善,因此,推行清洁生产,遵守ISO14000系列的规定并适时去得其认证,是进入国际市场的通行证,有助于提高企业在国际市场上的竞争力。

2.4 推行清洁生产,可推进工业企业技术改造

推进工业企业采用“原子经济”反应技术,即原料中的每一个原子转化成产品,不产生任何废物和副反应,实现废物的“零排放”,也不采用有毒有害的原料、催化剂和溶剂,并生产环境友好的产品。

3实现清洁生产的途径

3.1 建立清洁生产意识

要深入有效地推行清洁生产,使不同层次的管理者,特别是企业的高层管理者了解清洁生产,充分认识到清洁生产对于企业节约资源降低成本、提高企业在市场上的竞争力的意义,从而建立和推进清洁生产的意识。

3.2 资源的合理开发和利用

资源的合理开发、持续利用是可持续发展的前提。为了实现资源的综合利用,首先要正确鉴别原材料,列出当前和未来选用的原料与能源清单,并制定将其转变为产品以及剩余原料用于下游产品的相应方案[6]。

3.3 技术上的突破

清洁生产是一种高层次的、覆盖面广的思路,体现在工业布局、国民经济计划、经济发展方针和产业政策诸方面,对清洁生产提供强有力的技术支持,加强清洁生产技术的研发,促进清洁生产技术的扩散至关重要。因此要实现清洁生产,必须在生产技术上有所突破。如改革工艺,由排废工艺改革为少废或无废工艺。改进生产设备,提高设备效率和原材料利用率。

3.4 建立企业清洁生产审核制度

清洁生产审核就是对企业现在和计划进行的工业预防污染的分析和评估,是企业实行清洁生产的重要前提,也是企业实施清洁生产的关键和核心。通过审核,核对有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废物的资料;确定废物的来源、数量以及类型,确定废物削减的目标,制定经济有效的削减废物产生的对策;提高企业对由削减废物和获得效益的认识和知识;判定企业效率低的瓶颈部位和管理不善的地方;提高企业经济效益和产品质量。

4 结论

清洁生产是将污染预防战略持续地应用于生产全过程,通过不断地改善管理和技术进步,提高资源利用率,减少污染物排放,以降低对环境和人类的危害。清洁生产的核心是从源头抓起,预防为主,生产全过程控制,实现经济效益和环境效益的统一。实施清洁生产不仅可以避免重蹈发达国家“先污染,后治理”的覆辙,而且实现了经济效益与环境效益的有机结合,能够调动企业防治工业污染的积极性。国内外污染防治经验表明:清洁生产是工业污染防治的最佳模式,是转变经济增长方式的重要措施,也是实现工业可持续发展的必由之路。

げ慰嘉南:

[1] 叶文虎.现代环境管理学[M].北京:高等教育出版社,2001

[2] 胡卫新,张洁等.清洁生产:化学工业的可持续发展道路[J].工业安全与环保,2005,31(4):46-47

[3] 孙颖,李媛等.天津市清洁生产现状和推行清洁生产的对策研究[J].天津理工学院学报,2000,16(4):98-99

[4] 赵宏中,罗刚.基于清洁生产的环境管理体系研究[J].科技进步与对策.北京:中国环境科学出版社,2006(2)

[5] 张建平.可持续发展与清洁生产[J].北京:世界环境,1997,(9):14-16

篇5：水泥工业的清洁生产。

环境工程0901班

小组成员：刘小青 李丰

陈健健 陈雪萍

水泥

水泥素有“建筑工业的粮食”之称，是三大重要建筑材料之一，使用广，用量大。（这里可以插入图片）

我国水泥工业的现状

目前，我国水泥行业的特点仍然是数量大而技术先进的新型干法企业少，发展快而平均规模小，粗放型管理等。例如，2004年全国水泥生产能力达9.7亿吨，其中窑力生产5.76亿吨，占总产量59.4%，旋窑生产量3.94亿吨，占40.6%（占旋窑生产量20%的为落后的湿法回转窑、半湿法、普通干法生产线生产）。技术先进的新型干法窑外分解窑回转窑的产量为3.15亿吨，水泥产品95%是通用水泥，商标号优质水泥比重较低。全国大中型水泥企业熟料单位耗煤比国外标准下需消耗先进水平高40%多；水泥综合耗电比国外先进水平约高13%--19%；在环境保护方面，与国际先进水平之间的差距更大。由于长期采用粗放式生产，促

使部分资源濒于枯竭，资源的短缺已是制约水泥工业可持续发展的严峻问题。因此，改进水泥生产工业的技术以实现资源结缘利用以及可持续发展已刻不容缓这里也可以插入图片

水泥工业与清洁生产

随着我国科学技术发展和人们对生态环境意识水平的不断提高，人们对水泥的加工制造业的清洁生产与可持续发展的希望和要求也在不断被提了出来，即水泥的生产要采用清洁生产技术，少用天然资源和能源，大量使用工业和城市废弃物，在生产过程中最大限度减少有害污染物排放，这样生产的产品无毒无害，有利于经济建设和促进循环经济的发展，使人们的生存环境成为一个生态乐园。水泥工业的范畴属于粉体工程，水泥工业的清洁生产必须采用创新的粉体技术和设备，要把生态环境意识贯穿或渗透到水泥产品和生产工艺的设计之中。

我国水泥工业取得了惊人的发展，然而我国水泥工业在传统工业化的道路上经历了相当迂回曲折的历程，虽然我国新型干法水泥——代表先进生产技术水平的水泥量已上升到总量的23%(2003年)，但仍有70%的立窑水泥和一些湿法窑、立波儿窑、干法中空窑等

生产方式的水泥，产业结构调整在我国仍然是一项艰巨的任务。我国水泥工业不可持续发展的因素很多。就要按照生态规律组织生产、消费和处理废弃物，使经济系统和谐地纳入到自然生态系统的物质循环过程中，水泥工业的范畴属于粉体工程，水泥工业的清洁生产必须采用创新的粉体技术和设备，要把生态意识贯穿或渗到水泥产品和生产工艺的设计之中，当前中印的一步就是“清洁生产”。

水泥工业清洁生产的概念 清洁生产的定义

清洁生产是一个相对抽象的概念，没有统一的标准，1996年联合国环境署对清洁生产的定义是：清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。

在实际工业生产中，所谓清洁生产，就是在工业生产中不断改进设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术和设备，改善管理，综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

水泥工业清洁生产指的是，合理而有限的利用自

然资源和能源，使用先进的生产技术和装备，生产全过程控制污染，有效利用废弃物，生产符合工业标准的且无毒无害的水泥产品。

清洁生产的范围

在水泥产品的生命周期中，“原料和燃料、生产制造、包装出厂”的3个环节，是清洁生产主要控制的3个阶段，因为水泥的应用是以混凝土或水泥制品的形式完成的，因此产品的使用对环境负荷的影响，已经不在水泥产品工艺范围之内了，同样废旧的混凝土作为混凝土骨材的再循环使用或完全废弃对环境负荷的影响，也不属于水泥生产范畴，因此，水泥工业的清洁生产不考虑产品出厂后的工程应用、再利用以及废弃等环节的内容。

控制范围

水泥工业的清洁生产范围是从石灰石原料矿山(其他原料是从到达厂内)开始，直到产品出厂为止，包括了生产的全过程。

清洁生产的内容包括两方面，即水泥生产工艺和水泥产品，在生产中贯彻环境意识，控制水泥产品在原料、燃料准备、生产过程和水泥产品质量的环境负荷，不对环境造成污染和损害，使水泥产品不单满足工业标准要求而且不含有毒有害物。

清洁生产的目标

清洁生产是水泥工业变革的表现之一，它推动了以环境保护为基础的绿色建材的蓬勃发展。实行清洁生产是可持续发展战略的要求，关键因素是要求水泥生产提高能效，开发更清洁的技术，消纳工业废渣和城市垃圾等对环境有害的废弃物，实现环境和资源的保护和有效管理。具体来说水泥工业清洁生产的目标是：(1)通过资源的综合利用，天然资源的高效利用或代用，二次资源的利用及节能、降耗、节水，减缓石灰石、粘土、煤炭、水资源的耗竭。

(2)减少废物和污染物的生成和排放，使水泥产品与环境相容，降低整个水泥工业生产活动对人类和环 境的风险。

清洁生产制定的原则

“清洁生产规范”根据产品生命周期分析理论的要求，对水泥工业的资源能源的节约使用及有效利用、生产技术与设备的要求、生产过程控制、工业废弃物利用以及排放污染物的控制指标等方面进行了规定，重点 是由末端治理污染控制向生产全过程控制转变，主要制定原则如下：

(1)珍惜有限的自然资源和能源，减少石灰石等天然矿物及煤炭、电力的消耗，因此推荐采用先进生产技

术和装备，在推广新型干法水泥的同时，加快淘汰落后的水泥工艺技术，特别是立窑生产线。

(2)按照从源头抓治理的思路，体现生产全过程的生产控制和污染预防控制的原则。

(3)污染物排放控制完全符合国家环保总局提出的要求。

(4)废弃物的再循环使用以及城市垃圾、下水污泥等有效使用，是循环经济与可持续发展对水泥工业提出的要求，将废弃物减量化、资源化和无害化、或消灭于水泥生产过程中，将对人类社会作出重大贡献。清洁生产规定的基准数值是在参考了国内外现有企业的综合数据基础上，考虑到国内现有基础和实际情况下确定的，无论是现有企业还是新建企业，必须通过技术进步和加强管理才可以达到，同时对先进企业进行鼓励。

水泥工业清洁生产的内容

水泥工业清洁生产的内容，主要包括在水泥生命周期(原燃料一生产制造—包装出厂一工程应用一废弃)中的前3个环节中，即：

◆原料、燃料：能否使用低品位的原燃料，能否使用替代燃料和原料，是有效利用资源的关键； ◆生产制造：在加工生产过程中，若能采用先进技术

和装备，可以降低各种消耗指标和减少排放或不排放污染物，即从源头上进行有效控制，解决末端治理存在的问题，在生产控制设计上，要使中央控制室24 h 都对废气废水排放、噪音、振动等进行环境检测与管理，同时工厂对环境有无超标影响(如粉尘、s02、No小C02等)，都能远程监察，以利当地环保部门对水泥厂的监督管理；

◆包装出厂：中央化验室要对产品严格检测，产品要符合工业标准和不含有毒有害物。尽量散装出厂，可节省大量制袋所需的木材等原料以及造纸用水。关于工程应用，主要由用户按照自己的需要去使用，因为要先甩水泥制成混凝土才能在工程上应用，所 以产品水泥一定要符合相关工业标准，并且要无毒无害。

建筑物或构筑物被废弃后，将产生大量废弃混凝土，可叫做建筑垃圾，也是一种公害，现在正在研究将其 破碎后作为新混凝土骨材，或磨细后作为水泥的原料，但现在还没有被正式应用。

清洁生产的要求和指标

关于生产工艺和生产线规模

我国新型干法水泥(即现代水泥工业)产量只占全国总产量23％，而70％以上的水泥产品仍属于传统的

落后的水泥工艺，如普通立窑、机械立窑、湿法窑、干法中空窑、立波尔窑、余热发电窑、半干法窑、立筒预热器窑和旋风预热器窑等。但在国外，新型干法水泥生产线是普遍采用的生产形式，在可以预见的将来，仍将定位在以新型干法水泥生产技术上，目前尚没有其它更好的水泥制造技术可以取代新型干法水泥生产技术。而水泥熟料高温烧成设备仍将坚持采用回转窑，原因是回转窑热工场容易稳定，易于大型化。生产线大型化是规模化生产的必备条件，而规模化生产又是现代化工业的基础，水泥制造业作为基础工程材料工业，生产线大型化是必然趋势，世界上先进国家纷纷推出大型生产线，我国还存在大量规模很小的(<350∥d)立窑生产线，也开发和建成了约300条新型干法生产线，并有多条5000∥d生产线投产，目前正在开发10000 L／d生产线，大型的新型干法水泥生产线是我国水泥工业的标志。

我国发改委正在制定水泥工业《产业结构调整方向暂行规定》和《产业结构调整指导目标》，主要提出的内容是鼓励兴建4000 L／d及以上新型干法水泥生产线(西部地区为2000 L／d及以上新型干法水泥生产线)，对于2000∥d以下生产线(西部地区为1000 L／d以下生产线)将属于限制类，而立窑、中空窑、湿法窑和立

波窑是禁止新建的，并且现存在的这几种窑型生产线将被改造或淘汰。

此外由于回转窑所具有的独特的高温煅烧环境以及水泥熟料生产工艺的特点，使水泥工业具有消纳工业废弃物的功能，因此水泥生产要加强废弃物的利用。根据以上情况，在清洁生产的工艺方法和生产线规模方面，有如下考虑：

◆鼓励兴建新型干法水泥生产线，其规模最好在日产2000 t熟料以上；

◆现存的新型干法以外回转窑生产线(中空窑、湿法窑和立波窑等)，要按清洁生产的指标搞好企业生产，希望改建成新型干法；

◆一般立窑应尽快淘汰，生产指标和环境指标好的机械立窑生产线，应执行清洁生产的有关规定，希望尽快淘汰或改建成新型干法。一般来说，从原材料的有效利用和防止对环境有害影响方面，立窑生产线是很难达到清洁生产要求的，立窑工艺也不能使用可燃废弃物，从可持续发展方面来看，立窑是没有前途的。

生产设备

在清洁生产规范中应遵循这一精神，水泥企业应采用技术先进、运行可靠、节能降耗、清洁生产的成套设备，以促进产业升级和结构调整。

20多年来，我国水泥行业的科研、设计、生产企业与装备制造厂家紧密合作，共同攻关，开发了一大批有自主知识产权的水泥机械和装备，并且在大型化、高效化、智能化、环保化等方面取得了很大成绩，如各种

新型大型化的分解炉、预热器、高效篦冷机、大型的滑履轴承球磨机、大型高效辊磨、大型高效辊压机、大型高温风机、大型高效破碎机、大型预均化堆场所用的堆取料机以及它们的控制设备等。在推行我国水泥工业清洁生产时，首先应推荐用户使用国产节能降耗、环保型的设备，在行业制定清洁生产规范时，应介绍当前节能降耗、环保型国产设备的性能指标。

生产过程控制

要做到清洁生产，重要的是从“源头上”削减污染，提高资源的利用效率，应该改变过去重点抓“末端治理”的片面现象，因此生产全过程控制是清洁生产的核心。

生产全过程控制一般包括如下内容：

◆水泥单位产品的热耗、电耗及其他各种消耗，根据国外报导的最新和最先进指标以及国内标定的不同水平工厂实际情况，可以有几个不同级别的指标。◆低品位原燃料的利用天然矿物资源的逐步枯竭，已

引起世界各国的警觉和重视，今后再也不能以牺牲环境和资源为代价来发展生产，“既要满足当代人的需要又不影响子孙后代长期的需要”，这就是可持续发展的内涵，所以我们一定要节约使用天然资源。

在现实中，优质的石灰石及煤炭越来越少，迫使我们开发使用低品位的原燃料，近年来，cao含量<45％的石灰石也得到了采用，使用粘土替代原料以及在回转窑中使用低挥发份煤和无烟煤、高硫煤已取得很大进展，参考国内外实际情况，所以对低品位石灰石、替代粘土量以及利用无烟煤、低挥发份煤的利用率应该有鼓励指标。

◆采用工业废弃物和城市垃圾

我国水泥工业自上世纪60年代开始，就已利用工业废渣，70～80年代工业废渣的种类和数量在不断增加，除矿渣外，粉煤灰、煤矸石、钢渣、磷渣、赤泥等相继进入水泥生产领域，在废渣利用上我国的成绩还是非常显著的，然而我国以往大部分是采用混合材的方法加入到水泥中，尽管这种利用方法也很重要，但随着技术的发展，必须考虑在水泥配料中使用和对超细混合材的研究，对混合材的评价除活性指标外，还要研究对水泥性能的影响及产品无害化的检测，如矿渣的放射性问题。我国现在每年约产生10亿t工业废弃

物，2亿t城市垃圾，今后还会有很大的增长，也就是说在水泥工业中处理城市垃圾、下水污泥及一些有毒有害物(不含医疗垃圾)是新出现的“任务”，国外在上世纪90年代中以后，这方面有很大的进展。例如：在欧洲和美国对焚烧垃圾和有毒有害物已取得很大进展，燃料替代率在20％。80％，而日本使用垃圾焚烧灰开发制造了新品种水泥——生态水泥，性能与强度几乎与硅酸盐水泥一样。在日本凡是可烧的工业废弃物与城市垃圾都可以送人回转窑燃烧，即处理了废弃物和垃圾又节约了天然燃料，降低了生产成本。然而，国外一些国家在利用废弃物时是有质量要求的。我国最近几年也开展了这方面的研究和开发，但是，这件工作不单是水泥工业的事情，它是社会经济的一项系统工程，它需要全社会的综合平衡与考虑，需要全国环保和有关行业部门的共同参与，对工业废弃物、城市垃圾等的管理与供给系统应该建立全新的模式，国家要制定相关的政策，在外部环境上给水泥工业创造生态化的条件，当然，水泥工业与其他部们还要从技术上开发生态化的工艺和装备。

从清洁生产的要求来看，应有以下几方面的指标： ◆使用可燃废弃物燃料替代率；

◆工业废弃物作为混合材或填充材利用率；

◆工业废弃物在配料中使用的利用率； ◆ 以上三种情况的综合利用率。

关于余热利用

在水泥厂热工工程的单位操作中，有很多余热产生，如果不能利用是很大的浪费，到目前为止对回转窑 的筒体散热损失仍不能很好利用，然而烧成系统排出的废气有大量的热焓可以使用，一般用来余热发电，随着新型干法水泥的发展，主要利用窑尾预热器排气的400℃以下余热和窑头冷却机200℃左右的低温废气。

天津水泥工业设计研究院作为“八五”攻关项目，开发并逐步完善了两种发电系统：带补燃锅炉的中低温余热发电系统以及不带补燃锅炉的纯低温余热发电系统，现已积累了水泥厂余热发电技术指标。在清洁生产规范中应提出这方面的指标，而指标的确定要根据国内水泥厂的生产实际情况。

污染物排放限值的确定、这方面的数据应完全采用国家环保总局制定的GB4915—2004国家标准(水泥工业大气污染物排放标准)，在这个标准中相当详细地规定了现有生产设备和新建及2010年后生产设备排气筒颗粒物、s02、NO，和F化物排放限值，此外，还对环保相关生产工艺管

制和操作规范、排气筒的高度等作了规定，对排气筒中大气污染物监测方法和分析方法、对厂(场)界外粉尘无组织排放的监测进行了规定，水泥工业清洁生产应无条件执行这一标准。

环境管理和生产过程环境管理

以往我国对水泥厂的环境管理和生产过程环境管理，从来没有严格治理过，除新型干法水泥企业外，大部分水泥厂仍处于“脏、乱、差”的环境中，特别是小水泥企业每年排放的粉尘可达产量的2％～3％，一些矿山几乎是无序开采，开采后也不注意尾矿填埋和开采面的植被，不单对景观造成了很大损坏，而且对生态环境、矿产资源造成了很大破坏，一定要改变这种状况，必须对矿山开采专门做出环境保护的严格规定。此外，在生产过程中的物料输送，贮存与处理都要有环境保护措施，对于废水和污水排放应执行GB8978—1996《污水综合排放标准》。关于噪声，应该按照国家GBl2348—90《：工业企业厂界噪声标准》执行。

关于水泥品质的规范要求

我国将水泥分为两大部分，即通用硅酸盐水泥和特种水泥。通用硅酸盐水泥分为6种，如：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，都有国家标

准。出厂水泥的质量要求如下：

◆必须符合工业标准；

◆放射性控制要满足GB6566标准中内照射指数和外照射指数的限量要求；

◆微量重金属含量必须在控制值之内(目前国内还没有标准，但是欧洲一些公司有控制值，我国可以作为参考)。

清洁生产的评价和审核

清洁生产评价

清洁生产是个相对性的概念，是与现有的生产工艺比较而言的，按照水泥生命周期评价或称为环境协调性评价原则(L．A)，从技术和装备、生产过程控制和产品品质等三大方面进行评价，可以分为若干子项设定分值，根据累加打分结果，评定一个企业的清洁生产水平。

子项的设定要根据我国水泥工业的现实情况，例如当前可以有：采用先进技术和设备情况，生产过程控制指标(热耗、电耗、节约资源与低品位原燃料的利用、代用粘土、循环水比例、废弃物利用比例和废弃物的品质要求、有否余热发电、污染防治和环境治理、生产环境治理等)，产品品质管理(是否符合工业标准、有无有毒有害物、放射性是否合乎标准)等。

清洁生产审核

清洁生产审核即为清洁生产审计，应该在政府有关部门(例如发改委和环保局)及行业主管部门组织下进行，具体评定可由专门成立的评价专家组进行。

实施清洁生产的可能性

随着我国科学技术发展和人们对生态环境意识水平的不断提高，人们对水泥的加工制造业的清洁生产与可持续发展的希望和要求也在不断被提了出来，并且认识到“绿色建材”是人们追求的目标，即水泥的生产要采用清洁生产技术，少用天然资源和能源，大量使用工业和城市废弃物．，在生产过程中最大限度减少有害污染物排放，这样生产的产品无毒无害，有利于经济建设和促进循环经济的发展，使人们的生存环境成为一个生态乐园。

因此可以说，对于清洁生产人们已有了感性和理性的认识。另外，近20年来，由于我国水泥行业全体职工的共同努力，使代表我国水泥生产技术水平的“新型干法水泥”得到了空前发展，取得了一大批具有自主知识产权的技术和装备，技术经济指标达到了国际先进水平，并正在推进卫so标准化，逐步纳人到国际经济一体化之中，这就使得我们推行清洁生产有了外部环境保证。

清洁生产的提出是考虑到我国水泥企业的现实状况，考虑了当前与未来环境保护及循环经济对水泥工业的要求而提出的，各项指标的确定考虑了先进性、代表性和最基本的要求。资源能源的利用好劣，主要体现在水泥单位产量的“热耗”和“能耗”上，也就是说这两项指标对水泥工业的清洁生产来说是最具有代表性的、最重要的。

为了搞好清洁生产必须从源头抓起，这就是说必须采用先进生产技术和装备，并以一定法规标准的形式 保证我国水泥工业的技术进步和可持续发展，因此我国推进产业结构调整，也必须推行清洁生产规范。目前我国水泥产业总的特点是企业数量大，人员多，平均规模小，管理粗放，小水泥企业还占有绝对优 势，代表先进技术水平的新型干法企业数目还小，然而我们制定清洁生产的指标时，不能以落后的现实情况为标准，必须以新型干法的先进指标为目标，这对落后企业是一种鞭策，只有经过不断的努力和“艰苦奋斗”，我国水泥工业的总体面貌才能更快的改变。

结语

编制清洁生产规范，确立清洁生产制度，对我国水泥工业来说，具有很重要的现实意义，应尽快推进这一 工作，其社会效益与经济效益如下：

(1)社会效益

贯彻实行“水泥工业清洁生产技术规范”是形势的需要，是经济发展的需要，是全球经济一体化的需要，也是走新工业道路的需要。

因此“水泥工业清洁生产技术规范”的实施有利于我国的环境保护，有利于水泥工业的结构调整，有利于 水泥工业的可持续发展，有利于走循环经济和绿色建材的道路。

(2)经济效益

篇6：中国工业清洁生产现状与对策研究

摘要：通过对我国工业近几年清洁生产发展情况进行分析和总结，找出我国工业清洁生产取得的经验和存在的问题，并提出对策措施，为我国工业领域推行清洁生产、实现节能减排走新型工业化道路提供参考。

关键词：工业；清洁生产；对策措施

改革开放3 0年来，中国工业实现了跨越式发展，建立起相对完善的工业体系，成为全球制造业大国。目前，中国正在处于工业化加速发展的重要阶段，“十一五”规划纲要提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低2 0％左右，主要污染物排放总量减少1 0％的约束性指标。作为一个人力资源丰富、自然资源短缺、生态环境脆弱的发展中大国中国工业化的任务艰巨而繁重，也面临更加严峻的挑战。

清洁生产是将污染整体预防战略持续地应用于生产全过程，通过不断改善管理和技术进步，从而提高资源综合利用率，减少污染物排放以降低对环境和人类的危害，企业实施清洁生产不仅可以有效控制环境污染，减少能源消耗，而且可以增强市场竞争力。因此，清洁生产不仅是企业发展的必经之路，也是实现“十一五”节能减排目标、走新型工业化道路、构建资源节约型和环境友好型社会的重要手段。

一、工业清洁生产发展现状

近年来我国经济平稳快速发展，工业经济在整个国民经济中占绝对主体地位，2007年我国规模以上工业增加值超过10万亿元，占国民经济的40%以业清洁生产标准；近几年，清洁生产科研力度不断加大，重点开发了冶金行业干熄焦、焦炉煤气脱硫脱氮工艺技术、建材行业节能型隧道窑焙烧技术、煤炭行业矿井水净化回用技术及电力行业冷热电三联供技术等清洁生产技术。《清洁生产促进法》实施五年多来，国家和地方研究制定配套法规和政策，积极推行清洁生产，清

洁生产在节能减排，增加企业经济效益方面已初见成效。2007年我国铜、铅冶炼先进熔炼工艺产能占总产能的70%，新型干法水泥比重提高到53%，500千伏直流输电设备实现组织设计、自主成套，国产

化率达到7 0%。

2.清洁生产整体水平不高

尽管近年来我国工业清洁生产取得了一些进展，但必须充分认识到：长期以来，我国工业的快速增长在很大程度上是依靠消耗大量物质资源实现的，增长方式比较粗放，呈现出高投入、高消耗、高排放、低效率的特征。当前，全国能耗70%在工业，两项主要污染物化学需氧量（C O D）、二氧化硫排放量工业分别占全国的3 7%和8 7%左右。与发达国家相比，我国工业不论是从生产率、资源利用效率还是从企业管理角度，都还有相当大的差距，工业整体清洁生产水平不高。例如，与国际先进水平相比，吨钢可比能耗高1 5%，火电供电能耗高2 0%，水泥综合能耗高23.6%，废钢利用量不到粗钢总产量的2 0%，仅为世界平均水平的一半；矿产资源总回收率、煤炭回采率和工业用水重复利用率分别约为30%、3 0%和6 0%，分别比国际先进水平低2 0、1 0和2 0个百分点；同时，我国多数企业装备缺乏完整的效率数据采集系统，对工况监测数据准确性低、可靠性差；在冶金、炼化、电力、煤炭、石油石化等高能耗行业中某些企业装置设备本身技术落后，存在严重的能源浪费，迫切需要加强管理、提升系统效率尤其是设备的实际运行效率。

二、存在问题

我国工业清洁生产整体水平不高的原因有以下几个方面：

（1）法律、法规有待进一步完善

尽管《清洁生产促进法》的颁布对推动清洁生产工作起到了重要的作用，但由于是促进

法，强制上。工业的清洁生产水平直接关系到国民经济整体能否实现可持续发展。

1.清洁生产推进初见成效

2003年《中华人民共和国清洁生产促进法》（以下简称《清洁生产促进法》）颁布实施后，我国尤其是工业领域推行清洁生产的力度和广度明显增大。一是制定了包括《清洁生产审核暂行办法》（1 6号令）、《中央补助地方清洁生产专项资金使用管理办法》等配套的清洁生产法律法规体系，为各地全面推行清洁生产奠定了一定的基础。二是加强清洁生产资金引导，2003年国家有关部门出台的《排污费资金收缴使用管理办法》明确规定:环境保护专项资金可用于并优先用于清洁生产项目，使排污费用于清洁生产技术示范、推广的额度逐年增加。三是组织开展了近9000家企业实施清洁生产审核，通过清洁生产方案的实施，获得经济效益120多亿元，主要污染物削减1 0%以上，企业取得巨大经济和环境效益。四是加强标准制定，推动清洁生产技术进步，2003年以来，国家有关部门发布了三批涉及10个行业、1 4 4项技术的《清洁生产技术导向目录》，颁布了钢铁等24项清洁生产评价指标体系、39项行性的条款较少，激励性的条款较多，而激励性条款在法律中又是原则性的，需要具体的、可操作的配套政策。由于配套的激励政策没有出台，如财政支持政策、减排激励政策等支持力度不够，使清洁生产的作用没有充分发挥。

（2）对清洁生产概念、技术及相关法规认识不足

目前某些地方一些企业还存在“清洁生产等同于清洁工厂、企业实施清洁生产会增加企业负担”等错误观念，这说明清洁生产理念还没有深入人心，企业还没真正认识到推行清洁生产是实现企业节能减排的重要抓手，是提高企业经济效益的重要手段，自觉实施清洁生产的力度不够。

（3）清洁生产投入不足，尚未形成稳定的投资机

制

《清洁生产促进法》要求建立清洁生产专项资金，财政部虽设立了专项资金，但由于种种问题，资金没有发挥应有的引导效果，2008年已被取消。各省（区、市）只有少数几个省建立了专项资金，而且规模有限。企业在清洁生产方面的投入有限，金融机构对清洁生产项目的融资渠道也没有建立。

（4）清洁生产技术开发、推广力度不够

清洁生产的持续发展，必须依托科学技术的不断进步和提升。尽管加大了清洁生产的科技投入，但一些关键的、共性的清洁生产技术研发、创新力度不够，特别是适应各行业特点的技术研发、创新不足。清洁生产技术的推广应用力度也有待加强，一些先进、成熟的清洁生产技术由于缺乏机制和资金，难以全面推广应用。

（5）清洁生产审核推行力度不够

清洁生产审核作为促进清洁生产工作的主要抓手，工作进展十分缓慢。一是全国仅9000余家企业开展审核，按第一次全国经济普查数据计算，仅占工业企业总数的0.6 2%。位于经济发达地区的江苏省、浙江省和上海市，江苏省有2%的企业开展清洁生产审核，浙江省为0.75%，上海市仅0.25%，部分省市清洁生产工作尚未开展。二是强制性审核没有按计划推进，未能发挥应有作用。如在某经济发达城市，属于强审范围的450家电镀企业中，4年仅3 0家开展审核，且未按要求向社会公布名单和企业污染物排放情况，远远不能达到《清洁生产审核暂行办法》中关于“强制性审核企业两次审核的间隔时间不得超过五年”的要求。

（6）企业缺乏清洁生产专项制度和专业人才，难以持续开展清洁生产

清洁生产范围广、专业知识强，是一项跨学科综合性、可持续的工作，需要专门的组织机构、明确的规章制度和高素质的专业人员。企业特别是中小企业普遍反应缺乏明确制度和专业人员，工作不知从何下手，造成某些企业清洁生产流于形式，没有扎实推进下去。

三、对策研究

推行清洁生产，落实节能减排，实现可持续发展，需要政府引导，企业自觉执行，在当前需要从以下几方面推进我国工业清洁生产工作：

（1）建立配套政策进一步落实《清洁生产促进法》

各级工业清洁生产主管部门应协调财政、税务等相关部门，建立有利于清洁生产和资源节约的市场价格机制。探索建立污染物减排激励机制；对于清洁生产达标排放企业，应按《中华人民共和国清洁生产促进法》与企业签订进一步节能减排的协议，加大政府资金支持，引导企业落实协议中的技术改造项目；鼓励地方探索污染防治市场化发展模式，大力发展节能减排专业化公司，鼓励独立第三方对污染防治项目进行建设和运营。

（2）加强清洁生产宣传培训

将清洁生产作为节能减排工作的重要抓手，利用电视、报纸、网站等媒体进行深入宣传报道。加大对工业企业培训和指导力度，引导行业协会、咨询机构开展清洁生产服务，支行业协会和清洁生产审核机构开展清洁生产经验交流或技术研讨等活动。

（3）加大财政资金支持清洁生产

一是恢复财政部清洁生产专项资金，奖励企业开展清洁生产，对清洁生产项目给予资金支持；二是各省市从排污费中提取一定的资金用于推行企业清洁生产；三是利用有关节能和循环经济发展的专项资金，引导清洁生产项目的实施。

（4）推广先进适用的清洁生产技术

编制化工、冶金、造纸、电镀、印染等重点污染行业清洁生产项目改造专项规划，筛选先进适用的清洁生产设备和技术，加大政府投资力度，引导先进适用的技术在行业内快速实施。

（5）加大工业企业实施清洁生产审核力度

一是总结清洁生产审核工作的经验，研究制定有利于推动清洁生产审核的政策措施，进一步加大清洁生产审核工作力度。出台《工业清洁生产审核指南编制通则》，指导行业和企业科学合理地编制清洁生产审核指南，开展清洁生产审核。加强审核评估工作，要加强审核评估工作的管理和领导，不断完善评估方法，简化评估程序，切实提高清洁生产审核质量。二是加大清洁生产审核监督管理。工业清洁生产主管部门要加大对工业企业清洁生产审核全过程的监管，严把审核质量关：对于强制审核的企业，积极配合有关部门依法公布强制性审核企业的名单，采取有效手段推进技改项目的实施；对于自愿审核和清洁生产方案实施后成效显著的企业，要对其表彰，并在当地主要媒体上公布；加大对咨询服务机构的指导和规范管理，定期公布咨询机构清洁生产审核的业绩，建立优胜劣汰机制。

三是重点推进电力、钢铁、建材、电解铝、铁合金、电石、焦炭、造纸、染整、酒精、味精等重点行业的清洁生产工作。在工作中要以清洁生产审核为重点，通过清洁生产审核带动全面工作。

（6）鼓励企业建立持续清洁生产机制

各级工业清洁生产主管部门应加大对企业清洁生产培训力度，充分发挥企业作为清洁生产主体的主观能动性，鼓励企业建立清洁生产组织机构，配备相关专职人员，系统制定公司清洁生产长远规划、短期计划、项目和目标等，建立企业清洁生产管理办法，设立内部表彰奖励机制，使企业持续高效地开展清洁生产。

四、结束语

随着我国全面建设小康社会目标的不断推进，人民对资源和环境的需求日益提高，工业领域能耗高，污染重，新形势下推行清洁生产，必须以科学发展观为指导，以坚持以企业为主体，政府指导与推动，强化政策引导和激励，逐步形成企业自觉实施清洁生产的机制，为实现“十一五”节能减排目标、走新型工业化道路和实现我国经济社会可持续

篇7：浅谈水泥工业清洁生产案例及分析

（惠州学院化学工程系 惠州 516007）

摘要：简要概述了水泥工业清洁生产的原因及必要性，阐述了水泥清洁生产的新型干法水泥熟料生产和水泥回转窑余热发电技术研究及应用及生产案例分析。

关键词：清洁生产；回窑技术；工艺

1.前言

1.1清洁生产的定义 清洁生产（1）（CLEANER PRODUCTION）是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变，联合国环境规划署于1996年提出了清洁生产的最新定义，即：清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。

——对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性； ——对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响； ——对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。

换句话说，清洁生产就是用清洁的能源和原材料、清洁工艺及无污染、少污染的生产方式、科学而严格的管理措施，生产清洁的产品和提供清洁的服务，塑造“更清洁的工业”，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，实现经济和环境的可持续发展。水泥工业清洁生产〔2〕指的是：合理而有限地利用自然资源和能源，使用先进的生产技术和装备，生产全过程控制污染，并有效利用废弃物，生产符合工业标准的且无毒无害的水泥产品。

1.2水泥工业开展清洁生产的必要性

水泥生产是建材行业里的污染大户，其原材料及产品的特点使得其生产过程中产生并排放出大量的粉尘，不仅严重破坏大气环境质量，还对员工的身心健康造成严重的危害，企业承受着巨大的环境压力和经济压力，因此水泥企业开展清洁生产是很必要的。简单地说，推行清洁生产后可给企业带来以下四个方面的好处。（1）降低成本，提高市场竞争力

清洁生产通过在生产过程中提高资源和能源的利用效率来减少污染和消耗，因而通常可以降低生产成本，从而提高企业的市场竞争能力。（2）减少污染，保护环境，造福人民 清洁生产强调在源头预防污染，最终减少污染排放和对环境的危害。（3）提高企业环保形象

随着环境污染的加剧，人们的环境意识也越来越高，对企业的环境形象也更为关注，因而注重环保的企业将会吸引社会和用户的注意。（4）提高管理水平

清洁生产强调加强管理，通过对生产过程的严格控制和管理来达到提高效率的目的，因而可以提高企业的管理水平。

清洁生产是控制环境污染的有效措施，彻底改变了过去被动、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就进行有效控制和削减。因此进行清洁生产，可以提高生产效率、增加社会效益和经济效益，提高企业市场竞争力。

2.水泥行业清洁生产分析

新型干法水泥熟料生产工艺规模大，工艺成熟，选择先进的预分解窑、回转窑和第3代新型篦冷机等设备组成的窑外分解煅烧系统，能显著提高水泥回转窑的产量，并对余热进行回收利用；主要生产设备生料磨、煤磨均选用立式磨，该系统装机容量小，单位产品的电耗大大减少，节电效果显著。

在物耗方面生料损失仅为1%，生产线整体生产能力水平较高；在能耗方面，优于选用的生产工艺和生产设备，其整体能耗指标均处于国内先进水平，其中单位熟料热耗可以控制在2949~3011KJ/kg，低于国家特级标准351KJ/kg；单位熟料标准煤耗为101~102KG/t，低于国家特级标准的105kg/t；单位熟料电耗可以控制在57~58KW・h/t，低于国家特级标准的69KW・h/t。

新型干法水泥熟料生产工艺全线采用收尘效率高的布袋收尘器，收尘设备的完好率可以达到100%生产、排污控制水平较高。由此可见，新型干法水泥熟料生产线整体清洁生产水平较高。

从以上可知，对新型干法水泥项目进行清洁生产评价，主要从生产工艺和生产装置设备以及清洁生产指标3个方面，分析项目的清洁生产水平以及在国内同行业中的先进程度。其中生产工艺主要分析预分解窑煅烧工艺的优势；生产装置设备主要从预分解系统、回转窑、磨机、空气梁篦式冷却机等设备的选型及其节能效果等方面进行分析；清洁生产指标主要包括物耗指标、能耗指标、污染物产生和排放指标，比较各项指标与国家标准指标的相符性，并与国内相同规模生产企业的最好指标进行横向对比，从而判断其在行业中的清洁生产水平。水泥行业是资源、能源消耗型的产业，在其生产过程中需要消耗大量的石灰石、煤炭、电力等资源，而这些资源中绝大部分属于不可再生的矿产源E41。

就上述个案而言，年产水泥熟料155万t，石灰石的年消耗量为200万t，煤炭的年消耗量为21.4万t，均为不可再生的矿产资源。同时，为了满足国民经济快速发展和基本建设需求，水泥行业又不得不保持较高速度的增长态势，矿产资源的消耗量势必大幅度增加。同时，水泥行业在生产过程中会产生大量的污染物，尤其是废气污染物、粉尘和温室气体CO的排放，对环境所造成的影响也十分严重。

由此可见，水泥行业进行节能减排是保护资源和环境，实现行业可持续发展的重要举措，而积极开展清洁生产，是实现行业节能减排的重要措施之一。

3.清洁生产案例

上海万安水泥回转窑余热发电技术研究及应用

该项目由上海万安企业总公司设计完成并获2006“中材科技杯”首届全国建材行业技术革新一等奖。

项目简介：2002年5月~2003年5月，上海万安企业总公司研究开发成功适合该公司水泥生产线实际工况的余热发电技术，对整个余热发电工艺路线进行创新，对AQC锅炉、SP锅炉等关键设备进行了合理化改造，提高了发电机组运行效率和产能，项目一次调试成功并达到设计能力。

创新点：该项目在国内率先实践水泥回转窑纯低温余热发电技术，并成功地实现了产业化，吨熟料发电量35~36kWh.采用了SP锅炉机械震打技术及管密封装置，以及SP锅炉连续出灰密封装置，并且取得了两项实用新型专利授权。该项目机械密封及物料输送密封技术在国内属较高技术水平，解决了传统SP锅炉积灰、塌料对回转窑的影响，以及SP锅炉积灰过多，对锅炉热效率的影响，有较大的改进创新。

应用效果：自投产以来，运行情况良好，运转率接近100%，到2005年12月累计发电3381万kWh，创造经济效益1176.35万元。水泥回转窑纯低温余热发电项目，可以节约资源、能源，减少污染物排放，符合国家“清洁生产”的要求。该项目成果在国内水泥行业树立了利用国内技术、国产设备实施“纯低温余热发电”的一个典范。

4.综述

水泥行业的清洁生产是通过采用先进的工艺技术与设备、加强质量管理，合理利用原料和燃料、充分利用废弃物资源，提高资源、能源的利用效率，减少或者避免污染物产生，降低污染物的排放。

水泥行业推行清洁生产，可以做到从源头全过程的控制，可以有效降低水泥生产过程的物耗、热耗、煤耗、电耗及水耗，进而大幅度节省资源，并从根本上减少生产过程中污染物的产生量和排放，是水泥行业实现节能减排的重要措施。

参考文献

篇8：化学工业清洁生产实施方案

问题1:《方案》出台的背景是什么?

工业是水污染物产生和排放的重要来源,与农业源和生活源相比,工业源具有污染物排放浓度高、治理困难等特点。因此,工业行业水污染防治的重点是要大力推行清洁生产,强化源头预防,在生产过程中减少污染物的产生。

国务院印发的《中国制造2025》中明确提出“全面推行绿色制造”,要求全面推动推进钢铁、有色、化工、建材、轻工、印染等传统制造业绿色改造,实现绿色生产;《水污染防治行动计划》中也明确提出“制定造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等行业专项治理方案,实施清洁化改造”。

近年来,工业和信息化部大力推动工业领域清洁生产技术水平进步,先后发布了造纸、皮革、制糖、化学原料药等多个重点行业清洁生产技术推行方案,对引导企业实施清洁生产技术改造、提高清洁生产水平发挥了重要作用。但随着行业技术不断进步,一批行业重大关键清洁生产技术取得了突破,如“纺织行业高温气液染色技术”、“造纸行业本色麦草浆清洁制浆技术”、“制革行业制革准备与鞣制工段废液分段循环技术”,急需加快推广步伐。特别是《中国制造2025》和《水污染防治行动计划》对重点行业清洁化改造均提出了新的更高的要求,地方在落实相关工作时也急需得到相应的指导。因此,围绕水污染防治重点行业,制定出台清洁生产技术推行方案,加快行业先进适用清洁生产技术的推广普及,引导企业实施清洁生产技术改造,从源头减少水污染物的产生和排放,十分必要。

问题2:《方案》中各重点行业的清洁生产技术是如何确定的?

为确保《方案》中提出的清洁生产技术的先进性和适用性,我们首先通过中国轻工业联合会、中国石化联合会、中国纺织协会、中国有色金属协会等重点行业协会向工业企业、科研院所、工程技术公司等相关单位广泛征集技术,在此基础上组织相关行业专家对征集的清洁生产技术进行了多轮筛选,将行业重大、关键共性清洁生产技术纳入《方案》,并在工业和信息化部网站公开向社会征求意见,确保最终纳入《方案》中清洁生产技术的科学、合理,代表行业的清洁生产技术改造方向。

问题3:《方案》预期实现什么样的目标?

《方案》对每项技术到2020年在行业中的普及率和可能实现的环境效益进行了预测,通过企业采用《方案》中的清洁生产技术实施改造,预计到2020年,可减少废水排放量6亿吨,减少化学需氧量(COD)产生量250万吨,减少氨氮产生量15万吨,减少含铬污泥(含水量80%~90%)约3万吨。

问题4:下一步在推动《方案》落实方面有哪些具体措施?

推动《方案》落实,需要国家、地方、行业、企业共同协作,形成合力。

一是各级工业和信息化主管部门将充分利用清洁生产、技术改造、工业转型升级资金、专项建设基金、绿色信贷等资金渠道,为企业按照《方案》实施清洁生产技术改造提供政策支持。

二是各级环境保护主管部门也将在加强对重点行业水污染物排放监督检查基础上,安排水污染防治相关资金支持企业实施《方案》中能有效削减主要污染物或当地超标污染物排放量的清洁生产技术改造。