矿井维修电工论文

矿井维修电工论文（共9篇）

篇1：矿井维修电工论文

矿井维修电工

一． 适用范围

第1条

本操作规程适用于煤矿井上、下高低压固定设备（包括供电线路）的定期检修、日常维护检查，以及事故处理的维修电工。二．上岗条件

第2条

必须经专门专业技术培训、考试合格，无防碍维修电工工作的病症，熟悉劳动保护的使用与维护，持证上岗。第3条

熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。

第4条

熟悉和遵守中华人民共和国水力电力部《电业安全工作规程》。对从事高压维修工作的人员对本规程及《电业安全工作规程》的相关部分每年考试一次。因故间断高压电气工作连续三个月以上者，必须重温本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。

第5条

具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电网络系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆线路的分布情况。

第6条

了解所负责维修设备的性能原理和保护装置的运行情况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。

第7条

了解与维修电工作业有关的登高、机械、起重、搬运、焊接等其它作业工种的安全技术及基本安全技术措施。第8条

熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。三．安全规定

第9条

工作中加强自主保安与相保安。

第10条

班前严禁喝酒，并无不适应当班检修的异常情况，精神状态无异常；班中严禁打闹；任何人班中不得做与本职工作无关的其它工作。遵守劳动纪律，遵守本操作规程及各项规章制度。

第11条

凡高压系统停电工作，一律执行“停电工作票”制度，严格执行停合电制度。

第12条

设备不停电时的安全距离：10KV及以下安全距离0.7m；20KV～35KV安全距离1m。

第13条

雷雨天气严禁进行检修及倒闸操作。

第14条

在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量。

第15条

电气操作前，应核对现场设备的名称、编号和开关、刀闸（手车）的分、合位置，操作完毕后，应进行全面检查。电气操作顺序：停电时应先断开开关，后断开刀闸（手车）或熔断器；送电时与上述顺序相反。

第16条

在电容器组上工作时，应将电容器逐个多次对地放电后，方可进行。

第17条

井下检修、安装、移动机电设备、电缆时，严禁带电作业。

第18条

在井下电气设备上工作，严禁带电作业。井下电气设备在检查、修理、移动时应由二人协同作业，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在瓦斯浓度1％以下才能进行），操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。高压电气设备还要在开关负荷侧或可能来电端挂接地线，高压防爆开关无挂接地线位置时必须有明显断开点并闭锁，必要时还要设专人看护。工作场所同时存在带电部位与非带电部位时，必须加设绳围或遮栏。第19条

操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台（或垫上），操作1000伏级电压的电气设备主回路时，应穿合格的绝缘靴或戴高压绝缘手套，或站在绝缘台上操作。127V手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触部分的绝缘应良好。

第20条

井下电气维修工在工作期间，应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。第21条

井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：

1．普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1％以下的地点使用

2．在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。3．被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前必须拔下电子插件。四．操作准备

第22条

井下电气设备维修工人入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否处于完好状态。第23条

供电干线需停电检修时，事先必须将停电影响时间及影响范围通知使用单位。

第24条

参加维修人员佩戴好与工作相关的个人防护用具。五．操作顺序

第25条

提前办理好检修工作票。

第26条

办理停、送电手续，并送交有关部门。第27条

准备好检修所需的各种材料、工具。第28条

检修或故障处理。

第29条

拆除检修时采取的安全措施。第30条

按照规定程序恢复对设备供电。六．正常操作

第31条

井下中央变电所（含水平变电所）、有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据电气工作票、倒闸操作票进行停、送电操作。单人值班的由维修工监护，无人值班的采区变电所、配电点或移动变电站的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。

第32条

对维修职责范围内设备的维修质量，应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合《煤矿安全规程》中的相关要求。设备检修或更换零部件后，应过到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。

第33条

馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好，整定值正确，动作可靠。

第34条

移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照原煤炭部《煤矿井下1140V电气设备安全技术和运行的暂行规定》的要求执行，其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。

第35条

各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。

第36条

电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不得断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止二次向一次反送电。

第37条

在检查和维修过程中发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。

第38条

电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，不得任意修改整定值。第39条

检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。

第40条

电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并用防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程、细则规定。

第41条

铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。

第42条

连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用阻燃清洗济将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d绝缘的最小爬电距离的1.5～2倍。

第43条

使用ZC－18型测量仪测量接地电阻时： 1．按直线距被测接地极E’20m和40m处分别埋入电位探测针P’和电流探测针C’。

2．用导线将E’、P’、C’分别与摇表相应的E、P、C相连接。3．仪表水平放置，调节零位调节器使检流计指针指在黑线上。

4．将倍率标度盘拨至乘10档，慢慢转动发电机手把，同时转动测量标度盘，使检流计指针指在黑线上。

5．当检流计指针接近平衡时，加快发电机手把转速至120r/min以上，调整测量标度盘使指针指在黑线上。6．当测量标度盘读数小于1时，将倍率标度盘置于乘1档，再重新调整测量标度盘。

7．标度盘读数乘以倍率即为所测接地电阻值。七．特殊操作

第44条

凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“注意 有可能反送电”警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。

第45条

在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，禁止合电”的警示牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作。工作结束、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘下自己的停电警示牌后，方可送电。严禁约时停送电。第46条

当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。第47条

遇有电气设备火灾时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器、四氯化碳灭火器等；对停电的注油设备应使用干燥的沙子或泡沫灭火器等灭火。在室外或井下使用灭火器时，使用人员应站在上风侧。八．收尾工作

第48条

工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除所有地线、摘下停电牌，清点工具、人数，确认无误后恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。

第49条

每班工作结束后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写维修记录。

第50条

做好班后总结及下一班工作安排。

篇2：矿井维修电工论文

浅谈：矿用隔爆型真空电磁起动器采掘电钳工论文

（国家职业鉴定Ⅱ级）

QBZ-200型的使用维护、故障分析及预防措施

姓 名： 樊 月 明 身份证号： ***412 所在单位：二矿开掘工作部机运队

浅谈:矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-200型的使用

维护、故障分析及预防措施

摘要：在现代煤矿工业生产中，由于深度开采瓦斯量的增大，安全系数的增强，所以煤矿井下采用矿用隔爆真空电磁起动器已大量普及、应用到采煤、掘进、机电、运输等各种专业，它们控制各种电动机的运行，那么在日常工作使用中会出现很多故障问题，这就需要维修电工师傅们对电磁起动器的故障分析、处理和维护，认真对待，保障安全，让设备正常运行，这是一个值得思考的问题，我根据自己多年的工作经验和有关资料，现浅谈矿用隔爆型真空电磁起动器的一些故障分析、处理及维护的心得，仅供参考，不足之处请提出宝贵意见。

关键词：使用维护、故障分析、预防措施。

引言：QBZ-200/600（380）矿用隔爆型真空电磁起动器[矿用隔爆型：EXdI]（以下简称启动器），用于控制交流50Hz、电压为660V、380V，电流小于200A三相鼠笼型异步电动机的远距离（或就地）直接起动、停止和停止状态下换向。具有过载、短路、断相漏电闭锁及操作过电压等保护功能。现介绍一下起动器的结构、使用与维护及起动器故障分析和预防措施。

1.矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-200型的结构、使用维护 1.1结构概述

1.1.1起动器由隔爆外壳和装在壳内的本体组成。

1.1.1.1起动器隔爆外壳的主腔室为圆柱形，具有凸出的底和盖，壳盖与壳身采用转盖止口式结构，壳身上部有接线腔，供连接电源、负载、控制回路电缆之用，隔爆外壳的右侧装有操作手柄和起动、停止按纽。

1.1.1.2起动器外壳的壳盖与隔离开关操作手柄之间采用闭锁杆作为机械闭锁装置，即当隔离开关闭合时壳盖不能打开，只有隔离开关处于断开位置时才能打开壳盖。

1.2使用与维护

1.2.1起动器使用前应检查是否有产品合格证，并检查在运输或存放过程中有无损坏，发现问题应及时处理，否则不准使用。

1.2.2在使用过程中应定期检查真空开关管的真空度，粗略考核真空度的方法是将真空触头单独进行工频耐压值的测定，工频电压施压加在分断状态下的真空触头动、静导电杆之间（动导杆接地），将测量的工频耐压值与产品出厂时的试验电压（10千伏1分钟）相比较，如低于7千伏，则不允许使用。

1.2.3用户如进行耐压试验，注意一定要将阻容吸收装置拆除，同时还要将JDB上的33号线的熔断器RL1-15拆除，否则会造成元件损坏。

1.2.4起动器的各隔爆面在使用、维护、检验过程中应保持其原有粗糙度、间隙，严禁磕碰、划伤和锈蚀，定期涂抹防锈油。

1.2.5起动器接线腔两侧的进出线引入装置及控制回路进出线引入装置暂不使用的均应用压盘、金属堵板和密封圈可靠密封。1.2.6隔爆外壳必须按标示接地。

1.2.7起动器在运输过程中，不得受到强烈的颠簸振动和摔撞，并应防止雨雪的侵袭。1.2.8起动器应储存在空气流通的、干燥的、不含有破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的库房中。

2.矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-200型的故障分析及预防措施 2.1故障：起动器的隔爆外壳损伤造成失爆

2.1.1起动器隔爆外壳变形或严重变形； 2.1.2接线室接线嘴破损造成失爆； 2.1.3起动器的操作手柄损坏造成失爆。

分析：以上各种情况主要由于运输过程中起动器受到强烈的振动和摔撞，或者由于放炮崩出岩石撞击，运输其它大件物品时对起动器的撞击造成的损坏。

预防措施：加强运输途中对起动器的防护管理，在工作面的起动器要加强掩护保护。2.2故障：起动器各隔爆面失爆

2.2.1外壳严重变形转盖打不开造成失爆； 2.2.2起动器前转盖严重锈蚀造成失爆； 2.2.3起动器前转盖间隙大于标准造成失爆。

分析：转盖打不开是起动器受到强烈撞击造成的，严重锈蚀是受到水和腐蚀物品长期腐蚀造成的，间隙大于标准除起动器受到撞击后维修造成的以外，就是使用超年限维修次数过多造成的。

预防措施：加强对起动器的防护和保养，改善使用环境，严重损坏和超年限服务的要求更换新设备。

2.3故障：起动器接线腔的失爆现象

隔爆结面缺罗丝、无弹簧垫或弹簧垫未压平，压盘线嘴活动或螺丝嘴松动，闭线嘴无挡板，开关进出线抽签或压线失效，接线柱虚接，胶圈内外胫不合格等造成的是失爆。

分析：这些现象都是维修人员粗心大意，没有责任心造成的。

预防措施：加强维修人员的素质和理论培训，加强安全管理，提升维修人员的整体能力。

2.4故障：按扭起动起动器不工作的原因

分析：检查电源是否有电，电源是否断相，按扭是否损坏，操作线是否断线，停止按扭是否复位，保护动作是否解除。

预防措施：加强检修巡查频率，对按扭加强防护检查，加强维修人员业务学习培训。2.5故障：起动器操作手柄处子停止时前盘带电

分析：操作手柄固定销是否脱落，起动器前盘固定是否可靠，换向器（隔离开关）是否损坏，操作手柄和前盘组合是否配套。预防措施：定期检查，加强维修工艺选择能满及起动器配套安装的元件，定期更换换向器。

2.6故障：电磁起动器真空管坏

分析：电动机是否烧毁造成真空管坏，接线工艺和电机是否二相，造成真空管坏，是否换向器二相、虚接、电动机常时间超负荷运行等。

预防措施：严禁电动机带病运行，加强维修工艺和检修，严禁电动机超负荷运行。2.7故障：电动机综合保护器动作或甩掉电动机综合保护器。

分析：检查电动机综合保护器显示数据，看过载保护、断相保护、短路保护、漏电闭锁保护是哪一项动作，查找到具体原因进行处理，处理不了时进行更换。

预防措施：严格执行作业规程，严禁甩保护和无保护。

结束语：

只要我们在日常的生产中加强对于电气设备的维修及保养，勤巡检、勤发现、勤动脑、勤思考，认真对待出现的问题，对于矿用隔爆型真空电磁起动器方面，严格对待慎重分析，相信像上述所出的问题都会避免，这样不仅对子企业来说可以减少不必要的投资费用以及因设备故障所造成的经济损失，而且对于我们自身素质和实际能力及水平的提高都会有相应的提高。

参考文献：

篇3：矿井巷道维修的技术问题

关键词：矿井,巷道,维修,技术

煤矿井巷担负着提升、运输、通风等功能, 因此在煤矿生产中占有重要地位。但是受采掘生产的影响和地压的作用, 原有的巷道可能会出现变形, 并且根据采掘影响和井巷工程围岩特征的不同, 井巷的变形形式和断面收缩率也不一样, 有的井巷断面收缩率高达50%以上, 特别是一些软岩巷道断面收缩率更大。井巷一旦出现收缩变形, 就不能满足井下提升、运输、通风的需要, 严重制约了矿井生产, 所以, 矿井井巷要保持良好的状态。应当按照《煤矿安全规程》的要求, 对支架、车辆间的间隙、巷道断面和尺寸进行严格检查, 使轨道和排水渠道处于正常状态。为满足矿井生产的要求, 必须制订明确的井巷维修责任制度, 并定期检查, 采取必要措施对井巷进行维修, 这对矿井的持续、稳定、安全生产具有重要作用。此外, 定期对井巷进行检查、维修, 在一定程度上会降低井巷的事故率, 也可以降低维修工程量和维护费用。

巷道维修是由于矿压造成巷道破坏, 而对矿井通风、运输、行人、运送设备等生产活动造成影响, 因此, 为了保证煤矿生产安全, 一定要加强井巷的维修, 以保持巷道的设计断面。巷道维修的主要任务就是维护和修理已经破坏的巷道。矿井要按采煤、掘进、运输、通风的具体情况, 制订明确的井巷维修责任制度。各煤矿要建立专门巷修队伍, 配齐专用设备、器材和工具。此外, 巷修工作一定要纳入年、季度计划, 主要巷道失修率不可超过规定。

1 巷道维修的内容

第一, 更换巷道中损坏的支架、补碹、补喷, 恢复原来的巷道设计断面。第二, 清理巷道中的淤泥, 除积水, 修复轨道, 清理浮矸和杂物。第三, 修复水沟, 处理巷道帮、顶, 若有局部底鼓还要进行卧底。

2 巷道维修工作量的统计

巷道维修工作量以长度计算, 维修长度包括更换支架、更新翻修、补碹、重新锚喷和补喷、补打锚杆的长度, 以复原断面的巷道长度, 清理淤泥积水的巷道长度。

3 须要进行修复的标准

第一, 巷道净断面小于原设计和《煤矿安全规程》中的有关规定。第二, 主要运输和回风巷道的净高低于1.9m或小于原设计150mm~200mm (净高的计算是从轨面起至棚梁底缘或砌碹, 锚喷底面的垂直高度在无轨道情况下从巷道底板算起) 。第三, 巷道支架发生弯曲、倾斜、腐朽、折断和破裂。第四, 砌碹巷道变形, 锚喷巷道脱层冒落。第五, 水沟堵塞和巷道积水, 淤泥深达50m m以上。

4 严重失修的巷道标准

影响通风、运输、行人安全和使用的巷道符合以下情况之一的, 即为严重失修巷道。第一, 巷道断面相当小, 主要用于运输、通风巷道的净高不大于原设计规定的200mm。第二, 巷道支架出现严重弯曲、歪斜、腐朽、折断和破坏。第三, 砌碹巷道有严重变形, 碹顶压坏塌落, 碹墙挤压歪斜, 出现明显变形, 裂缝超过50m m, 长度超过10m以上。锚喷巷道喷层脱落严重, 脱落厚度超过100mm, 连续脱落面积超过2.0m2。

5 巷道失修率的计算

失修率是指期末巷道失修长度占期末在籍巷道总长度的比重。矿井巷道失修率反映煤矿巷道规格质量、矿井生产环境和安全生产的重要指标。生产矿井巷道失修率通常不可大于7%, 其中严重失修率不可超过3%。

6 巷道占用率

矿井巷道占用率即矿井期末在巷道的总长度与报告期矿井实际出煤量之比。这一比例越小, 表明矿井开拓布置、采区布置越合理, 报废巷道回收效果越好。它是反映矿井经营管理、生产管理、技术管理和安全管理的重要指标。

7 减少矿井巷道失修的途径

要减少矿井巷道的失修, 一定要从根本上抓起, 主要包括以下五个方面:第一, 合理布置巷道。井底大巷 (如岩巷层位) 选取位置较困难, 可采用单轨双巷方式布置大巷。第二, 采用合理的支护方式, 是减少巷道失修关键。第三, 掘进巷道时的施工质量差是增加失修量的一条重要原因。第四, 对巷道的管理工作一定要加强, 主要表现在矿井在籍巷道占用率高, 此回收报废的巷道长期存在, 不仅占用大量材料设备, 也增加巷道维修工程量。第五, 采、掘关系不平衡。由于采动影响严重, 巷道动压加大, 使新移交的巷道还没有使用就得进行维修, 所以必须妥善处理采掘关系。

8 掌握矿井在籍巷道的状况

第一, 做到月度统计表, 主要包括在籍巷道的总长度、普通失修巷道的长度和严重失修巷道的长度、失修程度和巷道地点, 并由技术人员及时填绘在工程图上反映出来, 便于掌握。第二, 掌握失修巷道的地点、失修长度、对生产的影响和恢复维修的条件, 以安排维修施工计划。第三, 报表及图纸都要真实可靠, 将其作为维修计划制订的依据, 以指导矿井巷道的维修工作。

参考文献

[1]胡贵祥.采煤概论[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2007.

[2]杜计平.开采方法[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2006.

[3]郭奉贤, 席振修.煤矿开采与掘进[M].北京:煤炭工业出版社, 2008.

篇4：煤矿矿井机电维修技术分析

【关键词】煤矿；机电；维修

1、煤矿机电设备维修技术分析

1.1 维修方式策略分析。设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要在以下几种:事后维修又称故障维修，是当设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行的维修；定期维修又称计划维修，指设备只要使用到预定的维修时间，不管其技术状态如何，都要进行规定的检查和维修工作；视情维修又称按需预防维修或状态监测维修，它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容；机会维修，它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动，实施这种维修可获得较好的有效度。

在故障发生频繁、人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是最好的办法。从理论上讲，通常确定维修方式的基本原则是:对经济效益、安全生产影响比较大的设备，若能够运用状态监测手段探测故障征兆，应采用状态维修，否则应用计划预防性维修；对处于连续生产线上且没有后备机械的设备应采用计划性预防维修；对经济效益和安全生产影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修；对故障征兆无法有效监侧，以随机故障为主要故障形式的设备，应采用事后维修。

1.2 维修类型策略分析。维修类型的确定便于人们根据具体的故障情况选择相应的维修方式，从而实现对机电设备的维修控制和故障率的最低化。基于对机电设备故障类型的分析，机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修两种。

偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式；对特别重要、连续不间断运转、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测，配以备用设备和保护系统，以预防因操作失误、检查疏忽等造成的故障。

寿命型维修一般是可预防的，主要根据维修和故障停机的损失及安全性的要求选择维修方式。例如，对于复杂更换件和不宜拆卸检查的精密件，可采用预测维修；对维修费用很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修；对于简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修；故障率高的复杂更换件，可采用改善维修或采用组件更换；不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后处理。

2、矿井机电维修分类

2.1 机电损坏后的维修。这种维修是在机电发生故障后被动采取的处理措施。这种维修实在无准备状态下进行的，维修往往不够完善和彻底。

2.2 计划性的周期维修。定期维修主要是按照检修经验，通过一些简单的检测手段进行检修周期的确定，机电设备客观上不管需不需要检修，检修周期一到就要进行强制性的检修。因此，难以有效预防受随机因数影响所产生的故障，有时还存在过剩检修的情况。

2.3 计划性的状态检修。伴随机电监测技术的发展与完善，通过对设备进行在线检测以及诊断装置对设备故障状态的预防，可将机电维修的内容与时间确定下来。通过计算机对监测与诊断资料所取得数据进行的处理分析，初步预测设备故障问题，以在机电发生故障前，制订出设备维修的计划和措施，消除隐患，使机电设备正常运行，保障生产的安全顺利进行。

3、国内外机电维修的现状

3.1 国内现状。国内在矿井机电维修方面普遍存在效率低，维修人员整体素质不高等方面的问题。具体表现为：矿井机电维修人员不专业，只会简单的维修工作；维修人员主要集中在矿井排水、通风、压风、提升等运转与供电的固定设备上；在遇到大型检修的时候，维修人员不够用。

3.2 国外现状。国外矿井只在本矿井内雇佣少数维修和管理人员，而且他们只承担最简单的维修管理工作。矿井的机电维修则主要由设备制造商来承担，制造商有专业的维修经验，给每台机器建立档案。与此同时，定期到矿井进行检修。这样的维修模式既专业又省事，是一种经济有效的维修方式。

4、矿井机电维修的途径

4.1 完善设备维修制度。机电设备维修制度的建立应依据机电设备的运行档案，以设备使用说明书为基础，根据机电各个零部件的使用寿命制定出计划性的定期检修制度，使机电设备故障在萌芽阶段即得到有效的控制。同时通过对机电运行档案的整理、归类与分析，在结合设备使用说明书与设备运行档案的基础之上，制订出矿井机电设备计划性状态检修计划，并具体月度、季度与年度检修计划。通过计划性状态检修方式，保障矿井机电设备性能完好，设备正常运行。

4.2 设立专业化矿井机电维修公司。鉴于国内外矿井机电维修的现状，建立专业化的矿井机电维修公司是非常有必要的。当前，不少矿井尤其是一些新建矿井，从事机电设备维修人员较少，要培养一个能够熟练进行机电维修的技术人员要很长一段时间，同时受矿井环境条件的影响，从事矿井作业的技术人员越来越少，伴随矿井装备技术含量的提高，对设备维修人员的要求也不断提高。这些因素使得维修人员难以满足矿井生产的需要，为保障矿井机电设备的正常运行，提高矿井生产能力，可以通过集中人员，设立机电维修公司的方式，进行矿井机电维修。

4.3 开发矿井机电维修管理信息系统

（1）数据库设计：机电维修管理信息系统数据库包括基础数据库、缓冲数据库和用户权限数据库。基础数据库所存放的信息主要包括矿井机电的分类台帐信息、配件消耗信息以及维修管理信息，可以此建立3个表，以提高查找速度，进行有效的管理。由于数据库信息量大可相应的设置检索条件进行报表输出。缓冲数据库建立3个表，作用是将基础数据库查询信息进行临时储存并存入数据表，缓存数据库中的数据在查询或报表结束后，系统会进行自动删除，使内存空间得以有效运用，提高系统运行速度。用户权限数据库用以存储系统用户信息，用户进入系统时，系统会对权限进行检测，维护信息系统的安全性。

（2）信息系统设计：机电维修信息管理系统设计中，要对系统表单、报表、系统菜单进行合理设计。系统表单作为数据库与用户之间交流的界面，设计过程中要注重系统方便性、与实用性的提升，方便信息系统浏览、查询、修改、删除、管理、报表等各种功能的使用。

4.4 加强机电设备更新改造

机电设备的无形磨损指的是在新设备产生之后，导致原有机电设备发生无形中的贬值。通过对机电设备在局部上的改进以及各种新部件的装配提高设备性能，注重对设备的更新换代，在条件允许的条件下加强对技术先进、操作方便、经济合理的新型设备的更新与使用。转变设备维修模式，改变传统单一的设备维修方式，在设备维修过程中注重先进的维修思想与维修技术的应用，能够有效地降低矿井机电设备的故障率与额外折旧率以及机电设备的维修成本，提高设备使用周期中的可用性与可靠性。

5、优点

采用集中方式的优点是明显的，第一，可以提高工作效率，解决了日常巡检无事可干，但又必须安排维修人员的矛盾。第二，可以承担一些更复杂的維修任务，精通业务的人员多，处理问题就更容易。第三，通过不同设备的维修锻炼，可以使新手更快成长。为企业新开发矿井提供人才储备。第四，可以采购先进的维修装备和仪器．集中使用，避免各矿都采购带来的成本增长。

篇5：矿井维修电工事故案例

一、事故经过

2005年6月20日，外转供变电所内有闲置开关柜，由供电车间组织一批人员前往进行回收，在大部分人员没有到时，有几名员工急于下班回家，就在没有施工负责人指挥、安全负责人监督，没传达安全规程措施的情况下，三名同志主动干起来，三人中有两人用绳子拉开关柜，受害当事人用手扶住柜子，在开关柜即将倒下450时，受害当事人无力将其扶住，在迅速躲闪时，手被压在开关柜下，耳朵被柜子的铁丝扎破。

二、事故原因

1、施工人员没有学习安全规程，没强调整个程序及注意事项，没有学习签字，职工心中没数是此次事故的主要原因。

2、当事人和其它两名员工心情慌急，在没有任何的保护的情况下工作，而且没有预料到开关柜重量，在倾倒时能否扶住，平安放倒，是造成此次事故的又一主要原因。

3、准备工作不充分，没有垫开关柜的防滑皮带；没有在开关柜前放置横板等一系统列的防滑措施，是造成此次事故的又一原因。

三、防范措施

1、加强对职工的现场业务技术培训，提高自主保安各相互保安意识，增强职工的危险源辨识能力。

篇6：矿井维修电工个人工作总结

矿井维修电工个人工作总结本人自从事矿井维修电工这项工作以来，一直在不断的加强自身修养，努力地提高思想道德水平，认真的进行各项文化和专业知识的深化学习，不断地探求新知，锐意进取，积极地开展职能范围内的各项工作，完整履行好一个高级工的工作职责，起好模范带头作用，并全面完成了上级下达的各项任务及指标，在公司的生产和发展中发挥了应有的作用。本人于1996年7月毕业于开**技工学校，2010年参加了集团公司在荆各庄矿业公司举办的矿井维修高级电工培训班，然后，通过考试合格后，取得了高级矿井维修电工资格。同时为了提高自己的专业水平，业余时间充分利用报刊、网络、书籍等学习的平台，系统学习各方面知识，博采众长，开阔视野，切实提高自身的专业水平和政策理论水平。近两年在本职工作中，参与了本单位很多供电安装和改造项目工作，比如矿T1493工作而的高压供电安装工程，T1493工作面风道敷设电缆长度大约在1000米左右，为双线供电，分别由8243变峒850开关来电，4070丙下变峒855开关来电，在接线的过程中，我和同事们克服闷热、潮湿、工作条件差等困难，按规程和接线工艺保证每个接线盒的质量，此线路运行至今，没有发生任何问题。

篇7：矿井维修电工初级复习题(新)

2、同性电荷相斥。

3、通常绕组始端引出的线称为“火线”，用字母A、B、C表示；末端引出线用字母X、Y、Z表示。若X、Y、Z连在一起，这种连接方式称为星形连接。

4、矿用隔爆磁力起动器的隔离换向开关与前门之间有可靠的机械闭锁装置。5、1KA=1000A。

6、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃。

7、低压磁力起动器在井下安装的水平倾角不得大于15°。

8、发出的矿灯，最低应能连续正常使用11h。

9、瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。

10、低压隔爆开关空闭的接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢板封堵压紧。

11、井下安全供电“三大保护”指过流保护、漏电保护和接地保护。

12、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可复电开动。

13、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高压电缆与低压电缆的间距应大于100mm。

14、鼠笼型电动机F级绝缘绕组，温度不得超过125℃

15、两个电阻串联，流过每个电阻的电流都相等。

16、GB3836.1—2000标准生产专供矿井使用的防爆电气开关10种形式。

17、三相异步电动机型号YDLS-90中“Y”代表异步电动机。

18、感应电动势的方向可用右手定则来判断。

19、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3倍螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。20、电缆在矿车内应成∞形盘放。

21、为了保护安全，移动变电站的主接地极与辅助接地极应可靠地连接在一起。（错的）

22、在某一电路中，当电压一定时，电路的电阻愈大，流过电路中的电流愈大。（错的）

23、开关中装有的RC阻容吸收装置是过电压保护装置。

24、绝缘体是绝对不导电的。（错的）

25、开动采煤机时，必须喷雾降尘；无水或喷雾装置损害，必须停机。

26、双金属片热继电器是过负荷保护装置。

27、不同类型的电缆可以直接连接。（错的）

28、每个职工都有权制止任何违章作业。

29、瓦斯浓度在5%～16%，氧气含量大于12%时，瓦斯遇到火源会发生爆炸。当瓦斯浓度在9%左右时，爆炸最强烈。30、KBSGZY—500/6型移动变电站，其型号中的500表示移动变电站的额定容量为500kVA。

31、采区敷设电缆必须用金属丝悬挂，严禁用电缆带进行悬挂。（错的）

32、凡失去耐爆性能和不传爆性能的隔爆外壳均叫隔爆外壳的失爆。

33、三角形连接中，线电流等于相电流。（错的）

34、每一入井人员必须随身携带自救器、带安全帽、携带矿灯、穿化纤衣服，入井前严禁喝酒吸烟。（错的）

35、井下电缆接地线可以兼做36伏照明线路用。（错的）

36、当氧气浓度低于12%时，瓦斯失去爆炸性。

37、采煤机停止工作或检修时，禁止切断电源，同时注意一定要关闭其磁力启动器的隔离开关。（错的）

38、金属导体的电阻随着温度的升高而增加。

39、断路就是闭合回路中发生断线，使电流不能导通的现象。

40、用螺栓紧固的不透眼螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。

41、两个电阻串联，流过每个电阻的电流都相等。

42、法定计算单位中压力的单位名称为帕、符号为Pa。

43、国产移动变电站，H级绝缘的绕组，温度不得超过135℃。

44、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高压电缆与低压电缆的间距应大于

100mm；高压电缆之间和低压电缆之间的间距不得小于 50 mm。

45、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2，厚度不小于3 mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。

46、电缆护套伸入室壁长度为5-15mm。

47、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到 1% 以下时，方可复电开动。

48、电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连接，若使用铜线时应用面积不小于25 mm2。

49、当所有输入端都是高电压“1”时，输出才是高电位“1”，这种逻辑功能是 与 门。

50、角形接法异步电动机，在额定负载运转时，每相绕组的电流为电动机额定电流的 1/（30.5）倍。

51、井下供电应做到的“三无、四有、二齐”的内容是什么？

52、煤矿井下安全供电的“三大保护”含意是什么？

53、什么叫保护接地？

54、在井下对电缆进行修补时应符合哪些要求？

55、矿井瓦斯爆炸的必要条件是什么？

56、操作井下电气设备时，必须遵守哪些规定？

57、井下运行的电动机过热的主要原因有哪些？

58、用螺栓固定的隔爆结合面在什么情况下属于失爆？

59、已知：电动机额定功率为160KW，额定电压为1140V，功率因数为0.8，效率为0.9，（1）、试问何谓电动机额定功率、额定电压、功率因数和效率？（2）、求电动机额定电流。

篇8：关于矿井机电维修方式的探讨

1 机电设备检测问题

1.1 深度不够

矿井的机电设备比其他专业的设备要复杂, 但是现场检查中一般只把注意力放在设备基本状况、表面的防爆性能上。但是这都是表面现象, 深层次的问题是缺乏对安全性能、动态情况和安全管理制度的了解。这就需要检测人员在实际操作中亲力亲为, 仔细检查每一个按钮和开关, 深入到一线、深入到井下去发现问题。

1.2 标准不一

实际操作过程中难免会遇见一些与说明书标准不同的情况, 检测人员对标准的掌握程度也是对其素质高低的衡量标准。有些工种必须持上岗证, 还有些标准如井下设备的选用, 提升与调度绞车等都需要防爆标志。

1.3 追踪不及时

第一次检测中遇到的某些问题在第二次的检测中同样出现, 而且有些问题在第二次检测的时候还没有得到解决。这主要是由于被检测单位并没有对这些问题提高重视, 而且检测中出现问题的时候并没有进行相应的处罚。导致被检测单位一直拖延解决问题, 这样很容易造成设备的安全隐患。

2 机电设备维修方式

2.1 事后维修

就是在事故发生之后进行维修, 这种维修方式往往是被动的。而且由于不知道事故的大小, 因此也不能断定所需维修资金的多少和所需时间的长短。

2.2 定期维修

对机电设备进行定期监测, 一旦发现问题可以及时修理。这样避免了安全隐患的存在, 很大程度上保证了设施的正常运行。

2.3 计划性检修

对生产设备进行监测, 对设备当前的运转状态以及所需检修的时间和内容进行安排, 制定出适合设备自身的检修计划和措施。这种方式不仅在很大程度上延长了设备的寿命, 也可以达到设施和生产同期的目的。

3 机电设备管理问题

3.1 提高员工素质

由于煤矿开采的环境比较恶劣, 有很多专业毕业生不愿意到一线去。还有一些经验比较丰富的老员工跳到了待遇更好的单位, 导致目前的煤矿开采工人的专业技术并不高。一些技术性比较强的设备一旦出现问题都需要运回厂家修理, 这样所花的时间比较长, 耽误了工程进度。未来社会的竞争就是人才的竞争, 所以企业要留出人才, 培养人才, 才能在市场竞争中占据主导地位。而且矿井机电设备的专业性比较强, 需要专业的人员才能驾驭。企业要加大培训力度, 培养不同层次的技能人才, 宣传科技的重要性, 不断为自己吸纳更多更优秀的人才。

3.2 提高装备水平

由于我国的煤炭事业起步较早, 有很多设备已经出现了老化现象。某些零部件都需要维修或者是更换, 否则会对设备的安全运行产生很大的影响。而且有很多老设备已经到了更新换代的时期, 按规定更新淘汰设备, 加大新设备、新工艺新材料应用, 杜绝设备用到坏现象, 这样不仅影响了设备的使用寿命, 也影响了煤矿开采的利润。机电设备的质量好坏直接影响到生产效益, 同时也对安全造成了一定威胁。大型国企应利用资金对现有的设备尽快进行升级改造, 也要对老化设备进行更换。只有这样才能提高设备的工作效率, 本质安全生产才有保障。

3.3 提高管理水平

对于机电设备的运转要有详细的记录, 各类检查一定要按期进行。需要日检的设备绝对不能遗漏。对于高瓦斯矿井的检查必须要按要求进行, 高瓦斯工作面电缆每天检查一次, 并有相关记录。固定设备的检查时间和检查项目不能随意变换, 对于设备的定期检查要作为一项制度去执行。

3.4 优化供电网络

管理部门要成立一支专门的队伍, 这个队伍里的成员必须要专业技术过硬, 责任心强的人员。由他们对煤矿进行综合会诊, 对供电网络进行认真检查, 找出其存在的问题, 并给出科学的优化整修方案。只要供电系统正常, 就能保证机电设备的正常运转。

3.5 加强设备的保养

由于井下的环境恶劣, 有淋水和腐蚀性气体, 这样对设备产生了严重的影响。煤炭开采设备成本都比较高, 一旦机器出现问题就要返厂修理, 这样非常耽误正常的煤矿生产。再加上井下的空气本来就比较潮湿, 水质也很差, 对叶轮和阀门都会产生锈蚀。所以应该定期对设备进行测试, 并且按照说明书, 结合实际情况进行日常的保养, 以延长设备的使用寿命。比如电缆等禁止浸泡在水里, 并且防止电缆外侧划伤引起漏电。一旦发现漏电现象要第一时间关闭电源, 保证漏电保护装置的齐全。

3.6 加强提升设备的管理

矿井中最重要的设备就是提升设备了。因为矿井是在地下作业, 所有的人员以及物品的搬运都要用到提升设备。一旦提升设备出现问题将会影响到整个生产过程。一旦在提升过程中出现隐患还有可能造成人员伤亡。因此, 应该经常对提升设备进行检查, 连接装置进行每班检查, 对钢丝进行定期测试, 一旦发现问题要及时更换, 避免危险发生。

随着煤炭事业的不断发展, 产生了工人数量不足的情况。尤其对于新建的矿井, 大多数工人没有独立承担维修任务的经验。这就需要从老矿井中抽调一些有经验的工人过来, 但是培养一个成熟的矿井机电人员需要很长时间。矿井机电设备的专业化不断提高, 要求机电工人的专业水平也越来越高, 才能保证机电设备的正常维修和维护。矿井开采要以提高机电设备安全性为中心, 管理、装备、培训三者有机的结合起来, 以质量标准化统揽全局, 以经济为杠杆, 切实做好机电管理和维护, 消除安全隐患。加快新设备、新技术和新理念的投入, 以获得更多的经济效益, 提高煤炭事业的发展水平。

摘要：机电设备是现代化矿井重要组成部分之一, 有效的提高了企业的经济效益。随着我国对矿井事业的大力支持, 煤矿开采的设施与环境都有了很大提高和改善。但是由于高效率的机电设备在煤矿事业里面起步较晚, 所以对设备的管理和维修还有很多欠缺。本文对机电维修提出一些措施, 对今后的矿井机电事业的发展有借鉴意义。

关键词：矿井,机电设备,维修

参考文献

[1]张兆海, 邵俊河.矿井机电设备管理[J].山东煤炭科技, 2010.

[2]张明云.关于矿井机电维修方式的探讨[J].科技信息 (科学教研) , 2008.

[3]杨建林.矿井机电设备的故障诊断[J].职业, 2007.

篇9：关于矿井机电维修方式的探究

【关键词】矿井；机电设备；维修方式

1.前言

近年来，我国经常发生由机电设备引起的矿山事故，常常为企业带来不可估计的损失，轻则妨碍整个开矿任务的正常开展，重则会造成重大的人员伤害死亡。在煤炭生产过程中，60%的项目成本会投入到矿井机电设备的购买、检修，因此，想要提高矿井的经济效益应当从矿井机电设备水平保证入手。决定机电设备水平的主要因素是机电维修质量，我们必须对此给予充分重视。没有优质的机电设备，矿井生产安全就难以保障，加强矿井机电维修势在必行，因此必须提高机电设备人员的综合素质，利用正确有效的维修方式处理机电设备的故障，同时注重日常的机电设备维护，降低矿井机电设备的故障发生。

2.矿井机电维修方式

2.1事后维修方式

事后维修是指矿井机电发生运行故障后及时采取的维修方式，因此此方式较为被动，欠缺良好的整体维修成效。事后维修严重限制矿井机电的维修效果，延长了机电设备的维修周期，此种维修方式难以让维修人员充分了解事故发生的原因，因此常在毫无准备的情况下开展，极易损害企业的生产效益，有待改善。

2.2定期维修方式

定期维修一般在矿井机电日常生产中开展，通过经验对机电设备的定期监控、养护和维修，消除机电故障。定期维修可有效加强对矿井机电的检测，帮助维修人员及时发现机电设备中的安全隐患，从本质上提高矿井设备的维修质量。总之，定期维修能有效避免不良因素对矿井机电的影响，确保矿井机电得以正常运行。

2.3计划性维修方式

计划性检修，即利用先进的矿井机电检测技术对机电设备进行检测，及时对矿井机电运行状况数据进行分析比较，预防设备故障状态，并以此为基础确定机电设备的维修周期和维修内容。计划性检修需要根据机电设备的情况制定科学合理的检修计划和措施，真正实现对机电设备的有效控制和事故预防。计划性检修能提高机电设备的使用质量，延长设备的使用寿命，保证煤炭企业的经济效益。

3.提高矿井维修有效性措施

3.1提高维修工人专业素质

由于煤矿开采工作条件异常艰辛危险，目前许多毕业生也不热衷到煤矿现场工作，再加上部分具有丰富维修经验、施工技术精湛的机电老员工为求更好待遇跳槽到其他工作单位，导致当前矿井机电维修人员整体素质不高。因此，一旦高性能的先进机电设备出现故障失误，就会被直接运回到生产厂家检测维修，绝大部分施工宝贵时间都白白花在机电设备的装卸和运送，拖慢施工进度，大大妨碍了企业的正常煤矿生产。

矿井机电设备维修工作需要极强专业性，若企业要在竞争激烈的市场环境下占有一席之位，就必须大力培养高素质人才，积极开展技术培训工作，并定期对其开展技术检核，真正实现专业型、技术型人才的有效培养。此外，企业还必须大力宣传招聘，积极引进国内外矿井机电设备维修专业人员，不断吸纳优秀人才，增强企业实力。

3.2完善设备维修的制度

煤炭开采企业应当严格按照机电设备说明书上的要求，充分考虑机电设备的施工作业环境，再综合机电设备的实际运行情况制定科学合理的机电设备检修制度。唯有确立完善的设备维修制度，在矿井机电设备出现故障前就对不良因素进行有效遏制，及时对矿井机电设备的故障数据进行有效的整理与分析，才能对矿井机电设备的运行状态作出正确判断，确保矿井机电设备能在生产过程中正常运行。

3.3加强机电设备监测管理

企业要做好日常的矿井机电设备运行情况记录工作，确保状态监测详细到位，并将记录所得数据提供给专业的机电设备维修人员，让其根据设备的运行情况全面分析设备的存在问题，提前做好相应的应对措施。因此，矿井机电设备的日常检测不能忽视，更不能遗漏。如对设有高瓦斯的矿井进行每日检查，必须严格按照规定执行，高瓦斯工作面电缆进行细致检查，做好相关记录工作。对于一些股东设备的检查工作，不能肆意修改检查时间和检查内容，要将设备的定期检查制度落实，并让其成为企业的一项基本工作制度，提高矿井机电设备运行的安全性。

另一方面，由于提升设备在矿井开采中也具有十分重要的意义，因此还要强化对机电提升设备的管理。这是因为矿井工作地点都设置在地下，不论是工作人员或施工物资都需要提升设备的协助。若提升设备出现故障失误，就会对整个矿井生产过程造成重要影响，一旦处置不当就会引起重大人员伤亡事故，给企业带来无法估计的经济损失。因此，机电维修人员必须加强对提升设备的检查，特别是机电连接装置，出现不安全因素时要及时作出有效处理，尽可能避免安全事故的发生。

3.4做好矿井机电设备的保养

事实上，矿井机电设备的工作环境十分恶劣，周围存在大量腐蚀性气体及淋水，对矿井机电设备性能造成重要影响。由于矿井机电设备成本较高，一旦出现机械故障就会被送回生产厂家维修，严重影响矿井的正常生产，再加上矿井下空气潮湿且水质差，很容易就会让设备阀门及叶轮出现锈蚀。

因此，矿井机电设备维修人员要对设备进行定期检测维修，做好矿井机电设备的保养工作，并严格按照使用说明书结合实际开展保养维护工作，最大程度延长机电设备的使用寿命。如要有效防止电线电缆等在水中浸泡，避免其表面外侧被划伤造成漏电；若不幸出现漏电情况，要及早关闭电源总开关，同时确保漏电保护装置完好齐全，在事故发生前做好一切准备，避免造成人员伤亡和经济损失。

4.结束语