埋地式储油罐施工方案

埋地式储油罐施工方案（共8篇）

篇1：埋地式储油罐施工方案

中国银行信息中心（上海）项目一期工程

埋 地 油 罐 及 油 泵 房 施 工 方 案

上海市第二建筑有限公司 中国银行信息中心（上海）项目

一期工程项目部 中国银行信息中心（上海）项目一期工程

埋地油罐及油泵房施工方案

埋地油罐及油泵房施工方案

一、工程概况

本工程位于基地西北角，临近动力区，设一埋地油罐及油泵房。埋地油罐基础埋深-3.900m，基础厚600mm，油罐埋深-3.200m，平面尺寸为11220mm×6500mm。油泵房平面尺寸为7500×5300，承台、连梁基础、基础埋深-1.600m，屋面标高为3.00米，四周砌砖墙。该部位现场实际标高约为-0.200m。

二、编制依据

1、业主提供的建筑、结构施工图。

2、设备厂商提供的有关图纸、设备参数资料。

3、有关的规范。

三、施工方案

1、基础开挖

a、油罐

基础采用放坡开挖，放坡比例为1：1.5。开挖到底后在四周设200×150排水沟，中间设南北向盲沟（200×150），并设一500×500×400集水井，布一水泵向基坑外抽水。如附图一所示。b、油泵房

承台与基础连梁开挖采用1：1放坡。承台与基础连梁连接处采用砖模，如附图二所示。

c、设备：1m3挖机一台，土方车一辆。

2、结构施工流程

中国银行信息中心（上海）项目一期工程

埋地油罐及油泵房施工方案

（6）各专业人员都有岗位的安全职责。（7）每个施工人员亦有安全职责。

（8）现场所有施工人员都要严格遵守安全生产六大纪律，正确使用劳动防护用品，严格遵守工地上有关规定，坚决执行管生产必须抓安全的原则，各施工组负责人必须全面负责本部门安全生产。

2、安全教育

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②每次安排生产任务的安全技术交底；③每天的上岗安全交底。

3、基础阶段的施工安全措施

基坑顶周边防护栏杆的搭设稳定、牢固。

材料选用Ф48钢管、扣件连接，紧固力矩4.5～5kg·m。不得站在基坑上向基坑内抛掷杂物等物件，以防事故苗子产生。基坑内设置的作业爬梯，应采用围护栏杆措施，防止坠落。

4、机械设备有关规定

所有机械设备在作业前，必须按规定做好例行保养，以保证设备处于良好状况。施工设备必须定人定机，机械人员必须严格按操作规程作业，严禁违章作业。

在挖土机作业时，严禁任何人进入其作业半径内。

篇2：埋地式储油罐施工方案

埋地式悬浮填料SBR法处理小区生活污水

采用埋地式悬浮填料SBR法作为主体工艺处理某小区生活污水.工程实际运行结果表明:该工艺占地省,自动化程度高,运行稳定,抗冲击负荷能力强,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB8978-)中的一级排放标准.

作 者：李红亮  作者单位：福建省环境保护设计院 刊 名：海峡科学 英文刊名：CHANNEL SCIENCE 年，卷(期)： “”(6) 分类号：X7 关键词：小区污水   SBR   设计  

篇3：落地式脚手架施工方案

本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂密目网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架进行施工。

（一）、脚手架基础处理：

①、搭设脚手架的场地必须分层夯实，宽度不小于2.5m，脚手架搭设场地表面4-5m宽度范围内作200mm厚2：8灰土碎石垫层并夯实，外脚手架周边应作200-300mm排水沟。

②每根立杆底部应装钢底座，并垫上厚度为50mm的能长木板，为避免或减少脚手架不均匀沉降，在立杆底部地加扫地杆，扫地杆下部塞木板。

③脚手架四角设防雷装置，并测试电阴不得大于10欧姆。

（二）、材料要求：

①、钢管采用ø48×3.5钢管，应有出厂合格证。立杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4-6m钢管，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用。

②、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ-85），应有出厂合格证，有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用。

③、木脚手架板应用厚5cm，宽20-30cm的一级板材。板端头5cm-10cm范围内用铅丝箍头，凡有腐烂、扭曲、破裂者均不得使用。④、安全网眼应有出厂合格证，抽样检查其受荷载力不小于160kn/m²。凡破损者均不得使用。

（三）、脚手架搭设

1、搭设顺序：基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四步架的大小横杆→铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度，架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。杆件间距参数：里立杆离墙面0.5m，立杆间距2m，横向1.5m，操作层小横杆间距1.1m，大横杆步距1.8m，小横杆挑向墙的悬臂0.35m。

2、大小横杆搭设、大横杆应搭平，每一层步距以1.8m为宜。相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆之间。外两侧紧靠立杆，并与立杆扣牢。里立杆离墙面距离0.5m，立杆纵向间距2m，横向1.5m。大横杆的接头不得在跨中搭设，操作层小横杆间距1.1m，且杆头距墙面0.5m为宜，搁置固定在大横杆上。

3、斜撑搭设，斜撑应每15m设置一根，应与立杆扣牢，斜撑与地面呈60度，斜撑底端埋入地面以下20cm，并用林桩稳定。

4、剪刀撑搭设

①、在架子尽和中间二个纵向间距内应设剪刀撑，每根撑杆与地面呈45度角，最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点离地面不大于30cm。②、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，其中一根撑杆应紧靠立杆，并与立杆扣牢，另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢，必要时应对每步架

上的小横杆根据剪刀撑位置适当调整。

5、连墙杆搭设

用小横杆直接伸入墙体，在洞口外侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。

6、脚手架的立柱在底层采用双柱，立柱的连接采用对接扣，在大小横杆的端头及剪刀撑的端头连接部位，要求扣件离钢管端头的距离大于10cm，以防止滑落。

（四）、临边防护

该工程临街面为车辆人行干道，高空外架采取全封闭施工，做好出口及临街面的防护措施及水平防护等。

（五）、脚手架的拆除

拆除脚手架应做到后搭先拆、先搭后拆的原则。拆除外架时严禁钢管抛丢，采取从垂直机械往下吊运。架管料拆除要轻拿轻放，拆除时应随外墙进度从上至下进行，作好成品保护工作。

（六）、对架空线及高压线的防护

1.不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。

2.安全距离：

⑴、在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m,35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。⑵、起重臂或被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离≥2m。

⑶、机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。

3.外电防护：

⑴、达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标示牌。

⑵、带电体至遮拦的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm。⑶、带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。

⑷在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。

篇4：埋地式储油罐施工方案

2008年12月30日 来源：油商网 作者：

一、埋地储油储油罐设计、制造、检验与验收应遵守的标准

1.JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》

3.SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 4.GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 5.JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》

6.HQ20592～20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》 7.JB/T4730-94《压力容器无损检测》

二、埋地储油罐的主要技术要求

1.储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油 2.设计压力：常压 3.设计温度：≤50℃ 4.埋地深度：≥0.5米

5.全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。6.腐蚀裕度：1mm 7.储油罐体材料：Q235-B 8.筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm 9.储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。焊缝系数0.85 10.焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。11.压力试验：0.1MPa 12.焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T4730 13.人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用

耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。

14.接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm

15.储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm。3000伏电火花试验合格。

16.储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━40×4，并方便与静电接地网连接。17.储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种形式。18.储罐应设吊耳以便于装卸。19.储油罐设计使用寿命20年。

篇5：双排落地式脚手架施工方案

1、施工图纸

2、建筑结构荷载规范GB50009-20013、钢结构设计规范GBJ17-20034、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015、////////建设厅关于建筑施工脚手架安全技术若干规定（试行）

二、工程概况：

///////大楼工程位于泉州市儿童医院内。本工程为一栋单体工程，其中地下一层，地上十一层，底层层高4.5m，二至八层层高3.8 m，九层层高6.5m（含九层夹层）, 十层层高5.0m，屋面梯间层层高3.6m，女儿墙高2.2m，建筑总高度48.40 m。该工程由////////建设公司承建，根据工程特点，外脚手架采用双排钢管架搭设，其中东北角一层外脚手架落于地下室顶板上，西南角三层外脚手架落于三层板上，为落地双排脚手架；其余部位在一、三、八层板设槽钢悬挑平台作为外架基础，为悬挑式脚手架。

三、施工准备

1、材料质量要求：

槽钢采用[126×53×5.5型，其材质必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢材。

钢管采用Φ48×3.5mm钢管，质量必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB700—79）中A3钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均应具有出厂合格证及检验单，钢管和扣件的吻合要求接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧管件时开口处最大距离小于6mm。

2、施工人员准备

架子工10人（有操作证）、电焊工1人（有操作证）、塔吊操作及信号工3人（有操作证）。

四、悬挑平台搭设：

对于悬挑平台在地下室顶板、三层、八层结构板砼浇筑前应在结构板内距外边2300mm及200mm处预埋Φ10钢筋环，水平间距1500mm，用于固定槽钢，槽钢的另一端挑出建筑物以外1700mm作为外架的悬挑平台，在固定立杆位置处焊100mm高Φ25钢筋头。（详下图所示）

五、脚手架搭设方法与技术要求

脚手架搭设顺序

立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪

刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网

脚手架搭设方法与技术要求

1、立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、连墙件设置，在各结构层设置连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm，各层设置新埋件（预埋钢管埋于梁中，埋入梁内长度大于300mm，并与梁内钢筋进行点焊固定）。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接（否则应使与架体连接的一端下斜连接）。

6、剪刀撑设置，在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设置，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。

7、纵向水平钢管绑扎，在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管，与横向水平杆扣接。

8、铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。

9、楼层封闭，因外墙面装饰线条需要，该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭，其做法为：

一、在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm厚木跳板；

二、在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管，然后在纵向钢管与内侧大横杆之间帮扎水平兜网。

六、安全施工措施

1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证，保证白分之百持证上岗；

2、操作人员在作业时须正确佩戴安全帽，超过2m高作业须佩带安全带，安全帽与安全带在使用前须经检查合格；

3、安全网应采用合格产品；

4、塔吊吊运钢管应两点绑扎起吊，扣件用吊斗盛装起吊，塔吊操作及指挥由专职人员进行，其他人员不得指挥；

5、材料运至作业面应分散放置，不得集中堆放于架体上；

6、扳手等手头工具挂设牢靠，防止坠落伤人；

7、立体交叉作业时应有水平防护措施；

8、大风天气应将未铺竹笆进行固定，已铺部分应绑扎牢。

七、环保与职业健康安全措施：

1、对操作班组要进行书面环保及安全技术交底，加强其环保与职业健康安全意识；

2、安全网应及时进行封闭式挂设，防止施工尘土外扬。

八、设计验算：

槽钢平台设计与计算

1、荷载计算

平台以上最高搭设外架步数为11步（19m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：

竹笆荷载：20×1.0×1.5×11=330N

安全网荷载：2×1.8×1.5×11=59.4N

拦 杆 荷载：37.4×1.5×2×11=1234.2N

结 构 自重：124.8×11=1372.8N（查表取值）

施 工 荷载：2000×1.0×1.5×2=6000N

以上对外立杆产生的压力总和为：

N外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

=6774N

以上对内立杆产生的压力总和为：

N内=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

=5222N2、悬挑梁的支座返力及内力

平台槽钢受力情况示意如右图

N1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772N

N2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768N

最大弯距Mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772N.m

最大剪力Qmax=5222+6774=11996N3、悬挑梁使用安全验算

抗弯强度验算：

Ò=M/（rxwnx）=12772000/（1.05wnx）＜f=215N/mm2

则wnx>56576

选用型号为[12.6槽钢可满足要求。

抗剪强度：

て=VS/（It）=(11996×36400)/（3885000×5.5）=20.4N/mm2

＜fv=125N/mm2

满足要求。

整体稳定性验算：

φb=[5700bt/(Lh)]×(235/fv)

=[(5700×53×9)/(1500×126)]×(235/125)

=27>4

查表得φb/=1.0

M/（φb/wx）=12772000/(1.0×61700)

=207N/mm2＜f=215N/mm2

整体稳定性满足要求。

预埋钢筋环验算：

强度：Ò=11996/(3.14r2)＜210N/mm

2则r>4.3mm（即Φ10以上钢筋）可满足要求。

钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置

钢筋与混凝土的粘结力

0.65×3.14×D×400×2/1.7>N1=11996N

则D>12.4mm（即Φ14以上钢筋）可满足要求。

因此须预埋Φ14以上钢筋环。

4、砼局部受压验算

以200×450mm的边梁（砼强度C35）为计算体。

槽钢对梁的压力：

压应力Ò=N2/A=24768/(200×53)=2.34N/mm2＜[Ò]＝17.5N/mm2

抗压满足要求。

边梁在集中荷载作用下的剪切应力

て=N2/A0=24768/(200×450×2)=0.14N/mm2＜[ft]＝1.3N/mm2

抗剪满足要求。

外架立杆验算

风荷载计算：

风压降低系数0.7；基本风压0.75

体型系数为1.3×0.089=0.1157（查表取值）

风荷载标准值为0.7×0.75×0.1157=0.061KN/m2=61N/m2

风荷载对立杆产生的弯矩为（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3N.M 以受力最大的外立杆进行立杆稳定性验算：

落地架最高搭设外架步数为26步（47.2m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：

竹笆荷载：20×1.0×1.5×26=780N

安全网荷载：2×1.8×1.5×26=140.4N

拦 杆 荷载：37.4×1.5×2×26=2917.2N

结 构 自重：124.8×26=3244.8N（查表取值）

施 工 荷载：2000×1.0×1.5×2=6000N

以上对外立杆产生的压力总和为：

N外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）

=10284N

N/（ф*A）+Mw/W=10284/（0.146×489）+35300/5080

=151N/mm2

篇6：落地式外脚手架施工方案

本工程采用落地式单排单管扣件脚手架，密目立网进行全封闭围护，脚手板采用木跳板。具体做法：

（1）采用二步三跨设置架体，纵向间距1.5m，横向间距1.45m，步距1.8m，小横杆间距0.6——1米。

（2）在立管底坐下面铺设50mm厚的木垫板，长度2——2.5m，宽度不宜小于200mm。

（3）剪刀撑在脚手架转角处开始搭设，纵向每七根设一道，没有剪刀支撑，在隔8步加设一组剪刀撑。

（4）钢管外径选用48mm，壁厚3.5mm、长度以6米为主的焊接管。

（5）脚手板采用宽度为50mm、厚度为50mm的木制脚手板。

（6）架体与墙体按照规范要求进行拉结。

连墙的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）

本工程采用密目安全立网，进行整体全封闭维护。

脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→绑防护栏杆→扎安全网。

材料使用方面：

（1）本工程所采用的钢管一律为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管严禁采用其它形式的材料更不允许两种不同形式不同规格的材料混用。

（2）严禁在钢管上打孔。

施工准备

（1）架子搭设前要清除架设用地的一切障碍物，并平整夯实好地面，保证架子座落地面，保证架子坐落地面坚实平整，排水畅通。

（2）作好放线定位工作。

搭设

（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度木应超过相邻连墙件以上二步。

（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

（3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

（4）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

（5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1∕2。

（6）单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm

（7）作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120——150mm。

（8）脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防翻，三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可以采用搭接铺设。脚手板对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（9）立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层步按接头必须采用对接扣件连接，对接、搭

接必须按以下规定：

A.立杆上的对接扣件应交错布置，两杆相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主接点距离不宜大于步距的1∕3。

B.搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口皮1.5m。

（10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠固定扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低出延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（11）扣件安装应符合下列要求：

A.对接口件开口应朝上或朝内；

B.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（12）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

（13）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米。

（14）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

（15）斜道的布置根据施工现场情况而定，其构造应符合下列规定：

A斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

B拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

C.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

（16）斜道脚手板构造应符合下列规定；

A.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

B.脚手板铺设时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填补。

C.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。施工措施

脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具，它可以保证施工人员在不同部位进行操作，同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施，因此为保证脚手架施工质量制定下列措施：

（1）架工自检制,架工在完成阶段性施工后，对自己的工作自检，检查合格后报安全员验收。

（2）各班组施工前互检制，各班组在施工前如发现脚手架存在问题，及时告知安全员，问题整改后方可施工。

（3）专检和组织阶段性检查，现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

（3）持证上岗制度，搭设脚手架必须持证上岗，有病不适于高处作业者，一律不准上脚手架操作。

（4）搭设脚手架时，操作人员不许戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

（5）拆下的零配件要装如容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

（6）在施工期间经常检查、维护，是脚手架安全可靠，如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

歪斜、杆件变形，发现问题应急时处理。

（7）严禁脚手架上吊运重物、，严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

（8）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛掷，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。

（9）六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作，脚手架设防雷装置，并应接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

（10）严禁在脚手架上接缆风绳，设置起重把杆。

（11）在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查，按有关规定报请公司安全科组织人员（项目经理、安全员、架子工、班长等）进行检查、验收和认证。

（12）在工程施工过程中，要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

（13）脚手架要由工地安全员定期检查，发现问题及时采取措施予以解决。

（14）脚手架验收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目经理同意后，由架工操作。

（15）脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离（米）

外电线路电压1KV1-10KV35-100KV154-220KV330-500KV

最小安全距离4681015

加强脚手架的验收

（1）立杆垂直偏差、纵向偏差不大于H/4000，且不大于100㎜，横向不大于H/600，且不大于50㎜。

（2）纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20㎜，横向水平杆水平偏差不大于10㎜

（3）脚手架步距，立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。

（4）扣件紧固力在45～55N·M范围内，不得低于或小于60㎜。

（5）连接点和数量，位置正确，连接牢固，无松动现象。

脚手架拆除安全措施

（1）架子拆除应划作业区，周围设围护挡，并竖立警示标志，地面设专人指挥，严禁作业人员如内。

（2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。

（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板，剪力撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等，要按一次清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除。

（4）拆立杆时，应先抱住力杆再拆最后的两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。

（5）进墙点应随拆除进度逐层拆除，拆挑撑前，应设置临是支撑，然后再拆挑撑。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先痛知对方，以防坠落。

（7）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。

篇7：落地式脚手架搭拆施工方案

***苑（二标）工程脚手架搭拆施工方案

上海浦东新区**集团建筑安装有限公司

落地式脚手架搭拆施工方案

一、工程概况

1、工程名称：***苑（二标）工程

2、工程地点： 上浜路与杨新南路

3、工程简介

***苑（二标）工程为商品住宅小区，工程位于上浜路与江杨南路之间，二标段建筑面积为m2。本工程为多层砖混和剪力墙组合结构，主体为六层，局部区域为四层、五层结构，层高均为2.8 米。由于本工程为多层及小高层结构，故采用从落地搭设至顶，选用的材料为钢管，搭设高度最高为19.8M，本标段共十幢房子。外脚手架采取全封闭单根立管钢管脚手架。

一.材质控制：

1、搭设前必须选好钢管、扣件、安全网、竹笆等，钢管采取外径为48mm、壁厚3.5mm 的钢管，其材质符合GB700-793 号钢的技术要求，2、扣件、螺栓、丝帽等金属配件、安全网必须符合国家标准，并有出厂合格证和准用证，发现脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。

二.脚手架基础：

脚手架基础做20cm 厚C20 砼硬地坪，再在砼基础上铺设预制块，建筑四周做好排水沟，并做好搭设前基础验收。

三.脚手架搭设

1、脚手架搭设严格按照上海市建委[83]201#、[87]525#规定要求执行，所有脚手架的搭设都必须进行安全交底，必须履行检查验收制度。

2、立杆纵距1.8 米，里外立杆均采用单根钢管，用扣件紧固。

3、里排立杆离墙面30cm，横楞里端离墙面不大于15 厘米，另一端伸出牵杠外边10-15 厘米，脚手架阴阳转角处立杆离建筑物尽端不大于20cm。

4、立杆横距1.2 米，搭设每步高度为1.8 米。

5、立根底部采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，保证脚手架的整体性。立杆垂直稳定，底部有扫地杆，横楞相互连接。

6、搭设顺序为：立杆——横楞——牵杠——隔栅——剪刀撑——脚手笆——栏杆——踢脚板。

7、脚手架每步格栅上满铺脚手笆，脚手笆四角用18 号铅丝同牵杠扎牢。

8、施工操作层上靠墙面部位满铺脚手笆，脚手笆离墙面不大于20cm，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10-15cm，并应重叠搁置。没有重叠搁置处应用铅丝将脚手板与搁置点扎牢。

9、脚手架外侧，每步均必须在外立杆里侧设1 米栏杆，安全立网防护。施工操作层外面绑扎踢脚板，踢脚板高度为20cm、厚3cm 的木板。

10、脚手架每隔四步，在设置附墙拉撑杆的同一水平面处应在里外排立杆间，牵杠下设置水平斜撑。

11、脚手架每隔四步应在里立杆与墙面之间铺设通长的安全底笆。

四.脚手架的拉与撑。

1、脚手架水平方向，每两个立杆间距（3.6 米）垂直方向每两步（3.6 米），设一拉撑点。

2、拉撑杆一端必须用扣件与脚手架扣牢，另一端与主体结构上预埋铁件相固定，使用预埋铁件时，砼强度必须在C15 以上。

3、拉撑连杆应与脚手架垂直，应拉设在立杆与横楞交接处。

4、拉撑杆的拉力与压力强度，不得低于700 公斤，经试验合格后方能使用。

5、脚手架在非闭合式的脚手架尽端处，拉撑杆加密设置，在断开的尽端截面处，上下步里外排立杆之间设侧向斜撑。

6、无论受拉或受压的拉撑点连杆，一定要到拆除脚手架时才能逐步从上向下拆除，施工中途如因妨碍其他工序操作，需要个别拆除的拉撑连杆，必须经项目部施工负责人同意，并采取有效的加固措施，经检查确认牢固可靠后，方可拆除，任何人不得擅自拆除。

7、脚手架纵向两侧和转角处起，在脚手架外侧面每隔9 米（水平距离）设置剪刀撑，自上而下连续设置，斜杆与地面成45-60度夹角，剪刀撑的搭接长度不小于40cm，并用两只转向扣件锁紧。

8、脚手架四角应有接地保护及避雷装置。

五.脚手架斜道。

脚手架斜道（直上之字形）走人斜道不小于1：3，运料斜道不大于1：4，并应满浦特殊竹笆（竹笆一律向上），并加设防滑措施，斜道转折处应设置不小于2～4平方米的平台，其邻边周围用笆防护，斜道纵向外侧及横向两端应设置剪刀撑，斜道两侧设两道防护栏杆，操作面高于2 米的登高平台。

六.脚手架上的施工荷载：

1、砌筑脚手架270 公斤，堆码数量标准砖不超过单行侧放四侧高，非承重的大三孔不超过单行平放五皮高，且只允许两步脚手架同时堆放。

2、粉刷脚手架均布荷载不超过200 公斤/平方米，只允许三步脚手架内同步施工。

3、本工程脚手架不作砌筑，脚手架使用只准粉刷使用。

4、脚手架由专业定期进行沉降观测，发现问题及时报告，并立即采取措施。

七.脚手架的管理

1、建立健全脚手架的检查和维修及管理制度，并有专人维修保养。

2、如雨季、台风、暴雨期间要加强检查，发现隐患要立即维修、整改。

3、脚手架必须由架子工严格按规程要求搭设，按规定要求使用。

4、脚手架搭设前，必须对搭设人员进行专项全面安全教育，使用前应对登高作业人员进行专项安全教育，且制定登架人员安全操作规程，挂设在架子上。

5、各种杆件、拉结、安全防护设施不得随意拆除，脚手架主要受力杆件（立杆、大横杆、小横杆、顶撑、剪刀撑、斜撑、扫地杆等）材质一致，严禁钢木混用。

6、不准在脚手架上附装机械设备、摇壁把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）模板支撑。

7、脚手架分部、分段施工进度验收合格，挂牌后使用，并有记录。

八.脚手架拆除

1、脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与鉴证，确认建筑物已施工完毕确已不需要脚手架时方可进行拆除。

2、脚手架拆除前应明确专人负责指挥，拆除前应全面检查加固，对拆除人员进行安全技术交底，并做好书面记录签好字。

3、拆除脚手架要设置警戒线，并有专人负责警戒。

4、拆除脚手架前要对脚手架上残留材料、杂物等清除干净。

5、脚手架拆除顺序一般为安全网——脚手笆——栏杆——档脚

板——剪刀撑——格栅——牵杠——横楞——立杆，自上而下先装后拆，后装先拆，逐步拆除一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除材料严禁高处抛掷所有扣件，杆件拆除时要分离，不允许杆件上有扣件附着输送地面或二杆连接输送地面。

6、拆除垫铺竹笆时应自外向内竖立，搬运防止自里向外翻起后，笆内垃圾、物件直接从高处坠落伤人。

7、当日完工后应仔细检查周围情况，发现问题及时进行修复或继续完成一个程序、一个部位的结束方可离开，所有材料杆件、扣件等物件应分类堆放整齐。

九.脚手架计算书

1、脚手架搭设方案

脚手架采用∮48×3.5 钢管，扣件联接沿外墙搭设，搭设高度为19.8M，每步高取决于1.8m，共n＝19.8M/1.8×11 步，立杆横距b=1.2m。距骨墙挑头长a=35cm，立杆纵距L＝1.8m，每楼层与脚手架连接H1=3.6m(每二步)，脚手片(竹)满铺6 层，施工活载QK=2.0KN/M2。

2、验算脚手架整体稳定性

a、求荷载N

N＝1.2×(n1×NGK+NGK2)+1.4·NQK

查表得:

一步一纵钢管和扣件重NGK1=0.441KN

一个立杆纵距附设构件及物重NGK2=4.182KN

一个立杆纵距的施工荷载值标准产生的轴力NQK=8.4KN

故:N=1.2×(11×0.441+4.185)＋1.4×8.4=22.603KN

b、计算轴心受压构件的稳定系数

格构式压杆的长细比γΧ

γX＝H1*2／B＝3.6*2/1.5=4.8

查表得长细比系数

∴λ0X=μ·λX=18×4.8=86.4

用插入法查表得轴心受压构件的稳定系数δ=0.423

c、验算整体稳定性

∵总高度

H<25M

∴高度调整系数0.8

取KA=0.8

∴KA·KR·f=0.8×0.85×205=139.4N/mm 2

N/ΨA=22.603×103/(0.423×489×2)=54.64N/mm

经比较:KA·KR·f>N/ΨA 满足要求，故安全

3、验算单根钢管立杆的局部稳定性

单根钢管最不利的步距位置为第一步，即从上数下第11步，最不利立杆为内立杆。最不利立杆的轴力：N1＝1／2×

1.2×nNGK1+1.5×1.05+0.3/1.4×(1.2×NGK2+1.4NQK)=1/2 × 1.2 × 11 ×0.441+1.5 × 1.05+0.21 ×(1.2 ×

4.182+1.4×8.4)=8.01KN

由λ1=h/1=1800/15.78=114

经查表得ξ=0.489

∵因施工活荷载QK=2.0KN/m2 故取QM=35KN/m2

因A1=489 KA=0.8 KH=0.85

2∴N1/Ψ·A1+M=8010/0.489×489+35=68.5KN/m 2

KA·KR·f=0.8×0.85×205=139.4KN/m2

N1/Ψ·A1+M

所以安全

4、验算风荷载对脚手架的影响

1、计算风压标准值

ω＝0.75·βZ·μstω·ω0

根据钢脚手架计算规定，取βZ＝1.0

查表得:μZ=1.17(A 类)

5、验算小横杆大横杆的强度和变形(用竹脚手片)

（1）强度计算

q=1.2×(GK·C+gk)+1.4·KQ·QK·C

=1.2×(300×0.75+38)+1.4×1.2 ×2000×0.75

=315+2520=2835N/M

∴Mmax=1/8×2835×1.052=3900N/M

故δ=Mmax/WN=390000/5078=76.8N/mm<[f]=205N/mm 22

强度满足要求，所以安全

（2）变形计算

W/b=5863/384E1=5 × 2835 × 10503/384 × 2.06 × 105 × 1211 ×17%=1/588<1/150

符合要求，安全

b、大横杆计算

（1）强度验算

q1=bq/2+aq=1.05×2835/2+0.35×2835=2480 N/m

风压体型系数：μstω=ψ·μS×1-nn/1-n ∵n=2

∴μstω=Ψ·μS·(1+n)+0.104×1.2×(1+1)=0.2496

故ω=0.75·βZ·μZ·μstω·ω0Ψ

=0.75×1×1.17×0.2496×0.5KN/m=0.11KNm 2226、验算边墙点抗风强度

风荷作用对边墙点产生的拉力和压力

根据方案：拉结点水平距离L1＝6M

∵ Nt=1.4·H1·L1·ω=1.4×3.6×6×0.11=3.33KN<[Nt](扣件抗滑标准力)

∴安全

7、验算风荷载作用下脚手架的整体稳定性

即验算：N／ΨA＋M／bKN/mA≤KA·KR·f

通过以上计算:N/ψA=54.64KN/m 2

KA·KR·f=139.4KN/m2

故而只需计算M/bA

取风荷载θ＝1.4·L·ω=1.4×1.5×0.11=0.231KN/m 2

∴ M=1/θθH1=0.231×3.62/8=0.374N/m 22

故:M/bA=0.374106/10504892=0.365N/mm2

比较N/ΨA+M/bA=54.64+0.365=55<=2480N

∴满足要求,安全

因为荷载组成中,绝大部分为活载,恒载可近似不计.故Mmax=0.2133·K·L=0.231×2480×1.5=792N·m

δ=Mmax/WN=792000/5078=156Nmm2<[f]=205N/mm2

满足要求,安全

(1)变验算

W/b=1.615×FL2/100E1

=1.615×2480×15002/100×2.06×105×121900

=1/278<1/150

∴满足要求,安全

`

8、地耐力说明

篇8：埋地式储油罐施工方案

落地式脚手架施工方案

编 审 批

制： 核： 准：

年 月 日

一、编制依据

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及《河北省实施细则》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

二、工程概况

1、建设单位：

2、工程名称：邢台恒大城二期B区

3、设计单位：

4、工程地点：

5、结构类型：钢筋砼剪力墙结构。抗震设防烈度为七度，抗震设防类别为丙类。

6、邢台恒大城二期B1#-B3#住宅楼均为地下3层，-3层层高3.6米，-2层层高3.2米，-1层层高3.19米。B1#楼为地上25层，B2#楼为地上25层，B3#楼地上23层。1层层高3.9米，2层及以上层高均为2.95米。车库为地下2层，局部地上1层；地下二层层高3.7米，地下一层层高3.9米。

三、施工条件

1、各楼号及车库均从地下室开始搭设落地式脚手架，主楼搭设到二层，二层以上采用悬挑式钢管脚手架。

2、脚手架施工所需材料和人员已进场。

四、脚手架构配件的质量标准

1、钢管：

a.钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，应有产品质量合格证和检验报告。b.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。

c.钢管涂防锈漆。每根钢管的最大质量不应大于25Kg。钢管上严禁打孔。

d.立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.0-1.2米，横向斜撑钢管长度为3米。

2、扣件：

a.新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。

b.扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生破坏。

3、脚手板：

脚手板为木脚手板，用50mm厚的杉木或松木制成，板长3-4米，宽度200-300mm。两端80mm处应各用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，每块板重量不应大于30Kg。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节者不得使用。

五、脚手架的搭设施工工序、方法及要求

1、脚手架的搭设顺序

脚手架搭设成双排形式，两排立杆之间的横距为0.8米，内立杆距外墙皮0.4米，立杆纵距为1.5米，大横杆步距为1.8米，外侧增加一道腰杆，从而增加脚手架刚性，大横杆步距主要考虑密目网的宽度为1.8米。

搭设时先放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），扫地杆距垫板20㎝左右，每边竖起3－4根立杆后,随即装设

2、一般基础做法

首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

3、排水措施

在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰。

4、构造要求

a.立杆的间距、垂直度

立杆间距选用1.5米，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。

b.扫地杆设置

从垫板往上20 cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。

c.横杆间距、平整度

横杆步距采用1.8米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。

d.立杆、横杆接头的详细做法

立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

5、架体与建筑结构拉接要求

a.构造形式

采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆用两根50cm短管用直角扣件中间夹垫木固定

于墙上。

b.布置要求

连墙杆在垂直间距不应大于4米，水平间距不大于6米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部

10、脚手架的搭设的质量要求

a.立杆垂直度偏差：立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300，且不大于100mm。

b.大横杆水平偏差：一根大横杆两端的高差，不能超过20mm，大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且全长平整度偏差不能超过±100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm；

c.小横杆水平偏差不大于10mm，外伸长度偏差不大于-10 mm。

d.脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。e.连墙件的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

六、脚手架搭设及使用安全技术措施

1、脚手架遇到下列几种情况时需要进行二次验收和检查，合格后方可使用：

a.连续使用6个月。

b.施工中途停止使用超过15天重新使用前。c.在遭受自然界强力因素后。

d.使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结点及有隐患存在的情况下。

2、脚手架的使用规定

a.作业层架体上使用的施工荷载不得超过2KN/m。严禁悬挂起重设备。b.架板上堆放材料不大于3皮砖的高度。

c.架面上的物体码放整齐、稳固，严禁人员在架体上进行奔跑和退行等危险动作。d.禁止在架体上垫高作业及随意拆除脚手架的基本构件、整体构件、连接紧固件和连接件。

e.职工出入行走安全通道，严禁攀登脚手架上下。

f.发现有不安全因素时立即停止作业，并进行检查，待消除隐患后方可恢复正常作业；发现异常情况应立即将人员撤离。

2g.脚手架使用中，应定期检查下列项目：g.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；g.2扣件螺栓是否松动；g.3立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；g.4安全防护措施是否符合要求；g.5是否超载。

h.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：h.1主节点处的大横杆、小横杆，纵、横向扫地杆；h.2连墙件。

七、脚手架搭设及使用安全注意事项

1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2.搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3.脚手架的构配件质量与搭设质量经检查验收，合格后方准使用。

4.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

5.脚手架上进行电气焊作业时，必须配备干粉灭火器，并设专人看守。6.禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板增加操作高度。

7.工人在架上作业时，要注意自我安全和保护他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8.人员上下脚手架必须走安全通道，严禁攀爬脚手架上下。9.在作业前，先检查有安全隐患存在，排除后方可作业。

10.在作业期间，应及时清理落在安全网内的材料物品和垃圾。在任何情况下，严禁自高处向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

11.脚手架必须有接地、避雷措施。

12.脚手架施工前对操作人员进行安全技术交底，加强职工安全意识教育，增强职工自保护能力，并作好教育记录。

13.禁止单人进行较重杆件的作业，施工过程中人员相互配合协调。

14.下班前或中途停歇时需将松动的配件加固牢固，防止误扶误靠发生危险。

15.使用的工具、材料、杆配件相互传递，严禁抛掷。16.施工完毕后将余料清理干净，运至指定地点存放。

八、脚手架的拆除方法、要求与安全注意事项

1.脚手架拆除方法及要求：

a、脚手架拆除应按由上到下的顺序，遵守“先搭的后拆、后搭的先拆”原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。

b、连墙件必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆除外架立面应一步一步地拆除，某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。

c、拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

d、拆除下来的钢管必须用大绳往下系，不准往下扔，防止施工出现意外事故。系下的钢管要及时清理到指定的地点，不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上，随层清理。

e、拆架体与外装修应交替进行，拆架体时，下面不允许有外装修人员作业。f、脚手架拆除必须做好成品保护，施工时小心谨慎，防止破坏外墙砖及塑钢窗。g、脚手架拆除部位必须把所要拆除部位的密目网拆掉，但施工的部位必须把网绑牢固。

2.脚手架拆除安全注意事项：

a、施工前确定指挥人员，确定架子工，架子工必须持证上岗，脚手架拆除属于高空作业禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。

b、脚手架拆除前必须进行安全技术交底，班组长必须向工人进行安全教育，保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。

c、设专人对架体的牢固程度进行全面检查，与结构的连结点是否符合要求，项目部安全员验收合格后再进行施工，确保安全。

d、拆架子区域周围设围护栏杆，悬挂警戒标志并有专人看护，非工作人员不得进入警戒区内，以免发生伤亡事故。

e、拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业。f、架子工要随身携带工具袋，工具不得随处乱放。