印染废水处理毕业论文

印染废水处理毕业论文（精选16篇）

篇1：印染废水处理毕业论文

国外印染废水处理情况

1国外印染废水产生情况 国外纺织印染行业比较发达的地区,如韩国釜山、日本大阪、意大利米兰和墨西哥等地,染整企业较为集中,印染废水相对较大,同时在这些地区自然地形成产业链,即本地区和周围地区形成上游配套的原料生产、供应;纺织服装、服饰等下游产品生产、市场销售;三者形成相对完整的`产业链.这种生产相对集中、产量大、市场规模大、销量在国内、国际有相当影响的“板块”经济对染整行业发展具有重要意义.这与我国也很相似.

作 者：作者单位：刊 名：针织工业 PKU英文刊名：KNITTING INDUSTRIES年，卷(期)：“”(7)分类号：X7关键词：

篇2：印染废水处理毕业论文

印染废水处理工程应用研究

印染厂生产废水具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的.特点,用单一的化学法或生物法处理效果不好.江阴某印染厂采用物化+三级生化+物化法处理印染生产废水,设计处理能力360m3/d,废水进水CODCr,BOD5,SS和色度分别为2 000～3000 mg/L,600～700mg/L,350～500mg/L和500～1000倍,经处理后,出水稳定并达到污水排放一级标准.

作 者：计建洪 Ji Jianhong 作者单位：江阴职业技术学院化工系,江苏,214433刊 名：环境工程 ISTIC PKU英文刊名：ENVIRONMENTAL ENGINEERING年，卷(期)：200523(2)分类号：X7关键词：印染废水 废水处理 化学混凝 水解酸化 活性污泥 接触氧化

篇3：印染废水处理工程应用

关键词：印染废水,UASB,好氧,混凝沉淀

1 印染废水的特点及处理方法

印染废水的主要特点是色度、BOD、COD、pH值、温度和浊度高，分子量大，生物降解性低，且废水成分复杂，含有有机高分子化合物和助凝剂等[1]。

其处理方法包括：物理法(吸附法[2]、膜分离技术等)、化学法(混凝法[3]、Fenton法[3]、臭氧氧化法等)、生物法(接触氧化、膜生物反应器[4]、水解酸化、UASB[5]等)。

2 工程应用

2.1 工程概况

广东某印染有限公司主要对布匹进行煮练，及染色加工，年产量超过3000万码。该公司生产车间有两个废水排污段：一是布匹煮练工艺段，采用“冷堆+1#高温热水洗+高温蒸汽蒸+2#高温热水洗”工艺，2#高温热水洗的水收集后泵至1#高温热水洗段回用，在1#高温热水洗段排水。1#高温热水洗排出的水量根据产量约200t/d～300t/d,COD=10000 mg/L～15000mg/L,pH=12～13，颜色淡黄或者灰白。二是布匹染色工艺段，采用卷染+轧染，排水量根据产量约1000 t/d～1500t/d,COD=800 mg/L～1000mg/L,pH=10～11，硫化染料居多。

2.2 工艺确定

针对该类废水的特点，结合该工程的实际情况，采用混凝沉淀-UASB-水解酸化-好氧曝气-混凝沉淀组合工艺处理，其工艺流程如图1。

2.3主要构筑物

2.4 工程图片

2.5 工程调试

工程调试前先对各构筑物和管道进行渗漏检查，并对水泵、风机、搅拌机和刮泥机等电动设备进行清水试机，一切正常后按先后次序进行物化调试、MBR、水解酸化、好氧调试。

物化调试中，根据沉淀出水情况确定混凝剂和絮凝剂的最佳投加量。生化调试中，关键在于生物的接种、驯化、挂膜，主要是接种泥、营养液和驯化问题，防止污泥膨胀现象发生。

工程调试过程发现，运行初期好氧曝气池表面曾出现大量泡沫，最初通过水力消泡，效果并不理想；产生泡沫的原因主要是废水中表面活性物质经过曝气后产生的，运行一段时间后，随着其处理效果的不断提高、填料上MLSS浓度的不断增加及污泥的驯化成熟，泡沫逐渐变少。

2.6 处理效果

该工程于2013年1月建成并投入使用，经过3个月的污泥驯化、调试后，系统对各污染物去除率均达到了预期效果。

单位：mg/L

处理后出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012表1直接排放限值。

3 结语

采用混凝沉淀-UASB-水解酸化-好氧曝气-混凝沉淀组合工艺应用于印染废水处理，出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012表1直接排放限值。该工艺具有能提高废水可生化性、脱色效果好、处理效率高、耐冲击性能好、操作管理方便的特点。

比较深入了解了该套处理工艺的运行特点和处理效果，为以后其它相同类型的设计和调试提供宝贵的实践经验。

参考文献

[1]史会剑,朱大伟,胡欣欣,等.印染废水处理技术研究进展探析[J].环境科学与管理,2015,40(2):74-76.

[2]高程,黄涛,彭道平.吸附法处理印染废水的研究进展[J].能源环境保护,2014,28(1):30-34.

[3]陈新才,潘辉环,吴勇民,等.芬顿-混凝法去除印染废水中的苯胺类化合物[J].环境科学与技术,2015,38(5):144-147.

[4]常昊琳,王晓珍,李萍.新型膜生物反应器处理印染废水研究进展[J].当代化工,2014,43(2):267-269.

篇4：印染废水处理方法初探

关键词：废水处理；印染废水；生物接触氧化；混凝

一、处理方法比选

生化处理印染废水的常用处理方法为活性污泥法和生物膜法，两种方法均为《印染行业废水污染防治技术政策》中推荐的方法[1]。有关专家曾对处理涤纶仿真丝生产废水的COD去除率进行了活性污泥法和生物膜法两种工艺的比较，两种工艺生化降解趋势大致一致，生物膜法的降解能力优于活性污泥法，生物膜法的耐负荷冲击能力大于活性污泥法[2]。

目前处理印染废水的与生化处理相结合的物化处理的办法有混凝沉淀和混凝气浮，从去除率上讲差别不大，均能达到达标排放，但是气浮处理电耗较大，操作管理要求高[3]。如果不是处理含油、藻类等体积质量比水轻的污染物的话，其固液分离能力并不比沉淀法优越，相对来说在印染废水处理中，混凝沉淀要优于混凝气浮法[4]。

因此建议选用混凝/接触氧化工艺，将混凝沉淀作为先序处理，生物接触氧化法作为后续处理工艺。

二、工艺条件确定

（一）混凝剂

用几种常用的混凝剂分别对实验废水进行混凝效果测试，测定混凝后的COD去除率，脱色率。用COD去除率和脱色率作为评价指标，评价不同混凝剂的混凝效果，选取混凝效果最好的混凝剂做为本工艺选定的混凝剂。

由实验数据可以看出，聚丙烯酰胺对实验水样处理效果最好，碱式氯化铝次之。以聚丙烯酰胺为混凝剂时工艺条件为：PH值为9.0 左右，搅拌时间为5分钟，投加量为6ml/200ml废水，助凝剂PAM（ 0.1%）的投加量为2mL。

（二） pH值

废水生化处理实践经验表明，废水酸碱度以pH值保持在6.0-9.0之间较为适宜。活性污泥中的细菌经驯化后对酸碱度的适应范围可进一步提高[7]。酸碱度对接触氧化处理效果的影响还是显著的。

实验结果表明最佳废水pH值范围是8.5-10.0，COD去除率和脱色率最高。

（三）水温

温度影响生物处理的反应速率，从而影响活性污泥系统的性能。对任何一种微生物都有一个最适生长温度，在一定的温度范围内，随着温度的上升，微生物生长加速。此外还有最低生长温度和最高生长温度。废水好氧生物处理中活性污泥是一个由多种细菌组成的混杂的群体。各种细菌的最适生长温度范围和最低、最高生长温度点都不一致，在水温随季节逐月缓慢变化时，存在着一个天然的驯化或淘汰的过程，与变化的水温相适宜的细菌逐渐繁殖并不断增多。因此，当水温在15-35℃范围内运行时，对污水处理厂的去除效果影响并不很大。当水温低于13℃时，生物处理效果开始加速降低。当水温低于4℃时，几乎无处理效果。因此在北方地区冬季应注意保温。当水温超过35℃时，生物絮体开始破坏，沉降性能转差；当超过40℃时，原生动物消失，出水开始混浊；当超过43℃时，分散絮体占优势，沉降性能严重恶化。因此适合的温度为15-35℃。

（四）营养物质

按微生物所需就C：N：P=100：5：1的比例投加了一些淀粉、尿素和磷肥作为外加营养物质。实验时设计了两个相同的接触氧化池，进行比较投加营养物质前后处理效果。

实验结果表明，投加营养物质后COD去除率有一定的提高，并且通过显微镜观察发现，加入营养物质后接触氧化池里的污泥和微生物数量有所增加。

（五）废水停留时间

微生物对有机物的生化降解速度，废水停留时间有关，因此，它是废水处理的一种量度。停留时间过短，去除率会很低，随着停留时间的延长，去除率会随之增加，但是，停留时间太长会使运行费用加大，造成浪费。为了求得合理的停留时间，进行了废水在氧化池中停留时间对净化效果的影响实验。

随着废水在氧化池中的停留时间增加，CODcr去除率和脱色率会增加，当停留时间大于14h时去除率变化不明显，变化趋于平缓。试验中当水力停留时间为14h时，出水水质完全符合二级排放标准的要求，这也说明水样的可生化性有了很大的提高。因此选择最佳废水停留时间为14h。

三、处理效果

根据上述工艺流程，将工厂的生产废水在实验室进行模拟，预测废水的处理效果，试验结果见表1。

从出水水质监测数据结果看，该工艺对印染废水中的CODcr、BOD5、色度、SS具有较高的去除率。混凝条件的控制和接触氧化池的启动和正式投入运行是整个组合工艺正常运行的关键。印染废水经过混凝和接触氧化处理后，废水中的大部分有机物被去除，废水中的CODcr、BOD5、色度、SS等污染物指标大大地降低。出水中各污染物指标都达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-1992）中的二级排放标准，对较高浓度的印染废水具有很好的处理效果，适合该公司的污水处理。

四、结论

本文研究了不同影响因素对处理效果的影响，确定了混凝沉淀和生物接触氧化的最佳工艺条件。最佳混凝剂为聚丙烯酰胺，为了加速生物接触氧化池的启动，可以向其中投加一些淀粉、尿素和磷肥作为外加营养物质，进水的pH值适宜范围是8.5-10，水温为15-35℃，通过实验选择了最佳停留时间为14h。

经验证，混凝/接触氧化工艺适合焦作鑫绮织业有限责任公司的废水处理，处理效果好，出水水质能满足纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-1992）。

参考文献：

[1] 夏昌建.纺织行业废水污染控制技术梗概与进展[J].环境污染治理技术与设备，2003，（7）：1-7.

[2] 梁威，胡洪营.印染废水生物强化处理技术研究进展[J].环境污染治理技术与设备，2004，（1）：8-11.

[3] 刘小平，康思琦，尹庚明.印染废水的环境污染与清洁生产[J].五邑大学学报（自然科学版），2004，（3）：64.

[4] 王喜爱.印染废水的治理及清洁生产[J].中国测试技术，2004，（4）：75-76.

篇5：棉印染废水处理回用技术研究

棉印染废水处理回用技术研究

摘要：为将污水回用于生产,降低生产成本和减少环境污染,对棉印染废水进行清浊分流,将轻质废水作为处理对象采用生化一陶瓷膜过滤工艺对废水进行深度处理后回用,处理后水质满足印染回用水水质要求,其中COD、浊度和色度去除率分别达到85%,98%和95%.将处理后水全部回用于生产,对印染产品质量无影响.作 者：史智国 马春燕 奚旦立 陈季华 SHI Zhi-guo MA Chun-yan XI Dan-li CHEN Ji-hua 作者单位：东华大学环境科学与工程学院,上海,20期 刊：环境科技 ISTIC Journal：ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY年，卷(期)：,21(5)分类号：X5关键词：棉印染废水 陶瓷膜 废水回用

篇6：膜法印染废水处理设备技术要求

印染废水处理设备处理一般含悬浮物较多，碎的纤维状悬浮物极易堵塞微滤及更细的膜为避免废水污物堵塞膜，减少清洗难度和频率，不宜直接用膜分离法来处理，最好在膜分离前进行絮和气浮等常规预处理。经一级混凝沉淀或气浮处理后，SS去除率为70%～80%，COD去除率在70%左右，必须进行后续生物处理，以进一步去除溶解性COD、BOD5等污染物。经过物化—生化联合处理，出水水质：pH为7～8，COD在100mg/L左右，SS为20～50mg/L，达到国家一级排放标准，如再采用膜法继续处理，则很容易就能达到造纸废水回收处理要求，不仅节约吨纸自耗水量，又做到了印染废水处理设备。

印染废水处理设备处理中许多有价值的化工产品，如木质素、木质素磺酸盐、香兰素等，在膜法处理过程中得以回收，经过造纸废水回收处理的水又可回用于造纸过程。采用造纸废水处理设计膜法处理造纸废水是大有前途的新型技术。二十多年来膜法处理工厂在世界许多国家的造纸工业中陆续建立并投入运行，降低造纸业的自耗水量，并为他们带来十分显著的经济效益。

篇7：水解-接触氧化工艺处理印染废水

水解-接触氧化工艺处理印染废水

摘要：针对印染废水的.水质特点,本文采用水解酸化与接触氧化相结合的生化工艺对废水进行处理.水解酸化和好氧接触设计停留时间均为10h,运行结果表明,水解酸化单元可有效提高废水的可生化性,废水经水解酸化后B/C值可从0.2～0.3提高至0.4左右,有效保证了好氧接触处理效果.根据环保监测结果,COD一般在80mg/L,BOD5在10mg/L以下,COD去除率80%以上,BOD5去除率90%以上.作 者：陈晗 龚明 CHNE Han GONG Ming 作者单位：南通市环境监察支队,江苏,南通,226006期 刊：水处理技术 ISTICPKU Journal：TECHNOLOGY OF WATER TREATMENT年，卷(期)：2006,32(12)分类号：X703.1关键词：水解酸化 接触氧化 印染废水

篇8：印染纺织废水处理方法介绍

印染行业是工业废水排放大户,占总工业废水排放量的35%,其废水具有有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点。纺织印染业污水的排放,使全国各大江河流域受到了不同程度的污染,因此印染工业废水的综合治理问题已成为当务之急。纺织印染业污水处理技术按大类可分为以下5种。

1 物化法

在传统的胶体化学DL—VO理论基础上,无机絮凝剂在原有基础上加以复配而不断推陈出新。有的单位以聚硫氯化铝(PACS)和硫酸铝在原水中举行混凝实验比较,前者对浊度和色度的去除率可提高10%,此外聚合硫酸铝和含镁聚合铝的混凝作用均比硫酸铝好,而且对PH值的影响较小。正在推广应用的PAN、DCD型高分子絮凝剂是以聚丙烯腈为高分子主链,以二氰二胺在碱性条件下进行侧链改性,使不溶于水的PAM变成水溶性的、带有多种基团的两性型聚电解质。PAN—DCD—HYA型高分子絮凝剂是在PAN—DCD型的基础上用氯化性,使吸附脱色功能团进一步强化,对含酸性、中性、碱性染料的废水进行治理,COD去除率达50%,脱色率达80%以上。此外类似的研究也较多,但对产生的淤泥如何处理仍是存在的问题之一。

2 生化法

随着对高效降解菌研究的不断深入,向生化池中投加高效降解菌已成为环保领域中的新兴技术之一。如国内有人培养了7种染料脱色降解菌,在处理含偶氮染料、三苯甲烷染料、聚乙烯醇、洗涤剂、助剂等各种难降解物的印染废水的实验中都取得了明显的效果。适合于各种染料的微生物菌株并不是容易找到的,所以生化法还应与其他的方法相结合。如美国杜邦公司利用基因工程开发出新的微生物,一种可以商业化的新产品———3GT,将3GT的聚合物挤压入纤维内则易于热定型和染色,且回复性高,益于环保。

3 电化学法

电化学法处理废水不需很多化学药品,后处理简单,占地面积小,管理方便。电化学法利用直流电电解产生皎溶离子膜,吸附并沉淀染料分子、离子,适用于阴、阳离子染料。近年来出现的微电解法,其工作原理是在含有酸性电解质的水溶液中,使铁屑和碳粒之间形成无数个微小的原电池,并在其作用空间构成—个电场,利用反应生成的亚铁离子具有较强的还原能力:使某些氧化态的有机物还原成还原态,并使部分有机物开环裂解,提高了废水的可生化性,同时亚铁离子具有良好的絮凝及附作用,新生态的氢也有较强的还原能力,对氧化态有机物有还原作用。因此其COD、BOD去除效果好,适用性广。

4 化学法

国外已得到广泛重视和应用的湿式氧化法(WAO)是为处理高浓度有毒有害废物或废水而发展起来的行之有效的方法。由于WAO自身的局限性,其实际推广受到限制。在传统的湿式氧化法基础上发展起来的催化湿式氧化法能使反应在更温和的条件下和更短的时间内完成,其主要是在传统的湿式氧化工艺中加入固体或液体催化剂,以降低反应所需的温度与压力,提高氧化分解能力,缩短时间,防止设备腐蚀和降低成本。如在湿式氧化过程中加入早金属氧化物做成的催化剂,氧化降解废水中的酚,在9分钟内可使90%以上的酚变为CO2和水。因此湿式氧化法的研究重点和方向将是研制适于湿式氧化的高活性的催化剂。

5 光化学法

篇9：简述印染废水来源及处理现状

【摘 要】本文简述印染废水的来源，重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结，并建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺，从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。

【关键词】印染废水；来源；处理方法

近年来，随着工农业的迅速发展以及人口的快速增长，人类赖以生存的水资源日益贫乏。水资源危机已成为制约我国经济发展的重要因素之一，而水体污染是造成水资源危机的主要原因之一。

印染废水是一种水量大、色度高、组份复杂的废水，水质变动范围大。在城市下水道和污水处理厂建设较完善的城市，废水首先在工厂作预处理，达到城市下水道排放标准后进行集中处理。废水经过预处理再排放可改善污水水质，降低城市污水厂处理负荷，同时便于根据不同的废水水质采取不同的预处理手段。在对印染废水进行最终处理时，有机物的去除一般以生物法为主，对难于生物降解的印染废水，采用厌氧—好氧联合处理较为合适，对易于生物降解的印染废水，可采用一段生物处理。色度的去除，一般以物理化学方法为主，对于规模大、处理水平高的工厂，可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺，对于小规模的工厂，可采用炉渣过滤。

1.印染废水来源及特点

印染废水主要来自印染加工的各道工序，由退浆废水、漂白废水、煮练废水、染色废水、丝光废水和印花废水等组成[1]，其主要特点是水量大、浓度高、成分复杂、色度深、水质水量变化大，部分废水含有毒物质，属于难处理的有机废水。

印染废水中的污染物主要是指各种纤维材料和加工使用的染料、化学药剂、纺织用浆料、重金属离子、表面活性剂和酸碱调节剂等，它们是印染废水中主要的处理对象。

2.印染废水的主要处理方法

2.1 吸附法

吸附法是应用比较多的物理处理方法，它是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤料，使废水中的染料、助剂等污染物被吸附在多孔物质的表面上而被过滤除去[2]。吸附技术特别适合低浓度印染废水的深度处理，在工艺上具有成本少，投资小，方法简便易行等优点。

可用于吸附处理的吸附剂有很多种，应根据废水水质来选择吸附剂，工程中主要考虑吸附剂对染料的选择性。研究表明，在pH=12的印染废水中，用硅聚物（甲基氧）作吸附剂，阴离子染料去除率可达95%～100%。

高岭土也是一种吸附剂，研究表明经长链有机阳离子处理，高岭土能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外，国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果较好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。

2.2 氧化法

氧化法是在氧化剂作用下，通过氧化作用破坏染料带色基团而脱色，同时将废水中的有机物变成分子量较小的有机物或者无机物等。在国内外文献中，涉及到的氧化法主要有三种：氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法。

氯氧化法在国内应用比较多，是采用如漂白粉、次氯酸钠和液氯等氯系氧化剂，去除废水中的硫化物、氰化物、醛类、酚类、油类等，并对废水进行脱色、除臭、杀菌等处理。

臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。

光氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗还有待进一步降低。

2.3 电解法

电解法是利用外加直流电源进行溶液氧化还原反应的方法。利用电解过程的化学反应，使废水中的有害杂质以转化形式而被去除的方法称废水电解法，简称电解法[3]。日本从20世纪70年代就对印染废水开始进行电解脱色处理。80年代，Elgal将化学混凝、电化学和臭氧氧化工艺组合在一起处理印染废水，并取得了良好的效果[4]。但电解法需要直流电源，电能和电极材料消耗较大，故不适用于水量大的印染废水，尤其对颜色深、COD高的印染废水处理效果不好。

2.4 生物法

生物处理法是利用微生物的氧化分解作用，去除废水中有机物的方法。生物处理法主要有好氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。前者是在有氧的条件下，利用好氧微生物的新陈代谢作用处理印染废水中的有机物，被吸收的有机物在酶的作用下进行生化反应，将有机物质转化或氧化成无机盐类，同时部分有机物合成新的原生质为细菌生长、繁殖提供营养物质；后者是利用厌氧细菌的代谢过程来处理印染废水中的有机物，使之降解、稳定的一种无害化处理[5]。由于厌氧生物法的出水水质往往达不到水质排放标准，因而单纯使用厌氧生物法的处理工艺较少，通常与好氧生物法串联使用。

2.5 混凝法

混凝法是在废水中预先投加混凝剂，使废水中的胶体或细小悬浮物聚集成可分离性的絮体并形成沉淀，再加以分离去除的过程。混凝法处理机制是以胶体化学的DLVO理论为基础，混凝剂在废水中首先发生水解、聚合等化学反应，生成的水解、聚合产物再与废水中的胶粒发生静电中和、粒间架桥、卷扫网补等作用生成大的絮体再经沉降除去。

该方法是水处理的一个重要的预处理方法。早前多用于给水处理，以去除地表水中的细小分散颗粒和胶状物质。近年来大量应用于工业废水处理，以降低水的色度，去除高分子物质、重金属有毒物质、胶状有机物以及导致水体富营养化的物质等。由于印染废水中含有大量染料、重金属离子、洗涤剂和其他化学药剂，其中染料多以胶体状态存在，有利于混凝吸附，因此混凝法是印染废水常用的处理方法之一。

3.结论及存在问题

从我国染料行业废水治理技术的现状来看，尽管经过多年努力，已取得一批实用技术，解决了不少问题，但总体上没有实质性的突破，特别是产品结构及工厂布局等不合理因素的存在，加重了废水的治理难度。因此，认为解决废水问题的根本出路在于工艺改革，通过采用先进的生产工艺来减排或不排废水。这方面国内已有许多成功的例子，如苯胺和邻甲苯胺的生产将铁粉还原改为氢化还原，彻底消除了铁泥水的污染；又如以氢化还原代替硫化碱还原用于氨基苯甲醚的生产，彻底消除了含硫废水等。

预防和治理印染废水的污染是相辅相成的两个方面，如果既采用预防措施，又采用各种方法积极治理，并做到处理后的水循环使用，这不仅能降低水的消耗，而且能有效地减轻印染废水对环境的污染。

参考文献：

[1]黄长盾，杨西昆，汪凯民编.印染废水处理[M].北京：纺织工业出版社，1987：4-9.

[2]王萍.印染废水处理方法的研究进展[J].化工环保，1997，17（5）：273-276.

[3]赵永才等.微电解法脱除水溶性染料废水色度的研究[J].环境污染与防治，1994，16（1）：18-21.

[4]Oguveren E，Gonen N.Koparal S.Removal of dyestuff from wastewater[J].J.Environ.Sci.Health.1992，27（5）：324-331.

篇10：印染废水脱色方法

印染废水脱色方法

印染废水是一种非常重要的污染源,本文综述了目前国内外在去除这类废水的`色度方面的进展.

作 者：李风亭 陆雪非 张冰如  作者单位：同济大学环境科学与工程学院污染控制与资源化研究国家重点实验室,上海,92 刊 名：水处理技术  ISTIC PKU英文刊名：TECHNOLOGY OF WATER TREATMENT 年，卷(期)： 29(1) 分类号：X788 关键词：印染废水   色度   絮凝   氧化   吸附  

篇11：印染废水处理技术的研究进展

印染废水组分复杂,常含有多种染料,色度深,毒性强,难降解,pH波动大,而且浓度高,废水量大,是难处理的工业废水之一.首先介绍了印染废水的组成及特征,然后将处理印染废水的方法分为物化处理法(吸附法、过滤法)、化学处理法(絮凝沉淀法、电解法、化学氧化法、光催化氧化法)和生化法加以介绍.并评述了各种处理方法的适用条件及处理效果,总结各种方法的优缺点.提出开发不同处理方法的`有效组合和研究高效、经济、节能的印染废水处理反应器将是印染废水处理工艺研究发展方向.

作 者：张宇峰 滕洁 张雪英 王晓军 徐炎华 作者单位：张宇峰,张雪英,徐炎华(南京工业大学,城市建设与安全环境学院,江苏,南京,210009)

滕洁(江苏省轻工业科学研究设计院,江苏,南京,210017)

王晓军(中国石化金陵石化公司研究院,江苏,南京,210093)

篇12：活性炭处理印染废水的研究

活性炭具有很强的吸附能力,被广泛地应用在印染废水处理中.为此,介绍活性炭与印染废水的情况,综述了活性炭在印染废水处理中的.应用与发展现状,并展望了该技术的前景和发展趋势.

作 者：刘闯 李永峰 林永波 LIU Chuang LI Yong-feng LIN Yong-bo 作者单位：刘闯,林永波,LIU Chuang,LIN Yong-bo(东北林业大学,林学院,哈尔滨,150040)

李永峰,LI Yong-feng(东北林业大学,林学院,哈尔滨,150040;上海工程技术大学 化学化工学院,上海,20)

篇13：印染废水集成处理技术研究

一、印染废水处理现状

我国印染企业所采用的生产工艺及产出产品多种多样,而印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,导致该类废水水质复杂,污染物组分差异很大。目前国内外对印染废水的处理技术研究较多,包括多种物理化学法、生物法及若干种技术的组合工艺,如吸附法、混凝法、膜分离法及化学氧化法等。但受到现有技术及工艺处理水平的限制,废水处理后水质问题如盐度等因素的影响,导致印染废水回用率较低。所以,为改善印染废水出水水质,提高废水回用率,急需开发及研究各种新型高效的组合处理工艺,充分利用物化法对印染废水进行色度、悬浮物、难生物降解物等污染因子的去除,利用生物处理工艺对印染废水进行COD等污染因子的降解。基于上述分析,笔者仅针对印染废水的典型集成处理工艺进行介绍。

二、印染废水集成处理工艺

1. 物化法集成处理工艺

邱滔等采用絮凝-Fenton氧化混凝集成法处理退浆废水, 原水COD浓度高达15270mg/L。 当采用聚硅酸硫酸铝作为絮凝剂,经过一级絮凝处理后,COD去除率为38.8%。继续采用Fenton氧化混凝法进行二级处理,原水COD总的去除率高达90%。

陈院华等利用废铁屑及改性粉煤灰两种废弃物材料,采用浮选+ 电化学+ 混凝+ 吸附集成工艺处理某印染废水,原水COD浓度为3010mg/L。实验结果表明该集合处理过程将粉煤灰基混凝剂的混凝、铁炭的微电解及熔渣的吸附技术融为一体,具有较好的COD去除效果及脱色效果, 其去除率分别为84.85% 和95.53%。

王湖坤等采用微波辐射+ 活性炭吸附催化集成工艺处理印染废水,原水COD浓度为948.6mg/L,色度为400 倍。实验结果表明该集成工艺处理效率远远高于单一技术的处理效率,COD去除率可达93.6%,色度为0,并且反应过程具有快速、能耗低等优点。

2. 物化法+ 生物法集成处理工艺

吴晓亮等采用混凝+ 水解酸化+ 接触氧化+ 气浮集成工艺处理某印染废水。物化混凝预处理段采用聚合氯化铝为絮凝剂, 经处理后COD去除率为26-40%, 脱色率大于60%; 生物水解酸化段COD去除率为30% 左右, 脱色率在80% 以上; 进入生物接触氧化段后,COD去除率在85% 以上, 脱色率在60%以上; 最后经气浮工艺进行深度处理,COD去除率为40%,脱色率大于50%。经过这样的三段处理,原水COD总的去除率大于92%, 脱色率可达95%, 印染废水出水水质指标达到国家有关规定的一级排放标准。

鲁秀国等采用水解酸化+ 好氧氧化+ 化学氧化+ 吸附集成工艺处理某印花废水, 原水COD浓度为3500mg/L, 色度为550 倍。 原水经调节池及格栅预处理后, 直接进入生物池。 废水经过生物处理后,COD浓度降为1800mg/L, 色度降为300 倍, 再进入物化段进一步处理。 化学氧化段采用Cl O2氧化剂,吸附段采用炉渣、粉煤灰及活性炭实行三级吸附,处理后, 废水COD去除率及脱色率分别高达98.1% 和97.3%。

祁佩时等采用水解+ 混凝+ 复合生物池工艺处理印染综合废水, 原水COD浓度为1000-2000mg/L,色度为300-800 倍。原水经格栅等预处理后,进入水解生物池,COD去除率为40% 左右, 脱色率为36%。再经混凝工段,采用硫酸亚铁混凝剂,废水的COD及色度进一步降低, 其去除率分别为46.2% 和76.6%。最后进入复合生物池,当系统运行稳定后,废水COD去除率可达72.3%,脱色率为91.35%。综合所有工段, 原水总的COD去除率为90.5%, 脱色率为90%,该印染废水出水达到国家排放标准要求。

3. 物化法+ 膜法+ 生物法集成处理工艺

陈思莉等采用臭氧+ 膜式生物反应器工艺对经二级生化处理后的某印染废水进行了深度处理研究。实验结果表明, 在生化后废水COD浓度为100mg/L,色度为40 倍时,当反应条件设置为:臭氧投加量为15-20mg/L,MBR气水比为15:1, 水力停留时间为4-6h, 废水COD去除率在60% 以上, 脱色率为95%,出水达到国家有关回用水水质标准。

丛利泽等采用混凝+ 膜生物反应器MBR+ 纳滤膜系统集成工艺处理某印染废水, 原水COD浓度为2500mg/L, 色度高达10000 倍。 实验结果表明, 当原水经混凝物化段后,COD去除率达到40%;后经膜生物反应器,通过厌氧生化反应及聚偏氟乙烯膜的截留作用, 原水COD去除率提高至72%, 脱色率稳定达到90%;最后经聚醚砜纳滤膜处理系统,可将原水COD浓度降至30mg/L, 色度降为0, 即体系的COD去除率可高达98.8%, 脱色率高达100%, 出水符合废水回用标准。

任刚等采用水解酸化+ 膜生物反应器+ 臭氧集成工艺处理某印染废水, 原水COD浓度为805-1033mg/L, 色度为150-750 倍。 原水经水解酸化段处理后,COD去除率在48-58%, 脱色率在54-65%; 再经MBR段处理后,COD去除率及脱色率分别上升至94-98% 及78-84%;为使出水满足回用水水质要求, 进行臭氧氧化深度处理, 废水COD去除率及脱色率可再提高25-46% 和58-78.1%, 达到相关排水及回用水标准。

结语

鉴于印染废水的大量排放及我国水资源面临水质性缺水的现状,印染废水深度及回用处理越来越受到相关工作者的关注。但印染废水普遍存在可生化性差、色度高等水质特征,单一处理技术所受限制较多。如物理法及化学法对印染废水的处理效率较高,但存在实际应用成本较大的问题,而废水中产生生物毒性的物质种类较多,直接应用生物法处理效果不佳。为此,针对印染废水水质特征,设计及开发高效集成处理工艺是未来研究的重要方向,利用物化法进行预处理,提高废水可生化性,再应用成本较低的生物法做进一步处理,并采用膜分离等技术进行深度及回用处理,满足印染废水出水及回用水水质标准。

参考文献

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[2]张挺,唐佳屿,高冲.印染废水深度处理及回用技术研究进展[J].工业水处理,2013,33(9):6-9.

[3]邱滔,杨欢.絮凝-Fenton氧化混凝法处理退浆废水的研究[J].工业水处理,2010,20(11):28-31.

[4]陈院华,冯俊生.废铁屑-粉煤灰改性集成处理印染废水实验[J].安徽农业科学,2007,35(27):8642-8643.

[5]王湖坤,张伟.微博辐射-活性炭法处理印染废水的研究[J].湖北师范学院学报(自然科学版),2008,28(2):31-33.

[6]吴晓亮,江霜英,高廷耀.混凝-水解酸化-接触氧化-气浮工艺处理印染废水[J].化工环保,2009,29(3):248-251.

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[8]祁佩时,李欣,程树辉.水解-混凝-复合生物池工艺处理印染废水的工程应用[J].给水排水,2003,29(3):44-47.

[9]陈思莉,江栋,刘永,等.臭氧-MBR工艺深度处理印染废水中试研究[J].环境科学与技术,2012,35(12J):259-261,270.

[10]丛利泽,王慧,熊小京,等.组合工艺处理印染废水研究[J].厦门大学学报(自然科学版),2008,47(3):457-460.

篇14：印染废水处理毕业论文

关键词 实验室印染废水 处理方法

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2014）06-0015-02

中等职业学校实验室印染废水是加工棉、化学纤维及其混纺为主的产品排出的废水，主要以前处理（退浆、精练、漂白），染色、印花等加工工艺为主。印染实验课所产生的废水主要由退浆废水、精练废水、漂白废水、染色废水和印花废水组成。印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、碱性大、水质变化大等特点，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸、碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，废水色泽较深，严重影响水体颜色，并含有大量的有机物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水体生态平衡。同时印染废水大部分偏碱性，进入农田，会使土壤盐碱化。实验室印染废水属比较难处理的废水之一，所以研究和处理废水显得非常重要。

鉴于这些缺点，需要对我们印染实验中废水进行初步处理，不但可以减轻和避免环境污染，还可以重复利用处理后的水，节约水资源，减少污染。

目前，参考印染企业废水处理方法，结合中职学校实验室特点，可采用物理、生物和化学方法结合处理。

一、物理法处理

1.沉淀、过滤法

过滤法和沉淀法常用于实验室印染废水处理的预处理阶段，主要用于除去废水中的悬浮物颗粒和其它易沉淀杂质等物质，如棉织物退浆加工中脱落在退浆液中的不溶性浆料，不溶性染料（分散染料、还原染料等）染色后的废液，染色过程中脱落在染液中的纱线头等，都可以用沉淀、过滤法去除。过滤法和沉淀法方法简单，容易操作，为印染实验室废水后续处理做准备。

2.活性炭吸附法

活性炭是迄今为止最早应用、最优良的吸附剂，是一种由含炭材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。其内部呈相互连通的网状空间结构，具有很大的比表面积，活性炭的表面积约为500～1500m2/g，有很强的吸附性能。制备活性炭的原料种类繁多、来源广。活性炭对溶解性有机物吸附效果显著，并且对水溶性染料（阳离子染料、直接染料、酸性染料等）具有优良的吸附性能，但它对水中的胶体、还原染料和金属络合染料等吸附效果不佳，且再生困难，处理成本较高。

印染实验室可采用多个活性炭柱串联的连续流式吸附装置，在有机玻璃管柱内装填颗粒活性炭、黏土等多孔物质的粉末或颗粒，炭层约厚50mm。当印染废水通过由其颗粒状物组成的滤床活性炭时，对废水中所含杂质产生物理吸附作用和化学吸附作用。有一些物质先在活性炭表面上积聚浓缩，然后进入固体晶格原子或分子之间被吸附，还有一些特殊物质则与活性炭分子结合而被吸附，同时也有一些被吸附物质，由于分子的运动而离开活性炭表面重新进入水中即发生解吸现象。当吸附和解吸处于动态平衡状态时，成为平衡吸附，这时活性炭和水之间的溶质浓度分配比例处于稳定状态。

活性炭吸附法适合于低浓度印染废水的处理，对去除水中溶解性有机物非常有效，对我们实验室经常处理的直接染料、酸性染料、活性染料、阳离子染料等水溶性染料具有较好的吸附性能，去除率达90%以上。在工艺上具有投资小、方法简单易行、成本较低、处理效果显著等优点，适合于我们中职学校印染实验室废水的处理。

二、化学法处理

1.次氯酸钠（NaClO）氧化法

印染实验室废水带有较深的颜色，主要是由废水中残留的染料所造成，此外，有些悬浮物、浆料和助剂也会产生颜色。废水脱色就是去除废水中显色的有机物。实验室常用次氯酸钠（NaClO）氧化法处理印染废水，利用存在于废水中的显色物比较容易氧化的特性，氧化显色有机物并破坏其结构，达到脱色的目的。

次氯酸钠（NaClO）具有作用快、效果好的优点，而且生产工艺简单、价格低廉，在常温下即可发挥高效的氧化漂白作用。对于实验室易氧化的水溶性染料如阳离子染料、偶氮染料和易氧化的不溶性染料如硫化染料，都有良好的脱色效果。但对于不易氧化的不溶性染料如还原染料，分散染料和涂料等，脱色效果较差，需配合其他方法处理。

2.中和法

印染实验室产生的废水的pH往往很高，需要中和处理，以使废水的pH满足处理要求。中和法的基本原理是使碱性废水中的OH-与外加的H+相互作用生成水和盐，从而调节废水的酸碱度，消除它的有害作用。实验室常用盐酸来中和，使废液的pH达到排放的标准。

实验室常用在印染废水处理中的中和法，一般只用于调节废水的pH，并不能去除废水中的其他污染物质。对一些含有硫化染料的碱性废水，投加酸中和会释放出硫化氢（H2S）有毒气体，因此中和法一般不单独使用，往往与其他处理法配合使用。

3.离子交换法

离子交换法是借助于离子交换剂的离子和废水中的离子进行交换反应而除去废水中的有害离子。在印染废水处理过程中，离子交换主要用于回收和去除废水中的金属离子。在废水处理中，离子交换法有如下优点：离子的去除效率较高，设备较简单，操作容易控制。

工艺流程图简介：

本工艺处理能尽量减少实验印染废水中杂质、染料、浆料、助剂等，降低废液色度，减小COD值，使废水呈中性，同时可生化性能也得以提高，即达到我们实验室废水处理的目的。但在处理中仍然有缺陷存在，如存在着二次污染等，在今后的发展中随着实验室水质的变化，处理的方法也需要我们不断地完善它。

参考文献：

[1]杨书铭，黄长盾.纺织印染工业废水治理技术[M].北京：化学工业出版社，2002.

[2]张素玲，郭中伟，史凯莹.活性炭处理色度废水的研究[J].河北化工，2006，（4）.

[3]张小璇，叶李艺，沙勇等.活性炭吸附法处理染料废水[J].厦门大学学报（自然科学版），2005，（4）.

篇15：微电解技术预处理印染废水

微电解技术预处理印染废水

印染废水因污染物浓度高、色度大、可生化性差成为难处理的.工业废水.本文采用微电解-生化工艺对印染废水进行工程实验,微电解预处理使废水中的COD大幅去除,并显著提高其可生化性;色度问题也得到了有效解决.工程实验结果表明,微电解-生化工艺处理效果好、出水水质稳定、运行费用低,处理后废水能达标排放.

作 者：周丽 胡将军 Zhou Li Hu Jiangjun 作者单位：武汉大学,资源与环境科学学院环境工程系,湖北,武汉,430079刊 名：环境科学与管理英文刊名：ENVIRONMENTAL SCIENCE AND MANAGEMENT年，卷(期)：34(11)分类号：X703.1关键词：印染废水 微电解 生化处理

篇16：印染废水的回用问题

关于印染废水的回用问题

摘要：文章结合常州市现状探讨了印染废水的处理技术及其影响因素、注意事项、存在问题等,对印染废水回用的`可行性进行了研究,展示了处理后废水的应用前景.作 者：杨蕴敏 YANG Yun-min 作者单位：常州纺织服装职业技术学院,纺织化学系,江苏,常州,213164期 刊：上海纺织科技 PKU Journal：SHANGHAI TEXTILE SCIENCE & TECHNOLOGY年，卷(期)：,35(12)分类号：X791关键词：印染 废水 处理 工艺