电气设备安装与维修实训计划

电气设备安装与维修实训计划（通用14篇）

篇1：电气设备安装与维修实训计划

2011—2012学第一学期09电气“电气设备安装与维修”实训计划

本教材主要内容包括：三相异步电动机典型控制电路及其安装、调试与维修，直流电动机典型控制电路及其安装、调试与维修，常用机床控制电路的检修，电动机控制电路的设计与测绘等。每一章后面都配有相应的技能训练和复习思考教学使用，充分现理论与实践有相应的技能训练和复习思考供教学模式，通过联系生产实际，突出操作技能，重视学生动手能力的培养。本学期实训课计划如下：

一、三相异步电动机典型控制电路及其安装、调试与维修

1、拆卸现有的07电气班加工的实训盘12个，切割1为2，加工之后变为24个实训盘，便于同学们以后操作；

2、本班22个同学，每人加工安装一个是实训盘；

3、毎实训盘所含电路内容相同，器件基本相同；

4、利用原来的器件；

5、更换损坏的器件以及根据电路要求补充一些器件；

6、购买一些加工用设备，如磨光机、手电钻、磨片及钻头等；

7、场地利用新建实训大楼，不妨碍原有建筑设施；

8、加工内容作为学生毕业考核内容；

9、实训加工安装周次，第三周----------第十二周（2011.9.14--2011.11.19）

二、常用机床控制电路的检修，电动机控制电路的设计与测绘

1、利用维修电工实训考核装置8台，根据课本要求，完成相关的的实训内容；

2、实训连接导线有09电气班实训材料费购买；

3、损坏器件记录或及时更换；

4、维修电工实训考核装置拆卸、搬置新楼、重新安装；

5、实验楼19台电工电子实训装置拆卸、搬置新楼、重新安装；

6、实训安装周次，第十三周----------第十八周（2011.11.20-2011.12.31.）

7、认真完成技能训练与课后作业，真正使学生充分现理论与实践有相应的技能训练和复习思考的教学模式，做到联系生产实际，突出操作技能，培养合格人才。

授课教师：吴文茳

篇2：电气设备安装与维修实训计划

概 论

随着社会科技的迅猛发展，经济的迅猛增长，工业结构发生改革，我们应该清楚地认识到科技创新无疑会成为21世纪的主力军，势必会带动汽车行业的飞快腾飞。因此汽车行业也同样会成为社会经济结构的主力军，而且中国也成为了汽车销售的第一大国。面对这个形势，作为汽车专业的学生，既是机遇又是挑战，因此既要赶上当今社会的汽车热潮流，又要有扎实的专业技能，方能立足于竞争激烈社会之林中。

通过本学期的实训，不仅使学生掌握了汽车电气设备的基本组成和相关知识，而且也意识到在以后的工作学习中团结协作，以及充分发挥自己的主动性，创造性来解决问题的能力的重要性。并且要学会对已学过的知识和工程文件记录要及时的反省和总结，从而实现知识的根深蒂固！

一、实习内 容 及 心 得

本学期我任教1122、1116、1117班的汽车电气设备与维修课程，通过本学期对充电系、启动系、点火系、照明、信号、仪表及报警装置等的实训，使同学们了解了汽车电气设备拆装操作的基本要领和基本知识，熟悉安全操作规程和防护要求，能够使用汽车电气设备构造与维修常用的拆装工具和量具，并具备拆装的基本操作技能，掌握各典型总成部件的构造、工作原理和调整方法，让同学们对汽车电气设备有一个感性和理性的了解并得到岗位的基本训练，为缩短未来工作岗位的适应期打下基础，实现了理论与实践的有机结合。从而达到了手脑并用，双手万能的目的。在实训课程中，同学们严格按照老师的安排与计划，按照5S管理要求，同时实训时一步一步地对汽车电气各部件进行拆装，并对照资料熟悉各个机构的作用、工作原理与拆装的注意点。

1.学习了汽车维修中可导致人身伤害的因素： 1）服装按要求穿着，如：不穿拖鞋工作。2）按章程要求操作。

3）在车间内不允许抽烟，容易引发火灾或爆炸事件。4）蓄电池正负极的拆装顺序要按照正确操作来做。5）高空作业要注意人身安全。6）防止触电。

2、学习了汽车维修的基本要求

使学生掌握理论教学的重点内容，了解高级层次的理论；使学生掌握几种典型现代汽车电气设备的正确使用和常见故障的诊断；使学生真正将汽车理论与实践相结合，为做蓝领人才打下坚实基础．随着汽车技术的日益发展，现代汽车电气、电子设备的特点，主要体现在功 能集约化、控制电子化和连接标准化上。在分析电子线路的故障时，3.学习了5S标准

5S标准对于培养学生良好的工作习惯，树立学生正确的职业道德观有很好的作用。通过5S标准的训练可以使学生更好更快的适应企业的管理，融入企业的文化。为了坚持文明生产，由日本丰田公司提出的“5S”理念。如下是5S标准：

SEIRI(整理):确定某种物品是否需要，不需要的物品应立即丢弃以便有效利用空间。

SEITON(整顿)：这是一个整顿工具好人零件的过程，目的是为了方便使用。SEISO（清扫）：这是一个使工作场地内有物品保持干净好的过程，永远使设备处于完全正常的状态，以便随时使用。

SEIKETSU（自律）：这是人与人之间的协调，使工作井然有序。4.实训的目的

培养学生的动手能力，让大家对汽车电气设备有一个初步的了解，实训要求大家熟悉汽车电气设备的组成、熟练掌握相关工具的操作、各组成部分的拆装、故障检测与维修的全过程，从而有助于大家对理论知识的理解，帮助大家学习专业的相关知识。培养了动手能力，理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的。

5.实训总结

篇3：电气设备故障维修方法与实践

电气设备种类繁多, 在生产运行过程中, 受运行环境变化、不可抗拒外力的破坏、运行人员误操作等原因影响, 经常会发生故障。要确保电气设备运行的安全稳定, 必须及时发现并迅速排除设备故障。电气设备检修人员应当具备专业知识和良好的职业素养, 能用合理的维修方法来处理设备故障。

1 电气设备维修的原则

(1) 先动口后动手。对于有故障的电气设备, 先不要急着动手维修, 应先询问产生故障的前因后果及故障发生的现象。对于不太熟悉的设备, 要先熟悉电路原理及结构特点, 切实遵守相应的规则。在进行拆卸之前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及与其周围其他器件的关系, 在没有组装图的情况下, 必须一边拆卸一边画下草图, 并做上标记。

(2) 先外部后内部。要先检查设备是否有明显的裂痕或损缺, 并在了解具体的使用年限和维修历史之后再进行机内检查。要在排除周边的故障因素, 确定是机内故障后再进行拆卸, 如果盲目拆卸, 可能会导致设备损坏更加严重。

(3) 先机械后电气。对电气方面进行检查必须在确定机械零件没有故障之后。在检查电路故障时, 必须利用检测仪器确认发生故障的部位没有不良接触后, 再有针对性地对机械与线路的运作关系进行查看, 从而防止判断失误。

(4) 先断电后通电。设备没有通电运行时, 要判定故障的所在, 必须先检查电气设备的热继电器、保险丝、接触器及按钮的好坏。通电试验则测参数、听声音、确认故障, 最后进行维修。

(5) 先清洁后维修。很多故障是由于脏物污染、导电尘块等引发的。对于污染较重的电气设备, 应先对其按钮、接线点、接触点进行清洁, 检查外部控制键是否失灵。

(6) 先电源后设备。电源部分的故障率在整个设备故障中所占比例相当高, 应先检修电源以期达到事半功倍的效果。

(7) 先普遍后特殊。装配配件质量或其他设备问题引发的故障一般情况下占常见故障的一半左右。电气设备的特殊故障多是软故障, 所以进行测量和维修要靠专业的测量仪表和之前积累的经验。如一个0.5 k W的电动机有时带不动负载, 其原因被认为是负载故障, 那么根据之前积累的经验, 带上专用的加厚手套去抓准电动机的旋转方向, 也就抓住了电动机的问题所在。

(8) 先外围后内部。对于损坏的电气部件, 不要急于在确认外围设备电路前更换, 一定要等到准确判定外围电路正常之后再考虑对损坏的电气部件进行更换。

(9) 先直流后交流。在进行检修时, 检查交流回路动态工作点之前一定要先检查直流回路静态工作点。

(10) 先排除后调试。对于既需排除故障又需进行调试的电气设备, 要先排除故障再进行调试。调试必须在保证电气线路正常的前提下才可进行。

2 电气设备的维修检查方法与操作实践

2.1 直观法

直观法是根据电气故障的外部表现, 通过看、闻、听等手段检查、判断故障的方法。

检查步骤:向操作者和现场人员调查询问具体情况, 包括故障大致部位、外部表现, 故障发生时的环境状况等, 例如是否有异常气体、热源或明火靠近电气设备, 是否有腐蚀性气体侵入或漏水, 之前是否有人修理过及修理的内容等等。根据调查所得情况察看有关设备外部是否有损坏、连线是否有断路或松动、开关位置是否正确、绝缘是否被烧坏及螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出等等。通过初步检查确认会否发生扩大故障, 造成设备、人身事故后, 进一步试车检查, 在试车过程中要注意有无严重跳火、异常声音、气味等现象, 一旦发现应立即停车, 切断电源。

判断火花的检查方法:可观察电气触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会否产生火花来检查电气设备故障。例如, 发现正常紧固的导线与螺钉之间有火花时, 说明线头松动或接触不良, 不跳火说明电路不通;电气触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通;控制电动机的接触器主触点三相火花如果都比正常大, 可能是机械部分或电动机过载卡住;若是三相中两相的火花比正常大, 另一相比正常小, 初步可以判断为电动机相间短路或接地;一相无火花、两相有火花时, 表明这一相电路断路或是无火花的一相触点接触不良。

电气设备的动作程序必须符合电气说明书和图纸的标准要求, 如某一电路上电气动作过早、过晚或不动作, 说明该电路或设备有故障。还可根据设备发出的声音、压力、气味、温度等对故障进行分析判断。运用直观法不但可以确定简单的故障, 还可以把相对复杂的故障缩小到很小的范围。

2.2 置换元件法、对比法、逐步开路 (或接入) 法

置换元件法:有些电路故障确定原因所需时间过长或不易确定, 要使电气设备的利用率得到保证, 可转换同一相性能良好的元件实验, 以证实是否由其引起故障。把原元件拆下后要认真检查其是否已损坏, 只有肯定是由于该元件本身因素造成损坏时才能换上新元件, 以免新换元件再次损坏, 这是运用置换元件法检查时应当注意的。

对比法:即把图纸资料、平时记录的正常参数及检测数据相比较来判断故障。对于没有资料也没有记录的器件, 可以和同型号的完好器件进行比较。电路中的元器件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时, 可以利用其他同一电源或相似的元件动作情况来判断故障。

逐步开路 (或接入) 法:若有明显的如火花、冒烟等外部表现时, 一般是控制较复杂的电路短路或接地多支路并联;带有护罩的电路或电动机内部短路、接地时, 除熔断器熔断外, 不易发现其他外部现象。以上情况可采用逐步开路 (或接入) 法进行检查。

逐步开路法:遇到难以检查的短路或接地故障时可以重新更换熔体, 逐步或重点把多支路交联电路断开;之后进行通电试验, 若熔断器一再熔断, 故障就在刚刚断开的这条电路上;然后再将这条支路分成几段, 逐段接入电路。若接入某段电路时熔断器又熔断, 故障就在这段电路及其所包含的元器件上。逐步开路法虽十分简单, 却很容易出现把有些微损的元器件彻底烧毁的后果。

逐步接入法:电路出现短路或接地故障时换上新熔断器, 逐步或重点将各支路一条一条接入电源, 重新试验。当熔断器接到某段又熔断时, 故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的元器件上。

2.3 强迫闭合法

在排查电器故障时, 若既找不到故障点, 也没有适当的测量仪表, 可将有关接触器、继电器、电磁铁等用绝缘棒外力强行按下, 使其常开触点闭合, 进而观察机械或电气部分相应的设备部位出现的从不动到正常运行、电动机从不转到转动等各种现象。

2.4 短接法

设备电路或电气故障大致可归纳为6种类型, 即过载、短路、断路、电磁/机械故障、接线错误及接地故障。其中, 断路故障是出现较多的, 包括松动、导线断路、虚连、虚焊、熔断器熔断、触点接触不良等。除了用电阻法、电压法检查外, 短接方法可以更加简单可靠地解决断路故障。短接法是用一根绝缘良好的导线将所怀疑的断路部位短接起来, 如短接到某处电路工作恢复正常, 说明该处断路的方法。具体操作可分为长短接法和局部短接法。

2.5 测量电压、电阻法

测量电压法是根据元件供电方式测量各点电压值与电流值, 并与正常值进行比较的方法, 具体可分为分段测量法、分阶测量法和点测法。电阻法可分为分段测量法和分阶测量法, 适用于开关、元器件分布距离较大的电气设备。

在对电气设备发生的故障进行检修时要注意:电压测量时应不违反设备电气控制原则, 切实考虑到导线的压降;必须在查明原因后再对连续烧坏的元器件进行更换;电源开关在试车时不得离开手的操作接触, 并且保险电流应略小于或等于额定电流;选择测量仪器档位时要特别留心。

3 结语

本文所述的检查方法是在长期的教育教学与生产实践工作中总结出来的, 掌握和运用这些方法要遵守安全操作规章, 以做到活学活用。

摘要：分析了电气设备维修的原则, 并就维修检查方法和操作实践进行了详细探讨。

关键词：电气设备,故障,维修方法,实践

参考文献

[1]唐娜静.机电设备故障维修的步骤与方法[J].教育教学论坛, 2011 (22) :255

[2]孙丽英.电气设备故障维修与检查的技术对策[J].黑龙江科技信息, 2011 (9) :6

[3]闫佐青.电气设备的维修方法与实践刍议[J].科海故事博览 (科教创新) , 2009 (3) :165

[4]张铭.有关电气设备的故障维修方法总结[J].内蒙古石油化工, 2011, 37 (7) :135～136

[5]张喜江, 吴国忠.关于电气设备故障维修问题的思考[J].科技创业家, 2011 (6) :171

[6]冯晓静, 管商虎.电气设备的维修方法与实践浅谈[J].土木建筑学术文库, 2011, 15 (1) :541～542

篇4：电气设备安装与维修实训计划

【关键词】电气自动化设备 安装与维修专业 一体化课改

【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）14-0052-02

随着科技和社会的发展，电气自动化设备的应用越来越广泛。对于中职院校来说，学生的基础薄弱，如果按照以前的教学模式进行教学显然无法得到好的效果。因此，各个中职院校都在不断地推进教学，积极地开发实用性、有价值的课程。这些课程都以培养学生的综合职业能力为目标，以典型任务为载体，采用以学生为中心的一体化教学模式。实践证明，采用一体化教学模式的班级学生动手能力强，理论知识掌握牢固，探究性学习能力强，可以说取得了良好的教学效果。但是，在教学过程中或多或少会出现一些问题，学生的主体地位没有得到体现在一体化教学过程中，有的教师只是把学生的上课地点从教室挪到了实验室，先是讲一大堆的理论，然后老师做示范通过实验验证后，学生再模仿老师做一遍，没有掌握的，教师会再做一次示范。在这样的教学过程中学生只是机械地模仿，以后的工作中是不会有创新能力的。而真正的一体化教学，是以国家职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，注重对学生探究性学习的指导和训练，指导学生自己去观察现象，实现理论教学与实践教学的融合。

在传统教学中，电气自动化设备安装与维修专业课程分为理论课程和实训课程，两者分段实施，在教学上各成体系。理论课程在教室里完成，理论教师只注重专业理论知识的讲解，学习内容比较抽象、枯燥，学生学习兴趣普遍不高，学习自觉性和主动性较差。而实训课程在实训室完成，实训教师只关心学生的实际操作训练，学生虽能动手操作，但对理论知识了解甚少，而且专业理论课程和相应的实训课程并不在同一时段。理论课程和实训课程在教学目标、教学内容和教学方法等方面难以有机结合，教学内容得不到合理统筹，造成教学效果不太理想，影响了教学质量的提高，也影响了对学生综合能力的培养。因此要进行人才培养模式和课程体系改革，分析出典型工作任务，构建一体化课程体系，积极推行以能力培养为中心、以典型工作任务为载体，根据典型工作任务和工作过程在一体化设备及场地开展实训活动的教学模式，以专业理论知识指导实际操作训练，以实际操作训练加深对专业理论知识的理解和掌握，培养学生分析问题和解决问题的能力。

要实施一体化教学，先要开发教材。学校组织教师根据本专业人才培养方案、课程标准以及职业技能鉴定标准，编写了具有本专业特色并适用于电工技能工作室的一体化校本教材。在教学过程中，教师可充分利用电工技能工作室配备的多媒体网络教室软件，采用任务引领、角色扮演法、演示法、卡片张贴法等多种教学方法进行教学活动，在整个教学活动中教师做好组织、引导、协调工作。

要实施一体化教学，还必须具备既能满足理论教学、又能满足实训教学的场地，可以尝试开发电工技能工作室，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，而且融入企业现场管理的诸多因素，将工作室划分为不同功能区域――实作区、理论教学区、物料管理区、讨论区、信息检索区。

实作区：可以在原电力拖动实验室的基础上，根据一体化教学的要求改扩建而成。实作区共设实作小组10个，每个小组配备电动机实训工具2套，实训操作电路板及元器件2套，可供4至6人完成操作与试车。

信息检索区：根据一体化教学要求，在实作区新建信息检索区。主要由与一体化教学相关的文字资料组成，包括各类专业教材、参考资料、学术期刊等，可供学生在学习过程中随时查阅，也可供学生深入研究。

理论教学区：可设理论教学教室一间，供10个教学小组完成教学，期中每个小组配备桌牌一套，由组员自行令名并写上小组座右铭，以此共勉。教学区还可配备多媒体教学用具与白板一块，用于教学和优秀作品展示。

学生可以根据学习过程在相应区域内学习和工作，体验到真实的企业工作环境。电工技能工作室多媒体主控台的设计非常实用，该主控台除了控制工作室内各工作岛及其他教学设备电源外，还备有视频网络系统，教师可随时监控工作室内学生的学习情况、设备使用异常情况。另外，多媒体主控台的VGA切换器课也可方便切换投影不同电脑设备的画面，在展示环节的应用十分便捷。在电工技能工作室，可开展“照明电路安装与线路敷设”“动力系统电路安装与线路敷设”“三相异步电动机控制线路的装调与维修”“直流电动机的基本控制线路装调与维修”“机床电气线路安装、测绘、运行与维修”等典型工作任务及其子任务的教学活动。针对照明线路的安装与检修这门课，学校选取了“家庭照明线路的安装与检修”“教室照明线路的安装与检修”“公共照明线路的安装与检修”“工厂照明线路的安装与检修”“户外照明线路的安装与检修”等典型工作任务。

授课过程中，每次上课，教师都会引入一个典型工作任务，学生接到任务以后，分组讨论怎样完成任务；在老师的引导下，学生会提出问题，思考“怎样做和为什么做”，再通过查阅、收集咨询区资料来解决相关问题。在这个过程中，学生查阅资料的能力、信息处理能力得到了锻炼，同时还掌握了相应的理论知识，培养了团队意识。最后的评价打分环节既锻炼了学生的语言表达能力、与人沟通的能力，又让学生了解了自己的不足之处。此外，企业7S管理制度在一体化课堂中的融入，让学生提前体验了现代企业的工作氛围，有利于他们形成良好的职业习惯和职业素养。一体化教学极大地提高了学生的学习兴趣，调动了学生学习的主动性和积极性，让学生从被动学习发展为主动学习，课堂的主体也由老师变成了学生。学生真正体验到在工作中学习、在学习中工作，综合能力得到提高，实现了“要我学”到“我要学”的转变，教学效果显著。

参考文献：

[1]戴士弘.职业教育课程教学[M].北京：清华大学出版社，2007.

篇5：汽车电气设备与维修教学工作计划

一、基本情况

1）课程名称：汽车电气设备与维修 2）教材使用情况：高等教育出版社

3）任课班级：汽检1401，汽服1401，汽检1402 4）计划教学时数：64课时

二、教学目标与任务

本课程是高职学校汽车检测与维修的主干专业课程。其任务是使学生具备从事汽车维修与检查基本技能，培养学生实践能力和我国汽车修理人才打下坚实基础。

二、课程教学目标

（一）知识教学目标

熟悉汽车电路的基本概念、基本原理，熟悉汽车电气构造；

（二）能力培养目标

1.初步具有识读电路图、零部件拆装； 2.初步具有分析汽车电路基本结构；

3.初步具有学习和维修保养汽车电气设备的能力；

三、教学内容和要求

第一部分 汽车电源系 教学内容：

蓄电池的结构与型号；蓄电池的工作原理和特性；蓄电池的使用；蓄电池技术状况的检查；充电设备；交流发电机的结构、工作原理及工作特性；电源系统电路、发电机和调节器的正确使用和故障诊断方法。教学要求：

熟练掌握：发电机的结构、工作原理及工作特性、。

掌握：发电机调节器的正确使用和故障诊断基本方法、电源系的基本故障诊断与排除。

第二部分 汽车启动系 教学内容：

启动系的组成、结构和工作原理；启动系控制电路；起动机的拆装与维修；启动系的故障与诊断；启动系性能检测。教学要求：

熟练掌握：启动系控制电路；启动系拆装与维护；起动机的性能检测。掌握：启动系的故障诊断与维修。第三部分 点火系 教学内容：

传统点火系的组成、工作原理及工作特性：点火系主要原件的拆装与维护；点火系的电路连接；点火系的使用及维护；点火系的故障诊断；点火系的性能测试。教学要求：

熟练掌握：点火系的组成、工作原理及工作特性；点火系的维护及使用。掌握：点火系的主要原件的拆装与维护；点火系的故障诊断与排除 了解：点火系的工作原理。

第四部分 照明、信号、仪表及报警系统、空调安全以及常见辅助电气系统检修。教学内容：

照明系统；仪表系统；汽车报警系统、照明、信号及报警系统空调系统安全气囊辅助电气系统常见故障与诊断。教学要求：

熟练掌握：报警系统的常见故障与诊断 掌握：照明系统的故障与维修 了解：仪表系统 第五部分 整车电路分析 教学内容：

整车电路；典型的全车电路。教学要求：

掌握：1.丰田全车电路的读图方法。

2.大众全车电路的读图方法。了解：全车电路的表示方法。

四、教学方法及措施

根据高等职业技术学校和现在学生应有的基础以及课程内容的需要，应该遵守通俗易懂的原则把汽车电气设备与维修学科进行系统全面的讲解，选择适合学生的方法常有的教学方法包括启发式教学、讨论式教学、案例教学、角色扮演教学及多媒体教学等教学方式。以现有的汽修设备进行实践辅导，综合自己现有的实践经验融合到教学中，争取实现实践+理论模式的教学方法为学生进厂打下坚实的基础。

根据不同学生的接受能力要进行难易结合的教学方式，给听不太明白的学生多进行讲解，尽量满足每一个学生的要求，在上课的过程中尽量使用生动的例子，比如大众汽车的生产流程，丰田汽车的生产流程，汽车中每一个单元模块的结构构造通过多媒体进行演示给大家看，使学生尽量听得懂，使他们爱学习，爱学习汽车电气设备与维修这门课程。使他们感兴趣，爱钻研。让他们上课尽量不玩手机，不睡觉，不说小话。多做他们的思想工作，使每个同学都能学到应有的知识，掌握应该掌握的本领。

从基础的专业知识入手，提高学生对学习本门课程的兴趣，然后通过穿插引入，使学生能够慢慢正确看待本门课程。坚持理论联系实际的原则，每一章节大量或尽可能多的列举同学身边能够观察到的实例，让学生较为容易理解抽象的专业知识。根据学生的实际学习情况、理解情况及接受情况，详细认真耐心的讲解专业知识，努力做到不让每一位同学掉队，从而提高全班同学的整体专业能力。提前认真备好课程，对一些理解起来较为抽象的汽车电气配件要 尽可能预备模具或实物，帮助同学形象理解。同时自己要熟悉教材，抓好着重点对学生进行有针对性的讲解。尽可能多的给学生动手机会，让学生理论结合实际，将学习到的理论知识尽可能完全吸收，从而提高实际实操能力。

武云强

篇6：电气安装与维修(3月总结)

从开学到现在学生的训练已经过去了一月，学生训练也进入了新的冲刺阶段。训练的过程也是由过去的点、线上进入了系统性训练上。现在，我对《电气安装与维修》技能培训项目组对一月的训练进行简要的小结:

开学初始，对寒假的培训人员进行电气知识理论和实操的综合考试，目的是检验学生对技能的理解掌握和临场的应变能力。考试过程中加强对学生的抗干扰能力的培训，在综合考试4小时中，对培训的同学进行了一一点评和指正。总体上看，学生对知识应变能力有待提高，在参加这次也是最后一次技能淘汰赛中确定了2名参赛学生。在这一月的培训中，我们团队制定较为详细的培训计划：在2月26—3月10日阶段，学生对比赛中的模块进行较为仔细训练，每一个模块的训练从准备到场地清理，都一一进行计时和打分，最后进行团队相互评价和总结。从训练结果看，达到提高目的，但是学生粗心毛病需在训练中进一步提高。2月11日——30，安排学生系统训练，到目前学生共做模拟试题21套。基本步骤为上午老师布置模拟试题，包括电气安装和照明电路。大到系统工作小到地线的连接，要求学生安照工艺要求进行安装、布线、测试。学生一般需要5—6小时才能完成。从训练过程看，学生每做一套试题前，相互进行分工和布置，过程中相互协作，达到相互支持和配合，但时间上不能很好分配，完成后老师进行效验及共同总结。每天的晚上学生进行一天的技能梳理和理论知识的学习，这样训练直到现在。从训练过程中，学生不断提出

改进方法和老师探讨，同时自制一些实用小工具。总之，在训练过程中学生本作认真、负责、提高、积极态度对待训练。学生们训练之余说：要对得起学校提供这次机会和使用的耗材及老师指导。

在还有近半月的时间进行正式比赛，比赛团队准备进行以下比赛准备：

1、进一步提高安装过程中速度。

2、进一步进行工艺要求细化。

3、提高一次性完成的准确度。

4、加强理论知识学习准备。

总之，电气安装与维修团队，本作认真准备、不断提高、争取好成绩思想做市级技能大赛的训练准备。

电子电气科电气安装与维修训练组

篇7：电气设备安装与维修实训计划

本学期我担任14秋汽修班的《汽车电器设备构造与维修》课程，通过一个学期的理论和实训教学，使学生对汽车电气设备的基本知识有了一定的了解，并掌握了一定的维修技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得了一定的成绩和效果，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、安全操作意识、理论联系实际，指导实践操作的能力也得到了相应提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过学习都得到了锻炼和提高。在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了汽车电气设备构造与维修动手操作能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。下面是本人的本学期的教学经验及教训。

一、明确教学目的、制定了教学计划。安排课程的学习，目的是使学生熟悉地掌握汽车电气设备与维修的基本操作方法，初步掌握工具的使用维护技能，并能达到一定的水平。具体表现在以下两个方面：

1、重视学生实训安全和良好习惯的培养。学生开始实训前先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教，就地取材。

在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会。学校购置很多教学用的器材、工具和需要的材料，以便学生都能够根据学校的教学要求，上好每一节实训课。

二、课堂教学取得了效果，实训达到了专业教学的预期目的。在车间学习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了既定的水平，重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。

篇8：机床电气设备维修实践与探索

1 故障案例分析

1.1 故障现象。

C534J/1 C534立车中的主轴拖动电动机,起动时容易使正反转接触器主触头熔焊或虚接,导致接触器经常损坏,更换频繁,基本每月要换一次。

1.2 分析判断。

C534立车在实际运行过程中,其起动电流持续时间长主要是由于控制点过于频繁所导致的,这就极易引发起动电阻过热膨胀导致响铃电阻相互碰撞,甚至导致接线端子出现松动情况,此种情况下机床电气设备运行存在严重的安全隐患。相关检修人员对三相启动电阻相邻两项组织进行检查,并调整起动过程中两级起动电阻的时间。在适度调整刹车时间后,观察刹车系统是否对电动机起到一定作用。分析后可知,机床电气设备接触器主触点额定电流值较小,且主拖动电动机的运行状态不稳定。

1.3 检修处理。

针对此种故障问题,可以通过更换大额定电流的主接触器或更换原来主拖动电动机的方式进行处理,并对新电机的转子电阻两相间阻值进行准确的检测,待换装完成后,将启动电流控制在150A以下并进行试运行操作,情况正常。但在当晚机床运行中出现主电路总闸跳闸现象,专业维修人员检查后发现是由于电动机短路后所引起的总闸跳闸问题,并且电动机重新装配时存在中心高不平衡的问题。相关维修人员重新调整了电机安装位置,并及时更换了电机正反转接触器。此时在启动电流为100A条件下进行试运行,处于正常工作范围内。

2 机床电气设备类型

总的来看,机床电气设备故障主要包含自然故障和人为故障两方面。在机床实际运行过程中,其电气设备极易受到机械振动、过电流热效应以及自然磨损等多种因素的影响,甚至出现电器元件绝缘老化、电弧烧蚀等情况,导致机床电气设备出现不同的故障。在对机床电气设备进行检修的过程中,应当遵循相关检修原则和标准,合理把握机床基本工作原理和操作程序,结合机床的用途和工艺进行系统化分析,了解并掌握机床电气线路图,进而准确判断故障点并迅速排除。

3 机床电气设备的检修流程

3.1 电气故障的调查。

相关机床电气维修人员在对设备故障进行处理前,应当与机床操作者进行积极沟通,了解故障原因、设备实际使用性能以及故障发生频率较高的部位,以便检修人员能够对故障进行准确的判断,尽可能在短时间内排除故障。总的来看,维修人员主要想机床电气设备操作人员了解以下几方面内容:一是故障发生时间,是在设备启动前、运行中还是开动后,并明确设备在发生故障后是自动停止还是操作者操控停止的。二是设备发生故障时机床的工作状态,是否按动了哪个开关或按钮。三是故障发生前后是否存在异常情况,并且以前是否发生过类似故障。

3.2 电路分析。

相关检修人员在明确调查结果后,依据机床电气原理图和相关技术说明书来进行电路分析,对故障电路进行预估,合理缩小故障范围并加以分析,争取在最短时间内找出设备故障点并及时排除。若在机床电气设备中存在接地故障,则应当首先对电气柜外的电气装置可靠性进行分析,之后再考虑电气柜内电器元件的短路故障,以保证分析的严密性和可靠性。针对机床电气线路中相对比较复杂的,相关检修人员应当合理把握机床的性能和工艺要求的基础上,实现复杂电路简单化,将其划分为若干个单元,并对故障点进行准确的分析和判断,并深入调查研究,找出故障原因,以促进机床电气设备故障问题的有效解决。

4 机床电气设备故障检查方法

4.1 断电检查。

在对机床电气设备进行故障检查之前,应当确保断开机床电源,必要时应取下动力配电箱的熔断器,以保证检修安全。在此基础上,结合故障性质的差异以及可能产生故障的部位进行系统化分析,有侧重点的开展细致的故障检查工作。尤其是要对电源线进出口部位进行仔细的检查,判断是否存在碰伤、砸伤所引起的电源短路等问题,并观察电气箱内熔断器是否存在烧伤损坏情况。与此同时,对配线、电器元件进行仔细观察,是否存在明显的变形损坏或因过热而导致的烧焦、变色情况。对可调电阻的滑动触点进行严格检查,观察电刷支架是否存在窜动离开原位的情况,以兆欧表来对电机及控制线路的绝缘电阻进行检查,并用电灯泡或万用表来对故障部分导线、元器件进行通断检查。

4.2 通电检查。

在机床电气设备检修过程中,若断电检查状态下不能够准确的找出故障点,应当对机床电气设备进行通电检查,相关检修人员应当注意的是,在通电检查之前,应当确保电机和传动机械保持部分脱离的状态,将电气控制装置转换开关归零,将行程开关恢复到正常位置,并确保在操作人员的积极配合下开动机床检查,以免发生意外事故。

在进行通电检查的过程中,往往遵循先易后难的原则,开展小范围的逐步检查,以保证故障诊断的准确性。先检查控制电路,后检查主电路;先检查辅助系统,后检查主传动系统;先检查重点怀疑部位,后检查一般部位。在实际检查过程中,应当保持高度的耐心和责任心,切不可马虎大意,以免漏掉故障点。

在断开机床电气设备所有开关后,取下熔断器,再按照标准顺序进行逐一检查,在闭合开关后,对电器元件的动作可靠性和顺序的合理性进行观察,并有秩序的检查电器元件中可能存在问题的部位,坚决不允许杂乱无章的开展检查工作,以免导致故障扩大。

结束语

机床电气设备具有一定的复杂性,集机械、液压、电气于一体,在电气设备发生故障时,相关检修人员应当对故障问题进行系统化分析,对可疑问题进行多层次多角度分析,突破问题分析的局限,对机床电气设备所处环境的温度、噪声、粉尘、通风散热以及机械传动等方面进行系统化分析和衡量,在准确判定故障的基础上,在最短时间内排除机床电气设备故障,维护机床的安全稳定运行,促进机械制造业总体经济效益的提升。

参考文献

[1]马绍丰.浅谈机电设备的安装、维修与管理[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011(12).

[2]刘楠楠.浅谈机电设备安装的安全与防护[J].经营管理者,2011(9).

篇9：机床电气设备故障分析与维修

【关键词】机床维修；电气设备；故障分析

随着自动化技术的不断发展，数控技术的应用越来越广泛。机床电气设备是以大规模集成电路为标志的数控设备，为机械制造业创造了很多的经济效益。但是，由于机床电气设备的先进性与复杂性，电气设备在实际的运行过程中也出现了不同程度的故障，这些故障的出现在很大程度上影响了机床的运行效率，然而在故障的诊断分析及维修方面，机床也发生了改变。

1.机床电气设备的常见故障

机床的电气设备故障根据故障的性质、原因或后果等可以分为多种。

1.1硬件故障与软件故障

根据故障发生的部位可以将故障分为硬件故障和软件故障。硬件故障指的是电子元器件、电线电缆等处于不正常状态，需要维修甚至更换才可以排除故障[1]。软件故障则是指电气设备中的PLC程序发生故障，需要修改相关的数据或者修改PLC程序才可以排除故障。

1.2有诊断报警故障与无诊断报警故障

根据机床电气设备在出现故障时有无报警可以将故障分为有诊断报警故障和无诊断报警故障。目前大部分机床电气系统都有设计自诊断程序，结合故障指示灯，机床电气设备可以控制整个系统的软、硬件性能，如果在运行过程中出现故障，机床就会立即报警，这样结合系统配备的诊断手册，维修人员就可以立即找到机床故障发生的原因以及部位，并根据相关的资料进行维修，排除故障。

2.电气故障的故障的检查与分析

2.1故障处理前的工作

当机床电气设备发生故障时，首先需要对机床现场出现的故障进行消息收集，同时保持现场的故障状态，不做处理，这样更有利于快速精确地分析故障原因，从而做出快速的故障排除措施[2]。维修人员需要对机床电气设备出现故障的指示情况与故障发生的背景情况仔细询问，从而对电气故障的原因进行初步判断。

维修人员到达现场后需要立即对故障的原因进行排查，首先需要对操作者提供的故障情况进行核查，确保故障情况的准确性、完整性。这里需要强调的是，检修人员在到达现场后不要立即动手处理，而是要仔细调查故障有可能发生的各种情况，以免破坏机床电气设备故障的现場，这样就会增加故障排除的难度。

机床电气设备的故障分析需要建立在已知故障状况的基础上，这样才可以进一步分析故障类型，确定排除故障的原则[3]。通常情况下，机床电气设备出现故障时是有指示的，因此机床都会有配套的诊断手册和使用说明书，这样就可以快速地对有可能出现故障的原因进行分析。当然在确定故障出现原因时会经过多次测试，这实际上也是对维修人员对机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。

2.2故障调查

当机床电气设备出现故障时，维修人员绝对不能盲目地随便动手检修，在检修前需要对故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象进行了解，这样才能更为精确地排除故障。

故障调查首先需要对操作者故障前后电路和设备的运行情况进行核查，确定故障是否经常发生，故障发生时是否有异常征兆，故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况，这些情况都要及时与操作人员交流。然后维修人员还要在不损害电气设备的前提下，注意观察电气设备运行的声音是否正常。在切断电源后，检修人员需要立即触摸电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，观察是否有过热现象的出现[2]。这些都是故障调查的主要内容。

2.3机床电气设备故障的分析

在进行电气设备故障分析前，检修人员就需要对各部分电气设备的构造及原理，对电气设备之间的关系要做到全面了解。实际上，机床电气设备性能的故障大致可以分为两类，一类是设备不能按照规定操作，设备达不到相应的性能指标。对于这类问题，检修人员需要从原理上分析机床电气设备，分析电气设备的规定动作以及性能指标满足的条件，检查电气设备运行条件是否符合要求，对于未符合要求的条件要查出原因。

机床电气设备性能故障的另一类则是设备出现了非规定的动作或者出现了不应该有的现象。对于这类问题，检修人员需要分析产生故障需要满足的条件，并根据这些因素调整机床电气设备的操作。

无论是哪一类的机床电气设备性能故障，检修人员都需要从设备动作原理着手分析，首先要查出电气设备出现故障的大范围，然后逐级检查，针对细节找到最终的故障点，然后采取相应的措施排除故障[3]。但是对于一些机床电气设备出现的故障，检修人员不能简单地进行处理，而是要根据这些故障出现的部位，分析原因，确定问题出现的根本原因，在排除故障后再通电试车，以免故障不断扩大。

3.机床电气设备维修中的注意事项

机床电气设备在进行维修时需要注意一些细节，以免在维修时破坏电气设备的内部结构。从机床整机上取出某块线路板时，检修人员需要记录线路板对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，在取下相应的压接部件及螺钉时也要做详细的记录。拆卸下来的压件与螺钉要放在专门的盒内，防止丢失。

检修用的电络铁要放在顺手的前方，务必要远离需要维修的线路板。烙铁头要作适当的调整，以适应集成电路的焊接，避免在焊接过程中碰伤别的元器件。机床线路板上一般都会刷有阻焊膜，因此在测量时需要预先找到相应的焊点来进行测试，在测试时不能铲除焊膜，只能在焊点处用刀片刮开绝缘层。在测量线路间的阻值时，检修人员需要预先切断电源[2]。由于数控设备上的线路板多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，如果在检修时切断，就很不容易焊接上，因此不能随意切断印刷线路。检修切线时如果不小心机会切断相邻的线，还有一些部位在切断某一根线时，并不能达到与线路脱离的目的，因此还需要切断多根线。

在检修过程中需要注重记录线路上的开关、跳线位置，在检修前后不能轻易改变。机床电气设备检修时要进行两极以上的对照检查，这时需要注意标记各板上的元件，避免元件错乱。在查清线路板电源配置后，检修人员需要根据检查的需要，采用分别供电或者全部供电。检修时要格外注意高压，有的线路直接接入高压，需要适当的绝缘。

4.结语

机床是集机械、液压、电气于一体的设备，其电气设备出现故障一般都是由机械、液压、电气这三部份综合反映出来的。对于机床电气设备的故障，相关的技术与检修人员在使用电气设备时要正确规范并加强维护保养，这样才可以维持机床的有效运行。

参考文献

[1]何贤义.数控机床的电气维修技术及发展趋势探讨[J].中国高新技术企业. 2011（05）：13-16.

[2]马伟，郭永超，胡燕梅，刘鑫鑫.电气设备在线监测及故障诊断分析[J].今日科苑，2010（20）：43-45.

篇10：电气设备绝缘在线监测与状态维修

[J].中国电力，2000，(3).

[3]肖文明.集中式绝缘在线监测系统运行分析[J].高电压技术，1998，(1).

篇11：电气设备安装与维修实训计划

技工院校电气自动化设备安装与维修专业的建设

作者：冯军

来源：《职业·中旬》2011年第11期

新加坡南洋理工学院（Nanyang Polytechnic，以下简称NYP）是新加坡五所理工学院之一，拥有7个学系。生源主要是新加坡4年制中学毕业的学生，质量中等。目前工程系有11个专业方向，机电一体化工程是其中之一，学制三年。

一、工程设计类专业的双行教学体制

学生进入NYP工程系，第一学年和第二学年是进行宽基础培训，主要接受专业课方面的学习，同时利用所学知识完成学期小型项目。第三学年学生将被分成A、B两组，第一学期A组学生进行技能训练，B组学生进行24周的专项知识培训。A组学生分成两组，A1组学生前往企业实习12周，A2组学生则在学校完成全日制项目，然后两组学生交换。第二学期，A、B两组学生在进行交换，见表1。

二、机电一体化工程课程体系

工程系机电一体化工程有3个可选培养模块：自动化系统集成技术、晶片制造技术、生物医学工程。前两学年三个科目的课程安排是一致的，第三学年根据三个专业的知识和技能要求安排相应的课程。下面以和我们关系比较接近的自动化系统集成技术为例，来了解三年的课程结构和安排，见表2。

另外，普通学生要在第一、二学年完成60学时，第三学年完成30学时的生活技能学习。从以下模块中选择：交流与人际技能、领导与团队协作、创新与事业、价值与社会、常识与兴趣、健康积极的生活方式等。

从以上的课程结构中，一是可以看出学校注重培养学生的解决实际问题的能力，前5个学期安排有专门的项目课程，让学生进行思考、动手，在解决问题中学会创新；第三学年安排工厂实习以及全日制项目，让学生将所学的知识用来真正解决实际项目，锻炼学生的能力；NYP将“教学工厂”的理念体现在整个学院的教育教学中。二是可以看到注重培养学生的交际能力，包括人际交流能力和专业技术书面表达能力。三是注重培养学生的生活能力与团队协作能力。

三、NYP的师资

NYP的师资建设有以下几个特点：

一是招聘教师时并不盲目追求名牌大学毕业和高学历，只要求是本科以上学历、五年以上企业工作经验，专业对口。

二是注重对教师的培训，包括新教师职前引导培训、在职员工的岗位学习培训等。每个员工在一年内平均有26个工作日的学习进修时间。

三是教师既有从事项目开发的能力，又有教学经验，是真正的“双师型”教师。每年还有20%的教师不上课，专门承担企业项目开发。

四是鼓励教师自我提升。研发能力、因开设新专业导致教师转型的能力等都被看作是个人所必须具备的基本能力。

五是教师“无货架寿命”。只要不断学习、不断提升自己，为学院作贡献，就是年龄再大也是年轻的，依旧可在重要岗位任职。

四、机电一体化工程的教学特点

1.教材体现“经验积累与分享”理念

就是师生通过实际问题的解决方案完成工程项目，积累知识和经验，并建立知识库，再与后续师生进行项目分享。所以学校不会给学生发放出版社出版的教材，学生所用的学习资料都是老师“经验积累与分享”的一些成果。

2.教学内容体现“实用”、“易学”

我们在研修中发现，授课老师都是力求将实用的技术传授给学生。如PLC的编程方法有多种，国内老师在教授学生的时候用的最多的方法是梯形图法，而他们重点讲授的是SFC编程法，并要求学生熟练使用SFC编程法对自动化项目进行程序编制、调试。SFC程序结构清晰，实用易学，易于阅读及维护。同样在气动教学中，引入了类似PLC梯形图法进行气动线路的绘制，就是画出按给定运动要求的电气连接图，然后进行接线，实现汽缸的运动。只要学生有梯形图基础，就能很快学会气动控制，实用简单，令人耳目一新。

3.应用综合科技教学法进行教学

机电一体化专业是集电子技术应用、机械制造以及计算机技术等为一体的专业，是一个多元科技整合的专业。应用综合科技教学法进行教学时，课程采用渐进式、系统的结构安排，每次课把知识划分为核心科技和周边科技。例如在进行气动控制学习时，会涉及如电子技术、传感器技术、PLC技术等科技知识。若气动技术是本次教学的重点，那么其他技术知识属于周边科技，不属于重点学习内容，但不抛开周边科技谈核心科技，这样学生能分清主次，同时又能接受一个完整项目的学习。这样能够有效解决传统教学方法各科目间缺乏必要的横向联系、各科知识间不能融会贯通、平时的实习培训与企业应用之间脱钩的问题。

五、NYP实训设备

一方面由于新加坡政府的大力投资，另一方面和全球著名企业进行合作，NYP所使用的教学设备先进，与企业生产所使用的设备同步，有些甚至比企业还要领先。例如和松下公司合作，使用微型松下PLC的机械手实训台小巧精致，国内相同功能的产品在体积上要大了好几倍。工业机器人实训室引进EPSON工业机器人供学生学习。仿真机器人实验室从韩国引进智能电机，让学生设计制作仿真机器人，参加国际大赛。这样学生走上工作岗位后，所学到的技术能够立马应用到企业的一线中去，达到无缝对接的目的。另一方面，先进的实训设备能够帮助老师和学生完成企业项目，企业也愿意把项目拿到NYP来做，真正做到了校企合作。

六、对技工院校电气自动化设备安装与维修专业建设的建议

俗话说“他山之石可以攻玉”，下面从本人对NYP机电一体化工程教学的理解出发，谈一谈我们电气自动化设备与维修的建设。

1.课程体系与内容要与企业需求紧密结合电气自动化设备安装与维修专业毕业生的就业方向，是在国内企业从事电气设备安装与维修方面的工作。那么我们的课程体系与内容必须满足企业对专门人才的需要，就是一要实，二要新。在新课程开发中，相关教师要深入到相关企业进行大量的市场调查，了解企业各岗位的能力要求，搜集与学生就业工作岗位相关的资料用于开发课程。也可以聘请企业具有较高文化理论水平和操作技能的技术人员或管理者牵头进行课程开发，确保开发的教材更加适应能力标准的需要。

2.师资队伍要能有效实施理实一体化教学

高素质、高水平、高质量的教师队伍是提高办学水平的关键。现在我们的机电一体化专业教师队伍结构还不尽合理，双师型教师少，能够承担企业项目的教师就更少了。我们一方面可以引进生产一线的专业技术人员、企业内部培训机构教师和管理人员，作为学校的专职或兼职教师。通过引进，逐步改善师资结构，提高师资的职业培训能力，加快“双师型”师资队伍的建设步伐。另一方面要迅速培养在职教师。一要加强学历进修；二要走校企合作的道路，创造条件，有计划、有目的、有步骤地安排教师参加企业的专业技术工作，参与或承接企业的科研项目，以便教师获得前沿专业知识，提高自身的实践能力，真正了解企业，将企业的工作过程引进学校，进行科学合理的教学改革。

再者，要加强对教师因开设新专业而转型的能力培养。科学技术日新月异，学校为了满足社会对新型专业人才的需要，必然会对专业进行调整，废弃过时的专业，开设新型专业。师资方面除了引进新专业教师外，必然要求原有专业教师有转型的能力，否则必将导致教师结构的严重失调。

3.实训基地建设要满足校企合作的需要

实训基地建设必须加大投入，将企业的生产工艺、生产技术、生产流水线、经营管理模式引入校园，使教学过程和生产、科研、经营过程融合在一起，不仅让教师能更加真实地教，也能让学生更加真切地学。实训内容的安排要反映当今企业的实际技术水平或将来的发展趋势，要将电子技术、机器人技术、气动技术和PLC技术等多元学科有机地结合起来。所以每一个实训室的设备要让老师或学生能够完成完整的几个或多个项目，施行综合科技教学法，避免仅仅是单科目技术知识的应用学习。每个实训室有自己的核心实训内容，这样学生知道这个实训室主要学习什么技能，同时也让学生知道在这个实训室做项目还必须具备哪些其他技术知识，这样可以完成整个项目，也为校企合作奠定基础。

4.积极推行教学改革，实现成果资源共享

电气自动化设备安装与维修教学改革要避免“闭门造车”，应该勇敢走出去。教学负责人与企业工程师一起召开教研会议，向他们取经，互通有无，交流心得，探讨前沿科技和学生应该具备的知识与技能，及时调整专业发展方向，以积累成功的经验，撰写适合本校的校本教材。同时借鉴南洋理工学院的“经验积累与分享（AES）”的成功经验，建立“经验共享平台”。通过这一平台，把教改中的成果如教材、优秀教案、精品课程等资料发布出来，供老师借鉴、学习、共同分享，有利于教师队伍的成长与共同提高。

篇12：电气自动化安装与维修个人简历

个人信息

yjbys

性 别： 男

民 族： 汉族 年 龄： 保密

婚姻状况： 保密 专业名称： 电气自动化安装与维修

主修专业： 电气自动化 政治面貌： 团员

毕业院校： 龙岩技师学院 毕业时间： 7 月

最高学历： 大专 电脑水平： 精通

工作经验： 两年以上 身 高： 170 cm 体重：70公斤

现所在地： 漳平市 户 籍： 漳平市

求职意向

期望从事职业： 电气 期望薪水： 3000-4000

期望工作地区： 福建厦门市 新罗区 漳平市 期望工作性质： 全职

最快到岗时间： 三天内 需提供住房： 需要

教育/培训

教育背景：

篇13：电气设备检查与维修方法浅析

1 电气设备的基本检查分析

在生产过程中, 如果电气设备发生故障, 将会给使用电气设备的企业造成非常大的损失。因此, 要做好电气设备的检查工作, 在寻找问题的同时规避相应的风险。电气设备的检查工作主要包括基本的维护和检修两部分。

在维修电气设备时, 要保证基础数据的准确性, 在检修工作开始前收集设备资料, 查看基础设备, 先从设备的外观上了解其基础情况。同时, 检查人员要具备基本的维修素养, 检查一切可能出现的安全隐患, 寻找可疑的设备气味, 保证没有橡胶和塑料发热。另外, 要向相关人员询问设备的基本使用情况, 全面了解设备的运行情况。在检修过程中, 即使电气设备的电源正常, 也要在切断电源的基础上检查相应电线的牢固度。

利用基本维修常识判断基本问题, 划分可能出现问题的基本范围, 在一定数据内维修相应的电气设备, 判断基本的故障节点。电气设备主要包括基本主电路和基本控制电路。在检查过程中, 要集中、细致地查看这两项内容。主电路板主要是观察、记录问题, 而控制电路板的问题则比较隐晦, 要进行恰当的分析, 优化设备, 划定基本问题范围后, 根据整体设备的设计工艺和基本控制方式选择维修方式。

要通过试样检查确定问题, 保证故障纠偏工作能够顺利进行。在实验过程中, 要进一步缩小故障范围, 而且检查工作也要以一定的技术为前提, 缩小故障范围, 使电气设备的完整性不被破坏。在具体工作中, 主要运用通电实验法和去负载电荷实验法检查设备, 对相应的接触器和断电器进行基础性操作, 以便于及时发现问题。判断问题的过程就是对比设备当前的运行状况与正常工作时的区别, 通过比较基础性状明确电气设备中存在的问题。

相关检修人员可以采取电阻法检测各元件的基础性能, 确定问题发生的位置, 从而对整体设备进行专业的检查。另外, 还可以采取电压法检查设备故障, 使用点测法和分段测试法检查电气设备, 判断电气设备是否出现了短路的情况。同时, 准确判断短路的位置, 对比电流值在正常状态与发生故障时的情况, 进而确定电气设备中存在的问题。

2 电气设备的基本维修分析

对于电气设备来说, 设备的基础检查是常规项目, 而针对检测结果进行基础维修也是相关工作人员必须要完成的工作。在传统的电气设备维修机制中, 大多数企业运用的都是比较被动的维修方式。只有当电气设备的故障和问题都很明显时, 才查修相关问题。虽然解决了问题, 但是, 在实际生产工作中, 采用这种维修方式在故障崩溃的时间内造成的经济损耗也是很大的。如果企业只是一味地被动维修, 终归是得不偿失的。因此, 要在实际的生产过程中不断升级和优化维修方式, 定期维护, 计划性维修, 以延长电气设备的使用寿命。

2.1 计划性维修

在实际工作中, 要想规避相关风险, 就要制订一系列的维修计划和方案, 及时解决设备中存在的问题。相关工作的执行人员要为设备建立基本维修档案, 严格按照维修计划实施项目维修。规律性的设备维修不仅能纠正问题, 还能维护设备, 优化、排除电气设备中潜存的危险。在实际的维修工作中, 监管人员要提升维修人员的专业素质, 建立完整的维修计划, 并且在计划中标注出相应问题的实际解决情况, 统筹安排维修项目, 真正发挥计划性维修的作用, 集中强化有针对性的维修功能, 保证电气设备健康运行。

2.2 定期性维修

在生产生活中, 定期性维修对于设备来说就像是优化的护理模式, 保证在一段时间内进行相应的设备维护和升级。在规定日期内进行基础电气设备的维修, 不仅能解决问题, 还能有效预防设备中可能发生的问题。在实际操作中, 管理人员和维修人员要规避这种方法的刻板性, 不要为了定期维修而刻意规定日期, 要真正遵循周期性的维修宗旨。如果在实际操作过程中发现设备有问题, 就要增加临时性的维修项目。定期性维修只是为了督促维修人员要关注电气设备, 并且选取相应的维修方式。这种维修方式可以作为企业维修的辅助措施。

3 结束语

要想更好地使用电气设备, 就需要强化基础检查和维修工作, 以延长电气设备的使用寿命。总而言之, 强化基础的电气设备检查和维修不仅是对企业负责, 还能降低不必要的设备成本。企业要在实际管理中强化相应的检查和维修办法, 实现设备的高效能输出, 保证设备的稳定运行, 推动企业电气项目的发展。

摘要：随着我国经济的快速发展, 在生产生活中, 电气设备的使用率越来越高, 人们越来越关注电气设备的安全性能和维修机制。要想在实际操作中对电气设备进行优化管理和维护, 就需要相关工作人员在实践过程中采取相应的措施。简要叙述了电气设备的检查方法和维修方法, 旨在进一步提高行业内部工作人员的管理素质。

关键词：电气设备,检查方法,维修方法,安全性能

参考文献

[1]崔景礼.电气设备检查与维修方法探讨[J].现代商贸工业, 2014, 25 (21) :184-185.

[2]白凤君.浅析电气设备的故障问题与维修方法[J].科技创新与应用, 2013, 29 (11) :89-90.

[3]张江立.浅析电气设备维修原则和检查方法[J].电子制作, 2013, 29 (08) :224-225.

篇14：电气设备维修方法与实践探讨

关键词:电气设备;故障维修方法实践;总结经验

中图分类号:TG502.34 文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)08-0140-02

1电气设备维修的十项原则

①先动口再动手。对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问了解实验故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

②先外部后内部。应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

③先机械后电气。只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

④静态后动态。在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,接触处是否良好,从而判定故障的所在。通电试验,观察仪表及设备现象、听其声音、测其参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声音,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

⑤先清洁后维修。对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。

⑥先电源后设备。电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。如电源插头、闸刀开关接触不良,保护电器的熔丝是否熔断,或接在负载前端的单相或三相调压器常出现碳刷接触不良、缺相、断线、假焊等。检查是否有输出电压,三相电压是否对称等。

⑦先普遍后特殊。因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

⑧先外围后内部。先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。如检查电路中各电气元件的连接处是否接触良好。

⑨先直流后交流。检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。

⑩先故障后调试。对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路通电的前提下进行。

2检查方法和操作实践

2.1直观法

直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障的方法。

2.1.1检查步骤

调查情况:向操作者和故障在场人员询问情况,包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水,是否有人修理过,修理的内容等等。

初步检查:根据调查的情况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,保护电器的熔丝是否熔断,或螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水、油垢,开关位置是否正确等。

试车:通过初步检查,确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后,可进一步试车检查,试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象,一经发现应立即停车,切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。

2.1.2检查方法

观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、无火花时,表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,别一相比正常小,可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。

动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作,说明该电路或电器有故障。

2.2测量电压法

测量电压法是根据电器的供电方式,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

2.3测量电阻法

必须是在断开电源情况下操作,可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

2.4对比、置换元件、逐步开路(或接入)法

①对比法:把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。②置转换元件法:某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时,但是为了保证电气设备的利用率,可转换同一相性能良好的元器件实验,以证实故障是否由此电器引起。③逐步开路(或接入)法:多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时,一般有明显的外部表现,如冒烟、有火花等。

逐步开路法:遇到难以检查的短路或接地故障,可重新更换熔体,把多支路交联电路,一路一路逐步或重点地从电路中断开,然后通电试验,若熔断器一再熔断,故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段,逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断,故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单,但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。

逐步接入法:电路出现短路或接地故障时,换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源,重新试验。当接到某段时熔断器又熔断,故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

2.5强迫闭合法

在排队电器故障时,经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量,可用绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下,使其常开触点闭合,然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象,如电动机从不转到转动,设备相应的部分从不动到正常运行等。

2.6短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外,还有一种更为简单可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线,将所怀疑的断路部位短路接起来,如短接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。