机械化改造建设项目汇报材料

机械化改造建设项目汇报材料（共9篇）

篇1：机械化改造建设项目汇报材料

陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司 机械化改造建设项目联合试运转汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

首先我代表陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司欢迎各位领导、专家莅临我矿进行机械化改造项目竣工验收表示热烈欢迎和衷心感谢！

陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司属机械化改造矿井，改造后矿井设计生产能力为60万吨/年，在省、市、县各级政府、部门的支持下，公司全体员工经过艰苦努力，机械化改造项目现已全部按照《开采设计》和《安全设施设计》等相关文件建设完成，并经批准进行联合试运转，目前，矿井联合试运转正常，已具备项目竣工验收条件，今天诚邀各位领导和专家对项目进行竣工验收，下面就龙泉煤炭公司机械化改造项目建设情况作如下汇报：

一、矿井概况

陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司位于白水县杜康镇，行政区隶属陕西省白水县杜康镇管辖，前身为凉水泉煤矿，设计生产能力14万吨/年，属于地方国营企业，1996年改制后为陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司，实际生产规模1972年—1995年产煤5—10万吨，2004年产煤11万吨，煤矿自2004年资源储量检测之后未开采动用资源储量。井田面积3.0678平方公里，开采标高700米至520米，可采煤层为5号煤，平均厚度3.53m，2007年4月16日陕西省国土资源厅 对龙泉矿矿产资源储量评审材料完成备案（陕国土资储备【2007】156号），资料显示龙泉煤矿在采矿证范围内5号煤层资源储量为1273.4万吨，历年来采动资源储量420.1万吨，保有资源储量为853.1万吨，按60％计算，可采储量为511.9万吨，设计生产能力60万吨/年，服务年限8.5年。

矿井开拓方式为两水平三斜一立井开拓，水平标高+605米、+580米，煤质为瘦煤，主要用于火力发电。矿井瓦斯涌出量低，属于低瓦斯矿井；煤层属于不易自燃煤层，地温正常。井下正常涌水量15m³/h，最大涌水量4515m³/h，井田煤层赋存稳定，结构简单，主要可采煤层厚度稳定。

二、矿井建设相关手续（项目审批情况）

1、械化改造设计

2011年12月30日陕西省煤炭生产安全监督管理局以《关于白水县永安煤业有限责任公司龙泉煤炭有限责任公司机械化改造设计的批复》（陕煤局发【2011】259号）对我矿机械化改造设计进行了批复。

2、矿井安全设施设计

2012年7月18日陕西省煤矿安全监察局以《关于陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司机械化改造安全设施设计的批复》（陕煤安局发【2012】156号）批复了安全实施设计。

3、水土保持方案

2012年8月10日白水县水土保持监督站以白水保监字【2012】08号文对我矿水土保持方案进行了批复

4、机械化改造项目开工备案

2012年12月24日陕西省煤炭生产安全监督管理局以《关于陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司煤矿机械化改造项目开工备案的通知》（陕煤局函【2012】198号）批准开工，2013年2月27日渭南市煤炭局以渭煤发【2013】18号文

5、环境影响报告书

2014年2月19日陕西省环境保护厅以《关于陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司煤矿机械化扩能改造项目环境影响报告书的批复》（陕环批复【2014】98号）对我矿环境影响报告书进行了批复

6、机械化改造项目建设工程延期

2014年11月3日陕西煤炭生产安全监督管理局以陕煤局函【2014】130号对我矿机械化改造建设工程延期进行了批复

7、联合试运转

2017年9月6日陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局【2017】77号对我矿机械化改造项目联合试运转进行了批复

三、项目建设情况

自矿井建设以来龙泉煤炭公司在省、市、县煤炭管理、监察部门的正确指导下，矿井在设计（山西约翰芬雷华能设计工程有限公司）、监理（西安煤炭建设监理中心

甲级）、施工（陕西少华建筑工程有限公司

二级）、工程质量监督（煤炭工业蒲白矿区建设工程质量监督站）等参建单位通力协作和大力配合下，经不懈努力，于2015年7月基本完成了主斜井、回风斜井、运输大巷、回风大巷、轨道运输巷、5101首采工作面、避难硐室等井巷工程，完成了井上、下机电设备安装工程，完成了地面辅助生产系统、生活服务等设施，矿井的采掘、机电、运输、提升、给排水、供电、通风、六大系统、地面生产、生活等系统均按设计完成。

按照初步设计、安全设施设计要求及工程概算项目完成单位工程46个，其中：矿建13个、土建14个、安装19个，总投资18609万元，达到了设计标准。

四、矿井主要系统完成情况

（一）采掘工作面生产系统

首采5101工作面已安装1台MG160/380—WD型交流电牵引采煤机、一部SGZ—630/55型可弯曲刮板输送机，并与胶带运输机通过转载点搭接，采煤工艺为单一煤层一次采全高走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板；掘进工作面选用EBZ100E型综掘机，刮板运输机搭接胶带运输机联合运输。回采与掘进设备均安全到位。

（二）矿井通风系统

采用中央边界式通风方式，抽出式通风方法进行通风，由主斜井、老区立井、老区斜井进风，回风斜井回风，回风斜井安装两套同等能力的FBZDZ—NO21型矿用防爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用，配套电机型号：YBF2 315L2—8型，功率2×110KW，电压660V。各采掘工作面、主要硐室均有独立的通风系统，采煤工作面采用“U”型通风方式，新鲜风流由运输顺槽进入工作面，经回风顺槽到回风大巷。掘进工作面局部通风机装设了“三转两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换装置。目前，矿井总进风4059m³/min，总回风4144m³/min，满足通风需求。

（三）瓦斯防治系统

矿井属低瓦斯矿井，健全了测量风量、风压、瓦斯、一氧化碳等 数据的队伍，配备了相应的仪器仪表，同时建立了矿井安全监测监控系统，及时对风压、风量、瓦斯、一氧化碳等数据进行实时测量，并传输到地面调度室。

（四）粉尘防治系统

井下消防洒水采用静压供水。工业广场建有静压水池，从主斜井管道送到井下，供井下生产用水，在运输大巷、工作面运输巷每隔50米设置一个消防给水栓，在回风大巷、工作面回风巷每隔100米设置一个消防水栓。

采煤机、掘进机内外喷雾均运行正常，在井下采、掘工作面、转载点均安设喷雾防尘装置；综采工作面运输顺槽设有加压泵站，配备一台喷雾泵；在主斜井、回风大巷、工作面顺槽等处设置净化水幕，采取个体防护措施，为职工配备防护用品。

（五）防灭火系统

通过对煤层自燃倾向分析，本矿井煤层属于不易自燃煤层。结合本矿井及周边矿井实际情况，主要防治外因火灾为主：

井下消防采用消防洒水管路供水系统，消防洒水系统包括井下消防洒水管道、阀门及灭火设备等。各机电硐室均采用独立通风系统，混泥土支护，配备消防灭火器材，设有防火门。井下设有消防材料库，并按要求配备了消防器材。在井下各配电点、皮带机头、设备列车附近均设置了防火沙箱和灭火器，保证井下一旦发生火灾时，及时将其扑灭。另外，上述防尘洒水装置也可满足灭火需要。

（六）井上、下供电系统

供电电源一回路引自距矿井7KM处的白水电厂10KV，另一回路引自矿井4KM处的通积110/10KV变电所，均采用LGJ240型导线。矿井设地面变电所、井下变电所，地面变电所内设2台S11—630/10/0.4变压器。井下变电所双回路10KV电源采用MYJV22—10KV

3×50mm²煤矿用阻燃交联聚乙烯绝缘粗钢带铠装电缆沿主斜井直接引自地面变电所内不同的母线段。

（七）矿井运输系统（1）矿井煤炭提升系统

矿井主斜井提升选用DTL1000/50×315型固定式带式输送机，功率315KW，电压380V，原煤运输到地面筛分系统经筛分后运至煤场。

（2）采、掘工作面运输系统

采面安装SGZ—630/55型可弯曲刮板输送机一部，运输顺槽安装SSJ800/2×40型可伸缩胶带输送机。掘进工作面运输采用刮板输送机和带式输送机运输煤炭到大巷主皮带运输机。

（3）辅助运输系统

副井辅助提升选用2JK—2.5/20型双滚筒矿用提升绞车1台，配套电机130KW，电压380V。主要负担井下所需材料的提升，罐笼允乘12人，井下辅助运输轨道，采用调度绞车牵引矿车完成，地面生产系统已建成运行。

（八）矿井供排水系统

井下中央水泵房安装3台DF85—45×7型离心式水泵（1台工作，一台备用，一台检修），电机功率132KW，水泵单程排量85立方/小时，扬程315米，水仓容积650立方，安装两趟φ135管路，通过副井至工业广场地面的井下水处理站。井下消防、灭尘、洒水由地面蓄水池供给，管路引至个采、掘工作面。

（九）矿井安全避险“六大系统”（1）安全监控系统

矿井安装一套KJ103N型煤矿安全监控系统，安全监控系统设置有地面中心站，地面分站，井下分站。地面中心站设在生产调度中心。井下各采掘工作面、硐室及主要进、回风巷均安设了甲烷、温度、一氧化碳、风速等传感器，报警、断电、复电浓度及断电范围均符合《煤矿安全规程》有关规程。各掘进工作面均实现双风机双电源供风；局部通风机供电均实现了风电、瓦斯电闭锁。主要风门安设了开关监控，基本实现了检测无盲区。

（2）通信联络系统

为了全面贯彻国家“推进信息化与工业化融合”的战略思想，促进信息化工作的“三个统一”（既统一领导、统一规划、统一标准），实现全公司信息化的健康、有序发展。公司安装了TC—2000P型数字程控调度通讯机，井下实现模拟短号，达到了井上下电话分离的要求，设备运行良好。（3）压风自救系统

公司安装了ZYJ—M6型矿井压风自救装置及供水管网，地面选用1台KT—132型螺杆式空气压缩机和1台LG—20/7型螺杆式空气压缩机，压缩空气经φ159mm无缝钢管，沿主斜井井筒、运输大巷，一直延伸到各采掘工作面。进人采区后，压缩空气管道每隔200m设置一个三通并配置闸阀，在避难硐室管路处加设闸阀。所有压缩空气管路及管件均进行了防腐处理。满足了灾变期间人员供氧需要。

（4）供水施救系统

施救水源引自地面静压水池，经主斜井静压供到井下用于生产用水。经φ108mm管路流送到井下各用水点。为了确保管网压力在允许范围内，在位于主斜井井筒管道上设减压阀减压，每个饮用水终端设有供水施救装置，实现灾变期间井下人员饮水需要。

（5）人员定位系统

安装了KJ133型煤矿人员定位系统，该系统主要对井下人员进行实时跟踪定位，移动目标检测查询、人员安全保障，准确地统计全矿井下井人数及某个区域的人员数量，实时跟踪查询当前及某时间段井下人员数量，活动轨迹及分布情况等功能。

（6）紧急避险系统

公司在960行人大巷设有紧急避难硐室，上方悬挂有“避难硐室”牌板，内部设有压风自救、供水施救、人员定位、通讯电话、监测监控等装置，配备有100台隔绝式压缩氧自救器，能同时容纳80人紧急避险。另外公司还安装了一套工业视频监视系统，对地面工业广场各重要环节实施不间断监控。

（十）矿井救护保健和安全管理系统

我矿按照要求已完成兼职救护队人员及救护装备的配备工作，并与蒲白矿务局矿山救护队签订了救护协议，与蒲白医疗中心签订了医疗救助协议，同时设有急救保健站，配备了相应的器材、药品和医护人员。矿井为所有入井人员配备了工作服、安全帽、自救器、矿用靴、防尘口罩、耳塞和矿灯等个体劳动保护用品。

矿井建立了安全管理机构，配备了专职安全生产管理人员，特殊工种配备齐全。制定了安全生产责任制、安全生产管理制度，编制了事故应急救援预案，并进行了评审、备案。

矿井设立了安全培训机构，对从业人员统一组织培训，各级安全管理人员、特种作业人员按照规定要求均通过培训持证上岗。

五、工程质量认证和专项验收情况（未完成）

1、工程质量认证

按照初步设计、安全设施设计要求及工程概算项目完成单位工程46个（其中：矿建13个、土建14个、安装19个），完成率100％

2、消防验收

3、档案验收

4、审计验收

5、水土保持实施验收

6、职业病防护设施竣工验收

7、安全设施竣工验收

8、环保设施竣工验收

六、联合试运转总结

矿井联合试运转期间，我们根据制定的联合试运转方案认真组织落实各项安全管理制度和安全技术措施，对各主要生产系统进行测试，及时解决试运转期间系统存在的各种问题，保证了联合试运转期间的安全生产。

通过联合试运转，各生产、安全、检测监控等系统设计合理，运行安全可靠，经受了严格的实际检验，各系统能力完全能够达到矿井设计生产能力，符合矿井投产标准，能够满足矿井安全生产需要。

矿井生产系统连续运转，在每日按规定时间正常维护检修的情况下，系统设备始终保持良好的工作状态，没有发生较大的故障。

我公司严格按基本建设程序建设，建设手续齐全，工程符合设计，质量优良。矿井设计、施工及生产单位具备有效资质，矿井安全资金投入到位，安全设施做到了与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

矿井安全管理模式及制度符合国家安全生产法，运行效果良好，安全管理人员及特种作业人员经培训合格，持有效证件，矿井检验测试符合有关规定、合法有效。

矿井采掘、通风、防尘和防灭火、监测监控、机电、运输、排水、压风自救、通讯、人员定位、紧急避险等各安全生产系统等均已达到设计要求，各系统设备运行正常，各种安全设施齐全可靠。同时生产辅助设施、安全设施、职业病防护设施、环境保护设施、水土保持设施、生活服务设施等运行正常，对原煤生产做到了很好的保证作用。试运转期间未发生人员伤亡事故及机械质量事故，达到了试运转的预期目标和效果，符合安全生产要求，具备竣工验收条件，能够正常投入生产。

以上汇报，望各位领导与专家提出批评和宝贵意见，以便我矿及时整改，顺利通过机械化改造项目竣工验收。

陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司

篇2：机械化改造建设项目汇报材料

尊敬的各位领导、专家您们好！

首先，对各位领导、各位专家莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢！现在我把矿井基本情况向各位领导、各位专家简要汇报如下：

一、矿井概况

资兴市*******位于资兴市三都矿区*******井田，隶属资兴市唐洞街道办事处管辖，原属国有重点煤矿资兴矿务局唐洞煤矿，原矿井设计能力为21万吨/年，2013年通过改制为个体股份制民营企业，生产能力更改为6万吨/年，矿井有“一主一副二风”共四个井筒。

矿井为平硐开拓，暗斜井延深，采区布置方式为岩层上山双翼联合布置，采煤方法为单一走向长壁后退式炮采落煤，人工攉煤（2014年前），矿车运输，绞车提升，7吨架线机车牵引至地面。全部垮落法管理顶板，中央分列式通风。矿井保有储量为104.6万吨。

二、矿井机械化改造工作

为切实响应国家有关推进矿井机械化的政策，我矿积极开展矿井机械化改造工作。2014年12月委托郴州市煤矿设计院进行机械化改造工程设计，今年元月份开始布置2332机采工作面（利用了部分原炮采工作面顺槽平巷），自筹资金230余万元，购置1台型号为MG100-TP2爬底板式采煤机，4台SGD420/40A型号刮板 运输机，1000套单体液压支柱配铰接顶梁，1台移动式变电站等设备用于机采工作面回采，今年四月下旬开始试采。回采工作面的单产水平由4000吨/月增加到了15000吨/月左右，大大提高了矿井的原煤生产能力。2015年7月通过了市、县两级相关部门联合验收，并获两级政府奖励资金。作为郴州市第一家实行机械化采煤的地方煤矿，为郴州全市地方煤矿推行机械化采煤起到了示范和引领作用。

三、矿井现有生产布局

矿井目前布置为一采三掘，即2332机采工作面，2334运道，2336运道，11采区底板回风巷等三个掘进工作面。

2332回采工作面采煤方法为走向长壁后退式，回采工艺为机械化采煤，工作面和运道均采用刮板运输机运输，单体液压支柱配铰接梁支护，全部垮落法管理顶板。

四、矿井各生产系统能力核定

我矿于今年7月委托郴州市煤矿设计院对矿井生产能力进行核定，结果如下：

提升系统能力核定为18.429万吨/年。矿井排水系统能力核定为17.02万吨/年。供电系统能力核定为31.68万吨/年。井下运输系统能力核定为17.76万吨/年。采掘工作面能力核定为16.153万吨/年。井下通风系统能力核定为23.827万吨/年。地面生产系统能力核定为18.857万吨/年。

由上述核定结果可以看出矿井能够完全满足年产15万吨的生产能力。

汇报完毕，谢谢大家！

篇3：机械化改造建设项目汇报材料

1 对象与方法

1.1 对象

本次职业病危害控制效果评价对象为陕西铜川某煤矿机械化改造项目,生产规模0.60Mt/a。

1.2 评价范围及内容

1.2.1 评价范围

本次评价范围以该项目实施的工程内容为准,包括6部分,即:井下生产系统(综采工作面、综掘工作面、炮掘工作面、井下提升系统、井下运输系统)、井下辅助生产系统(中央变电所、主排水泵房及井底水仓、消防材料库、井下避难硐室、爆破材料发放硐室、行人信号信息调度等候硐室、主运大巷配电室、井底煤仓、采区变电所、井底车场)、矿井通风系统(井下通风系统、主通风机房等)、地面生产系统(副斜井绞车房、主斜井带式输送机、主斜井皮带控制室、地面运输系统、选运车间)、地面辅助生产系统(压风机房、机修车间、坑木加工房、临时排矸山、磅房、安全和生产监控及自动化系统,计算机管理信息系统等)及公用工程(供排水系统、污水处理系统、地面变电所、配电室、锅炉房、空气加热室)等。

1.2.2 评价内容

评价内容包括总体布局及设备布局的合理性,建筑卫生学,职业病危害因素及分布、对劳动者健康的影响程度,职业病危害防护设施及效果,应急救援设施,辅助用室,个人使用的职业病防护用品,职业健康监护,职业卫生管理措施及落实情况等。

1.3 评价依据

《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国尘肺病防治条例》《工作场所职业卫生监督管理规定》《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》《煤矿作业场所职业病危害防治规定》《建设项目职业病危害评价规范》《煤矿安全规程(2011版)》《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》《工业企业设计卫生标准》《工作场所空气有害物质监测的采样规范》《煤炭工业矿井设计规范》[2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12]等法律、法规、标准、规范等。

1.4评价方法

该项目主要采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、职业健康检查、检查表分析等方法进行职业病危害控制效果评价。

2 结果

2.1 主要生产工艺

2.1.1 掘进工艺

2.1.1. 1 综掘工艺

综掘面循环作业方式:开机前准备→标定中线→试车→进刀割煤出煤→安全检查→铺网、联网临时支护→按中线打锚索并预紧、安装钢带、打顶锚杆→打帮锚、铺联帮网→按要求打顺巷锚索并预紧→下一个循环。

2.1.1. 2 炮掘工艺

按照炮眼布置图在掘进巷道的掌子面上标注好位置,使用风钻打眼,待全部炮眼打完后,按照装药工艺要求装入煤矿需用乳化炸药和电雷管,经安全确认后起爆,爆破后机械通风至炮烟散尽,洒水、清除掉巷壁的活矸、浮矸,通过皮带机运输至地面。

2.1.2 采煤工艺

采用走向长壁式采煤法,综合机械化采煤工艺。煤机端头进刀→(收护帮板)割煤、装煤→伸护帮板护顶→反向拾煤→(收护帮板)拉移支架→伸护帮板护帮→推移刮板运输机。工作面支护采用液压支架支护顶板,上下端头采用与工作面液压支架配套的端头支架支护顶板。工作面超前支护采用单体液压支柱与金属π型长梁支护。工作面采用全部垮落法管理顶板。

2.1.3井下运输工艺

井下主运输采用带式输送机,辅助运输采用架线电机车及调度绞车、无极绳牵引绞车牵引矿车组运输。

2.1.4 矿井通风系统

采用边界并列式通风系统,抽出式通风方式。副斜井进风,主斜井回风。主要通风机的工作方法为机械抽出式。该项目工作场地主斜井出口附近设置2台FBCDZ-60-6No20型矿用防爆对旋轴流式通风机,1台工作,1台备用。

掘进工作面局部通风机选FBDNo.5.6/22型,功率2×11 kW,压入式通风,每个掘进工作面配备2台,现场为双风机双电源自动切换开关。井下硐室均采用独立通风,回风风流直接引入530回风大巷。井下设置风门、风桥、风窗、密闭、测风站等通风设施。

2.2 职业病危害因素调查

通过现场职业卫生调查和工程分析,确定该项目生产工艺过程存在的职业病危害因素主要有:①粉尘类:煤尘、矽尘、木粉尘、电焊烟尘、其他粉尘等;②化学有毒物质:一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、锰及其化合物等;③物理因素:噪声、高温、紫外辐射、工频电场等。劳动者接触职业病危害因素情况见表1。

2.3 职业病危害因素检测结果及评价

2.3.1 粉尘浓度

本次对综采工作面、综掘工作面、炮掘工作面、锅炉房工作场所粉尘中游离二氧化硅含量进行了测定,除炮掘工作面工作场所粉尘为矽尘外,其余工作场所的粉尘均为煤尘。对7个工作场所的46名岗位工进行了粉尘浓度的个体采样,粉尘浓度范围:呼尘为0.28~4.69mg/m3,总尘为0.74~29.05 mg/m3,其中综采工作面检修班皮带工、综采工作面生产班(采煤机司机、移架工、清煤工、刮板机司机、转载机司机、乳化泵站司机)、综掘面掘进机司机、炮掘工作面(瓦检员、皮带工、支护工、出渣工、打眼工、班长)及坑木加工房木工等15个岗位粉尘浓度超标,其余均符合GBZ2.1-2007的职业接触限值及《煤矿作业场所职业病危害防治规定》中煤矿作业场所的粉尘浓度要求。粉尘作业岗位个体采样粉尘的时间加权平均浓度(CTWA)检测结果。见表2。

对综采工作面、综掘工作面、炮掘工作面、井底车场、井下硐室及锅炉房、选运车间、机修车间等11个工作场所中的粉尘浓度进行了检测,浓度范围:呼尘为0.53~13.87mg/m3,总尘为0.58~25.38mg/m3,计算得出各检测点粉尘浓度的超限倍数(0.15~20.40),其中综采工作面生产班(采煤面清煤、回风侧10m)、综掘面综掘机作业、炮掘工作面(回风侧10m、工作面支护、工作面出渣、多工序作业、打眼)粉尘浓度超限倍数超标,其余符合职业接触限值。

2.3.2 化学有毒物质浓度

对机修车间的二氧化锰浓度进行了检测,计算得出岗位工接触的二氧化锰TWA浓度及二氧化锰浓度的超限倍数,均符合职业接触限值;对井下及地面等工作场所的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮短时间接触浓度(STEL)进行了检测,检测结果表明,STEL均符合职业接触限值;本次对综采工作面、综掘工作面及炮掘工作面等工作场所中的硫化氢的最高浓度进行了检测,检测结果表明,上述工作场所硫化氢最高浓度均符合职业接触限值;同时,该项目各工作场所空气中一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等主要化学毒物浓度均符合《煤矿作业场所职业病危害防治规定》中煤矿作业场所主要化学毒物的浓度要求。

2.3.3 物理因素测量

①噪声:对综采工作面、综掘工作面、炮掘工作面、运输大巷、井下硐室、副斜井、锅炉房、坑木加工房、压风机房、6 k V变电所、机修车间、通风机房、选运车间等工作场所的34名噪声作业人员进行了8 h等效声级的测量及计算,8 h等效声级范围为65.2~100.4d B(A),其中,采煤机司机、乳化泵司机、电工、综掘机司机、打眼工、支护工、主井煤仓底皮带工、一二部皮带转载点皮带工、三四部皮带转载点皮带工、电机车司机、人车司机、副斜井提升机司机、木工、选运车间皮带工等12个岗位8 h等效声级超标,其余均符合职业接触限值。见表3。

注:CTWA—时间加权平均浓度;PC-TWA—时间加权平均容许浓度。

对通风机房值班室、锅炉房值班室、压风机房值班室、选运车间监控室、主斜井皮带控制室等非噪声工作场所共5点的噪声强度进行了测量,噪声强度范围为60.5~75.6 d B(A),结果表明,4个点噪声强度符合卫生限值,主斜井皮带控制室噪声强度超标。②紫外辐射:于机修车间电焊作业过程检测紫外辐射2个点,电焊工的罩内辐照度符合要求。

2.4 职业病防护设施

2.4.1 防尘设施

该项目设置有2座400 m3防尘消防蓄水池,采用静压供水,沿管路供至井下各用水点;采煤机和掘进机均设置有内外喷雾装置;掘进采用湿式打眼;井下各皮带转载点均设置有喷雾装置;于主运大巷、采煤工作面、掘进工作面等处共设置16道风流净化水幕;在生产过程中定期清扫和冲洗巷道帮顶和设备表面上的煤尘;地面选运系统输煤皮带栈桥、末煤仓定期洒水降尘,皮带转载点等处均设置有喷雾装置;工作场地配备1台洒水车定时洒水抑尘。

2.4.2 防毒设施

该项目井下防毒设施主要依靠矿井通风系统;锅炉房、水处理间等可能产生毒物的工作场所设置有机械通风装置。

2.4.3 防噪声设施

该项目井下局部通风机配有消声器:乳化液泵、空压机、锅炉房鼓风机等均选用低噪声设备;对落差较大的皮带转载点安装溜槽减小落煤撞击产生的噪声;空压机房、锅炉房、主斜井皮带机房、副斜井提升机房等工作场所均设置有值班室。

2.4.4 防暑降温设施

该项目产生高温的作业场所主要是锅炉房,设有天窗及值班室等。

2.4.5 职业病防护设施评价

依据GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》《煤矿作业场所职业病危害防治规定》《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》《煤矿井下消防、洒水设计规范》《煤炭工业矿井设计规范》《煤矿井工开采通风技术条件》《煤矿安全规程(2011版)》中的相关规定编制检查表,对该项目各类职业病危害防护设施进行了评价,评价结果汇总情况见表4。

2.5 个人使用的职业病防护用品

该项目制定有《劳动防护用品发放标准》,为井下和地面接触不同职业病危害因素的作业人员配备了相应的个人防护用品,不足之处为:未提到防护眼镜、防噪声耳塞、防振手套的配备;未明确安全帽、防尘口罩、布手套、绝缘手套、布袜、工作服、棉上衣、绒衣库的发放周期。

2.6 应急救援设施

该项目制定有《职业病危害事故应急救援制度》。与当地矿山救护队签订有矿山救护协议书,并设救护小队。应急救援装备主要有担架、正压氧气呼吸器、自动苏生器、矿用便携式灾区电话、正压式采样器、干粉灭火器、一氧化碳检测器、氧气检测器、温度计、防爆工具等。依照管理制度的要求,有计划的开展应急救援预案的演练工作。存在问题主要是:《职业病危害事故应急救援预案》中未对该项目存在的一氧化碳与硫化氢等的急性中毒制定专项应急救援预案。

2.7 建筑卫生学及辅助用室

该项目建筑结构、采暖通风、采光照明等建筑卫生学均符合《工业企业设计卫生标准》的相关要求。该项目设有食堂、浴室、洗衣房、厕所等辅助用室,均符合GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》的要求。

2.8 职业卫生管理

该煤矿按要求成立了职业卫生工作管理机构,配备1名专职人员;建立有职业卫生相关的管理制度;主要职业卫生负责人和职业卫生管理人员均参加了职业卫生培训,并对劳动者进行了上岗前的职业卫生培训;通过合同告知、培训告知、宣传栏告知等形式对职工进行职业病危害告知;建立有《职业卫生档案》。对产生职业病危害因素的岗位设置了职业病危害告知卡和职业病危害警示标识。该矿职业卫生管理工作基本符合《煤矿作业场所职业病危害防治规定》的要求。

2.9 职业健康监护

该项目正式投产前对接触职业病危害因素的员工进行了上岗前职业健康检查,不足之处为:①未对全部从事接触粉尘、噪声作业的人员进行在岗期间的职业健康检查工作,检查率仅为34.27%;②检查项目粉尘作业项目不全,同时还缺少噪声作业、化学毒物作业等相应的项目,如肺功能测定、纯音听阈测试、血常规、尿常规等;③健康检查机构资质中未含职业中毒、职业性耳鼻喉口腔疾病等的职业健康检查资质;④职业健康检查报告中未明确职业禁忌证和疑似职业病的检出情况;⑤职工建立有职业健康监护档案但内容不全。

3 讨论

3.1 粉尘危害的控制效果

现场调查发现,在采煤机切割过程中,内外喷雾均开启情况下,逸散漂浮的煤尘得到了一定的控制;但是由于操作环境和操作工艺的限制,喷雾抑尘只能对切割煤的表面和部分内侧煤加湿,但是在切割落煤过程中仍有部分煤尘无法得到控制,因此采煤面附近的采煤机司机、移架工、清煤工、刮板机司机、转载机司机等岗位接触煤尘的浓度相对较高;而转载机布置于采煤面的上风侧,加之顺槽内风流净化水幕的降尘作用,其操作司机接触煤尘的浓度相对较低。上述岗位接触的呼吸性粉尘均符合职业接触限值;乳化泵站司机接触的粉尘浓度超标,可能是由于受环境煤尘的影响,提示应做好个人防护。掘进机掘进过程内外侧喷雾、掘进顺槽风流净化水幕、皮带转载点喷雾均按要求开启,但喷雾抑尘也只能对掘出煤的外表面煤进行加湿,在掘出煤散落过程中会有煤尘逸散。井下综掘工作面虽采取了湿式作业,在一定程度上控制了工作场所中粉尘浓度;但由于工艺限制,要使粉尘浓度完全符合职业接触限值仍存在一定技术难度。炮掘工作面打眼虽采取了湿式作业、水炮泥等降尘措施,但受井下空间及生产工艺限制,产尘量仍很大,工人长时间暴露在粉尘环境中,接触水平较高,故导致炮掘工作面大部分工人接触粉尘的浓度超标[13]。在采掘过程中尽管粉尘浓度出现了不同程度的超标,但是从检测数据分析,喷雾及风流净化水幕对煤尘起到了一定的控制作用,使煤尘浓度从采掘面至带式输送机转载点的过程中逐步降低,因此在现有喷雾、净化水幕、湿式打眼等防尘措施正常有效开启的同时加强个人防护,可在一定程度上减小粉尘对接触人员的健康影响。

坑木加工房木工接触的木粉尘浓度超标,其原因与现场通风不良有一定关系。现场调查了解到,木工房内有机械通风设施,在木工操作电锯切割木料时,工作场所中木粉尘浓度较大,尽管在电锯的进料端设有挡尘帘,但仍不能有效抑制木粉尘的飞扬,因此应关注木工的个人防护。

本次粉尘检测结果与某0.45Mt/a煤矿[13]及某0.9 Mt/a煤矿[13,14]比较,数值有所不同,但浓度变化规律相似,即粉尘浓度较高甚至超标场所均为采掘工作面,且越靠近工作面的工人接触的粉尘浓度越高,这一方面说明煤矿工作场所的粉尘浓度会随生产状况(尤其是采掘工作面)的不同、防护设施运行情况的不同而有变化;另一方面再一次证实了煤工尘肺多发于采掘工的原因,尤其是掘进工。有数据显示,掘进工在各期煤工尘肺中都占全部患者人数的50%[15]。

3.2 噪声危害的控制效果

现场调查发现,由于井下采掘工作面局部空间有限,设备必须紧凑布置,采掘设备多为高噪声设备,且因生产条件限制不能隔离操作,工人暴露于高噪声环境时间长[14],致使8 h等效声级计算结果超标。出于安全需要,井下作业人员无法佩戴防噪耳塞或耳罩。副斜井提升机司机接触的噪声超标,其原因主要是控制室未采取有效隔声措施,控制室内噪声超过卫生限值。选运车间皮带工接触的噪声超标,主要是由于振动筛和皮带转载处噪声强度高,且受空间限制无法采取隔声措施,此外,皮带转载处虽安装有溜槽和落煤挡板,在一定程度上减小了设备运行和落煤撞击的噪声;但当遇大块矸石或大煤块时,仍会因较强撞击而产生较高强度的噪声。作业人员虽为巡检作业,但在皮带运行过程中,巡检人员始终于现场停留,接触噪声时间长,从而导致8 h等效声级超过职业接触限值。本次评价期间,坑木加工房木料加工量较大,电锯开启时间长,且木工必须就近操作,从而导致木工接触的噪声超标。综上,该煤矿井下和地面工人噪声防护重点均应尽量缩短接触时间,加强个人防护,同时应关注噪声作业人员的职业健康监护。

本次噪声测量结果和某0.9 Mt/a煤矿[14]噪声强度较高的生产环节及设备均为采掘工作面、振动筛、胶带运输机、主通风机等,提示不同煤矿作业场所噪声危害的关键控制环节相似。有报道提示,煤矿井下工人听力损伤的检出率达12.75%,且1~2级听力损伤发病率随工龄增加有增加趋势[16]。据此,煤矿噪声危害的防治不容忽视。

4 结论

4.1 职业病危害风险类别

依据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》规定,该项目属于“煤炭开采和洗选业”类,结合该项目工程分析、现场职业卫生学调查及工作场所职业病危害因素检测结果,综合分析认为,该项目职业病危害风险分类为严重。

4.2 职业病危害关键控制点

粉尘超标点主要集中于井下掘进工作面、综采工作面、各皮带转载点、坑木加工房等,上述各工作场所为该项目粉尘危害的控制关键点;噪声超标点主要集中于井下采掘工作面、各皮带转载点、选运车间等工作场所,上述各工作场所为该项目噪声危害的控制关键点。此外,该项目化学毒物危害的关键控制点主要是井下工作场所、锅炉房、机修车间等。

5 建议

在对该项目进行全面分析、评价的基础上,针对试生产阶段存在的职业病防护措施方面的不足,从卫生工程、个人防护、组织管理及其他等方面提出相应建议。

5.1卫生工程方面

对净化水幕与喷雾装置的使用建立标准操作规程;确保采煤机内、外喷雾压力符合《煤矿作业场所职业病危害防治规定》要求;井下生产时,确保净化水幕及喷雾正常开启;对井下净化水幕、喷雾进行定期检查维护,确保其能正常使用;在煤炭运输转载点适当增加雾化喷头,扩大雾化范围;于坑木加工房增设机械通风设施,在副斜井绞车房控制室设隔声屏、对选运车间噪声源(皮带头部电机、筛分、转载设备)进行密闭和隔离,以降低粉尘浓度和减小噪声强度对作业人员身体健康的影响。

5.2 个人防护方面

根据AQ1051-2008《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》的要求,完善本项目个人防护用品的发放种类和周期;井下工作场所在为工人配发合格的防尘口罩的同时,应增加防尘口罩滤料的更换频次,并加强现场监督管理以确保其正常、有效使用;加强个人防护用品的使用管理,要求工人于现场工作时必须正确佩戴个人防护用品(如遇井下安全需要,耳塞可作为备用防护用品)。对下列岗位工在操作时应严格要求其佩戴防护用品:①井下综采面、综掘面、炮掘面、胶带机运输过程等各产生粉尘的工作场所岗位工,必须佩戴防尘口罩;②选运车间皮带工于现场巡检、捡矸操作过程中,必须佩戴防尘口罩、耳塞;③锅炉房司炉工必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、防护手套;④机修车间维修工在进行电焊、切割等作业时,必须佩戴防护眼镜、防尘口罩。

5.3 组织管理方面

根据《煤矿作业场所职业病危害防治规定》的要求,开展粉尘和噪声的监测工作;委托有资质的职业健康检查机构对所有接触职业病危害因素的所有人员进行在岗期间的职业健康检查,尤其应关注粉尘、噪声作业人员的职业健康检查,检查项目及周期应符合《职业健康监护技术规范》中的相关规定,同时补充完善职业健康监护档案内容;本项目存在井下及锅炉房一氧化碳、污水处理站硫化氢急性中毒的可能,应建立针对性的专项应急救援预案,完善上述场所的应急救援配套设施和现场急救用品,对急救人员应进行相关知识和技能的培训,定期开展相应的应急演练,以提高人员应急能力;随着矿井的采掘水平及工作面的扩大,不断完善存在职业病危害因素的工作场所的职业病危害警示标识及其中文说明书,使其符合《工作场所职业病危害警示标识》中的相关规定。

作者声明

本文无实际或潜在的利益冲突

摘要：目的 分析某煤矿机械化改造项目存在的职业病危害因素,评价职业病危害防护措施及其效果,提出控制职业病危害的措施和建议。方法 主要采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析等方法进行评价。结果 该项目存在的主要职业病危害因素有:煤尘、矽尘、电焊烟尘、木粉尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、二氧化锰、噪声、高温、紫外辐射等;工作场所中粉尘浓度检测结果中,呼尘范围为0.53~13.87mg/m3,总尘范围为0.58~25.38mg/m3,噪声作业人员8 h等效声级范围为65.2~100.4 d B(A),煤尘与噪声存在不同程度的超标。该项目总体布局、生产设备布局、建筑卫生学、应急救援设施、职业卫生管理等均符合国家有关法规规定,职业病防护设施、个人防护用品、辅助用室、职业健康监护等方面存在不足。结论 该项目各类防护设施对职业病危害因素起到了一定的控制作用,建议完善职业病防护设施,加强职业卫生管理。

篇4：机械化改造建设项目汇报材料

【摘要】 通过设备物资成本控制实际管理,针对材料费、机械费管理及实例,阐述了成本项目中材料费、机械费的分析方法。

【关键词】 施工项目;材料费用;机械费用

施工项目成本分析,就是利用系列统计资料,将合同预算、施工预算、计划成本与实施项目的实际成本进行比较,了解成本的变动情况,利用一定的方法,分析成本盈亏的原因,制定相应的对策,寻找降低项目部施工成本的途径,减少不合理消耗,达到降低项目成本的目的。按成本项目进行的成本分析主要内容有:人工费分析、材料费分析、机械使用费分析及其它直接费分析、间接成本分析。

一、材料费用分析

1.主要材料和结构件费用的分析。主要材料和结构件费用的高低,主要受价格的消耗数量的影响。材料价格的变动,又要受采购价格、运输费用、途中损耗、来料不足等因素的影响;材料消耗数量的变动,也要受使用损耗、管理损耗和返工损失等因素的影响,可在价格变化较大和数量超用异常的时候再作深入分析。为了分析材料价格和消耗数量的变化对材料和结构件费用的影响程度,计算公式可参考如下:

价差影响:因材料价格变动对材料费的影响=(预算单价-实际单价)×消耗数量

量差影响:因消耗数量变动对材料费的影响=(预算用量-实际用量)×预算价格

2.周转材料使用费分析。在实行周转材料内部租赁制的情况下,项目周转材料费的节超,决定于周转材料的周转利用率和损耗率。周转速度慢,周转材料的使用时间就长,也会增加租赁费的支出;超过规定的损耗,更要照原价赔偿。周转利用率和损耗率计算可参考如下:

周转利用率=[(实际使用数×租赁期内的周转次数)÷(进场数×租用期)] ×100%

损耗率=(退场数÷进场数)×100%

3.材料保管费分析。材料采购保管费属于材料的采购成本 ,包括材料采购保管人员的工资、工资附加费等以及材料采购保管过程中发生的固定资产使用费、工器具使用费、检验试验费、材料整理及运费和材料的盘亏及毁损等。材料采购保管费一般应与材料采购数量同步,即材料采购多、采购保管费也会相应增加。应该根据月实际采购的材料数量(金额)和实际发生的材料采购保管费,计算“材料采购保管费支出率”,作为前后期材料采购保管费的对比分析之用。计算如下:

材料采购保管费支出率=(报告期实际发生的采购保管费÷实际采购的材料总值)×100%

4.材料储备资金分析。材料储备资金,是根据日平均用量、材料单价和储备天数计算的,其中任何一个因素的变动,都会影响储备资金的占用量。现以二级粉煤灰的储备资金举例说明:

储备资金计划与实际对比表

根据上表数据,分析日平均用量,单价和储备天数等因素的变动对水泥储备资金的影响程度(见下表):

储备资金因素分析表

从以上分析内容来看,储备天数的长短是影响储备资金的关键因素。材料采购人员应该选择运距短的供应单位,尽可能减少材料采购的中转环节,缩短储备天数。

二、机械使用费分析

由于项目施工具有的一次项目部不可能拥有自己的机械设备,而是随着施工的需要,向企业动力部门或外单位租用。在机械设备的租用过程中,存在着两中情况:一是按产量进行承包,并按完成产量计算费用的,如土方工程,项目部只要按实际挖掘的土方工程量结算挖土费用,不必过问挖掘机械的完好程度和利用程度;另一种是按使用时间(台班)计算机械费用,如塔吊、搅拌机等,如果机械完好率差或在使用中调配不当,必然会影响机械的利用率,延长使用时间,增加使用费用,项目部应该给予一定的重视。

由于建筑施工的特点,在流水作业和工序搭接上往往会出现某些必然或偶然的施工间隙,影响机械的连续作业,又因为加快施工进度和工种配合,需要机械日夜不停地运转,难免会有一些机械利用率很高,也会有一些机械利用不足,甚至租而不用。利用不足,台班费用需要照付,都将增加机械使用支出。在机械设备的使用过程种,必须以满足施工需要为前提,做好工序、工种机械施工的组织工作,加强机械设备的平衡调度,合理安排机械施工,最大限度地发挥机械效能,避免闲置浪费。租用机械设备要适时进(退)场,减少租赁费用,还要加强机械设备的维修保养工作,提高机械的完好率,保证机械的正常运转。机械完好率与机械利用率计算公式如下:

机械完好率=[(报告期内机械完好台班数+加班台班)÷(报告期内制度台班数+加班台班)] ×100%

机械利用率=[(报告期内实际工作台班数+加班台班)÷(报告期内制度台班数+加班台班)] ×100%

完好台班数是指机械处于完好状态下的台班数,它包括修理不满一天的机械,但不包括待修、在修、送修在途的机械。在计算完好台班数时,只考虑是否完好,不考虑是否在工作。制度台班数是指报告期内全部机械台班数与制度工作天的乘积,不考虑机械的技术状态和是否工作。

以某项目部当年的机械完好和利用情况为例。

上述机械的完好率和利用情况看,砂浆机的维修保养比较差,完好率只达到77.8%;利用率也不高,只达到66.7%。吊车因施工需要,经常加班加点,利用率较高。为进一步降低机械使用费,充分发挥机械效应,项目部还应积极推行机械设备单机考核,建立单机核算、分析和考核相结合的激励机制,有效降低设备机械费用消耗。

篇5：县城供水管网改造项目汇报材料

一、供水管网改造项目基本情况

1、项目法定程序情况。县城供水管网改造项目经自来水公司于2009年6月委托湖南省建筑设计院编制《可行性研究报告》，同月怀化市发改委以[2009]36号批复可行性研究报告，规划、环境评估建设用地预审，财政评审、招投标工作及材料、配件采购、工程施工合同草案审订工作相继于八月份完成，9月13日县人民政府第二十次常务会通过了《县城管网改造方案》，编制可研4660万元，初步设计概算1800万元，财政评审主城区改造及控制调度设施共计1594万元。

2、项目组织材料情况。项目按法定程序于2009年9月22日开工，工程委托怀化监理公司新晃分公司作为工程质量全过程监理，按工程特性，组建了“县城供水管网工程项目协调指挥部”，2009年系人大常委会杨清林任指挥长，张玉铁、胡坚任副指挥长，2010年为胡坚任指挥长，相关部门为成员单位，下设规划设计组，材料采购、旧材料回收组、工程质量验收组。

3、项目质量监督情况。项目施工中，我们注重工程质量。对管材、配件、采取批次抽检法，将不同批次，不同材质，不同型号，由监理公司封铅送检。经西南PE管检测中心检定。管材合格率为100%；对开挖安装，从“开挖、填沙、放管、回沙、盖土、加水夯

实、恢复、试压、冲洗、连接”10个环节逐一签字验收，确保工程质量。

4、项目进度情况。项目在2010年12月底全面完工，比可研报告提前9个月完成任务。共安装DN355PE管2638.50米；安装DN315PE管1182米；安装DN250PE管1019.50米；安装DN200PE管1428米；安装DN160PE管1578米；安装DN110PE管6642米；安装DN90PE管3210米；安装DN63PE管7500米；安装消防栓120台；出户改造水表1389台；

5、投资和资金筹集情况。通过优化施工方案，控制项目成本，县城管网改造项目结算投资估计控制在1300万以内，比财政评审节约300来万。项目资金主要以三种方式筹集1800万：一是国债资金，计划申报争取400—600万从去年开始已申报；二是开行中长期贷款1000万（此项资金以污水管网于去年12月新增1380万元贷款，已到位500万元）；三是企业自筹400万元。截止7月底：国债资金未到；开行贷款到位300万；自筹资金到位320万。

二、供水管网改造效果

截止7月31日，县城主城区新管网全部运行，老管网全部废掉，通过7月2日来连续1个多月连续监测，管网改造后运行效果好，实现预期目标。

1、水质变好。改造后基本消除了黄锈水现象，卫生防疫检测，管网末端水质与出厂水水质一致，达到国家级饮用标准。

2、水压增大。改造前，县城平均水压为3.5至4.5公斤，改造后均为5.5公斤，平均增加1公斤。

3、漏失率降低，损耗减少。改造前，去年同期日购水1.4—1.5万吨；改造后，日购水1.12—1.16万吨。日均减少购水0.3至0.4万吨，降低漏失率二十个百分点（改造前漏 失率均为45至55左右）。

4、管线运行科学合理。根据县城特点，我们吸纳省内外给排水专家意见，将原县城三条供水主管增至五根，有效分流供水节点，县城安全供水得到有效保障，实现“局部控制，分段调压，区域检修，合理调度”目标。特别是中心调度室的建设大大提升了自来水公司的管理调度水平，挤进湖南省自来水系统现代化数字调度前十名企业。

5、管材、配件运行完好。自去年9月份开工建设以来，部分线段运行近一年，没有发现炸管或因配件质量漏水现象，综合运行指标与我们取样送检指标相一致，实践证明管材、配件、设备质量可靠。

6、经济效益明显。改造后日降低损耗3—4千吨，月减少支出9—12万吨；压力增大，确保县城各个区域24小时供水且水质变好，月增供水5万吨，年增加收入150万元。预计今年8年可偿还全部贷款本息。

篇6：机械化改造建设项目汇报材料

下面，我把今年以来**现代烟草农业建设暨中低产田改造工作，向潘组长和各位领导汇报如下：

一、确定新思路，引导新发展

2009年，为了全面提升全市的现代烟草农业建设水平，按照潘组长视察**的指示要求，我们在去年示范的基础上确定了新的建设思路，即“围绕一条主线，实施两项工程，搞好一个规划，扎实稳步推进”。同时，积极响应省委、省政府号召，把中低产田地改造和现代烟草农业建设紧密结合，主动依靠地方党委、政府，积极发挥烟草的带头、骨干、示范作用，走出了一条新的现代烟草农业发展之路。

（一）围绕一条主线

就是围绕生态烟叶这条主线，进一步提高烟叶安全性，提高烟叶质量。

（二）实施两项工程

即“天香工程”和“沃土工程”。“天香工程”就是把发展天然香型作为**优质特色烟叶的发展方向，制定评价体系与办法，进行合理的区域布局，深入推进以“生态天香”和“高原天香”为主要特点的烟叶质量体系建设，形成**烟叶特色品牌。“沃土工程”就是通过深耕改土、绿肥压青、秸秆还田等土壤改良措施，建立用养结合的耕作机制，以土地资源的可持续发展来实现烟叶生产的可持续发展。

（三）搞好一个规划

（四）扎实稳步推进

坚持“大配套、大整合、大提升”的思路，努力把马龙己沃片区建成全省中低产田改造和现代烟草农业建设相结合的典型，把师宗彩云片区建成全省现代烟草农业生产组织模式创新的典型，把罗平罗雄片区建成全省现代烟草农业建设的先进典型，继续完善麒麟越州、宣威热水、陆良小百户和马街、沾益赤章、富源大河和营上、会泽迤车和者海试点的整村推进工作。共涉及16个乡（镇）、65个村委会16.36万亩。计划通过一年的努力逐步形成试点区规模化种植、集约化经营、专业化服务、信息化管理的现代烟叶生产发展格局。在各级领导的关心指导下，马龙己沃片区的工作已得到了国家局、省委、省政府的充分肯定。

二、树立新典型，塑造新形象

今年，我们深入贯彻国家局加快现代烟草农业建设和云南省委、省政府开展中低产田地改造的战略部署，在马龙己沃把中低产田地改造与现代烟草农业建设相结合，坚持“四个整合”，实施“八个配套”，突出“三个效益”。经过3个多月的努力，高质量地完成了2.52万亩的中低产田地改造任务，全面提升了现代烟草农业建设水平，以实际行动报效国家、回报社会，树立了烟草行业的良好形象。

（一）统筹整合资源，高效组织实施

六是有效布局防雹网点。按照每个防雹点有效作业半径5公里计算，己沃海子示范区共需要6个防雹点。现有防雹点4个，计划再建设2个，以增强防御自然灾害的能力，降低烤烟种植风险。

八是突出烟叶站（点）功能。为充分发挥基层烟叶站的作用，确定了烟叶站“组织生产、收购烟叶、供应物资、培训指导、技术服务、基础建设”等六大功能，计划成立育苗供苗、农机、烘烤、植保和烟叶交售运输5个服务中心，按照“设施标准化、

篇7：机械化改造建设项目汇报材料

清真保健食品技术改造项目

一、企业基本情况

宁夏伊正回药有限公司是2003年自治区发改委批准立项的全区首家、全国唯一的回族医药研发生产企业。公司位于固原清水河工业园区，占地100亩，完成规划建设投资4070万元。建成符合GMP标准的制剂车间8000平方米，水、电、汽、道路等基础设施完善。现有职工118人。公司现有中药原料、中药饮片、清真食品、清真保健食品等四条生产线。年生产中药饮片1000吨，清真食品和清真保健食品1亿片，年销售收入2000万元，实现利税150万元。

二、项目基本情况

（一）项目背景

回族医药是宁夏“十二五规划”发展特色优势产业之一，清真保健食品是开发宁夏回药的重要内容。公司自主研发生产的“圣沐坊”牌系列清真保健食品如盖力生、回力宝、哈菲丹在国内外和马来西亚、迪拜及沙特中东阿拉伯国家已有一定市场基础，并深受穆斯林消费者的青睐。

随着2010年中阿经贸论坛在银川的成功举办，以及该论坛永久性落户宁夏，标志着宁夏对外市场经济进入新格局，标志着一个面向阿拉伯国家和穆斯林地区的国际经贸合作平台已经建成。为宁夏回药和清真保健食品产业的发展，提供了良好的社会环境和经济环境。

（二）项目技术改造内容

为达到公司清真保健食品丸剂、片剂、胶囊剂和颗粒剂年产值3亿元的生产目标，结合现有生产车间面积、设备，以国家GMP认证标准，在维持现有车间和设备不变的基础上，扩大提高片剂生产线能力和工艺技术水平，新增丸剂、胶囊剂、颗粒剂生产线。

1、片剂生产线在现有基础上，再扩建395平方米。

2、扩建10万级净化车间2000平方米，新增丸剂、胶囊剂和颗粒剂生产线。

3、新增片剂、丸剂、胶囊剂、颗粒剂生产线连动设备和附属设备54台（套），详见设备目录。

4、扩建原辅料库、原辅料阴凉库、内外包材库、成品库、成品阴凉库，总面积为2000平方米。

5、对质量部微生物室检测进行改造：增加净化送风系统，对地面进行环氧树脂处理。

（三）投资概算和资金来源

项目建设总投资2964万元，其中：申请国家财政扶持资金300万元，占总投资的10%；项目申报单位自筹资金2664万元，占总投资的90%。

三、社会经济效益分析

篇8：机械化改造建设项目汇报材料

1内容与方法

1.1 评价范围和内容

本项目的评价范围包括原料准备、配料、熔炼、破碎、过筛、气流分级、磁选、合批等单元。评价内容主要指选址、总平面布置、车间布局、生产工艺、职业病危害因素辨识和评价、职业病危害防护设施、建筑卫生学设计等方面。

1.2 评价依据

包括《中华人民共和国职业病防治法》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》及《建设项目职业病危害分类管理办法》等。

1.3 仪器设备

ND-2型声级计, FC-4粉尘采样器, 电子天平, 紫外分光光度计, 原子吸收分光光度计等。

1.4 方法

采用类比法, 对现场职业卫生学进行监测调查, 在满负荷生产状态下按GBZ 159-2004《工作场所空气中有害物质监测采样规范布点监测》, 并作综合评价。

2结果

2.1 工程概况及主要工艺

该项目总投资9 000万元, 位于四川盆地南部, 全年主导风向为北风。类比项目为单层设计厂房 (与新建项目同) 。项目的原料主要为碳化钨粉等。主要设备包括球磨机、熔炼炉等。本项目使用炭黑粉、钨粉、碳化钨粉等原材料, 通过混合、球磨、还原、过筛、真空干燥、合批、包装等工序, 加工成为客户需要的产品。生产工艺共包括8条生产线:①铸造碳化钨生产线;②球状铸造碳化钨生产线;③单晶碳化钨生产线;④结晶钨粉生产线;⑤球粒合金生产线;⑥喷焊粉生产线;⑦喷雾粉生产线;⑧焊丝和焊条生产线。

2.2 职业病危害因素分析

依据该项目使用的原辅材料、产品以及生产工艺过程, 进行分析, 该项目的主要职业病危害因素为:钨及其化合物、镍、钴、粉尘、噪声等。其中卫生部颁布的《高毒物品目录》中的高毒物属于《职业性接触毒物危害程度分级》中的高毒危害化学物质。根据《建设项目职业病危害分类管理办法》的规定, 该项目属于职业病危害严重的建设项目。

2.3 现场职业卫生调查

2.3.1 选址及布局

该项目为单层建筑物, 位于工业园区, 与工业废水、生活饮用水等区域不相邻。该项目的平面布局分为厂前区和生产区, 做到了有害污染物与无害物质区域分开;产生振动和噪声的设备集中在某区域内布置。该项目选址和布局符合《工业企业设计卫生标准》的要求[5]。

2.3.2 拟采取的职业病危害防护措施

2.3.2.1 除尘措施

该项目在生产过程中产生粉尘, 且产尘点较多。粉尘类别主要有碳化钨粉等, 除尘系统按工序设置, 除尘方式均采用干式布袋收尘法, 设备改为密闭式装置。通过以上处理, 作业岗位空气含尘量可达到要求[1]。

2.3.2.2 防噪声

该项目的主要噪音点为:破碎、筛分等设备。所采取的防噪声方法为:采用修建隔音室或隔音箱, 破碎、筛分配置隔音箱。

2.3.3 个人防护措施

为了降低作业工人在生产过程中的职业病危害, 加强个体防护, 尤其对粉尘作业工人要求:①在配料、破碎、过筛等操作过程中必须佩戴防尘口罩, 使用手套;②噪声岗位必须使用软性耳塞;③定期更换防护用品, 按最大班人数配备。

2.4 监测结果分析

2.4.1 噪声监测结果

对现场25个作业岗位, 6个休息室检测, 共检测50个样品, 合格率为76.0%。根据噪声危害程度分级分析:铸造碳化钨生产线破碎、过筛岗位的噪声危害级别为中度;铸造碳化钨生产线气流分级岗位和结晶钨粉生产线的过筛岗位噪声危害级别为轻度。建议这些岗位的作业工人应注意佩戴软性耳塞, 加强个人防护。见表1。

2.4.2 化学危害因素监测结果

本项目检测钨及其化合物采样48件, 合格率为83.3%, 超标的原因是过筛机、破碎机等岗位除尘措施欠佳。钴的检测采样12件, 合格率为50.0% (因为钴的国家标准很严格, 且除尘措施有待改进) ;镍的检测采样4件, 合格率100.0%。见表2。

2.4.3 粉尘监测结果

粉尘主要为炭黑粉尘和混合尘等。本次采样13件, 合格率92.3%, 超标的主要原因是喷焊粉过筛岗位抽风不利。见表3。

3讨论

本项目根据现场卫生学调查和监测数据显示, 钴的合格率低, 而噪声、粉尘、钨及其化合物检测都有不合格的样品。本次检测噪声布点是考虑到生产工艺中产生噪声危害性较大的岗位, 破碎机和过筛机操作工人应该在作业时加强个人防护, 积极使用软性耳塞。粉尘、钨及其化合物和钴浓度不合格的岗位主要是过筛和包装岗位, 应加强这些岗位的抽风除尘措施, 提高除尘效率, 并加强个人防护。如此, 该项目生产中的职业病可以预防和控制, 从职业卫生角度分析, 该项目是可行的。

参考文献

[1]桂业炜.硬面技术的应用〔J〕.机械制造, 1995, (2) :8.

[2]邹序救.碳化钨硬面材料和硬面技术〔J〕.硬质合金, 1991, 8 (1) :36.

[3]佘建芳.球形铸造碳化钨硬面材料生产新方法〔J〕.硬质合金, 1998, 15 (4) :241.

[4]GBZ 159-2004, 工作场所空气中有害物质监测的采样规范〔S〕.

篇9：机械化改造建设项目汇报材料

关键词：机械工程材料；精品课程；建设；教学改革

改革开放以来，我国重视工业发展，机械工程专业成为各高等院校的热门专业。高校各专业的课程分为学科基础课程和学科专业课程，其中机械工程材料是机械工程专业学生必学的专业课程。随着教学改革的深入，教育部对高校各学科的课程进行调整，重点放在创新能力培养上，与其他学科有机结合，拓宽专业发展口径。机械工程材料课程中详细讲解机械材料的选择、处理和机械材料性能控制等，将理论与实践相结合，提高学生的综合能力。本文对该门课程进行简单介绍，希望能提高该专业的教学质量。

一、教学内容的设计优化和师资力量建设

机械类专业课程分为四方面：金属学、热处理与工艺、常用机械工程材料及其他材料。在金属学方面，除了了解金属材料的物理性质以外，还要了解其化学性质和分子结构，例如金属组织结构、金属材料结晶过程和相图等；在热处理原理与工艺知识方面，深入了解金属形成零件过程中选用的制造工艺，理解其形成原理，以便在实际工作中选择合理的制造工艺；在工程材料知识方面，重点了解合金的性能、组成成分和生成技术等；关于其他材料知识，包括塑料、橡胶、陶瓷等，要求学生详细了解其分类、性能和用途等。

教师是传播知识的实施者，其能力的强弱关系到专业教学质量。高校应积极引进人才，新聘请的教师应该先做教授的助教两年，熟悉教学内容和教学方式，试讲成功以后才可以为学生授课。另外，机械工程专业的教师应该重视提高科研能力，关注最新科研方向，在教学中渗透科研新知识，并在实践课中不断更新实践内容，提高师生的实践操作能力。

二、教学方式的改革

1.授课主要采用多媒体加板书的方式

机械工程材料课程主要研究机械加工使用材料的成分、组织结构、性能和应用等，其中材料的组织结构是微观抽象的，材料的性能需要用数据来体现。如果在黑板上板书材料的组织结构和数据会占用课堂大量时间，而且结构符号繁琐，教师画起来可能不规范，没有针对性，使学生产生误解。使用多媒体教学可以将材料的组织结构变得更加立体，学生能直观看出材料结构，对于表征材料性能的数据在多媒体上可以以图表的形式展现，分析起来更加直观。黑板板书课程的重要内容，提醒学生注意，并记录下来，所以采用多媒体加板书的教学方式，既能节约时间，又能加深学生的理解。

2.合理使用电化资源进行教学

在授课之前，教师将机械工程材料课程中的一些知识制作成幻灯片或者刻成光盘。制作成幻灯片的知识一般是理论知识，或者需要用图片辅助解释的知识，避免在黑板上手画图像。制作成光盘的知识一般是仪器的使用方式，因为实验过程和实验结果，高校条件有限，一些高端设施少，学生不能亲自进行操作，光盘能使学生身临其境感受实验过程。

3.构建网络式教学模式

全国高校的教师相互学习。一些著名学者在网站上建立一个教学平台，录制机械工程材料课程教学视频并上传、及时更新，供各地高校该专业学生課下学习。该平台也可作为一个互动平台，学生问问题，教师解答，对于意见不统一的答案，教师之间进行交流。

三、改革考核内容和方式

1.考试题型优化

优化后的题型分为概念题、选择题、填空题、判断题、简答题、综合题六大类。概念题考查学生对理论知识掌握的准确度；选择题、填空题和判断题侧重于考查学生容易混淆的知识；简答题考查的是对基础知识的运用，而综合题侧重Fe-Fe3C相图、钢的热处理与工程用钢三部分的综合。考试题目中还要加入实验内容，该内容考核分为两部分，平时成绩和考核成绩，督促学生在实验课上好好学习，提高实践技能。

2.创新和完善试题库，集体阅卷和考后分析

机械工程材料方面的知识每年都有更新，并且关注的方向也有可能不同。为了督促学生了解该专业的最新动态，教师对试题库要进行优化和完善，更加系统地组卷，学生考试以后，进行集体阅卷，阅卷组长负责总结学生的薄弱点并商讨改善措施。

四、结束语

综上所述，机械工程材料课程具有综合性强、内容多的特点，为提高教学质量，笔者提出使用多媒体辅助教学、建立网络教学平台促进学生学习、改革考试题型及阅卷方式等，希望能提高学生的能力。

参考文献：

[1]陈东，吴功平.机械类特色专业建设与人才培养模式的探讨[J].中国电力教育，2009（129）：78.

[2]刘志平，黄丽明.《工程材料》课程实验教学体系内容的改革[J].中国轻工教育，2006（2）：61.