电工安全操作技术规程

2024-04-29

电工安全操作技术规程（共9篇）

篇1：电工安全操作技术规程

电工安全操作规程

1.电工必须经安全技术培训考核合格后取得相应的职业证书，方可从事电气作业，实习，培训电工必须在持证电工带领下操作。2.从事电气作业或检修电气设备时，不得少于两人，严禁单人操作。3.电工操作必须带好测试电工具，严禁带电操作，确需带电操作时，必须采取严密绝缘措施，并有专人监护。

4.检修电气设备时必须切断电源，拔除熔丝白料并随身带走，并挂好“有人检修，禁止合闸”的警示牌。

5.在轨道边，起重机行驶线旁，车辆进出口旁检修和修理电器设备及线路时，必须与该岗位上人员取得联系，并在作业区域围好红白警示标志区域，夜间要装置红色警示灯。

6.停电后检修必须做好验电，放电，并挂好接地和安全标志牌，在进行检修操作。

7.禁止利用可燃液体、可燃液体管道接零接地。电线被压伤、砸伤、烫伤、绝缘被破坏容易短路产生火花。要及时更换受损老化的线路，以免引发火灾。

8.检修结束后，在送电前必须拆除接地装置，清理线路上导电物与其他检修工具，摘除安全标志牌，在接到送电命令后按规定程序送电。

9.必须熟悉本岗位电力系统接线图，设备编号运行方式，操作步骤和事故处理程序，了解岗位电气设备的性能。主要技术参数及安装运行，检修，维护测试等项工作的技术标准和安全技术要求。10.严格执行本岗位的现场运行规程和操作制度，操作监护制度，巡视检查制度，交接班制度。

电仪车间

篇2：电工安全操作技术规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。

2、现场施工用高低压设备线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电。

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所点火及使用。工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青时，操作场地应通风良好，并须戴好防护用品。

篇3：联合收割机安全操作规程

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。

篇4：机修钳工安全操作规程浅析

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

篇5：电工安全技术操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品，检查好所使用的工具。

2、工作时必须两人以上配合工作，停送电时要挂操作牌。

3、禁止带电作业，特殊情况必须报请有关部门批准并采取安全措施后方可工作。夜间作业时要有良好的照明。

4、检修时，对停电部分要进行确认，确认无误后方可进行工作。在电源附近工作时，要采取防护措施。

5、在变压器、室中检修时，不论线路是否停电，都必须先拉开低压刀闸，在已停电的高压引线上验电接地并设专人监护。

6、对新装或长期未运行的设备，运行前要检查绝缘情况，符合规定方可运行。

7、电器设备的外壳必须接地或接零，同一设备可接地或接零，但同一电网不允许有的接地有的接零。

8、各种电动工具必须设置单一开关，禁止一闸多用。保险丝（片、管）按符合容量选择。保护罩、消弧罩完好。

9、电线要连接牢固，禁止带符合接电或断电。拆卸设备遗留的线头应用绝缘布包好。设备的裸露带电部分，必须设置隔离栏杆，并设警告标志。

10、高空作业必须系好安全带，固定在牢固位置，不能碰在明线上，工具、材料应使用绳索传递。下边应有人监护并脱离杆下5米。

11、雷雨及六级以上大风天气，不得登高作业。

12、掌握触电急救（人工呼吸法和急救知识）方法。

电焊工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳动保护用品，检查电线绝缘、焊机接地是否良好，焊机内部有无杂物。

2、焊机应放置在安全干燥地点，与易燃易爆品的距离不得小于10米，保险丝配用适当。

3、电焊机一、二次线不得裸露、不得混合在一起，不得与高压线固定在一起，不得与吊挂的钢丝绳接触。穿过道路时要用铁管、角铁加以保护。

4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。在潮湿的地方工作应站在胶板或木板上，禁止带潮湿手套或赤手工作，雨天禁止室外工作。更换焊条时,不得将身体靠近金属体或潮湿的地方。

5、不准在有电压的设备和带压容器上作业。焊接储存过易燃易爆及油脂类的容器时，必须使用酸、碱溶液彻底清洗干净，方可动火焊接。

6、在金属容器内工作时，应做到通风良好、支架牢固，专人监护。容器内应铺设胶垫，使用的照明为12伏。

7、高空焊接时，要系好安全带，电焊软线应绑在固定地方，焊条、刨锤要装在工具袋内。

8、清除焊渣时，应戴好防护眼镜或防护面具。推拉电门时，要站在侧面。电流、电压合乎规定，工作场地通风良好。

9、发现工作现场起火时，应立即切断电源。禁止在电焊工作时拉电闸，以防电弧烧伤。

10、工作完毕后，要切断电源，确认无火种后，方可离开现场。

一、钳工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳动保护用品。检查所使用的工具设备是否完好，发现异常及时处理。

2、检修设备时，首先切断电源，更换电源牌。并与岗位操作人员联系清楚，必要时派专人看守开关。

3、安装机械时，不准用手摸连接孔，应用尖工具校正。放基础垫时，要防止伤手。两块垫板合用时，要用电焊点在一起。

4、2米以上高空作业时必须系安全带并拴在牢固位置。多工种作业、交叉作业、分层作业时，要做好联系、呼唤应答，确认无误后方可工作。

5、使用手持电动工具时，必须有良好接地。电线不得裸露，并站在绝缘良好的地方工作。使用大锤、小锤、手电钻、手砂轮等工具时，严禁带手套。

6、使用锉刀、刮刀、扁铲、钢锯等工具时，工具必须夹牢，用力不得过大。

7、使用砂轮机、手砂轮前应仔细检查砂轮片、防护罩是否完好，确认良好方可在机体侧面进行工作。工作时必须戴好眼镜。禁止磨过大、过重和超出角度范围的工件。砂轮片直径小于极限时禁止使用。

8、使用钻床时所夹工件必须牢固，小、薄工件要使用工具夹牢固。严禁触摸钻头和清除钻屑。

9、铲工件时，对面不准站人，需多人操作时，要有间隔防护措施。

10、用油料清洗工件时，不准吸烟，必须离开火源15米以外。

11、使用台虎钳固定工件时，钳把不得用套管加力或用手锤敲打。所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

12、使用起重设备时要有专人指挥，要与起重人员明确手势、信号，禁止超负荷使用吊装用具。

13、设备检修完毕要把安全防护装置安好，试车时要做到联系应答。

二、司炉工安全技术操作规程

1、司炉工必须经过安全教育取得操作证后，方可上岗操作。

2、司炉人员必须熟知所操作锅炉的构造、性能、工作原理和操作方法。了解压力、温度、燃烧、电器等知识。

3、锅炉房内应有足够照明，禁止存放易燃易爆物品。锅炉必须设固定梯子和防护栏。锅炉动力设备的转动装置和运转突出部分，必须设防护罩。

4、要经常观察压力表、安全阀的工作情况，每2-4周要做一次升高压力的排放实验，效验压力表和安全阀的灵敏度。

5、要随时注意调整鼓、引风量，保持炉膛负压。正常运行时，保证锅炉运行压力和温度平稳。

6、锅炉在运行时，禁止进行修理工作。电器设备修理时必须挂牌。

7、锅炉的除尘设备应保持完好，定期检查并清除积尘，发现设备失效时，应及时抢修。

8、应掌握紧急停炉的方法，发现锅炉不能正常运行且危及人员、设备安全时，应采取紧急停炉措施。

9、保持锅炉房和各种设备的清洁，认真交接班并做好交接记录。

三、配管工安全技术操作规程

1、工作前应进行工作交底，穿戴好劳动保护用品，检查好所使用的工具。

2、所使用的电动工具必须有良好的接地。在高空、地沟或金属平台上作业时，所使用的照明电压不应超过12伏。

3、煨管时必须戴有色眼镜，工作架要牢靠，用水冷却时，管口不得对准人。

4、修理或拆除水、风、气、油带压力管道时，应先将有关阀门闭死并排除压力，必要时派专人看管，直到工作结束。带压管道阀门的开关应做到慢开、慢闭。

5、在架设运送管道时应特别注意周围的电器设施。

6、在管沟或坑内工作，应采取适当的安全措施。固壁用的力架不可悬挂链式起重机或作管道的临时支撑。

7、正在作业的沟、坑应设护栏，人行道口要挂安全告示牌，夜间要设置红灯。雨季施工，沟、坑边缘的较滑地带应铺设草袋或木板防滑。

8、高空作业要系好安全带，垂直下方不准有人。

9、向地沟下管道时，所用索具要牢固，沟内不准有人。

10、用铅接口，化铅时要防雨，向高温锅内投铅要先预热，灌铅时管口不得有水。

篇6：煤矿电工安全技术操作规程

一、本矿所有井下电气设备必须按照煤与瓦斯（沼气）突出矿井要求安装和运行。禁止井下电气设备接零，禁止供井下变压器中性点接地。井下所有电气设备必须是防爆型，普通型携带式仪表（电压、电流表），只准在沼气浓度1%以下的地点使用。

二、电气设备的金属外壳绝缘损坏可能带有危险电压者，必须接地。所有必须接地的设备（包括铠装电缆的外壳铅皮和橡胶电缆）都要和总接地网连接，接地蕊线不得兼作其它用途。

三、防爆设备的零件（包括螺丝、弹簧垫圈、挡板等）及防爆面要保持完好无损。所有接线螺丝要旋紧，否则禁止投入运行。

防爆面要进行磷化处理，光洁度不能低于▽5；结合面长度为40、25、15毫米的防爆面上不准出现直径达1毫米，深度达2毫米的沙眼5个，结合面长度为10毫米的不准超过2个。防爆面大面积的锈蚀用棉纱擦掉后仍留有锈蚀痕的设备，不准使用。

电缆进线密封圈内径不能大于电缆外径1mm，密封圈外径不能大于进线装置内径2mm；密封圈厚度不能小于电缆外径0.7倍（70mm的电缆除外）但不能小于10mm（进线装置只能连接外径Φ15mm电缆者除外）；

密封圈与电缆之间不准有包扎物，不准割开套在电缆上，不准大小两个套用和并用。密封圈应全部套在铠装电缆铅皮上。

不用的进线嘴必须有密封圈和挡板。挡板直径不能小于进线口内径2mm，厚度应在3mm以上，挡板安装应放在密封圈外边，线嘴压紧后并有余量，螺旋进线嘴旋进量有效丝扣应大于6。

四、电缆同电气设备的连接，必须用同电气性能相符的接线盒。严禁将拆散开的电缆芯线（羊尾巴）连接任何电气设备，必须用齿形压线板或线鼻子同电气设备进行连接。

五、电缆与电缆的连接严禁“明接头”或“鸡爪子”，禁止对绝缘已破坏的橡胶电缆包扎使用。电缆与电缆连接应按如下规定执行：

1、不同类型电缆（如纸缘电缆同橡胶电缆或同塑料电缆）之间不应直接连接，必须经过符合要求的电缆接线盒，连接器或母线盒进行连接。

2、相同类型电缆之间，除按不同电缆之间连接方半进行连接外，还可进行直接连接，但必须遵守下列规定：

纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌绝缘充填物至三叉以上。

六、井下电缆应用挂钩悬挂。悬挂电缆应有适当驰度，其悬挂高度应在矿车跳道时不至撞击，电缆坠落时，不致落在轨道或运输机上。

七、电缆不得敷设在用机械提升的进风的倾斜巷道中，电缆上面不得悬挂任何物件。电缆与风、水管平行敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

井下电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷两侧，如果受条件所限，应敷设在电力电缆上方，并保持0.1M以上的距离。

高低压电缆敷设在同一侧时，高压同高压、低压同高压电缆之间的距离不得小于500mm，低压电压电缆之间的距离不小于100mm。

八、井下照明，手提式电气设备（电钻）、电话、信号装置的额定供电电压不得大于127V，远距离控制线路额定电压不得大于36V。

九、井下各处检漏装置要确保灵敏可靠，不准甩掉不用，每天应对低压检漏装置的运行情况进行一次试验并记录，发现检漏装置有故障或网路绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。

十、井下电动机和井下变电所或配电站引出的馈线要装设短路和过负荷保护装置。

熔断保险丝的选择应按如下规定：

1、保护支线单个电机时的保险丝额定电流： I=（1.8—2.5）×电机额定电流

2、保护干线几个电机时保险丝额定电流：

I=（1.8—2.5）×最大电动机额定电流+其它电动机额定电流。

3、保护干线时，过流继电器整定电流应大于或等于干线上最大电机的起动电流与其它电动机额定电流之和。

4、保护支线时，按电动机起动电流整定。

十一、井下一律不准带电检修和移动电气设备（包括电缆）。

十二、修理电气设备时，必须切断电源，并将导体接地，200伏以上电气设备导电体应完全放电（放电处瓦斯浓度必须在1%以下才准放电）。

十三、所有开关把手在切断电源时都要有闭锁，并悬挂“有人工作、不准合闸”牌，按谁检修、谁负责的原则执行，其他任何人不得谁意摘牌。井下迁移开关和电缆也应照此办理。

十四、操作700V以上高压设备时，必须站在绝缘垫上，并穿上绝缘鞋，带上绝缘手套。

十五、新投入的电气设备或者停止运行一段时间后又重新投入运行的电气设备，必须检查其绝缘电阻：6千伏高压隔爆开关不低于250MΩ；低压隔爆开关660伏的不低于2 MΩ，380V的不低于1 MΩ；干式变压器线圈绝缘不低于0.5 MΩ；6千伏高压电缆不低于250 MΩ；低压660伏电缆不低于2 MΩ，330V电缆不低于1 MΩ，电煤钻不低于0.5 MΩ。

十六、井下重要电路和重要场所需要停送电时，必须有调度命令，并征求瓦检员的同意（紧急事故不在此限）。

十七、每次送电前应详细检查设备情况，在设备附近20M内，当瓦斯浓度在1%以下时方可送电，送电时应注意各种表计是否正常。

十八、地面设备，未经机电科（队）领导和技术人员许可和没有监护人员时，禁止带电检修作业。

十九、线路发生故障时停电检修，检修人员必须请示调度室同意并亲自到变电所停电，不准电话联系停电，并在开关柜上挂上“有人工作，不准送电”牌，送电时必须由停电挂牌者去牌送电。

二十、凡有隔离开关（令克），油开关的线路，停电时，必须先停油开关，后停令克；送电时，先送令克，后送油开关。

二十一、电工应熟悉各种设备有关电气的安全技术操作规程，检修作业时必须按有关规程执行。

瓦斯检查员安全操作规程

1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度，温度及“一通三防”设施的运行情况。

2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。

3、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定，认真填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

4、当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向安全调度室汇报。

5、应严格执行交接班制度。

6、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。

7、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性螺栓。

8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。

（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5～7次，观测检定器，读出甲烷浓度。

（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

9、需要测定瓦斯的地点如下：

（1）采煤工作面需测定甲烷和二化碳的地点有：

① 工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）； ② 工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；

③ 上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处）； ④ 工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；

⑤ 尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。

（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：

① 掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流动）； ② 掘进工作面回风流；

③ 局部通风机前后各10米以内的风流； ④ 局部高冒区域。

（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。

（4）采区回风流中的甲烷、二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。

（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。

（7）放炮地点检查瓦斯的部位有：

① 采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行；

② 掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道内风流中及本范围局部瓦斯积聚处进行。

10、循环检查瓦斯的次数和顺序是：

（1）瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：

（3）采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；

（4）双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面；

（5）循环检查中，应在采掘工作面上、下两次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；

（6）采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。

11、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、现场牌板，并随时向安全调度室汇报。

12、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在确认瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。

13、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。

14、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害氯体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

15、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报安全调度室和监测值班员。

16、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向安全调度室汇报。

17、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

18、检查瓦时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全。（1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。

（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。

18、携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。

19、排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入回风系统，切断电源。

矿长安全生产责任制

1、认真学习、贯彻、执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规以及上级有关安全生产指示精神，采用多种形式向广大员工进行安全生产的宣传教育，使每个员工牢固树立安全第一的思想。

2、矿长是本矿安全生产第一责任者，密切配合业主严格执行《安全生产法》，组织煤矿安全设施及设备的资金到位，处理好安全与生产的关系，对本矿安全生产负责。

3、根据《煤矿安全规程》中的规定，行使矿长在安全生产方面的权力和义务。在制定计划、布置检查、总结评比生产建议的同时，要把安全工作和改善劳动条件，保护职工安全健康作为制定规划和计划的重要内容。

4、引进先进的技术装备，减少安全事故发生，改善井下职工的作业环境，减少劳动强度，增加效益，提高员工的经济收入。

5、经常深入井下现场检查安全生产情况，听取安全生产方面的合理化建议，对安全生产中存在的问题决策定案，责成本矿有关部门和人员限期处理解决。对无故拖延、不及时处理者要严肃处理。

6、发生事故时要亲临现场组织指挥抢险，调动一切人力、物力进行抢险救灾。

7、监督检查各部门负责人执行安全生产责任制的情况，做到经常检查，定期考核。

8、严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，组织领导安全生产检查工作，实行科学管理安全生产，以科学技术带动生产力的发展，实现高产高效。

9、认真组织矿井安全装备和安技工程，提高矿井的防灾、抗灾能力。

10、经常检查安全技措资金的使用情况，组织落实技建安全装备项目，按期投入使用。

11、凡因规章制度不完善，措施不到位，检查不力，管理松懈等原因而造成事故，要追究矿长责任。

生产矿长安全生产责任制

2、分管采、掘、机、运、调度工作，对分管单位的安全生产负责，对矿井顶板管理负责。

3、采掘工程开工前要组织有关人员检查规程、措施的贯彻执行情况。检查机电、运输、通风安全设备的布置情况，对不符合有关规定的，要安排落实整改，无安全隐患后方可开工。

4、经常深入井下现场检查安全生产情况，发现安全隐患要责令队长或班长立即组织整改，对不具备安全生产条件的，要立即停止作业，及时落实整改，彻底消除隐患后，方可恢复生产。

5、定期组织召开安全生产调度会，平衡解决各种安全生产问题，经常向矿长汇报安全生产动态，提出解决各种安全隐患的有力措施，参加矿井安全生产大检查，定期组织召开顶板管理技术专业会。

6、参加各类重大事故的调查分析，负责组织顶板管理事故分析会，从生产管理及其它方面找出原因，吸取教育，制定防范措施，预防重复事故发生。

7、发生各种重大灾害事故时，必须立即赶到现场指挥抢险救灾，积极组织处理，并尽快安排落实恢复生产。

8、凡因生产管理方面的原因造成顶板事故，要追究生产矿和的责任。

总工程师安全生产责任制

2、对本矿的安全生产技术工作负责，分管“一通三防”和技建工程。行使总工程师技术审批权限，把好“一通三防”安全关，生产技术设计关，规程措施审查关。

3、编制设计本矿各项安技工程长远规划时，要采用先进技术、装备，改善员工的劳动条件，确保安全生产。

4、组织编制矿井灾害预防处理计划，每季度根据采掘生产实际进行修改补充完善，认真贯彻执行。

5、参加安全大检查，参加安全办公会议，安全生产调度会议和安全生产方案工作会议。定期组织召开“一通三防”专题会议，定期组织对“一通三防”的安全设施、设备检查，并对查出的问题督促整改直至完善。

6、组织采、掘、机、运、通及有关部门共同抓好“一通三防”工作，并亲自组织指挥瓦斯排放、巷道贯通、防突措施实施及揭穿煤层等工作。

7、经常深入井下，检查各工作面安全技术工作，进行技术指导，及时解决安全生产过程中出现的安全技术及工程质量方面的各种问题。

8、参加各类事故的调查、分析、处理工作，负责组织分析“一通三防”、透水、顶板、技术等方面的各类事故，从技术和其它方面找出事故原因，吸取经验教训，制定防范措施，预防事故的重复发生。

9、发生各类重大事故时，必须立即赶到现场参加组织、指挥抢险救灾，采取各种有力措施，制定最佳抢险方案，减轻危害程度，同时考虑恢复生产的安生技术措施。

10、总工程师对安全工作负技术责任。凡因“一通三防”、透水、顶板及技术等方面的原因造成事故，要追究总工程师责任。

安全矿长安全生产责任制

1、认真学习、贯彻、执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规以及上级有关安全生产指示精神，采用多种形式向广大员工

2、严格执行《煤矿安全监察条例》、《安全生产法》、《矿山安全条例》、《矿山安全监察条例》，对矿井安全生产工作实行全面监督检查负责。

3、参加制定并监督检查安全规划、安全生产责任制、业务保安责任制的落实情况。经常检查现场事故隐患，组织参与领导安全大检查，调查重大安全问题。提出改善安全工作的意见，督促有关部门及时解决检查中发现的问题。

4、调查安全情况，组织安全活动，总结安全工作。

5、组织并参加各类事故调查，分析原因，追究责任，并对防范措施执行情况进行监督检查。协同有关部门进行员工的安全教育和安全规程、安全生产法的学习。监督检查灾害预防处理计划的编制和执行情况。

6、受理在安全工作中因坚持原则，按章办事而遭到打击报复的事件。

7、负责安全监察人员的安全思想教育，政治与业务技术的学习，开展安全竞赛活动，总结、交流安全工作经验。

8、凡对无规程、无措施、无设计和审查，不具备安全生产条件组织施工不加以制止，不监督检查或监察不力而发生事故，追究安全矿长的责任。

篇7：电工安装管理安全技术操作规程

时间:2011-03-30一、一般要求

第19条施工现场临时用电应采用TN－－x配电系统，实行“三相五线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。

第20条所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，井应定期检查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。

第21条线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。第22条熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

第23条喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，应灭火放气。

第24条配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

第25条不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。电工之家

第26条施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。

第27条有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用

泡沫灭火器。

二、设备及内线安装

第28条安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

第29条多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

第30条剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。第31条人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

第32条管子偎弯砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。电工之家

第33条管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。

第34条安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

三、外线及电缆工程

第35条电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作要一致，电杆不得离地过高。

第36条人工立杆，所用叉本应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。使用机械设备立杆，两侧应设溜绳。立杯时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

第37条登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时。应经加固后，方能登杆。

第38条登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应控于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。第39条杆上紧线应侧向操作，并应上紧螺栓。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

第40条紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

四、电气调试

第41条进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

第42条电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

第43条电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误会问。

第44条用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备。材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。电工之家

第45条电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

第46条电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

五、施工现场变配电及维修

第47条现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越这栏和从事修理工作。

第48条在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部份，应保持安全

距离，并需有人监护。

第49条变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： ①切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。电工之家

②验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

③验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。④装设接地线，应由二人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

⑤接地线应使用截面不小于25平方毫米的双色（绿、黄）铜线和专

用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

⑤设备或线路检修完毕，应全面检查确认无误后方可拆除临时短路接地线。

第50条用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

第51条电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

第52条用电设备除作保护接零或接地外，必须在设备负荷线的首端、分端或末端设置漏电保护装置。漏电保护装置装设位置、型式与主要特性参数选择必须适应施工现场的实际需要，达到二级保护。第53条电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。

第54条施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2.5-3米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

篇8：拖拉机安全操作规程(二)

(10) 使用动力输出轴时, 必须遵守下列规定: (1) 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩; (2) 在挂非独立式和半独立式传动时, 须先将变速杆放在空挡位置, 然后接合动力输出轴挡位; (3) 使用同步式动力输出轴挂倒挡前, 应先分离动力输出轴; (4) 检查农具或发动机熄火时, 须先将动力输出轴动力切断。

(11) 作业中, 发生下列情况之一者应立即停机。

(1) 发生人身伤亡以及机械事故; (2) 拖拉机转向、制动机构突然失灵; (3) 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象; (4) 机组发生强烈震动; (5) 发动机“飞车”; (6) 夜间作业, 照明设备发生故障。

12.拖拉机的停车

(1) 拖拉机停车前, 应先卸去负荷, 低速运转数分钟后方可停机, 不准在满负荷工作时骤然停机;

(2) 拖拉机停车应选好停车点, 停车后要锁定刹车, 放下悬挂农具;发动机熄火后, 要关闭电门, 取走钥匙;

(3) 发动机熄火后, 停放地点气温低于零摄氏度时, 冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时, 放尽冷却水, 严冬季节停车后, 必要时应趁热将润滑油放出。

13.拖拉机的技术维护

(1) 应按使用说明书“技术保养规程”进行技术维护;

(2) 技术保养前, 必须使发动机熄火, 带有悬挂农具时, 应将农具落地。

(3) 技术较复杂的保养必须在室内进行, 室内应通风良好;

(4) 清理杂草冲洗污泥, 保证各部件外表清洁、干燥;

(5) 技术维护完毕, 应及时清点工具和零件, 并试车检查全机技术状况。

(6) 出车前后应重点检查: (1) 牵引插销的保险销是否插牢, 保险链是否装妥。牵引架是否牢固, 连接销子是否严重松旷; (2) 转向盘中心销锁定螺母是否有松动现象; (3) 制动装置杆件是否连接可靠, 制动气 (油) 管路是否接牢, 有无漏气 (油) 现象; (4) 轮胎气压是否符合规定; (5) 各紧固螺栓和螺母 (特别是轮胎、钢板弹簧处) 是否松动, 防护网及其它安全标志是否紧固, 后灯和制动灯是否亮。

14.拖拉机的入库

(1) 放净柴油、润滑油和冷却水, 卸下蓄电瓶和三角皮带。

(2) 正确调整轮毂轴承、转向盘 (同时润滑) 及轮胎气压, 必要时进行轮胎换位;

(3) 对全车进行涂 (喷) 漆或补漆。车架、车身、轮辋等金属表面涂 (补) 漆前应除锈;