企业隐患排查表

企业隐患排查表（共10篇）

篇1：企业隐患排查表

一、企业基础管理

1、企业未提供制定总体和安全生产目标。

整改意见：①建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。②按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的总体和安全生产目标。

2、企业未制定安全生产指标和考核办法。

整改意见：①根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，分解安全生产目标，并制定实施计划和考核办法。②按照制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测，并保存有关监测记录资料。③定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，依据评估考核结果，及时调整安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。

3、企业各级部门和人员的安全生产职责不全。

整改意见：完善各级部门和人员的安全生产职责。

4、企业未制定安全生产投入计划。

整改意见：制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划：

（1）完善、改造和维护安全防护设备设施；（2）安全生产教育培训和配备劳动防护用品；

（3）安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改；（4）设备设施安全性能检测检验；

（5）应急救援器材、装备的配备及应急救援演练；（6）安全标志及标识；

（7）其他与安全生产直接相关的 物品或者活动。

制定职业危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体检费用的使用计划。

5、企业未建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。

整改意见：①建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其他要求的管理制度。②定期识别和获取使用的安全生产法律法规与其他要求，并发布清单。

6、企业安全生产规章制度不健全。

整改意见：按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度，至少包含下列内容：安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、领导现场带班、班组岗位达标、安全生产投入管理、文件和档案管理、风险评估和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检（维）修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、劳动防护用品（具）和保健品管理、安全检查及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理、消防安全管理等。

7、企业未对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。

整改意见：企业每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和适用情况进行检查、评估。

8、企业未建立文件和档案的管理制度。

整改意见：建立文件和档案的管理制度，明确责任部门、人员、流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存要求等。

9、企业未建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。

整改意见：企业应对下列主要安全生产资料进行档案管理：安全生产会议记录（含纪要）、安全费用提取使用记录、员工安全教育培训记录、劳动防护用品采购发放记录、危险源管理台帐、安全生产检查记录、授权作业指令单、事故调查处理报告、事故隐患整改记录、安全生产奖惩记录、特种作业人员登记记录、特种设备管理记录、外来施工队伍安全管理记录、安全设备设施管理台账（包括安装、运行、维护等）、有关强制性检测检验报告或记录、新改扩建项目“三同时”、风险评价信息、职业健康检查与监护记录、应急演习信息、技术图纸等。

10、企业未制定各类人员的培训计划。

整改意见：确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求，制定各类人员的培训计划。按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。做好培训记录，并建立档案。

11、企业未建立设备设施运行台账，制定检（维）修计划。整改意见：建立设备设施运行台账，制定检（维）修计划。

12、企业未建立安全生产标准化绩效评定的管理制度

整改意见：建立安全生产标准化绩效评定的管理制度，明确对安全生产目标完成情况、现场安全状况与标准化规范的符合情况、安全管理实施计划的落实情况的测量评估的方法、组织、周期、过程、报告与分析等要求，测量评估应得出可量化的绩效指标。

二、企业设施设备

1、企业安全阀、压力表未能提供相关安全检测报告。

整改意见：企业所有安全阀、压力表等应定期检测合格，并在合格检验周期内使用。

2、氧气瓶、液化气瓶防倾倒装置未能有效实施；氧气瓶漆色脱落，防震圈等装置缺失；安全警示标志缺失；液化气瓶无防回火器。整改意见：气瓶使用时的防倾倒措施应可靠；气瓶漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好；气瓶在检验期内使用；液化气瓶设置防回火器。

3、机电设施设备安全防护装置缺失。

整改意见：①砂轮机安全防护装置应完好有效，开口向墙或设置防护墙。②高度在2米以下的外露传动部位安全防护装置应完好有效。③各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠

4、企业未在设备设施检维修、施工等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑等场所设置围栏和警示标志。

整改意见：在设备设施检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、洼坡等场所设置围栏和警示标志。

5、配电箱柜前有货物摆放，没有安全警示标志。

整改意见：配电箱柜前货物应及时清理，张贴安全警示标志。

6、配电房未张贴安全警示标志，窗未设防护网；绝缘手套、绝缘鞋等安全工具未能提供检测报告；变压器间隔壁住人。整改意见：配电房张贴安全警示标志，绝缘手套等安全工具应定期检测合格；窗设防护网；隔壁住人间应及时搬离。

7、企业未能提供气瓶等供应方资质等资料文件。

整改意见：企业应和供应方等签订相关方安全协议，并索取安全技术说明书、安全标签及相关方资质文件。

8、砂轮机等处未张贴安全操作规程。

整改意见：企业应为每个员工提供安全操作规程，并在现场张贴。

9、企业隐患排查记录不健全。

整改意见：企业应根据安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。

10、企业事故应急救援预案不符合要求，未能提供演练记录及演练评估记录。

整改意见：企业应按要求，结合企业自身特点完善事故应急救援预案，并定期进行演练；并到相关主管部门备案。

三、企业作业环境

1、厂区门口未设置限速警示标志和警示牌。

整改意见：企业应在厂区门口设置显目的限速标志和警示牌。

2、厂区、车间未实行定置定位摆放。

整改意见：厂区、车间应实行定置定位摆放，张贴定置定位图。

3、消防器材上方未张贴安全标志。

整改意见：企业应在消防器材上方1.8-2.5米处张贴安全标志。

篇2：企业隐患排查表

安全生产隐患排查表-7车载视频监控观察检查记录车载视频监控记录盒

安全生产隐患排查表-8公营车途中上下客核对途中旅客上下核对记录盒安全生产隐患排查表-9车载硬盘观察检查记录表车载硬盘观察检查记录盒 安全生产隐患排查表-13GPS速度图标回放检查记录表GPS速度图标回放检查盒 夜间运行车辆图像抓拍夜间运行车辆图像抓拍盒

行车记录仪监控记录截至5月上旬行车记录仪监控记录盒

车载视频监控观察检查记录车载视频监控记录盒

安全生产事故记录安全生产事故台帐盒

安全生产各类报表安全生产各类报表盒

行车事故肇事记录驾驶员肇事及处理台帐盒（每月月初麻科报表那拿）违章检查记录

班线线路走向

安全生产工作例会每月安全生产工作例会

安全生产值班安全生产值班记录盒

驾驶员安全学习活动每月驾驶员安全学习活动台帐盒

篇3：企业隐患排查表

一、建立三项隐患查处奖惩制度

针对以往出现的“现场隐患无人查、隐患查出后不及时治理、治理后隐患重复出现”的问题, 加大隐患排查治理与奖罚力度, 出台“制造隐患有代价、举报隐患有奖励, 治理隐患有报酬”管理制度。

(1) 隐患漏查“问责”制度。对于上级监管部门或本矿业务科室在下井检查或下现场检查过程中, 查出区队存在隐患而区队自身没有查出或查出以后没有按规定落实整改, 按隐患性质实行“问责”追究, 责任者包括区队岗位工、班组长、带班队长、队长和分管机关科室责任区域负责人、分管机关科室负责人及区队分管领导, 并视情节轻重给予罚款。

(2) 隐患举报奖励制度。对在井下作业现场能发现重大安全隐患并及时汇报矿调度室、采取措施有效避免事故的发生或减少财产损失的人员由矿给予专项安全奖励。

(3) 隐患治理“限时”制度。对所有排查出的隐患, 根据整改难易程度明确具体的隐患整改完成时间, 同时明确整改需要配合的支持条件, 凡是不能按时完成或治理不彻底, 或重复出现的, 一律给予经济处罚。

二、建立五个层次隐患整治体系

将隐患排查治理拓展到每一个岗位员工, 并在此基础上进行延伸, 建立完善岗位级隐患排查、班组级隐患排查、区队级隐患排查、专业级隐患排查、矿井级隐患排查五个层次的隐患整治体系。

(1) 岗位级隐患排查。岗位工负责现场一线具体工作, 其工作过程中就能发现许多安全隐患, 因此要抓住岗位工安全生产管理的根本作用, 通过各类岗位作业人员的全程参与, 加强安全隐患排查、整改、复查、考核等环节要素管理, 全面实施岗位隐患排查, 及时发现并处理存在的明显隐患和潜在隐患, 从根本上解决岗位工只是隐患治理者而不是排查者的问题, 发挥他们隐患排查的积极主动性, 变被动管理为主动管理。

(2) 班组级隐患排查。由班组长具体负责, 每班对本队责任区域所辖范围内的安全状况进行不少于两次的全面排查, 第一时间消除存在的安全隐患。通过班组隐患排查充分发挥班组安全管理的作用, 提高班组安全管理水平。班组长在落实自身岗位和区域隐患排查的基础上, 对班组成员隐患排查开展情况进行监督和重要数据收集, 与带班队长沟通后, 现场落实整改或防范措施, 进行重点盯防。

(3) 区队级隐患排查。队长为本区队安全管理第一责任人, 由区队队长负责组织跟班队长和技术员每周对本队责任区域进行一次全面排查, 认真填写《区队隐患排查记录台账》, 同时对上周排查的隐患整改情况进行复查, 对重复性隐患进行重点分析并制定分类管控措施, 最后将隐患排查汇总表、分类管控措施、整改负责人等分别报专业科室和安全办监督、备案。队长要对每日带班队长录入《区队隐患排查记录台账》的问题进行重点研究, 落实整改措施, 限期整改, 对需相关部门协助解决的, 要在第一时间上报相关科室和安全办。

(4) 专业科室级隐患排查。专业科室实行旬排查、旬验收、月考核的方式, 覆盖所有分管业务, 认真填写《专业隐患排查记录台账》, 对排查出的隐患由专业科室制定整改方案, 并组织相关人员对整改情况进行验收。各专业科室要对井下分管业务进行科室内责任划分, 不留死角死面, 落实监管和排查责任。对区队自查、上报限期整改的安全隐患, 相关专业科室要按责任划分落实监管责任人, 监督按期整改;按期未整改的, 对队长进行加倍处罚。对区队自查、上报需协调解决的安全隐患, 要在第一时间予以协调、安排。

(5) 矿领导级隐患排查。此类隐患排查应由安全副矿长组织, 召集各分管矿领导及各业务科室, 对全矿井范围分不同专业对矿内安全生产的重大隐患分类进行排查, 执行旬排查、月汇总制度。矿井重大隐患排查后由主要领导召开会议, 对存在的问题按“五定”原则落实整改责任, 并制定安全措施, 隐患问题以督办表的形式落实到具体分管部门, 明确具体督办人员和督办矿领导, 同时要对隐患排查及整改情况作为专业科室的月度绩效考核的重要部分。

三、抓好一个闭环管理

建立健全隐患排查制度和隐患排查体系后, 安全隐患排查完成后, 要消除安全隐患带来的危害工作, 就要抓好安全隐患的整改, 目前应用普遍和较为成熟的机制就是闭环管理机制, 规范各级安全隐患的排查、登记、治理、监督、销号全过程管理。

根据建立起来的5个隐患整治体系, 实现分级闭环。各级排查隐患要在第一时间按“五定”原则制定整改方案, 明确完成时间、责任人和验收人。岗位隐患排查由班组长负责闭环管理, 凡因班组成员隐患排查整治不到位而被罚款的, 负连带管理责任。班组隐患排查由跟班队干负责闭环管理, 凡因当班隐患排查整治而被罚款的, 负连带管理责任。以此类推, 区队隐患排查由队长负责闭环管理, 专业科室隐患排查由分管副总负责闭环管理, 矿领导隐患排查由矿长负责闭环管理。对没有做好闭环管理, 隐患整改不力和重复出现的隐患进行处罚, 追究相关联责任, 并给予相应的经济处罚。

摘要：《煤矿安全规程》规定:煤矿企业应当建立健全安全隐患排查等管理制度, 强调了煤矿安全隐患排查治理的重要性。本文分析了安全隐患排查对煤矿企业安全生产的重要性, 提出了煤矿企业如何建立隐患排查制度和隐患排查体系, 并对隐患排查闭环管理制定了制度。

篇4：供电企业信息安全隐患排查与治理

【关键词】供电企业;信息安全;安全隐患排查和治理

随着供电企业将计算机网络系统纳入到业务运行领域，使得其运行效率和质量得以提升的同时，也不得不面对着因为信息安全隐患造成的负面影响。如何处理好这两者之间的关系，做好供电企业信息安全隐患排查和治理工作，已经成为供电企业普遍关注的问题。

1.信息安全隐患的概况

1.1 信息安全隐患的含义

所谓信息安全是指保证信息网络系统中硬件，软件和系统数据的安全性，避免因为恶意破坏，更改，泄露信息造成的系统运行失常现象。在此基础上去理解信息安全隐患，就是指信息安全系统中，会对于系统运行安全造成负面影响的因素。

1.2 信息安全隐患的特点

信息安全隐患的特点集中体现在以下几个方面：其一，隐蔽性，信息安全隐患不同于管理领域隐患，可以显性的看到问题所在，一般情况下都难以明确的找到信息安全问题;其二，危害性，信息安全隐患一旦不断蔓延，会对于信息安全系统构成极大的危害，严重的情况下使得电力企业信息资料丢失，由此使得供电企业经济利益受到损害;其三，等级性，信息安全隐患由于其危害程度等级的不同，可以将其归纳为安全的，临界的，危险的和灾难的几个等级。

2.信息安全隐患分析

会对于信息安全造成危害的因素是多方面的，但是总归来讲可以将其划分为人的方面和物的方面。从某种角度来讲，信息安全隐患存在的过程就信息安全管理的过程，而信息安全管理过程中，涉及到人和物两个方面的因素。因此，我们可以从以下几个角度来进行探析：

2.1 从人的角度来讲

参与到供电企业信息安全系统操作过程的职位有：操作人员，维护人员，开发人员，网管和用户等。如果在此环节中，容易导致出现安全隐患的原因有：其一，工作人员信息安全管理知识不夯实，技能掌握不全面，难以将切实的信息安全管理工作落实下去;其二，信息安全管理制度不完善，各个部门之间的权责划分不明确，难以做到有重点，有层次的进行信息安全管理工作;其三，信息安全管理系统配套设施管理不善，尤其是交换机，路由器和防火墙的配置存在不合理的地方，由此也会出现信息安全隐患;其四，用户信息安全管理意识淡薄，常常出现习惯性违章的行为，如病毒软件卸载，系统补丁不全，文件权限管理不善等，由此使得供电企业信息安全隐患不断出现。

2.2 从物的角度来看

其一，从通信线路可靠性的角度来看，主要涉及到物理设备安全，机房安全和通信线路安全等内容，如果此方面出现运行状态不佳的情况，势必会造成比较严重的信息安全问题;其二，软硬件由于质量，使用期限的问题，出现了各种各样的故障，从而难以满足信息安全系统的运行需求，由此也会造成严重的信息安全隐患;其三，网络设备不安全隐患，也会带来诸多安全隐患;其四，软件本身的安全漏洞隐患和病毒带来的不安全隐患。

3.信息安全隐患排查和治理策略

信息安全隐患排查和治理工作应该从多个角度去开展，以保证企业信息系统运行的安全性和稳定性，从而从根本上实现信息安全管理工作质量的全面提升。具体来讲，其主要涉及到以下几个方面的内容：

3.1 明确信息安全隐患排查目的和范围

信息安全隐患排查和治理工作之前，明确信息安全隐患排查目的和范围，是首先需要做的事情。从排查目的角度来看，注重重点环节，关键部位的隐患，落实各项检查工作，以信息安全检查的方式使得网络信息系统的可靠性得以提升。从排查范围的角度来看，可以将其归纳为设备质量，信息技术管理和信息安全行为性三个方面。在明确上述排查目的和范围之后，可以为信息安全隐患排查和治理工作奠定夯实的基础。

3.2 科学选择企业信息安全隐患排查方案

针对于不同的信息安全隐患，应该采用不同的信息安全隐患排查方案，以保证做到具体问题具体分析。具体来讲，现阶段企业信息安全隐患排查方案主要涉及到以下几个方面的内容：其一，信息安全隐患排查表法，简单来讲就是将长剑的信息安全隐患罗列出台，并且依次对其进行评审，以达到隐患排查的目的;其二，信息安全督查法，即将信息安全隐患治理工作朝向常态化，规范化和闭环动态管理化的方向发展，有层次的去处理各项督查工作，建立日常督查，专项督查和年度督查相互结合的督查体系，以保证信息安全督查工作的全面开展。

3.3 重视企业信息安全隐患排查人才培养

供电企业信息安全隐患排查和治理工作的开展，需要重视企业信息安全隱患排查和治理人才的培养，以保证其有效性和安全性。具体来讲，我们可以从以下几个角度入手：其一，严格把握信息安全管理人员的招聘和选拔过程，从根本上控制企业信息安全管理队伍的综合素质;其二，积极组织开展全面的信息安全隐患排查人员的培训和教育，实现其综合排查技能的提升，以保证切实的将各项工作落实下去;其三，给予企业信息安全隐患排查工作人员合理的待遇和薪酬，并且建立高效的绩效考核制度，以此激发信息安全隐患排查人员的工作积极性。

4.结束语

综上所述，供电企业信息安全隐患排查和治理工作，不仅仅关系到供电企业信息系统的正常运行，而且还关系到供电企业经济效益的提高。虽然现阶段在信息安全隐患排查和治理方面还存在很多的缺陷和不足，但是相信随着经验的积累，供电企业信息安全隐患排查和治理工作质量一定会得以全面提升。

参考文献

[1]黄芬.浅论电力调度自动化系统网络安全隐患及其防止[J].信息与电脑（理论版）.2011（01）.

[2]周姝.基层供电企业班组安全基础管理遇到的问题及解决方案[J].中国电力教育.2011（03）.

[3]张晓莉.供电企业电网调度安全管理之我见[J].中国新技术新产品.2011（02）.

[4] 住房和城乡建设部要求切实做好灾害风险隐患排查治理工作[J].中国住宅设施.2011（06）.

篇5：隐患排查问题大全整改表

排查项目

存在隐患

排查人

原因分析

整改措施

等级

责任部门

责任人

监督人

计划完成时间

实际完成时间

预案

资金（元）

验收人

效果评价7 号炉主蒸汽管道安全门疏水盘盖板检查号炉主蒸汽管道安全门疏水盘盖板焊口开裂存在高出落物危险

魏可 焊口开裂

7号炉12层炉右主蒸汽管道安全门疏水盘盖板开裂补焊加固处理检修部 马和平王瑞峰 2016.08.04

2016.08.04

王瑞峰 良好 2 三、四期电动阀门执行器铜套后盖检查

三、四期电动阀门执行器铜套后盖缺失（共15个）

张兵 后盖丢失 对 其 进行 了 加装 密 封胶 皮 的处理，隐患消除 3 检修部 马和平王瑞峰 2016.08.10

2016.08.10

王瑞峰 良好 3 5 号炉引风机冷却水补水箱爬梯检查号炉引风机冷却水补水箱爬梯加装护栏

赵慧军 人员在日常操作上下爬梯过程中极为不便，存在高处坠落的风险

在 爬 梯顶 部 加装 护 栏便 于 人员上下。检修部 马和平王瑞峰 2016.08.20

2016.08.20

王瑞峰 良好 4 5 号炉燃油蒸汽吹扫管道穿地面孔洞盖板检查号炉燃油蒸汽吹扫管道穿地面孔洞盖板损坏更换

张兵 盖板损坏

重新制作盖板对孔洞进行封堵检修部 马和平王瑞峰 2016.09.23

2016.09.23

篇6：企业隐患排查表

宣城市粮食储备库5万吨建库项目二期5#、6#拱板仓已进入屋面拱板施工阶段！春节已过，计划2017年2月12日复工，为了进一步加强和改进项目部安全工作，保证工程正常的施工秩序，结合项目部实际，在开工前对施工现场的安全工作进行了认真细致的检查，并针对施工现场开展了隐患排查工作，现将自查整改情况总结如下：

现场施工安全检查存在的问题情况：

（一）、“三宝”、“四口”、“五临边”问题：

1、5#、6#拱板仓施工人员进入屋面施工区域的天沟部分四周未设置安全围挡；

2、5#拱板仓西侧外脚手架局部变形脱落；

3、安全网已全部拆除。

（二）、临时施工用电：

1、现场部分电配箱未设专用保护零线。

2、现场部分开关箱不符合临时用电安全要求且三级手提开关箱不足；

3、配电箱电工无检查记录；

4、临电测试维修报告生活区用电不规范、工人宿舍私拉乱接严重。

（三）、安全生产文明施工和扬尘治理：

1、施工现场主要出入口未设置冲洗装置；

2、每日未定期安排人员进行洒水降尘；

3、施工主要材料砂、石等未采取覆盖措施；

4、施工垃圾及生活垃圾未及时清理。

（四）、施工机械：

1、屋面拱板施工机械吊机未见定期维保资料。

（五）、“IFA”系统考勤：

1、现场未安装并使用“IFA”系统考勤，且项目部关键岗位人员未及时到位。

采取的整改措施：

为确保工程施工安全，消除各类安全隐患，项目部对自查过程中存在的主要问题，提出以下整改措施；

1、现场检查：对现场检查发现的各类安全隐患通知各劳务分包班组，并且限定时间，落实具体人员和制定整改措施；

2、高空作业：建立高空作业维护措施、制度，做好安全技术交底、签名，特殊工种要求持证上岗，并督促落实、发现无证人员上岗，驱逐出场，同时定期不定期进行排查高空作业人员违章情况等；

3、洞口临边防护：洞口临边防护：制定安全防护措施（“三宝”、“四口”、“五临边”），并对全体高空作业人员进行安全技术交底、签名，同时做好现场（“三宝”、“四口”、“五临边”）安全维护，并不定期进行安全检查，发现问题及时要求班组进行整改，保证安全维护的完好。

4、动火作业：动火作业防护措施：实行动火审批制度，持证上岗，电焊时旁边必须要配备灭火器，水桷和专人看火。现场有安全管理人员监督落实情况。

5、施工机械：吊机作业时必须有专职安全员巡查监督，认真按照安全技术交底执行，对施工机械要求租赁单位进行日维护并且必须有书面记录。每月28号前报项目部办公室。

6、现场临时施工用电：对现场临时施工用电要求电工日常巡视现场、按临时施工用电规范进行整改，严格执行TN-S保护系统，严禁班组施工机具直接在二级配电箱内取电，在二级配电箱内增加接线端子板，通知各劳务分包班组增加现场开关箱的配置。

7、安全生产文明施工和扬尘治理：施工场地内全面清理建筑垃圾、各种废弃物清理清扫，按排各施工班组包干清理责任到人，施工现场主道路有扬尘治理小组按排专人打扫、清理及洒水，施工主要出入口设置车辆冲洗装置。

8、人员到岗考勤：要求施工单位项目部立即安装并使用“IFA”系统考勤,且项目部关键岗位人员须立即到位。

总之，通过本次大检查发现了一些弊端和疏漏，我监理部要求项目部尽快进行整改，确保节后项目安全开工。同时做好新进场工人安全三级教育，但安全工作是一项长期的工作，项目部将继续严抓安全、狠抓安全，夯实安全管理基础工作，使广大职工的安全意识得到提高，使安全管理的各项工作和要求得到较好落实，进一步增强其安全责任意识，明确各自职责，为工程施工顺利进行提供安全保障。

安徽海星工程咨询有限公司

宣城市粮食储备库5万吨建库项目二期项目部 2017年2月9

篇7：粉尘企业排查表

我辖区村于2014年月日至2014年月日进行了安全生产大排查,共排查了户(院落),其中空闲院落和空闲厂房处;企业和小商户家。经排查,共发现:

1、粉尘企业(生产单位)共家;

2、非法储存烟花爆竹户共家;

3、危险化学品生产企业共家;

4、其他安全隐患处，分别是：、、、、、、。

对以上企业和生产单位发现的安全隐患,及时整改___处,限期整改___处,停产整改___家。

排查人:

篇8：企业隐患排查表

供电行业的工作任务繁重、专业技术要求高,业务种类包括电网规划建设、检修和技改大修、设备运行管理、电力负荷分配、需求侧管理等。受自然环境、社会因素、人为因素、设备自然老化等影响,这些业务工作的开展过程中同时也必将伴随着一些安全隐患,而这些安全隐患如果得不的及时、有效消除或控制,有可能会发展成事故,直接威胁着人们的生命安全和设备安全,造成直接或间接的经济损失。所以对于供电过程中的隐患排查是非常必要和重要的,也是供电企业一项长期性、常态性的重要工作。

1 供电企业排查隐患重点

为了有效开展供电企业安全隐患排查和治理,在全业务、全过程排查和治理的前提下必须有重点、有方向。基于供电企业各环节、业务的特点和重要性分析,供电企业隐患排查重点如下:

1.1 重要客户的安全隐患排查及治理

重要客户指的就是那些对供电稳定以及安全要求比较高的单位或部门,这些单位如果因为供电故障等原因引起无法正常使用电,则会造成巨大的经济损失,甚至会影响社会稳定,所以应该对重要客户的供电进行安全隐患排查和治理。

重要客户的隐患排查与治理主要是对电网结构、供电设施、电源配置、应急电源、客户用电设施等进行检查;同时,检查重要客户供用电合同签订、安全运行管理、有序用电方案是否执行到位。供电企业要结合安全生产分析会对配电网、设备、作业隐患、自然灾害引起的风险进行分析,布置下一步整改完善措施。发现不符合规定或是达不到客户要求的尽快进行整改,整改过程中必须落实责任人、整改时间、整改计划、整改项目等等,然后一一进行落实。

1.2 设备安全隐患排查与治理

设备是供电的基础,对设备进行隐患排查必须落实到各个方面。对各种管理制度、工作机制、设备运行参数、运行环境、运维管理、现场运行规程、应急预案、灾害预防与改造计划管理等等进行检查。充分利用各类在线监测、试验、红外检测等技术手段,认真开展各类隐患的排查工作,对在线监控及各类预试发现的隐患要有针对性地制定整改措施,有效防止因设备、电网及二次系统隐患引发的各类事故和电力安全事件。对设备进行专项安全隐患排查,以国家的有关电力方面的规章制度为准,对不符合安全规定的,立即制定整改措施进行整改。在进行整改的过程中,必须注重彻底、无死角进行整改,杜绝反复出现同一隐患的现象发生。

1.3 用户需求侧安全隐患排查与治理

对用户需求侧方面的隐患排查和治理管理包括很多方面,供电企业与用户之间关系首先必须是合同关系,双方严格落实安全职责。供电企业在管理上要抓好用电监察工作包括安全用电,落实好负荷预测和分配管理、用户备用电源管理、停送电联系制度、用户电力设备准入、电力从业人员操作技能、各种电气设备是否完好等等进行检查管理,对任何一项出现问题都必须重视,对所查出的隐患进行动态管理,有跟踪、有落实,实行闭环管理。检查客户责任隐患排查治理工作台帐是否建立健全,要逐户逐条逐项描述存在隐患、治理措施、治理情况、客户责任人、联系方式等,掌握客户安全隐患状况,督促帮助客户治理整改,实施逐项整改销号。

1.4 宣传与提高

供电企业在进行隐患排查、治理的过程中,必须注重宣传与提高。宣传主要是根据国家和行业的安全隐患排查政策、制度等与客户进行沟通交流,使安全隐患排查意识不仅深入电力从业人员的内心,也同样深入客户的内心,保证双方都能够对安全隐患的排查和治理足够重视,达成共识。在安全隐患排查的过程中,供电企业和客户可以一起合作进行隐患排查,在隐患排查和治理结束后,彼此交流隐患排查经验,从而提高安全隐患排查水平。

2 有效开展隐患排查、治理的工作要求

2.1 高度重视安全隐患排查和治理,加强组织,迅速落实

供电企业各级对于隐患排查工作必须高度重视必须落实到实处,对于所存在的隐患要及时治理,将一切隐患都消除在萌芽之中。在治理隐患的过程中,思想上必须高度重视,组织上必须有秩序,落实到行动上,必须积极有效。在事故隐患排查治理常态化工作基础上,务必协调安排好隐患排查治理整治行动,加强组织领导,落实工作责任,认真开展供电安全隐患排查治理,防范安全事故的发生。同时,要按照分层、分级、分类、分专业的“四分管控”原则,落实安全生产隐患排查治理的责任部门和责任人,抓好各类隐患的排查治理,保证隐患整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”,实现各类隐患的检查发现、风险评估、分类评级、登记报告、治理改进、评估验收“六个环节”的闭环管理。对重大隐患,各级安监部门要进行挂牌督办,隐患未完成整改前要进行重点监控,整改完成后要进行评估销号,实现对重大隐患的闭环管控。除此之外,要围绕隐患排查的内容,认真组织隐患治理人员,策划隐患排查策略,强化隐患排查责任人责任,使用一切方法将隐患消除,保证安全的生产环境,保证供电的安全、稳定以及工作人员的人身安全。

2.2 结合实际情况,不留死角进行隐患排查及治理

隐患排查是电网安全运行工作中的重点,必须将隐患排查与日常的工作相结合,必须结合本单位实际情况,制定详细的供电安全隐患排查治理行动计划并认真实施,做到隐患排查治理常态化开展,确保工作取得实效。处处强调隐患排查和治理,时时关注安全隐患治理情况,争取人人注重安全,保证安全,在生产中消除一切安全隐患。在日常的工作中,要不留死角的进行隐患排查,追求实际效果,不走形式,争取达到实际效果。工作中,首先必须设置专人进行隐患排查;其次,可以开展专项安全检查活动以及隐患排查活动;再次,请供电专家、技术能手来对作业现场等进行隐患分析,安全评价等。在进行电力安全隐患排查的过程中,要注重实际效果,不走形式和过场,深入细致的进行隐患排查。排查后,根据实际情况,做出隐患治理方案,及时有效的进行隐患治理。最终达到无死角进行排查,工作过程无隐患,取得实际的隐患排查治理效果。

2.3 建立隐患排查治理档案,实行闭环管理

在隐患的排查和治理过程中,必须建立完整的档案,每条隐患必须进行登记,然后由责任人负责整改和进行督办,整改完成后由专职安全检查人员进行验收,验收合格后,给予销号,形成闭环管理。这样才能保证每项安全隐患都可以被消除,有据可查,隐患原因、隐患责任、责任人员、整改措施都非常清楚,没有分歧,治理隐患也就相对容易。各单位、部门要按照分层、分级、分类、分专业的“四分管控”原则,落实安全生产隐患排查治理的责任部门和责任人,抓好各类隐患的排查治理,保证隐患整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”,实现各类隐患的检查发现、风险评估、分类评级、登记报告、治理改进、评估验收“六个环节”的闭环管理。对重大隐患,各级安监部门要进行挂牌督办,隐患未完成整改前要进行重点监控,整改完成后要进行评估销号,实现对重大隐患的闭环管控。

2.4 巩固隐患治理效果,杜绝新隐患出现

在隐患的排查与治理过程中,必须要杜绝“反复”现象的发生,也就是一条隐患反复出现。如果一条隐患反复出现,就是隐患治理的不彻底,或是整改措施不对,治理过程中存在走过场、重形式,而没有起到治理隐患的效果。出现隐患反复出现的现象,一定要重视,坚决按照国家标准来整改,绝不姑息放过。一定要保证隐患的治理效果,杜绝新隐患的出现,这样才能保证企业的良性运转。

2.5 总结隐患排查经验

在隐患排查的过程中,对每一处隐患,都必须认真分析,总结。按照隐患类型对隐患进行分类,针对每一种安全隐患都有专业的隐患排查措施,总结每一类用电、供电过程中存在安全隐患的经验,用这些方法和经验应用于治理新的安全隐患中,可以达到有效的治理效果,避免走弯路、错路。

2.6 加强人员培训

对供电所的从业人员,必须加强两方面的培训。一方面是专业业务素质的培训,一方面是安全意识和安全管理的培训。对员工进行业务素质的培训目的是提高电力从业人员的排查隐患能力,强化技术,在解决问题的时候能够快速有效。对电力从业人员进行安全意识和安全管理的培训,目的是强化电力从业人员的安全意识,能够处处以安全为主,树立“安全第一”的意识,对电力从业人员进行安全管理培训目的是使所有的电力从业人员都学会安全管理的基本知识,从安全管理者的角度去看待问题,排除、治理隐患。

3 结束语

供电企业对于安全隐患的排查与治理力度、效果直接关乎着用电客户用电的稳定与正常,影响范围非常的大,所以供电企业对于隐患排查应该非常重视。在隐患排查与治理的过程中,应该使用闭环管理方法,抵制反复出现的隐患,杜绝新隐患的发生,这样供电企业的供电工作才能正常进行,广大客户的生活、工作才能得到保证。

参考文献

[1]杨远佐.浅谈电力企业外部安全隐患治理[J].中国新技术新产品,2014(02).

篇9：企业隐患排查表

1、隐患排查治理是有效预防控制风险的关键

安全隐患是指可能导致事故发生的原因和状态，包括人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件以及管理上的缺陷等。隐患排查治理，首先就是要全面、细致、认真地找出、发现隐患，从公司、矿井到区队直至班组，从各级领导管理人员层层发动、着手，做到“三全”。“三全”即“全员、全方位、全过程”，范围要覆盖煤矿生产的所有环节、所有过程和所有人员，避免出现安全管理的死角和盲点。

班组级的隐患排查。就是由班长组织的对本班工人的不安全行为及所在的工作面的不安全状态进行隐患排查，还包括工人自身安全行为及所处周围环境的自查。班前，班长在开班前会时，要对工人的思想状态进行隐患排查，精力不集中、没有休息好、安全意识不够，坚决不予入井作业，要确保当班每位职工都有较好的安全思想状态和安全意识；进入工作面作业之前。要对工作面的安全情况进行检查，发现隐患及时处理，只有当工作面的隐患排除后方可带领工人进入工作面进行作业；班中，要关注所在工作面的变化情况，出了隐患要及时处理；班后，要检查是否留下了安全隐患，若有，要及时处理完毕方可下班，来不及处理的要在现场向下一个班交接清楚。

区、队级的隐患排查，就是由区、队长组织的对本区、队范围内的工人不安全行为、工作面及作业环境的不安全状态和条件进行隐患排查。

矿井级的隐患排查，就是由矿长或井口主任组织的，更大范围的，对本矿范围内的职工不安全行为、作业场所及环境存在的不安全状态和条件进行隐患排查。

公司级的隐患排查，就是由公司领导或公司安全监管部门组织的，最大范围的，对公司范围内的所有职工不安全行为、作业场所及环境存在的不安全状态和条件进行隐患排查。

2、隐患排查治理的落脚点和关键点是治理。

如果隐患排查治理工作只停留在隐患排查阶段，不进行治理，那么所做的一切都等于零。隐患排查治理工作的关键环节即隐患的治理。

一般隐患的治理。一般隐患就是指可能造成的危害很小，容易处理的隐患，一般在现场就能及时处理解决。当作业人员、管理人员或是安监员发现一般隐患时。应及时在现场予以处理解决，将隐患直接消灭在萌芽状态。

较大隐患的治理。较大隐患就是指可能造成的危害较大，不是很容易解决的隐患。发现该类隐患应下达隐患整改通知书，通知隐患所在班组或区队，指定责任人和责任跟班安全员，在责任时间内进行整改落实。

重大隐患的治理。重大隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的隐患。加强对重大隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。重大安全隐患的认定严格按照《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》(国家局1 33号)进行认定，对该类隐患进行评估、组织管理和整改，按照“五定”制度处理，即定项目、定措施、定资金、定责任人、定时间限期治理。

为了避免在隐患治理过程中发生事故。应规定每一项安全隐患的治理要做到技术措施、安全保证措施、强制执行措施和安全培训措施四到位，并且在治理过程要由管理人员和安全检查员跟班作业，从而保证安全隐患治理过程是一个相对安全的过程。

3、建立完善的工作体系是隐患排查工作的重要保障

隐患排查治理工作必须建立完善的责任体系，做到环环相扣，一级对一级负责，一级监督一级，确保隐患排查治理工作层层传递，层层落实。

首先，公司成立以安全副总经理为组长的隐患排查治理小组。副组长为公司安全监察室负责人，成员为公司各部室主要负责人；组长对全公司安全隐患排查治理负责，副组长负责各矿井安全隐患排查治理监督检查和安全隐患信息管理；各成员均有各自的职责，如生产部、技术部负责制定安全隐患认定标准以及安全隐患治理各项措施具体要求等。

其次，矿井成立以矿长为组长的隐患排查治理小组。各矿矿长是本矿安全隐患排查治理第一责任人，副组长为各副矿长，成员为各股室负责人，各专业副矿长对本专业安全隐患排查治理负领导责任，安全副矿长对本矿安全隐患排查治理负监督检查责任。小组对公司检查出的安全隐患进行落实治理，并及时反馈。

再次，区队成立以区队长为组长的隐患排查治理小组。各区队长是本区队作业范围安全隐患排查治理第一责任人，副组长为分管安全的副区长，成员为各班组长。小组对矿井检查出的安全隐患进行落实治理，并及时反馈。

第四，各班长是本班安全隐患治理的第一责任人。各班组和职工对本班组和岗位的隐患排查治理工作负责。并对上级检查出的安全隐患进行落实治理。

4、隐患排查治理管理应规范化

为确保隐患排查工作取得实效，邵武煤业有限公司编制了一系列的有关隐患排查和治理的规定，明确了煤矿安全隐患排查治理的基本工作程序，规范了安全隐患的认定标准以及各项技术措施的编写内容，基层管理人员人手一册，对煤矿安全隐患排查治理工作起到了很好的规范和指导作用。

隐患的分类和认定：公司根据各矿井的实际情况，制定了各矿井《隐患分类和认定手册》，把隐患分为采煤、掘进、机电、运输、一通三防、防治水等6大类，各类隐患又再分成顶板、局部通风、爆破、粉尘防治、设备等若干项细的隐患，以便在隐患排查过程中予以认定；另外还把煤矿“三违”作为行为隐患纳入安全隐患排查的工作范围，研究分析“三违”分布规律，将“三违”分为一般“三违”和严重“三违”两类，并采不同措施进行治理，从而逐步消除煤矿“三违”现象。

隐患未落实整改的处罚，公司制定了《矿井隐患排查治理处罚办法》，对各管理层所查出的安全隐患，各安全管理部门均下达整改通知书，责任限期改正。限期未改正的，按照公司制定的《矿井隐患排查治理处罚办法》(其中包括“三违”处罚)，进行处理。

隐患排查及信息管理。煤矿各生产区队和班组每天坚持对本区队作业范围安全隐患进行排查，每天把排查结果报告矿安监站，安监站要确保每班有一名安监员对各工作面进行巡查；煤矿组织安监部门每周对本矿范围内的安全隐患进行排查，并将排查情况上报公司安监室；各专业副矿长每旬组织对本专业的安全隐患排查，排查结果筛选后报告矿领导同时报告公司安监室；矿长每月组织1次重大安全隐患的专项排查，排查结果每季度由公司汇总并向集团公司安全监察室和当地煤矿安全监察机构报告。公司安监部每月组织1次以安全隐患排查治理为主的专项检查，每旬对各矿上报安全隐患信息筛选统计分析并向公司有关领导报告。

隐患排查治理工作的规范化，调动了基层区队以及各级管理人员排查治理隐患的积极性和主动性，煤矿“三违”明显减少，矿井作业环境大为改善，各类事故的发生率明显降低，实现了安全管理由事后处理向超前防范的转变。

篇10：企业安全隐患排查建议

英力特应急救援中心消防安全排查建议：

一、安全设置

1、是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计

2、遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施

3、附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性

4、发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何

5、工厂“三废”对周边社区的影响如何

二、平面布置

1、从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅

2、装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置

3、危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开

4、车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等。

5、装置周围的产品与火源的距离及其影响。

6、贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐

7、废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧

三、建筑标准

1、根据建筑有关标准检查。

2、地耐力及基础强度足够否

3、钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何

4、凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度

5、有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用

6、出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞 有无明显标志或警告装置

7、为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)

8、台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响

9、建筑物的排水情况如何

10、各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何

四、车间环境

1、车间中有毒气体浓度是否经常检测 是否超过最大允许浓度 车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施

2、各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路

3、对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好

4、原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过了规定的要求

5、车间通道是否畅通，避难通路是否通向安全地点

6、对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作 隔离墙是否是加强墙壁 窗户是否做得最小玻璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口

7、进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间

8、在容器内部进行清扫和检修时，检修人员遇到危险情况是否能从出入孔逃出

9、热辐射表面是否进行了防护

10、传动装置是否装设了安全防护罩或其他防护措施

11、通道和工作地点，头顶与天花板是否留有适当的空间

12、用人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全

13、电动升降机是否有安全钩和行程限制器，电梯是否装有内部联锁

14、是否采用了机械代替人力搬运

15、危险性工作场所是否保证至少有两个出口

16、噪声大的操作是否有防止噪声措施

17、为切断电源是否装有电源切断开关

五、厂内运输

1、厂内道路是否适于步行、车辆和急救时的安全移动，是否明显的标志和专人管理

2、厂内机动运输车辆是否有安全装置、定期检修和管理制度

3、可燃、易燃液体罐车(包括火车、汽车)在装卸地点有无接地装置、有无安全操作空间和防上操作人员从罐车上坠落的措施

4、厂内照明是否合理

化工企业操作管理安全排查

1、各种操作规程、岗位操作法、安全守则等准备情况如何，是否定期地或在工艺流程、操作方式改变后进行过讨论、修改

2、操作人员是否受过安全训练，对本岗位的潜在性危险了解的程度如何

3、开、停车操作规程是否经过安全审查

4、特殊危险作业是否有专门的规章制度(如动火制度等)

5、操作人员对紧急事故的处理方法受过训练没有

6、工人对使用安全设备、个人防护用具等熟练否

7、日常进行的维护检修作业，会发生什么样的潜在性危险

8、定期安全检查和点检制度执行情况如何

化工企业电气安全排查

1、电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计

①如装置的一部分发生故障，其他独立部分会受到什么影响

②由于其他部分的缺陷和电压波动，装置的仪表能否得到保护

2、内部联锁或紧急切断装置是否能自动防止故障

①所用的内部联锁和紧急切断装置在何种情况下才会发生作用

②对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性降至最小限度

③保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何

④对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否

3、使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产上的要求分类)

4、对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对传输负荷、减少误操作都会起作用

5、怎样做到使用电气用具不致妨碍生产 为了进行预防性检修，是否能从设备外部操作

6、监视装置操作的电气系统是否已经仪表化 是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障

7、是否有防止超负荷和短路的装置

①布线上是否配备了将发生缺陷部分分离的措施

②在切断电线的情况下，电容能达到何种程度

③联锁装置安装齐全否

④对所用零部件的寿命如何进行现场试验

8、如何进行接地

①如何防止发生静电和消除静电

②对落雷采取何种措施

③动力线发生损坏时，如何防止触电

9、对照明的检查要求： ①能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)②能否保证日常的维修作业

③在动力电源受到损坏时，避难通路和地点有无事故照明

10、贮罐的地线是否采取了阴极保护

11、动力切断器和启动器发生故障时，应采取什么措施

12、在大风的情况下，通信网能否安全地传递信息(电话、无线电、信号、警报等)

13、内部联锁如何进行点检，并如何以进度表格说明之

14、进行程序控制时，对控制装置变化前后的关键步骤，能否同时进行警报和自动点检？

化工企业防灾设施安全排查

1、根据建筑物的结构和建筑材料(如开放式或封闭式，可燃材料或非燃烧材料)是否选用了不同类型的消防设备

2、根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级是否选用了不同类型的消防器材

3、为了有效地扑灭火灾，洒水装置、消防水管、消火栓的容量和数量是否够用(补给水量、最大容量等)

4、建筑物内部是否配备了消防栓和消防带

5、可燃性液体罐区是否装置了适用的防火设施和泡沫灭火器等，防溢堤外侧是否有排液设备

6、对于需要负重的钢结构，在发生可燃性液体或气体火灾时，钢材强度会减弱，为了避免此类情况，应在钢材上涂敷防火材料，其厚度及高度应为多少

7、为了排掉漏出的可燃性液体，建筑物、贮罐或生产设备是否有适当的排水沟

8、有何防止粉尘爆炸的措施

9、可燃性液体贮罐之间安全距离有多少

10、可燃性液体在闪点温度时发生设备破损，可燃液体的剩余量是否保持在最小范围之内

11、为了防止外部火灾，生产设备应采取何种防护措施

12、大型贮罐发生火灾时，为使生产设备少受损失，应如何采取安全布置

13、对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设备，是否采用不燃烧的建筑物、防火墙、隔壁等加以隔离

14、火灾警报装置是否安置在适当的地点

15、发生火灾时，紧急联络措施是否有事先准备 化工生产中的火灾爆炸危险性物质的分类 从防火、防爆的角度，可将这些物质分为七类：(1)、爆炸性物质；(2)、氧化剂；(3)、可燃气体；(4)、自燃性物质；(5)、遇水燃烧物质；(6)、易燃与可燃液体；(7)、易燃与可燃固体。

化工企业机械装置安全排查

一、管线与阀门

1、管线系统在热膨胀发生应力和变位时会有何种影响

2、管路系统的支撑和保护适当否

3、管线中特别是冷却用管线，与仪表连接管线备用泵管线，是否考虑冻结的可能

4、启动时管线中的所有法兰情况如何

5、能发生应力的管线系统中是否使用了铸铁阀门

6、是否使用了扬程不足的针形阀了

7、控制装置或控制阀是否易于进行维修操作

8、副线阀在操作时是否容易接近阀门开放时是否易处于不安全状态

9、是否采用蒸汽喷射冷却方式

10、动力源或仪表用空气在发生故障时，控制阀如何进行安全动作

11、在不停车的情况下，警报和仪表联锁控制装置元件能否进行试验和维修

12、在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管

二、带压及真空排放

1、带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等是否制定了计划

2、紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等的必要性如何，其尺寸是根据什么设计的3、为防止爆炸损失是否采用了爆破板，是否根据压力容器的容量和设计等采用了适合的尺寸

4、从爆破板排出的物料导向何处，所用排出口是否符合设计要求，出口管是否会引起振动

5、通气阀、排气阀、排放火炬等所排出的物料是否会对人身和财产造成损失

6、受内压作用的装置和流程，在内压发生异常时，有无压力释放装置

7、连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑 管子是否尽可能短，弯度是否尽可能小

8、连接压力排放阀的排出管中，其液体凝结部分有否排水管

9、往复泵的排气侧，压缩机和断流阀之间，反压力透平的排出侧和断流阀之间有无压力排放阀。

10、为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏，爆破板和放出阀之间的压力计的监控部分是否安装在接近压力 放出管部分

11、在一定温度情况下，安全装置的性能是否会因固体物质积聚而造成压力排放阀的阻塞

三、机械装置

1、由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内，有无适当的伸缩性和支撑

2、正常运转速度和危险界限有无明确的概念

3、泵、压缩机、动力机械在不作反向转动和逆流时，逆止阀是否也应能灵活动作

4、进行冲击性操作时，变速机齿轮有无适当的安全率

5、对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过了过滤器

6、蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了排水管的抽出口

7、凡蒸汽透平中能够产生冷凝力的地方，能否见到排水管的阀门中有水流出

8、被驱动机械的耐受能力对透平运行速度是否适应

9、使用无润滑或不燃性油润滑的出口压力为

4．9×105 Pa(5kdf／cm3)以上的空气压缩机有无防止爆炸的措施

10、平常运转或紧急停车时，是否考虑了对重要机械的紧急润滑

11、对重要机械是否准备了备机或备件

12、动力发生故障时，如何考虑运转或安全紧急停车的情况

13、冷却塔送风机警报器或联锁装置是否装备了联动开关 通风装置固定在地面的输入侧燃烧时，为了进行冷却是否安装了喷水装置

化工企业检修火灾危险

及预防对策

化工企业检修存在的火灾危险性及对策 化工企业生产过程中，受设备条件及工艺要求限制，必须经常进行停车检修。在检修及试车过程中极易发生火灾爆炸事故。

一、化工企业检修的火灾危险性

1、容易产生爆炸事故 化工企业生产中原料和产品大多具有易燃易爆、高温高压的特性，在检修时容易出现化危物品泄漏或在设备管道中残存，在试车阶段则可能在设备中残存或混入空气，形成爆炸性混合气体，一旦发生火灾往往火势迅猛，损失严重。

2、使正常生产链发生变化 化工企业生产往往工艺过程复杂，生产连续性强，操作条件苛刻，若某一环节或设备发生故障，即会破坏正常的生产链，造成事故。化工企业生产设备多是处于高温、高压或深冷、负压，以及腐蚀、磨损状态。设备检修使原本处于正常状态的连续生产中断，设备状态(如阀门、开关等)和工艺参数发生变化，检修完毕后存在设备状态及工艺参数返回正常值的过程，这一过程中容易出现操作失误及设备故障，造成燃烧爆炸事故。

3、易产生静电及火花等着火源 化工设备管道多采用金属材料，检修过程离不开动火、敲打，有时还需要进入塔内、罐内或上下立体交错作业，极易产生静电及火花等着火源，大大增加了检修的火灾危险性。

4、检修作业比较频繁，容易产生人员思想麻痹 化工企业的多数生产设备到一定周期就要进行计划检修，设备运行过程中又常因突然性故障或事故，必须进行不停工或临时停工的检修和抢修。这些经常性的检修工作，容易使管理及维修人员习以为常，产生麻痹思想，增加了检修发生事故的机率。

5、化工企业检修的防火安全制度不健全 有的企业只有动火和罐内作业的安全规定，没有针对检修作业内容、范围提出的专门防火规定，施工要求也不明确。有的企业甚至在检修中无抽堵盲板、置换、清洗的规定。

6、设备简陋，技术落后，火灾隐患多 许多化工企业是由小厂、老厂发展起来的，相当数量的企业存在技术落后、设备陈旧、工艺线路不合理、占地狭小、防火间距不足、消防设施缺乏等问题，也未采用先进的报警防灾技术，在检修及试车中对工艺参数变化等问题不能及时发现或人为忽视。如三明化工厂合成氨厂压缩机入口处未按要求设气体压力降低信号报警装置及自动停车联锁装置。

二、预防化工企业检修火灾的对策

根据化工企业检修存在的火灾危险性，应采取以下预防化工企业检修火灾的方法。

1、加强安全宣传教育和监督检查 要提高对化工企业检修阶段存在火灾危险性的思想认识，认识到化工企业检修过程发生火灾已成为化工企业财产损失和人员伤亡的主要原因之一。各化工企业和有关部门应对此引起高度重视，加强对化工企业自身特点与规律的研究；加强对有关知识、技术的宣传教育；对检修施工人员要进行经常性的防火教育；现场应设专职防火巡查人员，及时制止违章指挥及违章作业，下班及完工时做好人员、工具清点及安全检查。

2、应建立健全检修消防安全制度 首先要建立健全各项动火、检修，现场监护等管理制度，做到有章可循。其次要严格审批手续，检修前应将检修内容、作业方法、更换附件、动火、动土、罐内作业、电气检修及采取防火措施等制定计划上报并办理审批手续。同时，消防部门也应在有关法规中加入对有火灾、爆炸危险的化工企业检修应办理审批手续、遵守安全规定、采取安全措施的条款。

3、加强检修现场的安全管理 一是在检修现场应设置安全界标或栅栏，并有专人监护，非检修有关人员禁止入内；二是动火区与生产区要采取防火分隔措施，配备必要的消防器材和保护设施；三是严格按规章办事，检修人员应着防静电工作服，穿不带铁钉的鞋，采用不发火的工具，四是检修中应经常清理现场，正确堆放材料和工具，保证消防通道畅通。

4、认真落实设备停运、置换、清洗和隔离措施 设备停运、置换、清洗和隔离措施是检修中防火、防爆的关键操作环节，置换时应采用蒸汽、氮气等惰性气体，也可用注水排气法，置换和清洗后应取样分橱，合格后方可进行作业。

5、停车与试车时应对其系统进行认真检查核实

化工企业在停车和试车时应检查阀门管线是否存在缺陷；抽、堵的盲板是否正确；各仪表、信号装置是否正常；各阀门开关位置是否正确。最好在检修前对应抽、堵盲板位置及需开闭阀门开关进行列表，在停车和试车时逐个检查对照并在表上标记，以防出错。

6、积极采用先进防火技术 化工企业应根据自身实际积极采用各种工艺参数检测、控制系统及可燃气体检测报警系统，利用自控设备及早发现工艺参数的异变及火灾隐患，采取正确措施。如在压缩机入口处设气体压力降低信号报警装置及压力降低极限的自动停车联锁装置；压缩机气缸处设超温及水夹套水压降低的报警信号及自动停车联锁装置；在系统设压缩机停车信号；车间内设气体浓度报警装置等。

化工企业设备防雷及接地要求

一、化工设备的防雷要求

1、当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。但油罐体应作良好的接地，接地点不少于2处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30Ω。

2、当罐顶钢板厚度小于4mm时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。

3、浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。

4、非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。同时，还应有感应雷措施。避雷针冲击接地电阻不大于30Ω。

5、覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。接地点不少于2处，冲击接地电阻不大于10Ω。

6、易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5Ω。

7、户外架空管道的防雷： ①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处，每处接地电阻不大于30Ω。②当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m—40m应接地，接地电阻不大于20Ω。③当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。④接地引下线可利用金属支架。若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；若是非金属支架，必须另作引下线。⑤接地装置可利用电气设备保护接地的装置。

二、罐、塔、容器固定设备的接地

1、室外的罐、塔、容器一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。但应按照静电接地的要求进行检查，对大于50M3或直径在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2处，接地点应对称布置，其间距小于30m。

2、罐、塔等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地，接地线的位置应远离物料的进出口处。

3、罐、塔、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件，均应保证有可靠的防静电接地。

三、管网系统的接地

1、输送易燃可燃的液体、气体、粉体及其混合物的管道系统，应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。

2、管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。

3、管道系统接地一般采用焊接式，通过端子压接的方法，将接地线与接地端子牢固地连接。如果管网系统中有部分管路或部件是非导体，除须将导体管路之间进行跨接并接地外，其非导体的管段还应在其表面设置导电的屏蔽层。具体作法是用裸铜软线作螺旋状缠绕或在其表面上装设金属网，也可以采用喷涂导电覆盖层的办法，加强电荷的泄漏。

4、设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证2个以上的螺栓有可靠的连接，其间的接触电阻不大于10Ω。在一般情况下，可不另装跨接线。

四、装卸站台、码头区的接地

1、装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端，应连接成电气通路并接地。装油开始前，必须将专用地线夹接在车辆的指定位置上。

2、装卸站台及油库内的铁轨除接地外，还必须采用保护接零，即栈区内所有接地线均应与电气设备的零干线接在一起，以防轨道与零线间的电位差造成危害。

3、金属结构的油船浮在水面上时，不需要再单独接地。但船上的设备、部件、管线等，均须对船体有电气上的连接。陆地上管线与船上管线用绝缘软管连接时，两侧不应有跨接线，应分别各自使用各自原有接地系统。

五、汽车装油台及油、液化气罐车的接地

1、汽车装油台及鹤管等活动部分应接地，装油开始前，必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。接地线的安装应在槽车开盖前，接地线的拆除应在装油操作完毕之后，并已封闭罐盖，再经过规定时间静置之后才可进行。

2、当装油鹤管为非金属软管时，应使用导电耐油橡胶管。如使用的是普通耐油橡胶管，应在其表面外皮上缠绕直径不小于2mm的软铜线与管头和管路相连，通过管路接地。

3、液化气槽车装气时，亦应按照规定安装、拆卸地线，活动软管应有导电性能。

4、装载油(液化气)的汽车应尽量使用导电性材料的轮胎，以利于接地。同时，在车体上必须装有电阻值在140Ω一200Ω之间的导电拖带。

5、各种类型的接地装置与车体连接时，连接的位置应在车站的侧面或后部，应远离物料的装入口、泄放口。

化工企业生产工艺安全排查

一、原料、材料与燃料

1、对原料、材料、燃料的理化性质(熔点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危险性等级等)的了降程度受到冲击或发生异常反应时的后果

2、工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核算

3、对可燃物的防范措施

4、有无粉尘爆炸的潜在危险性

5、对材料的毒性容许浓度是否了解

6、容纳化学物质分解的设备是否合用，有何种安全措施

7、为了防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施

8、原料、材料、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响，流程的变化对安全造成何种影响

9、是否根据原料、材料、燃料的特性进行合理的管理

10、一种或一种以上的原料如果补充不上有什么潜在性的危险，原料的补充是否能得到及时保保证？

11、使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险，气源供应有无保证

12、原料在贮藏中的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚和分解等反应

13、对包装和原料、材料、燃料的标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志等)

14、对所用原料使用何种消防装置及灭火器材

15、发生火灾时有何紧急措施

二、工艺操作

1、对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施

2、工艺中的各种参数是否接近了危险界限

3、操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染

4、装置内部会发生何种可燃或可爆性混合物

5、对接近闪点的操作，采取何种防范措施

6、对反应或中间产品，在流程中采取了何种安全裕度 如果一部分成分不足或者混合比例不同，会产生什么样的结果

7、正常状态或异常状态都有什么样的反应速度 如何预防温度、压力、反应的异常，混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏，发生了这些情况后，如何采取紧急措施

8、发生异常状况时，有无将反应物质迅速排放的措施

9、有无防止急剧反应和制止急剧反应的措施

10、泵、搅拌器等机械装置发生故障时会发生什么样的危险

11、设备在逐渐或急速堵塞的情况下，生产会出现什么样的危险状态

化工企业生产设备安全排查

1、各种气体管线有哪些潜在危险性

2、液封中的液面是否保持得适当

3、如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态、4、如果发生火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施

5、使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现哪些危险

6、是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃

7、紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作

8、重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过

9、是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价

10、是否考虑了防静电的措施

11、对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙

12、为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施

13、压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记

14、压力容器是否进行了外观检查及无损探伤和耐压试验

15、压力容器是否具备档案，是否已检查过没有

16、重要设备是否制定了安全检查表

17、设备的可靠性、可维修性如何

18、设备本身的安全装置如何

化工企业仪表安全排查

1、仪表的动力源如果同时发生故障时，将会出现何种危险状态

2、在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何

3、在系统中部分仪表进行检修时，如何保证系统的安全操作

4、如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施 重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置 对于特别危险的生产而双重保险仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作

5、安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分

6、由气候所造成的温、湿度对仪表会造成何种影响

7、液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识 采取何种改善措施

8、玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有内容物逸出，是否有防护措施