水准仪操作规程1

2024-05-07

水准仪操作规程1（精选6篇）

篇1：水准仪操作规程1

经纬仪全站仪操作规程

1、经纬仪在使用前要由专业技术人员进行全面检查，确定各部件正常后方可投入使用。

2、使用经纬仪时就将经纬仪安装在三角架上。

3、调节仪器上的调节旋钮，将仪器的各种旋钮调整到适中的位置，以便使螺旋向两个方向都能转动。

4、使用经纬仪以测水平角和竖角时，在观测前应将仪器安置在测站上，对中整平后方可进行。

5、移站进行测量时，应防止和其他物体碰撞和剧烈震动。

6、经纬仪使用完毕后，应闺怨需要坚固的制紧，需要松开的及时松开，以防零部件损坏。

7、经的校准周期为一年，到有资质的检测中心进行，在使用过程中如有异常，立即停止使用，校准合格后方可使用。

8、定期对设备进行检修，检修后设备与待检设备应标识清晰，分类存放。

9、将未使用的备品、备件交库，更换后的零部件存放指定地点。

10、每次检修后应把现场的卫生打扫干净。

水准仪操作规程

1、使用前要由专业技术人员对水准仪进行全面检查，确定各部件正常后方可投入使用。

2、使用水准仪时，应将水准仪安装在三角架上。

3、安装水准仪前，三角架应安置在先好的测站上，三角架的放置要稳固可靠，以防倾倒。

4、调节三角架，使三角架头大致处于水平状态。

5、调节仪器上的调节旋钮，将仪器的各种旋钮调整到适中的位置，以便使螺旋向两个方向都能够转动。

6、调节脚螺旋使水准仪的气泡牌中间位置。

7、用准星和照门瞄准水准标准尺，通过望远镜用十字丝在水准尺上读数。

8、移站进行测量时，应使竖轴始终大体保持铅垂状态，应防止竖轴因受力而大产生变形，应防止和其他物体碰撞和剧烈震动。

9、水准仪使用完毕后，应将需要坚固的制紧，需要松开及时松开，以防零部件损坏。

10、水准仪的校准周期为一年。到有资质的检测中心进行，在使用过程中如有异常，立即停止使用，校准合格后方可使用。

11、定期对高发黑星上，将检修后设备与待设备应反思识清晰，分类存放。

12、将未使用的设备、配备件交库，更换后的零部件存放指定地点。

篇2：水准仪操作规程1

电子水准仪的使用包括：电子水准仪的安置、整平、瞄准、读数四个步骤。⑴安置：

安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估架顶大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。⑵整平：

整平是使仪器的视线水平，利用脚螺旋置圆水准气泡居于圆指标圈之中。调整圆水准气泡，气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致，将水准仪整平。⑶瞄准：

瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，最后转动物镜调焦螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，消除视差，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。⑷读数：

用十字丝，截读水准尺上的读数。电子水准仪是利用数字图像处理技术读数，读数精确至0.00001mm。

按电子水准仪进行观测，以往测奇数测站为例，一测站的操作程序如下：

⑴首先整平仪器，调节数字水准仪角螺旋，使圆气泡位于指标圆环中央，望远镜绕垂直轴旋转180度，圆气泡仍位于指标圆环中央；

⑵将望远镜照准后视水准标尺，用垂直丝照准条码中央，精确调焦至条码影像清晰，按测量键读数；

⑶显示读数后，旋转望远镜照准前视标尺，用垂直丝照准条码中央，精确调焦至条码影像清晰，按测量键读数；

⑷显示读数后，重新照准前视水准标尺条码中央，按测量键读数；

篇3：水准仪操作规程1

1 物料准备

1.1 三氟甘露糖的准备

从冰箱取出前体三氟甘露糖，放于掌心加温数分钟。

1.2 柱子的活化

(1) QMA柱的活化：用注射器取0.5MK2CO3(或Na2CO3)溶液10 mL，缓慢推溶液过QMA柱，排除多余液体;另外拿注射器取10 mL注射用水，缓慢过QMA柱，排除多余液体;再用1只注射器取10 mL乙腈，缓慢过QMA柱，排除多余液体[1]。

(2) IC-H柱：用20 mL水冲洗，排除多余液体。

(3) Al2O3柱的处理：用注射器取10 mL注射用水，缓慢过Al2O3柱，排除多余液体。

(4) C-18柱：用注射器各取5 mL无水乙醇，液体成滴状分别缓慢推过2支C-18柱，排除多余液体;2支C-18柱串联，另用注射器取10 mL注射用水，缓慢过2柱，排除多余液体。

(5)把1 mL无水乙腈注入装前体的瓶内，振荡几下充分溶解备用。

(6)取2个10 m L、1个30 mL的无菌真空瓶，用20 m L无菌注射器分别装入注射用水10 mL (4#瓶)、10 mL (6#瓶)和30m L (5#瓶);用药盒中配套的3 mL注射器量取2 N氢氧化钠1 mL。

2 清场

(1)倒掉废液瓶中的液体。

(2)取下前次合成用过的所有柱子(水解C-18柱、QMA柱、复合柱)、反应管(用手掌由底部向上缓慢推出)、集束管、注射器及1～6号试剂瓶。

3 安装

(1)柱子的安装：将处理好的QMA柱、水解C-18柱、复合柱按正确的方法接到CPCU-IT-1合成模块上[2]，再把装入4#瓶、5#瓶、6#瓶及1 mL氢氧化钠注射器连入合成模块，然后在产品的导出端接上无菌滤膜→长针→已插上带滤膜的排气针的30 mL无菌真空瓶。

(2)打开合成用计算机、合成器电源、电子单元和高纯氮气。

(3)取10 mL的无菌真空瓶3个，分别标记为1#、2#和3#，去掉铝盖;取3支2 mL无菌注射器备用。用2 mL注射器准确抽取1.5 mL k2.2.2/K2CO3淋洗液装入1#瓶;用另一2 mL注射器准确抽取2 m L无水乙腈装入2#瓶;然后把它们正确装入模块上并插好气管和传液管;最后在传递靶水前2～3 min把前体加入3#瓶并迅速连接模块。

(4)调试氮气压力为110 Pa(顺时针旋转为减小，逆时针旋转为加大)。

4 合成

(1)待加速器传靶结束，即可启动18F-FDG的全自动合成[3]，点击“开始安装”→“确定”→“开始”，合成开始，合成过程中注意观察放射性探头的计数变化，一直到结束。退出程序，关闭计算机，关闭模块电源和气瓶(记录读数)。

(2)用活度计测总活度、计算放射性浓度并记录;用广泛pH试纸测pH值并记录;用薄层色谱法测定放化纯并记录;热原及无菌检查每1～2周送检1次。

5 清洁

反应管的清洁(反应管易碎，务必要小心;洗液强腐蚀，操作须小心)：

(1)取出至少1 d以前用过的反应管，放入重铬酸钾洗液中静置至少24 h;

(2)次日取出反应管，轻轻倒掉其内的洗液，用自来水反复冲洗反应管;

(3)用去离子水把反应管再荡洗3次;

(4)把反应管放入烧杯中置于250℃的烘箱内至少2 h去热原;完成后稍冷却置无菌塑料密封袋中，密封备用;

集束管的清洗：

(1)集束管的硅胶塞接负压装置，另一端插入装有纯水的烧杯中;

(2)打开负压，使50 mL纯水流经导管，换上50 mL 75%的酒精使其流经导管，再换上20 mL丙酮或乙腈使其流经导管;

(3)倒掉冲洗废液，保持真空5 min，使管道内的液体蒸发完毕;

(4)取下带橡皮塞的集束管，用热风将其外部残余的液体吹干，置无菌塑料密封袋中，密封备用。

6 维护

为了保证CPCU-IT-118F-FDG系统安全可靠的运行，必须按指定的时间间隔对系统进行维护。

定期对CPCU-IT-1合成模块维护，观察聚氟管、阀门、接头等情况，如有损坏及时更换，定期检测合成模块的气密性。

7 讨论

目前在中国市场上国内的药物合成试剂品质参差不齐、鱼龙混杂，伪劣品时有出现。这势必会严重影响其产量和质量，严重的会导致设备的损害。所以我们建议使用国外进口高品质试剂药盒，在正常情况下保证合成出高产率、高质量的18F-FDG。

参考文献

[1]梁秀艳, 于丽娟, 王文志, 等.如何排除造成18F-FDG低产率的故障[J].医疗卫生装备, 2007, 28 (6) :261-262.

[2]万仁志, 陈自谦, 杨忠东.国产18F-FDG合成器故障分析[J].医疗卫生装备, 2010, 31 (8) :132-133.

篇4：有机黄瓜生产操作技术规程

【作者简介】王斌才（1965—），男，高级农艺师，从事有机蔬菜栽培及育种工作；*周国林为通讯作者。

随着生产技术和科技的发展，人们对健康、环保、生态意识的增强，对生活品质的要求越来越高，有机食品特别是有机蔬菜逐渐被广大市民接受和认同。有机蔬菜是指在蔬菜生产过程中不使用化学合成的农药、化肥、除草剂、生长调节剂等物质，以及基因工程生物及其产物，遵循自然规律和生态学原理，采取一系列可持续发展的农业技术、协调种植平衡，使农业生态系统持续稳定，且经过以及认证机构鉴定认可，并颁发以及证书，在此基础上生产的蔬菜。特制定有机黄瓜露地栽培技术操作规程，以期为有机蔬菜生产者提供帮助。

1.基本技术

肥料。各生产基地使用的基肥，必须符合有机产品肥料施用原则，包括自制有机肥和购买的有机肥料产品。畜禽粪便必须是完全腐熟的；购买肥料产品需获得有机产品认证；绿肥亦应堆积或在土壤中进行充分分化和腐熟。基肥随翻地时先撒入地块中再旋耕，每667m2用量原始腐熟畜禽粪便2000～3000kg或商品有机肥400～500kg，其中80%作基肥，20%作追肥。

水。浇灌所使用的水，需通过有关部门环评检测达标。为了保证所生产的产品更优质、环保卫生、持续地力，还需对这种浇灌用水进行了净化处理。根据蓄水渠内水量按比例施入适量光合菌液，处理24小时后方可使用。

2.生产操作规程

品种。新星黄瓜（吉林延吉市蔬菜批发经营部）、京研迷你黄瓜二号（北京京研益农科技发展中心）

播种育苗。黄瓜采用穴盘育苗方式播种。基质采用无菌的国产泥炭基质和珍珠岩混合，装盘时基质不参入任何化学肥料，可按比例掺入适量的腐熟厩肥或有机肥。播前对黄瓜种子进行温烫浸种处理，方法为：用55℃温水，水量为种子量的6～8倍，将种子慢慢倒入，不断搅拌，经10～15分钟后，常温条件下浸种4～6小时，然后淘洗干净，甩干明水，用湿布或网袋装好，置于25～28℃下催芽，出芽前种子每天清洗一次，包布拧干，保持湿润，24小时即可出芽，70%露芽始播种。黄瓜于3～4月播种，播时，将穴盘摆放平整，做成宽1.2m，长30～40m的厢面，基质浇透水后喷一遍光合菌液防病虫。每穴播一粒，覆盖1.5～2.0cm基质，用小拱棚覆黑遮阳网保湿保墒。三天后出苗及时通风降温，晴天白天覆盖遮阳网，夜间揭去；阴天揭遮阳网见光透气；雨天盖遮阳网，大雨时加盖薄膜免伤苗。出苗时若子叶‘‘带帽’’出土，用喷水壶喷温水或撒湿润细土促使幼苗‘‘脱帽’’。在保证温度的条件下早掲遮阳网，尽可能延长光照时间，促根系生长。穴盘基质育苗容易缺水，应经常观察幼苗生长情况。前期保持苗床湿润，且需经常通风透光免生徒长苗，后期叶面喷施光合菌液增加营养和抵抗力，促根系生长。此时应控制好水分，‘‘宁干勿湿’’，尽可能不浇水或减少浇水次数。定植前5～7天炼苗，降温降湿。栽前一天可少量浇一次水，以利栽后活苗发棵快。注意：幼苗对连阴猛转晴时见光易“闪苗”，需逐渐见光且防大风扫苗，出现弱病苗和老僵苗。黄瓜苗岭一般25～30天，3～4片真叶时即可定植。由于育苗时地温和气温均较适宜黄瓜秧苗生长，因此苗床可不用地膜和薄膜等覆盖来增温保湿进行育苗。

整田作畦。按包沟1.2m开厢，沟宽40～50cm，畦宽70～80cm，畦面平整，土块尽量细碎。

定植。黄瓜于4～5月定植。定植前对幼苗进行一次防病虫处理，喷施1%浓度的高锰酸钾液。选晴天下午栽植，穴土要细碎，以刚埋没根沱为宜，不宜过深。新星黄瓜株行距为30cm€？5cm，每667m2栽3000～3200株；京研迷你黄瓜则为40€？5cm.，每667m2栽2000株，每畦栽二行。及时浇足定根水，如遇连续高温（30℃左右）翌日还需补浇一次水。4～5天缓苗后，浇一次缓苗水。如墒适宜时及时中耕除草1～2次，促苗早发棵和生长整齐并清除杂草，减少病虫害对幼苗的侵染和危害。

田间管理，中耕。缓苗或定苗后到插架之前进行一到二次中耕，并视苗情及时补水。做到清除杂草、疏松土壤、保湿保墒。

植株调整。伸蔓后，距苗7～8cm处插一根竹竿，一苗一根，搭成人字架或花架，引蔓上架。以后每3～4节绑一次蔓，并清理侧枝和卷须。新星黄瓜主侧蔓均可结瓜，以主蔓结瓜为主。根瓜下面的花和侧枝均摘除，所生侧蔓留一瓜二叶摘心。主侧蔓都爬满架时及时打顶，促子孙蔓结回头瓜。京研迷你黄瓜为主蔓结瓜品种，肥水充足时根瓜以上每节都能座瓜，留一到二个侧枝，其余侧枝全部清除。后期及时清除下部老叶、病叶及采收完的侧枝。绑蔓在晴天下午进行，人站在沟中操作。

肥水。从定植到根瓜出现，应控制水分，不旱不浇。追肥遵循的原则是少量多次，浇水要浇“跑马水”，要在晴天早上进行，切忌阴天浇水。做到三沟配套，高畦栽培，以利排灌。根瓜座住后铺施一次生物有机肥，第二批瓜采收后再追一次肥，第一次轻第二次重，同时浇施净化水。以后根据黄瓜的长势施肥水。盛果期除根际追肥外，还用光合菌液进行一到二次叶面喷施。黄瓜根系浅，怕积水，需做好清沟排灌工作。

病虫防治。有机黄瓜的防治方针完全按“预防为主，综合防治”的植保原则进行，以农业防治为主，物理防治和生物防治为辅，很有限地施用BT制剂，坚决不使用化学制剂进行防治处理。黄瓜主要病害有霜霉病、疫病、细菌性角斑病、枯萎病。虫害为蚜虫、蓟马、黄守瓜、潜叶蝇。

农业防治。采用抗病品种，培育壮苗，提高抗逆性；清洁田园，加强通风调节种植地块的小气候环境的温湿度；深沟高畦，严防渍水；合理施肥，满足各生育期生长发育需要；轮作换茬，减少土残病菌侵染。

物理防治。利用防虫网、黄粘板等设施进行诱杀和驱赶害虫，减少飞蛾等虫口基数；人工捉杀害虫，清理病残株，减少侵染源等等措施防病虫。

制剂防治。黄瓜出苗后用0.5～1.0%的高锰酸钾液进行叶面喷施，7～10天一次，连续2～3次可预防多种病害。抽蔓前喷一次白醋液，兼防病虫。抽蔓至开花前喷一次臭肥皂液驱虫。开花期特别注意防虫，用白醋液、肥皂水、红辣椒水、大蒜水等生活制剂交替轮换使用，一到二次即可。结果期用1～2%高锰酸钾液防病，果期以防虫为主，防病为辅。根据黄瓜后期生长情况，可考虑施用一次BT制剂，BT制剂使用全生育期不超过二次。

篇5：纳税评估操作规程1

第一条为进一步加强税收征收管理，增强对纳税人的监控力度，及时发现和处理申报纳税过程中的错误和异常现象，根据《中华人民共和国税收征收管理法》及其实施细则、《中华人民共和国增值税暂行条例》及其实施细则和《酒泉市国家税务局纳税评估工作管理办法》，特制定本规程。

第二条本规程所称纳税评估，是税务机关对纳税人申报纳税、税款缴纳、增值税专用发票使用、用量核定与调整等情况，进行审核分析、综合评定及分类处理的管理工作。

第三条纳税评估分为税源监控评估、审核评估和专项评估三个阶段。税源监控评估是通过计算机数据处理（CTAIS）监控税源变化。审核评估是根据计算机和人工评析成果开展评析、核实、认定、处理。专项评估由各县(市、区)国家税务局根据征管工作需要确定。

第二章纳税评估对象

第四条纳税评估对象为在国税部门办理税务登记并开始生产、经营(包括试生产、试经营)的所有纳税人。

第五条经主管国税机关审核认定后，列入专项管理的企业，不作为当期纳税评估对象。

第三章纳税评估工作职责

第六条酒泉市国家税务局税收政策管理科和征收管理科分别负责对全市增值税一般纳税人和小规模纳税人纳税评估工作的组织、指导，制定纳税评估工作规程；并对各县（市、区）国家税务局的纳税评估工作进行业务指导和监督考核。各县（市、区）国家税务局的税收政策管理科和征收管理科负责对本单位纳税评估工作的组织协调、业务指导和监督考核。第七条各县（市、区）国家税务局应按规定在管理分局、税务所设置纳税评估岗位（调查分析岗、评估检查岗、评定处理岗，人员少的可将职责合并）。

一、调查分析岗职责

（一）根据计算机数据和人工分析结果，对纳税人的生产经营、申报纳税等情况，进行全面审核分析，找出存在的疑点问题。

（二）向金税工程认证管理岗位索取纳入评估企业的《认证结果通知书》和向金税工程报税管理岗位索取纳入评估企业的《增值税专用发票存根联明细表》。

（三）查询打印CTAIS中纳入评估企业的税款缴纳状况资料。

（四）按照《国家税务总局增值税一般纳税人纳税评估管理办法》的规定，对纳税评估资料进行全面分析。

（五）根据评析出的疑点问题，对确定的重点评估对象进行约谈，发出《纳税评估约谈通知书》，明确纳税人需要说明的问题及携带的有关资料，要求纳税人到税务机关对疑点举证说明情况，同时要求纳税人报送《纳税评估自查情况表》，约谈结束后需填写《约谈结果表》。

（六）对不接受约谈，或经过约谈、自查后对疑点问题举证事实不清、逾期未报送《纳税评估自查情况表》的纳税人，填制《纳税评估移交单》，2日内移交给评估检查岗位。

二、评估检查岗职责:

（一）根据调查分析岗传递来的《纳税评估移交单》，经主管局长批准，按日常税务检查工作要求进行检查。

（二）评估检查完毕后制作《评估检查报告》，连同有关资料，提交评定处理岗审理。

三、评定处理岗职责

（一）对审核评析结果进行综合评定，形成评估结论，经领导审批后，制作相应文书，移交征收管理科（选案委员会）进行处理。

（二）对评估检查岗反馈的检查结果进行综合分析，并定期实施复评复查。

（三）汇总、整理评估资料及档案，总结评估情况及发现的问题，提出有关工作建议，形成工作报告。

第四章

纳税评估程序

第八条增值税一般纳税人在办理纳税申报时，应以电子申报方式将纳税申报信息报送税务征收机关。纳税申报受理人员按照金税工程的要求在审核比对的同时，将受理申报当月的增值税一般纳税人增值税税款缴纳信息录入CTAIS系统。

第九条调查分析岗每月申报期结束后3日内完成有关纳税评估指标的数据处理工作。转入调查分析环节进行人工评析的，应在15个工作日内完成当月的纳税评估工作，对纳税评估资料逐户进行指标分析。对调查确定的问题，经领导审批后，分别不同情况进行处理：

一、对评估无问题（包括评估指标无异常和经过约谈举证无问题）的纳税人，经分局长、税务所长批准后，将评估资料归档。

二、根据指标分析结果，进一步进行案头审计，对仍存在疑点的纳税人，2日内发出《纳税评估约谈通知书》，同时发出《纳税评估自查情况表》，明确纳税人需要说明的问题及携带的有关资料，要求纳税人到税务机关对疑点举证说明情况。

三、对不接受约谈，或经过约谈、自查后对疑点问题举证事实不清、逾期未报送《纳税评估自查情况表》的纳税人，填制《纳税评估移交单》，经主管局长批准后，将有关评估资料移交给评估检查岗。

第十条评估检查岗在《纳税评估移交单》签字接收后，在30个工作日内，完成对企业的检查并将《纳税评估移交问题反馈单》传递到评定处理岗。

第十一条评定处理岗在对评估检查岗反馈的检查结果进行综合分析后，对存在涉税违法问题，需要进一步查证的案件，交县（市、区）局选案委员会评审后需稽查局查处的，移交稽查局查处。第十二条月度终了，评定处理岗应对当月纳税评估工作进行总结，分别形成以下工作报告：

一、按月形成《日常评估工作总结报告》，对当月纳税评估户数、指标分析结果、移交选案委员会的户数等情况进行总结。

二、各县（市、区）国家税务局的征收管理科在《日常评估工作总结报告》的基础上，应在季度结束后10日内撰写《纳税评估工作综合分析报告》，对季度内纳税评估工作中发现的问题、指标分析的一般规律、与征收、稽查部门工作衔接及日常征收管理等情况进行综合分析和总结，针对问题提出工作建议，并上报市局（征管科）。

第十三条市局（征收管理科、税收政策管理科）每半年对各单位增值税纳税评估的完成情况和工作质量进行检查和考核，（考核指标和标准另行制定），并在系统内通报。

第五章审核评税

第十四条对增值税一般纳税人纳税评估所需的有关信息，应从金税工程各子系统和CTAIS等征管系统及其他系统提取，进行监控评估。对有疑点的转入调查分析环节进行人工评析。

第十五条根据纳税人报送的申报资料，调查分析岗人员在人工评析时，应审核以下内容：

一、是否按期申报，各项申报资料是否完整、齐全，各项申报数额与纳税数据是否一致。

二、纳税申报表主表、附表项目、数据填写是否完整、规范，适用的税率及各项计算是否准确。主表、附表及项目、数据之间的逻辑关系是否正常。

三、税收减免、有关税务处理的报批手续、批准文件是否真实、准确、合法。

四、总机构汇总和营业机构合并申报时，各分支机构和营业机构是否分别计算各自的应纳税额。

五、纳税申报数与会计报表数之间是否存在差异。

六、当期纳税申报与上期申报情况有无较大差异。

七、纳税申报情况与日常掌握的纳税人情况有无较大出入。

八、主管税务机关确认的应审核的其他内容。

第十六条调查分析岗人员对审核内容出现的差异可以有侧重点地做比较分析、结构百分比分析、比率分析、合理性分析。具体是：

一、比较分析，将连续几年(一般为2-3年)或连续数季报表中的相同指标或比率数据进行对比，分析其增减、变化情况。

二、结构百分比分析，以各组成部分占总体的比重，分析构成内容的变化及发展趋势。可进行各产品之间、各成本要素之间、内外销之间结构的分析。

三、比率分析，对同一期财务报表上的若干不同项目之间的相关数据进行比较、分析。由于各类比率侧重点不同，通常是选择能够说明问题的几个比率进行分析；一般选择毛利率、销售利润率、成本费用利润率、税收负担率等指标。

四、合理性分析，将上述指标分析与纳税人历史数据、同行业或类似行业水平、缴纳流转税情况及根据企业其他数据推算的期望值比较，以分析其合理性，初步确定纳税人申报中存在的问题或疑点。

第十七条调查分析岗人员对评析过程中发现的问题或疑点，要逐一向纳税人进行核实。核实主要以约谈和举证两种方式进行。

第十八条专项评估可采取以下方法：

一、搞好行业调查，制订评估方案。选取3户税负率正常、偏高、偏低企业进行行业调查。总结出该行业在税收征管方面存在的主要问题，制定专项评估方案。

二、召开两次集体约谈会

（一）第一次集体约谈会。在制订评估方案后，召开所有评估对象参加的集体约谈会，布置自查举证。对自查比较认真的企业可不作为重点评估对象。

（二）重点评估。从重点评估对象中选取2-3户安排评估人员集中力量作重点评估，加大评估查证力度，深入揭示企业存在的问题，对管理部门有权处理的，依法从严处理；对属于移交选案委员会的，及时办理移交手续。

（三）第二次集体约谈会。在重点评估后召开所有重点评估对象参加的集体约谈会，对行业存在的问题作进一步的剖析，对重点评估对象作第二次发动，促使企业认真自查举证。对仍不认真自查的企业，移送稽查部门查处。

第六章纳税评估的认定和处理

第十九条评估检查岗和调查分析岗人员根据核实情况，依据有关税收法律、法规，对评析过程中发现的问题和疑点，逐一进行初步认定，填写《纳税评估情况表》。评定处理岗人员对《纳税评估情况表》及《约谈记录表》、《举证记录表》中内容进行复核，并签署意见报领导审批。

第二十条根据评定结果，对纳税评估中发现的问题能够定性的，应及时做好调整工作；对于纳税人自查出的问题，或经纳税评估部门评估出的应补缴税款且不构成偷税的问题，填制《申报（缴款）错误更正报告表》，连同《纳税评估资料传递单》传递给征收管理部门进行处理；对需要进一步检查的，由评定处理岗人员填写《审核评税问题移送单》，报经县（市、区）国家税务局主管局长批准后，连同《纳税评估分析表》等有关资料一并移交稽查部门查处。

第二十一条对纳税人因不能完整、准确提供申报资料，不能正确计算应纳税额，或未按规定办理增值税申报并经催报无效而产生的问题，主管税务机关应对其收入额比照上述办法进行评估核定。

第二十二条纳税评估结束后，均应向纳税人发放《纳税评估结果通知书》。

第七章评税资料的归档

第二十三条评定处理岗位人员每月应对纳税评估工作中形成的各类文书和资料进行整理、归档。档案资料包括：

一、《增值税纳税评估情况表》

二、《约谈通知书》

三、《举证通知书》

四、《约谈记录表》

五、《举证记录表》

六、《纳税评估结果通知书》

七、《纳税评估问题移送单》

八、企业提供的举证资料

九、其他有关资料

第八章附

则

第二十四条各县（市、区）国家税务局可根据本地具体情况增加操作规程内容，制定不同经济类型、不同行业平均税收负担率等指标，供人工评析时参考。

篇6：项目部操作规程1

安监员岗位责任制队长安全生产责任制副队长安全生产责任制技术员安全生产责任制安全员安全生产责任制班长安全生产责任制工人安全生产责任制喷浆工操作规程

锚杆安装操作规程装药、放炮操作规程电工操作规程

安监员岗位责任制

1、认真宣传贯彻党的安全生产方针、指令、条例、规程，并严格监督检查执行。

2、搞好安全技术培训工作，熟悉各生产单位技术情况、工程设计、生产工艺和主要生产系统。认真审批施工技术措施和作业规程，确保安全生产。

3、经常深入各施工现场进行检查，掌握全公司生产的基本情况和隐患，分析在安全工作中存在的技术问题，如发现违章作业及时制止，提出处理意见，现场条件有变化，与规程不适应时，及时提出修改建议并向公司汇报。

4、参加安全质量大检查，听取检查汇报，并督促整改。

5、参加事故现场调查分析会，按照“四不放过”的原则，把事故原因、经过、责任追查清楚。提出防范措施和处理意见，并监督检查整改措施的落实。

6、定期收集安全生产技术培训及各种安全资料，做好工作总结，及时签送事故报表。

7、必须熟悉各矿生产环节和辅助系统。

8、一完成领导交办的其它工作任务。

队长安全生产责任制

1、队长是本队安全生产和工程质量的第一责任者，同时也是本队其它工作的全面负责人。

2、主持召开本队生产安全会议，组织副队长、技术员、质检员、班长研究安全生产、质量等方面的问题，完成上级下达的各项指标。

3、对上级有关安全法规、条例、文件主持学习并制定具体落实措施。

4、组织制定本队各项制度、措施和计划、安排好全队生产，从本队人力、物力、财力等方面，保证安全生产的顺利进行。

5、负责本队安全生产和工程质量管理，建立健全各项规章制度。

6、经常深入井下生产一线，发现问题及时解决。

7、参加各级组织的验收及检查活动，对存在的问题及时解决。

8、对生产中出现的问题，应及时向有关领导反映，并会同有关部门研究解决。

9、负责处理本队发生的事故，亲临现场，采取有效措施及时抢救，防止事故扩大，对事故原因组织调查分析，提出处理意见，吸取经验教训，提出预防措施。

10、完成领导交办的其它工作任务。

副队长安全生产责任制

1、副队长是本队安全生产、质量的第一负责人，也是本队现场指挥的负责人，必须坚守工作岗位，不许脱岗。

2、组织召开本队的班前会，配合队长布置好本队安全、生产任务，并组织落实，升井后及时向队领导汇报安全、生产情况和生产过程中存在的问题。

3、组织落实各种规章制度及安全技术措施，避免事故发生。

4、对巷道施工中出现的特殊问题及时向有关领导反映，以得到及时处理和整改。

5、施工现场发生事故时，应及时处理，预防事故扩大，保护好事故现场并向有关部门汇报原因、经过等情况。

6、按时参加队务会，研究安全、生产、质量等问题，当好队长参谋。

7、完成领导交办的其它任务。

技术员安全生产责任制

l、技术员是本队安全，质量负责人之一。

2、在认真执行国家煤炭行业技术规范的同时，在主管工程师和队长的领导下，积极主动的搞好本队的安全技术工作。

3、负责编制符合安全生产的技术要求的施工设计、作业规程，经有关部门批准后，组织员工贯彻学习，并认真执行。及时检查执行情况，发现问题及时修改补充。

4、对所施工工程，应及时分析研究，提出改进措施，力求经济合理，安全优良。掌握巷道地质资料，协同质检员搞好施工检查记录。配合有关单位安全质量检查，处理查出的问题，搞好工程质量管理。

5、认真贯彻执行“三大规程”，经常深入井下，加强现场管理，不断改进操作技术，制止违章作业，确保安全生产与工程质量。

6、井下发生事故，应及时赶到现场及时处理，同时参加事故调查处理，填写事故报告和制定安全预防措施。

7、发现施工问题及时与有关领导和部门联系解决。

8、完成领导交办的其它任务。

安全员安全生产责任制

1、服从队领导指挥，完成本班安全生产任务。

2、必须树立“安全为天，质量为本”的思想，增强安全意识。

3、牢固掌握《煤矿安全规程》和作业规程，使自己的工作对工程有较强的指导作用。

4、坚持跟班检查，现场指挥，发现不安全隐患及时处理，不安全不生产。

5、严格执行交接班制度，上班没处理完的向下班交待清楚。

6、加强现场管理，做到对整个施工现场全方位的管理。

7、要公正无私，严肃认真，对“三违”人员严肃处理。

8、完成领导交办的其它工作任务。

班长安全生产责任制

1、班长是本班安全、质量及生产现场的第一责任者。

2、班长必须牢固树立“安全为天，质量为本”的思想，抓安全、保质量、促生产。

3、班长必须熟悉掌握所从事工程的全部工艺过程，认真指挥施工，坚持上道工序合格后方可进行下一道工序施工，不合格工序不交下一班，且应反工处理，直至合格为止。

4、在当班生产中发现事故隐患必须及时处理，不把隐患留给下一班。

5、班长必须熟悉所施工工程的设计要求，认真按照作业规程施工，不得违章指挥，违章作业。

6、组织本班人员落实公司、队制定的各种规章制度及措施，处理当班事务要迅速、果断、正确。

7、班长在当班生产中遇到特殊问题，必须及时向队领导汇报。

8、在当班生产中，对队领导及有关人员提出的意见，必须认真及时整改，否则不能继续作业。

9、组织本班人员积极参加公司队里举办的安全和业务培训，不断提高业务素质。

10、完成领导交办的其它工作任务。

工人安全生产责任制

1、每位工人对所在岗位的安全工作负责，是本岗位安全生产的直接责任者。

2、作业时必须严格执行《煤矿安全规程》，严格按照《作业规程》、《操作规程》和有关规章、制度、技术标准、质量标准，安全技术措施进行作业，上标准岗、干标准活。

3、不断强化安全技术标准的学习，提高自保互保能力，努力做到“三不伤害”。

4、杜绝“三违”，遏制事故发生。

5、有权杜绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业。作业环境不安全，有权升井或撤离工作现场。

6、完成领导交办的其它工作任务。

喷浆工操作规程

1、开机前的准备：

(1)开机前应检查电路风路、．输料管路、水源等是否安装正确牢固可靠。

(2)初次开机时，减速箱应加注20#机油并检查箱内油位，保证有足够的油量。

(3)检查料斗内有无杂物，检查定量板下料孔的位置是否正确。

(4)启动喷浆机，检查旋转体的旋转方向是否与指示箭头方向相同。

(5)新装的橡胶结合板，在压紧螺丝未压紧时，与旋转板之间的间隙，不应超O．1毫米，在紧螺钉压紧时，使用压力一般在0.5mPa左右。

2、试验送风：

(1)打开进风管闸阀，用压风吹管路2—3分钟，并根据输料管长度下闸阀需要的启动压力，输料管长度与风压的关系。此时开动喷浆机，旋转体旋转，12次有节奏的余气泄放声，若余气泄放声没有节奏，不连续则说明气密，情况不良，须停机停风查明原因排除后方能使用。

(2)当机器加料时输料管内压风推动拌合料前进，此时管道阻力增大，较起压力为高，即为工作压力，如给料正常，风源稳定，工作压力稳定在某一值上，这个数值的大小视拌合料的含水量，骨料级配及输料管长度的不同而异。

3、运行中注意事项：

A、注意压力表值的变化，当输料管堵塞时，工作压力迅速上升，接近风源压力，此时应立即停机，停止供料让其自行吹通，须靠人工排除的，也可试用关闭喷浆机，关闭风阀，找出堵塞点，如果在输料管堵塞，要把牢喷头，一边用锤敲击堵塞区，敲松后通风吹除，如果在出料弯头处堵塞可拆开清除，在排除堵管故障后风压流通时，要注意安全，喷头须按地上防止喷嘴对人，因此开风前必须发出可靠信号，防止事故。

B、配料：严格按配比方案进行配料，对骨料粒径必须严格筛分，过洗，最大骨料粒径不得超过20mm，占总量20％，其余在6—15mm，这样，不易引起堵塞。一般砂石进行淘洗后，含水量在5—8％，然后与水泥搅拌均匀，内加10一14％水份，总含水量在20％左右，搅拌相隔一般时间后让基慢慢透水，这样砂石表面附着水泥化为颗粒，用于紧握能成团松开后能散开喷射时喷面，呈湿润光泽，表面平整，无流淌现象，证明水灰比正常，如果出现淌流现象，减少喷头处水量，如粗糙显灰暗，粉尘飞扬，应增加水量，如喷着面回弹过多，说明工作压力过高，其附着力不足则太低，须调整工作压力，无渗入速凝剂拌合料，应及时喷用，防止凝结影响工程质量。

C、加料：给喷射机加料最好采用机械加料，也可人工加料，一般料斗的储存为80—90％。

D、喷射：在喷射前应先喷水冲洗表面，充分湿润以保证混凝土喷射上去的结合强度。当开始加料，有料从输管喷出时即应观察工作压力是否适合及时与喷射手联系。输料管如有脉动跳动，可略开大闸阀，使料筒稳定。混凝土的喷射由操作者掌握，巷道分段进行，喷头尽可能与喷射面垂直，在喷边墙时宜将喷嘴向下俯10°左右，使混凝土束喷射在较厚的混凝土顶端。画圈成螺旋形前进，操作者应根据喷射层的状况调节水量、风量、角度、距离和喷射厚度。喷射完毕后，应先停机，后关闭压风管路和供水管路上的闸阀，停风、停水。

3、其他未尽事宜按作业规程执行

锚杆安装操作规程

1、服从带班领导和班组长领导，及时完成交接的当班安全生产任务。

2、按时参加本队和班组组织的班前会、安全会和业务学习。

3、首先检查工作面情况，严格执行敲帮问顶制度。

4、必须检查锚杆机是否完好，开关是否灵活可靠。

5、锚杆在正式安装前，应先用锚杆插入锚杆孔，检查锚杆孔深度是否符合要求，不符合要求的要进行补打，如果插入困难，应拔出锚杆，用锚杆机将钻杆从孔口缓慢推进，将钻孔孔壁钻平滑。

6、安装前，必须用高压风将眼内的煤(岩)粉及积水清除干净，以免影响药卷和孔壁的粘结，并把孔口周围的岩面找平，保证托盘上好后能紧贴岩面。

7、检查锚杆的托盘、螺帽等构件是否齐全，树脂锚固剂是否合格完好，严禁使用破损、变质、过期的树脂锚固剂。

8、按装时，先将树脂锚固剂放入孔内，用锚杆将锚固剂轻轻送入孔底，然后开动锚杆机带动锚杆进行旋转，均速推进到孔底搅拌，锚杆机的转速≥150r/min，搅拌时间为8～10秒

9、卸下锚杆机后，及时在孔口将杆体楔住，在等待时间段内不要使杆体移动，否则影响锚固强度，30min后，上好托盘，扭紧紧固螺母，顶部扭力100Nm、帮60Nm 必须达到作业规程要求，测试抗拉强度。

10、抗拔力： 60KN

11、锚杆外露长度不得超过50mm

12、网片安装压接100mm，绑扎牢固不松动应尽量让网片布置在喷射混凝土的外层，钢筋网到岩面的距离不应小于30mm，外边保护层不应小于20mm不应大于40mm.爆破工操作规程

一、服从当班领导和班长指挥，完成当班生产任务。

二、按时参加各种安全业务学习及各种安全活动。

三、入井前注意事项

1、携带发爆器入井前，首先检查发爆器各部件螺丝有无松动，防爆面是否损坏，接线柱是否牢固，充放电时是否符合使用标准，严禁把不符合标准的发爆器带入井下使用。

2、带全爆破工所用发爆器、钥匙、爆破牌、口哨、领取证、图章、胶布、竹签、各种证件、便携式光学甲烷检测仪、记录本、笔等工具。

3、入井前要了解本班情况和作业规程。

4、检查瓦斯严格执行瓦检工操作规程。

四、爆破材料的领取和运送

1、爆破工按当班炸药、雷管需用量到爆炸材料库凭证件领取，认真执行爆炸材料领退制度、雷管编号制度。不得携带矿灯进入爆炸材料库内，领到爆炸材料后要认真清点、检查。

2、领到爆炸材料后，一人运送雷管、一人运送炸药，分开运送，不得把雷管和炸药放在一起运送，要直接送到工作地点，严禁中途停留。

3、爆炸材料必须装在专用的爆炸材料箱内，炸药装在炸药箱内上锁，雷管装在雷管箱内上锁，严禁将爆炸材料放在其他地方。

4、运送爆炸材料的人员不得与其他人员一起上下井。

5、严禁雷管、炸药与电气设备接触，且避开轨道管线，不准用力冲击、敲打，要轻拿轻放。

五、爆炸材料的使用与保管

1、爆炸材料不许转借或交下一班，本班使用不完的要亲自退还爆炸材料库。

2、从成束的雷管中抽出单个雷管时，不得硬拽管体，应将成束雷管脚线舒顺，拉住前端脚线将雷管抽出，并将脚线末端扭结。严禁将雷管脚线搭在水管、电缆沟等易导电的物体上。

3、装配起爆药卷必须顶板完好，支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配数量不能超过当此起爆量。

4、装配起爆药卷时，防止雷管受震动、冲击及折断雷管脚线和损坏绝缘层。

5、装配起爆药卷时用直径略大于雷管体的木（竹）棍在药卷平头扎一个小孔，将雷管全部插入药卷内，用脚线将药卷缠住，把雷管脚

线末端扭结形成短路，严禁将雷管斜插在药卷中或捆在药卷上。

6、有下列情况之一的严禁装药、爆破：

（1）采掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。

（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%（3）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上（4）炮眼内发现异状温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

（5）采掘工作面风量不足。

7、有水工作面应使用抗水型炸药或在起爆药卷和炸药上套上1-2个防水套，防止其受潮失爆或拒爆。

8、起爆药卷和炸药往工作面运送必须用包和箱，以防止丢失和意外事故

9、爆破工必须把炸药、雷管分别放在专用爆炸材料箱内加锁，每次爆破前，必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。

六、装药、连线、爆破

1、装药时，首先必须用压缩风清除炮眼内的煤（岩）粉及积水，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲击或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接，潮湿或有水的炮眼用抗水炸药或用防水套。

2、装药前必须将电钻、电缆拖出工作面，并检查支护、空顶距离，炮眼的数量和眼深、瓦斯浓度，严格执行《煤矿安全规程》规定。

3、装药工作不得与其他工作平行作业，严格按爆破图表进行装药。

4、必须采用正向爆破，严禁反向爆破。

5、装药后，必须把雷管脚线悬空。严禁雷管脚线与导电体接触。

6、炮眼封泥必须用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用封泥填满封实，炮眼封泥用不燃性的，可塑性松散材料，如粘土、粘土和沙子的混合物等制成的粘土炮泥。

7、对无封泥、或封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

8、爆破母线和连接线必须符合下列要求：

（1）雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触。

(2)巷道掘进时，爆破母线随用随挂，不得使用固定放炮母线。（3）爆破母线和雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳等导电体项相接触。

（4）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、水或大地等作回路。

（5）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

9、炮眼深度和炮泥的封泥长度必须符合下列要求：

（1）炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。（2）炮眼深度为0.6-1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。

（3）炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。炮眼深度超过2.5米时封泥长度不得小于1米。

（4）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，封泥长度都不得小于0.3米。

10、爆破前，机器、支架、支柱、电缆、水管、风管、风筒等，都必须加以可靠保护，否则不得装药爆破。

11、爆破员必须执行“一炮三检”制度，爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药爆破。

12、爆破前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点处通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

13、爆破工、安检员、班组长必须严格执行三人连锁放炮制，放炮员在安检员检查瓦斯不超限和联线工作无误后，将警戒牌交给班组长，班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支护、设备等达到爆破要求条件时，布置警戒，清点人数，撤出人员，确认无误后，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工接到爆破牌和班组长下达的爆破命令后，将爆破母线与脚线进行连接，最后离开爆破地点，到有掩护的安全地点进行爆破。爆破完后，三牌各归原主。

14、爆破工、警戒人员掩护地点到爆破工作面距离的规定: 直线巷道爆破，煤巷不小于75m，岩巷、半煤岩巷不小于120m。拐弯巷道爆破，煤巷不小于50m，岩巷、半煤岩巷不小于90m,并保证从拐弯处到掩护地点不小于10米。

15、井下爆破必须使用发爆器，发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，不得转交别人，不得爆破通电，不得将钥匙插入发爆器内，爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

16、脚线的联接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。爆破母线联接脚线、检查线路和通电工作只准放炮员一人操作。

17、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达爆破命令，爆破工接到班长的爆破命令后，必须发出爆破警戒信号，至少再等5秒钟，方可把钥匙插入发爆器内进行爆破。

18、通电以后装药眼不响时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破

母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时至少等5分钟，使用延期电雷管时，至少等15分钟）才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

19、由下向上施工煤仓时，爆破前必须将行人间上口用木料盖住，防止爆破时崩坏风筒。

20、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残暴等情况。如果有危险情况，必须立即处理。警戒人员由布置警戒的组长撤回后，人员方可进入工作面工作。

21、装药的炮眼必须全部一次全部起爆，严禁一次装药分次爆破，严禁一个工作面两个以上发爆器，进行多地点同时爆破。

23、严禁裸露爆破和采用明火、普通导火索或非电雷管爆破。

24、处理拒爆（包括残暴）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班放炮员在现场交接清楚。处理拒爆时，必须遵守《煤矿安全规程》第342条的规定。

25、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面人员必须全部撤至安全地点。

七、处理拒爆的有关规定：

1、由于联线不良造成的拒爆，可以重新联线起爆。

2、在距拒爆眼至少0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼装药重放。

3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残暴）炮眼。

4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管，并退库。

5、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

其他未尽事宜按《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。

电工操作规程

1、井上、下电气设备的操作、检修、必须严格执行煤矿安全规程中有关电气设备的规定及有关井下防爆电气设备检查标准的规定。

2、严格执行煤矿井下高压等级的作业规定。

3、严格执行停送电制度，停送电应有专人负责，停电后要挂“有人工作，不得送电”的指示牌，工作前要验电、放电、确认无误时，方可操作。

4、所有电气设备严禁带电操作，严禁使用不符合规定的仪器仪表。

5、煤矿井下设备的检修必须遵照煤炭部颁发的《煤矿机电设备检修标准》和国强煤业有关标准。检修后的机电设备运行中必须防爆。

6、电气设备的过载、短路及漏电保护，每天试验一次。对各类保护不经技术人员批准，任何人不准随意变动其整定值。

7、各类保护整定值应符合规定和标准，地极和接地装置应保持接触良好、可靠，接地电阻不得超过规定的接地电阻。

8、电气设备检修时对防爆面要妥善保护，不准碰坏，保持防爆面的光洁度，防爆性能，并涂防锈油或凡士林油。

9、电气设备保护装置失灵后，电气设备不能投入使用，严禁扩、除、封接运行。

10、对电气设备的检查维修要检查、维修记录。

11、电气操作人员，必须掌握电气设备性能、经培训考试合格后持证上岗。

安检员岗位责任制队长安全生产责任制副队长安全生产责任制技术员安全生产责任制安全员安全生产责任制工人安全生产责任制喷浆工操作规程锚杆安装操作规程装药、放炮操作规程电工操作规程

凿岩机打眼工操作规程

一、打眼前的准备

1、检查风、水管路是否完好、畅通，接头是否牢固可靠，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油，进行试运转。

2、检查钻杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钻杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。

3、检查钻头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钻头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。

4、检查打眼作业地点周围的安全情况，发现隐患要及时进行处理。

5、坚持敲帮问顶制度，人员进入工作面首先要观察迎头的顶帮状况，及时找掉危岩浮矸。敲帮问顶时，人员必须站在安全位置，一人监护一人操作，坚持由外及里、先顶后帮的顺序，采用长干工具找掉危活岩石，确认安全后方可作业。

6、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。

二、操作方法

1、首先根据规程规定的断面要求画出轮廓线，然后根据光爆图表进行布眼、定出眼位。

2、开眼时应把凿岩机操作阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20～30mm后，在把操作阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50mm且钻头不会脱离眼口时再全速钻进。

3、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时凿岩机前方严禁有人。

4、在打眼过程中，要经常检查风水管路的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理处理，处理好后再开钻。

5、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钻杆转动扭转伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实岩上，如有浮矸，应处理后再按眼。

6、打眼扶钻人员要站在凿岩机的侧面，禁止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止钻杆断裂时扑到伤人，平巷施工底板较硬较光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，防止滑动。

7、打眼高度超过2米以上时，应当采取蹬渣作业方法，如无条件，可搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼，打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑到。

8、在倾角超过25°以上的上山迎头打眼，其后要设防滑设施，以防人员滑下发生事故。

9、打眼时要采取防尘措施，凿岩机必须采用湿式打眼，严禁干打眼。

10、严禁在残眼内继续打眼。

喷射混凝土工操作规程

一、准备喷射材料

1、水泥：使用的标号必须符合设计要求。

2、砂子：采用中砂和粗砂，使用前要过筛，含泥量不大于3%

3、石子：采用碎石，使用前应过筛，去掉杂质。

4、水：选用引来的自来水及洁净的天然水，不得使用污水或PH值小于6的酸性水及PH值大于8的碱性水。

5、速凝剂在使用前应根据水泥性能相溶性试验，施工现场环境温度、速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般是水泥重量的2.5%～4%，要求在3～5分钟初凝，10～15分钟终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定，速凝剂在使用时就地拆开包装。受潮、变块的不能使用。

6、采用湿喷工艺施工，混合料用搅拌机搅拌均匀

二、做好喷射前的准备工作

1、作业地点的检查准备工作

（1）检查井巷掘进工程质量是否合格，不合格段应首先处理（2）敲帮问顶，排除顶帮活矸浮石，清理两帮存矸，并且要达到两帮基础深度。

（3）对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除的如电缆、管线、风筒等必须加强保护、遮盖。（4）喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。（5）在喷射地段铺上旧皮带，做好回弹物的回收利用。

2、检查喷射机

（1）检查料斗内有无杂物余料遗留。

（2）将结合板上的压紧螺丝放松，弧形板及顶紧螺丝拆除检查橡胶结合与旋转衬板是否锈蚀、粘紧。

（3）点开动电机检查旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。

（4）拧紧橡胶板上部的压紧螺钉及弧形板外面的顶紧螺钉，调整好橡胶结合板与旋转衬板之间的间隙，使结合严密、平稳。（5）把油水分离器内的油水排净。

（6）打开截止阀检查橡胶结合板周边漏风情况，并根据输管长短预调风压，用风吹2-3次（7）空载运转是否正常。

3、检查喷枪，喷射操作手负责卸开喷枪各部件，检查来料管、水环及其连接部件磨损情况，水孔有无堵塞，如有损坏的零部件立即更换。

4、送风、给水试验：检查风、水管路有无漏风跑水现象，输料管路有无漏风跑料现象，敲打输料管路检查磨损情况，出料弯头有无堵塞。

5、检查压力表是否灵活。

三、喷射作业方法

1、划分区段：

（1）喷射巷道划分为几个作业区段，每个作业段的长度以1.5—2.0米为宜。

（2）每段的喷射顺序，处喷时先拱后墙，自上而下。复喷时，先墙后拱，自下而上。边墙应自墙基开始，拱部应自拱脚开始，封拱区宜沿轴线由前向后，作业段的顺序应自外向里。

（3）在不良地质段应事先进行加固（如采用锚杆、钢筋网或金属支架等）喷射作业应紧跟工作面。

2、喷射机操作工作业方式

（1）操作人员首先要掌握喷射机的开、停顺序，否则容易发生堵管反风现象，喷射机的开、停顺序为：开动时先开风后给水，最后送电给料。

（2）按不同的输灰距离控制工作压，输料距离的加长或缩短，工作风压均匀按时调整。

3、喷射机操作注意事项（1）准确掌握停开顺序

（2）往料斗上料要均匀连续。料斗上口要有筛蓖

（3）注意风压平衡，在风压突然上升或指针发生摆动时，说明管路堵塞，应立即停止，检查处理。

（4）处理出料管或清理料罐时，要停电、停机，在运行中严禁将手伸入出料管或料罐中。

（5）发生机械故障进行处理时，必须停风、停电，开机送电时，必须事先通知有关人员，以防发生事故。

（6）喷射机操作工要坚守工作岗位，注意机器运转情况和联系信号，监视入料情况保证正常运转，如听到停止信号或发现机器有不正常声音出现时立即停止加料，停电停风进行处理。

（7）施工中如突然发生停风、停电不能继续作业时，喷射机和输料管中的混合料及时清净。

（8）喷射结束后，应及时清洗喷射机及附属机具，防止粘附的料块掉下堵管。

4、喷枪操作工作业方式

（1）喷射前，先用高压水冲洗巷道岩面。

（2）喷射开始时先开水、开风再上料，结束时先停止上料，再停

机、停风停水。水压一般比压风大0.1Mpa。

（3）枪口到喷射面距离为0.6—1.0米，喷枪与喷射面应尽量保持垂直，如遇裂隙、低凹处时，应先喷填，然后再进行正常喷射作业。

（4）喷枪应按螺旋形轨迹，一圈压半圈均匀缓慢运动，螺旋圈直径300mm，纵向应按蛇形进行。

（5）喷枪操作手要严格控制水灰比一般在0.4—0.5之间，当水灰比适宜时，混凝土表面平整、湿润有光泽，粘性、密实性好。无干斑或滑移流淌现象。

（6）一次喷射厚度，就是混凝土层在不错裂，不脱落的情况下达到的最大厚度一般拱部为5-6cm，边墙7-10cm,不掺速凝剂时为拱部4cm边墙7cm。当分层喷射混凝土时，必须在前一层混凝土终凝后再进行。若终凝1小时以后再进行喷射时，应先用高压水冲洗净喷面，去掉粉尘和杂物。

5、喷枪操作工注意事项

（1）喷射手要随时注意观察围岩、喷层表面、回弹、粉尘等情况及时调整水灰比。

（2）不使胶管出现死弯和硬弯。

（3）在喷射作业中，如发生突然停风、停电、或喷枪不出料时，应将喷枪对准前下方并避开行人及其他操作人员。

（4）用敲击法疏通堵塞时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免喷枪甩动伤人，如用高压风吹堵塞时其工作风压不得超过0.4Mpa,喷枪口的前方严禁有人。（5）高度大于3米的巷道或硐室应搭工作台或使用喷射混凝土机械。喷拱顶时喷枪距岩面不超过1米。

（6）凡从事喷射混凝土施工作业人员，应配备雨衣，防尘罩或面具和橡胶手套。防尘罩过滤纸使用一个班后，应更换。

锚杆钻机打眼工操作规程

一、打眼前的准备

1、检查风、水管路是否完好、畅通，接头是否牢固可靠，并进行试运转钻机。

2、检查钻杆是否有弯曲现象，中心水孔有无堵塞，如钻杆弯曲或中心水管不通应进行处理或更换。

3、检查钻头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钻头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。

4、检查打眼地点周围的安全情况，对发现的隐患要及时进行处理。

5、打眼前，要对顶板和支护进行详细检查，认真执行敲帮问顶制度，找净危矸活石。

打眼前，将附近10米范围内的电气设备停电并关闭。

二、操作方法，1、对钻机进行详细检查，接好风、水管路，试运转正常后，根据设计要求，间、排距800mm×800mm定出眼位,进行打眼，钻孔深度 1750mm,误差0～＋50mm.2、打眼时一人抓住钻机的控制手把，一人抓住钻外的扶手，按上带钻头的短钻杆，操作人员先轻轻旋转机腿伸展控制钮，使气腿上升，钻头顶住顶板后再启动钻机，钻头进入顶板20-50mm，开始供水进行湿式钻眼。

3、钻机底部要放在实底上，底板不实时要用道木、柱帽垫实。

4、打眼时领钎工不准戴手套，袖口必须扎紧，脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里边并扣好，防止钻杆转动钮转伤人，领钎工按眼时必须使钻头落在实岩上，如有浮矸，应处理后再按眼。

5.打眼时，除操作人员外，其余人员撤离打眼地点。

6、打眼时，操作人员要双腿叉开，以适应或缓冲来自钻机突然增大的扭矩，旋转机腿伸展控制钮时要均匀缓放、缓收，以防气腿快速上升折断钻杆或气腿快速下降时，钻杆脱落，造成伤人事故。

7、打眼推进时，要密切注意钻机的声音，声音不正常时，要停止打眼，查明原因，处理好后再打。

8、钻进0.6-0.8米后，停止推进使钻旋转退出，更换短钻杆，继续钻进直至要求深度。

9、在换钻杆过程中要注意保持钻机不要挪动，以免换上第二根钻杆时，不能沿第一根短钻杆原有的轴线进行钻进，钻孔不能保持直线，给锚杆安装带来困难。

10、钻孔打够深度后，停止推进使钻机旋转退出钻杆，然后进行锚杆安装。

11、每班工作完毕后，拆卸压气管，冲洗钻机，然后搬运到巷道安全地点竖立放置。

履带式斜井挖斗装载机操作规程

1、开机前的准备工作

（1）对进场机器上的胶管总成进行检查，凡与机器硬件及钝角接触，操作时反复磨损之处，先用软橡胶对胶管总成磨损处进行包裹，避免磨破胶管外层橡胶和钢丝；油箱顶部用油布盖好，避免巷道淋水渗入油箱。

（2）、熟悉装载机的结构、工作原理、性能、操作方法和保养技术，熟记各操纵杆功能和位置。并持证上岗。

（3）使用46号抗磨液压油，冬季使用32号抗磨液压油，液压油必须保持清洁，不允许用不干净的容器来盛装，且必须从专供加油的液

压空气滤清器处加入。本机油箱容积为350升，油面应保持在油标三分之二位置，如不够应及时补充。

（4）检查各紧固件，电气元件和液压元件是否处于完好状态，若有异常应及时排除。

（5）检查各操作手柄是否处于停止位。

2、操作程序

（1）接通上级电源总开关，操作起动开关手柄，照明灯亮，再点动启动按钮和停止按钮，观察油泵电机或散热器的转向，如果不正确，可将起动开关的手柄板到另一个位置，再起动油泵和风扇电机。（2）油泵电机启动乐约3～5分钟后才可进行工作。在冬季起动油泵时开始需点动2～3次，让油慢慢流动起来，然后再一次启动。否则油泵启动时有肯可能油吸不上，容易让泵损坏。

（3）将手动换向阀手柄置于工作位置；张开推板，将运输槽头部产板慢慢降落至地面，让运输槽进入工作位置。

（4）机器向前推进，把渣石聚拢，同时把地面推平。（5）启动刮板链，让刮板链正向空转1—2分钟。

（6）主要操作方法：大臂起、大臂落、臂右转、臂左转、小臂起、小臂落；用挖斗、小臂、大臂把渣石扒到运输槽内，再用刮板运输机将渣石运送到箕斗内。

3、操作要点和注意事项

（1）开动装载机前，必须发出警报，只有在装载机前方和挖斗臂附近无人时方可开动挖挖斗装载机。

（2）在装载机施工范围内严禁有人或从事其他工作。（3）在装载机施工范围内要有足够的照明。

（4）挖斗装载机的电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩，每班必须进行检查，发现损伤及时处理。

（5）要经常使机器往前推进，让渣石有一定的堆积高度，以便达到装渣的最佳效率。

（6）装载时手柄可同时动作，行走机构要经常推进，在不同的渣堆状况下要求大臂、小臂、挖斗联合动作，以提高效率。（7）大臂抬起的高度应根据巷道的高度来定。

（8）操作时应尽量避免让油缸伸缩到终点，这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击，延长零件的使用寿命，还可以避免安全阀经常溢流，油温过高。

（9）如果刮板链被坚硬的石块卡住，可暂时停止装渣，快速扳动正反转手把，让刮板链不断的正反转冲击，即可解除卡链，恢复正常工作。

（10）工作时，工作机构的周围和运输槽底下严禁站人。