水闸技术交流会总结

水闸技术交流会总结（通用8篇）

篇1：水闸技术交流会总结

(一)服务区域经济，全面落实“保增长、保民生、保稳定”

1、提升区域经济发展质量，推进质量立区和品牌战略

今年的质量立区工作主要围绕应对国际金融危机、落实“三保”目标及核心区建设“三个需求”，注重培育和引导，多渠道、多举措指导企业树立先进的质量管理理念。同方股份、佳讯飞鸿电气等5家企业获得我局组织评选的第四届中关村质量管理奖。针对金融危机的影响，出台了《当前经济形势下行政执法工作指导意见》，寓监管于服务中，优化企业发展环境。与同方股份、中国普天、长城润滑油等企业召开专题座谈会和汇报会，了解企业面临困难，并建立了定期协调联系机制。提高企业对卓越绩效管理模式的认识，为全区35家高新技术企业和大型商业企业举办《卓越绩效评价准则》国家标准专题讲座，激发了其争创名牌的积极性。名牌企业的生产总值已占到全区生产总值的20%以上，成为促进区域经济发展的重要力量。

2、依法行政，不折不扣完成市局各项工作任务指标

按照市局年初工作部署，全年完成执法活动2052起，超额实现预定目标;查处案件146起，结案率为100%;发出处罚决定的罚没款总数为82万元，回款82万元。受理申诉和举报共234件，办结率达100%。全年未发生重大区域性、规模性造假活动。三个事业单位共完成行政事业收入1817万元，经营收入2669万元，同比去年分别增长9.6%和59.8%。

3、扎实开展“质量和安全年”活动并取得显著成果

一是开展风险预警，产品质量监督抽查的有效性不断提高对22大类食品及其他相关产品实施分级分类监管，合理分配执法检测资源，提高了监管的有效性。全年开展食品市级监督抽查207个批次，合格率为97.1%，较去年提高0.9个百分点，高于全市平均水平3个百分点。围绕甲型流感防控、家电下乡等专项工作，重点关注产品质量安全等重要性能指标，并坚持对抽查情况进行分析评价。

开展食品风险评估和预警研究，国家食品质量安全监督检验中心每月发布食品安全预警信息。坚持每季度对全区食品及工业制品质量状况进行分析，为上级政府决策提供依据。

为提高企业的产品自检水平，对22家食品生产企业的产品定期开展检验比对，严把产品出厂关。以《食品安全法》的贯彻实施为契机，对企业的法人、检验员、质量管理人员分别进行培训，并建立培训档案。先后培训食品分装企业、瓶桶装饮用水生产企业和肉制品生产企业人员共计400余人次。

二是健全全区食品及产品追溯、召回、退市和责任追究制度这是我局承担的一项全区重点工作。在充分借鉴奥运监管工作经验的.基础上，加大对涉及安全产品的巡查抽查力度，将全区食品及工业产品生产企业纳入信息化监管范畴，通过电子地图和PDA等电子监管手段，实现了对全区工业产品生产许可证、制造计量器具许可证、强制性产品认证生产企业的GPS定位监督管理，逐步健全了海淀区食品及产品追溯、召回、退市和责任追究制度。

三是各类专项整治工作实现预期目标开展打击违法添加非食用物质和滥用食品添加剂专项整治，与全区93家食品生产企业全部签订食品质量安全承诺书，通过自查自纠、清理整顿和规范巩固，产品质量的保证能力逐步提升，违法添加非食用物质和滥用食品添加剂的违法行为得到了有效遏制。贯彻落实区委区政府关于甲流疫情防控工作的部署，加强对防控物资的产品质量监督，对全区5家口罩、防护服、消毒液等卫生防护用品生产企业进行专项检查，督促企业保证了防控产品的质量安全。开展建材产品质量专项整治，对全区41家建材产品生产企业进行集中检查，重点查处了部分企业产品有毒有害物质限量超标的问题。

四是分类监管，特种设备安全隐患治理效果突出根据不同设备、不同企业、不同使用时间，建立多层次分类监管的模式。全年共检查商尝宾馆饭店、公园景区63家次，发现各类隐患15项，下发《特种设备监察指令书》10份，均已完成整改。从安全隐患常规治理向针对性监管转变，深入治理设备超期未检，并取得明显成效，目前已将全区超期未检设备百分比控制在0.5%以下，超期时间已压缩至1个月以内。

分层次、分系列、多领域深入宣传《特种设备安全监察条例》，宣传活动进街道、进社区、进企业，累计宣贯人数达1000余人，进一步提升了设备使用和维保单位的安全责任意识。

开展了专项治理液化石油气瓶充装与检验活动。与全区13家气瓶充装单位全部签订《气瓶充装安全责任书》，推行液化石油气瓶电子物流码管理，促进气瓶管理更加科学、规范、高效。

4、标准化工作对促进区域经济又好又快发展的作用更加突出

积极引导一批优秀的高新技术企业参与中关村标准化示范区建设。全区目前已有75家企业成为示范区重点企业，占全市的50%以上。27家单位的63个项目获得北京市技术标准制修订补助共计343万元，获奖项目和补助资金数量均居全市首位。与国际著名标准化机构IEEE(美国电子电气工程师学会)北京分会建立定期磋商机制，为核心区企业提供国际标准交流创新服务。

加快服务标准化工作的深入开展，引导和帮助圆明园人文景观国家级服务标准化示范区建设服务标准体系，促进全区旅游业向规范化、专业化、品牌化发展。

积极服务新农村建设，完善农业标准化基地管理长效机制。上庄京西稻国家级农业标准化示范区的标准化体系已初步建立，明年将正式验收，示范区的品牌和经济效益得到显著提高。坚持从源头抓农产品质量安全，全年果蔬监督抽查合格率达100%。

积极推进行政许可改革，依托代码办事模式，集中受理行政许可。作为全系统改革试点单位，全力做好各项基础工作。全年共为全区48849家单位办理组织机构代码证书，对1000余家单位进行年审，连续四个季度获得“文明服务窗口”称号。

5、强化计量服务，推进节能减排，落实为民办实事

深入开展“关注民生、计量惠民”专项行动，建设诚信计量体系。对全区22家集贸市场的1416台件电子计价秤实行统配统管，市场的计量管理水平得到显著提升。保障学生利益，开展“光明计量”行动，对人大、农大等14所高校及周边的52家眼镜店进行专项检查，查处31家无证经营的店铺并要求其限期取证，眼镜产品的生产和销售行为得到进一步规范。

全年共抽查114家煤炭使用单位的低硫散煤样品55个，合格率为93%，较去年提高2%。对全区17家重点用能单位开展节能检测，督促其提高能源计量器具的配备和检定率。推进锅炉节能监管，对全区3000余台在册锅炉开展能效普查，反馈率达80%。

认真开展电梯隐患评估和预警工作，制定以技术机构为核心的工作方案，从全区1498台电梯中筛选出30台作为预警对象，分别进行安全评价，提出了更新、改造、修理的指导意见。

(二)圆满完成国庆xx周年服务保障任务

在区委区政府和市局的领导下，我局紧紧围绕食品质量和特种设备安全两项重点内容，以最高的工作要求、最大的工作热情、最好的工作成效，出色的完成了各项任务，为实现国庆60周年“隆重、喜庆、节俭、祥和”的目标做出了积极的贡献。

一是高标准监管，实现了国庆食品安全和供应双保障。以奥运的标准，对国庆阅兵食品供应企业实施驻厂监管，注重把握关键点，充分发挥国家食品质量安全监督检验中心的技术实力，严把检验关，共检验和审查乳制品多公斤，质量100%合格，切实保障了阅兵食品供应充足、安全。同时，加强社会面监管，针对肉制品、乳制品、饮用水等高风险食品生产企业开展严密巡查，保证了节日期间的食品质量安全。

二是全天候值守，确保了国庆各项庆祝活动顺利、安全进行。海淀有3家重点公园承担了国庆游园活动，再加之人员密集场所多、设备基数大，可以说安全保障责任重大、任务艰巨。我们坚持查隐患、抓整改，对16家人员密集场所的260余台特种设备进行严格监察，实现了设备无事故、高效率、稳定运行。特别是针对3家重点公园，节日期间实施了全天候值守，确保了国庆游园活动顺利、安全进行。

三是全局齐动员，科所协调配合保证了各项工作扎实有序。从始至终，我局的国庆保障工作都做到了全员动员、全员参与、精心组织，统筹协调、连续奋战。如：为确保国庆当晚焰火顺利燃放，连夜对圆明园4000余枚焰火弹的质量进行严格把关;为维护节日市场秩序，提前两个月开展计量专项检查并取得显著成效，提高了市场的计量管理水平;办公室则充分发挥后勤保障作用，从用餐、用车等方面，为各项执法、检查、应急和值班工作提供了全力支持。

(三)引导自主创新，为核心区建设提供全方位质监服务

核心区建设是海淀未来可持续发展的重心、重头、重拳所在，是关键、希望、出路所在。我局作为建设核心区领导小组主要成员单位，坚持抓质量、促创新、创品牌，从“建立工作机制、推出扶持措施、实施重点服务和强化宣传培训”四个方面为核心区建设提供了全方位的质监服务，取得了较为显著的工作成绩：

一是积极协调区发改委、区财政局等部门，连续推出《海淀区鼓励企业提升自主创新能力暂行办法》等多项促进自主创新成果产业化和品牌建设的扶持措施，引导企业利用多种途径开展品牌建设和标准创新，并提供资金支持;二是打造中关村标准创新发布平台国际品牌，建立以标准服务为核心的产业链，促进投资人、产品、技术和企业四要素的有机合作;三是联合工商、公安、城-管等部门对中关村西区电子市场的3C产品经营销售状况开展专项整治，实现了“引进名牌、调整结构、提高档次”的既定目标，为核心区发展提供了优质的市场环境。

另一方面，我局积极转变工作理念，从被动工作转为主动建言献策，先后多次向市局和区政府汇报了在核心区建设中质监工作的思路和措施，并提出了具体的建议，上级领导给予充分肯定。同时，市局成立了中关村自主创新示范区工作推进领导小组，重点推进标准创新、品牌建设、行政审批优化等改革工作，并将办公室设在我局。因此，明年的任务将会非常艰巨和紧迫，我们为核心区服务的措施也必将更加全面和得力。

(四)学习实践科学发展观活动取得显著成效

按照区委开展学习实践活动的部署要求和方法步骤，我局党组高度重视，专题研究、专题部署，成立学习实践活动领导小组，制订实施方案，紧密围绕党员干部受教育、科学发展上水平、人民群众得实惠的总体要求，确立了以学习和贯彻“一法一条例”为载体，以开展“质量和安全年”活动为抓手的整体思路。全局坚持“分层次、有重点、重实效”的原则，采取个人自学、集中培训、专题辅导、讲授党课以及组织解放思想大讨论、召开民-主生活会等多种形式开展学习实践活动。同时，局领导分别带队，一方面深入科所，了解科所人员的思想动态，征询对全局事业发展的意见和建议，另一方面按照不同类型、不同行业，深入走访近80家企业，主动为企业提供服务。学习活动历时半年，顺利完成了三个阶段11个环节的学习任务，取得了显著成效：一是统一思想，明确了科学发展观是推动海淀质监事业发展的强大动力;二是认真分析，找准了影响和制约质监事业发展的4项突出问题;三是明确方向，确定了质监工作科学发展的思路;四是边学边改，取得了具体成效。

(五)坚持科学发展，加快提升技术机构检验和科研能力

三个技术机构坚持以科技兴检为指导思想，注重科学管理，鼓励考职称、发-论文、做课题，提倡技术练兵，技术比对，技术比武。全年有7人获得高工称号，在重要的科技刊物上发表50余篇科技论文。所有40岁以下同志均制订了科学的发展规划。

国家食品质量安全监督检验中心全年完成各类政府监督抽查和专项抽查13350批次。顺利通过实验室监督和扩项评审，可以开展检测的产品和参数增加至836项。制订《水果干制品卫生要求》等12项北京市地方标准并正式公布。承担4项国家质检总局科技项目并通过验收，其中《食品用洗涤剂中有害物质检测标准方法的建立》获得总局“20xx年度科技兴检”二等奖。主动开展食品安全风险预警，每月发布北京市食品安全预警报告，搜集、整理预警信息约6000条。国家化妆品质量监督检验中心筹建完成。

计量所全年共检测计量器具156604台件。坚持定期开展科技比武和练兵，完成了温湿度表、精密压力表等5个项目的比对实验，成绩突出。注重认真分析检测市场，推行计量器具校准服务的发展战略，对高、精、尖的校准项目予以优先扶持。积极开展技术培训，拓展汽车修理行业计量器具检测项目，目前，所有标准设备和专用检测车已全部到位。投入90余万元开展测量设备技术改造，有力提升了整体技术实力。主动应对，及时调整了计量行政事业收费系统。

篇2：水闸技术交流会总结

首先感谢会议举办者给了我这次交流机会。前几位的演讲者都是正脊界的泰斗和大医院知名专家，聆听教诲受益终生。下面我把整体脊柱调衡法的创立和基本观点向大家做一汇报。

我叫陈云，今年63岁，是一个基层医生。1968年毕业于北京市通州医师学校，1976年首都医院大专班、1978年北京中医学院两年制西学中脱产班结业。1968年毕业后参军，融入了当时的解放军新医疗法运动。在部队，向任志远教授学习了针灸刀疗法，向李墨林先生学习了中医正骨按摩法，治疗了大量颈肩腰腿病患者。回到地方以后，在基层医院从事放射科和正骨按摩科工作。1993年，在医院上班的同时，开办了自己的正骨按摩诊室。1998年学习了台湾苟亚博传播的美式整脊技术。从XX年开始参加各种培训班，学习和体验国内外各种正骨按摩流派的正骨整脊按摩技术。XX年，学习了使用了美国amct(枪激活化术)技术，并一直追踪此项技术的发展。XX年开办脊柱健康馆，以自己的整体脊柱调衡法进行脊柱病诊断和治疗、培训脊柱健康人才。

在我开始参加医疗工作的年代里，农村还处于缺医少药的状态，没有现在这些先进的检查设备，医生们只能靠望闻问切、望触叩听、眼看手摸的物理方法诊断疾玻基层医生要一专多能。接诊病人以后，诊断治疗一条龙服务。这就要求医生练就过硬的手法检查的功夫，要在医疗实践中不断总结自己的经验和体会。我是医院中少有的经过中西医正规教育的医生，化验、放射科等少有设备都由我使用，为我的经验总结、诊断治疗提供了优越条件。

大约在1978年，我在给一个慢性腰痛的患者拍x线片时，不管怎么调整，都不能摆端正体位。请教了医疗队的谢宝屿主任(北京结核病研究所放射科主任)。他告诉我，脊柱有问题的人，身体是不端正的，脊柱出现扭曲，两条腿会不一样长，诊断脊柱疾病，最好立位照片。我在仰卧位、俯卧位、站立位分别拍片，又记录了两条腿不等长的状况，经过整复复位以后，这个人不但慢性腰痛改善了，原有的高血压、胃肠病也治愈了。拍片复查的时候，很容易把位置摆正了，两条腿也一样长了。这个病例对我触动很大。

1980年，我家的大衣柜出现了开裂现象。我请木工修理，木工告诉我：“您的衣柜摆的不平，有一条腿翘起来了，怎么会不开裂呢?”他的一句话提醒了我，衣柜四条腿不平会开裂，我们人的两条腿不等长会对人体产生怎样的影响呢?从此，对每个就诊病人，在用中西医方法诊断疾病的同时，比较人的两条腿的长短，成了我的常规检查。久而久之，发现了一些规律。那就是某个系统的疾病一定和相应阶段的脊椎骨偏移有关，纠正了偏移的脊椎骨，有些疾病取得了较好的治疗效果。在颈肩腰腿病治疗的同时，一些内科、妇科病也不知不觉的治好了。这些发现，引起了我的深思。某些疾病到目前为止，没有好的治疗方法，是不是和相应阶段的脊椎骨偏移有关?带着这个问题，我对中西医理论进行了重新学习与认识。1998年，我学习了美式整脊之后，知道了在国外也有一种通过比较腿长短诊断脊柱疾病的技术，就千方百计进行了了解和学习，结合自己二十年的临床总结，完善了一套通过检查和矫正脊椎骨偏移，诊断和治疗疾病的方法。

一、对当前脊柱疾患检查方法的评价与改进。

篇3：水闸施工技术探析

随着我国经济的快速发展, 水利工程项目建设越来越多。水闸作为水利工程中的重要组成部分, 其施工建设数量逐渐增多。水闸通过开闭闸门, 实现拦水、提高水位、泄洪、排水等重要功能, 在水利工程中占据重要地位。在水闸工程建设过程中, 必须要重视施工技术的应用。

2 水闸的重要作用

水闸属于挡水泄水的重要建筑, 在水利工程中较为常见, 水闸在水利工程中具有重要作用。设置水闸不但能够为用水提供便利, 同时还能起到挡住水流、泄洪等功用。水闸结构主要分为上游连接段、下游连接段和闸室三部分, 水闸间的主体是水闸闸室, 闸室内部设置有启闭机、底板和各类工作桥等。整个水闸闸室的支撑是底板部分, 荷载通过底板传递至地面。闸室和水闸上游连接段、下游连接段保持直接连接。上游连接段包括防冲槽、护坡、翼墙等, 主要起到将平缓水流引流到水闸闸室中, 防止水流的冲刷造成河床的损坏。水闸下游连接段包括护坡、海曼和消力池等, 主要用于引出水流、控制水流流速, 防止水流冲刷造成河床破损。

3 水闸施工技术

3.1 基础开挖和处理施工技术

开始基础开挖施工前, 按照监理工程师所提供的测量控制网开展地形测量工作, 得到监理工程师的批准后, 开展基础土方开挖施工。开展测量放样、设立标记, 控制开挖线。基础开挖施工时, 严格按照测量放样进行开挖, 禁止出现超挖现象。水闸的基坑开挖作业时, 采用挖掘机进行土方开挖, 采用自卸车将开挖的土方、石方运输至制定场所。

3.2 闸墩混凝土浇筑施工技术

将水闸闸墩的模板设置好后, 要及时开展清仓作业。利用压力水将模板内侧和闸墩底面冲洗干净, 冲洗的污水通过预留孔排出。清仓完成后开展闸墩混凝土浇筑施工。在浇筑闸墩混凝土时, 必须要注意以下两个问题:流态混凝土的入仓、仓内混凝土的铺筑和各块底板上闸墩混凝土的均衡上升问题。为确保底板混凝土上升均衡, 必须要确保同一时间运送到底板各闸墩的混凝土体积、质量基本一致。为了防止流态混凝土处于10米左右高度在下落过程中出现离析现象, 必须要在仓内设置溜管, 各溜管间相隔距离为2米至3米。

3.3 钢筋工程施工技术

在钢筋绑扎、焊接加工中, 直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用焊接, 焊接接头按2种下料加工;直径20mm以下的钢筋接长采用绑扎方式, 受压区绑扎接头按2种下料加工, 受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区与受压区分不清时, 按受拉区配制钢筋接头。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形, 以免网片歪斜变形。钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接, 防止钢筋变形, 以保证钢筋位置正确。

3.4 模板工程施工技术

围檩和支撑全部使用脚手架管。模板接缝采用橡胶条进行密封, 确保模板不漏浆。施工前, 模板内侧涂脱模剂。底板、墙体 (墩体) 的隐蔽面模板主要采用标准钢模板, 闸墩外露面平直段、墙体外露面平直段采用0.75×1.5m定型平面大模板, 墩头及弧形翼墙外露面采用定型曲面模板 (高度3m、弧长1.5~1.6m左右) , 门槽采用木模板, 排架柱采用定型组合模板, 有止水装置的及局部采用木模板。模板用ф14mm的拉条对拉固定, 拉条外穿套管, 控制墙体 (墩体) 厚度, 拉条布置间距和排距均为0.75m。

3.5 混凝土浇筑施工技术

砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑, 铺筑层厚控制在0.4m。掺加泵送剂的砼初凝时间按8h配制, 实际使用时按5h计算。砼拌和站拌制输送系统的砼供料量取35m3/h。砼从搅拌站出料后, 经泵送至摊铺地点进行摊铺、振捣、做面, 直至浇筑完毕后的允许最长间歇时间取5h。

振捣器的操作, 要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间, 以砼表面不再显著下沉, 不再出现气泡, 表面泛出灰浆为准。振动棒使用时, 尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。振捣上层砼时, 振捣棒插入下层砼中5cm左右, 以消除两层之间的接缝, 同时在振捣上层砼时, 要在下层砼初凝之前进行。对于拌和物不能直接到达的边、角等部位, 采用人工平仓、捣实。

3.6 导流施工技术

在水闸施工过程中, 容易受到潮汐因素的影响。特别是在河口建设水闸时, 必须要严格按照导流建筑的档潮标准来进行施工作业。在施工过程中, 一般选择束窄滩地修建围堰导流施工方案。由于受到地形因素的影响, 在布置围堰过程中, 必须要确保围堰和主河道的岸边紧密联系, 避免出现渗漏现象。施工时必须要随时检查边坡地质, 避免发生岸坡坍塌等事故。布置围堰时, 尽量选择结构简单, 同时具有较强的抗冲刷能力的浆砌石围堰。必要情况下, 要采用增加松木桩等形式来加固基础, 利用红粘土来夯实围堰外侧。

3.7 水闸施工技术管理策略

在水闸施工过程中, 必须要严格按照施工设计方案进行作业。施工开始前, 必须要进行技术交底, 做好技术标准、技术规范的宣达工作, 确保建设人员开展工程建设时有理可依。施工过程必须要加强技术管控, 通过严格进行旁站监理, 做好重点环节、关键工艺的管控, 及时检查隐蔽工程质量, 保障整体施工质量。此外, 必须要提升施工人员技术水平, 提升管理人员管控能力, 加强过程监管, 保障水闸施工顺利开展。

4 结束语

水闸施工建设对于现代水利工程具有重要作用。由于水闸建设质量关系重大, 因此在施工过程中, 必须要严格按照技术规范, 结合项目实际特征, 采用合理的施工技术, 保障项目建设质量。

摘要：水闸是水利工程中的重要组成部分, 同时在水利系统中使用非常频繁。水闸施工技术直接关系水利工程整体质量, 由于水闸施工较为复杂, 必须要严格按照技术标准、技术规范进行施工, 保障工程质量。本文结合工程实例, 对水闸施工技术进行简单探讨。

关键词：水闸施工,施工技术,水利水电工程

参考文献

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[5]肖磊.浅谈水利水电工程中的水闸施工技术[J].中国高新技术企业, 2015 (11) :115-116.

篇4：水闸运行维护技术研究

关键词：水闸运行；运行维护；运行故障

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）03-0025-02

水闸是广泛用来挡水和泄水的低水头水工建筑物。水闸类型很多，按照用途可分为节制闸、进水闸、分洪闸、排水闸、挡潮闸、排沙闸和排污闸等多种型式。水闸由闸室及上、下游连接段组成。其中闸室是主要部分，由闸门、启闭机及闸墩、底板、胸墙、交通桥等设施构成。水闸在运行过程中受到风雨、雷电、两侧水头差、泄流冲击等各种静载与动荷交变的影响，机电设备和土建设施都会受到磨损、侵蚀而损坏，从而影响其作用的发挥。因此，加强水闸运行维护，保证其安全可靠运行，是水闸运行管理人员的职责所在。本文针对水闸运行中常见的问题，探讨了加强水闸运行维护的措施。

1 水闸运行中的常见问题及故障分析

1.1 主体结构破坏

由于水闸大部分建在土基之上，不可避免地存在以下问题：（1）因土基抗冲能力较弱，容易引起水闸下游受到冲刷而损坏。水闸泄流时，由于各个通道的闸门开度存在差异，下游水流的横向分布不会完全一致，从而产生回流区域及折冲水流、立轴漩涡等，对下游护底产生严重冲刷。同时，水闸下游变幅较大，可能形成临界水跃，对下游河床冲刷影响较大。（2）土基压缩性较大，承载能力低，并且由于分布不均匀，地基可能产生沉降差，引起闸室倾斜和止水破坏，甚至底板断裂。这是由于地基在水闸蓄水后，土体基本呈饱和状态，抗剪能力较差，土粒之间受到外力作用很容易发生迁移滑动而引起结构变形。（3）土基在渗透水流作用下，产生渗透变形，土基颗粒受到冲刷会形成漏水通道，导致闸基和两岸被蚀孔，引起水闸沉降、倾斜、断裂甚至

倒塌。

1.2 机电设备故障

水闸大多采用卷扬式启闭机，经过长期运行容易出现以下故障：（1）齿轮磨损、崩齿。主要原因是制造精度差、安装误差、维护不到位。（2）钢丝绳锈蚀、断丝、轧伤。这是由于长期处于阴暗潮湿环境下，加上使用、维护不周到，如钢丝绳排列紊乱、滑轮组故障未及时处理等。（3）制动器多采用电磁式的，常见故障有制动轮裂纹、砂眼、摆动值超出允许值、闸瓦退程间隙超标及制动弹簧失却弹性、变形、断裂等。（4）传动轴损伤、变形超出运行范围等。（5）轴承故障，如轴承间隙过大、滚动轴承保持架损坏等。

避雷装置故障，如连接不好、断口等，在雷雨季节容易导致水闸、电气设备受到雷击而损坏，影响水闸正常运行。

1.3 运行维护问题

水闸需要承担分洪泄水和挡水功能。拦河蓄水时，水闸上下游之间存在水头差，容易引起闸基与两岸的渗透变形乃至渗透破坏。在分洪泄水时，由于水流速度大，造成水闸下游受到冲刷破坏。而且泄水时多孔闸门启闭不同步、流量分布不均匀，导致单孔流量过大或者偏流现象而引起闸门损坏。日常维护工作不到位，设备处于不正常状态，在进行上述操作时极易发生事故。

2 加强水闸运行维护的措施

2.1 加强运维管理，落实责任制度

一些水闸管理单位没有相应的运行维护管理制度或虽有制度但不落实、形同虚设，这样就无法保证日常运行维护工作的质量，所以对于任何水闸管理单位而言，完善运行维护管理制度都是第一要务。水闸运行维护主要包括土工建筑、闸门、启闭机、机电设备及防雷设施几部分内容，应当分别制定并完善运行维护制度。要保证制度的实施效果，必须落实责任制，即将工作人员的职责、权利与责任联系起来，并与其工资待遇挂钩。对于日常运行维护工作完成得好、设备完好率高的应予以奖励；反之维护不好，设备故障率高的要进行处罚。

2.2 坚持预防为主，做好日常维护

2.2.1 土工建筑物的维护。日常巡视检查完好程度，做好清洁工作。发现雨淋沟塌陷、浪窝及岸翼墙后填土区跌塘、下陷时，及时修补。底板、消力池等处砂石杂物定期清理。水闸止水部分损坏，应及时修理、更换或补充填料。混凝土表面破损、露筋及时修补，修补材料根据破损程度可选择环氧树脂、水泥砂浆或混

凝土。

2.2.2 闸门的维护。闸门的维护工作包括检查清理、观测调整、防风浪等内容。检查清理就是检查门体、门槽处有无泥沙、漂浮物等影响闸门的启闭、密封性能的杂物，有则及时清理。拦污栅前面的水草、漂浮物应定期清理。定期观测调整闸门，如检查闸门运行的平衡性，有无跑偏现象；止水橡胶的状态，有无漏水、破损现象；应根据故障情况及时调整。有风浪时，应加设防浪板或在胸墙低梁处加开扩散孔。北方地区在冬季要采取防冻措施，避免闸门受冻影响运行。

2.2.3 启闭机的维护。启闭机的维护工作包括清洁、紧固、调整和润滑。油污、灰尘会增加机械磨损，引起制动故障，使电器接点接触不良，地面油污还会使工作人员摔倒受伤，所以脏污必须定期清洁。重点是设备表面、制动轮圆周面、电器接点、电磁吸合面和周围环境。启闭机紧固连接会由于振动而松动，所以必须定期紧固，消除事故隐患。需要紧固的部位包括压力油系统管路螺纹接头、密封压盖螺栓、基础地脚螺栓、法兰螺栓、钢丝绳压紧螺栓及吊耳螺栓等。设备运行一段时间后由于磨损、松动等原因，出现间隙变大、行程改变等问题，引起振动、噪声并加快磨损。调整内容包括：轴承配合间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙、齿轮啮合间隙；离合器离合行程、制动器退闸行程、限位开关行程、启闭位置指示行程等；皮带、链条、弹簧松紧力调整；电流、电压及启闭机制动力矩、速度、压力等参数调整。检查所有设备润滑点，根据润滑状态进行润滑，保持润滑良好。

2.2.4 机电设备及防雷设施的维护。机电设备必须保证绝缘良好和避免接头松动，故应检查电动机接线盒干燥状态，做好防潮处理；检查压线螺栓是否松动，有松动及时紧固；配电箱、开关箱保持清洁，并完善防潮、防雨措施。开关、继电器保持清洁，检查触点、接头连接状态，必要时调整、紧固。检查电器绝缘性能，如定期检测电动机绕组绝缘值。发电机按照规程进行维护，蓄电池组应每月至少充电一次。发电机应每月试运行一次。对防雷设施定期进行检测，发现断路和对地电阻值升高及时处理。

2.3 按照规程操作，保障设备安全

启闭机运行前，要检查电源电压是否在规定范围内，否则不宜启动。同时在运行过程中，应有专人在设备旁、监控室进行监护。闸门在不同开启位置下运行时，应密切关注闸门、闸身的振动以及对下流的冲刷。应控制远程水跃在消力池内，因此开闸放水时闸门应缓慢提升，在出闸水流要跃出消力池时停止提升，稳定后再增大闸门开度。对于多孔闸门的操作，尽量同时同步开启；若不能同时启闭应对称启闭，即先中间孔再依次两边对称开启；关闸操作相反。闸门同步开启一定高度，须暂停一段时间，水流稳定后，再进行提升。若发现某孔流量明显偏大，应适当调小一些，以保持各孔流量均衡。

3 结语

水闸是重要的水利工程设施，然而其结构特点决定了它运行使用中的一些特殊要求。只有明晰水闸运行中面临的各种风险，掌握好运行维护技术，严格按照规程操作，才能减少故障，避免事故发生，确保水闸安全运行。

参考文献

[1] 武俊伊.浅谈水闸的破坏现象及安全运行[J].中国水运，2012，12（7）：140-141.

[2] 潘志富，赵佃军，刘二军，等.浅析中小型水闸启闭机常见故障的解决对策及技术标准[J].水电站设计，2011，27（1）：115-117.

篇5：2015年水闸运行工作总结

上海海防水利工程有限公司于今年6月份起承担了宝山区西弥浦水闸的运营与养护工作，我公司安排了专业人员具体实施对西弥浦水闸的管理及养护任务。在宝山区水闸所的精心指导及水闸管理人员的共同努力下，较好的完成了全年的工作任务，现将西弥铺水闸运行情况总结如下：

一、西弥浦水闸运行基本情况 ﹝一﹞水闸概况

西弥浦水闸位于薀藻浜南片宝山区域，西弥浦河与薀藻浜交汇处，于1979年竣工投入使用，2001年水闸进行大修，水闸主要功能为挡潮、排涝、排污，设计排水流量55立方米每秒，引水流量40立方米每秒。该闸外河设计水位为5.8米，内河设计水位为3.0／2.0m﹙最高／最低﹚。

西弥浦水闸是一线水闸，根据市水利处“南引北排”总体调度方案，西弥浦水闸依托市属水闸进行联动调水，实施每日2潮水排水。白天排水时，内河水位控制在2.00米，夜间能排则排，每天排两潮次。在台风暴雨期承担雨前预降水位和降雨后排水任务。

﹝二﹞工作范围及内容

西弥浦水闸运行养护及后勤保障项目具体内容为全面负责西弥浦水闸的防汛挡潮、引清调水、水闸日常检查养护、闸区绿化养护、面按照相关技术要求严格把关，今年下半年为提高水闸管理水平，公司增设一名副总经，具体分管运行养护工作，同时在西弥浦水闸增设了一名水闸高级工，力求做到奖惩明确，确保工作质量。

﹝五﹞防汛与调水

1、建立健全水闸防汛与安全组织网络，全面落实防汛安全责任。

2、组建水闸防汛抢险小组，落实抢险物资，并制定防汛应急预案，以及度汛措施，做好防汛值班工作，及时上报水闸水情、工情、雨情，主动落实灾后自救工作。

3、负责水闸的日常安全检查工作，落实安全隐患整改措施。

4、做好防汛值班工作，及时上报水闸工情、水情与运行情况信息。

5、执行调度指令，按照要求做好台风暴雨前的水位预降。

6、承担内河水位控制和调水，做好内外河观察和水闸机电设备的检查，确保水闸排水时的安全。

7、按照要求做好水闸调水信息的统计和上报工作。

8、妥善处理好调水与防汛的矛盾，按照调水服从于防汛的要求执行。

9、及时反映在防汛和调水中发生的异常情况。

二、西弥浦水闸防汛防台工作情况 ﹝一﹞精心安排，全面部署

根据今年的防汛形势，按照统筹兼顾、突出重点、分轻重缓急、确保防汛安全的原则，抓关键环节，全面落实防汛措施。一是在防汛

汛预案进行了全面的修订和完善，并上报堤防水闸管理所。针对西弥浦河的实际情况，进一步细化应急预案，并成立了西弥浦防汛抢险临时指挥点，配备了相应的人员和物资，积极有效的应对水闸防汛抢险救灾工作。

﹝四﹞确保防汛防台和保调水双安全

在汛期期间，水闸加强应急值守，遇到汛情险情做到第一时间报告、第一时间处置，同时积极应对局部地区强降雨和台风暴雨，会同堤防水闸管理所做好水情、雨情监测，做好应对超标准水位准备，做好应急防汛排水工作。

﹝五﹞坚守岗位，防御台风“灿鸿” “杜鹃”

今年汛期期间，水闸接到宝山堤防管理所两次台风预警通知，接到通知后立即进入临战状态。公司召集水闸全体员工进行动员，全面落实防汛责任制及防汛值班制，并查找防汛抗台隐患，消除人为管理影响。水闸员工立刻开展对水闸配电房、启闭机等电气机械设备的战前检查，巡查薄弱环节，发现问题立刻处理，确保水闸闸门在关键时刻能拉得起、放的下。台风来临期间，内河水位一度逼近4.00米，为了把内河水位降下来，西弥浦水闸进行了强排，经过数小时的奋战，终于把水位给降了下来。在台风期间，水闸全体员工全天候值班，宝山堤防管理所和公司领导也多次到现场或来电询问情况，经过上下一心的艰苦奋战，终于安全度过这两次台风。台风过后，公司领导深入水闸，了解本次台风受灾情况，及时准确上报信息,随后巡查闸区内外，做好台风过后的善后工作。

6月份维修保养情况：疏通了闸室两侧的下水管道、更换了管理房6块规章制度。

7月份维修保养情况：对闸门立柱进行维修保养、闸室桥栏杆上油漆、闸室内外墙粉刷、水闸翼墙空洞进行修补。

8月份维修保养情况：对外墙天线进行整理、更换闸室4块规章制度。

9月份维修保养情况：对闸门涂油漆、铁门涂油漆、操作柜涂油漆、启闭机涂油漆。

10月份维修保养情况：修理闸室门锁、拆除闸室外墙指示牌。11月份维修保养情况：维修闸区侧门、修理管理房日光灯。12月份维修保养情况：保养开式齿轮、保养钢丝绳、保养滑轮组、启闭机加注黄油。

四、存在的问题及今后做法

在我公司全体闸门运行工的共同努力下，较好的完成了各项闸门运行养护工作。下阶段我们将继续做好闸门运行养护工作，加强水闸管理力度，继续提高员工的责任心，不断让员工通过技能培训，增强员工处理突发事件的能力，进一步完善管理考核制度，督促做好水闸记录和信息上报工作，完成上级管理部门布置的各项工作任务，为确保水闸设施的安全和完好而继续努力，使我公司水闸运行养护能力和水平有新的提升。

篇6：水利工程水闸施工技术论文

水闸施工技术的准备工作，主要是对水闸工程各项工作的审核。审核内容包括水闸施工技术施工方案，及相关质量保证管理制度，还需对水闸施工中技术人员的数量、综合素质加以审查、评测。在审查施工设计图纸时，应将重点放在技术质量指标等问题上，一旦发现问题，须及时调整和修改，避免发生安全事故。

2.2水闸施工过程中的各项技术

做好每一项质量控制工作，加强水闸施工技术质量管理。施工过程中，需对施工时所需设备的材质和强度加以检测和记录，严格控制水闸施工工艺，在完成所有质检工作后，需对水闸施工工程重点部位进行管理工作。

2.2.1开挖工程每一项水利工程都具有一定的技术难度，需较长时间才能完成，开挖工程的质量直接影响水闸的质量。在土石方开挖上，关键要选择好开挖断面，过大的开挖断面会造成资源浪费，过小的开挖断面则无法保障水闸的强度。因此，开挖之前，要根据实际情况设计好具体方案，在开挖时尽量按照中腰线进行施工。

2.2.2混凝土工程在整个水闸工程施工过程中，混凝土需求量最大，因此，对原材料混凝土的质量要严格把关。做好混凝土质量控制工作最核心的是定期检测和不定期检测，二种检测方式的有效结合能更好地掌握混凝土的质量情况。为更有效控制整个施工过程中的结构物混凝土，混凝土的配制应当遵循科学配制原则。

2.2.3金属结构工程金属结构工程的施工需严格按照相关技术规定和标准来实施。对所有材料进行质量检测，实时监控安装工程，谨慎选择加工方式，从而保障水闸的施工质量。金属结构工程的施工需结合厂内生产、整体运输和现场安装的方法，制作材料须选择正规厂家提供，并有详细质保单。使用材料前，做好样品的检测与复测工作。另外，选取合理的施工工艺安装水闸门槽预埋件，随时观察焊接过程中出现的形变，及时对其进行矫正。

3加强水闸施工技术的管理策略

3.1建立专业的管理部门

水利工程施工过程离不开水闸施工质量管理部门的建设。施工前应建立水闸管理小组，选举水利部门领导作为小组组长，各业务科室科长作为组员，并制定相关的施工管理制度。每一个小组都应当有自己专门的任务，例如后勤保障、技术服务、质量检测等。水闸工程施工小组主要的`任务是负责收集水泥浇筑工程、水闸挖掘过程中的相关数据，施工结束后由质量检测小组负责验收。技术服务小组主要负责整理数据，设计水闸施工的规划草案，并解决施工过程中出现的技术性问题。质量检测小组主要负责实时监测水闸施工过程中的相关环节，保证施工顺利进行。施工结束后要进行验收，一旦发现质量问题，应及时提出解决措施。后勤保障小组主要负责水闸施工过程中水闸门吊装、试压等环节。

3.2建立水闸安全运作管理规章

为确保水闸安全运作，建立水闸安全运行管理规章制度十分必要，需制定相关岗位责任制度，明确每个员工的责任，做到责任落实到人。作为领导，应充分掌握水利相关业务，制定相关事故解决方案;作为水利技术人员，应对水闸施工的整体情况有所了解，熟练掌握日常运作方式，服从领导安排。

3.3定期检查病险水闸

水闸施工过程中，应对病险水闸进行检查，检查分为定期、不定期和特别检查。定期检查是每一个月对水闸的闸门、启闭机等设计及周围的环境进行检查，并做好相关记录。汛期结束后，要及时检查水闸工程是否有磨损，并将此作为保养方案制定的依据。在出现风暴、洪水等自然灾害时，应使用特别检查，特别检查是由临时组织负责的。检查水闸后，要做好保养工作，包括局部保养、更换部件等，以保证水闸安全运作。汛期之前发生的水利安全隐患，应当及时向上级部门上报保养方案，得到批准后组织保养工作。汛期结束时，水利部门人员以水闸工程磨损程度作为依据，及时保养，在选择保养方案时，除保证水闸的正常运作外，还需考虑经济等因素。

4结语

篇7：水闸技术交流会总结

2012年9月12日至14日，每年一度的“加氢装置生产技术交流会”在河南郑州隆重召开，本次会议仍由中国石化加氢科技情报站和中国石化抚顺石油化工研究院举办，会议由抚顺石油化工研究院副院长周勇主持并致辞。共有来自中石化、中石油、中海油、中化、延长、神华及一些地方所属炼油企业和催化剂生产企业等系统的46家单位的86名专家、代表参加了会议，其中高级工程师或主任及以上人员52人，我分公司应邀委派XXX和XXX两名代表参会。

本次会议为全国炼油行业加氢技术提供了一个严肃、活泼、和谐、进取的交流平台，来自科研研发、工程设计、生产实践的各个单位共同参与、交流讨论，总结经验和教训，提出问题和建议，集思广益，对提高科技人员素质、提高装置技术和管理水平、增进兄弟单位了解起到了非常重要的作用。

本次会议从不同角度，不同层面对加氢生产工艺、催化剂及助剂、产品质量与环境保护、机械设备、过程控制、节能降耗等方面进行了分析和探讨。通过听取与会代表的报告、参与讨论和交流，受益匪浅。就本次内容和体会向领导做如下汇报：

一、加氢技术新进展

随着石油资源日益减少，对轻质油品需求量的进一步增加和日益严格的环保要求，炼油行业面临着三大挑战：一是如何更高效地利用有限的石油资源；二是在炼油业微利或亏损的大背景下如何更经济地生产满足环保要求的油品；三是如何更经济的在满足生产油品的同时为化工生产提供优质足量的原料。针对上述挑战，目前开发了一系列加氢技术：

 高空速石脑油重整预加氢技术；

 生产清洁汽油的加氢技术（催化裂化原料预加氢和催化裂化汽油后处理技术）；

 低压低氢耗航煤加氢脱硫醇技术；  生产清洁柴油的加氢技术；

 生产优质化工原料，增产清洁燃料的加氢裂化技术；  生产高档基础油的润滑油加氢技术；

 渣油加氢技术。

1、清洁汽油生产技术

1.2催化裂化汽油选择性加氢脱硫RSDR技术

目前在用的第二代RSDS-Ⅱ，因在运行期间、深度脱硫同时对辛烷值损失的控制等方面的良好表现而受业界的认可。RSDS-Ⅱ技术对原料的适应性强，可以生产硫含量低于50μg/g的超低硫清洁汽油，辛烷值损失低；对硫含量较低或烯烃含量较低或具有催化原料前加氢的炼厂，采用RSDS-Ⅱ技术可以在辛烷值损失很小的情况下生产硫含量低于10μg/g的无硫清洁汽油。此外上海石化工业试验装置近3年的运转结果显示该技术可以实现长周期稳定运行。

在RSDS-Ⅱ技术基础上，通过优化技术、开发脱硫选择性更好的催化剂并对工艺流程进行适当改造，目前RIPP已完成了第三代技术RSDS-Ⅲ的开发，采用RSDS-Ⅱ的装置仅需小的改动后实施RSDS-Ⅲ技术，可实现由国Ⅳ产品升级产品升级到国Ⅴ，而辛烷值损失不再增加以及技术继承性两大目标。

1.2蜡油加氢预处理RVHT技术

RVHT技术通过开发兼具好的加氢脱硫、脱氮和芳烃饱和性能以及活性稳定性的加氢处理催化剂RN-32V、多种异型保护剂级配技术以及催化剂组合技术等，较好地解决了加工劣质蜡油原料长周期稳定运行的问题，并可获得较高的脱硫率和脱氮率，受到业界的认可，获得了较大的市场份额，目前中石化已建和在建蜡油加氢预处理大多采用了RVHT技术。

青岛炼化320万吨/年和天津分公司130万吨/年工业装置运转结果显示，通过RVHT技术和MIP工艺的组合，可直接生产得到硫含量满足国Ⅳ规格要求的汽油产品。

2、清洁柴油生产技术 2.1超深度脱硫催化剂RS-2000 RIPP最新推出的新一代ULSD催化剂RS-2000是基于创新构建的MSA先进催化剂技术平台而研制的，其性能相对于RS-1000催化剂又有了跨越性进步，在金属载量和堆积密度较RS-1000催化剂降低的情况下，RS-2000催化剂的超深度脱硫性能大幅度提高，生产硫含量小于10μg/g超低硫柴油的反应温度较RS-1000降低了15℃以上，具有突出的性价比优势。RS-2000催化剂具有良好的原料适应

性，可在相对缓和条件下，从各种高硫直柴和直柴与催化裂化和焦化柴油等二次加工油的混合原料生产硫含量低于10μg/g的ULSD产品，其有异性在工业应用中得到了验证。

2.2超深度脱硫工艺RTS RTS工艺的设计思路是：第一反应区为适度高温、高空速反应区，在第一反应区中完成大部分易脱硫硫化物的脱硫和几乎全部氮化物的脱除、多环芳烃部分饱和；第二反应区为低温、高空速反应区，实现剩余硫化物的彻底脱除和多环芳烃的进一步加氢饱和，得到颜色近水白色的超低硫柴油。对以高硫直馏柴油为主的原料，采用RTS技术可在较常规加氢精制工艺更高的空速下生产出硫含量小于50μg/g和10μg/g的超低硫柴油，且可保持柴油产品颜色水白。

RTS技术目前获得4套工业装置技术许可，其中两套为旧装置改造、两套为新建装置，今年下半年预计有两套装置将投入运行。

2.3灵活加氢改质工艺MHUG-Ⅱ

针对加工直馏柴油和催化柴油等混合油的加氢改质装置，在MHUG技术的基础上，RIPP新近推出了可改善改质过程选择性、降低加工成本的灵活加氢改质工艺MHUG-Ⅱ。MHUG-Ⅱ工艺设计了直馏柴油与催化柴油从不同反应区进料的工艺流程，集成了加氢精制和加氢改质反应过程和工艺工程上的优点，同时避免了直馏柴油在加氢改质反应过程中的过裂化反应。与MHUG技术比，在到相同的产品柴油十六烷值提高幅度时，MHUG-Ⅱ工艺可显著降低循环氢压缩机负荷，同时有较低的氢耗和高的产品柴油收率，其中氢耗可降低10%以上、柴油收率可提高8个百分点左右，循环氢压缩机负荷降低50%以上，从而可降低装置能耗。

MHUG-Ⅱ工艺可直接由直馏柴油和低十六烷值催化柴油的混合油生产得到满足国Ⅴ规格要求的柴油产品，对于全厂十六烷值不足的企业而言是较好的选择，可望以较低的成本解决柴油出厂问题。目前海南炼化已选择采用MHUG-Ⅱ工艺，对柴油加氢装置进行扩能和质量升级改造，预计2013年投产。

此外，针对柴油质量升级，FRIPP开发了FHUDS系列柴油深度加氢脱硫催化剂、S-RASSG催化剂级配技术及SRH液相循环加氢等技术，已在国内外30多套柴油加氢装置成功应用。工业应用结果证明：针对不同的原料油、不同的加氢装置工况条件而设计开发的FHUDS系列催化剂，对原料适应性强，且活性稳定，真

正做到了为用户提供最合适的催化剂体系；针对提供柴油深度脱硫催化剂使用效率而开发的S-RASSG催化剂级配技术，实现了再高空速条件下加工直馏柴油搀兑超过40%二次加工油品混合油长期稳定生产国Ⅳ标准清洁柴油的工业应用；针对节省投资费用及降低操作能耗而开发的SRH液相循环加氢技术成功实现了生产超低硫柴油的工业应用。

3、提高资源利用率的渣油加氢处理技术

对于固定床渣油加氢处理技术而言，催化剂及其级配技术是两大关键，而载体则是核心。催化剂方面的开发理念是：

 高效利用氢气；

 强化沥青质、胶质加氢转化能力；  提高催化剂脱金属和容金属能力；  加强多环芳烃加氢能力；

 减少催化剂表面积炭、提高稳定活性  提高催化剂性价比；

催化剂级配方面，则主要关注了反应器空间的高效利用和同步失活问题，以达到延长运行周期的目的。

基于上述理念，国内致力于以改进载体性能为基础进行渣油加氢RHT催化剂的开发，同时不断优化催化剂级配方案，目前RHT技术已开发到了第三代。在工业装置上与国内外同类催化剂直接对比中，RHT系列催化剂除表现出较高的脱硫、脱氮和脱残炭性能外，突出特点是容金属能力高，使用寿命长。据此，RHT技术已在市场中形成了良好的口碑，成为了大多数企业的选择。

4、增产清洁燃料和化工原料的加氢裂化技术

目前，国内在保持油化结合尤其是尾油质量方面以及较好技术经济性优势的同时，还致力于不断提升催化剂性能和优化工艺过程，以为企业提供更经济性的技术选择。精制段：RIPP在RN-32V催化剂基础上，开发出了新型蜡油加氢处理催化剂RN-400/RN-410，脱氮性能进一步提升，为在较缓和条件下实施加氢裂化工艺过程提供了基础。裂化段：完成了加氢裂化催化剂的系列化，其中重点是强化在尾油质量，相继推出了适用于油化结合型企业的尾油加氢裂化催化剂RHC-

1、灵活型加氢裂化催化剂RHC-

3、多产石脑油或化工料的加氢裂化催化剂

RHC-5以及兼产中间馏分和优质尾油的加氢裂化催化剂RHC-131。

上海石化150万吨/年RMC装置的运转结果显示，RN-32V/RHC-3催化剂组合中压下的反应效果可与竞争技术高压下相媲美。而燕山分公司200万吨/年高压加氢裂化装置的运转结果显示，RN-32/RHC-3催化剂组合高压下的反应效果显著优于国内同类装置。更新型的兼产中间馏分和优质尾油的加氢裂化催化剂RHC-131，为以尾油为制烯烃原料的油化结合型企业以及采用尾油生产高粘度指数润滑油基础油的企业提供了更好的选择。

二、加氢新技术的工业应用

1、S Zorb装置运行分析

S Zorb是由康菲公司开发的用于催化汽油脱硫的工艺，该工艺能够大幅度降低汽油的硫含量并最大限度的保留其辛烷值。该技术采用专用吸附剂，通过吸附反应原理，可在辛烷值损失较小的情况下使汽油产品的硫含量降低到10mg/kg,相比传统加氢，S Zorb技术辛烷值损失小，脱硫率高、氢耗低，产品汽油硫含量可达欧Ⅴ标准。

S Zorb技术经过第一套装置的引进、整体收购后的攻关开发与改进、国产化S Zorb技术在首批七套装置上成功应用，于2011年底顺利完成中石化十条龙攻关任务出龙，形成剂耗小、能耗低、辛烷值损失小、运行周期长、更加成熟的新一代S Zorb技术，镇海105万吨 /年装置创造了连续运行26个月的工业记录。新一代S Zorb技术已经成为中石化汽油质量升级的主要手段，并向系统外授权使用，得到进一步推广应用。

2、GARDES工艺长周期试验

GARDES工艺是由中国石油石油化工研究院和中国石油大学（北京）共同承担的“高脱硫选择性FCC汽油加氢改质催化剂及工艺研究”中国石油科技开发项目，该工艺采用两段加氢：一段采用选择性加氢脱硫技术在烯烃饱和最小化的前提下提高脱硫率，二段采用辛烷值恢复技术降低辛烷值损失，同时补充性脱硫。

处理量为20万吨/年的GARDES工艺与2010年1月正式开工，运行600天后于2011年9月停工，并同年通过了中国石油科技部组织的验收。整个工业试验过程对催化剂性能进行了2次标定。

3、RHT技术在渣油加氢装置的应用

随着原油日益重质化、劣质化和清油需求量的不断增加，提高原油加氢深度已是企业提高经济效益的必由之路。石科院针对渣油加氢研制出RHT技术及RHT系列渣油加氢催化剂配套技术。

渣油加氢处理RHT技术及RHT系列渣油加氢催化剂开发思路如下：

 减少催化剂表面积碳；

 提高催化剂脱金属和容金属能力；  合理的催化剂级配；  优化操作条件。

石科院开发的渣油加氢处理RHT技术及RHT系列渣油加氢催化剂在中国石化齐鲁分公司、海南炼化、茂名分公司、长岭分公司以及台湾中油公司桃园炼厂等5套渣油加氢装置上累计工业应用16次，取得了良好的工业应用业绩。RHT系列渣油加氢催化剂不仅表现出较高的脱杂质反应活性，更表现出非常高的活性稳定性。

4、FHI改质异构降凝技术的工业应用

随着环境保护法规的日趋严格，为满足企业生产低凝清洁柴油的需要，天津分公司炼油部采用FHI柴油加氢改质异构降凝技术，在40万吨/年柴油加氢装置进行工业应用。

FHI技术采用FRIPP研制的FF-46预加氢催化剂和FC-14异构改质催化剂，采用双剂串联一次通过流程，在中压下，对直柴或二次加工柴油进行加氢处理，在实现深度脱硫、脱氮、脱芳和选择性开环的同时，可使进料中的正构烷烃等高凝组分进行异构化反应，并使进料中的重组分发生适度的加氢裂化反应，从而大幅度降低柴油凝固点，并使柴油密度95%点温度等指标得到明显改善，且能保持较高的拆油收率。从运行数据看，柴油凝点及95%点温度降低10-20℃，柴油密度可降低0.056g/cm3，柴油硫含量＜50μg/g，可生产国IV低硫清洁柴油。

三、加氢裂化装置节能降耗新措施

1、新氢压缩机增上Hydro COM气量调节系统

在加氢裂化装置能耗中，约45.7%-51%为电耗，而电耗中70%-80%为高压电耗，所以降低高压电耗对降低加氢裂化装置的能耗具有重要意义。

中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂新氢压缩机改造为Hydro COM气量调节系统

控制，2006年6月20日试机运行，能够20%至满负荷的自动调节，自投用以来，节电效果明显。Hydro COM气量调节系统原理：在压缩机每个工作循环的压缩过程中，通过该系统所带液压执行器强制进气阀保持有可控的一定时间开启，延迟关闭入口气阀，在入口气阀延迟关闭的过程中气缸中的一部分气体回流到吸气室中，入口气阀关闭以后，气缸中的剩余气体开始压缩，从而实现在全程范围内排气量调节。Hydro COM气量调节系统实质就是回流调节，即部分在吸气阶段被吸入气缸的气体，在压缩阶段被重新推回吸气腔，减少压缩机每次循环过程中实际压缩气量，实现节能。

2、液力透平在加氢裂化装置的节能应用

随着节能降耗在工业化生产中的要求以及能源费用上涨，有效地利用液力能已经为人们关注，一般认为可回收功率大于20KW时就有经济效益。

格尔木炼油厂加氢裂化装置由于采用冷高分冷高分加氢裂化工艺，装置热能损失较大，为了降低能耗，充分利用装置特点回收装置压力能，采用液力透平，自2010年3月液力透平在加氢裂化装置成功投入运行，在这期间透平运行平稳，装置进料泵自身运行平稳。

能量回收透平是利用生产装置中稳定的液力能通过液力透平叶轮发出功率驱动发动机或其它回转机械。透平最主要的部件是一个旋转元件，安装在透平轴上，周围具有叶片，当高压液体经过叶片流动时带动叶片高速旋转从而驱动透平旋转而做功。加氢裂化装置液力透平与反应进料泵通过离合器相连接，当高分油通过能量回收透平使之转动时，可以降低高压泵电机电流，进而节约电量。

3、缠绕管式换热器在加氢装置的应用

近年来缠绕管式换热器的应用越来越广泛。中国石化镇海炼化分公司新建的300万吨/年柴油加氢装置的高压换热器采用了某单位制造的缠绕式管式换热器。

目前加氢裂化装置，高压换热器应用比较多的是螺纹锁紧环换热器，而绕管式换热器与螺纹锁紧环换热器相比，具有以下优点：

 结构紧凑简单，便于安装维护。缠绕管式换热器因管束芯体、管板与壳体焊为一体，占地面积小，且结构简单，维护方便。 密封性能好。

 换热效率高。 管壳层热膨胀应力小。

 缠绕管式换热器容易实现大型化，且制造过程节省钢材，减少投资。

四、加氢裂化新设备的工业应用

1、ZFG-I自动反冲洗过滤器的使用

根据加氢裂化原料的性质加氢裂化装置选用的时温州海米特公司生产的ZFG-I自动反冲洗过滤器，型号为ZFG-I-103/2.0-25μm，过滤精度25μm。ZFG-I自动反冲洗过滤器由A、B、C三列9个过滤罐组成，并联使用，当一列过滤罐除去液体进料中的固体悬浮颗粒时，另两列过滤罐可处于反冲洗或者备用状态，准备切换使用。该过滤器滤芯采用4层结构，第一层为保护层，由较粗金属丝形成较大网孔，仅起表面保护作用；第二层起过滤作用的精细烧结网，网孔尺寸稳定，达到拦截一定规格颗粒的目的；第三层称为排放层，使得较小颗粒能够迅速通过滤材进入下游；第四层为由很粗的金属丝烧结成的具有很大网孔的支撑层，使滤材达到整体上的机械强度要求。这样的滤芯机械强度高，容污能力强。

自动反冲洗过滤系统是利用固定于其中的圆筒型过滤单元的表面收集固体颗粒的，当液体进料通过过滤器时，过滤单元表面上沉淀和富集的颗粒会形成一个颗粒层，当该颗粒层厚到一定程度时，液体流动阻力变大，大到预先设定的压差时，由差压变送器检测到信号后，该颗粒层被逆向原料从过滤单元表面上除去，产生的污油排至污油罐，此过程为自动反冲洗。

2、新型固定床加氢反应器的工业应用

目前，我国加氢反应器以固定床加氢反应器为主，典型的固定床加氢反应器内构件包括：入口扩散器、积垢篮筐、分配盘、气液分配器、冷氢管、冷氢箱、催化剂支撑盘以及出口收集器。FRIPP针对现有技术，开发了新型的固定床加氢内构件，包括内置积垢器、喷嘴式分配器、旋叶氏冷氢箱。

内置积垢器，FRIPP利用反应器封头区域在分配盘上方放置一个积垢床层，床层上排布多个积垢器。积垢器由积液盘、细网壳体、粗网外壳体、阻垢剂、集垢器盘板构成。喷嘴式分配器主体结构由垂直管、溅板构成。在工作时当塔盘上的液面上升到垂直管上开设的圆形降液管时，液体从降液管成股沿水平方向进入垂直管内，由于圆孔降液管延伸至管中心位置，液流会呈抛物线状远离管壁，并

且在垂直管中心位置汇集下降至溅板处喷溅。气相自分配器管帽与垂直管之间进入，从垂直管与溅板环隙向外吹，与喷溅角度垂直的液相相撞，实现液相碎流，从而达到液相分散的目的。旋叶氏冷氢箱，FRIPP开发的旋叶氏冷氢箱由旋转组件、撞击组件、冷氢箱盘板构成。

篇8：水闸施工技术浅析

水闸一般由闸室、上游连接段和下游连接段组成。

1.1 闸室是水闸的主体, 包括闸门、闸墩、边墩 (岸墙) 、底板、胸墙、工作桥、交通桥、启闭机等。

闸门用来挡水和控制过闸流量;闸墩用以分隔闸孔和支承闸门、胸墙、工作桥、交通桥;底板是闸室的基础, 用以将闸室上部结构的重量及荷载传至地基, 并兼有防渗和防冲作用;工作桥和交通桥用来安装启闭设备、操作闸门和联系两岸交通。

1.2 上游连接段, 包括两岸的翼墙和护坡以及河床部分的铺盖, 有时为保护河床免受冲刷加做防冲槽和护底。

用以引导水流平顺地进入闸室, 保护两岸及河床免受冲刷, 并与闸室等共同构成防渗地下轮廓, 确保在渗透水流作用下两岸和闸基的抗渗稳定性。

1.3 下游连接段, 包括护坦、海漫、防冲槽以及两岸的翼墙和护坡等。

用以消除过闸水流的剩余能量, 引导出闸水流的均匀扩散, 调整流速分布和减缓流速, 防止水流出闸后对下游的冲刷。

2 水闸的施工内容

一般大中型水闸的主要部分 (如闸室) 多为混凝土及纲纪混凝土工程, 其施工内容一般可分为以下几个部分:

2.1 导流工程与基坑排水。

2.2 基坑开挖与基础处理。

2.3 闸室段的底板、闸墩、边墩、胸墙及交通桥、工作桥施工。

2.4 上、下游连接段的铺盖以及护坦、海漫、防冲槽的施工。

2.5 两岸的上、下游翼墙和刺墙以及上、下游护坡的施工。

2.6 闸门及启闭设备的安装。

3 各部分施工次序及施工分块

3.1 各部分施工次序应遵循的原则。

3.1.1 先深后浅。

即先浇深基础, 后浇浅基础, 以免浅基土体受扰动破坏。同时, 可降低排水工作的难度。待其完成部分沉陷后, 再浇筑与其相邻的荷重较小的部分, 以减小两者之间的沉陷差。

3.1.2 先重后轻。即先浇荷重较大的部分, 待其完成部分沉陷后, 再浇筑与其相邻的荷重较小的部分, 以减小两者之间的沉陷差。

3.1.3 先高后低。

即某些高度较大、要分几次浇筑的部位或有上层建筑物的部位应先行浇筑, 如底板与闸墩应尽量先安排浇筑, 以便于上部桥梁与启闭设备的安装, 而翼墙、消力池等则可安排稍后施工。

3.1.4 次要项目服从主要项目。

所谓次要项目, 是指那些工程部位不论排前或排后对其他部位的施工进度和工程质量并无影响或影响甚微的项目。次要项目应服从主要项目的进展, 穿插于其间施工。

3.2 分逢分块。

水闸通常被结构缝 (包括沉陷逢和温度缝) 分成许多结构块。当结构块较大时, 为了施工方便, 需要用施工缝分成若干小块, 成为筑块。筑块的大小是根据施工条件 (如混凝土的生产、运输能力等) 以及浇筑的连续性确定的。

模板架立高度若收到施工技术等条件限制时, 则也应作为一个条件考虑。

4 闸室施工

4.1 闸室基础混凝土。

在闸室地基处理后, 软基多先铺筑素混凝土垫层8~10cm, 以保护地基, 找平基面, 浇筑前先进性扎筋、立模、搭设仓面脚手和清仓工作。

浇筑底板时运送混凝土入仓的方法很多。可以用载重汽车装在立罐通过履带式起重机调运入仓, 也可以用自卸汽车通过卧罐、履带式起重机入仓。采用上述两种方法时, 都不要在仓面搭设脚手架。若用手推车、斗车或机动翻斗车等运输工具运送混凝土入仓时, 必须在仓面搭设脚手架。

底板的上、下游一般都设有齿墙。浇筑混凝土时, 可组成两个作业组分层浇筑。先由两个作业组共同浇筑下游齿墙, 待齿墙浇平后, 第一组由下游向上游进行, 抽出第二组去浇筑上游齿墙, 当第一组浇到底板中部时, 第二组的上游齿墙已基本浇平, 然后将第二组转到下游浇筑第二胚。当第二组浇到底板中部时, 第一组已到达上游底板边缘, 这时第一组再转回浇筑第三胚。如此连续进行, 可缩短每胚间隔时间, 因而可以避免冷缝的发生, 提高工程质量, 加快施工进度。

水闸的闸室部分重量很大, 沉陷量也大;而相邻的消力池, 则重量较轻, 沉陷量也小。如两者同时浇筑, 由于不均匀沉陷, 往往造成沉陷逢的较大差动, 可能将止水片撕裂。为了避免上述情况, 最好先浇筑闸室部分, 让其沉陷一段时间再浇消力池。但是这样对施工安排不利, 为了使地板与消力池能够穿插施工, 可在消力池靠近地板处留一道施工缝, 将消力池分成大小两部分。在浇筑闸墩时, 就可穿插浇筑消力池的大部分, 当闸室已有足够沉陷后, 便可浇筑消力池的小部分。在浇筑第二期消力池时, 施工缝应进行凿毛冲洗等处理。

4.2 闸墩施工。

由于闸墩高度大、厚度小、门槽处钢筋较密, 闸墩相对位置要求严格, 所以闸墩的立模与混凝土浇筑是施工中的主要难点。

4.2.1 闸墩模安装。为使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程, 闸墩模板要有足够的强度和足够的刚度。

闸墩立模时, 其两侧模板要同时相对进行。先立平模板, 后立墩头模板。在闸底板上架立第一层模板时, 上口必须保持水平。在闸墩两侧模板上, 每隔1m左右钻与螺栓直径相应的全控, 并于模板内侧对准远控撑以毛竹管或混凝土撑头, 再将螺栓穿入, 且端头穿出横向双夹围囹和竖向围囹木, 然后用螺帽拧紧在竖直围囹木, 然后用螺栓要相间布置。

4.2.2 翻模施工。

由于钢模板在水利水电工程上的广泛应用, 施工人员依据滑膜的翻模施工特点, 发展形成了使用与闸墩施工的施工法。立模时一次至少立三层, 当第一层模板内混凝土浇至腰箍下缘时, 第二层模内腰箍以下部分的混凝土须达到脱模强度 (以98k Pa为宜) , 这样便可拆掉第一层, 去架立第四层模板, 并绑扎钢筋, 依此类推, 保持混凝土浇筑的连续性, 以避免产生冷锋。

4.3 混凝土浇筑。

闸墩模板立好后, 随即进行清仓工作。用压力水冲洗模板内侧和闸墩底面, 污水由层模板上的预留孔排出。清仓完毕堵塞小孔后, 即可进行混凝土浇筑。为防止流态混凝土由8~10m高度下落时产生离析, 应在仓内设置溜管, 可每隔2~3m设置一组。由于仓内工作面窄, 浇到人员走动困难, 可把仓内浇筑面划分成几个区段, 每区段内固定浇捣工人, 这样可提高工效。每胚混凝土厚度可控制在30cm左右。

弧形闸门的启闭时绕水平转动, 转动轨迹由支臂控制, 所以不设门槽, 但为了减小启闭门力, 在闸门两侧亦设置转轮或滑块, 因此也有导轨的安装及二期混凝土施工。

结束语