燕山大学三级项目

燕山大学三级项目（共8篇）

篇1：燕山大学三级项目

《塑性成形计算机仿真》

三级项目报告书

项目名称： 1720

分组姓名：指导教师：完成日期：

四辊轧机机架强度刚度分析；四辊轧机轧制过程分析；

1720

目录

摘要.......................................................................................................................................3 前言.......................................................................................................................................3 研究报告正文.......................................................................................................................4

（一）、1720四辊轧机机架强度刚度分析过程......................................................4

（二）、1720四辊轧机轧制过程分析....................................................................18 结论.....................................................................................................................................34 参考文献:............................................................................................................................35

摘要:本报告针对1720四辊轧机机架强度刚度以及1720四辊轧机轧制过程展开理论与有限元分析。报告中采用塑性成形计算机仿真研究了1720四辊轧机在轧制过程中机架内的应力分布、位移分布（纵向、横向）以及最大应力值、发生位置，并对机架是否满足强度要求进行校核，计算了机架的纵向刚度。同时研究了轧制过程中轧制变形区的压力分布、中性点位置，并完成了总轧制力和轧制力矩的计算。研究内容对轧机机架强度刚度以及轧制过程的研究具有指导作用。

关键词：轧制变形 轧制过程 有限元分析

前言：轧机机架强度与刚度是反映轧机性能的重要参数,是轧机所能获得轧制精度的主要指标。轧机机强度及架刚度为编制新的合理的轧制规程提供必要的设备性能数据, 并且为实现带钢厚度的自动调节及计算机控制提供数据。所以确定轧机机架的强度及刚度有很重要的实际意义。本文针对1720四辊轧机, 计算轧机机架的刚度, 为轧机的设计及改造提供理论依据

项目研究报告的目的：塑性成形计算机仿真三级项目，以有限元法在轧制工程中的应用为核心，通过塑性成形计算机仿真三级项目使学生加深对有限元法的理解，通过ANSYS软件的上机模拟操作，锻炼学生运用有限元法进行一般工程问题分析的能力。通过三维建模，理论模型建立，分析求解以及验证能力的锻炼。培养学生掌握使用先进有限元软件进行现代化工程优化设计与分析的技能。通过项目的实施，引导学生积极思考、主动学习的能力，锻炼和提高学生的交流、沟通和表达能力以及团队合作能力，培养学生的责任感和职业道德。

项目研究报告的范围：该报告论述了有限元法在轧制工程中的应用实例，包括（1）、1720四辊轧机机架强度刚度分析过程，其中包含机架的三维模型的简化以及建立过程，机架内的应力分布、位移分布（纵向、横向）以及最大应力值、发生位置的分析研究，以及对机架是否满足强度要求的校核过程，并对机架的纵向刚度进行了分析计算。

（2）、1720四辊轧机轧制过程有限元分析过程，其中包含轧制过程有限元模型简化以及建立过程，以及轧制过程中，轧制变形区的压力分布、中性点位置，和轧制力和轧制力矩计算与分析。

项目研究报告意图及预期目的：通过研究报告的撰写，将1720四辊轧机轧制过程有限元分析过程和1720四辊轧机轧制过程有限元分析过程详细明确的表现出来。对基于ANSYS的1720四辊轧机轧制过程的有限元分析进一步的总结和研究。完成1720四辊轧机轧制过程有限元分析过程结果的分析以及相关结论 的总结。

1.对机架进行合理网格划分，以及边界条件、载荷的施加，给出机架内的应力分布、位移分布（纵向、横向）以及最大应力值、发生位置，校核机架是否满足强度要求，并计算机架的纵向刚度。

2.不考虑温度与宽展影响，按照平面应变问题建立轧制过程分析模型，轧辊作为刚性辊，给出轧制变形区的压力分布、中性点位置，并计算总轧制力和轧制力矩。

项目报告预期结果：

（1）、通过项目报告的研究，完成1720四辊轧机轧制过程的有限元分析；（2）、通过项目报告的实施，完成完成1720四辊轧机轧制过程的有限元分析结果的讨论及总结；

项目组分工：

(1)、1720四辊轧机机架的三维模型的简化及创建； 1720四辊轧机机架强度刚度分析过程；（李万真）（2）、1720四辊轧机轧制过程有限元分析过程（郭乾勇）

（3）、塑性成形计算机仿真三级项目研究报告的撰写（李万真、刘传义）

（4）、塑性成形计算机仿真汇报PPT的制作（郭乾勇、刘传义）

研究报告正文

一、项目开展的研究内容的基本理论：计算机有限元分析

二、项目研究所采用的分析方法及工具

本次项目研究主要采用的是有限元法分析法，其中主要运用了SOLIDWORKS进行三维实体建模，以及ANSYS进行1720四辊轧机轧制过程的分析

三、项目分析步骤

（一）、1720四辊轧机机架强度刚度分析过程

400四辊冷轧机机架图如下所示，该轧机的最大轧制力为4000吨，机 架材料弹性模量为200000Mpa，泊淞比0.3。试计算该机架的刚度和强度。1、1720四辊轧机机架三维模型的简化及建立

通过对1720四辊轧机机架二维图纸的研究与分析，在SOLIDWORKS中进行1720四辊轧机机架的三维模型的简化及建立，其中主要运用拉伸切除、倒圆角等操作完成机架三维模型的建立如图1所示,并将模型保存为parasolid的格式，文件名为zhajijijia*.x_t。

图1、1720四辊轧机机架三维模型

2、设置工作目录，文件名与分析标题

从ansys product launcher启动，根据需要更改工作目录、文件名，点击run运行ansys软件。

3、有限元模型的建立

（1）导入几何模型。(File—>Import—>Para…..)选中需要导入的zajijijia.x_t文件，点击ok。

（2）设置单元类型

ANSYS Main Menu—>Preprocessor—>Element Type—>Add/Edit/Delete 选取10node92单元

（3）设置材料属性

ANSYS Main Menu—>Preprocessor—>Material Props—> Material Models 各向同性线弹性材料：E=2.0e5,ν=0.3

（4）网格划分

ANSYS Main Menu>Preprocessor>Meshtool选择Smartsize,设置网格疏密程度6级，点击mesh。可根据需要，在应力比较集中之处细化网格。

选中要划分的体（亦可点击Pick All），点击ok。出现警告信息点确定,完成网格划分。施加载荷（1）施加对称约束

ANSYS Main Menu>Solution>Define Loads>Structural>Displacement>Symmetry B.C>on Areas 选取2个对称面，点击ok。

（2）施加轧制压力pressure ANSYS Main Menu>Solution>Define Loads>Structural>Pressure>on Areas 选定机架上端与液压装置接触位置施加压力；

输入压力值：总轧制力P/4/作用面面积；

选定机架上与下支承辊轴承座接触的位置施加压力，输入压力值：轧制力P/4/作用面面积。

（3）机架地脚螺栓孔施加固定位移约束

ANSYS Main Menu>Solution>Define Loads>Structural>Displacement->on Areas 选取地脚螺栓孔内部的四个面，点击ok。

4、求解：ANSYS Main Menu>Solution>Solve>Current LS

5．读取结果

（1）变形以后的形状（2）x向位移值

（3）y向位移值

计算机架刚度：=P/2/y向变形值，即（右端正的最大位移值-左端负的最小位移值）

=1.260（4）等效应力分布云图

等效应力分布图

查看上横梁内的最大等效应力：

Select—>Entities….,拾取对象设为Elements，点击ok，弹出拾取对话框。拾取方式改为Box,框选机架上横梁部分，点击ok。

重画图形。

上横梁部分的等效应力分布，可以看出，最大等效应力发生在上横梁与机架立柱接触的的圆角区域。最大等效应力值为117.779Mp

选择所有，并画单元，显示出机架全部单元。

选取立柱部分单元：

绘制节点等效应力分布图：可见立柱上最大等效应力。

根据机架需用应力，立柱部分：40-50MPa

上横梁部分：50-70MPa 机架设计满足强度要求。

（二）、1720四辊轧机轧制过程分析 问题介绍

轧辊直径750mm，带材厚度18mm，出口厚度为12mm，材料为Q235，剪切模量50，弹性模量E=2.0e5，泊淞比0.3，采用平面应变问题处理。取轧件初始长度为150mm。变形区长度为50.4342mm。摩擦系数0.3 单元类型和材料特性 设置文件名如图1所示。

图1 文件名

1、添加单元类型plane42，如下图2所示。

图2 单元类型

设置单元为平面应变问题，如下图3所示。

图3 平面应变问题设置

2、设置轧件的材料特性，图4为弹性特性部分，图5为塑性部分。

图4 材料弹性特性

图5 材料塑性特性 3 几何建模

1、创建轧辊

选择如下图6所示参数进行建模，轧辊半径为400，中心为（0，0）。

图6 轧辊几何创建

到指定位置

然后向上移动轧辊401.5mm。输入的位移值如下图8所示。21

7移动轧辊

图

图8 轧辊移动位移设置

2、创建轧件

根据轧辊直径和压下量确定变形区长度为50.4342，然后建立厚为9，长度为150的矩形。

图9 创建轧件的参数

3、创建辅助轧件咬入的推板

创建参数如下图10所示。

图10 创建推板参数 划分单元

设置轧件网格单元长度如下图11所示。9/4网格较密。

图11 轧件单元长度设置

然后采用映射网格划分法对轧件进行网格划分，结果如图12所示。

图12 划分的轧件网格图

为了更好的创建接触表面的单元，图13为设置轧辊表面即周边的单元长度。同时把推板接触面设置网格4个单元。

图13 轧辊周边接触单元长度设置 创建接触对

图14为创建接触对向导的主界面。点击如图中所示的Contact Wizard按钮，开始创建第一个接触对。

图14 创建接触对向导界面

进入创建Target Surface界面，设置如下图15所示。该轧辊为刚性体，并带有控制节点以便控制轧辊旋转。

图15 创建Target Surface界面

点击Pick Target后，选择轧辊周边确认。之后弹出图16窗口，并进行相应设置如图。图16 确定轧辊控制节点的位置

点击Next后，进入图17 Contact Surface界面。点击Pick Contact去选择轧件上表面的边，然后确定。之后进入图18界面，设置摩擦系数为0.1，然后再点击Create按钮，完成第一个接触对的创建工作返回图19接触创建主界面。

图17创建Contact Surface界面

图18 设置接触摩擦系数 完成第一个接触对创建

同样的方法来创建推板与轧件之间的接触对。不同之处是在创建推板控制节点时是采用的选定已有关键点的方法来确定的（如图19所示）。这里选择推板右上角关键点作为控制节点。创建之后返回图20界面。

图19 创建推板控制节点设置界面

图20 完成接触对创建界面

图21给出了创建完成的有限元模型。

局部放大

图21 最后建立的有限元模型 求解控制设置

在下图22求解控制基本设置中，完成如图所示设置，其中包括有大变形选项、时间步

1、自动时间步长和子步数以及每10步存储一次结果等设置。图22 求解控制基本设置

在图23非线性设置中将线性搜索打开（Linear Search），在图25高级控制设置中选择不中止分析（do not terminate analysis）。

图23 求解控制非线性设置

图23 求解控制高级设置 7 施加位移边界条件

由于轧件与轧辊刚接触时奇异较大，为此对轧辊先施加一个很小的转动位移，这里取0.005（相当于线位移2mm），推板位移设置为1.5mm。这样可较容易的使轧辊与轧件顺利接触好。

图24给出了对轧辊控制节点施加转动位移为0.005的窗口界面。图25是对推板施加x方向1.5位移的窗口界面。最后再对轧件施加厚向对称面设置即可完成全部边界条件。

图24 轧辊控制节点施加转动位移

图25 推板控制节点施加x方向位移

对轧件施加厚向对称面设置如图26

图

26、对轧件施加厚向对称面设置如

点击solve，进行求解。求解完成后，简单查看变形结果。8 重启动设置

当完成了上一步后，下一步进入重启动设置如图27所示。输入加载步号为1，点击OK按钮。

然后对轧辊控制节点施加一个较大的转动位移0.15，推板施加15mm位移。然后继续计算。

图27 重启动设置界面

9 查看结果

图28 Mises塑性应变分布

图28 Mises等效应力分布

图29 单位宽度轧制力分布 根据结果显示最大轧制力为2975吨 查看中性点

图30 查看中性点

根据结果分析出中性点在0附近轧制力矩

图31 计算轧制力矩

根据结果显示最大轧制力矩为630 KN.m 结论：

1、项目主要工作：（1）、1720四辊轧机机架强度刚度分析包括对机架内的应力分布、位移分布（纵向、横向）以及最大应力值、发生位置的分析，以及对机架是否满足强度要求的校核，机架的纵向刚度的计算。

（2）、1720四辊轧机轧制过程有限元分析：包括轧制过程的分析，轧制变形区的压力分布、中性点位置的确定，总轧制力和轧制力矩的计算。

2、项目主要结果：

（1）、通过对1720四辊轧机机架强度刚度的有限元分析得出结论：

①、1720四辊轧机机架的最大应力值117.779Mp，发生位置处于上横梁与机架立柱接触的的圆角区域。

②、横梁部分最大应力值为48.649Mp，根据所给条件：横梁部分许用应力为50~70MPa，可以得出结论横梁部分满足强度要求

③、立柱部分最大应力值为46.266Mp，根据所给条件：立柱部分许用应力为40~50MPa，可以得出结论立柱部分满足强度要求。

（2）、通过对1720四辊轧机轧制过程的有限元分析得出结论：1720四辊轧机最大轧制力为2975吨，轧制力矩大小为630 KN.m。

3、心得体会：

郭乾勇：通过这次项目，我们一方面加深了对课堂所学知识的理解领悟，另一方面锻炼了团队合作的能力，更重要的是在ANSYS的实际操作中培养了我们解决复杂问题的能力,为我们以后的工作学习打下坚实的基础。

刘传义：通过这次的项目的学习和练习，能更好更熟练的使用ansys这款软件，对使用软件解决各类问题有了更深的了解，在以后的学习生活中掌握了一中解决平面应力应变的各类问题的方法，使我受益良多。

李万真：通过这次塑性成形计算机仿真三级项目的学习与练习，加强了我分析问题与解决问题的能力，在项目进展过程中，我们一到了一些困难，但是经过我们组内成员讨论以及向老师的请教，我们一一解决了其中的问题，经过这些问题的解决更加加强了我们独立思考问题解决问题的能力。通过这一项目的执行，加强了我们对ANSYS软件的学习与了解，加深了对有限元法的理解，通过ANSYS软件的上机模拟操作，锻炼了我们运用有限元法进行一般工程问题分析的能力。通过三维建模，理论模型建立，分析求解以及验证能力的锻炼。培养我们掌握使用先进有限元软件进行现代化工程优化设计与分析的技能。该项目的实施，引导了我们积极思考、主动学习的能力，锻炼和提高学生的交流、沟通和表达能力以及团队合作能力，培养学生的责任感和职业道德，同时在项目过程中，老师给予的大力支持与帮助对我们意义重大，在此，我们向老师表示深深的感谢。

参考文献:

王新荣主编《有限元素法》，中国台北出版社，1997年 王守信主编《有限元法教程》，哈工大出版社，1994年 宋志安主编《机械结构有限元分析》国防工业出版社

篇2：燕山大学三级项目

典型零件的表达方案及绘制零件图

燕 山 大 学 机 械 工 程 学 院

典型零件的表达方案及绘制零件图

三 级 项 目 实 施 方 案

一、课程项目的目标

课程项目是培养学生自主学习能力的重要形式。通过课程项目使学生加深对典型零件的表达方案及图示方法的理解、拓宽识面、具备实际零件表达与绘图的能力，提高学生综合运用本课程理论知识，分析、理解和解决实际问题的能力，并引导学生积极思考、主动学习，锻炼和提高学生之间的交流、沟通和表达能力以及团队合作能力，培养学生的责任感和职业道德。

二、课程项目的内容

本课程针对典型零件的结构和综合表达的相关问题进行讨论。课程项目选题主要包括以下内容：

(a)零件的功用与结构特点分析；(b)表达方案的选用分析；(c)结构合理性分析；(d)尺寸的合理标注；

(e)技术要求的合理确定与标注；

(f)按照国标要求的线型，用正确的表达方法，完成零件图的绘制。

三、讨论思考题

（1）该零件由何种材料制成？（2）该零件的哪些表面为机加工表面？（3）该零件结构组成及所起作用？（4）选择主视图的投射方向？（5）零件需要哪些视图表达清楚？（6）哪些尺寸需要标注尺寸精度？（7）应标注哪些技术要求？

四、课程项目的实施

课程项目安排零件图授课结束后，针对典型零件进行讨论汇报。课程项目采用分组的方式进行。每组设组长1人。以小组为单位，在组长组织下完成零件的分析、绘制草图、标注尺寸、粗糙度、填写技术要求及1

标题栏，并完成Word文档形式的讨论报告。

各组制作课程项目汇报用PPT（5分钟左右），进行讲演和讨论。PPT报告及word文档文件中应附有表达方案草图的图片及有关讨论思考题解答。

课程项目汇报时，汇报人必须按规定时间完成讲解，汇报时间不足及超时者，均要酌情减分。

课程项目结束后，收齐PPT、B5纸打印的word文档讨论报告（讨论报告不低于4页）；每位学生提交一份正式零件工程图，不能提交正式零件工程图的课程项目成绩为不及格。

五、课程项目的要求与成绩评定

所有参加答辩的学生必须着正装，答辩时于台前站立汇报。

根据报告内容的合理性、正确性、先进性以及PPT报告的完美性对各组成绩进行评定。小组成绩由高到低分为A、B、C、D四个等级，大体按照2、4、3、1比例确定。得出A、B、C、D四个等级后，组员个人成绩在小组成绩的基础上依据绘图质量上下波动。课程项目要求所有学生必须参加，无故不参加课程项目者，课程项目成绩按不及格计。

六、课程项目研究报告要求

项目报告要求B5纸4页以上，图文并茂，事先打印好，在汇报当天上交。各组的研究报告应独立完成，若有雷同，将会严重影响成绩。项目报告中应明确说明每位同学负责的内容。

研究内容的正确程度会影响到每组的最终成绩，鼓励学生自己选取感兴趣的研究内容进行创新设计和深入研究。

严禁剽窃抄袭行为，发现有剽窃抄袭行为的，研究项目成绩以零分计。剽窃抄袭行为主要指：

（1）从参考资料中引用有关思想或结果，但没有在报告中指明该思想或结果的出处并且没有与你的思想或研究结果进行清晰的区分。

（2）直接拷贝别人的研究结果当作自己的研究结果。项目报告主要包括以下主要内容：（1）封面 封面按模板要求。

（2）摘要 摘要应简明、确切地叙述研究报告的主要内容，150字左右，摘要后应注明3~5个关键词。

（3）前言 前言简要说明项目研究报告的目的和范围，介绍研究报告的意图、预期的结果及项目组分工。

（4）研究报告正文 包括介绍相关项目开展研究的基本内容、所采用的研究方法及相关工具；详细说明项目的方案设计；给出设计结果并讨论等，应做到图文并茂。

（5）结论 简要总结项目的主要工作、主要结果、心得感受、主要发现以及下一步应当开展的主要工作等。

篇3：燕山大学三级项目

“二三级项目”是研究院勘探科研和生产的组织载体, 是研究院获取质量和效益的源泉, 更是人才培养的摇篮。如今“致密砂岩储层”、“页岩气甜点预测”、“下组合”、“山前带”、“不整合面”、“东北新区和外围”等复杂勘探对象, 对勘探科研的要求越来越高。为了紧跟勘探发展的步伐, 研究院各科室以勘探生产急需解决的难点和技术攻关为切入点, 申报二三级项目, 这样项目组不仅完成日常勘探生产任务, 还须完成项目本身的技术攻关, 项目组成员也能得到较全面系统的锻炼!院一般采用公开竞聘、专家组评审来确定。

分公司级主任师彭嫦姿告诉记者, 往年院竞聘有多媒体展示, 只谈项目研究思路, 但在实践中发现, 有的人工作能力很强, 但表述能力欠佳, 有了文字材料就可以补充说明;同时作为项目长, 他也是一个管理者, 要懂得怎么培养项目成员, 怎么发挥团队的力量, 把有限的人力发挥出无限的力量!这样才能更好提升质量与效益, 真正实现高效勘探。

研究院科管科主任说:“今年把生产研究和基础研究融合在一起的这种项目化精细管理, 更有利于实现资源的合理配置, 激发科研人员的竞争和创新意识, 提高项目成果质量, 更好地促进勘探生产和突破!”

篇4：燕山大学三级项目

【关键词】项目预算三级滚动管理；要点；成效

一、项目预算三级滚动管理的概念

项目预算管理是财务集约化管理预算集约调控的重要内容，是实现“业务预算与财务预算衔接、投资预算与项目预算衔接”的基础。我们按照“规划有序、级次分明、滚动递补、过程跟踪、多维考核”的项目预算管理原则，建立并实施了“实施一批、预留一批、储备一批”的项目预算三级滚动管理。三级滚动项目预算管理对应的是“实施库、预备库、储备库”三级项目库，强调的是以中长期规划为基础，立足实际、滚动完善、灵活递补，以考核为带动，强化了过程跟踪和目标管控，大大增强了项目的管控力度，提高了项目预算编制的科学性、加快了项目预算的实施进度， 对解决成本发生不均衡和项目久拖不决的管理难题起到了极大地推动作用。

项目预算三级滚动管理是公司全面预算管理的重要组成部分。实施项目预算三级滚动管理，是推进公司“两个转变”，建设坚强智能电网的有效之举，在促进公司持续稳定发展的同时，更好地满足地方经济发展；实施项目预算三级滚动管理，是深化公司财务集约化管理，保障财务预算与项目预算紧密衔接，促进标准成本应用，加强项目管控力度，提升资金使用效率和效果，实现预算集约调控的有力举措；是年度财务预算编制与实施的重要支撑和有力保障。

项目预算三级滚动管理按项目性质分为投资项目管理和检修运维项目管理两个层面。投资项目三级预算管理是建立3年滾动项目库，管理周期为3年；检修运维项目建立“当年实施、当年预备和次年储备”三级库，管理周期为2年。二者的滚动修订周期均为1年。

二、项目预算三级滚动管理的要点

实施项目预算三级滚动管理要把握好以下几个方面：

一是要建立制度和组织保障机制。项目预算三级滚动管理实行在预算管理委员会领导下的项目库建设管理和预算管理的组织体系。总会计师任项目库建设办公室主任，项目（业务）预算与财务预算紧密衔接。公司成立以总经理为组长、公司分管领导为成员的项目库建设领导小组，领导小组下设项目库建设办公室，总会计师为主任；办公室挂靠发展策划部。项目库建设领导小组负责项目库的审定和批准工作；项目库建设办公室负责制订公司项目库建设管理办法，汇总编制公司三级滚动项目库和协调项目库建设的有关具体工作。预算管理办公室负责审核、编制公司总体三级滚动项目预算，并依据滚动项目预算编制、调整年度财务预算，同时对预算执行情况进行监督和考核。预算管理委员会负责最终审定、批准三级滚动项目预算。

二是要科学编制，把好质量关。三级滚动项目库根据地方经济发展趋势，结合电网实际，以审定的各专业规划为依据编制，科学统筹、讲求实际。注重与本地市政建设工作结合，避免投资浪费；注重研究公司电网建设的薄弱环节，项目安排优先解决主、配、农网运行存在的主要问题；根据公司审定的项目评级标准，对项目进行星级评定，分清轻重缓急；检修运维项目预算运用标准作业成本进行编制，预算编制更加专业化、标准化、规范化；每年随各专业规划进行修订维护，实现项目动态储备、滚动递补。

三是项目实施严格按照预算来进行，调整项目必须来源于三级项目库。预算项目的调整严格依据现有的预算项目库来进行，保证了调整项目的预算质量；同时丰富、动态的项目库储备也提高了项目调整和实施的响应速度。

公司建立了较为完善的“四位一体”考核体系，覆盖全项目、全过程、全部门，人人可考核、人人被考核，没有盲点，对项目预算完成的过程与结果，运用综合计划、重点工作、配合工作等考核手段进行多维、立体考核，是预算目标如期实现的强有力保障。

三、项目预算三级滚动管理的成效

项目预算三级滚动管理工作提高了项目预算编制的科学性，加快了项目预算实施的进度，提高了项目的响应速度，提升了资金的使用效率和效果，保障了公司电网建设发展和年度资产经营预算目标的完成，是财务集约化管理工作深入推进的具体体现。

一是项目预算编制的科学性进一步提高。公司三级滚动项目库的编制，与地方经济发展和电网建设规划相结合，加强了项目计划的统筹性和前瞻性，使项目计划更合理。项目星级评定制度，抓住了电网建设的主要矛盾，使有限的投资发挥更大的作用。标准作业成本的应用，使项目预算编制更规范、更科学。

二是提高了项目的响应速度，工作更加主动。丰富的、全覆盖的项目储备库，使公司能够在上级预算目标和公司经营情况发生变化的情况下，快速响应，及时调整预算项目，保证项目的顺利实施。不至于仓促应对、顾此失彼，增强了工作的主动性。

四、推广应用建议

一是建立健全相关制度。项目预算的滚动管理，涉及项目库建设、预算管理、标准成本应用、项目过程管控和考核，是一个系统工程，须完善相关管理和配套制度，理顺管理机制，综合管理，形成合力，才能达到预算的管理目标。

二是建立组织保障体系。建立可以统筹、协调各部门工作、公司高管层面的组织机构，权威的决策能力和良好的沟通与协调能够保证项目库滚动管理工作顺利开展。

三是建立并落实考核机制。建立覆盖全项目、全过程、全部门的评价考核体系，明确责任，人人可考核、人人被考核，没有盲点，将有力促进项目管理。

四是营造预算集约管理的良好氛围。领导重视、部门联动、全员参与，是管理不会层层衰减的有力保证。

作者简介：

董吉武（1975—），男，汉族，安徽合肥，国网安徽蚌埠供电公司审计部主任。

台稷（1981—），女，回族，安徽金寨，国网安徽蚌埠供电公司审计部副主任。

篇5：三级公路改造项目简介

三级公路改造建设项目经市镇两级五年多来的共同努力，终于于2011年12月列入国家交通部“十二五” 红色旅游公路建设规划，也被市委、市政府列入今年五大战役的民生项目，根据宁德市交通局的计划安排，要求今年6月开工建设。该项目建成后可大大方便3万多老区人民群众出行，又能从根本上改善溪柄柏柱洋红色旅游交通基础设施，是溪柄老区人民盼望已久的民生项目。

项目前期工作情况。从2011年上半年，我镇即着手该项目的可行性研究报告审批和施工初步设计工作，目前正进行环评、水土保持、林业等可行性研究报告编制，以及建设规划许可、用地许可申请等，预计于今年6月将可全面完成前期工作。

项目建设规模及路线走向。项目全长18.08公里，总投资7727万元（不含前期费用）。路线起点位于福安市溪柄镇扆山村，终点于溪柄柏柱洋（楼下村）。该项目由两大部分组成：（1）溪楼三级公路全长11.88公里，拟投资5155万元，其中中央补助1544万元（每公里补助130万元），其余要求地方配套：路线起点溪柄镇扆山村，沿茜洋溪防洪堤路至溪楼公路坂边段相衔接，经东坑店、寨下、老蛇岗，溪南、茜洋、竹柄、立新、田头、三村、斗面、大洋中，终点至楼下村。（2）溪茜四级公路（红色旅游回头路）全长6.2公里，拟投资2572万元，均为自筹。公路起点扆山村北侧G104,向东沿现有水泥路经大桥头、槟树下、甲厝村、马盾中桥、下楼坂，利用现有桥梁于溪南村接上溪楼公路，全长6.2公里。

篇6：三级医院评审对应的改进项目

一、临床路径质量管理与持续改进

（一）将推进规范诊疗、临床路径管理作为推动医疗质量持续改进的重点项目，规范临床诊疗行为。

（二）根据本院医疗资源情况，以常见多发病为重点，参照卫生部发布的临床路径与单病种质量管理文件，遵照循证医学原则，结合本院实际筛选病种，制定本院临床路径实施方案，扩大病种到100例以上。

（三）医院对相关临床与医技的人员实施教育培训，并制定相应的岗位职责。

（四）在医院信息系统中建立实时监测平台，监控临床路径应用与变异情况。

（五）建立临床路径统计工作制度，定期对进入临床路径患者执行情况检查分析，及时反馈，总结分析影响病种实施临床路径的因素,不断完善和改进路径标准。

二、加强急诊绿色通道管理

1．实施急诊分区救治、建立住院和手术的“绿色通道”，建立创伤、急性心肌梗死、脑卒中、急性呼吸衰竭等重点病种的急诊服务流程与规范，需紧急抢救的危重患者可先抢救后付费，保障患者获得连贯医疗服务。

2．进一步加强医院对急危重症和疑难疾病诊疗的技术梯队与处置能力，介入诊疗部门可提供24小时急诊诊疗服务。

3.建立急症医师岗前规范化培训制度，保证急救质量。

三、加强医患沟通，保护患者的合法权益。

（一）进一步落实患者的知情同意权，建立相关制度保障患者及其家属充分了解其权利。

（二）对医护人员进行知情同意和告知方面的培训，主管医师能够使用患者易懂的方式、语言与患者及其家属沟通，并履行书面同意手续。

（三）实施有创（包括介入）诊疗活动前，实施医师应当向患者或其家属说明病情及治疗方式、特殊治疗及处置，并获得其同意，说明内容应当有记录。

四、妥善处理医疗安全（不良）事件

（一）建立报告医疗安全（不良）事件与隐患缺陷的制度与可执行的工作流程，并让医务人员充分了解。

（二）有激励措施，鼓励不良事件呈报。按照规定报告医疗安全（不良）事件与隐患缺陷，不隐瞒和漏报。

（三）将安全信息与医院实际情况相结合，从医院管理体系、运行机制与规章制度上进行有针对性的持续改进。对重大不安全事件要有根本原因分析。

四、“第四章医疗质量安全管理与持续改进”的内容。

1建立医疗质量控制、安全管理信息数据库，为制订质量管理持续改进的目标与评价改进的效果提供依据。

2对实施手术、介入、麻醉等高风险技术操作的卫生技术人员实行“授权”制，定期进行技术能力与质量绩效的评价。

3、病历（案）管理与持续改进，有病历书写质量的评估机制，定期

提供质量评估报告。

六、其他

（二）、手术安全核查制度:有手术部位识别标示相关制度与流程。

1．有手术部位识别标示相关制度与流程。

2．对涉及有双侧、多重结构（手指、脚趾、病灶部位）、多平面部位（脊柱）的手术时，对手术侧或部位有规范统一的标记。

3．对标记方法、标记颜色、标记实施者及患者参与有统一明确的规定。

4．患者送达术前准备室或手术室前，已标记手术部位。

（二）按照规范开展住院医师规范化培训工作，做到制度、师资与经费落实，做好培训基地建设。

按照《国家基本药物临床应用指南》、《国家基本药物处方集》及医疗机构药品使用管理有关规定，规范医师处方行为，确保基本药物得到优先合理使用。

三

篇7：燕山大学三级项目

——150MN三梁四柱铸造结构液压机上梁设计（三缸）

小组成员：

朱巍峰

张洪生

路莹莹

张益瑞

王忠羽

指导老师：

赵石岩

完成日期：2012年10月22日

摘要

三梁四柱液压机的设计已经是国防乃至工业发展的关键技术。本文对150MN三梁四柱液压机的上横梁进行了研究。

液压机是成型生产中应用最广的设备之一，已经历了100多年的发展历史，自问世以来发展很快，已经成为工业中必不可少的设备之一。液压机在工作中最有广泛的使用性，因此，在国民经济各部门获得了广泛的应用，如板材冲压成型，管、棒、线、型材挤压成型，金属锻造成型，粉末冶金等。各类液压机迅速发展，其中三梁四柱液压机应用较为广泛。本组着重讨论以下问题：结构方案确定、主要尺寸设计计算、强度刚度校核、零件图绘制、三维建模共五大方面的设计计算。

关键词：三梁四柱、液压机、上横梁、设计计算。

前言

经过了百余年的发展，常规格的成形设备的品种已经基本发展成为规格最全、结构成熟、辅机完整的系列产品。今年来随着国际关系的日趋严重，无论在军事上还是工业上，大型的成形设备已经成我i额衡量一个国家工业发展水平的必要标志，总的来说，大型成形设备正朝着精密、高质、高效、节能、低噪音及可持续发展的方向迈进。具体来说，大体有以下几点：1高自动化、成套成线化。2节能、精密、高效。3高速度、多功能也是成形设备追求的的目标之一。4在设备规格上，微型与大型并重。随着可持续发展、绿色生产的呼声越来越高，子啊成形设备中注重安全生产与环境保护、强调可持续发展的倾向也表现得更加明显。节能、低噪、减少振动、提高安全性等，都在设备设计中有所体现。

本小组着重讨论的是150MN液压机上横梁的设计与计算，主要的目的是熟悉了解大型液压机上横梁的工作原理以及能够把书本与实际相结合，设计上衡量的结构，并在实际生产中的得到验证。

小组项目的分工是:

150MN三梁四柱铸造结构液压机上梁设计（三缸）

技术参数:

公称压力：

150MN

31.5MPa 4000mm 工作液体压力：

活动衡量最大行程：

工作台尺寸L×B（长×宽）： 8500×4000mm 最大开间H：

工作速度V：

8000mm 100mm/s

1.液压缸的设计

2立柱的设计

上横梁的二维图

上横梁的三维建模

上横梁的强度校核

P-中间缸公称压力 Q-侧边缸公称压力

D-液压缸法兰的环形截面平均直径 L-立柱宽边中心距

a-立柱中心到侧缸中心的中心距

心得体会

短短几周的三级项目结束了，在这次的三级项目中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，与同学分工设计，和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。

三级项目是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次三级项目，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行三级项目，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础．

通过这次三梁四柱液压机上横梁的设计，本人在多方面都有所提高。通过这次三梁四柱液压机上横粱设计综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次工作的三梁四柱液压机上横梁的设计实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了成形设备及其自动化等课程所学的内容，掌握三梁四柱液压机上横粱设计的方法和步骤，掌握三梁四柱液压机上横粱设计的基本的技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。

在这次设计过程中，体现出自己单独设计的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。

在此感谢我们的赵石岩老师.，老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪；这次模具设计的每个实验细节和每个数据，都离不开老师您的细心指导。而您开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很顺利的完成了这次三级项目。

同时感谢对我帮助过的同学们，谢谢你们对我的帮助和支持，让我感受到同学的友谊。

篇8：燕山大学三级项目

工程项目是施工企业经济效益的源头和管理工作的落脚点。对工程项目的管理体现和展示了企业的总体管理水平及形象。多年以来, 施工企业实行的对一个工程项目由集团公司统领, 担负施工的子公司各管一段, 而形成集团、子公司和施工队的三级管理模式, 有其优势, 也存在一些问题。

1.1 机构重叠、人员臃肿, 导致项目非生产性费用支出加大。

一个工程项目上场后, 集团要设置项目指挥部, 子公司也要设立相应管理指挥机构, 两套或多套组织机构所设置的部门 (特别是在子公司项目部之间) 功能基本相同, 定编的各岗位人员将会随上场单位数而相应增加, 不同单位之间发生的共性非生产性支出 (如办公费、招待费等) 将不可避免出现重复和浪费, 致使保证各机构正常运转所耗费的非生产性费用占总投资的比例因机构的增多而相应加大。部分工程项目汇总后所发生的非生产性费用支出占总投资的比例超过20%, 甚至达到30%以上。

1.2 多头管理, 不利于搞好项目成本核算与控制。

学习邯钢经验, 推行责任成本核算是施工企业行之有效加强管理、提高效益的手段和措施。在项目具体实施过程中, 各级管理者及相关部门不仅要忙于日常业务处理, 又要接受多个“婆婆”的指挥, 同时还要照应与地方等各方面关系的协调。工程要进度、保质量, 企业要创商誉、谋发展, 各方面关系要左右逢源、相互配合, 使得企业管理层大部分人员一心多用, 难以集中精力、静下来认真思考和落实项目成本核算开展, 考虑寻求降低成本, 提高项目效益之路, 即便是有所实施, 也可能使成本核算流于形式、停留在口头上, 没有真正发挥应有的功效。

1.3 单位之间的部门功能重复, 多头对外, 难以形成统一基调。

集团、子公司指挥部之间在对同一事务的处理过程中都要经过多道手续, 各个单位都分别要与相应单位 (如当地国土资源、水务、电力政府机关等) 进行接触, 使得本来一两个人、一个部门能办到的事情, 需要上下多个部门、多个人来办。同时, 办事人员在政策的理解和执行, 也不可避免存在差距, 在没有统一口径的前提下, 形成单位之间落实和执行政策、标准上可能差之千里。

2 对三级管理模式的改进建议

参照“机构无重叠、岗位无空白、工作无重复”及“精干管理层、优化劳务层、减少管理跨度、降低管理成本”的“A级管理模式”要求, 结合矩阵式组织结构的特点, 对一项工程, 由集团和子公司选派精兵强将共同组成一个强有力的共同经营、风险共担、利益共享合伙型项目经理部, 变三级管理为二级管理。项目经理部全面负责施工生产、质量监控、安全保障、关系协调及经济核算工作。其经营管理的目标为在安全、优质、按期完工的前提下实现项目经济效益最大化。

项目经理部经理由集团公司竞聘选派, 对项目的全面管理负总责, 是项目施工生产、安全、质量、效益的第一责任主体。项目副经理由集团和各参建子公司共同选派, 协助经理开展工作并具体负责该公司分担专业工程的施工组织、指挥;各业务部门人员由项目经理和集团人力资源部门在全集团公司范围内择定。项目获得的最终效益可以采用以投资 (包括人、财、物的各项投入折合为综合投资) 回报等多种形式进行分配。这种管理方式下, 项目部通过管段内所有资源的合理配置、集中统一调度, 最大限度利用资源, 做到人尽其才、物尽其用, 从而将大幅提升项目的综合经济效益。

2.1 减少管理层次, 扩大管理幅度, 强化统一管理。

在两级管理模式下, 一个工程项目只设立一个项目部, 各子公司是项目部的成员而非独立的核算单位, 其工作的目标是获得项目最大利润, 指标是全局性的而非局部的。这样有利于提升各子公司项目经理的全局意识, 按照项目部总体规划和目标, 统一思想, 相互配合, 改变两级管理下公司之间各自为战, 互不沟通, 资源难以有效利用的弊端。在一个整体之下, 各参建公司在既有分工又要配合, 通过在项目的整体目标密切合作, 互通有无, 相互支持, 从而大幅提高资源的利用效率。

2.2 发挥物资集中采购优势, 降低材料采购成本。

在工程成本的构成中约30%~50%为材料成本, 因而有效降低材料成本成为成本控制的关键。在一个项目经理部下, 可以通过对施工所需主要材料进行招标采购, 汇小溪为江河, 在保证材料质量前提下有效降低材料采购成本。哪些不能招标的地材也会因采购量的加大使单价降低。多数项目部对物资集中招标显著提高了企业效益的实践足以证明。

2.3 整合全管段资源, 最大限度发挥资源利用效率。

合理配置资源是管理的重要手段, 项目经理部有权、更有责任充分利用管段内人财物等各项资源, 做到人尽其才、物尽其用, 合理安排时间和空间, 有效提高机械、设备使用效率, 提高周转材料周转次数, 减少不必要的重复购置和闲置。

2.4 推行责任成本核算制度, 完善的责任考核和奖罚分。

责任成本管理是现代管理中将“责任”及“成本”两个主体有机结合起来的一种科学的管理形式, 是施工企业降低成本、提高效益的有效管理手段。其特点之一就是全员、全过程、全方位, 涉及的部门多、人员广, 需要各业务部门密切配合和全体职工的共同参与。首先作为责任主体的项目部经理高度重视和正确领导是能够成功开展责任成本的前提, 同时项目部内部门设置较为齐全, 人员素质相对提高, 并可以委派专职人员负责等等优势使责任成本核算的开展成为可能和必要。通过优化施工组织设计, 建立项目责任中心, 确定可控成本范围, 编制项目责任预算, 预测项目目标利润和目标成本, 制定责任成本的控制措施, 考核责任成本控制结果, 直至最终兑现奖罚以及“把好五关、控制四费”等具体方式和手段综合运用, 将责任和成本意识深入到每个人、每个单位工程项目及其各个方面, 以清晰的责权、分明的奖罚, 充分调动广大职工及管理者的积极性和主观能动性, 变“要我算”为“我要算”, 从而促使责任中心和职工在加快工程进度, 提高工程质量前提下努力降低成本。而各子公司在独立开展责任成本核算过程中, 往往会因主管领导不重视、相关业务人员少, 各部门之间难以配合、不能按期责任考核以及奖罚流于形式等多种原因, 使责任成本核算变成走过场, 甚至有的项目部仍在采取“领导拍脑门”确定单价方式, 以经验主义摈弃科学管理。

2.5 培养和造就综合性管理人才, 使项目部成为企业人才的摇篮。

人才是企业发展的基础, 拥有人才就拥有了企业的明天。在两级管理模式下, 项目部的管理者直接面对的是施工一线, 要对施工现场负责, 这就要求其不仅要有精通的专业技能, 而且还应具备协调、组织和指挥能力, 能够随时根据现场及环境的变化做出反应和调整, 通过有效配置资源、充分调动和发挥积极因素, 在保质保量完成施工生产任务的同时, 确保项目利润目标的实现。这就改变了过去部分管理人员不懂技术, 专业技术人员不参与管理, 人才的成长具有片面性的弱点。使其在管理岗位和施工现场双重培养、锤炼之下, 逐步成为“全专结合”的复合型人才, 为企业的长远发展培养、造就一批生力军。

采用何种模式, 要因地制宜, 充分利用模式多样化的特点, 分析其是否有利于企业发展, 是否有利于市场的开拓, 怎样有利于效益的提高等多方面的因素, 灵活机动, 优势互补, 切不可照抄照搬、千篇一律。项目管理模式必须促进、推动项目利润最大化目标的实现, 使项目真正成为企业效益的源头, 企业价值最大化实现的基础。

摘要：工程项目管理模式决定工程项目的效益。项目法实施以来的实践证明, 集团指挥部、子公司项目经理部及其所属施工队的三级管理模式在施工管理、质量监控、安全保证及资金管理等方面取得了不菲成果, 发挥了应有功效。但从企业全局特别是项目整体所获得综合经济效益角度而言, 模式中也存在诸如造成管理人员冗余、机械设备、资源不能有效配置等使成本加大的弱点和缺陷。