浅谈暖通工程质量控制中的要点

浅谈暖通工程质量控制中的要点（通用9篇）

篇1：浅谈暖通工程质量控制中的要点

浅谈暖通工程质量控制中的要点

摘 要：随着我国社会经济的迅速发展，人们在日常生活中，越来越追求高水平的生活模式。暖通工程作为建筑工程中的一个重要环节，在人们的日常生活中有着极其重要的作用。在暖通工程施工的过程中，由于多种因素的影响，导致暖通工程无法顺利的发挥自身的性 能。在此，本文针对暖通工程质量控制的要点，做以下论述。关键词：暖通工程；质量控制；要点探析

随着我国建筑行业的迅速发展，暖通工程作为建筑工程中的配套工程，在其施工安装的过程中，整体结构主要包括送排风系统、空调系统、净化空调系统、防排烟系统、除尘系统以及制冷系统等。在暖通工程实际施工中，由于多种因素的影响，导致工程在施工的过程中仍存在大量的质量问题，在影响暖通工程使用效果的同时，还对居民的日常生活造成了影响。在此，本文从暖通工程的质量控制以及暖通工程安装时期的质量监控等两个方面出发，针对暖通工程质量控制要点，做以下分析： 1 暖通工程的质量控制

暖通工程的质量控制，不仅关系着工程今后的投入使用，同时还关系着住户的日常采暖，因而在人们的日常生活中有着极其重要的作用。针对暖通工程的质量控制，具体分析如下：

1.1 严格图纸会审，尽早发现问题。在暖通工程质量控制的过程中，针对工程前期的图纸审核，将直接关系着工程的施工质量。若图纸中存在一定的设计问题，而审核人员在审核的过程中没有指出来，将直接将图纸中存在的问题带入施工设计中。由此就需要审核人员在工程施工之间，针对图纸设计，严把质量关，在审核的过程中能及时的发现图纸中存在的问题。与此同时，审核人员在图纸审核的过程中，还可以结合着建筑物的整体设计结构，对暖通工程方案的设计，将施工设计、经济成本以及施工材料等多个方面综合考虑进去，在完善暖通工程施工方案的同时，还能最大限度的降低施工成本。

1.2 加强材料验收，完善设备审核。在整个暖通工程施工中，施工材料是否符合相关标准，不仅关系着工程的整体施工质量，同时还关系着工程今后的投入使用。由此就需要相关人员在验收工程材料的过程中，能够严格按照相关规定对其进行检验，确保材料质量合格。此外，在材料验收的过程中，除了对材料质量进行验收外，还需要对材料的数量以及性能进行验收，避免材料浪费的状况出现，将材料费用降到最低。

1.3 协调好其他工种的配合关系。某些设计单位在出图程序上不正规，各专业设计之间不会签，也不进行管线综合设计，造成各专业管线之间相互交叉、冲突，给施工带来诸多不便。这就要求暖通技术人员要积极做好管线综合，会同相关专业技术人员将建筑物内及庭院的管线进行合理统筹安排，并在管线汇集密集的部位绘制出断面图，指导施工，避免返工。暖通工程安装时期的质量监控

加强暖通工程安装时期的质量监控，除了能确保暖通工程的安装质量外，还能为暖通工程今后的使用奠定结实的基础。针对暖通工程安装时期的质量监控，具体分析如下：

2.1 支架制作安装。在暖通工程安装的过程中，支架制作安装，将直接决定着暖通工程的施工质量以及今后的投入使用。在支架制作与安装中，能否确保材料的质量，在影响暖通工程施工质量的同时，还直接威胁着施工人员的生命安全。由此就需要相关人员在支架制作和安装过程中，积极对材料的质量严格控制，特别是吊杆、型钢等重要材料的规格必须要达到标准，保证支架具备足够的能力承载通风管道负荷，监控防腐措施是否到位。暖通设备和大型管道吊架应穿楼板固定情况，在竖向空调管道中要设置防滑支架。

2.2 竖井内管道安装。竖井内管道的安装，其根本目的在于集中处理空调运行过程中产生的热水，施工人员在竖井内管道安装的过程中，需要结合着井口的型钢支架来完成。在安装的过程中，需要做到上下统一掉线，施工人员应依据自身所在位置，调整支管所在位，在找准位置后，使用勾钉将其固定。在管道支架安装的过程中，除了需要安装人员准确计算安装位置外，还需要施工人员能够做好一定的安全设施，避免在安装的过程中发生意外。

2.3 风管制作安装。确定风管材料时应该按照工程设计图纸中的要求，合理采购施工材料。在安全风管时需要防止由于刚度不达标而造成风管出现下沉等异常变形问题，这对于整个建筑结构的使用性能是很不利的，常由于表面震动而出现噪音，给环境造成污染的同时也减短了建筑物的寿命。风管安装是要保持平直，遇到变形缝时应采取软连接处理，以防止在拐弯处引起过大的阻力。安装水管是同样要平直，将转弯处的角度控制在 45 度，对变形缝运用软管连接。对于需要安装阀门的则要注意其方向与水流是否一致。

2.4 保温方面。在暖通工程质量控制的过程中，保温材料的质量如何，不仅决定着暖通工程的整体供暖效果，同时还决定着工程投入使用时供暖性能的发挥。针对当前暖通工程使用的保温材料，多数材料在耐火性能上仍存在一定的欠缺，这就需要生产厂家对其给予加强。此外，暖通工程在使用粘结剂与绝热材料时，要从根本上保证材料复合工程的实际施工要求，杜绝因工程材料不合格而造成整个施工系统处于瘫痪局面。

2.5 管道冲洗试验。管道冲洗实验是指在某阶段施工结束后，施工人员对压力管道以及设备管道进行冲洗，以便从根本上确保管道通畅。在管道冲洗试验的过程中，不同的暖通管道有着不同的冲洗方式。施工人员在空调水管道安装的过程中，除了依据工程规定进行坡度调整外，还应在冲洗试验的过程中，按照空调系统运行的最大流量计算，在冲洗时，对进出水的透明度进行仔细确认，确保管道内没有异物。与此同时，在空调管道冲水前，工作人员应及时的拆除空调管道中的流量孔板、过滤网，在各机组的入口前设计旁通管路以促进连通，等到试验过关后将其安装好则可使用。3 暖通工程验收时期的质量控制

在暖通工程结束后，相关部门在验收的过程中，除了对工程的外部进行检查外，还需要结合着相关规定条例，对暖通工程的各个环节进行科学、严谨的测试，确保单机试运转、水系统水压正常以及系统联合测试值等符合国家相关规定，以便暖通工程在投入使用的过程中，充分发挥出自身的作用。此外，施工单位在进行交接工程时，还需要提前整理好暖通工程施工中涉及的各类资料，如：施工图、竣工图以及相关材料合格证等各个方面的记录。以便在工程今后出现问题时，能够有所依据进行维修，在进一步改善工程质量的同时，还能确保工程今后的投入使用。4总结

综上所述，随着我国社会经济的迅速发展，暖通工程不仅关系着人 们冬季采暖，同时还关系着社会发展秩序。加强暖通工程质量控制，除了能从根本上保障暖通工程的施工质量外，还能为暖通工程今后的投入使用奠定结实的基础。由此就需要施工人员在施工的过程中，能够严格按照施工方案，使用正确的施工方式，在确保工程施工质量的同时，还能为居民冬季的采暖工作奠定结实的基础。参考文献

[1]刘立平，杨立华.暖通安装工程施工中的几个问题探析[J].科技资讯，2010（9）.[2]王霄，殷志翔.暖通安装工程施工中常见问题分析[J].中国建材，2010（13）.[3]李桂帻.暖通安装工程施工的过程管理[J].浙江建筑，2004（2）.[4]吴海兵.浅谈暖通工程施工质量控制[J].山西焦煤科技，2008（s1）.[5]肖定高.结合规范谈暖通设计中的存在问题与对策[J].四川建材，2009（1）.

篇2：浅谈暖通工程质量控制中的要点

暖通工程进入竣工验收阶段时，其施工质量控制至关重要，主要目的是为了消除在施工准备阶段和制作安装阶段所发生的偏差和缺陷等，为此，暖通专业施工单位除了对已完成的暖通工程系统作全面的外观检查外，还应按设计图纸和相关规范规定进行风道系统严密性测试和水压试验，并会同建设(监理)单位、设计单位、土建施工单位和质监部门一起，进行严格而仔细的检查验收，与此同时，还应对施工单位提供的相关技术资料(包括设计图纸、设计变更通知、竣工图、隐蔽工程验收资料、材料和构配件及设备的产品质量合格证和试验检测报告、施工日志、监理日志等)进行核对和鉴定，以确保暖通工程真正实现原定的施工质量目标要求。

篇3：浅谈暖通工程质量控制中的要点

关键词：暖通安装工程,安装,质量控制,施工图

随着社会经济的发展和城市化进程的加快, 建筑行业迅猛发展, 在此过程中, 建筑技术和设施不断更新, 暖通安装工程作为建筑工程的分部工程, 逐渐成为建筑行业面临的一个重要课题。暖通安装工程包括空调、采暖、通风等系统, 其施工是一个复杂且系统的过程, 一旦出现质量问题, 必然影响整个建筑工程的质量, 进而影响建筑的使用功能以及人们的正常生产和生活。基于暖通安装工程对整体建筑的重大意义, 有必要加强质量管理, 控制施工质量, 避免出现各种质量问题和隐患, 确保建筑的使用价值。

1 建筑暖通安装工程施工质量控制与管理存在的问题

1.1 图纸设计问题

图纸是暖通安装工程施工的指导性文件, 是施工得以顺利实施的基础, 也是保证工程施工质量的重要文件形式, 没有图纸, 施工就无从谈起。然而当前, 暖通安装工程施工图纸的设计和管理还存在一些问题。在设计方面, 图纸设计内容不完整, 一部分工程设计没有暖通空调计算书, 有的虽有计算书, 但是内容残缺不全, 有的暖通设计只有负荷计算, 而没有水力平衡计算、末端设备选型计算等;在管理方面, 设计图纸未经详细审核, 在图纸标准不明确的地方无法进行纠正, 有的项目管理者盲从图纸, 这些都可能影响工程安装质量, 造成后期工程返工。

1.2 建筑材料管理问题

建筑材料是暖通安装工程的生命线, 材料质量不合格, 必定会影响建筑整体质量。在实际暖通安装工程施工中, 有些单位未严格执行对材料采购、检验、进场、储存、使用等各个环节的质量控制, 将不符合质量标准的材料应用到工程中。一旦建筑投入生产或使用, 暖通安装工程的整体功能就无法充分发挥, 而此时再想进行材料更换的话, 不仅费时费力, 还会给业主带来诸多不便, 造成一些不必要的浪费。

1.3 施工环节的质量控制问题

由于暖通安装工程涉及工序较多, 所以施工期间对于各个施工环节的质量控制和管理难度相对较大。目前, 实际施工中存在的质量问题主要包括以下几方面:预留洞数量、标高、尺寸、位置等控制不到位, 末端暖通设备、暖通干管、末端设备支管的坡度设置不合理, 造成管材浪费, 导致制冷供暖不畅;暖通管道安装结束后, 未进行试压、冲洗等工序就直接进行隐蔽工程施工, 使管道存在泄露、堵塞等隐患;暖通管道安装过程中未采取套管等保护措施, 或是套管未达到强度和防水措施要求, 导致管道存在渗漏和锈蚀隐患;绝热材料填充不牢, 影响保温及美观;施工过程中各个专业工种不协调, 不能相互配合完成施工, 使施工质量存在隐患。

1.4 施工进度控制问题

暖通安装工程进度不仅影响各个专业、工种之间的相互配合, 还直接关系到整个建筑工程的施工顺序和整体进度。实际管理中, 一些管理人员对于使用什么材料和价格不能做到心中有数, 对于施工进度不能做到严格控制, 导致资源配置不合理, 或存在盲目赶工期现象, 影响暖通工程的安装质量。

2 建筑暖通安装工程施工质量控制与管理措施

2.1 规范施工图纸

管理暖通安装工程, 首先要做的就是熟读图纸, 吃透设计人员思想, 了解设计意图, 认真分析图纸中所标记的重点部位, 明白设计人员对材料和设备的要求。要及时考察施工现场, 对比现场与图纸, 找出图纸中存在的不合理的地方, 及时与设计人员沟通, 通过与设计人员的协商, 深刻理解设计图纸。管理人员还应在施工前的图纸会审阶段对以下几方面内容进行审核:图纸是否存在无证设计或越级设计情况;经设计单位签章的设计图纸与实际施工环境是否协调;图纸是否具有实用性、经济性和安全性等, 保证施工图纸的正确性与可行性。

2.2 加强建筑材料的质量检验

材料质量好坏决定着暖通安装工程施工质量, 在施工过程中, 必须重视材料的质量管理。首先, 重视材料采购, 根据图纸要求熟悉材料的规格、型号、数量以及价格等, 严格检查材料质量, 做好详细记录。其次, 正式施工期间, 管理人员和施工人员必须对进场材料进行质量检验, 同时保证质量检验工作的可行性与科学性, 重点检验包括成品以及半成品在内的材料的规格、型号和数量, 要求材料性能必须良好, 质量必须过关。特别是对于大管径管材、管件、主机、末端设备等主要大宗材料和设备, 应具有出厂质量合格证、检验报告等, 在材质、性能、型号、规格等方面, 必须符合质量要求、设计要求和国家技术标准, 保证一切产品都合格。

2.3 加强各个施工环节的质量控制与管理

暖通安装工程施工前, 应做好技术交底, 防止施工中出现设计变更情况, 从而对工程质量和工程进度带来影响。在实际施工中, 除了要做好材料质量管理, 还应加强各个施工环节的质量控制与管理。首先, 做好施工准备, 明确施工任务, 协调好各个专业和各个部位的施工交叉问题。其次, 加强保温工程的质量管理, 严格按照设计图纸要求进行封口的安装, 保证完成面的美观性并要满足施工及验收标准。再次, 关注套管渗漏、供暖管堵塞等问题, 如暖通供回水管道穿越结构部位时, 应加设刚性防水套管。第四, 对于管线铺设施工, 技术人员应做好管线综合, 同时加强与其他专业人员的沟通交流, 对建筑内的管线做出合理安排, 铺设管线时, 应遵循小管让大管、有压流管道让无压流管道、一般管道让通风管道的原则。第五, 加强通风工程施工的质量控制, 此阶段, 应考虑支架制作和风管安排等问题, 保证管道最大荷载和防腐能力满足设计要求;对于风管的安装, 要保持风管平直, 遇到变形缝时, 可采用软连接处理, 并将转弯处的角度控制在45°。总之, 质量控制与管理必须贯穿各个施工环节。下图为暖通安装工程施工质量控制流程图。

2.4 实现施工进度与资金的一致

暖通安装工程施工质量控制与管理中, 进度和资金是两个核心要点, 与整个工程质量密切相关。首先, 施工单位应加强与业主的沟通, 及时提交付款申请, 使其按时拨款。与此同时, 自己积极主动筹集资金, 对资金进行合理配置, 避免偷工减料或使用劣质材料, 确保工程进度。其次, 管理人员要时刻注意材料供应问题, 对于使用什么材料以及材料价格做到心中有数, 在此基础上, 对施工进度做出合理安排, 保证施工人员、材料与资金之间的相互协调、相互匹配, 若施工期间出现一些可能影响施工进度的问题, 结合实际情况, 找出问题所在, 及时补救, 将施工进度控制在合理范围内, 同时也避免材料和资金的浪费。

2.5 提高施工人员的专业素质

一个技术性、专业性强的施工队伍是工程质量的保障。然而, 建筑行业的一线施工人员大多数是来自农村的务工人员, 其专业知识水平和施工技术水平参差不齐。由于暖通安装工程是一个复杂的系统, 涉及专业多, 往往对施工人员的技术水平要求较高, 所以施工单位必须积极开展培训工作, 强化施工人员专业技能和安全、质量意识, 让他们明白暖通工程质量对整个建筑工程质量的重要性, 使他们能够严格要求自己, 严格按照设计要求和施工规范施工, 以此建立起一个优秀的施工团队, 为打造一流工程奠定基础。

3 结语

暖通安装工程是一项任务繁杂、环节较多的系统工程。在建筑行业快速发展的今天, 越来越多的问题开始出现在暖通安装施工中, 比如图纸设计不规范、建筑材料管理不严格、施工进度控制不合理等, 这些问题直接影响施工质量。我们必须总结施工经验, 找出暖通安装施工过程中经常出现的问题和质量通病, 根据问题所在采取一系列控制和管理措施, 确保工程质量。另外, 还应注意强化施工人员质量意识和技术素质, 使其能严格按照施工规范和工艺标准对每个施工环节进行精心组织和施工, 严格控制施工质量, 努力打造精品工程。

参考文献

[1]陈冰.暖通安装施工质量控制与需要注意问题探讨[J].民营科技, 2012 (5) :272.

[2]邵锋, 高丽.暖通安装工程的施工质量管理分析[J].江西建材, 2014 (8) :259.

篇4：浅谈暖通工程施工中的质量控制

【关键词】暖通工程；施工；质量控制

0.前言

随着科学技术的飞速发展，在现代建筑中暖通工程的广泛应用使人们的生活工作环境得到了极大改善，同时也提高了人们的生活水平。做好建筑暖通工程施工，必须认真审核图纸，与设计人员充分交换意见，努力做好“三控制”。本文对暖通工程施工中经常遇到的问题进行了总结，并提出了施工中质量控制的有效对策。

1.暖通工程施工中的常见问题

1.1资金管理配置

施工资金是暖通工程施工管理和控制不可分割的一部分。施工阶段进行造价控制的基本原理是将计划投资额作为投资控制的目标值，在施工过程中定期地进行投资实际值与目标值的比较，通过比较发现问题，采取有效措施。为了进行比较控制，必须具有明确的目标，项目各目标的明确是通过项目资金使用计划的编制来确定的。编制一份科学合理的资金使用计划是落实项目投资目标、控制暖通工程实际支出的首要条件。

1.2施工方案选择

施工方案的优化选择是降低暖通工程成本的主要途径之一。施工方案不同，不但会影响项目的工期和质量目标，也会影响项目的成本。施工方案的确定主要包括暖通工程施工方法的确定、施工顺序的安排和施工平面的布置。确定合理的暖通工程施工顺序是拟定施工方案和编制施工进度计划需要考虑的主要问题。合理安排施工流程可以提高工作效率，合理配置资源，从而直接降低施工成本；在不影响总工期的情况下，合理安排施工流程可以利用对非关键线路工序的调整，进行资源优化，达到降低工程成本，合理安排资金使用的目的。建设工程项目具有投资大、工期长、技术复杂等特点，这也是暖通工程变更不可避免的原因。暖通工程变更通常会影响约定的合同工期和工程价款，部分工程因此造成结算价超过合同价，甚至超过计划投资。

1.3施工进度控制

暖通工程对其建筑进度控制的好坏直接关系到整个暖通工程的施工顺序和整个进度。因此，对于暖通工程而言，要及时做好施工计划，保证工程及时适当。如果工程进度过早，可能会造成窝工；如果工程进度过慢，有可能造成施工延期，不能按合同交工。同时要注意材料的供应问题，对于使用什么材料以及材料价格，管理人员要做到心中有数，保证材料与整个工程匹配。暖通工程的进度管理应该结合暖通工程的实际情况综合考虑。提高工程进度就要求各项工作全力配合，施工人员进场后，要求进度计划适应于装饰装修的进度计划。暖通工程的进度有阶段性和间断性等特点，主要是因为与其他专业交叉配合所造成的，暖通工程的工作进度同样适用于其他工程的工作进度。

1.4图纸定位数据

现在许多设计施工图上，设计者只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高，或者即使有尺寸，但不同专业之间管道碰撞、所注数据很不实用，甚至管道与结构、装修之间的矛盾时有发生，给工程安装带来许多麻烦。

2.做好暖通工程施工质量控制的有效对策

2.1控制材料质量

控制好设备及管材的质量检查验收人场。无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料：专业技术人员都应该对其规格、型号、质量进行全面严格检查，对质量检查合格单、合格证件检查不合格的不予进场，要求必须各项测验报告符合国家技术标淮和设计要求。同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号。各种阀门在暖通管道工程系统中，起着重要的作用。用于暖通工程的各种器材，特别是用大的管材、管件、散热器等主要大宗材料，都要有符合国家要求的出厂质量合格证，材质型号、规格、性能都符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时要进行严格地检查验收，各种器材进场检查验收时，要检查其是否三证齐全，还应在安装前严格按施工验收规范的要求，迸行强度和严密性试验，一切都合格后方可使用。对一切不合格产品一律不准进场，更不得使用。

2.2防控工程质量

供暖干管的坡度不合适，主要是有两方面的原因，一方面是在施工中管子没调直和在堵管道空墙洞时没有很好地注意管道的坡度；另一方面是管道支架位置和标高控制不好，支架间距和标高偏差太大，从而使管道局都下凹或起拱，形成局部反坡或坡度变小，致使管内积气或存水，影响系统正常运行。要解决送一干、支管坡度不适的问题，首先在安装前应认真做好管子调直工作，其次在安装支架前应先按管道坡度和标高，计算出每个支架的标支架间距，并严格按施工规范和设计要求执行；最后是在堵墙洞时注意不要强塞硬垫，以致使改变管道原有的坡度，干、支管道坡度不适合的问题，也就解决了。散热器支管坡度不合适，一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成。在施工时先安装散热器，后安装立、支管。随量下料安装，就可以很好地解决这一问题。供暖安装工程，还较普遍存在着固定支架与活动支架混用或使用一种支架，将使管道不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损，用料偏小将造成支架下弯或损坏，管道下弯严重时，会影响系统正常工作。还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠，也不容忽视。解决这一间题，要加强施工质量意识教育，同时在分清固定支架与滑动支架的区别和不同的功能，在施工中正确选择，按图纸施工，就可以防止问题的产生。在管道、散热器安装工程中，油漆工程一般为最后一道工序。由子管道和散热器距墙较近，操作困难，往往造成管道靠墙侧、散热器背面的油漆漏刷或不匀。为解决这一问题，应改变一下工序，在管道和散热器安装前先刷上防锈漆和第一道面漆，安装完毕后再刷一道面漆。

2.3协调工种关系

在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等；给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等；电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。

3.结束语

综上所述，造成暖通工程施工问题的原因很多，有些是由于施工人员考虑问题不够全面、细致，这就要求我们暖通施工人员真正做到认真负责，在工程建设的施工工序上把好关，这样才能确保建设工程的施工质量和良好的经济效益。

【参考文献】

[1]刘长在.浅谈暖通工程施工全过程的质量控制[J].现代装饰，2011，（02）.

篇5：暖通专业监理现场质量控制要点

2014-02-06

目 录

（一）施工前期准备的质量控制.........................3 1．详细阅读施工图纸。..............................3 2．切实组织好设计交底。............................3 3．认真审查施工组织设计、施工方案..................3 4．严格质量控制点的设置。..........................3

（二）施工过程中的质量控制...........................3 1．材料、设备进场检验、实验。......................3 2．风管预制加工与安装..............................4 3．部件安装........................................5 4．防腐保温........................................5 5．空调水管安装....................................6 6．空调设备吊装、安装..............................6

（三）设备、系统调试的质量控制.......................7 1．旁站设备单机试运转..............................7 2．旁站通风空调系统联合试运转......................7

（四）工程验收的质量控制.............................8 1．隐蔽验收的质量控制。............................8 2．竣工验收的质量控制。............................8

通风空调工程监理现场质量控制要点.........................3

通风空调工程监理现场质量控制要点

（一）施工前期准备的质量控制

1．详细阅读施工图纸。通风空调工程施工前，就应学习通风空调工程的施工图纸，从系统图入手，先弄清系统设备分布，然后是各平面图和剖面图，重点是设备房间的管道布置。对系统形式、设备类型、管道走向有比较透彻的理解。之后会同其他专业对重要部位，如设备间、设备层和屋顶等各类管道容易交叉的地方进行对比，初步发现问题。通过详细阅读施工图纸，也为下一步编制通风空调系统监理细则和设计交底打下了良好基础。

2．切实组织好设计交底。设计交底应是施工单位仔细阅读完施工图纸后，对有些问题还没弄清楚，或者根据工程实际情况需要要求设计单位进行设计变更；同时设计单位向施工单位介绍设计意图和系统功能要求，以使施工单位更好地领会设计者的意图，从而编制好施工组织设计或施工方案。

3．认真审查施工组织设计、施工方案。审查着重于施工过程中劳动力、材料、施工机械设备的进场计划、质量保证措施以及安全施工措施上。通风空调系统的设备，如热泵、冷水机组重量大，体积大，运进现场后如何运输、吊装、就位，在施工方案中是否有详细的计划安排；空调水系统的立管直径大、每米重量大，如何加工、吊装，如何除锈、镀锌，在施工方案中是否有详细的计划安排。要求施工单位进一步完善施工方案。

4．严格质量控制点的设置。根据一般工程的特点，结合以往的监理经验，设置如下质量控制点：

（1）材料、设备进场验收（主要材料和设备旁站，其他巡视）

（2）镀锌铁皮风管和管件放样、下料、卷圆折方（巡视）

（3）支、吊架的制作、安装、防腐（巡视）

（4）镀锌铁皮风管及部件的连接、安装（巡视）

（5）镀锌铁皮管道保温（旁站）

（6）热泵、冷却塔、冷水机组、锅炉、组合式空调器的吊装、安装（旁站）

（7）风机、水泵、风机盘管、新风机组、膨胀水箱等安装（巡视）

（8）空调用镀锌钢管、无缝钢管加工安装（巡视）

（9）空调用镀锌钢管、无缝钢管保温（旁站）

（10）安装、调试用仪器、仪表的校正和标定（旁站）

（11）空调冷、热水管水压试验（旁站）

（12）通风空调系统调试（单机试运转、联合试运转旁站，试调工作巡视）

（二）施工过程中的质量控制

1．材料、设备进场检验、实验。

（1）材料进场检验、实验。

通风空调工程所用材料主要有：镀锌铁皮，厚度有0．5mm、0．75mm、1．0mm三种规格；等边角钢（风管法兰用料）；圆钢（吊架用）；槽钢（大水管支架用）；铝箔软管等等。部件有各种风管阀门、调节阀、防火阀、风口、消声器、静压箱等等。

空调水系统所用材料主要有：镀锌钢管（丝扣连接）；无缝钢管（焊接）；平焊法兰等等。部件有各种阀门、软接头、压力表、过滤器等等。

上述材料进场后，要先进行外观检查，通过一看二摸三敲四测的方法，初步检验进场材料是否符合设计和规范要求。镀锌铁皮的镀锌层应均匀，有结晶花纹，不得有裂纹、戳穿、结疮及水印等缺陷。镀锌钢管和无缝钢管的管壁内外厚薄一致，无锈蚀，内壁无毛刺。各种部件也应满足表面平整光滑、喷漆均匀、启闭灵活的质量要求。

材料、部件投入使用前，施工单位提交的材料／构配件报审表及附件（数量清单、质量证明文件、自检结果）必须经专业监理工程师复核合格并签字后，才能使用。有些主要材料，如镀锌铁皮、钢管还要见证试验，合格后方可使用。

（2）设备进场检验。

设备进场后，通常要进行开箱检查。主要检查项目有：外形尺寸是否符合设计要求、设备铭牌标记数据是否与设计说明书的要求一致、各种配件附件是否与装箱单一致、有无设备使用说明书、设备质量保证书、设备性能检测报告、合格证等等。监理工程师要在施工单位报送的开箱检查记录单上签字认可。

（3）协调组织好甲供设备的进场时间和检验。

热泵、冷却塔、冷水机组和锅炉由建设单位提供的，这就要求监理工程师按照已批准的施工组织设计中施工单位所提出的设备进场计划，督促建设单位在规定时间内把设备运抵施工现场或合同规定的场地。

甲供设备进场后，监理工程师要协调组织好设备的开箱检查，并在开箱检查记录单上签字。监理工程师一经在开箱检查记录单上签字，就要督促施工单位保管好甲供设备，因保管不好造成的质量事故要由施工单位负责。2．风管预制加工与安装

（1）风管预制加工

1）巡视风管放样下料。巡视过程中注意严格控制下料误差，镀锌铁皮严格控制角方。一般规定风管外径或外边长的允许偏差：≤300mm时，误差为2mm；＞300mm时，误差为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm。矩形风管两条对角线之差不应大于3mm。

2）巡视风管咬口连接。要注意风管与配件的咬口缝应紧密，宽度一致；折角平直，圆弧均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面平整，其凹凸量不大于10mm。矩形风管咬口应设于四角部位；风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝。

巡视时采用抽样检验的方法，测量风管的几何尺寸是否符合设计和规范要求；还要观察所用工具的合理性、规范性。

3）巡视风管加固。按照批准的施工方案，风管加固方法采用角钢外加固方法。风管加固应牢固可靠、排列整齐、间距适宜、均匀对称；角钢与风管的铆接间隔要均匀牢固，间距不宜大于220mm。

4）巡视风管法兰连接。

巡视时应注意：风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔应排列一致且有互换性。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固；翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

5）旁站中间检测与试验。在施工单位完成自检的基础上，采取抽样检验的方式，旁站风管的强度性试验和漏风量试验，并在试验报告上签字。风管强度性试验的要求是在1．5倍工作压力下接缝处无开裂。漏风量试验符合要求。

（2）风管安装。

1）巡视风管连接。要求风管接口的连接应严密、牢固、平直、不扭曲。风管接口的法兰垫料采用闭孔海绵橡胶板，应尽量减少接头，如果有接头则必须采用梯形连接。风管的连接长度，应综合考虑风管的壁厚、连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素，依照已经批准

的施工方案来定。为了安装方便，尽量在地面上进行连接，一般可接至10～12m左右。常见问题：闭孔海绵橡胶板有时会凸出法兰外；连接法兰的螺母不在同一侧。

2）巡视风管安装。风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。对于明装风管，水平安装时，水平度的允许偏差为3／1000，总偏差小于或等于20mm；垂直安装时，垂直度的允许偏差为2／1000，总偏差小于或等于20mm。对于暗装风管，风管安装位置应正确、无明显偏差。

巡视过程中重点检查内容：风管安装标高、水平位置是否符合设计要求和规范要求；安装时风管主轴线是否一致；水平度是否符合规范要求。3）巡视支、吊架安装。支、吊架设置间距。

如有保温要求，支、吊架不能直接与风管接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同。

支、吊架固定用膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠。

常见问题：风管的抱箍支架直接与空调送风管接触，形成冷桥。即时责令施工单位改正。4）旁站中间检测与试验。镀锌铁皮风管系统的严密性试验，主要有漏光法检验和漏风量测试。检测和试验方法按GB 50243—2002附录A进行。采用随机抽样检验的方法，抽检率为5％，且不得少于1个系统。先用漏光法检验；检验不合格时，按抽检率做漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全部合格，如有不合格时，则加倍抽检，直至全数合格。

采用漏光法检测风管系统的严密性时，每10m接缝的漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。3．部件安装

（1）巡视各类风阀安装。各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置启闭灵活，阀板关闭严密。巡视时应注意阀门的安装方向，除了调节阀外，其余防火阀、排烟阀、止回阀、自动排气活门都有安装方向。防火阀安装时要有独立的支架，防火阀内的易熔件应迎着气流方向放置，为防止易熔件脱落，易熔件应在风管系统安装完毕后再装。

（2）巡视风口安装。风口安装因为需要与装修单位配合进行，到工程收尾阶段才开始，风口的安装位置也往往需要修改。巡视时一定要坚持严格按图施工的原则，如有修改，则必须经过设计单位同意。风口与风管的连接应严密牢固，与装饰面紧贴；风口安装应表面平整，与室内装饰线条平行。

风口与风管并不直接相连，通过铝箔软管与风管连接。铝箔软管的安装应松紧适度，无明显扭曲，长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。（3）巡视消声器、静压箱安装。

巡视时注意观察消声器、静压箱安装位置是否符合设计要求，与风管连接的牢固、严密程度。消声器安装要有独立的支架，并注意消声器在安装时的气流方向；静压箱安装要有独立的吊架。支架吊架不能与消声器、静压箱直接接触。紧固件应分布均匀、接缝平整，不得有松动脱落。4．防腐保温

（1）支吊架、风管法兰防腐。

支吊架、风管法兰防腐前，应先进行除锈，以清除金属表面的氧化物、铁锈、灰尘和污垢等，露出金属光泽，并保持干燥。巡视时应注意：除锈完毕后，8h内必须涂刷红丹防锈漆，以免支吊架、风管法兰二次生锈。

通风空调工程施工中，往往不太重视防腐工作，从事防腐工作的人员也往往不是专业的油漆工。巡视时应严格按照规范和操作规程要求，缜密把关。因操作不当或养护不好，会出

现漆膜剥落、表面起泡、透锈和起皱等质量通病。

（2）旁站通风空调管道、部件保温。

旁站过程中的观察重点是风管部仵、风管与风管连接处、风管与设备连接处。这些关键部位的保温层必须接触紧密、捆扎牢固，不得有空气渗人的缝隙，以免产生凝结水，降低保温效果和保温材料使用寿命。

保温层的施工不允许影响风管部件和设备的操作装置的使用。（3）旁站空调水管保温。

空调冷热水管道保温前，需做水系统强度性试验和严密性试验，验收合格后才能进行保温。旁站过程中的观察重点是空调水管变径处、弯头处，水管与阀门、软接头、过滤器等部件连接处以及水管与设备连接处。这些关键部位的保温层要求形状规整、表面贴合、不得出现空隙。旁站中随时发现，随时要求更正。5．空调水管安装

空调水系统中的管道系统主要由冷冻（热）水管道系统、冷却水管道系统、冷凝水管道系统等三部分组成。其安装工程内容包括三部分管道系统安装、阀门等部件安装、管道的防腐保温和系统调试。对空调水系统安装的质量控制内容，除了与室内给水工程质量控制相同的内容外，还更应重视其不同点。这也正是我们巡视时重点观察检验的内容。

（1）巡视空调水管安装时，应特别注意保证空调水管的安装坡度符合设计要求，使系统排气通畅。

（2）空调供、回水管与风机盘管接口连接采用柔性连接。

（3）空调水系统的立管应设置伸缩管。管径大的立管采用钢制波纹管，管径小的立管采用橡胶软接头。巡视伸缩管与立管连接时，要注意检测伸缩管要有一定的收缩量，以使伸缩管预先受力。

（4）为防止出现冷桥现象，空调水管的管卡要采用保温管卡，巡视时注意检查保温管卡与水管之间预留适度空隙，以使空调水管在管内水温变化，管道热胀冷缩发生位移时能在管卡之间自由滑动。

（5）旁站无缝钢管的二次镀锌。安装好的无缝钢管再拆下来运到镀锌车间二次镀锌时，要监督检查镀锌前是否经过了喷砂除锈和酸洗；钢管内外两侧尤其是内侧的除锈质量是否符合规范要求。

6．空调设备吊装、安装

（1）空调设备安装前，应对基础进行验收，基础位置、标高、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求、基础表面应平整，预留螺栓孔处的地坪表面应凿成麻面，以保证灌浆质量，验收合格才能进行安装；验收时还应对照进场设备基础图和设备安装说明书进行复核。工程中因为设备厂家的更换，往往造成实际要求的基础图与设计图不符，监理过程中要根据监理经验和现场情况，事先进行预控，避免这种情况的发生。（2）巡视风机、水泵、风机盘管、新风机组安装。

风机安装前，应先校核减振器的安装质量，控制安装高度误差小于2mm；搬运过程中注意拉运用绳索不得绑捆在风机转子和机壳的吊环上；固定风机的地脚螺栓应拧紧，并应有防松动措施；风机的机轴应保持水平，机轴与连轴器的中心线应在同一直线；风机的进、出风管应有独立支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。风管与风机连接时，法兰连接面不得硬拉，机壳不得承受其他机件的重量，以防机壳变形。

水泵安装前，橡胶减振垫应放置平整、对称；地脚螺栓应垂直拧紧，且与水泵底座接触紧密。纵向水平偏差应小于1／10000，横向水平偏差小于2／10000；机体不得承受安装于其上的阀门、管道的重量，以防机体变形。

风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的 1．5倍；风机盘管的吊架不能直接与其接触，底部为防止振动传递噪声须装橡胶垫片；排水坡度应符合设计要求，巡视时目测或尺量来检查，以保证凝结水排水通畅。

新风机组安装，巡视时注意检查有无检修孔；注意检查机组与管道的连接质量；新风机组的吊架不能直接与其接触，底部为防止振动传递噪声须装橡胶垫片；排水坡度应符合设计要求，巡视时目测或尺量来检查，以保证凝结水排水通畅。

（3）旁站热泵、冷却塔、冷水机组、锅炉、组合式空调器的吊装、安装。

热泵、冷却塔等设备吊装前须认真审核施工单位递交的设备吊装方案报告；跟土建监理一起，检查吊装机械、吊索的质量和安全性；吊点应按技术资料指定部位。吊装过程中旁站监督塔吊机械操作手、设备安装工的操作程序、步骤和方法，设备就位时未经固定或放稳，严禁松钩。

热泵、冷水机组安装时注意查验机组内充填气体有无泄露，油封完好与否；机组就位后，检查其纵、横向水平度，允许偏差不大于5／10000；机组安装完毕，应督促设备生产厂家做严密性试验和抽真空、充氟等工作。

冷却塔安装应平稳，地脚螺栓固定牢固；出水管口及喷嘴的方向和位置正确；布水器转动灵活、布水均匀；喷水出口应向下与水平面呈30°夹角且方向一致。

锅炉安装时注意监控：锅炉本体的接地应良好；保温材料须做燃烧试验；与管道接口的法兰垫片采用隔热不燃垫片。

组合式空调器组装时应注意监控：机组应清理干净、箱体内无杂物；各功能段之间的连接严密、整体平直，检查门启闭灵活，水路畅通。机组组装完毕后，应督促设备生产厂家做漏风量测试，漏风率不应大于3％。

（三）设备、系统调试的质量控制

1．旁站设备单机试运转

空调系统设备单机试运转有通风机、新风机组、组合式空调器、风机盘管、水泵、冷却塔、热泵、冷水机组的试运转内容。旁站时注意重点监控的几个内容是：

通风机、新风机组风机、组合式空调器风机及空调水泵试运转时，首先要点动开关、按钮，以防电气接线或设备安装方向错误烧毁电机；小负荷运转时间不小于20min；达到设计负荷的连续运行时间不小于2h。

风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态对应。

冷却塔本体应稳固，无异常振动，风机及冷却水系统循环试运行不少于2h。

热泵、冷水机组试运转时，润滑油系统应冲洗干净；电气系统工作正常，保护继电器整定值正确；机组的声响、振动、轴承部位温升正常。机组载冷剂出口处的温度和流量应符合设备技术文件的规定。

2．旁站通风空调系统联合试运转

通风空调系统的联合试运转旁站时重点监控如下内容：

风量的测定与调整时，测试用仪表必须经法定计量部门计量标定，未经标定的测试仪表不得使用。系统总风量与设计风量偏差不大于10％；系统经过调整平衡后，风口风量与设计风量的偏差不大于15％。空调水系统调试时，水系统应冲洗干净，并通过自动排气阀排除系统中的空气，系统经过调整平衡后，系统总流量与设计流量的偏差不大于10％；各空调机组水流量应符合设计要求，允许偏差为⒛％。

自动控制与监测设备应能正确显示系统状态参数；设各连锁，自动调节，自动保护应能正确动作。

系统联合试运转时间不少于8h.

（四）工程验收的质量控制

1．隐蔽验收的质量控制。

隐蔽验收前，首先查验施工单位提交的隐蔽验收自检记录，并与监理组成员一起，核对巡视、旁站时监理日记，查验风管漏光、漏风试验、风管严密性试验、空调水管试压、冷凝水管通水试验等试验记录，确定隐蔽验收时检查的重点内容、重点部位。一般重点检查内容：

（1）空调风管保温工程中的三通、弯头、阀门保温质量。

（2）空调水管保温工程中的三通、大小头、弯头、阀门保温质量；水管系统的坡度复测；波纹管的安装质量。

（3）巡视、旁站时发现问题较多的内容和部位。2．竣工验收的质量控制。

工程一般划分为2个子分部工程：空调风系统和空调水系统。

空调风系统包含6个分项工程：风管与配件制作；风管系统安装；热泵、冷水机组等空气处理设备安装；通风机安装；风管与设各保温；系统调试。

空调水系统包含9个分项工程：冷热水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；阀门及部件安装；冷却塔安装；水泵安装；锅炉安装；冷热水管保温；系统调试。

篇6：暖通工程施工质量控制论文

前期准备阶段在工程建设的前期准备阶段，监理工程师对暖通工程项目在现场施工安装之前，首先应熟悉审核设计图纸，组织施工图设计交底会，领会设计意图，了解工程特点和工程质量要求。图纸设计是进行工程施工的重要前提，也是保证施工质量的基础，要加强对暖通工程施工质量的质量控制要求设计人员在图纸设计过程中能够结合暖通工程施工的实际情况进行具体问题具体分析，切实解决施工过程中高的结构设计、安全隐患、质量保证等问题。此外，设计人员在设计过程中应该要结合国家的法律法规进行科学设计，并且要保证工艺和材料的质量，重视整体的规划合理性。例如，设计人员在设计过程中应该要考虑暖通工程的施工地点是否会与周围的建筑物以及地下设施产生冲突，要考虑新材料是否能够满足使用需要等等。

2.2加强对施工材料的质量控制

暖通工程施工质量问题的产生有相当一部分原因是由于施工材料的质量不佳，难以承受长期的使用，因此在具体的施工过程中，施工人员以及质检人员必须要加强对施工材料质量问题的重视。质检人员在检查过程中必须要强调对材料的质量检测，要求材料或者设备在引进过程中要出示有效的质量检查报告书或者合格证书，并且要提供完整的质量检查文件和说明，切实保证施工材料的质量。检查过程中，如果质检人员发现有任何不妥的问题或者检查出材料不合格，必须要求禁止材料进入施工现场，并及时替换新的材料及设备，从根源上加强对暖通工程施工质量的控制。

2.3加强对施工工艺的质量控制

第一，施工人员应该要加强对坡度的质量控制。为了保障暖通工程施工的质量，管理人员还需要加强对供暖干管坡度的施工质量控制和管理。供暖干管坡度的设置是否合理以及供暖干管坡度的稳定性如何直接决定了暖通工程的施工质量，设计人员和施工人员在具体的施工过程中能够应该要根据实际的情况进行管道支架高度和位置的确定，并计算好支架的坡度和距离;

第二，要求加强对管道支架的施工质量管理，防止出现胡乱使用支架的.情况，影响整个工程的施工质量。管道支架的使用既不能杂乱也不能过于单一，管道支架过少会导致支架难以承受重力，最后导致变形，过多则会造成混乱。因此对于管道支架的质量控制一定要慎重、科学;

第三，要保证风口安装的质量。在进行通风空调工程施工监理时，如何与土建、电气、消防等其他工种配合，如何结合施工中存在的问题进行控制与验收，达到预期的使用功能，满足顾客(业主)的要求，为使用者创造一个安全舒适的生活、工作、娱乐、购物的环境空间，是监理工作的重点，也是监理工程师的职责所在。风口位置是否合理决定了暖通工程的运行质量，因此设计人员在进行风口设计和安装时首先要确认好风口的位置，然后进行开口设计;

第四，加强对散热器和管道的防腐管理。散热器和管道是暖通工程中的重要组成部分，也是暖通系统的重要运行通道，散热器和管道受到因为高温被腐蚀，那么也就会导致暖通系统的瘫痪，影响暖通工程的施工质量，因此需要引起重视;

第五，定期对管道进行冲洗。施工人员在施工过程中必然会在管道内留下杂质，长期积累之后容易造成管道堵塞，最终影响暖通空调的正常运行。因此，施工人员在施工时要经常对管道进行冲洗，防止出现管道堵塞的情况。对管道的冲洗要求施工人员按照科学的流程进行，拆除其他的孔板和筛子，使用大水量进行清晰，然后再重新安装回去。

3结语

综上所述，暖通工程已经成为了人们生活水平和质量的保障工程，但是在暖通工程的具体施工过程中，施工人员也必须要加强对施工质量的重视，保证施工的质量我，为人们生活质量的提高提供必要的保障。从当前我国暖通工程施工质量控制的现状来看，由于施工人员对于细节问题的忽视以及施工人员质量意识的不足，不少暖通工程出现了施工质量问题，严重影响了人们的正常生活。因此，新时期要求施工人员在具体的施工过程中要进一步加强对施工质量的控制，保证暖通工程施工的水准。

参考文献

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[2]甘霖.浅谈暖通工程安装施工质量控制及注意问题[J].科技创新与应用，2013(25)：237.

[3]周雪松.浅谈暖通安装工程的节能施工及质量控制措施[J].资源节约与环保，(03)：118.

[4]S燕玲.暖通空调工程安装施工中的质量控制问题探讨[J].江西建材，2015(10)：105+107.

篇7：暖通工程施工质量控制研究论文

关键词：暖通工程；施工过程；质量控制；监理

现阶段我国经济水平在不断进步与发展，建筑企业受到经济发展的直接影响也得到快速发展。人们生活水平与生活质量不断提高的同时对建筑质量要求也越来越高，这对建筑行业的发展提出新的要求与挑战。暖通工程在现代建筑中被广泛应用，对建筑行业长远健康发展有重要作用。该项工程需要多种技术共同支撑，具有一定的难度与技术性，在实际进行暖通工程施工时，需要对防烟、除尘以及净化等工作进行充分考虑，并对质量进行一定的保证。

1施工前的质量控制

为真正将质量保证工作落到实处，我们必须对细节工作进行一定重视，只有将各部分细节工作做好，才能真正促进相关工程的顺利进行。下面我们对促进工程质量管理工作顺利进行的方法进行仔细分析，主要为三个方面。

1.1对建筑空间进行观察。建筑空间具有一定的复杂性，所以在实际进行暖通工程施工之前应该对建筑空间进行仔细观察。对空调系统最佳应用方案进行选择时，一定要结合实际情况与相关要求，经长期实践与总结表明全空气系统适用与该项工程。复杂性是相关建筑在进行吊顶等工作时的显著特点，因此对顶棚标高有一定的规定与要求，如果未对实际情况进行充分考虑，采用其它系统进行安装就会对相关建筑空间进行占用，不利于建筑质量与整体舒适性的发展。

1.2对设计意图进行把握。在实际施工之前，应对施工环境进行一定的了解，不只是建筑内部基础设施布置状况，还有建筑外部环境等因素。对这些现象进行充分考虑，在结合实际情况的基础上对相关建筑进行设计，这种方式有利于相关建筑整体质量的保证，也有利于建筑整体具有一定的观赏性与舒适性。设计后在图纸上对相关依据以及要点进行标注，这对施工人员准确施工有一定促进作用。对于施工人员来说，在实际进行施工之前，应对设计图纸进行研究，同时将工程要求与施工图纸进行有效结合，在结合实际情况的基础上对建筑进行施工。水管道以及风管的位置是暖通工程的重要工作之一，对其位置的合理选择对暖通工程的正常运行有一定的促进作用。建筑质量是由施工材料直接决定的，所以在实际施工之前一定要对建筑材料记性严格检验，首先根据图纸对建筑材料的规格与型号进行检验，然后对质量进行检验，符合施工标准与要求再进行施工，不符合则不使用。在实际进行建筑材料检查时，一定要对相关材料的出厂时间以及合格证明进行重点检查，这对相关工程整体质量的保证有一定意义。

1.3对管道设计位置进行反复检查。在实际进行施工之前，对建筑空间大小以及管道位置进行反复检验，对管道布置情况进行充分了解，看其是否能对空间进行有效满足。对于吊顶式房间来说，在实际进行空调机安装时，首先应对顶面以及顶高进行测量，测量后所的数据符合相关标准与要求在进行施工，同时注意将软管对建筑变行缝处进行连接。在对阀门进行安装时经常会出现方向受限的情况，所以在实际施工时一定要对水流方向以及阀门方向进行反复检查，将冷凝水的排水作为一个独立的系统，有效避免该水管与其它水管共用现象的发生。

2安装过程中的质量控制

2.1制作安装支架。安装支架是实际施工中的重要组成部分，为对暖通设备以及管道最大荷载承担进行保证，必须对对支架进行安装。在实际进行该项工程之前，必须对型钢规格以及吊杆质量进行严格检验，对该项工程的质量进行保证才能促进相关工程整体质量的发展。固定人型管道吊架及其暖通设备的时候，必须穿楼板，并做好防腐处理，针对于竖向空调管道，必须将防滑支架设立，同时将其借助膨胀螺栓在梁上或者是楼板上固定，确保固位的牢靠行和位置的准确性。还有就是留出下部螺栓余量进行风管水平度及其标高的调整。

2.2制作安装风管。对于制作风管的选材，必须充分的符合图纸设计中的相关要求，同时在安装和制作的时候为了避免发生下沉等不良情况对系统运行造成影响，就必须保证风管的刚度充足。还有就是对制作风管过程中选用的辅料、角钢及其镀锌钢板的质量进行严格检查，对于不具备质量鉴定文件及其出厂合格证的材料杜绝使用。并且对于镀锌钢板的选择而言，还必须满足以下要求，即压伤现象不明显或者是没有、厚度均匀、表面平整、有镀锌层结晶花纹，并且不存在水印、锈蚀、刺边、结疤、裂纹等。而对于角钢的选择而言，必须满足以下要求：即无扭曲、无裂纹、厚度一致。还有就是保证管件和风管表面的平整，错开纵向接逢，保证宽度的一致性，咬逢无缝隙，无胀裂。在进行制作的过程中，必须保证尺寸与设计的一致性，进行系统部位编号，避免安装和运输过程中发生偏差，还有就是不固定一节管的法兰，为后期安装时实际尺寸的调整提供便利。

2.3检查顶留孔洞封堵情况。在进行暖通管道安装之后，会有许多楼板顶留洞存在，而封堵这些孔洞并不属于安装单位的范畴，假如在处理的过程中出现错误，就会导致漏水、漏风现象的发生，进而使得新风量偏低并将冷桥形成，造成严重的冷热量损失，因此在施工过程中，该环节也是注意的重点，不容忽视。

3竣工阶段的监理质量控制

在竣工阶段具体是从几个方面进行着手处理：一是对空调系统的外观进行检查，了解有无损坏情况发生；二是依据相关规定对空调系统的联合运转、单机运转、风量测量、风管严密性及其水系统水压等进行测试；三是要求施工单位进行相关变更文件、设备运转、竣工图、施工图、工程质量事故、试验和主要材料与设备制品合格证、风量、水管道冲洗试验、工程质量评价、水压试验及其隐蔽工程等的相关记录的整理。通过以上的探讨我们了解到对于建筑暖通工程而言，加强全过程的质量监理和控制至关重要，因此，要想确保工程的质量，就必须将各项建立制度建立健全，并且贯彻落实，同时将大量经验丰富、专业知识深厚、多方面协调能力强的监理工程师培养并引进，使监理工程师在建筑施工过程中的实效性得到真正的体现，促进建筑暖通工程安装质量的提升，满足人们的办公和居住需求，进而促进房地产事业更好的发展。

参考文献

篇8：暖通工程质量控制要点

1 积极参加图纸会审, 提前发现设计图纸问题

1.1 空调系统的选择。

在较安静的会议室、酒店大堂、多功能厅等地方, 运用全空气系统较为适宜。若采取空气加水系统, 容易带来如下问题:一是此类房间因复杂的天花板造型, 要求要有较高的顶棚标高, 安装空间紧张, 达不到空调机排水管道的放坡高度, 不利于排放冷凝水;二是机组噪声易制造聒噪的现场环境。

1.2

选用的空调机型号、风机盘管及性能参数等末端设备, 能否达到该区域调节空气的要求。为达到更好的冷热交换效果, 选用的风机盘管最好为高静压型, 除客房外。

1.3 用风管替代排风井和新风井较为适宜。

其优点有两个:一是风管表面光滑且有较好的密封性, 可使空气阻力降低, 确保新风质量;二是多数工程的安装单位和土建施工不是一家, 当风管和井道交叉处发生封堵导致井道漏风时, 可防止安装单位和土建施工相互推诿。

1.4

建筑图中各通风井、管道井、机房空间的位置和大小进行核查, 确定其空间能否有序布置下管道及设备, 有无需检修的部位。若是机房需设计安装吊顶式空调, 为确定其能否安装设备, 应对装修顶面和顶板之间的净高做测量;确保新风口和屋面及外墙的排风口的之间有充足的间距, 若间距过小, 易引起空气短路, 无法确保新风质量;搬运设备经过的走廊等的空间能否通过。

2 做好材料设备进场验收

根据技术文件及设计图纸逐项核查保温材料、空调机、阀门、水管和风管, 同时抽样检测空调机的设备性能, 确保其参数符合设计要求;要针对阀门的严密性及强度做试验。需留出楼宇自控系统与电动阀、设备电控箱的接口, 消防监控中心和消防用风机控制箱须设有联动接口, 除此还应确保风机盘管的水管连接方向符合图纸设计。

3 安装过程的质量控制

3.1 风管安装平直。

在与设备连接处及过变形缝做软连接, 应防止不必要的拐弯而加大阻力;水管安装平直, 为减少空气驻留应尽量走45°的爬坡和转弯, 接软管要过建筑变形缝;若阀门安装要求方向的, 应确保四周有开启空间, 水流和阀门方向相同, 同时为检修时排水方便, 风机盘管过滤器及阀门的位置最好确定在积水盘内。不应使冷凝水排水管和其它排水管共用, 冷凝水排水管应单独成系统。

3.2 支架制作安装。

要选用合格的型钢和吊杆和能承受设备及管道的最大荷载的支架, 防腐处理要达标, 应穿楼板将大型管道吊架及设备固定, 将防滑支架设置于竖向空调管道处。

3.3 设备安装。

安装设备前验收设备基础, 完成墙面粉刷, 做好机房地坪。应尽量对应管道的走向摆放设备, 在设备周围留有检修空间。应配合送回风口位置和装修顶棚高度来安装风机盘管, 使排水和积水盘方位相同。

3.4 风口安装。

应将装饰施工图和暖通施工图做会审, 尤其对于天花造型复杂的大堂、多功能厅、会议室等, 饰面造型要和布置的消防喷头、灯具及风口相互协调。所以安装此类房间风口的风管时不宜先开孔, 结束设计和装饰图纸的会审并确定风口方位后再开。某些工程的实际施工中, 为确保完美的饰面造型, 改小截面或根据装修图定位风口, 加大了阻力和回风口噪声, 增加了风管弯头, 减少了送风量, 影响系统的照常使用。为此, 调整风口时, 监理人员必须以确保空调功能为前提。再者, 往往由装饰施工单位对检修孔及风口进行开孔, 为防止开孔的位置、尺寸发生遗漏或错误, 暖通安装单位应给装修单位提供标有风口位置和尺寸的装饰图。

3.5 保温施工。

暖通施工的关键也包括保温施工, 保温工艺质量欠佳, 则系统运行时会引起冷凝水滴漏, 既浪费能源, 又破坏系统正常运行。水系统施工是暖通保温的难点, 施工方在监理人员的要求下, 严格依照程序在安装顶棚龙骨前及管道试压合格后完成保温施工。垫木不配套或与管道的孔隙过大、垫木和保温材料粘接不密实及阀门保温层覆盖范围不达标等, 都是是施工时易出现的质量问题。

3.6 预留孔洞封堵检查。

暖通管道施工完成后留有很多穿墙和楼板预留洞, 安装单位往往不会对其自行封堵, 一旦封堵达不到要求, 会引起漏风, 无法进行换气及排净废气或导致新风量不足。所以为防止遗漏, 监理人员应对有关单位进行监督, 及时封堵。

3.7 做好成品保护。

吊顶隐蔽了暖通专业设备和管线的很多部分, 因本专业后序施工中仍由其他专业在进行, 如装修单位往往承担吊顶施工, 其施工过程可能会在一定程度上破坏已完成的暖通专业管线。为此, 完成装修施工后, 监理人员还应二次检查顶棚的隐蔽工程, 并监督安装单位及时修复破损之处。

4 系统调试产生问题的原因

4.1 房间温度调节不符合要求。

一是出风温度或风量欠缺, 二是设备能力较差。

4.2 噪声过大。

吊顶式空调机支架减震措施不当, 设备本底噪声超标, 没有将消声器装在风机出口处, 回风口截面过小。

4.3 漏水。

管道保温与要求不符, 冷凝水排水管放坡不到位, 风机积水盘倾斜过度, 阀门密封不严, 排气阀漏水。

4.4 出风温度不达标。

未开启水系统阀门, 过滤器堵塞, 没有排净供回水管空气, 主机供水温度与要求不符。

4.5 风量不够。

篇9：暖通工程全过程监理质量控制要点

关键词：暖通工程;全过程监理;质量控制

工程建设项目中暖通工程是重要的组成部分，对工程建设项目质量的提升发挥着重要的作用。为了能够保证暖通工程使用功能发挥应用的作用，在现代施工标准化指导下，强化暖通工程全过程监理质量控制，这对于提升工程建设项目质量有着直接的影响。同时能够提升施工单位经济效益。对暖通工程全过程监理质量控制进行全面深入的研究，并且根据工作特点强化基础理论建设，对暖通工程质量的提升有着重要的影响。

一、暖通工程准备阶段监理质量控制

暖通工程准备阶段监理质量控制主要是针对施工图纸设计以及针对设计进行的详细阅读说明，并且在国家规范引导下强化施工标准建设。

1.明确施工图纸设计的主要内容

施工图纸主要包括空调、防排烟等系统。要明确施工图纸中涉及到的材料选择、施工要求等方面的内容。同时也要根据设备材料特点明确施工安装过程中的注意事项。根据施工图纸的要求强化设备、材料的技术标准的制定。控制暖通工程准备阶段材料选购的质量，为保证工程施工质量的提升奠定基础。暖通工程建设的开展要认真核实建筑图纸内容，明确设备是否符合暖通工程建设要求。

2.设备管道安装

空调机在安装的过程中要注重核查顶板与装修顶板之间的高度，明确是否符合空调设备的安装标准。在构建大型管道线路过程中需要涉及到的方面较多。因此在施工建设之前要绘制相应的草图，针对管道线路的作用，明确相对位置，这样既能够满足整体的外部效果，同时也能够根据设备管道要求进行暖通工程全过程监理控制。

二、暖通工程安装阶段监理质量控制

1.风管制作安装

风管的制作要注重选材，并且根据设计图纸的要求强化规范建设。风管在制作的过程中应该避免材料刚度不够，造成风管出现不同程度的变形情况。这样就会严重的影响到系统运转效果。材料不符合标准也会造成暖通工程在运行过程中产生噪音，污染周边环境以及降低使用寿命。在风管制作中应该选择镀锌钢板以及根据要求进行辅料质量的确认工作。没有经过质量检验以及不符合施工要求的建筑材料都不能够使用。保证镀锌钢板表面的平整，不能够有明显的压伤情况。并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷。应有镀锌层结晶花纹角钢等型均匀。无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。风管及管件表面应平整、纵向接逢应错开。咬逢应紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端进行固定。待现场安装时按现场实际尺寸调整。支架制作安装方面在支架制作和安装的施工阶段，需要严格的选择使用的吊杆，型钢规格是否合格。支架能否承受通风管道或暖通设备的最大荷载以及防腐处理是否合格。暖通设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架。风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，但位置要正确、牢固可靠、吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量。以便风管标高，水平度的调整。顶留孔洞封堵检查方面暖通管道工程的施工后留下许多的穿墙或楼板顶留洞。对于这些的孔洞并不是安装单位自行封堵的。如果封堵处理不当！则容易造成漏风、漏水，最终导致新风量的不足或形成冷桥，最终使得换气无法进行或冷热量的损失。因此工程的施工技术人员应及时督促相关单位作好封堵，避免遗漏的现象。

2.竖井内管道

调冷冻和空调热水需要向高层建筑供水的立管一样主要集中于几个管道竖井内。竖井内立管的安装应在井口设型钢支架处理。上下统一吊线安装卡架，安装支管应进行画线定位处理，并将预制好的支管敷设在预定的位置，找正的位置后用勾钉固定。管道的支架应进行核算和重新进行设计，而且需要在进行支模施工时将预埋件埋设即可。管道的排布应考虑后期检修的空间，以及阀门的操作空间。

3.设备安装方面

暖通设备在安装的过程中应该在建筑机房室内进行，同时可以进行墙壁的粉刷工作。暖通设别基础工作完成之后就要进行验收工作。明确基础建设与图纸的一致性效果。基础建设应该确保压缩机的安装以及维修过程中最大配件位置的正确性。

4.大型机组安装

设备的震动对机组寿命的影响以及产生的噪音污染。为此可采用减震吊架以及橡胶垫。风机盘管与管道的连接适合采用弹性的接管或软接管进行连接处理。软管连接应牢靠，不应有强扭或瘪管的现象。试验压力为系统工作压力的5倍，当不漏的时候即为合格。排水管坡度需要符合基本的设计要求，冷凝水需要畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器应靠近空调风机盘管机组的安装。风口安装方面暖通施工图应与装饰施工图进行会审，对于风口、灯具、消防喷头的合理布置要与装修饰面的造型相协调等处理。所以对于这类结构复杂的房间的通风风口在风管安装时先不开孔处理，等到暖通安装与装修图纸会审风口定位后再进行开孔的施工。工程施工人员要坚持在保证空调系统的使用功能前提下，才能统一调整空调的通风风口。对于风口和检修孔一般需要由装修施工单位进行统一开孔，过程中为避免遗漏或所开孔尺寸或位置产生误差，暖通工程的安装施工单位需要在施工图上标注出风口的尺寸。通风风口与风管一定要连接通上，连接过程中需要紧密、牢固的处理。

5.保温方面

暖通工程具有特殊性，因此在建筑材料的选择上应该注重材料的耐火性效果，选择导热系数较高、具有一定厚度符合国家设计标准的建筑材料。并且在工程建设过程中粘结剂的使用与绝热材料要做好严格的匹配。在暖通工程施工的过程中应该保证表面保护层的完整性，同时风管系统零部件应该保证操作功能，这样才能够达到暖通工程施工效果。管道实验空调水要符合规定进行，并且调整好坡度。在安装之后，管道冲洗系统要保证最大流量计算，水质的透明度要根据空调管道流量孔进行选择。并且要保证各机组的入口与管路进行直接的连接。只有冲洗合格之后才能够进行安装。同时冲洗试验要在设备运行的过程中预防堵塞情况的发生，并且根据相应的水质特点强化使用功能的安全制度的建设，并且根据要求严格执行。

三、暖通工程竣工阶段监理质量控制

暖通工程竣工阶段监理质量控制主要是针对施工期间出现的建设误差。暖通工程竣工阶段监理质量控制要强化暖通工程外部检查，并且按照施工规定对暖通工程严密性进行测试，组织检查验收工作。保证暖通工程能够符合施工设计要求，根据施工建设情况整理施工材料。对施工图纸、材料采购合同等进行整理，并且做好相应的记录工作。

结束语

建筑工程施工過程中分暖通工程建设是重要方面，强化全过程监理质量控制能够提升暖通工程建设效果。因此，在暖通工程施工过程中要做好监理工作内容的制定，明确暖通工程建设的复杂程度，并且要严格执行全过程监理要求，做好暖通工程建设质量控制。暖通工程施工人员要认真履行工作职责，协调各方面做好组织工作，不断提升暖通工程全过程监理质量控制效果。

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