清洁生产行业标准

2022-07-12

第一篇:清洁生产行业标准

清洁生产标准

一、清洁卫生总体要求:“五净”、“五齐”、“五三”、“七不漏”

五净:门窗净、桌椅净、地面净、箱柜净、墙壁净。

五整齐:桌椅整齐、箱柜整齐、桌面用品整齐、墙上图标整齐、柜桌内物品整齐。 五三制:三严:严格执行安全操作规程;严格执行现场制度;严格执行运行操作规程。

三净:开工、检修、停工场地净。

三条线:工具、备品(备件)、材料摆放一条线。

三不乱:不乱打、不乱拆、不乱卸。

三不落地:工具、量具不落地;零部件不落地;污油、脏物不落地。

七不漏:不漏盐、不漏电、不漏汽、不漏卤、不漏油、不漏水、不漏风。

二、厂区及各专业卫生要求:

1、厂区禁止流动吸烟,进入生产场所、值班室禁止吸烟。

2、各工器具定置管理,不随意堆放物资、器材;不随意停放自行车、摩托车、电动车。

3、厂区道路、场地应平整、通畅,无痰迹、无积灰、无垃圾、无杂物;沟道盖板齐全完整,下水道、雨水沟畅通无堵塞;路灯及交通标志、设施完好规范。

4、厂区绿化整齐、养护良好,草坪、树木修剪维护及时,绿化区域内无杂草、无杂物。

5、生产厂区内厕所清洁整齐、无异味,设施无渗漏。

6、生产场所地面平整、墙壁整洁,通道畅通,护栏完好,盖板平整整齐,照明充足良好。

7、生产场所无垃圾、无杂物,机器设备、表盘屏柜见本色,无积灰、积垢、积油,铭牌标志齐全、规范整齐。

8、开关箱、电源箱、端子箱完好规范,内外无积灰、无积垢、无杂物。

9、锅炉各平台及运转层无积灰、积煤、积粉、积水,无垃圾、无杂物,不堆放设备材料。

10、化水车间地面及设备卫生清洁,无积水、无积油、无积垢、无垃圾杂物。

11、各车间内玻璃清洁完好,无破损、无积灰、无积油、无积垢。

12、除尘及冲灰设备完好整洁,无泄漏、无积灰、无杂物。

13、管道、阀门、容器保温完好、规范、无破损,标志齐全。

14、输煤系统照明充足、门窗完好、无积煤、积灰、杂物,煤中杂物清理及时。

15、运行控制室、值班室窗明几净,工具、资料、物品摆放整齐有序,无积灰、无蛛网、无垃圾、无杂物、无痰迹。

16、 各单位认真执行卫生标准,对专责卫生区及时清扫、擦拭,保持清洁整齐,不留死角。未及时清理考核20元/处,存留卫生死角考核50元/处。

第二篇:石油行业清洁生产

清洁生产标准 石油炼制业

2003-04-18 发布 2003-06-01 实施 国家环境保护总局 发布 HJ/T 125-2003

目 次

前言 1 范围

2 规范性引用文件 3 定义 4 要求

5 数据采集和计算方法 6 标准的实施 HJ/T 125-2003 前 言

为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,进一步推动中国的清洁生产,防止生态破坏,保护人民健康,促进经济发展,并为炼油厂开展清洁生产提供技术支持和导向制订本标准。

本标准为推荐性标准,可用于燃料型炼油厂的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断,以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料润滑油型、燃料化工型石油炼制企业可参照执行。

在达到国家和地方环境标准的基础上,本标准根据当前的行业技术,装备水平和管理水平而制订,共分为三级,一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展,本标准也将不断修订,一般每年修订一次。

根据清洁生产的一般要求,清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求等六项。考虑到石油炼制业的特点,本标准对石油炼制业的清洁生产指标定为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标(末端处理前)、产品指标、环境管理要求项指标,同时对石油炼制业污染物产生量大的生产装置提出清洁生产标准,分别为常减压装置、催化裂化装置和焦化装置。生产装置的清洁生产标准则根据装置特点选择项指标。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。

本标准由辽宁省清洁生产中心、中国石油化工集团公司清洁生产技术中心负责起草。 本标准由国家环境保护总局负责解释。 本标准为首次发布,自年月日起实施。 中华人民共和国环境保护行业标准 清洁生产标准石油炼制业

1、范围

本标准适用于石油炼制业燃料型炼油厂的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料润滑油型、燃料化工型石油炼制企业可参照执行。

2、规范性引用文件

以下标准和规范所含条文,在本标准中被引用即构成本标准的条文,与本标准同效。 GB252-2000

轻柴油 GB17930-1999

车用无铅汽油 GB/T15262-1994 空气质量二氧化硫的测定甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法 GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16488-1996 水质石油类和动植物油的测定红外光度法 GB/T16489-1996 水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法 《世界燃油规范》

当上述标准和规范被修订时,应使用其最新版本。

3、定义 清洁生产

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境的危害。 石油炼制业

以石油为原料,加工生产燃料油、润滑油等产品的全过程。石油炼制业不含石化有机原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维以及化肥的生产。 石油炼制取水量

用于石油炼制生产,从各种水源中提取的水量。取水量以所有进入石油炼制的水及水的产品的一级计量表的计量为准。 净化水回用率

含硫污水汽提净化水回用于生产装置的量占净化水总量的百分比。 原料加工损失率

生产装置在加工过程中的原料损失量占原料加工总量的百分比。 污染物产生指标

包括水污染物产生指标和气污染物产生指标。水污染物产生指标是指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。气污染物产生指标是指废气处理装置入口的废气量和污染物种类、单排量或浓度。 含油污水

在原油加工过程中与油品接触的冷凝水、介质水、生成水、油品洗涤水、油泵轴封水等,主要污染物是油,还含有硫化物、挥发酚、氰化物等污染物。 含硫污水

来源于加工装置分离罐的排水、富气洗涤水等,含有较高的硫化物、氨的污水。同时含有挥发酚、氰化物和石油类等污染物。 污水单排量

企业(装置)每加工原油(原料)产生的污水量,即去污水处理厂进行末端治理的水量。 综合能耗

加工每吨原料所消耗的各种能源折合为标油的量。 单耗量

装置每加工原油所使用或消耗的其他原辅材料的量,包括水、蒸汽、催化剂等。 生产装置新鲜水用量

生产装置每加工原料所消耗的生产给水量(不包括循环水、软化水、脱盐水等)。 假定净水

不经处理可以直接排放的废水。

4、要求 指标分级 本标准共给出了石油炼制业生产过程清洁生产水平的三级技术指标: 一级国际清洁生产先进水平; 二级国内清洁生产先进水平; 三级国内清洁生产基本水平。 指标要求

石油炼制业企业清洁生产标准的指标要求见表1; 常减压装置清洁生产标准的指标要求见表2; 催化裂化装置清洁生产标准的指标要求见表3; 焦化装置清洁生产标准的指标要求见表4。

表1石油炼制业清洁生产标准

表2常减压装置清洁生产标准

表3催化裂化装置清洁生产标准

表4焦化装置清洁生产标准

5、数据采集和计算方法

本标准所设计的各项指标均采用石油炼制业和环境保护部门最常用的指标,易于理解和执行。

本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。 以下给出各项指标的计算方法 原料加工损失率

污水单排量

污染物单排量

新鲜水单耗

取水量

加工吨原油取水量

6、标准的实施

本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责组织实施。 《清洁生产标准石油炼制业》编制说明 《清洁生产标准石油炼制业》编制课题组 二00三年一月

目次 概述 适用范围 指导原则

制定标准的依据和主要参考资料 编制标准的基本方法

标准实施的技术可行性和经济分析 标准的实施

《清洁生产标准石油炼制业》编制说明 概述

清洁生产是实施可持续发展战略的重要组成部分是实现经济和环境协调发展的一项重要措施。它以提高资源能源利用率、减少污染物产生量为目标,从源头抓起,实行生产全过程的污染控制,把污染物最大限度地消灭在生产过程中,既有环境效益,又有经济效益,是工业污染防治的最佳模式。在实践中,如何判断一个石油炼制业与目前清洁生产要求的差距,如何使企业在推行清洁生产中正确制定自己的清洁生产目标有一定的困难。这就需要有一个相对准确的、具有时段性的统一标准,以帮助企业自我提高、自我改进,更好地开展清洁生产工作。《清洁生产标准石油炼制业》(以下简称"本标准")的制定能够促进国内石油炼制业的清洁生产,为企业开展清洁生产提供技术支持和导向。 石油炼制业是国民经济的支柱行业,直接关系到整个国民经济的发展,它不仅提供各种石油产品,而且也为石油化工、化纤、化肥等工业提供原料。石油炼制业生产各种石油产品,主要有汽油、柴油、煤油、航空煤油、沥青、石油焦、燃料油和液化气。 目前我国炼油企业的总数为个,其中中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司两大公司拥有家炼油企业。这家企业的原油加工量占全国总量的以上。全国炼油企业主要集中在东北、西北、长江流域和沿海地区,从石油加工的类型来看可分为种,一为燃料型,二为燃料润滑油型,三为燃料化工型。在中石化集团公司和中石油天然气集团公司两大公司内第一种类型的炼油厂约占;第二种类型的炼油厂约占;第三种类型的炼油厂约占。按生产规模划分,也可分为三种类型,第一种规模为万以上的大型炼油厂,占总炼油厂的;第二种规模为万之间的中型炼油厂,约占总炼油厂的;第三种规模为万以下的小型炼油厂,占总炼油厂的。 石油炼制业采用物理分离和化学反应相结合的方法,将原油和天然气加工成所需要的石油产品、工业原料和生活用品。石油加工过程一般是在高温下进行,这就需要消耗燃料及冷却介质(水)。产品精制用水和机泵轴封冷却水与油品直接接触,使水受到污染。催化反应或化学加工将原料油中的有害物质硫、氮等分离转化为新的化合物,随气体排出或熔入水体。不凝气放空,加热炉、锅炉和燃烧炉的燃烧,催化再生烟气、制硫尾气、挥发性原材料,中间及最终产物的储存及运输等都会造成大气污染。油品化学精制、汽油碱洗碱渣、工艺废催化剂、废水处理及设备检修等会造成废渣污染。大功率运转机械的普遍应用、气体放空、 气流及管线阀门噪声等构成了噪声的危害。石油炼制业的污染物具有明显的特点,水污染物主要是石油类、硫化物、挥发酚、、悬浮物;大气污染物主要是硫化物、烃类、氮氧化物、烟尘。 适用范围

本标准是在对中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司两大公司的家企业调查后得到的相关数据的基础上,同时参考年至年的统计数据,结合前期清洁生产审核活动的成果,经有关行业专家采用科学的方法分析得出的。本标准适用于燃料型石油炼制业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料润滑油型、燃料化工型石油炼制企业可参照执行。 指导原则

制订本标准的基本原则是:要能够体现全过程污染预防思想,并基本覆盖生产过程的各个环节。

具体原则如下:

符合清洁生产思路。即体现全过程的污染预防,不考虑污染物单纯的末端处理和处置; 依据使用范围确定各个指标的基准值分级;

依据国内外的现有技术水准和管理水平,并考虑其激励作用,设定基准值; 对难以量化的指标,不宜设定基准值,但应给出明确的限定或说明; 注重实用和可操作性,尽量选择石油炼制业和环境保护部门常用的指标,以易于企业和审核人员理解和掌握。

根据前述适用范围的要求,将各项指标分为三级: 一级指标

达到国际上同类装置的先进水平或国内顶尖水平。此项指标主要作为清洁生产审核时的参考,以通过比较差距,寻找清洁生产机会。国际清洁生产先进水平指标采用公开报道的国际先进水平数据。 二级指标

达到国内同行业先进水平。此级指标采用中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司两大公司年调查数据中的先进指标,同时参考有关年至的统计数据,结合前期清洁生产审核活动的成果综合形成。 三级指标

国内清洁生产基本水平,即基本要求。根据年我国石油炼制业实际情况及其有关的统计数据制订此级指标,是生产全过程采取污染预防措施所应达到的水平。 制订标准的依据和主要参考资料 标准制订依据

环境保护标准制、修订项目计划。项目名称:《制革行业等项清洁生产审核技术规范及评价标准》。 主要参考资料

《石油化工环境保护手册》 《炼油工程师手册》 《催化裂化行业刊物》 《中国炼油技术》 《清洁生产审核报告》 《中国石油化工集团年鉴》

年中国石油化工集团公司炼油企业水量调查表 编制标准的基本方法 基本原则

石油炼制业有多种原油加工方案,选择原油加工方案的主要因素是原油性质和市场需求。不同的原油加工方案其装置组成有所不同,用同一指标对石油加工企业进行考核是不准确的。所以在石油炼制业清洁生产标准的项指标体系中只提出了一些原则性的要求和量化指标。另外,石油炼制业中的某些生产装置在资源能源消耗和产污方面占有较大比重,且同类装置的可比性大于石油炼制业,所以在本标准特制定了类生产装置的清洁生产标准。石油炼制业在执行本标准时,既要达到石油炼制业的清洁生产标准,同时凡建有类生产装置的企业还要达到相应生产装置的清洁生产标准。类生产装置为:常减压装置、催化裂化装置、焦化装置。 这类生产装置在石油炼制业中占有重要位置,应用较为广泛。虽然它们只是石油炼制业中的一部分,但就其产污量来说,这类生产装置的产污总量在石油炼制过程中占所有石油加工装置的。所以,上述类生产装置的清洁生产标准能基本衡量出石油炼制业主要生产装置的清洁生产状况,且生产装置的清洁生产标准对于石油炼制业的清洁生产审核和新建项目的清洁生产评价更具有实际指导意义。 指标确定

清洁生产标准的制订在国内乃至国际尚属首次因此没有现成的标准或要求可借鉴。本标准的制订严格按照清洁生产的定义,根据石油炼制业的特点,分别对石油炼制业和类生产装置就生产工艺与装备、资源能源利用指标、污染物产生指标(末端处理前)、产品指标和环境管理项指标提出了标准。把石油炼制业的生产过程控制与环境保护有机地结合在一起,达到了通过改进生产过程,实现环境保护和可持续发展的目的。 石油炼制业 生产工艺与装备要求(定性指标) 资源能源利用指标(定量指标) 污染物产生指标(定量指标) 产品指标(定量指标) 环境管理要求(定性指标) 生产工艺与装备要求

对于石油炼制企业来讲,生产装置只是企业中一部分,还有一部分是公用工程,如:动力车间(有锅炉)、油品储运车间、循环水场、火炬系统等。由于石油炼制企业之间存在差异,特别是原料、工艺路线和装置组成的不同,以及企业之间所包含的公用工程设施的范围不同,在生产工艺与装备、废物回收利用这两方面无法用同一指标衡量,因此对于生产工艺与装备要求、废物回收利用指标不做具体描述。作为清洁生产企业,应具备基本的清洁生产和污染预防措施,所以生产工艺与装备要求指标中提出了清洁生产企业(无论是一级、二级、三级)应具备的基本清洁生产和污染预防装备。 资源能源利用指标

石油炼制业消耗的资源能源主要是原油、水、蒸汽、电等。按石油炼制业

常规考核方法,将蒸汽、电等指标统一为综合能耗指标,单位为:标油原油。含硫污水本身是软化水,由于与油品直接接触使水中含有硫化物和氨氮,通过汽提将硫化物和氨氮去除后,完全可以回用于生产装置,节约取水用量。所以石油炼制业的资源能源利用指标定为以下几项:

综合能耗;

净化水回用率(含硫污水); 取水量。

污染物产生指标 水污染物产生指标

水污染物产生指标指污水处理厂入口的污水量和污染物种类及总量。参照

国家《污水综合排放标准》,考核下列污染物:石油类、硫化物、挥发酚、。石油炼制业的污水单排量和污染物单排量是反映清洁生产的指标之一,所以本标准提出了污水单排指标和主要污染物单排量指标。 气污染物产生指标

石油炼制业的气污染物主要有加热炉烟气、催化再生烟气等。因加热炉烟气、催化再生烟气的技术指标在生产装置的清洁生产标准中已有体现,在此不再重复。 产品指标

石油炼制业的产品很多种,直接进入市场的产品主要为车用汽油和轻柴油。本标准只对上述种产品提出要求。面对汽、柴油质量标准不断提高的必然趋势,结合《世界燃油规范》Ⅱ、Ⅲ类标准的实施进度和国内先进企业的生产规划,本标准将汽油和轻柴油的一级指标定为部分产品达到《世界燃油规范》Ⅱ类标准。 环境管理要求

在环境管理要求这个指标中,无论是达到一级、二级还是三级水平,首先企业在生产活动中必须遵守国家和地方有关环境法律、法规,并且按照《石油化工企业清洁生产工作指南》的要求进行了审核,同时本项指标对环境管理机构、生产管理、相关方管理、清洁生产审核和环保管理个方面提出了要求。

一级指标:要建立国际标准化环境管理体系或相应的管理体系; 二级指标:要对生产过程中的环境因素进行控制,有严格的操作规程。建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和各种环境管理制度,特别是固体废弃物转移制度; 三级指标:要对生产过程中的主要环境因素进行控制,有操作规程,建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和必要环境管理制度。 常减压装置

具体定为以下项:

生产工艺与装备要求(定性指标); 资源能源利用指标(定量指标); 污染物产生指标(定量指标)。 生产工艺与装备要求

常减压生产装置是石油炼制业的第一道生产工序,它采用蒸馏的方法,从原料油中分离出各种石油馏分。目前国内常减压装置基本采用成熟先进的同一种工艺,从生产工艺和装备上很难分出三级档次,这里只对有利于清洁生产的改进部分提出要求,未对指标分级。由于此类指标难以量化,这里只作定性描述。

采用"三顶"瓦斯气回收技术,将初顶、常顶、减顶不凝气引入加热炉做燃料,这样对节能、安全、环保均有利。现场安装可回收式密闭采样设备,加热炉采用节能技术。 资源能源利用指标

常减压装置消耗的资源能源主要是原油、新鲜水、蒸汽、电等。按常减压装置常规考核方法,将蒸汽、电等指标统一为综合能耗指标,单位为:标油。资源能源利用指标选择以下项: 综合能耗(标油原料); 新鲜水用量(水油); 原料加工损失率()。 污染物产生指标 水污染物产生指标

废水是常减压装置产生的主要污染物之一,其产生量受原料性质、生产工艺、生产过程控制、生产操作管理等因素影响。本项指标包括: 含油污水单排量;

含油污水中石油类含量; 含硫污水单排量;

含硫污水中石油类含量; 气污染物产生指标

常减压装置产生的废气主要是加热炉烟气,烟气中的污染物主要是。的排放量主要取决于燃料性质。目前我国大多数加热炉使用脱硫燃料气,燃料中的硫含量一般低于,所以气污染物产生指标选用加热炉烟气中的含量。 催化裂化装置 选取以下项:

生产工艺与装备要求(定性指标); 资源能源利用指标(定量指标); 污染物产生指标(定量指标)。 生产工艺与装备要求 高效催化剂的选择、自动化控制的先进性、节能设备的选用等都会影响资源能源的利用率和污染物产生量。由于生产工艺与装备要求难以用量化指标描述,这里只用几项定性指标描述,包括:采用提升管催化裂化工艺,设有烟气能量回收设施,现场安装可回收式密闭采样设备等,未对指标分级。 资源能源利用指标

催化裂化装置消耗的资源能源主要是催化原料、新鲜纯碱、水、蒸汽、电等。 按催化裂化装置常规考核方法,将蒸汽、璀μ等指标统一为综合能耗指标,单位为:标油。由于影响催化裂化装置资源能源利用指标的因素很多,如加工量、原料含硫量、掺渣油量和渣油残碳值等,为了便于考核,将催化裂化分为三类,即掺渣量为第一类,掺渣量的为第二类,掺渣量为第三类(掺渣量中的渣油指减压渣油)。催化裂化装置的资源能源利用指标包括:

综合能耗(标油原料); 催化剂单耗(原料); 加工损失率()。 污染物产生指标 水污染物产生指标

废水是催化裂化装置产生的主要污染物之一,其产生量受原料性质、生产工艺、过程控制、生产操作管理等因素影响。特别是原料性质,而原料性质是不宜控制的。为了使水污染物产生指标更符合实际情况,便于企业操作,对不同原料制定了不同的水污染物产生指标。包括: 含油污水单排量;

含油污水中石油类含量; 含硫污水单排量;

含硫污水中石油类含量。 气污染物产生指标

催化裂化装置废气污染源主要是催化剂再生烧焦过程所排出的烟气,含有大量使人窒息的气体,约占()。这种烟气通常在锅炉中烧掉,以防止空气污染,同时回收热量。近年来,国内多数催化裂化装置采用助燃剂及烟气能量回收新技术,使烟气中的降至()

第三篇:燃煤电厂清洁生产管理标准

电厂企业标准

清洁生产管理标准

2012-03发布 2012-03实施

电厂 发布

本标准由--------电厂标准化委员会提出。 本标准由------电厂策划部归口。 起草部门:策划部 起草人:

审核人: 批准人:

本标准由----电厂标准化委员会和----电厂策划部负责解释.

清洁生产管理标准

1 总则

1.1 为了推进电厂的清洁生产,提高资源利用效率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进经济与社会可持续发展,制定本管理制度. 1.2 本制度所称清洁生产,是指不断采取改进设计,使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备,改善管理,综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率, 减少或者避免生产过程中污染物的产生和排放, 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害. 1.3 在电厂所辖范围内,从事生产的车间以及从事相关管理活动的部门, 均应依照本管理标准,组织,实施清洁生产. 1.4 电厂鼓励和促进清洁生产,电厂行政部门,生产车间应当将清洁生产纳入各级管理制度及考核制度. 1.5 加强清洁生产宣传和教育,普及清洁生产知识,增强全员清洁生产意识. 1.6 任何单位和个人都应履行清洁生产义务,有权检举破坏清洁生产的行为.电厂对在清洁生产工作中有显著成绩的单位和个人给予奖励. 1.7 电厂清洁生产领导小组主管全厂的清洁生产监督,管理工作,各单位,部门负责人在各自的职责范围内负责清洁生产监督,管理工作.

2 清洁生产管理机构及职责 清洁生产管理机构及职责

2.1电厂成立《清洁生产管理领导小组》 ,由厂长任组长,各副厂长任副组长.电厂各部门负责人为组员.厂长对电厂的清洁生产管理工作全权负责. 2.2 生产副厂长在清洁生产管理工作中,协调方面的职责如下: 2.2.1, 负责组织清洁生产技术进步措施(包括:原燃材料的采用,生产工艺的制定和改进,设备的选型,生产过程的管理,产品质量的控制等)的实施; 2.2.2, 协助厂长组织电厂清洁生产技改项目的评价,清洁生产技改设备的审查; 2.2.3, 组织生产系统清洁生产目标的实现. 2.3清洁生产管理小组成员负责全厂的清洁生产管理工作. 其在清洁生产管理方面的职责范围如下: 2.3.1, 协助生产副厂长组织贯彻执行国家的《清洁生产促进法》以及相关法律,法规,方针, 政策和技术标准; 2.3.2, 负责组织制定电厂 《清洁生产管理制度》 , 《清洁生产计划和目标》 , 《清洁生产奖惩办法》 等管理性文件,并组织实施,监督执行; 2.3.3, 参与电厂清洁生产技改项目的评价,参与公司清洁生产技改设备的审查; 2.3.4, 考核监督各部门清洁生产目标的执行情况,提出清洁生产奖励意见; 2.3.5, 协助和配合上级清洁生产审核部门对电厂进行的清洁生产审核的全程工作; 2.3.6, 组织开展清洁生产宣传,教育,培训,组织清洁生产信息交流,积极收集,推广,应用 节能与环保新技术,新工艺,新设备及清洁材料; 2.3.7, 组织编写并报送清洁生产状况报告,按照上级清洁生产审核部门的有关规定,定期报告工作; 2.3.8, 组织建立关于清洁生产方面的各项台帐,完善各类技术资料和档案; 2.3.9, 清洁生产管理小组负责管辖范围内的清洁生产项目,目标的实施,组织本单位职工开展群众性 的清洁生产活动,为电厂清洁生产总目标的实现而负责. 2.4 清洁生产管理小组兼作清洁生产统计. 其在清洁生产方面的职责如下: 2.4.1, 协助生产副厂长做好清洁生产的各项组织,管理,协调工作; 2.4.2, 负责电厂清洁生产各项指标的综合统计,分析工作; 2.4.3,按时编制全厂清洁生产各项统计报表; 2.4.4,生产的各项组织,管理,协调工作; 2.5 清洁生产审核小组在清洁生产管理方面的职责如下: 2.5.1, 负责清洁生产技术进步措施(包括:原燃材料的采用,生产工艺的制定和改进,生产过程的管理,产品质量的控制,清洁生产设备的选责如下型以及设备制造,检修,维护,保养 过程的控制等等)的实施; 2.5.2, 参与电厂清洁生产技改项目的评价,清洁生产技改设备的审查; 2.5.3, 协助生产副厂长组织生产系统清洁生产目标的实现. 2.6 清洁生产审核小组组员,负责本部门的清洁生产管理工作.其在清洁生产管理方面的职责如下: 2.6.1, 研究本部门的能源结构,制定本部门管辖设备的能源消耗定额. 研究制定本部门重点节能措施并组织实施. 2.6.2, 研究本部门的污染源及污染状况,制定或提出本部门污染治理和控制意见. 2.6.3, 检查和督促本部门管辖设备的能耗定额和污染指标的执行情况. 2.6.4, 组织本部门职工开展群众性的清洁生产活动. 2.7 班组统计员负责本班组清洁生产统计工作,每月结束后,将本班组当月的清洁 生产情况上报给清洁生产审核小组. 2.8 清洁生产审核小组组员负责管辖范围内的清洁生产项目,目标的实施,组织本部门职工开展群众性的清洁生产活动,为公司清洁生产总目标的实现而负责.

3 清洁生产的实施。

3.1 新建,改建和扩建项目应进行环境影响评价,对原料使用,资源消耗,资源综 合利用以及污染物的产生与处置等进行分析论证, 优先采用资源利用率高和污染物产生量少 的清洁生产技术,工艺和设备. 3.2 电厂在进行技术改造过程中,应当采取以下清洁生产措施: 3.2.1, 采用无毒,无害或者低毒,低害的原料,替代毒性大,危害严重的原料; 3.2.2, 采用资源利用率高,污染物产生量少的工艺和设备,替代资源利用率低,污染物产生量 多的工艺和设备. 3.2.3, 对生产过程中产生的废物,废水和余热进行综合利用或者循环使用; 3.2.4, 采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防 治技术. 3.3 电厂在采购,生产和销售全过程中,应当采取以下清洁生产措施: 3.3.1, 采购部在采购原材料的时候, 应充分了解该原材料是否含有有毒, 有害物质, 对毒性大, 危害严重的原材料不予购买. 3.3.2, 原材料预处理车间对低毒,低害的原材料购进后应分别堆放,严格分选,确保有毒,有害原材料不投入使用.在分选和处置低毒,低害原材料时,应设法避免造成第二次污染和对人的伤害. 3.3.3, 各生产车间在产品生产的全过程中应严格控制原材料的消耗及各类物料的消耗, 努力提高成材率,降低物耗; 3.3.4, 各生产车间在产品生产的全过程中应严格控制能源消耗,提高能源利用率,提高能源的循环利用率; 3.3.5, 各生产车间在产品生产的全过程中应严格控制对环境的污染,控制和保持生产设备,场地,环境的清洁卫生. 3.3.6, 提高服务质量,确保用户满意. 3.3.7, 机修车间在制造,维修,保养设备的时候,应考虑设备的先进性,节能性和环保性,同时应严格保持工作场地以及周边环境的清洁卫生.

4 计划管理

4.1 清洁生产是实现可持续发展的关键因素, 清洁生产的中心思想可以归纳为“节能、降耗、减污、增效”八个字.因此,电厂以及各部门在下达各阶段生产经营计划的同时应下达节能、降耗、减污、增效的计划. 4.2 清洁生产审核小组会同电厂有关部门,制定全厂各单位,各产品的能耗定额,节能计划和减污目标,报清洁生产管理小组讨论通过,厂长批准后执行.能耗定额,节能计划及减污目标应作为电厂综合生产计划的重要组成部份. 4.3 生产管理部门及管理人员在检查,督促有关单位完成生产计划指标的同时, 应检查,督促其完成节能,降耗,减污指标. 4.4 单位产品能耗定额的制定

4.4.1, 单位产品能耗定额包括供电煤耗,发电煤耗,厂用电率,锅炉热效率,热电比等. 4.4.2, 各班组部门根据电厂下达的能耗定额指标和本部门实际,进行分解,制定机组的能耗定额. 4.4.3, 行政管理部门和食堂以及公用设施的用电,已经分别装表计量和统计,综清洁生产审核小组会同有关部门,抓紧研究制定合理,可行的节约控制办法. 4.4.4, 抓紧完善自来水,循环水等耗能工质的计量,统计工作,以便采取有效措施开展节约用水工作. 4.4.5, 研究再生废物的回收,利用,处置或达标排放技术方案, 4.4.6, 单耗定额是监督各耗能单位合理使用能源,考核各岗位工人的操作技术水平,确定各单位用能指标的依据,也是开展节能竞赛及评比的依据. 4.4.7, 各单项定额均由清洁生产审核小组会同有关部门研究制定,并报厂长审批后执行.任何人无权随意修改. 如确实需要修改, 必须由清洁生产审核小组组织一定的会议, 并报厂长批准后实施.

5 奖惩办法 5.1 电厂对主动实施清洁生产措施和项目的班组或部门给予鼓励.在实施清洁生 产措施和项目过程中,凡属于班组主动提出建议和方案,积极配合制造和安装,主动进行调试和试产,迅速投入使用并收到明显效果的,对表现突出的班组和个人给予奖励. 5.2 为了鼓励积极参与清洁生产的员工,电厂设立清洁生产特别奖励基金,对积 极提交合理化建议, 在清洁生产宣传, 培训, 竟赛等各项活动中表现优秀的员工, 给予奖励. 在节约能源,消除污染,清洁卫生等方面,做出成绩的员工,给予奖励. 5.3 为了使电厂的清洁生产工作长期开展下去,电厂在适当的时候修改和完善年 度考核制度,增加清洁生产的有关内容,促进企业持续发展.

6 宣传与教育

6.1 由于清洁生产是一种新的生产管理方式,清洁生产必须全员参与,因此必须 加大宣传力度,加强对员工的清洁生产知识教育,提高员工的清洁生产意识. 6.2 清洁生产领导小组组织各部门,调动各方积极因素,组织各方力量,利用宣传窗,标语,征文,培训班,考试,竞赛,文娱活动等各种形式,开展清洁生产宣传,教育 活动.使全体员工人人皆知,个个参与. 6.3 电厂每月组织员工进行不少于两小时的清洁生产教育,对中层以上干部及从 事清洁生产管理,统计的专(兼)职人员,进行不少于四小时的节能教育. 6.4 清洁生产教育培训工作由清洁生产审核小组进行组织和安排,各有关班组,部门应积极配合.

7 附 则

7.1原始数据是企业实行现代化管理的数字依据,为了确保上述各项条例的正确实施,要求各班组,认真做好各项原始记录,建立有关台帐,并按时上报清洁生产审核小组。

7.2 为了不断提高企业清洁生产管理水平,推动企业持续发展和进步,电厂将主 动向上级主管部门申请实施清洁生产审核. 7.3 本制度与上级文件精神有抵触时,以上级文件精神为准,解释权属电厂策划部。

第四篇:钢铁、水泥行业清洁生产指标评价体系

记者10日从国家发展和改革委员会网站获悉,国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部联合修编发布了《钢铁行业清洁生产评价指标体系》《水泥行业清洁生产评价指标体系》,将于2014年4月1日期施行。

新发布的《钢铁行业清洁生产评价指标体系》将清洁生产指标分为六类,即生产工艺装备指标、节能减排装备指标、资源与能源利用指标、产品特征指标、污染物排放控制指标和清洁生产管理指标。指标体系适用于钢铁联合企业(长流程)清洁生产水平评价、清洁生产审核;新扩改建项目环境影响评价、新建项目审批核准;企业环保核查、节能评估等。

新发布的《水泥行业清洁生产评价指标体系》,主要包括了生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标六类。指标体系适用于通用水泥生产企业,包括水泥(熟料)生产企业、水泥粉磨站的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于水泥行业环境影响评价、环保核查、排污许可证和行业准入等资源能源消耗清洁生产管理需求。

国家发展改革委原来发布的《水泥行业清洁生产指标评价体系(试行)》(国家发展改革委2007年第41号公告)、《钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)》(国家发展改革委、原国家环保总局2005年5月公告),环保部发布的《清洁生产标准钢铁行业》(HJ/T189-2006)、《清洁生产标准水泥行业》(HJ 467-2009)同时停止施行。

第五篇:清洁生产标准 采选煤炭行业_环保部概要

中华人民共和国环境保护行业标准 HJ/T□□□-200□清洁生产标准煤炭采选行业 Cleaner production standard - Coal mining and mineral processing industry (征求意见稿

200□-□□-□□发布200□-□□-□□实施 国家环境保护总局发布 HJ/T□□□-200□ 目次 前言 1 适用范围 (1 2 规范性引用文件 (1 3 术语和定义 (1 4 规范性技术要求 (2 5 数据采集和计算方法 (7 6 标准的实施 (12 i

HJ/T□□□-200□ 前言

为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为煤炭采选行业开展清洁生产提供技术支持和导向,制订本标准。

本标准规定了在达到国家和地方及行业环境标准的基础上,根据当前的行业技术、装备水平和管理水平,煤炭采选业企业清洁生产的一般要求。本标准分为三级,一级代表国际清洁生产先进水平;二级代表国内清洁生产先进水平;三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展,本标准也将不断修订,一般每三到五年修订一次。

本标准为首次发布。 本标准为指导性标准。

本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。

本标准起草单位:太原市环境科学研究设计院、中国环境科学研究院。 本标准国家环境保护总局2007年XX月XX日批准。 本标准自2007年XX月XX日起实施。 本标准由国家环境保护总局解释。 ii HJ/T□□□-200□

清洁生产标准煤炭采选行业 1 适用范围

本标准规定了清洁生产的一般要求。本标准将清洁生产标准分成七类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前、废物回收利用指标、矿山生态保护、环境管理要求。

本标准适用于煤炭采选行业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断,以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。

2 规范性引用文件

本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB 11901-89 水质悬浮物的测定重量法

GB 11914-1989 水质化学需氧量的测定重铬酸钾法 GB 12998-91 水质采样技术指导

GB 12999-91 水质采样样品的保存和管理技术规定 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 20426 煤炭工业污染物排放标准 GB 50197 煤炭工业露天矿设计规范 GB 50215 煤炭工业矿井设计规范 GB 50359 煤炭洗选工程设计规范

HJ/T 55-2000 大气污染物无组织排放监测技术导则 GB/T 6920-1986 水质 pH值的测定玻璃电极法

GB/T 8970-1988 空气质量二氧化硫的测定四氯汞盐-盐酸副玫瑰苯胺比色法

GB/T 15432-1995 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 MT/T 5014 煤炭工业给水排水设计规范 MT/T 810 选煤厂洗水闭路循环等级 3 术语和定义 3.1 清洁生产

指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

3.2 煤炭采选行业 1 指开采地下煤炭资源并进行物理加工的行业,可以划分为煤炭开采和煤炭洗选加工两个子行业。煤炭开采业的产品是原煤(露天煤矿称为毛煤,煤炭洗选业的产品是不同粒径和灰分等级的商品煤。

3.3 综合机械化采煤工艺

指落煤、装煤、运输、支护、采空区处理等工序全部实现机械化。 3.4 选煤水闭路循环

指选煤水中的煤泥全部厂内机械回收,洗水全部复用。

3.5 煤炭工业废水

是煤炭开采和选煤过程中产生的废水,包括采煤废水和选煤废水。其中,采煤废水指煤炭开采过程中,排放到环境水体的煤矿矿井水或露天煤矿疏干水。选煤废水指在选煤厂煤泥水处理工艺中,洗水不能形成闭路循环,需向环境排放的那部分废水。

3.6 煤矸石

指采、掘煤炭生产过程中从顶、底板或煤夹矸混入煤中的岩石和选煤厂生产过程中排出的洗矸石。

3.7 煤层

厚煤层:地下开采时厚度3.5m以上煤层,露天开采时厚度10m以上煤层; 中厚煤层:地下开采时厚度1.3~3.5m的煤层,露天开采时厚度3.5~10m的煤层; 薄煤层:地下开采时厚度1.3m以下煤层,露天开采时厚度3.5m以下煤层。 4 规范性技术要求 4.1 指标分级

本标准给出了煤炭采选行业生产过程清洁生产水平的三级技术指标: 一级: 国际清洁生产先进水平; 二级: 国内清洁生产先进水平; 三级: 国内清洁生产基本水平。 4.2 指标要求

煤炭采选行业清洁生产的指标要求见表1~表3。

表1 煤炭采选行业清洁生产的生产工艺与装备要求 (煤炭采掘 清洁生产等级 一级 二级 三级

一、生产工艺与装备要求 煤炭采掘 1.总体要求

符合国家环保、产业政策要求,采用国内外先进的煤炭采掘、煤矿安全、煤炭贮运生产工艺和技术设备。有降低开采沉陷和矿山生态恢复措施及提高资源回采率的技术措施

2.煤矿机械化掘进比例/% 100 95 80 3.煤矿综合机械化采煤比例/% 100 95 80 4.井下煤炭输送工艺及装备

长距离井下至井口带式输送机连续运输(实现集控 采区带式输送机,井下大巷采用机车牵引矿车运输 采用矿车为主的运输方式

5.井巷支护工艺及装备

井筒岩巷光爆锚喷、锚杆、锚索等支护技术,煤巷采用锚网喷或锚网支护 大部分井筒岩巷采用光爆锚喷、锚杆、锚索等支护技术,煤巷采用锚网喷或锚网支护,部分井筒及大巷采用砌壁支护,采区巷道金属棚支护

部分井筒岩巷采用光爆锚喷、锚杆、锚索等支护技术,煤巷采用锚网喷或锚网支护,大部分井筒及大巷采用砌壁支护,采区巷道金属棚支护

6.采区回采率/% 厚煤层不小于 77 中厚煤层不小于 82 薄煤层不小于 87 75 80 85 7.工作面回采率/% 厚煤层不小于 95 中厚煤层不小于 97 薄煤层不小于 99 93 95 97 地下部分

8.露天矿煤层综合资源回采率 /% 厚煤层综合机械化采煤 97 中厚煤层综合机械化采煤 95 薄煤层综合机械化采煤 93 9.矿井安全监测监控 设矿井安全监测监控系统 10.瓦斯抽放系统

设地面永久瓦斯抽放系统和井下临时瓦斯抽放系统,装备矿井瓦斯抽放监控系统,并接入矿井安全监测监控系统,符合《煤矿安全规程》的有关规定

11.矿井水系统 设有矿井水排水设备(包括工作水泵、备用水泵、检修水泵,符合《煤矿安全规程》的有关规定

12.井下通风系统 设有两套规格型号相同的矿井通风设备及附属装置(一套备用,通风机的返风量不应小于正常供风量的40%

矿井安全装备 13.煤矿安全应急系统

制订有煤矿矿井瓦斯气中毒、冒顶、塌陷、透水、煤尘爆炸、通风不畅等事故应急抢险预案,配备应急抢救器材

14.贮煤设施工艺及装备

原煤全部进筒仓 原煤部分进筒仓,其它进设有洒水喷淋装置的室内煤库 原煤部分进筒仓, 其它进设有挡风抑尘措施和洒水喷淋装置 的煤场 地面部分 15.煤炭运输 有铁路专用 线,铁路快速装车 系统

有铁路专用线,铁路一般装 车系统

箱车公路外运 16.原煤入选率/% 100 80 17.原煤生产全员工效/(t/工

100 50 20 表2 煤炭采选行业清洁生产的生产工艺和装备要求(煤炭洗选 清洁生产等级一级二级三级

一、生产工艺与装备要求煤炭洗选 1.总体要求

符合国家环保、产业政策要求,采用国内外先进的煤炭洗选、煤泥水闭路循环、煤炭贮运生产工艺和技术设备

矿井 选煤厂

由封闭皮带运输机将原煤直接运进矿井选煤厂的贮煤设 施

由箱车或矿车将原 煤运进矿井选煤厂的贮 煤设施 原煤 运输 群矿 选煤厂

有铁路专用线将原煤 运进群矿选煤厂的贮煤

设施,厂区公路硬化 由箱式货运汽车将原煤运进 群矿选煤厂的贮煤设施,厂区公 路硬化

由汽车加盖蓬布将 原煤运进群矿选煤厂的 贮煤设施。厂区公路硬化 原煤贮存原煤全部进筒仓 原煤大部分进筒仓,少量转 载落地煤的贮存采用设有洒水喷 淋装置的室内煤库 原煤部分进筒仓,其 它进设有挡风抑尘措施 和洒水喷淋装置的贮煤 设施

中煤、矸石、煤泥 贮存

中煤、矸石分别进入封闭的中煤仓、矸石仓,多余矸石 进入排矸场处置,煤泥经压滤、烘干处理后进入设有挡风抑

尘措施的煤泥贮存场 中煤、矸石和经压 滤、烘干处理后的煤泥分 别进入设有挡风抑尘措 施的贮存场。多余矸石进 入排矸场处置 防噪措 施

破碎机、筛分机采用先进的减震技术,橡胶筛板溜槽转载部位采用橡胶铺垫,设立隔音操作间

2. 备 煤 工 艺 及 装 备 原煤

破碎

筛分分级除尘措 施

破碎机、筛分机、皮 带运输机全部封闭作业, 并设有单元袋式除尘系 统

破碎机全封闭、筛分机加集 尘罩并设有单元袋式除尘系统、 皮带运输机转载点设洒水除尘系 统

破碎机全封闭,筛分机、 皮带运输机转载点设洒 水除尘系统 3. 洗

煤工艺装备洗煤 工艺 设备 提高洗

煤效率、 减少资 源损失、 提高资 源利用 率

由原煤的可选性确 定采用先进的洗煤工艺 设备,重介工艺实现分送 比重自动控制,跳汰工艺 采用数控风阀,自动排矸 装置。生产全过程均实现 数量、质量自动监测控 制,并设有自动机械采样 系统

由原煤的可选性确定采用先 进的洗煤工艺设备,生产全过程 均实现数量、质量自动监测控制, 并设有自动机械采样系统

由原煤的可选性确 定采用成熟的洗煤工艺 设备,实现单元作业操作 程序自动化,设有全过程 自动控制手段 4. 煤

泥水处理煤泥水闭路循环

采用先进高效浓缩机,并添加絮凝剂的煤泥水处理系统, 尾煤采用压滤机回收,并设有相同型号的事故浓缩池,洗水 复用率达95%以上,吨入洗原煤补充水量<0.10m3 采用普通浓缩机,并 添加絮凝剂的煤泥水处 理系统,尾煤采用压滤机 回收,并设有相同型号的 事故浓缩池,洗水复用率 达90%以上,吨入洗原煤 补充水量<0.15m3 5.煤炭洗选全员工效/(t/工 洗动力煤 600 洗炼焦煤 100

洗动力煤 400 洗炼焦煤60 洗动力煤 100 洗炼焦煤50 表3 煤炭采选行业清洁生产的其它指标要求 清洁生产等级一级二级三级

二、资源能源利用指标

1.矿井原煤生产电耗/(kW·h/tce 5 15 20 2.露天煤矿采煤油耗/(kg/t0.5 0.8 1.0 3.煤矿生产水耗/(m3/t矿井(不含选煤厂 0.2 露天矿(不含选煤厂 0.1 0.3 0.2 0.4 0.3 4.煤炭矿井生产坑木消耗/(m3/万t大及特大型煤矿 5 中小型煤矿 10 10 25

15 30 5.洗煤吨煤补水量/(m3/t0.1 0.15 0.2 6.洗煤吨煤电耗/(kW·h/t 5 6 8 7.洗煤吨煤浮选药剂消耗/(kg/t 1 1.5 1.8 8.洗煤吨煤重介质消耗/(kg/t 1.0 1.5 3

三、产品指标

1.洗炼焦精煤硫分 0.5% 灰分 8% 硫分 1% 灰分 10% 硫分 1% 灰分 12% 2.洗动力煤硫分 0.5% 灰分 12% 硫分1% 灰分 15% 硫分1% 灰分 19% 3.原煤开采限制政策

禁止开采灰分>40%;硫份>3%的煤层(作为化工原料用煤除外。含硫大于1.5%的原煤必须配套相应规模的煤炭洗选设施

四、污染物产生指标(末端处理前 洗煤废水SS产生浓度(mg/l≤5000 洗煤废水COD cr产生浓度(mg/l≤5000 燃煤锅炉烟尘初始浓度(mg/m3≤1600 原煤筛分、破碎、转载点前含尘浓 度(mg/m3 ≤300

煤炭风选设备通风管道、筛面、转 载点等除尘设备前的含尘浓度 (mg/m3 ≤300

煤炭工业所属装卸场所无组织排 放限值(mg/Nm3 颗粒物1.0 煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组 织排放限值(mg/Nm3 颗粒物1.0;二氧化硫0.4

五、废物回收利用指标 1.抽采瓦斯气利用率/% 90 80 60 2.煤矸石综合利用率/% 70 60 40 3.中煤、煤泥综合利用率/% 100 *4.矿井水利用率/% 水资源短缺矿区 100 一般水资源矿区 80 水资源丰富矿区 60 (其中工业用水100 水质复杂矿区50

90 65 40 80 30 80 50 40 80 30 5.露天矿疏干水利用率/% 100 80 70 六.矿山生态保护指标 1.塌陷土地治理率/% 90 80 60 2.露天矿排土场复垦率/% 90 80 60 3.排矸场覆土绿化率/% 100 90 80 4.矿区工业广场绿化系数/% 30 25 *根据MT/T5014,水资源短缺矿区是指现有水源供水能力(不含可利用矿井水量﹤最高日用水量60%的矿区;水资源丰富矿区是指现有水源供水能力(含可利用矿井水量﹥最高日用水量2.0 倍的矿区;一般水资源矿区是指现有水源供水能力(含可利用矿井水量为最高日用水量0.6~2.0倍的矿区。

续表3 煤炭采选行业清洁生产的其它指标要求 清洁生产指标等级 一级

二级 三级

七、环境管理要求 1.环境法律法规标准

符合国家、地方和行业有关法律、法规、规范、产业政策、技术标准要求,污染物排放达到国家和地方排放标准、满足污染物总量控制和排污许可证管理要求

2.环境审核

按照ISO24001建立并 运行环境管理体系,环境

管理手册、程序文件及作业文件齐备

环境管理制度健全,原始记录及统计数据齐全有效 岗位培训 所有岗位人员进行过

严格培训,取得岗位资质 证书,有岗位培训记录。

主要岗位人员进行过严格培训,取得岗位资质证 书,有岗位培训记录

原辅材料、产品、能源、资源消耗管理

有原材料质检制度和原材料消耗定额管理制度,对能耗及水耗有考核,对产品合格率有考核

资料管理

生产管理资料完整、记录齐全 生产管理

有完善的岗位操作规程和考核制度,实行全过程管理 ,有量化指标的项目实施定量管理

设备管理

有完善的管理制度, 并严格执行,定期对主要设备由技术监测部门进行检测,并限期改造,对国家明令淘汰的高耗能、低效率的设备进行淘汰,设备完好率达100% 主要设备有具体的管理制度,并严格执行,定期对主要设备由技术监测部门进行检测,并限期改造,对国家明令淘汰的高耗能、低效率的设备进行淘汰,设备完好率达98%主要设备有基本的管理制度,并严格执行,定期对主要设备由技术监测部门进行检测,并限期改造,对国家明令淘汰的高耗能、低效率的设备进行

淘汰,设备完好率达95%生产工艺用水、用电

管理 安装计量仪表,并制定严格定量考核制度 对主要用水、用电环节进行计量,并制定定量考核制度

3. 生产过程环境管理

煤矿事故应急处理 有具体的矿井瓦斯气中毒、冒顶、塌方、通风不畅、透水、煤尘爆炸等事故状况下的应急预案,有安全设施 “三同时”审查、验收、审查合格文件

4.废物处理处置 设有矿井水、疏干水处理设施,并达到回用要求。对不能综合利用的煤矸石设专门的煤矸石处置场所,并按固体废物处置要求采取覆盖、绿化、防自燃等措施

环境保护管理机构 有专门环保管理机构和专职管理人员 环境管理制度

环境管理制度健全、完善,并纳入日常管理 5 环境管理 环境管理计划

制定近、远期计划,包括煤矸石、煤泥、矿井水、瓦斯气处置及综合利用、矿山生态恢复的计划,具备环境影响评价文件的批复和环境保护设施“三

制定近期计划,包括煤矸石、煤泥、矿井水、瓦斯气处置及综合利用、矿山生态恢复的计划,具备环境影响评价文件的批复和环境保护设施“三同

制定日常计划,包括煤矸石、煤泥、矿井水、瓦斯气处置及综合利用、矿山生态恢复的计划,具备环境影响评价文件的批复和环境保护设施“三同

同时”验收合格文件 时”验收合格文件 时”验收合格文件 环保设施的运行管理

记录运行数据并建立环保档案和运行监管机制 环境监测机构

有专门环境监测机构,废水、废气、噪声主要污染源、主要污染物均具备监测手段

有专门环境监测机构,废水、废气、噪声主要污染源、主要污染物具备部分监测手段,其余外委

废水、废气、噪声主要污染源、主要污染物监测外委

相关方环境管理 服务协议中应明确原辅材料的供应方、协作方、服务方的环境管理要求 6.矿山生态恢复管理措施

具有完整的矿区生产期和服务期满时的矿山生态恢复计划,并纳入日常生产管理。且付诸实施

具有较完整的矿区生产期和服务期满时的矿山生态恢复计划,并纳入日常生产管理

5 数据采集和计算方法 5.1 采样和监测: 本标准各项指标的采样和监测均按照国家标准方法执行。详见下表: 序号 污染物项目 测定方法 标准名称 标准编号 1 总悬浮颗粒物 重量法

环境空气 总悬浮颗粒物的测定 GB/T 15432-1995 2 二氧化硫 四氯汞盐-盐酸副玫瑰苯胺比色法

空气质量 二氧化硫的测定 GB/T 8970-1988 3 颗粒物、二氧化硫(无组织排放 大气污染物无组织排放监测技术导则

HJ/T 55-2000 4 颗粒物

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996 5 pH 值

玻璃电极法 水质 pH 值的测定 GB/T 6920-1986 6 SS 重量法 水质 悬浮物的测定 GB11901-89 7 COD Cr 重铬酸钾法

水质 化学需氧量的测定 GB11914-1989 SS 、COD Cr 水质 采样技术指导

GB12998-91 8 SS 、COD Cr 水质 采样样品的保存和管理技术 规定 GB12999-91 5.2 相关指标的计算方法: 本标准所规定的各项指标均采用煤炭采选行业和环境保护部门最常用的指标,易于理解和执行。 5.2.1 回采率

按薄煤层、中厚煤层、厚煤层分别测算实际采区回采率并取整数,测算公式为: S W R = 式中:R -实际回采率,%; W -开采区内的煤炭采出量,t ; S -开采区内的动用资源储量,t 。

有多个采区开采同一个煤层的,实际开采回采率是指全矿井的采区总回采率,测算公式为: ∑∑×w w r R = 总 式中:R 总-采区总开采回采率,%; r -各采区实际开采回采率,%; w -各采区动用资源量,t 。

对不分采区的小煤矿,按动用块段测算实际开采回采率。 T S W R −=

式中:R -采区回采率,%; W -采区煤炭采出量,t ; S -采区动用储量,t ; T -采区损失煤量,t 。 工作面回采率为: S W R = 式中:R -工作面回采率,%; W -工作面煤炭采出量,t ; S -工作面动用储量,是指工作面采出煤量与损失煤量之和,t 。 露天煤矿综合资源回采率为: S W R = 式中:R -露天煤矿综合资源回采率,%; W -采出量,t ; S -动用可采储量,t 。 5.2.2 原煤入洗率 S

W F = 式中:F -原煤入洗率,%; W -年入洗原煤量,t ; S -年生产原煤量,t 。 5.2.3原煤生产全员工效 RG W T = 式中:T -原煤生产全员工效,t/人; W -矿井年原煤产量,t ; R -全部原煤生产人员出勤人数,人; G -设计年工作日,d 。 5.2.4 洗煤水复用率 S W R = 式中:R -洗煤水复用率,%; W -洗煤用水复用水量,t ; S -洗煤水总用水量量,t 。 5.2.5 洗煤生产全员工效 RG W T = 式中:T -洗煤生产全员工效,t/人; W -年精煤产量,t ;

R -全部洗煤生产人员出勤人数,人; G -设计年工作日,d 。 5.2.6 资源能源利用相关指标 (1 矿井原煤生产电耗

R N D = 式中:D -原煤生产电耗,kwh/t ; N -年原煤产耗电量,kwh ; R -年原煤产量,t 。 (2露天煤矿采煤油耗 R N Y = 式中:Y -露天矿采煤油耗,kg/t ; N -年原煤产耗油量,kwh ; R -年原煤产量,t 。 (3煤矿生产水耗 R N S = 式中:S -原煤生产水耗,m 3/t ; N -年原煤产耗水量,m 3; R -年原煤产量,t 。 (4煤炭矿井生产坑木消耗 R N K =

式中:K -煤炭矿井生产坑木消耗,万t/m 3; N -年原煤生产产坑木消耗量,m 3; R -年原煤产量,万t 。 (5洗煤吨煤补水量 R N S = 式中:S -洗吨煤补水量,m 3/t ; N -年原煤生产补水量,m 3; R -年洗煤产量,t 。 (6洗煤吨煤电耗 R N D = 式中:D -洗煤生产电耗,k W·h/t ; N -年洗煤生产耗电量,k W·h ; R -年洗煤量,t 。 (7洗煤吨煤浮选药剂消耗 R N D = 式中:D -洗煤生产药剂消耗量,kg/t ; N -年洗煤生产耗药剂量,kg ; R -年洗煤产量,t 。 (8洗煤吨煤重介质消耗 R N D =

式中:D -洗煤生产重介质消耗量,kg/t ; N -年洗煤生产耗重介质量,kg ; R -年洗煤产量,t 。 5.2.7 矿井水利用率 R N S = 式中:S -矿井水利用率,%; N -年矿井水利用量,m 3; R -年矿井水产生量,m 3。 5.2.8 抽采瓦斯气利用率 R N M = 式中:M -抽采瓦斯气利用率,%; N -当矿井瓦斯气利用量,m 3; R -当年矿井瓦斯气抽采量,m 3。 5.2.9 煤矸石利用相关指标 (1煤矸石综合利用率 R N M = 式中:M -煤矸石综合利用率,%;

N -当年产生煤矸石的利用量,t ; R -当年煤矸石产生量,t 。 (2煤矸石无害化处置率 S R N M -= 式中:M -煤矸石无害化处置率,%; N -当年煤矸石无害化处置量,t ; R -当年煤矸石产生量,t ; S—当年煤矸石综合利用量,t 。 5.2.10 露天矿排土场复垦率 N M L = 式中:L -露田矿排土场覆恳率,%; M -露天矿排土场覆恳面积,m 2; N -露天矿排土场面积,m 2。 5.2.11 排矸场覆土绿化率 N M L = HJ/T□□□-200□ 式中:L-排矸场覆土绿化率,%; M-排矸场覆土绿面积,m2; N-排矸场面积,m2。 露天矿排土场、排矸场是指已填满终止的排土场和排

矸场。 6 标准的实施 本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。 12

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