装配式变电站钢结构

第一篇：装配式变电站钢结构

装配式结构观摩会观后感

在国家大力推行装配式结构这一新兴事物的背景下，x月xx号总公司组织了为期两天的装配式结构观摩会，我也有幸参加，心里非常高兴。因为在这之前，我对于装配式结构了解并不多，只知道它是将混凝土构件在工厂里加工好，运输到现场组装，只是一个模糊的概念，实际施工中还没有遇见过真实案例。

怀着无比兴奋的心情，开始了这次xx观摩会之行;第一天下午在xxx的带领下抵达xx，这是一座有着悠久历史的城市，坐在去酒店的中巴车上，可以欣赏沿途的风景。短暂休息和晚饭过后，开始了由xx大学设计院xx教授关于装配式结构的汇报讲解，讲解很详细，讲述了装配式结构的建筑背景、现状分析和发展展望，期间观看了一些相关的照片和视频，使我加深了对装配式结构的认识和理解。

第二天早上，集团公司对观摩会非常重视，公司领导早早的来到xx汇报大厅，为我们简要介绍了这次观摩会的情况，公司的发展情况和面临的新形势，并勉励我们大家勤于学习，善于创新，加强管理，适应新形势。参观的项目位于xx区，由集团公司承建，工地非常干净整洁，各区域布置井然有序。在预制构件堆放区里面，看见叠合板、预制楼梯、预制阳台、预制飘窗整齐排列，道路两侧还有各种实体样板展示区，装配式结构零部件展示区，砌筑抹灰及装饰装修样板区，期间还现场演示了灌浆工艺，采用灌浆泵开始灌浆、出浆到封堵出浆孔的详细过程。听着讲解人员不时的讲解，整个参观过程非常充实。

本次参观给我的感受很深刻，通过参观直观了解装配式结构的施工工艺，装配式结构将传统的现浇施工工序变成了工厂车间模块化生产构件，流水线施工，更加机械化，不但使构件尺寸控制更加精确，观感大大提高，而且对环境污染更少，减少材料浪费，节约资源。另一方面，由于装配式结构还是一个新兴的事物，因此它有很严格的施工程序，包括从设计优化、工厂加工到运输安装过程中都需要各参与方的协调配合，尤其是施工单位需要加强关键施工工序的识别预控、技术交底、验收环节的把控。

装配式结构从建造到施工的各个环节，对从业人员提出了更高的专业技术要求，因此需要我们不断学习新知识、新技术、提高管理、认真负责，为公司的发展出一份力，为公司更好的明天而努力。

第二篇：辽宁省装配式混凝土结构建筑施工安全管理办法(试行)

辽宁省装配式混凝土结构建筑施工

安全管理办法(试行)

第一章 总则

第一条 为了进一步规范和加强装配式混凝土结构建筑施工过程中的安全管理，明确参建与监管各方责任，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《辽宁省建设工程安全生产管理规定》，结合我省实际情况，制定本办法。

第二条 本办法所指的装配式混凝土结构，是指结构预制构件(包含预制外墙挂板和预制内隔墙板)全部或部分采用预制，在施工现场装配而成的混凝土结构。凡在辽宁省行政区域内从事装配式混凝土结构施工的安全管理，必须遵守本办法。对于无预制构件部分的现浇混凝土结构施工安全管理，还应按照现行相关标准执行。

第三条 省住房城乡建设主管部门是装配式混凝土结构建筑施工安全监督的行政主管部门，负责全省装配式建筑现场施工安全管理工作。省建设工程安全监督总站负责全省范围内装配式混凝土结构建筑施工的安全监督检查工作。

第四条 各市和区、县(市)住房城乡建设主管部门是所辖区域的装配式混凝土结构建筑施工安全监督的行政主管部门，负责所辖区域的装配式建筑现场施工安全管理工作。各市和区、县(市)建设工程安全监督站具体负责所辖区域的装配式混凝土结构建筑施工的安全监督检查工作。

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(二)属于本办法规定的超过一定规模的危险性较大分部分项工程的，应对安全专项方案召开专家论证会议，按专家论证会意见修改后，经施工单位(施工总承包、专业承包)技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可组织实施。并建立信息管理机制，及时传递危险性较大的分部分项工程施工及其重大危险源安全风险管理信息。

(三)对于采取新技术、新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用的施工操作平台、支撑方案、高处临边作业的防护设施等，其安全专项方案应按相关规定进行专家论证，按照专家论证会议意见进行修改完善，并在安全监督主管部门备案审核。

(四)施工总承包单位应针对交叉施工的环节，在分包合同中明确总分包责任界限，以有效落实安全责任;并协调督促各分包单位相互配合，有效落实施工组织设计及安全专项方案的各项内容。分包单位应服从施工总承包单位的总体施工调度安排，特别是吊装分包单位应加强和其他分包单位的协调配合。

第八条 监理单位责任

(一)监理单位应严格审查施工安全专项方案的审批和专家论证情况，对安全专项方案进行审查，提出书面意见。并根据安全专项方案编制监理实施细则，明确现场安全监理的关键环节、关键部位及旁站巡视等要求。

(二)预制构件进场卸车存放过程监理应全过程旁站，监督施工总承包单位严格按照安全操作规程进行预制构件卸车

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施工支架系统受力和变形计算;预制构件吊装、现浇施工过程承载力、挠度、裂缝计算;临时支撑系统受力计算;外防护系统、施工作业辅助设施的受力计算等。

(七)相关设计图纸及附件。

第十条 预制构件吊装在满足下列条件之一可认定为超过一定规模的危险性较大分部分项工程：

(一)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上预制构件吊装工程。

(二)单件预制构件重量超过80kN的吊装工程。

(三)外墙采用预制构件，且塔吊需要在预制外墙附着的预制构件吊装工程。

第十一条 对于属危险性较大分部分项工程的预制构件吊装，施工安全专项方案应经过专家论证。专家论证要求可参考《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)执行。

第十二条 施工总承包单位应进行全员岗前安全培训，建立对装配式施工作业人员的日常安全教育、技术培训和考核制度。未经过安全教育培训并经考核合格的作业人员严禁上岗。对危险性较大的分部分项工程实施前，应按照操作规程和作业危险点进行书面技术交底。

第十三条 预制构件卸车、存放安全检查

(一)预制构件进场后，施工总承包单位应对运输车辆车轮采取固定措施。

(二)施工总承包单位应按照安全专项方案要求对预制构

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改变构件方向，严禁高空吊装作业人员在预制构件未停稳时，直接高空中用手抓取预制构件。

(四)对于大尺寸异型预制构件及薄壁构件，需采用专用平衡吊具起吊，必要时需采取临时加固措施。

(五)吊装作业人员高空作业时必须佩戴安全带。

(六)吊装作业时外安全防护系统必须达到相关要求。

第十七条 预制构件就位调整

(一)预制构件吊装就位后应立即按照专项方案要求进行临时支撑固定。

(二)就位调整过程中应对支架系统、临时支撑进行检测监控。

第十八条 现浇施工

(一)现浇结构施工过程中应对支架系统、临时支撑进行检测监控。

(二)支架系统、临时支撑应保证所安装构件处于安全状态，当连接部位达到设计工作状态，并确认结构形成稳定结构体系时方可拆除。

第五章 安全管理存档资料

第十九条 施工准备阶段应提交安全管理资料如下：

(一)施工总承包单位应留存下列档案资料： (1)施工安全专项方案和监理单位审批记录。 (2)超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专家论证会议纪要、安全专项方案修改及审批记录。

(3)安全保障各项措施的实施计划。

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像)。

(5)紧急情况处理记录资料。

第六章 安全监督管理

第二十一条 工程安全监督主管部门应针对装配式混凝土结构建筑施工的特殊性，有效开展安全监督工作。重点对本办法规定属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的预制构件吊装安全专项方案落实情况加强检查与监督。

第二十二条 工程安全监督主管部门在工程施工准备阶段应重点检查安全专项方案审批、论证程序和材料。工程施工阶段应重点检查现场专项安全方案落实情况、安全责任人持证上岗情况等，督促各方安全责任的落实。

第二十三条 各级安全监督主管部门监督检查中发现安全专项方案编制审批，施工过程中的各项安全责任落实违反管理程序、未按照本办法相关要求执行的，应立即责令停工整改，存在安全生产隐患的，对相关责任单位和责任人依法进行处罚。

第七章 附则

第二十四条 参建各方违反本办法相关规定时，由建设工程安全监督部门按照相关法规和规定进行处罚。

第二十五条 本办法自2018年 月 日开始实施。

第三篇：变电站综合自动化系统结构与功能综述

关键词：变电站综合自动化系统 结构 功能

变电站综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对变电站二次设备(包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等)的功能进行重新组合、优化设计，对变电站全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统。通过变电站综合自动化系统内各设备间相互交换信息、数据共享，完成变电站运行监视和控制任务。变电站综合自动化替代了变电站常规二次设备，简化了变电站二次接线。变电站综合自动化是提高变电站安全稳定运行水平、降低运行维护成本、提高经济效益、向用户提供高质量电能的一项重要技术措施。功能的综合是其区别于常规变电站的最大特点,它以计算机技术为基础, 以数据通讯为手段,以信息共享为目标。

变电站综合自动化结构和模式可分为：

1)分布式系统结构：按变电站被监控对象或系统功能分布的多台计算机单功能设备，将它们连接到能共享资源的网络上实现分布式处理。这里所谈的‘分布’是按变电站资源物理上的分布(未强调地理分布)，强调的是从计算机的角度来研究分布问题的。这是一种较为理想的结构，要做到完全分布式结构，在可扩展性、通用性及开放性方面都具有较强的优势，然而在实际的工程应用及技术实现上就会遇到许多目前难以解决的一系列问题，如在分散安装布置时，恶劣运行环境、抗电磁干扰、信息传输途径及可靠性保证上存在的问题等等，就目前技术而言还不够十分成熟，一味地追求完全分布式结构，忽略工程实用性是不必要的

2)集中式系统结构：系统的硬件装置、数据处理均集中配置，采用由前置机和后台机构成的集控式结构，由前置机完成数据输入输出、保护、控制及监测等功能，后台机完成数据处理、显示、打印及远方通讯等功能。目前国内许多的厂家尚属于这种结构方式，这种结构有以下不足：前置管理机任务繁重、引线多，是一个信息‘瓶颈’，降低了整个系统的可靠性，即在前置机故障情况下，将失去当地及远方的所有信息及功能，另外仍不能从工程设计角度上节约开支，仍需铺设电缆，并且扩展一些自动化需求的功能较难。在此值得一提的是这种结构形成的原由，变电站二次产品早期开发过程是按保护、测量、控制和通信部分分类、独立开发，没有从整个系统设计的指导思想下进行，随着技术的进步及电力系统自动化的要求，在进行变电站自动化工程的设计时，大多采用的是按功能‘拼凑’的方式开展，从而导致系统的性能指标下降以及出现许多无法解决的工程问题。

3)分层分布式结构：按变电站的控制层次和对象设置全站控制级(站级)和就地单元控制级(段级)的二层式分布控制系统结构。 站级系统大致包括站控系统(SCS)、站监视系统(SMS)、站工程师工作台(EWS)及同调度中心的通信系统(RTU)：站控系统(SCS)：应具有快速的信息响应能力及相应的信息处理分析功能，完成站内的运行管理及控制(包括就地及远方控制管理两种方式)，例如事件记录、开关控制及SCADA的数据收集功能。

站监视系统(SMS)：应对站内所有运行设备进行监测，为站控系统提供运行状态及异常信息，即提供全面的运行信息功能，如扰动记录、站内设备运行状态、二次设备投入/退出状态及设备的额定参数等。站工程师工作台(EWS)：可对站内设备进行状态检查、参数整定、调试检验等功能，也可以用便携机进行就地及远端的维护工作。

上面是按大致功能基本分块，硬件可根据功能及信息特征在一台站控计算机中实现，也可以两台双备用，也可以按功能分别布置，但应能够共享数据信息，具有多任务时实处理功能。段级在横向按站内一次设备(变压器或线路等)面向对象的分布式配置，在功能分配上，本着尽量下放的原则，即凡是可以在本间隔就地完成的功能决不依赖通讯网，特殊功能例外，如分散式录波及小电流接地选线等功能的实现。

变电站综合自动化功能包括：

一、数据采集变电站的数据包括：模拟量、开关量和电能量。

(1)模拟量的采集。变电站需采集的模拟量有：系统频率、各段母线电压、进线线路电压、各断路器电流、有功功率、无功功率、功率因数等。此外，模拟量还有主变油温、直流合闸母线和控制母线电压、站用变电压等。

(2)开关量的采集。变电站需采集的开关量有：断路器的状态及辅助信号、隔离开关状态、有载调压变压器分接头的位置、同期检测状态、继电保护及安全自动控制装置信号、运行告警信号等。

(3)电度量采集。现行变电站综合自动化系统中，电度量采集方式包括脉冲和RS485接口两种，对每断路器的电能采集一般不超过正反向有功、无功4个电度量，若希望得到更多电度量数据，应考虑通过独立的电量采集系统。

二、事件顺序记录SOE 事件顺序记录SOE(Sequence of Events)包括断路器跳合闸记录、保护动作顺序记录，并应记录事件发生的时间(应精确至毫秒级)。微机保护和远动监控系统必须有足够的内存，能存放足够数量或足够长时间段的事件顺序记录，确保当后台监控和远方集中控制主站设备故障或通信中断时，不丢失事件信息。详细指标见调度自动化规范。

三、操作控制功能

操作人员应可通过远方或当地显示屏幕对断路器和电动隔离开关进行分、合操作，对变压器分接开关位置进行调节控制。为防止计算机系统故障时无法操作被控设备，在设计时，应保留人工直接跳、合闸手段。对断路器的操作应有以下闭锁功能： (1)断路器操作时，应闭锁自动重合闸。

(2)当地进行操作和远方控制操作要互相闭锁，保证只有一处操作，以免互相干扰。 (3)根据实时信息，自动实现断路器与隔离开关间的闭锁操作。

(4)无论当地操作或远方操作，都应有防误操作的闭锁措施，即要收到返校信号后，才执行下一项;必须有对象校核、操作性质校核和命令执行三步，以保证操作的正确性。

四、人机联系功能、数据处理与记录功能、打印功能

结束语:

变电站综合自动化系统的应用，有利于供电企业增加效益、节约成本;有利于供电系统的安全运行与实时维护。

参考文献： [1] 张惠刚. 变电站综合自动化原理与系统[M].北京：中国电力出版社，2004 [2] 陈素芳. 变电站综合自动化系统的分析与应用. 武汉理工大学学报.2004.26(5) [3] 丁书文. 变电站综合自动化技术[M]. 北京：中国电力出版社，2005

第四篇：丰满水电站进水口分层取水结构设备布置设计论文

1概 述

丰满水电站是我国第一个因病坝，必须采取有效措施进行全面治理重建的工程项目。工程位于吉林省境内第二松花江干流上的丰满峡谷口，距吉林市16 km.新建工程为一等大(Ⅰ)型，开发任务以发电为主，兼有防洪、灌溉、城市及工业供水、养殖和旅游等综合效益，新建电站共安装6台机组，总装机容量1 200 MW.

2进水口分层取水金属结构

设备布置进水口分层取水采用单管单机布置，6台机共设置6个引水管道。在每个进水口沿水流方向各设置1道叠梁闸门、拦污栅、检修闸门和快速闸门。

近年来，随着对生态环境保护的重视，降低下泄低温水对生态环境产生不利影响，水电站引水发电系统进水口分层取水方式正逐渐被采用。丰满重建工程是我国北方第1座进水口利用叠梁闸门实现分层取水措施的大型水电站，进水口分层取水设置在大坝右岸。国内已建的分层取水进水口布置，通常为沿水流方向由上游至下游依次布置为拦污栅、叠梁闸门、检修闸门及快速闸门。由于该工程地处东北严寒地区，冬季时间长达5个月之久，并且极端气温可达到-42.5 ℃,进水口处冬季有冰盖形成，厚度约1.5 m左右，并且水位变化幅度较大，这样，拦污栅布置在最前端处于校核洪水位之上，冬季会由于冰盖上下位置的变化而被破坏，为保证拦污栅冬季的正常运行，解决冰冻问题，进行了多方案的比较，但由于拦污栅栅体前后为动态水流，采用除冰方式来解决冰冻问题的方案并不十分可靠，且投资较大。为此，该工程采用拦污栅后置于叠梁闸门方案，解决了拦污栅冰冻问题。

3叠梁闸门及其启闭设备

叠梁闸门为分层取水不可或缺的重要设备之一，运行期间随库水位的变化，可通过增加或减少叠梁门数量达到控制下泄水温的目的。在每个进水口前端布置3孔叠梁门，共设置叠梁闸门18孔18扇，为避免叠梁闸门的检修、维护及损坏对工程正常运行的影响，另设置一扇备用叠梁闸门。每扇叠梁闸门分9节，单节高度3 m,共171节叠梁闸门。叠梁闸门的功用要求其门顶过水，闸门会出现振动现象，加上机组出现事故，快速闸门的突然关闭对闸门产生反向水锤压力。因此，其结构设计不同于其他闸门，通过多方案比较人工计算及模型试验，闸门结构型式门顶部为流线型的平面滑动式。闸门孔口尺寸为7.0 m×27.0 m(宽×高，下同)。按4 m水头差设计计算，其下节闸门作用在220.00 m高程的底槛上，闸门检修平台高程为269.50 m.闸门为焊接结构，主体结构材料根据其工作环境温度、操作条件及设计工况选为Q345B,主横梁采用工字型实腹等截面焊接结构，为防止梁格内积累污物，造成闸门结构破坏，面板布置在上游侧，闸门主支承采用复合滑道支承兼做侧止水，具有较低的摩擦系数及较高的耐磨性，可以大大减小启闭力，降低启闭机容量，节省了工程投资。

闸门的操作方式为动水启闭。为减小坝面的布置宽度，节约工程投资，选用与拦污栅共用的2×400 kN双向门式启闭机配抓梁来操作。双向门机的容量及轨上扬程由拦污栅确定，总扬程由叠梁闸门操作要求确定，可分别携带2套抓梁1套起重吊具及清污抓斗，用于进水口叠梁闸门的启闭、拦污栅的启闭及栅前的清污。启闭机现地操作，门机由小车机构(包括起升机构及小车行走机构)、机房、清污抓斗、大车行走机构、门架、走梯、电缆卷筒、夹轨器、风速仪及电气组成。启闭机上设有带数码显示仪表的高度限制器、过负荷装置、风速仪等安全措施。 门机轨道安装在269.50 m高程坝面上，叠梁闸门的检修与维护也在此坝面上进行，叠梁闸门冬季无运行要求时置于门库内。

4拦污栅及其启闭设备

为有效地拦截污物，保证机组有效出力，在叠梁门的下游侧设一道潜孔直立式活动拦污栅，每个进水口设3孔3扇，共设置拦污栅18孔18扇。

拦污栅孔口尺寸为8.0 m×11.2 m,设计水头差为4 m,底槛高程为222.00 m,其检修维护及清污平台高程为269.5 m.拦污栅结构设计为框架直立式板梁焊接结构，结构按国家运输单元划分标准沿高度方向设计成7节制造运输，节间采用销轴配合连接板活动连接，在工地组装。以利于提栅清污时装卸方便和检修维护，拦污栅正反向均设有铸钢滑块，侧面设有钢滑块导向。

通过对原丰满库区污物情况的调查了解，原电站进水口处污物很少，近些年来未对机组发电运行产生实质性影响。但是考虑2010年洪水时期库区存在污物堆积情况，为安全起见，在分层取水口双向门机上设置了清污抓斗，以便清除拦污栅前至叠梁门之间水面上堆积的污物。

选用与叠梁门共用的启闭容量为2×400 kN双向门机配自动抓梁进行操作，采用提栅人工及辅以清污抓斗联合清污。门机轨道安装在269.50m高程坝顶上，拦污栅的清污、检修与维护也在此坝顶处进行。

5检修闸门及其启闭设备

在拦污栅的下游侧设一道平面滑动检修闸门及与其相应的埋件，依据闸门的使用频率，6孔可配置1扇检修闸门，用于快速闸门及其埋件检修时挡水。检修闸门孔口尺寸为8.0 m×11.2 m,其底板高程为222.00 m,按正常蓄水位设计，取系列水头为45 m.检修闸门为焊接结构，主体材料根据其工作环境温度、操作条件及荷载工况设计为Q345B,主横梁采用工字型实腹等截面焊接结构，为降低启闭机容量，节约工程投资，主滑道选用摩擦系数低，抗压强度高的钢基铜塑复合材料。门叶结构按国家运输单元划分标准沿高度方向设计成4节设计、制造、运输。在现场焊接连成2节，节间采用销轴配合连接板活动连接。

闸门的操作条件为静水启闭，考虑进水口流速较小，采用节间充水平压方式，进行充水平压，当闸门前后水位差达到预先设计值时静水启门，不工作时存放在门库内，结合快速闸门启闭设备的安装与检修选用2×1 250 kN双向门式启闭机配液压抓梁来操作。门机轨道安装在269.50 m高程坝面上，闸门的检修与维护也在此坝面上进行。

6快速闸门及其启闭设备

在检修闸门的下游侧设一道平面快速闸门及与其相应的埋件，共设6孔6扇快速闸门，在机组和引水隧洞发生事故时可起到快速保护作用。快速闸门门型选择：经比较，快速闸门采用上游止水，定轮支承时，闸门不仅自重较重，而且还要另需加配重，采用下游止水，滑道支承时，闸门自重较轻，可利用水柱下门，而且不需另加配重，且对水工结构有利。经综合比较，快速闸门采用滑动式支承较经济合理，水工布置结构紧凑。闸门平时停在喇叭口上游孔口以上约1.0 m左右。快速闸门按正常蓄水位263.50 m设计，其底板高程为222.00 m,闸门孔口尺寸为8.0 m×9.6 m,设计水头为45 m,闸门为焊接结构，主体材料根据其操作条件荷载工况及其工作环境温度设计为Q345B.门叶主横梁为焊接组合工字梁，纵隔板为实腹T型焊接结构，主横梁采用工字型实腹等截面焊接结构，为降低启闭机容量，节约工程投资，主滑道选用抗压强度高、减摩系数低的钢基铜塑复合材料。门叶结构和吊耳结构按国家运输单元划分标准沿高度方向设计成4节设计、制造、运输，在现场采用连接板焊接成整节，闸门的检修与维护设置在241.36 m高程的平台上。

闸门的操作方式为利用水柱动水闭门，充水阀充水平压静水启门。经布置和计算，为保证闸门能快速闭门，启闭设备采用液压启闭机配拉杆操作安全可靠，并便于远程控制。每扇快速闸门各由1台5 000 kN/3 200 kN(持住力/启门力)液压启闭机配拉杆操作，采用一机一泵站布置，为了使坝面整洁、美观，临时交通方便，将泵站布置在坝面269.50 m高程以下的266.00 m高程的平台上。启闭机能在中控室远控或机旁盘及现地手动操作。

每扇快速工作闸门的控制不仅具备现地、远方"手动"和"自动"控制功能，还具备对快速工作闸门的启闭控制、液压泵站的自动启停、工作泵与备用泵切换等的控制，并能够对启闭过程中各种工况参数自动监测、显示以及对各种故障状态进行声光报警，"自动"工作模式下的控制系统还能对故障实施必要的处理。泵站内设有足够的照明设备。液压启闭机吊点型式为单吊点，工作行程10.3 m,最大行程10.5 m,液压启闭机的安装与检修利用QMS-2×1 250 kN双向门机来操作。

7结 语

丰满重建工程进水口分层取水金属结构设备布置设计，成功解决了寒冷地区拦污栅冬季运行防冰冻问题，节省了大量资金。各闸门及其启闭设备选型合理，满足现行规范要求。叠梁闸门操作运行灵活可靠，满足了下泄水温的要求，保证了下游生态平衡，成果具有创新性，可在同类工程项目中进行广泛的推广和应用。

第五篇：装配式建筑学习总结

发展装配式建筑的优势及前景

二〇一七年十一月

发展装配式建筑的优势及前景

2017年11月20日，太原市职业技术学院樊长林博士为我校教师做了关于“土木工程发展专业建设探究”的讲座，尤其对发展装配式建筑进行了详细的讲解。于是对装配式建筑发展的现状、特点有了较为深入的认识。

最近10年的发展,我国初步建成具有中国特色的装配式住宅体系，即形成了以轻钢结构为主,以木结构、轻钢-木结构，轻钢-钢筋混凝土结构和轻钢-钢结构为补充的装配式住宅结构体系。并且，在住宅技术研发方面也有了进一步的探索。配套技术的整合正式装配式住宅推广的关键，从我国目前的情况来看，这一过程仍需经历很长的一段时间。

装配式建筑较传统的建造方式具有明显的优势，这也是它颠覆传统建筑方式最终占据建筑业主场阵地的主要原因。装配式建筑的特点有很多：

1、设计形式多样

目前住宅设计和住房需求脱节，承重墙多，开间小，分隔死，房内空间无法灵活分割。而装配式房屋"采用大开间灵活分割的方式， 住宅采用灵活大开间，其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙，而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。

2、功能现代化

(1)节能：外墙设有保温层，极大限度地降低冬季采暖和夏季空调的能耗; (2)隔声：提高墙体和门窗的密封功能，保温材料具有吸声功能使室内有一个安静的环境，避免外来噪音的干扰; (3) 防火：使用不燃或难燃材料"防止火灾的蔓延或波及; (4) 抗震：大量使用轻质材料，降低建筑物重量，增加装配式的柔性连接;

3、制造标准统一

传统建筑物外表面若是依靠现场施工制成多种美观的图案，粉刷彩色涂料不出现色差且久不褪色，是十分困难的。但装配式建筑外墙板可以轻易做到这点。况且，工厂在生产过程中，材料的性能都可随时进行精密控制。

4、时间最优化

预制建筑最大的优点是缩短了现场施工的时间，对工期有更高的可预测性。预制建筑的项目能够节省时间源自工厂制造和现场施工可以同时进行。在建筑工程中很少使用预制基础，因此现场在建造基础的同时工厂加工生产结构、构造构件以及服务系统和室内集成模块。

5、技术可持续化

尽管在建造过程中，使用集成构件早已经被提上了设计师和技术专家的议程，但是装配式建造理论体系中并没有和环境保护理论体系发生交叉。如今，人们已意识到建筑垃圾造成的严重环境破坏。在诸如木材加工、砌砖、粉刷和装饰的过程中的切割和原料混合工序中由于没有集成装配的过程，也会产生多余而造成浪费，这种在建造过程中产生的浪费份额巨大。

装配式建筑在国外是大众化的产品。而在我国，到2010年前后，在设计、功能、生产、安装等方面也能够生产上述条件的装配式建筑。例如，一位需要购买房屋的顾客，走进一家房地产公司，公司他的要求就很快能装配一幢符合要求的住宅。目前我国钢产量较大，价格也不高，完全可以在建筑市场上大量使用。如果采用钢结构，配以石膏板、轻钢龙骨、岩棉、彩色外墙板、塑钢门窗、彩钢复合板等材料制造装配式房屋，无论从价格上，还是从功能和舒适性上，都将优于现在的砖混和混凝土结构房屋。并且现在一批国内大企业已经开始积极的推广装配式住宅，并且有了一定的成果。看来，装配式建筑将是我国房屋建设发展的必然趋势。

预制装配式建筑大到整体空间布局，小到建筑细部的每一个预制构件，将建筑群与环境雕琢的如此细腻。在我国，预制装配式建筑的发展正处于向工业化发达国家学习的起步阶段，设计、生产、运输、安装各环节的技术是实践过程中首要攻克的难题，对于预制装配式建筑在环境、功能及美观等建筑设计方面的因素并无有针对性的深入探讨。

由于我国经济发展起步晚，建设量极大时间又非常集中，建筑工业化还处于比较落后的状态，虽然目前在预制建筑在住宅的发展上有了一些新气象，但是还没有形成规模和气候，产业链也不是很完善，还需要进一步的支持和推动。随着我国经济的发展，各种公共建筑开始在各个城市中不断出现，很多建筑由于功能和形式的需求采用了异形的结构形式，无法用传统的建造方法实现，也在不同程度上采用了预制构件装配的方法。