制度是通过规范体系表现出来的,必须借助于有力执行才能发挥出制度规范效能。今天小编为大家精心挑选了关于《班组安全管理考核制度》,供需要的小伙伴们查阅,希望能够帮助到大家。
第一篇:班组安全管理考核制度
班组考核管理制度
乙四班班组管理考核制度
一、劳动纪律
1、全体人员应提前15分钟到自己岗位进行交接班,对口交接结束后方可离开,否则每次考核20元。
2、以交接班时间为时限,迟到、早退、中间外出5分钟至半小时考核5元,半小时至2小时考核10元,超过2小时每半小时考核10元,以此类推,超过4小时按事假考核。
3、事假、病假每班考核40元。
4、职工直系亲属出现生老病死或婚丧嫁娶不做考核,但不能超过三个班,超过三个班由班组全体职工讨论是否按事假考核。
5、未请假或无故旷工者每班考核100元,出现两次交分公司处理。
6、无故不参加本班组织的各类活动、演习、竞赛、学习、会议等,每次考核责任人10元。
7、未认真执行分公司或班长的正确指令、工作安排及怠工行为的,每次考核当事人20元。
8、在当班期间睡觉,考核责任人50元/次。
9、当班期间做与工作无关的事(如看与工作无关的书籍、吃零食、打毛线、做私活等)每次考核20元。
10、当班饮酒、打扑克、麻将、玩游戏、看视频等,一次考核责任人100元。
11、班前饮酒(以上班时闻到酒味为限)考核30元,影响工作者令其回家并以事假论处。
12、班组更衣室只供职工更换衣服使用,不得作为临时休息场所,每天接班后1小时及交班前1小时在更衣室内逗留视为脱岗,每次考核20元。
13、职工除了在自己的工作岗位上休息外(翻车机室、滚轮机、集控室),只能在分公司二楼班组的休息室休息,离开上述场所必须通知班长或集控员,否则视为脱岗,每次考核20元。
14、职工休假经分公司及班组同意后可以找人替班,班组不做考核,但替班人员必须遵守本班的所有规定,包括迟到、早退、中间外出,否则考核部分由班组休假人员承担;出现责任事故班组只承担管理及连带责任,不承担替班人员本人由此发生的一切后果。
14、以上事假、病假、迟到、早退、中间外出等考核是指已经请假并批准情况下的考核,否则按旷工处理。
15、职工休假(包括事假、病假、迟到、早退、中间外出)而没有找人替班,班组将拿出考核金额的50%奖励给顶替其工作的职工,但同样要替其承担责任。
16、事假、病假请假时间为接班前4小时,迟到、早退为接班前半小时。
二、文明值班
1、在控制室坐姿不良者考核责任人10元/次。
2、违反交接班管理制度,控制室未按规定进行卫生清扫考核责任人20元。
3、未按规定着装(工作服、防砸鞋)上班者考核责任人10元/次。
4、进入生产现场未戴安全帽考核责任人20元/人次。
5、在规定区域外抽烟者考核责任人20元/人次。
6、对值班期间发生的重要生产信息不汇报上级者,每次考核责任人20元。
7、未严格按规定拨打、接听电话者,考核责任人10元/次。
三、安全生产管理
1、已执行的工作票不合格,考核责任人20元/次。
2、未按《安规》要求履行工作许可手续(许可及验收),每次考核许可人10元,如造成不安全者加倍考核。
3、操作票不合格考核填票人20元/份。
4、操作票严重不合格(指按此操作票操作可能造成严重后果)考核责任人30元/份。
5、无票操作每次考核责任人50元。
6、日记中记录不认真,发生漏记、错记每处考核责任人5元。
7、交接班方式不规范或检查不到位考核责任人20元。
8、交接班不认真,造成接班后还不清楚设备状况每发生一次考核责任人30元。
9、巡检不到位或未按要求巡检每次考核责任人20元。
10、无正当理由未做定期试验、测绝缘工作每次考核责任人20元。
11、因操作不当,影响设备正常运行每次考核责任人20元。
12、设备出现异常状态后未及时停止运行、不分析不汇报也未采取措施每次考核责任人30元,造成后果者加倍考核。
13、将本班范围内的工作有意拖延到下值者,每次考核20元。
14、未按规定做事故交待者考核责任人20元。
四、设备管理
1、未及时发现设备缺陷考核责任人20元,影响下一班运行的考核50元。
2、接到设备缺陷汇报电话后,集控值班员未按规定填写现场申请的,每份考核10元,影响下一班运行的考核50元。
3、设备缺陷诊断不清、汇报不清或填写不清造成缺陷无法消除的,每次考核责任人20元。
4、消缺后未按规定验收、履行消缺手续,消单不消缺,考核责任人20元。
5、较大设备缺陷发现后,未在规定的时间内汇报有关领导者,考核责任人20元。
第二篇:煤矿班组建设:安全确认考核制度
上岗开工作业安全确认制度
一、对人的确认
1、班组长或安全员要对当班职工健康状况、精神状态和劳动防护用品穿戴情况进行确认。
2、当班职工要对两个以上岗位的相互协作或同一岗位两人及多人共同作业的联系方式进行确认。
二、对物的确认
1、职工要对使用的设备、工器具、物料等安全状态进行确认。
2、职工要对各种安全防护器材和装置、监测仪器等完好情况进行确认。
三、对作业环境的确认
1、职工要对工作岗位及周围环境的危险因素进行确认。
2、班组安全员要对作业场所安全警示标识进行确认。
四、对检维修作业的确认
1、岗位职工要对生产向检维修状态转换过程中设备停运、介质停送的可靠性进行确认。
2、岗位职工要对进入眼子、漏斗、受限空间等危险区域作业的现场监测情况进行确认。
3、岗位职工要对检维修试车前安全防护和安全联锁情况进行确认。
井下现场交接班制度
为了加强煤矿安全生产管理,搞好现场安全生产工作,特制定煤矿井下交接班制度。
一、
1、 安全情况:掘、机、通、运等项,特别是“一通三防”上的关键问题,水、火、瓦斯、顶板、支护、粉尘、电器设备等安全情况。
2、本班主要经验教训及下一班的应注意事项。
3、 生产或检修以及整治情况。
4、 电器设备的运行情况。
5、 文明生产情况。
二、 接班人认为上一班交待的情况已经清楚,并与自己检查的情况一致方可进行签字,完清交接手续。
三、 接班人员如发现本班人员未完成应尽职责或交接不清,应当面提出,经双方签字为准。
四、井下现场接班人员接了班就必须对当班的安全生产负全责。
五、接班人员必须提前半小时到达工作岗位现场交接班, 需要现场交接班的岗位工包括:跟班区队长、班组长、验收员、电钳工、瓦检员、掘进操作工等。
六、交班人员必须在交班前做好一切准备工作,如:检查安全隐患、整理工具材料、设备物品管理、文明卫生施工等。
七、交班人员要将当班设备运转情况,维护检查情况,安全情况,事故隐患等向接班人交代清楚,接班人未到时,交班人员严禁离开。
八、交接班双方共同巡回检查工作地点,对存在安全隐患、设备运转情况、物品材料工具、文明卫生施工、安全设施状况等情况等交待清楚。
九、对交接班时查出的问题要及时处理,不能处理的要及时汇报区队值班领导及有关部门,并详细记录。双方交接完毕后,在交接记录本上记录并签字,交班人员方可离开工作岗位。交接班后,如因交接不明所发生事故,必须根据事故原因追究责任。接班人员应做到三不接,即部件损坏和丢失不接班;发生事故说不清情况不接班;设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接班。
收工验收制度
一、工程质量要做到班班检查,记录齐备,发现班组工程质量验收资料与现场实际不符的现象严惩不怠。对检查的工程质量等级按照公司质量验收标准执行,认真把好“验收关”,
二、工程质量验收采用班班检查,当班值班队长、班长、安全员检验验收签字,实行班班验收,验收不合格不能计算进尺。
三、每班完成任务出班前,由当班值班队长、班长、安全员现场进行验收,验收内容包括进尺、支护质量等内容如实填写在质量验收表上,并有验收人员的签名。
四、工程质量按照不合格、合格、良好、优四个等级进行评定,凡评定为合格的工程必须立即返工,还要赔偿使用的材料等费用,对班组、班长进行罚款。
五、巷道的工程质量达不到合格标准规定时。必须及时进行处理,并应按以下规定评定其质量等级: (1)经返工或补强加固后的巷道可重新评定质量等级; (2)未改变结构或造成永久缺陷、并能满足设计要求的,处理后巷道质量等级可评定为合格,但不得评定为优良; (3)巷道断面尺寸发生改变并造成永久缺陷、但不影响安全使用。处理后巷道质量等级可评定为合格,但所在分部工程的质量等级不得评定为优良。
六、班组验收的工程质量等级列入月底质量考核,对完成较好的班组进行奖励,对完成较差的班组进行同等处罚。
七、班组验收存在争议的,必须在现场交接清楚,必能留有后遗症。
八、班组工程质量验收实行谁签字、谁负责的制度,质量验收员要公正,不能偏袒一方。
第三篇:班组管理制度及考核办法
洗煤车间班组管理制度
为了保证洗煤车间调试运行工作安全顺利进行,尽快实现洗煤厂剪裁竣工,完成各项安全生产任务,现制定班组管理制度。
一、班组所有人员早上按照科室考核制度规定,按时签到,工作前按规定换好工作服,佩戴安全帽。
二、班组人员进入主厂房工作严禁携带烟火。
三、班组长每天在上班前要认真组织班前会议,积极领会车间主任安排的各项任务和要求,明确工作重点和要点。同时,班组成员要积极主动学习“白国周班组管理法”,理解其内涵,并将其运用到实际工作中。
四、班组长要将每天的工作分工明确、责任到位、安排合理,充分调动车间人员的工作积极性,以保证按时、按质、按量地完成安排的各项工作任务。
五、班组人员要积极配合班组长,有问题及时反馈,积极处理,无法处理的及时汇报,让班组长实时了解调试运行中各岗位、各地点的实际工作状况,以便及时发现问题、解决问题。
六、每天下班前,班组成员应将当天的设备运行情况汇报班组长,将发现的问题或故障总结报告,以利于及时解决问题,顺利推进洗煤车间整体系统设备的调试运行工作。
七、班组应对班组成员的工作情况进行严格的考核,按照考核办法规定认真执行。
洗煤车间班组考核办法(试行)
为强化班组管理,促进班组安全生产工作,提高工作质量和效率,现制定洗煤车间班组考核办法。
一、洗煤车间班组人员每天按照公司的规定进行考勤,并按照下面规定按时到科室签到。
上午:7:30之前
中午:2:00——2:30
下午:5:00——5:30
考核办法:必须在规定时间内考勤。未提前向领导说明,迟到30分钟扣3分,迟到3小时以内扣5分,3小时以上计为旷工。
二、严格执行公司的请销假制度。
考核办法:未请假且无正当理由半天不到岗的视为旷工。
三、进入工作场所前必须佩戴安全帽,不得携带烟火。
考核办法:未带安全帽扣2分;携带烟火扣2分。
四、班组成员要按质、按量、按时完成每天主任等领导分配的任务,有困难、有疑难要及时汇报。
考核办法:因客观原因无法完成任务,但没有汇报的扣3分;消极怠工等没有完成分配任务的扣5分。
五、班组成员之间要工作协调、配合。
考核办法:班组成员之间因为工作不协调、不配合,造成影响生产或造成设备故障等问题的,相关责任人每人扣5分。
六、每天的设备运行情况或出现的问题在下班前应向班组长汇报。
考核办法:因下班不汇报工作情况,造成有问题不知道、未解决,影响调试运行和安全生产的,扣5分。
七、每天下班前完成各自责任区域内的卫生清洁工作,保持设备干净,各场所清洁卫生。
考核办法:责任区内卫生不干净,一次扣2分;未打扫责任区内卫生,造成责任区卫生很差,一次扣5分。
本考核办法,自2012年11月21日起开始执行。
洗煤车间
2012年11月20日
第四篇:车间班组长考核管理制度
生产部—班长、工位长考核制度
车间班长、工位长考核管理办法
1、目的
根据公司发展的需要。为了充分调动班长、工位长的工作积极性,发挥班长、工位长的聪明才智与组织能力,为公司持续高速发展服务,特定本管理办法。
2、班长、工位长的条件
车间班长、工位长应具备懂管理,善管理,自身业务水平较好并具有生产管理及组织能力。
3、班长、工位长的产生
班长、工位长产生的方法有二种,第一种:由下而上,由班组全体成员推荐一至二名班长、工位长候选人名单报车间及生产部审核后,由公司领导研究确定班组人选;第二种:由上而下,由车间主任推选班长、工位长人选,报生产部审核后,经公司领导批准。
4、班组长职责及考核指标
①根据车间下达的生产计划合理地利用本班组的人力资源组织并安排生产,保证按计划完成;
班组生产计划考核指标:生产计划完成率100%;
班组生产计划最低考核指标:在确保市场供应的前提下,不得低于96%;
②保证班组生产统计的完整、及时与准确;
班组生产统计考核指标:小件准确率大于或等于98%,大件100%准确;
班组生产统计最低考核指标:小件不得低于95%,大件100%准确;
③保证自检、互检、下道工序检查上道来件与专检制度的贯彻执行;
班组质量考核指标:产品合格率大于或等于99.5%;
班组质量考核最低指标:不得低于95%;
④保证班组安全生产,不出中等或中等以上的安全事故;
班组安全考核指标:小事故不得超过1起(200元以内费用的不计考核);
班组安全考核最低指标:小事故不得超过2起;
⑤保证班组成员正确使用或保养设备,不出设备安全事故;
班组设备考核指标:设备完好率大于或等于98%;
班组设备考核最低指标:不得低于95%;
⑥保证班组严格执行工艺纪律;
班组工艺纪律考核指标:工艺纪律执行率大于或等于99%;
班组工艺纪律最低考核指标:不得低于95%。
⑦班组每周例会,并有会议记录,无会议记录不作开会考核,班组人员必须签字。
生产部—班长、工位长考核制度
5、考核程序
①生产计划完成率统计程序:班组生产计划完成率的统计由车间根据车间下达的生产任务来统计各班组当月生产计划完成率,在月末30日报生产部审核后,报生产副总审核各班组长的奖金。
②产品合格率统计程序:班组产品合格率的统计在月末30日根据各班组的质量报检单由质量部统计产品合格率后报质量副总经理批准,交财务结算各班组长的奖金;
③安全考核指标考核程序:月末30日由公司安全组对各班组的安全指标进行统计,将统计报表报生产副总经理批准交财务结算各班组长的奖金;
④设备完好率的考核程序:月末30日设备管理组对各班组的设备完好情况进行统计,将统计报表报生产总经理批准后交财务结算各班组长的奖金;
⑤工艺考核指标的考核程序:技术部每月一次对各班组进行工艺纪律执行情况进行考核,月末30日生产部对各班组的工艺纪律执行情况进行统计,将统计报表报技术副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金。
⑥班组例会记录检查程序:由各车间每月收集一次,交生产部核后,交生产副总经理检查批准后交财务结算各班组长的奖金。
6、班组长的权力
公司、车间赋予班组长以下的权力:
①根据公司或车间下达的生产计划有权调动班组人力资源;
②根据公司有关规定,按劳取酬或按技艺取酬的原则对班组成员进行二次分配;
③根据公司有关规定,对班组成员不服从管理的人员有权提出处罚的意见报车间或公司。
7、奖励 班长、工位长岗位津贴考核
①当月完成全部7项考核指标的班长,公司奖励班长300元,有几项计算几项,没完成项不得低于最低考核指标,否则取消没完成项的奖励,若发生重大安全事故及质量事故(经济损失超过2000元),生产计划执行率低于95%(无合理原因)将取消所有奖励;
②副班组长的奖励按照当月处在班的班长所得奖励资金的75%计算。工位长津贴按所在班组班长的50%执行。
③每月考评进行奖励一次,与当月工资一并发放。
④所有单项奖励标准参照《班组(工位长)月度考核表》中的规定。
8、奖励资金来源
用于班长、工位长的奖励资金由公司财务从企业奖励资金中支出。
生产部—班长、工位长考核制度
9、处罚
连续三个月达不到最低考核标准的班长、工位长,公司将考虑免除其班组长职务,另行安排班长、工位长。
10、其他
本管理办法由生产部负责解释,经公司领导批准后执行。
生产部 2013
年1月1日
第五篇:班组长岗位职责 及考核指标车间班组管理制度
班组长岗位职责说明及考核指标
岗位描述:
完成本班组的生产任务,组织实施本班组生产计划;产品质量管控工作;对生产设备、生产环境、安全生产进行管理,确保生产顺利进行,节约成本创造更大效益;负责本班组的日常管理工作;
职责与任务:
1、组织实施生产计划,按时、按量、按质完成生产计划任务。
2、生产过程中异常信息的反馈。
3、每日对生产数据及异常事件次品板进行定分析总结。
4、每日开班前会。
5、严格要求班组员工按照生产工艺、作业操作标准生产,督促班组人员对产品进行自检和互检,保证产品质量。
6、配合质检人员对生产环节的产品进行检验并对不合格产品进行分析与处理
7、发现生产过程中出现的异常情况(如:质量、生产、成本等问题),必要时应当通知生产主管或相关负责人进行汇报
8、执行车间班组现场管理规定,做好现场维护,确保6S的有效执行。
9、对生产现场存在的问题提出改进建议并协助处理。
10、对生产设备、工作环境、安全生产进行监控,确保生产顺利进行。
11、指导监督各岗位是否按照设备点检表进行维护保养
12、改善生产各项流程,加强对物料损耗、物料定额分析与控制,注意生产成本节约。
13、配合设备技术维修人员对生产设备进行维护与改造,提高成产效率。
14、加强自身管理的学习与改进,努力改进管理方法。
15、负责对本班组新入职员工上岗前操作规程与技术的培训。
16、指导监督检查下属的各项工作。
17、做好本班组人员配备计划、协助综合办做好员工考勤、培训、考核等一系列人力资源工作。
18、协调本班组员工各种劳动管系,对员工生产行为进行监督与管理,执行公司奖惩办法。
19、完成上级交办的其他任务。
考核指标
KPI考核指标:设备完好率、人员流失率、生产任务达成率、产品一次交验合格率、材料损耗率、6S达标分、安全事故率。
车间班组管理规定
目的
为加强管理,培养作业员工的质量、卫生、安全意识,确保生产的有序进行,以保证产品质量。 范围
本制度对班前会、交接班的管理,生产场所卫生的管理,设备、物料卫生的管理及车间奖惩制度做出了规定,适用于上述各项的规范性、有序性管理。 职责
1、车间班组负责人负责本制度的贯彻和监督。
2、班组长负责本制度的落实和检查。
3、作业员工负责本制度的执行及有效性、合理化建议。
4、 内容 班前会制度
1.凡成建制的班组,当班生产前,由班组长主持召开班前会,时间一般控制在5~15分钟内。 2.班前会主要内容: 3.清点当班人员是否到齐,有无缺勤情况。检查员工着装劳保,确保符合工厂要求。检查员工精神状态,确保员工能够正常进行生产作业。小结前一天本班生产(工作)中存在的问题,并提出改进要求。根据生产任务,合理调配人员,明确责任。强调当班在质量、安全、卫生等方面应注意的事项。 处罚细则
1.班组成员未按时主动参加班前会的,给班组做10元贡献金,由班组长统一保管; 2.不按照要求佩戴劳保防护用品的不符要求的每次处罚5元;
3.精神萎靡,身体状况不利于生产作业者,应勒令其休息或调岗,酒后上岗者根据厂规厂纪律进行处罚;
4.不服从生产安排、辱骂领导者,根据厂规纪律处罚; 设备管理制度
1、车间设备专人操作,未经培训禁止擅自上岗操作;
2、认真执行设备保养制度,根据设备保养点检表进行日保养、周保养、月保养严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”,坚持日清扫维护、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置,待检查无问题方可正式工作。
3、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行,并要做到正确使用、经常维护、定期检修。
4、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
5、管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
7、设备如有异常及时通知机修人员进行抢修,如需焊接必须清理周边易燃物告知车间车管领导并专人看护; 罚则
未按照以上以上设备管理制度操作的根据实际情况处罚10-50元,如造成公司财产损失的根据损失金额的百分之15进行处罚 交接班制度
1.双班作业的班组,必须认真按照"上不清,下不接"的原则进行交接班工作。即上一班工作交待不清,生产场地不整洁,物品摆放不规范,设备运转异常,下一班有权拒绝接班。 2.当班生产完毕,或未完已到交班时,应由当班组长向下一班组长当面交接。 3.当班组长应将当班生产工作情况、设备运转等情况向下一班交待清楚。 4.接班组长应按照交接班内容,逐项检查核实,如发现上一班有遗留问题未解决,有权要求上班给予解释或解决。凡因交接不清发生的问题,概由下一班负全责。 5.接班结束后,交接双方组长必须在交接班记录本上签上各自姓名以示确认。交接班记录要求内容真实、全面、规范、字迹清楚,不得任意涂改。
罚则:不按上述规定进行交接班者影响对班生产者给于30元的警告处罚,造成事故情节严重者,赔偿相应损失。
班组现场卫生设施管理制度
1、生产现场地面应清洁,无杂物、油迹、积水及其他容易造成污染原料的异物。现场不存放与生产无关的杂物,
2、生产现场应保持物料摆放整齐有序并标示;现场使用工具、办公用品、生活用品必须定置摆放并标示,
3、板机班组在生产过程中决不允许用水冲洗地面,落地料及时清理直接回收生产,
4、下班或生产前(含中途休息吃饭前),操作人员必须对各自使用的设备、设施及操作台进行清洗。
5、每次下班或生产前(含中途休息吃饭前),各操作人员应将各自使用的所有直接接触产品的工器具进行清洗。
6、本班组现场以及划分的卫生区域必须按照6S现场管理标准进行打扫清理; 7车间班组现场消防器材灭火器定置摆放、灭火器前不得放杂物;
7、车间卫生由车间组长或指定管理人员在班前、班中、班后巡查,并填写"每日卫生检查记录表"‘灭火器点检表’ 罚则
1、在生产场所内吸烟、打架者,依照厂规处罚。同样有效于管理人员,管理人员违反者,罚款加倍
2、生产场地、场所不干净者,罚该区域卫生负责人考核扣分。
3、设备、设施、操作台使用前后未清洁干净者,罚该班组个人考核扣分。
4、原辅材料及半成品产成品不按照规定摆放整齐造成损失的对该班组及直接责任人考核处罚(按照损失价值的百分之15),生产中及生产完毕后将原材料成品半成品不集中妥善保管,乱扔乱放者,考核处罚该班组整体。 奖惩制度
奖励种类。车间班组对员工的奖励有如下种类:通报表彰。凡获奖人员均在公司范围内通报表彰先进典型事迹。车间班组员工有下列情形之一的,可予以100-500元以内的奖励:
1、提高产品质量方面作出显著成绩的。
2、在开发新产品、新技术、新工艺等方面作出显著成绩的。
3、在降低消耗、成本,节能挖潜等方面作出显著成绩的。
4、在加强和改进劳动管理,提高劳动生产效率方面有显著成效的。
5、在预防质量事故,安全事故,设备事故方面有较大贡献,使公司免受或减少较大经济损失的。
6、忠于职守,敬业奉公,有表率作用的。
7、在建设公司价值理念、弘扬企业文化精神,树立公司良好形象方面有明显贡献的。
8、出色完成主管领导交办的临时任务,成绩优异的。
9、爱岗敬业,遵章守纪,一丝不苟干好本职工作的。
10、关心公司发展,为提高公司经济效益提合理化建议的。
11、敢于检举揭发弄虚作假、循私舞弊、损害公司利益行为的。 处罚制度 处罚分为几种:警告。处罚金。考核扣分。辞退。开除。车间员工有下列情形之一的,酌情处罚。
1、违反车间班组管理制度、不按照操作标准操作者按相应罚则处罚。
2、在车间内拿取产品者以罚款处理,情节严重者开除。
3、在生产场所,或在值勤、嬉戏打闹者进行处罚。
4、员工对管理人员查处违纪不满,当众谩骂、侮辱、威胁、甚至报复根据厂规厂纪处罚,情节严重者开除。
5、员工值班、值勤擅离岗位,甚至睡觉的按照时间依据员工出勤制度进行处罚。
6、员工私自换岗、顶岗、概作旷工处理,并承担后果责任。
7、员工散布小道消息和流言蜚语,制造混乱,中伤他人,甚至借机煽动闹事,干扰正常生产工作秩序的根据厂规厂纪处罚,后果严重者开除。
8、在工作场所打架斗殴者,消极怠工者,根据厂规进行处罚并开除。
9、私自接驳电线或折接其它线路,使用非自己使用的机械或专用工具者,私自使用或移动消防设施者,考核扣分
10、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者, 不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
【班组安全管理考核制度】相关文章:
电厂班组考核管理制度04-12
生产班组绩效考核制度04-25
煤矿班组学习制度考核01-20
煤矿班组绩效考核制度01-20
车间班组管理考核细则04-18
班组安全建设考核主要内容04-17
班组建设考核管理办法10-14
电力公司班组建设安全管理考核标准04-24
关于主管班组建设管理考核评分细则05-01
班组安全管理制度06-23