变电所接地施工标准

2022-08-02

第一篇：变电所接地施工标准

防雷及接地安装施工工艺标准（1）

防雷及接地安装施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-013-2004)

1、范围

本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。

2、施工准备 2.1 材料要求

2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

2.1.2 镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。

2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2.2 主要机具

2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3 作业条件

2.3.1 接地体作业条件： (1)按设计位置清理好场地。 (2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 (3)桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 2.3.2 接地干线作业条件： (1)支架安装完毕。 (2)保护管已预埋。 (3)土建抹灰完毕。 2.3.3 支架安装作业条件： (1)各种支架已运到现场。 (2)结构工程已完成。 (3)室外必须有脚手架或爬梯。 2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：

(1)建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 (2)利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件： (1)支架安装完毕。

(2)建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 (3)土建外装修完毕。

2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 2.3.7 避雷网安装作业条件： (1)接地体与引下线必须做完。 (2)支架安装完毕。 2.3.8 避雷针安装作业条件： (1)接地体及引下线必须做完。 (2)需要脚手架处，脚手架搭设完毕。

(3)土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。

3、操作工艺 3.1 工艺流程

接地体→接地干线→引下线暗敷(支架、引下线明敷)→避雷带或均压环→避雷针(避雷网)。 3.2 接地体安装工艺

人工接地体(极)安装应符合以下规定：

3.2.1 人工接地体(极)的最小尺寸见表3-48所示。

3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。

3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。

3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。电工之家

3.2.6 接地体(线)的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：

(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准)敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准)。

(3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 (4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求： (1)对金属腐蚀性弱; (2)水溶性成分含量低。

3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。 3.3 人工接地体(极)安装 3.3.1 接地体的加工：

根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形;遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。 3.3.2 挖沟：

根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

3.3.3 安装接地体(极)：

沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢(约l0cm)焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

3.3.4 接地体间的扁钢敷设：

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置

距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

3.3.5 核验接地体(线)：

接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。 3.4 自然基础接地体安装

3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。

利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

第二篇：牵引变电所接地装置与维护

牵引变电所接地装置是确保电气设备正常工作和人身、设备安全的重要技术措施, 也是构成电气保护的重要电器设施。日常巡视和维护是保证牵引变电所的接地装置状态良好的有力保证，必须加以高度重视。

电气设备的任何外露可导电部分与大地( 土壤) 间作良好的电气连接称为接地。接地是确保电气设备正常工作和人身、设备安全的重要技术措施;也是构成电气保护的重要电器设施。

1 牵引变电所接地的分类

1.1 工作接地

为满足电力系统或电气设备的运行要求，无论电气设备在投运或停运时，必须将该设备的某一点进行接地，才能保证电气设备的正常运行和人身安全。如牵引变电所主变的铁芯接地、电力系统的主变中性点接地, 但是只许一点接地。

1.2 保护接地

为防止电气设备的绝缘损坏，造成电击或电伤。将电气设备的外露可导电部分接地，称为保护接地。牵引变电所的所有电气设备都应该进行保护接地。从而提高设备运行的稳定性。保证人身、设备安全。

1.3 防雷接地

防止牵引变电所内的电气设备和构筑物免受因大气中的雷击或雷电感应而引起的过电压，而设置的过电压保护的接地，称为防雷接地。如避雷针，避雷器的接地。避雷针主要保护来自系统外部雷电过电压。它的实际作用就是引雷，把雷电波引入大地。因此，避雷针的接地必须独立，不得与牵引变电所的接地网相连。每一个避雷针都有自己独立的接地系统。若与接地网相连则会造成雷电对电气设备反放电，损坏电气设备或造成人身伤害。避雷器的主要作用是保护来自系统内部的操作过电压和入侵的雷电波。它必须与牵引变电所的接地网可靠相连，方可起到保护的作用。

1.4 牵引供电回流系统的接地

牵引供电的电流通过接触网，电力机车，钢轨和大地(回流线)回到牵引变压器。回流线除与钢轨可靠连接外，必须与牵引变电所的接地网可靠连接。它是构成馈线保护的基本组成部分。此外由于回流电流造成牵引变电所地网电位不相等, 这种情况一方面会对人身以及设备的安全造成威胁;另一方面将对保护、测量、信号装置造成影响。并有可能引发保护装置的误动或拒动。

1.5 牵引变电所低压供电系统的接地

牵引变电所的低压供电系统采用TN-S 供电系统。低压供电系统的配电柜，配电盘必须与接地网可靠连接。所有的配电箱必须与PE 线可靠相连，必要时与接地网相连。距离牵引变电所较近，使用牵引变电所提供的动力电源时，动力配电柜必须做重复接地。因为牵引变电所回流电流造成地网电位不相等，容易产生反击现象。

1.6 牵引变电所监控设备的接地

监控设备若在避雷针的保护范围之内，所有设备与接地网进行可靠连接。若监控设备不在避雷针的保护范围之内，则监控设备必须做独立的接地系统，并不可与牵引变电所的接地网相连。

2 牵引变电所接地的技术要求

牵引变电所的接地通过接地装置实施，它接地装置由接地体和接地线组成。与土壤直接接触的金属体称为垂直接地体。连接电气设备与垂直接地体之间的导线( 或导体) 称接地线或水平接地体。垂直接地体是采用长度为2.5m，直径不小于12mm的圆钢或厚度不小于4mm 的角钢、或厚度不小于4mm 的钢管。直流系统的人工接地体，其厚度不应小于

5mm。垂直接地体的间距一般不宜小于接地体长度的2 倍，并且采用热镀锡、热镀锌的防腐措施。水平接地体是采用截面不小于25mm×4mm 的扁钢与垂直接地体焊接。相连为闭合环形，外缘各角要做成弧形。水平接地体的间距一般不宜小于5m，同样采用防腐措施。接地线与接地体的连接宜用焊接。接地线与电力设备的连接可用螺栓联接或焊接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。接地体应埋设在变电所墙外，距离不小于3m，接地网的埋设深度应超过当地冻土层厚度，最小埋设深度不得小于0.6m。不同用途和不同电压的电气设备，除有特殊要求外，一般应使用一个总的接地体，按等电位联接要求，人工总接地体不宜设在建筑物内，总接地体的接地电阻应满足各种接地中最小的接地电阻要求。变电所的主变压器，其工作接地和保护接地，要分别与人工接地网连接。避雷针宜设独立的接地，其接地电阻不大于10Ω。

3 牵引变电所接地的巡视与维护

牵引变电日常巡视中要要穿绝缘靴、戴安全帽，并不得靠近避雷针和避雷器。接地装置运行中，接地线和接地体会因外力破坏或腐蚀而损伤或断裂，接地电阻也会随土壤变化而发生变化，因此，必须对接地装置定期进行检查和试验。变电所的接地装置一般每年检查。对有腐蚀性土壤的接地装置，应根据运行情况一般每3 ～ 5 年对地面下接地体检查。检查地面上和电缆沟內的接地线，接地端子，回流线完整无锈蚀、损伤、断裂及其他异状，保证其与设备连接牢固，接触良好。地面上的接地线、接地端子均要涂黑漆，接地端子的螺栓应镀锌。对含有重酸、碱、盐等化学成分的土壤地带应检查地面下500mm以上部位的接地体的腐蚀程度。在土壤电阻率最大时( 一般为雨季前)测量接地装置的接地电阻，并对测量结果进行分析比较。电气设备检修后，应检查接地线连接情况，是否牢固可靠。牵引变电所的接地装置是构成牵引变电所内各种保护的最基本的电器设备，必须加以高度重视。日常巡视和维护是保证牵引变电所的接地装置状态良好的基本措施，也是保证人身和设备安全，提高供电的可靠性。

参考文献

[1]谭恩秉.电工基础[M].高等教育出版社.

[2]王亚妮.编配电技术[M].中国铁道出版社.

[3]王亚妮.牵引变电所综合自动化技术[M].中国铁道出版社.

第三篇：变电站接地

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变电站接地

变电站接地系统设计研究 1 前言

变电站的接地网上连接着全站的高低压电气设备的接地线、低压用电系统接地、电缆屏蔽接地、通信、计算机监控系统设备接地，以及变电站维护检修时的一些临时接地。接地网有工作(系统)接地、保护接地、防雷电和防静电接地等多项用途，它是维护变电站安全可靠运行，保障运行人员和电气设备安全运行的根本保证和重要措施。如果接地电阻较大，在发生电力系统接地故障或其他大电流入地时，可能造成地电位异常升高;如果接地网的网格设计不合理，则可能造成接地系统电位分布不均，局部电位超过规定的安全值，这会给出运行人员的安全带来威胁，还可能因反击对低压或二次设备以及电缆绝缘造成损坏，使高压窜入控制保护系统、变电站监控和保护设备会发生误动、拒动，酿成事故，甚至是扩大事故，由此带来巨大的经济损失和社会影响。如此重要的接地网在变电站建设的总投资中所占的比例，往往不到1%，可以说是微不足道，但绝不可以漠视它，而是要对它给予高度重视。

新建工程要少占或不占良田好土是我国现阶段基本建设的一项原则，因此，建在高土壤电阻率地区的变电站相当多。随着设备的发展和技术进步，变电站总平面布置上，充分利用场地，采用紧凑布置，使站区占地又比以前减少了许多;而电力系统的发展扩大，使接地短

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路电流越来越大，这些因素给变电站接地设计和施工造成了很多困难。针对这些情况，如何做好变电站接地设计，使其达到安全运行的要求，是变电站设计所关心和要研究问题之一。

2 接地设计

2.1 设计原则

由于变电站各级电压母线接地故障电流越来越大，在接地设计中要满足电力行业标准DL/T621-1997《交流电气装置的接地》中第5.1.1条要求R≤2000/I是非常困难的。现行标准与原接地规程有一个很明显的区别是对接地电阻值不再规定要达到0.5Ω，而是允许放宽到5Ω，但这不是说一般情况下，接地电阻都可以采用5Ω，接地电阻放宽是有附加条件的，这就是需要满足接地标准第6.2.2条的规定，即：防止转移电位引起的危害，应采取各种隔离措施; 考虑短路电流非周期分量的影响，当接地网电位升高时，3~10kV避雷器不应动作或动作后不应损坏; 应采取均压措施，并验算接触电位差和跨步电位差是否满足要求, 施工后还应进行测量和绘制电位分布曲线。

在接地故障电流较大的情况下，为了满足以上几点要求，还是得把接地电阻值尽量减小。接地电阻的合格值既不是0.5Ω，也不是5Ω，而应根据工程的具体条件，在满足附加条件要求的情况下，不超过5Ω都是合格的。这就为我们接地设计和施工增加了灵活性，不必为满足0.5Ω的接地电阻值，在工程中花费巨额投资，或者说，接地网合格的判据不只是看接地电阻值，在接地电阻不满足R≤2000/I时，

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还应按附加条件校验。现行标准虽然放宽了对接地电阻值的规定，但并没有降低对接地网整体性的严格要求，而是对接地网的安全性要求更高更全面了，这就是接地设计必须遵循的原则和对接地网的考核要求。

2.2 接地网型式

2.2.1 220kV及以下变电站地网

接地网的网格布置采用长孔网或方孔网，接地带布置按经验设计，水平接地带间距通常为5m~8m。除了在避雷针(线)和避雷器需加强分流处装设垂直接地极外，在地网周边和水平接地带交叉点设置2.5m~3m的垂直接地极，进所大门口设帽檐式均压带，接地网结构是水平地网与垂直接地极相结合的复合式地网。 2.2.2 500kV变电站地网

1) 部分工程仍按220kV变电站同样模式设计地网，因为500kV变电站占地面积大，把水平接地带间距加大到10 m以上，采用等间距的网格布置。并设置有大量的2.5m~3m的垂直接地极，这也是复合式接地网。

2) 另有一些工程采用不等间距网格布置，2.5m垂直接地极仅仅在避雷针(线)和避雷器引下线接地处设置，大门口设帽檐均压带……，是以水平接地带为主的地网。不等间距的网格布置尺寸的确定有两种方式：第一种是由计算机计算，输入土壤电阻率和入地故障电流等相关数据计算，计算机可输出地网布置图和电位分布曲线等相关结果;第二种是根据接地标准附录提供的比例关系，参照以往工程经验，尽

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量将水平接地带靠近设备，以便缩短设备引下线长度。

2.3 接地网形式优劣分析

2.3.1 长孔与方孔地网

网格布置尺寸按经验确定，没有辅助的计算程序和对计算结果进行分析，设计简单而粗略。因为接地网边缘部分的导体散流大约是中心部分的3~4倍，因此，地网边缘部分的电场强度比中心部分高，电位梯度较大，整个地网的电位分布不均匀。接地钢材用量多，经济性差。在220kV及以下的变电工程中采用长孔网或方孔网，因为入地故障电流相对较小，地网面积不大，缺点不太突出。而在500kV变电站采用，上述缺点的表现会十分明显，建议500kV变电站不采用长孔或方孔地网。

2.3.2 不等间距地网

水平接地体采用不等间距布置，即地网中部间距大，地网边缘间距小。根据地网散流的特点，不等间距的网格布置，正好弥补了长孔或方孔地网的缺点，其优越性体现在以下几点：各网孔电势大致相等，各网孔电势与平均值相差不超过5%，最大网孔接触电势比长孔或方孔网低40%以上;与长孔或方孔地网比较，大大减少了电位梯度分布不均匀的危险，提高了地网对人身和设备的安全水平;接地导体散流能力的利用较为充分，节约钢材和相应的施工费可达30%~40%;

入地故障电流密度颁布比较均匀，有利于降低接地电阻;地表面电位颁布均匀，能有效降低接触电势与跨步电势。

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3 降低接地网电阻的措施

在工程中采用过的降阻的措施很多，如：利用地质钻孔埋设长接地级、局部换土、使用降阻剂、利用地下水的降阻作用、深井或超深井接地、引外接地、扩大接地网面积、使用低电阻模块以及深孔爆破接地技术和电解离子接地系统等，这些降阻措施的使用条件、降阻效果以及存在的问题，下面将分别作一些简介：

3.1 利用地质钻孔埋设长接地极

根据接地理论分析，接地网边缘设置长接地极能加强边缘接地体的散流效果，可以起到降低接地电阻和稳定地网电位的作用。如果用打深井来装设长接地极，则施工费很高，如利用地质勘察钻孔埋设长接地极，施工费将大大节省。但需注意：利用地网边缘的地质钻孔，间距不小于接地极长的两倍;钻孔要伸入地下含水层方可利用，工程中我们曾经进行过实测，未插入到含水层的长接地极降阻效果差。

3.2 局部换土

用换土的方法来降低高土壤电阻率区接地网接地电阻，这是大家公认的有效措施之一。据了解，贵州铝厂220kV变电站，整个所区换土2m深，另外打有一口200m深的超深接地井，钢管直径100mm，地网实测电阻达到0.2Ω，效果非常好。这两项措施的施工费相当高，其他工程很少采用。

500kV变电站占地面积大，要对整个所区实施换土，是不可能的。通常采用局部换土，只对水平接地带和垂直接地极的全部或部分实施换土，我们已在多个工程中应用。

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(1)局部水平接地带换土

贵阳变是高土壤电阻率，如对水平接地带实施全部换土，需要低电阻率的田园土1万多方，买土量大，当地特殊的环境条件：石头多，土质少，找不到合适的取土点，故采用部分接地带换土的方式。220kV配电装置场地是岩石区，35kV配电装置场地大部分位于填方区，填入了大量的石块和碎石，仅对这两个区域实施换土。平整场地时，施工单位将地表土也收集起来利用，最后买土不到3000m3，减少了买土和运土费用。

(2)全部水平接地带换土

贵州安顺变土壤电阻率高达2500Ω.m，经计算，在采取电位隔离措施，验算接触电位差和跨步电位差，接地电阻的目标值为1.1Ω。本所的地质和环境中没有可以综合利用的条件，要达到接地电阻的目标值困难很大，采用的降阻措施是对全部水平接地带换土。换土量约1万多方田园土，取土点的土壤电阻率为50Ω.m，在全所接地尚未完工时测过一次接地电阻，约为1Ω，已达到了目标值，接地施工完成后，进行了最后测量，测量值小于0.8Ω.m，这是水平接地带换土成功应用的范例。

3.3 使用降阻剂

在高土壤电阻率区的接地网施工中使用降阻剂，无论是变电还是发电工程例子都很多。20世纪的70年代到80年代，使用较多的是膨润土降阻剂和碳基类降阻剂。据了解，多个使用降阻剂的工程，接地完工后测量接地电阻情况都不错，但由于缺乏长期的跟踪监测，对

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降阻剂性能的长效性和对接地极材料的腐蚀性的信息返回少。确实也有质量差的降阻剂，降阻效果不能持久，对接地网造成腐蚀，引起各地对降阻剂使用意见分岐。

3.4 利用地下水的降阻作用

利用站区地下水和地下含水层来降低接地电阻是非常经济有效的措施。下面是贵阳变工程的两个实例：

实例一：在站区西侧35kV配电装置场地边，有一个泉水坑，为了充分利用地下水的降阻作用，回填土前，在坑底作了一个大约20m2的小地网，距平场后的地面约3m，由于回填土不够密实，第一次测小地网的接地电阻约3Ω，但第4次测量时，已有40多天没有下雨了，测得的接地电阻值降到1.4Ω，效果很好。

实例二：500kV并联电抗器基础施工时，基础开挖形成一个稀泥塘，深度2m多，在下方也作了一个小地网，面积约20m2，第一次测量为2.4Ω，第三次测量时降到了1.4Ω，效果也很好。

220kV配电装置场地接地网施工，在铺设了三分之二还未与其他部分的地网连接时，测量接地电阻，阻值约为3.3Ω。也就是说，1000m2的地网电阻比20m2的小地网电阻还大。由此可见，两个小地网利用了地下水的降阻作用，收到了良好的效果。

3.5 深井接地

采用深井或超深井(井深超过100m)接地来降低接地电阻，在西南地区虽然有多个工程，但每口井的施工费超过5万元，而且，效果的可预见性差，应用并不普遍。有一个变电工程一期完工时接地电

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阻测量值为0.58Ω，接触电位差和跨步电位差计算结果均能满足标准要求，同时也作好了电位的安全隔离措施。工程投运后，建设单位为了进一步提高接地网的安全性，在所区西侧的围墙附近打了两口超深井，由于没有打到含水层，也就未达到预想的效果。云南宝峰变，土壤电阻率高达1600Ω.m，站区地质和环境，没有降阻的自然条件可利用。采用的降阻措施是在站区四角打超深井，深井超过100m，地下有含水层，降阻效果相当不错，联网后的接地电阻小于0.5Ω。据调查，贵州地区的水电站工程中采用深井接地有4个工程，井深40m~70m，完工后实测接地电阻都不超过0.5Ω，最小的为0.125Ω;川西地区有多个110kV变电站，接地电阻不满足要求，采用60m~135m深井或超深井接地，国为地下有含水层，接地电阻降到了0.5Ω以下，由此可见，在地下有含水层时，深井或超深井接地，是十分有效的降阻措施。在实施之前，应进行地质勘察，同时，要与其他措施作技术经济比较，特别要避免打井无效造成的浪费。

3.6 引外接地

当变电站附近有低土壤电阻率区(水塘、水田、水洼地……)，可以敷设辅助接地网与所内主接地网连接，这种方式叫引外接地。这也是降低接地电阻的有效措施。福建红山220kV变电站，站址位于花岗岩石的山坡上，220kV设备为GIS，站区占地面积小，接地十分困难，好在站区山下有水田，铺设了辅助接地网与所内主网相连，施工完成后测量接地电阻未超过0.5Ω，这是采用引外接地的一个成功范例。据了解，引外接地在国内应用比较多，有的变电站占地面积小，

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即使站区土壤电阻率不高，接地电阻也难以满足要求，于是就将接地网延伸到站区附近的水塘边、小河边、绿化带、水田边……引外接地需注意：距离不能太远，接地体要深埋，要作好安全保护措施，防止因跨步电位差引起人员和牲畜的触电事故发生，必须保证引外接地的安全性。

3.7 扩大接地网面积

我们知道，在均匀分布的土壤电阻率条件下，接地电阻与接地网面积的平方成反比，接地网面积增大，则接地电阻减小，因此，利用扩大接地网面积来降低接地电阻是可能预见的有效降阻措施。中南地区凤凰山变是利用这种措施的一个范例，但是具有这种条件的工程是不多的。

4 相关问题的讨论

4.1 接地网材料和寿命

接地网寿命与接地网材料和土壤的腐蚀性有关，下面将分别予以讨论：

(1)接地网材质

长期以来，我国接地网材料主要是用钢材，因为我国的铜产量少。在选择接地导体时，一要考虑材质，用钢材或是用铜材;二是计算导体的截面尺寸。欧美和日本都是用铜材，为了提高地网的安全可靠性，我国经济发达的上海，在2002年就开始推荐地网采用铜材。铜材的性能比钢材好：导电率高、热容量大、耐腐蚀性强，铜是无磁性材料，

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电感小。从耐受短路电流能力比较用材量，钢材为铜材的3倍;从接地阻抗比较用材量，则钢材为铜材的8倍，铜地网的接地电阻和地电位差比钢地网小。铜材的性能虽然好，但其价格却较昂贵，差不多是钢材的7~8倍，接地网综合造价约相差2~3倍。因此土质腐蚀性强的地方可考虑采用铜地网，建议研制比铜材便宜的铜包钢材料供工程中选用。但是，在酸性土壤地区，建议不使用铜材，可考虑采取其他防腐措施。

(2)土壤腐蚀性

埋在地中的钢材，常因土壤的腐蚀作用而使截面变小，接触电阻增大，电气性能变坏，接地电阻增高，安全可靠性降低。因地网腐蚀或发生断裂而引起的事故时有发生，每次事故造成的经济损失都在几百万元甚至是数千万元。为了安全运行，每年都有变电站的接地网进行改造，由于要保证变电设备的正常运行，地网改造，不但施工困难很多，投资也很大。所以，新建工程我们对地网设计，必须足够重视。按动热稳定要求计算接地导体截面尺寸时，应考虑材料腐蚀，对腐蚀强的土壤要特别注意。腐蚀与接地体的埋设深度有关，增加地网的埋设深度腐蚀性将减弱，但施工费用又会相应增加。特别说明，铜接地网与变电站混凝土基础内的钢筋、地下的钢管和钢构件会产生电腐蚀，需要采用比较昂贵的阴极保护措施，否则会产生相互关联的事故。

要考虑金属腐蚀，就需要知道金属的年腐蚀率，由于各地土壤情况差别较大，年腐蚀率是一个无法准确给出出定值的参数，各工程应按勘测情况确定。一般来说，土壤电阻率越低，年腐蚀率越大，高土

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壤电阻率的土壤对金属的腐蚀相对较慢。

(3)接地网寿命

变电站的电气设备寿命一般按30年要求，考虑到接地网埋入地中更换相当困难。接地网的使用年限不能低于电气设备的寿命，建议按40~50年考虑。也就是说，地面上的设备即便是更换了，地网仍是安全可靠的，可以继续运行。因此，在选择接地网导体截面时，应按热稳定需要的最小截面再加上30年以上的腐蚀截面。

4.2 入地故障电流

电网中发生接地短路故障时的短路电流可以分成两部分：一部分是经架空线路的避雷线(地线)回流至电源;另一部分是经变电站接地网和大地回流到电源。前者为架空地线的分流电流，后者即是入地故障电流，它是计算地电位、接触电位差、跨步电位差，以及计算接地网导体截面尺寸的重要参数。我们希望架空地线分流越多越好，这样入地故障电流就小了。入地故障电流减小，则地电位就会降低，接触电位差和跨步电位差也相应降低。由此可见，避雷线的分流

系数越大越好。影响分流系数的因素有以下几个：

1) 出线回路数。出线回路多，分流系数成比例地增加;

2) 出线杆塔的接地电阻。随着杆塔接地电阻增加，分流系数逐渐减小，对于高土壤电阻率地区，杆塔接地电阻达到20Ω时，分流系数趋于稳定：

3) 变电站接地网电阻。随着地网接地电阻的增加，分流系数随之增大，即经接地网和大地流回电源的电流随之减少;

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4) 避雷线参数。避雷线的导电性对分流系数的影响很大，导电性能越好(加大截面，采用良导体地线)，分流系数越大，反之，分流系数越小。当避雷线对地绝缘时(采用绝缘地线)，无分流能力，分流系数为零。因此，当变电站地网接地电阻偏大时，各级电压架空出线的避雷线不应采用绝缘方式，同时建议接地电阻偏大的变电站，其架空出线的避雷线在距变电站2~3km范围内各基杆塔均应接地，距离电站最近的几基杆塔，应采取措施将杆塔的接地电阻尽量降低，以便增加分流电流，这一点值得注意，变电设计与线路设计时应相互配合协调解决。

4.3 接触电位差和跨步电位差允许值

接触电位差和跨步电位差的允许值可以按电力行业标准中的公式计算，决定计算值大小的是下面两个参数取值。

1) 站立处的地表面土壤电阻率。为提高接触电位差的允许值，有时需要在设备和构(支)架周围铺设砾石或碎石，以提高人脚站立处地表面的ρ值，取值以不超过2500Ω.m为宜。以此为条件计算的接触电位差允许值应作为限制值，地网的实际接触电位差不应超过限值，否则，将影响人身安全。

工程投运后出现的两种情况值得重视：基一是碎石小道缺少维护，混入了泥土，长出了杂草，没有进行清理;其二是碎石小道被拆除，取而代之的是草坪。这必将导致接触电位差和跨步电位差允许值的降低，尤其是雨季和潮湿季节，从保证运行人员安全考虑，这种现象很值得商榷，环境美化必须在保障安全的条件下实施，这一点应充分认

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识。

2) 接地(故障)电流持续时间。它是计算接触电位差和跨步电位差的参数，它有别于接地装置的热稳定校验计算用短路等效持续时间，而标准中又没有给出定量规定。时间取值短，容易满足要求，时间取值长，则偏于保守，有时会增加接地网的处理措施费。鉴于长期以来，我们尚未见到大接地短路电流系统中，有关接触电位差和跨步电位差使人产生触电伤亡的报道，事实上各种最不利情况同时出现的几率本来就很小，我们没有必要过于保守，那样反而给接地设计和施工带来困难。建议接地电流持续时间取继电保护主保护动作时间为计算条件。

4.4 垂直接地极与深井接地

由垂直接地体降阻作用的理论分析可知，即使在接地网下密密麻麻的设置很多垂直接地体，形成一块以垂直接地体为厚度的一块大铁板，由于铁板厚度与其等效半径相比小得多，其降阻作用很小。如：在100×100(m2)和200×200(m2)地网中密集打入3m长的垂直接地极，前者降阻率不超过4%，后者不超过2%，如果采用深井接地，垂直接地极长度取50m，则降阻率可以达到22%。因此，变电站的接地装置，应以水平地网为主，若想以增加短垂直接地极来降低接地电阻，从性能价格比来看，很不划算，既浪费钢材又增加施工费，这种方式不可取。要想用垂直接地极降阻，就应采用深井接地极，实施要点和优点如下：

(1)一般来说，采用深井接地，井深要达到或超过接地网面积

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的等效半径。为了避免相互之间的屏蔽作用，接地井的间距不应小于井深的两倍，否则，降阻效果将受到影响;

(2)用深井和超深井接地时，要事前调查站区和附近的土壤地质情况，了解地下深层地质结构，特别是要查明地中土壤电阻率变化情况。如地下有低土壤电阻率岩土层或含水层，则具备深井接地的条件;若地下土壤电阻率比地表高，就不应采用深井接地;

(3)深层的土壤电阻率不受气候、季节影响，数值稳定。因此，接地电阻值也不会随气候、季节变化，这是深井接地最大的优点。

4.5 降阻剂的使用

早在20世纪的60年代，已经开始使用降阻剂，到20世纪80年代，各地出现了很多降阻剂生产厂。起初只是在一些小面积地网中(线路杆塔接地、微波站接地、建筑物接地……)使用较多，后来一些变电站接地网也开始使用了。由于降阻剂的质量问题：降阻效果不能长久，对接地钢材有腐蚀性，促使20世纪70年代中期以后，生产厂家开始了提高和改进性能的研究，然而，生产的降阻剂产品并没有达到较为理想的性能，工程中使用以后，仍然暴露出一些问题，使降阻剂应用受阻，变电工程中使用降阻剂的已经很少。

理想化的降阻剂应具备的性能是：降阻效果好，对接地体无腐蚀或腐蚀性小，有效使用年限长(长效性)，无毒不污染环境(不影响地下水源)，施工操作简便。目前对降阻剂应用研究的意见不完全一致，有肯定的，也有否定的，鉴于其安全性和长效性难于保证，对大中型地网的降阻效果小。因此，建议变电站不要使用降阻剂作为主要

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的降阻措施。

4.6 深孔爆破接地技术

爆破接地技术是近期科研成果，它值得在具备条件的地区应用和推广。具体施工方法是：采用钻孔机在地中垂直钻一定直径、一定深度的孔，孔深一般在30m~120m。在钻孔中插入接地电极，然后沿孔的整个深度，隔一定的距离，放置定量的炸药，实施爆破，将岩石爆裂，爆松，然后将调成浆糊状的低电阻材料，用压力机压入深孔中和爆破制裂产生的缝隙中，从而达到通过低电阻率材料将地下大范围的岩石内部构通，加强接地极与岩土的接触，达到较大辐度降低接地电阻的目的。为了验证爆破技术的效果，通过试验现场开挖，发现填充的低电阻材料呈树状分布在爆破制裂产生的缝隙中，延伸很远，最远的达40m，这就达到了利用地下电阻率较低的岩土层或含水层，贯通岩石中的固有裂缝，改善土壤的散流能力，相当于在大范围内将高电阻率的岩土，置换为广泛分布低电阻率材料通道的岩土，从而使接地电阻降低。

爆破接地技术技术已经在我国北方的发变电工程中应用，需注意的是，由于不同地质条件下爆破裂缝的等效计算半径不一样，不同地区应用此项技术时，需进行一些试验，了解本地区的地质特点以及用药量，摸清爆破制裂的规律，使此项技术充分发挥作用。

4.7 电位隔离措施

根据现行接地标准，放宽对接地电阻值要求的附加条件之一是采取电位隔离措施，防止电位转移，即防止变电站内在接地短路时的高

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地电位通过各种途径传到所外，或者说，将所外的低电位引入所内。变电站内一般没有铁路进入，但供水管路、低压线路、通信线路进入变电站是比较常见的。供水管道进入变电站的方式有架空、贴着地面铺设、地下埋设三种方式。架空敷设的水管道很少见，通常为后两种敷设方式。地下埋设的水管电位转移小，无需采用电位隔离措施。贴着地面铺设的水管，应有隔离措施，即：在变电站围墙处应设法兰连接，对接处装橡皮垫，连接螺栓穿在绝缘套内并加装绝缘垫圈。由变电站对所外深井泵房供电时，电源中性点不在所内接地，要改在泵房处接地，供电线路最好使用加强绝缘的架空线路。当采用电缆线路时，最好使用全塑电缆，如采用铠装电缆。电缆在进入泵房处，应将钢铠或铅(铝)外皮剥掉0.5~1m。对于通信线路，如果采用的是光纤电缆，因为没有电路的直接联系，不会产生电位转移，否则，应设置隔离变压器，隔断电路的直接联系，切断电位转移通路。总之，在接地电阻较大的变电站防止电位转移关系到人身和设备安全，设计时必须考虑采取适当的措施。

4.8 敷设双层地网

据某供电局介绍，为了降低占地面积较小的变电站的接地电阻值，有一个110kV变电站，想扩大接地网面积，把地网作成双层，两层地网之间相距仅2m多一点，可能是双层地网产生的屏蔽作用，降阻效果并不理想。在其他工程中也采用过双层地网，降阻效果仍然很小。因此，在没有得到确切的理论根据和试验验证之前，建议不采取这种方式，以免造成钢材和资金浪费。

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5 结论

1) 变电站接地网是维护变电站安全可靠运行，保障运行人员和电气设备安全运行的根本保证和重要设施。接地网设计与施工必须予以高度重视;

2) 高土壤电阻率区的变电站，应根据所区地质和环境条件，采用效果好、经济、合理、安全、可靠的辅助措施，因地制宜，综合治理来降低接地电阻。同时，应当把降低地面电位梯度与降低接地电阻视为同等重要，不应片面追求小接地电阻值而投入巨额资金;

3) 接地网设计要推广采用不等间距的网格布置;大中型变电站的接地网应以水平接地网为主;为降低接地电阻为目的而增加短垂直接地是不可取的;双层地网降阻效果小;实施深井接地的条件应是地下具有含水层或低电阻率的岩土层;

4) 由于已经使用过的各种降阻剂，在降阻效果和多项性能，以及经济性等方面不能完全令人满意，因此，大中型地网不宜使用。建议开展对接地工程的实验研究工作，研制新材料(降阻效果好、腐蚀性小、无污染、性能稳定、价格便宜)，探索经济合理的新方法，并做好科研成果的应用与推广工作.

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第四篇：变电站接地网材料的选择

编辑：万佳防雷-小黄

电力系统的接地是对系统和网上电气设备安全可靠运行及操作维护人员安全都起着重大的作用。研究接地体的布置、连接，接地体的材质等是保证系统安全稳定运行的必要措施之一，所以说设计、施工高标准的接地系统的变电站防雷工作的重中之重。

一、变电站接地网作用概述

接地网作为变电站交直流设备接地极防雷保护接地，对系统的安全运行起着重要的作用。由于接地网作为隐性工程容易被人忽视，往往只注意最后的接地电阻的测量结果。随着电力系统电压等级的升高及容量的增加，接地不良引起的事故扩大问题屡有发生。因此，接地问题越来越受到重视。变电站接地网因其在安全中的重要地位，一次性建设、维护苦难等特点在工程建设中受到重视。另外，在设计及施工时也不易控制，这也是工程建设中的难点之一。因此，为保证电力系统的安全运行，降低接地工程造价，应采用最经济、合理的接地网设计思路，本文拟重点就材料选用方面进行相关探讨。

二、变电站接地网常用材料比较

目前广泛使用的接地工程材料有各种金属材料、非金属接地体、降阻剂和离子接地系统等。

1、金属接地材料。金属接地材料(主要指铜材和钢材)，由于其具备良好的导电性和经济性，很长时期以来一直是接地工程中最重要的材料之一。但是由于金属材料存在容易腐蚀的问题，对接地电阻的影响也比较大，是安全生产中的一个大的隐患，这个问题一直困扰着用户。同时，近年生产资料价格猛涨造成接地成本增加，使得金属接地材料的缺点逐渐突显，一些行业或地区已经在渐渐地减少金属接地材料的使用，转而使用其它新型的接地材料。

2、非金属接地体。非金属接地材料是目前行业里新生的一种金属接地体的替换产品，由于其特有的抗腐蚀性能和良好的导电性和较高的性价比被广大用户所接受。目前非金属接地产品主要是以石墨为主要材料。基本成分是导电能力优越的非金属材料材料符合加工成型的，加工方法有浇注成型和机械压模成型。一般来说浇注成型的产品结构松散、强度低、导电性能差，而且质量不稳定，一些小型厂家少量生产使用这样的办法：机械压模法，是使用设备在几到十几吨的压力下成型的，不仅尺寸精度较高、外观较好，更重要的是材料结构致密、电学性能好、抗大电流冲击能力强，质量也相当稳定，但是生产成本较高，批量生产多采用。选型时，尽量采用后者，特别是接地体有抗大电流或打冲击电流的要求(如电力工作地、防雷接地)时，不宜采用浇注成型的非金属接地体。非金属接地体的特点是稳定性优越，其气候、季节、寿命都是现有接地材料中最好的，是不受腐蚀的接地体，所以，不需要地网维护，也不需要定期改造，但是，非金属接地体施工需要的地网面积比传统接地面积小很多，但是在不同地质条件下也需要的保证足够接地面积才可以达到良好的效果。

3、降阻剂。降阻剂分为化学降阻剂和物理降阻剂，化学降阻剂自从发现有污染水源事故和腐蚀地网的缺陷以后基本上没有使用了，现在广泛接受的是物理降阻剂(也称为长效型降阻剂)。物理降阻剂是接地工程广泛接受的材料，属于材料学中的不定性复合材料，可以根据使用环境形成不同形状的包裹体，所以使用范围广，可以和接地环或接地体同时运用，包裹在接地环和接地体周围，达到降低接触电阻的作用。并且，降阻剂有可扩散成分，可以改善周边土壤的导电属性。

现在的较先进降阻剂都有一定的防腐能力，可以加长地网的使用寿命，其防腐原理一般来说有几种：牺牲阳极保护(电化学防护)，致密覆盖金属隔绝空气，加入改善界面腐蚀电位的外加剂成分等方法。降阻剂的使用，应掌握其施工技术，以达到最佳的效果，物理降阻剂有超过二十年的工程运用历史，经过不断的实践和改进，现在无论是性能还是使用施工工艺都已经是相当成熟的产品了。

4、离子接地系统。离子接地系统是传统的金属接地改进而来，从工作原理到材料选用都脱胎换骨的变化，形成各种形状的结构。这些接地系统的共同点是结构部分采用防腐性更好的金属，内填充电解物质及其载体组分的内填料，外包裹导电性能良好的不定性导电复合材料，一般称为外填料。接地系统的金属材料已经出现的有不锈钢、铜包钢和纯钢材的。不锈钢的防腐较钢材好，但是在埋地环境中依然会多多少少的锈蚀，以不锈钢为主体的接地系统不宜在腐蚀性严重的环境中使用。表面处理过的铜是很好的抗锈蚀材料，铜包钢是铜-钢复合材料，钢材表面覆盖铜，可以节约大量的贵金属-钢材。套管法活电镀法生产，表面铜层的厚度为0.01mm到0.50mm,厚度越厚防腐效果越好。纯铜材料防腐性能最好，但是要耗用大量的贵金属，在性能要求较高的工程中使用。由于接地系统大多向垂直方向伸展，所以接地面积大多要求很小，可以满足地形严重局限的工程需要。

三、接地材料的具体选用

不同的行业，不同的地域使用的接地材料也不尽相同，不同的接地材料有着不同的特点，根据其特点结合环境使用是接地工程前期应该考虑的问题。

目前市场上使用率最高的接地材料还是金属材料，主要有铜板、角钢和扁钢等，但是由于接地环境的不同和用户需求也不尽相同。在有些环境和情况下是不适合使用金属接地材料的，例如在高腐蚀土壤中金属接地材料在很短的时间久被腐蚀而丧失接地的功能。同时，从造价方面来考虑，使用金属材料的传统接地，在工程造价上可能不会太高的，但是它的使用寿命短，使用非金属接地体要比金属材料的传统接地高一些，但其使用寿命要比传统接地的寿命高出好几倍，根据其寿命传统接地平均每年造价不低于3-4千元，而非金属接地体根据其寿命平均每年造价不高于3-4百元，这还不包括因地网不合格改造的工程费用，这些都是应该在选择接地材料时加以考虑的。

此外根据环境不同采用不同的材料作为接地体也是延长有效接地寿命的方法。离子接地棒适合在城市不具备施工空间的地方使用，例如城市建筑群等，而对于山地条件则比较适合使用非金属接地棒，由于在山地离子棒自身的吸水性并不能满足自身稳定接地电阻的需要常常要增加盐类，而岩石环境又是失水环境，所以这种环境下就应该选用吸水性好的具有较高强度的非金属接地棒作为接地体，同时在野外也要考虑使用离子接地棒的可能丢失问题，在一般土壤环境比较适合使用压制的非金属接地体和金属接地体。

四、结束语

在变电站建设中，把接地做好是很关键的一件事，这也是复杂的系统工程，在不同的条件下选用适合的接地材料，在有限的资金情况下，做好一个合格的地网不仅要考虑资金的因素更要考虑性能因素。在现代随着微电子技术的迅猛发展，它对环境要求也越来越高，有一个很小的流涌就可以使设备损坏，人们对接地系统的重视程度也逐步提高，接地做的好与坏直接关系到设备能否正常运行，是否有安全隐患的大问题。因而，对接地材料性能、适用环境进行详细的了解是选择好的接地材料，做好接地网建设的重要因素。

第五篇：变电站直流系统接地故障查找及处理

摘要：直流系统在变电站内是很重要的也是相对独立的一个电源系统，主要作用是为变电站的控制、信号、自动装置以及开关的分合闸操作等提供可靠的直流电源。接地直流系统干扰的任务是变电站的安稳。本文主要对于变电站直流接地故障进行了简要的分析，提出了其中存在的问题并且提出了相应的解决措施，希望能够给相关部门带来一定的帮助，促进变电站更好的发展。

关键词：变电站;直流系统;故障处理

中图分类号：TM862文献标识码：A文章编号：1674-7712 (2014) 08-0000-01

对于人们的日常生活来说，变电站是十分重要的存在，他影响着人们的正常生活。在我们生活中的电源的供应就是经过变电站运输而来的，由此可知变电站对于我们生活的重要性，一个没有电源的城市将会是什么样的城市，我想没有人是愿意过着那样的生活的。因此，变电站对于现代人来说是一个必不可少的设备，只有拥有了变电站，才可以使得直流电源进行正常的供应从而保障人们的生活。

一、变电站直流系统中存在的问题

(一)直流系统设备故障

变电站中存在着绝缘老化、破损的现象是运行多年的直流系统中常见的问题，这种情况下很容易出现接地的现象，从而引起直流系统设备发生故障。

(二)气候因素

这种意外情况的发生是由于气候原因产生的。当当地的气候为雷雨季节或者空气过于潮湿的时候，就会使得变电站内部充满了水汽，从而导致设备上存在着积水，这对于电力设备的影响是极大的，这种现象就可能造成接地，从而使得变电站无法正常的进行工作。

(三)工作人员的操作失误

工人在施工时工艺不严格，造成裸线、线头接地等，引起接地。

(四)零件掉落

小金属物件掉落在直流系统裸露的原件上造成的接地故障。

由于多种多样的原因导致的接地故障的类型也不尽相同：按接地的极性可以分为正、负接地。而在所有的接地事故中，两点接地的危害最为严重，造成的经济损失和人身伤害也最为严重。不同原因造成的事故产生的结果也不相同，比如正接地可能会导致断路器跳闸，而负接地可能导致断路器拒绝跳闸。在直流系统的过程中，如果只有一个变电站的系统发生了故障，那么所造成的影响还是可以控制的，一旦两个或者多个变电站在同一时间发生了接地故障，那么所带来的影响也是极大的，会严重的影响人们的正常生活。

二、变电站直流系统接地故障的解决方法

根据发生故障时设备的运行方式和相关设备的操作情况以及要考虑当天的天气因素来判断可能发生接地事故的地点，而在查找时我给出以下三点建议来提高检查的效率：

(1)先从信号和照明部分开始，然后是操作部分。

(2)先在室外排查然后排查室内，先用电负荷后电源。

(3)有需要切断直流回路的，切断时间不得超过3s。

接地故障定位是整个工作过程中最重要，也是最基础的操作，对于整个操作有着十分重要的影响。接地故障定位指的就是通过对于发生接地故障的地区进行定位从而排除变电站直流系统的接地故障。接地排查过程中故障点时要注意故障点往往不只一个，而有可能是多个，甚至是一片，只是通过一个属点去接地的情况是非常少见的!不同原因造成的事故产生的结果也不相同，比如正接地可能会导致断路器跳闸，而负接地可能导致断路器拒绝跳闸。在直流系统的过程中，如果只有一个变电站的系统发生了故障，那么所造成的影响还是可以控制的，一旦两个或者多个变电站在同一时间发生了接地故障，那么所带来的影响也是极大的，会严重的影响人们的正常生活。接地故障报警的原因有很多比如由于潮湿，尘土粘结，电缆破损或绝缘降低，等等。发生的接地故障并不稳定，经常会不断发生变化。所以在现场查找直流接地是非常复杂的问题。为了简便排查故障点的步骤，我们经常会使用拉回路法、直流接地选线装置监测法和直流接地故障定位装置定位法。三者各具特色，为了使大家有一个全面的了解下面我们就具体分析。

(1)拉回路法

其原理路就是断掉该回路的直流电源(时间不能超过3s)。拉断回路的顺序依次是信号回路、照明回路，再操作回路等等。但由于设备复杂程度越来越大使用拉回路法来确定接地故障点，不但大大增加了查找的难度，而且导致了回路接线的不确定性，所以目前拉回路法基本已经不再用了。

(2)使用直流接地选线装置监测法

这种方法存在着一定的缺点，比如说无法对于出现故障的地点进行准确的定位工作并且在安装的过程中也不是很方便。

(3)使用便携式直流接地故障定位装置故障定位法

这种装置能够精确定位故障发生的点，操作简单易于工作人员上手。

在查找过程中有以下几点注意事项：

(1)发生单点接地故障时，禁止在二次回路上展开工作。

(2)为了避免发生误判断，值班人员在对接地故障是否消失进行观察时，要通过信号、光字牌及绝缘监察表计指示情况等多个方面进行综合判断，保证判断的可靠性。

(3)避开用电负荷高峰期进行检查工作。

(4)防止短路或另一点接地，引起的跳闸。

(5)严格按照准确的设备接线图纸进行操作。