世界包装行业发展趋势

第一篇：世界包装行业发展趋势

包装行业的发展趋势

引言:随着市场经济的全球化，环境与经济可持续发展已成为全球性的发展问题，对塑料包装的要求也日益趋向于美观、安全以及绿色环保的可持续发展。面对市场的最新发展趋势，包装行业积极面对挑战，不断创新技术，整合行业以及完善行业规范，以便更好的迎合全球经济的发展和消费者的需求。

方向：

随着人们对生活质量和食品安全要求的时时进步，对食品包装的听从性也提出了越来越多的要求和越来越高的标准。在这一情况下，各国对食品包装用塑料薄膜新种类的开拓也十分生动，以最大限制地满意市场的特性化需求。目前国内外新开发的塑料包装薄膜的发展趋势是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用的方向发展。其中的软包装材料已由过去的以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等非食品包装领域发展。

內容：

1. BOPP

面对全球可持续发展战略，包装更注重其绿色性及安全性，BOPP作为最重要的塑料软包装材料之一，其具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点,广泛应用于食品、医药等行业的包装。

2. 納米复合包裝材料

在科学技术发展迅速的今天，人们要求塑料包装必须以节省资源、节约能源、用后易回收利用为技术开发的出发点，为此塑料软包装材料正向高性能、多功能、环保及拓宽应用领域等方向发展。而纳米复合塑料包装材料极大符合这个出发点，其可塑性、耐磨性、硬度、强度相对于其他材料都有明显的提高和增强，使其广泛运用于食品、医药等行业包装。

3. 可降解包裝材料 / 生物塑料

随着塑料制品在人们生活生产中越发重要，它对于环境的破坏作用也已经被越来越多的关注。从而可降解包裝材料也运用而生，其中聚乳酸是可降解包裝材料中的一种，并且使用后它能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水。实验显示，聚乳酸制成的食品杯只需60天就可以完全降解。聚乳酸的机械性能和物理性能良好，适用于吹塑、吸塑等多种加工方法，可加工成薄膜、包装袋、包装盒、一次性快餐盒、饮料用瓶等。

食品包装机械发展趋势

目前，食品包装机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场需求。为使包装机械具有良好的柔性和灵活性，提高自动化程度，须大量采用微电脑技术、模块技术和单元组合形式。例如，德国生产的制袋真空包装机，可集制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能于一体，方便快捷。

包装机自动化

未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到包装机械设备中，使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。

第二篇：白酒包装的三大发展趋势

色彩——多色多用

色彩是包装中最强的元素，它传递着包装情感。传统的白酒包装以红、黄、金为主色调，现难以形成视觉冲击力了，根本无法在消费者的心中留下深刻的烙印。

如今在众多白酒包装中，“洋河”、“活之酿”等这样的白酒品牌，其独特的包装色彩在竞争中脱颖而出。洋河的蓝色经典以蓝色为主，这款包装充分体现了“洋河”酒回归大海的文化诉求，与“洋河蓝色经典”的品牌完美地结合。与洋河一样有着异曲同工之妙的是“活之酿”，该包装嫩绿底色上配一个流动的“活”字，准确再现了“活之酿”的绿色文化这个核心，形成了极强的产品外在特性，与“活之酿”品牌的内在核心呼应得恰到好处。

个性的色彩定位正成为大家共同选择的创新点，借色彩的视觉冲击力突破白酒包装的，有激情四射的大红色，成熟稳重的深褐色，还有米色、白色、黑色等等。

酒器——古为今用

酒器的历史几乎像酒一样源远流长，我国古代的酒器是琳琅满目，五花八门，酒器的造型更是千姿百态、变化万千。

青铜器就以它精湛的工艺、种类的多样及生动活泼、栩栩如生的造型当之无愧的成为中华文化的重要部分，是尊贵与威严的象征。

国酒茅台正是巧用了青铜制品的威严和凝重以及尊贵的艺术特点，推出了用青铜制品包装的高端白酒，在社会上引起了轰动。这款包装充分反映出了茅台酒深厚的文化底蕴，完美地诠释了茅台作为国酒不可复制的特性。把青铜文化与国酒文化结合在一起，是两种不同背景文化的联姻，是中华文化的高度凝练，不仅弘扬了青铜文化，也提升了国酒文化。设计者高超的艺术造诣和丰富的艺术想像力，不但吸引了消费者的眼球，也把茅台国酒的至尊地位推向了极至。

在众多的酒器中，除了青铜器，还有陶器，漆器，玉器，瓷器及水晶制品的酒器等等，古为今用的酒器包装也是一种创新，是不失拓宽设计白酒包装思路的一种选择。

瓶型——洋为中用

现有的白酒瓶型真可谓林林总总、花样繁多，抛开传统的瓶型暂且不谈，我们发现了几款有代表性的瓶型，如：紫砂人型瓶——店小二，笑容满面、憨态可掬，给人以憨直老实、诚恳真实之感，最直观地体现了“店小二”的文化定位和市场定位;水晶瓶型的五粮液熊猫酒，以水晶的晶莹剔透、五粮液的高贵与熊猫的珍稀相结合，真所谓“物以稀为贵”。但要实现瓶型与文化、与产品核心、与个性的高度统一，仅仅立足于“中国”是远远不够的，而应将视野放得更宽、更远。

洋酒的瓶型得到了人们的广泛认同不口推崇，包装界、时尚界一直关注的国外的香水瓶型，其创新、变化速度之快、之新、之经典，令人叹为观止，我们可否借外国的跨行业的包装瓶?借鉴一下国外香水瓶型的一些特点，推出几款新的包装。包装设计者只有探索不同的创新之路，才是出路。

其实，产品和包装相匹配才是关键。只有实实在在的给产品定位、给包装定位，走出酒质与包装不相匹配的非理性怪圈，白酒品牌的生存空间才会更广阔。水井坊的成功，与它合理的产品和包装定位是分不开的，上乘的酒质，精美的包装，考究的包装用料，结合“天下第一酒坊”的文化挖掘，每一个细微之处，都显示出高档白酒的风范，让消费者真正感到物有所值、物超所值，体现了物质消费与精神消费的完美结合、高度统一。

从九十年代初开始各大名酒企业为提高竞争力就已经开始在包装上做起文章。从近几年的市场发展来看，包装已经变是五花八门，包装在企业招商和市场销售中的作用更加明显，有的企业甚至已经把包装作为一种与对手竞争的利器。

主持人：非常欢迎各位人士参与到我们本次的讨论之中。最近不少白酒厂商给我们打来电话，询问关于白酒包装发展趋势的一些问题，比如山东泰安某白酒经销商张经理这样说到：“在白酒同质化比较严重的情况下白酒的包装确实对我们和消费者有很大的吸引力，但是我们想选择的是有发展前景的包装。所以我们很想了解一下哪类包装将会成为主流。”四川某酒厂的刘经理来电说，他们想推出一个新的系列，其中在包装上计划仔细设计一下，所以想了解关于白酒包装的一些发展趋势，以从多方面来提高品牌的竞争力。所以我们本期重点探讨的内容也就集中在了关于白酒包装的发展趋势这个话题上。

一提到白酒包装大家首先谈的都是整体宏观上的一种走势。所以我们将首先从宏观上对白酒包装的发展趋势进行一下探讨，以便在整体上对其有个把握。

追求高档化

主持人：总结我们前期所调查的内容，白酒包装整体将走向高档化为不少业内人士所认同，对于这个观点我想请大家发表一下自己的观点。

刘 涛：从各酒厂近年来与包装公司的合作中不难看出，许多酒厂目前都在外包装上追求一种高档化，其中集中表现在一些中高价位的品牌上。这种高档主要体现在包装材料的选用上、工艺的选用设计上以及整体的设计思路中。现在在外包装上进行简单设计，随便选用一种材料的已很少，哪怕是低档酒有的在这方面也很在意，大家都在追逐材料的高档、前沿、时尚与印刷的精美，也就是在外包装上在争抢消费者和商家的眼球。这种趋势近年来已经出现，今后几年估计将会成为一种主流。

主持人：是的，我们在采访其他包装公司比如深圳柏星龙包装设计公司的吴总时他的观点也是这样。作为水井坊和伊力特等著名品牌的经销商，不知艾经理是如何认为的?白酒包装走向高档化的最根本原因您认为是什么呢?

艾 庭：从市场和每年两次的糖酒会上我们也看到，各种档次的白酒在包装上都正在力争使自己显得高档一些。中高价位的白酒为了凸显品牌档次而追求包装的精美、豪华，低档酒在县级市场为了和同价位的品牌竞争或是扩大操作空间也是硬把几块钱的酒搞的很奢华。我觉得根本原因是现在人们欣赏水平在不断提高，在包装上也比以前要求的更加严格了，所以说白酒包装走向高档化也是由市场的消费需求决定的，消费需求在不断提高，白酒的包装也应跟上潮流。但同时我们也应该看到，部分品牌在包装上有些过分地追求所谓的高档、华丽，这样的话反而有可能会适得其反。我觉得应该根据自己品牌的定位来确定自己的包装。包装的高档化并不是适合于所有的品牌，应该充分考虑到品牌本身的价值定位。

刘胜：确实这样。比如某厂生产的新品牌价位在50元左右，假如该厂采用很高档的瓷瓶包装，外边再加上锦盒，说句良心话，作为消费者谁都不会去买这样的酒，因为消费者心里清楚，一瓶白酒才50元，而包装成本差不多占去一半，那么白酒的品质肯定大打折扣，是买酒还是买包装，当然，最终会放弃选择这个有“水分”的品牌。所以我个人认为白酒包装将走向高档化有可能是极个别高档品牌或者欲打造奢侈品品牌的酒厂有这个动作，包装应该是主要为眼球消费和差异化服务。一派高档包装流行时，那么低档包装或者说是简单廉价包装又很可能成为白酒的竞争力，让人感到物有所值。“高久必低，低久必高”，这也是矛盾转化的规律。我个人认为白酒的所谓高档包装并不一定要体现在它包装的奢华与否，更主要的是要能提高产品或者品牌的附加值，也只有往这方面延伸的包装潮流才是比较理性的，否则很容易成为桎梏销量的瓶颈。例如提高包装本身的文化素养，这样的包装也是高档包装。高档包装与豪华包装是有区分的，而有品位的包装也未必通过豪华来衬托。

主持人：其实我们所说的高档化趋势并不是说将来会如何的华丽、如何的高贵，关键是从整体形象上看比以前要和谐、完美一些。高档酒将更加凸显其富贵，中低档酒将更加显出其外表华美而又显得实惠、不浮躁。

崇尚个性化

主持人：从近几年的白酒市场发展趋势来看，不少业内人士认为，白酒包装设计中大家都在追求个性化，并且个性化正在成为一种趋势，因为只有有自己的个性才能增加视觉的冲击力，让消费者产生购买的冲动。同时追求个性说到底是在和营销更加紧密地结合，大家认为这个观点如何呢?

刘 胜：包装作为产品文化的重要组成部分，其个性化趋势势不可当，忽视这个趋势的厂家将会遭遇市场漠视被淘汰出局。白酒包装和营销的结合将会更加紧密，将更多体现在白酒的产品策划上，包括品牌设计、外包装、内容器等都将有可能由策划或设计组织完成。将来的酒厂营销外包也是大势所趋，根据购买行为的特点进行量身订做的白酒包装都有可能会出现，而且将成为产品的诉求之一，且要为白酒的其它诉求引伸。

艾庭：其实许多品牌利用该包装进行提价就是一种营销策略，但有个风险是在包装上没有特色之处或者过于花哨的话反而有可能会引起消费者的反感。

何足奇：白酒的品牌形象塑造更多地体现为一种个性。如果没有个性，那只是“形状”而已。品牌形象必须力求能够最大限度地体现品牌价值，品牌特色，还有产品的品质个性。但是个性不等于走极端。偏激是近年来白酒品牌形象设计、包装设计的通病。从白酒的品牌名称出发，什么“鬼、怪、仙、道”，什么“霸、妖、虫、佬”。这些所谓的个性是一种极端———脱离了商品本身的承载范畴。真正的个性不论是简单的，简洁的，华丽的，精致的，都是在图形、色彩、文字和整体的形象上体现出产品个性的生命力，并且保持这种形象的一致性，一贯性。“小糊涂仙”系列酒很好地诠释了这种品牌形象的精髓。鲜明的色彩，简洁的框架，紧凑的线条，庄重的文字，画龙点睛的广告语，使包装高度浓缩了“小糊涂仙”系列酒的品牌形象，从而起到很好的品牌个性表现作用。

主持人：是的，比如店小二就是个性化包装取得成功的一个典范。店小二在盒型设计上颇下了一番工夫：外形设计成一个小酒铺，正面窗户开处，店小二热情呦喝跃然盒上，窗户上方“店小二”酒旗随风飘扬。瓶型设计更是匠心独运：一个怀抱酒坛的店小二笑容可掬。品名与外形包装的和谐统一，使该产品因诙谐有趣的文化内涵以及优良的品质而倍受消费者青睐。说到底，白酒包装的个性化也就是说将来更多品牌将会把自己的包装作为营销中的一个重要战略步骤。

以上我们从宏观上主要介绍了白酒包装的一种走势和去向，以及在这种发展过程中存在的一些问题。其实从微观上讲更贴近实际一些，比如白酒的包装材料(包括外包装和内包装)发展趋势、瓶盖的变化、包装的颜色搭配等。下面我们针对白酒包装的细节方面做一下探讨。

第三篇：食品药品包装材料发展趋势

提要：

在食品医药包装材料方面，高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点，这类材料包括高阻隔性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗菌)性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性，其中以高阻隔性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。

一、药品包装材料

药品包装材料作为药品的“第二生命”，伴随中国药品市场的高速增长，药包材产业前景也被看好。

目前我国有医药包装企业约1500家，能够生产6大类50多个药包材品种，年产值在180亿元左右，能满足国内制药企业80%以上的需要。但是目前我国药品包装的整体水平还落后于发达国家，药包材质量及包装对于医药经济的贡献率都明显低于国际水平。我国大多数药包材产品与国际同类产品相比，无论内在质量还是外在质量，都存在很大差距，65%的中国药品包装还达不到国际20世纪80年代的世界平均水平。、

1、高阻隔材料PVDC在医药包装的应用及现状

目前越来越多的医药新产品都采用泡罩包装，这主要是因为“快溶片”和软胶囊等医药产品对潮气、氧气的高敏感性，因此必须要采用高阻隔性材料，同时为适合产品营销要求透明包装，一般都采用PVC/PVDC泡罩包装。

2003 年，全球约62%的泡罩包装使用的是 PVC硬片泡罩包装外加铝塑袋包装， 到2006年，PVC硬片泡罩包装占泡罩包装的比例将降到53%。而无外加铝塑袋包装PVC/PVDC泡罩包装的使用比例将从24% 增加到 30%。

在我国，到目前为止约90%的泡罩包装还是采用单一PVC泡罩包装外加铝塑袋包装，只有5%的泡罩采用PVC/PVDC复合材料泡罩包装。

因此，也就是说在我国医药包装在180亿元年产值中PVC/PVDC产业只占有不足10%;另外，根据权威资料统计显示，我国药品包装材料每年以16%的速度增长，且高阻隔材料PVDC包装材料占有主导地位。

因此，高阻隔材料PVDC在我国医药包装领域具有广阔的市场前景。

2、药品包装的发展方向

国家正在加大对药用包装材料工业的发展力度，新型药用包装材料生产、输液软包装技术开发，其中多数项目已经列入国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录。

发展趋势

(1)大体积的药品包装将逐步减小，根据病人需要设计的小包装则相应增加，且每个小包装都会有独立的外包装。

(2) 随着药品销售方式的变革，包装在作为标签和宣传品方面发挥的作用 将更大。

(3)普通包装材料向阻隔材料发展，组合包装向集成包装发展。

3、PVDC在医药包装行业所面临的主要问题

我国医药包装行业是一个处于快速膨胀阶段，当然技术、产品品质等良莠不齐，整个药包材产业的还处于发展初级阶段，主要表现在以下三个方面：

①技术整体落后，创新不足，产品更新慢

我国药品包装材料年生产总值有望在短期内迅速突破200亿元，但我国现有塑料药包材生产企业中，多为乡镇集体企业，规模小，人员素质、装备、技术及管理水平低，产品质量不稳定，市场无序竞争，与层出不穷的新剂型相比，相匹配的药品包装材料跟进速度太慢等问题。 ②在包装与药品价值的比例方面

发达国家的包装与药品价值的比例在15%～25%左右，有的高达30%，而我国包装与药品价值的比例仅为8%～9%。”其中口服液、滴眼剂、输液等塑料容器目前的生产能力远远不能满足药品市场的需求。

③在相关的法律法规及监督体系方面

我国药包企在2000年才开始SFDA(国家食品药品监督管理局)统一管理，实行注册证制度，Ⅰ类药包材由国家局发证，Ⅱ、Ⅲ类由各省发证，但注册证的检查验收工作均由各省完成。但有些地区存在标准低、地方保护等现象。在这种情况下，出现了“规范企业投入大，运行成本无法收回，不规范企业低成本无序竞争的局面”。同时也有“现在药包材行业存在三大问题，即借证经营、无证经营和利用回收原料生产经营。

二、食品塑料软包装材料

常用食品塑料软包装材料主要有聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚对苯二甲酸乙二(醇)酯PET、聚偏二氯乙烯PVDC等。

从整个世界包装业的发展看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节省资源，用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。

资料显示，塑料用于食品包装的销量占塑料总产量的25%左右， 且食品、饮料塑料包装用量呈上升态势，到2007年欧洲的食品、饮料包装用塑料的市场销售额将由2000年的49.1亿美元增长到71.5亿美元，年均增长率为5.5%。欧洲食品饮料工业使用塑料包装材料最多的国家是法国(18.7%) ，其次为意大利(18%) ，德国(17.2%)等。随着人们生活水平的提高，新的包装技术、产品和材料不断涌现。

虽然目前塑料在许多包装领域应用已相当成熟，总量扩张速度比较缓慢，但材料性能的改进和新材料的不断应用将继续刺激塑料包装市场的发展，这些性能改善将可延长商品的保质期，减少材料的使用并使包装更具便利性。

1、塑料食品软包装在国内的发展状况

从国内塑料食品软包装的市场现状来看，塑料包装行业则我国塑料工业中发展最为迅速的领域之一。塑料包装制品产量前三位的省份为广东、浙江、江苏，分别占26%、21%、11%。据我国权威部门预测，未来2年，塑料软包装在食品行业的销售额将超过包装工业销售额(2008年已经超出8500亿元)超过50%，预计软包装总的发展速度要略快于国民经济的发展速度。

高阻隔、多功能软塑包装材料已成为近几年国内发展的热点，涌现一批新产品和新技术，其中包括高阻隔性、多功能保鲜膜、无菌包装膜等发展很快，目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的40%，是塑料制品业中产量增长最快的。加工方式为吹塑、双向延伸、流延等，塑料薄膜的市场约60%多用作包装材料。

2、塑料食品软包装材料的发展趋势

衡量一个国家塑料包装发展的程度，在发达国家惯例采用共挤包装薄膜占软塑料包装薄膜的份额。在发达国家软塑料包装薄膜中共挤包装薄膜约占40%，而我国仅占6%左右，可见我国在食品包装材料上与发达国家还有一定差距。 随着国民经济的发展和人民生活水得平的日益提高，食品饮料已经发展到不单单是仅限于解决生活温饱问题，因此，包装材料也逐步改变其本身的作用和功能。我国是世界人口大国，因此随着我国经济的发展，休闲食品、饮料、牛奶、鲜肉等食品包装市场也逐步变成第一消费大国，同时也是世界上第一大果蔬生产和销售大国，而目前由于在贮存、运输、销售过程中食品、饮料、牛奶、鲜肉、果蔬等由于包装不当是引起水果腐烂损失的问题日益凸现。因此，国内食品企业也逐步改变改变传统包装方式，在包装材料的选择上尝试新的模式和材料，其发展趋势主要表现在：

①由单一包装材料向复合包装材料发展

受材料性能的影响，单一包装材料很难做到包装中的机械性能、阻隔性、耐热性、印刷及成本等做到最优。因此，复合包装材料开始逐步兴起，通过采用新型原材料，新工艺、新设备等技术手段，合理、经济地把各种材料的性能有机结合，形成了塑料包装材料向高机能、多功能性发展的趋势。

②逐步向安全、环保方向发展

环境问题日显重要，资源、能源更趋紧张，塑料包装材料也开始向轻量化发展，如：要使传统的PET薄膜的保鲜性能达到国标要求，厚度要达到2mm左右，但使用新型阻隔材料PVDC只需要0.2um就可满足要求。其次，由于传统食品包装复合膜采用溶剂性胶水复合，容易造成溶剂残留而最终污染包装物，同时在生产过程中也要排放大量的溶剂到环境，对环境造成严重影响，因此共挤出复合膜由于工艺原因不使用胶水而清洁环保，也无溶剂残留，产品性能又优于前者，因此受到国家和行业的鼓励。

③向多功能化方向发展

多功能性塑料包装材料成为许多国家热点开发的包装材料，并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性，选择透气性、耐热性、无菌(抗菌)性以及防锈、除臭、形状记忆、能再封、易开封性等塑料包装材料，其中以高阻隔性多功能保鲜、无菌包装材料为发展的重点。

PVDC材料在食品医药包装行业的优势

PVDC除了具有塑料的一般性能外，还具有优良的自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时还具有优良的印刷和热封性能，食品厂家广泛应用。在保鲜膜市场上主流产品是PE保鲜膜，高阻隔PVDC保鲜膜销量几乎为零，而日韩产品占据整个市场逾80%。在美国， PVDC制品属于无毒安全的塑料材料，已广泛应用于食品包装;在德国， PVDC包装材料拥有绿色标志;在日本、韩国市场上流通的小包装食品、药品、化工产品、电子产品中有60%左右采用PVDC包装。随着这种新型包装材料的风行，西方国家PVDC树脂的产量逐年上升，美国的年增长率为2%，日本则近10%。

我国目前肉制品种类中，火腿肠产品由于其货架期长，携带方便，因而占有很大的市场。使用PVDC的复合包装比普通的PE膜、纸、铝箔等包装用料量要减少很多，从而达到了减量化包装及少废物源的目的。由于我国食品包装水平目前仍然比较落后，推广使用PVDC材料不但可以提高我国的包装产品档次，同时，可以减少因产品包装造成的损失、增强市场竞争能力、树立企业的新形象。

可以预见，在今后的食品包装中，充分合理地使用PVDC材料将会逐渐成为我国包装业的主流。其原因有： 一.全天候的高阻隔优势

PVDC作为为包装材料，在常用的聚合物中是唯一同时具有高度阻氧和高度阻湿的包装材料，不仅如此，它的柔韧、低温热封性以及耐油渗、耐腐蚀性都是顶尖的，因此，称其为全天候高阻隔软包装材料实不为过。由于它独具的优势，半个世纪以来，虽各种塑膜品种不断涌现，都未能动摇其独领风骚的地位。

在物质极其丰富的食品市场，商家注重的是货架寿命。因此，应用范围亦受到限制，在我国，真正引进应用PVDC包装是从90年代初开始，由于当时受生活水平、市场供应的局限，PVDC包装仅限于火腿肠和香烟包装，大批量的食品包装很少。

目前，虽然PVDC单膜的应用仍在肉肠、鱼肠领域徘徊，大规模的保鲜膜仍未打开局面。近年由于PVDC胶乳涂布膜成本较低，阻湿、阻氧优越，应用于食品市场非常成功，以我国传统食品月饼包装膜为例，单就这一糕点包装已我国形成了涂布膜生产的“包装膜”生产季节，几乎国内所有工厂都开足负荷生产5个月时间。 二.市场潜势上

就宏观的食品包装市场而言，根据世界食品包装网情报数据显示：美、欧、日本的食品包装率达到80-90%，而中国、印度、东南亚的食品包装率仅为5%。早期我国一向以“赤膊食品”上市，即使包装也不讲卫生，不谈美观。近十年来，虽有较大的改观，市场上可见到繁花似锦的小食品包装，但真正的高阻隔包装份额很少，从目前的人口占有量分析，为0.002kg/人年，仅及日本人年消费量的1%。上述两组数据说明，不论在我国还是东南亚，食品包装的潜在市场相当雄厚，在今后10年，我国PVDC软包装的市场吸纳量，将以数倍骤增。特别是广阔的农村市场的开发，由于分散、远途，高阻隔的食品包装更显得突出。

除了宏观上的市场潜力之外，在我国尚有国外十分成熟而国内尚属”冻土”的领域待开发：①纸上涂布。在美国，PVDC产品的应用方向，主要是两大领域，一是保鲜膜，几乎家庭常备易耗品。我国受低价的PE膜的冲击，上市很少。二是纸上涂布(如肯得基、麦当劳的大型餐饮企业、沃尔玛、家乐福等全球零售企业熟食品专柜都采用纸上涂布PVDC的产品)，其用晕占PVDC总耗量的40%。我国纸上涂布至今未能有大批量成功的报道，主要是认知和相应的成本问题。②方便面的包装：在日本，48%KPET用于方便面包装，18%的KPA用于方便面汤料包装，而我国至今并未真正地开发使用。另外，从药品PTP(泡罩)包装这一块，亦可进一步发展。

三.更具潜力的PVDC复合膜

1、具有成本优势的PVDC涂布膜

根据我国的经济现状以及人们的认知水平，成本低、阻隔性高、用料量省的PVDC涂布膜在食品、药品软包装领域更具竞争力。PVDC涂布膜所用原料为PVDC胶乳，涂布过程无溶剂挥发，不污染环境，本身具有优异的阻隔性。在一般塑料膜上涂布2—3g/m2后阻隔性比普通基膜提高10-100倍，可满足长期保鲜的功效。因此，在成本上老说PVDC涂布膜在软包装界更具优越，且目前正在逐步代替传统食品阻隔包装膜——镀铝膜成为国内食品商的首选，市场认可意识和市场需求量。

2、安全、环保和多功能的PVDC共挤复合膜 正如前文所说，食品药品包装材料正在向安全、环保、高阻隔、多功能复合材料发展，而PVDC多层共挤膜树脂正是因此而生。PVDC涂布膜虽然具有良好的阻隔性，成本低具有很强的市场竞争优势，但它还是属于单膜产品，无法避免的暴露其耐刺穿性差、热封强度不高等弱点，而PVDC共挤膜产品由于可通过结构设计，与其它材料共挤形成复合材料，把所有材料的功能都发挥到极致，能实现食品药品包装的安全、环保、高阻隔性的同时，还能实现多功能保鲜性：选择透气性、耐热性、无菌(抗菌)性以及防锈、除臭、形状记忆、能再封、易开封性等塑料包装材料所需的所有性能。

目前该类型PVDC树脂产品全球只有美国DOW公司和日本吴羽在产，PVDC共挤复合膜国内近年发展较快，主要有美国希悦尔(中国)公司、河南双汇、邢台威特、苏州佳普等。当然值得提出的是美国希悦尔(中国)公司在我国北方开辟的生鲜牛羊肉包装和新疆番茄酱包装用PVDC多层共挤复合膜，可以说把PVDC多层共挤复合膜的功能发挥到极点;国内河南双汇在猪肉生鲜肉的包装中也非常成功。其实PVDC多层共挤复合膜用途不仅可使用在以上领域，它也可应用在生鲜奶包装、牛奶包装、医疗器械包装、军工武器包装，也可与PVC共挤生药品包装泡罩用片材，由于受技术、装备等影响，我国在以上这些领域还处于空白，还需要有技术实力的企业来开拓。 四.PVDC市场与GDP 从GDP的定义来看，与PVDC毫无关系，但从20世纪90年代，美国陶氏公司对PVDC在世界各大洲的分布统计可见端倪。凡是经济发达的地区其PVDC产量大，消费就高，反之则低。以太平洋地区包括亚洲和澳洲，其主要消费仍在日本、澳大利亚、新西兰、中国，当时中国占太平洋地区消耗量的22%。

由于澳洲与亚洲划在一起，与美洲、欧洲的消费大体一致，而非洲是“0”，这说明高阻隔包装与人民的生活水平是相关的。也就是说当人们达到温饱开始追求生活质量时，也就是GDP达到一定水平时，高阻隔包装消费就会应运而生，适时发展;如果人们仍在为温饱挣扎时，高阻隔包装就是一种奢侈。

因此，随着我国人民的经济收入的提高，高阻隔包装材料PVDC的发展有较好前景。

国内食品药品包装企业情况：

1、赛诺国际有限公司

赛诺国际是软包装薄膜的研发、生产、销售及一站式的彩色包装印刷企业，是防伪膜和涂布膜相关产品的国家标准和行业标准的制定者。主导产品有：激光全息防伪膜、涂布膜、BOPP烟膜，BOPP普通膜等软包装薄膜，以及一站式的彩色包装印刷服务。产品质量达到国际先进标准，获得美国FDA和欧洲ECC权威认证，出口到美国、欧洲、澳洲、亚洲等地。

优势：公司拥有5条涂布生产线，产能达15,000/年，可生产PVDC、PVOH、丙烯酸等涂布膜产品。

2、 杭州塑料工业有限公司

杭州塑料工业有限公司是由具有近50年生产经验，该公司也是巨化PVDC胶乳联合攻关企业之一。现专业从事医药包装行业的龙头企业，公司拥有从德国、意大利、美国、奧地利和日本引进的具有最新技术的自动化生产线和质量检测设备，主要生产PVC/PVDC复合硬片、PVC硬片、PVC粒料和聚四氟乙烯制品等系列产品。产品畅销全国，并出口香港、东南亚、日本、欧美等地区和国家。"水晶"商标在同行中有很高的知名度，产品质量和商誉在众多的客户中有口皆碑。

3、 江苏琼花高科技股份有限公司

江苏琼花高科技股份有限公司是以江苏琼花集团有限公司为主发起人，联合中国科学院长春分院技术开发中心等六家股东共同发起设立的。公司下设扬州威亨塑胶有限公司、江苏琼花金诺智能卡基材有限公司。 2004年6月25日公司在深圳证券交易所上市，股票简称“江苏琼花”，证券代码002002。

公司是国家火炬计划重点高新技术企业，中国塑料加工工业协会会员、中国医药包装协会会员，国内大型高科技、新型材料生产基地。

公司拥有 20多条从美国、德国、意大利、奥地利等国著名厂家引进高科技、自动化生产线。主要产品有：PVC药用包装材料、PVC /PVDC高阻隔药用包装材料、PVC印刷板材、PVC包装片板材、PE防尘保护膜、智能卡基材等。 目前，公司年生产能力达 3万吨，年销售规模达3亿多元，利税达4000多万元，产品在国内市场占有率为15%左右，在行业中名列前茅。

国外同行在PVDC产业上的发展模式

1、日本吴羽化学工业公司

日本吴羽化学工业公司也是一典型的氯碱企业，早在2005年将其位于日本磐城的10万吨/年的聚氯乙烯装置停产，转而生产聚二氯乙烯(PVDC)。该装置生产的PVC主要在国内消费，但是由于日本的PVC消费在减少，因而该公司决定停止PVC的生产。

据报道，该公司将在开始生产PVDC后停止PVDC的销售。目前吴羽化学 工业公司用于PVC生产的氯乙烯单体(VCM)主要来自京叶瓦斯公司，该公司计划继续采购用以生产PVDC。

该公司不仅是日本甚至是世界PVDC主要生产商，也是全球最大的PVDC保鲜膜生产商，产品 Krewrap除在本土销售外，几乎控制了整个亚洲市场。该系列产品由家庭用品事业部负责。

2、DOW 美国DOW化学公司包装产业主要包括食品包装、药品包装和工业包装三项业务，其中医药包装产品除烯烃单膜外，生产商标为SARANEX™——各种规格的PVDC-MA多层共挤膜产品。在食品包装上除SARANEX™——各种规格的PVDC-MA多层共挤膜产品外，还生产SARANEX™单层食品包装膜。

目前，该公司PVDC树脂业务上总量为8万吨/年，实际在产PVDC肠衣树脂SARSN168不足2万吨/年，PVDC-MA树脂在6万吨/年。

第四篇：现代包装印刷技术及其发展趋势

随着经济的不断腾飞及加入 WTO后面临的新局面，我国包装总量在不断扩大，包装档次不断提高，包装印刷行业已占国民经济第十四位，2004 年全国包装行业产值突破 3000亿元大关，中国包装市场以每年10%-15%的速度增长，增长幅度与速度均居世界首位，无疑是一个极具潜力新的经济增长点和巨大的潜在市场。我国已形成了一个以纸、塑料、玻璃、金属、装潢印刷、包装机械为主体的现代包装印刷体系，且具有相当规模。我国是一个包装大国，但还不是包装强国。

21世纪是高科技的时 代，很多高新技术将得到长足的发展和很好的应用，特别是包装工业历来都是吸纳和应用高新技术的产业，一旦某些新技术新工艺有所突破，都将在包装领域得到应用和**，反过来又促使其进一步完善和不断创新。未来市场的竞争，更多的是技术的竞争。为此，包装设计、包装印刷、包装工艺、包装机械、纸箱包装等各方面的技术都有赖于我们进一步去钻研，加以合理的、充分的利用。

科学技术的迅猛发展，使得包装印刷技术不断与新兴科技和边缘学科相结合，在技术领域进行创新和突破。如出现了无需压力与印版也能使油墨或其他粘性色料转移到承印物上的新技术──静电印刷、喷墨印刷以及数字式印刷技术等。同时，各种电子媒体技术迅速发展，印前信息处理、印刷以及后加工等采用以电子技术、计算机技术、智能材料为代表的多种新技术，使包装印刷呈现出高科技的新局面。

预测未来是一项策略性的重要工作，依据“未来”来设计“未来”，对包装印刷业十分重要。影像来源数码化、多元化，印刷包装过程一体化，数码处理网络化、互通化、整合化，控制自动化，产品多元化、标准化已是大势所趋，包装印刷行业应以此种角度摸索、延伸，自然能为包装印刷业勾勒出一个未来的蓝图。

一、现代包装设计市场化

同 18 世纪初发明的蒸汽机带动了工业革命改变了人类历史一样，20 世纪末及 21世纪初，电脑、网络科技带来的变化更让人叹为观止。众所周知，70 年代以前是生产力时 代，产品生产出来就有市场;80年代是销售力时 代，销售手段成为市场竞争的主要环节;进入 90 年代是形象力时 代，商品形象的竞争引导消费潮流。

电脑桌面设计系统已悄悄进入包装印刷范畴，它超过了人脑的想象力和手的表现力，在包装上创造出了新视觉。产品的防伪技术、全息照相技术等在包装印刷上的应用，已成为提高产品档次、促进销售的理想手段。

现代包装设计已进入一个涉猎范围极广、制作流程比以往复杂得多的设计层面。科技、环保、市场需求与经验、顾客心理、企业形象、流程控制、文化潮流等元素，往往都结合到设计产品中，极具创意而又能发挥各方面功能。包装是商品销售时最重要的广告，是广告的载体，包装设计给人的印象，远远超过其它形式对产品宣传所起的作用。

世界变小了，市场变大了。以高科技为背景，市场 ON-DEMAND 化是包装印刷市场发展的必然趋势，因为 ON-DEMAND系统不但符合客户的利益，而且将成为全球性电子传输包装印刷网络基础，和 21世纪的资讯高速公路合成为完美的明日包装印刷。ON-DEMAND即指印刷包装一体化，其标志是以无底片、无版的数码印刷方式，连接电子印前处理系统，广域网络系统和连线装订系统，做远距、彩色、短版印制处理，运用完全连线的方式，满足市场的需求。

二、包装印刷工艺趋于简化

现代科技应用于包装印刷领域，使很多包装印刷工艺得以简化，更加科学合理。如过去塑料包装的挤压、热压、冲压等成型工艺已逐渐用到纸板包装的成型上，使过去不能用纸包装的产品也用上了纸类包装。

包装印后处理工艺更加科学与实用，包装性能和效果发生了显著的变化。例如过去的包装表面处理中的涂蜡、复膜工艺，已逐渐被表面过胶(喷胶处理)取代，还有防伪包装制作工艺，已由局部印刷或制作转向整体式大面积的印刷与制作。

三、现代包装印刷机械智能化

目前，包装机械发展总的趋势是：包装机械的特征趋于“三高”──高速、高效、高质量。发展重点趋向于能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高、外观造型适应环境和操作人员的心理要求、环保需求等。印刷设备向数字化与小型化发展，成本将趋于低廉。CIP数字式印刷机也是使传统工序朝合理化、省力化方向发展。

进入 21世纪，我国包装印刷机械行业将向机电化、智能化、自动化控制方向发展。包装机械的未来是各种高新技术、新技能、新控制方法的高度结合。当前，发达国家为满足现代商品包装多样化的需求，开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械与设备。同时又紧跟当代高新技术发展步伐，不断应用先进的技术。开发和发展应用高新技术的现代化专用型包装机械。包括吹膜机械、复合机械、涂布机械、分切机械、印刷机械、制袋机械、罐装充填机械等多种类型。

国外包装机械发展的趋势是：体现了现代化先进包装机械的高新技术发展和开发应用高新技术的现代化专用型包装机械。将应用到的新技术有：航天工业技术(热管类)、微电子技术、磁性技术、信息处理技术、传感技术(光电及化学)、激光技术、生物技术及新的加工工艺、新的机械部件结构(如雏形同步齿形带传动等)、新的光纤材料等，使多种包装机械趋于智能化。

四、包装印刷加工一体化

很多包装新技术是建立在包装新思维之上的。包装新思维是超脱现有的包装技术与产品，将其它相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术，这方面的技术有：(1)包装固化技术──固化与干燥能源在更新，从热转向光;(2)包装切割成型技术──新型切割与成型器械;(3)包装与加工结合技术──包装与加工相结合;(4)包装功能借用技术──包装功能超出包装，发挥增值作用;(5)包装功能保护技术──在包装材料中加入保鲜、杀菌、防潮、防静电、防异味等功能性成分。

此外，还有对活鲜物的包装技术。随着包装新材料的出现，一些包装过程中的技术也有了新的变化。如自粘拉伸缠绕膜的出现，使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体，操作得以简化而且快捷。

美国印刷技术协会不久前宣布，新近出现的 11 项新技术产品在未来将对包装印刷业产生真正的冲击。这 11 项新技术包括：第一个以PDF 为基础的高端印前生产系统;专用于柔版的网点技术;采用 CIP3工作流程的波拉裁切系统;胶印轮转机;第一个成功采用激光技术雕刻凹印滚筒的工艺系统;专业数字化照相技术;干燥新技术(联机一次形成);印制压敏内式标签新技术;软件包(印前系统);扫描软件系统;按需印刷市场的印刷系统。

五、包装材料绿色化

随着环保意识的高涨，全球经济与产业体系正在兴起以包装革命为先导的“零度包装”、“绿色包装”的构想，并付诸实施，绿色商品和绿色包装将成为热点。绿色包装是一种高新技术形态的包装，从原料开始，到包装的设计、制造，再到产品的使用回收，每一个环节都要节源、高效、无害。生态包装材料得到世界的广泛关注，其研究要从开发、设计、生产、使用、废弃等过程全程考虑。此外，纸制品包装重点发展低克重、高强化、轻量化的高档纸包装，达到标准化、系列化、多品种、多基材、多用途的目标。

未来的包装将是绿色包装，由于塑料包装容器的公害问题，纸包装容器的未来发展趋势是：

一次成型的模压纸容器将逐步取代现在的模切组合纸容器;深层涂塑技术逐步取代过去的涂蜡;复合技术成为纸容器研制的重要技巧;CAD 和CAM 系统将会使纸包装容器的设计与制造周期大大缩短。而且，未来的销售包装容器与运输包装容器的界线逐渐消失。

近来，世界上许多国家都在积极开发新型包装，如由美国研制的 QLF 瓶，其抗氧能力比普通PET 瓶高 3-10 倍，防潮能力提高 2倍，可微波加热，适用于目前的 PET回收工艺。防伪塑料包装，是将带有内存信息的塑料薄膜，填入多层聚合物包装中，当打开包装后，薄膜上会显示出内存信息，以防假冒。具有吸氧功能的啤酒瓶盖，能将啤酒保质期从3-4 个月延长到 4-6 个月。

德国还推出一种便启式瓶盖，专为年老体弱者及病人设计，以及能自动计量的特殊瓶盖。

六、包装印刷高科技数码化

以计算机处理为基础的电子系统的出现，是印刷包装发展史上的一个重大转折点。彩色电子系统主要包括图像处理技术、色彩分色和管理技术、图像扫描技术、数字视频技术、图像信息交换技术。21世纪电子数码交换共用标准，由于跨行业、跨国界的数码交换，渐渐整合为国际通用的 ISO 标准，将进一步整合成运用 16 位表达 65000个主要国际语言及符合的 Unicode 码。21 世纪由于印刷包装过程整个数码化、过程单一化而产生了整体控制数码资料CIP3。数字式印刷技术与网络技术的结合将彻底改变传统的印刷生产模式。这是一种建立在“数字流程+数字媒体/高密存储+网络传输”基础上的一种崭新的生产方式。也可以说，传统包装印刷是“生产后再销售”的生产模式，而数字印刷是“销售后再生产”的生产模式。整个包装印刷业的数字化管理处于起步阶段，基础差是劣势，也是优势。起点低，提升空间大，易于达到较好的投入产出比，是目前包装印刷业投资回收率最高的投资方向之一。

由此，世界印刷业的发展趋势应该引起我们业界人士极大的关注。据有关资料介绍，在印刷业比较发达的国家和地区，传统印刷工业在当代数字技术与计算机网络技术的冲击下，已经发生重大变革和质的飞跃。总的发展趋势是：印刷产业正在向着具备“制造业”和“信息产业”软硬双重性的独特产业转变，并且正在不断强化“信息交流产业”的形象。伴随着这一变革，印刷产业不仅仅局限于信息加工业，而且还要扩大到信息中介业、信息发布业等领域。日本印刷界在面向

21 世纪的最新报告中，已经把印刷业重新定义为“信息价值创造产业”。

七、纳米包装印刷产业化

纳米技术的形成与纳米材料的出现是 21世纪最活跃的三大前沿研究领域，取得了突破性成果。纳米技术将会带来一次技术革命与产业革命。也为中国包装印刷界提供了一个千载难逢的大好时机。

国家 973 纳米领域首席科学家张立德研究员说：“纳米塑料将是我国最有希望实现产业化的纳米技术之一。”印刷从其发明之日起，经历了 500 多年的“铅与火”岁月，渡过了近百年的“光与电”时光，现又进入了“数与网”的时 代。几乎同时，20 世纪 90年代，高保真印刷已悄然向我们走来，它的网点大约在 10μm～20μm 之间。这表明印刷的材料离纳米层次已经不远了。

最新十项纳米技术在包装印刷领域的应用及其产业化前景是：纳米塑料新材料(改性及功能保护，完全可降解塑料);绿色环保型有色纳米薄膜及功能性纳米PE 膜，纳米材料复合高分子保鲜塑料膜(保鲜包装材料);新型纳米复合变色防伪膜与重离子微孔防伪技术;改性聚脂纳米PET容器，聚合物基纳米复合材料(PN·MC)及尼龙 6/粘土纳米薄膜;纳米复合单分散二氧化钛球型颗粒(纳米抗紫外TiO2)，纳米级轻质碳酸钙及纳米SiO2;纳米抗菌涂层(纳米有机、无机抗菌、无菌包装);纳米材料在温敏、气敏、湿敏方面的应用;纳米油墨与纳米颜料(透明纳米级氧化铁);纳米磁性印刷与纳米印刷术;纳米纸与二元纳米界面包装材料等。

纳米技术毕竟是高科技，在转化到产业的过程中需要成熟的技术，对这些材料合成和材料添加方面成熟的技术，要与包装印刷企业的工艺流程相吻合，必须找到纳米技术的应用与现实技术体系的结合点，结合得最好的纳米技术就会得到尽快的发展。从而提升高技术含量，抢占行业先机，实现跨越式的发展。并将导致一个全新的高科技产业的诞生。很显然，谁要在

21 世纪站在世界高新技术领域的前沿，谁就应该在纳米科技领域领先一步。

第五篇：2016年中国塑料包装行业发展机遇及趋势

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2016年中国塑料包装行业发展机遇及趋势

塑料包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。我国塑料包装行业发展趋势分析详情如下：塑料包装行业正朝着功能化、绿色化、减量化发展，对化工行业既是机遇又是挑战。配套化工产品若想在这一领域开辟新的市场份额，就需要加大相关材料的开发和推广力度。作为石化产业最直接的下游行业之一，塑料包装的升级和技术进步高度依赖化工产品的支撑。同时，随着百姓生活水平的提高以及消费领域个性化需求日益增长，塑料包装对化工产品也提出了越来越高的要求。功能化、绿色化和减量化已经成为塑料包装行业追寻的方向，与之配套的化工产品也将迎来更多的发展机遇。

一、功能化：使用量占比超30%专用料需求快增据中国包装联合会塑料委专家委员会副主任兼秘书长、上海市包装技术协会绿色包装委员会秘书长陈昌杰介绍，据估算，目前塑料包装材料在各类包装材料总量中占比已经超过30%，仅次于纸制品。目前我国食品包装材料中，塑料应用量已超过食品包装材料总量的50%，居各种包装材料之首。

目前，中国塑料包装产业发展已经到关键时期，下游行业对于塑料包装膜材料也将提出越来越苛刻的要求，在普通膜大量过剩的情况下，一些高附加值的功能膜仍需大量进口。工业领域对于亚光膜、高亮膜、热封膜、热收缩膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜、抗静电膜、阻燃膜等的需求增长较快。中国塑料加工工业协会BOPET(双向拉伸聚酯)专委会秘书长王德均告诉中国化工报记者。而在食品工业领域，塑料包装所发挥的作用更是不可小觑。北京印刷学院重点实验室包装研究室主任李东立告诉中国化工报记者，我国是水果和蔬菜的生产和消费大国，但腐烂率也居世界最高。发达国家的果蔬损失率低于5%，而我国的损失率高达20%-30%。功能性保鲜材料在我们国家有很大的市场。目前美国利用先进的保鲜材料包装可以使水果增值2.4倍，而我国的平均增值只有0.4倍。未来功能化的保鲜包装在我国具有良好的市场前景。

未来食品行业对高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、抗菌、透气、绝氧等功能性膜的需求将不断增加。而在功能性食品包装专用料以及功能性助剂方面，我国研发和生产能力还比较薄弱，加大相关材料的开发力度无论是对于包装行业还是化工行业都将是一个双赢的局面。

二、绿色化：环保安全要求升级相关助剂即将热销 随着安全意识的增强以及环保标准的提高，消费者对于塑料包装卫生安全性能的关注度越来越高。而要保障塑料包装材料的卫生安全性能就要倚仗各类绿色安全的塑料助剂的广泛应用。因此，业内专家表示，安全环保的增塑剂、热稳定剂、黏合剂、无溶剂油墨/水性油墨等在未来几年都将成为市场热销的产品。江南大学化学与材料工程学院教授蒋平平告诉中国化工报记者，从上世纪90年代开始，国际上就陆续出台了多个与邻苯二甲酸酯类增塑剂有关的法规，限制其在卫生要求较高的塑料制品中的应用。我国的《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)中也对某些增塑剂的迁移量进行了限定，以植物油脂类等环保型增塑剂替代邻苯二甲酸酯类

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增塑剂是大势所趋。随着环保标准的提高，无毒安全的增塑剂的市场用量将会增长。塑料包装的绿色化不仅仅体现在产品本身，其在生产过程中排放的挥发性有机污染物(VOCs)也受到越来越严格的限制。随着我国《大气污染防治行动计划》的实施，塑料包装印刷类企业面临着严峻的挑战。毫无疑问，未来含苯含酮的包装油墨肯定是不能再用了，市场的发展方向是水性油墨、无溶剂油墨以及紫外线固化油墨等产品。但是，目前这些新产品我国还十分短缺，无论是品种还是数量都无法满足市场需求。

三、减量化：根治白色污染生物降解塑料受宠包装材料多属一次性产品，寿命短暂。为减少包装废弃物(俗称白色污染)对环境的影响，废弃物的减量化处理成为塑料包装的发展方向之一。而在减量化的过程中，生物降解材料担当了主角。全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会秘书长翁云宣对中国化工报记者表示，随着环境问题日益严峻，生物降解材料在包装中的应用受到越来越多的推崇及关注，近些年欧美等发达国家对生物降解材料需求一直保持了较快的增长。2013-2019年可生物降解塑料包装市场需求保持两位数以上的年均增长率，到2019年全球可生物降解塑料包装市场价值将超过84.15亿美元。食品和饮料包装将是最大的生物降解塑料主要的应用领域，其中聚乳酸和淀粉基塑料将继续主宰生物降解塑料包装市场，用于食品包装的生物降解塑料占到70%以上。与石油基高分子材料相比，由于成本较高，目前我国生产的生物降解材料主要用于出口。而随着环保法规的完善，以及消费者环保意识的增强，国内生物降解塑料包装市场规模也在不断扩大，十三五时期生物降解材料将迎来更多的发展机遇。