隐藏式导轨怎么拆卸

2022-09-03

第一篇：隐藏式导轨怎么拆卸

QQ秘籍：怎么点亮(开通)熄灭(隐藏)全部QQ业务图标

经常有Q友问：如何点亮QQ图标呀、怎么隐藏QQ图标呀、怎样免费开通QQ业务图标呀、如何点亮和熄灭全部QQ业务呀，怎么开通和关闭全部QQ业务呀。懒得一个一个答复了，在最新的QQ2010正式版SP2里一共有59个图标，此版本相对上一个版本增加了2个图标，就是七雄争霸图标和QQ西游图标，另外，Q吧用户图标已被删除。大家来看：

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注：现在很多图标分等级了，以上展示的只是一级的图标，具体的图标样式请进入“怎么点亮”的文章查看。

注1：QQ幻想是不是免费的游戏：前10级是免费的，三级就可以点亮，所以说点亮QQ幻想图表是免费的。请看QQ幻想收费标准。注3：QQ2008正式版以前黄拍和蓝拍两个图标只会点亮一个，若先点亮蓝拍则黄拍不能点亮;同时符合两个点亮规则的情况下优先点亮黄拍。现在可以2个同时亮了。

现在除了“图标族”还有“白板族”，就是把所有的QQ图标都去掉，用这个一键隐藏所有QQ图标，QQ图标管理介绍，快捷方便。实在不行的话，可以打腾讯官方服务热线0755-83765566，就说QQ被盗了，给人开了业务，要求关闭，运气好的话可以人工关闭。

旧的一些图标，新版已经去掉：

淘宝网首页

Q吧用户：在最新的QQ2010正式版SP2里，Q吧用户图标已经被删除。

滔滔：在最新的QQ2010正式版SP1里，QQ滔滔图标已经被删除，将要被腾讯微博代替。 QQ音信：已经下线，在QQ2010正式版已经消失。

QQ飞行岛：QQ飞行岛图标在QQ2010正式版已经消失。

拍拍充值贵族：拍拍充值贵族图标在QQ2010 Beta3里已经被彩钻图标代替。 QQ交友：QQ交友图标在QQ2010里已被城市达人图标取代。

QQ对战平台：QQ对战平台图标出来几年一直无法点亮，在QQ2009正式版SP2里已消失。 3D秀用户：开通3D秀。已停止运营，QQ2009正式版里仍有这个图标，在QQ2009正式版SP1里已消失。

Q歌Q魅：Q歌Q魅停止运营，图标已全部熄灭。 QQTalk团队语音：下载QQTalk使用(暂停)。

QQ电话：打开QQ个人设置里的联系方式，在下方有个QQ电话，有手机可免费开通。

小秘书：登陆QQ，然后在个人资料里的右下方点“设置小秘书”，接着点开通就有显示了。 QQ音乐：已经被QQ音乐绿钻贵族取代。 TM用户：用TM登陆就有显示了。

第二篇：检查导轨直线度

用拉钢丝检测法测导轨的直线度误差有何特点?操作时应注意哪些问题?

答：利用拉紧后的钢丝作为理想的直线，直接测量导轨上各段组成面的直线度误差线值。象用平尺拉表比较法一样，是一种线值测量法。

这种方法只可检测导轨在水平面内的直线度误差。在床身导轨上放一个长度为500mm的垫铁，垫铁上安装一个带有刻度的读数显微镜，显微镜的镜头应对准钢丝并必须垂直放置。在导轨两端，各固定一个小滑轮，用一根直径小于0.3mm的钢丝，一端固定在小滑轮上，另一端用重锤吊着。重锤的重量应为钢丝拉断力的30%~80%。然后调整钢丝两端，使显微镜在导轨两端时，钢丝与镜头上的刻线相重合。记下显微镜上可动分划板手轮上的读数。移动垫铁，每隔500mm观察一次显微镜，检查钢丝是否与刻线重合，不重合时，调整读数显微镜上手轮使其重合，并记下读数。在导轨全长上测量，依顺序记录读数。把读数排列在坐标纸上，画出垫铁的运动曲线图。在每1000mm长度上的运动曲线和两端点连线间的最大坐标差值，就是1000mm长度上的直线度误差。如果形成的曲线是中凸或中凹线，最凸或最凹点至两端占连接的坐标差值即为导轨全长上的直线度误差。如果形成的是波折线(即在横坐标轴两侧分别有点)，则采用包容线法，取距离最小的两根平行线间的坐标差值，为导轨全长上的直线度误差。

第三篇：实训十机床导轨直线度误差检测

一.实训目的

1、了解机床导轨直线度检测内容、原理、方法和步骤

2、掌握方框水平仪的使用方法

3、实训中测试数据的处理及误差曲线的绘制

二.实训设备

车床床身、方框水平仪、桥板

三.实训原理

直线度误差就是实际直线对其理想直线的变动量。直线度误差的评定方法有：1.最小包容区域法;2.最小二乘法;3.两端连线法。其中最小包容区域法的评定结果小于或等于其它两种方法。

在下图中，以最小包容区域线LMZ作为评定基线求得直线度误差fMZ的方法，就是最小包容区域法。对给定平面或给定方向的直线度误差fMZ，其计算方法： fMZ=f=dmax-dmin

式中dmax、dmin——检测中最大、最小偏离值，di在LMZ上方取正值，下方取负值。

机床导轨直线度检测方法很多，有平尺检测、水平仪检测、自准仪检测、钢丝和显微镜检测等。本次实训用水平仪检测。

水平仪的刻度值有0.02/1000—0.05/1000，0.02/1000表示将该水

平仪放在1m长的平尺表面上，将平尺一端垫起0.02mm高时，平尺便倾斜一个α角，此时水平仪的气泡便向高处正好移动一个刻度值(即移动了一格)。水平仪和平尺的关系见下图

水平仪测量升(落)差原理图

tgα=ΔH/L=0.02/1000=0.00002 由于水平仪的长度只有200mm，所以tgα=ΔH1/L=ΔH1/200 ΔH1=200× tgα=200×0.00002=0.004mm 可见水平仪右边的升(落)差ΔH1与所用的水平仪规格有关，此外在实际使用水平仪也不一定是移动一格，例如移动了两格，水平仪还是200mm规格，则升(落)差ΔH1为 tgα=0.02×2/1000=ΔH1/200 ΔH1=200×0.02×2/1000=0.008mm 水平仪读数的符号，习惯上规定：气泡移动的方向和水平仪移动方向相同时，读数为正值，反之为负值。

四.实训步骤

1、检测床身前，擦净导轨表面将床身安置在适当的基础上，并基本调平。调平的目的是为了得到床身静态稳定性。

2、以200mm长等分机床导轨成若干段，将水平仪放置在导轨的左(右)端，作为检测工作的起点，记下此时水平仪气泡的位置，然后按导轨分段，首尾相接依次放置水平仪，记下水平仪每一段时气泡的位置，填入实训报告中。

3、作出实训报告。

第四篇：塔吊安装拆卸方案

一、安装塔吊前的准备工作

1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。

2、按说明图示尺寸开挖基础，砼强度等级C20，基础下土质应坚固夯实预埋件;按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可;基础周围设1.2m高的防护栏杆，离防护栏杆0.5m设排水沟。

3、基础周围土方回填并夯实平整，严禁开挖，安装场地平整，修好通道;按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。

4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。

5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。

二、安全技术措施

1、现场施工技术负责人应对塔吊做全面检查，对安装区域安全防护做全面检查，组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件做全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统做全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等做全面检查。

2、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度;统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。

3、作业中不得离开驾驶室，驾驶室内严禁放置易燃物品和妨碍操作的物品;禁止在塔吊上乱放工具、零件和杂物，严禁从塔吊上向下抛任何物品;严禁酒后作业。

4、起升、下降重物时，重物下方严禁有人通行和停留;夜间操作时必须有足够的照明。

5、操作人员必须在规定的通道内上、下塔吊，并且不得持握任何物件;禁止无关人员上下塔吊。

6、操作人员必须按照塔吊的维护保养规程对机上设备和绳、索具进行日常检查、保养、维修和更换。

7、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带;一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

8、作业人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。

9、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧;穿销子，严禁猛打猛敲;构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱;物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

10、安装作业区域和四周布置二道警戒线，挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观;现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。

11、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。

12、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经考核合格后，方可上岗。

三、塔吊的安装

1、装塔机的一般顺序：

安装底盘→安装底节→安装顶升套架→安装标准节→安装上下支座、回转机构→安装过渡节→安装塔帽→安装驾驶室→安装平衡臂→安装起升机构→安装起重臂→接电源及调试→升顶加节。

2、安装时要求及注意事项：

1)、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正常的状态;起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工设施间距要大于0.5m。

2)、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上;升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。

3)、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。

4)、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装;塔机顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置;顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min;顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固;有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。

5)、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。

6)、起重机必须分阶段进行技术检验;整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度，允许偏差为4/1000，经分段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

四、塔吊的使用、维护

1、塔吊使用

1)、升降作业过程，必须有专人指挥，持证上岗，专人操作液压系统，专人拆装螺栓;非作业人员不得登上顶升套架的操作平台;操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。

2)、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面的重物和不明的物体;起吊短碎物料时，必须装在强度足够的网、袋、箱中，严禁直接捆绑起吊，起吊细长物体时，严禁单点吊运，必须捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态。

3)、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止。

4)、顶升前应预先放电缆，其长度宜大过顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒;下降时应适时收紧电缆。

5)、当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应低速起升，严防顶撞起重臂;当下降距就位约1m时，必须采取慢速就位，严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物;平移起吊重物时，重物高与所跨越障碍物的高度不得小于1m。

6)、升降时，必须调整好升降架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡块处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施;不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。

7)、升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。

8)、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

9)、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各操作手柄置于“零位”，切断总电源。

2、塔吊的维护

1)、各机构制动器每班工作前必须严格检查，保证制动器的全部构件运转灵活可靠，无阻滞现象，闸与制动轮接触良好，制动轮表面光滑，不能有污物，如有污物，必须用汽油洗掉，制动力矩足够，起吊最大额定起重量离地150-200毫米，停留5-10分钟，重物应无下滑现象，载重小车无滑行现象。

2)、调整制动器制动力矩时，须保证制动器有必要的制动行程，平移机构制动行程，平移机构制动行程式为其运行速度的1/3左右，起升机下降时的制动行程为50-200毫米，不能调得太紧。

3)、制动轮表面磨损达1.5-2毫米时必须更新。

4)、每周检查一次制动器的油位和油质，各机构的减速器、外啮合齿轮的润滑，均应按润滑之要求进行加注润滑油和涂抹润滑脂，换油时要消除箱内污物，注意油的清洁和充盈度。

5)、经常检查各部的连接螺栓紧固情况，发现动应及时拧紧，塔身连接螺栓应在塔身主肢受压时检查松紧度，各连接螺栓应涂抹适量的润滑脂，以防生锈。

6)、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分进行检查，特别留心钢丝绳与设备连接部位，还要对从固定端引出的那段钢丝绳及绳子端固定装置进行检查，绳卡和压块不得有裂纹，绳子端不得滑移。 7)、钢丝绳在使用时每月最少要润两次，润滑前应用浸过火油的抹布清洗钢丝绳，然后再涂以润滑油和润滑脂，特别注意那些通过滑轮时受弯曲的部分，涂刷的润滑油脂的品种应与钢丝绳子厂使用的相同。

8)、卷筒和滑轮有裂纹或轮缘破损、卷筒壁较原来厚度减少10%、滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%要应于报废。

9)、吊钩禁止补焊，用20倍放大镜观察有裂纹、破口、钩尾和螺纹部分等危险断及钩筋有永久变形者要报废。

10)、经常检查所有的导线、电缆有无损伤，如有损伤应立即包扎和更换;及时清扫电器设备上的灰尘及污物，经常保持各控制箱、配电箱的清洁;经常检查各接触器、继电器等电气元件的触头，如有烧损应及时磨光修好，保持触头的清洁、光滑;驾驶室内操纵台上所有的按钮、手柄、开关等必须动作准确、灵活。

11)、日常进行检查维护，出现漏电现象、安全保护装置失效要停止作业，进行维修和更换;严禁在作业中对传动部分、运动部分及其区域内进行维修、保养、调整等工作。

五、塔吊拆卸

1、拆除准备

1)、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构、钢丝绳等进行外观例检。

2)、电源检查：拉拆除用电电源，对电源进行检查，避开工地大量电器(如电焊机)，以保证塔吊拆除正常使用电压。

3)、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，拆除相干涉的临时架空电线;清理运输通道和安装场地内的障碍物;对安装作业场地作好隔离措施及设置安全标志，在作业中防止作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全。

4)、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及安全交底;由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止信号。

5)、拆除机具准备：A、作业吊车一台;B、手拉葫芦一只;C、18*18钢丝绳吊索1对;18*6M钢线绳2对;辅助吊索钢丝绳子2对;D、适用卸扣12件;E、缆风麻绳18*50M1根;F、枕木若干;E、随机工具及常规工具各1套;H、8-12P大锤各2把;I、4P小锤各2把;J、安全带、安全帽8套;K、防防手套若干。

2、拆除塔机的具体步骤

降塔身标准节→拆下平衡臂配重→拆起重臂→拆起开机构→拆平衡臂→拆卸驾驶室→拆卸拉杆和滑轮组→拆塔帽→拆过渡节→拆上下支座→拆套架→拆底节。

3、拆装时要求及注意事项：

1)、拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前。

2)、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在的问题。

3)、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等不合格者立即更换。

4)、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等运输机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。 5)、拆装现场电源电压、运输管路、作业场地等应具有拆装作业条件。 6)、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

7)、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、大雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

8)、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发出指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

9)、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

10)、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

第五篇：塔吊安装、拆卸安全协议

起重机械设备安装、拆卸安全协议

使用方：XX项目部(以下简称甲方)

出租方：XX建筑工程设备租赁有限公司(以下简称乙方)

根据重庆市建委《关于做好房屋建筑工地和市政工程工地使用起重机械安全管理工作的通知》和重庆市建设工程施工管理总站《关于印发重庆市房屋建筑工地起重机械安全管理实施细则的通知》的原则，以及建设部第166号令的内容，结合本建筑机械设备的具体情况，明确双方在起重设备装、拆、运输过程中的安全责任。为确保施工安全，双方在签订合同的同时应同时签订本协议。双方严格执行。

1、设备名称：塔吊

2、工程名称、地点：XX，地点：XX

协议内容：

1、甲、乙双方必须认真贯彻国家和上级劳动保护，安全生产主管部门办不到有关安全生产、消防该做的方针、政策，严格执行有关安全、劳动保护的法律、法规条列和规定。

2、甲、乙双方的有关领导必须认真对本单位职工进行安全生产制度及安全技术知识的教育，增强安全法制观念，提高职工的安全上城意识和自我保护能力，督促职工自觉遵守安全纪律，制度和法规。

3、施工作业前，甲方应保证作业区内道路畅通、平整，负责设置作业区域安全警戒线并有明显标志，并派人监护，严禁无关人员进入现场。

4、乙方人员必须持证上岗，严格按照安装、拆卸工艺规程和施工技术方案进行，如违反而引发的一切后果，均有乙方负责。

5、施工前，乙方派双方应经常联系、合作，预防事故的发生。

6、双方在按、拆期间必须严格遵守安全生产的的有关规定，按照《建筑机械使用安全技术规程》的规定进行作业，任何一方人员违反安全生产规定、制度等情况，双方都有权拒绝执行。

7、设备安装调试完毕后，双方一起参加验收，向有关部门申报，合格后方能投入使用。

8、本协议经双方签字盖章后生效，协议作为合同正本的附件一式二份，甲、乙双方各执一份。

9、其它