方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《屋顶悬挑支撑方案》，希望对大家有所帮助。
第一篇：屋顶悬挑支撑方案
四、屋顶悬挑脚手架安全防护措施
1、 第二道水平杆女儿墙外侧满铺脚手板，外立面满挂安全防护网。
2、脚手板应平铺、满铺、铺稳，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
3、作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网。
4、作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。
5、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
6、脚手架在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后或在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时应进行安全检查，检查合格后方允许使用或继续使用。
7、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
8、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
9、扣件的紧固程度宜在40～50 N·m，并不大于65 N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
10、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
11、脚手架及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
12、钢管、扣件、安全防护网等材料要有产品合格证。
13、悬挑杆与屋面预埋件要有可靠连接。
14、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
15、任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
16、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/㎡，确保较大安全储备。
17、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
18、本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88)标准。
第二篇：小区坡屋顶施工方案
曲周县晨光小区工程 1#楼坡屋顶施工方案
编 制： 审 核： 审 批：
河北建设集团有限公司 2013年8月3日
第一节 工程概况
曲周县晨光小区1#楼工程，地下2层，地上10层，局部11层，总高度32.5m。屋面为平屋面与斜屋面，东单元斜屋面标高23.1-29.2m，西单元斜屋面标高26.0-32.1m。斜屋面角度27°，高低错落、标高变化大，屋面结构施工是项目的关键。 第二节 施工组织与部署
一、 施工组织
整个屋面施工由项目部统一安排，组织好在斜屋面工程施工方面有实际经验的劳务施工班组，淘汰未从事过此类斜屋面施工的班组，各专业班组由栋号工长统一协调、指挥，确保斜屋面结构优质完成。
二、 施工部署
屋面结构施工前，部门管理人员认真熟悉图纸，积极与甲方、设计单位沟通，了解设计意图，对施工班组进行详细的书面技术交底与安全交底。
模板施工前，在板面上弹好屋脊及棱角水平投影线。木工工长按设计图编制好配模图并编号，每种户型屋面模板配置一套，在两个单元同户型间组织好流水施工，提高模板等周转材料利用率。
严格控制关键部位如折梁、屋脊、阴角等处弯折钢筋角度及下料长度。下料表格经技术质量负责人审核后才允许进行下料加工。 第三节 施工方法及要点
一、 模板工程
1、模板体系
整个屋面模板体系采用覆膜竹胶板配置。屋面部分梁、板模配置在东西单元同户型或近似户型间周转使用。模板支架采用￠48×3满堂钢管架。支架立杆间距为1000，水平杆间距1500、架搭设高度依据斜屋面坡度(27°)及标高而定。为保证整个支撑体系的稳定，纵横必须全部设置扫地杆及落地剪刀撑以消除屋面侧的压力。
2、模板施工
支模的顺序：满堂架搭设-->铺梁底-->立侧模-->铺斜面板-->加固
满堂架搭设前先在楼面上按照屋顶平面图预先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线(整个坡屋面水平投影线)搭架时按控制标高立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其它立杆拉线补充。如杆件长度不够采用搭接，满堂架搭设时注意双梁部位。梁底立杆上均架设一个防滑扣件。满堂架搭设好后，铺梁底木枋、立侧楞、铺坡面板。
3、特殊部位模板支设 3.1檐口
檐口设计有80高反沿，为保证砼外观质量反沿采用吊模工艺与斜面板砼一次浇筑。外挑檐下部支撑采用钢管斜撑，立杆倾斜角度不大于15°，间距1000，依照立杆长度至少设2道水平杆，间距1200，立杆底部预埋钢筋或设连墙横杆，平衡水平推力。 3.2 屋脊及阴角
屋脊及阴角模板施工是整个坡屋面模板工程关键。搭设架体时要
求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后，按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊及阴角线，再进行模板施工，确定截面尺寸准确
3.3双梁部位
平台与坡屋面交接处、挑檐支座梁位于层间处设计为双梁，此部分梁分两次支设。上部梁待下部水平梁及砼浇筑完后，再进行搭接支设模板。
4、模板支设注意事项
4.1按施工规定要求超过4m跨梁中部起拱2‰。
4.2配置模板时，木工工长必须编出主要部位剖面图(梁、梁墙接头、坡屋面、屋脊、阴角接头)并重点检查模板的加工质量(截面尺寸、锯口平直度)。
4.3所有枋、模板对接处均要过刨，模板拼缝处用泡沫双面胶粘贴。
二、钢筋工程
钢筋原材加工、绑扎按施工组织设计进行。为保证钢筋制作的长度、角度准确无误，采用先支模后下料的流程，即模板支设成型后钢筋加工制作人员现场量取所需钢筋的长度与数量。在施工过程中钢筋工长及各级主管部门必须对施工过程加以严格控制，且注意以下几点：
1. 严格控制下料尺寸及加工，因坡屋面弯折钢筋较多，如折梁、屋脊及阴角部位，避免因钢筋下料加工不准确而影响其他工序施工质量。
2. 控制好钢筋保护层及上下层钢筋间距避免因此而引起的砼超厚或厚度不够。
3. 檐口反沿插筋应避免因砼振捣而引起的偏位。必须与下部板低筋点焊牢靠。
4. 注意屋面梁的主筋锚入柱内锚固长度，必须严格按国家建筑标准设计11G101-1及施工规范执行。
5. 注意钢筋绑扎质量，必须待模板验收合格无误后方可进行梁板筋绑扎。
三、砼施工
斜屋面砼施工是整个屋面工程的关键，必须严格控制施工工序，操作工艺及工艺流程。
1、施工准备
1.1 浇筑前制定好斜屋面混凝土的浇筑计划，包括劳动力、砼的供应量，对于施工班组进行详细的安全技术书面交底。
1.2 选择好搅拌车停放位置，要保证混凝土搅拌车停车方便，保证场内道路畅通。
1.3 浇筑砼前必须用水管冲洗干净板面的杂物，在施工时，在某一处预先设一处冲洗口，冲洗的杂物从留设的缺口处冲出。梁内不能有杂物和泥土。且浇筑前必须将模板浇水湿润。
1.4 事先做好混凝土浇筑标高控制点，标高控制点采用在侧模上钉铁钉或在底筋上横向间距不大于2000焊接Φ12钢筋。纵横向用小白线按控制标高拉紧，屋脊等棱角线必须设置标高控制线砼找平时按控制线进行以保证砼平整度及棱角分明。
1.5 斜屋面上搭设人行爬梯，人行爬梯采用木枋制作，做成楼梯形，工人在斜屋面上操作时只能在爬梯上操作，不能随意在钢筋上乱踏。 1.6 斜屋面坡度较大，浇筑前先与砼供应商联系，调整好配合比，要求塌落度控制在120-140mm，并要求罐车随车携带减水剂，便于现场调整塌落度，商品混凝土到场后，施工单位应立即由技术质量部门会同监理及有关人员，对出罐混凝土的坍落度，和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单的要求，检验合格后方可使用。若塌落度过大，必须整车退回。
1.7 浇筑前对模板支撑进行检查，发现问题及时加固整改。
2、混凝土的浇筑顺序：
2.1 混凝土浇筑时，应由远而近，自下而上，由深入浅循序渐进。 2.2 同一区域的混凝土应按先墙柱后梁板的顺序，分层连续浇筑。
3、混凝土的浇筑
3.1 浇筑采用地泵与布料机，布料机放在平顶上，因平屋顶面积有限，布料杆覆盖不到的地方使用塔吊吊料斗进行浇筑。
3.2 每层楼的商品砼采用梁、板、柱一次浇筑成型，确保浇筑过程中梁柱节点的整体效果。
3.3 作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50~100㎜以使上下层相互结合。振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50㎝振捣时应“快插慢拔”。振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约为20~30S，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50~100㎜使砼振实均匀。
3.4 浇筑时应重点控制浇筑高度不大于500㎜振捣棒插入间距不大于300㎜、深度以上一次插入为界面，由深入浅循序渐进。 3.5 浇筑梁、柱交接点过程中为防止商品砼塌落度过大收水过程中梁柱交接处出现裂缝，必须在砼浇筑完成1~1.5小时内对该部位进行二次振捣。
3.6 斜屋面浇筑采用从下而上的方式浇筑，并且严格控制砼料的塌落度且随时检查注意施工过程中预留筋的留设。混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器点插式振捣，振捣点应小于50cm梅花形布置，每一振点的持续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣时注意钢筋密集区和洞口部位，为防止出现漏浆，振捣完成后用木抹子拍实抹平，用提前拉好的小白线控制标高。
3.7 浇筑过程中要配专门的钢筋工和模板工护筋、护模。当发生突发性事件时便于及时处理，砼浇筑后对于楼面的柱和预留筋要进行二次校正，确保埋设位置正确。
3.8 板混凝土浇筑时必须严格按标高控制线控制板面用尺枋赶平后用铁抹子收光。在板面自然收水1~1.5小时后再一次用铁板抹子收光，保证高低错落处棱角完整,线条清晰。严禁用水泥沙浆进行找平收面。
4、砼的养护与试验
4.1 在砼浇筑完毕后的12h以内对砼浇水养护，养护时间不得小于7昼夜。 4.2 试件留置
本工程采用C30商品砼，故砼的试块必须随机抽样制作。
① 每次拌制100盘且不超过100 m3 的同配合比的砼，取样不的少于一次。
② 每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。
③ 每一现浇层段同配合比的砼取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。并留置一组同条件养护试件。
5、注意事项
① 严格入场混凝土的塌落度，塌落度过大将影响浇筑质量。 ② 浇筑过程中注意控制钢筋成型和定位保护。
③ 浇筑混凝土时应分层浇筑，在施工中如果混凝土供应不上中间有 间隔时，必须在底层初凝前进行上一层的浇筑，振动棒插入下一层混凝土不少于50㎜，防止出现施工冷缝。
④ 浇筑完后混凝土表面严禁承受过大荷载，防止在混凝土硬化过程中受外力产生裂纹。 第四节 质量保证措施
一、管理措施
项目部质量管理小组对整个屋面结构工程进行全过程监控，认真贯彻执行我公司的质量管理规定，质量监督条例和质量奖罚条例。
加强技术管理。认真做好各级技术管理工作，工程部根据设计施工图绘制施工放线图，模板钢筋放样图。避免因考虑不全而导致事后采取补救措施。
虚心接受各级监督部门、设计、建设及监理单位的指导、检查和监督。认真执行业主、监理对工程的相关质量管理办法。
二、技术保证措施
1、钢筋工程 1.1原材料
钢筋的品种、规格型号、性能必须合格，设计及规范要求。 1.2钢筋加工制作
钢筋下料加工前先由专业施工员编制钢筋下料单，报技术部审核，钢筋弯曲成形后必须形状正确。平面上不得出现翘曲不良现象。 1.3 钢筋的绑扎与安装
钢筋的绑扎安装完毕后，须重点检查规格型号是否正确接头位置是否合乎要求，保护层是否在允许偏差范围内，梁筋是否顶角绑扎是否牢靠无活动。
2、模板工程
2.1 施工前由施工员判定详细作业指导书;明确各节点配模大样，并向作业班组进行有针对性的施工技术交底。
2.2 确保模板制作质量，模板支撑及加固体系;确保有足够的强度、刚度和稳定性，不发生去模、胀模、下沉等现象。
2.3 施工时严格控制模板质量，拼缝采用泡沫胶粘贴砼浇筑时不漏浆。
3、混凝土工程 3.1 进场验收
商品砼进场前，必须由砼供应商各种原材料的材质证明书、砼的配合比报告;商品混凝土到场后，施工单位应立即由技术质量部门会同监理及有关人员，对出罐混凝土的坍落度，和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单的要求，检验合格后方可使用。进场时由收料员核实砼送货单，浇筑过程中取样留取试样，并每班不少于两次砼塌落度测试。 3.2砼浇筑
砼浇筑时必须设浇筑道，禁止作业人员踩踏上层板筋，砼振捣快插慢拔插点均匀，逐点移动，应连续作业避免出现施工缝。 3.3 砼找平
在振动棒振动到位后需随即进行第一次抹平，待砼初凝之前一定要进行二次收面，以防止砼面收缩开裂。 3.4 养护
派专人负责养护，由砼工长负责养护工作并安排实施。 3.5 检查和评定
试块按规定及时制作、养护、留置同条件下养护试块;实体检测试件必须采用同条件养护方式。取样部位及频次由监理、业主确定。 第五节 安全保证措施
一、安全管理
1、项目部专职安全员在项目经理和质安部门领导三下负责日常安全监督、检查和管理工作。
2、安全技术交底
所有进场人员必须接受“三级安全教育”所有分项工程作业前必须接受专业安全技术交底。
3、班前检查
班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，各区执行经理和专职安全员必须督促实施。
4、安全活动
定期组织工人进行安全教育对存在的问题进行总结及必要的交底。
二、安全措施
1、坡屋顶施工中外防护脚手架至少高于操作面1.5m，并且与墙体拉结牢固，操作面以上外架立面挂双层网(一层密目网，一层大眼网)，
以加强防护。
2、模板支设中途停歇必须将就位的支顶，模板连接稳固不得空架浮搁，以防坠下伤人。模板拆除时必须统一时间，集中拆除，并且要有安全员现场监督，拆模后模板、木枋上的钉子及时拔除，防止扎脚。
3、砼浇筑前;应对振动器进行试用，振动器操作人员应穿绝缘靴。戴绝缘手套振动器不能挂在钢筋上，湿手不能触电源开关。
4、砼运输
浇筑必须设安全防护栏、操作平台，砼浇筑过程中密切注意模板及支撑的稳固情况，发现异常及时进行加固处理，施工中不得踩踏模板支撑。
5、用电设备必须由专业电工负责接断电源，不得随意乱接线路。
第三篇：办公楼屋顶防水方案
防水施工方案
屋面防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的SBS改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB50207-94）等技术标准执行施工，确保施工质量
第四篇：型钢悬挑卸料平台施工方案
固原恒新建筑工程有限公司
『专项方案』
型钢悬挑卸料平台施工方案
一、工程概况
固原市六盘山林业局国有林场危旧房改造工程II标段，2#、11#商住楼建筑面积均为4896.2㎡,为地下一层，地上六层框架结构,8度抗震设防,抗震等级为一级,安全等级为二级.建设地点为固原市第一中学以东。2011年8月9日开工,2012年11月20日竣工.由固原恒新建筑工程有限公司施工,宁夏固原六盘山监理公司监理,建设单位是固原市六盘山林业局,设计单位是银川市规划建筑设计研究院有限公司。建筑等级为二级，地基类型为‖级.建筑物长61.80M,宽12.6M,建筑层高首层为3.95M,以上均为2.9M，建筑物总高度为18.9M。
二、型钢悬挑卸料平台材料选择
1、主梁工字钢采用16a号工字钢，次梁采用16a号工字钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2、预埋螺栓的直径为18mm。4根直径13㎜的钢丝绳，固定端长3M，悬挑端3M。
三、卸料平台安装流程及要求
卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。具体构造要求如下：
1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
固原恒新建筑工程有限公司
『专项方案』
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应面铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
四、型钢悬挑卸料平台搭设安全技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
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『专项方案』
2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
五、型钢悬挑卸料平台计算
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 <一>参数信息: 1.荷载参数
脚手板自重(kN/m2)：0.35;
栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):8.00。 2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00; 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.60;
钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算; 预埋件的直径(mm)：20.00;
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁
固原恒新建筑工程有限公司
『专项方案』
主梁材料类型及型号：16号工字钢槽口水平; 次梁材料类型及型号：16号工字钢槽口水平;
次梁水平间距ld(m)：0.30，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。 4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.00;水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：3.00 平台计算宽度(m)：3.00。
<二>次梁的验算: 次梁选择16号工字钢槽口水平 ，间距0.3m，其截面特性为： 面积 A=25.15cm2; 惯性距 Ix=934.5cm4; 转动惯量 Wx=116.8cm3; 回转半径 ix=6.1cm;
截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。 1.荷载计算
固原恒新建筑工程有限公司
『专项方案』
(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2; Q1=0.35×0.30= 0.11kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载： Q2=8.00/2.50/3.00×0.30=0.32kN/m; (3)工字钢自重荷载 Q3=0.16kN/m;
经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.11+0.32+0.16)=0.708kN; 经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×0.30×3.00=2.52kN。 2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为：
经计算得到，最大弯矩 M=0.708×3.002/8+2.52×3.00/4=2.69kN.m。 3.抗弯强度验算 次梁应力：
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05;
[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2;
固原恒新建筑工程有限公司
『专项方案』
次梁工字钢的最大应力计算值 σ=2.69×103/(1.05×116.8)=21.93 N/mm2; 次梁工字钢的最大应力计算值 σ=21.93 N/mm2 小于次梁工字钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求! 4.整体稳定性验算
其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 φb=570×10×65×235/(3000×160.00×235.0)=0.772; 由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：
得到 φb=0.693;
次梁工字钢的稳定性验算 σ=2.69×103/(0.693×116.8)=33.234 N/mm2; 次梁工字钢的稳定性验算 σ=33.234 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求! <三>主梁的验算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 16号工字钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=25.15cm2; 惯性距 Ix=934.5cm4;
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『专项方案』
转动惯量 Wx=116.8cm3; 回转半径 ix=6.1cm;
截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。 1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m;
Q1 = 0.15kN/m;
(2)工字钢自重荷载 Q2=0.16kN/m 静荷载设计值 q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.16)=0.372kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(0.708×3.00+2.52)/2=2.322kN; 2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：
R[1] = 12.3 kN; R[2] = 11.39 kN;
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『专项方案』
最大支座反力为 Rmax=12.300 kN; 最大弯矩 Mmax=3.188 kN.m; 最大挠度 V=0.400 mm。 3.抗弯强度验算
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05;
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2; 主梁工字钢的最大应力计算值
σ=3.19×106/1.05/116800+6.83×103/2515.000=28.731 N/mm2;
主梁工字钢的最大应力计算值 28.731 N/mm2 小于 主梁工字钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求! 4.整体稳定性验算
其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=570×10×65×235/(2500.0×160.0×235.0)=0.926; 由于 φb大于0.6，应按照下面公式调整：
可得 φb=0.756;
主梁工字钢的稳定性验算 σ = 3.19×106/(0.756×116800.00)=36.13 N/mm2;
固原恒新建筑工程有限公司
『专项方案』
主梁工字钢的稳定性验算 σ = 36.13 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求! <四>钢丝拉绳的内力验算: 水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi -- 拉钢绳的轴力(kN);
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sinθi = Sin (ArcTan (3.6/(1+1)) = 0.874;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi; RU1 = 12.3 / 0.874 = 14.07 kN; <五>钢丝拉绳的强度验算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为14.07kN; 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm);
α-- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×
19、6×
37、6×61钢丝绳分别取0.8
5、0.82和0.8;
K -- 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取14.071kN，α=0.82,K=6，得到：d=14.3mm。
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『专项方案』
钢丝绳最小直径必须大于15mm才能满足要求! <六>钢丝拉绳拉环的强度验算: 取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=14070.779N。 拉环强度计算公式为：
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径 D=[14070.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=18.9mm。 <七>操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
第五篇：悬挑脚手架施工方案
一、编制依据
1、海悦国际大厦工程施工图
2、《质量计划/施工组织设计编制规定》QWJ/ⅢJS01-2002
3、《建筑施工手册》
4、国家现行有关规范、规程、标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
5、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。
二、 工程概况:
海悦国际大厦工程位于威海市火炬高技术产业开发区交通干道—文化西路南侧，与山东大学威海分校一路之隔。海悦大厦由三个主楼和裙楼组成，平面呈矩形，地下二层，地上29层，建筑高度99.9m，裙楼五层，建筑高度23m。建筑物东西长142.298m，南北宽43.8m，建筑面积113250平方米。裙楼一层层高5.0m,二层至四层层高4.8m，五层层高4.2m。
建筑塔楼部分采用自爬升式脚手架，裙房部分采用落地式脚手架，这在前方案中已体现。由于建筑南部正在施工1#、2#汽车坡道，因此该部分的裙房落地式脚手架无法扎设，所以拟在建筑南部的一层楼板上搭设工字钢悬挑脚手架。工字钢悬挑脚手架扎设至裙房屋面顶，悬挑高度最大为24米。
三、外部脚手架:
1、搭设工艺流程：
定位放线→埋设双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍→固定工字钢→搭立杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。
2、搭设方法：
一层顶至裙楼顶的外脚手架的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。外脚手架立杆纵向间距(即工字钢间距)为1.4m,内外立杆间距1m,内立杆距墙面0.18m,大横杆步距1.8m,中间设一道防护栏杆,高1.2m,小横杆端部距墙面0.1m,脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。
剪刀撑间距8根立杆及转角处搭设，剪刀撑跨5个立杆，斜杆与地面成450--600角。
连墙件两步三跨设置，且各层外围框架柱处，均与柱子形成双道拉结。
3、搭设施工:
(1)施工准备:
①对钢管、工字钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。 ②检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。
③清除搭设场地杂物,平整搭设场地。
(2)16号工字钢安放固定
按照工字钢的间距要求，采用在楼板上打孔，双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍割丝并用双螺母穿楼板固定，埋设双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍，待钢筋套箍验收合格后，即可在套箍上固定工字钢。
(3)搭设:
①根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。
②搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.
③立杆搭设:
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。
a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个扣件固定。
旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。
c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。
e、立杆高度为24m。
④纵向水平杆搭设:
a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。
c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
⑤横向水平杆搭设:
a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。
b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。
c、可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于700 mm,以方便搭设作业面脚手板。 ⑥连墙件设置:
a、采用刚性连墙件,两步三跨布置，遇到柱子每层两道，如柱距较大，则借助原斜撑脚手架预埋的Φ20钢筋箍设钢管扣件拉结。
b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。
c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。 d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。
⑦剪刀撑搭设：
外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑跨越五个立杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度。
a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。
b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。
c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。 ⑧作业层、栏杆和挡脚板的搭设：
a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
b、上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
⑨脚手板的铺设：
a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm~~150mm。
b、脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。
c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。
⑩安全防护设置：
a、安全平网：首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，中间每隔10m或三至四层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。
b、密目网：脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。
四、脚手架拆除：
1、拆除准备：
①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。
②应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。
③清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
2、拆除作业：
①划出工作区标志，严禁非施工人员进入现场。
②拆除顺序：自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。
③连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件进行加固。
④统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。 ⑤当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑥材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送，严禁往地面抛扔。
⑦拆卸后的各种构件应分类码放整齐。
五、材料质量要求：
1、工字钢与现浇板连接螺栓的材质应符合现行《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235钢制作。
2、钢管扣件式脚手架的钢管为无缝钢管，直径均为φ48，它们的力学性能均应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》。
3、扣件均为锻铸铁铸成的扣件的重量及容许荷载均应符合规范要求。扣件的形式有三种：旋转扣件、十字扣件、对接扣件。
4、木质脚手板应采用优质杉木或松木，厚度为5cm,宽度为30cm，长度3m。
六、脚手架搭设质量要求：
1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。
2、单根大横杆水平偏差不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm。
3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力矩宜为 40—65N.m，螺栓根部要放正。
七、安全管理：
1、脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训，合格者方可持证上岗。
2、搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行检验，合格后方可使用。
4、作业层上的施工荷载(结构3KN/m2;装饰2KN/m2)要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起吊设备。
5、六级及六级以上大风和雪、雨，雪天禁止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时清除积雪。
6、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点处的纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆。
②连墙件。
7、搭设脚手架时，地面应设围挡及警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按(施工现场临时用电安全技术规范)(JGJ46)的有关规定执行。
9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
10、架面上严禁码放材料，严禁上架人员在架面上奔跑或退行。
11、工人在架上作业时，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。
12、人员上下应走楼梯，严禁攀援脚手架上下。
13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在，排除解决后方可开始作业。
14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。
八、脚手架力学验算：
(一)脚手架计算
脚手架高度最高处24m。外侧立面采用密目网全封闭。立杆纵距la=1.4m,立杆横距lb=1m,立杆步距h=1.8m，连墙件为二步三跨设置，脚手板为木脚板。立杆截面A=4.89×102mm2,截面模量W=5.08×103mm2,回转半径i=15.8mm,惯性矩I=12.19×104mm4,档风系数ψ=0.77，基本风压值ω0=0.6kN/m2,钢材强度设计值ƒc=205N/mm2,连墙件横距lw=4.5m,连墙件纵距lh=1.8m，本脚手架只为装修施工使用......