品质检验员考试试题

第一篇：品质检验员考试试题

农产品品质检验试题

1、待测试样的水分含量较高，必须采用两次烘干法。为什么? 原因：样品中水分含量过高时，表现出： (1)在制备试样时，存在以下问题：

① 不易粉碎; ② 在粉碎时不易达到规定的细度; ③ 容易粘附在磨辊上; ④ 粉碎过程中容易造成水分的损失。 (2)在烘干时，存在以下问题：

① 易使试样表层固化，影响试样内部水分的蒸发与逸出; ② 会引起试样中某些组分的水解或发生其他变化。

基于上述诸方面的问题，会使测定结果不准确。因此，为了避免一次烘干法测定高水分粮食、油料水分含量存在的结果不准确的问题，必须采用两次烘干法进行测定。

农产品：指在农业活动中获得的植物、动物、微生物及其产品，

原始样品：指从一批受检的粮油中最初扦取出来的样品，称为原始样品，或称总样品。 平均样品：将原始样品按照规定方法经过充分混合，平均均匀地分出一部分，准备作为全面质量检验用的样品，称为平均样品，或称缩分样品。平均样品的数量一般不少于1kg。

试验样品：指将平均样品经过连续混合分样，根据需要从中缩分出一部分作为试验用的样品，称为试验样品，或称供试样品，简称试样。

2、特大粒粮食和油料的扦取

取样方法：考虑到包装样品内部的实际情况，为了确保所取样品的代表性，取样时，采取倒包与拆包相结合的方法。

(1)倒包法：步骤：①首先将取样包放在洁净的塑料布或地面上;②拆去包口缝线;③慢慢地放倒;④双手紧握袋底两角，提起约50cm高，拖倒约15m，全部倒出后;⑤从相当于袋的中部和底部用取样铲取出样品。注意：每包、每点取样数量一致。

(2)拆包法：将袋口缝线拆出3～5针，用取样铲从上部不加挑选地取出所需样品。

注意：每包取样数量应一致。

流动扦样：指在机械传送中所进行的粮食和油料的扦样。

3、什么是粮油技术标准和标准化?我国的粮油技术标准有哪几种形式? 标准：指对重复性的事物和概念所做的统一规定 按照标准所涉及的对象和性质可将标准分为：

(1)技术标准：对需要协调统一的技术事项所制定的标准，称技术标准

(2)管理标准：指对需要协调统一的管理事项所制定的标准，其中又包括国民经济管理标准和企(事)业管理标准。

(3)工作标准：指对标准化领域中，需要协调统一各类工作人员的工作事项所制定的标准。工作标准又包括①工作质量标准和②工作程序标准，是对各部门、各类人员的基本职责、工作要求、考核方法所做的规定，衡量工作质量的依据和准则。

4、强制性标准和推荐性标准有什么区别?如何对待这两类不同标准?

按实施要求又可将标准分为：

(1)强制性标准：为保障人体健康和人身、财产安全的标准和法律、行政法规强制执行的标准，称为强制性标准。

1) 强制性标准是国家要求必须强制执行的标准。

2) 倘若是不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。

3)对于违反强制性标准的行为，国家将依法追究当事人的法律责任。

(2)推荐性标准：指国家鼓励自愿采用具有指导作用而又不宜强制执行的标准，即标准所规定的技术内容和要求具有普遍的指导作用。 推荐性标准允许使用单位结合自己的实际情况，灵活加以选用。

标准化：：指对科学、科技与经济领域内重复应用的问题给出解决办法的活动，其目的在于获得最佳秩序。

5、 我国粮油技术标准如何分级?各级标准的代号、编号怎样规定? (1)标准种类

1.粮油技术标准按其内容可分为：

方法标准(2)质量标准(①定等指标②限制指标) ①定等指标：是将粮食分为不同等级的质量要求，衡量其使用价值大小，并确定其价格高低的主要依据。②限制指标：是各个等级的粮食都必须达到的某种基本要求。(最低要求) 2.标准按其协调统一的范围及适用领域不同可分为六级，即：国际标准()、区域标准、国家标准(GB)、行业标准(HB)、地方标准(DB)和企业标准(QB)

6、粮油技术标准的内容包括哪些部分?

主要内容：要概略说明标准的质量要求、检验方法、运输、储存等各项指标要求。

7、试述制(修)订粮油技术标准的原则和依据以及制(修)订标准的主要程序。  粮油技术标准制定的原则

标准：是在一定范围和一定时间内具有约束力的一种特定形式的技术规范、技术文件，也是企业进行生产、经营管理工作必须共同遵守，为保证标准的科学性，制定标准必须遵循标准化原则和方法。

1.制定标准应当有利于保障安全和人体健康，保护消费者的利益，保护环境，这是制定标准的目的所在，也是造福子孙后代的大事。

2.制定标准应当有利于合理利用国家资源，推广科学技术成果，提高经济效益，并符合使用要求，有利于产品通用互换，做到技术上先进，经济上合理。

3.制定标准应当做到标准与标准之间的协调配套。(可避免相互抵触，互不相认：国际贸易争端的产生与解决)

4.制定标准应有利于促进对外经济技术合作和对外贸易，标准化是进行国际贸易和技术交流的主要工具。

5.制定标准应当充分发挥行业协会、科研机构和学术团体的作用。 6.如何贯彻执行粮油技术标准? 标准的贯彻和执行的具体要求如下：

1).粮油质量标准适用于定购粮油、国家储备粮油和市场经营的粮油。 2).国家标准、行业标准在全国范围内统一执行。

3).尚无国家标准、行业标准的粮油，执行地方标准，但在省(自治区、直辖市)间调运时，执行发粮方的地方标准和企业标准。

4).尚无国家标准、行业标准、地方标准的粮油，执行企业标准。但在省(自治区、直辖市)间调运时，执行发粮方的地方标准和企业标准。 贯彻执行标准的措施

1).全面质量管理的范围是产品或服务质量产生、形成和实现的全过程。

要保证质量，必须抓好全过程质量管理，建立健全检验机构，完善检化验设备，培养高素质的检化验人员，检化验人员须经考核合格后持证上岗，对各流通环节的粮油质量实施监督把关，做到“预防为主，防检结合”，重在提高，真正做到秉公执法。

2).全面质量管理是要求全员参加的质量管理，必须调动各环节各部门所有人员的积极性，通过各种形式，对各级管理人员，经营人员等进行质量教育和培训，牢固树立“质量第一，信誉第一，用户至上”的观点，以达到保证和提高产品质量或服务质量的目的。

3).广泛向群众宣传粮油技术标准和依质论价政策，牢固树立全心全意为人民服务观念，把标准政策交给群众，虚心听取群众的意见，接受群众监督。

全面质量管理是有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，生产出符合规定要求和用户期望的产品这一企业目标，是我国推行全面质量管理的出发点和根本目的，也是全面质量管理的基

思考与练习

1、 什么叫粮油样品?粮油样品为什么必须具有代表性?怎样才能取得具有代表性的样品?

样品(粮油样品)是指从一批受检的粮油中，按规定方法扦取一定数量具有代表性的部分，称为粮油样品，简称样品。

2、粮油样品为什么必须要具有代表性?

粮油样品是粮油检验工作的对象，是一批粮油的代表，其检验结果是决定一批粮油质量的主要依据，因此，样品必须具有代表性。

因为只有具有代表性的样品，才能反映出该批受检粮油食品质量的真实性。否则即使检验工作如何准确、精密，只是由于不按要求取样，或取样时的粗枝大叶或不准确，就会使采取的样品失去代表性，其分析、检验的结果不仅毫无价值，错误的检验结果会导致错误结论，甚至会给国家和人民造成不应有的经济损失。所以，粮油食品检验人员对样品的采取工作要予以高度重视，坚决遵照国家标准中规定的操作程序采取具有代表性的样品，必须尽量设法保证送到检验室 (站)的样品能准确地代表该批被检粮油的品质情况。同样在实验室分样时，也要尽可能设法使获得的试验样品能代表送验样品。

对于不具有代表性的样品，检验员有权拒绝检验并要求重新扦样。

3、 如何才能取得具有代表性的样品?

① 取样前应当了解受检粮油食品的基本情况。为了使采取的样品具有代表性，取样前应当了解受检粮油食品的来源、批次组成以及加工、贮存和运输等基本情况，然后按照操作程序采取具有代表性的样品。

② 严格按标准方法取样：必须按《粮食、油料及植物油脂检验》标准规定进行扦样、分样和制样。

③ 样品必须进行登记，妥善保管：对扦取的样品必须进行登记，妥善保管，防止丢失、混淆、污染或变质，否则也将失去检验的意

3、什么叫扦样?扦样的原则有哪些?试述粮食和油料的散装和包装扦样方法。

扦样：指借助一种特制的扦样器按照标准规定从一批受检粮抽中均匀地、有代表性地扦取原始样品的过程，称为扦样，或称取样，或称采样。 扦样应掌握以下原则: ( 1.扦样的最基本原则是扦取的样品要有代表性，即：①送验样品的品质要能代表整个受检粮油的品质;

②试验样品的品质要能代表送验样品的品质。

( 2.受检粮油各部分的类型和品质要基本均匀一致，否则不予扦样。

(3.取样点应均匀全面地分布在粮堆的各个部位点上。 ( 4.各取样点所取样品数量要基本一致，不可或多或少。 (5.扦样工作必须由经过专门训练的技术熟练的人员担任。

4、什么叫分样?四分法与分样器分样法如何操作?试述各种分样方法适用的范围? 分样：指将原始样品充分混合均匀，进而分取平均样品或试验样品的过程，称为分样。 四分法：指将样品充分混合，按2/4的比例进行分样的方法，叫四分法。

适用性：四分法适合于原粮、油料和成品粮。但注意：对于散落性大的粮食、油料，如大豆、豌豆、油菜籽、薯类不宜用四分法。

操作步骤：① 将样品倒在光滑平坦的桌面上或玻璃板上;

② 用两块分样板(图1-10)将样品摊成正方形;

③ 从样品左右两边铲起样品约10cm高，对准中心同时倒落，再换一个方向同样操作(中心点不动)，如此反复混合4～5次;

④ 将样品再摊成等厚的正方形;

⑤ 用分样板在样品上划两条对角线，分成四个三角形; ⑥ 取出其中两个对顶三角形;

⑦ 剩下两个对顶三角形样品再按上述方法反复混合分取，直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样的质量为止，即为平均样品或试样。

(二)分样器分样法

分样器分样法：指使用分样器混合分取样品的过程，叫做分样器分样法。

适用性：分样器分样法一般适合于中小粒原粮和油料。但注意：对于原粮中长芒稻谷、成品粮 (如大米、小麦粉)、特大粒粮食和油料以及50g以下的样品不宜用分样器分样。

操作步骤：① 分样器的安装：要求将清洁的分样器安放平稳，关闭漏斗开关，并放好接样斗;

② 将样品从高于漏斗口约5cm处倒入漏斗内，刮平样品;

③ 打开漏斗开关，待样品流尽后，轻拍分样器的外壳，关闭漏斗开关; ④ 再将两个接样斗内的样品同时倒入漏斗内，继续照上法重复混合两次。 ⑤ 以后每次用一个接样斗内的样品按上述方法继续分样，直至一个接样斗内样品接近所需试样量为止。

5、在保证粮油原始质量不改变的情况下，如何选择适当的分样方法?

6、什么叫感官鉴定法?感官鉴定的方法有哪些?从事感官鉴定时应注意些什么?

感官鉴定指利用人体各种感觉器官(眼、耳、嘴、鼻、手)接触粮油而产生感觉，根据客观反应，以标准为感官鉴定的基本方法

感官鉴定方法，按照人体的感觉器官不同，可分为视觉鉴定法、听觉鉴定法、嗅觉鉴定法、味觉鉴定法、触觉鉴定法、齿觉鉴定法。上述各种方法必须互相结合，协调运用，综合判断，才能得到正确的结果。依据结合实践经验，直接判断粮油品质好坏的一种方法。

粮油感官鉴定方法，在实际运用时，必须在仪器检验的指导下，实行感官鉴定和仪器检验相结合，各感觉器官相互配合，协同运用，综合分析，认真鉴定

杂质：一般是指夹杂在粮食、油料中既没有食用价值而又影响粮食、油料品质的物质，或异种粮粒。

7、原粮、油料的定等项目有哪些?限制项目有哪些? 原粮：是指未经加工的粮食的统称. 物理检验的内容(项目)

粮食、油料及粮食制品的物理检验的内容很多，范围很广。凡是粮食、油料的色泽、粒型、杂质、纯度、整齐度、杂质、容重、相对密度、硬度、千粒重、出糙率、出仁率及其加工成品的精度如(大米)、面条的不整齐度、弯曲断条率、淀粉细度、白度、斑点„„都包括在内。

8、原粮和油科杂质测定为什么要分大样检验和小样检验两步进行?

9、大样杂质和大型杂质有什么区别?(1)大样杂质：指大样中的大型杂质和筛下物。 (2)小样杂质：指小样中的杂质。

检验杂质的试样分大样、小样层的筛下物;

大样是用于检验大样杂质，包括大型杂质和绝对筛层的筛下物;

小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样，检验小样中所有杂质。

4.何谓绝对筛层?

绝对筛层：指采用规定的筛层，并按规定的方法进行筛理，其筛下物全部视为杂质的筛层，称为绝对筛层。

10、什么叫不完善粒?稻谷的不完善粒包括哪几种颗粒?

不完善粒：指有缺陷但尚有食用价值的粮食油料颗粒的统称。比如：虫蚀粒、病斑粒、生芽粒、霉变粒、破损粒、冻伤粒、烘伤粒或末熟粒等缺陷但仍有食用价值的粮食、油料。

11、“净稻谷”和“无杂稻谷”有什么区别? 纯粮：将不含有杂质的粮食，称为纯粮。

12、影响粮食容重的因素有哪些?(1.水分的影响(2.杂质的影响(3.未熟粒的影响(4.籽粒形状及大小及千粒重的影响。

13、什么叫黄粒米?黄粒米形成的原因有哪些?

黄粒米：指米粒胚乳呈黄色，与正常米粒的色泽明显不同的颗粒，称为黄粒米。

黄粒米形成的原因：①主要是在收获季节，稻谷未能及时脱粒干燥，带穗堆垛，湿谷在通风不良情况下储藏，微生物繁殖，堆垛发热，使稻谷变黄。②稻谷在某些微生物作用下也会变黄，其中岛青霉、橘青霉、黄绿青霉等产毒青霉菌是导致稻谷黄变，并使籽粒带有真菌毒素的微生物。

14、什么叫稻谷的出糙率?出糙率的测定意义如何?

出糙率：指一定数量的净稻谷经脱壳后所得糙米的质量(其中不完善粒按折半计算)占试样质量的百分率。

一般来说，稻谷籽粒的①成熟度越好，②籽粒越饱满，③壳越薄，则稻谷的出糙率就越高。

意义：在稻谷加工中，我们可根据出糙率衡量生产效果，同时也是计算出米率的依据之一。一般出糙率与稻谷加工出米率成正比。所以稻谷出糙率是稻谷品质优劣的重要指标，也是稻谷定等分级的基础项目之一。

15、什么叫整精米率?其测定意义如何?

整精米率：指整精米占净稻谷试样质量的百分率

意义：整精米率含量高的稻谷，加工时出米率高，碎米含量少，米粒齐整;反之亦然。因此增加整精米率这一项目指标更有利于优质优价。因此整精米率作为反映稻谷品质的重要项目，稻谷定等项目的之一。

16、何谓降落值?测定小麦降落值有何意义?小麦降落值的测定原理是什么?

降落值：指将一定量的小麦粉或其他谷物粉和水的混合物置于特定粘度管内并浸入沸水浴中，以特定的方式搅拌管内混合物，并使搅拌器在糊化物中从一定高度下降一段特定距离，把自粘度管浸入水浴开始至搅拌器自由降落一段特定距离的全过程所需要的时间(s)，即为降落值。

二、测定的方法原理

小麦粉或其他谷物粉的悬浮液在沸水浴中能迅速糊化，并因其中α-淀粉酶活性的不同而使糊化物中的淀粉不同程度的被液化，由于液化程度不同，搅拌器在糊化物中的下降速度即不同。因此α-淀粉酶降落值的高低就反映了相应的α-淀粉酶活性的差异。降落值越高则表明α-淀粉酶的活性越低;反之，降落值越低，粘度低，表示α-淀粉酶活性越强。

α-淀粉酶活性越强 → 淀粉的液化程度越高 → 搅拌器在糊化物中的下降速度越快 → 降

落值越小

三、测定的意义

国家标准中对优质小麦的降落数值规定为：≥300s。

一般情况下，①降落数值 <150s，小麦粉中α-淀粉酶活性强，烘焙面包心具有粘心，如图所示。

②降落数值200～300S，小麦粉中α-淀粉酶活性正常，烘焙面包好，如图11-9Z中2所示。

③降落数值 >300S，小麦粉中α-淀粉酶活性低，烘焙面包体积小，面包心

干燥，易掉屑，必须在小麦粉中添加α-淀粉酶。

第三章

1.大米和小麦粉定等的基础项目是什么?其限制项目有哪些?

加工精度是米类定等的基础项目。加工精度是指米粒留皮或去皮程度，或指米粒脱掉种皮的程度，即背沟和粒面的留皮程度

加工精度是小麦粉定等分级的基础项目。

小麦粉的加工精度通常以粉色、麸星来表示，粉色、麸星是小麦粉加工精度的标志，粉色受小麦品种、皮色、粒质、含杂、加工工艺以及面粉储藏时间等因素的影响。

2.什么叫大米加工精度?它与加工出品率有何关系?

成品粮：指将原粮经加工后形成的粮食，包括大米、小米、黍米、高粱米、小麦粉、大米粉等，特别是大米和小麦粉是人们的主要粮食。

加工精度：是指米粒留皮或去皮程度，或指米粒脱掉种皮的程度，即背沟和粒面的留皮程度。

2)加工精度与出米率成负相关：一般是加工精度越高，出米率越低。所以，碾米既要保证加工精度符合等级标准，又要提高出米率。米类加工精度的高低直接影响着食用品质，但是米类加工精度越高，出米率越低，营养价值也降低。因此米类加工精度高低的测定对碾米工艺来说，在保证产品质量、严格控制精度、提高出米率等方面起着指导生产的作用。在购、销、调等商品流通环节中起着保证商品质量，保障消费者利益，兼顾国家利益等作用。

3.检测大米的杂质时，其中含稻谷有n粒/kg，那么总量杂质中也一定有稻谷粒吗?为什么?不一定

4.小麦粉的加工精度是以什么来反映的?测定小麦粉加工精度的仲裁方法是什么?

小麦粉的加工精度通常以粉色、麸星来表示，粉色、麸星是小麦粉加工精度的标志，粉色、麸星是以试样与标样对照比较测定的

5.小麦粉的粗细度与其加工精度有何关系?一般来说，加工精度高，粉粒细;反之，加工精度低，粉粒粗。

小麦粉的粉粒，如果越细，就越利于蒸制食用，口感也就越好;反之则影响其蒸制品质和口感。因此，也就粗细度的高低作为评价小麦粉食用品质时的一项重要的指标。

6.大米的不完善粒包括哪些种颗粒?米类的不完善粒一般包括未熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生霉粒、霉变粒以及超过规定限度的项目

7.影响小麦粉粉色的因素有哪些?

粉色受小麦品种、皮色、粒质、含杂、加工工艺以及面粉储藏时间等因素的影响。

8.何谓面筋?面筋由哪些成分组成?如何根据面筋的质量确定小麦的用途?

面筋：首先将小麦粉和水揉搓形成“面团”，再将面团在水中揉洗，最后剩下一块具有弹性、延展性和粘性的物体，即“面筋”。

面筋主要是由麦胶蛋白和麦谷蛋白组成，约各占40%，两者合并又叫谷胶蛋白。其中还含有少量的淀粉、脂肪、糖类、纤维素、灰分及其他蛋白质等。

面筋含量与食用品质的关系1)制作面包，则要求小麦粉的面筋含量高(≥32%)，筋力强2)制作饼干，则要求小麦的面筋含量低(≤24%)，筋力弱;

(3)制作面条，则要求小麦粉的面筋含量中等(28%～32%)，筋力中上。 9.影响小麦面筋产率的因素有哪些? 1.小麦及小麦粉自身的质量因素：

①小麦粉质量好、蛋白质含量高，面筋的产出率就高。 ②冬小麦比春小麦高; ③硬质麦比软质麦高; ④北方麦比南方麦高。

⑤虫蛀、冻伤和发芽的小麦，由于蛋白质降解，面筋产出率大大降低，严重时根本洗不出面筋。

2.面团静置时间：由于面筋具有很强的膨胀和吸水性，因此应将面团揉好后，静置一段时间，以完成面筋的吸水膨胀过程，可以提高面筋的产出率。

3.洗面筋水温：正常面团用温度为25～35℃的水洗制面筋时，面筋的产出率最高; 4.洗面筋水的pH值与盐水的浓度：

① 中性水：因为弱酸、弱碱都能溶解麦谷蛋白，降低面筋的产出率，一般以中性水洗面筋产出率最高。

② 因蒸馏水中含有较多的二氧化碳，偏酸性，不宜用于和面和洗面筋。

③ 低浓度的中性盐(2.0%)：有加速蛋白质凝结作用，能加快面筋的形成速度，使面筋的产出率提高。因此一般采用

10.大米胶稠度的测定意义如何?

胶稠度是指稻米胚乳的4%米胶的稠度(延伸性),衡量糯米粉适口性最重要的指标就是胶稠度

根据胶稠度可将稻米分为三级：①硬胶稠度：米胶长度为40mm或以下; ②中等胶稠度：米胶长度为40mm～60mm;③软胶稠度：米胶长度为61mm以上。 11.测定小麦粉稳定时间有什么作用?

意义：稳定时间反映了面团的稳定性，即面团的耐搅拌程度。

一般稳定时间越长，则说明其面团的韧性愈好，面筋的强度愈大。 思考与练习

1. 水分含量的高低与粮食品质之间有什么关系?

粮油在储藏期间，其水分必须限制在安全水分之下。如果水分含量过高，不仅浪费仓容，而且能促使粮食、油料种子的生命代谢活动旺盛，消耗籽粒中储存的营养物质，有机物消耗加快，会引起粮堆发热、变质，并且还促进粮堆内微生物和害虫的生长和繁育，也就更容易引起粮堆发热、霉变和生虫等损耗。因此，粮食、油料的水分含量是安全储藏的重要指标。但也不可过低，比如在临界水分之下，粮油将失去生命活动，直接影响到粮油的种用品质及食用品质。

临界水分：指粮食、油料种子维持其正常生命功能和保持其固有的色、气、味，种用品质和食用品质所必需的水分含量。

2. 烘箱测水法的原理是什么?什么情况下使用双烘法?恒质的含义是什么?哪些因素能够影响结果的准确度?

双烘法是高水分粮食、油料的水分测定方法。

当待测试样的水分含量较高，必须采用两次烘干法。 恒质：质量恒定。前后两次称量的差值不超过0.005g 3. 什么是粮食灰分?灰分在粮食中的分布是怎样的?

灰分：指样品经高温灼烧后，剩余的不再氧化燃烧的残渣，即为灰分。

4. 灰分测定的标准方法是什么?550℃法和850℃法有什么区别?操作时应注意哪些问题?

灰分测定主要采用高温灰化的方法。根据灰化温度、灰化时间的不同以及是否添加助燃剂等，分为：①550℃灼烧法、②醋酸镁法及③快速法。 550℃灼烧法。注意事项：

1.认为保证样品能迅速灰化以及灰化结果的一致性，样品粉碎处理时，应达到一定的细度。2.严格控制灰化温度。①温度过低，灰化不完全;②温度过高，钠、氯、钾、硫、磷等离子及化合物易损失，同时也可产生磷酸盐的熔融现象而凝固成固形物，使碳粒被覆盖，灰化无法彻底。

3.炭化的终点为加热时不再冒烟;灰化的终点为无黑色碳粒并达到恒质。

4.为了加快灰化速度，可在样品中加入硝酸及盐，过氧化氢、硫酸、碳酸铰、乙醇等溶剂。

目的：①加入硝酸等氧化剂，可加速样品的氧化;②硫酸的目的：可使氯化物转变为高沸点的硫酸盐，避免了因挥发造成的误差;③加入盐及醇类的目的：可溶解盐溶性、醇溶性组分，加快了灰化速度。总的来说，上述这些溶剂本身经高温灼烧，变为气体无残留物，测定中无需做空白试验，操作简便，效果较好。

5.灰分极易吸水，冷却及称量时应盖严坩埚盖，并且称量速度要快。

6.坩埚放大干燥器前，应在高温电炉炉门口放至红热消失，约200℃(左右)以防坩埚或干燥器破裂。

7.冷却时可在干燥器中放一温度计，待器内温度与室温平衡时即可开始称量

乙酸镁法

(一)测定原理 此法在550℃灼烧法的基础上，添加了乙酸镁和乙醇溶液，并将灰化温度提高到了850℃，从而缩短了灰化时间。

说明：1.乙酸镁：①具有分散作用，镁离子和熔点较低的磷酸盐结合，且②乙酸镁在高温下氧化为氧化镁，提高了灰分的熔点，避免了熔融现象，③大大缩短了灰化时间。

5. 用索氏抽提法测脂肪含量，怎样操作能加快抽提速度?

为加快抽提速度，可在操作方法上作一些改进。如：

(1)抽提前在烘箱中的去水操作，在试样中加入2～3g无水氯化钙粉末。无水氯化钙既可吸除试样、溶剂中的水分，又可使试样疏松。

(2)对密封性能好的装有试样的滤纸筒，可先在溶剂中"煮"后再放入抽提筒中抽提。 (3)样品在回流1～2次后浸泡过夜，第二天再抽提。

(4)根据滤纸筒减轻的质量计算脂肪含量。这样在一套抽提器内同时可抽提数个试样，即省时间，又节约试剂。

6.抽提脂肪用的乙醚，为什么不得含有过氧化物、水及乙醇?过氧化物与氧气混合容易爆炸

7.凯氏法测定蛋白质，消化过程必须在通风橱内进行，若无通风橱将如何处理了 8.凯氏法测蛋自质，应注意哪些问题? 附注：

1).消化过程中，若硫酸损失过多时，可酌量补加硫酸，勿使瓶内干涸。补加硫酸时，必须待烧瓶冷却后方可加入。

2).消化时应经常转动凯氏烧瓶，以便便消化进行得迅速而完全。如有黑色炭粒溅在瓶壁上，不能全部消失，则需冷却后，用少量硫酸冲洗后继续消化。

3).对胶体物质或脂肪含量较高的样品，消化时应注意防止泡沫溢出瓶口。如发现有泡沫溢至瓶颈时，应立即离开火源，加入1～2滴蒸馏水再继续消化。

4).由于有硒粉的存在，加热时间不可过长，否则可能引起氮素损失。一般以消化至呈蓝绿色透明状时，继续加热10min为宜。

5).消化液加水稀释后，应及时蒸馏，否则应保存消化液，临用时再加水稀释。 6).加入蒸馏瓶中的碱液必须过量，否则会影响测定结果。

7).混合指示剂也可用0.2%甲基红乙醇溶液1份和0.2%嗅甲酚绿溶液5份相混合(临用时混合)，终点色为灰红色。

8).为了检查加碱、蒸馏和滴定各步骤是否正确，可做回收率测定：称取0.2g硫酸铵(精确至0.0001g);用微量定氮法测其含氮量，应为21.19±0.2%

9.铁氰化钾法测还原糖及非还原糖，如何操作才能减少误差?过滤提取液到在沸水浴中处理之间耽搁的时间不超过15一20m@n。因为时间过长可以使蔗糖等非还原糖在酸性溶液中水解，引起误差

10.费林氏液法测定糖应注意些什么? 附注：

1).必须注意控制反应条件。加入费林氏液后必须控制在4min内沸腾，维持沸腾2min时间要准确，否则，会引起较大误差，质量重现性不好。必要时，可取水50ml加费林氏溶液50ml调节好火力后，再做样品。

2).测定过程中产生的氧化亚铜沉淀呈红色，沉积在烧杯底部，而冷却后的溶液应呈蓝色，如果溶液不呈蓝色，说明试样中含糖量较高，重新操作时可减少试样溶液的毫升数，公式中的V(50ml)作相应变动。

3).氧化亚铜很容易受空气氧化，在沉淀洗涤时应保持沉淀上有一层薄水，并且沉淀洗好后，应立即进行下一步操作。

4).铺垫石棉对其厚度不好掌握，可将石棉换成定量滤纸。

11.酶水解法测淀粉和酸水解法测淀粉的适用范围及优缺点各是什么?

(1)酶水解法：有严格的选择，对淀粉的水解较为专一，因此，此法测定结果较为准确，适用范围广，但对操作条件(PH、温度等)要求严格且操作繁琐，使用上受到一定程度的限制。

(2)酸水解法：没有专一性，水解淀粉的同时，其他多糖也随之水解为还原糖，所以测定结果不如酶水解法准确，但操作起来较为简便快捷，适用于淀粉含量多、其他多糖较少的样品的淀粉测定。

12.如何用大麦制备淀粉酶溶液?

13.如何用稻米直链淀粉的含量来评价稻米的品质?其测定方法的原理是什么? 测定原理 淀粉与碘形成碘—淀粉复合物，并具有特殊的颜色反应。即：

①具有较小螺旋体结构的支链淀粉，与碘形成紫红色复合物; ②具有较大螺旋体结构的直链淀粉，与碘形成蓝色复合物;

14.影响粗纤维测定结果准确性的因素有哪些?

(3)降落数值换算成液化值： 液化值按公式计算。

液化值=6000/(降落数值-50) 式中： 6000一一常数;50 ——淀粉充分糊化所需时间

根据液化值可以进行小麦粉搭配。

例如：有降落值为300s的A小麦粉与降落值为80s的B小麦粉，要求配制降落值为150s的C小麦粉，可按下述方法进行计算：①计算A、B、C三种小麦粉的液化值：按照公式计算出A、B、C三种小麦粉的液化值分别为

24、200、60。

②计算配比：设A小麦粉的比例为x%，则B小麦粉的比例为(1-x%)。

因此可按公式H-I5计算出A、B小麦粉的比例：

A粉液化值 × x%+B粉液化值×(1-x%)=C粉液化值

把数值代入上式可得：24 × x% + 200(1-x%)=60

解得 x=79.54 即取79.54%的A小麦粉与20.46%的B小麦粉混合后可以得到降落数值为150s的小麦粉。 a

第二篇：品质检验员年终总结

篇一：质量检验员年终总结

我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。

一、产品的进料检验

1.原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。

2.提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。

二、半成品的检验

1.半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。

2.严格过程控制程序。对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。

年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门，我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我工作的这段时间同事对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。下面我将这几月的工作总结如下：

一、工作收获

在这几个月，我作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：

1、原辅料的取样存放工作

我严格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取。学习各种原辅料的物理化学性质，合理存放。

2、样品检验

检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”，在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们教会我了这些。

3、数据处理

在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

二、感想及体会

1、态度决定一切

工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误，受到领导的批评，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误，而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2、勤于思考

岗位的日常工作比较繁琐，而且几天下来比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。

3、不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我的工作更加得心应手。

一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。我就像一张白纸，刚进公司纸上一个字没有，到现在，纸上工整的写满了字迹。离开学校，单位是我的第二课堂。学无止境，工作是另一种学习方式。经过几个月在化验室的学习，现在我已达到了正式员工的工作水平。

三、自身的不足

1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

2、在于别人打交道中由于个性原因，不够主动。为了以后能更完美的完成工作，我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。

自从走出校门之后，踏入这个历史舞台，首先让我感觉到这个社会很陌生，不管是在工作上还是在人际关系上，对于我这个刚出茅庐的人来说，什么都是困难，经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。

篇二：检验员年终总结

2009年，本人从事xx检验工作是认真负责的，虽然由于产品设计变更及供应商初期供货质量不够稳定、生产工人的技术能力不够熟练等多种原因造成了较多的生产质量问题，但是在检验过程中基本都予以指出并会同相关人员协力解决。

我是19xx年进入原爱利丰公司，直到去年5月转入新爱利丰公司，已经做了xx多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中，我们了解车辆就像了解我们自己的身体一样，在哪些部位容易出毛病、出问题，我们都非常地清楚。在过去一年的检验工作当中，我们天天都扑在生产线上与工人师傅一起，运用我们过去对车辆积累下来的经验，结合大宇技术的新特点，认真的把关每一个容易出现质量问题的地方，比如„„(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子，3-5个左右)。

用以下的事实可以来说明我们工作的认真负责，也是产品、公司要求我们工作认真负责，因为我们是产品质量检验人员：

1、我们的工人师傅大部分都是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的，他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉，因此在生产过程中出现了较多的没有注意到的质量细节，我们就必须将这些工人师傅们没有注意到的细节给指出来并督促改进;比如：(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子，1-3个左右)。

2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更，在较多的设计变更的情况下，工人师傅们有时就会遗漏了一些需要更改的地方，我们就必须将这些设计变更熟记于心，时刻特别关注变更项目的生产，一旦出现遗漏马上提出来改进，否则流入下一道工序就得返工，不但浪费人力物力，还可能影响车辆对客户的按期交付——工人师傅可能出现的疏忽，我们不允许出现;比如：(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子，1-3个左右)。

3、我们的车型在国产化的过程中，众多的供应商都是新开发的，他们同样对我们的产品质量细节不熟悉，虽然我们的各个部门、各位领导都在不断地完善相关产品设计、检验标准，可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量问题，面对不合格的零部件与急迫的生产任务，单纯的退货是不合理的，我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的，以保证生产的顺利进行。比如：(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子，1-3个左右)。

以上是我对自己过去一年的工作小结。在以后的工作中，我将一如既往地做好检验工作，以期造出质量更为精良的车辆，为产品服务，为公司服务。

篇三：检验员个人年终工作总结

作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但经***的指点，结合初加工的生产流程，还是对不同的产品工艺有了实践上的认识。特别是***，因为车间内长时间的加工，也大体上了解生产线上易出现的问题。但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。学习工作的这段时间，我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格，后者工艺上有明确的规定。除了发酵室内的温、湿度与时间可因实际情况而有所改变外，其它基本上是要一步步按照工艺完成。特别是对重量与大小的要求，但针对前者，加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品;因清理不当而混入的也不无所在;甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能，等等。感觉上种类甚多，但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪，只有对毛发的控制，那是显而易见的，除此之外，我也仅仅了解落地产品的处理了。对于整个工序还有部分问题，我了解它的存在，但却不理解。如：车间对于各种产品在包制过程中必须分清批次，而这项工作的意义是什么?发现异常问题后，要将有可能受到质量影响的产品单独存放，但怎样的算是有可能接触?如何单独存放?存放到什么地方?工序出现怎样的问题应该停止生产，改变到什么程度可以继续?在停产过程中，之前加工的产品怎么处理?等等。还有很多更细小的，不知道该怎样实施。还有一部分是我感觉存在，需要我去学习，但我并不明确它指的是什么?只是在开会时，会听到一些前所未闻的工作用语。由于工作时间较短，对于各方面的了解都过于肤浅，过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾，有尾无身，渴望能在年前学出点门路，我会抓紧时间，加倍努力，以最快的速度消化吸收。作为一名年纪偏小的新员工，我会虚心向大家学习，在2006年结束之前，有个阶段性的提高，以便做好2007年的工作，尽快争取与大家同步，做一名合格的品质管理人员。

篇四：质检室质量检验员工作总结

一、回顾

回顾2009年，通过一年的工作与学习，工作能力都有了一定的提高。特别是玉米种子盐溶蛋白电泳纯度试验技术有了更大的进步，做出的胶片在分辨种子的一致性上清晰、准确。自05年9月份到过去的09年,按照总公司领导的总体安排，我走上了种子质检员的岗位,主要负责种子芽率、水分、纯度及扦样等方面的工作。我深知，不管在什么岗位上,我都要努力做到为各级领导、各业务部门和种子事业当好服务员。一年来,我主要从三个方面实践着自己的理念,力争做到更好、更强、更到位。下面,我就一年来的工作情况向各级领导作个简要汇报。

1、努力学习,全面提高自身素质

质检室工作是一个特殊的岗位,它要求永无止境地更新知识和提高技能。为达到这一要求,我十分注重学习，基本上做到“日读一万字，月学一本书”。一年来，认真学习了江泽民同志“三个代表”的重要思想和胡锦涛同志的构建社会主义和谐社会的指导思想，以饱满的思想热情投入到实际工作中去。以实际行动努力实践建设社会主义和谐社会和“三个代表”重要思想，使这巨大的精神力量转化为我饱满的工作热情和工作干劲。积极的配合业务部门和加工厂的工作。与他们一起探讨解决种子脱戎包衣后的芽率低等问题。

2、努力工作，顺利完成各项任务

一年来，面对非专业学习的种子质检工作，工作起来难度较大，但是我积极的应对困难的挑战，共计芽率试验120余次，水份试验32次，纯度试验4次(未出正式报告)。根据领导要求，在每进一批种子时，依照扦样标准，都扦一次样，芽率、水分、纯度都依次做一遍。依照各业务部门申请，及时认真地完成了对库存种子、自繁新种子、外购种子的发芽、水分和纯度的检验工作。

在做好室内检验的同时，还系统的学习了田间检验，协助胡季斌主任对齐河姜屯育种基地进行了田检。在棉花种子成熟时，还同质检室全体人员一起去现场收购，扦样、封样，共计三次。

在倪锋同志整理玉米材料期间，经常抽空帮忙拷种、装袋、排序等工作;还利用试验过程中的空闲时间，帮助陈剑同志对棉花小材料进行脱戎、拷种、装袋、装箱等。

在完成本职工作之余，在加工厂人手不够时，还时常临时帮忙，协助完成了棉花种子脱戎包衣加工前的拆袋、包装等工作。还参与了贮运部对棉花种子脱戎前的凉晒工作(主要指齐河姜屯生产的第一批棉种)。

3、日常生活，工作态度积极端正。

一年来，我能自觉遵守总公司的各项规章制度，在工作中，不迟到、不早退、有事主动请假，尊重领导、团结同事，待人真诚，任劳任怨。努力做到了：一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做，领导要求达到的我争取达到，中国论文联盟整理不违章、违纪，不犯规、犯法，做个称职的种子质检员。二是用制度自律。我严格按总公司制定的各项制度办事。在经济开支方面，坚决做到先请示后行动，不搞先斩后奏。对自己分内的工作也能积极对待，努力完成，做到既不越位，又要到位。在同质检室其他同事的工作协调上，做到互相理解、互帮互学、真诚相待，建立了友谊，也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质检室全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后，我仍然会以平常之心对待不平常的事，勇于进取，一如既往地做好每一件事情。

二、存在的主要问题

回顾检查自身存在的问题，虽能敬业爱岗、积极主动开展工作，取得了一些成绩，但仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。这表现主要是：第一，在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单;看待问题有时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。第二，要进一步加强种子检验工作的计划性、系统性、科学性，提高综合分析、解决问题的能力。第三，在电泳试验上，技术还未完全掌握成熟，现只能判断种子的一致性，对玉米杂交种子的父母本纯度分析还有待于进一步提高。第四，在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身优势，继续加强专业知识的学习，进一步提高各项种子的检验技能。

三、2010年的工作规划

在新的一年里，我决心认真提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。在下一步的工作中，我要虚心向其他同行和同事学习工作和管理方面的经验，借鉴好的工作方法;同时在业余时间努力学习业务理论知识，扩大猎取知识的范围，不断提高自身的业务素质和管理水平，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。

我想我应努力做到：第一，根据领导要求，加强学习，尽快把种子电泳试验技术掌握成熟;

第二，拓宽专业知识面，参加各类种子检验员资格培训和考试，尽快使自己成为一名合格的种子质检员;第三，，认真学习执行《种子质量控制体系》，工作任劳任怨，接受公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成;第四，对检验仪器要正确操作，做到及时用及时清理、及时登记，做好日常维护工作;第五，热爱本职工作，继续学习有关种子法规，要从政治思想、业务知识上加倍努力学习,提高理论水平和法律意识。

总之，心态决定状态，状态决定成败!对公司要有责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心!做最好的自己!

以上是我的述职报告，不当之处，敬请大家批评指正!

篇五：检验员年终总结

xxxx年即将过去，感谢公司提供给我们一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我在公司的发展更上一个台阶。

在过去的一年中，我的主要工作是负责对所有的来料进行环保测试，其次是协助进料检的检验员进行物料检验。在工作上，紧紧围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨的做好每一项工作。在进行来料ROHS测试和协助进料检验员工作中工作认真，态度积极，雷厉风行，勇挑重担，敢于负责，不计较个人得失，兢兢业业，任劳任怨的完成每一项工作。在协助进料工作的同时，自己坚持一边工作一边学习，也从中学到了不少的知识，让自身的综合素质水平不断的提高。始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司服务的宗旨。在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好自己本职工作和领导安排的每一项工作任务。

从总体来说，一年中，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为一名ROHS测试员的专业技术职务的职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。

随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长充分发挥他们的主观性及工作积极性，提高自己的整体素质，让自己的工作能力更强更完善。我充分认识到自己既是一个ROHS测试员，更是一个ROHS指令的执行者。在后续的工作中我会为了自己制定的新目标而努力，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。对此我为改善今后工作做如下几点计划：

一、在自己的本职工作岗位上更好的履行测试员的专业技术职务的职责，让全体员工了解我们公司为什么要执行ROHS指令，执行ROHS指令对我们有什么好处。

二、认真收集各项信息数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出快速的、正确的决策。

三、在工作中要有清晰的计划性的工作思路，讲究好的工作方法和工作效率，按时或提前完成领导交办的工作。

四、要认真学习本职工作相关的专业知识及相关理论知识。在学习方法上做到在重点中找重点，并结合自己在实际工作中处理的各种异常，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公能力。

五、领导交办的每一项工作任务，要分清轻重缓急，合理安排时间，按时、按质、按量完成好每一项工作任务。

六、严格要求自己在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事。

在明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里也在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实的干好工作，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，征取在明年取得更好的工作成绩。

第三篇：品质部检验员岗位职责（范文）

品质部检验员岗位职责

1、负责车间生产从原材料到产品的质量检验工作。检验方法按有关规定执行，并对质检结果负责。

2、负责指导车间个工段质检员的质检工作，对个工段质检结果进行抽查，其结果做为工段质检的考核依据之一。

3、对产成品要认真核查产品名称，质量和标识，准确填写质量单，不允许有漏检或错发事情发生。

4、做好常用质检、试验器具的使用，保管和维护工作，对计量器具要按规定做好检验和标识工作。

5、做好“检验报告”，“检验、试验设备台帐”， “合格证”及检验用“标识”的管理。

6、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;

7、根据质量主管的检验计划完成当日工作任务;

8、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录，并提交质量主管;

9、汇总、存档各项质检记录及相关资料;

10、及时上报批量质量问题;

11、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。

第四篇：品质检验员(OQC、IPQC)实习报告

扬州工业职业技术学院

实习报告

专业：电子信息班级：1101电信学号：************姓名：********

实习名称：出货检验/生产过程检验

实习地点：扬州扬杰电子科技股份有限公司

实习日期：2012.12-2014.3

指导教师：王平

I

1、实习环境

扬州扬杰电子科技股份有限公司 扬州扬杰电子科技股份有限公司(Yangzhou Yangjie Electronic Technology Co.,Ltd)，公司主营业务为分立器件芯片、功率二极管及整流桥等半导体分立器件产品的研发、制造与销售。扬杰科技是半导体分立器件行业的新兴企业，是国家科技部火炬高技术产业开发中心认定的国家火炬计划重点高新技术企业。2009年经江苏省科技厅、财政厅、国家税务局与地方税务局联合认定的国家高新技术企业、江苏省AAA级信用单位、江苏省创新型企业。公司拥有从芯片制造到封装测试全套生产工艺，为国内少数生产、制造全系列二极管、整流桥的规模企业之一。近年来，公司依托较强的自主研发能力、优质的客户群体及规模化的生产能力，逐步巩固了在同行业中的领先地位。公司设计开发的12项产品被江苏省科学技术厅认定为高新技术产品，“扬杰”商标被认定为江苏省著名商标。公司经过不断努力，已成功通过ISO9001：2008质量体系认证和ISO14001：2004环境体系认证，2011年公司通过了全球汽车行业统一现行的汽车品质ISO/TS16949：2009系统认证，主要产品获得美国UL安全认证，并符合最新欧盟RoHS指令的环保要求。公司先后与中国科学院院士共同建立了“企业院士工作站”，与东南大学共建了“江苏省功率半导体芯片及器件封装工程技术研究中心”、联合扬州大学成立了“扬州市半导体功率器件封装工程技术研究中心”和“扬州市企业技术中心”等高水平研发平台。公司目前拥有国家发明专利11项，实用新型和外观设计专利26项。公司依托技术优势、产品质量优势、品牌优势、营销优势以及规模化的生产能力，不断巩固与提升在行业内的领先地位，公司秉承着“追求品质、持续创新、勤简守信、忠诚感恩”的核心理念，长期坚持“员工成长、客户满意、回报社会”的使命，相信在您的支持与关心下，我们一定能够实现“致力于成为全球最优秀的分立半导体器件及芯片供应商之一”的愿景

2、实习内容

我在扬杰科技实习的内容主要为出货检验员，与生产过程检验两个工作岗位，第一阶段主要为理论学习，学习出货检验规范，产品生产规范，产品生产工艺流程

1、生产工艺流程

投料---焊接---清洗---塑封---固化---电镀---TMTT---成型---测试---打包---出货。

投料主要为投原材料，像框架、芯片、焊片、锡膏、跳线、引线等

焊接主要为把已经组成好的产品用焊接炉进行焊接

清洗是把芯片，框架表面的焊油洗掉，

塑封主要为把已经焊接好的材料用黑塑料封起来

固化就是把塑封好的材料在加固一下

电镀就是在引线表面镀上一层锡

TMTT主要是用测试机测试二极管的特性

成型就是把产品做成客户需要的形状

测试就是复测，把机测得在手工测一遍

打包就是将做好的材料封箱出货。

2、产品检验规范

产品不良主要分为外观不良与电性不良

外观不良品的判定标准有致命缺陷，重缺陷，轻缺陷，。致命缺陷有成型不良，反极性，本体破损，无印字等，允收标准为抽样200pcs 0收1退，重缺陷有，毛刺，长短脚，气孔，缺角，等，允收标准为抽样200pcs 1收2退，轻缺陷有色环中断，色环磨损，小气孔，小缺角，毛边，等允收标准为抽样200pcs 3收4退。

电性不良主要表现为，击穿，降压，双曲线，抖动，漏流偏大，正向电压偏大，等，对电性不良都是致命缺陷，都是抽样200pcs 0收1退。我们测试电性主要是运用二极管检测器冠魁，维明，浪涌，等来检测二极管的特性，并且通过TMTT来检测，不合格产品进行分析，进行反馈产线。

3、产品生产过程检验

这个工作主要是查看员工在生产过程中有没有违反工艺的情况发生，也就是查看

设备的运行状况。有问题直接反馈给相关部门，机器设备的问题反馈给工务部，原材料问题反馈给采购，过程问题反馈给技术部。通过这个协调来更好地的为产品的品质做好更好地提升。学习了品质管理的七大手法，学习了柏拉图，鱼骨图，等实用的工具与理论知识

3、实习感想

实习结束了，但我的社会生涯才刚刚开始，在扬杰这三个月的时间里我感受到进入社会与在校园有很大的不同。就拿早上上班说吧，每天都得早起，必须要有时间观念。在实习过程中懂得主动向师傅请教问题这不同于学校里老师会不断叮嘱和教授。在公司实习看到每个人都在忙碌着手自己的工作，因为要求在规定的时间完成并且还要注重效率。每个部门与每个部门都紧密相连，大家相处融洽。吃饭时间都是错开的，井然有序。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，每天12小时的工作感觉到枯燥乏味，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，一个月，又一个月过去了，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。增强了理论结合实践的能力，更好的融入到了社会，通过在扬州扬杰电子科技股份有限公司的实习期间，更是培养了我与人沟通的能力，使我对正规公司项目流程以及一些技术上的难题得到进一步认识，开拓的自己的眼界，增长了我的社会及工作经验，并且逐渐锻炼我成为一名团队合作者。在实习过程中主要工作是了解光伏二极管的生产工艺与检验特性，以及各个工序的生产流程，在扬杰需要的不是去看文件而是更多的是需要我们自己去观察、学习。感受到工作中每个部门配合紧密，人与人之间相处融洽，工作严于律己，劳逸结合。

总而言之，虽然在三个月的实习中，我们所学到的对于品质管理而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而品质管理也是从简单到复杂“进化”而来的。

总之在扬杰这段日子，是我踏出从学校到社会的第一步，是踏实的一步。 感谢学校给我一个平台，也感谢杨杰给我一个机会

第五篇：食用植物油脂品质检验1

湖北师范学院生物学实验教学中心

生物学综合实验指导

食用植物油脂品质检验

【课前预习】

1.食用植物油感官评定技术。

2.薄层层析分离鉴定食用油中的BHT、BHA实验技术。 2.影响食用植物油脂因素。 3.评价食用植物油脂的主要方法。

【目的要求】

1、掌握鉴别食用植物油脂品质的基本感官鉴别方法。

2、学习薄层层析分离鉴定食用油中的BHT、BHA实验技术。

3、学习实际样品的分析方法,通过对食用植物油脂主要特性的分析，包括试样的制备分离提纯、分析条件及方法的选择、标准溶液的配制及标定以及数据处理等内容，综合训练有关基本技能。

【基本原理】

1. 食用植物油感官评定：利用食品感官评定的基本技术和食用油的一些感官特性进行鉴别判断。 2. 分离鉴定食用油中的BHT、BHA：BHT(叔丁基茴香醚)、BHA(2,6-二叔丁基对甲酚)是食品中的抗氧化剂，用甲醇提取油脂抗氧化剂，用薄层色谱定性，根据其在薄层板上显色的最低检出量与标准品最低检出量比较而概略定量，对高脂肪食品中的BHT、BHA 能定性检出。

2. 油脂酸价：酸价(酸值)是指中和1.0g油脂所含游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。酸价是反映油脂质量的主要技术指标之一，同一种植物油酸价越高，说明其质量越差越不新鲜。测定酸价可以评定油脂品质的好坏和贮藏方法是否恰当。一般情况下，新鲜的油脂感官检验不觉得异常;酸价高于3.5mgKOH/g时，油脂出现不愉快的哈喇味;酸价超过4 mgKOH/g较多时，人们如果食用了这种油脂后可引起呕吐、腹泻等中毒现象，酸败严重的油脂不能食用。同时，在GB1535—2003《大豆油》、GB1536—2004《菜籽油》中规定，其原油质量指标中酸值(即酸价)不得超过4.0mgKOH/g，四级成品油质量指标中酸值(即酸价)不得超过3.0mgKOH/g。由此可见，食用植物油的酸价控制在3.0mgKOH/g范围之内，消费者可以放心食用。因此，油脂酸价的测定是油脂酸败定性和定量检验的参考，是鉴定油脂品质优劣的重要依据。

3. 碘价：测定碘价可以了解油脂脂肪酸的组成是否正常有无掺杂等。最常用的是氯化碘—乙酸溶液法(韦氏法)。其原理：在溶剂中溶解试样并加入韦氏碘液，氯化碘则与油脂中的不饱和脂肪酸起加成反应，游离的碘可用硫代硫酸钠溶液滴定，从而计算出被测样品所吸收的氯化碘(以碘计)的克数，求出碘价。

4. 过氧化值：检测油脂中是否存在过氧化值，以及含量的大小，即可判断油脂是否新鲜和酸败的程度。常用滴定法，其原理：油脂氧化过程中产生过氧化物，与碘化钾作用，生成游离碘，以硫代硫酸钠溶液滴定，计算含量。中国―食用植物油卫生标准(GB2716-85)‖ 规定：过氧化值(出厂)≤0.15% 。 5. 羰基价：常用比色法测定总羰基价，其原理：羰基化合物和2，4—二硝基苯胺的反应产物，在碱

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性溶液中形成褐红色或酒红色，在440nm波长下，测定吸光度，可计算出油样中的总羰基价。中国《食用植物油卫生标准》规定：羰基价≤20 mmol/kg。

【实验用品】

(一)实验室提供下列仪器和试剂

1、仪器：

减压蒸馏装置;具有刻度尾管的浓缩瓶;玻璃板(5cm×20cm);层析槽;微量注射器(10μL);碘量瓶(250mL);各种分析天平;分光光度计;10mL具塞玻璃比色管;常用玻璃仪器。

2、试剂

酚酞指示剂(10g / L) ;氢氧化钾标准溶液[C(KOH)=0.05mol/L];碘化钾溶液(150g/L);韦氏碘液试剂;三氯甲烷(分析纯);环己烷(分析纯);冰乙酸(分析纯);可溶性淀粉(分析纯);饱和碘化钾溶液;精制乙醇溶液;精制苯溶液;2，4-二硝基苯肼溶液;三氯乙酸溶液;氢氧化钾—乙醇溶液;甲醇;石油醚(30℃～60℃);异辛烷;丙酮;冰乙酸;正已烷;二氧六环;硅胶G。

(二)学生自配及标定试剂

1、BHT、BHA、混合标准溶液配制：分别准确称取BHT、BHA、(纯度为99.9 %以上)各10mg，分别用丙酮溶解，转入三个10mL 容量瓶中，用丙酮稀释至刻度。每毫升含1.0mgBHT、BHA，吸取BHT(1.0mg/mL)1.0mL，BHA(1.0mg/mL)各0.3mL 置同一5mL容量瓶中，用丙酮稀释至刻度。此溶液每毫升含0.20 mgBHT、0.060 mgBHA。

2、显色剂：2 ,6–二氯醌–氯亚胺的乙醇溶液(2g/L)。显色剂溶液见光易变质，应将此溶液配制后存于棕色瓶，最好临用时配制。配制的溶液保存于冰箱中可供3 天使用。

3、展开剂：正已烷–二氧六环–乙酸(42+6+3)，异辛烷–丙酮–乙酸(70+5+12)。

4、氢氧化钾标准溶液(0.05mol / L)的标定：(按GB601标定或用标准酸标定)。

5、中性乙醚—乙醇(2+1)混合液：按乙醚—乙醇(2+1)混合，以酚酞为指示剂，用所配的KOH溶液中和至刚呈淡红色，且30s内不退色为止。

6、 三氯甲烷—冰乙酸混合液的配制： 量取40mL三氯甲烷，加60mL冰乙酸，混匀。

7、淀粉指示剂(10g / L)配制：称取可溶性淀粉0.50g，加少许水，调成糊状，倒入50ml沸水中调匀，煮沸至透明，冷却。

8、硫代硫酸钠标准溶液(0.1mol / L)配制及标定;

9、硫代硫酸钠标准溶液(0.0020mol / L)配制：用0.1mol / L硫代硫酸钠标准溶液稀释。

【方法步骤】

一、感官鉴别法

1. 色泽

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油的色泽深浅因品种不同而不同。色拉油浅颜色的要好一些，但太浅了以至于发白也不好。各种植物油都会有一种特有的颜色，经过精炼，会将它们清除一些，但是不可能也没有必要精制到一点颜色也没有，有点颜色对身体无害。各种食用油由于加工方法不同色泽有深有浅，如热压出的油常比冷压生产出的油色深。检验方法，取少量油放在25毫升比色管中，在白色背景下观察试样的颜色。

2. 看透明度

质量好的油，温度在20℃静置24小时后应呈透明。要选择澄清、透明的油，透明度越高越好。知名品牌的瓶装油都应符合这个标准。如果油质混浊，透明度低，说明油中水分多、粘蛋白和磷脂多，加工精炼程度差;有时油脂变质后，形成的高熔点物质，也能引起油脂的混浊。透明度低，掺了假的油脂，也有混浊和透明度差的现象。 3. 看沉淀物

食用植物油在20℃静置24小时后所能下沉的物质，称为沉淀物。油脂的质量越高，沉淀物越少。沉淀物少，说明油脂加工精炼程度高，包装质量好。质量正常的油无沉淀和悬浮物、黏度小。 4. 闻

每种油均有特有的气味，这是油料作物固有的，如豆油有豆味，花生油有花生味，菜籽油有菜籽味，芝麻油有芝麻特有的香味等。各品种油有其正常的独特气味，而无酸臭等异味。可以用以下三种方法进行：一是盛装油脂的容器打开封口的瞬间，用鼻子挨近容器口，闻其气味。二是取1～2滴油样放在手掌或手背上，双手合拢快速摩擦至发热，闻其气味。三是用钢精勺取油样25克左右。加热到50℃左右，用鼻子接近油面，闻其气味。 5. 尝

通过嘴尝得到的味感。除小磨芝麻油带有特有的芝麻香味外，一般食用油多无任何滋味。质量正常的油无异味，如油有苦、辣、酸、麻等味感则说明已变质，有焦糊味的油质量也不好。用筷子蘸上一点油，滴在舌头上辨其味。 6. 查

查看包装上标注的内容及商标，特别是保质期和出厂日期，并要加贴QS标志，无厂名、厂址及质量标准代号的不要食用，最好不要选购差

一、两个月到期的油。

二、理化分析

一)分离鉴定食用油中的BHT、BHA

(一)样品提取处理

植物油(花生油、豆油、菜籽油、芝麻油)样品处理：称取5.00g 油置10mL 具塞离心管中，加入5.0 mL 甲醇，密塞振摇5 min，放置2 min，离心(3000r/min，3-5 min)吸取上层清液置25 mL 容量瓶中，如此重复提取共五次，合并每次甲醇提取液，用甲醇稀释至刻度。吸取5.0 mL 甲醇提取液置于浓缩瓶中，于40℃水浴上减压浓缩至0.5 mL，留作薄层色谱用。

(二)薄层层析

1、薄层层析板制备：

称取 1.4g 硅胶G 置玻璃乳钵中，加3.5 mL 水。研磨至粘稠状，体态均匀后，铺成5cm×20cm 薄层板，置空气中干燥后于80℃烘1 h,存放于干燥器中。

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2、点样：

用10 μL 微量注射器在硅胶G 薄层板上距下端2.5cm 处等间距三点： (1)标准溶液 5.0μL;

(2)试样提取液1.5μL～3.6μL;

(3)试样提取液加标准溶液[点样量与(1)(2)相同]。

3、展开

把点样的硅胶G 薄层板，放入预先经溶剂饱和的展开槽内展开16cm。

4、显色

将硅胶板自层析槽中取出，薄层板置通风橱中借助于吹风筒挥干溶剂，喷显色剂，置110℃烘箱中加热10 min。比较色斑颜色及深浅。趁热将板置氨气蒸气槽中放置30 min，观察各颜色点的变化。

(三)结果评定

1、结果定性评定：

根据试样中显示出的BHT、BHA 与标准BHT、BHA 点比较Rf 值和显色后斑点的颜色反应定性。如果样液点显示检出某种抗氧化剂，则试样中抗氧化剂的斑点应与加入内标的抗氧化剂斑点重叠。

BHT、BHA 薄层层析最低检出量Rf 值及斑点颜色变化如下表所示。

2、概略定量

根据薄层板上样液点抗氧化剂所显示的色斑深浅与标准抗氧化剂色斑比较而估算含量。 样品中抗氧化剂(以脂肪计)的含量计算：

式中 X——试样中抗氧化剂BHA、BHT(以脂肪计)的含量(g/kg); m1——薄层板上测得试样点抗氧化剂的质量(μg); V1——供薄层层析用点样液定容后的体积(mL); V2——点加样液的体积(mL); D——样液的稀释倍数;

m2——定容后的薄层层析用样液相当于试样脂肪质量(g)。

一)酸价测定

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(一)定量分析

称取3.00g—5.00g混匀的试样，置于锥形瓶中，加入50mL中性乙醚—乙醇混合液，振摇使油溶解，必要时可置于热水中，温热使其溶解。冷至室温，加入酚酞指示剂2-3滴，以氢氧化钾标准滴定溶液滴定，至初现微红色，且0.5min内部退色为终点。

二)碘价测定(韦氏法)

试样的量根据估计的碘价而异(碘价高，油样少;碘价低，油样多)，一般在0.25g左右。将称好的试样放入500mL锥形瓶中，加入20mL环己烷—冰乙酸等体积混合液，溶解试样，准确加入25.00mL韦氏试剂，盖好塞子，摇匀后放于暗处30min以上(碘价低于150的样品，应放1h;碘价高于150的样品，应放2h)。反应时间结束后，加入20mL 碘化钾溶液(150/L)和150mL水。用0.1mol / L硫代硫酸钠滴定至浅黄色，加几滴淀粉指示剂继续滴定至剧烈摇动后蓝色刚好消失。在相同条件下，同时做一空白实验。

三)过氧化值的测定

称取2.00g—3.00g混匀(必要时过滤)的试样，置于250mL碘瓶中，加30mL三氯甲烷—冰乙酸混合液，使试样完全溶解。加入1.00mL饱和碘化钾溶液，紧密塞好瓶盖，并轻轻摇匀0.5min，然后再暗处放置3min。取出加100mL水，摇匀，立即用硫代硫酸钠标准滴定溶液(0.0020mol/L)滴定，至淡黄色时，加1mL淀粉指示液，继续滴定至蓝色消失为终点，用相同量三氯甲烷—冰乙酸溶液、碘化钾溶液、水，按同一方法，做试剂空白试验。

四)羰基价测定

精密称取约0.025—0.5g试样，置于25mL容量瓶中，加苯溶解试样并稀释至刻度。吸取5.0mL，置于25mL具塞试管中，加3mL三氯乙酸溶液及5mlL2，4-二硝基苯肼溶液，仔细振摇混匀，在60°C水浴中加热30min，冷却后，沿试管壁慢慢加入10mL氢氧化钾-乙醇溶液，使成为二液层，塞好，剧烈振摇混匀，放置10min。以1cm比色杯，用试剂空白调节零点，于波长440nm处测吸光度。

【结果与分析】

1.酸价结果计算：

X = V × C × 56.11÷ m

(1) 式中：

X——试样的酸价(以氢氧化钾计)，单位为毫克每克(mg/g);

V——试样消耗氢氧化钾标准溶液体积，单位毫升(mL); C——氢氧化钾标准溶液实际浓度(mol/L); m——试样质量，单位为克(g);

56.11——与1.0mL氢氧化钾标准溶液[C(KOH)=1.000mol / L]相当的氢氧化钾毫克数。

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计算结果保留两位有效数字。

2.碘价结果计算

X =( V2-V1)× C × 0.1269 ÷ m × 100

(2) 式中：

V2——试样消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL;

V1 ——空白试剂消耗硫代硫酸钠的体积，mL;

C——硫代硫酸钠的实际浓度，mol / L;

m——试样的质量，g;

0.1269——1/2的毫摩尔质量，g/mmol。

3. 过氧化值结果计算

试样的过氧化值按式(3)和式(4)进行计算

X1 =( V2-V1)× C × 0.1269 ÷ m × 100

(3)

X2 = X1 × 78.8

(4) 式中：

X1——试样的过氧化值，单位为克每百克(g/100g); X2——试样的过氧化值，单位为毫摩尔每千克(mmol/kg); V1——试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，单位为毫升(mL); V2——试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积，单位为毫升(mL); C——硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol / L); m——试样质量，单位为克(g);

0.1269——于1.00mL硫代硫酸钠标准滴定溶液(c=1.000 mol / L)相当的碘的质量，单位为克(g); 78.8——换算因子。

计算结果保留两位有效数字。

精密度要求：在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。 4. 羰基价结果计算

试样的羰基价按式(5)进行计算：

X = A × 1000 ÷ (854 × m × V2 ÷ V1)

(5)

式中：

X——试样的羰基价，单位为毫摩尔每千克(mmol/kg);

A——测定时样液吸光度;

m——试样质量，单位为克(g);

V1——试样稀释后的总体积，单位为毫升(mL); V2——测定用试样稀释液的体积，单位为毫升(mL); 854——各种醛的毫克当量吸光系数的平均值。

结果保留三位有效数字。

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精密度要求：在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5%。

【注意事项】

1、若点样量较大，可采取边点样边用吹风筒吹干，点上一滴吹干后再继续点加。以免样点过大，影响层析展开结果。

2、测酸价，当样液颜色较深时，可减少试样用量，或适当增加混合溶剂的用量。

3、侧碘价时，光线和水分对氯化钾起作用，影响很大，要求所用仪器必须清洁，干燥，碘液试剂必须用棕色瓶盛装且放于暗处;

4、侧过氧化值时，饱和碘化钾溶液中不可存在游离碘和碘酸盐;

5、光线会促进空气对试剂的氧化，应注意避光存放试剂;

6、在过氧化值的测定中，三氯甲烷，乙酸的比例以及加入碘化钾后径直时间的长短基价水量的多少等对测定结果均有影响，应严格控制试样与空白试验的测定条件一直性;

7、羰基价测定时，所用仪器必须洁净，干燥，所用试剂若含有干扰试验的物质时，必须控制后才能用于试验，空白试验的吸收值(在波长440nm处，以水对照)超过0.20时，试验所用试剂的纯度不够理想。

【思考题】

1、油脂中游离脂肪酸与酸价有何关系?测定酸价时加入乙醇有何目的?

2、那些指标可以表明油脂的特点?它们表明了油脂哪方面的特点?

3、本实验中用了哪几种滴定法?它们各有什么特点?影响准确度和精密度有哪些因素?

4、你对本实验有什么体会?(包括成功的经验及失败的教训)

【参考文献】

l. 油脂碘价测定GB/T5532—1995;

2. 油脂过氧化值测定GB/T5009.37—2003第一法。 3. 张水华主编，食品分析实验，化学工业出版社，2006. 1

实验项目的简介：食用植物油是人们生活的必需品，能提供人体热能和必需的脂肪酸，促进脂溶性维生素吸收。食用植物油产品品质的好坏直接关系到人民的生命安全和生活质量，所以掌握一些必要的检测和鉴别方法非常必要。通过本实验的综合训练，可以让学生学习实际样品的分析方法, 通过对食用植物油脂主要特性的分析，包括试样的制备分离提纯、分析条件及方法的选择、标准溶液的配制及标定以及数据处理等内容，综合训练有关基本技能。另外，还可掌握鉴别食用植物油脂品质的基本感官鉴别方法。

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