浅谈砌筑及抹灰工程

2022-08-22

第一篇：浅谈砌筑及抹灰工程

砌筑抹灰好

广州市富桥机电有限公司厂房

二、三工程

工程名称：发包人：承包人：签定日期：

班组承包协议 (砌砖、抹灰工程)

广州市富桥机电有限公司厂房

二、三工程

广州市番禺区钟村天骏室内装饰工程部

第一部分：合同协议书

发包人：广州市番禺区钟村天骏室内装饰工程部(甲方) 承包人：

(乙方)

依照建筑的法律、法规及其它有关法律、行政法规;遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。

承包工程内容：砌砖、抹灰按设计图纸及施工规范全过程包验收等工作。承包方式: 包工、包工期、包质量、包安全、包文明施工、综合单价包干，无签证结算。

一、工程管理及质量标准：

1. 乙方承包工程分项一次验收合格，质量验收标准按《建筑工程施工质量验收统一标准》执行，工程质量必须达到合格或以上标准。

2. 乙方在施工过程中必须执行施工的工艺流程，对达不到质量验收标准而造成材料返工、损失的由乙方按相应的各种材料单价赔偿给予甲方，返工的人工费乙方自负。

3. 合理使用材料节约材料为原则，不得将大料作开小料使用，否则按该材料价值进行罚款。

4. 班组完成每个分部分项工程必须进行自检，做好上下工序间的交接验收手续，做到工完场清，不留手尾(专业施工员进行验收交接时对口施工员与班组)，专业施工员对该项工程达不到要求及质量不符合标准的，无条件进行返工，直到符合质量要求。

5. 项目部施工员负责对建筑物主轴线和标高的控制放线，有需要时班组应无条件配合;次轴线由乙方人员放线控制，并配合施工员验收。

二、工程结算方式及支付款

1. 按月实际完成总工作量的80%支付工程款，拆外排栅后付至90%，余款10%整体验收后三个月结算并支付完毕。

2. 每月1-5日结算上月工作量(对上月完成的各分项工程，应由主管施工员及质量安全员共同组织验收合格后，签名确认才能发放工资)，施工组与承包人核对当月工作量办理确认手续，于当月10日前报项目部，当月18日前支付相应的工程款。

3. 承包人必须递交真实填写工人支付工资表，工资表内工人实名签名，并加盖手指模。

三、各项承包工程项目单价：

1、首先原砼壁墙凿干净，用水冲洗，煮胶水，用1：1水泥砂渗30%胶水拌和进行拉毛，批荡材料按1：2.5水泥砂浆，原浆压光，批荡厚度控制0.8-1.2cm左

右，用喷水式养护三天，每天养护不得少于二次。

2、主体砌砖规定：砖砌筑前须淋水，控制砖的温度在10%-20%左右，砂浆的水灰比的M7.5，砌砖灰缝厚度控制0.8-1cm，垂直和水平吊线、挂线砌筑，灰浆达到一定的干温度时随手压(勾)砖缝，然后再用扫把清理砖墙面的灰渣，顶梁砖高度必须控制在18-20cm，每块顶梁砖切割60度，用高一级的灰浆砌筑挤压，顶梁砖砌筑时间控制大于10天以上方可砌筑。(顶梁砖具体做法“◣▼◢”砼块放置规定)加气砼砖综合单价23元/㎡。

3、墙、柱批荡拉毛要求按1点内容，顶梁砖、管线挂网、通线、打点、打栏，阳角做水泥砂浆护角在2米以内，批荡厚度控制在1.2-1.5cm 分二次批完，阴、阳角必须为90度，平面批用压尺找平、过面、磨板、灰匙压光完成后用喷水式养护三至四天，每天不得小于二次，综合单价13元/㎡(含门、窗边塞缝，二次批荡门、窗边)。

4、楼梯步级、挡水线、平台等水泥砂粘贴展开计算，综合单价

元/㎡，脚线粘贴

元/m(含清理、凿除基底层、块料开介、扫缝、介机自理)。

5、楼地面水泥砂浆批荡找平、清理、凿除基底层，用水养护一天，拉毛地面控制平水、通线、打点、控制1.8-2cm厚度,1:2.5水泥砂浆原浆压光，分格标准，养护三天

元/㎡。

6、外墙贴纸皮石砖块:清理、凿除基底层、整体墙面拉毛、挂网、打点、打栏、分模数，掺细砂及聚合物比例，扫防水浮液二遍、粘贴面砖压(勾)缝标准、清洗扫外墙砖(按验收标准)展开计算，批荡综合单价

元/㎡，无论大、小墙面、建筑物线条、梯屋、机房、构架等按综合单价计算，包括窗框外墙四周底浆未批荡部份墙及铝合金框水泥砂浆二次塞缝。(没有抹灰外墙其它部分，含贴砖综合单价38元/㎡)

7、综合单价内已考虑风险系数，无签证结算，材料垂直、水平、二次运输，工完场清等，全部装饰工程按优良标准规范验收(乙方负责随手工具、灰斗、宗扫、横扫自理)。

四、甲方与乙方共同承诺甲方工作及责任：

1. 甲方负责对乙方人员进场前“三级教育”，对工程安全质量、技

术、工期文明施工，管理规定交底，做到全面贯彻落实。

2. 甲方对乙方人员购买工伤意外安全保险，但乙方人员必须遵守施工安全守则，发生安全事故视同情节严重，严格进行处罚。

3. 乙方对甲方每周组织的工程例会，必须按时到会，否则，按200元/次扣罚承包人。

4. 乙方不按期发放工人工资，甲方有权代乙方支付工人的工资，甲方对承包人扣罚双倍的工程款。

5. 甲方按乙方实际完成分部分项工程量结算给乙方。乙方工作及责任

1.乙方必须服从甲方的指挥及安排，乙方按施工工艺流程合理协调质量、进度、安全、文明施工，必须按甲方要求工程进度实施;随手工具乙方自理。 2.乙方负责对招收的工人进行安全、质量、技术、文明施工等工作全面贯彻落实，如有违反，乙方负相应责任。

3.施工过程严格按工艺流程及操作规定，如有浪费材料的扣款100-300元/次。

4.乙方人员进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋上班，不戴安全帽及穿拖鞋者扣罚50元/次，在工地打架的人员扣罚1000-3000元/次。 5.本工程必须按甲方施工计划把所有工作内容施工完毕。甲方提供施工进度安排，乙方根据施工进度计划要求安排足够的人力，必要时须加班轮班。按期完成分项工程，若未能按期完成，且在甲方现场负责人给予的宽限期内还不能完成的，甲方现场负责人可视情况对乙方每天处以100-1000元的处罚，同时有权调入其他施工队伍完成工程，一切费用在工程费中扣除，而该分项、分段工程预付及结算，按工程款的90%计算。如施工进度或质量不符合要求的情况再三出现，甲方认为乙方不能完成本工程任务，有权命令乙方人员无条件离场，乙方要负责离场的一切费用和责任，如发生乙方雇用的人员在工地以各种理由拒绝离场等情况，乙方的协议签订人负责全部的经济和法律责任，且每发生一次罚款1万元。乙方的施工质量必须达到甲方及国家行业规范要求并通过相关部门的验收。

本协议壹式贰份，甲方、乙方各执壹份

甲方：广州市番禺区钟村天骏室内装饰工程部

乙方：

签名：

负责人：

身份证号：

年

月

日

手机：

年

月

日

第二篇：浅谈抹灰工程裂缝、空鼓的原因与防治

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浅谈抹灰工程裂缝、空鼓的原因与防治

墙面抹灰后过一段时间往往在混凝土、砖石基层，门窗框与墙体交接处、窗台中间、基层平整和垂直度偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现裂缝、空鼓情况。并且随着时间的延长，这种裂缝、空鼓的情况，会缓慢地、逐渐地越来越严重，以致抹灰层脱落，使建筑物主体结构暴露出来。这样主体结构既得不到应有的保护，又会失去建筑物原设计的美观。为此应引起施工人员的高度重视。

一、抹灰工程常见的质量缺陷：

1、墙水泥浆饰面层粘结不牢固，空鼓、裂纹;外墙饰面横线条不水平，竖线条不顺直

，横竖线角不上线; 分格缝和滴水槽边缘不整齐、不顺直，缝槽内不光滑。

2、内墙抹灰常见质量缺陷：内墙抹灰大面不平整、线角不顺直、口角不方正;室内细部抹灰毛糙，不严密、不光滑、平整性差。

二、内外墙缺陷原因分析：

1、砂浆自身特性：

水泥、石灰砂浆饰面作法其优点：材料来源广泛，操作要求技术较低，施工方便，造价低。缺点：手工操作，工效低;湿作业，劳动强度大，作业环境条件差;砂浆年久易龟裂脱落;表面较粗糙，吸水率高，易粘挂尘垢，析出氢氧化钙，面层颜色深浅不匀。

2、抹灰不分层，每遍涂抹过厚：

抹灰一般分三层，底层粘结(约2mm)，中层找平，面层装饰。厚度20mm以内。太薄，不能保证平整，影响饰面效果。太厚，自重下

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坠，影响粘结，内外干缩速度快慢不同。产生裂纹。

3、基层清理不干净或者处理不当，混凝土基层比砖基层更为明显。因为模板上的隔离剂有相当部分残留在混凝土基层表面。因为混凝土表面一般都比较光滑，粘结力极差，而砖墙面的砖缝却能增强粘结性能。

4、基层浇水不透不均匀，导致砂浆干缩不一致，也会影响粘结力。外墙抹灰空裂与基层湿度，操作技术，养护条件，环境温湿度等情况有关。从配比上讲，配制的砂浆和易性与粘结强度不好，或者砂浆的原材料质量不符合

。胶结材料与骨料之比不宜过大，不然收缩性大，不应大于1：3骨料粒径0.35～0.5mm为宜，不小于0.25;空鼓则与墙面清理不干净;淋水不足，湿度不够;各层抹灰间隔时间不当，含水率相差大;或上层砂浆号高于底层砂浆标号等原因有关。

5、基层的垂直度或者平整度偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框边侧嵌塞砂浆不严，墙体预埋木砖距离太大或预埋的木砖不牢靠，松动。

6、墙面施工洞和脚手架孔洞，没有提前堵塞或只用干砖堵塞孔洞，四周砂浆不饱满。

7、窗台中间出现一道或几道裂缝，主要是结构与基础受力性质有关。由于窗口处墙身和窗间墙自重大小不同，传递到基础上承受压力和沉陷量也就不同;再加之整体基础刚度不足时，两处之间的沉陷差就容易使窗台处产生负弯矩而产生裂缝。

8、混凝土空心楼板和大型屋面板顶面通长裂缝原因是：空心板

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安装不平，相邻板底偏差太大或排缝不均匀，灌缝不密实，有挠曲变形情况。

9、抹灰罩面成活后养护不及时。

三、预防措施：

1、墙体基层处理：抹灰前的基层处理时抹灰质量的关键之一。所以要求必须将基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂、油渍等清理干净。在主体浇筑砼梁和柱时曾设想模板不涂抹隔离剂，为抹灰创造较好的条件。混凝土基层墙面：凿毛法、凿麻坑，70%以上凿毛面积，每平方米200个凿点。甩浆法：甩水泥丁，1：1水泥细砂浆，养护3d。划纹法：拆模后划沟

，斜向交叉纹路，深5mm。界面处理剂：强化粘结。加气混凝土、炉渣砖：针对不同基层配置不同砂浆。底灰粘结，等同强度砂浆，薄层施工。两种材料交接处，铺钉钢丝网，再抹底灰。

2、要求基层表面垂直度和平整偏差过大

，应在抹灰前剔平，当局部抹灰厚度太大时，要求用1：3水泥砂浆分层抹平，每层厚度应在7—10毫米为宜。并应该待前一层砂浆凝固后(7—8成干，发白不宜)再涂抹后一层，以防止已抹的砂浆内部产生松动。几层湿砂浆合在一起很容易造成收缩率过大，产生裂缝、空鼓，实践证明效果不错。

3、要求表面较光滑的混凝土墙面应剔毛

。抹灰前先涂刷一道水泥浆粘结层，以增强基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免裂缝，空鼓。

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4、控制工艺流程：外墙抹灰应按以下工艺流程严格进行：浇水湿润基层找规矩、贴灰饼，冲筋抹底灰找平24h后弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条，修分格缝24h后开始养护。

5、要求抹灰前墙面应浇水湿润。砖墙面一般浇水两遍。渗水深度大约8—10毫米。如果各层抹灰相隔时间长，抹灰的砂浆已干，也应该在底层浇水润湿后抹上一层灰。浇水程度要与施工季节、气候和室内、室外操作环境有直接关系。外墙抹灰，炎夏季节应尽量避免在日光曝晒下进行抹灰。总之应根据施工现场的实际情况掌握。但不管那种情况，浇水都应该均匀，不能干一块，湿一块，造成砂浆干缩不一致。抹灰用砂、含泥量必须在允许的范围之内

，含泥量偏大，在基层与水泥砂浆间形成一层隔膜，影响水泥砂浆与墙面的粘结。

6、配比适当：配合比应准确，1 ：3水泥砂浆打底，中砂，1：2.5水泥砂浆抹面，稠度适当。

7、要求抹灰所有砂浆必须具有良好的易性和粘结强度。因为和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层。而且与底层粘结牢固，又便于操作，才能保证工程质量。和易性的好坏取决于砂浆的稠度和保水性能。砂浆的保水性能时指在搅拌、运输、使用过程中砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能。保水性能不好的砂浆容易离析，涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠很难操作。砂浆胶结材料越多。保水性能越好。水泥砂浆保水性能太差时，可掺入适量石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高砂浆的保水性能。

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为此，我们在抹灰前与各项目部化验员及有经验的抹灰工一起，多次进行试配，试配中是以设计图纸要求为依据。对材料的选用：水泥要求使用普遍硅酸盐水泥。砂选用中砂，并要求颗粒坚硬洁净，含泥土、泥灰、粉末等不得超过3%。

8、要求底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以避免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层或抹灰底层面产生裂缝、空鼓、脱落等质量问题。

9、要求门窗框塞缝应作为一道工序进行施工。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严。待在一定强度后再抹灰找平。室外抹灰一般长度较长(如檐口、勒脚等)高度较高(象柱子、墙垛、窗间墙等)。为了防止抹灰砂浆收缩开裂，应该设计分格缝满足了要求。

10、深划砖缝：砌筑外墙不面深划砖缝5 ～7mm，使纵横砌缝形成键榫，增强抹灰粘结力。4)浇水润墙：外墙抹灰前对墙面浇水2遍以上，渗水深度8～10mm，减少墙面吸收砂浆中的水分，增加粘结强度。

11、分层涂抹：分遍完成，分层抹灰，5 ～8㎜厚，采取大工序抹灰作法，湿润墙体，刷素浆，随刷随抹灰。即从建筑物檐口至勒脚先抹底灰和中层砂浆，隔日再从上至下罩面灰，这期间应加强底灰浇水养护，保持湿润状态，对防止空裂效果很好。

12、严格上线：控制外墙面线角上线平展顺直，以突出建筑立

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面线型整齐、挺拔的装饰效果，主体施工时对窗口砌筑、大角砌筑、附墙壁柱、支设阳台底模、侧模、阳台预制栏板安装，必须挂职吊铅丝垂线定位，竖向顺直差不大于10mm，抹灰时再次吊线控制，竖向线角顺直偏差不大于5mm，对窗楣、阳台板上口、底边、腰线等横向线角，抹灰时拉水平通线控制，水平线条平直偏差不大于3mm。按照此要求可极大地改善建筑物外观观感效果。

13、原浆压面：实践证明，表面加素浆或原浆抹压太光，会使砂浆表面形成约1mm厚致密的纯水泥浆硬壳，干湿、温度反复作用，砂浆表面会逐步出现珠网状裂纹而影响久性和美观。抹压以表面达到微露砂粒充满细小砂眼、手感粗糙而平整的效果为最佳。用铁皮抹子抹成有粗糙感的原浆压面，砂浆表面层水泥可减少砂浆体积变化，适应和消除胀缩应力，减少表面龟裂，改善抹灰面的耐久性，并有利于提高与涂料的粘附性能。大型屋面板的安装要求平整，相邻高低差不应超过5毫米。灌缝应将板缝清理干净，采用豆石混凝土振捣密实。抹灰前用水加10%的水碱清洗、刷素水泥浆一道后再抹灰。

14、为避免窗台中间面层抹灰后裂缝，设计时就应该尽量作到加强整体基础的刚度和设置适当数量的圈梁等类似的措施，以减少沉陷差。在施工中还应尽可能推迟抹窗台的时间。让结构沉降稳定了，再进行抹灰。抹灰完了后

，要按时养护，防止砂浆收缩内力和负弯矩引起的上外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。加强养护：抹完面灰24h后，养护不少于3d。

15、我们要求各项目部搭设双排脚手架，将墙面脚手架孔洞提前堵塞完毕，并在孔洞四周围浇水湿润，砖用水浸泡，砂浆堵塞饱满。

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水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽也应堵严抹平。

四、施工技术要求：

由上述及施工质量对裂缝也有明显影响，因此，必须加强监督检查，保证施工所用的原材料的质量，如使用的水泥质量低劣、水泥标号达不到设计要求，稳定性差或含泥量多的细砂等伴制砂浆，强度低、收缩性大易产生裂缝。

五、结束语：

综上所述，施工过程中还是存在一些轻微的裂缝和空鼓。追其原因，有客观的和主观的，例如因受工期限制，很难避免在炎夏季节抹外墙的灰。另外可能还有我们没有找到或没发觉到的原因。

裂缝、空鼓以致脱壳时抹灰普遍存在的问题。但是随着经济形势的深入和日新月异的新科学、新技术的发展以及新材料的不断涌现，总结成功的经验和失败的教训，一定能彻底将裂缝、空鼓的缺陷消除掉。我认为对裂缝要重预防，设计与施工相结合，既要加强设计方面的监督与管理，也要加强施工方面的管理，精心组织、科学施工，加大监督与检查力度，同时采取有效的管理措施，最大程度的减少裂缝发生，给用户一个满意的建筑产品。

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第三篇：工业炉砌筑工程施工及验收规范强制规定

2004年06月18日发布;2004年08月01日实施

1、总则

1.0.4工业炉砌筑工程的材料，应按设计要求采用，并应符合本规范和现行材料标准的规定。

3.1材料

3.1.6受潮易变质的耐火材料(如镁质制品等)不得受潮。

3.1.7不定形耐火材料、结合剂和耐火陶瓷纤维及制品，必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内，并不得混淆。

有防冻要求的材料，应采取防冻措施。

3.1.8耐火砌体和隔热砌体，在施工过程中，直至投入生产前，应预防受湿。

3.2.11湿砌砌体的所有砖缝中，泥浆应饱满，其表面应勾缝。干砌和墙时，砖缝内应以干耐火粉填满。

3.2.12不得在砌体上砍凿砖。

砌砖时，应使用木锤或橡胶锤找正，不应使用铁锤。

泥浆干涸后，不得敲击砌体。

3.2.20留设的膨胀缝应均匀平直，缝内应保持清洁，并按规定填充材料。

3.2.37具有拉钩砖或挂砖的炉墙，除砖槽的受拉面应与挂件靠紧外，砖槽的其余各面与挂件间应留有活动余地，不得卡死。

3.2.40圆形炉墙不得有三层重缝或三环通缝，上下两层重缝与相邻两环的通缝不得在同一地点。

圆形炉墙的合门砖应均匀分布。

3.2.42拱胎及其支柱所用材料，应满足拱胎的支撑强度及安全要求。

3.2.46拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑。当拱脚砖后面有砌体时，应在该砌体砌完后，才可砌筑拱或拱顶。

不得在拱脚砖后面砌筑隔热耐火砖或硅藻土砖。

3.2.50拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。砌筑时，严禁将搭砖的大小头倒置。

3.2.54不得使用砍掉厚度1/3m以上的或砍凿长侧面使大面成楔形的锁砖。

13.2.57吊挂砖的主要受力处不得有裂纹。

3.2.61在镁质吊挂拱顶的砖环中，砖与砖之间应插入销钉和夹入钢垫片，不得遗漏或多夹。

销钉的直径和长度，钢垫片的长度和宽度，均不得做成正公差。钢垫片的穿销孔不得做成负公差。

钢垫片应平直，没有扭曲和毛刺。

3.2.64拆除顶拱的搭胎，必须在锁砖全部打紧，拱脚处的凹沟砌筑完毕，以及骨架拉杆的螺母最终拧紧之后进行。

3.2.81每砌完一层砖格子后，应停置24h。当温度高于20℃时，可停置16h。在泥浆凝结时期内，砌体不应受到振动。

在砌筑上层砖格子时，应在下层铺设踏板。

4.1不定形耐火材料

4.1.3在施工中不得任意改变不定形耐火材料的配合比。不应在搅拌好的不定形耐火材料内任意加水或其他物料。

4.2.2浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并防止在施工过程中变形。

模板接缝应严密，不漏浆。对模板应采取防粘措施。

与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。

4.2.10不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏或变形时，才可拆除;承重模板应在浇注料达到设计强度70%以后，才可拆除。

热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可拆模。

4.3.12炉顶“合门”处模板，必须在施工完毕停置24h以后才可以拆除。用热硬性可塑料捣打的孔洞，其拱胎应在烘炉前拆除。

6.2高炉

6.2.6炭砖必须在制造厂内进行预组装。预组装后的装砖应按顺序编号，并记入预组装图中。

6.3.11砌筑砖格子以前，必须检查炉箅子和支柱。炉箅子上表面的平整误差，用拉线法检查时，不应超过5mm。炉箅子格孔中心线与设计位置的误差，不应超过3mm。

7.1焦炉

7.1.2焦炉砌筑必须在工作棚内进行。工作棚尺寸应满足安装作业平台和护炉准备的要求。

7.1.9所有砖缝均应泥浆饱满和严密。无法用挤浆法砌筑的砖，其垂直缝的泥浆饱满度不应低于95%。砌筑过程中必须认真勾缝，隐蔽缝应在砌筑上一层砖以前勾好。蓄热室和炭化室的墙面砖缝应在最终清扫后进行复查，对不饱满的砖缝，应予补勾。

7.1.36炭化室跨顶砖除长度方向的端面外，其他们面均不得加工。跨顶砖的工作面，不得有横向裂纹。

7.1.49同一炭化室的机、焦侧干燥床和封墙，不得同时拆除。

8.1 转炉、电炉、混铁炉，混铁车和炉外精炼炉一般规定

8.1.1转炉、电炉、混铁炉和混铁车，必须在炉壳安装和试运转合格后，才可开始砌筑。砌筑应在炉子的正常位置(非倾斜的)下进行。

砌筑前转动装置应固定，其电源应切断。

8.2炼钢转炉

8.2.9活炉底与炉身的接缝处的施工，必须符合下列要求：

1、活炉底水平接缝处靠炉壳和工作面应用浓的镁质耐火泥浆，中间应用与炉衬材质相适应的材料铺填平整均匀，并必须试装加压，经检查合格后，才可正式上炉底;

2、安装活炉底时，炉身必须放正，炉底必须放平，并应保证有足够压力能将炉底和炉身顶严。接缝时必须将所有的销钉敲紧，并应将销钉焊接牢固;

3、活炉底垂直接缝时，在炉底时接完后，必须将接缝内的填料仔细地捣实。

4、接缝料未硬化前，炉体不得倾动。

9.2加热炉和热处理炉

9.2.10步进式(或推钢式)连续加热炉砌筑之前，其水冷梁系统必须做水压试验和试通水。步进式和热炉，其步进梁系统应做试运转。

10.3矿热电炉

10.3.5当炉顶采用耐火浇注料现场浇注时，必须对炉墙、炉底采取防水措施。

10.6卧室转炉

10.6.10风眼区填料必须捣实。

10.6.13砌完而未经烘烤的炉体，不应随意转动。

12.3炭互焙烧炉

12.3.7砌完的炉盖，应采用专门的吊架搬动。搬运时，炉盖受力应均匀，砌体不得松动。

13.1玻璃熔窑一般规定

13.1.11砌筑完前墙拱、分隔装置等第一层拱后，必须先将拉杆的螺母拧紧，才能砌筑上层拱。窑拱的支撑拱、前墙拱和分隔装置等上层拱不得比第一层拱砌得紧。

13.3熔化部，澄清部和冷却部

13.3.9熔化部，澄清部和冷却部窑拱砌筑完毕后，应逐渐和均匀地拧紧各对立柱间拉杆的螺母，使拱顶逐渐拱起。用来检查拱顶中间和两肋上升、下沉的标志，应先行设置。

必须在窑拱脱离开拱胎，并经过检查未发现下沉、变形和局部下陷时，才可拆除拱胎。

13.4通路和成型室

13.4.2在拆除桥砖烘胎前，必有拧紧立柱间拉杆的螺母和顶丝。

13.4.7锡槽槽底砖固定前，必须仔细检查锚固件与底部钢板连接是否牢固。 15.2人倒焰窑

15.2.4拱脚砖应彼此靠紧。拱脚砖后面的砌体应与金属箍顶紧、砌严。 20工程验收与烘炉

20.0.4工业炉在投入生产前，必须烘干烧透。烘炉前，应先烘烟囱和烟道。 20.0.10工业炉烘炉必须按烘炉曲线进行。烘炉过程中，应测定和绘制实际烘炉曲线。

烘炉时，应做详细记录。对所发生的一切不正常现象，应采取相应措施，并注明其原因。

第四篇：建筑工程外墙抹灰裂缝分析及防治办法

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建筑工程外墙抹灰裂缝分析及防治办法

建筑装饰是为保护建筑物的主体结构，完善建筑物的使用功能和美化建筑物。以前建筑物外墙装饰采用镶贴马赛克、釉面砖等建筑装饰材料，已被逐渐淘汰。现在建筑物外墙装饰普遍采用水泥砂浆细拉毛抹灰，外刷各种高级涂料，真正做到适用、经济、美观、大方。但是建筑物外墙装饰抹灰容易出现大量的裂缝，既影响建筑工程的装饰效果，又对建筑物的耐久性有一定的影响。现结合教学研究及实践经验，对建筑物外墙装饰抹灰裂缝进行分析，探讨防治的措施。

一、建筑物外墙装饰抹灰裂缝产生的原因分析。

建筑装饰抹灰出现裂缝是建筑物的通病，常见的裂缝按产生的原因有：收缩裂缝、温度裂缝、空鼓裂缝、结构裂缝。

按裂缝的深浅有：表面裂缝、深进裂缝、贯穿裂缝。

1、收缩裂缝是抹灰砂浆中水泥水化硬化时，体积逐渐减少等原因而引起的抹灰面的干缩或收缩，砂浆中水泥的安定性差，水泥在硬化后产生不均匀的体积变化，由此产生大量的收缩裂缝，而在实际施工中收缩裂缝大多较浅，是一些表面性的裂缝，对装饰及结构没有太多影响。

2、温度裂缝是由于温差较大或结构降温较大时，受到外界约束等原因引起的裂缝，温度裂缝大多也是表面性裂缝。

3、结构裂缝是由墙体结构变形，而引起与结构牢固粘结在一起的抹灰层的裂缝，这种裂缝比较明显，长度大、裂缝宽度宽，属于贯穿性裂缝，危害比较大，容易造成墙体的渗漏现象，是防治的重点。

4、空鼓裂缝是底层灰浆与墙面粘结不牢固，施工前墙面淋水不够，抹灰后水份被墙面很快吸收，影响粘结力，形成空鼓而产生裂缝。另外墙面清扫不干净，留有浮土及松散渣块等，各层之间灰浆施工间隔时间过长或过短，墙体含水率不一致，中间层灰浆标号高于底层标号，凝结时产生收缩应力，造成底层与中间层墙面空鼓，这些都可能使墙体抹灰产生裂缝。

二、建筑物外墙装饰抹灰裂缝产生的部位。

通过对数个工程的研究，建筑物外墙装饰抹灰裂缝产生大多集中在以下几个部位：

1、墙体的大面：特别是没有分格缝的大墙面出现裂缝现象较重，因为砂浆的收缩比较大。我对十几个工程研究、分析，发现墙体大面出现裂缝的现象非常普遍，而且大多数墙体抹灰没有分格缝，或者分格缝设置的少，或者不和理。

2、施工缝、冲筋处：外墙装饰抹灰施工中不可避免出现冲筋、施工缝，由于冲筋、施工缝处的砂浆，先施工的和后施工的收缩不同容易出现收缩裂缝，加上对这些部位处理达不到要求，导致裂缝现象的发生。

3、门窗洞口的四个边角处：特别是上面的两处，此处裂缝回访的十几个工程都出现这种现象。主要原因是结构材料收缩、结构变形、墙体的沉降及温度变化引起。裂缝形状有呈水平状的、斜向45°。这种裂缝较宽并且较深，属于贯通缝，主要出现在工程完工后的1年至2年中，这些裂缝的出现造成了外墙渗漏，窗洞口下边两处出现渗漏的现象比较多，有的渗漏较重。

4、女儿墙与屋面板交接处：此处外墙抹灰裂缝多为水平贯穿性裂缝，如果不及时处理，就很容易造成墙体的渗漏现象，女儿墙与屋面板交接处的裂缝是由于屋面板温度变化对墙体产生水平推力，另一个原因是施工中女儿墙处的构造柱没按规范要求设置或者间距太大。

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5、突出外墙的结构边角处装饰线：这些部位产生温度裂缝和干缩裂缝，这种裂缝较细，不容易看出来，对建筑的结构和建筑物的美观没有什么大的影响。

6、建筑墙体所用材料不同处：不同材料产生的变形不同，建筑工程中砖墙与预制混凝土柱子、砖墙与预制混凝土过梁、砖墙与预制混凝土联系梁之间。在工程中都出现过抹灰裂缝现象，一般抹灰结束后不久就会出现。

三、建筑物外墙装饰抹灰裂缝的防治。

建筑物外墙装饰抹灰裂缝许多是可以防治的，有的裂缝对结构没有大的影响，是允许的。但有的裂缝对结构影响较大，是不允许出现，这就要求专业技术人员从设计、施工养护等方面综合考虑提前预防。

(一)设计方面：严格按国家设计规范进行合理的设计，设计人员应对设计的工程进行回访，总结经验，发现工程中存在的不足和问题，对以后的设计有很大的帮助，在以后的设计中对容易出现裂缝的部位进行结构加强，不同材料的部位加强拉结筋，提高砌筑砂浆的标号，洞口上设置现浇过梁，窗下设置窗下现浇板带，加强结构的整体性。

(二)施工方面主要从以下几个方面防治：

1、材料方面：选择干缩性小的水泥品种，在施工中作好水泥的检验，不合格的水泥坚决不用。砂子的含泥量及杂质严格控制在规范规定之内，砂子的粗细符合要求。砂浆配比符合设计要求，砂浆搅拌要均匀，具有良好的和易性，施工中长时间没有用的砂浆、搅拌后超过3个小时的砂浆、出现泌水现象的砂浆，应重新搅拌后才能使用。

2、墙体施工：砌筑砌体施工时应做到表面平整，上下搭接，左右错缝，搭接尺寸要符合施工要求，绝不允许出现通缝。还要注意墙体的拉结筋要按要求预埋。墙体预留的临时洞口、脚手眼等在抹灰前应封堵严密、结实。有些工程由于脚手眼堵的不结实，堵砖时没有将缝隙塞满砂浆，有的一点砂浆没塞进去，这样墙体抹灰干了之后在脚手眼处容易出现裂缝，下雨时将导致墙体出现渗水，且不易被发现。所以应从墙体施工方面入手，先保证结构强度，以致结构不出现变形。

3、抹灰施工：抹灰之前对基层认真清理，墙面的浮土及松散渣块应清理干净。提前洒水润墙，根据经验来看最好提前一天进行，洒水的程度是墙体基本湿透。第二天再根据干湿情况适当洒水湿润。洒水过少，砂浆中的水很快被墙体吸收，砂浆收缩过快会产生裂缝。洒水过多，抹灰时容易出现流坠现象，也会导致裂缝出现。而且洒水要均匀，应避免出现一部分润湿少，一部分润湿多的现象。抹灰时应分层分遍进行，以便粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用，如果一次模灰太厚，由于内外收水快慢不同，容易产生收缩裂缝。根据设计要求和墙面的整体情况，适当增加一些分格线条，既可以起到增加立体感，又可以减少抹灰层裂缝的出现。抹灰时将接槎尽量留在分格缝处或者不容易出现裂缝的地方，抹灰的接槎要处理严密，接槎平顺，以减少裂缝的出现。

4、加强养护：外墙抹灰应根据天气情况进行养护，在工地上有些施工员认为墙体抹灰不需要养护，这是不对的，外墙抹灰根据天气情况进行必要的养护，可以防止一些裂缝的出现，如果抹灰时是阴天，可以在抹灰三天后洒水养护一次，到第七天再洒一次水就可以。如果是夏天第二天应洒水养护。

原文来源http:///sites/xxtl.html