质检部二月份工作总结

2023-05-19

时光在流逝,从不停歇,在这时光静走的岁月中,唯有工作留下的成绩,让我们感受到努力拼搏的意义。无论是什么行业的工作,在努力工作的过程中,你可能曾面临众多的困难时刻,那就为自己写一份工作总结吧,勉励自己,吸取经验,成长为更好的自己。以下是小编精心整理的《质检部二月份工作总结》的文章,希望能够很好的帮助到大家,谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇:质检部二月份工作总结

质检部九月份工作总结

牛继祥

紧张且充实的七月份马上就要过去,在九月份哥兰公司质检部的主要工作是协助车间完成了龙崮煤矿、和谐家园的订单完成检验。质检部员工认真执行质量管理体系,保证了质量管理体系的正常运行。在这个月里主要检验了以下几道工序;原材料到货、钢管焊接、半成品酸洗和钢管防腐处理及包装。在检验过程中质检部共发现了以下问题,并及时提出,督促责任人改正。 一.焊接工序

1.焊接过程中焊瘤飞溅过多、过远,给修磨工序带来难度 影响生产效率。

2.抽检焊接成品打压试验 出现焊缝渗水情况,直接影响产品质量,和产品使用周期。 处理意见及改正方法

1. 针对焊瘤过多过远情况,我及时发现并通知焊接班长 与其交流沟通后发现是焊接工人的手法和焊接电流有直接关系,,班组长立即通知焊接工人调整了焊接角度与合适的电流后 杜绝了此类情况的发生。

2. 发现打压试验中个别焊接完成后的钢管出现焊缝渗水情况后立即通知了焊接班长及当班的焊接工人过去一同查看原因,最后发现是管内焊缝连接处过浅过窄,焊缝未能填充满,导致了漏水情况发生,发现原因后焊接班组立即调整了焊接方法,之后

在又对经过调整后的钢管进行抽检打压,没有此类情况再发生。 八月份工作想法

七月份目睹了哥兰公司源源不断的订单和蒸蒸日上的业绩,八月份注定又是一个充满各种挑战的月,相信质检部的工作在十月份将更加忙碌和紧实。当然,质检部员工不会因为任务的增多而放松对质量的要求,质检部会在满足于质量要求和生产效率的情况下,积极主动协助公司完成各个订单,坚决杜绝不合格品的流入和流出,加强对特殊工序 焊接、防腐的检验力度,坚决贯彻执行质量管理体系。同公司齐努力,共发展!

第二篇:质检部10月份第4周工作报告

质检部周工作报告

一、 工作总结(时间:10月17日——10月23日)

1、 各部门执行力

(1) 餐厅部:部门主要出现的是质检报告回执不及时,考核单上交不及时。

对于总公司检查的内容,不够重视,回执不规范,有回执无落实。《部门负责人巡岗记录表》执行不规范。餐厅部楼层负责人大型婚宴接待分工不明确,比较混乱。对总公司质检报告重视程度不够,回执不及时。

(2) 营销部:部门签到表的情况有所好转,但仍有个别人员忘记签退;近期

大型婚宴接待较多,营销部积极响应总经办指示,协助餐厅部开展服务,确保了婚宴接待的正常进行。

(3) 厨房部:近期落实问题力度较好,但部门负责人巡岗制度执行不彻底,

冰箱内保鲜物品的保质保鲜标识希望部门重点跟进。出彩速度有所提高,尤其是店庆当天,未出现关于上菜速度慢的投诉。

(4) 客房部:部门工作执行力度较好,对于领导和质检发现的问题回执力度

强,整改效果好,一如既往地配合质检工作;部门巡岗制度执行较好,会议接待需协调人员进行协助。

(5) 前厅部:部门工作整体较好。部门巡岗制度贯彻执行较好,部门管理人

员巡岗情况有所改变;补位意识增强;对于大堂吧能够及时补位;积极协调人员协助一线开展工作。

(6) 综合管理部:部门执行力度较差,部门员工出现不执行总办决议的情况;

针对婚宴接待较忙的情况,积极协调人员进行传菜,确保了婚宴接待的正常进行,提出表扬。

(7) 保安部:巡岗制度执行较好,部门员工仪容仪表真该情况,部门日常监

督检查的力度不够,出现忘记关车辆大灯、前门停车不规范等现象;能积极协调夜班人员协助传菜,确保了婚宴的正常接待,提出表扬。

2、 各部门日常检查情况

(1) 餐厅部:本周公司质检检查出的问题较多。管理人员的责任意识、组织

协调力度不强、日常检查欠缺,卫生情况仍未得到较大的改善;部门员工四带的检查未做到每日、每会必检查,三名员工四带不全;餐具消毒情况有所下降,重点是四季厅、三楼宴会厅和四楼多功能厅的餐具,长期未消毒;员工仪容仪表整体有所下降,特别是啫喱水的使用不规范;管理人员对宴会接待分工不明确,出现多次失误。希望部门重点改进相关环节,提高服务质量。

(2) 营销部:总体执行力有所提高,但个别人员的纪律观念和责任意识仍需

加强。办公室的卫生和物品需要加强,个别员工的服务技能需要培训。

(3) 前厅部:报纸领取登记需要加强规范填写;行李房物品寄存未严格按规

定执行;大堂吧的卫生需要重点加强;行李房内的劳动纪律需要重点加强和规范。

(4) 客房部:总体房间情况保持较好较好,房间内抹尘不到位;客房房务员

的提成填写及时;会议室的垃圾区清理不及时,会议人员休班安排不合理,出现一人盯多个会议的情况。

(5) 厨房部:七常管理的情况有所提高,冰箱内原材料保质保鲜标识更换不

及时的现象仍然存在;粗加工区域的七常管理操作不规范;划菜人员的

责任心需要加强,大型婚宴仍出现划错菜的情况;海鲜养殖人员在运冰结束后对滴漏的海水清理不及时,对食品添加剂的管理不合规范。

(6) 保安部:有大型会议团队接待,能合理安排调配人力,保证车辆指挥,;

保安人员服务意识欠缺;出现对客人停放的车辆检查不仔细;大厅的消防背景音乐关闭不及时现象。

(7) 综合管理部:员工宿舍的节能降耗问题有所好转但卫生情况有所下降,

进一步解决;后院垃圾存放处工程部门口卫生较差;各部门在婚宴接待完毕后未能及时对行政楼的卫生按照值日表进行清理的现象仍然存在。

3、 服务信息反馈情况

(1) 餐厅部《贵宾赴宴信息反馈表》填写不规范、不及时,菜品反馈信息

服务人员不能主动收集,及时汇报。

(2) 公勺的使用情况仍不理想。

(3) 骨碟、烟缸超标,更换不及时的情况仍未得到改善。

(4) 管理人员协调不到位,造成四楼、二楼半等多次出现问题。

4、 部门工作管理

(1) 餐厅部: 部门整体安排不全面,管理人员协调和解决问题的方式方

法欠缺;管理人员对员工的管理和带动存在不足,多名员工自动离职。对于二线协助人员带动不足,不能及时培训或补位。

(2) 前厅部: 大堂吧的卫生需要加强,总体抹尘情况不到位,建议部门

加强监督检查出现员工自动离职现象。

(3) 保安部:部门整体工作质量下滑,对客人停放的车辆检查不仔细。

(4) 综合管理部 部门日常监督检查的力度不够,对客房公共区域和美工

工作监督管理不到位;能及时协调部门空闲人员帮助传菜。

(5) 厨房部:在凉菜间多名员工自动离职的情况下,能积极协调多名主管

和员工帮助凉菜工作,确保凉菜间的正常运转,未造成客户投诉。

5、 工作不足

对一些问题的力度不够,出现一些问题脱节,对餐厅部关于两表使用不规范的未按规定给予考核;对餐厅部的一些工作失误未及时给予通报。

二、 周工作计划(时间:10月24日——10月30日)

1、回执总公司质检报告,对上周总公司质检报告出现的问题进行重点跟进检查,尤其是一些未整改的、限期整改的内容。

2、按要求检查早餐和厨房早上验货,按计划展每周两次的卫生大检查,并形成质检报告下发。

3、转变质检方式,针对出现的问题要一抓到底,体现质检部的工作力度,帮 助部门更好地提升部门工作质量。

4、 跟进餐厅部工作质量,特别是两表的规范使用和日常检查,重点是大型宴会和会议餐的接待准备工作和协调情况。

5、严抓节能降耗问题出现的问题按规定给予考核。

6、 重点跟进各部门的工作执行力情况和质检问题的回执力度。执行力差的部门,给予通报提醒,仍未执行的直接给予考核。

7、仪容仪表的专项检查,对于不合格的限时整改,仍不合格的,直接给予考核,部门连带考核。把各部门对讲机的配备和使用列为每日必检查项目,对检查结果及时通报。

质检部

第三篇:质检部总结

质检部存在问题及解决方案

新年伊始,根据公司总体工作安排,在韩总的领导和安排部署下,于2015年3月2日召开了为期20天的全员集中整训活动,整训的宗旨是统一思想、理清工作职责、细化2015年目标任务、查摆和解决问题。针对查找的问题,定出改进措施,强化岗位目标责任制,在落实目标责任上勇于担当,在思想上形成高度共鸣和共识,推动公司全面持续健康发展,“做好自己,有你真好”。 本部室发现的问题如下:

一、质量意识淡薄,缺乏对思想上的共识。

二、团队意识淡薄,缺乏对工作的沟通。

三、责任意识淡薄,缺乏对责任的承担。

四、技术知识匮乏,缺乏对新知识的学习。

五、工作中马虎大意,缺乏认真精神。

六、工作不积极,缺乏主动性。 整改措施:

一、创新技术,努力提高自己的责任意识

二、提高整体意识,以大局为重

三、利用课余时间学习《责任胜于能力》提升素质培养勇于担当责任。

四、组织检验人员每周进行一次内部专业培训。

五、做好本职工作,从小事做起,从自我做起,自觉养成良好的工作习惯,并完善工作流程。

六、提高执行力,认真执行领导安排的任务,发现问题与领导员工及时沟通来解决问题。 2015年工作目标

一、 与公司知行统一,思想一致,积极推进正规化建设。

思想上与公司保持高度统一,加快质检部工作流程标准化,质量标准严格化,我们深知《质量是企业的生命》,明确质检部职责,我们凝心聚力为实现正规化建设和‘1256计划’出一份力。

二、提高检验队伍素质,做好质量保证服务。

组织检验人员每周进行一次内部专业培训,其主要内容是量具及电机、国家标准、质量管理知识、偶合器知识等,使检验人员成为具有质量管理专业知识的质检员,通过这些培训其目的是不断提高质检队伍的综合素质,从而提高为生产服务的能力及质量保证的能力。

三、继续深化质量管理,确保产品质量合格率。

整合企业质量资源,形成合力,有效发挥质量管理效能。保证产品合格率达到98%以上,入场检验100%;2015年质量管理制定相应控制措施,在过程中重点控制。针对新产品开发项目进行提前质量策划,确保全过程受控。

提高检验人员实物检验水平,系统性思考和预防性工作;主动发现问题、分析问题、解决问题。建立有效的质量信息系统,用科学的方法采集、分析数据,提供精准的决策依据。在各工序深入推行“质量三检制度”,对各个工序中重点、关键、频繁出现问题指标化,配套出台相应的考核办法,有效促使各工序自觉提高整体操作水平。

针对生产过程中出现的质量问题及时进行通报,实施质量问题曝光和内部宣传工作,组织质检员深入车间质量管理工作、帮助操作人员讨论制定切实可行的控制措施办法,有效地与员工沟通,预防问题的重复出现。监督各工序措施制定的及时性和正确性,并不断完善措施的可操作性,确保纠正措施实施率达到100%,来提升过程质量的管理水平和保证能力。

四、继续推行现场会制度,提高车间员工质量意识。 造成产品质量问题的原因有很多,其中车间操作所占比重较大,根据问题的分析来看,主要是员工的质量意识不强。因此车间质量管理工作的重点之一就是提高车间全体员工的质量意识,做到全员参与质量工作。对于车间发生的质量问题、质量事故,往往是事后分析原因、制订改进措施,这样做,往往只对少数员工起到到一定的作用,而且事后处理,往往不能引起大多数员工的重视。质检员在车间检验或是巡检过程中,如果发现重大的质量隐患、问题、违反工艺要求的行为等,应马上召集工艺员、车间相关人员召开现场工作会,将质量问题或现象彻底暴露出来,现场监督制订改进措施,并对车间主要工作人员或全体员工进行质量教育,让车间或班组内其它人员了解当前的质量问题,熟悉处理的过程和方法,起到防微杜渐的作用。

五、制定质量标准,完善工作流程。

严格执行每周2项质量标准的制定和完善,并保证质量标准在员工工作时有依有据有标准。质量检验工作流程标准化,具有可操作性,并简单快捷有效。每月组织一次工作流程制定并完善的会议,使之全员参与制定,全员熟知标准,全员遵守,使之养成好的工作习惯。

六、执行计量、器具管理制度。

今年5月份之前完成计量器具效验工作,完善计量器具管理制度。 正面典型

贠明福做为质检部的老师傅,这次整训自己用电脑学习打字,这种学习劲头起到了积极的带头作用,在工作中给质检部年轻员工做好了榜样,工作任劳任怨,思想觉悟高,认识到自身问题并已改正,帮助部室员工成长进步。 反面典型

王焜在这次整训中学习意识不强烈,学习时有迟到现象,缺乏忧患意识。

质检部

第四篇:质检部个人总结

个人工作总结

光阴流逝我来到华世洁已经半年多了,在过去的半年的时间里,我有过许多困惑,遇到过很多不明白、不知该怎样处理的问题,有过一些情绪,但是,在同事们的帮助下,在那份责任的推动下,我解决了各种矛盾,坚定了自己的方向。作为一名质检,我必须对产品质量负责,必须对每一个客户负责,必须对公司负责,也必须对自己负责——毕竟这是我的工作。我要尽我最大的努力,将我的工作做到最好!抱着这样的思想,我踏踏实实、认认真真地工作,虽然做得还不是最好,但我一直在努力。

2012年负责项目如下:

深圳星源、山东金正大、兖州永悦、泰兴联创等项目。

通过量检具日常使用及维护的培训让我在使用量检具上更加得心应手,通过日常用电安全常识培训让我进一步了意识到安全用电的重要性。

工作亮点:

2012年下半年公司试运行工序流转卡,实现了对每台设备的零部件生产可追溯,质量可控制,车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。

通过对金正大等项目的全程质量跟踪取得了比较好的效果,比之以往项目质量有明显的提高,公司产品生产成本得到节约,使公司获得更大效益。

个人收获及感受:

从半年前对公司制度、管理流程及本职工作的不熟悉到现在对于车间生产(从下料,焊接,机加工,组装成品等)过程中质量问题的处理,都有着明显的进步,有了一定的判断,分析能力,以下,对于这段时间的工作情况进行总结。

1.努力学习。作为质检员,不但要掌握专业的检测知识还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。通过对公司《质量手册》和程序文件的认真学习,对于公司产品特性有了更深的了解。在生产中认真贯彻并努力做到公司的质量方针,从而在检验,巡检工作中,能够及时,有效的进行判定。

2.努力工作。在检验之前,要看懂工艺图纸。对于每一个加工工件的外观,尺寸对照图纸要求进行详细,准确的测量及手动检测并保存记录报告。对于每一批机加工零件的首件及时准确的测量。对车间生产不定时的进行巡检。配合操作工对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。对压力容器的加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对出厂的产品严把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。对质量检查的真实性,准确性负责。对领导安排的随时工作任务,有效,快捷的完成。 和车间的职工们多加联系,当发现问题和工人们及时有效的沟通,将问题解决在萌芽状态下,使之不进一步的恶化。公司的员工很多都是有多年的工作经验,向他们虚心的请教,用来强化自身,提高自己的不足之处。

3.虽然在工作中,积极有效的完成检验任务。但是仍然有许多需要不断的改进和完善的地方,主要表现为:在工作中由于经验不足,对待一些问题的分析方法过于单纯;看待问题有时比较片面,在一些问题的处理上无法更准确的解决。因此,对于曾经工作中存在的不足之处,做出以下规划。

(1).积累经验,学以致用。继续学习公司质量管理体系文件,能够做到利用所学知识,灵活的运用到工作当中。解决分析问题时,运用专业知识,多角度分析可能影响问题的原因,从而找到准确的结果。

(2).虚心请教,强化自身。向其他同事虚心学习工作和质量管理方面的经验,借鉴好的工作方式,增强责任意识,提高完成工作的质量和标准。

(3).继续培养自己对工作的责任感和事业心,做事讲原则,一切事务都严格按照公司管理控制文件执行。

2013年工作计划:

协助领导建立健全质量保证体系,建立健全质量管理机构,严格按照质量体系的要求规范加工环节,确保项目质量。

为加强质量控制,对下列情形者,设置质量控制点,确保项目质量:

(1)关键部位;

(2)工艺有特殊要求或对项目质量有影响的过程;

(3)易出现质量通病的设备;

(4)加工中采用的新工艺、新技术、新材料的过程或部位。 继续贯彻公司“创新与品质并重,环保与效益同行”的总体方针,继续运行工序流转卡,加强过程检验,从抓基础质量管理入手,强化质量意识,加强生产工人质量意识,出现问题及时沟通,从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

质检部:

2012年11月22日

第五篇:质检部工作细则

以顾客为关注焦点

1 目的和范围

识别、理解并滿足顾客及其相关方当前和未来的需求和期望,是公司质量经营的关键,为此,本细则对质量监控和关键测量及顾客所关注的焦点规定了细则。

2职责

(1)技术部负责检验的标准制定。

(2)质检部根据检验标准对产品进行对照、比较来判别产品的合格与否,并对

不合格品进行控制,并采取《纠正、预防措施》在产品实现过程中执行各项《检验规程》、《检验标准》、《检验制度》、《不合格控制程序》、《统计》等相关文件。

(3)生产部负责按照《产品企业标准》要求对产品实现过程进行控制。

(4)各部门要及时将质量记录,运行情况按时向管理者代表汇报。

3检验过程控制

为了更好地对检验后产品的识别及区分,做出如下规定:

对成批产品按批贴上合格字样,并注明数量、日期,对不合格产品按件贴上不合格字样,并写明检单号,在检验单上注明不合格原因,及测量数据,且在不合格登记表上登记,工序件按照货架标识摆放,未检产品存放在待检区、检验合格的存放在合格区、不合格放于不合格区及反工区,但在本批中应贴上标识、数量等信息;对于单件必须每件贴标识,便于下道工序识别,各相关部门,主管及制作人应不定时查看,对合格品可转入下道工序,对不合格品应采取积极有效的措施及时返工、返修或重做,防止拖延、贻误交货期 。

4. 自检

操作工在进行加工前首先要对前道工序转来的零部件进行验收、符合要求方可加工,对不符合要求的产品要及时进行标识并隔离存放,随后,操作工要立即报告检验员以进行处置。

对本道工序操作工要按技术要求和工艺文件来加工并确认。

班长在检查产品符合要求并填好记录后立即将记录交质检员进行专检。

装配班长按照装配过程质量控制规程和产品技术要求对装配产品进行检查验收并核对工号填入《产品档案流转卡》

5.原材料检验

A类物资检验

按照《标准》要求(以技术部出具的清单为依据),此类物资检验要有专业人员检验,依照产品标准及国家标准分别对照标牌参数、性能、供方的产品合格证来识别,可根据当时定购技术参数、和特定要求进行验收,验收结果要记录存档并备份在客户档案中。

B类物资检验

非标产品按采购技术参数和特定要求进行验收,必要时可通电检测产品的功能,对部分批量进货的产品可随机抽样进行疲劳试验,来判定产品的合格与否,将记录存档。

C类物资检验

标准件可视情况不定期抽检,如在使用中发现质量问题,就要对本批进行例检或全检,将记录、原因分析,纠正、预防措施,统计分析等存档。二次检验还是不合格的应更换供应商。

5. 工序件工序件的检验共分二类——自制件、外协机加工件。

(1) 自制件

严格按照技术工艺图纸生产加工,班长监督。填好《产品档案流转卡》,交入库检验,合格率记录质量目标档案中。对不合格品应第一时间通报有关部门,并将记录存入质量目标档案中。

(2)外协机加工件

严格按照技术工艺图纸生产加工,检验按照《检验规程》将结果如实记录,对不合格品应等一时间通报有关部门,及时调整计划,采取有效措施,纠正、预防同样问题再次发生。

6. 成品检验

成品在车间生产完成后,车间应按照产品出厂标准要求(企业标准),对输出参数进行验证,确认合格后放到待检区通知检验员进行出厂检验,检验后,对检验结果用“产品状态卡”来进行识别,按季度上报总经办公室,做为质量目标的统计依据。

引用程序文件。

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