煤矿工程测量

煤矿工程测量（精选十篇）

煤矿工程测量 篇1

关键词：煤矿地质测量,生产,措施

近年来, 随着国内各企业的发展, 使煤矿资源越来越少, 开展利用率也相对较低。因此, 为适应国内煤炭资源所需, 就必须通过一些有效的手段及措施加强煤矿的开发和利用。

1 煤矿地质测量在煤矿生产中的作用

煤矿资源的开发和利用是保证我国各行业经济发展的重心力量, 也是必不可少的组成部分。而煤矿地质测量工作则是煤矿开采生产中必不可少的技术支持, 它对煤矿生产起着至关重要的作用。

1.1 地质测量是煤矿生产的前提条件

一般而言, 在煤矿的整个开采生产中, 地质测量都起着决定性的作用。首先, 在煤矿开采工作进行前, 可以通过地质测量对所需开采的煤矿的资源量、具体形态及水文地理等因素进行确认, 并通过分析制定出有效的开采生产方案。其次, 在煤矿开采生产过程中, 通常会因煤矿自身条件等因素在生产中产生诸多困难, 此时则可以通过地质测量找准煤矿开采的下脚点, 为煤矿生产工作提供了必备的条件。最后, 对于一些煤层较厚且结构相对较为复杂的煤矿来说, 可以先通过地质测量工作取得煤矿层的具体数据信息, 以便在开采生产中准确地实施生产任务, 降低人员劳动力及企业成本的支出。

1.2 地质测量为煤矿生产提供准确的数据支持

地质测量在开采生产前对区域内煤矿资源的分布情况及地质环境的掌握有着十分重要的作用。首先, 可以通过地质测量准确地掌握煤矿层的诸多信息资源, 从而大大提高煤矿的开采生产率。另外, 针对于不同的煤矿层在开采生产中所采用的技术措施也是不同的, 因此可以通过地质测量所得出的数据信息对不同的煤矿进行分析, 以便制定出最为科学合理的生产方案。最后, 煤矿生产不同于其它的生产作业, 煤矿生产在作业时所需的数据信息及资源要求绝对的准确性, 一但在开采过程中出现任何一点小小的偏差, 将会导致大面积地质的塌陷, 所造成的后果是无法想象的。另外, 在煤矿开采时前, 可以通过地质测量将地下危险区域有效地划分出去, 从而最大限度保证了煤矿生产中的安全及施工的顺利进行。

1.3 地质测量可以大大降低事故的发生

煤矿作业一般都是在地下进行的, 在生产过程中所出现的事故率也远远高于地面作业所发生的事故率。因此, 必须通过地质测量首先对煤矿区域的各种情况及不安全因素过行分析, 从而降低事故的发生率。另外, 在煤矿开采中, 地下瓦斯对人员的伤害是十分大的。在一项煤矿生产调查中发现, 由瓦斯泄漏而引起的煤矿事故占了总事故的三分之二, 由此可见, 在煤矿生产中利用地质测量对煤矿层瓦斯情况进行测量分析是十分必要的。它可以大大降低人员操作率, 并可以提高煤矿作业效率。

2 提高地质测量准确率的措施

地质测量对煤矿开采安全及顺利进行有着十分重要的作用。因此, 在地质测量的同时, 必须制定出一系列的方案措施提高地质测量的准确率, 以此来保证煤矿生产的安全。

2.1 加强地质测量中的信息化建设

随着我国信息化技术的发展, 煤矿行业在地质测量中也渗入了多种信息化技术措施, 大大提高了煤矿地质测量的准确性。但在某些方面仍存在着诸多的不足。因此, 在现代化建设中, 煤矿地质测量应随着时代的发展改革信息化技术产品。例如:将传统的地质监控系统提升为具人工智能模式的监控系统等, 加设人工检索系统、信息资料的分析、筛选、处理等现代化科技系统, 使煤矿地质测量的整个信息化建设更为完善, 从而全方位满足煤矿生产需求。

2.2 加强地质测量管理工作

煤矿生产施工不同于其它施工的最明显的表现在于它在施工中的环节较多, 且都相对较为复杂, 一但在施工中任何一个环节出现问题, 都将导致整个施工无法顺利进行, 甚至会造成巨大的经济损失及人员伤亡。因此, 在煤矿地质测量中, 首先要加强安全第一的工作理念, 在测量中做到准确无误地收集信息。其次, 要对地质测量中的每一个环节进行认真的校对及分析, 最大限度保证煤矿在生产时的安全。最后, 在地质测量中, 要对每一位地质测量人员进行明确的分工, 以保证地质测量工作有序进行, 为煤矿的顺利开采提供必要的支持。

2.3 加强地质测量人员的综合素质

地质工作人员是保证地质测量工作准确性及效率的必备因素。因此, 在煤矿生产前首先要对地质测量人员的综合素质进行强化。同时要随着新测量技术的发展给测量人员提供充足的培训时间及培训机会。以便加强地质测量人员的专业技术。另外, 要求地质测量人员对煤矿地质环境要有一个准确的认知, 并对煤矿作业时的危险性的一个较高的认识程度, 从而提高地质测量人员的安全防范意识。最后, 企业要定期对地质测量人员进行综合性考核, 以便能够使地质测量人员随时认清自身所存在的不足, 对促进地质测量人员综合性素质的提高具有着重要的意义。

3 结语

综上所述可知, 煤矿地质测量对提高煤矿生产率及安全提供了必要的条件。因此, 在地质测量中, 首先要根据该煤矿资源的总体结构及形势进行分析, 并制定出科学有效的地质测量措施, 从而保证煤矿生产作业的顺利进行, 并为人员的安全提供必要的保障。

参考文献

[1]徐斌.浅析煤矿地质测量工作在煤矿生产中的作用[J].科技创新与应用, 2013.

[2]段崇云.论煤矿地质测量工作在安全生产中的重要性[J].现代商贸工业, 2012.

炉房沟煤矿煤矿单项工程竣工报告 篇2

竣工报告

云南省煤矿建设工程质量监督直属站：

我矿根据云南省煤炭工业局《云南省煤炭工业局关于XX县XX镇XX煤矿扩建初步设计审查意见的批复》（云煤改规[2007]53号）、及云南省发改委《云南省发展和改革委员会关于曲靖市XX县XX镇XX煤矿扩建项目核准的批复》（云发改能源[2007]924号）文件的要求，我矿在原有生产系统基础上进行改扩建工程建设。截止2008年5月，工程已竣工，并向XX县煤炭工业局富村分局递交了联合试运转申请，经批准，同意我矿进行联合试运转，经联合试转，各项扩建系统运转正常，安全可靠；并于今年初通过了验收评价。现我矿已做好该工程的验收准备工作，现将我矿建设项目竣工验收报告如下：

一、概况

XX煤矿位于XX县城南东方向96km，属XX镇管辖。地理坐标为：东经104°30′45″—104°30′45″

北纬25°30′33″—25°31′25″

区内交通方便，有两条公路可通XX：一条是XX →XX→XX→XX，另一条是XX→XX→XX→XX→XX，交通条件较好。煤矿于1988年由原曲靖地区煤炭工业公司完成了6万t/a矿井设计，为斜井开拓； 2003年12月委托曲靖市煤炭设计研究院编制完

工建设。

三、工程简介

在工程建设过程中，我矿严格按技改扩建设计要求及行业主管部门要求建设，共涉及到矿建、土建、机电设备安装等59项单位工程，这59项工程均为我矿自筹自建，建设完工后，均经我矿质量验收组逐个进行质量验收，并认定为合格，特请云南省煤矿建设工程质量监督直属站对我矿改扩建项目进行质量认证。

四、验收经过

我矿改扩建工程于2008年5月竣工，按照技改设计要求，共建成井下11大系统，经我矿质量验收组逐个进行验收，认定为合格，并经行业主管部门认定我矿可进行联合试运转，对联合试运转情况于2008年11月11日进行了检查认证，认证我矿各系统、各单位工程达到合格。

综上所述，我矿改扩建项目按设计及相关批复要求基本完成了相关工程建设，并经我矿质量验收组及行业主管部门认定为单项工程合格。特请示云南省煤矿建设工程质量监督直属站对我矿改扩建工程质量进行认定。

煤矿工程测量 篇3

关键词:矿井通风瓦斯治理 矿井防突

中图分类号:TD7文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)03(b)-0122-01

为了提高矿井安全生产水平,通过对煤矿瓦斯治理示范矿井工程建设研究,提出进行矿井通风系统改造、扩大和完善瓦斯抽采系统、加强防突工程、加强矿井防治冲击地压工程等来实现。

1 项目基础条件分析

王营煤矿经鉴定为突出矿井。瓦斯涌出量大,煤层透气性较差,属难抽采煤层。煤层自燃发火、瓦斯、冲击地压等灾害较为严重,随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量逐年增加,对矿井安全生产构成威胁。

2 项目的必要性和可行性分析

2.1 建设煤矿瓦斯治理示范矿井的必要性

瓦斯治理工程是长期而艰巨的任务,不仅在生产改造、安全管理、思维方式上重新定位,更要在基础设施上、硬件上下功夫,力争根治瓦斯,建成瓦斯治理示范矿井。

为实现矿井安全生产、达到瓦斯治理示范矿井要求,在以后回采过程中,必须增加地面固定抽采系统能力,加大矿井抽采量,提高矿井抽采富裕系数,同时矿井通风系统、矿井防灭火系统需要做相应改造,防治煤与瓦斯突出、防治冲击地压需要做相应工程,保证高装备、高投入,才能保障矿井安全生产,实现安全稳定发展,最终达到本质安全型矿井,实现煤矿的长治久安。

2.2 建设煤矿瓦斯治理示范矿井的可行性

煤业公司建立健全各项安全管理制度,严格落实各方面管理责任,坚定不移地贯彻执行国家"先抽后采,监测监控,以风定产”瓦斯治理十二字方针,努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系,以国家关于大中型矿井瓦斯治理专项整治为契机,采用新技术,新工艺,合理安排煤层开采方式,选定合理的开采方法,布置每个采面的通风系统、瓦斯抽放系统,加快建设煤矿瓦斯治理示范矿井。

公司将原单翼开采转化成两翼均衡开采,实现采掘工作面的正常接替与衔接。在采区设计上,根据煤层和瓦斯赋存及压力情况,部分煤层综放改为综采,降低了开采强度,减小了瓦斯集中涌出,提高了矿井的安全系数。

3 项目建设目标、主要内容和方案

3.1 项目建设目标

贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针,推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系,坚决遏制“一通三防“事故。

3.2 主要内容和方案

(1)矿井通风系统改造。

现-650施工道巷道变形严重,最小断面仅为3.8m2,影响北翼采区配风,增加了矿井通风阻力,需恢复巷道1410m.为使矿井各风机负压达到均衡,降低矿井通风阻力,完善用风地点独立通风系统,增强矿井抗灾能力,需要对井下通风系统进行优化调整,需掘送北翼回风道2378m,掘送矿井总回风道1902m。

公司北翼形成后,将使 公司形成两入两排的通风系统,系统更加合理、稳定、可靠。北翼采区风量可达到11000m3/min,矿井风量达到17000m3/min,满足安全生产需要。

(2)矿井抽采系统。

随着矿井开采深度的增加,公司瓦斯涌出量逐年增加,北翼需建流量达到600m3/min的抽采泵站。

(3)矿井防突工程。

区域预测应根据煤层瓦斯参数的方法进行,主要依据井下实测的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等数据参数。测定瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应在不同地质单元根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置:同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个,沿倾向不少于3个,在北翼采区布置测试点。

局部防突措施预测指标有瓦斯放散初速度、最小坚固性系数、瓦斯解吸指标值。根据局部防突预测预报需要,需完善实验室,补充ZWC-2型初速度测定仪5套、WTC型突出参数测定仪5套,同时为测定瓦斯含量,为防治突出和瓦斯抽采考核指标,需DGC瓦斯含量直接测定装置1套。

(4)矿井防治冲击地压工程。

重点防冲区域巷道架设36U型钢支架,购置电磁辐射仪,高压注水泵,岩石电钻,超高压水射流设备。声发射频技术装备系统等设备。

3.3 实施方案

在电磁辐射基础上,试验应用声发射预测技术。

(1)开采保护层。

开采保护层是最有效的解危措施,当开采煤层群时,应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。进行保护层的选择时,应结合煤与瓦斯突出防治区域措施中保护层的选择方法综合考虑。同时,在进行煤层开采过程中,预抽临近层的卸压瓦斯,以减少冲击地压时瓦斯大量涌出,从而降低次生灾害的发生几率。

(2)调整生产格局,避开采掘压力集中,从而减少冲击地壓的发生。减少阶段煤柱、减少压力集中区域。

(3)采取区域预抽煤层瓦斯措施,降低煤层瓦斯含量和瓦斯压力。预抽煤层瓦斯,旨在降低煤层瓦斯压力和瓦斯含量,瓦斯附加压力的解除,能够有效地缓解压力对发生冲击地压的影响因素,同时,一旦发生冲击地压,能够减少煤层瓦斯涌出量,达到安全生产的目的。

4 投资项目的效益分析

项目实施后,煤业公司将实现以抽促采、以用促抽,最终达到煤与瓦斯共采,促进抽掘采平衡。深入开展煤矿瓦斯先抽后采和瓦斯开发利用,打造本质安全型矿井。

煤矿工程测量 篇4

1 煤矿地质测量在煤矿安全生产中的重要作用

1.1 地质测量是煤矿安全生产的前提和基础

安全生产是煤矿开采的前提和基础, 地质测量工作人员必须首先要做好测量前准备工作, 确保测量所得的高程点和导线点的精准度。煤矿生产主要是地下活动, 而煤矿生产地质条件的测量是工作人员开展工作的前提和基础, 地质测量工作主要是测量采矿区的岩层以及地表层变化情况, 勘查岩层和地表的位移以及采空现象, 这些不确定因素, 给采矿人员带来的威胁很大, 在开采过程中一旦出现煤矿坍塌事件, 将会对工作人员的生命安全造成直接危害。而煤矿地质测量可以对煤矿安全生产过程中矿井下面的各种不确定性因素进行测量, 并且能为工作人员提供精准的数据。地质测量可以对矿井高程点以及导线点的精度进行控制, 这两点的测量是地质勘察中的关键点, 直接关系着测量结果和安全生产。在测量过程中, 如果获取的导线点精度不达标, 那么地质测量误差也会变大, 这就会给安全生产带来无法想象的损失和危害。由此可见, 地质测量在煤矿安全生产中有着重要的作用和地位, 是煤矿安全生产的前提和基础。

1.2 地质测量在煤矿安全生产中还起着支撑作用

煤矿生产环境比较特殊, 针对不同的生产环境, 工作人员在开采时就需要使用不同的开采方式和方法。而在开采过程中上覆岩层的厚度、岩性会因地而有所不同, 这种差异性使得煤矿生产的安全系数也受到一定的影响, 在开采过程中, 煤矿地质会发生一定的变化和位移。这种变化会直接对安全生产造成影响, 如果没有及时发现, 继续开采必然会导致无法避免的事故。因此, 在煤矿生产前必须进行前期设计规划, 而地质测量工作在设计规划中占据着重要的位置。首先, 在设计规划前, 工作人员需要准备必备的材料, 而地质测量工作为设计规划提供精准度极高的高程点和导线点位置。其次, 对采回、施工以及设计等部门提供详细的地质测量资料, 并且由地质测量部门全权负责, 在测量过程中, 如果发现测量结果有问题, 要反复进行验证, 直到结果正确为止。最后, 地质测量的结果必须结合现有地质资料设计回采工作面, 抓住地质变化规律, 为工作人员开展工作提供依据。工作人员在开采前就能消除不利的因素, 在开采前消除生产中存在的安全隐患。所以, 煤矿地质测量在煤矿安全生产中发挥着重要的作用, 占据着重要的地位。

2 在煤矿安全生产中发挥煤矿测量的作用

2.1 培养测量工作人员的综合水平

煤矿地质测量工作在煤矿安全生产中占据重要的位置, 因此, 地质测量对工作人员综合水平要求比较高, 必须进行培训, 才能建设一支有实战能力和高素质水平的测量工作队伍。地质工作是一项技术性很强的工作, 工作人员必须掌握相关技能, 才能更好地开展工作。但是, 理论的培训也是必不可少的一个方面, 工作人员一定要具有扎实的理论基础, 最终才能确保在实践中坚持以正确的理论为先导。同时, 在培训阶段, 负责人要着重培养工作人员的安全生产意识, 加强安全生产宣传和规范工作, 提升安全生产质量。此外, 工作人员还要树立正确的学习态度, 必须主动更新自身知识, 并且积极参与到业务培训过程中。尤其是要学会研究基础工作、地质测量资料编制和管理以及研究地测基础资料等工作。全面提升测量队伍工作水平, 是开展地质测量工作的基础和前提。

2.2 利用信息技术, 实现测量的信息化

使用信息技术是各行业发展的必然趋势, 利用现代化信息技术, 尤其是网络功能, 实现测量信息的资源共享和永久保存具有重要的作用和意义。近年来, 随着信息技术的普及, 我国煤矿生产数字化和信息化工作已经取得一定的成就。信息化是煤矿生产的助力器, 它可以随时对煤矿地质状况动态以及测量资料等进行动态变化跟踪管理, 并且能将每次测量资源记录在册, 以便与日后测量结果进行对比, 从而发现煤矿生产过程中地质条件的变化。因此, 信息化和数字化管理是未来煤矿安全生产的必然结果, 工作人员必须进一步提升自身管理水平。

3 结束语

综上所述, 安全是任何行业发展的前提和基础, 只有确保工作人员的安全, 才能确保产业发展能有充沛的劳动力资源, 才能推进产业的健康和可持续发展。而安全生产的前提和基础就是需要进行地质测量工作, 只有通过地质测量才能了解煤矿开采区的地表和岩层的变化情况。工作人员只有了解开采区岩层和地表的变化情况, 才能在生产中科学合理地避免对岩层和地表的破坏, 进而避免煤矿开采的坍塌事故。因此, 地质测量工作在整个煤矿安全生产中发挥着重要的作用, 既是前提和基础, 同时还是支撑和保障。

摘要：煤矿安全生产是煤矿产业发展的关键和保障, 而煤矿地质测量在煤矿生产中有着重要的作用。煤矿地质测量是安全生产的眼睛, 是安全生产的基础和前提, 只有做好煤矿地质测量工作, 才能顺利进行煤矿安全生产活动。本文主要介绍煤矿地质测量在煤矿安全生产中的重要作用, 并且针对煤矿地质测量在实际煤矿安全生产中的应用提出几点建议, 希望能帮助相关工作人员提升工作质量, 实现煤矿的安全生产。

关键词：煤矿安全生产,生产过程,煤矿地质测量,测量作用

参考文献

[1]母光勇.煤矿地质测量工作与安全生产及成本的关系[J].煤炭技术, 2010 (01) .

煤矿测量个人小结 篇5

测量小结

一、煤矿测量工作的主要任务：

1、建立矿区地面和井下测量控制系统，为煤矿各项测量工作提供起算数据；

2、巷道开口位置的标定；

3、井上下导线和高程测量，中、腰线的标定及延长；

4、布置工作面（采区）控制网，进行工作面（采区）控制测量；

5、发放开口、贯通、停掘、给线通知单；

6、整理台账、填图，提交资料；

井下测量的观测环境：

井下导线的布设不能一次布设，而是随着巷道的掘进不断向前推进的，布设的导线点离工作面的迎头很近，受施工影响非常大。

（1）由于掘进机割煤，巷道内的煤粉非常大，有时使得前后

视照准时无法看清线，连棱镜也无法看清，无法测出水

平角和距离；

（2）由于皮带机的运行，对地面产生振动，对仪器也产生晃

动，从而产生照准误差；

（3）井下地面土质松、软，且有水，在观测过程中，仪器容

易产生下沉；

（4）巷道的宽度有限，巷道内摆设有皮带机，施工条件复杂，巷道内来往的工作人员较多，对仪器站产生很大的影响，在观测过程中需要不断检查仪器是否有移动，圆水准气

泡和管水准气泡是否偏移，若有移动，则需要重新后视；

（5）有些巷道内顶板有滴水，地面有积水，使得空气潮湿，对仪器产生影响；

（6）工作时从地面进入井下，两个环境的差异，使得仪器产

生出汗现象，对观测产生影响；

（7）井下采用的是点下对中，巷道内的通风对前、后视的线

及仪器站的锤球有影响，使得对中困难，产生对中误差；

（8）有些巷道有来回运材料的车辆，在观测时来回的让，增

加了架仪器的次数及量仪器高次数，延长观测作业时间。

（9）在采区巷道内放线时，工作面的迎头有综掘机，有打锚

索和锚杆，来回拿材料的工人，对通视产生影响，增加

观测难度。

（10）巷道的上山和下山，有时在三个点间的通视差，使得仪

器里地面的距离超限。

测设井下导线时应注意的事项：

（1）井下导线应尽量沿中线（或边线）布设，边长要接近等边，尽量避免长短边相接。导线点应尽量布设在受施工干扰小、通视良好且稳固的安全地段，两点间视线与巷道帮的距离应

大于0.2m。

（2）在进行导线延伸测量时，应对以前的导线点作检核测量，在直线地段，只作角度检测，在曲线地段还要作边长检核测量，对检核超限的导线点，应重新校正方能使用。

（3）由于井下导线边长较短，因此进行角度观测时，应尽量减小

仪器对中和目标对中误差影响。尽量用长边控制短边，当边

长小于20米时，在下一个点时应尽量重新作点，甩掉原来的短边，观测时要尽量提高照准精度。

（4）边长测量中，采用钢尺悬空测量时，除加入尺长、温度改正

外，还应加入锤曲改正。采用电磁波测距时，应经常擦拭净

镜头和反射棱镜上的水雾。当巷道内水汽或粉尘浓度较大

时，应停止测距，避免造成测距精度低。

（5）凡是构成闭合图形的导线网，都应进行平差计算，以便求出

导线点的新坐标值。

与地面导线测量相比，井下导线测量具有以下特点：

（1）由于受巷道的限制，其形状通常形成延伸状。井下导线不能

一次布设完成，而是随着巷道的开挖逐渐向前延伸。

（2）导线点设于巷道的顶板，需采用点下对中。

（3）随着巷道的开挖，先布设边长较短、精度较低的施工导线，以便安置激光指示仪，指示巷道的掘进。随后布设高级导线

对低级导线进行检查校正。

（4）井下工作环境差，受施工干扰大，对导线测量干扰较大。仪器使用注意事项：

（1）携带仪器前，应先检查仪器箱盖是否关紧锁好，拉手、背带是

否牢固。

（2）搬运仪器时，应避免振动和碰撞。坐车运输时，应尽量放置在软、有弹性的地方，后者人抱着，避免放在车上颠。

（3）放置仪器时，应放在平稳的地方。打开仪器箱时注意箱子的稳

固，以免摔坏仪器。

（4）安置仪器前，检查三脚架的高度是否适中，架腿螺旋是否拧紧，一只手握住仪器，另一只手拧紧连接螺旋。

（5）提取仪器时，应先松开各制动螺旋，用手捧支架或基座等坚实

部位，紧拿轻放，切勿用手提望远镜，以免破坏各部位的连接关系，仪器取出后随手关好仪器箱，以免丢失零配件。

（6）仪器箱是用来装置仪器的，严禁在箱子上坐人。

（7）仪器安置好之后，无论是否操作，必须有人看护，防止无关人

员拨动或行人、车辆碰撞。

（8）严禁将仪器靠墙，与脚架一起搬运，以免摔坏。

（9）短距离的移动仪器时，应用手托住基座部位，尽量不要只用手

提着提手走，以免造成提手松动，影响点下对中。

测量记录、计算要求及注意事项：

（1）严格按照记录本对应记录，填好工作地点、测量日期、观测者、记录着、前视者、后视者、使用仪器的型号。

（2）检查测站点、前视点、后视点的点号是否正确。

（3）记录者在记录时应将观测数据向观测者重复一遍，以免记录错

误。

（4）记录时不得随意涂改数据，字迹要清楚、工整，有错误时不得

乱划，应在旁边写上正确数据，一页不得出现三次错误。

（5）观测结束时要计算出角度、高差及距离，检查是否超限。

（6）在备注栏将草图附上。

（7）内业计算时应先检查原始数据，每组数据都应至少计算两次，计算必须要非常仔细，要复算、检查，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。

（8）计算时数据应按照“奇进偶舍”进行计算。

（9）当导线网构成闭合图形时，应进行平差计算，得到新的坐标值，更改起始数据，及时更正导线数据。

（10）两次计算的数据应作对照，检查统一测站的水平距离、高

差是否超限。

（11）同一导线资料需两个或两个以上的人对算，并作定期的对

资料，并需要计算者外的人审核。

浅析煤矿矿山测量的若干问题 篇6

关键词：矿山测量；煤矿生产；能源消耗；采矿工作；煤矿地质 文献标识码：A

中图分类号：TD17 文章编号：1009-2374（2015）25-0137-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.25.067

我国实行改革开放政策以来，工业的发展进步对各种能源有了更多的需求。但是，煤炭占一次能源的消耗总量仍然为65%，这使得煤矿安全工作受到社会各界的广泛关注。进行测量工作时一定要事先进行认真的调研、收集资料、编制方案，这样才能保证测量工作的顺利进行，将各种问题的发生率降到最低，确保矿井测量工作的质量，

只有这样才能促进我国采矿行业的健康可持续发展。

1 矿山测量是采矿工作的前提

实际进行矿井测量工作时，一定要先深入了解采矿地的工作环境以及工作期间会出现的各种问题，然后才能事先制定较为科学的工作方案。实际工作期間，要关注地质结构的变动，预估矿产开采期间对地质结构产生的影响，这样才能够事先做好规划预防工作。由于矿井开采工作中的地质结构非常多样，所以经常会发生安全隐患，这更加要求我们精确地开展测量研究工作。测量研究的工作难度是很大的，因此必须保证各项工作步骤的高质量，这样才能促进生产的顺利开展。

2 在保障生产安全进行中有关键作用

2.1 减少在面对复杂的地质情况下的不安全因素

分析煤矿开采工作的实际不难发现，其最主要的特征就是要在地下开展工作，这会受到多种因素的影响，并且还会威胁工作者的人身安全。例如：开采某些煤矿时需要在地质复杂的区域工作，且工作前人们对于当地环境也没有深入的了解，可能发生很多的意外。此外，煤炭开采过程中常常会出现各种意外，但施工中应尽量减少这些问题的发生。所以，实际开采工作前，必须对矿山及周围的环境条件有一个深入的了解，做好一系列预防工作，增加煤矿开采工作的安全性。此外，进行煤矿开采工作时，肯定会给周围的地质结构产生一定的影响，而这可能会出现连锁反应，因此测量工作者必须熟知施工现场的实际状况，以保证施工方案的科学性。

2.2 能尽可能保护好煤柱

采矿的具体工作内容就是挖掘地下的煤炭，并且还需要实现煤矿的开采，但这样的工作方式势必对地下岩土地质带来很大的毁坏，这便会导致开采空洞的产生，使原有的地层厚度产生变化，且地底的承载力也会出现变动。在这一条件下，采空区中有一些岩体会发生局部塌陷的问题。尤其是开采期间，各层度煤矿因厚度的差异需承受不一致的地表压力，但若转移煤矿时未实现进行防范工作，还会使煤柱遭到毁坏。所以测量人员要不断研究岩层的变化情况，察觉受力变化，进行精确的计算，制定出基本的变化规律，合理进行采矿安排。正如对于临近的煤柱要精确到大小的设计和距离的远近安排，这样采矿的过程中，不会影响整体的煤层地质，在可操作的范围内进行，最终提高煤炭的整体产量。

2.3 在指定开采巷道的作用大

只有通过测量数据才可以确定煤矿的实际位置，所以一定要事先做好充分的准备工作，保证数据的精确性，否则将会使工人无法确定巷道的方向而使工作总量大大增加。鉴于此，一定要保证测量工作的准确性，这样能减少施工周期，提高工作效率。除此之外，还要保证通风系统的高性能，这样才能提高工作的安全性。尤其是开展通风工作时，还应避免有害气体的渗入，一旦有害气体进入，则极易导致员工中毒或者是窒息等问题的发生，无法保证工作的安全性。科学地开展测量工作能够使采矿工作的安全性大大提高，防止产生通道的变更工作，还能大大降低施工成本，提高施工效率。除此之外，高质量的测量工作能够精确确定巷道口的位置，保证道路的贯通性，将各种意外出现的可能降到最低，尽可能地提高工作的安全性。

2.4 有效地预防自然力的影响

进行煤矿开采工作时，会受到自然条件的很大影响，例如，开展矿井开采工作时常常会遭遇含水层，若要在这一地区进行施工，则会使施工进度受到严重的延误。还有可能会碰到滴水等问题，而这会导致矿井中湿度的提高，并降低光照的亮度，影响施工的顺利进行。若地下水忽然渗入了施工地区，还可能使井区淹没，无法保证工作人员的安全工作，所以一定要事先做好预防工作，尤其要注意水的影响，防止出现矿井淹没的意外。在实际的操作中，这是可以通过水文观测来进行测量预测的，也就是全面收集调查附近的地质情况，分析具体的地下含水层的分布地带，及时做好隔离准备。地下含水层包括周围的河道、湖泊等，在确定这些物体的具体方位之后，还要预估它们与实际矿产开采工作的联系，以事先制定好科学的预防方案。不仅要注意水流问题所造成的不良作用，还需要保证生态系统的平衡性，这样才能够有效地减少地质问题的出现。万一出现了施工意外，则不仅会导致煤炭储量的减少，还会引起各种地质问题的出现，影响居民的正常生产生活。

由于以上原因的存在，一定要认真严谨地进行矿山测量工作，只有这样才能够达成预期的生产目标。除此之外，还要科学地设定中、腰线的位置，以确保巷道的出口位置能够符合规定，并使工作效率大大提高，还能够将各种安全意外的发生率降到最低。

3 未来的发展趋势

3.1 测量仪器的开发

我们今后进行煤矿的开采工作时，一定要不断提高各种仪器设备的性能，并且为了保证运输的方便性，还要尽可能地减少仪器的占地面积。现在是信息化时代，因此要不断提高设备的数字化程度，并消除那些不必要的工作内容，以进一步提高工作的效率。还要促进仪器设备远程控制的实现，一方面是为了减小工作的难度，也是为了降低人工误差的发生率，保证测量的精确性。通过科学技术的推动，未来的很多仪器都要走智能化的道路，也就是自行分析数据反映给测量人员，及时纠正施工过程中的错误，如自动操作系统等就有很大的实用价值。

3.2 重视测量技术的开发

众所周知，测量工作有着很强的技术性，并且对于测量结果的准确性有着极高的要求，否则将可能导致煤矿的安全生产系数大大降低。因此，在整个测量过程中，我们始终要将测量结果精确性的提高作为一项重要的工作，不仅要对已有的技术进行提升，还需要积极地开发新型技术，以弥补原有的工作方式中的不足。可是，这并不意味着我们要将已有的测量方式完全摒弃，正确的做法是以之前的工作经验为基石，在吸取教训的基础上积极进行新技术的改进创新工作。做好这一工作除了能够促进测量工艺的进一步发展，还可以很好地保证技术的可行性，促进施工的顺利开展，防止实际进行的各个环节与现实发生脱节。此外，各个地区的地质状况有很大的差异，因此在测量时必须要深入考虑这一点，这样能更好地保证方案的科学性。

4 结语

综合本文论述，开展采矿工作时一定要保证测量工作的高质量，只有这样才能保证工作的安全性，并且还能使各项步骤有据可依。所以必须不断提高测量工作的质量，这样才能促进各项开采工作的顺利开展，促进煤矿开采企业实现经济效益的最大化。此外，政府相关机构也要积极地促进地质测量技术的改革，以促进我国煤矿产业的健康可持续发展。

参考文献

[1] 张国良，朱家钰，顾和和.矿山测量学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2000.

[2] 吴立新，殷作如，邓智毅，等.论21世纪的矿山：数字矿山[J].煤炭学报，2004，（4）.

作者简介：赵伦东（1964-），男，安徽肥西人，煤炭工业合肥设计研究院高级工程师，研究方向：测量学。

煤矿采区巷道测量方法 篇7

1 采区联系测量

在矿井的采区巷道是通过竖直巷道或急倾斜巷道与主要巷道连接时, 为将下平巷的坐标、方位和高程引测到上平巷的采掘工作面, 要进行采区联系测量。

1.1 通过竖直巷道的采区联系测量

如果在定向的上、下水平间有两个竖直巷道连通时, 采区联系测量与矿井联系测量相同, 要采用两井定向, 钢尺法导入高程。测角和量边要按采区控制导线的要求进行。如果是通过一个竖直巷道进行联系测量时, 要采用如下的方法: (1) 双垂线瞄直法。在上、下平巷方向一致时, 要采用双垂线瞄直法。如图1所示, 在竖直巷道内悬挂两根垂球线O1和O2且在两垂球线的同一竖直面内的上、下平巷适当处用目估标出两点A和A', 分别在点A和A'安置经纬仪, 检查点A和A'是否处于O1O2和O1'O2'的延长线上, 不然移动点A和A', 使其满足要求。再按下平巷的已知导线点C'、B'和直线A'O1'O2'用导线连接起来, 即可求出O1'O2' (即O1O2) 的方位角和点O1' (即日O1) 的坐标。上平巷同样在点A安置经纬仪, 可连测到点B、C, 求出上平巷中导线点A、B、C的坐标和方位角。在高程传递时, 同时以上、下平巷点A和A'经纬仪水平视线, 用钢丝法或钢尺法求出两水平视线的间距, 同时丈量两仪器高, 即可求出上平巷点A的高程。 (2) 单垂线切线法。如果竖直巷道的断面不规则或弯曲, 不能同时挂两根间距大于0.5m的垂球线时, 要采用单垂线切线法。如图2所示, 在竖直巷道内挂一垂球线OO', 在上平巷适当选一测站点C, 自点C拉一细线绳CM、MN、NP, 使其各段与OO'垂线相切;在厂平巷适当处标点C', 使PC'连线与垂线OO'相切, 即有CO和C'O'的方位角相同。在上、下平巷点D'、C'、C安置仪器, 测各处的连接角, 丈量D'C'、C'O'、OC、CD边的距离, 便可将下平巷已知点的坐标、方向引测到上平巷。高程传递与双垂线瞄直法相同, 应用此法时应注意OO'垂线必须竖直而稳定, 切线段数应尽量减少, 并要切于OO'垂线的同一侧。 (3) 三角形连接法。在上、下两平巷方向不一致或仪器不能置于两垂球线连线的延长线上时, 则可用三角形连接法。其投点与连接, 和矿井一并定向连接三角形方法相同, 只是精度要求不高。 (4) 挂罗盘法。在精度要求不高的次要巷道中, 要采用罗盘联系测量方法。应在竖直巷道中挂一垂线, 配合使用半圆仪、皮尺, 以把下平巷已知点的坐标、方向和高程引测到上平巷。

1.2 通过顿斜或急倾斜巷道的联系测量

在急倾斜巷道较长, 不能用一次穿线完成时, 也可用目视穿线法在巷道中多穿几次。巷道的联系测量。如果无矿用经纬仪或测角仪时, 要采用下面的简易联系测量方法。 (1) 斜线辅助垂线法。如图3所示, 用细钢丝在急倾斜巷道中拉紧成一斜线OO', 在点O和斜线的适当位置点OO''处各挂一垂球线, 此时斜线和两垂线处于同一个竖直面内, 所以PA和A'P'的方位角相同;在上、下平巷的A点和A'点安置经纬仪进行三角形连接测出水平角, 用钢尺丈量A'P'、AP的平距和OO''的斜距, 用半圆仪测出OO''的倾角δ;按经纬仪的水平视线量出O、O''两垂点的垂高OP、O''P';再量出A、A'两点的仪器高上、下可以把下平巷的坐标、方位和高程传递到上平巷。 (2) 牵制垂线法。如图4所示, 在上、下平巷适当的地方A、A'两点间拉一斜线, 并在下平巷斜线的点O'处挂垂球P, 再在上平巷斜线的点O处用线绳OO''把斜线吊起成自由悬挂状态。用A点的经纬仪进行观察, 移动O点的位置, 使OO''与AO''重合。此时, A、O''、O'、A'各点位于同一竖直面内, 则O''A和A'O'的方位角相同。于是便可进行上、下平巷的导线连测。在A、A'两点测水平角, 丈量斜距O'O''、A'O'和AO'', 并用半圆仪测它们的倾角, 即可将下平巷已知点的坐标、方向和高程传递到上平巷。

2 采区次要巷道测量

在采区次要巷道中, 为获得详尽的填绘矿图需要的资料, 要在采区控制导线基础上, 敷设碎部导线合导线, 如果敷设支导线, 要有可靠的校核措施。

碎部导线要按生产的需要用低精度的经纬仪进行测量, 其测量和计算方法与导线测量相同。在一些小矿井或在磁性影响较大的某些巷道中, 也可使用挂罗盘仪测量采区碎部导线。

采区次要巷道的碎部测量是与碎部导线测量同时进行的。在碎部测量的基础上用支距法、极坐标法和交会法进行碎部测量, 测得的碎部点要系统编号并现场绘制草图, 再按导线点的位置和碎部测量数据用量角器和直尺较详细地绘出巷道的轮廓和形状图。

采区次要巷道测量工作包括: (1) 测量巷道轮廓, 绘制大比例尺巷道图, 以确定产量, 计算损失量和储量变化等。 (2) 测量巷道断面的各种尺中和巷道的长度, 验收巷道的进尺以及规格质量。 (3) 测定断层和煤厚变化等地质特征点、瓦斯突出点、涌水点的位置, 并填绘到相关的矿图上。在每月末对巷道要定期进行验收测量, 验收主要内容包括巷道进尺和规格质量等。验收丈量结果与设计数据相比, 其偏差应在规定的许可范围内。

3 采煤工作面测量

浅议煤矿贯通测量 篇8

中国煤炭行业对中国的经济发展起到越来越重的作用。煤炭是中国应急和社会发展的重要战略资源。 在矿山中最大的工程即是井巷贯通。在贯通中要保证各掘进面均沿着设计位置与方位掘进, 使贯通后接合处的偏差不超限, 避免对采矿生产造成严重影响。如果贯通测量过程中发生错误未能贯通或接合处偏差值超限都将影响井巷质量, 甚至造成井巷报废人员伤亡等严重后果, 在经济上和时间上给国家和企业造成很大损失。为此测量人员有必要掌握贯通设计有关的规范规定和理论知识。

1贯通工程概况

根据井筒落底点在井田内的位置和水平标高、煤层赋存条件、井田范围、断层与采空区位置决定了此次集中运输巷贯通方案的选择及实施。本着尽可能沿煤层布置大巷的原则, 方案采用沿煤层布置大巷开拓。 由于工程时间紧、任务重, 为缩短工期, 节约投资成本, 该巷道施工为相向施工。

2测量方法的选择

地面联测选用7″级光电测距导线, 井下选用15″级光电测距导线。

2.1导线布设

a) 地面。C2~C3近井点经地面导线测至主井口A1;C2~C3经地面测至近井点C8、C9;

b) 由南向北经主井测至测点K;由北向南经副井测至测点K。

2.2测量的具体规定和方法

2.2.1测角观测方法及各项限差

水平角观测所采用的仪器和作业要求见表1。

在倾角小于30°的井巷中, 水平角观测限差应符合表2规定。

各项闭合差应符合表3规定。

2.2.2测距方法及各项限差[2]

地面测距时作业要求如下:

a) 作业人员必须受过专业训练, 并按全站仪使用说明书的规定操作仪器;

b) 测距在成像清晰和气象条件稳定时进行, 雨天和大气透明度很差及大风天气不进行作业;

c) 测量过程选在最佳观测时间内进行。最佳观测时间指日出后0.5 h~1.5 h和日落前3 h~0.5 h;

d) 晴天作业时, 给全站仪遮阳, 严禁将照准头对向太阳。架设仪器后, 测站和镜站均不得离人;

e) 当反射镜背景方向有反射物体时, 在反射镜后方遮上黑布。测距时暂停手机通话, 以免干扰;

f) 测线高出地面和障碍物1.5 m以上, 测线上无反光物体;

g) 测线避免通过吸热和散热不同的地区, 并选择有利观测时间, 以减弱大气折射的影响;

h) 测站应避开受电磁场干扰的地方, 要求离开高压线5 m以外;若测线与高压线平行时, 测线应离高压线2 m以上。

测距的技术要求应符合表4要求规定。

井下测距时作业要求如下:a) 下井作业前, 对仪器进行全面检校;b) 测定气压读至100 Pa, 气温读至1 ℃;c) 每条边的测回数不得少于2个;d) 作业人员必须受过专业训练, 并按仪器使用说明书的规定操作和维护仪器;e) 仪器严禁淋水和拆卸, 定期充电。

2.3高程测量

预计该贯通为同一煤层的导向层贯通, 所以高程测量不进行误差预计。

3贯通相遇点误差预计

3.1误差预计所需基本误差参数的确定

a) 地面导线的测角误差。地面导线测设严格按7″ 导线限差要求进行施测, 故其测角中误差为规程所规定的7″, 即mβ上=7″[3];

b) 地面导线的量边误差。地面测距采用经鉴定的徕卡TS06全站仪, 其测距的标称精度为:

求得平均边长D≈223 m, 即mL上=±0.000 64+0.56× 10-6×223=±0.000 76 m=±0.76 mm[2];

c) 井下导线测角误差。井下测角采用15″级导线, 故其测角中误差即mβ下=15″[3];

d) 井下量边误差。井下测距采用经过鉴定的徕卡TS06全站仪, 其测距的标称精度为:

求得平均边长D≈52.4 m, 即mL下=±0.000 64+0.56× 10-6×52.4=±0.000 67 m=±0.67 mm[2]。

3.2贯通测量误差预计

绘制1张比例尺为1∶2 000的误差预计图, 同时进行理论计算。

贯通相遇点K在水平重要方向上的预计误差。在误差预计图上绘出K点, 在K点作x轴和y轴[1]。

a) 地面导线测量误差引起K点在x方向上的误差。

测角误差引起的Mx'β上:

式 (3) 中, Mx'β上为地面测角引起的误差, m;ρ为一弧度2的秒值, ″;mβ上为地面导线测角中误差, ″;∑RY'为地面K与各导线点连线在y轴上的投影平方和而得, m。

量边误差引起的Mx'L上:

式 (4) 中, Mx'L上上为地面量边引起的误差, m;a上为地面导线量边中误差, m;∑lcos2α'由每次lcos2α量出后相加而得, m;l为边长, m;α为与y轴的夹角, °;

b) 井下导线测量误差引起的K点在x'方向上的误差。

测角误差引起的Mx'β下:

式 (5) 中, Mx'β下为井下测角引起的误差, m;ρ为一弧度2的秒值, ″;mβ下为井下导线测角中误差, ″;∑RY'为井下K与各导线点连线在y轴上的投影平方和而得, m。

井下量边误差引起的:

式 (6) 中, Mx'L下为井下量边引起的误差, m;a下为井下导线量边中误差, m;∑lcos2α'由每次lcos2α量出后相加而得, m;

c) 贯通在水平重要方向上的中误差。

式 (7) 中, Mx'K为水平方向上的中误差, m;

d) 导线独立测量2次, 则平均值的中误差为:

式 (8) 中, Mx'K平为平均值中误差, m;Mx'K为水平方向上的中误差, m;

e) 贯通在水平重要方向上的预计误差。

式 (9) 中, Mx'预为贯通在水平方向上的预计误差, m。

从误差预计的结果看出, 采用以上测量方法进行贯通测量, 在水平重要方向上未超过贯通的允许偏差, 所以采用以上测量方法进行本次贯通。

4贯通测量中存在的问题及采取的措施

a) 联测及日常测量的内业计算必须有2人独立对算;b) 当导线边小于60 m时, 采取2次对中仪器的方法来减少误差;c) 观测过程中由于巷道风流过大, 采取多次对中仪器及觇标的方法来减少误差;d) 采取2人 (复测) 观测仪器来消除观测过程中存在的系统误差; e) 在两巷道掘至距贯通点各50 m处, 必须停止一方掘进并不采用一次成巷, 待贯通后调整中腰线后再成巷。

5结语

贯通测量是一项非常重要的测量工作, 煤矿测量人员的任务就是保证各掘进工作面均沿着设计位置与方向掘进, 使贯通后接合处的偏差不超过规定限差, 这就要求煤矿测量人员必须一丝不苟、严肃认真地对待贯通测量工作。因为贯通测量过程中发生错误未能贯通, 或贯通后接合处的偏差值超限, 都将影响井巷质量, 甚至造成井巷报废、人员伤亡等严重后果, 在经济和时间上给国家造成很大损失, 也使测量人员信誉一落千丈。因此, 贯通测量工作的好坏直接关系到煤矿生产安全与否和生产效益的大小。所以, 每位在煤矿工作的测量人员都应认真仔细、严格谨慎地对待每一次测量任务, 保证煤矿安全生产。

参考文献

[1]程功林, 马清利.矿井测量技术[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2010.

[2]张国良, 朱家钰.矿山测量学[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2001.

煤矿工程测量 篇9

一、煤矿测量方法探析

(一) GPS技术测量方法

在矿山控制网中主要应用的是GPS技术, 它能够使煤矿测量的周期进一步缩短, 从而使煤矿测量的效率得到大幅度的提升。针对于煤矿测量的精度控制, GPS技术在煤矿的测量中具有一定的实践性的特点, 而其技术已经日趋成熟, 这对煤矿测量的控制精度工作实施起到一定帮助作用。

(二) GIS技术测量方法

在煤矿测量中, GIS技术测量方法具有一定的兼容性。它能够将测量数据有效的存储到计算机中, 这就使煤矿测量方法的信息数字化发展提供了必要条件, 利用计算机的控制, 将测量的精度提高, 它是作为煤矿测量中最先进的测量方法存在的。

(三) 陀螺定向技术测量方法

针对于煤矿的测量, 观测精度的有效控制能够满足煤矿测量的需求, 同时对于煤矿实际测量产生的影响较小。其优势主要在于精度控制方面, 使煤矿测量中出现的不良因素都能够有效规避。使煤矿测量方法具有一定的针对性, 同时其压力也在一定程度上增加。

二、煤矿测量中提高测量精度的有效措施

(一) 对测量准备工作进行优化

为了提高煤矿测量的精度, 前提是一定要做好准备工作。由于煤矿测量工作中的一部分工作只有保证在准备阶段顺利实施, 才能对煤矿测量的准确性进行保证。优化准备工作的主要方法有:其一, 对测量仪器和设备进行校队, 使煤矿测量的准确性提高, 同时以煤矿测量的行为规范为依据, 对测量设备进行适当的管理, 使测量效率提高, 避免在实际测量中出现误差的情况发生。其二, 对煤矿测量方案进行客观的评价, 结合煤矿的实际情况, 对测量方案的可行度进行分析, 使在煤矿测量中容易出现的风险问题得到有效规避, 进一步解决了测量问题。其三, 对煤矿测量结果制定相关的审核方案, 它能够使测量实践中审核工作的顺利实施, 避免因为遗漏数据而出现误差的情况发生。

(二) 将测量的原始数据进行准确校对

根据煤矿测量的标准和规范, 将测量的原始数据进行准确核算是保证煤矿测量准确性的前提。测量工作人员可以在任一时间记录煤矿测量的相关数据, 对测量完成的原始数据进行核对。当出现原始数据与测量数据不相符的情况, 要及时处理, 避免日后的测量工作误差变大。由于在煤矿测量中, 测量的原始数据比较庞大, 这就为测量人员核对数据增加了一定的难度, 容易发生遗漏原始数据的情况发生。基于此, 在对数据进行核对过程中, 一定要对数据的初核和复核工作安排好, 使煤矿测量数据的精准性提高。

(三) 对各个测量监测点进一步强化

煤矿测量所涉及到的环节很多, 不同的环节, 其对精准度的要求也各不相同, 而煤矿的测量阶段和设计阶段, 都要通过严格的审批才能实施煤矿测量的相关工作。对各个测量监测点进一步强化是保障煤矿测量精准性的前提。标定监测点时, 要根据煤矿周边的环境进行标定, 首先对适当的煤矿测量进行初步选定, 在安排测量监测点处的煤矿, 这样就会减少由于监测点选择不当使误差形成的几率发生。煤矿测量中, 监测点实际测量发挥了很大的作用, 它能够在对监测点位置进行规范的同时又能够使监测工作的效率得到提高。

(四) 保证测量绘图的准备性

煤矿测量的主要依据就是绘制的测量图, 执行煤矿测量工作的首先要对测量图进行准确的绘制, 其目的在于对测量中的行为进行正确指导, 使煤矿测量的工作能够得到全面控制。测量图绘制的准确性能够直接影响煤矿测量的准确度, 所以提高绘图质量可以使实际煤矿测量工作的难度系数进一步降低, 为测量工作人员提供直观的煤矿测量图。准确的测量绘图能够将煤矿的基本形态充分的显示出来, 增加达到准确测量标准的几率。

三、控制煤矿测量精度的主要方式

(一) 以测量制度为煤矿测量的主要依据

煤矿测量的过程具有一定的复杂性, 很容易因受到多方面因素影响出现测量误差, 这就要求相关测量的规章制度对煤矿企业进行测量行为规范, 使煤矿测量每个环节的精度都得以保障。

(二) 对控制煤矿测量精度标定进一步强化

标定在煤矿测量中具有一定的辅助作用, 它能够辅助检查煤矿测量的准确性, 使煤矿实际测量点得到规范。测量工作人员要对标定之间存在的关系进行梳理, 用科学的方法对其数据关系进行计算处理, 通过标定来对测量的准确度进行控制。

(三) 对煤矿测量技术进一步优化

煤矿测量技术能够直接影响煤矿测量精度, 所以煤矿企业应该对煤矿测量技术进一步优化, 采用培训的方法, 来对测量工作人员的专业技能进行培训提升, 有利于煤矿测量工作的顺利开展。测量人员在对煤矿进行测量时, 对测量方法的掌握要熟练, 通过科学的对测量技术进行分配, 才能够避免测量时出现误差的情况发生, 使测量精度从根本上得到提高。

结论:综上所述, 煤矿测量工作具有一定的科学性, 应用了很多先进的技术内容。由于煤矿测量工作比较复杂, 其工作量也比较大, 所以在测量的过程中容易受到干扰, 使煤矿测量的精准度降低, 这使煤矿测量环境的安全度的维护也产生了一定的影响。基于此, 煤矿企业更要对提高测量精度工作重视起来, 通过科学有效的方式控制测量精度, 从而发挥煤矿测量的价值。

参考文献

[1]赵路明, 韩兴.煤矿测量方法及提高测量精度的对策探讨[J].建筑工程技术与设计, 2014, (32) :1069-1069.

[2]刘瑞新.提高煤矿测量精度的对策分析[J].技术与市场, 2014, (6) :84-84, 86.

[3]李春贵.浅谈煤矿测量方法及提高测量精度的对策[J].新探索, 2013, (4) :73-76.

煤矿采掘工程质量管理 篇10

1 采掘工程质量管理的主要环节

1.1 采掘工程质量管理的生产技术准备

保证设计图纸和设计文件的质量。工程施工质量是从设计开始的, 只有设计符合技术标准, 生产施工部门才能按设计要求, 做出高质量标准化工程, 为工程质量的达标提供前提条件。生产施工单位要科学进行设计方案的选定, 参加设计图纸的会审, 了解设计意图和关键部位的质量要求, 若发现问题及时提出意见, 保证设计的工程标准符合相关标准要求, 同时要从现场施工角度出发, 使设计文件符合实际, 具有可操作性。生产作业规程、施工组织设计和方案的编制要符合实际, 各项安全技术组织措施要周密完善, 在符合质量标准、规范的规定条件下, 必须严格执行、操作、落实。

1.2 生产施工环节的工程质量管理

开工前要检查施工准备工作状况。进行施工前各个环节的质量检查, 将可能产生的质量隐患消灭在施工前。交接班要在施工现场进行, 有不合格工程不交班、不接班, 应处理的问题或存在的隐患必须交接清楚, 做好交接班记录, 明确责任者。严格按设计文件、作业规程、相关标准施工。做到每班都有值班领导或技术员在岗, 班长应认真督促检查, 操作人员应按工程的施工工艺、技术措施、操作要求和质量标准施工。认真进行质量检查和验收工作, 隐蔽工程在隐蔽之前进行验收。质量检查可采用自检、互检和专业人员检查相结合, 以专职检查人员检查为主的方法, 对不合格的工程要重新返工, 不能把不合格工程交给下班。

1.3 井下工程使用环节的质量管理

煤矿井下工程质量一般反映在实际使用过程中采煤、掘进、机电、运输等的工程中, 除采煤工程质量随工作面的推进而较快失去使用性能外, 其他的工程质量均要经过较长时间的使用考验, 所以, 井下工程质量管理, 必然要延伸到工程的使用过程中。对发现的工程质量问题, 应组织技术、施工、质管等部门进行调查及综合分析, 对于因施工造成的质量问题, 必须追究施工人员的责任;对因不可抗拒的外界因素所造成的质量问题, 应及时总结经验, 避免再次发生。对出现的工程质量问题应采取有效预防措施。

2 采掘生产安全质量管理

2.1 采煤工作面安全质量要求

1) 顶板管理。顶板没有台阶下沉, 支架接顶严密, 前梁上部没有浮石。前梁梁端到煤壁顶板冒落高度, 分层工作面不超过300mm, 综放工作面不超过400mm。顶板破碎或煤墙片帮宽度超过循环进度的, 应超前支护。2) 工作面支护。液压支架初撑力达到或超过规定值的80%以上;支架排成直线, 拉线30m内, 偏差不超过士50 mm, 中心距符合作业规程要求, 偏差不超过±100mm;顶梁与顶板平行支设, 其最大仰俯角为7°;相邻支架不可有明显错差, 顶梁高低台阶不超过侧护板高度的2/3, 支架不挤、不咬, 架间空隙不超过200mm;支架高度要与采高相当, 不可超高使用, 调整加长段时活柱伸出部分应大于200mm, 活柱升高后, 在缸体内应大于200mm。单体支柱支护。新设支柱初撑力:单体液压支柱80mm的应大于60k N, φ100mm的应大于90k N;要使用5t液压升柱器;支柱全部编号管理、牌号清晰, 不缺梁少柱;工作面支柱要打成直线, 其偏差不超过±100mm, 柱距偏差不超过±100mm, 排距偏差不超过±100mm;底板松软时, 支柱要穿柱鞋, 钻底应小于100mm。3) 安全出口与端头管理。应正常使用端头支架, 两巷超前维护, 超前维护长度煤壁向外, 运、回两巷均要大于20m, 支柱规格统一, 要使用同类型支柱, 在用支柱完好, 不漏液, 不自动卸载, 不能有断梁缺柱;单体柱要打在实底, 打直打牢, 手把朝向巷中方向;单体柱上、下两道防护绳拴好, 两排单体柱成直线, 内、外错差不超10mm, 间距要均匀。两巷超前维护范围内支架完整无缺, 巷道断面高度应高于1.5m, 留0.7m宽的人行道。超前支柱的初撑力大于50k N。端头三角区空顶范围支架防片帮前端到煤壁不可超过200mm, 否则就要有超前维护措施。4) 煤壁与机道。煤壁平直与顶底板垂直, 刮板输送机平直, 拉线长30mm, 其偏差不超过±50mm。采煤机割煤后不可留伞檐;伞檐长度大于1m时, 突出部分不超过200mm;伞檐长度小于lm时, 突出部分不超过250mm。煤壁片帮、高顶必须打好逼帮柱, 并纹好顶板。端面距等于或小于340mm, 前梁接顶严密, 应打出防片帮板。5) 采高与煤炭回收。上分层综采面人工假顶铺设, 金属网要求网与网横向对接, 纵向搭接大于300mm, 两个网头连接好, 防止出现扯网状况, 联网丝可用网钩旋转2.5~3.0圈, 扭牢固, 压住上一层丝尾, 扣梳成辫子;不可随意丢顶煤, 采高应符合作业规程要求, 不可超过100mm;工作面浮煤应清理干净, 厚度不超过30mm, 架间无浮煤矸堆积, 工作面煤炭的回收率应达到97%。综放面及底层面。综放面过渡支架不放煤, 其他支架要放煤见砰, 放煤后要升紧尾梁;采高应符合作业规程要求, 不得超过100mm, 底层工作面煤层薄时, 要见网;工作面浮煤应清理干净, 厚度不超过30mm, 架间无浮煤矸堆积, 综放面回收率应达到85%, 底层工作面回收率应达到97%。6) 回柱放顶。控顶距离符合作业规程要求, 回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐。用全部陷落法管理顶板的工作面, 采空区冒落高度应大于1.5倍采高, 局部冒落和悬顶高度不充分, 用丛柱加强支护, 超过的应强制放顶。切顶线支柱数量齐全, 无空载和失效支柱, 挡矸有效。无空载支柱。7) 机电设备。乳化液泵站和液压系统完好, 不漏液。工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理, 底链不拉回头煤。顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好, 胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定, 开关要上架, 煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料应放于安全出口20m之外的地点。电气设备上方有淋水, 应安置防水设施。采煤机完好, 不漏油不缺齿。8) 安全管理。工作面和顺槽输送机机头、机尾有压柱。小绞车有牢固压柱或地锚。行人通过的顺槽输送机尾处应加盖板。行人跨越输送机的地点有桥。支柱支架高度与采高相当, 不可超高。支柱完好、不漏液、不自动卸载, 无缺损。达不到要求的支柱不应超过3根。支柱迎山有力, 不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。铰接顶梁的工作面铰接率应大于90%。

2.2 掘进工作面工程质量标准