混凝土检测方法

混凝土检测方法（精选十篇）

混凝土检测方法 篇1

关键词：建筑产品,混凝土,检测,重要性,方法

1 影响混凝土质量的相关因素

1.1 原材料因素

混凝土的质量会受到来自原材料质量的影响, 通常而言, 原材料中如果存在问题, 那么就会使得混凝土出现质量上的问题, 而主要的原材料影响因素则包括以下几点:

首先, 水泥质量不符合标准。水泥是混凝土中重要的原材料, 其属于是胶凝材料, 其质量的高低将会直接影响到混凝土质量的优劣。而一些劣质和过期的水泥, 并不适合应用于进行混凝土的搅拌, 会使得混凝土的胶凝作为无法有效的发挥出来。同时在一定的环境下, 需要重视对水泥的选用。比如在一些温度较低的区域, 进行水泥选择的时候, 不能够选取含水火山灰以及粉煤灰的水泥, 同时也不能够选择硅酸盐水泥。

其次, 细砂质量不符合标准要求。一般来说, 细砂不符合质量标准要求主要指代的就是细砂的细度不足或者是含有的泥沙量相对来说过多, 已经超出了标准的含量。如果将这些不合格的细砂应用到混凝土中, 就会使得混凝土出现严重的裂缝问题, 并且在一定程度上使得混凝土的抗冻性能降低。

最后, 粗集材料不符合要求。混凝土中的原材料, 除了水泥以及细砂之外, 还有粗集材料, 这些粗集材料在一定程度上也会对混凝土质量产生影响。所以, 针对粗集材料的选择也需要控制。尽可能的在施工的过程中, 选择高质量的粗集材料, 并且所选择的粗集材料, 其中的杂质含量一定要少。

1.2 配合比影响因素

在对混凝土进行配比的过程中, 配合比需要严格的依据现场施工环境协调, 在确保好配合比后, 还需要采取有效的措施来进行验证, 然而, 施工场地的环境随时随地都在发生着变化, 不可能保持一致, 如果不能够实时的针对混凝土的配合比进行调节, 就会使得混凝土的强度受到极大的影响, 同时也会使得混凝土的工作性能大打折扣, 这样就会使得混凝土的施工质量下降。

2 针对建筑产品中的混凝土进行检测的重要性

在建筑产品施工中, 混凝土占据着重要的地位, 其质量的高低将会直接影响到建筑的整体施工质量。混凝土在进行制造的过程中, 需要采用两种方式, 首先预安装方式, 其次就是现浇方式。在进行预安装处理的过程中, 需要确保选取的混凝土质量较高。而采用现浇混凝土的方式进行施工, 则很容易受到各种外界因素和内部因素的影响, 使得混凝土的质量受到影响。而且在不同的施工现场, 环境也有着不同的差异, 如果进行现浇混凝土施工, 则会使得混凝土中出现一些隐藏的缺陷, 在性能上表现不足。所以, 要想使得施工现场的现浇混凝土影响可以得到有效的把控, 就需要合理的针对现浇混凝土质量进行控制和检测, 从而精确的对可能出现的影响因素进行判断, 以更好的保障建筑产品的整体质量。另外, 在针对建筑产品实施混凝土浇筑处理的过程中, 往往会受到室外因素的客观影响。而室内因素则会对的混凝土的浇筑质量造成直接的影响, 如室内温度、室内湿度等, 会使得混凝土的浇筑受到极大的破坏, 会使得混凝土出现严重的老化现象, 从而使得建筑物的寿命迅速的缩减。面对这种状况, 就需要合理的展开检测工作, 确保混凝土施工可以达到标准化的水平, 实现相应的安全等级达标目的。同时, 督促施工人员能够更加认真的展开施工工作, 在一定的条件下, 可以使得混凝土的质量得到有效的提高, 以确保建筑产品的整体稳定性和安全性。

3 建筑产品混凝土的检测方法

3.1 钻芯检测法

该检测方法主要指代的就是在对混凝土进行钻进处理的过程中, 从钻孔中进行样品提取, 并进行混凝土强度检测的方法。钻芯法, 在实际的应用中, 主要的应用情况如下:首先, 针对样板所具有的抗压性能进行详细的检测;其次, 针对已经开始使用的建筑进行检测;再次, 就是针对可能对混凝土内部和外部造成破坏的各种因素进行检测;最后, 针对可能使得混凝土出现严重的问题的因素进行详尽的检测。这种方法相较于其他的检测方法来说, 具有直观性特点, 然而, 钻芯法在应用中需要进行取样, 而取样则会应用到一些大型的设备, 这样就会使得检验的过程相对来说更加的复杂, 所以, 这种方法具有明显的应用限制, 只有在特殊的条件下, 才会应用这种方法。

3.2 射钉检测法

这种方法就是依据一个特殊定制的钢针, 将其射入到需要进行检测处理的混凝土当中, 依据射入阻力来进行混凝土强度性能检测的方法。这种方法具有操作简便以及检测效率高的特点, 但是这种方法在实际的应用, 需要应用到外力支持, 才能够使得钢针被射入到混凝土中, 不可避免的会对混凝土造成压缩、拉伸、摩擦和内部挤压等问题。

3.3 超声回弹检测法

超声回弹法是将传统的超声法和回弹法进行有机的结合, 更加全面的反应混凝土强度的一种新的检测方法。它首先利用超声波在混凝土中的传播速度v, 判断混凝土的内部结构的密度, 再利用回弹法对混凝土的表面进行检测, 得出回弹值n。这样, 两种不太精确的检测法相结合, 可在不破坏混凝土结构的情况下更加准确的测算出混凝土的质量值。

结语:

混凝土质量检测一直是建筑产品施工的重要问题, 但令人遗憾的是, 迄今为止并没有一种操作简单、成本低廉、准确度高的适合各个建筑产品广泛应用的检测方法。当前所具有的方法都具有相应的缺点, 操作上和准确度上的难题造成混凝土检验的弱化和不被重视。因此, 必须找出合理的适用于大众的混凝土检测方案, 才能确保建筑物能够被安全的建造和使用。

参考文献

[1]汪魁, 赵明阶, 孙笑.填方地基压实质量的波电场耦合快速检测试验研究[J].岩土力学, 2015 (s2) :413-418.

混凝土检测方法 篇2

水泥混凝土路面厚度、强度超声检测方法

该文研究了水泥混凝土路面厚度和强度超声检测中的信号处理方法,设计了宽带换能器,提出了水耦合法和声时综合处理法.现场检测试验证明,该系统可明显提高检测效率,厚度测量精度优于5%,强度测量精度优于7%.

作 者：吴广文  作者单位：吉林市高速公路征地拆迁指挥办公室,吉林,吉林,13 刊 名：中国新技术新产品 英文刊名：CHINA NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS 年，卷(期)： “”(16) 分类号：U4 关键词：水泥混凝土路面   厚度   强度   超声检测   信号处理  

试论检测混凝土砖的方法 篇3

【关键词】混凝土砖；检测；方法；标准；质量；对策

以前在建筑业广泛应用的粘土砖已经被禁止使用，取而代之的是掺加粉煤灰渣的各种混凝土砖，这些混凝土砖完全符合国家资源综合利用的有关政策。因为美审观念的不断改变，人们越来越多追求建筑色彩艳丽的风格，因此不断研发出多种多样的、各种颜色的混凝土砖，并广泛应用到人行步道、仿古建筑、休闲广场、园林步道、建筑的外墙装饰等方面。为了确保不同建筑的质量，需要针对不同的混凝土砖确定不同的规范和检测标准。

1、检测混凝土砖的方法分析

一般情况下，根据混凝土砖不同的使用部位，可以分为以下几种检测方法。

1.1装饰外墙的混凝土砖的检测方法

要根据JC/T641—2008装饰混凝土砌块标准，主要检测的内容包括：相对含水率、干燥收缩率、抗冻性、尺寸偏差、抗压强度、外观质量等。其中试件的制作要依据坐浆法（GB/T4111-1997中第三条）进行。试件制作完成后，将其放置在试验机压板上，使其中心重合于试件的轴线，定位速度为10-30kN/s，逐步加载符合直到试件被破坏。

1.2用于休闲广场、人行步道、园林的混凝土砖的检测方法

根据使用标准JC/T446-2000的第5.3条力学性能，对于路面砖的厚度、边长的比值给予充分考虑，选择抗折或者抗压强度进行实验，因为190/56=3.4，小于5，所以仅进行抗压强度实验即可。参照JC/T446-2000中附录A中的实验方法，在水中浸泡5块试块24小时，拿出后用拧干的毛巾擦去其表面的附着水，并将其放置在试验机下的压板中心，同时放置垫板于试件上表面的中心对称位置，启动试验机，连续、匀速地以0.4-0.6MPa/s（2.8-4.3kN/s）的速度加载负荷，直至试件被破坏。

1.3用于民用和工业建筑墙体或基础的混凝土砖的检测方法

利用NY/T671-2003混凝土装饰砖和普通砖的标准，采用GB/T2542-2003中的方法，通過实验检测其强度、尺寸偏差、外观质量等指标，试验中使用10块试块，在试块被中间切断后使之叠压受压，控制速度在5kN/s进行加载负荷，而且上下不得超过0.5。

实验结果表明，因为不同的受力破坏状态，不同的实验检验方法，得到了不相同的力学检测结果，与JC/T446-2000相比较，利用JC/T641—2008得出的检测结果，后者的试件高度和厚度比较小，它的破坏形式有利于强度的提高。前者使用通过24小时浸泡的垫块，存在较大的混凝土强度损失值。

2、混凝土砖的质量现状分析

2.1很多企业因为生产规模较小，工艺设备简陋等，导致其产品与标准不符。通过调研发现，在生产的过程中，有80%以上的企业依旧使用自然人工养护工艺、简易振动挤压成型技术和手工搅拌物料，只有不到20%的企业挤压成型利用大中型机械进行，搅拌物料通过机械完成。因此，工艺设备是影响装饰普通混凝土砖和普通混凝土砖质量的一个重要因素。

2.2控制生产过程和原材料质量的条件不足是严重影响产品质量的一个重要因素，同时产品出厂检验条件也不具备。有的生产企业因为检验人员和设备不达标，因此没有在源头上检验原材料（水、水泥、砂等），以及生产工艺配方和产品出厂等问题，另外也没有委托具备检验资格和能力的实验室予以把关。因此，几乎无法保证产品的质量。

2.3无序的市场竞争，或者在利益的驱使下，企业存在偷工减料等问题，致使产品质量受到严重的影响。近年来，越来越多的规模较小、技术设备落后的混凝土砖生产企业，生产了大量的产品，致使产品处于饱和的状态，也促进了日益激烈的市场竞争。在巨大经济利益的驱使下，企业在生产过程中，使用的原材料不合格，在混凝土配料中水泥的比例严重不足，不能充分、均匀地拌合混凝土，产品的养护期不长，产品的尺寸规格不大等因素，都会产生质量严重不合格的产品。

2.4企业管理不规范，从业人员的技术水平不高，也致使生产出不合格的产品。很多企业的管理制度不规范，从业人员的文化水平较低，不能充分了解此类产品的技术标准，致使依靠传统的经验，因此难以充分保障产品的质量。

2.5监管产品质量不到位使产品质量受到严重的影响。一是监督管理部门定期监督抽样检验产品质量的次数不足。同时，又没有进行充分的市场抽样检验；二是建设工程质量监理不到位；三是在年检和注册登记的过程过程中，数据资料不完整，相关的产品质量材料也不完善，致使一些不法企业有机可乘。

3、相关的对策建议

3.1成立整顿和规范市场办公室，并由其牵头，抽调工商、乡企、建设、税务和质监等各个部门的得力人员，组建专项整治普通砖工作领导小组，对普通砖的生产和销售过程进行跟踪监督和检查整治，对那些不具备生产条件的企业，依法进行取缔；对于生产质量不合格产品、只有简陋的生产设备的企业，要严格要求其限期整改。

3.2建立、健全、完善质量管理体系，建立产品质量检验实验室，或者委托有资质的检测机构检测生产的原材料和混凝土的质量。

3.3广泛宣传相关的产品质量法律法规，并确保严格贯彻落实。通过举办培训班，对相关从业人员进行检验产品质量、管理生产技术等方面的专业培训，从而使企业切实增强质量意识，有效的提高生产和检验技术水平。

3.4质监部门切实加大产品质量监督执法和抽查力度，持续提高业务水平，从而在源头上严把产品质量关。

3.5建设部门要切实加强建设工程质量管理工作。严格按照规范中的要求选用工程材料，并由工程监理单位全程监督，严把工程验收关，坚决不验收没有相关产品检验报告的产品。

3.6工商部门必须依法严厉打击有不正当竞争行为的企业。

总之，通过上述分析，混凝土装饰砖和普通砖的质量状况整体不是很乐观，相关企业必须针对存在的问题，积极进行整改，不断加大管理力度，从而建立一个保证质量、竞争有序、发展健康的建筑材料产品市场，有效地保证建筑工程质量和消费者的权益。

参考文献

[1]范红兵.回弹法检测砌体中混凝土砖抗压强度技术的研究[J].混凝土与水泥制品，2012（4）.

[2]盛强敏，陈胜霞.非承重用混凝土多孔（空心）砖耐久性能的检测与分析[J].建筑砌块与砌块建筑，2006（5）.

混凝土强度检测方法的探讨 篇4

在混凝土检测的各种方法当中, 回弹法操作简单, 费用也比较低, 而其也是一种效率非常高的混凝土检测方法, 因此, 在混凝土现场检测当中有着较为广泛的应用。混凝土抗压强度和其表面硬度是混凝土回弹法检测的基础, 而其这个基础受到多种因素的影响, 因此其检测结果的误差往往比较大, 而减少误差的主要方法是要严格检查检测所使用的仪器, 合理选择检测方法, 另外需要注意回弹修正方面的问题。

回弹法的主要优点在于其使用简单, 检测费用和检测方法比较低。一般情况下, 检测人员可以做到随机取样, 通过及时检测掌握混凝土的真实强度, 而通过分析其强度分布的状态, 从而得到混凝土浇筑的整体水平。同时, 检测人员还可直观检测到混凝土的浇筑质量, 从而获得准确的相关技术指标。而其主要的缺点在于其检测的精度比较差, 在检测时需要借助一定的曲线, 而对于混凝土一些特殊部位的检测, 需要借助专业的测强曲线。而混凝土表面质量和内部质量有明显差异时, 则其容易遭受化学腐蚀, 这种情况下则不能够使用该检测方法。

2 混凝土强度检测的超声法

混凝土检测的超声法指的是利用混凝土在介质中的传播速度、波幅以及频率、密度等指标之间的正比例关系, 建立一种对混凝土无损的检测方法。从理论上来讲, 超声波的传播特性是描述混凝土强度的理想参数, 可以真实反映混凝土内部密度和强度。此外, 超声波声速与混凝土强度之间也存在一定的相关关系。

一般情况下, 混凝土越密实, 则其强度便会越高, 而其混凝土越疏松, 则其强度越低。而超声声波在混凝土中传播的速度越低, 则混凝土的强度也就越低。

超声检测方法的主要优点在于, 由于超声波的穿透能力比较强, 而其检测设备也比较简单, 因此其操作简单, 因此特别适合用于混凝土强度的检测, 尤其适合检测水站大坝、灌注桩和桥墩等混凝土的检测。而其主要的缺点在于, 操作人员需要有一定的操作经验, 其检测的精度也不是很高, 得到的也仅仅是测线上的而不是整个断面的混凝土强度信息。

由于超声波可从混凝土的内部穿过, 加上影响超声波传播速度的方法也比较多, 因此当前对其传播特点的研究还是比较肤浅的, 影响超声波传播速度的因素主要包括:砂率、超声波频率。

3 混凝土检测的超声回弹综合法

在混凝土强度检测方法当中, 超声回弹综合法属于非破损方法之一。超声回弹综合法的主要是利用回弹值和超声波的脉冲速度这两个物理量来考量混凝土的强度, 由于该种方法采用多项的物理参数, 因此可较为全面的反应构成混凝土强度的各种因素, 不仅如此, 其还可以抵消部分影响混凝土强度的相关物理量。这也就是说, 相比单一的物理量检测方法, 该种方法的可靠性和准确性更高。在检测混凝土强度时, 首先要选定需要检测的混凝土构件, 并且按照相关的规定确定一定的检测区域, 按照测点进行混凝土强度的检测, 且每个测区相对应的两个相邻的测点应测试3次。

超声回弹综合法的主要缺点在于, 该方法对检测人员有着较高的要求, 如果检测操作稍有失误, 则检测数据的准确性和可靠性便会受到影响。而其优点主要是, 相比单一的无损检测方法, 其可降低含水率和混凝土工龄对检测数据的影响, 从而真实反映混凝土的塑性。这也就是说, 其不仅可以反映混凝土的表面状态, 又可以选择其内部的性能, 对于混凝土强度的反应比较全面。

4 混凝土强度检测的钻芯法

混凝土检测方法, 从宏观来分类, 可分为非破损法和无破损法两种, 其中, 属于非破损法的检测方法有回弹法、超声法和超声回弹综合法, 而属于无损检测方法的有钻芯法和拔出法。

混凝土检测的钻芯法, 受混凝土工龄的限制比较小, 因此其检测结果的误差也往往比较小可直观且真实地反映出混凝土的整体强度, 因此在混凝土检测当中得到了广泛的应用。钻芯法检测和评定混凝土强度的主要思想是从结构或者构件上钻取芯样来检测其强度, 根据钻样的强度来确定混凝土的强度。

现阶段, 我国已经出台了关于钻芯法检测混凝土强度的相关标准, 而钻芯法的检测混凝土强度的主要优点在于, 钻芯法是一种直接的、可靠的, 而且可比较好地反映混凝土实际使用情况的局部破损检测方法, 其可以准确地确定混凝土的强度。另外, 通过钻样, 可直接观测到混凝土的内部情况, 比如裂缝的大小、骨料的分布等等。而其主要的缺点在于, 这种方法需要的操作强度比较大, 同时也会对混凝土的局部结构造成损伤, 检测费用也比较高。

5 混凝土强度检测的拔出法

在混凝土强度检测中, 拔出法是一种比较新的检测方法, 混凝土预埋或者后装特制螺栓, 可用专业的拔出装置将螺栓拔出, 从而检测出相关的拔出力。通过拔出力的大小便可得到混凝土的强度。

拔出法的基本原理是, 螺栓的拔出力和混凝土的强度之间存在着一定的关系, 因此, 在拔出力的作用之下, 混凝土会因剪应力和压应力组合而成的拉应力而遭到破坏, 而该种情况下的破坏, 与试验机承压面上的破坏相一致。

当前, 拔出法分为预埋拔出法和后装拔出法两种。其中, 前者在国外有着比较广泛的应用, 而后者则以后装拔出方法为主, 适用于已建混凝土结构的强度检测。后装拔出法检测混凝土的强度, 是在硬化了的混凝土上钻孔, 然后磨槽, 最后安装相应的锚固件, 从而检测出混凝土的强度。

混凝土强度检测的拔出法具有适用范围广泛, 检测结果准确可靠, 操作简单和成本低廉等特点。而其缺点主要在于, 在事前必须做好一定的检测计划, 而不像其他检测方法那样, 可直接应用于混凝土的现场检测。

6 混凝土强度检测的试件法

混凝土检测的试件法指的是, 在施工过程中, 把搅拌好的混凝土放入到规定的试模内, 按照相应的规定温度精心养护28d后, 开展抗压试验。混凝土强度检测试件法, 可在一定程度上反应混凝土实体的强度, 而其检测结果也是评定混凝土强度的主要依据。该种方法是混凝土强度检测中最为常用和最为基本的检测方法, 具有直观和经济的特点。

试件法的主要优点在于, 其可以直接了解混凝土试件的强度, 在试件的生产工艺符合标准的条件之下, 那么试压所得到的结果便可代表混凝土的实际强度。而其缺点主要在于, 如果混凝土试件的制作比较马虎, 且不注意养护工作, 则容易导致混凝土试件出现不合格状况, 而事实上, 混凝土实体的强度一般情况下是符合要求的, 进而可以避免不必要的麻烦。另一方面, 由于混凝土试件的制作过程可弄虚作假, 因此想要精确检测其强度比较困难, 因为容易造成工程质量方面的隐患。

除了上述几种混凝土强度检测方法之外, 还有雷达法、同条件养护试件抗压强度法等强度检测方法。其中, 雷达法是利用1GHz以及其上的电磁波, 通过探测混凝土的结构和构件当中的钢筋位置、孔洞和保护层厚度等来检测混凝土的强度。雷达法检测混凝土强度主要依靠的是电磁特性, 而不是混凝土材料的密度。其主要的优点是检测速度快、检测结果的可靠性强、精度高。

7 结语

混凝土检测报告 篇5

公司领导：

根据公司要求，检测技术站要做好开展高性能混凝土检测项目的准备工作。对于此项工作，检测技术站非常重视，9月底成立了以站长助理施洪景同志为组长，刘斌、罗海峰同志为副组长的项目组，开展了一系列的调研工作。现将具体情况汇报如下：

一、制订工作计划：

由于开展高性能混凝土检测项目对于检测技术站来说是一个全新的工作，9月底项目组长施洪景同志召集项目组全体人员，就目前检测技术站的资质、试验能力、开展本项工作的可行性进行了研讨，组织大家学习了相关的规范、规程，制订了工作计划。

二、高性能混凝土配合比设计：

1、用于洋山工程的高性能混凝土配合比设计工作由上海市建筑科学研究院、公司混凝土预制品分公司和检测技术站于十月份在混凝土预制品分公司进行了试拌试验，外加剂和掺和料由建科院提供。根据检测技术站的具体情况，今后工程中使用的高性能混凝土第一次的配合比设计由建科院提供，以后的配合比设计由检测技术站提供。

2、第二次的高性能混凝土试拌试验工作由公司混凝土预制品分公司和检测技术站于十二月份在混凝土预制品分公司进行，掺和料为高细度的矿粉，外加剂由傅得国际贸易（上海）有限公司提供。目前

试块还在养护，尚无试验结果。

三、开展氯离子检测项目

1、相关资质申请

由于氯离子检测是属于甲级试验室的检测项目，而检测技术站是乙级试验单位，需要破格申请相关资质。经公司与交通部质监总站和上海港口质监站多次联系，目前交通部质监总站已口头同意公司在洋山工地试验室开展氯离子检测项目，具体事宜委托上海港口质监站办理。

2、具体检测项目的确定与相关规范的收集

根据设计要求，混凝土耐久性检测中氯离子检测应包括氯离子的渗透性、氯离子的扩散性和氯离子含量三项内容。经调查，氯离子检测项目执行标准没有国标，只有行标，分别为JTJ270-98《水运工程混凝土施工规范》 和JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》，此外可供参照的还有美国标准-“混凝土抗氯离子渗透能力电子显示标准检验法”。我站目前已对美国标准进行了中文翻译并正组织相关人员进行上述规范的学习。

3、具体检测项目的参观学习

氯离子检测我站从未涉及过，社会上能开展氯离子检测项目的单位也较少，经调查，上海港湾设计研究院（原三航科研所）在开展这项工作。经多次联系，在副站长陈俊带领下，检测技术站4名同志参观了上海港湾设计研究院混凝土耐久性检测试验室。初步了解了氯离

子的渗透性、氯离子的扩散性和氯离子含量的检测方法、所用的设备和具体的工作流程。

4、开展氯离子检测项目的具体打算

氯离子检测项目目前还没有统一的收费标准，市场价格约为3000元/组。若根据混凝土检测频率为30方混凝土做一次检测工作，则洋山工程高性能混凝土的氯离子检测工作量将非常惊人，即使每100方混凝土或200方混凝土做一次检测，工作量也将非常大。这种情况下检测技术站则必须开展氯离子检测项目以防止大量的检测费用外流。具体的筹建混凝土耐久性检测试验室的费用约为15~20万元。而目前洋山工程项目总部正在申请仅做5次氯离子检测，若得到批准则检测技术站开展氯离子检测项目得不偿失。因此是否进行下一步工作待定。

检测技术站

混凝土检测方法 篇6

摘要：本文结合广东建筑工程的特点及实际项目工程检测的经验，对混凝土强度的检验问题进行了浅要的分析和探讨。

关键词：混凝土强度检测方法；问题；应用体会

0引言

随着我国经济快速发展，我国城市现代化进程不断加快，建筑行业也得到了快速的发展，在现代工程建设领域中，钢筋混凝土结构占有主导地位，建筑工程中钢筋混凝土的质量成为保证房屋建筑质量的必要条件，混凝土强度检测直接影响对建筑工程质量。本文结合广东建筑工程的特点及实际项目工程检测的经验，对混凝土强度的检验问题进行了浅要的分析和探讨。

1回弹法

1.1回弹法检测混凝土强度的实验操作

回弹检测法是当前混凝土强度检测中应用最为广泛的一种方法，它具有操作简单、不损伤抽检构件，检测效率相对较高等特点，属于混凝土强度无损检测中的一种重要方法，回弹法的检测原理是利用回弹仪弹击混凝土表面取得回弹值，现场检测的碳化深度值，将所检测数据进行修正换算，取得混凝土的强度推定值，可以看出，这种检测方法所需要的数据量比较大，检测的仪器设备也比较简单，因此产生的检测费用相对适中，使用较多，经过实践，发现此种检测方法只要按照规程要求进行检测，所计算出的强度值误差可以有效地被控制在15%的范围之内。

以笔者参与到一项建筑工程中的实际检测，对回弹检测法的实施步骤和所需注意的问题进行分析，本次主要任务就是检测结构混凝土的强度是否已经满足设计强度。具体步骤如下：

（1）在现场随机抽取了生产工艺、强度等级相同、原材料配比养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件，设计强度为C25墙柱构件进行检测。

（2）本次检测按批量随机抽检，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件，取10个构件100个测区，每个检测区共进行了16次平行试验，按要求记录数据。

（3）从测区的16个回弹值中，剔除3个最大值和3个最小值，然后将余下的10个值求出该测区平均回弹值。

（4）在此次检测过程中，回弹仪处于构件侧面水平方向检测，因此并未进行角度校正。

（5）按JGJ/T23-2011统一测强曲线附录A查表得到测区强度换算值，计算100个检测区的强度换算平均值、标准差和混凝土强度推定值。

（6）最后推定混凝土强度值为26.2MPa。

1.2工程质量检测中遇到的问题及解决办法

（1）施工中采用不同的模板对回弹值是有一定影响的，会引入较大误差，例如一般使用钢模或使用模板内加铺路防水膜成型的构件混凝土回弹值普遍偏高，钢模的保水性较好，而木模由于木料本身的吸水性高，表面的强度发展就远不如钢模。

（2）构件表面平整度对回弹值是有较大影响，由于模板漏浆或振捣在混凝土构件表面形成蜂窝孔洞、微小的气泡，表面不平整等将大幅降低其回弹值。

（3）商品混凝土中粉煤灰掺合料等以及高效减水剂的普遍应用，大大提高了混凝土的性能、泵送性能、降低了水化热。但是这些掺合料、外加剂会造成混凝土表面硬度降低，对混凝土的回弹值均有一定影响，由于不同地区的原材料情况不同，甚至不同批次拌制的混凝土所采用的原材料情况都不尽相同，因此对于这些掺合料、外加剂引起的回弹值变化，难以采用统一的修正系数加以修正。

（4）在中国南方的广州、云浮等地区由于处于亚热带，炎热气候时间长，日照时间长，在实际检测中发现夏季施工的强度等级设计在C30以下混凝土构件，若早期养护不好，则混凝土碳化深度增长会很快，对于这种短龄期大碳化的混凝土构件，仅用回弹法评定其强度，检测结果偏差较大，无法真实反映混凝土的实际强度，在检测某商品楼时曾遇到这种情况，检测五层柱、梁的龄期为164d，碳化深度却普遍达到6mm以上，发现碳化过深后马上采用钻芯法进行修正，所得到的修正系数为：1.32和1.25。也就是说，单独使用回弹法检测，检测误差达到32%和25%，统计分析指出，当碳化深度为1mm时，强度降低5%～8%，当碳化深度为6mm时，强度降低32%～40%。可见对混凝土碳化深度的需引起足够的重视。

解决方法：采用钻芯法进行修正，对于使用外加剂等造成的强度偏低，同样建议先不要出报告，隔一段时间（最好超过40天）采用钻芯法再做一次检测。

2 超声回弹综合法

2.1超声回弹综合法检测

超声回弹综合法将回弹值和声速结合起来对检测区内的混凝土强度进行推算，能够避免回弹法容易受到水泥品种而发生误差的缺点，与回弹法相比，超声回弹法在方法上复杂了许多，精度也提高，这种方法充分考虑到混凝土强度会受到各种因素的影响，并且采用合适的方式抵消了大部分影响因素。例如：在混凝土强度检测过程中常常会因为混凝土的含水量和龄期导致测量结果不对等，而超声回弹综合法通过测量声速的不同，能够有效地避免这一缺点。

超声回弹法的精度较高，但是也有影响因素，不确定性较大，操作比较复杂，因此对于正确操作的要求更加严格，一旦在操作中出现偏差就会使得检测结果出现很大异常，此外超声回弹综合法不适应与温度过高或者过低的环境，过低是指低于-4℃，过高则指超过60℃。此外此种方法也不应当用于检测化学腐蚀过的或者遭受过冻伤的混凝土，在实际的现场操作过程中，一定在一个测区的回弹检测面上布置超声测试点，同时保证探头的安防位置不予弹击点相同，推算强度时所用的参数一定不能相互混淆，统一测区的参数用于此测区的测定，不能相互混淆。

2.2工程质量检测中遇到的问题及解决办法：

（1）碳化深度的影响

在回弹法检测中，碳化值对回弹值有显著影响，因而必须把碳化深度作为一个重要参量，但是，试验证明，在综合法中碳化深度每增加1mm，用回弹值、声速关系推算出来的混凝土推定强度仅比实际强度高0.6%左右。

（2）测试面的位置及表面平整度的影响

当采用钢模或木模施工时，混凝土的表面平整度明显不同，采用木模浇筑的混凝土表面不平整，往往影响超声波发射头的耦合，因而使声速偏低，回弹值也偏低，但这一影响与木模的平整程度有关，很难用一个统一的系数来修正，因此一般应对不平整表面必须进行磨光处理，当在混凝土表面或在底面进行测试时，由于石子离析下沉及表面泌水、浮浆等因素的影响，其声速与回弹值均与侧面测量时不同，应以侧面测试为准，上表面或底面测试时对声速及回弹值均应进行修正。对已建工程完成房屋中限制条件多，根据规范每个构件必须铲凿10个测区，现场操作反而难度较大，特别已经装修的房屋几乎业主均不同意选择一定数量的构件铲除如此多的测区面。

（3）超声回弹综合法对遭受冻伤、化学腐蚀、火灾、高温损伤的混凝土，及环境温度低于-4℃或高于60℃的情况下，不宜使用，若必须使用时，应作为科研问题研究解决。

（4）现场操作时，超声的测试点应布置在同一个测区的回弹值测试面上，但探头安放位置不宜与弹击点重叠。每个测区内应在相对测试面上对应地布置3个测点，相对面上的收、发射探头应在同一轴线上，只有在同一个测区内所测得的回弹值和声速值才能作为推算强度的综合参数，不同测区的测值不可混淆。

3 鉆芯法

3.1钻芯法检测

使用钻芯机钻取芯样，然后将芯样锯切、磨平和晾干之后，对芯样进行混凝土进行抗压强度检测，这种方法被称为钻芯法检测技术。钻芯法检测很明确，能直接真实反映混凝土质量，实验数据表明，高径比为1：1时混凝土芯样强度和标准试块抗压强度的结果基本一样，当然这种检测技术所需的检测时间比较长，从钻取芯样，然后切割、填补磨平和晾干到最后进行试压一般需要3-5天时间。根据笔者多年的工程实践经验，认为只要做好以下几点，就能使的钻芯法检测得到预期的检测结果。

混凝土强度类型和检测方法比较 篇7

1 概述

普通混凝土主要由水泥、细骨料、粗骨料和水等材料组成,除此之外还加入适量的掺合料和外加剂。在混凝土中,水泥和水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充骨料间的空隙。在混凝土硬化前,水泥浆起到润滑的作用,因此拌合物具有一定的流动性和粘聚性,便于施工,在混凝土硬化后,水泥浆将骨料胶结成一个整体,使得混凝土具有一定强度和耐久性等特性,骨料在混凝土中起骨架作用,可以降低水泥用量、减小干缩、提高混凝土强度和耐久性。

2 混凝土强度类型和检测方法比较分析

2.1 混凝土强度类型

混凝土强度类型:一般分为标准养护强度和同条件养护强度两种。

1)标准养护强度:

是统一评定混凝土质量的前提条件,对用于工程结构中的一批混凝土构件按标准方法进行检验评定,看其是否达到该等级混凝土应有的强度质量,以评定其是否合格。这种强度的试件应在标准条件下养护,即混凝土试块在标准养护室里养护。标准养护室的室温20 ℃±2 ℃;湿度不小于95%,在这种环境下养护28 d后所得的强度称为标准养护强度。

2)同条件养护强度:

它可间接评价现场实体结构混凝土质量,在施工过程中,需要确定当时结构中混凝土的实际强度值,以方便施工,控制工程质量。这种强度的试块一般均置于实际结构旁,以与结构同样的条件对其进行养护,日平均气温累计达到600 ℃,0 ℃及以下的不计入时所对应的天数,不能小于14 d,也不能超过60 d。这就叫作混凝土的同条件养护强度。

标准养护强度和同条件养护强度在取样、养护、评定方面均有许多不同的做法,应注意这两种强度之间的差异以免混淆,一般情况下,标养强度要高于同养强度,同养强度还要乘折算系数1.10取用。

2.2 常用混凝土强度检测方法比较

1)试块法:

混凝土强度检测中最基本、最常用、最经济和最直观的一种方法,通过试块试验可以直接了解混凝土本身的强度,在见证条件下制作的同条件养护试块,等效养护试压结果,经换算可作为结构实体强度等级的复验依据,这一方法在大量的结构质量验收检验中占据了主导地位[3]。

2)钻芯法:

适用于对立方体抗压强度测试结果持有怀疑态度,产生疑问的时候,或是因材料施工养护不良而发生混凝土质量缺陷时;混凝土遭受自然灾害例如冻害、火灾以及化学侵蚀等损害时;需检测多年使用结构中混凝土强度时。

3)回弹法:

该方法可作为试块强度的参考,不得用于代替混凝土的强度评定,不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。适用于在现场对水泥混凝土路面及其他构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定,所试验的水泥混凝土厚度不得小于100 mm,温度应不低于10 ℃。

4)超声波检测法:

超声波检测法优于其他检测方法是因为它能对混凝土内部孔洞、裂缝深度、表面损害厚度、混凝土结合区的质量、不密实区的位置和范围以及混凝土匀质性做出比较准确的判定,因为这些优点,该方法在工程中得到广泛的应用。但该方法也有一定的缺点,超声波是靠声速来测定强度,但往往声速会受到水泥品种、水泥用量、含砂率、粗骨料品种和含水率、龄期、最大粒径等多种因素的影响,因此用超声法测定混凝土的强度是不容易保证其准确性的,目前普遍采取的做法是将超声法和回弹法综合在一起来测定混凝土的强度,即所谓超声回弹综合法。

3 结语

混凝土强度提高措施:

1)采用高强度等级水泥。选择适合的水泥品种和用量。

2)尽量降低水灰比,若水灰比过大则会在混凝土硬化的过程中形成过多的小孔隙,导致混凝土强度降低。

3)采用级配良好且干净的砂和碎石。高强混凝土宜采用最大粒径较小的石子。

4)掺加高效减水剂和掺合料。若要提高早期强度也可以掺加早强剂。

5)加强养护,保证有适宜的温度和较高的湿度,不宜暴晒。也可采用湿热处理来提高早期强度。

6)加强搅拌和振捣成型。

7)水泥和外加剂的质量、掺量、匹配性和相容性要适宜,如若不适宜就会导致加了外加剂反而强度下降。

参考文献

[1]重庆建筑工程学院.混凝土学[M].北京:中国建筑工业出版社,1983.

[2]东南大学.建筑施工[M].南京:东南大学出版社,1999.

[3]赵国辉.几种常用混凝土强度检测方法的比较[J].城市建设理论研究,2011(24):35-37.

浅析建筑混凝土质量检测方法 篇8

关键词：建筑工程,混凝土,质量检测

现代建筑施工技术进入全面发展阶段, 建筑物的安全性、实用性以及持久性均受到人们的关注。目前建筑工程中需要用到大量的诸如混凝土、钢筋、水泥等材料, 每种材料都在建筑施工中起到至关重要的作用。大量的混凝土材料被应用到建筑施工中, 承担着主要的负荷作用, 这使得人们对混凝土材料的要求较以往更加的严格。因此, 为了保证混凝土质量, 确保混凝土的强度, 在建筑施工中需要对混凝土的强度进行科学合理的检测, 保证混凝土发挥高质量的使用情况, 确保建筑施工的整体质量。

1 混凝土质量的主要影响因素

建筑施工中影响混凝土质量的因素有很多种, 比如, 当时的温度、所处的自然环境、所使用的材料以及建筑施工中所采取的技术等。另外, 混凝土在浇筑完成后也容易出现混凝土裂缝现象和混凝土中产生气泡的现象, 这种情况也容易导致安全隐患, 在一定程度上影响建筑施工的整体质量。因此, 为了杜绝上述的安全问题, 在建筑施工中, 尤其是浇筑混凝土过程中, 需要施工人员严格把控混凝土的质量, 提高安全性。所使用的材料在影响混凝土质量的因素中也起到十分重要的作用。所用材料的质量影响着混凝土的功能, 材料的质量问题也是除了外部压力、温度以及自然条件等因素外的导致混凝土产生裂缝的主要原因之一。在建筑施工的前期采买中需要严格的控制采买材料的质量问题, 在源头上控制材料的质量, 将其对混凝土质量的影响降到最低。除了上述的因素外, 在建筑施工中的施工技术也是影响混凝土施工质量的重要因素。目前常见的主要有以下三种较为常见的影响因素。第一, 材料比例上的不科学。混凝土是由多种物质共同构成的, 其主要的成分有砂石、水泥等。砂石以及水泥等材料影响着混凝土的质量。比如, 水泥的标号没有达到所要混凝土的标准、水灰的比例同混凝土所需要的比例不相符合、砂石的质量并不符合标准等均是影响混凝土强度的重要因素, 甚至造成极大的影响。而混凝土的强度直接影响到混凝土的负荷能力, 如果因为混凝土强度不符合标准而影响了混凝土负荷, 使混凝土因为所承担的收缩力到了极限, 最终会导致混凝土出现裂缝, 从而影响了建筑物的质量。第二, 无视了温度对混凝土的影响。混凝土在浇筑完成后会进入养护期进行养护, 这一时期是决定混凝土强度的重要时期。刚刚浇筑完的混凝土强度还没有达到标准的强度, 这时需要严格注意温度的变化, 避免因为温差过大导致混凝土在温度的变化下形成严重的收缩现象, 最终导致混凝土产生裂缝。这种情况严重的影响了混凝土结构的寿命。第三, 制作模板不符合标准。模板的制作如果不符合规定的要求, 会导致接缝的位置产生问题。这种情况会使得振捣是产生泥浆泄露和产生气泡等问题。以此同时, 也会影响混凝土的强度, 引发裂缝现象。第四, 保养工作不符合标准。混凝土缺乏适当的保养会及易导致其裂缝的产生, 从而导致其使用寿命的缩短。

综上所述, 在明确影响混凝土质量的重要因素后, 针对其因素, 采取适当的措施, 将混凝土的质量控制在标准的范围内, 保证建筑工程的整体质量。

2 混凝土质量检测的初步方案

对于混凝土质量检测方案而言, 它需要我们按照实际情况, 选择与之相适应的检测方法。在开展混凝土质量检测工作之前, 通过选择相同原料配比的混凝土、相近的施工工艺和龄期等, 作为检测总体, 再分别对内部每一个体进行规划, 并任意选择一个个体进行检测, 能够增加样本数量来提升检测结果的准确性。另外, 高水平准的施工团队也起到至关重要的作用, 其可以有效提高检测的准确率, 提高检测效率。

3 混凝土抗压性的检测

衡量混凝土质量的重要标准便是混凝土的实际强度。随着科学技术的不断进步, 对于混凝土实体强度的检测手段也逐渐增多, 主要有回弹法、拉拔法、弹芯法以及超声回弹综合法等方法, 其中回弹法凭借着自身不破坏原有结构、操作简便、极具经济性等诸多优点, 现已广泛应用于混凝土检测工作中, 检测准确性基本维持在较高水平, 尤其是泵送混凝土的检测, 通常准确性可以达到95%以上。

3.1 检测工作前回弹仪的选择

回弹法检测原理主要是通过利用回弹仪测量混凝土表面的回弹硬度, 从而推测出结构混凝土的抗压强度, 若是回弹数值较大, 则说明混凝土硬度较大, 其抗压强度也就越大。在选择回弹仪时, 要选择具有产品合格证、检测单位检测合格证、生产许可证的回弹仪、在使用回弹仪之前, 需要按照相应标准将回弹仪放在钢钻上完成率定, 率定平均值通常在78-82之间, 工作温度只有在-4℃-40℃之间时方可得到有效数据。

3.2 检测工作中的主要做法

使用回弹法一方面可以给单个结构或构件完成检测, 另一方面也可以完成批量检测工作。针对同一种生产工艺以及相同强度等级的混凝土, 确保原材料、成型工艺、配合比以及养护条件等基本一致, 在大于十件同类构件当中任意抽检的数量都要大于同类构件的总量的30%。

3.3 检测工作结束之后整理出评定结果

尽量选择地方测强曲线得出测定混凝土强度数值的换算表, 这主要是由于它比国家制定的回弹检测方法测强曲线更贴近区域内的实际状况, 它充分考虑了区域内独有的气候条件、混凝土原材料特性以及养护工艺, 它相比于传统测强曲线的所测结果更接近混凝土实际强度。

4 保证混凝土质量检测准确性的具体方法

回弹法在混凝土质量检测中拥有较多优势, 然而想要从根本上确保检测结果的准确性, 我们需要综合使用两种或者两种以上的检测方法进行检测, 唯有如此才能够真正保证混凝土的质量。当前技术条件下, 超声波检测方法得以不断完善、发展, 这种方法主要是凭借混凝土强度以及超声波传播速度之间的相互联系, 进而针对混凝土的强度完成检测。若是在实际工作中能将这种方法与回弹法进行综合使用, 我们便可以获取更多的物理数据, 这无疑对检测结果的准确性以及可靠性提供了极为重要的保障。

5 结束语

总之, 作为建筑工程施工中的重要材料, 混凝土的质量影响着建筑工程的质量, 混凝土质量的检测具有非常重要的作用。唯有科学合理的实行混凝土质量检测, 把控混凝土质量, 才能确保建筑物的安全性。由此可见, 随着科技的发展, 发挥现代化的混凝土检测技术, 保障混凝土质量在我国建筑行业中具有重要的意义。

参考文献

[1]江广武.浅谈建筑工程的质量检测[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2010 (7) .

[2]韦炜.关于建筑工程质量检测的探讨[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2010 (10) .

[3]田晖, 辛纯涛, 张坤.超声波单面平测法检测混凝土构件裂缝深度可靠性分析[J].兰州理工大学学报, 2013 (6) .

[4]王端巧, 许灵勇.影响回弹法检测混凝土强度准确度的因素和对策[J].科技创新导报, 2007 (32) .

混凝土强度主要检测方法及精度比较 篇9

关键词：混凝土强度,检测,精度

1 剪压法检测混凝土抗压强度

目前现场检测混凝土抗压强度的方法有回弹法、超声回弹综合法、钻芯法、后装拔出法等, 工程检测人员根据现场检测条件选择不同的检测方法对结构实体混凝土强度进行检测, 且一致认为回弹并结合钻芯修正检测混凝土强度效果较好, 钻芯法检测虽然有检测精度较高的优点, 但芯样试件加工精度要求较高, 钻芯的数量、部位受限制, 特别是芯样直径受钢筋间距限制, 若钻取直径低于100mm的芯样, 除非有成熟的测试技术和丰富的经验, 否则检测精度也难以保证。后装拔出法的拔出力与混凝土抗压强度成线型关系, 检测精度有一定的保证, 但在钻出的孔壁上磨环形槽较为麻烦, 要求较高。剪压法检测混凝土强度由中国建科院提出并研制出混凝土剪压仪, 利用剪压仪对混凝土构件或试块边缘施加压力, 使构件边缘产生局部剪切破坏, 根据其局部承压力与混凝土抗压强度成线性相关关系来推定构件或试块混凝土强度。剪压仪相当于便携式压力试验机, 只不过压头直径只有20mm而已, 试压时只压构件边缘保护层部位混凝土或试块边缘。剪压法检测混凝土抗压强度不受钢筋间距限制, 检测操作简单易行, 测试效率与测试精度高, 测试结果直观, 是一种较为理想的检测混凝土强度的新方法。

任何检测方法均有缺陷, 剪压也不例外, 主要表现为:目前只能检测构件截面尺寸较小的构件 (截面长度不大于400mm) , 改进后的剪压仪设计用于检测截面长度不大于550mm的构件, 实际能否检测截面长度达550mm的构件要看改进效果及试验验证情况。

测强范围受限制, 目前测强范围为10.0MPa~50.0MPa, 能否检测高强混凝土要看改进和探索试验效果。只能检测截面为方形的构件混凝土强度, 不适用于截面为圆形的构件。能否用于大粒径集料混凝土的检测有待试验进一步验证。因为剪压大粒径集料混凝土试块时, 试块有开裂现象;构件中的混凝土受钢筋约束, 剪压时是否有裂缝产生需通过试验验证。

2 回弹检测法

采用回弹仪测定混凝土表面硬度以确定混凝土抗压强度是根据混凝土硬化后其表面硬度 (主要是混凝土内沙浆部分的硬度) 与抗压强度之间有一定的相关关系。

当碳化深度为零或同一碳化深度下, 用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥的混凝土抗压强度与回弹值之间的基本规律相同, 对测强曲线没有明显差别。自然养护条件下的长龄期试块, 在相同强度条件下, 已经碳化的试块回弹值高, 龄期越长, 此现象越明显。这主要是不同水泥品种的混凝土碳化速度不同引起的。

泵送混凝土非泵送混凝土中很少掺加外加剂或仅掺加非引气型外加剂, 而泵送混凝土则掺加了加气型泵送剂、砂率增加、粗骨料粒径减小、塌落度明显增大。故有必要对回弹法检测泵送混凝土抗压强度进行修正。其它混凝土分层泌水现象使一般构件底边石子较多, 回弹读数偏高;表层泌水, 水灰比略大, 面层疏松, 回弹值偏低。

钢筋对回弹值的影响视混凝土保护层厚度、钢筋直径极其密集程度而定。资料表明:当保护层厚度大于20mm, 钢筋直径为4-6mm时, 可以不考虑它的影响。中国建筑科学院结构所就约束力对回弹测值的影响的试验表明:约束力对回弹测值有明显的影响, 要使回弹值相同, 必须按有效的约束荷载, 试验证明了15%极限荷载最为有效, 约束力太低或太高都会使回弹值偏低。由此证明, 对于小试件回弹测试, 如果约束不够, 都会造成回弹值不准且分散性较大。

3 钻芯法检测

钻芯法检测技术是利用钻芯机钻取芯样, 然后芯样进行锯切、磨平、晾干处理, 再进行抗压试验从而测出混凝土的抗压强度。钻芯法检测技术的优点在于可直接检测混凝土内部的质量, 比预留的混凝土试样更接近实际, 大量实验表明直径、高度均为100mm的混凝土芯样的抗压强度与标准试块的抗压强度基本一致。但这种检测技术有不足地方就是试验周期长, 从抽取芯样到得出抗压强度一般要7天。根据笔者的工程经验, 钻芯法检测时要注意以下这点才能使精度达到预期效果:抽取的混凝土芯样要有代表性, 而且应选在结构受力较小, 无钢筋或预埋铁件的部位;抽取的芯样一般都长短不齐, 因此, 对抽取后的芯样进行补平措施;评定芯样抗压强度时, 以芯样试件混凝土强度换算值中的最小值作为单个构件或单个构件的局部区域混凝土强度的代表值;要严格执行CECS03:2007钻芯法检测混凝土强度技术规程。

4 检测技术精度对比

工程施工现场混凝土强度检测需要根据工程实际情况, 选择适宜的检测方式。以上只是针对较常用的几种混凝土检测技术进行探讨, 对于混凝土的检测技术还有后装拔出法等等, 对于这些检测技术, 笔者通过多个工程的数据统计分析对比, 推定出钻芯法检测的精度最高, 而回弹法的检测精度较低;从现场操作难度来说, 回弹法的检测效率最高, 而钻芯法的检测效率较低。通过对这几种检测技术的对比分析, 笔者认为, 在《混凝土强度检验评定标准》中明确要求了一个验收批的混凝土必须由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件、配合比相同的混凝土组成。而由于混凝土浇筑以及养护气候条件的不同造成了混凝土强度的离散性较大。如单纯的将其作为整体进行评定, 将导致工程的不合格。这就需要检测技术人员在混凝土强度评定时注重混凝土条件基本相同的划为一批进行评定, 使得检测过程符合国家规范要求、符合现场实际情况。通过分批检测与评定确保对混凝土强度检测的精准性, 有效提高检测精准度、保障工程施工质量、保障施工企业的经济利益。

5 结语

总之, 混凝土强度检测是工程质量控制的重要换件, 其是结构安全鉴定的关键醒目。因此, 其在相同配合比、原材料以及振捣控制下, 混凝土工程的养护成为了影响混凝土强度的关键因素。在实际检测中检测技术人员要正确掌握和理解有关规范与规程, 以现代混凝土检测技术准确检测混凝土强度并做出正确的评价, 以此鉴定工程施工质量, 保障工程投资企业利益。

参考文献

[1]宋双阳.混凝土强度非破损检测技术研究[D].天津:天津大学建筑工程学院, 2008

混凝土检测方法 篇10

1 检测混凝土的常见方法

1.1 混凝土超生检测法

超生法主要是对测距范围内超生传播的平均声速进行测量, 通过借助校准的曲线以及地区性的曲线和统一曲线对混凝强度进行推定但是方法。超生法具有可重复和无破损还有可以对混凝土内部的缺陷进行测试等优点。但是由于统一曲线与地区性曲线在制定方面与新材料和新的工艺等相比发展的速度较为滞后, 因此, 测试的结果不够精确[1]。

1.2 混凝土回弹检测法

回弹法就是通过检测硬化后混凝土表面的硬度以及抗压的强度来测量其混凝土具体的强度。但是此种方法仅仅适用于对普通的混凝土进行检测, 并且必须保证混凝土表层的质量和内部质量之间存在的差异较小。由于高性能的混能土中添加外加剂以及矿物掺合料, 同时经过渗透性的模版而制成, 导致混凝土表面的质量和抗压的强度均发生改变, 采用普通的回弹法无法对其进行测试。

1.3 混凝土拔出检测法

拔出法就是对混凝土中拔出的锚固件基线的拉拔力进行测量, 从而对混凝土的强度进行测定。推定构件强度的依据是极限拉拔力以及混凝土强度的关系。拔出法的优点在于可以获得直接的参数, 从而反映出混凝土强度, 但必须要建立一个准确测量的曲线。

1.4 混凝土综合检测法

综合法想要得到的多种参量, 通过对其中两种或者是两种以上具有单一无损进行检测的手段, 同时建立混凝土强度以及性能和多种参量的综合密切相关, 以多个角度对混凝土的强度和性能进行判断。此方法是混凝土未来检测发展的方向。主要依据是检测高性能的混凝土设计到的构件以及结构强度等问题, 并且还有对其耐久性的检测和对结构整体性的检测等较多方面的内容, 因此, 综合法具有较大的发展空间[2]。

2 检测混凝土工作中存在的问题

2.1 试件制作和取样的问题

实际工作中, 混凝土搅拌的情况对取样时间段起着决定性的作用, 并不是采取随机取样的形式, 同时必须要在搅拌质量处于优质的条件下进行抽取, 在这样的情况下抽取的样品缺乏代表性, 无法体现出混凝土的质量;存在以次充好的情况时常发生;没有充分发挥计量器具的作用;对于制作试件不够重视, 过于形式化;在试件制作时加入大量的粗骨料, 对抗压的强度造成影响, 应该将粗骨料控制在适宜的范围内。

2.2 试件自身因素的问题

1) 试件的尺寸存在着较大的差异, 实际测量的尺寸和公称的尺寸存在着较大差异。导致这一问题的原因在于试模的质量较差并且变形的差异较大, 相关的工作人员没有按照规范来实施校验工作。另外还因为没有实行牢固的固定试模, 没能很好的掌握其寿面的时间, 或者没有将表面刮平, 存在凹面以及凸面的情况。

2) 试件的承压面和临面没有垂直, 这是因为在进行试模的装配时缺乏有效的控制而导致的, 因此, 需要完善试模的装配和管理。

3) 试件受压面没有达到要求的平整度, 导致这一问题原因是因为试件在成形时的振捣不均匀, 并且长期没有对试模进行必要刷油, 对于拆模的时间控制的不够好, 导致出现缺棱掉脚的情况发生。没有控制好混凝土的坍落度, 引气型的外加剂超出范围, 导致产生了大量的气泡, 并接近试件的表面。

4) 制作立方体的试件之后, 没有及时的按照规定对其进行养护。为了节省实际, 故意拖延送样的时间, 在拆件后直接送去缺乏养护的时间, 这样就导致了混凝土的立方体试件检测的强度不够准确。同时有些检测的单位只顾经济的效益, 不考虑养护室温度条件的规范。

3 解决混凝土问题的有效措施

3.1 确定检测的项目

其有关建设主管部门所制定的规范是检测混凝土材料的标准。例如, 稳定性和强度以及凝结的时间和细度都是混凝土在配制水泥时必须进行检测的项目。混凝土在用粗骨料必须实施的检验项目有颗粒级配和含泥量以及泥块含量和密度, 还有针片状的颗粒含量等。一旦超出混凝土压碎的指标, 必须给予高度的重视。同时, 对于牢固性的实验需要采用新的并且质地较为疏松的骨料进行, 活性骨料用作活性的实验[3]。

3.2 选择具有代表性的材料取样

1) 为了使计量器具的准确性得到保证, 必须定期检测计量的器具, 在进行较大规模的修理或者是被迫迁移后必须对其实施检测。

2) 对于取样要求其必须具有随机性的特点, 由于搅拌后的混凝土进行运输的过程中, 很难避免其不会发生离析以及泌水的现象, 这样就破坏了混凝土的均匀性。因此, 想要使其的均匀性得到保证, 在选择好试件样的量之后, 用铁锹对其进行不断的拌合。另外, 应该在相关人人员监督下随机抽取试样, 将抽样的时间控制在十五分钟内。

3.3 检测时的温度与湿度

由于检测的结果受到较多因素的影响, 尤其是温度以及湿度因素的影响, 因此, 应该对相关的环境方面做一个明确的规定。不仅有利于检测人员的检测工作, 并且还可以使检测的结果更加准确。检测人员需要严格的按照规定来进行检测的工作, 这样才能保证检测的结果具有一定参考性。并且, 在进行检测前就应该控制检测环境, 使其在规定范围内, 然后在进行检测, 这样才能保证检测的结果的可靠性和信任度。

3.4 养护的标准

想要在试件成型后保持试件的强度, 则需要使用防透水的薄膜覆盖其表面, 也可采取其他的方式保持其强度。试件在进行强化拆模之后, 应该积极的将其运送到养护室, 从而实施养护的工作, 注意不要刮碰, 避免对其强度造成影响。

4 结束语

本文主要详细阐述了混凝土检测方法、问题及解决措施。旨在说明只要检测人员正确的对待问题并积极及时的解决存在的问题, 严格的遵守检测的规定, 一定可以做好混凝土的检测工作, 从而促进工程的建设。

摘要：想要工程质量的得到有效的保证, 同时安全有效的推进工程的进度, 必须要对其工程所用的混凝土进行检测, 因此, 混凝土的检测具有十分重要的意义。本文主阐述了检测混凝土的方法, 并提出检测混凝土所遇到的一些问题, 针对这些问题提出了相应的解决措施。希望可以为检测混凝土技术的提高提供一定的意见。

关键词：混凝土检测,问题,解决措施,方法

参考文献

[1]姚成武.谈当代混凝土检测技术[J].河南建筑大学报, 2012.

[2]孙海平, 包明宽.对混凝土检测中电子信息技术的应用探析[J].中国建筑, 2013.