墙体材料发展

墙体材料发展（精选十篇）

墙体材料发展 篇1

1.1 品种大大增加

改革开放前, 烧结普通粘土实心砖一统天下, 改革开放后, 品种大大增加, 形成了砖、砌块、板材三大类别, 初步满足了各类建筑建造的一般需要。

1.1.1 砖

烧结砖:烧结实心粘土砖、页岩砖、煤矸石砖;烧结多孔粘土砖、页岩砖、煤矸石砖;烧结空心粘土砖、页岩砖、煤矸石砖;烧结页岩粉煤灰实心砖。

非烧结砖:蒸压灰砂砖;蒸压粉煤灰实心砖、多孔砖;水泥混凝土实心砖、多孔砖。

玻璃砖。

1.1.2 建筑砌块

烧结空心砌块;烧结空心复合保温砌块;烧结多孔承重保温砌块;混凝土空心砌块;轻骨料混凝土空心砌块 (包括炉渣、浮石、陶粒) ;混凝土复合保温空心砌块;蒸压加气混凝土砌块;石膏砌块;石膏空心砌块。

1.1.3 板

蒸压加气混凝土板;GRC板;配筋陶粒板;水泥纤维板;蒸压硅酸钙板;纸面石膏板;石膏空心条板;木丝板;定向木片层压板;稻草板;金属面板夹芯板 (芯板:EPS、岩棉) ……

1.2 数量急剧增长

改革开放30多年, 国民生产总值平均每年以10%以上的速度增长, 基本建设大规模展开。自1995年至2020年之间, 每年要新建20亿m2新建筑, 对各类建筑材料, 包括墙体材料需求急增。按每平方米建筑需用230块标准砖计 (以多层混合结构为计算标准) , 每年就需要折合4 600亿块普通砖。各种构筑物、地下工程、市政工程、老建筑的维修、围墙、地面等用砖数量也很大, 相当于墙体用砖的1/4。

1.3 产品结构大幅调整

建筑业的快速发展, 建筑市场的迅速变化, 新的建筑结构体系不断出现, 对墙体材料品种及功能不断提出新的要求, 促进了墙体材料的多样化发展。

为保护耕地而开展的墙体材料革新又从政策层面推动了墙体材料品种结构的调整进程。加上越来越紧的资源制约也迫使其在全国范围或地区性的加快产品结构调整步伐, 迫使其不断开拓新的资源, 发展新产品。

其中, 烧结粘土实心砖在整个墙体材料中所占的比重相应下降, 特大城市、大中城市人口膨胀, 建筑向高层发展, 混凝土结构建筑 (钢筋混凝土高层剪力墙结构、框剪结构) 大量涌现, 占据城市建筑面积50%以上, 混凝土的使用大量代替了烧结实心粘土砖, 为填充型墙体材料发展提供了很大空间, 墙体材料的品种很快增加。

2 对现有产品市场发展评述

尽管墙体材料种类、品种已经很多, 但是, 在全国各地城乡市场上能普遍看得到且在工地上有一定使用量的品种并不多。仅有烧结砖、蒸压砖、混凝土空心砌块及混凝土多孔砖、蒸压加气混凝土、纸面石膏板, 另有少量石膏砌块。各类材质的空心条板仅在少数地方有极少量生产和使用。

2.1 烧结砖

烧结砖仍是墙体材料的主体, 特别是在中小城镇和广大农村, 全部或大部分是多层混合结构, 都在大量使用烧结砖。尽管经过多年墙体革新, 烧结煤矸石砖、烧结页岩砖有较快发展, 多孔砖及空心砖也有一定发展, 但由于资源分布的限制, 很多地区仍在生产、使用着烧结实心粘土砖。

2.2 蒸压砖

受资源制约, 蒸压灰砂砖发展缓慢, 甚至萎缩, 数量不多, 蒸压粉煤灰砖发展迅速, 进入第二发展期。近十年时间大约建了六、七百条生产线, 而这些生产线的规模都在年产5 000万块以上, 最大企业的生产能力在12亿块, 普遍在1亿~2亿块之间。对该产品性能及建筑应用也做了较深入的研究, 进一步推动了它的应用和发展。

2.3 混凝土空心砌块

混凝土空心砌块经过墙体改革初期的大发展后, 进入了更加理性、健康的发展阶段。主要在缺少粘土资源、多砂石的山区, 混凝土空心砌块及混凝土多孔砖成为当地的主导建材。从单层到多层, 从混合砌体结构到混凝土框架填充全部使用混凝土空心砌块, 配筋的芯柱混凝土高层、小高层砌块建筑也有了一定的发展。

2.4 蒸压加气混凝土砌块和板

蒸压加气混凝土近十多年来得到快速发展, 已遍及全国各省市, 发展势头很好, 成为重要的节能环保墙材之一。该产品已普遍被市场接受, 在建筑节能方面将发挥越来越重要的作用。

2.5 纸面石膏板

纸面石膏板近十年来每年以20%的速度增长, 还在进一步的发展之中。特别是全部采用脱硫石膏作为原料受到了广泛重视并取得突破, 正在迅速推广。

纸面石膏板生产集中度较高, 产能及市场份额掌握在泰山、北京、拉法基等几大公司、集团手中。

2.6 石膏砌块

石膏砌块从20世纪80年代开始受到各方重视, 也进行了极大努力, 但30多年来, 发展缓慢, 很不普及, 总量很小, 发展过程艰难。究其原因:前20年受制于全国石膏资源分布比较集中, 生产技术装备落后, 不利于普及推广。近10年, 副产品石膏大量出现, 为石膏砌块发展提供了很好的资源条件, 生产技术已有了很大进步。现代成型技术已经引进并成功消化。

但是, 目前建筑市场应用还未成熟, 应用尚未推广开。其中有市场认知和设计、应用技术支持问题, 也有生产能耗高和价格高于其他隔墙材料的比价问题, 再有其规格尺寸不大不小, 重量范围既不适合用机械施工又不利于人工搬运。

2.7 石膏空心条板

石膏空心条板就全国而言仅有少数几个地方 (如西安、河北、山东等) 、少数几个企业生产。建筑使用数量很小, 尚不成气候, 估计不到百万平方米。

2.8 炉渣空心条板、配筋陶粒混凝土板、GRC板

以上这些类板材在全国范围内没有得到发展, 仅在北京、成都、深圳、广州、西安等地有所生产使用, 但总量很小, 仅几百万平方米而已。

由于各地炉渣的减少, 各地陶粒生产又不多, 生产这类板材的原料受到限制, 加上板材墙使用过程中开裂, 在北京已经萎缩, 有最高时有300家作坊、每年2 000万m2, 到目前不足百家和几万平米。与2003年前后相比呈明显萎缩之势。主要原因:①板材隔墙的造价高于砌体墙;②产品性能质量不稳定, 特别是材料收缩值过大, 易导致墙体开裂。

综合而论全国建筑市场使用最多的仍是烧结砖。其中:烧结实心粘土砖居首, 其次为烧结页岩砖, 再次是烧结煤矸石砖。对于河湖淤泥烧砖、污泥烧砖刚在起步中。

在砖的品种上仍然是实心砖占主流, 多孔砖有一定生产, 烧结空心砖, 特别是烧结保温砖块开始受到社会重视, 生产处在起步阶段, 应用还在探索之中。

混凝土空心砌块尽管单个企业规模一般不大, 但企业数量极多, 广泛分布城乡之中。特别是山区, 其生产使用数量仅次于烧结砖。

混凝土空心砌块生产技术装备有很大进步, 由最初的“下蛋机”已发展至全自动生产, 技术也由引进消化到自主开发。

在现有墙体材料中要算纸面石膏板和蒸压加气混凝土砌块与板材、混凝土空心砌块和蒸压粉煤灰砖生产有规模 (无论单线或整个行业) , 而且技术装备水平较高, 企业盈利水平好。建筑板材在我国还没有得到相应的发展。

在板材中除纸面石膏板外, 今后最有发展前途的将是蒸压加气混凝土板。它不仅可以做内隔墙, 也可以做外围护墙及承重受弯的屋面及楼层板。它将会成为解决钢筋混凝土剪力墙外墙外保温的重要方案和材料, 也是钢结构不可或缺的配套产品。

3 对墙体材料发展的建议

墙体材料生产具有很强的地域性。它与每个地区的原材料资源、建筑结构体系、气候条件、民风民俗、经济发展水平密切相关。墙体材料的发展必须考虑以下各种因素的影响并满足其要求:

3.1 应根据各地资源条件确定发展品种

墙体材料用量大, 消耗资源比较多。生产发展任何一种产品必须有足够的资源支撑, 也必须就地取材、就地使用, 减少物料的运输能耗。

在产煤区, 有合适的煤矸石可以生产煤矸石烧结实心砖、多孔砖, 甚至保温砌块, 有效地利用废弃的煤矸石, 但因煤矿分布比较集中于几个省区, 很多地方没有煤矿, 也就谈不上发展煤矸石烧结产品。

我国有大量的电厂分布在各省市, 有大量的粉煤灰可供生产蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土。但电厂分布也不均衡, 东部多, 西部相对较少, 因此各地粉煤灰利用程度也差别很大。靠近城市的, 特别是东部城市, 建设规模大, 利用程度高。江苏、浙江、上海、北京、天津等地供不应求, 当年排放当年用完, 甚至要用过去多年陈灰来补足;而在中西部, 特别是在内蒙、山西坑口等地电站多, 周围城市建设规模小, 没有那么大的市场, 粉煤灰仍在大量堆存。

由于粉煤灰大量被用于制造水泥和混凝土搅拌站 (商品混凝土) 及道路垫层, 在很多地方已成为紧缺资源, 已不同程度地影响到墙体材料的发展, 尤其是蒸压加气混凝土和蒸压粉煤灰砖的生产。

3.2 应随着建筑结构体系的发展变化, 发展能适应和满足其要求的墙体材料品种

在改革开放以前, 经济不发达, 每年建筑量很小。当时建筑结构主要是混合结构, 即以承重砖和预制混凝土板为主。改革开放后, 各种建筑结构形式相继出现, 如:钢筋混凝土框架、钢筋混凝土框架剪力墙、钢筋混凝土框架及钢结构等, 其对墙体材料的要求相应变化, 对墙体材料已不要求有承重功能, 仅有填充围护性能即可。这样为许多新型墙体材料的发展提供了空间, 如:板材、轻质保温材料、石膏制品等。

3.3 要适应建筑工业化、住宅产业化要求及施工机械化的水平

随着劳动力供应逐渐紧张, 人工费在成本中比重不断增加, 对建筑工业化、住宅产业化要求越来越迫切。墙体材料生产必须不断适应这种变化, 实现工厂化、标准化、成套生产供应。

3.4 根据各地区经济发展阶段及水平考虑墙体材料的发展

我国各地经济发展阶段和水平不同, 东部、西部差别很大, 消费能力也千差万别, 房屋造价、售价上一、三线城市和城乡差别很大, 所发展的墙体材料在经济上要能为当地所接受。

3.5 应能保证建筑使用寿命

我国一般建筑使用寿命规定为50~70年, 重要建筑为100年。欧洲先进国家不少建筑使用寿命已超过200~300年。

建筑使用寿命的长短关系到资源节约和节能减排, 延长寿命是最大、最有效的资源节约和发展环境友好的措施。

3.6 要保证建筑使用安全

建筑使用安全不仅是经济问题也是很大的社会问题。建筑不安全, 威胁人民生命安全, 影响社会的安定, 所以建筑安全绝不可忽视。近十几年来用有机保温材料作外墙外保温发生的火灾以及一些地方楼宇发生倒塌伤人的事故, 危及安全。墙体是建筑的重要组成部分, 承担着保证建筑安全的重要责任。因此, 在发展墙体材料的过程中必须慎重考虑材料本身是否能保证建筑持久安全。

3.7 要从提高建筑舒适度规划墙体材料的发展

住宅舒适度是衡量人们生活质量的重要标志之一, 但其常常被建筑业界及人们忽视, 至今没有被全社会关注。舒适度与室内热环境、声环境、光环境、卫生环境等有关。室内热环境好坏不仅取决于供热、制冷条件, 还受屋面、楼层、内外墙体、门窗的保温隔热性能影响。其中, 墙体是重要部分。不仅外墙需要保温隔热, 而且内隔墙也应具有一定的保温性能。

内外墙体的隔音降噪性能对居住舒适性能也有很大影响。不仅内墙要隔音而且外墙同样要有较好的隔音。

3.8 生产与使用要符合节能减排的要求

在满足使用要求前提下, 发展资源消耗少的品种, 如:高孔洞率的承重、非承重保温砌块、蒸压加气混凝土、纸面石膏板、水泥纤维板、蒸压硅酸钙板等。

尽量利用工业废弃物代替天然资源生产墙体材料。如:利用煤矸石、页岩代替粘土生产烧结砖;用河湖淤泥、城市污泥生产烧结制品;利用燃煤电厂粉煤灰生产蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土制品;利用含Si O2的铁尾矿粉、金尾矿粉、玻璃原料选矿尾粉等生产蒸压加气混凝土;利用粉煤灰生产烧结陶粒, 利用工业附产石膏生产纸面石膏板、石膏砌块、石膏空心板;利用矿山石渣、锅炉炉渣、城市建筑垃圾生产混凝土空心砌块等。

积极发展能满足建筑节能要求的品种:

a.发展制造能耗低的品种

应发展体积密度低或大孔洞率的空心制品。如:高孔洞率的烧结砌块和承重保温砌块、蒸压加气混凝土制品、超轻陶粒及其制品。

b.发展运输能耗低的品种

超轻陶粒及其制品、低密度蒸压加气混凝土制品、高孔洞率的烧结空心砌块及承重保温砌块。

c.发展保温隔热性能好、建筑运行使用能耗低的品种作外围护墙体

目前比较好的产品有:低密度蒸压加气混凝土;复合保温烧结空心砖和承重保温砌块、复合保温混凝土空心砌块。

d.发展建筑拆除后建材处置、再加工利用的品种

建筑拆除后的建筑材料能被再利用、好利用、可循环利用, 加工量要小, 能耗要低, 如:纸面石膏板。

总而言之, 要发展建造1 m2建筑或1 m2墙体消耗资源、能源最少的品种 (包括建材生产、运输的建筑物建造能耗和建筑使用能耗) 。

3.9 要配套发展相应的辅助材料及施工工具和施工方法

我国新型墙体材料的发展只关注品种的研发和引进, 一般不关心该产品面市以后如何应用。当产品上市后再请设计院介入, 常常造成一个新品种上市后, 长时间不能形成市场, 经济上造成很大损失。我国长时间使用烧结实心粘土砖, 形成了传统的配套材料和施工工法, 而任何一种新品种都有自己的性能, 都需要有相应的配套材料和施工方法及工具, 才能保证它正确应用、保证墙体性能。混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土、纸面石膏板、蒸压粉煤灰砖等都存在着这方面的问题, 一直在应用中出现许多不该出现的问题影响了它们的发展进程。

3.10 墙体材料生产必需要向大规模、高品质、自动化方向发展, 特别要用现代技术提高生产管理水平和行业集中度

我国墙体材料生产企业数量多、规模小, 生产工艺装备技术普遍落后, 产品质量不高, 同质化严重, 压价竞争普遍存在, 这对社会资源是一种极大浪费。希望能走集约化、减量化、清洁生产的路子, 为全社会节能减排事业, 为改善和提高人民生活质量做出应有的贡献。

4 结束语

就具体品种而言, 从资源条件、国内外发展历史、现状及经验看, 个人认为, 在中国当前及今后适宜发展的墙体材料品种有以下几类:⑴孔洞率大于45%的烧结空心砌块;⑵孔洞率大于45%的烧结复合保温空心砌块;⑶孔洞率大于45%的烧结薄壁多孔承重保温砌块;⑷蒸压粉煤灰砖;⑸混凝土空心砌块;⑹混凝土复合保温空心砌块;⑺蒸压加气混凝土砌块;⑻蒸压加气混凝土配筋板材;⑼纸面石膏板;⑽石膏砌块;⑾蒸压硅酸钙板;⑿水泥纤维板;⒀烧结陶粒 (特别是烧结粉煤灰陶粒) 及其制品。

开发新型墙体材料促进企业发展 篇2

开发新型墙体材料促进企业发展

淮安市宏新建材有限公司是钵池乡办集体企业,淮安市砖瓦企业排行的.老大,是年产标准红砖1亿块以上的骨干企业.该公司始建于1973年,已有近28年生产历史,厂区占地300多顷,职工850人,2台Φ50/45型真空挤泥机,30门和36门轮窑各1座,配套人工干燥室生产,目前已生产出4个系列5个品种的空心砖产品,销售收入1600多万元/年,利税超200多万元/年,从产量、规模、效益等方面均居全市行业榜首.

作 者：沈永金 作者单位：江苏准安砖瓦协会,江苏,淮安,223001刊 名：砖瓦英文刊名：BRICK-TILE年，卷(期)：“”(3)分类号：F407关键词：

墙体材料发展 篇3

关键词：含湿率 调节方法 传热系数

1 概述

检测的墙体传热系数结果不同。目前墙体传热系数检测广泛采用的试验方法为GB/T 13475-2008《绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法》，标准中对于试验前的状态调节方法未进行统一规定；本单位检测按照DBJ 15-65-2009《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》进行，虽然标准中对传热系数样品养护要求进一步细化，要求样品必须自然养护28天以上达到干燥状态下进行检测，但是对干燥状态如何定义，以及如何达到干燥状态，并没有明确的规定。

2 检测方法

目前采用的方法是自然养护至28天以上进行检测，为了验证检测仪器设备及检测技术的准确性，现采用下述方法进行墙体材料含湿率与墙体传热系数关系对比分析：①对养护至龄期的墙体进行传热系数检测。②检测完毕后，分别从墙体四周和中间五个部位钻芯取样，每个部位分成五层切割，包括两层砂浆及三层加气混凝土砌块，进行砌块及砂浆含湿率测定。③从墙体计量中间部位抽取一整块加气混凝土砌块及批荡砂浆层，人工切割进行导热系数检测，根据墙体构造图进行模拟验算。④将模拟计算结果与实际检测结果进行比对分析。

3 计算公式

模拟计算公式：K=1/R总

E总=Ri+∑R+Re

Ri=0.11（m2·k）/w

Re=0.04（m2·k）/w R=d/λ

K——传热系数，R——热阻，d——厚度，λ——导热系数。

4 试验内容

选取三幅墙体进行试验，墙体构造图如下：

①F-H000-0901844（图1）

②F-T031-0901860（图2）

③F-T053-0902029（图3）

试验结果如表1所示。

5 分析结果

①墙体含湿量状态调节效果不好。风干28天以上的墙体含湿率依然在20%以上，这对于墙体的热工性能有很大的影响，同时对检测过程也有较大的影响。②墙体传热系数理论计算值与实际检测数值差别较大。主要原因是较大的含湿率导致墙体内部传热方式发生了改变，湿传递过程中所引起的热量迁移使得墙体传热更容易，在单位时间内会传递更多的热量，从而导致检测结果偏大。另外湿迁移路线的多变也使墙体达到稳定状态所需要的时间变得难以控制。③从检测结果来看，传热系数随含湿率的增高有较大的增长，但并不呈线性规律。④从材料含湿率测定结果来看，抹面砂浆含湿率远小于砌块含湿率，究其原因与砂浆厚度较薄，且处于最外层位置，有利于水分的蒸发散失有关。影响墙体含湿率的主要原因是砌块的含湿率。在以后的检测过程中应适度控制砌筑时砌块的含湿率，缩短墙体的养护调节时间。

参考文献：

[1]孔凡红，郑茂余，韩宗伟，杨涛.新建建筑围护结构热质传递对建筑能耗的影响[J].暖通空调，2008（07）.

[2]白莉，齐子妹，于周丰.严寒地区围护结构结露及最大允许传热系数[J].建筑热能通风空调，2008（01）.

[3]朱丹.哈尔滨地区节能窗传热系数的研究[D].哈尔滨工业大学，2012.

论墙体材料技术的发展 篇4

墙体材料的发展与土地、资源、能源、环境和建筑节能有着密切的联系。近年来, 在各地和各有关部门的共同推进下, 我国墙体材料革新和推广工作取得了积极进展。新型墙体材料和产品的研制与开发得到了较快发展, 新型墙体材料应用范围不断扩大, 取得了明显的经济效益和社会效益。但是, 墙体材料革新和推广建筑节能工作还存在一些问题, 主要表现为:首先, 新型墙体材料的产品较单一, 生产工艺简单, 技术含量不高。目前我国的新型墙体材料仍然是以烧结砖类和建筑砌块类为主, 严格地说, 这些性能单一的低技术含量产品只能作为过渡产品。其次, 传统不合理产品仍未彻底退出市场。众所周知, 黏土实心砖是一种消耗能源高, 严重威胁土地资源, 在生产与使用过程中污染环境的产品。然而, 尽管在我国将大多数城市列入禁止使用黏土实心砖城市, 但有部分城市由于当地自然条件及资源等方面的原因, 禁用实心黏土砖确有很大困难, 无法顺利开展。总之, 大力发展节能、节土、保护环境的新型墙体材料是我国“ 十一五” 期间建筑节能工作的重要任务。

2 国外墙体材料发展现状

国外墙体材料发展相当迅速, 美国、日本、加拿大、法国、德国、俄罗斯等国, 在生产与应用混凝土砌块、纸面石膏板、灰砂砖、加气混凝土、复合轻质板等方面已居世界领先地位。欧洲国家中, 混凝土砌块的用量占墙体材料的比例约在10%～30%之间。而且砌块的规格、式样、品种、颜色丰富, 产品的标准、应用标准和施工规范齐全。纸面石膏板在美国、日本等国家已经形成规模化生产, 并且在原料方面, 利用工业废石膏的比例在不断攀升。德国是灰砂砖应用和生产都居领先地位的国家, 不仅量大 , 而且种类齐全。俄罗斯则是加气混凝土产量和用量最大的国家, 其次是德国、日本和一些东欧国家。加气混凝土的性能进一步向轻质、高强、多功能方向发展。比如法国、瑞典等国家已经将密度小的300 kg/m3的产品投入市场, 这种产品具有较低的吸水率和较好的保温性能。国外的轻质板也逐步发展起来, 包括玻璃纤维增强水泥板、石棉水泥板、硅酸钙板与各种保温材料复合而成或单一板材组成的复合板。

3 新型墙体材料节能技术

新型墙体材料就是以非黏土为原料生产的墙体材料, 一般具有轻质、高强、节能、保温、隔热等特点。新型墙体材料节能技术就是根据新型墙体材料的特点 , 通过改善材料主体结构的热工性能来达到墙体节能的效果。由于单一砌筑的墙体结构导热系数往往不能满足建筑节能设计标准 , 所以通常采用在新型墙体材料的基础上增加保温隔热材料, 形成复合节能墙体。复合墙体作为外围护结构中的墙体称为复合外墙, 根据其构造的不同, 通常分为外墙内保温、外墙外保温、外墙夹芯保温。

外墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。内保温是传统的外墙保温做法, 其优点主要在于做法和施工较为方便。但是这种做法的保温层在室内容易被破坏, 且不便修复。特别是内保温做法中, 由于圈梁、楼板、构造柱等引起的热桥很难处理, 热损失较大。外墙内保温做法主要有四种:一是在外墙内侧粘或砌筑块状保温板, 然后在表面抹保护层;二是在外墙内侧拼装复合板, 在墙上粘贴聚苯板, 用粉刷石膏做面层, 玻璃纤维网格布增强;三是在外墙内侧安装岩棉轻钢龙骨纸面石膏板;四是直接在外墙内侧抹保温砂浆。

外墙外保温与其他外墙保温隔热技术相比, 具备诸多优越性, 所以外保温是目前广泛应用的一种建筑保温节能技术。它的主要优点是保温隔热效果好, 建筑物外围护结构的“热桥”少, 影响也小;能够保护主体结构, 延长建筑寿命;适用范围广, 新、旧建筑都适宜, 不同气候地区都适用;与内保温相比, 能扩大室内的使用空间, 每户使用面积约增加1.3～1.8 m2;也便于丰富美化外立面。但是采用这种技术对现场施工要求较高, 采用的材料和施工质量要求严格。常用的外保温技术有外挂式外保温和聚苯板与墙体一次浇筑成型。外挂技术就是采用粘结砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、 挂在外墙上, 然后抹抗裂砂浆, 压入玻璃纤维网格布形成保护层, 最后加做装饰层;还有一种做法是用专用的固定件将保温板固定在外墙上, 然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上 , 形成装饰面。

外墙夹芯保温技术是将保温材料置于同一外墙的内、外侧墙片之间, 内、外侧墙片均可采用传统的黏土砖、混凝土空心砌块等, 其优点是防水性能好, 对施工条件要求不高, 不易被破坏。但是这种墙体通常要用拉结钢筋联合保温层内外侧墙片, 造成热桥, 降低保温效果;而且墙体抗震性能不好。外墙夹芯保温通常做法就是把保温层夹在内、外墙体中间, 墙体用混凝土或砖砌在保温材料两侧。还有更理想的做法, 比如说用保温承重装饰空心砌块来砌筑墙体。这种砌块是一种集保温、承重、装饰三种功能于一体的新型砌块, 它是在出厂前把聚苯板插入砌块的空气层内, 而砌块端头的接缝处在施工时插入保温材料。这种做法解决了目前国内在砌块建筑中内保温、外保温在墙面上产生裂缝的问题, 而且建筑造价低。

此外, 现在墙体自保温技术正在积极推广。建设部发出的关于《建设事业“十一五” 推广应用和限制禁止使用技术公告 (第一批) 》拟发布的技术公告的公示中将墙体自保温体系首次列入推广应用技术公告内容 , 并明确了具体技术指标。节能建筑自保温技术主要是通过自保温墙体来达到节能效果 , 不通过内、外墙保温技术 , 其自身热工指标就能达到国家和地方现行节能建筑标准要求的墙体结构。目前 , 自保温墙体材料主要有加气混凝土砌块、自保温砌块 (如:砂加气块、加气混凝土砌块等) 、自保温墙板 (如:钢丝网架水泥夹芯板) 。自保温砌块及多孔砖砌筑时与传统多孔砖、空心砌块砌筑方法相同, 只是需要专用的保温隔热浆料和粘结剂来取代原来的普通砂浆进行砌筑。这样, 在砌筑墙体的同时, 也将保温材料融入墙体之中, 砌筑墙体与保温施工合二为一。自保温墙板的做法通常是由工厂预制, 现场装配, 再喷抹水泥砂浆而成。另外, 采用墙体自保温体系时, 梁、柱节点和剪力墙的保温措施是必需的, 可在梁、柱和剪力墙等部位内缩 (30～50) mm (即自保温墙体部分外凸) , 内缩部分用保温砂浆或同质材料粘贴即可。也可用同质材料制作模板, 与混凝土整体浇注成型。节能建筑墙体自保温技术与其他墙体保温技术比较, 具有与建筑同寿命、造价较低、施工方便、便于维修改造、安全等优点, 可有效降低能源消耗、减少环境污染、促进节能减排、实现可持续发展。

摘要：在建筑中, 外围护结构的热损耗较大, 外围护结构在墙体中又占了很大份额, 所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展成为建筑节能技术中一个很重要的环节, 其中墙体材料节能技术是建筑业共同关注的课题。

关键词：墙体材料,发展,现状

参考文献

[1]李汉章.建筑节能设计指南[M].北京:中国建筑工业出版社, 2006.

墙体材料发展 篇5

关于大力发展新型墙体材料推广节能建筑的

意 见

各乡、镇人民政府，县人民政府各有关工作部门、各直属机构，驻合有关单位：

为了切实保护土地资源和生态环境，不断提高能源利用效益，改善人民群众居住生活条件，促进县域经济社会可持续发展，根据《陕西省人民政府办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的实施意见》（陕政办发〔2005〕86号）以及渭南市人民政府有关文件精神，结合我县实际，现就大力发展新型墙体材料，禁止使用和生产实心粘土砖，推广节能建筑工作提出如下意见：

一、充分认识大力发展新型墙体材料禁止生产使用实心粘土砖工作的重要性、必要性和紧迫性

近年来，我县墙体材料改革和建筑节能工作取得了积极进展，粘土实心砖生产规模得到了有效控制，新型墙材在建筑中的应用比例逐年递增。但是，建筑工程的墙体材料以粘土实心砖为主的格局尚未得到根本改变，烧砖毁田、破坏耕地、浪费能源、污染环境的现象仍然比较严重。截止目前，全县生产各类新型墙体材

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料的企业仅9家，且规模小、产量低，新型墙体材料在我县建筑中的应用比例达不到20%；而全县生产粘土实心砖的企业就有55家，年产粘土实心砖约3.5亿块，烧砖耗用粘土约65万立方米，相当于毁田200多亩，同时烧砖耗煤约7万吨，排放有害气体约3.3万吨。如果继续沿用粘土实心砖作为墙体材料，将使我县土地资源消耗和环境污染的压力进一步加大。省、市要求我县禁止生产使用实心粘土砖的最后时限是2010年10月底。因此，此项工作已势在必行，刻不容缓。各乡镇、部门、单位一定要从贯彻落实科学发展观，节约土地、节约能源、保护环境，实施可持续发展战略的高度充分认识大力发展新型墙体材料，推广节能建筑工作的重要性、必要性和紧迫性，统一思想，提高认识，齐心协力，密切配合，采取有效措施，切实抓紧抓好这项功在当代、利在千秋的事业。

二、明确禁止生产和使用粘土实心砖的目标任务、方法步骤，以及新型墙体材料的发展重点

根据省、市政府的总体部署和时间要求，经县政府研究，我县禁止使用粘土实心砖工作本着先城区、后乡镇，先公共建筑、后个人自建建筑的原则，分三步实施：

第一步：从2010年9月1日起，凡在县城规划区内所有的新建、扩建、改建的各类建筑工程，包括个人自建的涉及公共利益的营业及住宿建筑（不含农民自建自住房）±0.00以上部分应当使用新型墙体材料，禁止使用粘土实心砖。

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第二步：从2011年9月1日起，乡镇一级各类新建、扩建、改建的公共建筑工程±0.00以上部分应当使用新型墙体材料，禁止使用粘土实心砖。

第三步：从2012年9月1日起，全县行政区划范围内所有的建设工程，包括农民自建自用的低层建筑±0.00以上部分应当使用新型墙体材料，禁止使用粘土实心砖。

凡全县各级财政拨款或补贴的行政机关办公用房、公共建筑、经济适用房、廉租房、示范建筑小区和国家投资的生产性建设项目等，必须严格执行节能设计标准，选用和采购新型墙体材料，逐步提高新型墙体材料的生产和应用比例。到2011年，使新型墙体材料的产量占我县墙体材料总量的比例达到60%以上，城镇的应用比例达到90%以上。

当前，我县应优先发展能够替代粘土实心砖的承重类新型墙体材料产品，以粘土多孔砖、混凝土多孔砖为主；其次是发展非承重类产品，主要有轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰加气混凝土砌块、免烧蒸养砖（高强度的也可承重），通过不懈努力，使以上两类产品成为我县新型墙体材料的主导产品。

三、采取强有力的工作措施，确保目标任务的实现

（一）履行职责，发挥职能，逐步限制和取缔粘土实心砖的生产，促进新型节能墙体材料的生产和应用。

1.禁止新建、改建和扩建粘土实心砖生产线。计划、国土、—3—

环保、工商、安监等有关部门一律停止审批新、改、扩建粘土实心砖生产项目，停止办理采矿许可证、工商营业执照等相关行政许可手续。国土局要加强对现有粘土实心砖生产企业侵占耕地的监督管理，严格控制粘土实心砖生产企业的取土范围和规模，严禁占用耕地筑建砖窑或擅自在耕地上取土生产粘土实心砖。

2.由县墙体材料改革领导小组办公室牵头，计划、国土、安监、环保、建设等单位参与，在各有关乡镇政府的配合下，9至10月份，对全县现有的粘土实心砖厂进行一次全面的清理整顿。对已取得工商营业执照、采矿许可证、安全许可证等合法经营手续的砖厂，责令其制定出转产新型墙体材料的计划，限期进行转产，逾期不能转产的，予以关闭取缔；对于未取得工商、采矿等相关证照违法经营的砖厂，责令其停止生产，有条件转产新型墙体材料的，按程序审批，无力转产的予以关闭取缔。对关停砖厂所占用的土地，由国土局负责督促有关乡镇政府和村组限期复耕。清理整顿工作结束后，县墙改办要将清理整顿工作的情况书面报告县政府。

3.建设局要把好新型节能墙体材料的应用关。一是把好规划和施工许可关。凡施工图建筑节能专项审查不合格的、未进行建筑节能设计审查备案的、未缴纳新型墙体材料专项基金的，不予办理规划和施工许可证；二是严把施工现场关。建设、施工和监理单位必须严格按照施工图纸进行施工和监理，质量监督机构要—4—

对工程建筑节能设计的实施情况进行全过程监督；三是严把竣工验收备案关。凡未取得建筑节能专项验收合格证书的不得办理竣工验收备案手续，不准投入使用；四是严把执法检查关。把墙体材料改革与建筑节能工作纳入建筑市场的管理范围，开展经常性的执法大检查，对擅自变更建筑工程节能设计的建设、施工和监理单位要依法予以行政处罚。

（二）规范新型墙体材料企业发展。

新型墙材生产企业必须达到下列条件：一是要取得行业准入，立项、土地、采矿、环保、工商、劳动用工、安全等各项手续齐全；二是项目要严格按照可行性研究报告实施，禁止上马不符合国家产业政策要求的工艺设备。三是产品必须符合《陕西省建设领域推广应用和限制、禁止使用技术公告》的规定，经检测机构检验合格并经省建设厅登记备案。对达不到以上要求的新型墙材企业，不得生产和销售，其产品不得进入建筑市场。

（三）充分发挥政策调控和引导作用。

1.新型墙体材料专项基金是为推动墙材革新和建筑节能而采取的一项重要调控措施，要严格按照有关规定征收使用，任何单位和个人不得随意减、缓、免征专项基金。

2.落实税收政策，对符合国家新型墙体材料目录的生产企业，要按照国家有关部委以及省建设厅、国税局等部门下发的关于享受税收优惠政策的文件规定，减免增值税和所得税。

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3.对实心粘土砖生产企业征收国税、地税和排污、矿产资源补偿费等各项规费时，严格按适用税率和规定的标准征收。

4.支持利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣生产新型墙体材料，县境内排放废渣单位不得向新型墙材生产企业收取任何费用。

四、搞好舆论宣传，加强组织领导

广泛深入开展多种形式的宣传活动，宣传我县能源、土地资源的现状与发展新型墙体材料和推广节能建筑的重大意义，引起全社会对此项工作的认识与重视，增强有关部门、单位贯彻落实墙体材料革新和建筑节能政策规定的自觉性。要充分发挥舆论的导向和监督作用，树立典型，表彰先进，对毁田烧砖、浪费资源、破坏环境的现象予以曝光，努力营造领导高度重视、部门理解支持、群众拥护监督、建设各方积极执行的良好的社会氛围。

为了加强对此项工作的领导，县政府决定成立合阳县建筑节能与墙体材料改革领导小组。领导小组组长由县政府常务副县长担任，成员由计划、经发、财政、建设、国土、环保等有关部门的主要负责同志组成。领导小组下设办公室，具体负责全县墙体材料革新与建筑节能工作的组织、协调、指导和监督工作。办公室设在县建设局，办公室主任由建设局局长担任。各有关部门要充分发挥各自职能，明确职责，落实任务，通力协作，促进我县发展新型墙体材料推广节能建筑工作规范、有序、快速进展。

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二○一○年八月二十四日

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新型墙体材料应用现状与发展趋势 篇6

墙体在建筑中起着围护、承重、隔断、保温绝热的作用,在不同的生产力发展历史阶段所选用的墙体材料也不同。根据国家有关部门统计资料,目前我国墙体材料约50%-60%仍采用实心粘土砖。这不仅消耗了大量能源,而且毁坏了大量耕地。粘土砖块体小,质量重,施工效率低,不能满足建筑高层化、施工现代化的要求;粘土砖保温、隔热、吸声、装饰性能差不能满足现代建筑多功能的要求;粘土砖生产能耗高,产生大量二氧化碳、二氧化硫气体,破坏生态、污染环境、浪费能源,已成为我国国民经济的持续、稳定、健康发展的一大障碍。因此,加速开发新型墙体材料已刻不容缓!

2 墙材革新成就

为构建资源节约型和环境友好型社会,我国自2000年开始逐步禁止黏土实心砖的生产,大力推行新型墙体材料的发展。截止到2006年底,全国推进墙体材料革新累计综合利用固体废弃物达11亿吨,节约土地180多万亩,节约能源9600万吨标准煤,减排二氧化碳近2亿吨,二氧化硫150万吨。生产新型墙体材料年消化的煤矸石占全国煤矸石总量的15%。

2006年,全国新型墙体材料产量达到3850亿块标准砖,占墙体材料总量的40%以上。全国近一半的省、市、自治区新型墙体材料产量占墙体材料总量的比例达到了50%,其中北京、上海达到了100%;全国城镇新建建筑采用新型墙材的建筑面积已占建筑总面积的57.6%。随着新农村建设步伐的加快,新型墙材开始向农村市场推广。

为推广节能减排的新型墙体材料,近年来国家设立节能减排专项资金,支持利用煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、黄金尾矿等固体废弃物生产墙体材料的示范工程项目,按每节约吨标准煤给予50元补贴,每年补贴企业资金达100多亿元,充分体现了国家对节能减排、发展新型墙体材料的支持力度和决心。当前,世界经济金融危机日趋严峻,为抵御国际经济环境对我国的不利影响,促进经济平稳较快增长,我国政府推出了总额约4万亿元人民币的扩大内需重大举措,其中建筑业也是重点发展的行业之一,这对新型墙体材料的发展无疑是一个很好的发展机遇。

3 新型墙体材料的发展现状

3.1 砖类新型墙体材料的发展

根据我国的基本国情,以及各地经济发展的差异,“禁实”的力度也因地制宜,实行逐步“禁实”的举措。烧结粘土砖还在一定成度地存在着,砖材的发展也是遵循由烧结实心粘土砖,到空心粘土砖,再逐步过渡到工业废渣砖的发展趋势。近年来,实心粘土砖和空心粘土砖已被逐渐取代,取而代之的是以工业废渣为原材料的免烧砖、烧结砖。比如,蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、烧结煤矸石砖、烧结页岩砖、煤渣砖、黄河泥沙砖、黄金尾砂砖等都在实际工程中得到了很好的应用。

3.2 块类新型墙体材料的发展

(1)水泥混凝土砌块

水泥混凝土砌块是块类墙体材料的主要品种之一。其中,小型混凝土空心砌块是以水泥、工业废渣为主要原材料制成,生产工艺简单,设备投资少,生产成本低廉。使用混凝土砌块作墙体材料,较使用传统的粘土砖具有节约土地、降低能耗、保护环境、利用工业废渣、改善建筑功能和提高建筑施工工效等许多优点。考虑不同条件的影响,小型混凝土空心砌块建筑比粘土砖建筑约可降低造价3%-10%,因此具有良好的经济效益。

(2)加气混凝土砌块

加气混凝土砌块是近年来发展最为迅速的块类墙体材料之一。加气混凝土的基本组成材料包括粉煤灰(或其他硅质材料)、水泥、石灰、石膏等,粉煤灰用量达到80%以上,是一种利废、轻质、保温的新型墙体材料。加气混凝土砌块可显著降低建筑物自重、提高强度,它的能耗低(包括生产能耗和使用能耗),可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,符合发展循环经济战略。目前我国框架结构建筑的围护墙体也多采用加气混凝土砌块。

(3)石膏砌块

石膏砌块具有石膏建筑材料固有的特点,可概括为八个字:安全、舒适、快速、环保。石膏粉和石膏制品的生产能耗低,节能效果明显。生产石膏砌块还可以利用磷石膏、脱硫石膏、氟石膏等工业副产石膏作为原材料,从而达到利废环保,降低成本的目的。

新型墙体块材普遍具有质轻、高强的优点,并且在生产过程中大量使用了粉煤灰、工业废石膏等废渣,利废率高,社会利益与经济利益都很明显。

3.3 板类新型墙体材料的发展

(1)空心隔墙板

空心隔墙板是我国轻质墙板中最早发展起来的板类墙体材料,主要包括水泥空心条板和石膏空心条板。水泥空心条板,又称“GRC空心条板”,是以玻璃纤维为增强材料,以水泥轻质砂浆为基材制成的具有若干个圆孔的条形板,根据轻质材料不同又分为膨胀珍珠岩板、陶粒板、膨胀蛭石板等。石膏空心条板是以石膏为主要胶接材料经浇注成型的空心条板,根据轻质材料和添加材料的不同又可分为石膏珍珠岩空心条板、石膏粉煤灰空心条板、石膏矿渣空心条板等。空心隔墙板主要用于工业和民用建筑物的非承重内隔墙和活动房屋等,已经得到广泛应用。

(2)轻质复合墙板

轻质复合墙板是目前世界各国大力发展的又一类新型板材。往往它具有许多特殊的功能性,如具有承重、防火、防潮、隔音、隔热等功能的新型墙体板材。根据用途不同又可分为复合外墙板、复合内墙板、外墙外保温板、外墙内保温板等。主要产品有钢丝网架水泥夹芯墙板、水泥聚苯外墙保温板、GRC复合外墙板、金属面夹芯板、钢筋混凝土绝热材料复合外墙板、玻纤增强石膏外墙内保温板、水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板等。

水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板是众多新型轻质复合墙板中的一种。它是以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材,以水泥、粉煤灰、增强纤维和外加剂为面层材料,复合制成轻质墙体板材。

水泥/粉煤灰复合夹芯墙板的两个面层,由纤维网格布及无纺布增强,使得制品强度高,芯材选用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板,使得具有良好的保温隔热能力,该板材可以实现机械化生产,是良好的内隔墙板材。

(3)其他类轻质板材

轻质板材种类繁多,还包括纸面石膏板、纸面石膏复合墙板、GRC薄板、植物纤维石膏复合板、植物纤维水泥复合板等。薄板类材料用于墙体时一般需要龙骨复合制作隔墙。纸面石膏板是以建筑石膏为胶凝材料,掺入适量添加剂和纤维作为板芯,以护面纸作为面层的一种轻质板材,具有轻质、耐火、加工性好等特点,还具有施工便利、可调节室内空气温、湿度以及装饰效果好等优点,目前我国年生产能力已超过10亿平方米。纸面石膏板可与轻钢龙骨及其它配套材料组成轻质隔墙与建筑吊顶材料。

4 新型墙体材料的发展趋势

4.1 利用工业废弃物

国家政策的导向已经明确指出,墙体材料的发展应向节土、节能、环保的方向发展。各种工业废弃物,如粉煤灰、煤矸石等,既占用大量土地进行堆放,又严重危害环境。我国粉煤灰的排放量预计到2010年为2亿吨,煤矸石目前积存为10亿吨以上,每年还将排出煤矸石1亿吨。另外,磷石膏、脱硫石膏、钢渣、黄金尾砂、黄河淤泥等废弃物也占用大量土地,严重污染环境。这些工业废弃物如果不能得到妥善处理和有效利用,势必影响资源节约型社会和环境友好型社会的构建。因此,充分利用工业废弃物生产墙材制品已成为发展新型墙体材料的一大趋势。

4.2 发展功能性墙体材料

随着经济不断发展,为满足人们对生活质量不断提高的要求,墙体材料的发展将更趋向于多功能性,例如要求墙体材料具有轻质、高强、隔热、隔声、防水、低收缩等性能特点。为适应现代建筑机械化施工的要求,墙体材料将向大块型方向发展。

4.3 普及机械化连续生产技术

随着国家对新型墙材的扶植力度逐渐加大,全国各地的墙材生产厂家如雨后春笋般建立起来,但是也面临着一个严峻的问题:墙体材料的机械化连续生产技术还没有得到普及,部分企业仍然采用半机械操作甚至手工作业,劳动强度高、生产效率低、产品质量得不到保证。因此,国家积极鼓励新型的机械化连续生产技术研发、应用与普及,提高生产效率,降低劳动强度,确保墙材产品质量。

4.4 发展绿色墙体材料

发展绿色墙体材料是墙材发展的又一趋势。我国的天然石膏资源丰富,储量居世界之首,以石膏作为原材料的墙材制品,具有安全、舒适、快速、环保等特点而备受人们的青睐。石膏煅烧温度理论上只需要140℃,实际煅烧温度也只需300℃左右,生产能耗明显低于其他建筑材料,石膏已成为发展绿色墙材重点应用的原材料。目前发达国家的隔墙材料约有70%都是石膏建材,而我国墙体材料中石膏墙材用量还不足10%,作为一个石膏储量大国,我们的石膏墙体材料发展还有很大差距。另外,在国家环保政策的推动下,以烟气脱硫石膏为代表的工业副产石膏排放量逐年增多,利用脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等工业副产石膏替代天然石膏作为墙材原材料也成为一种发展趋势。充分利用工业副产石膏,既可以减缓副产物堆弃所造成的二次污染,又可以减少天然石膏的用量,节约不可再生资源,同时可大大降低产品生产成本,提高产品收益。

4.5 利用农业废弃物

农作物秸秆纤维可用作墙材制品的增强材料,能进一步提高其产品的机械性能。我国年产农作物秸秆约6亿吨。秸秆来源丰富,且价格低廉、密度低,具有良好的生物降解性。目前我国对秸秆的利用,除用于造纸、牲畜饲料外,大多数(70%-80%)是掩埋或焚烧后作为肥料,这不仅浪费了资源,而且由于焚烧产生大量烟雾,对空气污染严重。从环保和资源再生利用的角度出发,对农作物秸秆进行加工处理,制成纤维用作墙材的增强材料,可收到经济和环保的双重收益。

5 结束语

墙体材料发展 篇7

在墙体材料革新与建筑节能工作的推动下, 我国墙体材料发展迅速, 品种不断丰富。目前, 我国已形成了砖、板、块三大系列多品种的墙体材料产品体系。2008年全国墙体材料总产量折标砖8 500亿块, 新型墙体材料比例51%, 我国墙体材料构成情况详见表1, 其中, 绝大部分为砖和砌块类产品。

在技术进步方面, 我国墙体材料工业在发展节能、节地、利废、保温、隔热型的墙体材料等方面取得了重要成果, 成果主要集中在产品结构调整、生产装备技术水平提高以及资源综合利用技术普及等方面。

新世纪以来, 我国粘土实心砖产量逐年下降;墙体材料在引进消化吸收国外先进技术装备基础上, 通过技术创新, 开发了具有国际先进水平的装备技术, 如以页岩、煤矸石和粉煤灰为原料的烧结空心制品成套装备及生产技术。

从利废水平看, 我国墙体材料工业利废面广, 利废量大。粉煤灰、煤矸石、矿渣、脱硫石膏、磷石膏等工业固体废弃物都可用作新型墙体材料的生产原料;我国每年仅生产新型墙体材料就消纳工业固体弃物2亿多吨, 相当于节约资源2亿多吨;在节约资源的同时, 也减少了因固体废物堆存而占用的土地, 并有效改善了环境质量。

在节能减排方面, 据测算2008年由于新型墙体材料较实心粘土砖年生产能耗减少超过l 600万t, 直接减少CO2排放近4 200万t, SO232万t。

总体而言, 我国墙体材料产业仍然是先进技术与落后技术并存, 且以落后技术为主导的格局;从产品结构看, 低端烧结制品及以炉渣为轻骨料的轻质混凝土砌块类等低端产品占据主流, 而代表墙体材料发展方向的各种轻质和复合墙板所占比例极少。多数墙体材料企业规模小, 装备和技术落后, 生产方式粗放, 劳动生产率低, 生产过程资源和能源消耗大。从建筑业发展趋势看, 我国建筑产业转型, 向现代建筑业转变的步伐正在加快, 而以砖或砌块为主流的墙体材料产品体系显然不适合现代建筑业发展要求, 墙体材料工业面临转型。

2“十二五”墙体材料产业发展面临的形势

2.1 我国继续处在大规模房屋建设阶段

近年来, 随着我国城市化进程的推进和人民改善居住条件的要求, 对住房的需求不断增长。近几年全国年房屋竣工面积都超过20亿m2, 2008年达到26.03亿m2。按照党的“十六大”提出的全名建设小康社会的奋斗目标, 到2020年我国城镇人均居住面积将达30m2以上。初步预测, 未来30年房屋建设总量有可能达到600亿m2左右, 我国大规模建设时期的峰值可能在2020年左右出现, 整个大规模建设时期有可能持续到2040年左右。

我国经济社会发展将继续处在大规模建设阶段, 在今后相当长的一段时间内我国房屋竣工面积仍将维持在每年20亿m2以上, 墙体材料产业发展面临良好的发展机遇和巨大的市场空间。

2.2 构建“两型”社会, 推广节能建筑, 要求大力发展节能型墙体材料

墙体材料行业是资源、能源消耗较大的行业, 每年墙体材料生产消耗各类自然资源20多亿吨、燃煤超过1亿t。在生产中又排放了大量的废气, 对环境造成较大的污染。但另一方面, 墙体材料产业是资源综合利用的重要行业, 目前, 每年消纳各类工业固体废弃物2亿多吨, 进一步扩大利废量仍具有潜力。

实现建筑节能的主要途径是改善围护结构的保温隔热性能。据有关部门根据统计测算2006年我国建筑能耗约占全社会总能耗的20.1% (建筑物使用能耗) , 年消耗能源折标准煤4.95亿t, 其中墙体散热占40%左右, 门窗约占30%。随着经济发展、人民生活水平的提高, 居住和工作环境的改善, 建筑能耗势必有很大的提高。因此发展新型墙体材料, 是建设资源节约型、环境友好型社会, 促进经济发展与人口、资源、环境相协调的要求。

2.3 现代建筑业要求大力发展以部品化、绿色化、智能化为特点的墙材产业

转变经济发展方式, 实现产业升级是我国经济发展所面临的紧迫任务。传统建筑产业升级, 向现代建筑业转变是必然的发展趋势。建筑业与建材业同属一个大的产业链, 建筑业是建材产品的主要市场:建材业是建筑业的物质基础, 同时又是建筑业的重要支撑产业, 因此, 建材产业发展必须适应现代建筑业发展的要求, 大力发展以部品化、绿色化、智能化为特点的墙材产业。

2.3.1 部品化

走建筑工业化之路, 房屋建设由建造向工厂化制造转变, 绝大部分建筑产品通过工厂制造, 建筑施工作业由以现场湿作业为主转向现场安装为主。

2.3.2 绿色化

实现建筑物全生命周期对环境负荷的最低化;最大限度地提高资源利用效率, 建造节能省地型建筑;构建优良的室内外环境, 与自然和谐相处, 促进人体健康。

2.3.3 智能化

智能建筑是当代建筑技术与信息技术、计算机技术、网络技术、自动控制技术等有机融合的产物。智能建筑以各类信息的高效、快捷传输为特征, 向人们提供安全可靠、高效快捷的居住和工作环境。

以工业设计为龙头, 融建筑部品化、绿色化、智能化等新功能于设计之中, 带动墙体材料产业向深度和广度发展。最终实现墙体材料产业与建筑工程设计施工的无缝连接, 实现以市场为导向的柔性生产方式, 为客户提供菜单式的生产、销售、安装和维护的全过程服务。

2.4 住宅产业化发展将加快推进墙体材料产业发展

随着房地产市场的规模化发展, “住宅产业化”将成为房地产业发展的趋势。为推进住宅产业化工作, 提高住宅综合品质, 国家住建部“十五”期间就提出并大力推行住宅产业化。住宅产业化的发展是墙体材料产业发展的主要推动力。国家住宅产业化基地是国家扶植和推广的住宅开发、建设和配套服务方面的示范城市或企业。目前通过的有万科集团、远大住宅工业有限公司等11家, 对推动我国现代墙体材料的发展起到至关重要的作用。

3 墙体材料产业的发展趋势

(1) 墙材革新将逐步实现从产品结构调整到产业结构调整的转变;

(2) 以集成式多功能墙体为代表的墙体产品的推广应用将成为墙体材料产业发展的重要方向;

(3) 节能、减排、资源综合利用, 发展节能型建筑墙体, 实现低碳排放, 依然是墙体材料产业发展的主题;

(4) 墙体材料产业发展将进入主要依靠自主创新和经营管理制胜的新时代;

(5) 规模化、集约化、集团化将成为新阶段墙体材料产业发展的鲜明特点。

走建筑工业化道路, 形成标准化、通用化、系列化产品;墙体产品逐步向多样化、复合化、装配化、节能化、利废化、轻质化和装饰化方向发展。形成以市场为导向的柔性生产方式, 墙体生产和集成主要在工厂完成, 建筑施工作业转向现场施工现场安装为主。为客户提供菜单式的生产、销售、安装和维护的全过程服务。

4 对墙体材料产业发展的思考

4.1 发挥墙体材料产业在现代建筑业中的支撑作用

在转变经济发展方式的大背景下, 建筑产业也面临着产业升级的紧迫任务, 向现代建筑业转变是必然的发展趋势。现代建筑业指适应现代建设发展要求, 以现代科学技术作支撑, 以现代建筑产品 (亦即建筑部品) 制造加工业为主体, 施工安装、装备制造以及其它配套用务业协调发展的建筑产业。建材产业是建筑业的物质基础, 是为建筑业配套服务的产业, 因此, 建材产业发展必须适应现代建筑业发展的要求。

墙体材料是建筑物的主要围护结构材料, 占建筑材料总用量的70%以上, 墙体材料产业现代化水平在很大程度上决定了建筑业的发展水平。

墙体材料产业指以现代科学技术作支撑, 以工厂化加工集成、现场安装为主要方式生产建筑墙体的产业, 包括工业设计、产品制造、墙体集成、物流配送及安装服务等环节。墙体产品 (部品) 构成包括:

(1) 主体结构体系:钢结构、钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土剪力墙结构;

(2) 外围护体系:主材为各类复合型外墙板材、门窗。在功能上满足建筑物采光、保温、隔热、隔声等要求, 墙体产品集成尽可能同步完成建筑外立面装饰;

(3) 内隔墙体系:主材为各类复合型板材。在功能上满足建筑物隔声等要求, 墙体产品集成同步考虑强弱电输送及水、暖、通等设计要求;

(4) 其它围护结构体系:建筑楼板、屋面防水系统等。

4.2 实施“三业联动”战略, 实现产业联动、标准联动、利益联动

建材加工制品产业发展以适应建筑节能和建筑现代化发展要求为出发点, 以发展现代建筑墙体材料产业 (集成式复合多功能墙体) 为龙头, 以发展各种墙板和装饰板材为重点, 配套发展墙体骨架材料、保温隔热隔音材料、防水材料、装饰材料等材料和产品, 实施墙体材料产业、建筑施工安装业、房地产业“三业联动”战略, 启动墙体材料产业的现代化进程, 最终实现产业联动、标准联动、利益联动“三业联动”战略。

4.3 重视建筑部品产品设计, 建立部品化通用体系

建筑工业化的逐步实施, 房屋建设将由建造向工厂化制造转变, 大部分建筑产品将通过工厂制造完成。建筑所需的构件和部品化产品按照工业设计要求, 使其具备标准化、系列化, 专业化、商品化、社会化的特性, 同时建造的建筑物又要个性化、多样化, 因此要建立部品化通用体系。

(1) 在行业内建立部品化产品设计目录;

(2) 按照产品设计要求, 根据产品设计目录, 现场进行机械化施工;

(3) 部品化通用体系涵盖建筑物全生命周期。

4.4 推广适用技术, 建立技术支撑体系

科学技术发展水平就是建材加工制品产业发展的动力和源泉。采用成熟技术、先进适用技术和高新技术, 开发、生产新产品将是我国墙体材料产业的主基调。一是推广应用产业发展中的成套技术。成套技术包括节能及新能源利用技术、成熟的生产加工技术、成熟配套安装技术、智能化技术、生态环境保障技术等。二是通过建设示范工程、示范小区等方式, 推动现代建筑墙体材料产业、节能屋面系统、多功能幕墙等建筑部品化产业发展。

在推广适用技术的基础上, 建立技术支撑体系建设。在全行业中逐步建立起既有领军力量又有广泛基础, 既有分工又密切合作的“梯次型”科技体系, 推动全行业技术进步, 提高核心竞争力, 参与市场竞争。

4.5 整合行业资源, 培育实施主体

(1) 鼓励规模较大、技术能力较强的构件厂调整产品结构, 更新生产线;扶持大型商品混凝土生产企业延伸产业链至预制部品生产加工;支持与建筑工程相关的大型企业投资预制部品生产。

(2) 鼓励传统建材企业向以住宅产业化为特点的部品生产企业转型。

(3) 鼓励开发、设计、部品生产 (或预制构建企业) 、施工、物流企业和科研单位组成联合体, 或形成优势互补、实力雄厚、信誉良好的大型企业集团。

(4) 大型建设施工企业或房地产开发企业延伸产业链, 发展现代墙体材料产业, 积极配套施工工程项目。

(5) 鼓励地方政府扶持建设预制部品生产企业, 使生产能力适应产业化住宅建设或建筑工业化的需要。

4.6 发挥政府对行业发展推动作用

在市场经济条件下, 政府虽然不再像计划经济时期那样作为经济发展的主体, 但对于行业发展的推动起着不可或缺的作用。

(1) 规划引导;

(2) 政策鼓励;

(3) 示范推进;

(4) 构建标准体系;

(5) 构建质量监管体系;

(6) 建立能效评估机制, 实施独立第三方能效评估;

江西省促进发展新型墙体材料条例 篇8

第一条 为促进新型墙体材料的发展, 保护土地资源和生态环境, 节约能源, 促进全省经济和社会可持续发展, 根据有关法律、行政法规的规定, 结合本省实际, 制定本条例。

第二条 在本省行政区域内从事墙体材料的研究、开发、生产、销售、使用和管理及相关活动的单位和个人, 应当遵守本条例。

新型墙体材料的范围, 按照国家和本省公布的新型墙体材料的目录确定。

第三条 县级以上人民政府应当加强对发展应用新型墙体材料工作的领导, 编制发展新型墙体材料和限制、淘汰实心粘土砖规划, 采取有效措施促进墙体材料的技术进步和产业结构调整。

第四条 县级以上人民政府经济贸易行政主管部门是本级人民政府新型墙体材料行政主管部门 (以下统称新型墙体材料行政主管部门) , 负责本行政区域内促进发展新型墙体材料的监督管理工作;其所属的新型墙体材料管理机构负责监督管理的日常工作。

县级以上人民政府发展改革、财政、建设、国土资源、质量技术监督、环境保护、科学技术、交通、工商、税务等有关行政主管部门, 应当按照各自职责, 共同做好促进发展新型墙体材料的工作。

第五条 新型墙体材料的发展应用以城市为重点, 逐步向农村推广。限制实心粘土砖的生产和使用。

第二章 鼓励与扶持

第六条 县级以上人民政府应当制定政策和措施, 鼓励和支持新型墙体材料的科学研究、技术开发和推广应用工作, 促进新型墙体材料的发展。对在新型墙体材料发展应用、科学技术研究、宣传教育等工作中做出显著成绩的单位和个人, 应当给予表彰、奖励。

第七条 县级以上人民政府科学技术和建设等行政主管部门应当指导和支持新型墙体材料产品、技术、工艺和装备的研究和开发, 推动新型墙体材料生产向产业化发展。

第八条 鼓励现有实心粘土砖生产企业转产新型墙体材料;在新型墙体材料的生产原料缺乏地区, 应当逐步转产空心粘土砖。

鼓励企业利用煤矸石、粉煤灰、炉渣等工业固体废物生产墙体和地面砖等材料。

第九条 经新型墙体材料行政主管部门认定, 新型墙体材料产品符合国家或者本省公布的新型墙体材料目录及生产规模的, 生产企业依法享受相应的税收优惠。

第十条 企业申请新型墙体材料产品认定的, 应当向当地设区的市新型墙体材料行政主管部门提出, 并提交下列材料:

(一) 书面申请报告;

(二) 有关新型墙体材料产品的原料构成、生产规模等材料;

(三) 质量标准检验及环境保护合格证明。

第十一条 设区的市新型墙体材料行政主管部门应当自收到申请书之日起10个工作日内初审完毕, 对符合条件的, 报省新型墙体材料行政主管部门认定;对不符合条件的, 应当书面通知当事人并说明理由。

省新型墙体材料行政主管部门应当自收到申请书之日起20日内进行认定, 对符合条件的, 发给认定证书;对不符合条件的, 应当书面通知当事人并说明理由。

对新型墙体材料产品的认定不得收取任何费用。

第十二条 省新型墙体材料行政主管部门应当按照国家规定, 公布本省新型墙体材料生产企业及产品目录, 指导新型墙体材料的开发、生产和推广应用, 为建筑工程设计、施工提供信息服务。

第十三条 凡新建、扩建、改建建筑工程的建设单位, 应当在办理开工手续之前, 按照国家和省人民政府的规定预缴新型墙体材料专项基金 (以下简称专项基金) 。

农村村民使用集体土地建自住房, 不需缴纳专项基金。

第十四条 建设单位使用国家和本省公布的新型墙体材料目录内的墙体材料, 应用比例达到下列规定比例的, 按实际应用比例返退专项基金:

(一) 在禁止使用实心粘土砖的城市规划区内, 建筑工程应用新型墙体材料的比例达到80%以上的;

(二) 在本条例第二十五条第二款规定的城市规划区内, 建筑工程2005年6月30日前应用新型墙体材料的比例达到60%以上的;

(三) 第一项、第二项规定范围以外的建筑工程应用新型墙体材料的比例达到40%以上的。

在禁止使用实心粘土砖的城市规划区内, 使用空心粘土砖的部分, 不返退专项基金。

在禁止使用实心粘土砖的城市规划区外, 建筑工程使用孔洞率大于25%的空心粘土砖, 且新型墙体材料和空心粘土砖的应用比例达到本条第一款第二项或者第三项规定比例的, 对其中使用新型墙体材料部分按实际应用比例返退专项基金;对其中使用空心粘土砖部分, 按实际应用比例的50%返退专项基金, 但在省新型墙体材料行政主管部门会同省国土资源行政主管部门确定的偏僻山区或者新型墙体材料的生产原料缺乏地区, 使用空心粘土砖的部分按实际应用比例返退专项基金。

第十五条 建设单位申请返退专项基金, 应当在建筑主体工程墙体粉刷前, 向预缴专项基金的新型墙体材料管理机构申请核验, 并出具购进新型墙体材料的原始凭证。

新型墙体材料管理机构和财政部门应当自收到建设单位申请之日起5个工作日内核验完毕, 对符合返退条件的, 应当自核验之日起15个工作日内返退专项基金;对不符合返退条件的, 应当自核验结束之日起3个工作日内作出书面答复。

第十六条 从事下列活动的单位和个人, 可以申请使用专项基金, 用于对新型墙体材料的研究、开发和生产:

(一) 引进、新建、扩建、改造新型墙体材料生产线工程项目的;

(二) 建设新型墙体材料示范项目 (包括引进项目) 和推广应用试点工程的;

(三) 从事新型墙体材料的科研、新技术与新产品开发和推广以及编制相关技术规程的。

申请使用专项基金的, 应当向新型墙体材料管理机构提出, 经新型墙体材料管理机构审核同意后, 报同级财政部门审批, 纳入专项基金年度预算。财政部门根据专项基金年度预算拨付项目资金。

第十七条 鼓励境外、省外投资者在本省从事新型墙体材料科技开发、生产和投资。

第三章 管理与监督

第十八条 生产新型墙体材料的企业, 应当按照国家或者行业标准组织生产;对没有国家标准和行业标准的, 应当依法制定企业标准, 作为组织生产的依据;有地方标准的, 还应当符合地方标准的要求。

第十九条 新型墙体材料应当符合产品质量标准与环境保护要求, 并经法定质量检验机构检验合格。

新型墙体材料行政主管部门应当协同质量技术监督行政主管部门, 加强对新型墙体材料产品质量的监督检查。

禁止生产、销售和使用有毒、有害物质超过国家标准的墙体材料产品。

第二十条 新型墙体材料行政主管部门及其所属的新型墙体材料管理机构履行下列职责:

(一) 贯彻执行有关发展新型墙体材料的法律、法规和政策;

(二) 实施发展新型墙体材料和限制、淘汰实心粘土砖规划;

(三) 指导协调新型墙体材料的科研、生产和推广应用;

(四) 按规定征收、管理专项基金;

(五) 组织新型墙体材料的信息交流、统计和宣传教育;

(六) 协调解决新型墙体材料发展和应用中出现的问题。

第二十一条 省建设行政主管部门应当组织制订和编制本省使用新型墙体材料及建筑节能设计、施工的规范、规程、通用图集及验收标准。

第二十二条 设计单位应当按照国家和本条例规定, 在建筑工程设计中采用新型墙体材料。

建设单位和施工单位应当按照设计图纸的要求, 使用新型墙体材料。

监理单位应当监督施工单位按照设计图纸要求, 使用新型墙体材料。

第二十三条 除国家和省人民政府规定外, 任何单位和个人不得改变专项基金的征收对象、征收范围、征收标准, 不得减、免、缓征专项基金。

第二十四条 专项基金由市、县新型墙体材料管理机构负责征收, 征收的专项基金应当及时全额缴入同级国库。

专项基金应当专款专用, 其征收、使用和管理办法, 由省财政行政主管部门会同省新型墙体材料行政主管部门拟订, 报省人民政府批准后实施。

新型墙体材料管理机构的管理经费纳入同级财政预算。

第二十五条 南昌市禁止使用实心粘土砖的范围按照《南昌市新型墙体材料开发应用管理条例》的规定执行。

其他设区的市的城市规划区应当禁止使用实心粘土砖。禁止使用实心粘土砖的开始时间由各设区的市人民政府根据本地实际确定, 但最迟不得超过2005年6月30日。

未列入禁止使用实心粘土砖的区域, 应当根据国家和省人民政府对新型墙体材料发展的要求和本地实际, 限制使用并逐步淘汰实心粘土砖。

第二十六条 在禁止使用实心粘土砖的城市规划区内, 建筑工程室内地平线以上的墙体, 设计单位不得违反国家和本省的建筑设计标准设计使用实心粘土砖, 施工单位不得违反设计图纸要求使用实心粘土砖, 建设单位不得强令设计、施工单位设计、使用实心粘土砖。

第二十七条 对生产实心粘土砖的一般纳税人, 一律按照增值税适用税率征收增值税, 不得采取简易办法征收增值税。

第二十八条 禁止占用耕地建砖瓦窑生产粘土砖。

除省新型墙体材料行政主管部门会同省国土资源行政主管部门确定的偏僻山区或者新型墙体材料的生产原料缺乏地区外, 不得新建、扩建实心粘土砖生产企业;本条例实施前已建成的实心粘土砖生产企业不得扩大粘土采掘用地范围, 并应当逐年减产。

经依法批准在山地、丘陵地取土生产粘土砖的, 应当以挖丘平坡方式取土, 取土深度不得低于耕地地面。

不符合本条第一款、第二款规定的, 国土资源行政主管部门不得为其办理土地使用证、采矿许可证和临时用地许可证。

第四章 法律责任

第二十九条 违反本条例第十三条规定, 建设单位未按照规定标准足额缴纳专项基金的, 责令限期缴纳;逾期仍不缴纳的, 从滞纳之日起按日加收应缴未缴新型墙体材料专项基金万分之五的滞纳金, 并由新型墙体材料行政主管部门依法申请人民法院强制执行。

第三十条 违反本条例第二十三条规定, 擅自改变专项基金的征收对象、征收范围、征收标准或者减、免、缓征专项基金的, 由同级财政部门或者上一级新型墙体材料管理机构责令限期改正, 逾期不改正的, 由上一级新型墙体材料管理机构对减、免、缓征的专项基金予以追缴;对直接负责的主管人员和其他直接责任人员, 由其所在单位或者上级主管机关依法给予行政处分。

第三十一条 违反本条例第二十六条规定, 在禁止使用实心粘土砖的城市规划区内使用实心粘土砖的, 由新型墙体材料行政主管部门按照下列规定分别进行处罚:

(一) 建设单位强令设计单位设计使用实心粘土砖的, 或者设计单位违反国家和本省的建筑设计标准设计使用实心粘土砖的, 责令改正, 并对责任单位按合同约定设计费1倍以上2倍以下处以罚款。

(二) 建设单位强令施工单位使用实心粘土砖的, 或者施工单位违反设计图纸要求使用实心粘土砖的, 责令限期改正;逾期不改正的, 按实心粘土砖用量, 对责任单位处以每立方米30元以上50元以下罚款。

第三十二条 违反本条例第二十八条第一款规定, 占用耕地建砖瓦窑生产粘土砖的, 由县级以上人民政府国土资源行政主管部门责令限期改正或者治理, 并处以耕地开垦费1倍以上2倍以下罚款;构成犯罪的, 依法追究刑事责任。

违反本条例第二十八条第二款规定, 新建、扩建实心粘土砖生产企业的, 由新型墙体材料行政主管部门报请本级人民政府责令其停业或者关闭;对违法占用土地的, 由县级以上人民政府国土资源行政主管部门依法查处;批准新建、扩建实心粘土砖生产企业的, 批准文件无效, 所造成的损失由批准机关承担, 并对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予行政处分;构成犯罪的, 依法追究刑事责任。

第三十三条各级新型墙体材料行政主管部门和新型墙体材料管理机构以及其他有关部门的工作人员违反本条例规定, 滥用职权、徇私舞弊、玩忽职守的, 由其所在单位或者上级主管机关依法给予行政处分;构成犯罪的, 依法追究刑事责任。

第五章附则

墙体材料发展 篇9

1 烧结节能保温砌块符合国家的墙材革新政策

2005年6月6日国务院办公厅发布了国办发[2005]33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》, 加大了墙体材料革新和推广节能建筑的力度, 为有效保护耕地和节约能源明确了工作要求, 落实任务目标, 逐步禁止生产和使用实心粘土砖, 积极推广新型墙体材料。

烧结节能保温砌块属于国家推广的新型墙体材料, 它的优势在于利废环保、节能节土和优良的产品性能。烧结节能保温砌块可利用页岩、粉煤灰、煤矸石作为生产原料, 节约粘土资源, 利用工业废渣, 保护环境。尤为重要的是, 烧结节能保温砌块是高孔洞率、高强度的产品, 集保温承重、围护于一体, 无需复合多种材料来实现建筑墙体节能, 可满足不同气候地区建筑节能65%的要求, 具有与建筑物同寿命等诸多优点, 完全符合国家墙材革新政策。

2 烧结节能保温砌块的保温隔热性能

目前严寒、寒冷地区外墙常使用的模塑聚苯乙烯板薄抹灰体系, 寿命标准规定为25年。由于施工、材料等各个环节存在诸多问题, 现有的外墙保温材料在经受多个冻融循环以及风吹日晒, 耐候性能减弱, 其保温性能也就会随之大幅下降, 甚至出现脱落和失去原有的功能, 不到25年就需要维修更换, 造成人力、物力、财力的巨大浪费。

烧结节能保温砌块的隔热、保温、隔音等性能优越, 使用在建筑上具有独特的优越性。

a.产品保温隔热性能好, 可降低建筑物的使用能耗, 不用复合其他任何保温材料, 依靠单一产品可满足部分严寒及寒冷地区建筑节能65%以上的要求, 若采用烧结复合技术可达到85%甚至更高的要求, 可有效地减少采暖能耗, 节约燃煤。

b.节能保温砌块利用其特有外形, 以楔口形式解决了垂直灰缝热桥的问题, 同时由于在生产过程中采用了特殊的工艺, 使砖的几何尺寸均一性得到极大提高, 水平灰缝仅为0.5 mm~1 mm, 依靠砖的紧密结合解决了水平方向的热桥问题。

c.节能保温砌块与普通砖同体积质量比为0.71.7, 降低工人的劳动强度, 缩短了施工周期, 提高了施工进度。

d.产品密度小、自重轻, 从而减少基础的承载能力, 降低基础工程造价及结构造价, 为多层及高层建筑提供了良好的建筑材料

3 烧结节能保温砌块兼有优良的防火性能和装饰等多重使用功能

大家知道随着央视大火等一系列火灾的出现, 人们在反思建筑物安全性和其使用功能的和谐统一。消防部门提出要提高保温材料的安全性能, 比如一般的建筑工程模塑聚苯乙烯板, 挤塑聚苯板等保温材料要提高到B1级。而实际上, 产品标准和建筑设计都规定为B2级。如果要达标就需要提高密度等级, 这样模塑聚苯乙烯薄抹灰等体系的应用会受到限制, 成本也会大大增加。另外一些大城市为了安全, 已经开始规定在大型公共建筑和超过2万m2的大型住宅和高层住宅不得使用有机保温材料, 应采用无机保温材料。

公安部消防局日前也发布了《建筑外保温材料防火措施 (征求意见稿) 》 (以下简称《防火措施》) 。《防火措施》对建筑外墙保温材料的燃烧性能、外墙采用可燃材料的防火构造、基层墙体耐火极限及防火分隔、屋顶保温材料燃烧性能及防火构造、金属夹芯复合板材的防火、建筑外保温的施工作了明确规定。

《防火措施》规定, 建筑体积大于10万m3或建筑高度高于32 m的公共建筑、建筑高度于100 m的民用建筑, 应采用岩棉、矿棉、玻璃棉等无机材料制作的保温材料, 其他建筑可以采用可燃材料作外墙保温层, 但应采取相应的防火构造, 建筑外装修材料采用阻燃材料。

烧结节能保温砌块属无机阻燃材料, 内、外墙的应用不受任何限制。这样烧结保温砌块在经济、安全方面的优越性就十分明显。该产品在具有防火、节能效果的同时还具备以下特性:

a.耐候性:具有抗冻性功能, 用于外墙装饰永不褪色, 维修费用低廉。

b.尺寸的稳定性:具有良好的尺寸稳定性, 是各类建筑墙体材料中变形最小的一种。

c.湿传导功能:烧结制品具有良好的湿传导功能, 人的居住舒适感强。

d.隔声性能良好:用于墙体有极好的隔声性能。

e.防腐性能及其他奇异作用, 例如烧结制品具有耐碱酸性、平衡电辐射等等。

4 烧结节能保温砌块如何做到低导热系数满足节能要求

从目前国内烧结制品来看, 通过工艺配方调整、改矩形孔、增加孔排数等措施已经将烧结承重空心制品的导热系数λ值从0.58 W/ (m·K) 降至0.28 W/ (m·K) 左右。而密度范围在800 kg/m3~1 400 kg/m3之间, 空心率一般在25%~40%, 矩形孔排数一般达到7~8排。

据《国际砖瓦》报道和我们实际考察, 德国已将节能保温砌块导热系数降至0.10 W/ (m·K) ~0.16 W/ (m·K) , 新开发超低导热系数更是达到0.07 W/ (m·K) ~0.09 W/ (m·K) ;砌块的密度范围为500 kg/m3~900 kg/m3;空心率一般达到50%以上, 矩形孔排数可达到29排以上;砌块抗压强度非承重的可达到2.5 MPa~7.5 MPa, 承重的可达到10 MPa~25 MPa以上。

在我国的严寒地区, 以乌鲁木齐为例, 居住建筑如果选择导热系数在0.12 W/ (m·K) 的烧结节能保温砌块, 采用365 mm的单一砌体, 外墙的传热系数K值达到0.31 W/ (m·K) 可满足当地节能65%的要求。另外, 还可以根据要求设计生产烧结复合节能保温砌块, 主要是烧结后的制品, 用高效无机保温材料做填充复合而成, 可以满足建筑节能75%、85%等更高的要求。

根据国外的经验我们可采取下列措施:

a.注意烧结节能保温砌块薄壁块型设计, 改善通圆孔为矩形孔, 并增加矩形孔的排数, 在满足抗压强度的同时使空心率提高到50%以上, 并注意配套砌块的研制。

b.加强原材料处理, 增加相应的设备对原料采取破碎、陈化、碾压、搅拌等多道工艺措施, 同时应加入造孔材料, 增加气孔数量, 减轻材料自身密度。

c.根据原材料特性注意选择挤出成型设备, 一般要采用60/60/-3.0以上双级真空挤出机型, 并对模具要反复试验。

综上所述, 烧结节能保温砌块不仅保持烧结制品的耐久性、体积稳定性及湿传导性等诸多特性外, 还具有良好的保温、隔热、隔声、防火、装饰等功能, 作为围护墙体可独立实现不同气候地区建筑节能65%的目的, 并且可以利用页岩、粉煤灰、煤矸石作为生产原料, 做到利废环保、节约粘土资源, 为加大墙体材料革新和推广节能建筑作出了很大的贡献。

烧结节能保温砌块这一高性能、高质量产品, 在我国近几年才发展起来, 仍需要加大产品应用技术的研究, 除了研究如何降低导热系数提高保温节能功效外, 要研究适应烧结节能保温砌块的砌筑砂浆和减少散热热桥的砌筑方式, 还要在产品如何适应建筑体系和墙体结构的需要上下功夫, 以利于烧结节能保温砌块的推广应用。让我们共同努力, 把握墙体材料发展方向, 推动烧结节能保温砌块的发展与应用迈上一个新台阶。

墙体材料发展 篇10

随着新农村建设步伐的加快, 新型墙材开始向农村市场推广。为推广节能减排的新型墙体材料, 近年来国家设立节能减排专项资金, 支持利用煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、江河湖海淤泥等固体废弃物生产新型墙体材料的示范工程项目, 按每节约吨标准煤给予50元补贴, 每年补贴企业资金达100多亿元, 充分体现了国家对节能减排、发展新型墙体材料的支持力度和决心。当前, 世界经济金融形势日趋严峻, 为抵御国际经济环境对我国的不利影响, 促进经济平稳较快增长, 我国政府推出了总额约4万亿元人民币的扩大内需重大举措, 其中建筑业也是重点发展的行业之一, 这对新型墙体材料的发展无疑是一个很好的发展机遇。

1 新型墙体材料的应用现状

1.1 砖类新型墙体材料

根据我国的基本国情, 以及各地经济发展的差异, “禁实”的力度也因地制宜, 实行逐步“禁实限粘”的举措。烧结粘土砖还在一定成度地存在着, 砖材的发展也是遵循由烧结实心粘土砖, 到空心粘土砖, 再逐步过渡到工业废渣砖、淤泥烧结砖的发展趋势。近年来, 实心粘土砖和空心粘土砖已被逐渐取代, 取而代之的是以工业废渣为原材料的免烧砖、烧结砖。比如, 蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、烧结煤矸石砖、烧结页岩砖、煤渣砖、淤泥烧结砖等都在实际工程中得到了很好的应用。

1.2 块类新型墙体材料

1.2.1 水泥混凝土砌块

水泥混凝土砌块是块类墙体材料的主要品种之一。其中, 小型混凝土空心砌块是以水泥、工业废渣为主要原材料制成, 生产工艺简单, 设备投资少, 生产成本低廉。使用混凝土砌块作墙体材料, 较使用传统的粘土砖具有节约土地、降低能耗、保护环境、利用工业废渣、改善建筑功能和提高建筑施工工效等许多优点。考虑不同条件的影响, 小型混凝土空心砌块建筑比粘土砖建筑约可降低造价3%~10%, 因此具有良好的经济效益。

1.2.2 加气混凝土砌块

加气混凝土砌块是近年来发展最为迅速的块类墙体材料之一。加气混凝土的基本组成材料包括粉煤灰 (或其他硅质材料) 、水泥、石灰、石膏等, 粉煤灰用量达到80%以上, 是一种利废、轻质、保温的新型墙体材料。加气混凝土砌块可显著降低建筑物自重、提高强度, 它的能耗低 (包括生产能耗和使用能耗) , 可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物, 符合发展循环经济战略。目前我国框架结构建筑的围护墙体也多采用加气混凝土砌块。

1.2.3 石膏砌块

石膏砌块具有石膏建筑材料固有的特点, 可概括为8个字:安全、舒适、快速、环保。石膏粉和石膏制品的生产能耗低, 节能效果明显。生产石膏砌块还可以利用磷石膏、脱硫石膏、氟石膏等工业副产石膏作为原材料, 从而达到利废环保, 降低成本的目的。新型墙体块材普遍具有质轻、高强的优点, 并且在生产过程中大量使用了粉煤灰、工业废石膏等废渣, 利废率高, 社会利益与经济利益都很明显。

1.3 板类新型墙体材料

1.3.1 空心隔墙板

空心隔墙板是我国轻质墙板中最早发展起来的板类墙体材料, 主要包括水泥空心条板和石膏空心条板。水泥空心条板, 又称“GRC空心条板”, 是以玻璃纤维为增强材料, 以水泥轻质砂浆为基材制成的具有若干个圆孔的条形板, 根据轻质材料不同又分为膨胀珍珠岩板、陶粒板等。石膏空心条板是以石膏为主要胶接材料经浇注成型的空心条板, 根据轻质材料和添加材料的不同又可分为石膏珍珠岩空心条板、石膏粉煤灰空心条板、石膏矿渣空心条板等。空心隔墙板主要用于工业和民用建筑物的非承重内隔墙和活动房屋等, 已经得到广泛应用。

1.3.2 轻质复合墙板

轻质复合墙板是目前世界各国大力发展的又一类新型板材。如具有承重、防火、防潮、隔音、隔热等功能的新型墙体板材。根据用途不同又可分为复合外墙板、复合内墙板、外墙外保温板、外墙内保温板等。主要产品有钢丝网架水泥夹芯墙板、水泥聚苯外墙保温板、GRC复合外墙板、金属面夹芯板、钢筋混凝土绝热材料复合外墙板、玻纤增强石膏外墙内保温板、水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板等。

水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板是众多新型轻质复合墙板中的一种。它是以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材, 以水泥、粉煤灰、增强纤维和外加剂为面层材料, 复合制成轻质墙体板材。

水泥/粉煤灰复合夹芯墙板的两个面层, 由纤维网格布及无纺布增强, 使得制品强度高, 芯材选用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板, 使得具有良好的保温隔热能力, 该板材可以实现机械化生产, 是良好的内隔墙板材。

1.3.3 其它类轻质板材

轻质板材种类繁多, 还包括纸面石膏板、纸面石膏复合墙板、GRC薄板、植物纤维石膏复合板、植物纤维水泥复合板等。薄板类材料用于墙体时一般需要龙骨复合制作隔墙。纸面石膏板是以建筑石膏为胶凝材料, 掺入适量添加剂和纤维作为板芯, 以护面纸作为面层的一种轻质板材, 具有轻质、耐火、加工性好等特点, 还具有施工便利、可调节室内空气温、湿度以及装饰效果好等优点, 目前我国年生产能力已超过10亿m2。纸面石膏板可与轻钢龙骨及其它配套材料组成轻质隔墙与建筑吊顶材料。

2 新型墙体材料的发展趋势

2.1 利用工业废弃物

国家政策的导向已经明确指出, 墙体材料的发展应向节土、节能、环保的方向发展。各种工业废弃物, 如粉煤灰、煤矸石等, 既占用大量土地进行堆放, 又严重危害环境。我国粉煤灰的排放量预计到2011年为2亿t, 煤矸石目前积存为10亿t以上, 每年还将排出煤矸石1亿t。另外, 磷石膏、脱硫石膏、钢渣、江河湖海淤泥等废弃物也占用大量土地, 严重污染环境, 这些工业废弃物如果不能得到妥善处理和有效利用, 势必影响资源节约型社会和环境友好型社会的构建。因此, 充分利用工业废弃物生产墙材制品已成为发展新型墙体材料的一大趋势。

2.2 发展功能性墙体材料

随着经济不断发展, 为满足人们对生活质量不断提高的要求, 墙体材料的发展将更趋向于多功能性, 例如要求墙体材料具有轻质、高强、隔热、隔声、防水、低收缩等性能特点。为适应现代建筑机械化施工的要求, 墙体材料将向大块型方向发展。

2.3 普及机械化连续生产技术

随着国家对新型墙材的扶植力度逐渐加大, 全国各地的墙材生产厂家如雨后春笋般建立起来, 但是也面临着一个严峻的问题:墙体材料的机械化连续生产技术还没有得到普及, 部分企业仍然采用半机械操作甚至手工作业, 劳动强度高、生产效率低、产品质量得不到保证。因此, 国家积极鼓励新型的机械化连续生产技术研发、应用与普及, 提高生产效率, 降低劳动强度, 确保墙材产品质量。

2.4 发展绿色墙体材料

发展绿色墙体材料是墙材发展的又一趋势。我国的天然石膏资源丰富, 储量居世界之首, 以石膏作为原材料的墙材制品, 具有安全、舒适、快速、环保等特点而备受人们的青睐。石膏煅烧温度理论上只需要140℃, 实际煅烧温度也只需300℃左右, 生产能耗明显低于其他建筑材料, 石膏已成为发展绿色墙材重点应用的原材料。目前, 发达国家的隔墙材料约有70%都是石膏建材, 而我国墙体材料中石膏墙材用量还不足10%, 作为一个石膏储量大国, 我们的石膏墙体材料发展还有很大差距。另外, 在国家环保政策的推动下, 以烟气脱硫石膏为代表的工业副产石膏排放量逐年增多, 利用脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等工业副产石膏替代天然石膏作为墙材原材料也成为一种发展趋势。充分利用工业副产石膏, 既可以减缓副产物堆弃所造成的二次污染, 又可以减少天然石膏的用量, 节约不可再生资源, 同时可大大降低产品生产成本, 提高产品收益。

2.5 利用农业废弃物

农作物秸秆纤维可用作墙材制品的增强材料, 能进一步提高其产品的机械性能。我国年产农作物秸秆约6亿t。秸秆来源丰富, 且价格低廉、密度低, 具有良好的生物降解性。目前我国对秸秆的利用, 除用于造纸、牲畜饲料外, 大多数 (70%~80%) 是掩埋或焚烧后作为肥料, 这不仅浪费了资源, 而且由于焚烧产生大量烟雾, 对空气污染严重。从环保和资源再生利用的角度出发, 对农作物秸秆进行加工处理, 制成纤维用作墙材的增强材料, 可收到经济和环保的双重收益。

3 结论

新型墙体材料经过多年的发展, 在产品的生产以及应用技术上都有了很大的进步, 产品品种不断增加, 性能不断提高, 产品数量逐年增多, 已形成了一定规模。新型墙体材料被人们的接受和认知程度, 有了质的变化, 我国墙体材料生产技术与装备制造具备了一定的基础。在国家发展政策、措施的指引和扶持下, 坚持墙体材料革新的科学发展, 我国的新型墙体材料产业将迎来一个健康、有序的大发展时期。

参考文献

[1]刘邦华.浅谈新型墙体材料[J].砖瓦, 2010.

[2]刘艳艳.浅谈新型墙体材料及墙体保温技术[J].中国科技纵横, 2010.