第一篇：灭火器报废处理范文
灭火器维修与报废规程 GA95-2007
灭火器年检
灭 火 器 的 维 修 与 报 废 规 程
GA 95-2007
灭火器维修与报废规程
1 范围
本标准规定了灭火器维修的术语和定义、总要求、维修条件、维修技术要求、报废、试验方法和检
验规则。
本标准适用于手提式灭火器、推车式灭火器的维修、报废，适用于对灭火器维修单位的维修条件和
维修能力的评价。其它类型灭火器的维修与报废可参照本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 4351.1-2005 手提式灭火器 第1部分：性能和结构要求
GB/T 4351.3-2005 手提式灭火器 第3 部分：检验细则
GB 8109-2005 推车式灭火器
GB/T9251 气瓶水压试验方法
GA 402 1211 灭火器报废规定
3 术语和定义
GB4351.1-200
5、GB/T4351.3-2005和GB8109-2005确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
有资格的人员 qualified person
取得维修操作资格证书，能够按规定执行灭火器检查、维修、再充装和检验的人员。
3.2
维修 service
为确保灭火器安全使用和有效灭火而对灭火器进行的检查、再充装和必要的部件更换。
3.3
再充装 recharge
为灭火器灌装灭火剂和驱动气体。
3.4
维修条件 service condition
维修单位具备的维修场地、维修设备、检验设备、人员和对维修质量实施有效控制的条件。
3.5
维修能力 service capacity
维修单位具备保证维修后灭火器符合相应产品标准的能力。
3.6
GA 95-2007
维修出厂检验 leave factory test for service
维修单位对所维修的灭火器在出厂前进行的质量检验。
3.7
维修能力检验 test for service capacity
对维修单位维修的灭火器，经消防产品监督部门抽取样品、由法定检验机构进行的质量检验。
4 总要求
4.1 经过维修的灭火器必须符合该产品生产时所执行的国家标准或行业标准的要求。
4.2 灭火器维修单位应具有独立法人资格，具备本标准所规定的维修条件，并经维修能力检验合格后
方可开展维修业务。
4.3 灭火器维修单位一般应经灭火器生产企业授权，从事授权企业产品的维修业务。
4.4 灭火器维修能力检验应由法定的消防产品检验机构实施。
5 维修条件
5.1 维修用房
5.1.1 维修用房总使用面积应满足维修灭火器品种和维修数量的要求，且不得少于 80m2。
5.1.2 维修场地、设备、环境应满足生产工艺及有关环境保护、卫生和劳动安全等法律、法规的要求。
5.1.3 应独立设置水压试验室、灌装充压室、零部件仓库和成品仓库，维修场地布局应合理。
5.1.4 储存和灌装干粉灭火剂的区域必须和水压试验、气密试验区完全隔离。
5.2 维修设备
5.2.1 维修设备应满足维修灭火器品种和维修数量的需要且符合表 1的要求。
表 1
序号 维修设备名称 要 求
1 拆卸、组装设备 必备
2 清洗设备 必备
3 干燥设备 必备(水基型灭火器除外)
4 干粉灌装设备 干粉灭火器维修企业必备
5 添加剂混合灌装设备 含添加剂的水基型灭火器维修企业必备
6 二氧化碳灌装设备 二氧化碳灭火器维修企业必备
必备(包含0MPa～2.5 MPa，精度不低于1.6级的监控压力表
7 驱动气体灌装设备
以及必要的接口或夹具)
8 报废处理设备 必备(可选用压扁、打孔或锯切设备)
9 灭火剂回收设备 1211灭火器维修企业必备
5.2.2 应定期对维修设备进行维护保养，确保设备处于良好的使用状态。
5.3 检验设备
5.3.1 检验设备应满足维修灭火器品种和维修数量的需要且符合表 2的要求。
5.3.2 计量设备的量程、精度应与使用要求相匹配，按照规定时间间隔或在使用前进行校准或检定，
设备校准或检定状态得到识别。
表 2
序号 检验设备名称 要 求
1 水压试验装置 应能满足相应产品标准检测要求，压力表准确度不低于1.6级
2 常温气密试验装置 应能满足相应产品标准检测要求
3 残余变形测量装置 二氧化碳灭火器维修企业必备
二氧化碳灭火器维修企业必备，包含0℃～100℃，
4 高温气密试验装置
精度1℃的温度计
5 电子秤 0kg～30 kg，准确度为1/3000，手提式灭火器维修企业必备
0kg～100kg，准确度：磅秤3级、电子秤0.1kg，
6 磅秤或电子秤
推车式灭火器维修企业必备
0MPa～4MPa，不少于1块，准确度不得低于1.6级
备用压力表 0MPa～40MPa，不少于1块，准确度不得低于1.6级，
7
二氧化碳灭火器维修企业必备
8 游标卡尺 精度为0.02mm，规格为0mm～150mm
9 螺纹规 与维修品种相对应
10 秒表 精度0.1s(15min内)
11 卷尺 5m，精度1mm
12 钢直尺 50cm，精度1mm
检验干粉灭火剂主成份含量、吸湿率，CO2含量及含水率;添加剂的主要性能
13 灭火剂检验设备
指标，可以委托其他具备检验设备和资质的单位进行检验
14 压力指示器示值检验台 应用气体作加压介质，压力表准确度应为0.25级，测量范围0 MPa～4MPa
5.4 维修人员
5.4.1 从事灭火器维修工作的技术、维修操作和检验人员，均应接受上岗前培训和实际操练，熟悉本
岗位职责、灭火器结构原理、产品标准及相关操作规程，经考试合格，持证上岗。
5.4.2 维修单位应设有专职检验岗位，由有资格的人员承担，人员数量应满足维修品种和维修量的需
要，并不得少于 2 人。
5.4.3 维修人员每三年应至少再培训一次。
5.4.4 当产品标准、配件标准或有关规定发生变化时应对维修人员进行再培训。
5.5 维修质量管理
5.5.1 维修单位应建立健全企业的质量管理制度和各类人员的岗位职责，并能贯彻执行。
5.5.2 应保存所维修灭火器的产品标准、零部件和灭火剂标准、产品结构图或零部件图。
5.5.3 应制定维修灭火器的工艺文件和拆卸、水压试验、灭火剂灌装、组装/充压、气密性试验、维修
检验等操作规程，维修现场应能方便获得。
5.5.4 应制定职工培训计划并建立档案。培训内容包括：法律法规、标准、维修技术、质量管理、操
作规程等。
5.5.5 应建立质量信息反馈和用户服务制度，保存相关档案。
5.5.6 应保存维修记录。记录应逐具编号填写，内容准确、真实、清晰，易于识别、追溯和检索。对记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置应实施有效管理和控制。
5.5.7 应建立供方挡案，每年对关键元器件、灭火剂、外购外协件的供方的质量保证能力进行评定。
5.5.8 应对外购的零部件、灭火剂进行进货检验，检验合格方可使用。
5.5.9 维修设备、检验设备应建立档案，保存设备维护保养记录和检验设备的校准或检定记录。
表 3
序号 条款号 一般不符合项 严重不符合项
使用面积大于80m 但不能满足维修品种和数量的要 不能满足维修品种和数量的要求且总使用
1 5.1.1
求 面积少于80m
维修场地、设备、环境不满足生产工艺及
5.1.2 有关环境保护、卫生和劳动安全等法律、
2 5.1.3 区域划分明确但不合理 法规的要求;没有区域划分的;储存和灌
5.1.4 装干粉灭火剂的区域和水压试验、气密试
验区未完全隔离
5.2.1 维修设备能满足所维修品种需要但不满足数量的要 维修设备不能满足所维修品种和数量要
3
5.2.2 求;未及时对设备进行维护保养 求;有设备但不能正常使用
检验设备不能满足所维修品种、数量和精
5.3.1 检验设备能满足所维修品种需要但不满足数量的要
4 度的要求;未按照规定的时间间隔或在使
5.3.2 求;设备校准或检定状态未得到识别
用前进行校准或检定
维修人员不完全熟悉本岗位职责、灭火器产品结构、 维修人员的能力不能满足灭火器维修的需
5 5.4.1
产品标准及相关操作规程 要，无证上岗
维修单位人员数量不能满足维修品种和维修量的需 维修单位没有专职检验岗位，有资格的人
6 5.4.2
要 员少于2人
5.4.3 当产品、配件的标准发生变化时未及时对有关人员
7 超过三年未对维修人员进行再培训
5.4.4 进行再培训
未建立质量管理制度和岗位职责或虽已建
8 5.5.1 质量管理制度和岗位职责不健全
立但未能贯彻执行
9 5.5.2 所维修灭火器的标准、产品结构图不齐全 没有所维修灭火器的标准、产品结构图
10 5.5.3 工艺文件和操作规程不齐全 维修现场没有工艺文件和操作规程
5.5.4 培训计划不合理、档案不全、培训内容不完整;质 未制定培训计划;未建立培训档案;未建
11
5.5.5 量信息反馈和用户服务档案内容不全 立质量信息反馈和用户服务制度、档案。
未逐具编号记录;记录不清晰;不方便识别、追溯、 维修记录内容不准确、真实;未保存维修
12 5.5.6 检索;对记录管理和控制的制度不健全或执行中存 记录;未建立记录管理和控制的制度或虽
在缺陷 已建立但不执行
13 5.5.7 供方挡案及对供方的评定记录不全 未对供方进行评定;未建立供方挡案
不能严格对外购的零部件、灭火剂进行进货检验， 未对外购的零部件、灭火剂进行进货检验，
14 5.5.8
记录不全 不能确保外购件和灭火剂质量
15 5.5.9 设备维护保养、校准或检定记录不全 未建立设备档案;未保存校准或检定记录5.6 维修条件检查判定规则
5.6.1 灭火器维修条件检查结果的判定分为严重不符合项和一般不符合项，不符合项分类如表 3 所示。
5.6.2 有下列情况之一时，可判定灭火器维修条件不合格：
a) 5.1、5.
2、5.3 中出现任何一项不符合项;
b) 5.4、5.5 中出现两项以上严重不符合项;
c) 5.4、5.5 中出现一项严重不符合项，同时出现两项以上一般不符合项;
d) 5.4、5.5 中无严重不符合项，出现四项以上一般不符合项。
6 维修技术要求
6.1 一般规定
6.1.1 维修前应对灭火器逐具进行检查，确定并记录灭火器的型号规格、生产厂家、出厂日期、基本
参数等信息。
6.1.2 灭火器维修应按以下程序进行：
a) 对灭火器进行外观检查，确认灭火器的规格型号以及是否属于报废范围;
b) 检查灭火器的内部压力，只有在确认灭火器内部无压力时，方可拆卸;
c) 对确认属于报废范围的灭火器进行报废处理;
d) 对确认不属于报废范围的灭火器筒体、贮气瓶、器头和推车式灭火器的喷射软管组件逐个进行
水压试验，合格后方可使用;
e) 对灭火器筒体进行清洗，干粉、二氧化碳及洁净气体灭火器应将筒体干燥后使用;
f) 检查灭火器配件，更换密封件和已损的部件;
g) 按灭火器相应标准和铭牌的规定进行灭火剂及驱动气体再充装，并逐具进行气密性试验;
h) 对维修后的灭火器进行维修出厂检验，检验合格贴上维修合格证方能出厂;
i) 整理维修记录。
6.1.3 对贮气瓶式灭火器进行维修时，贮气瓶不管使用与否，都应释放完驱动气体，对贮气瓶逐个进
行水压试验、清洗、干燥、更换密封件、按规定充装驱动气体，并逐具进行气密性试验。
6.1.4 灭火器维修过程应采取正确的操作方法和必要的安全防护措施，确保维修人员安全，特别是拆
卸、水压试验、灌装驱动气体、报废等步骤。
6.2 拆卸
6.2.1 拆卸灭火器应采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防护措施。只有在确认灭火器内部无压力
时，方可拆卸灭火器器头或阀门。
6.2.2 为防止污染环境，水压试验前应将灭火器筒体内剩余的灭火剂分别倒入相应的废品贮罐内另行
处理。清理灭火器内残剩灭火剂时，要防止不同灭火剂混杂污染。
6.3 水压试验
6.3.1 一般规定
6.3.1.1 灭火器维修和再充装时，维修单位必须逐个对灭火器筒体和贮气瓶进行水压试验。
6.3.1.2 二氧化碳灭火器的钢瓶应逐个进行残余变形率的测定。
6.3.2 试验压力
灭火器筒体和贮存驱动气体的贮气瓶应按制造商规定的试验压力进行水压试验。6.3.3 试验要求
6.3.3.1 水压试验时不得有泄漏、破裂以及反映结构强度缺陷的可见的变形。
6.3.3.2 二氧化碳灭火器钢瓶的残余变形率不得大于 3%。
6.4 筒体清洗和干燥
6.4.1 水压试验合格的灭火器筒体内部应清洗干净。
6.4.2 灭火器的零部件不得用有机溶剂洗涤。
6.4.3 对所有非水基型灭火器，再充装前应确保空灭火器筒体内干燥。
6.5 零部件更换
6.5.1 灭火器筒体和器头主体(不含提、压把)不得更换，所有需更换的灭火器零、部件应采用原灭
火器生产企业提供或推荐的相同型号、规格的产品。
6.5.2 水压试验合格的筒体，铭牌完整，但有部分漆皮脱落的，允许补漆，漆膜应光滑、平整、色泽
一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，涂漆不应覆盖铭牌。
6.5.3 变形、变色、老化或断裂的橡胶、塑料件必须更换。
6.5.4 用于贮压式灭火器的压力指示器外表面不得有变形、损伤等缺陷，压力值的显示应正常，示值
误差应符合 GB4351.1-2005 中 6.13.3 的要求，否则应更换压力指示器，更换的压力指示器应与所维修
灭火器的类型、20℃时工作压力、红、绿、黄区标示范围相一致。
6.5.5 喷嘴和喷射软管有变形、开裂、损伤等缺陷的，必须更换。防尘盖应保证灭火剂喷出时能够自
行脱落或击碎。
6.5.6 灭火器的压把、提把等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，贮气瓶式灭火
器的顶针不得有肉眼可见的缺陷，否则，必须更换。
6.5.7 密封片、密封垫等密封零件必须更换，并符合密封要求。
6.5.8 灭火器的虹吸管和贮气瓶式灭火器的出气管不应有弯折、堵塞、损伤和裂纹等缺陷，否则，必
须更换。
6.5.9 水压试验不合格或永久性标志不符合 GB 4351.1-2005中 9.4 或GB 8109-2005中 9.2.5 要求的
贮气瓶必须更换，并将不合格贮气瓶作报废处理。
6.5.10 用于二氧化碳灭火器或贮气瓶的超压保护装置，其动作压力应符合GB4351.1-2005中6.10.4.7
或 GB8109-2005中 6.10.4的要求。
6.5.11 水基型或泡沫型灭火器的滤网损坏的，必须更换。
6.5.12 推车式灭火器的车轮、车架组件的固定单元、喷射软管的固定装置损坏的必须更换。
6.5.13 车用灭火器应按制造商的要求更换专用配件。
6.6 再充装
6.6.1 在进行再充装时，应按制造商的要求进行操作。
6.6.2 二氧化碳灭火器进行再充装时不得采用加热法，也不得以压力水为驱动力将二氧化碳灭火剂从
储存气瓶中充装到灭火器内。
6.6.3 再充装所更换的灭火剂应采用原灭火器生产企业提供或推荐的相同型号、规格的产品。
6.6.4 一种干粉不应与另一种干粉混合，亦不得被其污染;ABC 干粉和 BC 干粉充装设备应单独设置，
充装场地应分隔独立。6.6.5 灭火器不得从一种类型转换成另一种类型，任何一种灭火器均不得转换充装不同种类的灭火剂。
6.6.6 送修灭火器中剩余的灭火剂不得回收再次使用(1211 灭火剂除外)。
6.6.7 洁净气体灭火器只能按铭牌上规定的灭火剂和剂量充装。
6.6.8 从 1211 灭火器中取出灭火剂时，应使用密闭的 1211 回收系统。取出的 1211 灭火剂应经净化处
理并符合国家标准要求时，才可以循环使用。
6.6.9 可再充装型贮压式灭火器的充压须符合灭火器铭牌上所规定的充装压力的要求。充压时不得用
灭火器压力指示器作计量器具，并应根据环境温度变化调整充装压力。
6.6.10 露点低于-55℃的工业用氮气、纯度 99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的压缩空气，方可用
于贮压式干粉灭火器和洁净气体灭火器的驱动气体，驱动气体的种类应与灭火器铭牌或贮气瓶上标注的
一致。
6.6.11 再充装后的灭火器必须逐具进行气密性试验。
6.7 维修记录和维修标识
6.7.1 维修单位应对维修和再充装的灭火器逐具进行编号，并按编号记录维修和再充装信息，确保维
修和再充装灭火器的可追溯性。
6.7.2 维修记录的内容应包括使用单位、制造商名称、出厂时间、型号规格、维修编号、检验项目及
检验数据、配件更换情况、维修后总质量、钢瓶序列号、维修人员、检验人员等。
6.7.3 每具维修出厂检验合格的灭火器都应贴有维修合格证，其内容、格式和尺寸应符合图 1的要求：
图1
注：维修合格证外围边框粗0.6mm,红色,内框线粗0.2mm,黑色;“灭火器维修合格证”及单位名称字高5mm,其
余文字高4mm,文字为黑体黑色。
6.7.4 维修合格证应采用不加热的方法固定在灭火器的筒体上，不得覆盖生产厂铭牌。当将其从灭火
器的筒体拆除时，这些标识应自行破损。
6.7.5 贮气瓶维修后应有独立的维修标识(不允许打钢字)，标明贮气瓶的总重量和驱动气体充装量，
同时还应有维修单位名称和充气的年、月。
7 报废规定
7.1 灭火器从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废：
a) 水基型灭火器——6 年;
b) 干粉灭火器——10 年;
c) 洁净气体灭火器——10 年;
d) 二氧化碳灭火器和贮气瓶——12 年;
7.2 检查发现灭火器有下列情况之一者，必须报废：
a) 筒体、器头按 8.2.1、8.2.2 进行水压试验不合格的;
b) 二氧化碳灭火器的钢瓶按 8.2.4 进行残余变形率测试不合格的;
c) 筒体严重锈蚀(漆皮大面积脱落，锈蚀面积大于筒体总面积的三分之一，表面产生凹坑者)或
连接部位、筒底严重锈蚀的;
d) 筒体严重变形的;
e) 筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的;
f) 筒体、器头(不含提、压把)的螺纹受损、失效的;
g) 筒体与器头非螺纹连接的灭火器;
h) 器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的;
i) 水基型灭火器筒体内部的防腐层失效的;
j) 没有间歇喷射机构的手提式灭火器;
k) 筒体为平底等结构不合理的灭火器;
l) 没有生产厂名称和出厂年月的(含铭牌脱落，或虽有铭牌，但已看不清生产厂名称;出厂年月
钢印无法识别的);
m) 被火烧过的灭火器;
n) 按GA 402 的规定应予报废的 1211灭火器;
o) 不符合消防产品市场准入制度的灭火器;
p) 按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。
7.3 报废灭火器或贮气瓶，必须在确认内部无压力的情况下，对灭火器筒体或贮气瓶进行打孔、压扁
或锯切，报废情况应有记录，并通知送修单位。
8 试验方法
8.1 外观、结构及总质量检查
用目测方法观察灭火器外表，结构、外部配件是否符合要求，铭牌及维修合格证是否齐全;推车式
灭火器逐具称取灭火器总质量。
8.2 水压试验
8.2.1 筒体
按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法进行。
8.2.2 推车式灭火器喷射软管及接头
将灭火器软管组件一端阀门关闭，另一螺纹端口与水压泵出水口连接(如一端无法关闭，则用螺纹
堵头封死)，缓慢加压至试验压力，保压 1min，软管组件不得有泄漏和破裂。
8.2.3 残余变形率的测定二氧化碳灭火器的钢瓶应按照 GB/T9251 的规定进行残余变形率的测定。
8.3 灭火剂充装量检查
先称出灭火器总重，确认灭火器内压力泄空，卸下器头，倒出灭火剂。再装上器头，称出灭火器空
重，将灭火器总重减去灭火器空重即是灭火剂充装量。
8.4 灭火器气密性检查
8.4.1 对于二氧化碳灭火器和贮气瓶式灭火器，卸掉喷射软管组件，将已充装灭火剂的灭火器浸没在
55℃ -5℃的清水槽中，保持 30min并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。
8.4.2 对于贮压式灭火器，卸掉喷射软管组件，将已充装灭火剂的灭火器浸没在清水中，保持 30min
并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。
8.5 操作机构检查
8.5.1 保险装置解脱力试验按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法进行。
8.5.2 操作力试验按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法进行。
8.6 20℃喷射性能检查
按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法进行。
8.7 灭火剂质量检查
按相关灭火剂国家标准的试验方法进行。
8.8 手提式灭火器振动试验
按 GB4351.1-2005中 7.5的方法进行。
8.9 灭火试验
按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.
2、7.3 的方法进行。
8.10 压力指示器示值误差检验
按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法进行。
9 检验规则
9.1 检验类别
灭火器维修的质量检验分为灭火器维修出厂检验和灭火器维修能力检验。
9.2 维修出厂检验
灭火器维修出厂检验分为全检项目和周期检验，必须由专职检验员实施，合格后方可出厂。
全检项目
灭火器维修出厂时应逐具进行外观、结构及总质量检查。
周期检验
9.2.2.1 检验项目
灭火器维修周期检验每 2 个月不少于一次，周期检验项目按表 4 的规定进行。
9.2.2.2 样本抽取方案
灭火器维修周期检验的样本从已维修完毕的产品中随机抽取，每次 3具。
9.2.2.3 周期检验的合格判定
当检验项目中各类不合格数小于或等于各合格判定数 Ac 时，则周期检验合格;当各检验项目中某
类不合格数大于或等于各不合格判定数 Re 时，则应判周期检验为不合格。9.2.2.4 不合格批的处理
对于周期检验项目判定为不合格的批，应拒绝入库，经过对该批产品逐具返工或返检，剔除不合格
品后，允许再次提交检查。
对于周期检验时抽取的样本，应按维修程序进行再充装(样本完好的除外)，然后放入下一批重新
检查，合格后方能入库。
表 4
合格判定数
序号 检验项目 样本数 A类不合格 B类不合格 C类不合格
Ac Re Ac Re Ac Re
1 外观、总质量及结构检查 3 0 1 0 1 1 2
2 水压试验 (1) 0 1
3 灭火剂充装量检查 (2) 0 1 0 1 1 2
4 灭火器气密性试验 (3) 0 1
注： 样本数带括号的可用序号1检验后的样本。
9.3 维修能力检验
9.3.1 维修能力检验由消防产品监督部门组织抽样、法定检验机构进行检验。
9.3.2 有下列情况之一时，应进行维修能力检验：
a) 具备灭火器维修条件的单位开展灭火器维修业务前;
b) 维修企业厂址变更时;
表5
合格判定数
序号 检验项目 样本数 A类不合格 B类不合格 C类不合格
Ac Re Ac Re Ac Re
1 外观、总质量及结构检查 2 0 1 0 1 1 2
2 水压试验 (2) 0 1
推车式灭火器喷射软管组件
(2) 0 1
3
水压试验
4 灭火剂充装量检查 (2) 0 1 0 1 1 2
5 灭火器气密性试验 (2) 0 1
6 操作机构检查 (2) 0 1 1 2
7 20℃喷射性能检查 (2) 0 1 0 1 1 2
8 振动试验(手提式灭火器) 2 0 1 1 2
9 灭火试验 3 0 1
10 灭火剂质量检验 (1) 0 1 0 1
注1： 样本数带括号的可用序号
1、
8、9 检验后的样本。
注2： 灭火试验的灭火级别按灭火器标志中的规定进行。c) 停止维修半年以上恢复维修时;
d) 维修工艺或配件发生重大变化时;
e) 正常维修满一年时;
f) 监督部门提出要求时。
9.3.3 维修能力检验的样本在经灭火器维修单位出厂检验合格的产品中随机抽取，样本为 7具。
9.3.4 维修能力检验项目按表 5 的规定进行。
9.3.5 维修能力检验合格与不合格的判定应符合下列要求：
a) 当检查项目中各类不合格数小于或等于各合格判定数 Ac，则判维修能力检验为合格;
b) 当各检查项目中某类不合格数大于或等于各不合格判定数 Re 时，则判维修能力检查为不合格。
9.4 不合格分类
灭火器检验不合格分类见表 6。
表 6
序号 检验项目 A类不合格 B类不合格 C类不合格
外观、结构及 该报废而未报废的;该装的 喷射软管有龟裂;喷嘴有变形 维修合格证贴的歪斜、有
总质量检查 结构未装的 的;器头上压把或提把歪斜、 褶皱的;合格证内容填写
变形，影响操作的;压力指示 缺项的;合格证内容填写
1
器指针不在绿色区域的;推车 错误的;灭火器筒体补漆
式灭火器推拉不动的;推车式 后有气泡、流痕的;推车
灭火器总质量不足或超重的 式灭火器推拉有卡阻的
水压试验 器头或筒体(贮气瓶)有破
裂、泄漏或肉眼可见变形
2
的;二氧化碳灭火器的钢瓶
残余变形率大于3%的
推车式灭火器 喷射软管组件有脱落、破裂
3 喷射软管组件 的;喷射软管有泄漏的
水压试验
灭火剂充装量 二氧化碳灭火器充装量大 灭火剂充装量小于公称量 10 灭火剂充装量超过标准规
4 检查 于公称量的 %的;灭火剂充装量大于标准 定，但不是B 类不合格的
规定误差值一倍及以上的
灭火器气密性 浸水时发现有泄漏气泡的
试验
操作机构检查 保险解脱力大于标准规定值的 保险解脱力小于 20N 的;
6 一倍或以上的;开启力大于标 保险解脱力不符合标准规
准规定值50%的 定，但不是B 类不合格的表6(续)
序号 检验项目 A类不合格 B类不合格 C类不合格
20℃喷射性能 不喷射;喷射滞后时间超过 喷射时间小于标准规定的;喷 喷射滞后时间超过规定，
检查 15s;喷射剩余率>30%的 射时间大于标准规定值 3 倍或 但不是A、B类不合格的;
7 以上的;喷射剩余率>20%但不 喷射剩余率超过规定，但
是 A 类不合格的;喷射滞后时 不是A、B类不合格的
间超过10s，但小于15s
振动试验(手 筒体或受压部件开裂;虹吸 零部件有脱落、松动;压
提式灭火器) 管、出气管或喷射软管组件 力指示器出现永久变形的
8
折断、脱落、出现泄漏的;
不能正常操作的
灭火试验 二具及二具以上不能灭火
的
灭火剂质量检 灭火剂主成份含量不符合 灭火剂吸湿率、含水率不符合
10
验 标准规定的 标准规定的
第二篇：物料报废处理流程
物料判定、报废处理流程
一、 目的
为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制，使其运作过程有依可循，特制定本规定。
二、 范围
本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。
三、 定义
1、 合格品：经判定为合格，其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求的物料。
2、 再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。
3、 维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵，但还未影响到主要功能，经过修理可以达到技术标准的不合格品。
4、 废品：经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能，且不可修复或无修复价值的不合格品。
四、 职责
1、 检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极配合，判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。
2、 生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。
3、 接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。
4、 采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作;负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。
5、 申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。
6、 公司建立再利用品区、废品区，各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管，检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。
五、 流程
1、 生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定;生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域，按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。
2、 检验部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。
(1)对生产部物料的判定：检验员应及时到生产部剩余料、闲置料存放区进行判定。判定后的剩余料、闲置料加注标识，并在《物料处置判定单》上填写判定时间、判定过程、判定结果、处理方式等信息后签字确认。
(2)对各部门退料的判定：检验部应及时组织、协调、实施判定工作，杜绝物料过久堆积、浪费存储空间的情况发生。将判定后的物料分类存放加注标识，在《物料处置判定单》上填写判定时间、判定过程、判定结果、处理方式等信息签字确认并建立台账。在物料被判定为维修品的，应联合技术、工艺部门向申请部门提供维修方案。
3、 对物料的品质判定工作必须在提出判定申请后的三个工作日内完成。在物料的判定过程中，检验部需要相关部门配合进行判定工作时，相关部门必须给予相应的技术支持，必须提出可行性意见或判定结论，与检验部共同完成物料的判定工作，参与判定的人员均应在《物料处置判定单》上写明各自判定结论并签字确认。如达不成一致意见时检验部应上报到公司管理层做出最后判定。
4、 判定确认后，检验部应及时将《物料处置判定单》返还申请部门，申请部门在接到《物料处置判定单》后及时到物料存放区对判定后的物料进行处置。处置方式视判定结果分为：
(1)合格品。被判定为合格品的物料，申请部门应及时按照仓库管理制度办理入库手续，仓储部负责对物料归集和管理工作并建立台账。
(2)再利用品。被判定为再利用品物料，申请部门应及时向成本控制中心递交《再利用申请单》办理再利用品的存放手续。成本控制中心在接到申请部门存放申请后监督申请部门将再利用品放入指定的再利用区。各部门如需对再利用品进行生产利用时，应向成本控制中心申请并说明使用理由并办理出库手续后方可领取再利用品。 (3)维修品。被判定为维修品的物料，申请部门根据维修方案除本部门维修外，需要其他部门维修、返厂维修的均应及时填写《维修申请单》将申请单中的物料名称、材质及规格型号、数量、所属产品名称、产品状态、厂家等信息填写清楚后交予维修部门，维修部门接到《返修申请单》后，在《维修申请单》上签字确认，并及时组织、实施维修工作。维修品经返修后，维修部门应及时通知申请部门接收返修品，接收部门接收后应再次报检验部对维修品作重新判定，判定后合格品由申请部门办理入库手续。
(4)报废品。被判定为报废品的物料，申请部门应及时向成本控制中心递交《报废申请单》办理废品的存放手续。成本控制中心在接到申请部门存放申请后监督申请部门废品放入指定的废品区并通知仓储部将报废品进行处理、变卖工作。报废品处理完毕后，成本控制中心在《报废申请单》上填写处理完成的确认签字及完成时间。
5、 物料处理完毕，申请部门将填写完整的《物料处置判定单》、《维修申请单》、《再利用申请单》、《报废申请单》递交到成本控制中心存档备案。
第三篇：公司产品报废处理
产品报废管理规定
1.0 目的
为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特制定本规定。
2.0 适用范围
凡本公司物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品)均按此规定作业。
3.0 职责
3.1 申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《产品报废申请单》填写，负责对报废产品物料的执行处理;
3.2 质管部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。 4.0 作业内容 4.1 报废品类型
4.1.1 因客户工程更改或工艺改进原因，而使原有产品物料报废。
4.1.1.1 由销售计划部发出更改及产品物料报废通知交仓库、质管部。
4.1.1.2 仓库接获报废通知后，先开具《产品报废申请单》交质管部、销售计划部、财务部、总经理，然后将所需报废的物料清理放置于报废区。
4.1.2 因存仓时间太久或因颜色不配套而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓库列出清单并以内部联络单通知质管部确认其品质状况。如质管部确认可以申请报废，则开具《产品报废申请单》交质管部、财务部、销售计划部(涉及客户的)、总经理签核，然后将产品物料放置于报废区。
4.1.3 生产(质检)过程中拣出的不良品或组装不良而导致的产品物料报废，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”区分，统一放置于规定的区域。然后填写《产品报废申请单》交部门主管签核，如在正常损耗内的由生产部自行安排报废并上报质管部。超出损耗数报废的必须经质管部、生产部、生产副总，必要时销售计划部经理签核，数量在1000个以上报废的必须经总经理签核，方能执行报废。
4.1.4 由质管部的质检人员挑选出来的不良产品/物料(含退货产品)报废，质管部每天清理所需报废的产品物料，填写《产品报废申请单》并通知责任部主管确认，经确认后，由质管部经理、生产经理/副总核准，方能执行报废。
4.1.5 责任部主管接到通知后需在24小时内对不良产品进行确认，如超时未作确认的，不良产品将直接执行报废，损失直接扣罚责任部门。
4.2 报废品控制
4.2.1 质管部接获上述的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行品质鉴定，物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。
4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 如质管部确认无误，则签核单据并送相关部门签核，经批准后在相应的产品上挂上报废标识卡。
4.2.4 申请报废的部门依《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废。
4.2.5 外购产品物料放于“退货区”，由仓库统计数据报供应部，再由供应部通过供应商联络办理退货(如有相关指令即时报废的则即时处理)。
4.2.6如报废产品物料是组装件，仓库需退回生产部将可用配件拆除后方可报废。
5.0 本规定自发布之日起实施。
质检部
第四篇：灭火器配置隐患和处理方法
1，应配置灭火器的场所未配置灭火器
凡是存在(包括生产使用和储存)可燃物的新建、改建、扩建的各类工业与民用建筑场所均应配置灭火器。均应符合《建筑灭火器配置设计规范》所规定的各项要求。
凡应配备灭火器的场所未配备灭火器的问题，在消防监督检查中发现，都应视为该单位的火灾隐患，并按照新《消防法》第六十条第一款予以处理。
2，使用淘汰灭火器产品或灭火器无压力表
检查中应注意：下列各种灭火器是已被淘汰的灭火器： 1，四氯化碳灭火器;
2，电木器头的化学泡沫灭火器; 3，拉簧式干粉灭火弹;(纸制外壳) 4，四氯化碳灭火弹(玻璃外壳); 5，储气瓶外置式干粉灭火器。
无论是手提式还是推车式灭火器，无压力表的灭火器，都是不合格的灭火器，应一律淘汰(二氧化碳灭火器除外)。
检查中对这种情况应按新消防法第六十五条第二款处理;责令单位限期整改，并重新配置。
3， 灭火器配置场所选用的灭火器型号不对
按现在实施的《建筑灭火器配置设计规范》，许多单位配置灭火器存在以下问题：
例如：严重危险级的A类火灾场所，配备单具灭火器最小配置灭火级别为1A、2A的灭火器;
中危险级的A类火灾场所，配备单具灭火器最小配置灭火级别为1A的灭火器;
严重危险级的BC类火灾场所，配备单具灭火器最小配置灭火级别小于89B的灭火器;
中危险级的BC类火灾场所，配备单具灭火器最小配置灭火级别小于55B的灭火器;
存在以上问题的单位，是比较普遍的，应立即调整灭火器型号，使之符合新的规范规定。
4， 灭火器配置场所选用的灭火器类型错误
例如：在A类火灾场所配备BC类干粉灭火器(不能灭火); 在极性溶剂火灾场所配置非抗溶泡沫灭火器;(不能灭火) 在E类电气火灾场所配备泡沫型灭火器、水型灭火器、装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器等(容易触电)。
在普通A类火灾场所配置二氧化碳灭火器(灭火级别太低，灭火能力低，而且成本太高，造成浪费)
以上隐患应责令立即改正，并按照新《消防法》第六十条第一款处理。 5，灭火器筒体无钢印、铭牌无说明或漏项 灭火器的筒体无钢印，未打印出厂时间;
灭火器的铭牌说明标示中，有下列情况之一者，例如： 无生产厂家名称、 无出厂日期、 无维修厂家名称、 无维修日期、 无适用火灾类型等，
这些灭火器应一律按不合格灭火器处理。
以上各种情况，按照新《消防法》第六十五条处理。 6， 压力表显示灭火器压力不足
注意没有灭火器必须一年一换药剂的规定，只要压力表的压力合格，灭火器即可使用。(注意冬天低温时，放在屋里温度上升即可压力回升合格)
灭火器失效后不允许仍然滥竽充数，这样会给人错觉，发生火灾时贻误战机。
这种情况，应责令整正，按新《消防法》第六十条第一款处理。 7， 不相容的灭火器放在同一配置点
不相容的灭火剂同时使用，会发生化学反应，使灭火剂失效，失去灭火功能。所以不允许不相容灭火器在同一配置点配置。
例如：同一配置点同时配置BC类干粉灭火器和蛋白泡沫灭火器; 同一配置点同时配置蛋白泡沫、氟蛋白泡沫灭火器与水成膜泡沫灭火器;
同一配置点同时配置ABC类干粉灭火器与BC类干粉灭火器。 这种问题在消防检查中经常出现，应作为隐患责令单位立即整改。 8， 未注意灭火器的保管温度
手提式灭火器和推车式灭火器，夏天都应遮阳保护，防止阳光直接曝晒，灭火器筒体积温过高超过55摄氏度发生危险。
冬季严寒季节，灭火器要放入有采暖的屋内保管，因为如果放在室外，水型灭火器和泡沫灭火器都会被冻失效，干粉灭火器筒体内压力降低不能将灭火剂喷出来。
例如：汽车加油站的推车式泡沫、干粉灭火器，冬天一定要放在屋内保管，要防止被冻住，不能使用。
冬季还应注意灭火器不能靠近热源，如暖气、火炉、火墙等处，以免温度过高发生意外。
上述情况普遍存在，应立即改正。 9， 灭火器配置场所配置数量计算错误
因为灭火器配置计算错误，一些单位灭火器配置数量不足的问题很普遍;灭火器配置数量过多也造成浪费，所以灭火器配置一定要计算正确。
注意进行灭火器配置计算时要执行新规范，即2005年10月1日实施的GB50140—2005《建筑灭火器配置设计规范》，原来的规范GB140—90已废止。这是与世界通用消防技术规范接轨的新国家消防技术规范。其中规定的灭火器的灭火级别定义与原来的规范有很大的区别。 举例说：
8公斤的ABC干粉灭火器，按过去原规范灭火级别为13A、18B，而新规范灭火级别为4A，144B;
1公斤的ABC干粉灭火器原规范灭火级别为3A，2B,而新规范为1A，21B;
50公斤BC干粉推车式灭火器，原规范灭火级别为65B，新规范为297B。 新旧规范，差异非常大，一定不要搞错。 经核算缺少的灭火器，应立即责令限期配齐。 10，违反灭火器配置的规定
例如：一个计算单元内配置的灭火器数量少于两具;
(注意：如果计算单元内有两个以上灭火器配置点，一个配置点可以配一具灭火器)
每个设置点的灭火器数量多于五具;
灭火器摆放不稳固;(宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上) 灭火器箱上锁。
灭火器箱被装修遮挡，影响识别，影响使用。
以上情况，应责令单位立即整改;情况严重的，可按新《消防法》第六十条第一款处理。
11， 灭火器配置场所设置不当
例如：灭火器配置点位置不明显，或有视线阻碍不便于取用，且无照明、无标识;
灭火器配置点位置影响安全疏散;
灭火器配置点位置在紧贴石油储罐、液化气储罐的底下; 灭火器两个配置点之间的距离超过规定危险等级的保护半径; 将灭火器配置点布置在受腐蚀的环境内。 对以上问题，应责令单位限期整改。 12， 单位无灭火器管理制度
在消防监督检查中，经常会遇到这样的单位和情况：
例如：单位未建立灭火器管理制度，导致单位灭火器无人管理; 灭火器配置点无责任人，无人检查、维护;
长时间不维修灭火器导致灭火器失效，使灭火器配置场所处于不设防状态。
单位人员的灭火器知识缺乏，不会使用操作灭火器。
以上问题应作为火灾隐患，责令单位限期整改。并按照新《消防法》第六十七条予以处理。
对单位配置、使用、管理灭火器存在的各种各样的问题，要分清情况，依法处罚;否则将是执法人员在执法中不作为，这是一种违法行为。 正确履行对灭火器的消防检查，是消防监督人员的基本功，只要在消防检查中留心、注意，并经常总结经验，就会熟练掌握要领，在检查中及时发现、整改有关建筑物配置灭火器的各种隐患。
第五篇：固定资产报废处理
我厂巳报废的固定资产有人购买时：我的会计处理是：
借：银行存款
贷：营业外收入
税务局检查时说要补交17的增值税，因为巳报废的固定资产出售时应视作废料销售，虽然税务说的有道理，但我觉得我们厂很特殊的，它是我厂下面一个分厂关停，设备全部都经过税务局批准报废了，因为这些设备在我厂巳没有使用价值了，设备是先报废气后处置
，要是像税务局这样处理，我们卖设备都要交税，那要交好多税呀，请问有什么好的处理办法吗根据财税[2002]29号通知规定,自2002年1月1日起,纳税人销售旧货(包括旧货经营单位销售旧货和纳税人销售自已使用过的应税固定资产),一律按照4的征收率计算税额后减半征收增值税,不得抵扣进项税额.你厂固定资产销售可参照此规定计算申报增值税.
根据你的题目判断你厂固定资产已做报废处理,不能参照上述规定处理.报废的会计处理程序:
报废时,
借:固定资产清理
累计折旧
贷:固定资产
残值估价入账,
借:原材料等
贷:固定资产清理
差额,
借:营业外支出借:固定资产清理
贷:固定资产清理或者贷:营业外收入.
出售时,
借:银行存款等.
贷:原材料等
应交税金--增值税(销项税额,税率17)