防尘口罩的使用制度

制度本身是一种行为的规范,就是为了形成和建构社会秩序。怎样制定科学合理的制度呢，以下是小编收集整理的《防尘口罩的使用制度》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：防尘口罩的使用制度

综合防尘管理制度

为认真贯彻全国、全省煤矿一通三防工作会议精神精神，推动我矿积极构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字工作体系，加大隐患排查治理力度，有效防范重大瓦斯、煤尘事故，遵循“一通三防”工作的规律，抓重点、抓关键，深入开展 综合防尘专项治理活动。深入细致地学习王军民副省长的重要讲话，认真抓好贯彻落实，进一步加强和规范矿井综合防尘管理，结合矿实际，制定综合防尘管理制度。

一、责任落实

1、坚持粉尘治理齐抓共管的原则，要严格落实粉尘治理责任制，按规定要求落实各项综合防尘措施，并坚持煤尘超限就是事故的原则，杜绝任何地点的煤尘积聚和飞扬，否则，由工区组织分析严肃处理。

2、进一步完善防尘供水系统，防尘水源可靠，水质、水压达到规定要求。

3、井下巷道冲尘都必须悬挂冲尘牌板，采掘区队班组长是冲尘员，安监员是冲尘工作的监督责任人，并建立冲尘签字制度，冲尘按规定冲尘后，必须记录好现场冲尘情况，安监员、冲尘员、区队领导签字后存档。

4、机电运转工区所属范围的冲尘，必须由安监员、通防工区、机运工区检查冲尘合格后，并办理冲尘签字手续，方可视为冲尘有效。

5、井下所有防尘设施必须挂牌管理，责任到人，真正做到谁使用，谁管理。

6、每周全面检查一次粉尘治理情况，并检查煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。对查出的问题进行汇总，限期整改。

7、各类防尘设施防尘队按标准安装好后，移交给现场施工单位，由其负责管理和使用，并在设施交接单上双方签字，交接单由安装单位和使用单位分别保留存档

2、 粉尘测定：

(1)、总粉尘：作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，粉尘分散度每6个月测定1次。

(2)、呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次，先后采集的有效样品不得少于4个。

(3)、定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。

(4)、粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时必须测定1次，各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

(5)、严格按照各生产工序全面测定，严禁漏测。

(6)、在测尘过程中要做到真实、有效，严禁弄虚作假，并填入测尘牌板。

3、 粉尘清除

(1)、主要进风巷、主要回风巷、采区轨道巷每月冲刷一次巷

2 道。

(2)、采区回风巷、皮带运输巷每半月冲刷一次巷道。 (3)、采煤工作面两巷每天冲刷一次巷道积尘。

(4)、煤岩巷掘进工作面至开门点前后左右10米以外的巷道每天冲刷一遍，距迎头30米内的巷帮放炮前后冲刷一遍。

(5)、严格按冲尘周期冲尘，采面冲尘做到三签字(即安监员、工长、工作人员)，并填写好冲尘记录。

(6)、冲尘由安监处、通防工区负责检查，违反规定，由矿进行分析处理。

4、粉尘治理：

(1)、炮掘炮采工作面坚持湿式钻眼、冲洗巷帮煤壁、使用水炮泥、爆破喷雾、装岩煤洒水和净化风流。

(2)、机采机掘工作面，掘进机、采煤机坚持使用内、外喷雾装臵。

(3)、采掘工作面回风巷、采区回风巷、采区运输巷、回风大巷、运输大巷坚持安设使用风流净化水幕。

(4)、积极推广使用粉尘在线监测与监控，实现粉尘在线监测、粉尘超标报警、自动喷雾。

(5)、对所有工作面采用超前长壁煤体注水，采掘工作面短臂快速煤体注水，实行煤体注水装表计量。

(6)、加强新技术开发与新装备应用，在放炮地点推广应用放炮远程自动化喷雾。

(7)、每周由矿总工程师或通防安全副总牵头组织全矿井各

3 采掘头面专业综合防尘检查，查出问题严肃追究责任。

(8)、严格执行煤尘积聚就是事故的原则，严肃分析处理。

通防工区 2008年8月12日

第二篇：防尘防毒管理制度

为改善车间劳动卫生条件，保护员工的安全与健康，杜绝职业危害的发生，特制定本制度。

1、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。

2、对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺实现机械化、自动化、连续化。

3、在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用和净化处理措施，未经处理合格不得随意排放。

4、对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，严格控制跑、冒、滴、漏，对防毒、防尘、通、排风装置要加强管理，搞好维护保养，不得擅自移置他用和拆除。

5、对有毒、有害物质的设备、管道、容器等进行检修时，应严格执行《安全检修规程》。

6、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持清洁。

7、在审查、验收新、扩、改工程的设计、施工、竣工时，发现有不符合防尘、防毒要求，要重新返工，否则不予以验收和投产。

8、加强对生产区域尘、毒等污染物的定期监测，对发现的问题和隐患要及时予以整改，对暂时不能整改好的，要采取预防措施。

9、加强防尘、防毒器具的管理和维护保养，并规定配置好防尘、防毒器材，管理人员要经常进行巡查。

10、保证防尘、防毒管理制度的执行，教育员工严格遵守规章制度，对防尘、防毒工作有突出贡献者要予以表彰和奖励。

11、重要岗位除配备足够适用的防护用具，还应设有洗眼、喷淋等冲洗设施。 度的宣传教育、技术培训制度和检查考核制度。

12、所有职工必须按规定正确使用有效的劳动防护用品。

第三篇：防尘、防毒管理制度

目的

为适应防尘、防毒、工业卫生的基本要求，保证作业场所符合国家规定和卫生标准，减少人员与尘毒物料的接触，本着以防为主，全面规划，结合实际情况，综合治理的原则，制定本制度。2适用范围本制度适用于本公司内各部门、车间。3职责与分工主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。相关部门：各部门、车间。为本制度的执行部门。

4内容与要求

4.1防护与治理4.1.1各生产区域应防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，应采取有效的防护措施，严格劳动防护用品的穿戴，减少人员与尘毒物料的接触。

4.1.2对散发的有害物质，应加强排风，对粉尘和毒物的作业场所，要及时清理保持清洁。

4.1.3有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。

4.1.4生产、使用、贮存腐蚀品和有毒品的岗位，除配备足量的防护用具和急救药品外，还应设有冲洗设施。

4.1.5对从事有毒、有害物质及腐蚀性较强的作业人员，可实行轮换，对患职业禁忌和过敏症者，应及时调离。

4.1.6各生产单位必须加强针对防毒、防尘设备的管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

4.2组织与抢救

4.2.1成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由主管安全生产的副经理担任组长，行政办公室主任、安环部部长、各车间主任担任副组长。

4.2.2行政办公室成立救护站，并配备必须的急救器材和药品，白天由行政办公室负责，夜间由值班人员负责。

第四篇：煤矿综合防尘管理制度

秀华煤矿

综

合

防

尘

管

理

制

度

2015年11月

目 录

煤矿综合防尘管理制度 .............................................. 3

第一节综合防尘齐抓共管责任制 .............................. 3

第二节 防尘措施管理规定 ..................................... 4

第三节 隔爆措施管理规定 ..................................... 5

第四节 粉尘冲刷制度 ............................................. 6

第五节 粉尘监测制度 ................................................. 7

第六节 其它规定......................................................... 8

第七节 监督检查制度 ................................................. 8

第八节 综合防尘考核奖惩制度 ................................. 9

第九节 综合防尘责任追究制度 ............................... 10

煤矿综合防尘管理制度

为认真贯彻执行国家有关法律、法规中关于防治粉尘危害的各项规定，进一步明确各单位、部门在矿井综合防尘工作中的职责，完善制度，规范管理，杜绝井下粉尘堆积和有效降低粉尘对职工的危害，防止煤尘爆炸事故的发生，保护职工的安全和身体健康，结合我矿防尘工作的实际情况，制定本制度。

第一节综合防尘齐抓共管责任制

一、矿长对综合防尘工作全面负责，定期检查各有关部门综合防尘工作开展情况，解决综合防尘工作所需人力、物力和资金，及时分析存在的问题，采取措施，保证综合防尘工作正常进行。

二、技术负责人直接领导防尘工作，负责组织、编制、审批、实施、检查综合防尘工作规划、计划和措施。

三、各区队负责本区域的防尘工作，矿安监科对各区队的防尘工作执行情况进行检查和监督。

四、技术负责人对矿井综合防尘的技术管理工作全面负责，负责组织制定每综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及相关管理制度;参与审查矿井采区防尘系统设计，审批采掘作业规程中的综合防尘措施;负责呈报综合防尘报表;负责组织防尘设施的交接、验收;负责井下防尘措施落实情况的监督、检查工作。

五、安监科负责对有关防尘法规及各项防尘措施的执行情况进行监督。对违反综合防尘法规，破坏各种防尘设施的单位和个人实行处罚;参与新采区、采掘工作面的综合防尘措施的验收;参与尘肺病检查、治疗统计工作。

六、机电队负责全矿的防尘管路的安装与维护由，负责矿井隔爆设施的安装与维护;维修工负责分管范围的巷道的粉尘冲刷;测尘工负责矿井粉尘测定工作，负责井下防尘设施及备品配件的统一计划与管理。

七、各区域的积尘清理由各区域的维修工负责。各区域的机电设备、电缆积尘清理由机电队负责。

第二节 防尘措施管理规定

一、矿井应具备完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。矿井主要运输巷道、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。新掘进煤巷的水管按每隔50米、其他巷道按每隔100米设一个三通阀门。机电队要按照上述要求按设齐全防尘管路三通、阀门，并保证三通、闸门能正常使用。

二、地面建有600 m水池，水源充足，水质清洁，能满足井下连续两小时以上的防尘用水量。

三、井下所有运煤转载点，有完善的喷雾装置。各区域的维修工负责本区域喷雾装置的安装、回撤;各运煤转载点放煤工负责喷雾装置的使用、管理及维护。

四、掘进井巷和硐室时，必须采区湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。锚喷巷道须采取潮料喷浆，安设除尘风机或水射流除尘风机。

五、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。

3六、采煤面进风巷风流净化水幕应设在工作面进风巷风流汇合点以里;采煤面回风巷风流净化水幕应设在距工作面 50米左右，掘进工作面净化水幕应设在距工作面不超过50米位置。采掘工作面的净化水幕由防尘工区安装合格后交由采掘工区使用维护。

第三节 隔爆措施管理规定

一、每年初，由技术负责人据矿井实际，按照《煤矿安全规程》规定，编制矿井预防和隔绝煤尘爆炸措施。

二、通防维修队负责井下隔爆设施的安装、维护、管理工作。

三、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回大巷等巷道、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷道、相邻煤之间的运输石门和回风石门、相邻的采煤工作面间、煤层及半岩掘进巷道同与其相连的巷道间、煤仓同与其相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的道间，必须用水棚隔开。

四、隔爆水棚组的水量按巷道断面积计算，不得底于如下值：主要隔爆棚区400L/m、辅助隔爆棚200L/m

五、水棚的排间距应为0.8m—1.2m，主要隔爆棚区的度不得小于30m，辅助隔爆棚区的长度不得小于20m。

六、首排距工作面距离不得小于60m，但不得大于200m。

七、煤巷、半煤巷掘进工作面长度小于200m时不安设。

八、水棚距离顶梁(无支架时为顶板)，两帮(柱)的间隙(纵向投影)不得小于100mm，：棚组内的各排水安装高度应保持一致;棚区的巷道需要挑顶时，其断面积和形.应与其前后各20m长度的巷道保持一致。

2

2九、水棚应设置在巷道的直线段内。

十、水槽(袋)之间的间隙与水槽(袋)同支架.巷壁之间的间隙之和不得大于1.5米，特殊情况不得大于1.8米两水槽袋之间的间隙不得大于1.2米。

十一、水棚安装完毕，水槽或水袋内必须加满水，并悬挂隔爆设施说明牌。

十二、水棚设专人管理，每周检查一次。发现水槽(水袋)损坏，必须及时更换，并随时补充水量，保持水量充足。

第四节 粉尘冲刷制度

一、主要大巷每五年刷白一次，由通风维修队组织实施，并做好记录。

二、井底车场、运输大巷、运输石门、采区上下山、总回风巷，每月冲刷一次，由各区域维修工负责冲刷。

三、采区回风巷、采区运输机巷每周冲刷一次。由各采区维修工负责，并做好记录。

四、掘进工作面30m范围内，由掘进队每班冲刷一次：30m以外由大巷维修工每周冲刷一次。

五、炮掘工作面在放炮前后施工人员要对工作面 30m范围内的巷道进行冲洗;耙装前冲洗耙装机行程范围段的巷帮和对需装煤岩进行洒水。

六、采煤工作面及回风巷50m(综放面100m)范围内及移动变电站至工作面的范围内由采煤工区每班进行冲刷一次;以外的采煤工作面回风巷每天、进风巷每月至少由通防维修队冲洗一次。

七、巷道冲刷必须按上述规定进行，只能提前不能推迟，产尘量增大时各单位应及时加大冲尘力度，杜绝煤尘堆积现象，并各自做好冲尘记录。

第五节 粉尘监测制度

一、矿井必须按照粉尘防治规范要求，配备专职测尘员，进行粉尘测定工作。

二、根据《粉尘浓度和分散度测定办法》(MT79— 84)中有关规定进行合理选择和布置煤矿井下测尘地点。

三、作业场所的粉尘浓度监测：总粉尘，井下每月测定2次，地面每月测定1次。呼吸性粉尘：工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次，每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。粉尘分散度，每6个月测定一次。定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。粉尘测定结果每月上报技术负责人。

粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

四、每季按《煤矿安全规程》规定进行，一次工班个体呼吸性粉尘监测。所涉及到的井下各单位要积极配合，要严格按照规定的班次、工种进行监测。对损坏个体呼吸性粉尘采样器的，处以仪器原值五倍以上的罚款。

五、粉尘中游离Si02：含量，每6个月测定一次，在变更工作面时也必须测定一次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

六、测尘员有权监督防尘措施执行情况，发现有违章作业的或作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便及时采取措施。

第六节 其它规定

一、采掘工作面防尘系统不完善的不准生产;采掘工作面作业时，不正常使用防尘设施的，跟班员有权做出停止生产。

二、对故意破坏井下的各种防尘设施、隔爆设施的人员，处于至少原值五倍的罚款直至开除矿籍之处分。

三、防尘设施的备品配件由通防维修队统一计划，统一管理。其它单位到通防维修队以旧换新。

第七节 监督检查制度

一、综合防尘检查坚持定期与不定期相结合、专业检查与群监检查相结合、单位自查与互查相结合、全面检查与抽查相结合的原则，达到综合防尘检查制度化。

二、矿每月组织综合防尘检查不少于一次，参加人员为技术负责人、通风维修队队长、职业卫生科、安全管理科等相关人员。各区队应根据生产实际情况实行巡回检查。

三、综合防尘检查应深入到井下生产现场的每一个作业点、每一个头面，特别应加强特殊作业地点和边远地点的检查。

四、各职能部门应每季检查防尘系统图、隔爆设施台帐、仪器仪表台帐、测尘原始记录、防尘设施检查记录、防尘管路检查记录、巷道冲刷等资料。定期检查采掘区队的巷道冲刷记录。

五、安监科要强化对综合防尘工作的监督检查，监督检查采取检查表的方式，检查表应列明区域内应具有的防尘设施及完好状况、区域内的粉尘积聚情况，安监测必须认真对照检查表，填写清楚，发现问题，必须立即督促整改。被检查地点的相关单位应按照整改通知单的要求立即落实整改措施，限期改正。

六、对不按照规定进行监督检查或在检查中不认真、不严格、留安全隐患的以及对隐患不按期整改的，按矿有关规定进行处罚。

第八节 综合防尘考核奖惩制度

一、掘进运输巷按50m，岩巷100m的要求安设三通和阀门，机电队要按照规定的范围内安设齐全，每少一个三通或阀门罚负责人 20元/次。三通处少一处胶管罚责任人50元/次的罚款。

第六十七条：当班无兼职防尘员、不填写防尘牌板，冲刷质量不合格，罚责任者、跟班工长每人100元，直至降级处分，安监员因监督不力罚款50元。

二、掘进工作面，按工序进行冲尘，每发现一次不冲刷或冲尘质量不合格者，无兼职防尘员，不填写牌板罚责任者每人100元，直至降级处分，安监员测监督不力罚50元。

三、井下其它巷道按有关规定的范围进行冲尘，并做好记录，每发现一次漏冲或记录不全责任不落实罚责任人200元。

四、严格矿井综合防尘制度及时进行冲尘，对井下所有巷道每发现一次积尘现象，罚责任单位500元。

第九节 综合防尘责任追究制度

一、矿井防尘供水系统不完善，供水能力不足的，造成事故隐患的将追究相关负责人的责任。

二、采区设计、采掘工作面设计、作业规程编制、防尘设计不完善，不符合《煤矿安全规程》要求的将追究相关人员的责任。

三、各类井巷工程项目验收中严格执行“综合防尘一票否决制”，防尘设施不完善、不齐全，造成采掘工作面停产将追究负责安装、施工单位负责人责任。

四、井下各产尘地点防尘设施不齐全和不正常使用的;巷道有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积的;未按综合防尘检查表内容进行检查的;采掘工作面不设专职防尘员的，将追究相关人员和负责人的责任。

五、在上级各类检查中，凡因综合防尘挂红、黄牌的将追究相关人员的责任

秀华煤矿

2015年11月2日

第五篇：煤矿工程综合防尘管理制度

第1条

由矿长负责综合防尘工作，总工程师负责防尘技术管理工作，矿成立综合防尘领导组，通风部门有防尘队伍。

第2条

并下风速必须严格控制增大风量或改变通风系统时，必须相应地调节风速，防止煤尘飞扬。

1.

井巷中风流速度应符合《煤矿安全规程》规定。

2.

回采工作面，当风速超过2.5m/s时，必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。其他巷道当接近最高风速时，亦须加强防尘措施。

3.

井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。如果有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口问板必须关闭，并必须设置引水管。

溜煤眼不得兼作风眼使用。

第3条

采煤工作面综合防尘技术

1.

煤层注水。如果煤层厚度大于1.3m，煤层倾角稳定，没有或有较小的走向断层，顶底板吸水后不会影响生产及煤的孔隙率大于4%时，应采用长钻孔注水。

当煤层厚度小于1.3m，或围岩有严重吸水膨胀性质，或地质结构情况复杂，煤层角度变化大，或煤的孔隙率小于4%时，应采用短孔注水。当煤层厚度小于1.3m，或者煤体的自然水分大于4%时，煤层很松软，破碎且打眼易塌孔，难于成孔的煤层，经集团公司总工程师批准后，可以不进行煤层注水。

2.采空区灌水。

3.炮采工作面防尘技术。

(1)打眼工序必须采取湿式作业，供水压力0.2-1Mpa。耗水量为5-6L/min，使排出的煤粉成糊状。

(2)炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥的装填方式采用外封式，即在孔口一端紧贴炸药包装填一个水炮泥，然后用黄泥堵塞剩余的炮眼空间。水炮泥应充足水的容量为200-250ml，工作面顺槽内应安设水炮泥注水器。

(2)放炮时采用射程较远，采用水滴较粗的扁头喷嘴进行喷雾。

(3)在放炮前后要分别冲洗一次煤壁、顶板，并浇湿底板和落煤，在出煤过程中，边出煤边洒水。

(4)采面架间每6-10m

要设一道喷雾。

5.

采面巷道防尘。

(1)运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机处必须安装喷雾或密闭罩、除尘器等防尘装置，并有专人负责管理。

(2)上下顺槽应在距工作面50m内设置净化风流水幕，并确保正常使用。

(3)上下顺槽必须安装供水管路每50m安设一个三通阀门，定期冲洗煤尘，并清除堆积浮煤。冲洗煤尘周期由矿总工程师确定。

6.

通风防尘。在煤层倾角小于12°的工作面或大于12°但能满足《煤矿安全规程》规定要求的采煤工作面，可采用下行通风。

第4条

掘进工作面防尘技术

1.

炮掘作业防尘。

(1)打眼工序必须采取湿式作业，供水压力0.3Mpa左右为宜，但低于风压0.1-0.2Mpa,耗水量以2-3L/min为宜，以钻孔流出的污水呈乳状岩浆为准。为提高防尘效果，可在水中添加湿润剂。

(2)封眼采用水炮泥，装填方法可采用里外均填水炮泥的混合装填方法，水炮泥的装填数量应使其长度达到装药长度的一半。

(3)放炮前必须对工作面30m

范围内的巷道周边进行冲洗。

(4)放炮时必须在距工作面20m

左右安装放炮自动喷雾，水幕应覆盖全断面，并在放炮后连续喷雾10min。

(5)放炮后、装岩前，必须对距工作面30m

范围内的巷道周边和岩堆洒水，在装岩过程中，边装岩边洒水，

3.

用风镐修整巷道轮廓或维修巷道时，必须采用水风镐或干式风镐上安喷嘴或水环等，实施湿式作业。

4.通风除尘。

(1)风筒口到工作面的距离，要经常保持符合规定要求，保证工作面有足够的排尘风量。

(2)巷道断面大于6m2

的掘进工作面，必须使用除尘风机或水射流风机进行除尘。

5.

其他防尘措施。

(1)转载点的落差不得大于0.5m，否则应采用溜槽式导向板转输。

(2)距工作面50m内，设置一道净化风流的水幕。

(3)距工作面20m

范围内的巷道，每班应冲洗一次;20m

以外的巷道应定期冲洗，并清除浮煤。冲洗周期由矿总工程师确定。

第5条

转载点及运输防尘技术

1.

转载点防尘：

(1)刮板输送机及胶带输送机的转载点落差，均不得超出0.5m，否则，应安设合适的溜槽或导向板转输。

(2)各转载点均应设置喷雾系统，转载时实施自动控制或人工控制喷雾，或采用局部密闭罩与小型除尘器净化除尘。

2.

装煤站防尘：

(1)煤仓放煤口，距矿车上边缘的距离不得大于0.4m。

(2)放煤口应采用手动机械式或自动控制式水阀的喷雾装置，实现放煤同时喷雾，雾流必须罩住煤流和矿车。

(3)在装煤点下风侧20m内，设置一道净化风流的水幕。

3.卸载点的防尘。载煤矿车向煤仓卸煤时，应采用自动控制装置，实现卸煤时同时喷雾，或采用除尘器，对含尘气流进行抽出净化。

4运输大巷防尘：

(1)轨道运输大巷的重车侧应安设自动喷雾装置，对通过的重车进行自动喷雾。

(2)运输大巷中应设自控式净化风流的常开水幕，以实现行人时能自动停止喷雾，过后自动恢复喷雾。

第6条

个人防护

在采取一系列防尘措施后，仍不能使作业场所的粉尘浓度达到工业卫生标准时，作业人员必须佩戴个体防尘用具。

第7条

预防煤尘爆炸

1.

开采有煤尘爆炸危险性煤层的矿井，必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

2

开采有煤尘爆炸危险性的矿井，在矿井的两翼，相邻的采区，相邻的煤层和相邻的工作面，都必须用岩粉棚或水棚隔开，在所有运输巷道和回风巷道中必须撒布岩粉。

设有水幕，进行喷雾、洒水或有其他隔绝煤尘爆炸措施的地点以及潮湿巷道中，可以不设岩粉棚，不撒布岩粉。

3.

矿长必须组织人员按计划对井巷定期清扫，冲洗煤尘和刷浆工作，巷道中的浮煤必须定期清运出去。

4.对煤尘沉积强度较大的巷道，可采取水冲洗的方法，冲洗周期按煤尘爆炸下限和煤尘的沉积强度决定。在距尘源30m

的范围内，沉积强度大的地点应每班或每日冲洗一次;距尘源较远，或沉积强度小的地点冲尘周期由矿总工程师确定。

5.

运输大巷每年刷浆一次，用石灰制浆。

第8条

隔绝煤尘爆炸

1.隔爆水棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚，分别设置在以下地点。

(1)主要隔爆棚，应在下列地点设置：

①矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

②相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

(2)辅助隔爆棚，应在下列地点设置：

①采煤工作面进风、回风巷道。

②采区内的煤和半煤岩掘进巷道。

③采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道。

2.

水棚：

(1)水袋必须符合检验标准的要求，水袋易作为辅助隔爆棚水棚;水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，按布置方式又分为集中式与分散式，分散式水棚易作为辅助隔爆水棚。

(2)水棚用水量，集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不小于400L/m3;辅助水棚不小于200L/m3。分散式水槽棚的用水量按棚区所占的巷道空间体积计算，不小于1.2

L/m3。

(3)水棚的水槽和水袋要经常保持完好和规定的水量。

第9条

粉尘浓度卫生标准与测定

1.

各生产矿在规定时间内必须将本单位各种岩石、煤及浮游煤尘、岩尘中的游离二氧化硅含量进行一次普测，以确定本单位执行粉尘卫生管理等级。矿井设计及新投产前应对本矿各种煤及围岩的游离二氧化硅进行测定，并按岩石构成比例算出本单位加权平均游离二氧化硅浓度为采取防尘措施确定粉尘浓度标准等级的依据。

2.

煤矿井下粉尘测定时间。

(1)对井下每个测点的粉尘浓度每月测定两次。

(2)粉尘分散度每季测定一次。

(3)粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定一次，煤层、岩层采掘工作面有变动时及时进行游离二氧化硅测定。

3.

测尘员每半月向本矿测尘管理机构提供一份测尘结果;矿的测尘机构每月向各级领导提供一份测尘结果报告，每月向公司测尘管理机构上报一份测尘结果;

矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、材料场等处的防火措施和制度必须符合国家有关防火的规定。