悬挑脚手架首层封闭

2022-09-01

第一篇:悬挑脚手架首层封闭

首层外挑脚手架施工方案

本工程考虑到地下室回填土及外墙防水,C

1、C2楼首层采用钢管悬挑脚手架的方法,总共悬挑到八层,八层以上部分采用工字钢悬挑脚手架的方法,钢管悬挑脚手架的施工工艺如下:钢管悬挑脚手架采用下撑上拉的方法,具体施工详细见外挑脚手架剖面图及平面图。

一.钢管外挑脚手架总体规化

由于工程为剪力墙结构地下两层、地上二十五层檐高为74.0米, 考虑到地下室回填土及外墙防水,首层以上八层以下为钢管悬挑双排脚手架,八层以上为10#工字钢外挑脚手架,在每层墙体施工时在墙上留洞,留挑出部位离墙位置35 ㎝,外立杆离墙位置为135㎝,外挑架外立杆端部用Ф12钢丝绳与墙体拉结卸荷一次,外挑脚手架为双排单立杆,大横杆步距为1.45米。

二外挑脚手架的技术措施和要求

1.脚手架的材料要求

脚手架的钢管必须符合规范要求,采用Ф48或Ф50的钢管壁厚为3.5㎜,不得有变形、弯曲、打眼现象的钢管。扣件必须使玛钢扣件,钢丝绳、花篮螺栓、钢丝绳卡进场时必须要有检验报告和产品合格证,钢管使用时Ф48或Ф50不能混合使用。

2.悬挑钢管的要求

悬挑钢管采用4米的Ф48的钢管,部分为六米钢管,锚环位置同悬挑工字钢的锚环位置,悬挑间距见平面布置图

3.斜撑钢管的要求

斜撑杆采用4米的钢管支撑在外挑钢管与立杆的交接位置,支撑角度约为45度。在首层楼面上预埋钢板制作的预埋件,预埋件的位置埋设在有门窗洞口的位置,间距为1.5米,斜撑杆下部与预埋件焊接。

4.立杆搭设

立杆采用4米、6米交错布置,内立杆离墙位置为35㎝,外立杆离墙位置为135㎝,立杆与立杆的间距按面平布置图1搭设,立杆连接采用接头扣件连接,立杆的垂直度允许偏差在1‰并且要经常保持检查,特别是在大风、大雨天气要加强检查。内立杆如遇空调板和外飘窗时应用φ50PVC作套管,套管长度应高出混凝土面层3~5cm。

5.大横杆搭设

外挑脚手架大横杆应内外搭设,第一根大横杆离工字钢为15㎝,并且内外大横杆应错开搭接位置,大横杆设置在内外立杆的内侧,第二根大横杆离第一根大横杆高度为1.45米,以上每步架均按1.45米由下而上进行搭设,而上下大横杆必须错开接头位置,不能在同跨、同步内设置.大横杆连接采用接头卡连接.

6.小横杆搭设

小横杆采用1.5米的钢管,小横杆应用十字扣件与大横杆连接,小横杆应搭设在内外大横杆之上。小横杆在外立杆的端部不应小于10㎝,在作业层铺脚手板时小横杆的间距不应大于80㎝.7.连墙杆搭设

外挑脚手架的连墙杆应用φ48钢管按水平距离6米、垂直距离4米布点与墙体门窗洞口进行拉接。布点时如果在窗间墙和墙体转角处部位不能用钢管进行拉接时,应用不小于双股8#铅丝沿大模板穿墙孔进行拉接,每个拉接点与墙体进行拉接时必须要与内外立杆连通,不能单独与内外立杆进行拉接,钢丝绳的拉接采用12#钢丝绳,拉接应与脚手架立杆在同一平面内,可以用大模板的穿墙洞口作为拉接点,位置不合适时,需要在外墙上单独预埋16拉环。

8.斜支撑(剪刀撑)

外挑脚手架的斜支撑应按每6步立杆间距设置一道并交错搭设成X型,斜支撑杆与水平面角不得大于45度,斜支撑杆连接时应采用搭接,搭接接头不能小于三个扣件,扣件采用转向卡进行搭接。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的端头上,在其中间增加2至4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于是15㎝。剪刀撑在外排立杆之间上下连续布置,除在拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

9.脚手板

脚手板采用黄花松板材,厚度为5㎝,宽度为18-25㎝为宜,在作业层下部设水平网一道,在作业层应铺挡脚板一道,同时作业层不能超过两层,第一层必须满铺脚手板,以上每隔6层也要满铺脚手板

一层。外架上的脚手板两部应用不小于Φ12的钢筋用8#铅丝进行绑扎。脚手板设置在小横杆上,小横杆离脚手板端部不应大于20㎝其中间间距不得大于80㎝。

10.防护设施

脚手架要满挂全封闭的密目安全网,密目网为1.45×6米的规格,用网绳将密目网绑扎在大横杆外立杆里侧,作业层应高出1.2米,作业层下面架设一道水平兜网,在三层外挑架下面必须设水平兜网一道,向上每隔四步架设置一道隔层平网一道,作业层应有随层网。

在作业层的防护栏杆为1.2米,在1.2米处设两道护身栏杆,底部侧面设18㎝高的档脚步板。

第二篇:悬挑脚手架

江苏弘盛 奥林清华住宅小区工程 99#、100#、101#悬挑脚手架施工方案

悬挑脚手架施工方案

一、 编制依据

1. 奥林清华99#~101#楼工程施工图纸。

2. 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ30-2001)。 3. 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ59-91)。 4. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。 5. 奥林清华99#~101#楼工程施工组织设计。 6. 建筑施工计算手册(2001.7出版)

二、 工程概况

本工程平面为矩形,东西轴线距离62.4m,南北轴线距离33.71m。地下一层、地上18+1层。建筑物屋面标高59.225m。外墙装饰以面砖为主,局部干挂花岗石。拟采用分层悬挑脚手架。计划使用3m~6 m长16#工字型钢做悬挑基座, 16一级圆钢做预埋拉环。钢管扣件脚手架逐层搭设。主楼标高26.370 m以上采用上拉悬挑脚手架,脚手架在这段高度范围内分二段进行搭设,主楼标高26.370 m至40.870 m为第一段悬挑脚,主楼标高40.870 m以上为第二段悬挑架。脚手架立杆纵距1.5m,立杆横距1.0m,内档0.25m,步高1.8m。

三、 荷载取值

2.1使用的材料及特性 Ф48×3.5钢管

A=489㎜2 W=5.08cm3 I=12.19×104㎜2 i=15.8㎜ E=2.06×105N/㎜2 q=3.84kg/m F=215 N/㎜2 扣 件

直角扣件 1.32kg/个 Rc=8.0KN 旋转扣件 1.46kg/个 Rc=8.0KN 对接扣件 1.84kg/个 16#工字型钢

S=2613㎜2 W=1.4×105㎜2 IX=1.13×107㎜4 i X=65.8㎜ q=20.513kg/m f=215N/㎜2 fV=125N/㎜2 竹笆 5kg/㎡

踢脚板200宽18厚 2kg/m

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安全网 1kg/㎡ 2.2荷载取值

取悬挑脚手架一个立杆纵距作为计算单元。

1、施工荷载:本脚手架主要在支撑模板时起到围护和施工人员走动的的作用。按每2层设置一个操作层面计,

施工荷载q=3.0KN/㎡×1.5×0.8×2=7.2KN

2、脚手架自重,14.4×0.1248=1.8KN

3、竹笆片,按每层1道考虑共四道 4×0.8×1.5×0.05=0.24KN

4、踢脚板、扶手杆 按1KN考虑

8×1.5(0.038+0.02)+1.5×14.4×0.01=0.85KN 2.3荷载组合

1、外立杆所受轴向力

1.2(1.8+0.24/2+0.85)+1.4×7.2/2=2.94+5.04=7.98

2、内立杆所受轴向力

1. 2(1.8+0.24/2)+1.4(7.2/2+0.2×1.5×3.0×2)=2.304+7.56=9.86KN

3、风荷载:按脚手升至最高处计算,苏州基本风载取0.55 KN/㎡,地面粗糙程度为B类。风压高度变化系数查表得

μz=1.86 ψ=0.653 μs=1.3×0.653=0.85 水平风载标准值

Wk=0.7×1.86×0.85×0.55=0.61KN/㎡ 风载下的立杆弯矩

MW=0.85×1.4×0.61×1.5×1.8×1.8/10=0.35KN.m 组合风载下的轴向压力

NW = 1.2(1.8+0.24/2+0.85)+ 0.85×1.4×(5.4+3.6)/2 = 1.2×2.77+0.85×1.4×4.5= 3.324+5.355 = 8.68KN 最高处风荷载产生水平力

(连墙件设置间距按照二步二跨考虑) NL=1.4×0.61×3.6×3+5.0=14.2KN

四、 结构验算

3.1钢管脚手架验算

1、 立杆强度验算

2

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长细比:λ=l0/i=1.155×1.2×1.8×1000/15.8=158 [λ]=210 [λ]>λ 满足要求

强度演算:

fc= NW/ A+ MW/W=8.68×103/(0.281×489)+0.35×103/5.08 =63.16+68.9=132.06 N/㎜2

[F]=215N/㎜2 [F] > fc 满足要求

2、 连墙件间距演算

计划使用楼面预埋钢管和扣件连接作为连墙件。每个扣件抗摩擦力Rc=8.0KN,NL=14.2KN。因此必须使用两个扣件同时连接。抗摩擦力提高到Rc=8.0×2=16KN。满足要求。

3、纵横向水平横杆

纵横向水平横杆均按照规范设置、完全可以满足使用要求,不再进行验算。

3.2悬挑钢梁演算

1、 受力示意简图(见下页)

2、计算抗弯

f = M/γW 受力简图6=(11.28×10)/(1.05×1.41×105)

=76.19 N/㎜2

[F]=215N/㎜2 [F] > fc

图满足要求

3、计算抗剪 图ν= VS/Itw =(24.41×103×2613×80)/(1.13×107×6) =75.3 N/㎜2 [Fv]=125N/㎜2 [Fv] >ν 满足要求

4、整体稳定计算

φ=1.07-(63.52/44000)(215/235)=0.986 Mx/φWx=11.28×106/(0.986×1.41×105)=81.35 N/㎜2

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[F]=215N/㎜2 [F] > Mx/φWx

满足要求,不需要作支撑肋或加劲板。

5、转角处挑梁验算 根据受力简图解得 Rbx=Rby= -Rax=8.7KN 根据上部分的计算结果可以确定钢挑梁完全符合受力要求。不再进行计算。主要对下部支撑钢管进行轴向受压验算。 λ=2100/15.8=133 Rx=8.7×1.414=12.3 KN Rx/ψA=12.3×103/0.381×

a489=66N/㎜2

受力简图2266N/㎜< 215 N/㎜ 符合要求

五、 预埋钢筋拉环验算

b

1、预埋拉环

预埋拉环计划使用16一级圆钢制作。具体尺寸形状见详图所示。

钢筋横截面积 A=3.14×8×8=200.96㎜2 f=N/A=7.05×103/(200.96×2)=17.541N/㎜2 [F] > f 满足要求

2、 混凝土抗拉

拉环埋入混凝土现浇楼板结构中,抗拉完全能满足要求

六、 悬挑脚手搭设流程

1、搭设顺序

预埋吊环、钢板预埋件→钢挑梁穿入吊环就位,角部挑梁焊接→立杆安装→横杆安装→水平拉杆拉结→铺竹笆、剪刀撑安装→装扶手、踢脚板、挂密目安全网。

2、脚手架搭设必须是持有有效架子工操作证的架子工搭设。

3、在砼楼面浇筑之前,按钢挑梁布置图,埋设吊环和钢板预埋件。吊环埋设必须与板底筋绑扎并保持垂直,必要时与负弯距钢筋电焊固定。梁柱内预埋件免与结构外面平齐。检查要求,吊环位置误差≤50

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㎜,高度误差≤10㎜,预埋件位置误差≤20㎜

4、楼层砼浇筑完成,砼强度的≥C25,拆除梁柱侧面模板后进行钢挑梁安装,挑梁穿入吊环,内立杆支点调整距结构外边250mm,平调整水平度,惹有误差,用木胶合板垫平,吊环与钢挑梁面空隙,用钢楔打紧,钢楔电焊固定,焊接钢挑梁,先用L70×7焊支座,角钢与埋件满焊,钢挑梁与角钢焊接,接触面角缝满焊,调整水平后,将斜撑焊好。

5、立杆起搭长度选用4m和6m 钢管,内外、左右交错安装,立杆套入φ25(Ⅲ)钢筋立脚上,以定位。

6、横杆在立脚就位后,立即安装,便于固定立杆,先安装小横杆,再安装大横杆,大横杆装于立杆内侧,以便铺竹笆,竹笆纵向中部设桁条一根。

7、水平拉杆分2次安装,在上部砼未浇筑之前,暂时与支模排架拉结。按立杆一隔一布置,即二步二跨式。上部砼浇筑时在边梁内预埋长L=500的φ25(Ⅲ)短钢筋,外露200,用于脚手水平杆拉结和今后脚手拆除后安装栏杆,与楼层拉结牢固后,即拆除模板排架的拉结。

8、竹笆在铺好桁后,铺设用18铁丝与大横杆绑扎牢固,每块竹笆必须四点绑扎。

9、扶手、踢脚两道水平管,下道离竹笆200高扶手高度1200,踢脚板用18厚胶合板制作,刷黑黄相间油漆,用18号铁丝与大横担和下水平管绑扎,外侧满挂密目安全网,安全网上下与大横杆用18号铁丝扎牢,安全网的每孔均扎。

七、质量标准

应按JGJ130-2001规定进行控制。

八、安全要求及拆除要点

1、立杆垂直度≤500㎜(每段立杆)

2、所有钢管相交于均用扣件相连,剪刀撑接管搭接长度≥0.1m,并用二个扣件连接,剪刀撑与铅垂夹角≤60度,但不大于45度。搭设完成后刷黄黑相间油漆。

3、扣件螺丝紧固牢靠,扭力应在45N~60N

4、脚手架水平纵向弯曲≤50㎜。

5、本悬挑脚手架用于外侧支拆模板时操作人员行走之用,并作外侧围护之用。严禁作支撑受力使用,不准堆放模板等材料。

6、墙体砌筑抹灰时,仅作操作人员行走使用,不准堆放砌筑材料。

7、脚手架上不能悬挂广告牌,警示牌每块应小于0.3m。

8、他吊吊物时,特别注意不能碰撞脚手架,人货电梯通道应另行

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搭设,不能直接搭在悬挑物脚手上。

9、当大风超过6级时,不准人员上脚手架。

10、脚手架翻拆

按照布置图的要求,上部挑梁就位,并搭设一层脚手后,下部脚手即开始拆除每个悬挑段,自上而下逐层拆除,材料整理在楼层上,逐层上翻至上部脚手搭设之用。严格禁止向下乱抛,乱扔。待到脚手架搭设到顶部,将其拆除至楼面再运下。

(—奥林清华项目部)二OO七年六月十日江苏弘盛建设工程集团有限公司

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第三篇:悬挑脚手架施工方案

一、编制依据

1、海悦国际大厦工程施工图

2、《质量计划/施工组织设计编制规定》QWJ/ⅢJS01-2002

3、《建筑施工手册》

4、国家现行有关规范、规程、标准,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。

5、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。

二、 工程概况:

海悦国际大厦工程位于威海市火炬高技术产业开发区交通干道—文化西路南侧,与山东大学威海分校一路之隔。海悦大厦由三个主楼和裙楼组成,平面呈矩形,地下二层,地上29层,建筑高度99.9m,裙楼五层,建筑高度23m。建筑物东西长142.298m,南北宽43.8m,建筑面积113250平方米。裙楼一层层高5.0m,二层至四层层高4.8m,五层层高4.2m。

建筑塔楼部分采用自爬升式脚手架,裙房部分采用落地式脚手架,这在前方案中已体现。由于建筑南部正在施工1#、2#汽车坡道,因此该部分的裙房落地式脚手架无法扎设,所以拟在建筑南部的一层楼板上搭设工字钢悬挑脚手架。工字钢悬挑脚手架扎设至裙房屋面顶,悬挑高度最大为24米。

三、外部脚手架:

1、搭设工艺流程:

定位放线→埋设双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍→固定工字钢→搭立杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。

2、搭设方法:

一层顶至裙楼顶的外脚手架的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。外脚手架立杆纵向间距(即工字钢间距)为1.4m,内外立杆间距1m,内立杆距墙面0.18m,大横杆步距1.8m,中间设一道防护栏杆,高1.2m,小横杆端部距墙面0.1m,脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。

剪刀撑间距8根立杆及转角处搭设,剪刀撑跨5个立杆,斜杆与地面成450--600角。

连墙件两步三跨设置,且各层外围框架柱处,均与柱子形成双道拉结。

3、搭设施工:

(1)施工准备:

①对钢管、工字钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。 ②检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。

③清除搭设场地杂物,平整搭设场地。

(2)16号工字钢安放固定

按照工字钢的间距要求,采用在楼板上打孔,双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍割丝并用双螺母穿楼板固定,埋设双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍,待钢筋套箍验收合格后,即可在套箍上固定工字钢。

(3)搭设:

①根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。

②搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.

③立杆搭设:

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。

a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个扣件固定。

旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。

c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。

e、立杆高度为24m。

④纵向水平杆搭设:

a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。

c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

⑤横向水平杆搭设:

a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。

b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。

c、可在两主节点间加设横向水平杆,横向水平杆间距不得大于700 mm,以方便搭设作业面脚手板。 ⑥连墙件设置:

a、采用刚性连墙件,两步三跨布置,遇到柱子每层两道,如柱距较大,则借助原斜撑脚手架预埋的Φ20钢筋箍设钢管扣件拉结。

b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。

c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,严禁采用上斜连接。 d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。

⑦剪刀撑搭设:

外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并由底部到顶连续设置,中间连续设置剪刀撑,剪刀撑之间的净距不大于15m,每道剪刀撑跨越五个立杆间距,斜杆与地面倾角为45~60度。

a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。

b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。 ⑧作业层、栏杆和挡脚板的搭设:

a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

b、上栏杆上皮高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。

⑨脚手板的铺设:

a、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120mm~~150mm。

b、脚手板采用搭接铺设,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,其伸出水平杆的长度不应小于100mm。

c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。

⑩安全防护设置:

a、安全平网:首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实,中间每隔10m或三至四层设置一道安全平网,且施工层脚手板下也要加一道安全网,网应铺满,其封闭和连接均应严密。

b、密目网:脚手架外立杆内侧应立挂密目网,网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。

四、脚手架拆除:

1、拆除准备:

①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。

②应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。

③清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、拆除作业:

①划出工作区标志,严禁非施工人员进入现场。

②拆除顺序:自上而下逐层进行,严禁上下同时作业,后绑者先拆,一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。

③连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件进行加固。

④统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。 ⑤当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

⑥材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送,严禁往地面抛扔。

⑦拆卸后的各种构件应分类码放整齐。

五、材料质量要求:

1、工字钢与现浇板连接螺栓的材质应符合现行《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235钢制作。

2、钢管扣件式脚手架的钢管为无缝钢管,直径均为φ48,它们的力学性能均应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》。

3、扣件均为锻铸铁铸成的扣件的重量及容许荷载均应符合规范要求。扣件的形式有三种:旋转扣件、十字扣件、对接扣件。

4、木质脚手板应采用优质杉木或松木,厚度为5cm,宽度为30cm,长度3m。

六、脚手架搭设质量要求:

1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm,横向偏差不大于H/400,且不大于50mm。

2、单根大横杆水平偏差不大于20mm,小横杆水平偏差不大于10mm。

3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。

4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度,紧固力矩宜为 40—65N.m,螺栓根部要放正。

七、安全管理:

1、脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训,合格者方可持证上岗。

2、搭设人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按有关规定进行检验,合格后方可使用。

4、作业层上的施工荷载(结构3KN/m2;装饰2KN/m2)要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起吊设备。

5、六级及六级以上大风和雪、雨,雪天禁止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应及时清除积雪。

6、脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

①主节点处的纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆。

②连墙件。

7、搭设脚手架时,地面应设围挡及警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按(施工现场临时用电安全技术规范)(JGJ46)的有关规定执行。

9、脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

10、架面上严禁码放材料,严禁上架人员在架面上奔跑或退行。

11、工人在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞,闪失和落物,严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。

12、人员上下应走楼梯,严禁攀援脚手架上下。

13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在,排除解决后方可开始作业。

14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。

八、脚手架力学验算:

(一)脚手架计算

脚手架高度最高处24m。外侧立面采用密目网全封闭。立杆纵距la=1.4m,立杆横距lb=1m,立杆步距h=1.8m,连墙件为二步三跨设置,脚手板为木脚板。立杆截面A=4.89×102mm2,截面模量W=5.08×103mm2,回转半径i=15.8mm,惯性矩I=12.19×104mm4,档风系数ψ=0.77,基本风压值ω0=0.6kN/m2,钢材强度设计值ƒc=205N/mm2,连墙件横距lw=4.5m,连墙件纵距lh=1.8m,本脚手架只为装修施工使用......

第四篇:型钢悬挑式脚手架

1、适用于多层和高层建筑物中能可靠地将脚手架荷载传递给主体结构的型钢悬挑脚手架。分段悬挑架体搭设高度应符合设计计算要求,但不得超过25m或8层。

2、材料选择:钢管、扣件、安全立网、脚手板、挡脚板、连墙杆件均按照落地式脚手架的相关要求。型钢:采用热轧工字型钢,钢材宜用Q235钢、16Mmg钢、15MnV钢或15MnVq钢,材质应分别符合现行标准的规定;锚固预埋件:锚板宜采用Q235A级钢,锚固钢筋采用HPB235级,不得使用螺纹钢。

3、严禁采用以钢管、扣件作为悬挑承重构件的悬挑脚手架。悬挑脚手架施工前应根据本工程情况编制专项施工方案,方案中包括工程概况、设计计算书、搭拆施工要点等。每段悬挑脚手架系统的施工荷载,按照最多满铺4层脚手板,一层结构施工荷载或2层装修施工荷载考虑。作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、卸料平台、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

4、悬挑式脚手架搭设:悬挑梁与架体底部立杆应连接牢靠,不得滑动或窜动。架体底部应设双向扫地杆,扫地杆距悬挑梁顶面150~200mm。第一步架步距不得大于1.5m,架体的连墙件数量按照每2步3跨设置一道刚性连墙件,其余架体构造要求均按照落地式脚手架的相应规定。

5、型钢悬挑架应采用16#以上规格的工字钢,结构外悬挑段长度不宜大于

1.4m,型钢的总长度不应小于3m,具体尺寸应经计算确定。使用槽钢悬挑梁时应对槽钢进行抗扭计算。

6、固端倒U型环钢筋预埋在当层梁板砼内,倒U型环两肢应与梁板底筋焊牢。如钢筋U型环处楼板无面层钢筋,则应在该处楼板表面处增加一层φ6,长度1000×1000mm的加强钢筋网片,间距150mm。

7、悬挑分载:分载采用φ16双股钢芯钢丝绳穿过型钢悬挑端部进行分载,在型钢上钢丝绳穿越位置以及立杆底部位置预焊φ25HPB235短钢筋,以防止钢丝绳和钢管滑动或窜动。

8、斜挑防护:每隔12m搭设一道长斜挑防护棚满铺板,并牢固固定。挑出外架宽度1500~2000mm,倾斜度300~600。操作层及往下每10m满铺一道竹架

板,并在防护板下满铺密目安全网。

9、安全立网:安全立网同落地式脚手架。

第五篇:悬挑脚手架安全措施

“安全第一,预防为主"、为了杜绝工程事故的发生,确保工程的顺利进行,在9#楼0层悬挑脚手架阶段,必须遵受以下安全操作内容:

1、操作人员必须持证上岗;上岗人员应定期体检,合格者方可上岗。

2、悬挑脚手架搭设前必须进行详细的安全交底,安全员必须在现场时刻监督,有问题立即整改。

3、悬挑搭设悬挑脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋,严禁酒后上班,嬉笑打闹。

4、悬挑脚手架的构配件质量和搭设质量应按规范要求进行检查验收,合格后方可使用;

5、在悬挑脚手架上进行电、气焊作业,必须去甲方开具动火证,配备灭火器及接火盆,派人监督进行。

6、当有六级或六级以上大风和雨天气时,应停止悬挑脚手架搭设作业,雨后作业应设置防滑措施。

7、安全网搭设应按有关规定搭设或拆除,做好悬挑层脚手架满铺工作。

8、施工现场带电线路,如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非电工不得擅自接电线、电器装置

9、搭设悬挑脚手架时,地面应设置围栏及警戒,派专人职守,严禁上下同时交叉作业。

10、施工过程中必须严格按照施工组织方案作业。

11、搭设拆除悬挑脚手架时,地面必须设围拦和警示标志,并派人专人看守,严禁非操作人员入内。,严禁高空抛物等。

12、做好应急救援准备工作,安全教育工作,充分利用班前会等机会教育工人技术措施及安全注意事项。

13、为确定脚手搭设过程中的稳定性,必须严格按照方案要求进行搭设。一次搭设高度不应超过相邻连墙件二步,每搭设一步架后,应按规定校正立杆的垂直度步距,立杆间距和排距准确。搭设完毕经工地施工负责人验收完毕,合格后方可投入使用。

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