锅炉操作安全注意事项

第一篇：锅炉操作安全注意事项

锅炉工安全操作注意事项

一、 锅炉工必须经过专业培训，考试合格拥有安全操作证(特殊工种作业证)，方准许独立操作。

二、 工作前必须对锅炉内外部进行检查：

1、 锅炉内部检查：确保锅炉内部及集箱内无附着物和遗留杂物。

2、 关闭门孔：要把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。

3、 上水：打开阀门缓慢向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气。

4、 炉膛内的检查：在不送入燃料的情况下检查设备的运转状况。

5、 对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。

三、 为保障锅炉正常运行，锅炉点火时必须经过严格的检查和充分准备，达到以下各项时方可允许点火：

1、 检查与调整锅炉水位：根据锅炉水位表调整水位，低于正常水位时，进水;高于正常水位时，通过排污阀调节水位。

2、 排污实验：锅炉运行前进行排污实验，确保排污阀不能有渗漏。

3、 检查所有压力表指针是否在正常位置。

4、 给水系统检查：检查储水罐内的水量是否充足，给水阀门及管路是否畅通。进行手动和自动给水实验，确认其性能良好、动作正确。

四、 点火与升压：

1、 点火注意事项：用木材或其他易燃物引火，严禁用挥发性强的油类引火。

2、 升压操作程序：

(1) 气力上升到0.05-01MP时，冲洗水位表。

(2) 气力上升到0.1-0.15MP时，冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

(3) 气压上升到0.2MP时，检查各连接处有无渗漏现象。

(4) 气压上升到0.2-0.4MP时，试用给水设备和排污装置。

五、 锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，必须经常监视压力表的读数，保持气压稳定。

六、 停炉：

1、 停止供给燃料。

2、 先停止鼓风再停止引风。

3、 停止给水，降低压力，关闭给水阀

4、 关闭蒸汽阀，打开疏水阀。

5、 关闭烟闸阀。

第二篇：锅炉房日常操作及注意事项

一、 锅炉的三大安全附件有何作用

1、锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表、水位计。

2、安全阀作用 当锅炉内蒸汽压力超过允许值时 ,安全阀自动开放向外排气泄压 ,当压力降到规定值时自动关闭 ,防止发生事故。

3、压力表作用 用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表 ,操作工可通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。

4、水位计的作用是检测锅炉内水位。

二、锅炉常见故障

1、缺水

2、汽水共腾

3、锅炉超压

4、水冷壁爆管。

三、如何降低锅炉排烟热损失

1、减少炉内漏风。

2、合理配风 ,保证适度的过剩空气系数。

3、搞好锅炉水处理 ,防止锅炉内部结垢。

4、定期清除受热面外部结焦。

5、调整好锅炉燃烧 ,防止火焰中心后移。

6、定期检查炉内挡火墙是否完好 ,烟气流程是否短路

挡火墙损坏会导致排烟温度升高

。

7、通过技改降低锅炉排烟温度。

四、如何降低锅炉未完全燃烧的热损失

1、锅炉未完全燃烧损失包含固体未完全燃烧损失和气体未完全燃烧损失。

2、合理采购适合锅炉燃烧的原煤 a挥发份在28%—32%之间 ,挥发份太高 ,会增加气体未完全燃烧损失 ,挥发份太低会增加锅炉固体不完全燃烧。b煤的粒度控制在0—20mm较合适 ,其中0—5mm不超过20%为宜 ,颗粒太大或太小会增加固体不完全燃烧损失。c煤的水分不超过10% ,煤太干 ,需适当加水 ,否则将增加飞灰含碳量 ,煤太湿 ,会增加固体不完全燃烧损失。d煤的含硫量应控制在1%以内 ,含硫量高 ,煤渣易结焦 ,会增加固体不完全燃烧损失。e煤的焦渣特性在4—6之间较为适宜 ,太高或太低都将增加煤的不完全燃烧损失。

3、合理布臵煤层厚度及布风。

4、合理调整锅炉燃烧 ,保证火床不太长或太短。

5、增加分层给煤装臵 ,保证煤均匀分层 ,煤层平整。

6、勤观察 ,勤调节。

五、影响散热损失的主要因素

影响散热损失的主要因素有锅炉蒸发量 ,外表面积 ,水冷壁和炉墙结构 ,管道保温 ,炉墙保温 ,环境情况 ,炉体密封状况。

六、锅炉工交接班的注意事项

1、接班人员必须提前15分钟到达工作现场 ,了解锅炉运行情况。

2、交接班必须做到面对面交接清楚。

3、交接班前必须把设备和现场清扫干净。

4、交接班要认真检查 ,调整保持锅炉正常运行。

5、在交接班本上签名确认 ,方可离开工作现场。

七、如何控制蒸汽养护对管桩的影响

1、严格按养护工艺操作 ,控制好蒸养时间和蒸养温度。

2、检查温度表是否准确。

3、蒸养池是否漏气、窜气。

4、经常对看护蒸养池人员进行跟踪

检查

如发现未按照规定操作的及时纠正处理。

八、省煤器损坏有哪些现象和原因

损坏现象有

1、给水流量不正常大于蒸汽流量。

2、省煤器出口两侧烟温差增大。

3、烟气阻力增大。

4、烟道有异响。

5、引风机电流增大。

6、从不严密出向外冒汽。严重时堵塞空预器管。 常见原因有

1、飞灰磨损。

2、给水质量不良造成管内壁结垢腐蚀。

3、管外烟气腐蚀。

4、省煤气管质量缺陷。

九、链条炉排损坏有哪些现象和原因

损坏现象有

1、风室漏煤渣。

2、炉排不走。

3、炉排保险销断裂。 损坏原因

1、炉排片磨损断裂。

2、炉排过长或链轮磨损。

3、炉排跑偏或炉排销偏。

4、减速机与炉排轴不同心。

5、后轴承损坏卡住。

十、风机故障的现象和原因

风机故障现象

1、电流表指针振动过大。

2、风机入口或出口风压发生明显变化。

3、风机处有冲击或摩擦等异常响声。

4、轴承温升过高。

5、风机整栋

窜轴过大。 原因

1、叶片磨损造成转子不平衡。

2、烟气带水致叶轮腐蚀和软化。

3、风机电机的地脚螺栓松动。

4、轴承润滑质量不好

油环带油不正常造成轴承磨损。

5、轴承转子等造成检修质量不良。 十

一、出渣机损坏的原因及处理

出渣机损坏的原因

1、刮板被硬物卡住。

2、电机减速机故障。

3、刮板过长。 处理方法

1、停机取出异物。

2、检修故障部位。

3、拧紧弹簧保险。

4、减少链环长度。

十二、锅炉水质化验的方法

指示剂法、滴定法。 十

三、什么情况下容易出现假水现象

1、由于工质压力突然变化

或燃烧工况突然变化

使水容积中气泡含量增多或减少

引起工质体积膨胀或收缩

造成的汽包水位瞬间升高或下降的现象。

2、水位计汽、水旋塞被误关。

3、汽包中炉水含盐量高

造成汽水共腾

形成假水位。 十

四、暖管的目的是什么

暖管速度过快有何影响

暖管的目的是通过缓慢加热使管道及附件

阀门、法兰

均匀升温

防止出现较大温差应力

并使管道内的疏水顺利排出 防止出现水击现象。 暖管时升温速度过快会使管道与附件有较大的温差

从而产生较大的附加应力

可能使管道中疏水来不及排出

引起严重水击

从而危及管道、管道附件以及支吊架安全。

十五、燃料燃烧的必要条件

燃料燃烧的必要条件是充足的燃烧时间、合适的氧气量、相当高的炉膛温度、煤与空气的良好混合。

十六、锅炉有哪些热损失

最大的一项锅炉热损失是什么

1、影响锅炉热效率的因素有排烟热损失

化学不完全燃烧热损失

机械不完全燃烧热损失

散热损失

排渣热损失。

2、锅炉各项热损失中最大的是排烟热损失。

十七、怎样预防锅炉满水和缺水事故

预防锅炉满水和缺水事故的主要措施有

1、加强人员教育

增强责任感

严格监视水位表

提高处理事故的技术水平。

2、冲洗水表及排污操作应严格执行岗位责任制和运行操作规程。

3、给水自动装臵和水位报警、信号装臵需安排专人每班检查校对和调整维修

防止过分依赖自动化装臵

运行中应加强维护管理。

4、运行人员应休息号

确保上班精神状态。

5、水位表安装位臵必须正确

汽水连管不能倾斜

以便真实反映炉内水位。水位表在运行中应加强维护管理

防止堵塞 出现假水位。

十八、锅炉汽包有何作用

汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽

汽包中有一定的水量

因而有一定的储热能力

负荷变化时可以减缓气压变化速度

汽包内的各种设备可以保证蒸汽品质

汽包上还有压力表、安全阀、和水位计等附件

用以保证锅炉的安全工作。

十

九、锅炉定排、连排的注意事项

1、定排注意事项

a锅炉排污应在高水位、低负荷时进行

因为此时锅水中的杂质容易沉淀。在高负荷时不宜进行水冷壁系统的排污

以免破坏循环水。b排污的原则

勤排、少排、均匀排。应根据锅炉水化验的结果及时进行排污

并保持锅水水质负荷标准的要求。每次排污的时间间隔要大体均衡

且所有的排污阀均应进行排污。c排污应短促间断进行。每组排污阀的排污时间一般为20-30s即可

排污时

排污阀应开后即关、关后即开

重复2-3次。以便吸引垢渣迅速流向排污口

并使水流形成震荡

强化排污效果。d在排污阀的操作上

应先开截止阀或闸阀

一次阀

然后再开快速排污阀。而且先开的阀门后关

后开的阀门先关

目的是保护一次阀。

2、连排的注意事项

锅炉运行时

连排根据锅水水质

碱度、PH值、氯根

的化验结果

适当调节其排污阀的开度。 二

十、加强锅炉水质管理的原因

水质管理的重要性

水质管理不好

会导致锅炉结垢

腐蚀、缺水、从而引起爆管、爆炸等事故。锅炉结垢危害如下

1、水质不良使锅炉受热面结垢

锅炉传热损失增大

水垢传热能力为铜铁的1/20—1/250

当受热面结垢1mm

锅炉传热损失就增加5%—8%。

2、锅炉受热面结垢

使金属壁温升高、过热、鼓泡、爆破。

3、锅炉受热面结垢缩短了锅炉使用寿命

增加了设备维修费用。

4、锅炉受热面结垢

热效率下降

增加了燃煤对大气层的污染。

5、锅炉受热面结垢影响锅炉出力

增加了受热面管内汽水流动阻力

破坏了正常水循环

影响锅炉出力。

6、PH值、碱度、氯根

氧量控制不好会使锅炉腐蚀大大加快

从而引起锅炉爆管事故发生。

二十一、炉膛结焦有何影响

1、炉膛结焦会使水冷壁管温度偏高引起超温。

2、是管壁吸热减少

从而降低锅炉出力。

3、水循环流速下降

会使炉膛出口温度升高

增加排烟热损失。 解决防范

1、选择灰融点较低的煤。

2、合理调整燃烧

控制好炉膛温度。

3、加强对炉膛吹灰、除焦工作。 二十

二、锅炉定期维护检查、检修、检验制度的主要规定

1、锅炉每年至少检查一次。

2、炉内每半年检查一次。

3、安全阀每年校验更换一次

每月手动试跳一次。

4、压力表每半年校验更换一次

压力表每班对照一次。

5、报警装臵每班试验一次。

6、保护连锁装臵每转班至少试验一次。

7、水位计每班冲洗对照一次。

8、锅炉防爆门每年动作一次。 二十

三、饱和蒸汽循环硫化床锅炉的工作流程

燃煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤

然后由给煤机经给煤口送入循环硫化床密相区进行燃烧

其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧并有部分随烟气飞出炉膛。飞出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送入炉膛

再继续燃烧。燃烧过程中产生的大量高温烟气经对流管束或沸腾管、省煤器、空预器等受热面

进入除尘器进行除尘

最后由引风机排至烟囱进入大气。

二十四、影响循环硫化床锅炉床温的主要因素

1、锅炉负

荷。

2、一次风量。

3、二次风量。

4、床压。

5、回料量。

6、煤质及粒度。

7、石灰石量

采用炉内脱硫

。 二十

五、如何加强蒸压釜人员与司炉工的协调配合

由于锅炉升温是需要一定时间的

并存在慢热性

所有蒸压釜操作人员在对蒸汽进行操作过程中要及时与司炉人员进行沟通

做好蒸汽停与供的准备

这样可以减少因锅炉调节滞后而引起的延误时间

做到不浪费管桩蒸压养护时间

又避免负荷突然停止带来的锅炉危险而影响生产情况发生。

二十六、看池员、看釜员如何做好节能降耗工作

看池员

1、盖好蒸养池后要及时供汽养护

且严格按工艺操作。

2、在进行养护过程中

要合理利用蒸压釜倒汽

尽量少用或不用锅炉蒸汽。当倒汽压力低时

可转换使用锅炉蒸汽继续养护。

3、监督好车间各蒸养池管模条数及管模压池情况 避免池内管模条数不够或管模压池情况发生。

4、要尽可能消除跑冒滴漏现象。 看釜员工

1、根据锅炉额定蒸发量来调整蒸压釜供气阀开关大小

保证锅炉气压稳定正常

蒸汽品质合格。

2、对蒸压釜开始供汽时也要尽量利用倒汽 然后再转换锅炉蒸汽供汽

当倒汽操作后压力下降0.3MPa以下时

要将热水尽可能排至碱水箱

以便充分利用蒸压釜余热。

3、监督好车间装车入釜情况

避免少装及装车不规范、卡釜现象。

4、尽可能避免釜门密封圈漏气

排气阀及排水阀等跑冒滴漏现象。

5、监督场地人员及时拉桩

保证热桩热釜。

二十七、如何处理蒸汽管道出现水锤现象

1、减少供汽

或关闭主气阀。

2、开启蒸汽管道上的疏水阀疏水。 二十

八、如何处理鼓风机或引风机震动大

1、检查叶片是否磨损或变形

对叶片进行动平衡测试或更换叶片。

2、轴弯

更换轴。

3、检查联轴箱轴承是否损坏

更换轴承。

4、联轴器中心偏差大

调整联轴器。

5、基础或机座刚性不够 对基础或机座加固。

6、检查叶轮是否有积灰

清楚积灰。

第三篇：2018锅炉安全操作规程

《锅炉安全操作规程》

一、点火前的检查和准备工作

1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。

3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。

4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。

6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。

9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。

10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。

12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。

17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料，水源有充足的储备。

二、阀门的检查

1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。

2. 检查的同时按规定位置进行调整。

蒸汽锅炉：

(1) 蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关)，炉筒空气阀门(开)，炉筒压力旋塞(开)，压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2) 给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开)

(3) 水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关)

(4) 排污系统—炉筒排污阀(关)，集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关) (5) 吹灰系统—各阀门(关)

热水锅炉：

(1) 锅炉共同水管阀门(开) (2) 循环泵进出口阀门(开)

(3) 注水前打开各部门空气，注水阀关闭 (4) 排污阀(关) (5) 压力表旋塞(开)

3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。

4. 电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。

三、上

水

1. 经上述检查确信正常，可进行锅炉上水，如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。

2. 上水温度不超过夏90度，冬60度。上水速度不宜过快，上水时间一般为1到2小时。

3. 打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时时，关闭空气门用省煤器进口或出口门调整上水，当炉筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。

4. 给水设备和管路检查完好，水泵，水处理设备完好。 5. 准备燃烧引火物。

6. 出渣，出灰系统灵活好用。

四、点

火

1. 锅炉点火前，应对燃烧室和燃烧通道施行通风，对自燃通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。 2. 打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板， 炉排前部销好木材进行燃烧，不得用挥发性强的物质点火。

3.炉排点火事时，将火着旺后，调整煤阀板，打开炉渣阀门开动炉排。

五、煮炉与烘炉

1. 新安装或炉墙大修后的锅炉进行煤炉，新安装的锅炉和受压大修后的锅炉要煮炉。烘主炉方法按锅炉使用说明书进行。

2. 中修的锅炉要有新在汽柱前后拱时，其烘炉时间不省于7到15天，一般冷却煤炉不得小于16小时。

3. 烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火种间部位可得灭火或断火，根据升温启动引风机，燃烧强度和升温有省煤器出口烟温来控制，烘炉注意事项：

(1)配有经验的司炉工。

(2)保持锅炉正常水位。

(3)经常检查炉墙，炉筒，集箱等各部情况，如发现有异常现象，应及时补救，并及时报告。

4. 当水位由1/3上升到2/3时，气压升到0.2—0.3 Mpa各定期排污点进行排污一次，当压力达到0.3 Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。 5. 当炉筒压力到0.2Mpa时，拧紧一次各种受压部位的螺栓如锅筒入孔联箱承孔，水位计，上水管和排污管法兰等。

六、并炉和送汽 1. 当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开蒸汽管疏水阀门，稍开主气阀门进行暖管，然后慢慢的打开主气阀门，阀门开到头再回转半圈。 2. 当锅筒压力低于0.05Mpa时，缓缓打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏阀门。 3. 并炉前后，由班长和司炉主持立即校对安全阀应有保卫动力部门有关人员参加进行校对后铅封。其他安全阀启动按锅炉安全技术监察规程调整，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。 4. 单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分气缺的暖气和供水。 送汽后打开省煤器前后烟道档板，关闭旁道烟道档板。 5.

七、运行管理

(一).经常注意观察下列参数： 蒸汽锅炉：

1. 最大负荷不得超过锅炉的额定蒸发量。 2. 水位应在正常水位线(水位计的1/2处) 3. 锅筒压力不得超过规定允许的压力。

4. 铸铁省煤器出口水稳温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50度。 经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

(二).燃料调整

1. 保持正常的燃烧情况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200到300毫米左右开始燃烧，保持火床齐平及时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰橙黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。

2.根据火床后部情况，及时放掉灰渣。 3.根据煤种变化，调整煤层厚度。

4.根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉膛负压1—3毫米水柱不准向外喷水，喷烟。

5. 锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。

6.炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部分仍有红火应向回拨1米左右，使其继续燃烧。

7.出现炉膛结焦时，要打焦，焦块不得大于100毫米，以保证机渣顺利下落进入出渣机。

8.炉温要均匀上升，免得锅炉各部受热不均，而损坏炉体。

(三). 冲洗清理及保养：

1. 水位计的冲洗方法

(1) 打开放水旋塞冲洗气连管，水连管和玻璃板。 (2) 关闭气旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。 (3) 打开气旋塞，关闭水旋塞，冲洗气连管。

(4) 关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况正常时水位应有波动，

2. 排污操作方法

根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次。 (1) 先打开第一个(距锅筒或集箱近)的排污阀门，后打开第二个排污阀门。

(2) 排污完毕，先关第一个排污阀门，再关第二个排污阀门。 3. 注意事项：

(1) 排污时应监视水位。 (2) 排污时要通知其它运行炉。 (3) 排污应在低负荷时进行。

(4) 开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。 (5) 排污时各排污点交替进行，注意可能同时打开两处排污阀门 4. 经常注意炉排等转动设备的转动情况，保持良好的滑升温发现掉炉排片时应及时修理。

5.周至少对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应当加吹灰次数。

(1)适当减少鼓风数量，打开省煤汽旁通挡板，维持炉膛4到5毫米水柱待吹省煤汽时应关闭省煤汽旁通烟道。

(2)吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。按煤汽流动方向，由第一排始逐个向后吹。 (3)吹灰时应在低负荷时进行。 (4)吹灰完毕关闭风门恢复正常运行。 (5)火管锅炉扫管在压火或低负荷运行时进行。

(四).其他工作：

1. 除尘积灰箱手动放灰，每班至少放一次。

2. 各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。

3. 炉排在底部积灰，每班打扫一次。 4. 炉前积灰随时倒掉。 5. 每周试验安全阀一次。 6. 每周校对压力表一次。

7. 每季校对或检修安全阀一次，结果记入《锅炉安全技术档案》 8. 按规定认真填写运行日记。

八、停

炉

(一).临时停炉即压火

1. 减少通风量，降低负荷. 2. 炉排由高速向低速运行20分钟，关闭煤槽阀 门，待煤离开闸板4

00—500毫米时，停止炉排。

3. 打开省煤器旁烟道挡板，或打开省煤汽，再循环旁通路。先停鼓风机再停引风机。

4. 停炉时间要监视汽温压力，水位和省煤器水温，热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到50度以下不再升高时方可停止。不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。 5. 压火时间过长，要注意缓火，以防干烧坏。

(二).紧急停炉(事故停炉)

1.关闭上煤闸板，机械炉排以最快的速度将炉排的燃料烧尽。 2.停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如系炉管爆破事故引风机可不停止。

3.炉排红火应迅速扒出，用湿煤压熄火床。

4.保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。

(三).长期停炉 1. 煤仓内煤燃烧完。 2. 减少风量，降低负荷。

3. 煤离开闸门板0.5米时停止炉排转动。 4. 炉排上煤层燃尽后，停止鼓印风机。 5. 关闭主汽阀门，保持最高水位。 6. 关闭炉墙所有人孔门，看火门。

7. 24小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和烟斗内积灰。 8. 待水温降到70度以时可放尽炉水。

9. 做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。

九、一般事故处理

(一)、满水处理

1. 正常运行中当炉内水位升到看不见时，首先要进行水位计的检查，确认水位过高，即适当减少给水，为了防止省煤器沸腾，打开省煤器旁通挡板或开大省煤器在放水。

2. 经过上述处理，但水位计仍不下降时可适当打开下部排污阀门进行放水，待水位降至正常水位时关闭排污阀。 3. 经过检查无问题时，可继续运行。 4. 严重满水，应采取紧急停炉。

(二).缺水处理

1.在正常运行中，当炉内水位下降到看不见时应首先进行“叫水”。若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查个排污阀门是否严密，如发现问题立即报告班长。(对水位表低于最高火界的锅炉，缺水后应立即停炉。) 2.虽经叫水水位计内仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭主器阀。

(三).锅炉受压元件损坏处理 1.注意保持水位。 2.紧急停炉。

3.燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停止运行。

(四).省煤器的沸腾处理 1.减弱燃烧。

2.抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增

大 再循环水量。

3.如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门想锅筒供水待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。

(五).超压处理 1.减缓燃烧，增加给水。 2.抬器安全阀进行排气。

3.上述处理后气压仍不下降时应紧急停炉。

4.事后查明超压和安全阀未动作原因报告有关人员予以排除。

(六).卡住炉排处理 1.立即停止炉排传动机构。 2.倒轴重新启动。

3.倒轴后仍不被启动，需停止检查，排除故障。

(七).停电处理

1.若夜间停电，应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位，汽压，水温，水压。查明停电原因。

2.适当调整送汽阀门，保持锅炉汽压。

3.拉下各部位电源，用汽动给水装置上水维持锅炉水位。

第四篇：开水锅炉安全操作规程

溪河中学开水锅炉安全操作规程

1、必须经过了培训和考核合格的锅炉工才能独立操作，严禁无证者操作锅炉。

2、在使用锅炉之前需先检查压力表和安全阀，液面计等是否好使用，在安全附件不合格的情况下，禁止开炉操作，检查燃料气阀门和其它阀门是否发生漏气情况。

3、锅炉开始点火时，必须使用点火棒点火，开始时火不要太大，升温不可过快，避免部分受热不匀，这将直接影响到锅炉的使用寿命。

4、锅炉进水速度不能过快，生火后需要随时观察炉内水位，当水位达到或超过最高水位时，尽快进行排污以及降低水位。

5、当炉内发生特殊响声时，需要立即进行检查，必要时应停炉检查。

6、在锅炉的运行中，气泡内的水应该保持在规定水位，锅炉工应该经常检查压力表，不能让压力超过锅炉操作压力。

7、锅炉满水时，应该及时排水，停止供水，使水位恢复正常。

8、在锅炉停止使用后，需要等待水慢慢冷却到70℃以下，才能把炉内水给放出，最后等放净后再去处理锅炉的水垢。

9、锅炉工离开锅炉房时，必须关好燃气阀门，水电和门窗。

第五篇：锅炉工安全操作规程

(生火前的检查)

1、 检查安全阀要特别注意重铊的位置是否正确和牢固。

2、 检查各阀门和其他附件，并调到下述位置。

a、 严禁关闭所有水门;

b、 关闭吹灰管主气门和吹灰气阀; c、 水位计的水门和气门应关闭; d、 开启管路上的各个阀门;

e、 检查压力表和三通考克，并排除导管的空气。

3、 锅炉的进水全部时间：夏季不得小于1小时，冬季不得低于1.5小时，对于冷却的锅炉进水温度不宜超过90~100进水量进行最低位置应立即停止。

4、 检查烟道风门，风门挡板的开闭位置，有无堵塞和运转不灵活等情况。

5、 进水完毕后详细检查各个入口，手孔等处于无泄露，并检查水位是否有逐渐降低的情况，如有上述情况立即处理。 (生火工作)

1、 冷锅炉生火必须逐渐加热，使气压缓缓上升，锅炉生火至并入蒸汽所需要时间。以2~3小时为宜，如果装锅炉有地座，必须先弄火，使地座安全烘干，弄火期不少于48小时。

2、 生火时，水位将逐渐升高，应随时将水位调整到正常位置。

3、 压力上升到0.5~1kg1/cm2时，应冲洗水位计，冲洗后应比较检查两个水位计是否正确，同时在上述压力情况下，应冲洗压力表导管，冲洗后注意气压的指示情况，等压力上升到工作压力时，再次检查表计的各处结合面的严密性。

4、 锅炉并列前，要对主管暖气管进行暖管，完全冷却的主管，暖管时间不少于1小时，锅炉于蒸气管并列后应注意维护锅炉的正常水位，并检查安全阀、水位计、压力表等附件。 (锅炉运行)

1、 均衡进水，经常保持正常水位。水位的波动应保持在正常水位线正负20%~30%以内。

2、 均衡燃烧经党维持正常气压，其波动范围为正负0.5kg/cm2。

3、 每班冲洗检验水位两次，水位表不许有漏气、漏水、盐份渗进现象。

4、 安全阀至少每周应手拉放气一次，以免与座粘住。

5、 压力表每两个月检查一次，每班手动冲洗一次。

6、 每班吹灰一次，应使喷出的蒸气不要吹坏炉管，吹灰完毕后应用吹灰阀，开启吹灰阀水门，防止吹灰管漏气造成事故。 (锅炉停止运行)

1、 首先将予计停止运行时间通知有关部门。

2、 燃烧室开始停火后，随同锅炉的负荷逐渐地降低，必须相应地减少进水量，以便维持正常。

3、 锅炉停止供气的截断与蒸气管联络，此时，仍要给水使水位上升到较高允许位置为准，此时，如气压继续上升，可进行少量的排污，但不可有显著的冷却。

4、 正常停锅炉4~6小时内，应紧闭炉门和烟道挡板，4~6小时应开烟道，以免锅炉急剧冷却，慢慢通分，放少量炉水，8~10小时后再放少部分炉水，停炉8~24小时后，炉水温度不超过70~80始可将炉水全部排出，如锅炉有缺陷，停炉所需时间更要长。

5、 如果紧急停炉，可在4~6小时后开启挡板并增加放水和进水。

6、 锅炉在停炉降低负荷以前，应吹灰一次。

7、 停火以后，应认真进行保养，防止内生锈，在寒冷季节还要注意防冻，特别注意水冷壁联箱，排放装置等易冻坏部分。 (排污和洗炉)

1、 每次排污都在低压时为宜，排污时，应将水位升到稍高于正常水位;排污时，应注意水位，如不正常，停止排污。

2、 水后，放水门关闭若干小时后，应用水试测排污管的温度以检查放水门的严密性。

3、 在正常排污情况下，由水质处理者规定每隔6个月洗炉一次，此项洗炉间隔期限根据炉内结圬厚度来定，结圬厚度不得超过1.5mm。

4、 每次洗炉必须见到金属面为止。

5、 洗炉时，应注意软化设施使用情况，考察其结果，并争取必要措施。

6、 洗炉的同时，必须将烟道、燃烧室等处的露壁、管壁等积灰清除干净。