技术员业务工作总结

2022-08-17

回首每一天的周而复始,你是否在工作的过程中,获得了宝贵的成长经验?工作作为我们的立身之本,工作是见证我们成长的标志,为自己写一份独有的工作报告吧。让我们在回首自己忙碌岁月的同时,发现自己工作的不足之处,寻找出更好的工作方式,成为更好的自己。今天小编给大家找来了《技术员业务工作总结》,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

第一篇:技术员业务工作总结

煤矿掘进技术员工作业务总结

我叫张磊,男,1983年12月出生,毕业于山东科技大学电气工程及其自动化专业,2007年参加工作,在王楼煤矿先后担任过运搬工区技术员、机电科技术员、现为掘进一工区机电副区长。

2007年参加工作后,我被分到运搬工区实习,首先加入到电工班组进行实践学习。跟着老职工同志一同上班一同下班,学习井下设备的维护保养与维修,深入到工作一线,经过三个月时间的学习,我能够独立上岗。后来接管了设备管理,对工区所管辖范围内的设备使用、调拨、维护进行梳理,使设备的应用达到一个良好的循环。2008年被聘任为运输工区见习技术员,参与施工技术措施的编制。经过一年多的锻炼学习,不仅使我提高了技术理论水平,同时也积累了丰富的实践经验。在工作中,我虚心向老师傅学习,规范了工区技术管理,对照图纸研究设备性能、结构、原理,摸索出了设备的运行周期和故障点,对易损件进行了测量绘图,并建立了备品备件台帐。

2009年1月我被调入机电科认机电管理员,在机电科我需要学学习了解的设备更加广泛与深入,先后从事了矿区设备管理、业务资料整理、运输专业管理等工作。在机电科从事了全矿设备大清查及统计,并通过数字化的网络平台建立了设备台帐,使设备的管理有了有序管理。并在机电科领导的指导下编制了大量的机电管理规定与制度。并参与了多项大型的机电安装工作,2010年参与安装了全国少有的大角度多边坡点S型巷道的架空成人装置的安装与使用,此架空成人装置自运行开始至今,一直运行良好。

2011年1月由于工作需要我被调到掘进一工区担任机电技术员,从事现场的机电管理工作,4月份被提升为机电副区长,加强了机电设备管理,同时根据国家有关机电文件及矿的机电管理制度对掘进一工区的机电设备进行了质量标准化整改,并取得了一定的成效。

业务技术不断积累学习的同时,政治思想上也要求不断进步,多次递交入党申请书,2008年底被选为入党积极份子,2009年12月成为预备党员;通过不断地努力学习,2010年11月份正式加入了中国共产党。

总之,无论在什么岗位,我都会努力学习,兢兢业业,不断提高自己的业务素质和技术水平,为企业的做强做大贡献力量!

第二篇:个人技术业务总结

中联重科股份有限公司朱中辉

一、基本情况

我叫朱中辉,男,现年36岁,湖南省宁乡县人,1996年7月我毕业于湖南省化工机械厂技工学校,三年制钳工专业,在学校我勤奋学习,勇于实践,积极参加学校的各项活动和钳工装配兴趣小组,得到了老师和同学们的一致肯定。

1996年5月我毕业分配至湖南省长沙市化工机械厂金工车间,从事钻床工工作,主要生产国家三类高压容器的外壳及内件制作。对于我18岁刚刚进厂在师傅无私的指导下,我先后接触了Z3040、Z3080、Z30100等一系列的摇臂钻床。

2个月后,由于工作积极表现突出,顺利参加了车间里的出师考试,成为了金工车间的一名工人。在以后的工作中我认真学习钳工方面的理论知识,遇到不懂的虚心向老师傅们请教,并利用一切加工新产品的机会积极锻炼自己的实际操作方面的能力,在随后的几年中,我用抓住机遇不放松,排除万难勇往直前的精神,提高了自己的理论和实践操作能力,车间领导对我一直有很好的评价。在石里有很多,产品的加工工艺和设计不是很周全,我结合自己多年的经验提出了上些改进和建议,得到了设计师和领导的肯定。

二、专业理论水平

我学的是机械专业,机械零件自然是我的专长。在学校的时候电工基础、机械制图、机床夹具设计、金属却削加工原理于刀具、金属工艺学等都学不错、另外液压传动、工程力学、机械工学等到课程也有学习,可以说是偏电的机电一体化。而且走上社会后又都是和学的

专业密切相关,我这人天性又喜欢盘根究底,这样理论联系实际更容易使理论得到淬炼和升华。现在能从零件的设计、到制图,工艺并分析;加工全能自己熟练的完成。

三、工作表现

在学校时,我担任学生会宣传委员,积极参加学校组织的各类活动和宣传工,深受老师和同学们的喜爱。在长沙化工机械厂由于工作表现突出多次受到领导的表彰。由于一致以来工作积极,2008年-2011年连续3度被凭为公司“优秀员工”称号。

四、工作业绩

工作有十多年来,经手的各类零件返修加工,产品试制的工件多得数不胜数,并总结出一套丰富的机加工经验。1996年-2011年在车间的试制2米、2.5米等各类型氨合成塔中的顶盖和端部法兰及内件管板中,对于攻大丝和刃磨大钻头,有自己独特的见解和操作方式,对产品的试制成功作出了极大的贡献。

五、授徒传艺情况

近几年来我带了几个徒弟,有的现在都在班上独挡一面了。对于身边的同事钳工技术方面的疑难,我都是有问必答,只要是我知道的。

2014年9月24日

第三篇:个人技术业务总结

单位:

姓名:

本人男,xxxx年出生,于xxxx年毕业于xxxxxxx技工学校数控专业,并于xxxx年进入了xxxxxxx部xxx车间定向实习数控加工中心的操作及生产,xxxx年分配工作进入xxx车间从事数控机床的操作及生产;xxxx年~xxxx年于xxxxxxx工学院学习,并获得成人高等教育毕业证书;xxxx年~xxxx年本人进入了精密制造公司的机械生产部,从事数控设备的生产调试及基本的维修保养工作;xxxx年~xxxx年进入xxxxxxx高级技工学校数控技术专业学习深造,并于同年进入xxxxxxxxxxx车间工作,从事数控设备的操作生产及新品试制工作;xxxx年进入xxx技术学院实习生产车间,从事数控设备的教学。

经过长期的本专业生产工作,本人对数控技术有了较全面的认识,由于曾经操作过十多种各类型数控设备,对因此各种数控设备有了基本的了解,掌握了相当一部分数控设备的操作方法技巧及维护保养的要求。由于各类设备的操作系统各有不同,本人对各个操作系统的特点及优势也有所了解,特别熟悉法那克0i系统和西门子shopturn系统。由于长期从事特种材料的加工及各类精密零件、工装的制造,本人对一部分特种金属材料的加工特点及性能有了较深的认识和了解,熟悉部分零件的生产工艺及方法,并且能合理的制造出加工相关零件时所使用的工装夹具。在零件加工方面,本人对薄壁件和细长轴类零件的加工有相当丰富的经验,曾经加工过不少的该类零件,改进了不少该类零件的加工工艺和方法,并且完全能够达到这类零件的工艺设计要求。

工作中本人爱岗敬业,工作认真负责,有很强的质量意识和敬业精神,学习能力强,适应环境能力强,能很好的与他人协作。专业知识较全面扎实,能很快的熟悉各类设备,并结合自己生产经验进行调整及改进促进生产效率的提高。熟悉生产车间的工艺流程,熟悉机械加工的特点和性能。在车间的生产中经常对新进设备进行调试和试加工,其中也有部分是国外进口的设备,由于资料有限,基本都是由自己根据随机床附带的原版资料和自己对相关设备的了解认识进行调试,因此对部分本行业的英文有所了解。也经常参加公司组织的各种技能培训和理论知识讲座,为兄弟单位的新进员工进行培训,传授他们一些专业知识和实际生产经验。

经过个人的努力和所在单位的大力支持配合,本人也获得了一点成绩。在生产方面,我参与了原单位的“Lxxx环”公关项目,使得该零件的加工周期从15天缩减至了8天,其中2道数控加工工序由原来的不足50%的合格率提高到99%的一次交检合格率,大大的降低生产成本和提高了生产效率;在我参加的其他公关项目中也都获得了相当理想的效果和成绩。在技能竞赛方面,我获得了以下成绩:于xxxx年x月参加了由湖南省总工会、湖南省科学技术厅、湖南省劳动和社会保障部联合组织的技能比武中,荣获湖南省第三届职工职业技能大赛数控车工比赛个人第x名;于xxxx年xx月参加了由湖南省总工会组织的全国数控技能竞赛湖南省赛区数控技能竞赛中,荣获xxxx年湖南省数控技能竞赛数控车工企业职工组优秀奖。

在长期的生产工作中,本人带了不少的学徒,由于数控加工的特殊性,导致数控设备的价值都普遍很高,加工的零件价值也很高,而新进的学员水平大多很低,对实际的生产操作都没有什么具体的认识和想法,对数控设备的操作和零件的加工,他们从心底也有一定的恐惧,担心自己的错误操作会造成重大的损失。作为师父和导师,我都会从最基本的教起,教他们认识设备,了解设备每一个按键的功能和作用,读懂程序中每个字符的意义,让他们尝试操作设备做一些简单的活动,从心理上消除恐惧。然后手把手的指导他们第一次试加工零件,分析操作中的问题和注意事项,接着一步步有指导转换成观摩,最后完全让他们自己独立完成所有事项,逐渐成为一个合格的操作者,后来的工作中继续给予支持和指导帮助他们巩固提高。在我带的学员中有几个已经成为他们单位的生产骨干,也有个别的在本单位内的技能比赛中获得了第一名。

在近期的工作中,让我感到自己在理论方面还是严重不足,实际生产中也有很大的提高空间,需要不断的学习补充知识,今后的工作中我仍将继续努力学习,不断改进工作方法,提高工作效率,踏踏实实,任劳任怨,勤奋工作,成为一名合格的数控专业技术人员。

第四篇:个人技术业务总结

单位:姓名:

本人男,xxxx年出生,于xxxx年毕业于xxxxxxx技工学校数控专业,并于xxxx年进入了xxxxxxx部xxx车间定向实习数控加工中心的操作及生产,xxxx年分配工作进入xxx车间从事数控机床的操作及生产;xxxx年~xxxx年于xxxxxxx工学院学习,并获得成人高等教育毕业证书;xxxx年~xxxx年本人进入了精密制造公司的机械生产部,从事数控设备的生产调试及基本的维修保养工作;xxxx年~xxxx年进入xxxxxxx高级技工学校数控技术专业学习深造,并于同年进入xxxxxxxxxxx车间工作,从事数控设备的操作生产及新品试制工作;xxxx年进入xxx技术学院实习生产车间,从事数控设备的教学。 经过长期的本专业生产工作,本人对数控技术有了较全面的认识,由于曾经操作过十多种各类型数控设备,对因此各种数控设备有了基本的了解,掌握了相当一部分数控设备的操作方法技巧及维护保养的要求。由于各类设备的操作系统各有不同,本人对各个操作系统的特点及优势也有所了解,特别熟悉法那克0i系统和西门子shopturn系统。由于长期从事特种材料的加工及各类精密零件、工装的制造,本人对一部分特种金属材料的加工特点及性能有了较深的认识和了解,熟悉部分零件的生产工艺及方法,并且能合理的制造出加工相关零件时所使用的工装夹具。在零件加工方面,本人对薄壁件和细长轴类零件的加工有相当丰富的经验,曾经加工过不少的该类零件,改进了不少该类零件的加工工艺和方法,并且完全能够达到这类零件的工艺设计要求。

工作中本人爱岗敬业,工作认真负责,有很强的质量意识和敬业精神,学习能力强,适应环境能力强,能很好的与他人协作。专业知识较全面扎实,能很快的熟悉各类设备,并结合自己生产经验进行调整及改进促进生产效率的提高。熟悉生产车间的工艺流程,熟悉机械加工的特点和性能。在车间的生产中经常对新进设备进行调试和试加

工,其中也有部分是国外进口的设备,由于资料有限,基本都是由自己根据随机床附带的原版资料和自己对相关设备的了解认识进行调试,因此对部分本行业的英文有所了解。也经常参加公司组织的各种技能培训和理论知识讲座,为兄弟单位的新进员工进行培训,传授他们一些专业知识和实际生产经验。

经过个人的努力和所在单位的大力支持配合,本人也获得了一点成绩。在生产方面,我参与了原单位的“Lxxx环”公关项目,使得该零件的加工周期从15天缩减至了8天,其中2道数控加工工序由原来的不足50%的合格率提高到99%的一次交检合格率,大大的降低生产成本和提高了生产效率;在我参加的其他公关项目中也都获得了相当理想的效果和成绩。在技能竞赛方面,我获得了以下成绩:于xxxx年x月参加了由湖南省总工会、湖南省科学技术厅、湖南省劳动和社会保障部联合组织的技能比武中,荣获湖南省第三届职工职业技能大赛数控车工比赛个人第x名;于xxxx年xx月参加了由湖南省总工会组织的全国数控技能竞赛湖南省赛区数控技能竞赛中,荣获xxxx年湖南省数控技能竞赛数控车工企业职工组优秀奖。

在长期的生产工作中,本人带了不少的学徒,由于数控加工的特殊性,导致数控设备的价值都普遍很高,加工的零件价值也很高,而新进的学员水平大多很低,对实际的生产操作都没有什么具体的认识和想法,对数控设备的操作和零件的加工,他们从心底也有一定的恐惧,担心自己的错误操作会造成重大的损失。作为师父和导师,我都会从最基本的教起,教他们认识设备,了解设备每一个按键的功能和作用,读懂程序中每个字符的意义,让他们尝试操作设备做一些简单的活动,从心理上消除恐惧。然后手把手的指导他们第一次试加工零件,分析操作中的问题和注意事项,接着一步步有指导转换成观摩,最后完全让他们自己独立完成所有事项,逐渐成为一个合格的操作者,后来的工作中继续给予支持和指导帮助他们巩固提高。在我带的学员中有几个已经成为他们单位的生产骨干,也有个别的在本单位内的技能比赛中获得了第一名。

在近期的工作中,让我感到自己在理论方面还是严重不足,实际生产中也有很大的提高空间,需要不断的学习补充知识,今后的工作

中我仍将继续努力学习,不断改进工作方法,提高工作效率,踏踏实实,任劳任怨,勤奋工作,成为一名合格的数控专业技术人员。

第五篇:个人技术业务总结

鸿菱石油管材有限责任公司陈安国

一、基本情况

本人陈安国1983年6月毕业于衡阳市衡钢中学, 1997年6月应聘到衡阳市鸿菱石油管材有限责任公司,自己不怕苦,不怕脏,不怕累,潜心钻研,虚心请教有丰富实践经验的老师傅,技术水平得到了很大程度的提高,得到公司领导的高度信任,从普通机加工调整安排到关键车工岗位,加工精密零件半成品,自应聘进入公司17年以来,本人爱岗敬业,坚持不断学习数控加工专业知识,刻苦钻研新技术,熟悉新工艺,善于摸索总结实践经验,善于观察和分析问题,有很强的独立思考能力并能有效解决工作中的问题。本人在政治思想、职业道德、业务技术水平等方面均有出色表现,工作兢兢业业并取得了优异的成绩,受到了领导和同事们的一致好评。

二、专业理论水平

参加工作从事机械加工工作以来,既接触到了各类机械加工设备,包括各类数控设备,又先后参加了所在单位的几次数控加工知识短期培训,工作中还虚心请教老师傅及工程师,技术员等,因而既掌握了常见机械加工的基础理论知识,又在工作中积累了丰富的实际操作经验。掌握的理论知识和专业技能如下:

1.全面系统地掌握了机械加工的基础理论知识。如机械制图、机械原理及设计,金属材料,尺寸公差与配合,热处理知识,切削刀具,数控机床及数控加工知识,电工技术,机械制造工艺学,车削加工等基础理论知识。

2.掌握了多种机械加工专业操作技能。如普通车削加工、数控磨削加工及编程,数控车削加工及编程,加工中心加工及编程,常见钳工操作技能等。

3.熟悉自己所从事专业有关的现行技术标准、规程、规范。熟

悉ISO/TS16949质量控制知识。

4.熟悉AUTOCAD计算机制图和MASTERCAM计算机辅助制造。

三、工作表现

本人参加工作以来,在工作中积极肯干、好学、爱钻研、工作扎实努力,做事一贯认真负责,有高度的责任感,对待各项工作一丝不苟。在实际的加工工作中,注重把所学理论用到实际操作中,并虚心请教,善于向别人学习,善于总结工作中积累的经验。由于自己工作认真负责,同时注重讲究方法,因而在各个工作岗位上都表现出色,工作有成效,多次受到领导表扬和得到肯定:2003年被公司评为技改能手,2004年的产量竞赛被公司评为先进生产者。

四、工作业绩

本人从事各类机械加工17年以来,工作勤勤恳恳,认真负责,工作中肯钻研,好学上进,敢于突破传统做法,因而解决了工作中许多的现场难题、提出了较多小改小革方案,产生了良好经济效益。下面是我的主要业绩。

1.1999年4月提建议改进车床夹具,采用改进后的夹具加工,产品废品率下降10%,年节约成本10000元。

2.2003年6月自己总结绗磨经验,并在实际生产中采用此方法绗磨柱塞套中孔,中孔综合合格率达到99%。

3.2006年8月我被调到一车间滚轮体组磨滚子内孔,发现当时采用内圆磨加工的方法既效率低同时内孔还容易烧伤,根据自己以往绗磨的经验提建议改进滚轮体滚子内孔的加工方法,用绗磨取代内圆磨,此建议被采纳后,内孔加工效率提高1.5倍,内孔精度明显改善。

4.2007年在二车间时,提建议改进进气管加工的定位方式,该建议采纳后,此加工中心工序废品率降低10%,产生直接经济效益50000元。

5.2008年在三车间工作时,发现单体泵数控车外圆跳动超差的情况很严重,经自己反复思考和实际试验,提出了改进夹具结构,改变了定位夹紧方式的建议,夹具改进以后,车外圆跳动超差问题解决,年降低废品数3000件,产生效益25000元。

五、授徒传艺情况

本人自参加工作17年以来,不但自己干一行爱一行,努力学习,刻苦钻研,善于向别人学习,还乐于帮助别人,把自己的经验和技能及时传授给他们,让大家共同进步,共同提高,下面是我带徒传艺的情况:

1.2005年8月带1名学徒李德,由于我的耐心指导,半年后该操作者能独立操作。

2.2008年4月带1名加工中心操作人员陆友,该学徒虚心好学,6个月后能独立操作。

3.2010年8月带1名数控车操作人员陈顺益,因为本人数控车加工方面知识和经验比较丰富,3个月后该学徒能独立工作。

2014年4月 22 日

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