风电工作总结报告

时光在流逝，从不停歇，在这时光静走的岁月中，唯有工作留下的成绩，让我们感受到努力拼搏的意义。无论是什么行业的工作，在努力工作的过程中，你可能曾面临众多的困难时刻，那就为自己写一份工作总结吧，勉励自己，吸取经验，成长为更好的自己。以下是小编精心整理的《风电工作总结报告》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：风电工作总结报告

风电工程总结报告

甘肃风电场100MW工程

工程总结报告

一、工程概况：

甘肃玉门桥湾100MW工程位于甘肃省酒泉地区瓜州县与玉门市交界处，位于河西走廊中部，距离瓜州县城东北偏东90km，距离玉门镇西北偏北40km处。场址区的海拔高度约在1380-1500m之间，场地开阔，地势平坦。

本项目主体建筑工程主要包含67台1500kW型风电机组基础(包括接地、防腐工程)、67台箱式变电站基础(包括接地、防腐工程)及电缆沟的开挖与回填等施工项目。

节点工程完成时间：

基础开挖：2009-10-10～2010-04-09 基础环安装：2009-10-28～2010-05-06 钢筋制安：2009-10-29～2010-05-11 基础浇筑: 2009-11-05～2010-05-13 基础防腐：2009-12-09～2010-05-29 基础回填：2010-04-13～2010-05-30 接地网施工：2010-04-14～2010-06-02 箱变基础：2010-04-20～2010-06-28

二、施工依据：

1. 《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006); 2. 《工程测量规范及条文说明》(GB/T50026-2007); 3. 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》; 4. 《普通混凝土配合比设计技术规程》(JGJ/T55-96); 5. 《普通混凝土强度配合标准》(GB170-87); 6. 《混凝土结构试验方法标准》(GB50152-92); 7. 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92); 8. SDJ69-8

7、SDJ280-90《电力建设施工验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)

9. 《火电施工质量检验及评定标准》(建筑工程篇)

10. GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 11. GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 12. GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 13. GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 14. GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》 15. GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》 16. GB50209-2002《建筑地面的工程施工及验收规范》 17. GB50210-2001《建筑装饰工程质量验收规范》 18. JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》

19. GB50212-91《建筑防腐工程施工及验收规范》 20. GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》

21. GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 22. GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》 23. GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 24. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 25. 《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 26. 《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-2006 27. 《风力发电厂项目建设工程验收规程》

三、工程进度：

我部于2009年9月26日进驻施工现场，2009年10月10日进行了第一基风机基础的开挖，并于2009年11月5日成功浇筑QD02基础。

2009，我部主要完成了风电场施工临建规划与布臵、4台拌和站建设与调试、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管;完成QD01～QD07基础开挖、QD01～QD04基础垫层浇筑、QD0

1、QD04基础环吊装及钢筋绑扎工作;2009年12月～2010年2月，由于天气原因，工程处于冬休期，现场做好了相关防护与保安工作。

根据业主要求，本项目于2010年2月26日恢复施工。截至2010年8月25日，我部按照工期计划于2010年8月25日顺利完工。

目前，整体施工完毕，工程进入消缺验收阶段，主要对基础表面进行消缺，做到整体美观;通过最后阶段消缺工作，达到工程验收优良标准，确保工程顺利进行。

四、施工质量管理

1. 项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员6人，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。

2. 严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。

3. 进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在七次交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。

4. 坚持工程例会制度：项目部每月召开一次施工例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。

5. 严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用;对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。

6. 加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。

7. 认真执行“三级”检查验收制度：

本工程执行三级验收按照有关标准进行评定，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%;总评定为：好。

8.工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录、工程竣工文件等资料进行了收集和整理;资料完整。

五、施工质量问题处理

对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：

风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位;处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温;

六、质量控制过程评价

甘肃玉门桥湾三南风电场100MW工程共分为67个单位工程;每个单位工程2个分部工程，18个分项工程，3716个检验批;检测试验部分;水、水泥、钢筋、钢筋对接、砂石、添加剂、混凝土强度、接地网电阻测试、回填土检测;共9个检测试验项目，67份检测试验报告。经自检验收，所有分部分项工程质量合格，工程质量保证资料齐全，结构安全保证资料齐全，外观质量符合设计及规范要求，满足设计及规范要求。

七、施工安全管理

1. 项目部始终坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。

2. 项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划;查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控;关注高温、大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全;对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。

3. 加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。

4. 狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款;对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。

八、检验检测

钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用;在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm、2.0mm、2.5mm以内;对于基础接地，我方在接地网做好后，对其进行了电阻测试，测试的电阻值≤4.0Ω，67台基础接地电阻全部合格达到要求。

九、施工图纸

1. 桥湾三南风电场基础控制点布臵图

2. GW82/1500-70mIECⅢA风机基础开挖图

(一)

(二) 3.GW82/1500-70mIECⅢA风机基础体型图

(一)

(二) 4.GW82/1500-70mIECⅢA风机基础环支撑件结构图 5.GW82/1500-70mIECⅢA风机基础钢筋图(1/2)(2/2) 6.金风GW821500-70m风力发电机基础接地网布臵图 7.风机基础沉降及水平位移观测图 8.箱式变压器基础图

(一)

(二)

9.桥湾三南风场风电机组与箱式变电站布臵图 10.箱式变电站安装图

11.风电机组与箱式变电站电缆敷设图

十、风机及箱变基础工程大事件

(1)2009年10月9日测量放线开始施工; (2)2010年3月30日测量放线完工; (3)2009年10月10日基础开挖开始施工; (4)2010年3月31日基础开挖完工; (5)2009年10月15日基坑清理开始施工; (6)2010年4月9日基坑清理完工;

(7)2009年10月18日垫层模板安装开始施工; (8)2010年4月19日垫层模板安装完工; (9)2009年10月19日垫层浇筑开始施工; (10)2010年4月21日垫层浇筑完工; (11)2009年10月28日基础环吊装开始施工; (12)2010年5月6日基础环吊装完工;

(13)2009年10月29日钢筋绑扎及电缆管预埋开始施工; (14)2010年5月11日钢筋绑扎及电缆管预埋完工; (15)2009年11月3日基础模板安装开始施工; (16)2010年5月12日基础模板安装完工; (17)2009年11月5日风机基础主体浇筑开始施工; (18)2010年5月13日风机基础主体浇筑完工; (19)2009年12月9日基础模板拆除开始施工; (20)2010年5月14日基础模板拆除完工; (21)2009年12月9日基础防腐开始施工; (22)2010年5月29日基础防腐完工; (23)2010年4月13日基础回填开始施工; (24)2010年5月31日基础回填完工; (25)2010年4月14日接地网开始施工; (26)2010年6月2日接地网完工; (27)2010年4月20日箱变基础开始施工; (28)2010年6月28日箱变基础完工; 十

一、齐心协力，克难攻坚

从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风(10级)、高温(地表45度)、严寒(零下25度)、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系;克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍;克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了葛洲坝人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。

第二篇：2010年风电行业总结报告

2010年风电整机装备行业总结报告

一、2010年中国风电装机容量

2010年中国新增装机容量1600万千瓦，相当于装机10666台1.5MW整机。累计装机量为4180.5万千瓦，总装机比上年增长约62%。

二、2010年整机厂商装机情况

三、2010年中国风电行业纵览

我国首座大型海上风电场——上海东海大桥100MW海上风电场并网发电; 国家能源局正式启动了总计100万千瓦的首轮海上风电特许权项目;

国内首个大型集群风电智能控制系统投入运行，实现了实时风电有功功率控制提升了电网输送能力;

国内首套静止无功补偿装置在甘肃投入使用;

我国首个千万千瓦级风电基地项目一期在酒泉竣工;

国内首家“电网友好型”风电场日前在大唐新能源赤峰公司东山风电场建成;

风电设备国产化率超70%规定淡出;

海上风电开发建设管理办法出台;

《风电设备企业准入标准》提高进入门槛;

海上风电中标电价偏低——多家投标企业纷纷透出了0.6-0.7元/千瓦时的低价; 我国第二次对重大技术装备进口税收政策进行调整;

风电机组报价首次跌破4000元;

四、整机企业动态

金风：

第一台潮间带江苏响水2.5MW风电场风力发电机组成功吊装; 与中广核联手建设新疆15万千瓦风力发电项目;

国开行提供融资额度60亿美元，布局北美市场;

江苏大丰海上风电基地一期工程投产;

针对西南于西北高海拔地区的1.5MW风力发电机组正式下线;

1.5MW直驱永磁低风速风力发电机组在山东荣成并网运行;

与英飞凌签署核心模块技术引进协议，获权在国内生产兆瓦级风力机组变流器所需的英飞凌模块;

进军叶片2亿收购100%协鑫股权;

中标国家特许权项目8个，装机容量共计110.05万千瓦，金额共计47.75亿人民币。中标新疆哈密风电基地苦水第四风场20万千瓦风机采购项目，合同金额为9.2亿元。

华锐：

3MW大型陆上风机在河北张北吊装成功;

投资2.8亿元，5兆瓦风机总装项目签约落户甘肃酒泉工业园，建成后将年产300太5兆瓦风电机组;

国家开发银行为华锐提供65亿美元的融资合作额度，以加快迈向国际步伐; 5兆瓦风电机组正式出产，也是我国首台5兆瓦风电机组。

运达：

荣获中国电力优质工程奖;

钱江经济开发区生产基地一期竣工，首台2.5兆瓦变速恒频风电机组下线; 上海电气：

投资7000万元的风电设备动态制造项目盐城开工，只要生产2—5兆瓦大型陆上及海上风机;

3.6兆瓦大型风机下线，是国内单机容量最大、技术最先进的海上风电机组，于8月被安装在东海大桥风场;

打造风力发电轴承研发基地，首台3.6兆瓦海上风电轴承下线;

湘电：

5兆瓦永磁直驱海上风力发电机成功下线;

武威市政府与湖南湘电风能公司就建设风机装备制造项目正式签约，一期建成后，将形成年产200台套大型风机能力;

五、各地风电情况

甘肃：

甘肃首个具有实时测风功能的甘肃电网风电功率预测系统正式投运;

台资企业红叶风电集团在酒泉叶片厂房开工动土;

首个千瓦千瓦级风电基地在酒泉诞生;

兰州理工大学在景泰建成了我国第一个风力机外场试验基地;

新疆：

新疆电网将接入13个风电场，累计容量将达到173万千瓦。

新疆至内地首条电力高速公路——750千伏新疆与西北联网工程正在调试。 内蒙：

内蒙已有5个盟市风电并网装机容量超过100万千瓦;并网装机容量达到731万千瓦，提前实现并突破了2010年风电并网700万千瓦的目标;

内蒙气候中心完成了“内蒙风电场风电功率短期预报系统”的研究课题; 首次实现对风电场的自动电压控制;

2010年内蒙并网风电装机规模同比增加99.22%至778.26万千瓦，已并网风电机组的发电量达到115.04亿千瓦时，同比增长101.32%，成为内蒙仅次于火电的主力电源。

吉林：

风电发展迅猛，目前装机容量已达190.9万千瓦;

吉林省发改委加强对风电产业开发力度，规划到2015年和2020年，全省风电装机分别达到1000万千瓦和2000万千瓦。

张家口：

2010年风电装机容量已经达到269.23万千瓦，成为全国风电装机最多的城市; 到2010年为止全市建成、在建和批复前期工作的项目达到72个，总容量541.07

万千瓦。已建成风电场24个，装机容量213.325万千瓦。已批复前期工作项目19个，装机容量174.75万千瓦。

江苏

“江苏电网风电功率预测系统开发”项目通过国网公司验收;

江苏风电产业已形成较强的集群优势，关联企业已达150余家，并成立了江苏省风电产业技术创新联盟;

大丰和东台两个装机容量20万千瓦的风电场将成为世界首创的潮间带风电场; 江苏海上风电场工程特许权招标项目开标;

江苏风电产业相关的中国专利申请数量名列全国第一，共有450件专利，其中发明专利226件，使用新型专利206件。

六、2010年风电行业特点总结

第三篇：风电 风机调试 报告

苏司兰公司调试报告

1、调试范围及主要调试项目：

苏司兰调试人员负责对昌邑二期风电项目的33台风机进行调试工作，主要内容如下：  控制电缆的连接：包含风速仪、机舱灯、航空灯、光纤、滑环加热器及轮毂动缆和控缆等接线，接线时要将电缆整理好

 程序载入： 将程序分别考入主控制模块、SFS模块、变频器，注意更改参数，设好整定值。

 检查所有电控柜的接线情况(此接线在工厂已完成)：包括顶部控制柜、底部控制柜、SFS柜，电容柜，轮毂控制柜。同时还要检查发电机定子输出接线柜，转子输出接线柜，电阻箱，滑环接线盒，碳刷柜接线情况。

 电机基本检查(并非带电测试)：包括接线盒所有线路检查，刹车线圈间隙检查，干燥剂是否取出，端子是否连接牢固，杂物取出等等，其中包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。  传感器的安装及调节：包括转子速度传感器、FR传感器、震动传感器、震动测试仪、震动开关、偏航指北传感器、偏航传感器、发电机转速传感器、发电机编码器、轮毂锁传感器、刹车磨损传感器、解缆控制开关等等。其中，传感器与被测物体的间距严格调节为4mm。

 齿轮箱油位及刹车液压站的检查：主要对齿轮箱的油位进行检查，多退少补，同时观察油的质量，并取出固定量油样，之后送交相关机构报检。对刹车液压站也要进行油位油品检查，同时对刹车系统进行手动和电动测试。

 变桨电池的检查： 要求对每块电池进行电压测试，要求为12~13Vdc，确保接线紧固无误，对温控开关进行调节，检查电池盒内的PT-100阻值。

 润滑工作： 包括对发电机轴承、偏航轴承、变桨轴承、主轴承、偏航齿圈、变桨齿圈的润滑工作，同时对所有润滑系统的油管连接部位进行检查，发现漏油情况立即处理。  发电机对中：安装齿轮箱到发电机的联轴器，用激光仪器对二者的同轴度进行精密检测及调整，误差应小于0.07mm，最后打上连接螺栓力矩。

 叶片标定： 要对叶片角度进行调整，通过输入变桨程序，调节叶片编码器，使系统记录当前正确叶片角度。之后测试叶片的动作是否正常，包括断电测试，拍急停测试，-5度测试，CAN Fail测试,时间延时测试。。。  所有电机功能测试(此步骤部分需要电网带电测试)：包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。  并网元器件测试(此步骤必须电网带电测试)：包括风机手动运转1500转测试、电容测试、发电机并网接触器测试、软启动测试、BYPASS接触器测试、电池电测电压带负载测试、叶片变桨断电测试、风速仪风向标测试等等。

 清理清洁：彻底检查清理轮毂内所有杂物，做好机舱卫生工作，整理好外露的所有电缆接线，多余的用绑扎带固定。

 记录及资料填写：填写调试报告，记录所有重要部件的序列号及所有控制柜的图纸版本号，记录遗留问题，之后及时处理或寻求指导意见。

2、调试目标：

最短的时间内满足客户要求，顺利并网运行

3、调试原则：

本着安全的原则，保证工程进度，保证风机运行顺利。

4、质量目标：

力求风机安全运行无故障，维持以后可利用率达97%以上

5、质量控制措施：

 严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。  搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识

 调试过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。

6、调试项目及验收情况：

目前调试正在顺利紧张的进行中，已完成对A回路的基本调试工作，等待电网送电，做最终的并网运行测试。

7、遗留问题及处理措施：

现处于发电机调试过程，不具备某些设备的测试能力，例如偏航系统，变桨系统，以及与并网相关的元器件无法测试，等待电网供电后一起进行。

第四篇：风电项目春季自查报告

山东电力建设第三工程公司

**********49.5MW风电工程项目部

单位(项目)名称：自查时间：安全管理部门负责人：安全总监：单位领导：春季安全自查报告

2017年3月1日——2017年3月15日

孙 晨

山东电力建设第()工程公司

兴*******49.5MW风电工程项目部

春季安全自查报告

一、 上级文件的传达学习情况

2017年3月5日项目部组织所有人员对《2017年安全生产工作报告》、《中国电力建设集团(股份)有限公司2017年安全生产工作要点》(中电建股〔2017〕9号)、《关于印发<中国电力建设集团(股份)有限公司2017年职业健康、环境保护、节能减排工作指导意见>的通知》(中电建股〔2017〕5号)和公司《2017年HSE管理专题会报告》的文件学习。

二、 安全责任体系的建设情况

完善项目部各项安全资料，建立责任体系管理制度，明晰各级人员的安全职责，加强安全生产和责任体系。

三、 施工作业环境安全措施的落实情况

2017年复工本项目部对生活区、材料区，施工现场进行全面安全检查，对于拆除、损坏、失效的安全防护设施、用具，要有专人负责恢复验收，确保各项安全措施到位、有效，切实发挥安全防护作用。

编制本项目危险源识别与评价表，对各项施工进行危险点辨识，提前预防，确保安全施工。

四、 中小型工程项目施工管理情况

************9.5MW风电工程项目部，2017年3月1日组织项目所有人员进行安全教育和安全考试，加强管理人员、施工人员的培训学习，制定安全目标，杜绝各类安全事故的发生。加强各专业管理，制定专项措施，安排专人负责。

第五篇：国内风电紧固件(螺栓)发展亟待提升--2010风电行业报告

2010年，中国新增风电装机容量逾1600万KW，增量位居世界首位。截至2010年底，中国风电装机总量已逾4182.7万KW，与美国几乎持平;而在2009年底，这一数值仅为2500万KW。2006～2009年，中国风电装机容量已连续4年实现翻番增长。

近年来，风电产业处于爆发性增长，不仅现有的风电企业迅速扩大产能，产业外的投资者也纷纷提出要进入风电产业。

然而风电本身有“先天不足”之处，受着自然条件和市场风险的双重制约，不稳定、价格高、输送距离远，也使风电在市场上缺乏竞争能力。在与大电网的谈判过程中，风电企业也处于弱势地位，几乎没有话语权。如任风电自然发展，其命运可想而知。因此，要使风电担当起减排和发展新能源的重任，政策的加大支持力度是不可获缺的，风电机组企业自身的努力也是必不可少的。

在各国竞相发展新能源技术的情况下，谁能在新能源战略竞争中取得优势，谁就可以在下一场产业革命中充当世界科技创新的“领跑者”、经济发展的“火车头”以及新国际标准的制定者。

风电用的高强度紧固件由于长期野外服役，环境恶劣，维修条件差，所以要求风机稳定性强。正常连续工作情况下，风电紧固件要求必须保证15年以上的使用寿命。风电高强度螺栓大部分选择10.9级，少量为8.8级。10.9级高强度螺栓，其硬度值32～39HRC，抗拉强度Rm≥1040MPa，断后伸长率A≥9%，断面收缩率Z≥48%，低温冲击强度(-45℃)KV2≥27J。

风力发电机组用高强度螺栓，作为主机、叶片、塔架和减速箱的连接件，与主机一起承担着基本性能、构件基本功能的各项要求;主要有以下品种：

a.塔筒螺栓：即风力发电机塔座上使用的螺栓，主要使用的是GB/T1228～12

31、DIN6914～6916以及DAST等大六角头钢结构连接副螺栓。

b.整机螺栓：即风力发电机上使用的螺栓，主要使用的是GB/T578

2、GB/T578

3、GB/T70.1、GB/T6170、GB/T97等六角头螺栓、内六角螺栓、六角螺母及垫圈。

c.叶片螺栓：即连接风力发电机叶片的螺栓，主要为一些新设计的非标双头螺栓及T型圆螺母产品等。

在一定条件下，原材料质量的优劣将影响紧固件生产工艺参数的选择，并直接影响风电用高强度紧固件综合机械性能和使用安全。在风电场风机安装过程中，风电高强度紧固件的开发和应用上，还存在着来自供应商和加工制造方面的挑战。

面临新的挑战，风电用紧固件的工艺和材料，潜在巨大的市场和对技术期待将是可持续发展的课题。2010年底，一大批风电机组国家标准已发布，对风机组企业是利好消息，在此也希望全国紧固件标准化技术委员会尽快出台一份风电紧固件的行业标准或国家标准，以填补我国在这一领域的空白。