隧道爆破防护架方案

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《隧道爆破防护架方案》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。

第一篇：隧道爆破防护架方案

高压线防护架方案

湖北新南洋建设工程有限公司

目 录

第一节 编制说明 ...................................................................................第二节 编制依据 ...................................................................................第三节 工程概况及现场概况 ...............................................................第四节 防护方法 ...................................................................................第五节 防护架施工技术要求 ...............................................................第六节 松木干架绑扎方法及搭设标准...............................................第七节 施工安全措施 ...........................................................................第八节 安全技术措施 ...........................................................................第九节 防护架体检查 .........................................................................第十节 防护架拆除 .............................................................................第十一节 防护架搭设注意事项 .........................................................第十二节

防护架抗倾覆计算 ...........................................................

高压线防护专项方案

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1)防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下，安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

2)拆除杆件时的注意事项如下：

立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。

大横杆：剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣。

抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。

剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。

第十一节 防护架搭设注意事项

1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

3、开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5、封闭行防护架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

6、双排防护架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

7、当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连 高压线防护专项方案

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墙件搭设完后方可拆除。

8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。

防护架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。

第十二节

防护架抗倾覆计算

一、防护架受力情况分析图

(1)每米防护架钢管自重标准值为0.038KN/m，扣件自重标准值为0.0132KN/个，松木干竹按0.007KN/m*1.3搭接系数计算为0.0091KN/m。

NG1=[0.038+(1.8+0.55)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×6= 0.636KN NG2=[0.038+(1.8+1.1)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×6+[0.0091+(1.8+0.55)*0.0091/1.8]*3.6=0.786KN NG3=[0.038+(1.8+1.1)*0.038/1.7]*6+[0.0091+(1.8+1.1)*0.0091/1.8]*3.6 +[0.0091+(1.8+0.55)*0.0091/1.8]*3.6=0.872KN NG4=[0.038+(1.8+1.1)*0.038/1.7]*6+[0.0091+(1.8+1.1)*0.0091/1.8]*7.2 =0.881KN

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NG5= 0.636 +[0.0091+(1.8+0.55)*0.0091/1.8]*8.5=0.814KN

(2)风荷载

本工程地处天津市津南区，基本风压为0.5KN/m²，风荷载高度变化系数为μZ=1.42，开放式防护架风荷载体型系数为μS=0.087 WK=0.7μS×UZ×W0

=0.7×0.087×1.42×0.5=0.0432KN/m2 (3)防护架抗倾覆计算(按最不利组合计算)

MNG=0.636*4.4+0.786*3.3+0.881*2.2+0.881*1.1=8.2995KN.m M风=0.0432×1.8×14.2×14.2/2×2/3=5.23KN·m 8.3 K= MNG =

M5.23 =1.59>1.4(满足要求)

风

(4)立杆的稳定性验算

不考虑风荷载时，立杆的最大轴向压力为： N=1.2×NG=1.2×0.881=1.06KN 风荷载设计值产生的立杆段弯距MW为：

M W= 0.850×1.4×0.0432×1.1×1.72/10=0.016KN·m 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： σ=N/φA≤[ƒ] 立杆的轴向力设计值为1.06KN; 立杆的截面回转半径i=1.58cm;

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计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：K=1.155; 当验算杆件长细比时，取块1.0;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.50 计算长度：L0=K×μ×h=1.155×1.50×1.7=2.945m 长细比：L0/i=186 轴心受压构件的稳定系数φ由长细比186查表得到：φ=0.207 立杆净截面面积：A=4.89cm2 立杆净截面模量：W=5.08cm3

σ=1060/(0.207×489)=10.47N/mm2<[ƒ]=205N/mm2，满足要求! 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 σ=N/φA +MW/W≤[ƒ]

=10.47+16000/5080=13.62N/mm2<[ƒ]=205N/mm2 满足要求!

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二、搭设高压防护排架布置图详见后附图

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第二篇：高压线防护架施工方案

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北外滩水城十六街区高压线防护架方案

北外滩水城十六街区总承包工程

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北外滩水城十六街区项目部

2015年4月5日

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目 录

一、编制说明 .......................................................................................................................................... 2

二、编制依据 .......................................................................................................................................... 2

三、工程概况及现场概况 ...................................................................................................................... 2

3.1、工程概况 ................................................................................................................................. 2 3.

2、现场概况 ................................................................................................................................. 2

四、防护方法 .......................................................................................................................................... 2

五、防护架施工技术要求 ...................................................................................................................... 3

5.1、钢管防护架技术要求 ............................................................................................................. 3 5.

2、毛竹防护架技术要求 ............................................................................................................. 4 5.3、防护架搭设程序 ..................................................................................................................... 4

六、毛竹架绑扎方法 .............................................................................................................................. 5

七、施工安全措施 .................................................................................................................................. 7

八、安全技术措施 .................................................................................................................................. 7

九、防护架体检查 .................................................................................................................................. 8

9.1、防护架搭设和使用前的检查.................................................................................................. 8 9.2防护架使用期间的检查 ............................................................................................................ 8 9.

3、防护架在特殊情况下的检查.................................................................................................. 8 9.4、管理 ......................................................................................................................................... 8

十、防护架拆除 ...................................................................................................................................... 9 十

一、防护架搭设注意事项 .................................................................................................................. 9 十

二、附图 ............................................................................................................................................ 10

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一、编制说明

为保证塔吊能在一个安全的环境下正常工作和顺利完成各楼的施工任务，现根据塔吊使用环境安全有关要求及有关对施工区域内高压电线防护措施要求，特制定此高压线防护专项施工方案。本工程10#11#楼高层部位塔吊吊臂距离高压线不满足安全距离，必须搭设必要的防护设施，以确保安全施工。要求防护架搭设高度超过上部高压线不小于2m。防护架应牢固、稳定，具有一定的抗风和抗倾覆能力。

二、编制依据

1、施工现场实地勘察;

2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

3、国家相关规范规定;

4、《建筑施工竹脚手架安全技术规范》JGJ254-2011;

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;

6、国家现行的技术政策及标准、安全操作规程及安全验收规范。

三、工程概况及现场概况

3.1、工程概况

工程名称：XXX项目

工程地址：本项目位于江苏省南京市浦口区，东临城市主干道滨江大道，西临友谊河路，南临天华东路，北侧为与二十街区临界的社区道路 建设单位：XXX 设计单位：XXX 监理单位：XXX 3.2、现场概况

在场地北侧有10KV高压线通过，现场施工中10#11#楼2栋楼设2台塔吊，2台塔吊因塔吊距高压线距离小于塔吊大臂长度，架空高压线在塔吊回转半径内，根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，必须采用安全保护措施。(见平面布置图)。

四、防护方法

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因施工所用的塔吊均需要360度回转，所以现场北侧塔吊覆盖范围与高压线重合区域搭设单侧防护栏。防护架下部沿着高压线方向先采用Φ48*3.5的建筑钢管搭设高度6米、宽度4.8米的排架，然后上部采用绝缘材料毛竹搭设12米防护架,总高度18米。搭设参数为：立杆纵向间距为1.8米，横向间距为1.8米。水平杆步距为1.8米，第一步扫地杆距地高出底部垫板200mm。防护架搭设高度超过上部高压线不小于2.0米，水平距离高压线不小于2米，搭设长度196米,详见现场高压线与塔吊平面图，同时在高压线保护架上设警示牌，警示牌上写：“高压线危险”，防护架顶部挂彩旗。

五、防护架施工技术要求

5.1、钢管防护架技术要求

1.防护架采用Φ48*3.5钢管搭设，纵距1.8米;横距1.8m;步距1.8m，高度6m,搭设长度196米。 2.立柱构造要求：

(1)立柱接头必须采用对接扣件对接;

(2)立柱对接扣件应交错布置，相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 3.纵向水平杆构造要求：

(1) 宜设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。 (2) 长度一般不宜小于3跨，宜采用6m管。

(3) 宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 4.横向水平杆的构造要求：

(1) 横向水平杆采用直角扣件固定在立柱上，端部伸出立柱不少于100mm。 (2) 宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

5.剪刀撑与支撑的构造要求：

(1) 防护架沿纵向布置剪刀撑，自下而上连续设置，共设置3道。 (2) 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5—7根之间，角度为45~60度。 (3) 剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求跟以上构造要求同。 6.防护架拆除要点：

(1) 划出工作区域，禁止行人进入。

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(2) 严格遵守拆除顺序，由上而下;后搭先拆，先搭后拆。

(3) 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。

(4) 材料工具要传递而下，不得随意抛扔。

5.2、毛竹防护架技术要求

1、毛竹搭设材料：

(1) 根据现场实际情况，用毛竹搭设防护架，其中纵横水平杆毛竹小头直径不小于90mm，,60-90mm直径需要双杆合并，立杆、斜撑、抛撑、顶撑、剪刀撑、扫地杆毛竹直径不小于75mm，栏杆不小于60mm，长度不小于6m。毛竹不得腐朽，表面不见虫眼。主要受力杆件的使用期限不超过1年。

(2) 离高压线4米以下部位采用竹篾或塑料篾绑扎，其余高度范围采用8#或者10#镀锌脚手专用镀锌铁丝，镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。

(3)地基应进行翻填、分层夯实处理，在处理后的基础上应放置木垫板，垫板宽度不得小于200mm，厚度不得小于50mm，横向扫地杆距垫板上表面不超过200mm，其上绑扎纵向扫地杆。

2、搭设尺寸要求：

(1)防护架总长：196米，高度12米,与下部钢管搭接,立杆纵向间距为1.8米，横向间距为1.8米。水平杆步距为1.8米，第一步扫地杆高出底部垫板0.2米。 (2)防护架每隔3跨设抛撑一根，抛撑必须牢固连接。同时遇电杆处防护架与电杆进行连接，以增墙防护架的稳定性。 (3)防护架应牢固稳定具有抗风能力。

3、参照标准：

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第4.1.4条、4.1.6条。

5.3、防护架搭设程序

场地平整(基坑边缘围护桩位置需按围护设计要求进行硬化)→确定立杆位置→铺设垫板→竖立杆→绑水平杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连电杆点→安装警示标志。

1.扫地杆：横向扫地杆距垫板上表面不超过200mm，其上绑扎纵向扫地杆。 2.竖立杆：毛竹立杆应小头朝上,上下垂直,最后一根立杆应小头朝下,并将多余部分往下错动,使立杆顶平齐.先竖两端头的立杆，再立中间立杆。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝高压线面

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也不能背高压线面，以保证大横杆能与立杆接触良好, 接头长度从有效直径算起不少于1.5m,绑扣不少于5扣，两端绑扎点离杆端不得小于0.1m,中间绑扎点应均匀设置,相邻立杆的搭接接头应上下错开一个步距。接长处必须防止弯折扣松动。 3.绑大横杆：纵向水平杆应搭设在立杆里侧,主节点处应绑扎在立杆上,非主节点处应绑扎在横向水平杆上,搭接长度从有效直径起算不得小于1.2m,绑扎不得少于4道,两端绑扎点与杆件端部不应小于0.1m,中间绑扎点应均匀设置,搭接接头应设置于立杆处,并应伸出立杆0.2-0.3m,相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,并应上下内外错开一倍的立杆纵距.防护架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强防护架的整体稳定。

4.绑小横杆：小横杆主节点处应绑在立杆上,非主节点处应绑扎在纵向水平杆上,，相邻的两根小横杆的大小头应相反放置。上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm,伸出纵向水平杆的长度不应小于0.2m。

5.绑斜撑、剪刀撑、抛撑：防护架搭设至三步以上时，即应绑设抛撑、斜撑、剪刀撑,剪刀撑应连续设置,在架体外侧由底至顶连续设置,与地面倾角为45至60度.剪刀撑与其他杆件同步搭设,应紧靠架体外侧立杆,和与之相交的立杆、横向水平杆等应全部两两绑扎，见到承德搭接长度从有效直径算起不得小于1.5m，绑扎不得少于三道，两端绑扎点与杆件端部不应小于100mm，中间绑扎点均匀设置，剪刀撑应大头朝下、小头朝上;水平斜撑应设置在脚手架有连接件的步架平面内，水平斜撑的两端与立杆呈“之“字形，并应将其中与连墙件相连的立杆作为绑扎点。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的夹角应为45-60度角，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

6.设置连电杆点：防护架高度超过7m时，随搭设防护架随设置连电杆点。

7、安装警示标志：在架体上方每隔二十米左右悬挂警示标语。所有警示标志必须安装牢固。

六、毛竹架绑扎方法

6.1、直交：

毛竹垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧，使毛竹不松动，又不要扭紧过度，使铁丝绞段或受伤。

平插十字扣、斜插十字扣见图。

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毛竹铁丝①②平插十字扣6.2、斜交：

毛竹倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必须从毛竹交角最小处插进，才易扭紧，保持毛竹不松动。

斜十字扣做法见下图。

毛竹毛竹①铁丝斜十字扣

②

6.3、毛竹接长：

毛竹接长采用顺扣绑扎法，以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。

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顺扣

七、施工安全措施

1、严禁使用不符合要求的材料搭设。竹架体严格按方案执行。

2、搭、拆防护架时应划分作业区，周围设围栏式竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。搭拆高空作业人员必须戴好安全帽系好安全带，扎裹脚脚、穿软底鞋。

3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆立杆时，应先抱位立杆再拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再角端头扣。

5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

6、搭拆防护架时要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。

7、拆下的材料应从上传递下来，不得随意抛扔，拆下的材料要集中堆放。

8、拆架不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况进行详细交底方可离开。

9、严禁工地施工人员随便拆动防护架杆件及脚手片。

10、五级及五级以上大风、零、雨、雪天应停止工作。

11、制定定期检查制度，安全员每半个月检查一次，发现情况及时整改。

八、安全技术措施

1、防护架通长方向立杆要拉线整直成一条直线。

3、对各班组进行安全用电教育，特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外;针对场内的高压线、变压器的使用安全，要求每日交接班检查，任何人员未经许可不得入内。

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4、项目部把高压线、变压器立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。

5、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案，制定防护架的安全技术措施。

6、为防止塔吊臂碰撞防护架，每周对塔吊指挥、司机进行教育交底。

7、塔吊指挥员对所有在高压线附近材料等吊运时必须蹲点指挥。

九、防护架体检查

9.1、防护架搭设和使用前的检查

1.防护架搭设至三步架高时，应按设计要求检验，符合后，继续向上搭设。至要求高度，并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验，检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。

2.检验要求如下：

(1)整体防护架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。

(2)防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。 (3)毛竹、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。

(4)立杆、斜杆底部应有垫块。填土要夯实，不得有松动现象，并应高出周围的地面。

(5)各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。

(6)镀锌铁丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件。

9.2防护架使用期间的检查

1.防护架使用期间必须设专人经常检查。 2.检查项目如下：

(1)防护架有否出现倾斜或变形。

(2)绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。 (3)立杆有否出现沉陷和悬空。

检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用。

9.3、防护架在特殊情况下的检查

暂停工程复工，大雨、大雪及冰雪融化后的工程，必须重新对防护架进行详细的检查，符合要求后，方准许继续使用。

9.4、管理

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1.材料部门购进的防护架毛竹规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。

2.施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆防护架上的杆件，并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物。

3.毛竹应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。

十、防护架拆除

1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。

2、防护架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。

3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下随便抛落。

4、竹防护架拆除的要求

1)防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下，安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

2)拆除杆件时的注意事项如下：

立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。

大横杆：剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣。 抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。

剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。

十一、防护架搭设注意事项

1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

2、搭设立柱时，相邻立柱的对接不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5、封闭行防护架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

6、双排防护架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

7、当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

8、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

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9、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。

防护架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。

十二、附图

附图

1、高压线防护平面布置图。

附图

2、高压线防护侧立面图，

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第三篇：爆破防护方案

桃下路三标沿线 爆破安全防护方案

1.工程概况

桃下路项目第三标段，起点K10+140至终点K15+250，沿线山体较多，现路况情况复杂，按设计要求需进行多处山体削坡工程。

根据区域地质资料以及现场工程地质测绘，桃下路三标段所在区域部分基岩较为密实，难以实现机械削坡，故需采用爆破工程。

需爆破点桩号为K10+340~K10+400、K11+600~K11+720、K12+500~K12+540及K13+040~K13+060。

2.施工组织机构

高边坡爆破工程是本项目的重点、难点之一，爆破的效果将直接影响到路基和边坡的稳定，我项目部给与高度重视。与爆破公司采取密切联系，安排专员负责爆破施工安全工作，积极配合爆破公司进行爆破工作，并配置机械进行破碎石体的即破即运工作。力求保证安全、质量及进度的完成爆破工作，以利于道路工程的整体施工。

对于爆破公司，我项目部严格要求，石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按照国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)执行;对于爆破施工方案，必须进行严格审核;爆破作业人员必须持证上岗，并进行安全教育培训。

3.爆破防护方案

3.1控制滚石方案

此次爆破重点在K11+650段，由于6#挡墙已完成，爆破滚石可能对挡墙造成破坏，经过讨论，可以采取以下方案。

土方防护。在6#挡墙上覆盖50CM厚土层，挡墙外侧填方形成1：

1土坡，以土方覆盖挡墙，形成土坡防护层，以保护挡墙不受滚石破坏。

6#挡墙平均高度7M，长约90延米，采用土方防护需填方约2500方。

土方防护示意图

3.2控制飞石方案

控制飞石主要靠控制爆破的实施效果，要以松动控制爆破为主，根据现场的实地情况严格控制爆破方向和装药量，并采取可行的覆盖措施。

3.3地面警戒与保护方案

爆破区域临边无村庄、民居，爆破高度较低，沿路车流量较小，将会在爆破区域外100~200米左右设置警戒线，安排爆破防护人员，

对道路进行临时封闭，待爆破结束碎石运走后开放道路。

3.4碎石处理方案

爆破后爆堆集中，大块率小，能够满足设计粒径回填级配要求，同时以加快了挖、运、碾一条龙机械化作业。根据地形情况，施工道路尽可能进到开挖工作面，由反铲挖掘机直接采挖装车，自卸车运至填方工作面或监理工程师指定的弃碴场。否则，由挖掘机将较高工作面上的土石方翻至施工道路的高程上，再一次装运。

4. 事故预防

4.1事故原因

1事故意识淡薄; 2领导责任制不落实; 3对事故查处不严格; 4安全法规不健全; 5安全培训滞后。

4.2事故防治对策

1建立健全安全生产法规体系和标准体系;

2明确职责和工作重点，切实健全和真正落实安全生产责任制; 3抓好安全生产的宣传教育和职工安全培训工作、技术交底工作; 4要严肃查处事故，做好安全生产的事前控制和监管工作; 5要切实加强事故隐患整改。

5.爆破效果与安全评估

该道路工程首先是安全，在安全的前提采取合理的施工方案，选择切合实际的爆破技术参数，控制钻孔，装药量，爆破区域，爆方块度，控制爆方块度的动能和势能，增加妥善的安全防护措施和手段，才能保证环境安全，控制爆破尽管增加了工、料、机的开支，但它能与安全协调统一，合理匹配。

第四篇：结构外挂架及施工现场临边与洞口安全防护方案

东方雅苑

外挂架及安全防护施工方案

东方雅苑工程结构三角外挂架施工 及现场临边与洞口安全防护方案

一、编制依据

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)。

2、《建筑工程安全技术交底手册》。

3、《建筑施工防护架实用手册》。

4、《建筑施工手册(缩印本第二版)》

5、《建筑安全法规及文件汇编》

6 、《北京建设工程施工现场安全防护标准》

4、东方雅苑工程施工图纸

二、工程概况

本工程由9#、10#楼及2#地下车库、人防出入口四部分组成，9#楼地下三层地上19层，10#楼地下三层地上21层，2#地下车库地下二层。建筑物高为54.6米和60.2m。地下车库二层及主楼地下三层战时为六级人防物资库，平时为小汽车库和机房。地下车库一层及主楼地下二层分别为小汽车库和管理用房，主楼地下一层为自行车库。地上一层至二十一层均为住宅。总建筑面积为49446.64m²，其中地下13457m²、地上35989.64m²。结构类型为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。地基和基础：基础为天然地基上的钢筋混凝土板式筏型基础。 本工程建筑物场地比较规整，主楼北侧有一定的空间，便于布置施工设备、布置现场办公用房及材料堆放。施工现场能够形成独立的出入口，可以封闭施工，便于施工管理。施工用水、用电已引入现场，

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外挂架及安全防护施工方案

便于使用。现场地下管道、电缆改线已完成。三通一平已到位，具备进场施工的条件。

三、 施工准备

1、材料准备

主要用的材料有:金属三角外挂架,钩头螺栓,Φ48*3.5钢管及扣件，安全网、大眼网、木方木板、铅丝、油漆等。所有材料必须合格，符合要求。

2、技术准备

成立以技术负责人为核心，安全员、技术员、质量员组成的技术小组，认真审核图纸,编制切实可行的施工方案,对临边、特殊部位的洞口防护措施进行技术措施分析。确保防护设施的安全可靠性。

3、安全教育

对所有进场的工人和新进场的工人定期进行安全教育并考核，合格后方能正式进场作业。

四、结构三角外挂架技术要求

根据结构平面形式及挂架特点，本工程主体结构阶段采用三角外挂架，在外墙混凝土同条件试块达到7.5Mpa以上，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。施工时，由2-4个架子连结为一个整体，外围用钢管做围护，整体吊升。

外挂架的使用操作流程如下：

装入穿墙钩头螺栓→装好外墙螺母、垫片→挂上单个外挂架→用Ф48*3.5mm钢管每2-4个外挂架组成一个整体→搭设脚手板并固

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外挂架及安全防护施工方案

定，接高→安全检查→绑钢筋等施工作业→大模板就位→浇筑墙体砼及其它施工作业→拆模→装入上一层穿墙钩头螺栓→装好内外墙螺母、垫片→吊升外挂架→外挂架就位→安全检查。

1、技术要求: (1)结构施工中，外墙大模板的支撑体系是外挂式组合承重平台架，既做承重支架，又做围护支架。单排围护架高8m，上部超过作业层顶板1.3m,下部在三角挂架下4m，即可作为外墙和顶板施工的外防护，又可在架子提升后进行下一层外墙面的修理，围护架外用密目安全网封严。外阳台处的施工防护采用单排围护栏杆，共4层高，从楼层挑出，待底层拆模后逐层拆除防护。(详附图)

(2) 墙体外挂架安装在下层施工砼墙体的最上一排穿墙螺栓孔的位置，外挂架间距同穿墙螺栓横向的间距，不可随意减少，最大间距不大于1.2米，否则应预埋套管，外挂架应全楼满配按流水段提升。

(3)外挂架用φ28专用钩头螺栓挂钩固定，螺栓应配100×100×10垫片及双螺母拧紧。

(4)结构外挂架子的支搭材料为结构用脚手架，立杆间距1.5m，顺水1.2m，排木间距1m，操作面用5cm厚脚手板铺严并与排木绑扎牢固，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板。

(5)架子杆件连接必须使用合格的玛钢构件，不得使用其它材料绑扎。

(6)架子不得绑为一体，须分块绑扎，便于吊装，待提升就位后再将2～4榀架子连为一体,长度不得大于6m,架子分块长度与大模板的

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外挂架及安全防护施工方案

长度相一致，每块架子的大小面均需打十字戗，大面的十字斜戗与水平面夹角为60°。

(7)架子与建筑物的窗口部分须用脚手管雨与结构锁牢，并在立面满封密目安全网，安全网下口兜过脚手板下方后封严。

(8)外挂架之间，安全员必须检查吊钩部分的焊缝安全情况和上一层的穿墙钩头螺栓及内外墙螺母是否已安装正确，在确认无误后，方可吊升。

(9)外挂架就位前,必须认真检查外挂架钩栓周围的混凝土墙体是否坚硬牢固,且墙体混凝土强度必须达到7.5Mpa(以同条件试块为准)后,外挂架方可安装.

(10)外挂架平台起吊前必须把平台上的各种物料清理干净,必须系好吊车吊钩,吊点必须合适,连接牢固.吊装前松动钩头螺栓、螺母,并认真检查是否全部松动,确认后方可起吊,架子提升时，必须用保险绳，保险绳兜底使用，操作人员必须带安全带,起吊时平台上严禁站人. (11)外挂架平台就位后,先紧固外挂架钩头螺栓及螺母,紧固后再摘挂钩. (12)外挂架平台每平方米施工荷载不得超过300Kg,且不允许堆放混凝土、钢筋等. (13)架子支搭所需料具均应由技术、安全部门检验，架子组装应严格按照操作规定和安全一般规定进行。

(14)结构施工期间在使用外挂三角架时，须按照高层建筑施工安

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外挂架及安全防护施工方案

全规程，在首层支设6m宽安全网，网底距下方物体表面不小于5m，外口明显高于里口，二层以上每隔4层设一道3m安全网，接口连接严密，与建筑物间距离不大于10m.

(三角外挂架的结构验算见附页)

2、外挂架安全防护：

(1)外挂 不架经过严格验收，合格后方才投入使用。 (2)施工人员应遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》。 (3)要做到四不升降：下雨、六级以上大风不升降;视线不好时不升降;没进行升降检查时不升降;分工责任不明确时不升降。

(4)升降作业要做好周密劳动组织。

(5)在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。同时配置足够步话机加强通信联系。

(6)严格遵守《外架的使用规定》，杜绝违章使用行为。

(7)外架外侧用绿色密目安全网封闭，最底一步架用安全网封底。底层和作业层满铺脚手板，外架底层与建筑物之间空隙用安全网封闭。

(8)每次提升前要对连接部位进行检查一次，如有部件损伤应及时整改。

五、临边及洞口安全防护技术要求

1、总体要求

(1)建立安全管理责任制度，成立以项目经理为组长，安全、质量、生产、技术为成员的安全防护领导小组，对现场临边、洞口作业

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外挂架及安全防护施工方案

进行监督和管理。

(2)临边、洞口、高处作业中，所用的物料均应堆放平稳，不妨碍通行和卸装。施工现场所有有坠落可能的物件，必须一律先行撤除或加以固定。工具应随手放入工具袋;卸下、拆下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷;作业中的走道、通道板和登高用具、应随时清扫干净。

(3)施工中对高处、临边、洞口处作业的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须立即停止施工作业。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

(4)所有标志、标牌的材料必须合格，在施工前必须加以检查，确认其完好后方能投入使用，并定期进行检查确认完好和安全性。施工现场所有临边(两个作业面高差大于等于2m，均为临边高处作业)、洞口必须有可靠牢固安全的防护措施，并且必须有标牌及警示牌、安全标志等，安全标志、标牌及警示牌等应设在明显、不影响交通、不妨碍施工的位置。

(5)所有临边、高处、洞口防护必须有挡脚板，并固定牢固。 (6)高处作业面必须安装防雷措施，雾天必须有足够的照明设施，自然光线到达不到的临边、洞口作业面除了必须有足够的安全的照明设施外，同时必须设红色警示灯。雨天、雪天进行高处临边、洞口作业，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时

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外挂架及安全防护施工方案

清除。当遇有五级和五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登、悬空高处、临边、洞口等作业。

(7)暴风雨、雪及大风后，必须对所有安全防护设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象的，必须立即修理完善，并经复查合格后方能恢复正常作业。

(8)因施工需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目部负责人、安全、技术、生产协商到达全体同意时方可执行，并事先采取相应的可靠措施。拆除时，必须在其下方、作业面内设警戒区，并派专人监护，作业后应立即恢复，严禁上下同时拆除。

2、临边作业防护措施 (1)基坑临边防护栏杆搭设要求

1)临边搭设的防护栏杆由立杆和上、下两道横杆及挡脚板组成，防护栏杆高1.2m，立杆间距2m，上横杆离地面1m，下横杆离地面0.5m，在栏杆下边设置严密固定的高度不小于250m的挡脚板，挡脚板上的孔眼不得大于25mm，挡脚板的下边距离底面底空隙不得大于10mm,护栏距坑边1m，立杆应打入地面50cm。护栏外侧满挂绿色密目安全网，钢管刷30cm长的红白间隔的油漆。

2)横杆需要搭接时，接头必须错开，相邻的两个接头不得在同一跨间(两根立杆之间)，接头必须用三个扣件扣紧。为保证立杆在楼面、屋面、墙面固定牢固，应提前在混凝土内预留埋件。

3)栏杆立杆高度必须一致，防护栏杆必须顺直、垂直。 4)基坑周边搭设的防护栏杆详见附图。

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外挂架及安全防护施工方案

(2)上料平台和卸料平台的防护栏杆，必须满挂绿色安全网。各种垂直运输的上料平台和卸料平台，除两面三刀侧设防护栏杆外，平台口必须设置安全门或活动防护栏杆。

(3)结构各楼层四周、裙房四周临边及屋顶四周临边均搭设高1.2m的防护栏杆，并挂绿色安全网，在栏杆下边设置严密固定的高度不小于250mm的挡脚板。挡脚板的下边距离底面底空隙不得大于10mm，挡脚板上的孔眼不得大于25mm。

(4)在首层顶板楼面周边、五层、九层、十二层楼面四周边外围架设外挑安全平网一道。平网外挑宽度3m。

(5)施工脚手架、施工用电梯等与建筑物通道的两侧边，必须设置封闭的防护栏杆，并满挂绿色安全网;各栋号出入口须搭设宽于通道两侧的防护朋，顶棚满铺5cm厚脚手板，通道两侧用密目网封严，通道长度不小于6 m，高度不低于3m。挑檐板边、阳台边等必须设置高1.2m的防护栏杆。

(6)分层施工的楼梯口、梯段边、等必须设置高1.2m的防护栏杆。 (7)除以上临边防护外，施工中遇到的其他特殊临边作业将根据工程现场情况再行详细设计。

(8)高低跨作业临边防护

1)10#楼层高为18/21层，并且高差超过两个楼层。在高跨施工部位，四周搭设单排全封闭的外防护架，并满挂安全网。防护架立杆间距1.5m横杆间距1.8m，为保证立杆在墙固定牢固，应提前在适当位置墙体混凝土内预留预埋件，在每个楼层临边的每个柱子上设置抱

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外挂架及安全防护施工方案

柱拉杆进行拉结。

2)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。如基础回填及地下室外墙防水施工时，基槽上方要搭设防护棚，棚上满铺脚手板。

3)模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。

(9)其他防护

根据《外防护脚手架方案》确定出料平台、通道及护头棚位置，设置防护。

3、洞口防护

本工程电梯井、楼梯及设备洞口较多，对于所有结构留置洞口或施工洞口，均进行防护，以防坠落事故发生。

(1)楼板屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于50mm的孔口，必须用坚实的盖板盖实。盖板的材质必须合格，无裂纹、破损、腐蚀等现象并且盖板不得有反钉的钉子和钢筋之类的尖头针状物件。盖板应采取措施固定防止挪动移位。

(2)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

(3)电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。

(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施

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外挂架及安全防护施工方案

与安全标志外，夜间必须设红灯示警。

(5)结构内的集水坑、积水井等池、坑结构的人孔及未回填的坑槽，以及开窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。

(6)烟道、电(风、暖、水等)井应随楼层的施工或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，必须加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕必须立即恢复防护设施。

(7)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

(8)楼板面等处边长为250mm～500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施;边长为500mm～1500mm的洞口，必须设置由钢筋焊接的网格，网格孔边长不得大于250mm，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm;边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

(9)墙面等处的竖向的洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门，门栅风格的间距不应大于150mm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。

(10)下边沿至楼板或底面低于800mm窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。

(11)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应

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外挂架及安全防护施工方案

予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。

六、防护设施质量保证措施

1、所有防护措施必须按照相关规范和标准施工,防护设施搭设完毕后必须经过验收合格,方能投入使用或在工作面内施工.

2、所有使用设施必须按照每隔两星期进行一次全面的安全检查,确保其稳定性和安全性,如有松动、因施工破坏、天气破坏、破损等必须立即停止相关施工,马上修整完毕后才能正常施工,如预恶劣天气(大风暴、沙尘暴、雨雪、冰雹),恶劣天气前必须根据气象台预报提前加强防护,恶劣天气后必须对所有防护措施进行全面检查维修.

3、防护栏杆的搭设尺寸垂直度外观等质量鼻息符合规范标准及北京地方标准的要求.

4、防护用材料材质、承载能力必须满足安全防护要求.主要材料如:钢管、大眼网、安全网、钢筋、钢丝绳、铅丝等必须有出厂合格证和质量证明书,并经过现场试验合格后方可投入使用.

七、安全保证措施

1、高处作业必须系安全带,安全带必须按要求佩戴,安全带的质量必须合格.高处作业人员必须配备有安全可靠的劳保用品.患有心脏病高血压冠心病等凡不适应进行高空作业的人员,严禁进行高空作业.施工人员必须佩戴安全帽,安全帽的佩戴必须符合安全技术规范的要求. 2在坑、槽有人孔的坑、槽、池等内施工时,必须有足够的照明和通风换气设备,并且在里面的工作时间不得超过2h.坑槽有人孔的坑槽池等上方必须设有安全标志和标有“正在施工、下面有人、注意安全”

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字样的明显标志.

3、施工现场安全员、旁站员及班组组长等管理人员必须到位,做到工作面有人就有安全员、旁站员、管理人员.施工现场的安全员必须经过北京市有资格的单位培训考核合格,并持证上岗.

4、夏季必须做好防汛防涝准备,冬季必须做好防冻防滑准备,常年必须做好防大风、沙尘暴、等恶劣天气的准备工作.

5、整个施工现场严禁使用明火、严禁吸烟.如必须使用明火时,必须向项目部及有关部门申请,申请批准后持用火证方能使用明火.

6、定期对施工现场人员进行安全教育并考试,考核合格后才能继续施工,不合格的根据情况进行再次教育或禁止进场施工.每年度对施工人员进行体检,及时发现病情,特别是从事特殊作业的人员.

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第五篇：隧道爆破安全操作规程

根据《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》，希项目部和劳务协作队认真遵照执行。

一、 爆破作业组织

1、按照“谁主管、谁负责”的原则，组成隧道施工爆破小组，项目部经理任组长，安全员和劳务协作队负责人任副组长。

2、爆破组成员应各负其责，严格爆破作业规程，不得违章。

3、认真做好当班爆破作业各个环节记录，并向下班交接清楚。

4、发现重大隐患，立即向上级报告。

二、 尽职尽责按序作业

1、严格施工安全技术规范，不得违章蛮干。①打炮眼;②通风降温;③检查炮孔;④设定警戒;⑤装药;⑥清查炮数，检查起爆管路连接;⑦指令起爆;⑧炮后检查，处理危石。

2、项目部技术主管根据掘进爆破使用量，给工地值班领工员下达“火工品”领取通知单，由领工员带专职爆破员到炸药库领取“火工品”，经核对签认领回。

3、必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材，由物设部门统一供给，不得自购、转借。

4、装炮作业前，安全员、领工员和爆破员应对每个炮孔清理检查和验收，不合格的炮孔要重打。

5、清理爆破作业现场面，禁止烟火、电焊，禁止用高压电和明火照明作业，严禁边打眼，边装药。

6、除爆破组成员外，其它无关人员应撤离装药作业现场，并设警戒线，无关人员禁止入内。

三、 实施施工爆破

1、经爆破组成员检查，确认可以装药时，由持证上岗的专职爆破员实施操作，严禁非爆破人员作业。

2、各种火工品禁止混放在一起，应分距离按序排放。

3、加工起爆药品时，应用木质或竹质锥子，在炸药卷中心扎一个同雷管大小相同的小孔，其深度将雷管全部插入又不露出炸药为，禁止将雷管露在炸药卷外面。然后将雷管用细绳固紧，不得使用铁丝。

4、加工好的起爆药体，应及时装入炮孔，不准将起爆药体全部加工好再开始装，应加工一个，装一个。

5、装炮由爆破员操作，技术人员指导，安全员和领工员监督，按施工设计和岩石变化，严格控制药量。

6、爆破员在装炮过程中，应用木质专用炮棍将加工好的炮体轻轻地推进炮孔，不得硬桶、撞、砸。

7、填塞炮孔要十分小心加细心，不得破坏起爆管。

8、禁止用石块和易燃材料填塞炮孔，在捣固炮孔时禁止将填塞材料直接接触炮体冲击起爆药。

9、禁止拔出或硬拉起爆药体中的导火索、导爆管。

10、炮装完后，应将导爆管、导火索网络搭接好，搭接时两根导爆索的重叠长度不处小于15cm，中间不得有异物和炸药。捆绑应牢固，支线与主线传爆方向的夹角不得小于90°。

11、起爆导爆索的雷管应绑在距导爆索端部15cm处雷管的集中穴位应向导爆索的传爆方向。

12、导爆网络中不得有死结，孔内不处有接头，孔外传爆管之间应有足够的间距用于同一工作面的导爆管必须是同一厂家批号产品。

13、用雷管起爆导爆管网络时，应有防止雷管的集中穴位炸断导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷在雷管周围，并用胶布捆扎牢固。

14、整个装药作业完成之后，爆破员应全面自检一次，然后报告安全员、领工员进行复查，确认无误，由领工员向爆破组长请示起爆。

15、起爆前，应向他人全部撤离到安全区，指定专人设警戒区，禁止他人进入爆破区，由组长下达起爆指令，专职人员负责起爆。

16、爆破之后立即通风排烟，15分钟后，由安全员、领工员、爆破员进入工作面进行安全检查，切不可草率处理。

四、 瞎炮处理

1、发现瞎炮，设立标志，向爆破组长报告，妥善处理，由技术人员在现场指导，爆破人员实施操作。

2、处理瞎炮时，无关人员不准在场，同样设警戒区。

3、禁止在瞎炮炮位孔上重新打眼，不准拉或掏起爆药体，可以采取：①经检查确认炮孔上的起爆线路完好无损，可重新起爆。②打平行炮眼装药引爆，注意，平行孔距瞎炮孔口不得小于0.3m，严禁打透。③可用木质或竹质材料制成工具轻轻地将瞎炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能炸药诱爆。

4、瞎炮应在当班处理完，万一处理不完的，应将瞎炮情况(瞎炮数目、炮眼方向深度、装药量和起爆位置、处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班接着处理，同时做好交接记录。

5、在现场发现未引爆的雷管、炸药要认真对待，做好回收登记上交回库工作，不得私自存放或乱扔。

6、自理完毕瞎炮之后，经检查再无其它隐患时，可解除警戒，并开始照常施工。

五、 禁止爆破作业

在隧道爆破作业中有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：

1、有冒顶或边墙滑落危险的。

2、未经支护，尚未采取锚杆加固或喷射混凝土喷护措施的。

3、信道不安全或信道阻塞的。

4、爆破参数或施工质量不符合设计要求的。

5、距工作面20m内风流中沼气含量超过1%的。

6、工作面有涌水危险或炮眼温度异常的。

7、危及设备安全、无有防护措施的。

8、光线不足或无照明的。

9、危险区界域未设警戒的。

10、未严格按照本规程要求做好准备工作的。

六、 作好爆破记录

1、开钻时间，打完炮孔时间及炮孔数量。

2、领火工品时间、数量、使用量、退库量(时间)。

3、装炮作业时间，几日几时几分起爆，有无问题，解决与否。 以上《规程》从二○○五年五月二十八日开始实行。

编制:

复核

中铁一局西汉32标项目部隧道组

2005年5月28日