纺织保全实习报告

理论必须要与实践相统一，在繁忙的实习阶段结束以后，我们必然有很多的收获，也有一些遗憾，那么就要必要对实习阶段的工作、学习清凉进行总结。以下是小编精心整理的《纺织保全实习报告》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：纺织保全实习报告

针织保全实习报告

一、实习目的和任务

针织保全实习是高等学校纺织专业(针织方向)本科生必修的一个实践环节。通过保全实习，可使学生对课堂所学知识有一个系统的直观的了解，可以提高学生的动手能力，在教师的指导下，学会一些必要的保全、保养知识，加强对常见纬编针织设备构造的认识，提高其综合运用知识的能力，同时掌握一些常用和专用工具的使用方法。

二、实习总结

Ⅰ、Z211型棉毛机

㈠设备的结构组成及技术特征

Z211型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征：

1、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。

2、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般20~35转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好程度做适当的调整。

3、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1路/英寸。

4、机号与纱支：一般使用的机号有

15、

16、

18、

19、20、

21、

22、22.5等，实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。

5、机器的外形尺寸：机台长为1232~1526毫米，高度约为3100毫米，机器重约400~520公斤。

6、每台机器所需的动力，单机传动时，约0.6千瓦。

㈡编织机构的安装与调整

1、编织机构的构造

Z211型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、毛刷、导纱器、针筒、针盘、弹子盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。

2、编织机件

在编织机构中主要编织件有：织针(包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针)、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。

3、编织机件的安装与调整

机器在运转一定的时间后必须拆卸，检修或更换不合格的零件并重新进行安装和调整，以保证产品质量和机器的正常运转，这些通常称为机器的保全工作。①编织机构的拆卸顺序：

⑴滑掉传动皮带⑵拉断纱线⑶落下坯布⑷拆除所有织针⑸卸下电灯及电线⑹卸下绷布圈及扩布器⑺卸下导纱线⑻卸下弹子盘⑼拆去上三角座及针盘⑽拆除下传动轮(下葫芦)⑾卸下针筒⑿拆除下三角座

拆卸完毕后，要注意不要碰坏机器零件，把所有机器零件擦洗干净。摘除过程中要注意以下几点：⑴拆卸织针时，先卸上针、后卸下针，先卸高踵针、后卸低踵针，且上、下针，高、低踵针要分开放置。⑵拆卸弹子盘时，先松开上三角座的无心支头螺丝，再松开三角架中心的定位螺丝，然后慢慢转动梅花螺帽，使针盘及上三角座一起平稳的合在针筒上。⑶取出上针盘和下针筒时要十分小心，筒口

不能与其他物体碰撞，以免碰坏筒口⑷卸下的零件要记牢原来的安装位置及方向，拧在原来的丝孔中，或按长短、规格分类，妥善保管。

②编织机构的安装与调整：

⑴安装大圆锥齿轮：先擦干净大圆锥齿轮放在台面上，再用百分表检查大圆锥齿轮压板，每块压板的松紧程度要均匀一致，使大圆锥齿轮在转动时既轻松平稳，又无跳动。

⑵安装下三角座与针筒：将下三角座放在台面上，与台面之间的接触面要求紧密，注意下三角座上针门的位置，放在本头左侧，然后拧上四只角螺丝(不要上紧)，再将针筒放在大圆锥齿轮上，对准两者之间的记号，并拧紧针筒上的六个螺丝最后检查和调整下三角座的安装位置，使其与针筒的间隙各处均匀一致。

⑶安装下传动轮：带下三角座安装完毕后，按记号把下传动轮装在大圆锥齿轮上，以保证织物在上下传动轮之间受到的牵拉力均匀一致，使机器运转过程中各轮受力均匀。

⑷安装针盘上三角座和弹子盘：先将针盘轻轻合在针筒上，注意对准针盘与针筒间的记号，然后将三角座合在针盘上，最后将弹子盘连同无心轴一起从针筒下方穿进上三角座及三角架的轴孔中，并拧上梅花螺帽，拧紧三角架上的三个螺丝，并调整三角架的高低和中心位置，以保证针盘的不平度和针盘针筒的同心度。

3、检查疵点：检查布面有无漏针、洞眼、花针、坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。

最后试车，当坯布质量符合要求时，试车完毕后棉毛机便可投入生产。ⅡZ214型棉毛机

㈠设备的结构组成及技术特征

Z214型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征：

1、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。

2、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般20~35转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好程度做适当的调整。

3、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1.8路/英寸。

4、机号与纱支：实习所使用的机器机号为21。实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。

㈡编织机构的安装与调整

1编织机构的构造

Z214型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、导纱器、针筒、针盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。

2、编织机件

在编织机构中主要编织件有：织针(包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针)、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。

㈢给纱机构的结构及安装与调整

1、给纱机构的结构

Z211型棉毛机采用消极式给纱，纱架位于机器上方，主要由竖架、托纱架、中心、支撑伞架、托纱盘、油布圈、导纱圈、导纱器、毛刷等组成。

2、给纱机构的安装与调整

①纱架与托纱盘：纱架与托纱盘是用来安放筒子的，纱架固定在三根立柱上，安装时必须保证纱架中心柱垂直，并检查上架上各托盘的中心垂线与对应的导纱位置是否对准。

②伞架和导纱钩：主要起导纱的作用。导纱钩距筒子的高度直接影响筒子上纱线的退绕情况，距离太大对生产不利，同时考虑厂房高度，安装导纱钩时注意开口方向，对准托纱盘中心。

③油布圈和导纱圈：主要作用是对纱线给油、使针舌润滑及调整纱线张力，油布圈安装在两个导纱圈之间，高度根据纱线张力要求确定，一般情况下导纱圈距针筒筒口230毫米，油布圈距针筒筒口300毫米，上导纱圈距针筒筒口400毫米。㈣牵拉卷取机构的结构及安装与调整

实习所用机器采用偏心拉杆是卷取机构

1、偏心拉杆式牵拉卷取机构的结构：墙板、撑板、偏心轮、调节架锯齿轮、撑牙、牵拉辊、齿轮、连杆、梅花螺帽、手轮螺杆等

2、牵拉卷取机构的安装与调整

①横轴部分：将圆锥齿轮装上齿轮底盘，然后安装横轴和横轴上的零件，其中心必须垂直于齿轮底盘，水平横轴要转动灵活。

②安装墙板、牵拉辊、撑档圆和活络圆：注意牵拉辊两端轴承的油眼要与墙板上油眼对准，两牵拉辊之间的间隙要各处均匀一致。

③安装调节架和偏心轮：把调节架固定在墙板上，然后安装偏心轮和拉杆，要求调节架摆动偏心轮转动必须灵活。

④安装锯齿轮、撑牙撑牙架：安装在牵拉辊轴头上，要注意锯齿轮和撑牙方向。⑤安装卷布辊：将其装入墙板，装上皮带盘和皮带。

㈤传动机构的结构及安装与调整

1、传动机构的结构：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有四个传动轮推动针盘上的四个传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。

2、传动机构的安装与调整：安装传动主轴时要求保持水平，否则影响大小圆锥齿轮的啮合，并保证其啮合间隙为1毫米为宜。

㈥试车机运转操作

1、穿纱、套布：先将筒子逐只放在托盘上，用引纱杆按纱线工艺行程穿纱，然后取约一米门幅与针筒直径相适应的一块棉毛布，剪齐一端，套过牵拉辊、套布器并开始套布。套布是人站在针门处用一枚去掉针舌的指针在筒口处将布钩上，并将布边隔几针，套几针尽量多的依次套入上针针钩。套好一周后，一手拉住针筒在下面的坯布，给其一定张力，另一手转动机器。套布起点应选择在转动轮之间，套入针钩内的不禁量少些，以免堵塞筒口、影响成圈、损坏织针。纱线不能过在垫入针钩，要在已经套上布的针转到再垫入纱线转动机器，必须使织物具有一定的张力，牵拉力太小，坯布容易上浮，影响正常成圈。

2、校正坯布密度：开车前要使各路进纱量基本一致，当织出一米左右时可检查坯布密度是否合格，如不合格可通过以下方法调整：①升降针盘高低位置，以改变筒口间距离②垫高或放低下三角座，以调整压针三角高低位置③调节牵拉卷取

量。当密度差异大时，可将几种方法结合使用。

㈢给纱机构的结构及安装与调整

1、给纱机构的结构

Z214型棉毛机采用积极式给纱，落地纱架位于机器两侧，主要由罗拉、断纱自停装置、导纱器等组成。

2、给纱机构的安装与调整

纱架与托纱盘：纱架与托纱盘是用来安放筒子的，考虑到预备筒子，托纱架应为进纱路数的两倍。

㈣牵拉卷取机构的结构及安装与调整

实习所用机器采用偏心拉杆是卷取机构，与Z211型棉毛机基本相同。㈤传动机构的结构及安装与调整

1、传动机构的结构：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有传动轮推动针盘上的传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。

2、传动机构的安装与调整：安装传动主轴时要求保持水平，否则影响大小圆锥齿轮的啮合，并保证其啮合间隙为1毫米为宜。

㈥试车机运转操作

1、穿纱、套布：先将筒子逐只放在纱架上，用引纱杆按纱线工艺行程穿纱，然后取约一米门幅与针筒直径相适应的一块棉毛布，剪齐一端，套过牵拉辊、套布器并开始套布。套布是人站在针门处用一枚去掉针舌的指针在筒口处将布钩上，并将布边隔几针，套几针尽量多的依次套入上针针钩。套好一周后，一手拉住针筒在下面的坯布，给其一定张力，另一手转动机器。套布起点应选择在针门处，套入针钩内的布尽量少些，以免堵塞筒口、影响成圈、损坏织针。纱线不能过在垫入针钩，要在已经套上布的针转到再垫入纱线转动机器，必须使织物具有一定的张力，牵拉力太小，坯布容易上浮，影响正常成圈。

2、校正坯布密度：开车前要使各路进纱量基本一致，当织出一米左右时可检查坯布密度是否合格，如不合格可通过以下方法调整：①升降针盘高低位置，以改变筒口间距离②垫高或放低下三角座，以调整压针三角高低位置③调节牵拉卷取量。当密度差异大时，可将几种方法结合使用。

3、检查疵点：检查布面有无漏针、洞眼、花针、坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。

最后试车，当坯布质量符合要求时，试车完毕后棉毛机便可投入生产。

三、实习收获与体会

通过保全实习加深了我对学习的知识的理解，特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位，三角的形状等细节。通过在老师的指导下自己动手拆卸、清洗、安装机器，提高了动手实践能力。现在可以比较熟练的使用各种工具，同时学到了很多保全实际操作中应该知道和遵守的规则、方法和技巧。这次实习也让我看到了自己学习中的不足之处。学过的知识不能与看到的实际情况相结合，也有混淆的情况。在以后的学习中，不仅要更加细致的学好课本上的知识，同时还有多留心所学知识与实际生产的联系，增强自己的能力。

第二篇：武汉纺织大学纺织工程生产实习报告

目录

一、江南集团蔡明文高工讲座

二、江南集团实习

三、湖北纳维公司技术副总刘进高工讲座

四、湖北纳维公司和际化轻工针织厂实习

五、武汉裕大华股份有限公司总经理卫江高工讲座

六、湖北纤维检验局主任王克作讲座

七、武汉裕大华股份有限公司实习

八、湖北省嘉鱼稳健纪华高工讲座

九、宏祥无纺布有限公司金涛总经理、恒天嘉华非织造有限公司邓连华总经理讲座

十、生产实习小结

正文：

一、江南集团蔡明文高工讲座

蔡工主要从五个方面讲述工作中具备的能力，即学习能力，解决问题的能力，创新能力，管理能力和敬业精神，以及给予我们的宝贵建设。 1.企业简介

武汉江南实业集团有限公司是以纺织为主业，集进出口贸易、房地产开发为一体的国有企业集团，2009年底完成了企业整体搬迁改造，实现了由中心城区向市郊经济开发区的战略转移，职工总数3000人。

公司纺织主业目前有16万纱锭，380台喷气织机。有进口的清梳联、全自动络筒机、浆纱机等设备。公司年产纱1万吨，布4000万米。能生产60至120特种纤维混纺纱线和粘胶系列纱线等，能生产不同规格、不同档次的家纺用布、工业用布和服装面料，其中工业用布中涂附磨具底布占国内市场较大份额，并享有一定的知名度。以“古松牌”冠名的纱、线、布凭借优良的品质和售后服务，不仅畅销国内市场，还远销40多个国家和地区，被评为“湖北省著名商标”和“湖北名牌产品”。公司通过了ISO9001：2008国际质量标准认证。

公司坚持以人为本的理念和“依法治厂、依规管理”的方针，培育了“质量为纲、信誉为本、严细实恒、争创一流”的企业精神，构建了好学上进、团结和谐的企业文化氛围。

公司积极贯彻科学发展观，将利用现有土地和厂房资源，在三年时间内将生产规模扩大到20万锭，并新增200台高速织机，同时新增年产5000万米印染生产线，扩大规模，延伸产业链，促进产品升档升级

2.学习能力。要有悟性。

1)习总书记在中央党校建校80周年庆祝大会暨2013年春季学期开学典礼上的讲话——加强学习。

●历史和现实告诉我们，事业发展没有止境，学习就没有止境。

S

S●实现四个现代化是一场深刻的伟大的革命。在这场伟大的革命中，我们是在不断地解决新的矛盾中前进的。因此，全党同志一定要善于学习，善于重新学习。同过去相比，我们今天学习的任务不是轻了，而是更重了。这是由我们面临的形势和任务决定的。

●特别是随着形势和任务不断发展，新办法不会用，老办法不管用，硬办法不敢用，软办法不顶用。全党同志特别是各级领导干部，都要有本领不够的危机感，都要努力增强本领，都要一刻不停地增强本领。只有全党本领不断增强了，“两个一百年”的奋斗目标才能实现，中华民族伟大复兴的“中国梦”才能梦想成真。

●本领不是天生的，是要通过学习和实践来获得的。当今时代，知识更新周期大大缩短，各种新知识、新情况、新事物层出不穷。有人研究过，18世纪以前，知识更新速度为90年左右翻一番;20世纪90年代以来，知识更新加速到3至5年翻一番。近50年来，人类社会创造的知识比过去3000年的总和还要多。还有人说，在农耕时代，一个人读几年书，就可以用一辈子;在工业经济时代，一个人读十几年书，才够用一辈子;到了知识经济时代，一个人必须学习一辈子，才能跟上时代前进的脚步。

2)纺纱支数的变化。棉纺纱支60支到500支。

3)在学习中，有积累经验知识的习惯。作为技术人员积累经验、储备知识非常重要。因为经验会使我们少走弯路，在生活中遇到相同的环境、相似的问题时，我们就会多一种分析问题的思路，多种解决问题的方法。经验有些是别人通过努力而得的，有些是你付出汗水而得来。经验是所有的知识中最重要的、最来之不易的知识，要用“拿来主义”的精神，广纳百川，然后通过实践取其精华，去其糟粕，为我所用。

这正如英语中有一句谚语所言：上帝眷顾那些有准备的人。

3.解决问题能力。

1)发现问题的能力。一个工艺调试好以后并不是一成不变，随着时间的推移，设备的状况以及原料的状态都会产生不同程度的波动，这就需要你敏锐的洞察力以及细心的分析。一旦产品出现微小的变化，应及时调整工艺参数以弥补机械设备以及原料所产生的波动，保证产品稳定。 从试验室离线数据和机上在线数据中发现异常。 2)分析问题方法：人、机、料、法、环、测 3)解决问题方法：系统方法

系统纺纱工艺学主张全面系统地进行质量控制，从清花到细纱综合考虑。如条干均匀度、支数不匀、棉结杂质、半制品质量与成纱质量的关系，短绒含量与成纱质量的关系等等，用系统工程的方法是：制定工艺要以原料性能为主导，设备服从工艺，工艺服从质量，再加上乌斯特仪器检测，就容易找出正确的规律，优选出最佳工艺，使各工序各种参数达到最小变异系数。 合理确定清梳除杂分工:清棉实行微束抓棉，轻打早落少碎;清花落大杂，梳棉落小杂。 合理分配并、粗、细的牵伸负担:头并多并合少牵伸;并条顺牵伸;头并后区大牵伸，末并后区小牵伸;前纺重定量，细纱大牵伸。 用最小的经济投入获取最大的质量效益。

4)要有一定的沟通与协调能力。工作中时时处处需要沟通，如车间反映粗纱开花，我们要上机台与值车工沟通，了解情况的严重程度，一个班一台车开花几次，是夜间情况突出，还是早上，有没有把出疵点，疵点是什么样子，疵点的组成是好纤维还是短绒。只有通过沟通，才会获得第一手资料，才能认识到问题存在的危害程度、原因，并采取相应的措施。 十句职场不败的经典名言

俗话说得好：会干的不如会说的。虽然能力加勤奋很重要，但会说话，却能让你工作起来更轻松，并且可能帮助你加薪、升职。 ——应答上司交代的工作：我立即去办。

冷静、迅速地做出这样的回应，会让上司直观地感觉你是一个工作讲效率、处理问题果断，并且服从领导的好下属。如果你犹豫不决，只会让上司不快，会给上司留下优柔寡断的印象，下次重要的机会可能就轮不到你了。

——传递坏消息时：我们似乎碰到一些情况„„

一笔业务出现麻烦，或市场出现危机，如果你立刻冲到上司的办公室报告这个坏消息，就算不关你的事，也会让上司怀疑你对待危机的能力，弄不好还会惹得上司的责骂，成为出气筒。 正确的方式是你可以从容不迫地说：我们似乎碰到一些情况„„千万不要乱了阵脚，要让上司觉得事情并没有到不可收拾的地步，并且感到你会与他并肩作战，解决问题。 ——体现团队精神：XX的主意真不错!

小马的创意或设计得到了上司的欣赏，虽然你心里为自己不成功的设计而难过，甚至有些妒忌，你还是要在上司的听力范围内夸夸小马：小马的主意真不错。在明争暗斗的职场，善于欣赏别人，会让上司认为你本性善良，并富有团队精神，从而给你更多的信任。 ——如果你不知道某件事：让我再认真地想一想，2点前答复您好吗?

上司问了你某个与业务有关的问题，你不知道如何作答，千万不要说“不知道”。而“让我再认真地想一想，2点前答复您好吗?”不仅暂时让你解围，也让上司认为你不轻率行事，而是个三思而后行的人。当然，要记得按时给出答复。 ——请同事帮忙：这个策划没有你真不行啊!

有个策划，你一个人搞不定，得找个比较内行的人帮忙，怎么开口呢?你可以诚恳地说：这个策划没有你真不行啊!同事为了不负自己内行的形象，通常是不会拒绝的。当然，事后要记得感谢人家。 ——拒绝黄段子：这种话好像不适合在办公室讲哦!

男人有时总喜欢说些黄段子，并且不大注意场合。如果有男同事对你开“黄腔”，让你无法忍受，这句话可以让他们识趣地闭嘴。

——减轻工作量：我知道这件事很重要，我们不妨先排一排手头的工作，按重要性排出先后顺序。

首先，强调你了解这项工作的重要性，然后请求上司指示，将这项工作与其它工作一起排出先后顺序，不露痕迹地让上司知道你的工作量其实很大，如果不是非你不可，有些事就可交给其他人或延期处理。

——承认过失：是我一时疏忽，不过幸好„„

犯错误在所难免，所以勇于承认自己的过失很重要，推卸责任只会使你错上加错。不过，承认过失也有诀窍，就是不要让所有的错误都自己扛，这句话可以转移别人的注意力，淡化你的过失。

——打破冷场的话题：我很想知道您对这件事的看法……

当你与上司相处时，有时不得不找点话题，以打破冷场。不过，这正是你赢得上司青睐的好机会，最恰当的话题就是谈一些与公司有关、上司很关心又熟悉的话题。当上司滔滔不绝地发表看法时，也会对你这样一个谦虚的听众欣赏有加。 ——面对批评：谢谢你告诉我，我会仔细考虑你的建议的。

面对批评或责难，不管自己有没有不当之处，都不要将不满写在脸上，但要让对方知道，你已接受到他的信息，让你看起来又自信又稳重，更值得敬重。

5)技术人员生产在一线，工作重点就是解决问题。而且解决问题要快，做到不过夜。

4.创新能力。技术创新、产品创新、管理创新、机制创新。

设备发展：短流程、高速、智能、节能、自动化。如清梳联、细络联、粗细络联、自调匀整、在线检测等。

工艺发展：细纱工艺经历：超大牵伸——机织工艺——针织工艺——高效工艺。工艺创新。 原料发展：化纤性能改善、新型化纤、原棉环保。新型植物纤维-彩棉;新型再生纤维素纤维-天丝、莫代尔、竹纤维;差别化纤维-异形、复合、超细、改性(阳离子、阻燃、抗静电);高性能-碳纤维、陶瓷;功能性纤维-高弹性、保暖性、抗菌防臭、吸湿透气、导电、防辐射。 需求变化：实用、安全、时尚、环保。

在设计具体产品时，一定了解客户的需求、用途，做到与设备、原料、环境的有机结合。没有一成不变的工艺，但原理都是一样的。 创新是衡量一个人、一个企业是否有核心竞争能力的重要标志。要求有强烈的创新意识，唯有创新，才能生存。只会埋头苦干、不善思考的人，很难成就一番大业。

犹太人是世界上最聪明、最智慧的民族。其人口仅为1200万左右，只占世界总人口的3%。但是在世界政治、艺术、科学和思想各领域，十个领导性的人物中就有一个是犹太人或犹太后裔。仅以诺贝尔奖获得者为例，迄今为止，三百多名诺贝尔奖获得者中犹太人就有一百多位。犹太人每千人发表的科学论文数量为109篇，远远高于世界其他民族，高居世界第一。全世界最有钱的企业家中犹太人占近一半，福布斯美国富豪榜前40名中有18名是犹太人，美国名牌大学中1/5的教授是犹太人，世界首富比尔盖茨也是犹太人的后裔,犹太人认为，创造力是人一生中最重要的能力。 金子与大蒜的哲理故事

传说有一位商人，带着两袋大蒜，骑着骆驼，一路跋涉到了遥远的阿拉伯。那里的人们从没有见过大蒜，更想不到世界上还有味道这么好的东西，因此，他们用当地最热情的方式款待了这位聪明的商人，临别赠予他两袋金子作为酬谢。

另有一位商人听说了这件事后，不禁为之动心，他想 ：大葱的味道不也很好么?于是，他带着葱来到了那个地方。那里的人们同样没有见过大葱，甚至觉得大葱的味道比大蒜的味道还要好!他们更加盛情地款待了商人，并且一致认为，用金子远不能表达他们对这位远道而来的客人的感激之情，经过再三商讨，他们决定赠予这位朋友两袋大蒜!

点评：做生意往往就是这样，谁能以最快的速度最先满足用户潜在的需求，谁就能占尽先机，得到的是金子;而步人后尘、东施效颦，得到的可能就是“大蒜”。新经济时代进行的流程再造，就是要达到企业与用户之间的零距离，而要实现这个目标，起决定作用的就是创新和速度。

5.管理能力。不要成为书呆子。

1)纺织厂是三分技术七分管理。有好的技术，没有好的管理就得不到很好的落实。可能白天一个样，晚上又是一个样。要学习管理理念、管理方式方法、工作精神和工作态度，提升自己的管理水平。

当然管理和技术密不可分。没有好的技术作指导，管理就会失去头绪，没有明确的方向。只有管理和技术结合起来，才能取得较好的效果。在某些方面技术与管理已合二为一了，管理中包含技术，技术中强调管理。

还有安全管理、人财物、产供销、信息、时间。

2)要会算账，精于管理。要有成本意识，因为生产成本是可以设计出来的。要有效率意识，因为时间就是金钱，提高适应市场的能力。 降低成本不外乎两个途径：开源(提高产量——可以摊薄各种固定成本费用;提高产品附加值)、节流(省下不该花的每一分钱;节约用棉、用纱;通过技改节约能源)。

6、敬业精神

1)负责任：在其位谋其政，不失职，不推诿。“做好了，才算做了”。

2)敢担当：遇到困难不退缩，不回避，遇到问题敢于承担责任。做不做是态度问题，做不做的好是能力问题!

3)学会坚持：对自己的选择和决定保持信心，成功和回报都不是立即的，要保持耐心。

二、江南集团实习

通过了解我知道了纺织工艺流程基本过程，大概如下：

清棉工序 1.主要任务：

(1)开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行; (2)清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

(3)混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。 (4)成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称和作用

(1)混棉机械：自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。

(2)棉箱机械：棉箱除杂机(高效能棉箱，A006B等)继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。

(3)43号棉箱(A092)，开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。

(4)打手机械：①毫猪式开棉机(A036)，进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。

本次实习的体会：

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.

“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

三、湖北孝昌维纳公司技术副总刘进高工讲座

企业介绍：湖北维纳经编布业有限公司，是一家主要生产以花边蕾丝面料以及玻璃纤维经编布为主的生产加工企业。公司位于湖北省孝昌县工业园区站前二路6号，占地面积150余亩，厂房面积1.6万平方米。总公司——北海维纳纺织有限责任公司创建于2000年元旦，是一家专业生产毛巾、蕾丝花边面料的民营企业，拥有各类国产、进口多梳节经编机100多台。公司具有强有力的技术、管理力量以及良好的声誉。

四、湖北纳维公司和际化轻工针织厂实习

湖北纳维公司实习：

实习目的:1.了解针织工程的内容

2.了解针织工程的工序、设备以及最终产品 实习方法：通过录像、讲解、观察和讲解实习设备、市场调查、观察布样、课余时间查阅相关资料。 主要知识点：1.设备名称 2.设备型号

3.设备的主要机构及其作用 4.设备形成的产品名称 5.辅助装置及其作用 6.其它技术参数。 参考资料：《纺织设备与工程》

市场调查的内容及地域范围：1.专卖店(3个)品牌、标志

2.纺织大世界(装饰带、坯布、窗帘等)

3.银基

4.大商4

内容：1.标志

2.衣服类型：休闲装、工装、运动装、时装各占比

3. 判断针织物和机织物的比例，针织物特点。

4.针织在人们心中的定位 实习内容：

一、针织工程的内容：1.将原料进行准备

2.编织制造(针织工程的核心内容)

3.染整

4.缝纫成衣

二、针织知识

针织是利用织针将纱线弯曲成圈，并相互穿套连接而形成织物的工艺过程。所形成的织物就叫针织物，因此线圈是构成针织物的基本单元。

根据编织的方法不同，针织物可以分为两大类：经编针织物和纬编针织物。 根据编织时采用的针床数可分为单面针织物和双面针织布。

三、针织机的分类及一般结构

利用织针将纱线编织成针织物的机器称为针织机。针织机的分类有很多的方法，按工艺类别可分为经编针织机和纬编针织机;按针床的数量可分为单针床针织机和双针床针织机;按针床的形式可分为圆型针织机和平型针织机。按用针的类型可分为钩针机、舌针机和复合针机。 钩针有圆形或扁形截面的钢丝制成，端头磨尖并弯曲成钩状，每枚针为一个整体。钩针结构分针杆、针头、针钩、针尖、针槽和针踵构成。针尖和针槽的间隙称为针口，它是纱线进入针钩的通道。针尖可借助外力的作用压入针槽中，使针口关闭，当外力去除后针钩即借自身弹性而复位，是针口开启。针踵固装在针座上。针杆的截面形状及大小、针钩和针踵的形式随机器的类型而不同。

舌针有钢丝或钢片压制而成，它有针杆、针钩、针舌、针舌销和针踵组成，针钩用于握持纱线，使之弯曲成圈。针舌可绕针舌销转动，用于封闭针口，使旧线圈能从针头上脱下。针踵在成圈过程中受其它机件的作用，使针在针槽内上下往复移动。舌针各部位的尺寸和形状，随织针机的类型而不同。

编织机主要由给纱或送经机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构所组成。

(一)给纱或送经机构

其作用是将纱线从筒子上或经轴上退解下来，不断地输送到编织区域，使编织能连续进行。针织机的给纱机构一般有积极式和消极式两种类型，目前生产中常采用积极式给纱或送经机构，以固定速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持稳定，以改善针织物的质量。

(二)编织机构 其作用是将喂入的纱线通过成圈机构的编织成针织物。成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，生产效率越高。

(三)牵拉卷取机构

其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形状的卷装，以使编织过程能顺利进行。牵拉卷取量调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉和卷取必须连续进行，且张力稳定。此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。

(四)传动机构

其作用是将动力传输给上述各个机构，是它们协调工作而完成各自的任务。传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于协调、操作安全方便。

(五)辅助装置

其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动控制机构、自动加油机构、清洁除尘结构、各种自停装置、计数装置等。

除以上结构外，经编机还具有梳栉横移机构，用于控制导纱针在针前和针后的垫纱。横机上还装有针床横移机构，已进行线圈转移等编织。

际华轻工针织厂实习：

我们首先进入的是针织车间，对此车间第一印象是很干净整洁，宽敞明亮，噪音很小，平时说话的音量计可以听清。有TERROT SCC548双面电子选针大提花针织大圆机，它是德国德乐针织机械有限责任公司开发研制的多功能双面电子选针大提花针织圆纬机， TERROT SCC548多功能双面电子选针大提花针织大圆机主要由机架部件、传动部件、进纱部件、针筒三角部件、电子选针大提花部件、电脑控制系统、TERROT MET-5000电脑花型设计软件、卷取部件等组成。SCC548除具有双面电脑大提花基本功能外，并可选配MER氨纶输纱装置、毛圈装置、单面添纱装置、衬垫装置等附加功能装置。特别是其配置的专用MET-5000电脑花型设计系统、WAC八段电子选针系统、提花执行系统，系机电一体化的范例，科技含量高，功能强，可进行多品种、多功能产品的技术研究及开发，是可用于真丝提花面料织造的典型机型。此外还有熊猫SJ3.0 单面四跑道针织大圆机，每英寸3路喂纱之多功能机。此机器包括圆筒机和开幅机。 三角座由特殊的铝镁锌系合金材料制成，重量轻且散热效果极佳。纱嘴头由黑锆陶瓷材料制成，特别适应于弹性原料，编织部件可转换成三线卫衣装置。

理化车间主要有针织面料研发室、染整研究室、针织成衣研究室等。主要从事面料产品研发、新型面料研发、染整前沿技术研究、现有面料品质提升、服饰线带卫材类产品研究和工艺产品设计研究，即从纱线到成品的全部理化检测。

染整车间有立信设计的双风道型拉幅定形机，它适用于各种要求的纺织面料整理，特别是弹性织物和敏感织物的整理。该机型具有高效率，低能耗，独立均匀温度的箱体设计，并赋予织物低的张力。该设备通用性强，所有天然纤维和人造纤维的机织物、针织物和经编织物均可用该设备处理。设备设定针织物车速5-100 m/min，机织物车速在7.5-150 m/min。可以适用于对针织物和机织物的脱水，后整理，烘干，焙烘和热定型。意大利美佳尼Reggiani公司推出的新型快速数码印花机RenoiR系列,该设备首次引入日本京瓷公司的Kyocera KJ4喷墨印花头。RenoiR系列数码印花机的有效工作幅宽有1.8,2.4和3.4米,可提供八色到十色精准印花，印花速度可高达280m2/h。还有德国特恩(Then)公司生产的能生产良好布面品质及高效节水的THEN Air flow AFE 气流染色机，该产品具有适合各种高中低档针织和梭织服装面料的广泛使用性、有更好的面料光洁度和环保的优点。。除此之外，际华三五四三针织服饰有限公司的工序流程和其它纺织厂都相差不大，这里我就不一一介绍了。 实习心得

短短的参观实习时间，我们充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次。

五、武汉裕大华股份有限公司总经理卫江高工讲座 企业介绍：

武汉裕大华集团股份有限公司位于浩瀚长江之滨，白云黄鹤的故乡湖北省武汉市。是一家以棉纺织为主、集机织、针织大提花家纺装饰与汽车装饰于一体的跨行业，跨地区，多元化，综合外向型的企业集团，企业资产3.6 亿元，公司现有职工3748人，其中工程技术人员118人。

武汉裕大华集团股份有限公司前身是创建于1919年的裕大华股份有限公司武昌裕华纱厂，后组建为全民所有制的武汉第四棉纺织厂，1994年，经武汉市体改委批准，武汉第四棉纺织厂正式改组为武汉裕大华集团股份有限公司。公司经过艰苦卓越的努力，在成功与曲折的实践中苦苦求索，迄今已达90多年历史，是一家以棉纺织为主、集机织、针织大提花家纺装饰与汽车装饰于一体的跨行业，跨地区，多元化，综合外向型的企业集团。主要子公司是武汉博奇装饰布有限公司。现拥有先进纺纱设备4.4万锭，宽幅、特宽幅无梭织机254台，针织电子提花大圆机28台，以及织物后整理设备。公司现有职工1800人，其中工程技术人员118人。年生产各类纱线6800吨，各类面料1200万米，其中汽车内装饰布350万米。

2001年，公司一次性通过ISO9001-2000版质量体系标准认证，联通了国际市场。几年来，公司不断拓展自我，以发展外向型经济为主体，现已实现年产值4亿元，年利润超过1000万元。2003年生产各类汽车阻燃装饰布20余种共计291万米，是武汉神龙，安徽奇瑞，厦门金龙，海南马自达等汽车厂所用汽车装饰布面料的主要供货单位，产品质量高，经营信誉好。2001年，公司一次性通过ISO9001-2000版质量体系标准认证，联通了国际市场。几年来，公司不断拓展自我，以发展外向型经济为主体，现已实现年产值4亿元，年利润超过1000万元。

学术讨论：

卫江副总经理首先细数了国内的十几种纤维原料：常见的棉毛丝麻黏胶，性能优异的六大纶和天竹莫代尔纤维等。随后介绍了纺纱过程的一些工艺要点，如配棉、开清棉等。紧接着，卫副总向大家阐释了几种织机的优势以及国内各地纺织厂的设备布局等相关知识。卫副总表示，国内纺织设备基本上能满足纺织企业正常生产的需要，纺织厂还需不断提高自己的研发能力。最后，他分析了织布工序的任务要求，还描述了一个纺织厂运行成功所必须具备的条件：原料、资金、能源、管理水平等。

整场讲座氛围活跃，卫江副总经理随和的演讲方式给大家留下了深刻的印象，在讲座的前后都强调了实践与理论间的差距，鼓励同学们投身实践。同学们纷纷表示要认真学习专业知识，在实践中努力提升自己的纺织专业技能。

六、湖北纤维检验局主任王克作讲座 1. 纺织标准体系简介

(一)国际上通用的纺织标准体系，包括基础标准、方法标准和产品标准。

基础标准。包括纺织纤维、纺织品及纺织制品的有关名词术语、图形、符号、代号及通用法则等。例如：GB/T11951-1989 《纺织品 天然纤维 术语》;GB/T8685-1988 《纺织品和服装使用说明的图形符号》;GB9994-1988 《纺织材料公定回潮率》;FZ/T01057.1-.11-1999《纺织纤维鉴别试验方法》等。目前，我国的纺织基础标准共有300多个。

方法标准，一般也称为试验方法标准。主要涉及到纺织原材料及纺织品的机械物理性能、抽样方案、织物结构、化学组成及相关技术指标的分析试验方法。例如：GB/T6504-2001《合成纤维长丝含油率试验方法》;FZ/T01085-2000 《热熔粘合衬布剥离强力测试方法》等。

产品标准。是纺织产品的型号、尺寸、技术规格及性能要求等的标准，通常，依据产品标准来判定该产品是几等品，或是否合格。例如：GB1103-2007《棉花 细绒棉》;GB/T8878-1997 《棉针织内衣》;GB/T14310-1993 《棉本色灯心绒》等。

一方面，基础标准和方法标准最终都为产品标准服务，另一方面，每一个产品标准都需要若干基础标准和方法标准作支撑。

(二)国外标准

(1) 国际标准化组织制定的国际标准(ISO，International Organization for Standardization),到目前为止，ISO公布有关纺织的标准有200多个，内容侧重于术语、尺寸和试验方法等基础标准，也陆续扩展到产品规格、性能、安全、环境保护等国际标准。ISO/TC38即国际纺织品技术委员会，负责制定纺织方面的国际标准，多是建立在有关成员国协商一致的基础上。一般来说，这是国际上能够接受的中档标准。ISO是我国参考的主要标准。 (2) 美国标准：美国国家标准研究所标准(ANSI，American National Standards Institute)、美国材料与试验协会标准(ASTM，American Standard of Testing and Materials)和美国染化工作者协会标准(AATCC，American Association of Textile Chemists and Colourists)。美国标准为国际上许多国家所采用，也是对我国的纺织品出口检测影响较大的标准之一。

(3) 国际化学纤维标准化局标准(Bureau International pour la Standardisation des Fibres Artificielles，简称BISFA)： 成立于1928年，是人造纤维生产厂商的国际联合组织，其主要任务是制订各种人造纤维交易时的技术规则。该组织是唯一的在世界范围内以制订人造纤维标准为目标的组织，是国际标准化组织(ISO)确认的国际标准化组织之一。该组织制订的标准是我国化纤行业采用国际标准工作中不可缺少的资料之一。

(4) 国际生态纺织品标准(Oeko-Tex-Standard 100):1991年末，设在维也纳的奥地利纺织研究院在对大量的纺织品进行有害物质检测的基础上，提出了一套较完整的生态纺织品标准——Oeko-Tex-Standard 100，该标准一经推出，立即引起广泛的关注和认同，它由国际纺织品生态研究和检验协会颁布。Oeko-Tex-Standard 100陆续在1995年、1997年、1999年和2002年发布了修订版。目前，Oeko-Tex(已作为国际纺织品生态研究和检验协会或Oeko-Tex-Standard 100颁证机构的简称)已在14个国家和地区设有专门的研究检验机构，承担研究测试工作。其中在中国的上海和香港地区设有两个机构。(在后面有较详细的介绍)

(5) 欧盟标准 EN,有德国工业标准(DIN，Deutsche Industrie Normen)、英国标准(BS,British Standard)和法国国家标准(NF,Normes Fran-caises)的一部分组成，即这些国家的国家标准中的部分标准就是欧盟标准.

(6) 其他国家的标准，如日本工业标准(JIS，Japanese Industrial Standard)、俄罗斯国家标准等。

(7) 国际上一些大型采购商制定的商业标准等。

(三)我国现行纺织品标准与国际标准和国外先进标准的差距 我国现行纺织品标准由于历史的原因(长期的计划经济模式)，基本上仍属于以指导、控制和保证生产为主的生产型标准。与国际标准和国外先进标准相比，主要存在如下问题：

水平较低。我国原有的生产设备落后，产品的技术含量较低，与之相应的标准也低。标准是现时生产力的反映，如果过高，企业很难达到，标准失去意义;但过低，不利于企业技术进步，产品失去竞争力。

标准系列不全。尤其是些新型纺织品，没有相关标准，例如2000年风靡一时的保暖内衣，市场鱼龙混杂，消费者投诉很多，市场监管部门也莫衷一是，其中很重要的原因就是国内当时没有统一的保暖内衣标准，因而无法衡量和界定产品的质量。

标准的配套不够。我们知道， 纺织品按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品和产业用纺织品三大类，产业用纺织品在国外早已占了很大的市场份额，在我国的发展也方兴未艾，但我国未能及时制定相关的产品标准，造成纺织行业结构不合理。有的虽有了产品标准，但没有相关的测试方法标准，产品标准和方法标准不配套，也限制了产业的发展。

内容过繁过细、规定过死、未考虑下续环节或最终的用途，难以适应市场和产品研制等的变化。 有鉴于此，我国现行的纺织品标准体系迫切需要进行如下改革：1)在认真研究和区别对待的基础上,积极采用较先进的、适合我国国情的国际标准;2)清理现行的纺织国家标准和行业标准，淘汰落后的标准，根据标准的效力和影响力，将部分国标转化为行标;2)考虑我国加入WTO后国际、国内两个市场接轨的需要，及时地对一些具有发展前景的新材料、新产品和新工艺制定标准;3)从纺织加工的产业链上通盘考虑，以最终产品服装的质量要求为主导依据，充实美观、舒适、安全等质量指标;4)简化现有的标准内容，促进标准从生产型向生产贸易型或贸易型转化，成为进一步提高我国纺织品质量，突破国际贸易壁垒的重要经济技术手段。

可喜的是，这几年来，我国的纺织标准改革取得了积极的进展。比如，今年国家新修订的GB1103-2007《棉花 细绒棉》标准，既立足于我国国情，充分考虑了棉花生产与流通的现状，又积极与国际接轨，新增加了棉花内在质量考核指标，对提高棉花质量尤其是满足纺织生产具有积极意义，一举改变了传统的以感官检验为主的状况，增加了仪器化检验的内容。还有，我国以往的纺织标准侧重于物理机械指标，对消费者使用的意义并不大，现在制定发布了一批考核纺织品的舒适、卫生、安全性能的标准，以满足消费者日益增长的环保、健康、生态的需要.比如，我国已发布的与纺织品安全性有关的国标近90项，大部分都是最近几年制定的，国家强制标准GBl8401—2003《国家纺织产品基本安全技术规范》(2005年1月1日起实施)，主要指标基本等同于国际生态纺织品标准(Oeko-Tex-Standard 100);适应市场的需要，适时制定了《针织塑身内衣 调整型》标准(FZ/T73019.2-2004)等。

2.国内外纺织服装产品检测机构现状

中国是一个纺织服装生产、出口大国，也是纺织服装检测的大国。目前，国内通过CNAS(中国合格评定国家认可委员会)认可的具有纺织品服装检测能力的专门检测机构或实验室有100家左右，还有近100家检验机构或实验室没有通过CNAS的评审但已经通过了“实验室资质认定的评审”，也具备了向社会出具第三方检测报告的资质。这些检测机构或实验室主要归属于质量技术监督系统、出入境检验检疫系统、各纺织行业协会、研究机构以及民营的第三方检测机构等。 SGS SGS 是 Societe Generale de Surveillance S.A. 的简称，译为“通用公证行”。 它创建于1887年，是目前世界上最大、资格最老的民间第三方从事产品质量控制和技术鉴定的跨国公司之一。总部设在瑞士的日内瓦, 是全球检验、鉴定、测试及认证服务的领导者和创新者，也是公认的品质与诚信的全球基准。SGS集团在全球拥有1,000多个分支机构和实验室、近60,000名员工，服务网络遍及全球。在142个国家开展产品质检、监控和保证活动。 ITS

Intertek Testing Services，简称ITS，天祥集团(Intertek)是目前世界上规模最大的工业与消费品测试、检验和认证公司之一，集团总部设在英国伦敦。天祥集团的历史可追溯到1896年由著名科学家爱迪生创立的爱迪生实验室(ETL)，经过100多年的发展，天祥集团目前已在全球100多个国家和地区建立了307个实验室和556家分支机构，员工总数超过3万人，并于2002年在伦敦证券交易所上市。ITS天祥中国总部位于上海。在纺织品行业影响很大。 BV BV是Bureau Veritas的简称，意译为法国国际商检局。中文名称现在暂时有两个，在香港和台湾，叫立德国际公证，在上海叫上海申美商品检测。 必维国际检验集团(Bureau Veritas)成立于1828年，总部设在法国巴黎, 是全球知名的国际检验、认证集团，其服务领域集中在质量、健康、安全和环境管理以及社会责任评估领域。从成立至今，必维国际检验集团的服务网络覆盖150多个国家，拥有850多个办事处和实验室，约33, 000名员工为全球终端市场的300, 000个不同领域的客户服务。

注： MTL原来是一家著名的美国检测公司，之前在检测领域就与SGS，ITS齐名，美国的50%的纺织品检测都是由MTL完成的。BV在近十年全资收购了全球十家左右最好的检测公司，包括MTL，所以现在MTL字样很少被提到。

七、武汉裕大华股份有限公司实习

2014年6月19日上午，我所在的班级和其他纺织七个班一同乘车参观了著名的武汉裕大华集团。尽管天气烈日炎炎，但是这依旧无法浇灭我们迫切参观的愿望。就这样，伴随着烈日，我们激动的来到了武汉裕大华集团来参观它们的纱布和布料的整个生产流程。 在进过大概一个小时的车程后，我们终于来到了这个在我们眼里充满新鲜感的地方。裕大华集团的相关人员十分热情的在报告厅里面为我们这些大学生讲诉着这个集团的辉煌过去和坎坷的历程。在这之前。集团发言人也是很贴切的将哈佛的校训和我们学校的校训进行了比较。期中，哈佛的校训是：为增长智慧走进来，为更好地为祖国和同胞服务走出去。我们华中科技大学武昌分校的校训是：明德， 厚学， 求是， 创新。他希望我们这些当代大学生能够牢记这些校训，以此为动力并发挥自己的热量来为社会带来温暖。随后，更是以这个集团，不，以前称为厂的坎坷并着辉煌的历史作为我们标榜的典型例子。武汉裕大华集团，历史文化轮廓纵横度很逛，算是一棵长青树，

该集团一九一九年，开工建厂。就在现在武昌三层楼新河街的长江边上。一九二一年，开始生产经营，起名叫武昌裕华纱厂。一九二二年，在成都、重庆、广源、西安、石家庄等地办厂。一九三七年，抗战全面爆发，工厂搬迁重庆。一九四五年，抗战胜利，工厂又搬回武昌，直到一九四九年五月十六日，武汉解放该集团才真正开始发展。一九五一年十月，工厂实行公私合营。一九五六年十二月，刘少奇和王光美视察工厂。一九五七年九月六日下午两点半钟，伟大领袖毛泽东同志来到工厂，走进车间，看望纺织工人。一九五八年，企业被评为全国纺织系统红旗单位。一九六六年，企业由原武昌裕华纱厂改名为武汉市国营第四棉纺织厂。二十世纪六十年代，“文革内乱”企业没有整体性停产。二十世纪七十年代，企业被评为武汉市唯一一家大庆式企业。二十世纪七十年代，企业研发中长快巴纤维布，起到仿毛呢的效果，深受市场的欢迎。二十世纪八十年代，企业研发粘胶纤维布，产销量占湖北省市场50%，占中国市场的20%。被誉为“人棉布大王”。 一九九四年，成立集团公司，起名叫武汉裕大华集团股份有限公司。一九九五年六月，吴邦国同志来厂视察。二00九年，企业腾让厂房土地给武汉地铁二号线施工， 2月14日在蔡甸区姚家山开发区动工建厂。二00九年12月20日，由武昌三层楼工厂启动搬迁。二0一一年6月20日，完成从武昌三层楼搬迁姚家山新厂的任务。

通过了解，我知道了公司的大体规模：建筑面积86169平方米，工厂占地面积16834平方米，纱锭54216枚，226台枚布机。年生产面纱将近7500吨，棉布1500万米。年工业总产值2.8亿，可以想象，这是怎样的一个巨人所拥有的雄健体魄!我和同学们都感到十分的激动，迫不及待的想看一下整个制作的流程。究竟是怎样原料变纱，把纱织成布的。首先，我们来到了第一个大车间，一进去，在两旁已经有堆放好的白色布料。车间里面有低沉的机器运转的嗡嗡的声音。一路慢慢走过，看着各式各样的机器，我们两个两个的并排着走，体验平时我们没有接触的东西。通过询问一些正在工作的工作人员和自己的细心观察，我大概了解了以下几个将原料纺成纱要经过的八道工序。

第一道工序：抓棉机。主要功能是：混棉、开松、除杂。

第二道工序：成卷机。主要功能是：继续、混棉、开松、除杂，成卷

第三道工序：梳棉机。主要功能是：把棉卷纤维彻底开松，分梳成单纤维状态。 第四道工序：倂条机。主要功能是：把生条合并，让纤维平行伸直。

第五道工序：粗纱机。主要功能是：进一步把棉条抽长、拉细、变成粗纱。 第六道工序：细纱机。主要功能是：把粗纱进一步牵伸加捻成为成品纱。 第七道工序：落筒机。主要功能是：把有限长度的管纱增大成为筒纱，便于后工序使用。 第八道工序：打包工序。主要功能是：把坯布打成包，便于运输。

在参观完如何将原料纺成纱之后，我们大概了解了相关的操作流程，并对于工作人员的兢兢业业的工作态度和认真细心产生了由衷的敬佩。随后，我们一行人又参观了整个操作流程的后半部分，也是我们最感兴趣的地方：漂亮光滑的布究竟是通过对纱布的怎样加工制作而成的呢?我们进入了下一个车间，通过参观浏览，我发现这依然需要八道工序才能完成。

第一道工序：整经机。主要功能是：为织布前做经向准备，把纱排列成为经轴。

第二道工序：浆纱机。主要功能是：为织布前减少断头，增强单纱强力，上浆。

第三道工序：穿筘机。主要功能是：根据织物组织(平纹、斜纹、短纹)进行单纱穿筘。

第四道工序：织布机。主要功能是：把经纱和纬纱交织成布。

第五道工序：验布机。主要功能是：对坏布进行检验，对布面的疵点进行检查，进行修、织、洗。

第六道工序：叠布工序。主要功能是：把坏布叠成一定长度的联匹。 第七道工序：修织工序。主要功能是：把疵点修第织好

第八道工序：打包工序。主要功能是：把坯布打成包，便于运输。

在整个参观流程中我们既看到了每一个工作人员的操作流程，也看到了工作人员通过操作机器将如丝线般细腻的线的打理工作，非常的精细和赏心悦目，许多同学都忍不住驻足抚摸这纱布。这几个车间，采用了人工操作，机器制作的自动化操作，具有很强的科技含量。在惊叹于武汉裕大华集团的生产规模的同时，我在这短短的几十分钟的参观时间内更加感慨的是该集团工作人员认真负责，兢兢业业的工作态度，在将纱布织成布的几道工序内，我发现有一个车间里面的声音非常嘈杂，同学们一进去都会感觉整个耳朵周围都被轰鸣的声响所淹没。非常的刺耳，很多同学都是捂着耳朵快速通过这个车间走向下一个车间，我也不堪忍受，不过在路过的时候，我看到这里面的工作人员——阿姨们，都在里面默默的，一丝不苟的工作着并没有看到丝毫埋怨和不满的神情，尤其是那双炯炯有神的眼，让我突然心中生出几分感慨：这才是真正符合中国劳动人民形象，符合中国劳动人民精神气质。在这样高分贝的声音之下，这样的默默身影让人不由得肃然起敬。

从原料变为纱，再从纱布变为布，每一步都非常重要。就如同一个人的身体器官一样，心脏，肺，胃缺一不可。在这些工序中，我对将纱布分成丝状非常感兴趣，也对此问了一些负责这个操作流程的工作人员。结果也是很可喜，尽管操作流程比较简单，但是还是比较考究操作的顺序，通过打点的方式将纱布分开，再钉牢即可。让人觉得很有意思。

在浏览完整个操作流程之后，我和同学们都对刚刚所经历过的事情恋恋不忘，毕竟，这样的体验真的很难得。我们通过这样的美好体验。增长了自己的见识并且学习到了新事物。也能够从武汉裕大华集团的工作人员的精彩演讲中受到启迪，并以此作为自己今后的奋斗标兵。

八、湖北省嘉鱼稳健纪华高工讲座

纪华总经理首先介绍了产业用纺织品的发展现状与趋势：2002年至今，中国产业用纺织品总产量逐年上升，其中的医卫用纺织品更是具有极大的发展空间。接着，纪总分析了医用纺织品的应用情况，并讲解了稳健公司“全棉时代”系列的代表产品——全棉水刺非织造布的市场应用与发展。

在最后的互动环节，同学们踊跃提问，纪华总经理耐心解答，现场气氛活跃。参加讲座的同学纷纷表示，本次讲座激发了大家进一步学习医用纺织品相关知识的兴趣，受益匪浅。

嘉鱼稳健医用纺织品有限公司简介：该公司是稳健医疗集团(上市公司)下属分公司之一。创建于二00一年二月，注册资本四百万美元，主要生产各种规格的医用脱脂棉、化妆棉等，产品出口至日本、欧洲、美洲、东南亚、中东等国家和地区。生产能力居同行之首，产品有良好的市场前景。稳健依靠自己的专业技术和对棉花的潜心钻研，自主研发了直接使用纯原棉生产全棉水刺无纺布PurCotton®的生产工艺。该生产工艺已经获得国家专利，并同时在美洲、欧洲、日本、印度和巴西等40多个国家取得了专利证书。该工艺特点优越，使用该专利技术生产出来的全棉无纺布产品将逐步取代传统纺纱织布工艺生产的棉织品，被称为“中国纺织工业技术创新的一次重大突破”。

九、宏祥无纺布有限公司金涛总经理、恒天嘉华非织造有限公司邓连华总经理讲座 宏祥无纺布有限公司介绍

公司全称是仙桃市宏祥无纺布有限责任公司，成立于1995年，属民营企业，主要从事无纺布、塑料、特种纸系列产品的生产、加工与销售，拥有自营进出口权。公司位于全国最大的无纺布制品生产基地——仙桃市彭场镇，交通便利，距仙桃市区15分钟车程。

经过10余年的艰苦创业，我公司已发展成为拥有主要生产设备900台套，厂房面积20000平米的规模型企业。公司经营形式多样，包括内销、一般出口贸易、代理出口、来料加工、进料加工等。2006实现销售收入1亿元，产品全部出口，每年出口约650个大柜，其中直接出口创汇800万美元，上交各项税收520万元。公司资产运营能力、资本结构、盈利能力良好，在同行业中名列前茅。

我公司现有职工1300多人，其中管理人员80人，在职工中实行了培训制度，经过几年的磨练已培养出一支扎实能干的职工队伍。公司组织机构健全，董事会下设总经理办公室，总经理办公室下分设生产副总办公室、财务部、业务部、行政综合办公室、技术质量部、10个生产车间、原料仓库、辅料仓库、产成品仓库等部门。

我公司为扩大生产规模，于2005年在湖北省监利县投资300万元，设立了一家全资子公司——监利宏祥无纺布有限责任公司。2006公司投资1000万元建成无纺布生产线，并将于2007年3月投产。另外我公司还在仙桃市彭场镇投资开发并建成占地15000多平米、拥有30多栋别墅的花园小区——宏祥花园。

我们的经营理念是“真心回报社会，诚信开创未来”。公司成立10余年来为仙桃市地方经济的振兴作出了突出贡献，同时解决了大量农村剩余劳动力的就业问题，取得了较大的社会效益与经济效益。近几年来，公司均被评为：仙桃市十大民营企业、纳税先进企业、纳税大户、省市级重合同守信用企业、出口创汇大户。我们的银行信用评级为AAA级。

我们在2007年的奋斗目标是实现销售收入1.5亿元,上交各项税收700万元,预计出口900个大柜。我公司将不断加强经营管理上的各项投入，励精图治，以实现我们的再次创业与腾飞!

恒天嘉华非织造有限公司

恒天嘉华非织造有限公司由中国恒天集团有限公司旗下中国纺织科学技术有限公司和仙桃市嘉华塑料制品有限公司共同出资组建，成立于2011年12月，座落于美丽的江汉平原腹地仙桃市。注册资本8000万元，至2012年底总资产30000万元以上。现有占地面积127488平方米，建筑面积46817平方米。公司员工200多人，其中大专以上学历65人。通过了ISO 900

1、ISO 13485质量管理体系认证，获准使用CE标志。公司拥有四条PP非织造布生产线，年产12000吨纺粘法PP非织造布，一条年产10000吨SMMS纺熔复合非织造布生产线，一条年产8000吨SSMMS纺熔复合非织造布生产线，产品质量检测中心配备有20多台检测仪器，拥有国内同行业最先进的检测水平。2013年6月份投产一条年产8000吨SSS纺粘非织造布生产线，一条年产15000吨3200mm双组份SSMMMS RF4纺熔复合非织造布生产线2014年初投产。产品广泛应用于高档医材、卫材等诸多领域，并服务于多家世界500强公司，是一家专门从事非织造卷材研发、生产、销售的大型企业，是国内非织造布产业中的领军企业。

恒天嘉华非织造有限公司秉承“协同、创新、卓越”的企业精神，以“惠悦于民，恒达天下”为理想，坚持“业绩、规则、诚信”的核心价值观，以“为股东创造效益，为客户创造价值，为员工创造机会，为社会创造财富“为经营宗旨，在中国恒天和中纺科技的带领下，集中力量整合国内非织造布产业资源，加快产业升级步伐，抢占高档卫材、医材、革基布、高档擦拭布、高档过滤材料、高档汽车内饰等高端领域，力争将公司建设成为国际一流的非织造新材料示范基地、非织造布检测中心及国家级非织造新材料研发中心。

十、生产实习小结

在这些天的实习，我们先后接受了纺织基本理论和印染方面的基本条款及规定的培训，参加了有关市场销售的产品发布会和不同形式的客户联谊会，参与听讲新人培训会与每周例行的大小型晨会，接待市场业务员及为其制作、打印各种利益的演示表格，辅助销售部及组训室的其他同事解决工作上的问题等。通过这些各种形式的工作参与，我学到了很多宝贵的实用知识，主要是：

(1)纺织方面的理论和知识以及纺织行业的现状，使我对纺织有了一个更客观、全面的认识，理智的判断，也激发了我对染整学的深化了解和欲学以致用，

(2)通过对已知资料的分析和与同事们的交流，提高了自我的思考认知能力，通过对纺织业的现状的研究和前景的科学预测，进一步引发了我对职业取向的思虑，帮助了我在大学期间进行的职业规划和职业生涯设计。

(3)对职场有了初步、真实、贴切的认识，明确了努力和改善方向，通过与同事们和众多的业务员的交往、接触，学到了珍贵的人际交往技巧和处世经验，交到了几位可以虚心请教的长辈朋友，感谢他们对我的指导、教育和思想启迪。

(4)电脑办公的实用知识与软件应用技巧，以及处理问题的能力和经验，强化了我对扩展知识和提高能力的学习欲望。

(5)勤奋、踏实、认真、负责任做事风格的重要性，只有这样，才能得到认可，才能真正有所收获。

实习生活，感触是很深的，提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进公司开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的了解,对企业分公司的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。实习单位的反馈情况表明，在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

实习收获，主要有四个方面 一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实习知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实习知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实习任务。

二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实习经验。 三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。 四是为毕业后的正式工作做好了准备。

通过实习,我对我纺织行业的发展有了大致的了解,也准备在实习结束后,借回校的机会,抓紧总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会，并为自己所喜爱的生物科技努力贡献自己的聪明才智。我在公司做生产实习和毕业设计总共一个多月的时间。在这段时间里，我受益非浅。我在那里不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是进一步体会到了做人的原则。公司的宗旨是：规规矩矩做人、规规矩矩做事。我还记得自己刚踏入社会,走向社会门槛的时候,自己总认为在学校里学一点书本里的学问就可以在公司里得心应手,而不明白最大的学问是在生活中,最厚实的文章却是在书本以外,现在我懂了,是社会告诉了我们 "年光似鸟翩翩过,世事如棋局局新"的道理。在家里,我们只走得平路,上不得陡岭,更过不得险滩,离开了自己的家,来到一个陌生的大都市,有时候,遇到失落就想轻言放弃,甚至自甘沉沦,而不明白人生有起伏才有真趣、有波折才有韵味。现在我懂了,是社会告诉了我们"凡人为善,不自誉而人誉之;凡人为恶,不自毁而人毁之"的道理。作为一名实习生,在实习过程中,会有埋怨,会有委屈。因为我们总认为只要自己以诚待人、与人为善,公道就会自在人心,而不明白有时自己好心事办得并不好,甚至是好心办了坏事。之所以懂得这么多的道理,是因为社会,是那些长辈们用言传身教告诉了我们。我们才让自己更加的有信心,也坚信我们可以为自己喜爱的工作而奋斗。

在去公司的第一天，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之，在这段时间里，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法。十几年的学生生活，即将划上一个句号。在天织纺印染有限公司实习的这段时间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生，主要的工作是学习;现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这一个多月，好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。

总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会，并为自己所喜爱的纺织工程专业努力贡献自己的聪明才智。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。

第三篇：设备保全述职报告

述职报告 尊敬的各位领导 下午好，非常感谢公司领导给我们提供汇报履行职责的机会，本人XXX，于XXXX年XX月X日入职，现担任制造部设备保全，负责制造部设备保全管理及现场设备维修工作，在上级的领导下，在各部门的大力支持下，在制造部全体同事的共同努力下，较好地履行了自己的职责，下面，现将我入职以来工作、学习情况向各位领导作一个简单的汇报，并诚恳接受领导评议。

一、加强学习，提高自身修养，放开思路，紧随其上。

在进入XXX公司后，我就不断告诫自己，只有不断学习，才能够充实和武装自己。像我这个年纪的人，工龄虽然较长，有着丰富的本职工作经验，但其他的知识却相对匮乏，有些事自己心理明白，但却不知该如何表达，这就促使我更加坚定了学习的意念，学习公司新的理念，新的管理模式，新的工作方法，在业务上，做到不耻下问，遇到不明白的问题，多问多想，多跑跑腿，直到明白为止。对公司下发的一些管理制度，谨记与心，从各方面不断完善，提高个人的综合素质和能力，使自己的业务水平更上一个新台阶。 二，设备清查，摸底。

公司成立以来，由于设备长时间的使用，部分设备出现了故障隐患，这就要求我们必须作好设备故障的清查，摸底工作，作到心中有底，我和各设备保全亲自到现场对每台设备，每条管线都作了清查摸底，针对公司的现状，制定了详细的内部维修保养计划，制定各设备常用易损件型号规格明细表，提前对各设备容易出现故障的配件做了最低库存，从而缩短了设备在出现故障时的维修时间，保证公司生产正常运行。

三，设备自主技术改造。

XXXX年设计制造了公司XXX设备，确保公司提前投入生产，为公司节约大量资金，此设备一直使用到XXXX年底，退役后又将进行改造成XXXXX使用。

XXXX年为XXX设计XXX，为设备操作提供安全保障。

XXXX年设计改造XXX传动装置，为公司提高生产效率，缩短生产工期，节约大量的宝贵资金。

XXXX年对制造部XXX长期处在XX环境中，各控制元件失效的情况下，对XXX进行大修和电控柜改造，确保公司的正常生产。

XXXX年设计改造XXX，为公司提高生产效率，缩短工期，为公司节约资金约2600多万日圆。

四，制定设备管理条例，建立班组设备管理机制

为进一步规范公司的设备管理条例，在制造部各领导和同事的大力协助下，于XXXX年底编写制定了《设备管理条例》和《班组设备管理》培训教材，经领导审批和修改，《设备管理条例》已于XXXX年XX月XX日正式颁布实施。

XXXX年XX月XX日制造部组织现场各班组设备相关人员在公司二楼食堂进行《班组设备管理》培训，目的：让各班组人员对设备保全和设备管理工作初步理解和认识，由我主讲，虽然水平有限，但总算是开了头，以后将陆续开展对设备管理和保养技术方面的培训工作。

五、设备保全工作设想和工作计划

1、坚决服从公司下达的各项工作指令，不折不扣的高质量完成上级领导布置的各项工作任务。

2、加强人员管理不放松，从技能上提高设备保全的整体素质，把已经转变的工作作风要常态化，培养出一只爱岗敬业、技能高超的设备保全队伍。

3、设备资料不完整，操作保养不规范是设备高发故障的主要原因。设备保全将对公司主要设备档案资料进行补充和完善，把设备技术改造长远规划，使得公司设备从安全、性能、节能上全面提升。 六，荣誉

1， 荣获XXXX年度公司优秀员工称号 2， 荣获XXXX年度公司优秀员工称号 七，总结

如果说，四年多来，我在履行岗位职责方面做了一些工作，也取得了一些成绩的话，应当归功于公司的正确领导，归功于各部门的大力支持，协同配合，在此，我真诚地表示感谢，希望大家在今后的工作中继续支持我的工作，并且真心地欢迎各位领导对我过去的工作进行评议，多提宝贵意见，我一定虚心接收，认真改进，更好地做好本职工作。

最后，非常感谢公司领导对我的信任和重用，给我施展才能的舞台，我一定会好好珍惜这份工作，脚踏实地迈好每一步，做一个爱厂如家，忠诚于企业的好员工，既然公司选择了我，我也会尽心尽力为公司创造应有的价值。

述职人：XXX XXXX年XX月XX日

第四篇：纺织工程实习报告

2010级纺织工程系实习报告

系别：纺织工程

班级：2010级2班

姓名：高峰

学号：20104030103

5实习单位：青纺联

实习时间：2012年4月23日——27日

实习内容： 在这一周的实习时间内，我们主要学习到了纺织的一些基本知识，认识和了解了纺织这一领域的一些生产设备和机器，参观了从纺织原料到纺成纱线这一过程的工作流程，对纺织工程这一学科有了更加深层次的理解和感知。下面我就将我在实现阶段所看到的、所学到的、所想到的一一做个总结。

纺纱工艺：

开清棉工艺：开清棉工艺是纺纱的第一道工艺。其工艺流程为抓棉——混棉——开棉——清棉，涉及到的机器设备：抓棉机——混棉机——开棉机——清棉机——成棉机。开清棉工艺的主要任务开松为分离成单纤维做准备除去原棉中的棉籽、籽棉等杂质混合将各种原棉充分混合均匀成卷为下一道工序做准备。

青纺联纺织厂有两种类型的抓棉机一种是型圆盘式抓棉机另一种是往复式抓棉机。圆盘式抓棉机螺旋刀片转动的时候开始抓棉，小车架在圆形轨道上匀速转动，这样使得摆抓均匀。两台圆盘式抓棉机可以供一套设备的给棉，其主要的缺点是每次摆放原棉的数量有限连续工作较低。往复式抓棉机在电机的传动下不仅可以来回进行抓棉，还可以进行左后抓棉，原棉的摆放数量较大，能联系的工作。缺点是机器占地面积大，头尾进行了两次的抓棉，使得抓棉布均匀。

混棉机混棉机的主要作用为将各种不同成分的原棉混和均匀，同时要有初步开松除杂作用。其主要是利用横铺直取、多层混和的方法来达到混棉的效果。混棉机在混棉的同时还可以对原棉进行一定的开松和除杂作用。其开松作用主要产生在角钉帘与输棉帘、角钉帘与压棉帘、角钉帘与剥棉打手之间。

开棉机其中有六滚筒式开棉机和豪猪式开棉机。它们的工艺作用是对原棉进一步的开松和除杂，把大棉块打成小绵快。露底之间有隔距，刀片在逆转的时候就会把杂质甩出去了。可以调整打手与给棉隔距，随着隔距的减小，刀片对棉丛的打击越剧烈，纤维损伤越多。随着纤维的长短的不同，隔距也应该跟着相应的 1

变化。经过开棉机之后的纤维再经过清棉机和卷棉机之后，原本压得很紧的棉包就会制成具有一定一定长度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并条、粗纺、精纺等继续加工纺成细纱

梳棉是开清棉之后的又一道工艺。梳棉机的作用是在对上一道工艺中所得到的棉卷进行梳理、混合、除杂和成条。其工作原理为棉卷退绕——锡林和盖板——道夫——棉条。青纺联工厂中有两种梳棉机投入了生产，其中一种是老式的型梳棉机，另一种是新型的清梳联机。两者的区别在于清梳联机的给棉方式不一样，它不需要用棉卷，而是由清棉机不经卷面机卷棉直接通过给棉通道进行给棉。 梳棉机制成的棉卷也称之为生条，生条中纤维不仅伸直平行度差而且还存在少量的棉束，这就造成在粗纱工艺中成纱条有很多的粗节和细节，使得成纱条干不均匀率高以及强度差。生条经过并条机并条之后再进入粗纱工艺，可大大提高粗纱成纱的质量。并条工序的大任务合并跟生条合并制成一根棉条，使生条的长片段不匀率得到改善。牵伸抽长拉细，消除生条中纤维湾钩。混合通过反复并合和牵伸，实现充分的混合。成条制成条干均匀的棉条，并控制好熟条质量，保证细沙重量偏差和重量不匀率。

并条下来的又一道工序是粗纱工序。粗纱工序的任务牵伸：将棉条进一步的抽长拉细成为粗纱。加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。其主要的工艺过程为喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸较辊、加压装置加捻卷绕装置：锭子、钉翼、筒管、上下龙筋。在加捻的过程中锭翼转速和前罗拉输出速是不相同的，正是由于它们之间存在着速度差而产生捻度的。捻度的计算粗纱工序之后的细沙工序和后加工工序与之前的几个工序工作原理的作用都差不多一样，在这里我就不一一介绍了。

参观实习后，我又通过查阅资料获得了一些关于纺纱的一些原理及知识。下面是查阅成果：

(一)纯棉纱工艺流程

1. 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2. 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

(二)涤棉混纺纱的工艺流程

1. 普梳纱：原棉：清花→梳棉→

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→

2. 精梳纱：

原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→预并→

二、纱线产品分类及品种代号

(一)纱线产品的一般分类

使用原料的不同 纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线

纺纱的方法不同 环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等

纺纱的工艺不同 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线

加捻方向的不同 顺手捻(s捻)、反手捻(z捻)

产品用途的不同 织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线

(二)纱线粗细程度分类

类 别 号 数 英 制 支 数

粗号纱 大于32tex 18支及以下

中号纱 20—30tex 19—29支

细号纱 9—19tex 30—60支

特细号 小于9tex 60支以上

(三)纱线品种代号

品 种 代 号 品 种 代 号

经纱线 t 起绒用纱 q

纬纱线 w 烧毛纱线 g

绞纱线 r 转杯纱线 oe

筒子纱线 d 涤棉混纺纱线 t/c

精梳纱线 j 棉维混纺纱线 c/v

针织汗布用纱 k 有光粘胶纱线 fb

精梳针织汗布用纱线 jk 无光粘胶纱线 fd

注：纱线在用代号表示时，一般原料代号、加工代号写在tex值前，用途代号写在tex值后。

三、纱线粗细程度的表示方法

1、有关定义

表示纱线粗细程度的方法有两种：一种是定长制(号数制)，即以单位长度纱线的重量来表示。一种是定重制，即以单位重量纱线的长度来表示。我国目前规定采用定长制。

(一)特克斯(tex)俗称号数，简称特。在公定回潮率(8.5%)时，1000米长的棉纱，它的重量是多少克，称为多少特。

tex=g/l×1000

式中：

tex——特克斯(号)

g——纱线在公定回潮率时的重量(克)

l——纱线试样的长度(米)

如1000米长度的棉纱重28克，则此棉纱为28特克斯(或号)。

(二)英制支数：在公定回潮率(9.89%)时，重1磅的棉纱，长度有几个840码，就称为几支棉纱。

ne=l/(840×g)

式中:

ne——英制支数

l ——纱线试样长度(码)

g ——在公定回潮率时的纱线重量(磅)

如重1磅的棉纱长度有32个840码，则此棉纱为32支。

(三)公制支数：在公定回潮率(8.5%)时，重1000克的棉纱，长度有几个1000米，

就称为几支棉纱。

nm=l/g

式中：

nm——公制支数

g ——纱线在公定回潮率时的重量(克)

l ——纱线试样的长度(米)

(四)旦尼尔：通常用以表示化学纤维及天然纤维的细度。在公定回潮率时，9000米长的纤维，它的重量有多少克，称为多少旦数。

d=g/l×9000

式中：

d——纤维的旦数

g——纤维在公定回潮率时的重量(克)

l——纤维试样的长度(米)

2、标示

纱线标示：原料成分、加工工艺、线密度、长丝根数、每次加捻的捻向和捻度、股线的组分数和缆线的组分数、用途。(见gb 8693-1988《纺织纱线的标示》、gb/t8694?—1988《纺织纱线及有关产品捻向的标示》)

(定长制)线密度 tex 旦尼尔 den

(定重制)英制支数 公制支数

四、公英制换算

1、号数与英制支数的换算公式

tex = 590.5/ne 或 tex = 583.1/ne

2、号数与公制支数的换算公式

tex = 1000/nm

3、号数与旦尼尔数的换算公式

tex = d/9

4 常用计量单位换算

4.1 长度单位

公制：米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。 l米=100厘米=1000毫米

英制：码(yd)、英寸(in)。 1码=3英尺， 1英尺=12英寸。

换算：1码 =0.9144米，1英尺 =0.3048米，l英寸=2.54厘米=25.4毫米。1米 =1.0936码 =3.2808英尺。

4.2 质量(重量)单位

公制：吨(t)、千克(kg)、克(g)。 1吨=1000千克，1千克=1000克，1克=1000毫克。

英制：磅(lb)、盎司(oz)、格林(gr)。 1磅=16盎司=7000格林，1盎司=437.5格林。

换算：1磅=0.4536千克=453.6克，1盎司=28.35克，1格林=0.0648克。1千克=2.2046磅,1克=15.432格林。

4.3 面积单位

公制：米2(m2)、厘米2(cm2)、毫米2(mm2)。 1米2=10000厘米2，1厘米2=100毫米2。

英制：码2(yd2)。

换算：1米2=1.196码2

4.4 力的单位

公制: 牛顿(n)、厘牛顿(cn)。 1牛顿(n)=100厘牛顿(cn)，1千克力(kgf)=1000克力(gf)。

英制：磅力(lbf)。

换算: 1千克力(kgf)=9.807牛顿(n)， 1克力(gf)=0.9807厘牛顿(cn)，1牛顿(n)=0.225 磅力(lbf)。

4.5 容积单位

公制：米

3、升、毫升3。 1米3=1000升，1升=1000毫升3。

英制：加仑、码3。

换算：1米3=1.308码3，1升=0.22加仑，1加仑=4.546升。

4.6 面密度单位

公制：千克/米2(kg/m2)。

英制：盎司/码2(oz/yd2)。

换算：1千克/米2=29.4535盎司/码2。

4.7 纱线支数

单位：特克斯(tex)、旦尼尔(den)、英制支数(ne)、公制支数(nm)。

换算：1旦尼尔(den) =特克斯(tex)×9，英制支数ne=590.5/特克斯(tex)，特克斯(tex)=1000/公制支数(nm)。

4.8 织物密度

单位：公制密度(根/10cm)、英制密度(根/in)。

换算：公制密度(根/10cm)=英制密度(根/in)/0.254。

实习心得：

经过听取讲座、参观实习和查阅资料后，我终于对纺织工程这一学科形成了浓厚的学习兴趣，更加坚定了我在探索纺织这条漫漫长路上走下去的决心。短短的一个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

真的很感谢这次实习机会，我还想再有一次。

第五篇：纺织企业实习报告

实习中同事和领导对我的帮助很大，告诉我做人做事的道理，教我如何做好业务，在此对他们的帮助表示感谢!以后的路还很长，要学的还很多，我希望能够走好每一步。 在我的实习期中，有开心也有难过的时候，有难忘的事情，也有碰到困难问题的时候，这一切我都一直努力地去克服，并尽自己最大的努力去做好!我相信，事在人为，有志者事竟成。在未来的人生和工作道路上，我会更加努力用心的走下去!

5)加压机构：是牵伸装置的重要组成部分，目的是控制纤维进行牵伸，若加压机构作用不良，会影响成纱条干。

加压形式：有杠杆加压、磁性加压、摇架加压和气动加压等。

6)集合器：使须条两侧的纤维加以汇聚拢合，阻止力纤维散失，减少飞花，断头，节约用棉，并使纱条光滑毛羽少。集合器失效会影响条干增加纱疵。

集合器开口大小应根椐所纺支数决定，集合器口径过小，会影响成纱条干，集合器内挂花会影响成纱质量和断头增加。

2.加捻、卷绕等，其主要作用是加捻捻和卷绕成形。把肱条加上一定的捻度，以一定的形状卷绕到纱管上，供后部加工使用，这一部分工作质量好坏，对后部工序的质量，效率影响很大，主要部件有钢领、钢丝圈、锭子等。

1) 钢领：是纺纱的主要部件，钢丝圈运行的轨道。钢领本身与钢丝圈配套好坏，将会影响断头和质量。

2) 钢丝圈：主要起加捻卷绕作用。钢丝圈形状，轻重和质量好坏，不公对成形质量 有一定影响，而且对断头多少起决定作用。

3) 锭子：是纺纱的主要，带着纱管一起转动，来完成加捻和卷绕的作用，它的质量和运行情况的好坏，都会直接影响成纱质量和细纱机断头。

3. 细纱车间的主要任务是根据生产加工部门的需要和质量标准的规定，将粗纱通过细纱机牵伸机构拉长拉细，达到所要求的号数(支数)然后给予适当回捻,使用权它具有一定的强力,并卷绕成一定形状和容量,可供加工生产的合乎质量 标准的管纱。

细纱挡车的任务，就是为完成上述任务，在轮班生产中及时处理断头和换粗纱，认真巡回防捉疵点和做好机台、牵伸部分的清洁工作，使机器连续不断地纺纱。

作者：222.136.165.*

2005-7-24 15:02 回复此发言

2实习报告 细纱落纱工的任务是将细纱机上纺好的管纱，按照工作法要求的质量标准及时落纱。

车间温湿度对生产有直接影响，温度应根据季节天气和品种来进行调节，一般来讲，车间温度控制在于23左右，相对温度60 左右为宜，根据各厂具体民政部可灵活掌握。

车间温度过高(相对湿度低)首先工人感觉不舒服，其次是生活难做，断头增多，飞毛纱、松纱增多， 成形不良。

车间温度过低(相对湿度高)容易缠皮辊、缠罗拉、断头多，钢领钢丝圈发涩不易生头，造成飞圈，牵伸困难，条干不良、粗节多、成形不良。

4. 安全操作规程的内容：

1) 进车间生产，必须穿戴好工作服、帽子和围裙，不准穿高跟鞋、拖鞋才裙子上班生产。

2) 要遵守岗位责任制，不准擅离工作岗位，不准在车间打闹或乱追乱跑。

3) 正确使用电气设备，容器和工具，特别是电气设备，不径训练及非专职人

员，不准动用。

4) 不准在马达上放衣物，湿手不准开电门，发现机器有异声、异味，应立即关车，通加有关人员维修。

5) 不准超过自己的责任范围，不准乱动正在运转达的机器及任何开关，运转机器安全罩不准拆下。

6) 处理罗拉缠花进注意勿碰伤手指，手摸下皮圈时严防手指卷入皮圈。

7) 发现筒管、铜箍破裂入破锭盘应及时调换，操作时手下碰铜箍和锭盘，以防伤手，锭带缠入滚入筒立即关车。

1停开车时，应注意向周围人员打招呼再开车。

5. 巡 回工作中的五看包括的内容：

进车挡全面查：看清车挡两面的高起木管，断头和粗纱调换情况，计划本巡回的工作。

车挡中分段看：先看断头，后看粗纱，先右后左，不漏纱疵断头。

接头换纱周围看：接换纱时查看周围的断头和粗纱，做到接头换纱先后看，包卷接头集合盾。

出车挡回头看：看清换纱和接头情况，做到心中有数，计划下一巡回的工作。跨车挡稍带看：稍带看清各条车弄情况做到心中有数，在车头车尾1——2吸棉管内如有断头可进入处理。

细纱“抵管轻挑”接头操作的特点：

一好：质量好、挺、近、准、轻

一准：插管准

二短：引纱短、拎纱短

三结合：插管、绕导纱钩、掐头交叉结合

四快：拔管、插管快、找头快、套钢丝圈快，绕导纱钩快

“抵管轻挑”接头做到接头位置固定，手眼并用，配合得当，动作轻巧，简单、短小、连贯、迅速、符合好、快、稳、准、省的原则。

6. 络筒的任务及工作流程

1) 络筒主要任务是将细纱管纱靛只连接，卷绕成一寂静开头的筒子，供给后道貌岸然工序使用。同时，通过清纱器作用清除一部分 疵点，提高成纱质量。

2) 络筒工艺流程：纱线从管纱上退绕下来，经导纱杆引入导纱钩经张力装轩，空过清纱器的缝隙(或电子清纱器)，再从导纱杆后下方引出，经断头张力杆及槽筒的沟糟引导，卷绕到筒子上。

7. 络筒机的主要机构及其作用

1) 车头传动装置

车头传动装置是全机的动力传动系统，结构比较简单，主要有二只主机马达，一只辅机马达，A型三角橡胶带、皮带轮、车头齿轮箱及传动齿轮等机件组成。

A. 二只主机马达分别传达室动机台两边槽筒的速度，使在同一台络筒机上，能够 同时络不同支数据及品种的筒子槽筒。

B. 一只辅助马达通过车头变速齿轮箱，分别传动中心轴(即偏心轮轴)和空管输送轮。从而在络筒生产中，全机的断纱自停机构和空管输送机构够正常动作。

2)清纱张力装置

清纱张力装置主要由张力架、清纱器、导纱杆、张力盘、张力片等机件组成。其作用是清除纱线杂质的对纱线施加一定的张力。

A. 清纱器：遍常使用的有板式清纱器、盒式清纱器、电子清纱器、磨盘清纱器。清纱器的隔距一般根据所纺细纱号数及质量要还应所决定。清纱器隔距是纱的直径1。5——2倍，股线的直径的2。5倍。隔距过小易损伤纤维，增加断头，隔距过大则起不到清纱作用影响纱线质量。

B. 张力盘(片)：络筒机上张力盘张力的大小随纱线粗细和原纱强力的大小而不同。张力盘产生磨擦作用而使纱线得到较均匀的张力，卷绕成符合松紧要求的筒子纱。

张力大小必须适宜，张力过大，使纱线伸长，会增加后道工序断头，张力过小使筒子松弛，成形不良，后道工序退绕时产生脱圈，造成断头，增加回丝，张力装置还能清除一部分杂质。

3)卷绕成形装置

卷绕成形装置主要由槽筒、握臂架、锭杆、锭管等机件组成，其作用是制成一定形状的均匀坚实的筒子。

为了防止筒子卷绕到一定直径时，前后几层纱圈有可能重叠在一个位置上，使筒子表面形成凸起的带状，在络筒机上装有防叠装置，如间歇开关式(即电气防叠)和槽筒防叠。电气防叠是通过电流续器控制马过作间歇的开或关。电流切断时，槽筒突然减慢，筒 子因惯性而产生前滑溜，筒子表面线速度增大,电流接通时，槽筒突然加快，筒子因惯性而产生后滑溜，筒子表面线速度减小，因此，在可能出现重叠现象的时间，由于筒子表面速度的变化而打乱了重叠规律，起到防叠作用。槽筒防叠亦称断纺防叠，当纱往复到筒子的二端时，由于张力作用，即使没有明确的回槽，纱线也能自动地向中间靠拢，因而达到防叠作用。

4)断头自停装置

断头自停装置主要由每一只自停箱及偏心轮等机件组成。其主要作用是当纱线断头或管纱用完时，能使筒子纱自动抬起;脱离槽筒停止转动，避免筒子表层纱线由于受长时间高速磨擦而损伤，并且防止断头后纱线嵌入纱的里层，造成寻头困难，同时使断头处纱线不会因磨擦而退捻松驰。如自停装置失灵，会造成坏筒子纱、羽毛纱影响质量。

5)空管输送装置

空管输送装置主要由输送轮、输送槽、锦纶带等机件组成，其主要作用是将做完的空管送至车尾 集中，便于运输。

实习总结

通过几天的实践实习是我收益很多，它让我在课上学习的理论知识在一定程度上与实践相联系，缩短了理论知识与实际操作的距离，同时提高了我对纺纱工艺的认识，让我感到自己知识的不足，为自己定立以后的学习目标。

通过对纺纱工艺的具体认识，我了解到了它的具体操作、挡车工的任务以及部分机器的结构等内容。我真正认识到了理论与实践经验的差距，我感到了自己的不足之处就是缺乏大量的实践经验。

所以在车间实习过程中，要能忍耐车间的高温，放下自己学生的身份，象一个工人那样不怕脏、不怕累地亲手去做。通过知识与实践经验的结合去提高，了解事物本质，进而提高自己的专业水平。以后希望还能有这样的机会去参加实践，以提高自己的能力。

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