火箭发射架定向器模具及使用方法介绍

2022-09-12

多种弹型防雹增水火箭发射架是新疆维吾尔自治区人工影响天气办公室研发的用于人工防雹、增水作业的专用装备。该发射架可以装载和定向发射Φ8 2 m m、Φ66mm、Φ56mm口径火箭弹, 发射轨道具有扩展功能。定向器由轨道撑架、垫块、筒体、点火线路及Φ82mm导轨、Φ6 6 m m导轨和Φ56mm导轨等组成。直接承载了火箭发射时的反作用力和火箭出轨摩擦阻力, 具备足够的刚度, 而且发射轨道包容圆柱直径有严格的精度要求。在定向器生产过程中, 采用挤压技术将Φ8 2 m m、Φ6 6 m m、Φ56mm导轨、导轨活动垫块用铝材挤压成模具, 同时设计制作了导轨定位钻孔模, 组合式导轨长撑、短撑的洗槽和沉孔钻模具, 导轨托架焊和合靠模和钻孔靠模等模具。通过这些模具的有效使用, 保证了产品质量, 缩短了发射架组装周期。

1 模具和使用方法介绍

1.1 导轨铝材挤压成形模具

本文定向器结构和部件如图1所示。采用轨道式发射火箭, 每个轨道都是由上下两根导轨组成, 因为使用的火箭弹型号不同, 必须选择不同规格的导轨, 组合起来可以发射Φ8 2 m m、Φ6 6 m m、Φ5 6 m m口径火箭弹。考虑到设计时要减轻整体定向器的重量、导轨的平直度和刚性以及抗氧化性、耐腐蚀等因素, 导轨采用铝合金一次成型工艺制作。按图2所示Φ82mm、Φ66mm、Φ56mm导轨断面图, 由铝厂根据铝型材挤压机的具体技术要求设计制作三种不同规格的模具。

1.2 导轨活动垫块铝材挤压成形模具

导轨垫块是关键件, 作用是将导轨固定在合适的位置。垫块设计成可以移动式的, 其外形是依据导轨的宽度而定, 呈U型, 材料用铝材挤压成形。由于设计多种导轨, 要求有匹配的垫块, 为了保证加工精度和提高材料利用率, 由铝厂根据图3所示的三种活动式垫块断面图和挤压机具体技术要求, 设计制作三种垫块挤压成形模具, 铝厂挤压成每根1米的型材, 火箭架生产厂家可依据设计长度截取。

1.3 导轨撑架 (方框板) 加工模具

轨道撑架用于固定火箭发射轨道。由长 (根据设计尺寸切割) 、宽2 4 0 m m、高130mm的特制铝合金条加工、不锈钢螺丝组合而成。大定向器轨道撑架 (大方框板) 是4个, 共需长撑8根、短撑16根, 小定向器轨道撑架 (小方框板) 是3个, 共需长撑6根、短撑12根。因为是组合式轨道撑架, 要求每根铝条上铣槽和钻孔, 铣槽的宽度、深度、位置和钻孔深度位置必须保持一致, 而且大定向器一组4个轨道撑架和小定向器一组3个轨道撑架大小要保持在误差范围内, 才能保证导轨的平直度和轨道包容圆直径的一致性, 所以轨道撑架铣槽模具至少一次排列加工长撑8根、短撑16根。设计的轨道撑架铝条铣槽模具如图4所示, 钻孔模具如图5所示。

1.4 轨道托架焊接防变形模具

轨道架用40mm×20mm方形铁管焊接。钢管管壁厚2mm, 焊接时内应力发生变化, 导致整个托架容易变形。因此, 在焊接时必须用用模具将每根待焊管固定, 整体焊完冷却后从模具取出, 才能保证轨道托架的平直度。为实现此目的, 设计的轨道托架焊接防变形模具如图6所示。使用时先将模具放在一个平台上, 然后把待焊管按要求摆放, 用平台上的紧固件紧紧固定在模具上, 完成上面的焊接, 冷却后取出翻过来, 完成整体焊接 (由于篇幅所限, 本文中没有给出平台和平台上焊接的紧固件图) 。