语文课到底是什么哦

2022-09-05

第一篇：语文课到底是什么哦

品质到底是什么？

不同的人，不同的时期，对品质下的定义免不了有所差距，品质—就是适用(Fitness);品质—就是符合需要的条件(Specification);品质—就是滿足客戶期望的特性。

ISO9000-8402(品质一词汇)對品质下的定义是“一项产品或服务整体的特征或特性，此种整体的特征或特性，具有滿足顾客规定或潜在需求的能力。”简单的说就是：特性滿足要求的程度。几位品管大师对此也有阐述: “质量的定义就是符合要求，而不是好”。—— 克劳士比

“好、优秀、美丽、独特”等术语都主观的和含糊的。——克劳士比 “质量是一种以最济的手段，制造出市场上最有用的产品。”——戴明

“质量无须惊人之举。”——戴明

综上所述，我们可以简单的定义出品质管理的一个基本原則：

质量无须惊人之举，质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品，是要符合要求，而不是好，无须品质过剩。

那么，什么样的品质才是好的品质呢?

首先则要从品质的五大要素谈起，即：品质，成本，交期，服务，安全!当一位消费者在谈论某一件产品的质量好，其实在他们的心理面正是对这几个方面的权衡. 1)产品的品质怎么样? 2)它的价格是否公平? 3)供应商的服务是否优良? 4)这个产品使用起來是否安全? 5)交期?

所以那些真正物美价廉，符合客戶标准要求的产品，才是好的产品，好的质量! 品质成本

品質成本：「維持某種品質水準發生的支出加上未達到這個水準而發生的成本」包括： 1.預防成本:工厂對于品質預防方面所產生的費用; 2.鑑定成本:檢驗成本,如進料檢驗/制程檢驗/出貨檢驗等所產生的費用; 3.內部損失成本:工厂內如制程异常/不良品報廢等所造成的損失; 4.外部失敗成本:如客戶抱怨/產品索賠/人員差旅异常處理所產生之費用. 為有效降低總品質成本，應加強預防成本的投入，才是正確之途。

品質管制基本觀念： 1) 品質是設計出來的; 2) 品質是管理出來的; 3) 品質是制造出來的; 4) 品質不是檢驗出來的! 如何做好品質管制：

「品質問題的起源有90%是來自態度與決心，只有10%是來知識與技術。」可見，只要以正確的態度並下定決心就能將品質問題解決一大半了。

品質管制的五個階段是從檢驗、管制、改進、預防到中心廠入庫免檢。所以檢驗只是一種手段，最終的目的是達成免檢驗的水準，為了達到此水準，一定要有持續改善的心態。在此，我們為品質管制訂定五大定律： 1. 品質的定義是“符合需求”。 2. 品質管制的目的在“預防”。 3. 品管實施的關鍵在“過程” 4. 工作要求的標準是“零缺點”。

5. 以產品“不符合需注所付出的代價”來衡量品管的績效。即是以防患未然的態度注重過程的零缺點對品質負責任。

一、原材料檢驗(IQC) l 原進廠檢驗包括三個方面：

庫檢：原材料品名規格、型號、數量等是否符合實際，一般由倉管人員完成。質檢：檢驗原材料物理，化學等特性是否符合相應原材料檢驗規定，一般採用抽檢方式。試檢：取小批量試樣進行生產，檢查生產結果是否符合要求。 l 來料不合格的處理：

①標識：在外包裝上標明“不合格”，堆置於“不合格區”或掛上“不合格”標識牌等。 ②處置：退貨或选别或其他特采。

③糾正措施：對供應商提供相關要求或建議防止批量不合格的再次出現。

l 緊急放行：因生產急需，在檢驗報告出來前需採用的物資，為緊急放行。需留樣檢驗，並對所放行物資進行特殊標識並記錄，以便需要時進行追蹤。 l 特采：① 從非合格供應商中採購物資——加強檢驗。 ②檢驗不合格而採用的物資——挑選或修復後使用。 l 應特別關注不合格品所造成的損失： ①投入階段發現，損失成本為1元。 ②生產階段發現，損失成本為10元。 ③在客戶手中發現，損失成本為100元。

二、過程檢驗(IPQC) l IPQC的檢驗範圍包括： ① 產品：半成品、成品的質量。

② 人員：操作員工藝執行質量，設備操作技能差。 ③ 設備：設備運行狀態，負荷程度。

④ 工藝、技術：工藝是否合理，技術是否符合產品特性要求。 ⑤ 環境：環境是否適宜產品生產需要。

l 工序產品檢驗：對產品的檢驗，檢驗方式有較大差異和靈活性，可依據生產實際情況和產品特性，檢驗方式更靈活。

²質檢員全檢：適用於關鍵工序轉序時，多品種小批量，有致命缺陷專案的工序產品。工作量較大，合格的即准許轉序或入庫，不合格則責成操作員工立即返工或返維。 ²質檢員抽檢：適用於工序產品在一般工序轉序時，大批量，單件價值低，無致命缺陷的工序產品。

²員工自檢：操作員對自己加工的產品先實行自檢，檢驗合格後方可發出至下道工序。可提高產品流轉合格率和減輕質檢員工作量，不易管理控制，時有突發異常現象。 ²員工互檢：下道工序操作人員對上道員工的產品進行檢驗，可以不予接收上道工序的不良品，相互監督，有利於調動積極性，但也會引起包庇、吵執等造成品質異常現象。 ²多種方式的結合：有機結合各種檢驗方案，取長補短，杜絕不良品流入下道工序或入庫，但檢驗成本較高。 l 工序品質檢驗：對人員、設備工藝技術環境等的檢驗。

三、成品出廠檢驗(OQC)

成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。檢驗項目包括：

① 成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。 ② 成品標識檢驗：如商標批號是否正確。 ③ 成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。 ④ 成品功能性能檢驗。

批量合格則放行，不合格應及時返工或返修，直至檢驗合格。

四、產品標識和可追溯性

1、產品標識是指通過標誌、標記或記錄來識別產品特定特性或狀態，這裏提到的產品不僅是最終產品，而是泛指生產和服務提供全過程的採購產品、中間產品和成品。標識系統的範圍可包括原材料、半成品、設備、人員等。

2、在生產和服務提供過程中，當需要對不同種產品加以區分時，就應規定採用適宜的方法標識產品。當產品自然狀態本身即可清楚地區分其種類時，則無需做出標識。

3、當測量和監控對識別產品狀態有要求時，應對每一種狀態給予同一標誌或標記。

4、標誌的方式可根據所生產的產品和提供的服務的特點而定，標識的方式：印章、代碼、懸掛物、符號、分區等。

5、產品可追溯性是指通過記載的標識，追溯產品歷史、應用情況或所外場所的能力。實施可追溯性管理可以有效防止同種產品不同個體(批次)之間的混淆。在有可追溯性要求時，組織需要明確規定需追溯的產品、追溯的範圍和標識及記錄的方式。應採用唯一性標識來識別產品的個體或批次，並對需追溯的情況做出相應記錄。

l 追溯的物件可以是過程，可以是產品，可以是批次，可以是具體的零部件，也可以是設備等。

五、產品防護

在內部處理和交付到預定的地點期間，組織應對搬運，貯存、包裝、防護和交付等進行適當的控制。

l 搬運、運輸：應保證搬運過程不對產品造成損壞或變質。 ²原材料入廠前的運輸 ²成品入庫的搬運 ²原材料入庫的搬運

²成品出庫、運往客戶指定地點的搬運。 ²原材料領發時的搬運

²生產過程中原材料、半成品、成品的搬運。 l 貯存：

① 應指定適宜的貯存場所，以保證產品不損壞或變質。 ② 應規定接收和發放的管理辦法。

③ 應按適宜的時間檢查庫存品的狀況，以及時情況發現變質。 l 包裝：

① 保證被包裝產品在包裝箱內相對固定以防止碰撞。 ② 包裝箱內應附有包裝清單和產品合格證。

③ 包裝箱外應有技術條件規定的標識或按交付要求規定的標記(如交付目的地，商標等)。

l 防護：對采品採取適當的防護或隔離措施，如對易變質需防塵、易揮發、有毒、有害、易爆炸等物資的防護和隔離措施。

l 交付：在產品通過最終核對總和試驗後，但沒有交給顧客之前，這段時間裏應採取產品保護活動，明確托運，運輸、裝卸等各種中間環節，確保產品質量。

六、監視和測量裝置的控制

1、組織應確定需要開展的監視和測量活動，這裏主要指為驗證產品符合性的檢驗活動和過程監視與測量活動，同時應明確監視與測量要求。

2、組織應確定為完成上述監視與測量活動的裝置。

3、組織應確保上述的監視與測量活動的有效進行，並確保監視與測量要求得到滿足。因此要求可利用適宜的監視與測量裝置，包括本組織提供、監視和測量外包、利用顧客提供的等。同時要通過校準、維護、正確的調整、妥善的貯存等控制過程持續保持測量能力與測量要求相一致。

4、測量設備是指為實現測量過程所必需的測量儀器、軟體、測量標準、標準物質或輔助設備或它們的組合。在測量過程中，測量設備用來確定量值。

5、測量設備的控制要求如下：

1) 已建立國際或國家測量基準的，應按國家有關規定進行檢定或校準。無國際或國家測量基準的，組織應自行建立檢定或校準規範(包括校準檢定的專案、方法、設備、週期、條件和合格標準等)，實施檢定或校準並予以記錄。 2) 某些測量設備在使用時，可能需要進行調整或再調整。

3) 應能識別測量設備是否處於校準狀態，通常採用標識的方法。注意使用任何這類標誌時，應能表明當前的校準狀態。

4) 應採取措施防止在調整時偏離校準狀態，以使測量結果失效。如採取封緘等防錯措施，由有資格的操作人員進行調整，提供調整作業指導書。 5) 在搬運、維護和貯存時防止損壞或失效。

6、上述控制要求不是對所有場合下使用的測量設備都必須實施。特別是校準和檢定，僅對那些在需要確保測量有效的場合下使用的測量設備是應進行的。對於其他場合使用的測量設備，組織可考慮採用適當的方法，避免不必要的提高成本。

7、當發現監視和測量設備不符合要求，如失准或損壞時，應對該設備此前測量結果的有效性進行評價，並做出記錄。同時應對該設備採取措施。對已確定測量結果有疑問的產品應對其可能的後果進行評審，並根據評審結果採取必要的措施，如追回重新測量，對已交付至顧客的產品發出通知並進一步處理等。

8、校準和驗證結果應予以記錄。

9、用於監視和測量的電腦軟體，應在初次使用前確認，並在必要時重新確認。確認目的在於認定其滿足預期用途的能力。確認通常參照功能測試的方式進行。

第二篇：爱到底是什么

爱不是枷锁，爱不是划地为牢。夫妻之间如果是爱着的，那么就不要爱的那么自私，爱得让人窒息。让人心闷，这样了爱时间长了，会让人的心死亡的。

爱不是一方欠了另一方的情，就得终生成为一种负担，使另一方长期背负着一个感恩的心，用一生努力进行偿还，爱本身就是无偿的，不是等价交换的市场法则在夫妻之间的应用。夫妻关系，如果融入了市场上的规律，那不是爱。

爱不是一生中因为一方犯了一次错误，就得以以后的所有的日子进行偿还，动不动就挂在嘴上的，随时可出击的尖刻的语言，会将另一方的心伤透。因为爱不是在战场上必须分个胜负。

爱不是两个人有了爱的宣言，双方就没有了秘密，爱需要给对方以适当的空间，夫妻之间也需要有各自的私人空间，以便双方都可以各自释放压抑的心情。爱不是没有秘密，爱应该像天上飞的风筝，松驰有度。

夫妻之间的如果是爱的，那双方就应给对方以信任的同时，还要夹杂着各自的自信，不自信的和不给对方信任的爱，那不是爱。爱是双方的不断进取，在思想上和意识上，不要让彼此的观念发生差距较大的变化。夫妻间看问题的方法，处理的原则等形成的共同点，是夫妻之间的保鲜剂。

婚姻不是因为有了一纸证书，就做了终生的绑定。夫妻之间的关系，要靠双方用心去维护去经营。夫妻之间的每一次冲突，都是寻求共同点的过程。在寻求看问题的共同点过程中，切忌不可，为一时的痛快而将而一方伤的体无完肤。没有一个人愿意在偿还情感和在带负罪的心里度过一生。精神的负荷过重，超过人的承受能力的时候，人们就会选择挣脱。

在维持夫妻这一特定关系的时候，双方要不断的进取，不断的进步，当一方跟随不上另一方前行的脚步时，婚姻就会形成一种危机。夫妻之间也需要有一种平衡关系进行维持。

爱是什么，爱不是任性，爱是一种责任。爱同时也是一种付出，但也不是一方一味的无休止的付出。因为一方不是别一方的保姆，每天哄着另一个人过日子，爱是双方相互的减负。而不是增加过多的负担，家应是一个港湾，是双方休养生息的地方，是双方的避风港。现在社会，生存本身就带来了好多的压力，人们为了生存，在外面难免有委屈，难免有压力，当他们带到疲倦的身躯归来时，请另一方别再给其压力。让对方身心有个缓冲。爱是一种保障。爱是生存前提下的精神的愉悦，没有最起码生存的保障那没法爱。因为爱不是空洞的一种口号，爱是实实在在的感觉。

真正的爱，是一种无法抵御的情感的相思，真正爱是一种心甘情愿的付出，真爱是宽容，但不是一方委屈的迁就，真正的爱，是放下心里负担的一种敞开心扉的交流，是一种发自内心的信任，更是一种难求的知音。真正的爱是双方在鼓励中的进取，是双方的齐头的并进。真正的爱是给对方增添一种无形的力量。

第三篇：青春到底是什么散文

青春是一场雨，时而清淡细腻，让你心动欢喜;时而狂怒咆哮，肆虐的让你痛彻心扉却又无处躲藏。—— 题记

国产电影似乎进入了一个青春怀旧的时代，《那些年我们追过的女孩》、《致我们终将逝去的青春》、到如今的《匆匆那年》，曾经我们在努力的追求着天荒地老，海枯石烂，张扬而放肆地挥霍着青春，到头来却发现，所有的一切都只是曾经年少。

在80，90慢慢老去的时候，一系列以80,90为题材的青春怀旧电影，在如出一辙的故事情节中，写尽了那些年里，我们炽热张扬的青春。开心欢乐的开场，曲折迂回的发展，痛彻心扉的落幕。

每个男孩儿的青春里也许都有一个如沈佳宜的学霸女孩，类似郑薇的疯狂而执拗的追求者，好比方茴一样的清淡明亮的女孩;每个女孩的青春里都曾崇拜过柯景腾、陈寻似的痞痞的男生，也崇拜林静那般高大帅气成绩优异的男生。这就是青春，可以肆无忌惮地追求自己喜欢的。

但是年少的我们热烈而执着，总是在开始时毫无所谓，在结束时痛彻心肺。而长大后成熟的我们避免了幼稚的伤害，却也错过了开始的勇气。这一切都因曾经的一切早已在不知不觉中影响着你的一生。

初恋的美好就在于它的纯粹，那些感觉是最纯粹的喜欢。时过境迁之后，你会发现，当初那些幼稚而单纯的美好，将会是你深深思念的。曾经那个人的轻颦浅笑依旧会在午夜梦回的时候越发清晰，曾经TA带给你的好与不好，也在无形之中影响着你的生活。正所谓，离开了你，以后我遇见的每个人都有你的影子。

匆匆那年，柯景腾看着穿着婚纱的沈佳宜，能够说出祝福的话语;郑薇面对曾经爱入骨髓的林静，却只能逃脱;陈寻面对方茴却只能说出你好吗?

若说爱情之殇是如今国产怀旧剧的主题，那么友谊天长地久则是最美的旋律。青春年少的爱情固然纯真，友情也是如此。那些深厚的友情足以支撑起一生的温暖。那样不顾一切，只为朋友的感情也许在以后的人生中都很难再遇到，这就是青春的魅力，无可替代。

但是青春到底是什么?曾经到底怎么样?回忆过去，青涩年华里，初恋是跳跃的音符，友情是唯美的旋律，离别是高潮过后的余音。尽管如今怀旧剧霸占银屏，尽管故事老套的让我们一看生厌。但是我们总是能从别人的故事里看到曾经的自己。《匆匆那年》，你看到的已不是“渣男”和“作女”缠绵悱恻的爱情故事，而是自己匆匆而逝的初恋;也许你看到的是主角牢不可摧的友情，想到的却是自己远在天边的好友。相机定格的刹那，就如你相册里的张张笑脸。沙沙作响的树叶就如青春远去的破碎声。一切的一切，思念夹着的苦涩，五味杂陈。

青春终究是颗毒药，即便已经让你遍体鳞伤，却依旧让你欲罢不能，想要去回味，回到那些年，回到最初的起点，看看曾经的自己。

第四篇：到底什么是品质问题

到底什么是品质问题?每一个公司都几乎在讨论这样一个命题。当产品质量出现问题时，首先想到的就是品质部。但对于一位质量经理，又有什么苦衷呢?

一位质量总监发飙：“什么是品质问题?研发部将图纸弄错了，那叫研发问题;工艺部将作业指导书写错了，那叫工艺问题;生产线将一个产品做错了，那叫生产问题……而现在，所有这些问题公司都叫品质问题，老板一听是品质问题，就来骂质管部，就来骂我。”

仅仅半个月的时间，就有五六家客户发来重大质量投诉。老板上火，打电话斥责我：“为什么我们最近有这么多问题?你作为公司的品质总监，是干什么吃的?!到底是你的能力有问题还是你的态度问题?”

“对于公司面临这么多的品质问题，总结起来就是四个字：管理混乱。”并总结以下五条问题点。问题之一：崇尚人治，强调品质是盯出来的;客户水平提高了，我们却没有变有的问题如果发生在七八年前，可能不会是严重问题。可现在客户的层次提高了，要求提高了，而我们的做法还没有变，我们输出的产品质量也没有变，问题就来了，就是现状和目标(要求)之间的差距，目标或要求提高，现状不变，问题就产生了

问题之二：集团军的规模，游击队的打法，不出问题才怪

公司员工的做事风格，可以用一句话形容：„跟着感觉走，走到哪里算哪里‟。各部门、各个环节的工作要求不明确，员工按流程、按要求做事的意识差。

问题之三：公司的组织分工与权力分配存在很大问题，高级管理者的职权与角色错位问题四：公司想做的事情太多，自身能力不足，资源配置不当问题五：我们公司缺乏先进的品质文化和对自己工作结果负责任的意识

公司的品质文化有问题。公司目前对待品质、成本、交付的态度就是：交付第一，成本第二，品质第三，在面对品质和交付、成本相冲突时，我们往往将品质放在最后考虑，先将货发出去再说。

好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。 ”

一、质量是由客户决定的

产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。 1. 满足客户现在的需求：

    符合特定的规格功能好使用方便外观精美

经久耐用，不易发生故障 2. 保障客户未来的需求：

    安全可靠外在环境影响小为客户设想周到

二、质量不是增加成本，而是可以降低成本人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：

    不需要花费检验、修正不良品的成本; 没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用; 因不良品的减少而有更多生产机会;

在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。

三、品质管理

品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。 1. 从不稳定的产品质量抓起不稳定的因素来源于：

     人员设备材料方法环境

2. 品质管理基础 (1)标准化

标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。

    统一化通用化系列化简便化 (2)信息化

数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。 (3)质量教育

持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。 (4)质量成本分析

   预防成本鉴定成本故障成本

(5)质量缺陷分析轻微缺陷一般缺陷严重缺陷致命缺陷

产品质量缺陷严重性分级 (6)设备管理    

  设备优化设备保养 3. “三按”、“三检” (1)“三按”

   要求员工按工艺、按图纸、按标准操作(上岗前培训及现场指导); 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验; 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。 (2)“三检” 员工自主检验巡回检验员工之间互检

四、品质三大控制

1. 进料控制与库存品质管理

进料控制的5R原则，5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。

1)适时

Right Time，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。 2)适质

RightQuality，购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。

3)适量

RightQuantity，采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。

4)适价

Right Price，用合理的成本取得所需材料。

5)适地

Right Place，从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。 2. 过程控制与SPC—统计过程控制   

            过程品质管理计划的拟定设备点检与仪器校验首件检查操作人员自主检查过程巡回检查品质异常处理检验记录不良统计分析不良品的区隔与标示控制图的应用限度样品的应用看板管理的实施 3. 终端控制与顾客满意最高主管的决心和承诺让客户永远“忠诚于我们” 争取品质要求严格的顾客推行全员“一票否决制”的活动建立员工满意的企业环境重视教育训练建立好的环境品质永远培育供应商理念        

五、品质管理与全员改善 1. 6S管理与品质

6S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。

1)整理(SEIRI)：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。 2)整顿(SEITON)：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。 3)清扫(SEISO)：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。 4)清洁(SEIKETSU)：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。 5)素养(SHITSUKE)：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯 6)安全(SAFETY)：按操作规程进行工作，避免事故的发生。 6S口诀：

只有整理没整顿，物品真难找得到; 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟; 整理整顿没清扫，物品使用不可靠; 3S之效果怎保证?清洁出来献一招; 标准作业练素养，安全生产最重要; 日积月累勤改善，公司管理水平高。 2. TPM与全员自主改善 T：Total (全员参与) P：Productive(生产性) M：Maintenance(保全)

M指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。期待效果： (1)有形效果：

          提高品质降低成本

缩短生产与管理周期库存量的减少

提高劳动生产率、设备效率工作浪费的减少减少市场投诉减少各类损耗杜绝安全隐患改善提案件数的上升

(2)无形效果：

  增强员工的改善意识提高员工的技能水平  培养积极进取的企业文化

六、质量管理与TQM 1. 了解质量管理之父—戴明戴明主要思想理念—管理十四要点

              提高产品与服务要有持续不变的目的; 采取新观念;

停止靠检验来提高质量; 废除以最低价竞标的制度;

不断地提高生产与服务系统，以提高质量与生产力; 建立在职训练制度; 建立领导体系;

排除恐惧，使人人都能有效地为公司工作;

消除那些要求员工做到零缺陷及高生产力水准的口号，训示及目标; 破除部门与部门间的藩篱;

废除工作现场的工作标准量，代之以领导; 排除那些不能让工人以技术为荣的障碍; 建立一个有活力的教育与自我提高机制; 让公司每个人都致力于转型。

戴明式公司与一般公司的比较

七、质量管理与零缺陷管理(Zero Defect Planning)

零缺陷管理是由美国质量管理大师克罗斯比首创的质量理念和管理方法。其前提是：针对工作现场存在的双重工作态度的业绩，即人们愿意在一些领域中接受不完美的状况，而在另一些领域人们又期望零缺陷。这种双重态度得到发展的条件是因为人，而人就要犯错误。然而，零缺陷说明如果人们致力于细节和避免错误，就会不断接近零缺陷的目标。

1. 零缺陷

第一次做对，在企业中要花一半的运行费用在做错事情的代价上，做错事情的代价大约是销售收入的25%，而企业却认为是天经地义的。第一次做对，就是可以避免这个代价，质量就是符合要求，质量就使利润。

建立预防系统：

(1)传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救，

(2)零缺陷管理思想是从人的价值层面、精神领域入手，通过改变人们的态度与习惯，改变人们做人做事的方式，从而提高产品质量。

2. 零缺陷的基本原则

零缺陷管理的基本原则就是企业改进质量以达到产品缺陷为零的指导方针。质量管理的核心在于预防，所有的工作标准是零缺陷。

零缺陷中的预防重点放在预防无意识的差错上来，有以下特点： (1)通常是作业不好造成的，

(2)一旦发生无意识差错，用日常经验来看，很难找到理由进行解释或辩解。