cad三维图文教程

第一篇：cad三维图文教程

浩辰CAD教程：三维转二维

最新版平台软件——浩辰CAD2011。浩辰CAD主要应用在二维设计领域，但专业版集成了三维模块，支持三维实体的创建、编辑。如果要创建三维模型，浩辰CAD当然不是最佳选择，但如果有三维模型，要生成此模型的二维轴侧图或剖面图，浩辰CAD 2011却是一个不错的选择。

浩辰CAD2011新增了三个与三维转二维相关的功能：Solprof/solview/soldraw，下面简单给大家介绍一下。

一 SOLPROF Solprof命令可生成布局视口中三维实体的轮廓线。

SOLPROF用与原实体同样的线型绘制轮廓线，并且不改变原三维实体及图层的显示。因此创建完轮廓线，从图上看是和原来的三维实体完全重合的，如果仅要查看已经创建的轮廓线，可关闭包含原实体的图层。除此之外SOLPROF还可以把每个选定实体的所有轮廓线都当做可见线，不管它是否被遮挡。为了处理方便，软件将创建两个新的图层：PV-358(可见线所在图层)和PH-358(隐藏线所在图层)，该命令有三

个步骤，分别为：

a)是否在单独的图层中显示隐藏的轮廓线?

b)是否将轮廓线投影到平面?

c)是否删除相切的边? 进行Solprof处理后是否显示隐藏线的效果如下图所示。

图1.关闭和打开隐藏线图层的效果 是否保留相切的边如下图所示。

图2.是否删除相切边效果

二、SOLVIEW Solview是使用正交投影法在布局创建视口，生成三维实体的多向视图与剖视图，soldraw功能以这些视口

为基础生成三维实体的二维投影图或剖切图。

SOLVIEW创建布局视口的方法有多种，可以生成新的UCS视口、正交视口、辅助线视口和剖切视口。 SOLVIEW 将视口对象放置在 VPORTS 图层上，如果该图层不存在，将创建此图层，此外还会根据视口生成可见线图层(视图名-VIS)、隐藏线图层(视图名-HID)、放置尺寸标注的图层(视图名-DIM)和剖面线图层(视图名-HAT)(仅在剖切时生成此图层)。

注意：请勿在这可见线、隐藏线和剖切线图层中放置永久图形信息，运行 SOLDRAW 时将删除和更新存

储在这些图层上的信息。 例图，有布局空间视口如下图所示：

图3. 三维模型及定义新视口的参照点

输入solview命令，选择“剖切(S)”选项，设置第一点为A，第二点为B，从C点一侧看，然后按提示确定视口中心、角点、名字得到后如下图所示视口。

图4. 生成新视口的效果

使用solview可以以现有视口为基础创建一系列视口，如常规的正交视口、UCS视口等，此时视口内的三维实体并没有任何变化，需要后续使用soldraw才能进行转换。

三、SOLDRAW SOLVIEW创建的视口经过SOLDRAW处理后，会生成表示实体轮廓和边的可见线和隐藏线，被投影到垂直视图方向的平面上，这些线被分别放置在相应的图层上。

如果是截面图，则还会生成关于由我们指定的面和保留侧的剖切实体。不与剪切平面相交的实体生成完全

投影。

每次执行SOLDRAW时，选定视口中的所有轮廓图和剖视图都将被删除，然后生成新的轮廓图和剖视图，除了需要显示轮廓图和剖视图外的所有图层均被冻结。

下图为前面例子中的视口经过SOLDRAW处理后的效果(黑色封闭区域为剖切面)：

图5.剖切视图SOLDRAW后的效果

从上图可以看到，实体的一部分已经被切除了(其实是保留了指定的C的另一侧)。

SOLVIEW+SOLDRAW与SOLPROF功能类似，都是生成三维实体的二维轮廓线，SOLVIEW+SOLDRAW选项更多、操作更复杂，当然也更灵活、更强大，可以方便地生成三维模型的三视图、轴测试图及剖视图，

如下图所示。

图6. 利用SOLVIEW+SOLDRAW生成的各种二维图形

第二篇：三维CAD教程：钣金件设计实例

中望3D是一款功能非常全面的三维CAD软件，包含了造型设计、模具、钣金、CAM加工等完备的功能模块。其钣金模块集成在实体模块中，命令包括材料拉伸、凸缘、钣金展开、折叠创建凹陷、百叶窗等特征。今天我们就用一个电脑侧盖钣金设计的实例，来和大家进行分享。

钣金类零件是一种很常用的结构件，在各种通信、电子、开关、电器、控制柜等行业或设备中更是得到了普遍的应用。同时与普通机械零件相比，钣金零件的主要结构特征和加工工艺决定了其是一种比较特殊的零件，一般都是通过对厚度均匀的金属板材进行成型、折弯、冲压等方法获得。

一、使用菜单命令 “文件-新建”选择“零件/装配”，名称框输入：电脑侧盖

二、点击钣金标签，激活钣金工具条。

三、在视图区单击鼠标右键选择“插入草图”，选择XY平面为基准面，进入草图。

四、绘制“宽度：180，高度：120的矩形”

五、单击鼠标右键选择“退出草图”，返回零件层。

六、单击钣金拉伸命令按钮，选择草图拉伸，开始=0，结束=1。

七、单击“添加全凸缘”命令按钮，选择长度为120的上边作为折弯内边;角度：90;长度：20，半径：1，生成折弯。

八、以钣金件顶部为基准面，进入草图，在远离弯边处绘制一条轮廓线。

九、退出草图，点击“创建百叶窗”命令，绘制百叶窗。参数如图所示。

十、在“工具”中点击“基准面”，在原坐标偏移50处插入“YZ”面。

十一、点击“工具”中的“镜像”命令，选择刚创建的百叶窗特征，进行镜像操作。

十二、点击“工具”中的“陈列”命令，进行线性陈列，参数如图所示。

十三、以钣金件顶部为基准面，进入草图，在靠进弯边处一侧绘制一个直径为5的圆。

十四、“拉伸”(减运算)该圆，通过“工具”工具栏中的“基准面”“对齐到几何坐标的XY面”偏移：-60，-30，0，并插入“局部坐标系”生成局部坐标系1。

十五、通过“工具”中的“镜像功能”以原坐标系中的XZ面为镜像面对孔和局部坐标系1进行镜像。

十六、通过“工具”中的“陈列”功能分别以上下两个孔为基体，局部坐标系1及镜像后的坐标系的Z轴为陈列方向，生成陈列。

十七、单击钣金的弯边内侧，进入草图模式，通过矩形和圆角功能，绘制出图中所示的圆角矩形并通过草图模式下“工具”中的“镜像实体”来镜像该矩形。

返回钣金模式下，进行凹陷的创建。

十八、点击确定，完成电脑盖板的钣金设计。

第三篇：三维cad实验报告

三维CAD/CAM技术应用

上机报告

上机题目：典型夹具部件建模及装配

指导教师： 白 瑀、方 舟

院 系： 机电工程学院 班 级： 110207 姓 名： 学 号：

报告日期： 2014.05.16

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一、上机目的：

通过上机教学，可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识，掌握以SolidWorks为代表的三维CAD系统的特征建模理论方法以及CAD/CAM一体化虚拟装配技术在机械设计和制造中的应用。

二、上机内容：

该上机实践由“典型夹具零件建模、典型夹具总体装配”两部分实践内容构成。

上机设备和环境

1.计算机

2.SolidWorks 2007 2.1 典型夹具零部件建模

该上机通过对典型夹具零部件设计建模方法的学习和实践，使学生可以了解CAD 技术的应用现状和发展趋势，掌握特征建模的基本理论和方法以及运用典型CAD系统SolidWorks完成产品设计的基本步骤和方法。

2.2 典型夹具总体装配

该试验通过对典型夹具总体装配的学习实践可以使学生熟悉CAM系统的功能和工作原理并更好的培养学生的建模能力，学生通过它可以了解CAD/CAM技术在机械设计与加工中的应用，熟悉产品从设计建模到装配的整个过程。

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上机内容一 典型夹具零部件建模

一、上机内容

用SolidWorks 完成典型夹具零部件建模。典型夹具包括的零件基本结构如下图1 所示

图1： 典型夹具零部件(二维结构示意图)

二、上机原理及步骤

1.典型夹具零件“浮动胀块套”建模步骤。

(1)选择“前视基准面”作为草绘平面进入草图绘制环境，在平面上绘制一个如图2所示的几何图形。

图2

(2)选择特征工具“拉伸凸台/基体”，给定深度11mm，如图3，完成拉伸。

图3

(3)选取上步骤中所建基体的底面，右击鼠标，选择草图绘制，如图4：

图4

(4)选取特征工具“拉伸切除”，给定深度5mm，如图5：

图5 4

(5)选取特征工具中的“圆角”命令，在如图6所示交线处绘制圆角。其圆角半径为1mm。

图6

(6)对步骤(5)所建基体中的一个平面进行草图绘制，同时“拉伸基体”，拉伸高度4mm，如图7：

图7 (7)对步骤(6)所建基体中的一个平面进行草图绘制，同时“拉伸切除”， 切除深度4mm,如图8：

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图8

(8)对步骤(7)所建基体中的一个平面进行草图绘制，同时“拉伸基体”，拉伸高度5mm，如图9：

图9

(9)对步骤(8)所建基体中的一个平面进行草图绘制，同时“拉伸切除”， 切除深度1mm,如图10：

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图10 (10)对步骤(9)所建基体中的一个平面进行草图绘制，同时“拉伸基体”，拉伸高度13mm，如图11：

图11 (11)选择“右视基准面”作为草绘平面进入草图绘制环境，在平面上绘制一个如图12所示的几何图形。

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图12

(12)选择特征工具“拉伸切除”，给定深度4.5mm，方向“两侧对称”，如图13，完成拉伸切除。

图13

(13)分别在图

14、图15位置处绘制圆角，圆角半径为R=1mm。

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图14

图15

(14)对步骤(13)所建基体中的一个平面进行草图绘制，同时“拉伸切除”，

切除深度35mm,如图16：

图16

(15)对步骤(14)所建基体中的一个平面进行草图绘制，同时“拉伸切除”，

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并成形到如图17所示平面：

图17

(16)保存模型为“浮动胀块套.SLDPRT”。模型最终形状如图18：

图18

三、典型夹具零部件三维模型

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上机二 典型夹具总体装配

一、上机内容

基于所设计建立的典型夹具零部件模型，用SolidWorks 完成典型夹具的总体装配。

二、上机要求

针对机制方向的本科生。要求学生对特征建模的基本原理和方法等CAD 知识和理论有充分了解，掌握典型夹具及其主要零的相关概念，能够在规定时间内运用SolidWorks 完成典型夹具总体装配。

三、上机方法和步骤

1. 装配体1装配过程：

(1)新建一个装配体文件。

(2)在装配体文件中插入底座和浮动胀块套。

(3)选取配合，以同轴方式装配零件如图

1、图2。

图1

图2 12

(4)以同轴的方式对齐底座与浮动胀块套如图

3、图4

图3

图4

(5)以重合的方式配合浮动胀块套与底座，如图

5、图6：

图5 13

图6 (6)保存文件为“装配体1.SLDASM”。 2.典型夹具总体装配图如图

7、图8所示：

图7 14

图8

报 告 人： 报告日期：

第四篇：三维CAD技术的优点是什么

三维CAD技术的优点是什么、是否要用三维CAD替代二维CAD系统? 随着CAD基础理论和应用技术的不断发展，对CAD系统的功能要求也越来越高。设计人员不再仅仅满足于借助CAD系统来达到“甩图版”的目的。而是希望它能从本质上减轻大量简单烦琐的工作量，使他们能集中精力于那些富有创造性的高层次思维活动中。由于三维CAD系统具有可视化好、形象直观、设计效率高、以及能为企业数字化的各类应用环节提供完整的设计、工艺、制造信息等优势，使其取代传统的纯二维CAD系统已成为历史发展的必然。

通过对二维和三维CAD系统的分析，可以看到：三维CAD系统有较好的造型工具，能实现“自顶向底”和“自底向顶”等设计方法，实现装配等复杂设计过程，使设计更加符合实际设计过程;随着零件复杂程度的增加，用三维造型系统来表达零件的难度远比用二维图形系统增加得快;三维造型系统能方便地与CAE系统相连，进行仿真分析;能提供数控加工所需的信息，实现CAD/CAE/CAPP/CAM的集成。由于三维CAD系统有其自身巨大的优越性，随着计算机软硬件系统的发展，性能价格比的不断上升，这种优越性会越来越明显。

工程设计不只是一个图形表达问题。还有尺寸，公差，相互位置，工艺等技术表达。三维造型也是先从二维草图开始，进行各种处理形成三维造型，为了制造部门进行生产还要再转变到二维工程图，多绕了一个圈子，肯定不如直接做二维图方便。除非你全部是加工中心。我认为三维设计的优点在于数控加工，有限元分析，装配干涉检查。如果不进行上面工作，就没必要上三维软件。

第五篇：在CAD中如何对三维体渲染

在CAD中如何对三维体渲染.txt世上最珍贵的不是永远得不到或已经得到的，而是你已经得到并且随时都有可能失去的东西!爱情是灯，友情是影子。灯灭时，你会发现周围都是影子。朋友，是在最后可以给你力量的人。建议使用"体着色"因为cad渲染后一动就没有了。

可以参考一下以下的文章：

一、为什么要“渲染”呢?

三维画图，总体上分成两阶段，即“建模”和“渲染”，“建模”就是指画三维图，“渲染”则是对三维体的美化。

“渲染”的作用这和女士化妆一样，出门上街总得收拾一下，总得扬长避短，要让人感觉“看上去很美”，渲染总体上也就这个作用。

二、另外，“渲染”可以弧补“建模”的不足，可以把复杂的建模“表面化”，通过外观的形式麻痹人的眼睛，比如象论坛上《海上明月》这样的帖子，如果要画出海水这种起伏的物体是非常困难的，也没有多大必要，但用渲染中的“凹凸贴图”就给人以假象了，明明是平整的，看起来却是汹涌澎波涛 再如，许多三维作品的图案、背景、甚至于一直感觉象是实体的东西，相当多的只是一幅画，通过渲染把这样的画插入进来，就简单了许多工作，避免大量的建模。总之，渲染是重要的，它属于后期制作。

三、因为渲染只是供眼睛看的，就是一幅广告，所以渲染图通常不是施工的蓝图，不作为加工设计用，即不用标注尺寸。这就好象大家买件衣服穿时，要把衣服挂的“品牌名称卡片”取掉一样，如果有谁穿衣服时，纽扣上挂着“XX品牌，通过XXX论证，全国统一价XXX元”，然后走在大街上，恐怕要笑翻一街人的。

四、“渲染”过程又如同开“演唱会”，XX歌星就相当于“建模的东西”，这个是核心，是主角。所以建模是关键和基础，没有主角，再好的衬托都等于零。学三维起码在建模上要占七成功力，渲染可占三成。

五、渲染中的材质如同“服装”，歌星必须精心穿着一件服装才上台，同理，CAD中的材质是必须“附着”才有的，就象衣服必须要穿上

才有，总不能象《皇帝的新装》里面一样，自己说有则有。 材质必须要附着，而材质从何而来，通常的做法是从“材质库”中找出来，“材质库”相当于是“衣柜”。

渲染的程序，是简单的模式是，第一步从“材质库”中调出“材质”[从衣柜中精心找件衣服出来];第二步把“材质”附着给物体[穿衣]。

另外，材质是可以更换的[可换衣]，材质可以修改参数[可改衣]，材质可以新建[自己设计一个款式]，但无论如何，材质必须要“附着”上[每个人都必须穿衣]，材质也可以改变形状的大小[相当衣服的码子]。材质还可以去除[脱衣，但是不能脱得一丝不挂，材质亦如此，即使你什么也不穿，系统还是给你穿了件内衣的，顺便说一句，CAD中即使没有附着材质，其实系统还是给你默认了一个材质的，即材质上的“全局”，这个相当于是“内衣”，不能再脱了。]，

四、以上就是渲染的最基本程序。许多新来朋友反映“渲染的结果，一动鼠标就消失了„„”，这是为什么呢，因为渲染是个非常消耗资源的事情，我们在渲染时，电脑其实是在计算物体从视线看过去有多少个面，然后给每个面附着材质，如果你用了灯光的话，还得计算这些面反射灯光的情况，如果勾选了“阴影”，则还要计算阴影的位置，总之非常复杂的。

顺便说一下，据了解，有资料说CAD的工作，在我们看来是“直线”“圆”„„等一些几何图形，而实质上CAD内部的工作不是这样的，根本没有什么“线”的存在，它是一个超级数据库，是一些海量的数字， 比如说我们画一条直线，CAD内部是给直线编个号，记录其起点与终点的数据，如果我们把这条直线拉伸，CAD内部则根据“拉伸”的函数内容，重新计算直线上的数据„„，然后把结果上报，这样我们就看到直线变短或者伸长了。又据说，一些编程高手，可以直接调用CAD内部的数据来画图，这个就是非常人可以想象的了。

虽然现在CPU的速度很快了，但对于海量的数据，仍然有些“透支”，尤其是渲染，简直是在“残酷压榨”电脑的资源，如果你的电脑内存只有256M，CPU是老赛扬的,还是集成显卡的，渲染容易出现“休克”。 可以看出，“渲染的结果，一动鼠标就消失了„„”这是正常而且必要的，估计以后电脑上流行安装八个CPU时，可能这种问题就不会有了。

五、正因为渲染的结果有些来之不易，所以对于渲染图的保存显得重要，可以点“工具”-“显示图像”-“保存”。